NL7811822A

NL7811822A - Plywood cigar box mfg. process - in which rectangular section tubular casing frame forms sides secured to bottom and top by L=section sheet metal frames

Info

Publication number: NL7811822A
Application number: NL7811822A
Authority: NL
Original assignee: Agio Sigarenfabrieken N V
Priority date: 1978-12-04
Filing date: 1978-12-04
Publication date: 1980-06-06

Abstract

In cigar box mfg. a rectangular-section tubular casing frame (1) in rigid wood board material, such as plywood, forms the four sides, and corresponding rectangular panels (2, 6) form bottom top cover. The casing frame (1) is placed on the bottom (2) and secured by an L-section frame (3) around the four edges using staples or rivets. The top cover (6) is then secured in a similar manner (7). The casing frame (1) may be made by V-grooving a rectangular board, cutting along every fourth groove, bending into rectangular-section tube about remaining grooves, and cutting across tube to give required height of tube.

Description

* * 48 560/Bs/MV — 1- ------------------—1* * 48 560 / Bs / MV - 1- ------------------— 1

Agio Sigarenfabrieken N.V.Agio Sigarenfabrieken N.V.

DUIZEL..Dizzy ..

Werkwijze voor het vervaardigen van sigarenkistjes.Method for manufacturing cigar boxes.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van sigarenkistjes. Sigarenkistjes worden algemeen vervaardigd van relatief kwetsbaar plaat van houtmateriaal, waarvan romppanelen en bodem en deksel-5 panelen worden vervaardigd, waaruit een kistje wordt samengesteld. Deze vervaardiging bestaat hoofdzakelijk uit in elkaar lijmen, op elkaar persen en dergelijke handelingen, die althans voor het grootste deel met de hand moeten geschieden, waardoor de vervaardiging omslachtig 10 is. Weliswaar is het gebruikte houtmateriaal goedkoop, maar door de omslachtige vervaardiging zijn de totaal-kosten voor een aldus vervaardigd sigarenkistje toch relatief hoog, terwijl het rendement van een dergelijke vervaardiging laag is.The invention relates to a method for manufacturing cigar boxes. Cigar boxes are generally made from relatively fragile wood material sheet, from which hull panels and bottom and lid-5 panels are made, from which a box is assembled. This manufacture mainly consists of gluing, pressing and the like operations, which at least for the most part have to be done by hand, which makes the production laborious. It is true that the wood material used is inexpensive, but because of the laborious production, the total costs for a cigar box thus manufactured are nevertheless relatively high, while the efficiency of such a production is low.

15 Het is nu het doel van de uitvinding een werkwijze te verschaffen voor het-vervaardigen van sigarenkistjes, die de bovengenoemde nadelen niet vertoont.It is now the object of the invention to provide a method for manufacturing cigar boxes which does not have the above-mentioned drawbacks.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft daartoe het kenmerk, dat van stevig plaat van houtmateriaal op maat 20 gesneden, in dwarsdoorsnee rechthoeksvormige rompdelen , worden vervaardigd, alsmede rechthoekige panelen, waarvan ' de buitenomtrek overeenkomt met die van de kokers, dat elk rompdeel wordt geplaatst op een eerste paneel, dat een bodem vormt, en daaraan bevestigd door middel van een 25 eerste metalen hoeklijst met L-profiel, die nauw omsluitend aangrijpt om de rand van het bodempaneel en de onderrand V.an het rompdeel, en die wordt vastgezet op het rompdeel, 781 1 8 22 _ 2 - % en dat op het rompdeel een tweede paneel wordt geplaatst, \ dat een deksel vormt, met daar overheen een tweede metalen hoeklijst, die nauw omsluitend aangrijpt om de rand van het dekselpaneel en de bovenrand van het rompdeel, 5 en die wordt vastgezet op het dekselpaneel.To this end, the method according to the invention is characterized in that made of sturdy sheet of wood material cut to size, in cross-section rectangular hull parts, as well as rectangular panels, the outer circumference of which corresponds to that of the tubes, each hull part is placed on a first panel, which forms a bottom, and is attached thereto by means of a first metal corner profile with L-profile, which engages tightly around the edge of the bottom panel and the bottom edge of the body part, and which is fixed on the hull part, 781 1 8 22 _ 2 -% and that a second panel is placed on the hull part, which forms a lid, surmounted by a second metal corner frame, which engages closely around the edge of the lid panel and the top edge of the body part, 5 and which is fixed on the cover panel.

