NL7906271A

NL7906271A - METHOD AND APPARATUS FOR SELECTIVELY RECOVERY OF METAL CONTAINERS

Info

Publication number: NL7906271A
Application number: NL7906271A
Authority: NL
Original assignee: John Hardin Miller
Priority date: 1979-08-08
Filing date: 1979-08-17
Publication date: 1981-02-19
Also published as: DE2934802A1; FR2463643A1; GB2055790A; GB2055790B

Description

-1- * S Sitj/Se/1-1- * S Sitj / Se / 1

John Hardin Miller te Chandler, Arizona, Ver.St.v.AmerikaJohn Hardin Miller of Chandler, Arizona, USA St. America

Werkwijze en inrichting voor het selektief terugwinnen van metalen houders.Method and device for the selective recovery of metal containers.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het selektief terugwinnen van houders van een bepaald type uit een verzameling afval of vuilnis.The invention relates to a method and an apparatus for the selective recovery of containers of a certain type from a collection of waste or garbage.

Meer in het bijzonder heeft de huidige uitvinding betrekking 5 op een werkwijze en een inrichting voor het afscheiden van metalen houders van een bepaald type uit een gemengde verzameling houders en het afgeven van een soort compensatie gebaseerd op het gewicht van de afgescheiden metalen houders.More particularly, the present invention relates to a method and apparatus for separating certain type of metal containers from a mixed collection of containers and outputting some type of compensation based on the weight of the separated metal containers.

Het gebruik van metalen weggooihouders van ver-10 schillende soorten voor het verpakken van voedsel en drank is algemeen geaccepteerd. Veel produkten, in het bijzonder frisdranken en bier, worden aan de consument geleverd in metalen blikken. Aluminium blikken of houders hebben duidelijke voordelen vanwege het relatief lage gewicht van het aluminium.The use of metal disposable containers of various kinds for packaging food and drink is generally accepted. Many products, in particular soft drinks and beer, are supplied to the consumer in metal cans. Aluminum cans or holders have clear advantages because of the relatively low weight of the aluminum.

15 De bestendigheid van aluminium tegen corrosie en verontreiniging van het voedsel is ook een belangrijk kenmerk. Een ander voordeel van aluminium is, dat aluminium blikken of deksels daarvan voorzien kunnen worden van scheur- of druklippen waardoor deze handiger voor gebruik door de consument worden.15 The resistance of aluminum to corrosion and food contamination is also an important feature. Another advantage of aluminum is that aluminum cans or lids thereof can be provided with tear or pressure lips, making them more convenient for consumer use.

20 Met de toename van het gebruik van metalen weg- werphouders, is een bijkomend probleem van vervuiling ook tamelijk ernstig geworden. Veel consumenten gooien metalen blikken achteloos weg, waardoor het landschap wordt geruïneerd. Consumentengroepen, groepen van de drankindustrie, overheids-25 groepen en anderen hebben getracht dit probleem op te lossen door hergebruikcentra in te stellen die privêpersonen een vergoeding verstrekken voor naar het hergebruikcentrum gebrachte aluminium houders. De ingeleverde aluminium blikken kunnen tot nieuwe blikken worden vervaardigd waardoor dus de vervui-30 ling wordt verminderd en metaal als grondstof wordt uitgespaard. Zelfs het instellen van hergebruikcentra heeft echter het probleem niet volledig opgelost daar veel mensen nog steeds hun gebruikte houders achteloos weggooien of er zich van ontdoen.20 With the increase in the use of disposable metal containers, an additional pollution problem has also become quite serious. Many consumers casually throw away metal cans, ruining the landscape. Consumer groups, beverage industry groups, government groups and others have attempted to solve this problem by establishing reuse centers that reimburse private individuals for aluminum containers brought to the reuse center. The submitted aluminum cans can be made into new cans, so that the contamination is reduced and metal is saved as a raw material. However, even setting up reuse centers has not completely solved the problem as many people still carelessly throw or dispose of their used containers.

Daarom bestaat er. de noodzaak voor het verschaf-35 fen van een werkwijze en een inrichting voor het opnemen en be- 790 6 2 71 -2- werken van metalen houders welke handig voor de consument is en de noodzakelijke prikkels levert, zodat de consumenten aangemoedigd worden lege houders te verzamelen en in te leveren.That's why there is. the need to provide a method and a device for receiving and processing metal containers which is convenient for the consumer and provides the necessary incentives so that consumers are encouraged to use empty containers to collect and hand in.

5 Een belangrijk voordeel in de huidige techniek wordt beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 27.643.An important advantage in the current art is described in US patent 27,643.

Dit octrooischrift beschrijft een werkwijze voor het verzamelen van metalen houders die automatisch bewijsjes afgeeft voor elke niet-magnetische houder. Deze inrichting en werk-10 wijze kan , hoewel deze doeltreffend is, niet bepaalde houders van een hoeveelheid vuilnis of afval scheiden. Vreemd materiaal kan tot gevolg hebben, dat de inrichting volledig tot stilstand komt. Verder wordt de tegemoetkoming of worden de bewijsjes afgegeven naar gelang van het aantal niet-magneti- . 15 sche houders dat bewerkt is in plaats van de relatie tot het gewicht van het door de inrichting teruggewonnen gekozen metaal. sThis patent describes a method of collecting metal containers that automatically issues certificates for each non-magnetic container. This device and method, while effective, cannot separate certain containers from an amount of garbage or waste. Foreign material can cause the device to come to a complete stop. Furthermore, the allowance or the certificates are issued according to the number of non-magneti-. 15 containers that have been machined in place of the relationship to the weight of the selected metal recovered by the device. s

De huidige uitvinding komt tegemoet aan de bovenuiteengezette eisen en levert een werkwijze en inrichting 20 voor het selektief terugwinnen van houders van een bepaald type uit vuilnis of afval dat houders van verschillende soor-The present invention meets the above-stated requirements and provides a method and apparatus 20 for selectively recovering containers of a particular type from garbage or waste containing containers of different types

VV

ten, zoals stalen, aluminium en glazen houders omvat. De werkwijze omvat de fasen van het opnemen van gesorteerd vuilnis en scheidt door opeenvolgende stappen van magnetische 25 scheiding, pneumatische scheiding en klassifikatie, de aluminium houders. Daarna worden de aluminium houders in afmeting verkleind door deze samen te drukken of te versnipperen en worden deze op een weegmechanisme geplaatst. Een weegmechanis-me bepaalt het gewicht van het aluminium en aktiveert een me-30 chanisme voor het afgeven van een tegemoetkoming in relatie op het gewicht aan materiaal. Na het wegen worden de houders naar een geschikt opslaggebied getransporteerd om daar verzameld te worden. De inrichting, omvat een vultrechter waarin de materialen opgenomen worden en welke vultrechter afvoert op 35 een transporteur. Een bij de transporteur behorende magnetische scheidingsinrichting verwijdert de ferromaterialen.such as steel, aluminum and glass containers. The method includes the phases of picking up sorted garbage and separates the aluminum containers by successive steps of magnetic separation, pneumatic separation and classification. The aluminum containers are then reduced in size by compressing or shredding and placed on a weighing mechanism. A weighing mechanism determines the weight of the aluminum and activates a mechanism for delivering a compensation in relation to the weight of material. After weighing, the containers are transported to a suitable storage area to be collected there. The device comprises a hopper in which the materials are received and which hopper discharges on a conveyor. A magnetic separator associated with the conveyor removes the ferrous materials.

