NL7907385A

NL7907385A - DEVICE FOR MANUFACTURING A CONCRETE TUBE.

Info

Publication number: NL7907385A
Application number: NL7907385A
Authority: NL
Original assignee: Callens Henri Evarist
Priority date: 1978-10-06
Filing date: 1979-10-04
Publication date: 1980-04-09
Also published as: FR2437919A1; DE2940350A1; FR2437919B3; BE871053A

Description

t * VO 8533t * VO 8533

Henri Evarist CALLENS Gezellenstraat 40, Brussel - BelgiëHenri Evarist CALLENS Gezellenstraat 40, Brussels - Belgium

Inrichting voor het vervaardigen van een betonbuis.Device for manufacturing a concrete pipe.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaardigen van een betonbuis met - een gestel, - een kern, 5 - een buitenmantel, - een middel om beton te storten tussen de kern en de buiten mantel , een middel dat een relatieve verplaatsing oplegt van de kern ten opzichte van de buitenmantel volgens de asrich-10 ting van deze kern en van deze mantel, tussen een eerste stand waarin de kern volledig in de buitenmantel voorkomt en een tweede stand waarin, in de asrichting, tussen de kern en de mantel minstens een ruimte voor een buis vrij blijft, 15 - een benedenring die om de kern past, uitsluitend met vol doende speling om over deze kern te kunnen verschuiven bij een gedeelte van de hiervoor genoemde relatieve verplaatsing , - middelen die een relatieve verplaatsing bewerken van de 20 benedenring over de kern, een topring die in de buitenmantel past, - middelen die de topring verplaatsen volgens de asrichting van de kern en de mantel en bad 3f8c0nXl3 8 5 2 - middelen die de topring aandrukken tegen "het boveneinde van de gegoten buis.The invention relates to a device for manufacturing a concrete pipe with - a frame, - a core, - an outer jacket, - a means for pouring concrete between the core and the outer jacket, a means which imposes a relative displacement of the core relative to the outer sheath according to the axis direction of this core and of this sheath, between a first position in which the core is completely in the outer sheath and a second position in which, in the axial direction, between the core and the sheath is at least a space for a tube remains free, 15 - a bottom ring that fits around the core, only with sufficient clearance to be able to slide over this core at a part of the aforementioned relative displacement, - means which effect a relative displacement of the 20 lower ring over the core, a top ring that fits into the outer jacket, - means which move the top ring according to the axis direction of the core and the jacket and bath 3f8c0nXl3 8 5 2 - means which press the top ring against the top end of the cast tube.

In een bekende inrichting van deze soort is de kern vast ten opzichte van het gestel en bestaat de hierboven genoemde verplaatsing in een beweging van de buitenmantel ten opzichte van het gestel.In a known device of this type, the core is fixed with respect to the frame and the above-mentioned displacement consists of a movement of the outer jacket with respect to the frame.

Bij deze bekende inrichting worden bij het ontvormen eerst de benedenring, de zich daarop bevindende betonbuis en de zich daarrond bevindende buitenmantel opwaarts verplaatst ‘ot zij zich boven de kern bevinden. In een tweede stap wordt de buitenmantel verder opwaarts getrokken.In this known device, during demoulding, the lower ring, the concrete tube situated thereon and the outer jacket surrounding it are first moved upwards, unless they are above the core. In a second step, the outer jacket is pulled further upwards.

Bij deze twee stappen blijft de topring aangedrukt tegen het boveneinde van de gegoten buis, zodat het beton bij het ontvormen, en vooral bij de genoemde tweede stap, niet kan morden opengetrokken.In these two steps, the top ring remains pressed against the top end of the cast pipe, so that the concrete cannot be pulled open during demoulding, and especially in the second step mentioned.

Deze bekende inrichting heeft evenwel het nadeel, dat een bijzonder zwaar deel van de inrichting, namelijk de buitenmantel, bij elke vervaardiging van een betonbuis een heen en weer gaande verplaatsing heeft over een lengte die groter is dan tweemaal de lengte van de te vormen buis.However, this known device has the drawback that a particularly heavy part of the device, namely the outer jacket, has a reciprocating displacement over a length which is greater than twice the length of the pipe to be formed, with each manufacture of a concrete pipe.

