NL7901628A - METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES. - Google Patents

METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES. Download PDF

Info

Publication number
NL7901628A
NL7901628A NL7901628A NL7901628A NL7901628A NL 7901628 A NL7901628 A NL 7901628A NL 7901628 A NL7901628 A NL 7901628A NL 7901628 A NL7901628 A NL 7901628A NL 7901628 A NL7901628 A NL 7901628A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cassettes
tiles
ejector
tile
cassette
Prior art date
Application number
NL7901628A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Mosa Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mosa Bv filed Critical Mosa Bv
Priority to NL7901628A priority Critical patent/NL7901628A/en
Priority to DE19803006855 priority patent/DE3006855A1/en
Priority to IT48022/80A priority patent/IT1127365B/en
Priority to ES489068A priority patent/ES8201094A1/en
Priority to ES490310A priority patent/ES8200297A1/en
Publication of NL7901628A publication Critical patent/NL7901628A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00De-stacking of articles
    • B65G59/12De-stacking of articles characterised by de-stacking during transit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/08Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
    • B65G49/085Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings for loading or unloading racks or similar frames; loading racks therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

f Λ __ 9 % 3068f Λ __ 9% 3068

Mosa B.V. te Maastricht,,Mosa B.V. in Maastricht ,,

Uitvinder: J. KUYPERSInventor: J. KUYPERS

XX

Werkwijze voor het ledigen van tegelcassettesMethod for emptying tile cassettes

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ledigen van tegelcassettes, waarin tegels op geringe afstand van elkaar zijn geplaatst, welke cassettes aan twee tegenover elkaar staande zijden open zijn en waarbij de cassettes geledigd worden door 5 uitschuiven van de tegels, welke vervolgens afgevoerd worden.The invention relates to a method for emptying tile cassettes, in which tiles are placed at a short distance from each other, which cassettes are open on two opposite sides and wherein the cassettes are emptied by sliding out the tiles, which are subsequently removed .

Bij het vervaardigen van tegels worden na het bakken de geglazuurde tegels in cassettes geplaatst. Deze cassettes, die in het algemeen uit keramisch materiaal bestaan, hebben een doosvorm met een grondplaat, twee tegenover elkaar opstaande zijplaten en een 10 bovenplaat. Aan de binnenzijde van de opstaande zijplaten zijn op regelmatige afstanden richels aangebracht waarop de tegels rusten.When manufacturing tiles, the glazed tiles are placed in cassettes after firing. These cassettes, which generally consist of ceramic material, have a box shape with a base plate, two opposing side plates and a top plate. Regularly spaced ridges on which the tiles rest are located on the inside of the upright side plates.

De met tegels gevulde cassettes worden op zogenaamde ovenwagens boven elkaar en naast elkaar in rijen geplaatst. Deze ovenwagens worden vervolgens door de glazuuroven gevoerd bij een temperatuur die ligt 15 tussen 950 en 1150 °C.The tiles filled with tiles are placed on top of each other and in rows on so-called oven trolleys. These oven trolleys are then passed through the glazing oven at a temperature between 950 and 1150 ° C.

In de glazuuroven heerst over de hoogte een aanzienlijk o temperatuurverschil dat 10 tot 50 C kan bedragen. Dit verschil in temperatuur veroorzaakt aan het met glazuur bedekte oppervlak van de tegels een verschil in tint, in het bijzonder tussen de tegels uit de 20 bovenste en de onderste cassettes op de wagen. Dit verschil in tint heeft hinderlijke gevolgen wanneer de tegels achtereenvolgens uit een cassette worden geschoven en verpakt en vervolgens worden gelegd of gezet. Men ziet dan ook bij het betegelen van grote vlakken dat vlakken van tegels een abrupt tintverschil vertonen met naburige 25 vlakken. Om dit zoveel mogelijk te voorkomen geeft men wel de aan- 7901628 n u .. ..In the glaze kiln, there is a considerable o temperature difference over the height, which can amount to 10 to 50 ° C. This difference in temperature causes a difference in hue on the glazed surface of the tiles, in particular between the tiles from the top and bottom cassettes on the car. This difference in hue has annoying consequences when the tiles are successively slid out of a cassette and packed and then laid or set. It is therefore seen when tiling large surfaces that surfaces of tiles exhibit an abrupt difference in tint with neighboring surfaces. To prevent this as much as possible, the number 7901628 n u .. ..