Bij deze werkwijze vindt behalve bij het vervaardigen van de rompdelen geen enkele lijmbehandeling plaats, waardoor grote delen van de vervaardiging langs machinale weg kunnen plaatsvinden. De metalen lijsten kunnen snel 10 en doelmatig worden vastgezet, bijv. door nieten ofveen andere geschikte techniek.In this method, except for manufacturing the body parts, no glue treatment takes place, as a result of which large parts of the production can take place by machine. The metal frames can be fastened quickly and efficiently, eg by stapling or other suitable technique.

•Bij de uitvinding wordt in tegenstelling tot gebruikelijke procédé's gebruik gemaakt van relatief duur materiaal. Het houtmateriaal bestaat daarbij bijv. uit triplex, dat 15 doelmatig kan worden verwerkt, terwijl het metaalmateriaal van de hoeklijsten blikplaat kan zijn. Het gebruik van dergelijke duurdere materialen impliceert weliswaar hogere kosten, maar deze vallen volledig weg, doordat de vervaardigingsmethode veel sneller en doeltreffender is.• In contrast to conventional processes, the invention uses relatively expensive material. The wood material here consists, for example, of plywood, which can be processed efficiently, while the metal material of the corner strips can be tin plate. The use of such more expensive materials does imply higher costs, but these are eliminated completely, because the manufacturing method is much faster and more efficient.

20 Het vastzetten van de bodem- en dekselhoeklijsten kan achtereenvolgens geschieden, waarbij eerst de bodemhoek-lijst in één doorgaande handeling wordt omgeslagen en vastgeniet, waarna ditzelfde gebeurt met de hoeklijst van het deksel. Daarentegen is het ook mogelijk, dat elk 25 sigarenkistje wordt voorgemonteerd door los inplaatsen van bodem, rompdeel en deksel in de twee reeds gesloten hoeklijsten, waarna de hoeklijsten in één doorgaande handeling worden vastgeniet.The bottom and cover corner strips can be secured in succession, whereby the bottom corner strip is first turned over and stapled in one continuous operation, after which the same happens with the corner strip of the lid. On the other hand, it is also possible that each cigar box is pre-assembled by loosely inserting the bottom, body and lid into the two already closed corner frames, after which the corner frames are stapled in one continuous operation.

Volgens de uitvinding kunnen de rompdelen worden 30 · vervaardigd uit maatplaten, waarin op met de zijden van ! de uiteindelijk gewenste rechthoeksvorm corresponderende afstanden evenwijdige V-groeven worden ingesneden. Een aldus behandelde plaat wordt vervolgens over elke vierde V-groef doorgesneden, waarna verkregen plaatdelen, nadat 35 de V-groeven zijn voorzien van lijm, worden omgevouwen -tot vierkantskokers, die tot rompdelen worden verzaagd.According to the invention, the hull parts can be manufactured from measuring plates, in which the sides of the the ultimately desired rectangular shape corresponding distances parallel V-grooves are cut. A plate thus treated is then cut over every fourth V-groove, after which the plate parts obtained, after the V-grooves have been provided with glue, are folded over into square tubes, which are sawn into body parts.

781 1 8 22 ·, ' . ' " .. ~ 3 ~ '' ., ___;___^ ..781 1 8 22, '. "" .. ~ 3 ~ ""., ___; ___ ^ ..

De metalen hoeklijsten kunnen worden vervaardigd j uit L-profielstroken, waarvan de ene rand over afstanden corresponderende met de zijden van de gewenste rechthoeks-vorm wordt ingefreesd, waarna op maat afgesneden lengtes 5 van deze ingefreesde L-profielstroken met steeds vier infrezingen worden omgevouwen tot de gewenste hoeklijst.The metal corner strips can be manufactured from L-profile strips, one edge of which is milled over distances corresponding to the sides of the desired rectangular shape, after which cut-to-length lengths of these milled L-profile strips are each folded into four millings. the desired corner frame.

