NL7905845A

NL7905845A - Stationary enclosed screen for processing cereals - has machine doors secured by snap fasteners to permit access to multiple semi-circular screen boards

Info

Publication number: NL7905845A
Application number: NL7905845A
Authority: NL
Original assignee: Guth Karl V L
Priority date: 1979-07-27
Filing date: 1979-07-27
Publication date: 1981-01-29

Abstract

The centrifugal screening machine comprises two heads connected by four irons in the form of a T, located symmetrically in a circular arc. The irons support the machine structure, which is formed by removable doors laid and attached to the T-irons by snap locks. The semi-circular screen boards can also be attached by snap locks to two intermediate irons. The boards are adjustable for the number of or type of meshes. A felt coated metal external ring provides sealing at the junction of the boards. The screen is for obtaining fine products, e.g. wheat, rye, corn for flour extraction, without excess by-product i.e. bran. The screen allows the elimination by cyclones, removers and several different screen types. The snap locks permit rapid access to the multiple semi-circular screen boards.

Description

ί ·. < /' / Ν.Ο. 28.078ί. </ '/ Ν.Ο. 28,078

Earl Viktor Ludwig Guth, te CURITIBA, Brazilië Centrifugaalzeef.Earl Viktor Ludwig Guth, in CURITIBA, Brazil Centrifugal sieve.

Een goede zeving^ij het bewerken van granen een vereiste voor het verkrijgen van een eindprodukt en bij-produkten. Granen zoals tarwe, rogge, mais en andere granen verlangen een behandeling in een aantal opeenvolgende stappen die tot een hoge zuiverheid van de eindprodukten 5 leiden, waarbij ernaar wordt gestreefd om een maximale onttrekking van het meel te verkrijgen en een minimum aan afvalprodukten of bijprodukten, namelijk zemelen.Proper sieving when processing grains is a requirement for obtaining an end product and by-products. Cereals such as wheat, rye, maize and other cereals require treatment in a number of successive steps leading to a high purity of the final products 5, striving to obtain a maximum extraction of the flour and a minimum of waste or by-products, namely bran.

Om zulke resultaten te verkrijgen zijn zeer ingewikkelde systemen en handelingen nodig, waarbij verschil- 10 lende soorten machines moeten worden gebruikt, waarbij elke machine een bepaalde behandeling uitvoert met als gevolg de noodzaak van verschillende stappen voor de behandeling van granen. Een in de figuur getoond algemeen schema toont een van de mogelijke stappen waaraan het te 15 behandelen graan kan worden onderworpen. In het begin zijn er cilinders (A) waardoor het produkt binnenkomt en waar de eerste maling van het ruwe produkt wordt uitgevoerd.In order to obtain such results, very complex systems and operations are required, using different types of machines, each machine performing a particular treatment, resulting in the need for different grains treatment steps. A general scheme shown in the figure shows one of the possible steps to which the grain to be treated can be subjected. Initially there are cylinders (A) through which the product enters and where the first grinding of the raw product is carried out.

Nadat het produkt is gemalen wordt het door de pneumatische hefinrichting (B) weggevoerd en in de zeven (C) ge- 20 bracht. Deze zeven zijn samengesteld uit een stel nylon-zeven waardoor het produkt wordt onderverdeeld om nieuwe behandelingsstappen bereiken. ZoIn nieuwe stap begint bij een andere cilinder al of niet met tussengelegen mengers (D) waarvan het doel is om het produkt beter voor te be- 25 reiden voor de volgende stap. Deze behandeling wordt zo vele keren herhaald als nodig is, totdat een maximale afscheiding van het meel van het te behandelen graan is ver-~kregen, waarbij erop wordt gewezen dat in vele stappen het -i- 7905845 %r % #> 2 nodig is om verwijderinrichtingen (E) te gebruiken voor het verwijderen van schilfers die gedurende het malen kunnen worden gevormd.After the product has been ground, it is removed through the pneumatic lifting device (B) and placed in the screens (C). These screens are composed of a set of nylon screens through which the product is broken down to achieve new treatment steps. In a new step, another cylinder starts with or without intermediate mixers (D), the purpose of which is to better prepare the product for the next step. This treatment is repeated as many times as necessary, until a maximum separation of the flour from the grain to be treated has been obtained, pointing out that in many steps the -i- 7905845% r% #> 2 is required. to use removal devices (E) to remove flakes that can be formed during grinding.