2 wijzing dat bij het leggen of zetten van de tegels, uit meerdere dozen tegelijk tegels verwerkt moeten worden. Men verkrijgt op deze wijze een mengeling van de tegels, waardoor tintverschillen zoveel mogelijk vereffend worden. Gebleken is dat deze aanwijzing 5 niet altijd opgevolgd wordt, hetgeen pas duidelijk wordt wanneer het vlak reeds betegeld is. Dit ongewenste resultaat kan alleen nog tegen hoge kosten verholpen worden.2 change that when laying or setting the tiles, tiles must be processed from several boxes at the same time. In this way a mixture of the tiles is obtained, whereby the differences in hue are equalized as much as possible. It has been found that this indication 5 is not always followed, which only becomes clear when the surface has already been tiled. This undesired result can only be remedied at high costs.

Doel van de uitvinding is om dit nadeel op te heffen en een werkwijze te verschaffen voor het ledigen van tegelcassettes 10 waarna de tegels afgevoerd worden voor het verpakken hiervan in bijvoorbeeld dozen waarbij de tegels bij het zetten of leggen achter elkaar, dus zonder menging, verwerkt kunnen worden.The object of the invention is to overcome this drawback and to provide a method for emptying tile cassettes 10, after which the tiles are removed for packaging them in, for instance, boxes, whereby the tiles are processed one after the other during setting or laying, i.e. without mixing. could be.

Volgens de uitvinding wordt dit verkregen wanneer de gevulde tegelcassettes in een aaneengesloten rij aangevoerd worden 15 met de open zijden zijwaarts gericht en waarbij aan een langszijde van deze rij een uitstootorgaan voor de tegels is geplaatst, dat voorzien is van uitstoters, zodanig dat voor elke tegelpositie in de cassette een uitstoter aanwezig is, en dat bij elke slag van het uitstootorgaan uit iedere cassette een of meer tegels gestoten 20 worden en na elke slag van het uitstootorgaan de rij cassettes over een cassette afstand t.o.v. het uitstootorgaan wordt voortbewogen, waarbij de uitgestoten tegels achter elkaar worden afgevoerd.According to the invention this is obtained when the filled tile cassettes are supplied in a consecutive row with the open sides directed sideways and wherein on one longitudinal side of this row an ejector for the tiles is provided, which is provided with ejectors, such that for each tile position there is an ejector in the cassette, and that with each stroke of the ejector one or more tiles are ejected from each cassette and after each stroke of the ejector the row of cassettes is moved a cassette distance from the ejector, whereby the ejected tiles are discharged one after the other.

Ofschoon de cassettes aangevoerd kunnen worden in liggende positie waarbij de tegels verticaal staan gaat de voorkeur sterk 25 uit naar een werkwijze waarbij de cassettes recht op staan en de tegels horizontaal in de cassettes liggen. In dit geval bevinden de middens van de opeenvolgende uitstoters zich op cassette afstand van elkaar. De opeenvolgende uitstoters, zijn in het bijzonder elk een tegelpositie verschoven*bij voorkeur hoger of lager geplaatst 30 t.o.v. de voorafgaande uitstoter. De tegels kunnen op deze wijze door de uitstoters op een transportband of een stel riemen worden geplaatst', die bij voorkeur schuin lopen en naar een verpakkings-inrichting getransporteerd waar de tegels achtereenvolgens in dozen verpakt kunnen worden. De helling van de transportband of riemen is 35 bij voorkeur nagenoeg gelijk aan de helling die door de opeenvolgen- 7901628Although the cassettes can be supplied in a horizontal position in which the tiles are vertical, it is strongly preferred to use a method in which the cassettes are upright and the tiles lie horizontally in the cassettes. In this case, the centers of the successive ejectors are spaced cassette apart. The successive ejectors are in particular each shifted one tile position, preferably placed higher or lower relative to the previous ejector. In this way the tiles can be placed by the ejectors on a conveyor belt or a set of belts, which preferably run at an angle and are transported to a packaging device where the tiles can be packed successively in boxes. The inclination of the conveyor belt or belts is preferably substantially equal to the inclination created by the successive 7901628

JJ

3 ' · ***“· de uitstoters gevormd wordt.3 '· *** "· the ejectors are formed.