Het door de magnetische scheidingsinrichting afgevoerde materiaal beweegt naar een pneumatische leiding die onder druk 790 62 71 -3- gebracht wordt door een ventilatorinrichting. Het lichtere, aluminium materiaal wordt naar een persinrichting getransporteerd en het zwaardere afval, zoals flessen, zand en vuil wordt door gewichtsklassificatie van de transporteur 5 verwijderd. Een persinrichting, zoals een roterende persinrichting, vermindert de afmetingen van de houders en voert deze af naar een weeg-vultrechter. Bewijsjes, zegels, munten of andere vormen van tegemoetkoming worden afgegeven in relatie tot het gewicht van het in de trechter gewogen materiaal. 10 De trechter wordt periodiek geledigd in een luchttransporteur waar de teruggekregen, verkleinde houders overgebracht worden naar een opslaggebied om daar verzameld te worden. Eleketri-sche besturingsorganen zijn in werking om de toevoer naar dê weegtrechter te stoppen tijdens bepaalde weegcyclus.The material discharged through the magnetic separator moves to a pneumatic line which is pressurized by a fan device. The lighter aluminum material is transported to a pressing device and the heavier waste, such as bottles, sand and dirt, is removed from the conveyor 5 by weight classification. A pressing device, such as a rotary pressing device, reduces the dimensions of the containers and transports them to a weighing hopper. Evidence, stamps, coins, or other forms of compensation are issued in relation to the weight of the material being weighed in the funnel. The funnel is periodically emptied into an air conveyor where the recovered, reduced containers are transferred to a storage area for collection there. Electrical controllers are operative to stop feeding to the weighing hopper during certain weighing cycle.

15 Bovenstaande en andere doeleinden en voordelen van de huidige uitvinding zullen duidelijker worden uit de volgende beschrijving aan de hand van de bijgevoegde tekeningen .The foregoing and other objects and advantages of the present invention will become more apparent from the following description with reference to the accompanying drawings.

Fig.l is een perspektivisch aanzicht van de ver-20 zamelinrichting volgens de huidige uitvinding, welke gedeeltelijk weggebroken is om de details van de konstruktie duidelijker weer te kunnen geven.Fig. 1 is a perspective view of the collection device according to the present invention, which has been partly broken away in order to more clearly show the details of the construction.

Fig.2 is een vereenvoudigd zijaanzicht van de verzamelinrichting volgens de huidige uitvinding, waarbij de 25 pijlen de bewegingsbaan door de inrichting aangeven*Fig. 2 is a simplified side view of the collecting device according to the present invention, with the arrows indicating the path of movement through the device *

Pig.3 is een vergroot detailaanzicht van een gedeelte van de magnetische scheidingsinrichting.Pig.3 is an enlarged detail view of a portion of the magnetic separator.

Fig.4 is een detailaanzicht van de samenpersen weegonderdelen van de inrichting.Fig. 4 is a detail view of the compacting weighing parts of the device.

30 Fig.5A is een doorsnede volgens de lijn 5-5 in fig.4, welke de weegtrechter in een gesloten toestand toont.Fig. 5A is a sectional view taken on the line 5-5 in Fig. 4, showing the weighing hopper in a closed position.

Fig.5B is een doorsnede volgens de lijn 5-5 in fig.4, welke de deur van de weegtrechter in een open stand toont waarbij de grendel geaktiveerd wordt door de stortelek-35 tromagneet.Fig. 5B is a sectional view taken on the line 5-5 in Fig. 4, showing the door of the weighing hopper in an open position with the latch activated by the dump leak magnet.

Fig.6 is een schema dat de fasen van het proces toont, dat door de inrichting volgens de huidige uitvinding wordt uitgevoerd.Fig. 6 is a diagram showing the phases of the process performed by the device of the present invention.

790 62 71 -4-790 62 71 -4-

Fig.7 is een detailaanzicht van het inwendige samenpersmechanisme.Fig. 7 is a detail view of the internal compression mechanism.

Fig.8 is een schema dat het elektrische besturingssysteem van de verzamelinrichting volgens de huidige uitvin-5 ding weergeeft.Fig. 8 is a diagram showing the electrical control system of the collecting device according to the present invention.

Aan de hand van de figuren 1 en 2 zullen nu de belangrijkste onderdelen van de inrichting kort worden beschreven om de werking van de uitvinding beter te kunnen begrijpen. De gebruikte term "vuilnis" of "afval", heeft be-10 trekking op een verzameling afvalmateriaal en vuil waaronder houders van staal, aluminium, glas en dergelijke. De inrichting wordt in het algemeen aangegeven door het nummer 10 en omvat een in het algemeen rechthoekig omhulsel of huis 12, dat wordt ondersteund door gesteldelen 14. Een onder een hoek 15 staand opslagcompartiment 16 wordt bovenop de omhulling 12 ondersteund. Een vultrechter 18 is op het onder een hoek staande paneel 19 aan gebracht aan ëën einde van het huis 12 om een hoeveelheid verzamelde houders op te nemen. De trechter 18 voert af op een onder een hoek staande transportband 20.The most important parts of the device will now be briefly described with reference to Figures 1 and 2 in order to better understand the operation of the invention. The term "garbage" or "waste" used refers to a collection of waste material and dirt including containers of steel, aluminum, glass and the like. The device is generally indicated by the number 10 and includes a generally rectangular case or housing 12 supported by frame members 14. An angled storage compartment 16 is supported on top of the case 12. A hopper 18 is mounted on the angled panel 19 at one end of the housing 12 to receive an amount of collected containers. The funnel 18 discharges onto an angled conveyor belt 20.