Opgemerkt wordt dat zulke systemen en behandelingen zeer ingewikkeld zijn en zeer kostbare investeringen 5 verlangen. De oplossing voor dit probleem zou zijn een inrichting die in staat is om alle bewerkingen tegelijkertijd u '.t te voeren, dat wil zeggen dat het de cilinder verlatende produkt door zo'n bedoelde inrichting zou moeten kunnen lopen en daarin tot de eindprodukten en bijproduk- 10 ten zou moeten worden kunnen overgebracht maar waarbij de pneumatische transporteur, het zeven, het verdelen, het verwijderen, en de tussengelegen mengers overbodig zijn en de behandelingsstappen worden vereenvoudigd. Door de uitvinding is zo'n inrichting verkregen die de transportbewer- 15 kingen, het zeven door verschillende types zeven, het verdelen en het verwijderen uitvoert. Voor toepassing van deze nieuwe inrichting kan de pneumatische transporteur en de verschillende cyclonen, de verwijderinrichtingen, de verschillende soorten zeven en de tussengelegen mengers 20 worden weggelaten.It is noted that such systems and treatments are very complicated and require very expensive investments. The solution to this problem would be a device capable of carrying out all operations simultaneously, that is, the product leaving the cylinder should be able to pass through such an intended device and into the final products and by-product - 10 should be transferable but avoiding the need for pneumatic conveyor, sieving, dividing, removing, and intermediate mixers and simplifying handling steps. The invention provides such a device which performs the transport operations, sieving by different sieving types, dividing and removing. For the application of this new device, the pneumatic conveyor and the different cyclones, the removal devices, the different types of sieves and the intermediate mixers 20 can be omitted.

Een verder belangrijk aspect omvat het toepassen van de nieuwe inrichting in reeds bestaande systemen, het uitvoeren van gehele stappen, het verhogen van het algehele vermogen zodat niet een nieuw systeem nodig is maar 25 een bestaand systeem kan worden gebruikt waarbij de nieuwe inrichting bij elk punt van de behandeling kan worden ingezet.A further important aspect includes applying the new device in already existing systems, performing whole steps, increasing the overall power so that not a new system is needed but an existing system can be used with the new device at any point of the treatment can be started.

Het doel van de uitvinding is een nieuwe wijze van centrifugaal zeven via roterende mengers die zijn omgeven 30 door een cilindrische zeefmantel bestaande uit een aantal afzonderlijk verwijderbare platen, waardoor alle produkten van een gehele stap van het proces worden gezeefd en die in alle stappen kan worden toegepast. In elke van zulke stappen worden eindprodukten verkregen en de inrichting 55 kan gelijktijdig het omhoog brengen, zeven, verdelen en 7905845 f * 3 verwijderen van de produkten uitvoeren.The object of the invention is a new method of centrifugal sieving via rotary mixers surrounded by a cylindrical sieve jacket consisting of a number of individually removable plates, through which all products of a whole step of the process are sieved and which can be sieved in all steps applied. Final products are obtained in each such step, and the device 55 can simultaneously perform lifting, sieving, dividing and removing the products.

Er wordt op gewezen dat de inrichting niet gelijk is aan enig ander tot nu toe bekend systeem maar dat de inrichting nieuw is en een aanzienlijke technische vooruitgang vertegenwoordigt. De inrichting kan een industriële 5 toepassing hebben en toepassing daarvan zal zeven bij de industriële behandeling van graan aanzienlijk vergemakkelijken en vereenvoudigen.It is noted that the device is not the same as any other system known so far, but that the device is new and represents significant technical progress. The device may have an industrial application and its use will greatly facilitate and simplify sieving in the industrial handling of grain.