De tegels worden bij voorkeur bij het uitstoten op hulporganen b.v. tafeltjes geschoven, waarna deze tafeltjes t.o.v. de transportband of riemen omlaag worden bewogen, waardoor de tegels op 5 de band of op de riemen komen te liggen en afgevoerd worden.The tiles are preferably emitted on auxiliary members, e.g. tables are pushed, after which these tables are lowered relative to the conveyor belt or belts, whereby the tiles are placed on the belt or on the belts and are removed.

Met de werkwijze voor het ledigen van de tegelcassettes volgens de uitvinding wordt bereikt dat in een verpakkingseenheid zoals een doos tegels verpakt zijn uit verschillende opeenvolgende cassettes en bovendien vermengd met betrekking tot de plaats welke 10 de tegels in de cassettes innemen. Zodoende worden de tintverschillen tussen de tegelvlakken bij het zetten of leggen volledig geëlimineerd.With the method for emptying the tile cassettes according to the invention it is achieved that in a packaging unit such as a box, tiles are packed from several successive cassettes and, moreover, mixed with respect to the place which the tiles occupy in the cassettes. In this way, the tint differences between the tile surfaces during setting or laying are completely eliminated.

De op de ovenwagen opgestapelde tegelcassettes worden op een horizontale transportinrichting overgezet b.v. op een ketting-transporteur. Aan een zijde van deze transporteurinrichting bevindt 15 zich een bij voorkeur schuin lopende bandtransporteur en aan de andere zijde een uitstootorgaan met naast elkaar geplaatste uitstoters.The tile cassettes stacked on the oven trolley are transferred to a horizontal transport device, e.g. on a chain conveyor. On one side of this conveyor device there is a preferably sloping conveyor belt and on the other side an ejector with adjacent ejectors.

De uitstoters zijn zo geplaatst dat voor elke tegelpositie in de cassette een uitstoter aanwezig is.The ejectors are positioned so that for each tile position in the cassette there is an ejector.

nn

Bij voorkeur is per cassette een uitstoter aanwezig, zodat 20 bij elke slag van het uitstootorgaan uit elke cassette slechts een tegel wordt gestoten. Het is echter ook mogelijk dat per cassette meer in het bijzonder twee uitstoters aanwezig zijn. Indien de cassettes staand worden aangevoerd en er per cassette twee uitstoters op afstand boven elkaar aanwezig zijn zullen 'er bij voorkeur ook twee 25 bandtransporteurs boven elkaar zijn aangebracht. De periodieke heen-en weergaande slag van het uitstootorgaan kan op eenvoudige wijze b.v. via een kettingaandrijving verkregen worden. Na het ledigen worden de lege cassettes afgevoerd.Preferably, an ejector is provided per cassette, so that only one tile is ejected from each cassette at each stroke of the ejector. However, it is also possible that more specifically two ejectors are present per cassette. If the cassettes are supplied upright and if two cassettes are spaced one above the other per cassette, two belt conveyors will preferably also be arranged one above the other. The periodic reciprocating stroke of the ejector can in a simple manner e.g. can be obtained via a chain drive. The empty cassettes are discarded after emptying.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor 30 het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.The invention also relates to a device for carrying out the method according to the invention.