De uitvinding heeft o.m. tot doel dit nadeel te verhelpen. Tot dit doel - is de buitenmantel vast ten opzichte van het gestel, - legt het middel dat een relatieve verplaatsing oplegt van de kern ten opzichte van de buitenmantel, een verplaatsing cp aan de kern ten opzichte van het gestel, - bezit de kern onderaan een uitstekende rand, waarvan de buitendiameter groter is dan de binnendiameter van de benedenring, - bezit het gestel een element dat de benedenring weerhoudt in de bewegingszin, waarin de kern zich van de mantel weg verplaatst en - komt het middel om beton te storten tussen de kern en de buiten mantel voor ter hoogte van het boveneinde van de buitenmantel.One of the objects of the invention is to remedy this drawback. For this purpose - the outer sheath is fixed relative to the frame, - the means which imposes a relative displacement of the core relative to the outer sheath, displaces the core relative to the frame, - the core has a protruding rim, the outer diameter of which is greater than the inner diameter of the lower ring, - the frame has an element which restrains the lower ring in the sense of movement, in which the core moves away from the jacket, and - the means for pouring concrete between the core and the outer shell at the top of the outer shell.

33

Een inrichting met een vaste buitenmantel en een kern ie een verplaatsing ondergaat ten opzichte van het gestel, is p zichzelf bekend, maar in deze bekende inrichting wordt bij et ontvormen de buis met de kern eerst uit de buitenmantel ge-uwd, waarna de kern terug in de buitenmantel wordt getrokken, ij deze laatste stap van het ontvormen, wordt getrokken tegen e binnenkant van de buis. Daarbij is de buis niet meer aangedrukt ussen elementen die aan zijn twee einden voorkomen en kan het eton opengetrokken worden.A device with a fixed outer jacket and a core, which undergoes a displacement with respect to the frame, is known per se, but in this known device the tube with the core is first withdrawn from the outer jacket during demoulding, after which the core is returned drawn into the outer sheath, this final step of demoulding is drawn against the inside of the tube. In addition, the tube is no longer pressed together with elements that occur at its two ends and the eton can be pulled open.

In een voordele uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft de mantel een ringvormige uitsparing ter hoogte van zijn enedenkop ter vorming van een kraag aan de buis.In an advantageous embodiment of the invention, the jacket has an annular recess at the level of its end head to form a collar on the tube.

In laatstgedoe1de bekende uitvoeringsvorm komt zulke ingvormige uitsparing ter hoogte van de bovenkop van de buis oor zodat bij de laatste stap van het ontvormengetrokken wordt an de kraag van de buis weg.In the last known known embodiment, such an inground-shaped recess is made at the level of the top head of the tube ear, so that the collar of the tube is pulled away during the last step of the demoulding.

Bij de hiervoor gedoelde voordelige uitvoeringsvorm wordt ij de laatste stap van het ontvormen getrokken naar de kraag an de buis toe.In the aforementioned advantageous embodiment, the last step of demoulding is drawn towards the collar of the tube.

In een doelmatige uitvoeringsvorm van de uitvinding, ezit de inrichting middelen om de topring te vergrendelen ten pzichte van de kern, wanneer de kern zich volledig in de buienmantel bevindt, en om de topring te ontgrendelen ten op-ichte van de kern, wanneer de kern zich volledig onder de uitenmantel bevindt.In an effective embodiment of the invention, the device has means for locking the top ring vis-a-vis the core when the core is fully in the rain jacket, and for unlocking the top ring vis-a-vis the core when the core is completely under the tunic.

In een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding, .ndt de kern zich in haar verst van de buitenmantel ver-ijderde stand volledig in een put en is het element dat de ing weerhoudt, de rand van de put.In a particular embodiment of the invention, the core in its furthest distant from the outer casing fully settles in a well and the element preventing the ingress is the edge of the well.

Andere bijzonderheden en voordelen van de uitvinding uilen blijken uit de hier volgende beschrijving van een. in-ichting voor het vervaardigen van een betonbuis volgens de itvinding? deze beschrijving wordt enkel als voorbeeld gege-Other particularities and advantages of the owls are apparent from the following description of one. device for manufacturing a concrete pipe according to the invention? this description is given as an example only

r90T3<8*!f,NALr90T3 <8 *! f, NAL

4 'en en beperkt de uitvinding niet? de verwijzingscijfers heb->en betrekking op de hieraan toegevoegde tekeningen.4 'and does not limit the invention? the reference numbers refer to the accompanying drawings.