De inrichting volgens de uitvinding zal nu in meer bijzonderheden worden uiteengezet en voor een beter begrip 10 van de uitvinding zal daarbij worden verwezen naar de begeleidende tekening waarin schematisch wordt voorgesteld in: 3?ig. 1 een buitenaanzicht van de constructie, fig. 2 een binnenaanzicht van fig. 2, 15 fig. 3 een algemeen aanzicht van de cilindrische zeefmantel bestaande uit een aantal half-cilindrisehe platen die afzonderlijk kunnen worden verwijderd, fig. 4 een aanzicht van de zeefplaten waarbij de halve randen en deze ondersteunende hoeken zijn getoond, 20 fig. 5 hoe de zeef op de constructie wordt gemonteerd, fig. 6 een schematisch aanzicht van de mengersschacht voor grote diameters, fig. 7 een eender aanzicht als in fig. 6 bij de 25 zeven eveneens zijn getoond, fig. 8 een schematisch aanzicht van de mengersschacht in bovenaanzicht, fig. 9 een detail van de bevestiging van de mengers aan de schacht, 50 fig. 10 een schematisch aanzicht van de mengersschacht voor kleine diameters, fig. 11 een schematisch aanzicht van de toepassing van verschillende inrichtingen voor grotere lengtes, en fig. 12 een schematisch aanzicht van de gebruike- 35 lijke systemen en inrichtingen.The device according to the invention will now be explained in more detail and for a better understanding of the invention reference will be made to the accompanying drawing in which is schematically represented in: FIG. 1 an external view of the construction, fig. 2 an internal view of fig. 2, fig. 3 a general view of the cylindrical sieve jacket consisting of a number of semi-cylindrical plates that can be removed separately, fig. 4 a view of the sieve plates showing the half edges and these supporting corners, fig. 5 how the sieve is mounted on the construction, fig. 6 a schematic view of the mixer shaft for large diameters, fig. 7 a similar view as in fig. 6 at the 25 are also shown, fig. 8 shows a schematic view of the mixer shaft in top view, fig. 9 shows a detail of the attachment of the mixers to the shaft, fig. 10 shows a schematic view of the mixer shaft for small diameters, fig. 11 a schematic view of the use of different devices for longer lengths, and FIG. 12 a schematic view of the conventional systems and devices.

7905845 t 5 47905845 t 5 4

De inrichting omvat twee kopsamenstellen die zijn verbonden door vier T-vormige ijzers 1 die symmetrisch zij'n opgesteld en een cirkelvormig gebied vormen voor het ondersteunen van de constructie 2 van de inrichting die wordt gevormd door verwijderbare deuren die op de T-ijzers 5 I zijn geplaatst en daarmee zijn verbonden door middel van eenvoudige snapsluitingen die een algehele toegang tot het aantal halfcirkelvormige zeefplaten toelaten welke zeef-platen door het graan‘worden doordrongen.The device comprises two head assemblies connected by four T-shaped irons 1 arranged symmetrically and forming a circular area for supporting the structure 2 of the device formed by removable doors mounted on the T-irons 5 are placed and connected thereto by simple snap fasteners which allow overall access to the number of semicircular sieve plates penetrated by the grain.