De inrichting bestaat uit een transportorgaan voor tegelcassettes, een uitstootorgaan dat in de lengterichting van dit trans-portorgaan is geplaatst en een afvoerorgaan, dat aan de andere zijde van dit transportorgaan in de lengterichting is geplaatst, waarbij 35 het uitstootorgaan is voorzien van op cassette afstand van elkaar 7901628 t 4 / geplaatste uitstoters en waarbij voor elke tegelpositie in de bassettes één uitstoter aanwezig is, waardoor het totaal aantal uitstoters gelijk is aan het aantal etages in de cassettes.The device consists of a tile cassette transporter, an ejection member which is placed in the longitudinal direction of this transporter and a discharge member, which is placed on the other side of this transporter in the longitudinal direction, the ejector being provided with a cassette spacing from each other 7901628 t 4 / placed ejectors and where for each tile position in the bassettes one ejector is present, so that the total number of ejectors is equal to the number of floors in the cassettes.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een verpakkings-5 eenheid, zoals een doos bevattende een aantal tegels die verkregen zijn met de werkwijze volgens de uitvinding.The invention also relates to a packaging unit, such as a box containing a number of tiles obtained with the method according to the invention.

Aan de hand van een tekening zal de uitvinding nader verduidelijkt worden.The invention will be explained in more detail with reference to a drawing.

Hierin is: 10 fig. 1. een ovenwagen met gevulde tegelcassettes in vooraanzicht met de open zijden zijwaarts gericht; fig. 2. een bovenaanzicht van de inrichting van het ledigen van de tegelcassettes en afvoeren van de tegels; fig. 3. een zijaanzicht van de inrichting van fig. 2; 15 fig. 4. een vooraanzicht van de inrichting volgens fig. 2.Herein is: fig. 1. an oven trolley with filled tile cassettes in front view with the open sides facing sideways; fig. 2. a top view of the device for emptying the tile cassettes and removing the tiles; fig. 3 is a side view of the device of fig. 2; Fig. 4. a front view of the device according to fig. 2.

Zoals fig. 1 laat zien bevinden zich op de ovenwagen gevulde tegelcassettes 2. Deze cassettes zijn boven en naast elkaar in rijen geplaatst. Voor het ledigen van deze cassettes worden ze, zoals fig. 2 laat zien, achter elkaar op een transporteur 3 geplaatst, 20 welke periodiek over een cassette-afstand opschuift. Naast de transporteur 3 bevindt zich enerzijds het uitstootorgaan 4 dat van uitstoters 5 is voorzien, zodanig dat zich voor elke tegelpositie in de cassette één uitstoter 5 bevindt, waardoor het totale aantal uitstoters in principe gelijk is aan het aantal etages of tegels in 25 de cassette. Dit aantal ligt in de regel tussen 10 en 20, in het bijzonder tussen 12 en 16. Hierdoor wordt bereikt dat de cassettes na het passeren van het uitstootorgaan geheel leeg zijn. Aan de andere langszijde van de transporteur 3 bevindt zich een schuinlopen-de bandtransporteur 6. Zoals fig. 3 duidelijk laat zien wordt deze 30 schuine stand bepaald door de afstand tussen de tegels in de cassettes en de afstand tussen de cassettes onderling, m.a.w. men zorgt ervoor dat de uitgestoten tegels zoveel mogelijk op de transporteur 6 geschoven worden en hier niet op vallen.As Fig. 1 shows, tile cassettes 2 are filled on the furnace trolley. These cassettes are arranged in rows one above the other. For the emptying of these cassettes, as shown in Fig. 2, they are placed one behind the other on a conveyor 3, which moves periodically over a cassette distance. On the one hand, next to the conveyor 3, the ejector member 4 is provided with ejectors 5, such that for each tile position in the cassette there is one ejector 5, so that the total number of ejectors is in principle equal to the number of floors or tiles in the cassette . This number is generally between 10 and 20, in particular between 12 and 16. This ensures that the cassettes are completely empty after passing the ejector. On the other longitudinal side of the conveyor 3 there is an inclined belt conveyor 6. As Fig. 3 clearly shows, this inclination is determined by the distance between the tiles in the cassettes and the distance between the cassettes themselves. ensure that the ejected tiles are pushed onto conveyor 6 as much as possible and do not fall on it.