Deze infrezingen kunnen daarbij Δ-vormig zijn met frees-hoeken van 45°, waarbij elke Δ bij invouwen wordt gesloten.These millings can be Δ-shaped with milling angles of 45 °, with each Δ being closed when folded.

Ook kunnen de infrezingen uit rechte insnijdingen bestaan, 10 waarbij bij het omvouwen overlappingen ontstaan.The millings can also consist of straight cuts, whereby overlaps are created when folded over.

Op doelmatige wijze kunnen de hoeklijsten verder op geschikte plaatsen worden voorzien van nietpunten, die daarin worden uitgeslagen.Advantageously, the corner strips can further be provided at suitable places with staple points which are knocked out therein.

Teneinde een beschadiging van de gerede sigaren-15 kistjes te voorkomen, bijv. wanneer deze op een tafel worden geplaatst, verdient het verder aanbeveling om de hoeklijsten nabij de vier hoeken te voorzien van ronde uitstulpingen, die glijnokken vormen.In order to prevent damage to the finished cigar boxes, eg when placed on a table, it is further recommended to provide the corner strips near the four corners with round protuberances which form sliding cams.

Een groot voordeel van een materiaal als triplex is, 20 dat dit zeer goed verwerkbaar is, en weinig last heeft van uitzetten op krimpen. Dit betekent, dat men kan werken met voorgevormde maatplaten, die tevoren reeds zijn ingedeeld in.gewenste panelen, en die alvorens deze panelen worden uitgezaagd reeds kunnen worden bestempeld 25 met merken en andere kentekens. Zodoende kan ook deze noodzakelijke handeling doelmatig worden uitgevoerd en machinaal worden geoptimaliseerd.A great advantage of a material such as plywood is that it is very easy to process and has little trouble expanding on shrinkage. This means that one can work with preformed measuring plates, which have already been previously divided into desired panels, and which can already be labeled with marks and other markings before these panels are sawn out. This necessary action can thus also be carried out efficiently and optimized by machine.

De verkregen sigarenkistjes bezitten deksels, die dankzij de omgeslagen deksellijsten gemakkelijk en doel-30 matig afsluitend op de kistjes kunnen worden geplaatst.The cigar boxes obtained have lids which, thanks to the folded lid strips, can be placed on the boxes easily and efficiently.

: Daarbij zijn scharnieren totaal overbodig. Desgewenst · kan men evenwel de werkwijze zodanig variëren, dat er kistjes worden gemaakt met scharnierende deksels.: Hinges are completely unnecessary. If desired, however, the method can be varied such that boxes are made with hinged lids.

De kistjes, verkregen volgens de uitvinding, bezitten 35 ten slotte een opmerkelijke, boeiende vorm, en zijn uitermate stevig. Dit laatste is van belang in het bijzonder 781 1 8 22 ‘ -4- ______ bij duurdere soorten sigaren, die goed beschermd moeten worden. Ook voor stapelsgewijze opslag zijn dergelijke kistjes bijzonder geschikt.The boxes obtained according to the invention finally have a remarkable, fascinating shape, and are extremely sturdy. The latter is of particular importance in 781 1 8 22 "-4- ______" with more expensive cigars, which must be well protected. Such boxes are also particularly suitable for stacked storage.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht onder 5 verwijzing naar de tekening. In de tekening toont, resp. tonen: fig. 1 een bovenaanzicht, respectievelijk onderaanzicht van een uitvoeringsvorm van het sigarenkistje volgens de uitvinding, 10 fig. 2 een zijaanzicht daarvan, fig. 3 een doorsnede volgens III-III in fig. 1, en fig. 4-7 verschillende fasen in de vervaardiging van dit kistje.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing. In the drawing, resp. fig. 1 show a top view and bottom view of an embodiment of the cigar box according to the invention, fig. 2 a side view thereof, fig. 3 a section according to III-III in fig. 1, and fig. 4-7 different phases in the manufacture of this box.