De halfcirkelvormige zeefplaten 3 zijn door snap- 10 sluitingen 4 bevestigd aan twee tussengelegen ijzers 5» ook in de vorm van een T, die op hun beurt aan de binnenring 6 zijn vastgebout en aan de kopsamenstellen zijn vastgelast. De onderhavige uitvinding wordt gekenmerkt door het aantal afzonderlijke verwijderbare platen die de cilin- 15 drische mantelzeven vormen, die als gevolg van het aantal platen een schaal vormen wat betreft het aantal soorten maaswijdten die geschikt zijn voor de verschillende korrel-afmetingen. De cilindrische mantelzeven kunnen zijn samengesteld uit verscheidene maaswijdten zoals getoond in de 20 verdelingen van fig. 3» terwijl zij bovendien het raam-systeem van de zeven in de respectievelijke platen verbeteren. Elke plaat die een halve cirkel vormt is samengesteld uit twee overlangse hoekijzers 7 die met elkaar zijn verbonden door twee, drie, vier of meer halve velgen 8 van 25 plat ijzer die aan de hoekijzers 7 zijn vastgelast. De platen liggen gewoonlijk in een aantal van vier of meer boven elkaar, afhangende van de gewenste schaalverdeling, terwijl de platen door snapverbindingen 4 aan de tussenge-legen T-ijzers 4 zijn bevestigd zoals hiervoor beschreven. 30 Voor het tegen elkaar aanliggen van de boven elkaar liggende platen hebben deze bij hun bovenste deel een buitenring 10 van plaatmetaal die aan de halve velg bekleed met vilt II is vastgelast of vastgeklonken voor het vastleggen van de bovenliggende plaat en het afdichten van de aansluiting. 35The semicircular sieve plates 3 are fastened by snap fasteners 4 to two intermediate irons 5, also in the form of a T, which in turn are bolted to the inner ring 6 and welded to the head assemblies. The present invention is characterized by the number of discrete removable plates that form the cylindrical shell screens, which, due to the number of plates, form a scale in terms of the number of mesh sizes suitable for the different grain sizes. The cylindrical shell screens can be composed of various mesh sizes as shown in the divisions of Figure 3 while additionally improving the window system of the screens in the respective plates. Each sheet forming a semicircle is composed of two longitudinal angle irons 7 connected by two, three, four or more half rims 8 of flat iron which are welded to the angle irons 7. The plates usually lie one above the other in a number of four or more, depending on the desired scale, while the plates are attached by snap connections 4 to the intermediate T-irons 4 as described above. For abutting the superimposed plates, they have an outer ring 10 of sheet metal at their upper part which is welded to the half rim covered with felt II or riveted for fixing the overlying plate and sealing the connection. 35

Zoals er reeds op is gewezen, is de wijze waarop 790 5 8 45 » * 5 de zeven aan de platen worden bevestigd geheel nieuw.As has already been pointed out, the way in which the screens are attached to the plates is completely new.

Hiervoor zijn de hoekijzers 7 en de halve velgen 8 van de plaateinden met geschikte tussenruimten voorzien van gaten, door welke geboorde gaten de zeef goed aan de buitenkant van de plaat is vastgenageld. Dit systeem laat toe 5 dat de zeef gedeeltelijk of geheel wordt vervangen óp plaatsen waar de inrichting is opgesteld.For this purpose, the angle irons 7 and the half rims 8 of the plate ends are provided with holes at suitable intervals, through which drilled holes the sieve is well nailed to the outside of the plate. This system allows the sieve to be partially or completely replaced at locations where the device is arranged.

Tenslotte, om te beletten dat de stalen zeef breekt als gevolg van de trillingen veroorzaakt door het tegen de zeef botsen van het produkt, wat kan gebeuren wanneer de 10 zeef zou zijn gestrekt en direkt aan het gestel bevestigd, is een strook van polyestermateriaal dat buigzaam is en een 'bewezen duurzaamheid heeft bij de vier einden aan de zeef bevestigd en aan het de trillingen opnemende gestel vastgenageld, terwijl op zijn beurt de strook, die is be- 15 schermd door de ring van plaatmetaal, de botsingen van het produkt opneemt, waarbij deze ring bij de binnenkant van de strook is vastgebout of vastgeklonken op kleine tussen-plaatjes die de buigzaamheid van de strook bewaren.Finally, in order to prevent the steel screen from breaking due to the vibrations caused by the product bumping against the screen, which could happen if the screen were stretched and attached directly to the frame, a strip of polyester material which is flexible and has a proven durability attached to the screen at the four ends and nailed to the vibration absorbing frame, while the strip, which is protected by the sheet metal ring, in turn absorbs the collisions of the product, the ring being bolted to the inside of the strip or riveted to small spacers that preserve the flexibility of the strip.

ÏTadat aldus het constructietype en de zeefplaat 20 verantwoordelijk voor het zeven van het produkt is beschreven, zal nu het mechanisme worden beschreven door middel waarvan het produkt de inrichting geheel zal doorlopen.Thus having described the construction type and the screen plate 20 responsible for sieving the product, the mechanism by which the product will run through the apparatus will now be described.

In de eerste plaats is er een centrale as 16 waaraan de mengers 17 zijn vastgebout,, welke as 16 bij het on- 25 derste kopsamenstel wordt ondersteund door een snaplager dat de as schommelt en het gewicht daarvan ondersteunt en een ander gewoon lager eender aan dat van het kopsamenstel.First, there is a central shaft 16 to which the mixers 17 are bolted, which shaft 16 in the lower head assembly is supported by a snap bearing that oscillates the shaft and supports its weight, and another ordinary bearing similar to that of the head assembly.