Figuur 1 stelt schematisch een doorsnede voor van sen inrichting voor het vervaardigen van een betonbuis volgens le uitvinding, waarin de onderdelen de stand hebben die ze in-iemen bij het einde van de vervaardiging van een buis.Figure 1 schematically represents a section of a device for manufacturing a concrete pipe according to the invention, in which the parts have the position they take at the end of the production of a pipe.

Figuur 2 is een schematische voorstelling van een oorsnede analoog aan deze volgens figuur 1, maar waarin de elatieve stand van de onderdelen deze is, die ze innemen waneer het beton tussen kern en buitenmantel getrild wordt.Figure 2 is a schematic representation of an ear section analogous to that of Figure 1, but in which the elative position of the parts is that they occupy when the concrete is vibrated between core and outer casing.

In de twee figuren hebben dezelfde verwijzingscijfers etrekking op dezelfde elementen.In the two figures, like reference numerals refer to like elements.

De inrichting bevat een gestel 12, dat vast opgesteld s ten opzichte van de vloer 4 van het lokaal waarin de inrich-ing is gemonteerd. Uit de bodem van het lokaal is een put 5 itgespaard. De bodem' van deze put draagt het hydraulisch me-hanisme 6, waarmede een kern 1 op en neer kan worden bewogen, ij het begin en bij het einde van de vervaardiging van een be-onbuis 3, is de kern 1 helemaal verzonken in de put 5. Een uitenmantel 2 is vast ten opzichte van het' gestel 12 en be-eegt niet tijdens de vervaardiging van de betonbuis. De aftand tussen de benedenrand van de buitenmantel 2 enerzijds, n de vloer 4 anderzijds, is iets groter dan de lengte van een a vormen buis, gezien volgens haar aslijn. Met het hydraulisch achanisme 6 kan de kern 1 gebracht worden in een eerste stand, gesteld in figuur 2, waarin deze kern 1 volledig in de bin-jamantel 2 voorkomt en in een tweede stand, voorgesteld in fi-jur 1, waarin de kern zich volledig in de put 5 bevindt. De arplaatsing van de kern tussen deze twee standen grijpt vol-adig plaats volgens de lijn 14 die de meetkundige as is van a kern 1 en van de mantel 2. In de hierboven genoemde tweede ;and blijft, in de richting van lijn 14, tussen de kern 1 en ί mantel 2 een ruimte vrij voor een volledige buis 3.The device comprises a frame 12, which is fixedly positioned relative to the floor 4 of the room in which the device is mounted. A well 5 has been saved from the bottom of the room. The bottom of this well carries the hydraulic mechanism 6, with which a core 1 can be moved up and down, at the beginning and at the end of the manufacture of a working tube 3, the core 1 is completely countersunk in the pit 5. An outlet jacket 2 is fixed relative to the frame 12 and does not move during the manufacture of the concrete pipe. The distance between the lower edge of the outer casing 2 on the one hand, and the floor 4 on the other, is slightly longer than the length of a a form tube, seen along its axis. With the hydraulic mechanism 6, the core 1 can be brought into a first position, shown in figure 2, in which this core 1 is completely present in the bin shell 2 and in a second position, represented in figure 1, in which the core is located completely in well 5. The placement of the core between these two positions fully takes place along the line 14 which is the geometric axis of a core 1 and of the shell 2. In the above-mentioned second; and remains, in the direction of line 14, between the core 1 and jacket 2 leave a space for a complete tube 3.

'90 7 3 85'90 7 3 85

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

55

Bij het begin van de vervaardiging van een beton-buis, neemt de kern 1 de in figuur 1 voorgestelde stand in.At the start of the manufacture of a concrete pipe, the core 1 assumes the position shown in figure 1.