15 In de fig. 1, 2 en 3 is een uitvoeringsvorm getoond van een sigarenkistje volgens de uitvinding. Dit bestaat uit een in doorsnee rechthoeksvormig rompdeel, gevormd door vier zijwanden 1 van triplex. Deze zijwanden steunen op een bodem 2, waar omheen een metalen hoeklijst 3 met 20 L-profiel is aangebracht. Van deze bodemlijst is de zijrand 4 bevestigd op de zijwanden 1 door middel van nieten (niet getoond). Op dit door rompdeel 1 en bodem 2 gevormde kistje bevindt zich een deksel, bestaande uit een deksel-plaat 6, die evenals de bodem is omgeven door een metalen 25 hoeklijst 7, die eveneens een L-profiel heeft. Deze deksellijst 7 is met zijn bovenrand 9 bevestigd, eveneens door middel van nieten (niet getoond) aan de dekselplaat 6.1, 2 and 3 show an embodiment of a cigar box according to the invention. This consists of a cross-section rectangular body section, formed by four side walls 1 of plywood. These side walls are supported on a bottom 2, around which a metal corner strip 3 with a 20 L profile is arranged. The side edge 4 of this bottom frame is fixed to the side walls 1 by means of staples (not shown). On this box formed by body part 1 and bottom 2 there is a lid, consisting of a lid plate 6, which, like the bottom, is surrounded by a metal corner frame 7, which also has an L-profile. This cover strip 7 is fixed with its top edge 9, also by means of staples (not shown) to the cover plate 6.

Zowel bodemlijst als deksellijst zijn aan hun respectievelijke onderrand 5 en bovenrand 9 voorzien van glij-30 , nokken 10,. die bedoeld zijn om beschadiging bij het i plaatsen van het kistje of deksel op tafel te voorkomen.Both bottom frame and cover frame are provided on their respective bottom edge 5 and top edge 9 with sliding 30, cams 10. which are intended to prevent damage when placing the box or lid on the table.

Zoals in fig. 3 te zien is, zijn verder de zijranden 4 en 8 van de beide lijsten omgeielsd, om scherpe snijranden te vermijden.Furthermore, as can be seen in Fig. 3, the side edges 4 and 8 of the two strips are encased in order to avoid sharp cutting edges.

35 Het hierboven beschreven sigarenkistje is robuust -van uitvoering, biedt een originele aanblik, en kan op 781 1 8 2 2- s _- 5-_ _______ eenvoudige en voordelige wijze worden vervaardigd. Deze j vervaardiging zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de fig. 4-7.35 The cigar box described above is robust in design, offers an original appearance, and can be manufactured in a simple and inexpensive manner in 781 1 8 2 2- s _- 5-_ _______. This manufacture will now be explained in more detail with reference to Figs. 4-7.

In de fig. 4a - 4d is in opeenvolgende fasen de 5 vervaardiging getoond van rompdelen, bestemd voor sigarenkistjes.Figures 4a-4d show in successive stages the manufacture of body parts intended for cigar boxes.

In fig. 4a is een op maat gesneden triplexplaat 11 getoond, waarin op regelmatige afstanden V-groeven 12 worden ingesneden (fig. 4a). De afstanden tussen de 10 opeenvolgende groeven corresponderen daarbij met de afmetingen, die de uiteindelijke sigarenkistjes moeten hebben. Vervolgens wordt de maatplaat 11 over elke vierde V-groef 12 doorgesneden, en worden de V-groeven van elk segment ingesmeerd met lijm en omgevouwen (fig. 4b), waar-15 door men kokers 13 (fig.4c) verkrijgt. Deze kokers 13 worden ten slotte verzaagd tot rompdelen 14 (fig.4d), elk bedoeld voor een sigarenkistje.Fig. 4a shows a cut-to-size plywood sheet 11, in which V-grooves 12 are cut at regular intervals (Fig. 4a). The distances between the 10 consecutive grooves correspond to the dimensions that the final cigar boxes must have. Then, the gauge plate 11 is cut across every fourth V-groove 12, and the V-grooves of each segment are smeared and folded (Fig. 4b), thereby obtaining sleeves 13 (Fig. 4c). These tubes 13 are finally sawn into body parts 14 (fig. 4d), each intended for a cigar box.