Om te verzekeren dat de as 18 goed loopt en om een goede stijfheid aan de as 16 te geven, zijn vier platte ijzers 30 of hoekijzers 19 aan alle mengers 17 vastgebout om een stijve constructie te vormen zodat geen tussengelegen lager nodig is.To ensure shaft 18 runs smoothly and to provide good rigidity to shaft 16, four flat irons 30 or angle irons 19 are bolted to all mixers 17 to form a rigid construction so that no intermediate bearing is required.

De mengers 17 zijn gemaakt van veerkrachtig ijzer of een eender materiaal en zijn in twee delen aan de as 35 bevestigd, aan elke kant van de as door twee bouten 20 aan 7905845 6 fc * de as vastgebout en zo geplaatst dat zij hoeken van 90° ten opzichte van elkaar vormen. Van de laatste bevesti-gingsbout naar het eind toe zijn de mengers 17 tot de ge-, wenste schroeflijnhoek verdraaid voor het voortdrijven of transporteren van het produkt en nabij de einden zijn de 5 mengers voorzien van gaten waar een plaatijzer 21 is vastgebout in een langwerpig gat voor het regelen van de afstand tot de metalen zeef, waarbij deze plaat breder is om enige ruimte tussen de boven elkaar gelegen mengers te vermijden. 10The mixers 17 are made of resilient iron or any other material and are attached in two parts to the shaft 35, bolted to each side of the shaft by two bolts 20 to 7905845 6 fc * the shaft and positioned so that they have 90 ° angles. relative to each other. From the last mounting bolt to the end, the mixers 17 are rotated to the desired helix angle to drive or transport the product and near the ends the mixers are provided with holes where a sheet iron 21 is bolted into an elongated hole for controlling the distance to the metal screen, this plate being wider to avoid any space between the mixers located one above the other. 10

In het geval dat een inrichting met een kleine diameter en grote lengte wordt toegepast, is in een nieuw type as voorzien, welke as dezelfde kenmerken en functionele principes als de eerstgenoemde as heeft maar in dit geval is de as 22 of de spil 25 gemaakt van een voegloze 15 stalen buis, terwijl de mengers 24 drievoudige instelling hebben, dat wil zeggen dat de buis 22 is doorboord zoals getoond in fig. 10 op symmetrische afstanden, terwijl een van draad voorziene cirkelvormige ijzeren staaf 25 van de rand van de buis naar het eind loopt, welke staaf voor be- 20 vestiging is vastgezet door een moer 26 bij beide kanten van de buis 22.In the case where a device of small diameter and long length is used, a new type of shaft is provided, which shaft has the same characteristics and functional principles as the former shaft, but in this case the shaft 22 or the spindle 25 is made of a jointless steel tube, while the mixers 24 have a triple setting, that is, the tube 22 is pierced as shown in Fig. 10 at symmetrical distances, while a threaded circular iron rod 25 extends from the edge of the tube to the end, which rod is secured by a nut 26 for fastening at both sides of the tube 22.

Om de menger 24 te bevestigen, welke menger aan een vierkante moer 27 is vastgelast, wordt de ijzeren staaf 25 gevolgd door een andere moer 28 aan elke kant van 25 de menger voor een regeling van de afstand tussen het eind van de menger en de zeef 5 en ook voor een instelling van de schuine stand voor een vertikale voortdrijving. De schuine stand van de menger 24 waardoor het produkt naar de zeef wordt gericht, wordt verkregen door de bout 29 en 30 de borgmoer 30. In het geval dat de inrichting een produk-tiestap uitvoert die verscheidene afdelingen verlangt, wordt een gootvormige kraag 9 van plaatmetaal en door vilt of rubber afgedicht om de zeef 3 gemonteerd en scheefge-zet ten opzichte van de buitendeur, waarbij de kraag een 35 helling heeft van 30° tot 50° die dwars over de deur loopt 790 5 8 45 7 voor het afvoeren van het produkt. Vervolgens kan het deel dat de verdeling van het produkt uitvoert horizontaal worden gemonteerd, waarbij deze mogelijkheid het overbrengen van het produkt naar de volgende inrichting bij de behandeling verder vergemakkelijkt. 5To attach the mixer 24, which mixer is welded to a square nut 27, the iron bar 25 is followed by another nut 28 on each side of the mixer for controlling the distance between the end of the mixer and the screen 5 and also for tilt adjustment for vertical propulsion. The oblique position of the mixer 24 through which the product is directed to the screen is obtained by the bolts 29 and 30 the lock nut 30. In the event that the device performs a production step that requires several sections, a channel-shaped collar 9 of sheet metal and fitted around the sieve 3 by felt or rubber, and skewed with respect to the outer door, the collar having a slope of 30 ° to 50 ° running across the door 790 5 8 45 7 for discharging the product. Subsequently, the part that distributes the product can be mounted horizontally, this possibility further facilitating the transfer of the product to the next device during the treatment. 5