20 Een magnetische scheidingsinrichting 22 werkt samen met het boveneinde van de transporteur 20 om de ferromaterialen af te scheiden. Ferromaterialen worden in de houder 24 gedeponeerd. Niet-ferromaterialen zoals aluminiumhouders worden afgevoerd naar de pneumatische transporteur 26 waarbij het zwaarde af-25 val wordt gescheiden door gewichtsklassifikatie in de trechter 28. De lichtere materialen worden door de afzuiginrich-ting 25 verwijderd. De aluminiumhouders worden, omhoog getransporteerd langs een pneumatische transporteur 26 en worden afgevoerd naar een samenpersinrichting 30. Na het samenpersen 30 wordt het aluminium of de andere afgescheiden materialen in de weegtrechter 32 afgevoerd. Een bewijsje of een andere soort tegemoetkoming wordt afgegeven aan de bedienende persoon bij de afgeefinrichting 24, in relatie met het gewicht van het in de trechter 32 gewogen materiaal. Wanneer de weegcyclus 35 beëindigd is, wordt het gewogen materiaal in de pneumatische transporteur 36 gebracht en overgebracht naar het opslagcompartiment 16 boven de inrichting.A magnetic separator 22 cooperates with the top end of the conveyor 20 to separate the ferrous materials. Ferrous materials are deposited in the container 24. Non-ferrous materials such as aluminum containers are discharged to the pneumatic conveyor 26 with the heavy waste separated by weight classification in the funnel 28. The lighter materials are removed by the suction device 25. The aluminum containers are transported upwardly along a pneumatic conveyor 26 and are discharged to a compression device 30. After compression 30, the aluminum or other separated materials are discharged into the weighing hopper 32. A receipt or other type of allowance is issued to the operator at the dispenser 24 in relation to the weight of the material weighed into the funnel 32. When the weighing cycle 35 is finished, the weighed material is introduced into the pneumatic conveyor 36 and transferred to the storage compartment 16 above the device.

790 6 2 71 °e constructie en w®ricin9s<2etails van <3e inrich- » >«· -5- ting en de werkwijze volgens de huidige uitvinding zullen nu meer gedetailleerd uiteengezet worden. De verzamelinrichting 10 heeft een in het algemeen rechthoekig huis of rechthoekige omhulling 12, die op geschikte gesteldelen 14 wordt onder-5 steund. De omhulling 12 kan worden vervaardigd van elk geschikt materiaal zoals panelen van staal met een redelijke dikte. Het onder een hoek staande paneel 32 is aan ëên einde van het huis 12 aangebracht en bepaalt een rechthoekige opening 33 die in verbinding staat met de vultrechter 18. De vultrech-10 ter 18 heeft een achterwand 36 en een in het algemeen horizontaal bodempaneel 39 dat gedeelten 38 en 40 vormt die een scherpe hoek ten opzichte van elkaar vormen. De terugspringende vorm van de vultrechter 18 voorkomt, dat de gebruiker een hand of een arm in de inrichting kan steken, waardoor dus de 15 mogelijkheid van verwonding van de gebruiker wordt verkleind en vandalisme aan en knoeien met de inrichting doelmatig wordt voorkomen.790 6 2 71 ° construction and details of <3rd device »>« -5- and the method of the present invention will now be explained in more detail. The collecting device 10 has a generally rectangular housing or rectangular enclosure 12 supported on suitable frame members 14. The enclosure 12 can be made of any suitable material such as steel panels of reasonable thickness. The angled panel 32 is disposed at one end of the housing 12 and defines a rectangular opening 33 communicating with the hopper 18. The hopper 10b 18 has a back wall 36 and a generally horizontal bottom panel 39 which sections 38 and 40 that form an acute angle to each other. The recessed shape of the hopper 18 prevents the user from inserting a hand or an arm into the device, thus reducing the possibility of injury to the user and effectively preventing vandalism and tampering with the device.

Het onderste gedeelte 30 van de vultrechter 18 voert af op het ondereinde van de transporteur 20. De trans-20 porteur 20 omvat een onderste transporttrommel 42 en een bovenste trommel 44, die, zoals hierna uitgebreider uiteengezet zal worden, elementen omvat voor de magnetische scheiding.The lower portion 30 of the hopper 18 discharges onto the lower end of the conveyor 20. The conveyor 20 includes a lower conveying drum 42 and an upper drum 44, which, as will be explained in more detail below, includes elements for the magnetic separation .

Een eindloze transportband 46 met dwarsranden 45 wordt aangedreven door de motor 48 via het kettingwiel 50, de ketting 25 52 en het kettingwiel 54. Het kettingwiel 54 is bevestigd aan de as 56 van de trommel 44 en is instelbaar met een conventionele kussenblokconstructie.An endless conveyor belt 46 with transverse edges 45 is driven by the motor 48 via the sprocket 50, the chain 25 52 and the sprocket 54. The sprocket 54 is attached to the shaft 56 of the drum 44 and is adjustable with a conventional pillow block construction.

Zoals het beste te zien is in fig.3, is de trommel 44 in het algemeen cilindrisch met een lichaam 58 van non-30 ferroraateriaal zoals hout of kunststof. Een reeks axiaal geplaatste magnetische staven 60 zijn om het uitwendige van het lichaam 58 aangebracht. Een scheidingsplaat 61 is direkt onder de transporttrommel 44 geplaatst en strekt zich in het algemeen evenwijdig aan de transportband 46 uit en vormt een 35 kanaal 62 met de transporteur. Het ondereinde van het kanaal 62 eindigt bij de opvangbak 24. Het zal duidelijk zijn, dat ferromateriaal dat op de transportband 46 terecht komt, magnetische aangetrokken zal worden door de elementen 60 van de 790 62 71 ψ · -6- trommel 44. Het magnetische veld zal deze aantrekkingskracht over tenminste 180° van de rotatie uitoefenen zodat het materiaal op de band gehouden zal worden en op de scheidings-plaats 61 terecht zal komen en langs het kanaal 62 zal bewe-5 gen en in de vanghak 24 zal vallen. Het non-ferromateriaal zal/ onder invloed van de zwaartekracht/ direkt van het einde van de transporteur 46 in de inlaat 66 van de pneumatische transporteur 26 vallen.As best seen in Figure 3, the drum 44 is generally cylindrical with a body 58 of non-ferrous material such as wood or plastic. A series of axially disposed magnetic rods 60 are disposed about the exterior of the body 58. A dividing plate 61 is placed directly below the conveying drum 44 and generally extends parallel to the conveyor 46 and forms a channel 62 with the conveyor. The lower end of the channel 62 terminates at the receptacle 24. It will be appreciated that ferrous material deposited on the conveyor belt 46 will be magnetically attracted to the elements 60 of the 790 62 71 6 drum. The magnetic The field will exert this attraction over at least 180 ° of the rotation so that the material will be held on the belt and will land on the separation site 61 and move along the channel 62 and fall into the catch heel 24. The non-ferrous material will fall / under gravity / directly from the end of the conveyor 46 into the inlet 66 of the pneumatic conveyor 26.

Een zuig-of vacuuminrichting 25 is op het trans-, 10 porteurhuis 27 gemonteerd direkt boven de magnetische schei- dingsinrichting en omvat de zuigventilator 29 en de inlaat pijp 25. Lichte materialen zoals papier en kunststof worden van de transporteur 20 opgenomen onder invloed van de ventilator 29 en in een geschikte opvangbak 31 gebracht.A suction or vacuum device 25 is mounted on the conveyor housing 27 directly above the magnetic separator and includes the suction fan 29 and the inlet pipe 25. Light materials such as paper and plastic are taken up from the conveyor 20 under the influence of the fan 29 and placed in a suitable receptacle 31.