De buitenmantel 2, die vast is ten opzichte van het gestel 12, heeft natuurlijk ook de in figuur 1 voorgestelde stand. Op dat ogenblik is de buis nog niet gevormd en bevindt er zich dus geen buis 3 boven de put 5. Men brengt een benedenring 7 boven de opening van de put 5. De benedenring 7 past om de kern 1 met voldoende speling om over deze kern te kunnen verschuiven. Men brengt vervolgens het hydraulisch mechanisme 6 in werking en laat door dit mechanisme de kern 1 opwaarts bewegen. Onderen heeft de kern 1 een uitstekende rand 8. De buitendiameter van de uitstekende rand 8 is groter dan de binnendiameter van de benedenring 7, zodat de benedenring 7 wel over de kern schuift tot aan de uitstekende rand 8, maar vanaf het ogenblik waarop de uitstekende rand 8 ter hoogte van de benedenring 7 komt, deze ring meegenomen wordt met de kern. In haar bovenste stand, voorgesteld in figuur 2, bevindt de kern zich helemaal binnen de buitenmantel 2 en sluit de benedenring 7 onderaan de ruimte af, die vrij blijft tussen de kern 1 en de buitenmantel 2. Ter hoogte van het boveneinde van de buitenmantel 2 kan een vulwagen 15 heen en weer verplaatst worden op en met behulp van in de figuren niet voorgestelde middelen. In ruststand bevindt de vulwagen 15 zich in de in de figuren in volle lijn voorgestelde ruststand onder de wachtsilo 17, die een vaste stand inneemt ten opzichte van het gestel 12. De vulwagen 15 ".gt beton vanuit de silo 17 over om dit beton uit te storten vssen de kern 1 en de buitenmantel 2, wanneer de vulwagen 15 de in figuur 1 in stippellijn voorgestelde stand ingenomen heeft.The outer jacket 2, which is fixed relative to the frame 12, of course also has the position shown in figure 1. At that time, the tube has not yet been formed, so there is no tube 3 above the well 5. A lower ring 7 is placed above the opening of the well 5. The lower ring 7 fits around the core 1 with sufficient clearance over this core. to shift. The hydraulic mechanism 6 is then activated and the mechanism 1 causes the core 1 to move upwards. At the bottom, the core 1 has a protruding edge 8. The outer diameter of the protruding edge 8 is greater than the inner diameter of the lower ring 7, so that the lower ring 7 slides over the core up to the protruding edge 8, but from the moment when the protruding edge 8 at the level of the lower ring 7, this ring is taken along with the core. In its top position, shown in figure 2, the core is completely inside the outer jacket 2 and the bottom ring 7 closes at the bottom of the space, which remains free between the core 1 and the outer jacket 2. At the top end of the outer jacket 2 a filling trolley 15 can be moved back and forth on and with the aid of means not shown in the figures. In the rest position, the filling wagon 15 is in the rest position shown in the figures in full line under the waiting silo 17, which occupies a fixed position relative to the frame 12. The filling wagon 15 "transfers concrete from the silo 17 to this concrete. the core 1 and the outer jacket 2 to be dumped, when the filling wagon 15 has reached the position shown in dotted line in figure 1.

Een topring 9 kan door middel van een hydraulisch mechanisme, waarvan enkel de stang 16 voorgesteld is, op en neer gebracht worden. In zijn bovenste stand is de topring 9 hoog genoeg om de heen en weer gaande horizontale verplaatsing van de vulwagen 15 niet te beletten. De topring 9 kan 7 9 4Zd3>$<Snal 6 ook ter hoogte van het boveneinde van de buitenmantel 2 gebracht worden en kan daar de ruimte tussen de buitenmantel 2 en de kern 1 afsluiten als de kern 1 zich dan in de buitenmantel 2 bevindt. De topring 9 kan dan ook met het bovenein-. de van de kern 1 vergrendeld worden. De topring 9 past in de buitenmantel 2 en kan doorheen deze buitenmantel op en neer gebracht worden door middel van de stang 16. Als de topring 9 met de kern 1 tot aan het benedeneinde van de buitenmantel 2 gebracht is, kan ze daar aan het boveneinde van de kern 1 ontgrendeld worden en terug door de stang 16, doorheen de buitenmantel 2, opwaarts gebracht worden tot boven deze mantel 2. Hoe deze vergrendeling en ontgrendeling uitgevoerd worden, zal voor de vakkundige duidelijk zijn.A top ring 9 can be raised and lowered by means of a hydraulic mechanism, of which only the rod 16 is shown. In its upper position, the top ring 9 is high enough not to prevent the reciprocating horizontal movement of the filling trolley 15. The top ring 9 can also be brought to the top end of the outer jacket 2 and can close the space between the outer jacket 2 and the core 1 if the core 1 is then located in the outer jacket 2. The top ring 9 can therefore also be with the top end. the core 1 must be locked. The top ring 9 fits into the outer jacket 2 and can be brought up and down through this outer jacket by means of the rod 16. If the top ring 9 with the core 1 has been brought to the bottom end of the outer jacket 2, it can be placed there at the top end unlocked from the core 1 and brought back through the rod 16, through the outer jacket 2, above this jacket 2. It will be clear to the skilled person how this locking and unlocking is carried out.

Nadat de kern 1 in de buitenmantel 2 gebracht is, waarbij de benedenrihg 7 de ruimte tussen kern 1 en mantel 2 onderaan afsluit, vult men deze ruimte met beton door middel van de vulwagen 15. Nadat de vulwagen 15 naar zijn ruststand teruggekeerd is, laat men de topring 9 zakken. De top-ring 9 sluit aldus de met beton gevulde ruimte af, draagt bij tot de verdichting van het beton en geeft aan het boveneinde van de buis de passende vorm. Men trilt het beton door middel van bij zulke inrichtingen gebruikelijke mechanismen.After the core 1 has been placed in the outer jacket 2, the lower edge 7 closing off the space between core 1 and jacket 2 at the bottom, this space is filled with concrete by means of the filling trolley 15. After the filling trolley 15 has returned to its rest position, the top ring 9 bags. The top ring 9 thus closes off the space filled with concrete, contributes to the compaction of the concrete and gives the appropriate shape at the top end of the pipe. The concrete is vibrated by means of mechanisms customary with such devices.

Het bovendeel van de benedenring 7 werkt samen met een ringvormige uitsparing 13 ter hoogte van de beneden-kqp ÏO van de buitenmantel 2, om de buis 3 te voorzien van een kraag 11. De kraag 11 komt dus bij de vorming van de buis aan de onderzijde voor.The upper part of the lower ring 7 cooperates with an annular recess 13 at the level of the lower casing 10 of the outer jacket 2, in order to provide the tube 3 with a collar 11. The collar 11 thus comes into contact with the tube bottom front.

Nadat het beton voldoende getrild is, laat men door middel van het hydraulisch mechanisme 6 de kern 1 terugzakken, na vergrendeling van de topring 9 ten opzichte van de kern 1. Samen met de kern 1 zakt de gevormde buis 3, die blijft rusten op de benedenring 7, die gedragen wordt door de uitstekende rand 8 van de kern 1. De beneden- 790 7 3 85After the concrete has vibrated sufficiently, the core 1 is lowered by means of the hydraulic mechanism 6, after locking of the top ring 9 with respect to the core 1. Together with the core 1, the formed tube 3 drops, which remains on the lower ring 7, which is supported by the protruding edge 8 of the core 1. The lower 790 7 3 85

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

7 ring 7 volgt de kern 1 tot deze benedenring in aanraking komt met de vloer 4 en aan deze dalende beweging neemt de topring 9 deel, die vergrendeld is met het boveneinde van de kern 1. Als de benedenring 7 in aanraking is met de 5 vloer 4, ontgrendelt men de topring 9 van de kern 1, maar men blijft de topring 9 aandrukken tegen het boveneinde van de gevormde buis 3, door middel van de stang 16, bij de verder dalende beweging van de kern 1. Bij deze verder dalende beweging van de kern 1, wordt deze uit de buis 3 getrokken.7 ring 7 follows the core 1 until this bottom ring comes into contact with the floor 4 and in this descending movement the top ring 9 takes part, which is locked with the top end of the core 1. When the bottom ring 7 is in contact with the floor 5 4, the top ring 9 of the core 1 is unlocked, but the top ring 9 is kept pressed against the top end of the formed tube 3, by means of the rod 16, with the further decreasing movement of the core 1. With this further decreasing movement of the core 1, it is pulled out of the tube 3.