De ingang 12 van het te zeven produkt is in het onderste deel van de inrichting, waarbij het fijne produkt eerst wordt gezeefd, dan door de zeef gaat en in df ruimte 15 valt die aanwezig is tussen de constructie 2 en de cilindrische mantel bestaande uit een aantal zeefplaten 3 10 * van halfcirkelvormige vorm, de openingen in het onderste kopsamenstel van de inrichting doorkruist, en de trechter 31 bereikt. Het produkt met een grotere korrelgrootte dat niet door de zeef gaat wordt uit het bovenste deel 32 van de inrichting uitgestoten. 15The entrance 12 of the product to be sieved is in the lower part of the device, the fine product being sieved first, then passing through the sieve and falling into the space 15 which is present between the structure 2 and the cylindrical jacket consisting of a number of sieve plates 3 10 * of semicircular shape, traversed the openings in the lower head assembly of the device, and reached the funnel 31. The larger grain size product that does not pass through the screen is ejected from the top portion 32 of the device. 15

Echter, in het geval dat verdelingen aanwezig zijn, worden de produkten van de volgende korrelafmetingen in overeenstemming met de maaswijdten van de zeven uit de gootvormige kragen 9 en de bovenste uitgang van de inrichting uitgestoten. 20However, where distributions are present, the products of the following grain sizes are ejected from the trough collars 9 and the top exit of the device in accordance with the mesh sizes of the screens. 20

Verder kan de werking worden omgekeerd, dat wil zeggen dat het produkt bij het bovenste kopsamenstel 34- binnenkomt en uit het onderste kopsamenstel wordt verwijderd door eenvoudigweg de rotatierichting van de as van de mengers om te keren verder door de mengers omgekeerd te ver- 25 draaien. De inrichting kan ook horizontaal worden gemonteerd.Furthermore, the operation can be reversed, that is, the product enters the top head assembly 34- and is removed from the bottom head assembly by simply reversing the rotation direction of the mixers shaft further by reversing the mixers. . The device can also be mounted horizontally.

Het omhoogbrengen voorbij 6 meter, alhoewel dzfc kan worden uitgevoerd door een enkele inrichting met verbonden assen en tussengelegen binnenste lagers, wordt bij voor- 30 keur uitgevoerd in twee, drie of vier stappen zoals getoond waarin fig. 11, door aldus verbonden assen en binnenste lagers worden vermeden, waarbij elk deel slechts één rollager heeft in elk kopsamenstel en een snaplager in het onderste kopsamenstel, welke lagers alle behoorlijke afmetingen heb- 35 ben en gemakkelijk toegankelijk zijn. De aandrijving is afzonderlijk door middel van een elektromotor, via drijfrie- 7905845 8 men big het bovenste kopsamenstel. De bovenste uitgang 32 van de inrichting is voorzien van een opening die is bedekt door een deksel van plaatmetaal dat op het bovenste deel wordt vastgehouden met een as of twee pennen die gemakkelijk kunnen draaien in het geval van een verstopping door 5 de produkstroom voorbij de inrichting, De inrichtingen die in modulen worden geleverd om grote lengtes te kunnen verschaffen, hebben hun ondersteuningsconstructies versterkt door een ijzeren boog*die in vier delen is verdeeld, die op symmetrische afstanden aan de T-ijzers zijn vastgebout, 10 De bevestiging van de inrichting wordt uitgevoerd door middel van bouten die de inrichting vasthouden op hoekijzers die op geschikte afstanden aan de vloer en de wanden zijn vastgelast.Raising beyond 6 meters, although dzfc can be performed by a single device with connected shafts and intermediate inner bearings, is preferably performed in two, three or four steps as shown in Fig. 11, through axes thus connected and inner bearings are avoided, with each part having only one roller bearing in each head assembly and a snap bearing in the lower head assembly, which bearings are all properly sized and easily accessible. The drive is separate by means of an electric motor, via the drive head 7905845 8 and the top head assembly. The top exit 32 of the device has an opening covered by a sheet metal cover which is held on the top part with a shaft or two pins that rotate easily in the event of a blockage by the product flow past the device , The devices supplied in modules to provide great lengths have their support structures reinforced by an iron arch * which is divided into four parts, bolted to the T irons at symmetrical distances. performed by means of bolts holding the device to angle irons welded to the floor and walls at suitable distances.