15 De pneumatische transporteur 26 omvat een onder een hoek staand/ rechthoekig kanaal 68. Een ventilator 70 aan het ondereinde van het kanaal 68 perst lucht door het kanaal. De ventilator kan van elk gewenst conventioneel type zijn en wordt hier weergegeven als een centrifugale ventilator met 20 een in een omhulling van het slakkehuistype gemonteerd wiel. Bij de uitlaat van de ventilator 70 bevindt zich een kamer 28, die zwaardere materialen op kan nemen, die in de transporteur 26 terecht zijn gekomen. De gewichtsklassifikatie geschiedt met dergelijke materialen als grint, zand, stenen, 25 glas en ander zwaarder afval dat in de vanghak 28 valt. De resterende lichtere materialen, die hoofdzakelijk uit alumini-umhouders bestaan worden pneumatisch omhoog getransporteerd in de pneumatische transporteur 26.The pneumatic conveyor 26 includes an angled / rectangular channel 68. A fan 70 at the lower end of the channel 68 forces air through the channel. The fan may be of any conventional type and is shown here as a centrifugal fan with a coiled casing-type wheel. At the outlet of the fan 70 there is a chamber 28 which can receive heavier materials which have entered the conveyor 26. The weight classification is done with such materials as gravel, sand, stones, glass and other heavier waste that falls into the catch heel 28. The remaining lighter materials, which mainly consist of aluminum containers, are pneumatically conveyed upwards in the pneumatic conveyor 26.

Een afvoermondstuk 70 bevindt zich aan het boven-30 einde van het kanaal 68. Het mondstuk 70 heeft roosterelemen-ten 72 die het mogelijk maken, dat de onder druk staande lucht uit het kanaal 68 ontwijkt. Het mondstuk 70 voert de lichtere, afgescheiden materialen af in het samenpersmechanisme 30. Het samenpersmechanisme 30 omvat, zoals het best te 35 zien is in fig.4 en 7, een huis 74 dat een cilindrisch samenpersorgaan 76 ondersteunt zodanig, dat*dit in geschikte lagers kan roteren. De samenperscilinder 76 is voorzien van een aantal op onregelmatige afstanden aangebrachte axiale staven 79 790 62 71 -7- van onregelmatige afmetingen die van zacht of, in bepaalde gevallen, gehard staal zijn- De motor 78 drijft het samenperswiel 76 aan door middel van de kettingaandrijving 80.A discharge nozzle 70 is located at the top end of the channel 68. The nozzle 70 has grating elements 72 which allow the pressurized air to escape from the channel 68. The nozzle 70 discharges the lighter, separated materials into the compression mechanism 30. The compression mechanism 30, as best seen in Figures 4 and 7, includes a housing 74 supporting a cylindrical compression member 76 such that it is suitably bearings can rotate. The compression cylinder 76 is provided with a number of irregularly spaced axial bars 79 790 62 71 -7- of irregular dimensions which are of mild or, in some cases, hardened steel. The motor 78 drives the compression wheel 76 by means of the chain drive 80.

Een halfcilindrische plaat 82 bevindt zich op kleine afstand 5 van het samenperswiel 76. De in het samenpersmechanisme 80 gebrachte materialen worden klein gemaakt en samengeperst tussen de plaat 82 en de cilinder 76 en worden in de trechter 84 gebracht. Een eindschakelaar 160 is in de trechter 84 aangebracht om een discontinuïteit in de voortgang van het ma-10 teriaal te detecteren.A semi-cylindrical plate 82 is spaced a short distance from the compaction wheel 76. The materials introduced into the compaction mechanism 80 are comminuted and compressed between the plate 82 and the cylinder 76 and are introduced into the funnel 84. An end switch 160 is mounted in the funnel 84 to detect a discontinuity in the progress of the material.

Zoals het best te zien is in fig.7, kan de stand van de plaat 82 ten opzichte van de cilinder 76 worden ingesteld. De plaat 82 i-s scharnierend bevestigd aan de steun 94 die weer bevestigd is aan het huis 74 van de eenheid. Een 15 instelbout 83 strekt zich uit door het huis en heeft een in-stelmoer 85 die aangehaald of gelost kan worden al naar gelang gewenst is. Een schroefveer 90 strekt zich uit tussen het huis en de paal 82 en drukt de plaat naar de cilinder toe. De veer 90 houdt de spanning op de plaat 82 maar zal ook dienen om 20 schokken op te nemen.As best seen in Figure 7, the position of plate 82 relative to cylinder 76 can be adjusted. The plate 82 is hingedly attached to the bracket 94 which is again attached to the housing 74 of the unit. An adjustment bolt 83 extends through the housing and has an adjustment nut 85 that can be tightened or loosened as desired. A coil spring 90 extends between the housing and the pole 82 and presses the plate towards the cylinder. Spring 90 maintains tension on plate 82 but will also serve to absorb 20 shocks.

Het weegmechanisme omvat een vultrechter 32 met tegenover elkaar liggende zijwanden 92 en 94 en eindwanden 96 en 98. De bodem van de vultrechter 32 is V-vormig met een onder een hoek staande vaste plaat 100 en een deur 102, die 25 scharnierend bevestigd is aan de eindwand 98 met scharnieren 104. De deur 102 zal tengevolge van de zwaartekracht open vallen wanneer de grendel 116 losgemaakt wordt van de rand van de plaat 100, zoals het best te zien is in fig.5A en 5B.The weighing mechanism includes a hopper 32 with opposed side walls 92 and 94 and end walls 96 and 98. The bottom of hopper 32 is V-shaped with an angled fixed plate 100 and a door 102 hinged to the end wall 98 with hinges 104. The door 102 will fall open due to gravity when the latch 116 is released from the edge of the plate 100, as best seen in Figures 5A and 5B.

De grendel 116 is scharnierend bevestigd aan de plaat 100 en 30 kan ontkoppeld worden door de werking van de grendel- of stort-elektromagneet 110, door de arm 112 en de veer 114. De grendel 116 wordt normaal in de gesloten stand gedrukt, getoond in fig.5A. De deur 102 komt terug in de gesloten stand wanneer de inhoud van de trechter 32 afgevoerd is, door de werking 35 van de sluitelektromagneet 106 en de arm en rol 108. Het naar buiten bewegen van de arm 108 zal tot gevolg hebben, dat de deur 102 in de gesloten stand scharniert of terugkeert.The latch 116 is hinged to the plate 100 and 30 can be disengaged by the action of the latch or dump electromagnet 110, through the arm 112 and the spring 114. The latch 116 is normally pushed into the closed position, shown in fig.5A. The door 102 returns to the closed position when the contents of the funnel 32 have been drained, by the action of the closing electromagnet 106 and the arm and roller 108. Moving the arm 108 out will result in the door 102 pivots or returns in the closed position.