10 Wanneer de kern 1 volledig teruggetrokken is in de put 5, blijft de gevormde buis 3 vrij op de ring 7 staan op de vloer 4. De topring 9 wordt door de stang 16 terug naar haar in figuur 1 voorgestelde bovenste stand gebracht. Met bekende middelen kan de buis 3 verder vervoerd worden naar een 15 verhardingsplaats.When the core 1 has been completely retracted into the well 5, the formed tube 3 remains free on the ring 7 on the floor 4. The top ring 9 is brought back by the rod 16 to its top position shown in figure 1. The tube 3 can be further transported to a hardening site by known means.

Op te merken valt, dat het beton aangedrukt blijft tussen de ringen bij de volledige ontgrendeling en verdicht wordt in de richting van de kraag 11, door de verplaatsing van de kern 1, wanneer deze uit de buis 3 wordt getrokken en 20 dat tijdens de volledige werking van de inrichting de zware buitenmantel 2 geen verplaatsing ondergaat.It should be noted that the concrete remains pressed between the rings at the full unlocking and is compacted in the direction of the collar 11, by the displacement of the core 1 as it is pulled out of the tube 3 and that during the full operation of the device the heavy outer jacket 2 does not undergo displacement.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm en binnen het raam van de octrooiaanvrage kunnen aan de beschreven uitvoering vele veranderin-2 5 gen worden aangebracht, onder meer wat betreft de vorm, de samenstelling, de schikking en het aantal van de onderdelen, die voor het verwezenlijken van de uitvinding worden gebruikt.The invention is by no means limited to the above-described embodiment and within the scope of the patent application many modifications can be made to the described embodiment, including as regards the shape, the composition, the arrangement and the number of the parts, used to implement the invention.

Bij voorbeeld moet de buitenmantel niet noodzakelijk een ringvormige uitsparing hebben ter hoogte van zijn benedenkop 30 ter vorming van een kraag aan de buis.For example, the outer jacket does not necessarily have to have an annular recess at its lower head 30 to form a collar on the tube.

BAD δΑδίΛΐ? ® ®BAD δΑδίΛΐ? ® ®

Claims

1. Device for manufacturing a concrete pipe (3) with - a frame (12), - a core (1), - an outer jacket (2), - a means (15) for pouring concrete between the core (1 ) and the outer jacket (2), - a means (6) which imposes a relative displacement of the core (1) with respect to the outer jacket (2) according to the axis direction (14) of this core (1) and of this jacket ( 2), between a first position in which the core (1) is completely in the outer jacket (2) and a second position in which, in the axis direction (14), between the core (1) and the jacket (2), at least one space for a tube (3) remains free, - a bottom ring (7) that fits around the core (1), only with sufficient clearance to be able to shift this core (1) at some part of the aforementioned relative displacement, - means which effect a relative displacement of the bottom ring (7) over the core, - a top ring (9) that fits into the outer jacket (2), - means that move the top ring (9) along the axis direction (14) of the core (1) and the jacket (2) and - means which press the top ring (9) against the top end of the core (1), characterized in that - the outer jacket (2) is fixed with respect to of the frame (12), - the means (6) which imposes a relative displacement of the core (1) with respect to the outer jacket (2) imposes a displacement on the core (1) with respect to the frame (12), - the core (1) has a protruding edge at the bottom of which the outer diameter is larger than the inner diameter of the ring (7), Bjftgc |) n? igAe 5 * '4 - the frame (12) has an element (4) which the lower ring (7) in the sense of movement in which the core (1) moves away from the casing (2) and 5. the means (15) for pouring concrete between the core (1) and the outer casing (2) at the height of the top of the outer casing (2).

Device according to the previous claim, characterized in that it has means for locking the top ring (9) relative to the core (1), when the core (1) is completely in the outer jacket (2) and unlock the top ring (9) from the core (1) when the core (1) is completely under the outer casing (2).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the core (1) in its position furthest from the outer casing (2) is completely in a well (5) and the element (4) restraining the lower ring , is the edge of the well (5).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer jacket (2) has an annular recess (13) at its lower head (10) to form a collar (11) on the tube (3) .

5. Apparatus for manufacturing a concrete pipe, as described above or shown in the accompanying drawings. BADjb & Qljkg 8 5