Dit kan men zelfs beter bereiken doordat de tegels na het uitstoten 35 op horizontale tafeltjes (niet weergegeven) geschoven worden, waarna 7901628 *s 5 de tafeltjes tegelijk t.o.v. de transportband 6 omlaag worden bewogen, waardoor de tegels op de transportband komen te liggen en daardoor afgevoerd worden.This can be achieved even better because the tiles are pushed onto horizontal tables (not shown) after ejection, after which 7901628 * s 5 the tables are lowered simultaneously with respect to the conveyor belt 6, so that the tiles are placed on the conveyor belt and therefore be disposed of.

Fig. 4 laat een vooraanzicht zien van de inrichting voor het ledigen 5 van tegelcassettes 2. Hier ziet men duidelijk dat zich voor elke tegelpositie in de cassette een uitstoter 5 bevindt. De heen- en weergaande periodieke beweging van het uitstootorgaan 4 wordt verkregen door een kettingaandrijving 7.Fig. 4 shows a front view of the device for emptying tile cassettes 2. Here it can be clearly seen that for each tile position in the cassette there is an ejector 5. The reciprocating periodic movement of the ejector member 4 is obtained by a chain drive 7.

Het ledigen van de cassettes geschiedt als volgt: 10 De tegelcassettes 2, waarin zich.de geglazuurde en afgekoelde tegels bevinden, worden door de ovenwagen 1 aangevoerd. Op deze wagen 1 zijn de cassettes·boven elkaar geplaatst en in rijen naast elkaar. De cassettes worden van boven naar beneden rij voor rij afgenomen en op de transportinrichting 3 geplaatst. Deze transportinrichting ver-15 plaatst de cassettes periodiek over een cassette afstand zodat zich voor iedere opvolgende tegelpositie in de cassette een uitstoter 5 van het uitstootorgaan 4 bevindt. De uitstoter wordt nu door de aandrijving 7 (zie fig. 3) bediend, waardoor deze door middel van de uitstoters 5 uit iedere cassette een tegel stoot. De tegels worden op 20 de schuin oplopende bandtransporteur 6 geschoven en door deze afgevoerd. Tijdens het afvoeren van de tegels wordt de transporteur 3 over een cassette afstand t.o.v. het uitstootorgaan 4 bewogen, zodat zich voor iedere uitstoter 5 weer een tegel bevindt. Het uitstootorgaan 4 wordt nu weer bediend en hetzelfde herhaalt zich, totdat de 25 eerste cassette geheel geledigd is. Uiteindelijk worden de lege cassettes afgevoerd.The cassettes are emptied as follows: The tile cassettes 2, which contain the glazed and cooled tiles, are supplied by the oven trolley 1. On this trolley 1 the cassettes are placed one above the other and in rows next to each other. The cassettes are removed row by row from top to bottom and placed on the transport device 3. This transport device periodically moves the cassettes by a cassette distance so that for each successive tile position in the cassette there is a ejector 5 of the ejector member 4. The ejector is now operated by the drive 7 (see Fig. 3), so that it ejects a tile from each cassette by means of the ejectors 5. The tiles are slid onto the sloping belt conveyor 6 and removed through it. During the removal of the tiles, the conveyor 3 is moved a cassette distance from the ejector 4, so that for each ejector 5 there is again a tile. The ejector 4 is now operated again, and the same is repeated until the first cassette is completely emptied. Finally, the empty cassettes are discarded.

Zoals duidelijk blijkt is de af gevoerde rij tegels samengesteld uit opeenvolgende cassettes en ook uit verschillende tegelposities in de cassette. Deze tegelrij wordt naar een verpakkingsinrichting 30 gevoerd, waardoor b.v. in een doos een mengeling van tegels met geringe tintverschillen kan worden verpakt. De gevulde dozen kunnen nu zonder bezwaar achter elkaar verwerkt worden.As is clear, the drained row of tiles is composed of successive cassettes and also from different tile positions in the cassette. This tile row is fed to a packaging device 30, whereby e.g. in a box a mixture of tiles with slight tint differences can be packed. The filled boxes can now be processed consecutively without objection.