Er moet worden gewezen op de veelzijdigheid van de 15 uitvinding aangezien naast dat de inrichting in staat is om in alle stappen bij het industriële proces te worden gebruikt, met insluiting van de eerste stap, waarbij altijd eindprodukten worden verkregen en de volgende stappen van de bewerking aanzienlijk worden verlicht, kan de inrich- 20 ting in verschillende groottes worden gemaakt, zodat het mogelijk is om de inrichting aan te passen aan de beschikbaarheid aan ruimte in reeds bestaande installaties en met het kenmerk dat de inrichting zowel vertikaal als horizontaal kan worden gemonteerd. 25It should be noted the versatility of the invention as in addition to being able to be used in all steps in the industrial process, including the first step, always obtaining finished products and subsequent processing steps significantly illuminated, the device can be made in different sizes so that it is possible to adapt the device to the availability of space in pre-existing installations and characterized in that the device can be mounted both vertically and horizontally. 25

De nieuwe inrichting heeft het grote voordeel dat in feite met één enkele inrichting gelijktijdig, naast de zeving, het omhoog brengen, het verdelen en het verwijderen van het produkt kan worden uitgevoerd doordat de toepassing van de inrichtingen die bij de bekende produktielij- 50 nen worden toegepast kunnen worden weggelaten, terwijl de inrichting ook wordt gekenmerkt door de eenvoudige en lichte constructie die de inrichting ondersteunt, door de gemakkelijk en geheel verwijderbare buitenste deuren door eenvoudigweg de snapafsluitingen te hanteren waardoor een 35 algehele toegang tot de zeven kan worden verkregen, door 7905845 9 de samenstelling Tan de zeefmantels die bestaan uit een aantal platen die verwijderbaar zijn door eenvoudige snap-afsluitingen, door de nieuwe uitvoering van de assen van de mengers, alswel door de verschillende uitgangen voor de produkten door de gootvormige kragen. 5 « i 7905845The new device has the great advantage that, in fact, with a single device, in addition to the sieving, the raising, the distribution and the removal of the product can be carried out simultaneously by the use of the devices used in the known production lines. can be omitted while the device is also characterized by the simple and light construction supporting the device, by the easily and completely removable outer doors by simply handling the snap closures allowing overall access to the screens, by 7905845 9 the composition of the sieve shells, which consist of a number of plates that can be removed by simple snap closures, by the new design of the shafts of the mixers, as well as by the different outlets for the products through the gutter-shaped collars. 5 7905845

Claims

Centrifugal sieve, characterized in that the device is formed by two head assemblies connected by four T-irons (1) which are symmetrically located and form an arcuate arc 5 for supporting the structure (2) of the device, which structure is formed by removable doors that abut the T-irons (1) and are attached thereto by simple snap connections, so that overall access to the plurality of semicircular sieve plates (3) can be obtained.