De werking van de elektromagneten 106 en 110 wordt geregeld 790 62 71 9 « -8- door een elektrische schakeling die gedetailleerder hierna zal worden beschreven.The operation of the electromagnets 106 and 110 is controlled by an electrical circuit which will be described in more detail below.

Het wegen van de inhoud van de vultrechter voordat deze wordt geleegd, geschiedt met een krachtmeetinrich-5 ting zoals een belastingcel 120, waar de vultrechter 32 en de inhoud aanhangt met kettingen 122. De belastingcel 120 kan van het type zijn, dat wordt vervaardigd door Interface, Ine. te Scottsdale, Arizona, en aangegeven wordt als Model SM-100. Een dempinrichting 124, zoals een veer of een rubberen inzet-10 stuk is in de kettingen 122 opgenomen. Zoals zal worden beschreven met betrekking tot de werking en de besturingsvolgorde van de inrichting, wordt de inhoud van de vultrechter periodiek, toenemend gewogen en bij voltooiing van de weegcy-clus afgevoerd door het openen van de deur 102.Weighing the contents of the hopper before it is emptied is done with a force measuring device such as a load cell 120, where the hopper 32 and contents are supported by chains 122. The load cell 120 may be of the type manufactured by Interface, Ine. at Scottsdale, Arizona, and is designated Model SM-100. A damping device 124, such as a spring or a rubber insert, is included in the chains 122. As will be described with respect to the operation and the control sequence of the device, the contents of the hopper are weighed periodically, incrementally and, upon completion of the weighing cycle, by opening the door 102.

15 Het uitgangssignaal van de belastingcel 120 be stuurt een afgeefmechanisme 34 dat aan de buitenzijde van de inrichting is aangebracht. Het afgeefmechanisme 34 geeft een bepaalde vorm van tegemoetkoming, zoals bewijsjes, zegels, munten of geld aan de gebruiker.The output of the load cell 120 controls a delivery mechanism 34 mounted on the outside of the device. The delivery mechanism 34 provides some form of compensation, such as vouchers, stamps, coins or money to the user.

20 Het afgeven van verschillende soorten tegemoet koming ligt binnen het kader van de uitvinding zoals zegels, bewijsjes, munten of geld. De afgeefinrichting 34 kan van hét type zijn als een zegelafgeefinrichting, zoals vervaardigd door Akra Industries Ine. te Del Monte, Californie. Deze 25 afgeefinrichting geeft zegels uit, die geldig gemaakt worden door een perforatie . Andere soorten geldig making van zegels kan ook worden gebruikt, zoals een chemische of foto-chemische behandeling. De afgegeven tegemoetkoming is gerelateerd, aan het gewicht van het materiaal dat in de inrichting is gebracht 30 en in de hopper 32 terecht is gekomen. Wanneer munten worden afgegeven, kan een meervoudige afgeefinrichting zoals het model 6004 van Micro-Magnetic Industries te Palo Alto, Califor-nie worden gebruikt.The issue of various types of compensation is within the scope of the invention, such as stamps, receipts, coins or money. The dispenser 34 can be of the type as a seal dispenser, such as manufactured by Akra Industries Ine. at Del Monte, California. This dispenser issues stamps which are validated by a perforation. Other types of stamp validation can also be used, such as chemical or photochemical treatment. The allowance issued is related to the weight of the material which has been introduced into the device 30 and into the hopper 32. When coins are dispensed, a multiple dispenser such as the Model 6004 from Micro-Magnetic Industries of Palo Alto, California can be used.

Na voltooiing van de weegcyclus, wordt de deur 35 102 geopend door de elektromagneet 110 in te schakelen welke de grendelhaak 116 loskoppelt. De deur 102 valt of zwaait open onder invloed van de werking van de zwaartekracht en het gewicht van het materiaal in de trechter. Het materiaal valt 790 62 71 -9- in de aangrenzende kamer 130. De kamer 130 is voorzien van onder een hoek staande zijplaten 132 om te voorkomen, dat materiaal buiten de kamer terecht komt. Een ventilatorinrichting 136 staat in verbinding met één zijde van de kamer 130.Upon completion of the weighing cycle, the door 35 102 is opened by engaging the electromagnet 110 which disengages the locking hook 116. The door 102 drops or swings open under the action of gravity and the weight of the material in the funnel. The material falls 790 62 71 -9- into the adjacent chamber 130. The chamber 130 is provided with angled side plates 132 to prevent material from escaping from the chamber. A fan device 136 communicates with one side of the chamber 130.

5 De andere zijde van de kamer 130 is verbonden met een cirkelvormig, onder een hoek staand kanaal 36. Het kanaal 36 komt uit in het opslagcompartiment 16 boven de installatie. Het samengeperste, gewogen materiaal wordt pneumatisch door het kanaal 36 getransporteerd onder invloed van de ventilator 136 10 tot in het opslagcompartiment 16 boven de installatie.The other side of the chamber 130 is connected to a circular angled channel 36. The channel 36 opens into the storage compartment 16 above the installation. The compressed, weighed material is pneumatically conveyed through the channel 36 under the influence of the fan 136 10 into the storage compartment 16 above the installation.

Het opslagcompartiment 16 staat onder een hoek met het kanaal 36 dat in het boveneinde van het opslagcompartiment 16 uitkomt. Het in het compartiment 16 terecht komende materiaal wordt periodiek afgevoerd door de deur 140, die bij 142 scharniert.The storage compartment 16 is at an angle to the channel 36 that opens into the top end of the storage compartment 16. The material entering the compartment 16 is periodically discharged through the door 140, which hinges at 142.

15 De stand en de hellingshoek van het compartiment 16 vergemakkelijkt het uitladen wanneer de deur 140 eenmaal geopend is, daar tengevolge van de zwaartekracht het aanwezige materiaal uit het compartiment in een bak of wagen kan vallen om daar verzameld te worden. De deur 140 is van ventilatie-openingen 20 voorzien om de onder druk staande lucht in de kamer 16 af te voeren.The position and angle of inclination of the compartment 16 facilitates unloading once the door 140 is opened, as due to gravity, the material present may fall from the compartment into a bin or cart for collection there. The door 140 is provided with ventilation openings 20 for exhausting the pressurized air into the chamber 16.

De inrichting en de werkwijze volgens de huidige uitvinding zullen duidelijker worden uit de volgende beschrijving van de werking daarvan. In fig.6 en 8, die resp. de fase 25 van de werkwijze en de besturingsschakeling in een blokschema tonen, is te zien, dat de gebruiker van de inrichting eerst een verzameling afval met houders in de inrichting brengt ter plaatse van de vultrechter 18. Zoals boven werd uiteengezet, wordt door de vorm van de vultrechter 18 voorkomen, dat de 30 gebruiker in het inwendige van de inrichting kan reiken om met de inrichting te knoeien en wordt ook de kans op een mogelijke verwonding van de gebruiker verkleind. Wanneer de verzamelde houders in de vultrechter zijn gedeponeerd, drukt de gebruiker de startschakelaar 156 in die de werking van de inrichting in 35 gang 2et. De tijdvertraging 150 wordt geaktiveerd en het moto rbes turingsrelais 152. De motorbesturing 152 schakelt de motor van de ventilator 70 in, de samenpersmotor 78 en de vacuumventilator 29 en de motor van de opslagventilator 136.The apparatus and method of the present invention will become more apparent from the following description of its operation. In fig. 6 and 8, which respectively. showing the phase 25 of the method and the control circuit in a block diagram, it can be seen that the user of the device first introduces a collection of waste with containers into the device at the hopper 18. As explained above, by the shape of the hopper 18 prevent the user from reaching into the interior of the device to tamper with the device and also reduces the risk of possible injury to the user. When the collected containers are deposited in the hopper, the user presses the starter switch 156 which controls the operation of the device in run 2. The time delay 150 is activated and the motor control relay 152. The motor control 152 switches on the motor of the fan 70, the compression motor 78 and the vacuum fan 29 and the motor of the storage fan 136.

70ΛΧ9 71 • % -10-70ΛΧ9 71 •% -10-

De tijdvertraging 150 aktiveert ook het motorbesturingsrelais 154 waardoor de transporteurmotor 48 ingeschakeld wordt.The time delay 150 also activates the motor control relay 154 whereby the conveyor motor 48 is turned on.

De eindschakelaar 160 is aangebracht bij de afvoer van de samenpersinrichting en wanneer materiaal uit de samenpersin-5 richting wordt afgevoerd, stelt de eindschakelaar 160 continu het tijdvertragingsrelais 150 terug, zolang materiaal bewerkt wordt en af gevoerd wordt uit de samenpersinrichting 30.The limit switch 160 is provided at the discharge of the compactor and when material is discharged from the compactor, the limit switch 160 continuously resets the time delay relay 150 as long as material is processed and discharged from the compactor 30.

Wanneer na een bepaalde tijdsduur, b.v. 40 sekonden, geen ingangssignaal meer van ofwel de schakelaar 156 of de eind-10 schakelaar 160 wordt ontvangen door het relais 150, schakelt het relais 150 het systeem uit. De inrichting wordt dus alleen geaktiveerd bij het met de hand indrukken van de toets 156 en blijft in werking zolang als materiaal door de inrichting wordt bewerkt.When after a certain period of time, e.g. For 40 seconds, if no input signal from either switch 156 or end-switch 160 is received by relay 150, relay 150 turns off the system. The device is thus only activated when the key 156 is pressed manually and remains in operation as long as material is processed by the device.

15 Door de transporteur 20 wordt materiaal naar de magnetische scheidingsinrichting 22 getransporteerd. Daar wordt ferromateriaal op de transportband vastgehouden onder invloed van de magnetische elementen van de trommel 44. Het lichtere afval wordt pneumatisch verwijderd tengevolge van de negatieve 20 druk die aan de kop van de transporteur wordt gevormd door de zuigventilator 29. Ferromateriaal wordt van de transporteur af gevoerd naar de scheidingsplaat 60 en af gevoerd via het kanaal 62 in de houder of de bak 24. Het resterende materiaal wordt in de pneumatische transporteur 26 gebracht bij de in-25 laat 66. Het zwaardere materiaal zoals glas, zand en ander afval valt in de klassifikatiebak 28. Het resterende materi-aal, meestal lichter, non-ferromateriaal, zoals aluminium hou- -ders, wordt omhoog getransporteerd langs de pneumatische transporteur 26 en afgevoerd in de samenpersinrichting 30 waar 30 door de werking van de samenpers trommel 26 de afmeting van de houders wordt verkleind.Material is transported through the conveyor 20 to the magnetic separating device 22. There, ferrous material is retained on the conveyor belt under the influence of the magnetic elements of the drum 44. The lighter debris is removed pneumatically due to the negative pressure generated at the head of the conveyor by the suction fan 29. Ferrous material is removed from the conveyor fed to the dividing plate 60 and discharged through the channel 62 into the container or bin 24. The remaining material is introduced into the pneumatic conveyor 26 at inlet 66. The heavier material such as glass, sand and other debris falls into the classification bin 28. The remaining material, usually lighter, non-ferrous material, such as aluminum containers, is conveyed upwardly along the pneumatic conveyor 26 and discharged into the compactor 30 where, due to the action of the compactor drum 26, the size 26 of the holders is reduced.

In deze fase zou het materiaal ook versnipperd kunnen worden. Het samengedrukte materiaal wordt dan afgevoerd via de trechter 84 naar de weegtrechter 32. Het wegen vaihet 35 in de trechter ontvangen materiaal geschiedt continu tijdens de cyclus. De belastingcel 120 levert een signaal van een bepaalde spanning per gewichtseenheid. Wanneer de versterker in de monsterstand (sample mode) staat, zijn het ingangs-en uitgangssignaal gelijk. Het eindrelais 164 sluit wanneer 70ft R 9 71 -11- het verschil in ingangs- en uitgangssignaal van de monster en houd (sample and hold) versterker 162 een bepaalde spanning bereikt. Door het sluiten wordt de monster en houd versterker 162 teruggesteld en wordt een elektrisch signaal 5 afgegeven aan de kaartjesafgeefinrichting 34, om een geschikte tegemoetkoming te verstrekken. Het relais 164 verzet het stap-penrelais 168 ook één stand. De signaalbewerkingsversterker 161 levert een spanningsexcitatie aan de belastings-cel en geeft een uitgangssignaal van bijvoorbeeld 0-10 volt, hetgeen 10 overeenkomt met een bepaald gewichtsgebied.The material could also be shredded at this stage. The compressed material is then discharged through the hopper 84 to the weighing hopper 32. The weighing of the material received in the hopper is done continuously during the cycle. The load cell 120 provides a signal of a certain voltage per unit weight. When the amplifier is in sample mode, the input and output signals are the same. The end relay 164 closes when 70ft R 9 71 -11- the difference in input and output signal of the sample and hold (sample and hold) amplifier 162 reaches a certain voltage. By closing, the sample and hold amplifier 162 is reset and an electrical signal 5 is applied to the ticket dispenser 34 to provide an appropriate compensation. The relay 164 also moves the step pin relay 168 one position. The signal processing amplifier 161 supplies a voltage excitation to the load cell and gives an output signal of, for example, 0-10 volts, which corresponds to a certain weight range.

Het gewicht kan ook geaccumuleerd en getotaliseerd worden door elektronische logika en de tegemoetkoming wordt in zijn geheel afgegeven in plaats van continu tijdens het wegen. Een digitale of andere zichtbare uitlezing van het 15 totale gewicht en/of de tegemoetkoming kan voor de gebruiker worden vertoond.The weight can also be accumulated and totalized by electronic logic and the allowance is delivered in its entirety instead of continuously during weighing. A digital or other visible reading of the total weight and / or the allowance can be displayed to the user.

Het stappenrelais 168 berekent de af te geven tegemoetkoming en schakelt de afvoertijdschakeling 170 van de vultrechter in wanneer een geschikte tegemoetkoming is ver-20 strekt. Wanneer de afgeefinrichting 34 bijvoorbeeld bewijsjes of kaarten uitgeeft, bepaalt het stappenrelais 168 het aantal bewijsjes of kaarten dat afgegeven wordt en schakelt deze deaf'voercyclus van de vultrechter in, wanneer een bepaald aantal kaartjes of zegels is afgegeven. De afvoercyclus van de trech-25 ter zou bijvoorbeeld aan kunnen vangen wanneer 10 zegels zijn afgegeven en 1 kg aan materiaal is gewogen. Wanneer de afvoercyclus aanvangt, stopt de tijdschakeling 170 van de afvoercyclus de transporteurmotor 48. Na een bepaald interval, wordt de monster en houdversterker 162 gestart. De elektromagneet 30 110 wordt geaktiveerd waardoor de grendel 116 gelost wordt, zodat de deur 102 van de trechter geopend wordt en de inhoud van de trechter in de aangrenzende kamer 130 wordt afgevoerd. Na een bepaalde periode, wordt de elektromagneet 106 geaktiveerd, waardoor de arm 108 de deur 102 in een gesloten stand 35 scharniert en de grendel 116 weer aangebracht wordt. Het systeem blijft gedurende een volgende bepaalde periode uitgeschakeld om de trechter tot rust te laten komen, zodat bewegingen of trillingen van de trechter 32 het systeem niet beïnvloeden 790 62 71 -. * -12- of valse uitiezingen geven.The step relay 168 calculates the allowance to be delivered and turns on the hopper discharge timer 170 when a suitable allowance has been made. For example, when the dispenser 34 issues receipts or cards, the step relay 168 determines the number of receipts or cards being dispensed and turns on the hopper discharge cycle when a certain number of tickets or stamps has been issued. For example, the hopper discharge cycle could begin when 10 seals have been issued and 1 kg of material has been weighed. When the drain cycle begins, the drain cycle timer 170 stops the conveyor motor 48. After a certain interval, the sample and hold amplifier 162 is started. The electromagnet 110 is activated to release the latch 116 so that the funnel door 102 is opened and the contents of the funnel are discharged into the adjacent chamber 130. After a certain period of time, the electromagnet 106 is activated, whereby the arm 108 hinges the door 102 in a closed position 35 and the latch 116 is reattached. The system will remain off for a subsequent period of time to allow the funnel to settle, so that funnel movement or vibration 32 will not affect the system. 790 62 71 -. * -12- or give false elections.

Dempinrichtingen 124 zijn ook voor dit doel aangebracht.Mute devices 124 are also provided for this purpose.

Na de bepaalde vertraging wordt het motorbesturingsrelais 54 geaktiveerd en wordt de transporteurmotor 48 weer inge-5 schakeld, waarbij de cyclus wordt herhaald en doorgaat totdat ofwel de eindschekelaar 160 van de samenpersinrichting niet langer materiaal in de inrichting detecteert of de in-schakelaar 156 niet weer wordt ingedrukt»After the determined delay, the motor control relay 54 is energized and the conveyor motor 48 is turned back on, repeating the cycle and continuing until either the crimping device end switch 160 no longer detects material in the device or the on-switch 156 is not turned back on. is pressed »

Het van de weegtrechter 32 afgevoerde materiaal 10 wordt via het kanaal 36 naar het boveneinde van de opslag-pak of het compartiment 16 getransporteerd. Het materiaal in de bak is nu gescheiden, samengeperst en gewogen. Het materiaal is vrij van vreemde materialen, zoals ferromaterialen, glazen flessen en houders, afval, en vuil. Het afgescheiden 15 materiaal kan naar een fabriek worden getransporteerd om opnieuw gebruikt te worden. Het ledigen van het opslagcomparti-ment 16 wordt vergemakkelijkt door de stand en de· hellings-hoek van het compartiment. Het compartiment helt van het boveneinde naar beneden naar een achterste afvoerdeur 140. De deur 20 140 kan geopend worden en het materiaal zal, onder invloed van de werking van de zwaartekracht, uit de opslagbak in een geschikte verzamelbak of wagen vallen. De deur 140 is bij voorkeur van ventilatie-openingen voorzien om de onder druk staande lucht in de kamer af te voeren.The material 10 discharged from the weighing hopper 32 is conveyed via the channel 36 to the top of the storage pack or compartment 16. The material in the bin is now separated, compressed and weighed. The material is free from foreign materials, such as ferrous materials, glass bottles and containers, waste, and dirt. The separated material can be transported to a factory for reuse. Emptying of the storage compartment 16 is facilitated by the position and the angle of inclination of the compartment. The compartment slopes down from the top to a rear discharge door 140. The door 140 can be opened and the material will, under the action of gravity, fall from the storage bin into a suitable collection bin or cart. The door 140 is preferably provided with ventilation openings to discharge the pressurized air into the room.

25 Zoals boven werd uiteengezet, ligt het binnen de geest en het kader van de huidige uitvinding om elke willekeurige soort tegemoetkoming af te geven voor verzamelde en gewogen materialen. Bijvoorbeeld zouden papieren waardebonnen kunnen worden afgegeven, die bij winkeliers ingewisseld kunnen 30 worden. Op overeenkomstige wijze zouden bewijsjes of munten kunnen worden afgegeven , die ook bij winkeliers ingewisseld kunnen worden, wanneer een aankoop wordt gedaan. De tegemoetkoming kan ook geschieden in de vorm van geld.As explained above, it is within the spirit and scope of the present invention to issue any kind of compensation for collected and weighed materials. For example, paper coupons could be issued, which can be redeemed at retailers. Similarly, receipts or coins could be issued, which can also be exchanged with retailers when a purchase is made. The allowance can also be made in the form of money.

Verder ligt het binnen het kader van de huidige 35 uitvinding om de samenpersbewerking in de inrichting weg te laten. De samenpersinrichting 30 zou bijvoorbeeld weggelaten kunnén worden en de afvoer van de pneumatische transporteur 26 zou direkt naar de weegtrechter 32 gevoerd kunnen worden.Furthermore, it is within the scope of the present invention to omit the compaction operation in the device. For example, the compression device 30 could be omitted and the discharge from the pneumatic conveyor 26 could be passed directly to the weighing hopper 32.

790 62 71 -13-790 62 71 -13-

In alle andere opzichten zou de constructie en de werking van de inrichting als bovenomschreven zijn. In het geval dat de samenpersbewerking in de inrichting wordt weggelaten, zou het gewenst zijn een samenpersbewerking in de verzamel-5 fase te verschaffen. Het door een verzamelvoertuig verzamelde materiaal uit de opslagpak 16 zou samengeperst , versnipperd of verkleind kunnen worden wanneer dit in het verzamelvoertuig wordt opgenomen. Het voordeel van dit systeem is dat één enkele samenpersinrichting een aantal verzamelinrichtingen 10 zou kunnen bedienen waardoor de kosten en het onderhoud van de afzonderlijke inrichtingen wordenverlaagd.In all other respects, the construction and operation of the device would be as described above. In the event that the compaction operation in the device is omitted, it would be desirable to provide a compaction operation in the collection phase. The material collected from the storage pack 16 by a collection vehicle could be compressed, shredded or shredded when incorporated into the collection vehicle. The advantage of this system is that a single compaction device could operate a number of collection devices 10, thereby reducing the cost and maintenance of the individual devices.

Zoals uit het voorgaande zal duidelijk zijn, kan de verzamelinrichting volgens de huidige uitvinding worden gebruikt om materialen van een bepaald type te verzamelen 15 en af te scheiden. Eén belangrijk doel van de huidige uitvinding is aluminiumhouders te scheiden van een gemengde verzameling afval zodat het aluminium voor recirculatie of hergebruik in aanmerking komt. Een belangrijk voordeel van de verzamel-inrichting volgens de huidige uitvinding is dat de inrichting 20 een tegemoetkoming afgeeft in relatie tot het gewicht van het door de inrichting teruggewonnen materiaal. Dit staat in di-rekte tegenstelling tot veel vroegere inrichtingen die een bewijsje afgeven gebaseerd op een telling van het aantal aan de inrichting afgegeven houders. Het gewicht van de houders 25 varieert aanzienlijk en het afgeven van een tegemoetkoming of een bewijsje gebaseerd op een telling is onnauwkeurig.As will be apparent from the foregoing, the collection device of the present invention can be used to collect and separate materials of a particular type. One important object of the present invention is to separate aluminum containers from a mixed waste collection so that the aluminum is eligible for recirculation or reuse. An important advantage of the collecting device according to the present invention is that the device 20 provides a compensation in relation to the weight of the material recovered by the device. This is in direct contrast to many earlier devices that issue proof based on a count of the number of containers delivered to the device. The weight of the containers 25 varies considerably and the issue of a count or proof based on a count is inaccurate.

De huidige uitvinding geeft ook een voordeel in die zin, dat een gemengde verzameling houders in de inrichting geplaatst kan worden en de inrichting automatisch die 30 houders van een bepaald type dat gerecirculeerd moet worden afscheidt. De vreemde houders en het afval wordt automatisch door de inrichting afgescheiden om afgevoerd te worden. De inrichting volgens de huidige uitvinding is eenvoudig en betrouwbaar. De opslag boven de inrichting van teruggewonnen 35 houders is gunstig, daar het afvoeren van de teruggewonnen houders in een verzamelbak gemakkelijker wordt. Zoals boven werd uiteengezet, kan de inrichting volgens de huidige uitvinding worden aangepast om elke soort tegemoetkoming waaronder 790 62 71 -14- waardebonnen, bewijsjes of munten of geld, af te geven.The present invention also provides an advantage in that a mixed collection of containers can be placed in the device and the device automatically separates those containers of a particular type to be recycled. The foreign containers and the waste are automatically separated by the device for disposal. The device according to the present invention is simple and reliable. Storage above the device of recovered containers is beneficial, since disposal of the recovered containers into a collection bin becomes easier. As explained above, the device of the present invention can be adapted to issue any kind of compensation including 790 62 71 -14 coupons, receipts or coins or money.

In het geval dat waardebonnen worden af gegeven, kan een geldig making van de waardebonnen wanneer deze worden afgegeven, ook in de afgeefinrichting worden opgenomen.In the event that coupons are issued, a validation of the coupons when issued may also be included in the dispenser.

5 Dit kan geschieden door de waardebonnen te perforeren of door deze te bedrukken of te ontwikkelen .door een chemische bewerking of belichting om de kaartjes geldig te maken.5 This can be done by perforating the coupons or by printing or developing them. By chemical processing or exposure to make the tickets valid.

Het ontwerp van de eenheid is aangepast aan een gemakkelijk transport. Het compartiment 16 boven de inrichting 10 en het bedieningspaneel 32 zijn bijvoorbeeld ontworpen om van het lichaam van de inrichting los gemaakt te worden om het transport in gedemonteerde toestand mogelijk te maken door conventionele transportwagens zonder speciale vergunningen.The design of the unit is adapted for easy transportation. For example, the compartment 16 above the device 10 and the control panel 32 are designed to be detached from the body of the device to allow transportation in a disassembled state by conventional transportation vehicles without special permits.

Dit modulaire ontwerp“vergemakkelijkt ook het installeren en 15 het onderhoud van de inrichting.This modular design also facilitates installation and maintenance of the device.

79062 7179062 71

Claims

An apparatus for receiving waste and recovering metal containers of a particular type from that scrap characterized by: 5 (a) a frame; (b) an inlet funnel for receiving the waste; (c) first transport means placed such that they can receive waste / that is discharged from the inlet funnel 10; (d) magnetic means for retaining ferrous materials on the transporting means to transport the ferrous materials to a first place and discharge the non-ferrous materials to a second place; (E) Secondly communicating pneumatic conveying means for conveying materials of a given specific weight to a third discharge location / the pneumatic conveying means comprising a pressurized channel rising from an inlet to an outlet nearby the third discharge point; (f) compression means receiving material from the third discharge site to reduce the size of the received materials; (g) weighing means which receive the material discharged from the compressing means? (h) means responsive to the weighing means for delivering a compensation in relation to the weight of the weighed material; (i) control means for controlling the material flows to the weighing hopper during a weighing cycle and for emptying the hopper at the completion of the weighing cycle; and (j) second transport means for receiving the material discharged through the weighing funnel and transporting it to a storage compartment.

2. A method for recovering non-ferrous containers of a particular type from a collection of such containers and comprising a ferrous and non-ferrous fraction of 70ft 2 71-16. trap, characterized by: (a) picking up the waste; (b) exerting a magnetic force on the magnetic debris and magnetic separation of ferrous materials from the debris, leaving non-ferrous components; (c) subjecting the separated non-ferrous components to a. weight classification and a pneumatic separation in a place remote from the place where the magnetic force is applied, the material being introduced into a pressurized channel whereby the heavier non-ferrous fraction is drained from the channel by gravity and at least practically only non-ferrous metal containers remain which are pneumatically conveyed through the channel 15 to a discharge point; (d) receiving the material discharged from the channel into a weighing station and weighing the non-ferrous containers of a particular type; and (e) delivering a compensation in relation to the weight of the weighted containers. # 79062 71