79016287901628

Claims (7)

3068 -ί3068 -ί 1. Werkwijze voor het ledigen van tegelcassettes, waarin tegels op geringe afstand van elkaar zijn geplaatst, welke cassettes aan twee tegenover staande zijden open zijn en waarbij de cassettes geledigd worden door uitschuiven van de tegels, welke vervolgens 5 afgevoerd worden, met het kenmerk, dat de gevulde cassettes in een aaneengesloten rij aangevoerd worden met de open zijden zijwaarts gericht en dat aan een langszijde van deze rij een uitstoot-orgaan voor de tegels is geplaatst, dat voorzien is van uitstoters, zodanig dat voor elke tegelpositie in de cassettes een uitstoter 10 aanwezig is, waardoor bij elke slag van het uitstootorgaan uit iedere cassette een of meer van de tegels gestoten worden en na elke slag van het uitstootorgaan de rij cassettes over'een cassette afstand t.o.v. het uitstootorgaan wordt voortbewogen, waarbij de uitgestoten tegels achter elkaar worden afgevoerd.1. Method for emptying tile cassettes, in which tiles are placed at a small distance from each other, which cassettes are open on two opposite sides and wherein the cassettes are emptied by sliding out the tiles, which are subsequently removed, characterized in, that the filled cassettes are supplied in a consecutive row with the open sides facing sideways and that on one longitudinal side of this row an ejector for the tiles is placed, which is provided with ejectors, such that for each tile position in the cassettes an ejector 10 is provided, whereby at each stroke of the ejector, one or more of the tiles are ejected from each cassette, and after each stroke of the ejector, the row of cassettes is advanced a cassette distance from the ejector, whereby the ejected tiles are successively drained. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het keramerk, dat de opeenvolgende uitstoters zich op cassette afstand bevinden en elk een tegelpositie hoger of lager zijn geplaatst dan de voorafgaande . uitstoter en dat de transportband of riemen waardoor de tegels na het uitschuiven worden afgevoerd hellend is welke helling gelijk 20 is aan de helling die de opeenvolgende uitstoters vormen.Method according to claim 1, with the ceramic mark, that the successive ejectors are spaced at cassette distance and each are placed a tile position higher or lower than the previous one. ejector and that the conveyor belt or belts through which the tiles are discharged after being extended is inclined which slope is equal to the slope formed by the successive ejectors. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 en 2, met het kenmerk, dat de tegels na het uitstoten op tafeltjes geschoven worden waarna alle tafeltjes gelijk t.o.v. de transportband of riemen omlaag worden bewogen waardoor de tegels op de transportband of riemen komen te 25' liggen en daardoor afgevoerd worden. 7901628Method according to claims 1 and 2, characterized in that the tiles are pushed onto tables after ejection, after which all tables are moved downwards equal to the conveyor belt or belts, whereby the tiles come to lie on the conveyor belt or belts and thereby be disposed of. 7901628 4. Weikwijze volgens conclusie 1-3, met het kenmerk, dat per cassette een uitstoter aanwezig is, zodat bij elke slag van het uit-stootorgaan uit elke cassette slechts een tegel wordt uitgestoten.4. Method of weaving according to claims 1-3, characterized in that an ejector is present per cassette, so that with each stroke of the ejector, only one tile is ejected from each cassette. 5. Inrichting voor het ledigen van tegelcassettes met het kenmerk, 5 dat de inrichting bestaat uit een transportorgaan voor'tegelcassettes, een uitstootorgaan dat in de lengterichting van dit transportorgaan is geplaatst en een afvoerorgaan dat aan de andere zijde van dit transportorgaan in de lengterichting is geplaatst, waarbij het uitstootorgaan is voorzien van op cassette 10 afstand van elkaar geplaatste uitstoters en waarbij voor elke tegelpositie in de cassette één uitstoter aanwezig is waardoor het totaal aantal uitstoters gelijk is aan het aantal etages in de cassettes.5. Device for emptying tile cassettes, characterized in that the device consists of a transporting member for the tile cassettes, an ejection member which is placed in the longitudinal direction of this transporting member and a discharge member which is on the other side of this transporting member the ejector is provided with ejectors spaced apart on cassette 10, and for each tile position in the cassette one ejector is present, whereby the total number of ejectors is equal to the number of floors in the cassettes. 6. Werkwijze en inrichting zoals in hoofdzaak beschreven en in de 15 tekening weergegeven.6. Method and device as substantially described and shown in the drawing. 7. Verpakkingseenheid bevattende een aantal tegels die verkregen zijn volgens de werkwijze van conclusie 1-5. 790 1 6 28Packaging unit containing a number of tiles obtained according to the method of claims 1-5. 790 1 6 28
NL7901628A 1979-03-01 1979-03-01 METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES. NL7901628A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7901628A NL7901628A (en) 1979-03-01 1979-03-01 METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES.
DE19803006855 DE3006855A1 (en) 1979-03-01 1980-02-23 Unloading ceramic tiles kiln car racks - using reciprocating rams pushing baked tiles sideways out of racks to form single row on conveyor belt (NL 3.9.80)
IT48022/80A IT1127365B (en) 1979-03-01 1980-02-27 PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR UNLOADING STORES OF TILES AND SIMILAR PLATES
ES489068A ES8201094A1 (en) 1979-03-01 1980-02-29 Unloading ceramic tiles kiln car racks - using reciprocating rams pushing baked tiles sideways out of racks to form single row on conveyor belt (NL 3.9.80)
ES490310A ES8200297A1 (en) 1979-03-01 1980-04-07 Unloading ceramic tiles kiln car racks - using reciprocating rams pushing baked tiles sideways out of racks to form single row on conveyor belt (NL 3.9.80)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7901628A NL7901628A (en) 1979-03-01 1979-03-01 METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES.
NL7901628 1979-03-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7901628A true NL7901628A (en) 1980-09-03