Centrifugal sieve according to claim 1, characterized in that the semicircular sieve plates (3) are attached by snap connections (4) to two intermediate irons (3) which also have the shape of a T, 13 which irons are attached to an inner ring (6) are bolted and welded to the head assemblies, and that by the number of individually removable plates forming the cylindrical sieve shells (3), by the number of plates they are fully controllable as to the number or type of mesh size suitable for the different grain sizes, the cylindrical sieve shells being composed of different mesh sizes, while by holding the sieves in the respective plates, each plate forms a semicircle with two longitudinal angle irons (7) connected by two, three, four or more flat iron half-rings (8), which are welded to the angle irons (7), these plates lying one above the other and by snap connections (4) to the tu adjacent irons (5) are attached, while for abutting the superimposed plates, the plates at their upper portion have an outer ring (10) of sheet metal welded or riveted to said half-ring, which ring is covered with felt (11), to fix the superimposed plates and to seal the connection, whereby for mounting the screens on the plates 790 58 45, the angle irons (7) and the half rims (8) at the ends of the plates are provided with holes spaced a suitable distance apart, through which drilled holes the sieve is nailed to the outside of the plate with suitable nails so that the sieves are easily partially or can be completely replaced at the device, while to prevent the steel screen from breaking, a flexible stream of polyester material is attached to the screen at the four ends, the strip being nailed to the frame and the vibration the strip is protected by a sheet metal ring (14 ·) which absorbs the collisions of the product, which ring is bolted or riveted to small suitable plates on the inside of the strip, which plates increase the flexibility of keep the strip. 15

Centrifugal sieve according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanism for passing the product through the device is provided with a central shaft (16) to which mixers (17) are bolted, which shaft (16) is lower head assembly is supported by a rocking snap bearing that takes the weight of the shaft and another ordinary bearing equal to that of the upper head assembly to ensure smooth running of the shaft (18), while providing good stiffness on the shaft (16) four flat irons 25 (19) or angle irons. all mixers (17) are bolted to form a rigid construction, eliminating the need for intermediate bearings, which mixers (17) are attached to the shaft in two parts, that is bolted to the shaft by two bolts (2Ö) each side of the shaft, while the mixers are positioned to form 90 ° angles between them, while the latter is attached. bolt to the end the mixers (17) are turned to the desired helix angle for driving or transporting the product while near the ends 35 are provided with holes where a plate (21) of iron is bolted with an elongated hole for controlling the distance to the screen plates, which plate is wider to avoid any space between the superimposed mixers.

4 ·. Centrifugal sieve according to claims 1-3 »5, characterized in that the shaft, which has the same functional characteristics as the shaft according to claim 3» in case smaller diameters are used, the shaft (22) or spindle (23) has a steel tube, the mixers (24 ·) having a threefold setting in that the tube 10 (22) is completely pierced at symmetrical distances, through which bores of threaded round iron rods (25) pass through the tube from its edge to the end, which rods are pressed by a nut (26) at each side of the tube (22), while for attaching the mixer (24 ·) welded to a square nut (27), to the iron bar a verdex nut (28) is provided on each side of the mixer for adjusting the distance from its end to the screen (3) and also for setting the driving vertical tilt, which tilt of the mixer (24 ·) which directs the product to the screen is accomplished by a bolt (29) and a locknut (30).

Centrifugal sieve according to claims 1-4, characterized in that the entrance of the product to be sieved lies at the lower part of the device, so that the fine product is sieved first, passes through the sieve and into the spaces ( 33) which are present between the structure and the cylindrical shell consisting of a number of sieve plates (3) of semicircular shape, through the openings flow present in the lower head assembly of the device, a funnel (31) falls, while the coarser product that does not pass through the screen is ejected from the upper part 32 of the device, it can be done in reverse order, ie the product enters through the upper head assembly (3 * 0 and through the bottom head assembly, by simply reversing the rotation direction of the mixers shaft or by rotating the mixers in reverse, while the device may be mounted horizontally, and for large lift heights multiple devices can be used, each of which has only one bearing in each head assembly and a snap bearing in the lower head assembly.

Centrifugal sieve according to claims 1 - 5j, characterized in that the products exit through gutter-shaped collars (9) of sheet metal, which collars are mounted around the sieve (3) and are inclined relative to the outer door, while the collars are sealed with felt or rubber and the inclination of the collars runs across the outer door to dispose of the product. 15 ******* 7905845