Daarnaast worden, zoals in fig. 5a is te zien, uit een op maat gesneden plaat 15, die eveneens van triplex 20 kan zijn, repen 16 gezaagd, die vervolgens worden verzaagd tot bodem- resp. dekselplaten (2, 6).In addition, as can be seen in Fig. 5a, strips 16 are cut from a cut-to-size plate 15, which can also be made of plywood 20, which are then sawn into bottom and bottom layers respectively. cover plates (2, 6).

De vervaardiging van de hoeklijsten is te zien in de fig. 6a, 6b en 6c. Uit blikplaat worden L-profielstroken 17 vervaardigd, die vervolgens in hun ene zijrand op 25 . regelmatige plaatsen V-vormig worden ingefreesd,zodat men op regelmatige plaatsen, corresponderende met de afmetingen van de uiteindelijke sigarenkistjes inkervingen 18 verkrijgt, waarvan de onderlinge afstanden corresponderen met die van de uiteindelijke sigarenkistjes. Aan 30 ; weerszijde van deze inkervingen worden tevens de glijnokkenThe manufacture of the corner strips can be seen in Figures 6a, 6b and 6c. L-profile strips 17 are manufactured from tin plate, which are then placed in their one side edge at 25. regular places are milled V-shaped, so that notches 18 are obtained at regular places corresponding to the dimensions of the final cigar boxes, the mutual distances of which correspond to those of the final cigar boxes. To 30; on both sides of these notches are also the sliding lugs

I 10 aangebracht. II 10 applied. I

De L-profielstroken 17 worden vervolgens gescheiden in delen, die telkens vier van dergelijke inkervingen bezitten, waarna deze delen worden omgebogen (fig. 6b), 35 totdat de eindranden 19 tegen elkaar aan komen te liggen, en men een hoeklijst verkregen heeft (fig. 6c).The L-profile strips 17 are then separated into parts, each of which has four such notches, after which these parts are bent (fig. 6b), until the end edges 19 abut, and a corner strip is obtained (fig. 6c).

78 1 1 8 2 2 - 6 -78 1 1 8 2 2 - 6 -

--------- I--------- I

De eindmontage is getoond in fig. 7. Voor elk sigarenkistje worden respectievelijk op elkaar geplaatst een bodemlijst 3, een bodemplaat 2, een rompdeel 1, een dekselplaat 6 en een deksellijst 7, waarna langs machinale 5 weg de bodemlijst 3 van opzij wordt bevestigd aan het rompdeel 1, terwijl de deksellijst 7 van boven af wordt bevestigd aan de dekselplaat 6. Deze bevestiging geschiedt langs machinale weg door nieten (schematisch aangegeven met 20), waarbij dit achtereenvolgens of gelijktijdig kan 10 plaatsvinden. In het bijzonder dit laatste is doelmatig, aangezien in één handeling het gehele kistje inclusief deksel klaar is.The final assembly is shown in fig. 7. For each cigar box, a bottom frame 3, a bottom plate 2, a body part 1, a cover plate 6 and a lid frame 7 are respectively placed on top of each other, after which the bottom frame 3 is attached from side to side by machine 5. the body part 1, while the cover strip 7 is fastened from above to the cover plate 6. This fixing is effected by stapling (schematically indicated by 20), whereby this can take place successively or simultaneously. The latter is particularly effective, since the entire box including the lid is ready in one operation.

Zoals reeds eerder opgemerkt, is het materiaal, dat bij de vervaardiging van de kistjes wordt gebruikt, triplex 15 en blikplaat, relatief kostbaar. Daarentegen wegen evenwel de voordelen bij de vervaardiging volgens de uitvinding ruimschoots op. Behalve de tijdsbesparing, die men verkrijgt door de mogelijk gemaakte mechanisering van de vervaardiging, heeft men ook nog het voordeel, 20 dat een aantal handelingen kunnen komen te vervallen, aangezien nu niet meer langdurige afschuurbehandelingen nodig zijn, daar immers de af te schuren delen volledig verdwijnen onder de metalen hoeklijsten. Bovendien kan het bestempelen van de diverse panelen van het kistje 25 met merkaanduidingen en dergelijke op voordelige wijze in een vroeg stadium plaatsvinden. Dit bestempelen gebeurt door middel van bijvoorbeeld zeefdruk op de maatplaten 11 en 15, voordat deze verder worden verwerkt. Aldus kan . men een groot aantal stempels in ëën keer plaatsen, hetgeen 30 betekent, dat ook dit bestempelen gemechaniseerd kan worden.As previously noted, the material used in the manufacture of the crates, plywood 15 and tin plate, is relatively expensive. On the other hand, however, the advantages in the manufacture according to the invention far outweigh. In addition to the time saved, which is obtained by the possible mechanization of the manufacture, there is also the advantage that a number of operations can be dispensed with, since now no longer long-lasting sanding treatments are necessary, since the parts to be sanded are completely disappear under the metal corner frames. Moreover, the labeling of the various panels of the box 25 with brand indications and the like can advantageously take place at an early stage. This stamping is done by means of, for example, screen printing on the dimension plates 11 and 15, before these are further processed. Thus can. a large number of stamps can be placed at once, which means that this stamping can also be mechanized.

Het zal duidelijk zijn, dat er tal van variaties mogelijk zijn, alle binnen het kader van de uitvinding.It will be clear that numerous variations are possible, all within the scope of the invention.

Zo behoeven de infrezingen in de L-profielen ter verkrijging van de hoeklijsten niet V-vormig te zijn. Men kan ook 35 rechte insnijdingen geven, en bij het omvouwen de randen '"elkaar laten overlappen. Verder kunnen in de hoeklijsten 78 1 1 8 22 . Λ Η ~7 - ___For example, the milling in the L-profiles does not have to be V-shaped to obtain the corner strips. It is also possible to make 35 straight cuts, and to let the edges overlap when folded over. Furthermore, the corner strips 78 1 1 8 22. Λ Η ~ 7 - ___

tevoren nietpunten worden ingeslagen, waarbij de lijsten Jstaple points are picked up in advance, the lists J

ί tijdens het monteren om de rompen met bodems en deksels heen worden gelegd en vastgedrukt. Ook dit kan langs machinale weg zeer snel geschieden.ί are placed around the hulls with bottoms and lids during assembly and pressed together. This can also be done very quickly by mechanical means.

5 Verdere variaties en modificaties zullen de vakman na kennisname van het bovenstaande duidelijk zijn.Further variations and modifications will be apparent to those skilled in the art upon knowledge of the above.

- conclusies - | j 781 1 8 22- conclusions - | j 781 1 8 22

Claims

Method for the manufacture of cigar boxes, characterized in that made of sturdy sheet of wood material cut to size, cross-section rectangular-shaped body parts are produced, as well as rectangular panels, the outer circumference of which corresponds to that of the cartridges. each hull member is placed on a first panel, which forms a bottom, and secured thereto by means of a first metal corner profile with L-profile, which engages tightly around the edge of the bottom panel and the bottom edge of the hull member, and which is secured to the hull section, and that a second panel is placed on the hull section, which forms a cover, overlaid by a second metal corner frame, which engages tightly around the edge of the cover panel and the top edge of the hull section, and which is secured to the lid panel.

2. Method according to claim 1, characterized in that the metal frames are secured by stapling.

3. Method according to claim 2, characterized in that each cigar box is pre-assembled by loosely inserting the bottom, body and lid into the two corner strips, after which the corner strips are stapled in a continuous operation. 25

4. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the body parts are manufactured from measuring plates, in which V-grooves are cut at distances corresponding to the sides of the ultimately desired rectangular shape, the plate over every fourth V-groove is cut, after which the plate parts, after the V-grooves have been provided with 781 1 8 22 '* r “9 ~ __ glue, are folded into tubes, which are sawn into body parts. ,

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the metal corner strips 5 are manufactured from L-profile strips, the one edge of which is milled over distances corresponding to the sides of the desired rectangular shape, after which lengths of cut-to-length these milled L-profile strips, each with four millings, are folded into the 10 desired corner frame.

6. Method according to claim 5, characterized in that staple points are knocked out in the corner strips at suitable locations.

7. Method according to claim 5 or 6, characterized in that the corner strips are provided with round protrusions near the four corners, which form sliding ridges at the finished cigar boxes to prevent damage to, for instance, tables.

8. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the wood material is plywood.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the corner strips are made from strips of tin plate. ? ] i I i <781 1 8 22