Family

ID=19832718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7901628A NL7901628A (en) 1979-03-01 1979-03-01 METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES.

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE3006855A1 (en)
ES (2) ES8201094A1 (en)
IT (1) IT1127365B (en)
NL (1) NL7901628A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
ES490310A0 (en) 1981-10-16
IT8048022A0 (en) 1980-02-27
IT1127365B (en) 1986-05-21
ES489068A0 (en) 1981-11-01
ES8200297A1 (en) 1981-10-16
ES8201094A1 (en) 1981-11-01
DE3006855A1 (en) 1980-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4465177A (en) Elevator for a conveying system
ES2090201T3 (en) DEVICE FOR COLLECTION AND DISTRIBUTION OF PRODUCTS TO BE TRANSPORTED.
US20110108392A1 (en) Conveying mechanism with pushing-off device that can be driven counter to the direction of travel
NL8303182A (en) Apparatus for the targeted feeding of flat prismatic objects.
ES2025225B3 (en) DEVICE FOR TRANSFER AND DISTRIBUTION TO TRANSFER ITEMS ON A PLURALITY OF CONVEYOR BELTS.
GB1063121A (en) Apparatus for conveying chocolate bars or slabs
US4090618A (en) Device for inserting spacing strips between boards to be stacked
US3415353A (en) Apparatus for simultaneously elevating and lowering packaging articles
CN212023947U (en) Automatic feeding system for ice cream sticks
US4036350A (en) Method and apparatus for handling brick for inspection and feeding
NL7901628A (en) METHOD FOR EMPTYING TILE CASSETTES.
NL8004714A (en) DE-STACKING INSTALLATION FOR STACKABLE FORMS.
US964670A (en) Lumber-sorter.
CN111332742B (en) Automatic feeding system for ice cream sticks
US1972488A (en) Can arranging machine
US1905477A (en) Brick edging machine
US2901106A (en) Apparatus for sorting timber
GB2116508A (en) A method and an apparatus for forming several stacks which lie side by side
JPH08627B2 (en) Goods supply equipment
SU990528A1 (en) Conveyer for manufacturing ceramic tiles by moulding
GB2026417A (en) A device for loading objects onto a conveyor
US3339699A (en) Article feeding means for conveyors
JPS6360817A (en) Separately feeding device for plate like object
SU779092A1 (en) Arrangement for assembling a stack of articles
SU1551317A2 (en) Device for placing up bakery products into shelf container

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed