NL7810210A

NL7810210A - APPARATUS AND METHOD FOR MEASURING PRESSURE IN VACUUM-TIGHT CONTAINERS USED AS PACKAGING.

Info

Publication number: NL7810210A
Application number: NL7810210A
Authority: NL
Original assignee: D E J Int Research
Priority date: 1978-10-10
Filing date: 1978-10-10
Publication date: 1980-04-14
Also published as: DE2939882A1

Description

VV

VO 6253 D.E.J. International Research Company B.V.VO 6253 D.E.J. International Research Company B.V.

UTRECHTUTRECHT

Apparaat er^ werkwij ze voor het meten van de druk in vacuum-dichte houders, gebruikt als verpakking.Apparatus for measuring the pressure in vacuum-tight containers used as packaging.

De uitvinding heeft betrekking op een apparaat en werkwijze voor het meten van de druk in vacuumdichte houders, waarin een onderdruk heerst. Meer in het bij zonder gaat het hierbij om verpakkingen voor niet-elastisch vervormbare materialen, Voorbeelden hiervan zijn 5 uit kleine deeltjes bestaande produkten zoals gemalen koffie, thee, melkpoeder, meel, echter bok produkten die in hun geheel worden verpakt, zoals stukken kaas en bepaalde vleeswaren.The invention relates to an apparatus and method for measuring the pressure in vacuum-tight containers in which an underpressure prevails. More particularly, this concerns packaging for non-elastically deformable materials. Examples of this are 5 small-particle products such as ground coffee, tea, milk powder, flour, but bok products that are packaged in their entirety, such as pieces of cheese and certain meats.

Het doel van de bedoelde drukmeting kan zijn het opsporen van lekken in de verpakking of/en het controleren van de machines waarmede 10 het verpakken wordt uitgevoerd. In bepaalde gevallen kan door de be doelde drukmeting ook vastgesteld worden of door het verpakte materiaal zelf gassen worden geproduceerd en zo ja hoeveel of/en hoe snel. Dit kan bijvoorbeeld het geval zijn door microbiologische activiteit, maar ook, zoals bij gemalen koffie, door het diffunderen van koolzuur uit de 15 cellen van de gemalen gebrande bonen.The purpose of the intended pressure measurement can be to detect leaks in the packaging or / and to check the machines with which the packaging is carried out. In certain cases, the intended pressure measurement can also be used to determine whether gases are being produced by the packaged material itself and, if so, how much if and how fast. This can be the case, for example, by microbiological activity, but also, as with ground coffee, by diffusing carbon dioxide from the cells of the ground roasted beans.

De uitvinding is van toepassing op houders waarvan minstens êên wand of wandgedeelte bestaat uit een vacuumdichte folie die strak aansluit op het niet-elastisch vervormbare, materiaal. Er zijn verscheidene methoden voor drukmeting in houders van vacuumdicht verpakte 20 materialen bekend waarbij de houder in zijn geheel wordt ondergebracht in een klok, waarin geleidelijk onderdruk wordt gecreëerd. Daarbij wordt de druk geregistreerd op het moment dat het flexibele verpakkingsmateriaal loslaat van de inhoud van de verpakking. De beweging van dat verpakkingsmateriaal dient als indicatie daartoe. Gewezen kan worden 25 bijvoorbeeld op de Amerikaanse octrooischriften 3-751*972, 3.H7.W-1, 3.037-215 en het Zwitserse octrooischrift ^58.786. Het nadeel is dat 781 0 2 *0 2 men daarbij vrij omvangrijke, kostbare machinerieën nodig heeft, wil men de metingen met grote snelheid uitvoeren, om bij stuk voor stuk controle de moderne verpakkingsapparatuur bij te houden.The invention applies to containers of which at least one wall or wall part consists of a vacuum-tight foil which adheres tightly to the non-elastically deformable material. Several methods of pressure measurement in containers of vacuum tightly packed materials are known in which the container as a whole is housed in a clock in which underpressure is gradually created. In addition, the pressure is registered when the flexible packaging material detaches from the contents of the packaging. The movement of that packaging material serves as an indication. Reference can be made, for example, to US patents 3-751 * 972, 3.H7.W-1, 3.037-215 and Swiss patent specification 58.786. The disadvantage is that 781 0 2 * 0 2 requires quite bulky, costly machinery in order to carry out measurements at high speed in order to keep track of modern packaging equipment, one by one.

In het Amerikaanse octrooischrift 3.859-8½ is een apparaat 5 en methode beschreven waarbij de verpakking niet in haar geheel onder een klok wordt gebracht. Daarbij wordt een hol lichaam ("meet-kop") gestulpt over een gedeelte van de wand van de verpakking die flexibel is. De verplaatsing van bedoeld gedeelte van de flexibele wand wordt geregistreerd wanneer in de meetkop geleidelijk de druk wordt 10 verlaagd. Gevonden werd nu dat een aanmerkelijk grotere nauwkeurigheid van de meting kan worden bereikt door in de verpakking eerst een deuk te maken en de verplaatsing van de flexibele wand in die deuk te meten.U.S. Pat. No. 3,859-8½ discloses an apparatus 5 and method in which the package is not completely clocked. A hollow body ("measuring head") is herein pressed over a part of the wall of the package which is flexible. The displacement of said part of the flexible wall is registered when the pressure in the measuring head is gradually reduced. It has now been found that a considerably greater accuracy of the measurement can be achieved by first making a dent in the package and measuring the displacement of the flexible wall in that dent.

. Toepassing van dit principe bleek in het bijzonder aanmerkelijk grotere meetnauwkeurigheid op te leveren in het geval waarbij de flexibele 15 vacuumdichte folie overdekt is door een niet-vacuumdichte folie, zoals uit het ondervolgende nog in detail zal worden besproken.. Application of this principle has been found to provide in particular considerably greater measurement accuracy in the case where the flexible vacuum-tight foil is covered by a non-vacuum-tight foil, as will be discussed in detail below.

Volgens de uitvinding wordt dus een werkwijze verkregen voor het meten van de druk binnen een houder van vacuumdicht verpakt, niet-elastisch vervormbaar materiaal, welke houder minstens êén wand 20 of gedeelte van een wand van vacuumdichte folie bevat, die strak op het mi eriaal aansluit, gekenmerkt door de volgende achtereenvolgens te nemen maatregelen: a) in de wand met vacuumdichte folie wordt een deuk gemaakt; b) op de wand wordt een meetkop gedrukt, die samen met de folie 25 een ruimte omsluit, waarin de deuk is opgenomen; c) de druk in de sub b genoemde ruimte wordt geleidelijk verminderd; d) volgens een op zich bekende methode wordt het moment bepaald waarop de folie in de deuk van het verpakte materiaal los- 30 laat en e) op het sub d bedoelde moment wordt de druk in de meetkop volgens een op zich bekende methode bepaald.According to the invention, there is thus obtained a method for measuring the pressure within a container of vacuum-tight, non-elastically deformable material, which container contains at least one wall or part of a wall of vacuum-tight foil, which adheres tightly to the material characterized by the following measures to be taken in succession: a) a dent is made in the wall with vacuum-tight foil; b) a measuring head is pressed onto the wall, which together with the foil 25 encloses a space in which the dent is received; c) the pressure in the space mentioned under b is gradually reduced; d) according to a method known per se, the moment at which the foil comes loose in the dent of the packaged material and e) at the moment referred to under d, the pressure in the measuring head is determined according to a method known per se.

De sub e bedoelde bepaling van de druk kan een signaal creëren waarbij de waarde van deze druk zichtbaar wordt gemaakt of op andere wijze 35 verder wordt verwerkt (bijvoorbeeld tot een stuursignaal dat bij 781 02 1 0 3 ,The pressure determination referred to under e may create a signal whereby the value of this pressure is made visible or otherwise processed further (for example into a control signal which at 781 02 1 0 3,

* A* A

lekdetectie "on line" de houders met te hoge druk ecarteert).leak detection "on line" sends the containers with too high pressure).

Het sub d· genoemde moment waarop de folie van het verpakte materiaal loslaat kan "bepaald worden door de relatieve beweging van de folie ten opzichte van de meetkop te registreren. Daartoe kan het be-5 wegende gedeelte van de folie in interactie worden gebracht met een aftaster. Heel geschikt is een mechanische taster die in contact wordt gehouden met het bewegende deel van de folie en in een elektrisch circuit is opgenomen. Echter ook capacitatieve, inductieve en zelfs optische aftasters zijn mogelijk. Volgens in de elektronika welbekende 10 methoden kunnen via deze aftasters signalen worden gecreëerd voor een groot aantal doeleinden. (Gewezen worde bijvoorbeeld op de in de hiervoor reeds genoemde octrooischriften).The moment at which the foil detaches from the packaged material can be determined by registering the relative movement of the foil with respect to the measuring head. To this end, the moving part of the foil can be interacted with a Very suitable is a mechanical probe that is kept in contact with the moving part of the foil and is incorporated in an electrical circuit, but capacitive, inductive and even optical scanners are also possible, according to well-known methods in electronics. Scanners signals are created for a wide variety of purposes (be pointed out, for example, in the aforementioned patents).

De uitvinding zal nu verduidelijkt worden aan de hand van een aantal figuren.The invention will now be elucidated on the basis of a number of figures.

15 Fig. 1 geeft grafieken weer die verkregen worden wanneer bij geleidelijke drukverlaging de beweging van de folie ten opzichte van de meetkop wordt uitgezet tegen de tijd; de meetkop, zoals aangegeven in fig. 5 is daarbij geplaatst op een pak van bijvoorbeeld vacuum verpakte gemalen koffie, zonder papieromhulling; 20 fig. 2 geeft de differentiaalfunctie van de in fig. 1 weergegeven grafieken, ook al weer afgezet tegen de tijd; fig. 3 is een perspectivische tekening van een voorbeeldsgewijze inrichting om de deuk te maken; fig. ^ is een perspectivische tekening van een voorbeeldsgewijze 25 meetkop op de te onderzoeken houder te drukken; fig. 5 geeft schematisch een voorbeeldsgewijze meetkop weer in langsdoorsnede; fig. 6 a t/m f illustreert de arbeidsgang met de in fig. 3 en t weergegeven inrichtingen voor het geval dat men de meting uitvoert aan 30 een pak, dat behalve met een vacuumdichte folie ook nog omwikkeld is met papier.FIG. 1 shows graphs obtained when, with gradual pressure drop, the movement of the film relative to the measuring head is plotted against time; the measuring head, as indicated in fig. 5, is thereby placed on a pack of, for example, vacuum-packed ground coffee, without paper wrapping; Fig. 2 shows the differential function of the graphs shown in Fig. 1, again in relation to time; FIG. 3 is a perspective view of an exemplary dent making device; Fig. ^ is a perspective drawing of an exemplary measuring head to be pressed onto the container to be examined; Fig. 5 schematically shows an exemplary measuring head in longitudinal section; Figures 6 a to f illustrate the operation with the devices shown in Figures 3 and t in case the measurement is carried out on a package which, in addition to a vacuum-tight foil, is also wrapped with paper.

In fig. 1 is in de eerste plaats de relatieve beweging van de folie ten opzichte van de meetkop aangegeven voor twee gevallen, nl. een betrekkelijk hoge en een betrekkelijk lage druk in de verpakking, res-35 pectievelijk de lijnen:.· 1 en 2. Bij verlaging van de druk in de meetkop 781 02 1 0 ll· zal de rand daarvan enigszins in het pak indringen, terwijl voorts de rubherring, waarmede normalerwijs de rand voorzien is ook enigszins wordt ingedrukt. Dit veroorzaakt een beweging van de taster, die overeenkomt met het eerste deel 3 van lijn 1 en het tamelijk vlakke deel k 5 van lijn 2. Op het moment dat de druk in de meetkop kleiner wordt dan de druk binnen de verpakking begint de flexibele folie ten opzichte van de verpakte inhoud te bewegen, d.w.z. van deze inhoud los te laten, hetgeen zich weerspiegelt in. een veel steiler deel van de lijnen 1 en 2, zoals aangegeven met respectievelijk 5 en 6. Indien men de druk in de 10 meetkop nog verder zou verlagen (hetgeen in de praktijk niet nodig is), zouden de lijnen 1 en 2 afvlakken als bij 7 en 8 wanneer de folie zijn uiterste stand heeft bereikt. Dat het lijngedeelte 6 van lijn 2 minder steil is dan het lijngedeelte 5 van lijn 1 is daaraan toe te schrijven dat de pompkarakteristiek bij lage druk minder steil verloopt dan bij 15 hogere druk (d.w.z. de drukverlaging gaat langzamer bij lage druk).In Fig. 1, first of all, the relative movement of the foil with respect to the measuring head is indicated for two cases, namely a relatively high and a relatively low pressure in the packaging, respectively the lines:. 2. When the pressure in the measuring head 781 02 1 0 11 · is reduced, the edge thereof will penetrate slightly into the suit, while the rubber ring, which normally provides the rim, is also slightly compressed. This causes a movement of the probe, which corresponds to the first part 3 of line 1 and the rather flat part k 5 of line 2. When the pressure in the measuring head becomes less than the pressure inside the package, the flexible foil starts move relative to the packaged content, ie to let go of this content, which is reflected in. a much steeper part of lines 1 and 2, as indicated by 5 and 6 respectively. If the pressure in the measuring head were to be reduced even further (which is not necessary in practice), lines 1 and 2 would flatten as for 7 and 8 when the film has reached its extreme position. The fact that the line section 6 of line 2 is less steep than the line section 5 of line 1 is due to the fact that the pump characteristic is less steep at low pressure than at higher pressure (i.e. the pressure drop is slower at low pressure).

In fig. 1 is voorts de relatieve beweging aangegeven van de folie ten opzichte van de meetkop voor het geval dat wij te maken hebben met een relatief hoge druk maar waarbij de meetkop niet goed aansluit op de vacuumdichte folie. Er wordt dus lucht van buiten aangevoerd 20 tussen de rand (rubber ring) van de meetkop en de vacuumdichte folie.Fig. 1 also shows the relative movement of the foil with respect to the measuring head in case we are dealing with a relatively high pressure, but where the measuring head does not fit well with the vacuum-tight foil. Air is thus supplied from outside between the edge (rubber ring) of the measuring head and the vacuum-tight foil.

Wij krijgen dan een lijn zoals bijvoorbeeld aangegeven met 9· Door de aanvoer van 'Valse lucht" zal de drukverlaging in de meetkop minder snel verlopen en ook bij een relatief hoge druk zal daarom wanneer de flexibele folie van de verpakte inhoud loslaat de bewegingslijn 25 minder steil verlopen dan bij een goed aansluitende meetkop. Dit is aangegeven door het lijngedeelte 10.We then get a line as indicated, for example, with 9 · Due to the supply of "False air", the pressure drop in the measuring head will be less rapid and therefore, even at a relatively high pressure, when the flexible foil peels off the packaged content, the line of motion will be less steep than with a well-connected measuring head, as indicated by line section 10.

Een gevoelige indicatie van het moment waarop de flexibele folie van de verpakte inhoud loslaat kan verkregen worden door de snelheid van de relatieve beweging Tan meetkop en flexibele folie elektromagnetisch 30 te registreren. Dit kan bijvoorbeeld geschieden door de beweging van de folie te laten volgen door een taster, die met de folie contact maakt, terwijl de taster verbonden is met een ijzeren kern, die zich in een elektromagnetisch veld bevindt. Zoals uit het ondervolgende nog zal blijken is daartoe een eenvoudige in de handel verkrijgbare verplaatsings-35 opnemer bruikbaar.A sensitive indication of the moment when the flexible foil detaches from the packaged content can be obtained by electromagnetically registering the velocity of the relative movement Tan measuring head and flexible foil. This can be done, for example, by following the movement of the foil through a probe which contacts the foil, while the probe is connected to an iron core, which is in an electromagnetic field. As will become apparent from the following, a simple commercially available displacement sensor can be used.

781 0 2 1 0 A · Λ ' . 5781 0 2 1 0 A · Λ '. 5

In fig. 2 zijn nu voor de drie bij fig. 1 besproken gevallen de lijnen aangegeven, wanneer de snelheid van de relatieve beweging van de meetkop en folie V wordt uitgezet als functie van de tijd. Het is duidelijk dat deze de differentiaalfuncties ten opzichte van de tijd 5 voorstellen, van de in fig. 1 aangegeven lijnen. Daarbij correspondeert lijn 11 met lijn 1, lijn 12 met lijn 2 en lijn 13 met lijn 9·In Fig. 2 the lines are now shown for the three cases discussed in Fig. 1 when the speed of the relative movement of the measuring head and foil V is plotted as a function of time. It is clear that these represent the differential functions with respect to time 5 of the lines shown in Fig. 1. Line 11 corresponds to line 1, line 12 to line 2 and line 13 to line 9

Als moment waarop de flexibele folie loslaat van de verpakte inhoud wordt genomen het moment waarop de snelheid (v) van beweging, zoals af te lezen in fig. 2 een bepaalde waarde overschrijdt. Deze 10 waarde (vQ) kan niet willekeurig laag gekozen worden. In elk geval mag vq niet lager zijn dan de waarde die in fig. 2 met punt 1¾ is aangegeven . Bovendien echter moeten wij rekening houden met elektrische "ruis” en willekeurige storende mechanische bewegingen (zoals trillingen).The moment when the flexible foil detaches from the packaged content is taken as the moment when the speed (v) of movement, as can be read in Fig. 2, exceeds a certain value. This 10 value (vQ) cannot be chosen arbitrarily low. In any case, vq must not be less than the value indicated by point 1¾ in fig. 2. In addition, however, we must take into account electrical "noise" and arbitrary disturbing mechanical movements (such as vibrations).

Gevonden werd nu dat door het aanbrengen van een deuk, zoals 15 boven aangegeven de pieken van fig. 2 aanmerkelijk hoger worden, terwijl zowel het punt ll· als de elektrische en mechanische ruis op hetzelfde niveau blijven.It has now been found that by applying a dent, as indicated above, the peaks of FIG. 2 become significantly higher, while both the point 11 and the electrical and mechanical noise remain at the same level.

In een reeks van proeven met de boven besproken apparatuur, --uitgevoerd met pakken gemalen koffie die uitsluitend met vacuumdichte 20 folie waren omhuld, werden de lijnen van fig. 2 middels een oscillograaf zichtbaar gemaakt. Daarbij bleek bij het aanbrengen van een deuk de pieken 2 a. k maal hoger te worden! Van bijzonder belang is het verhogen van de bedoelde pieken wanneer omstandigheden verband houdende met het verpakkingsmateriaal, dan wel het verpakte materiaal, het optreden 25 van lage pieken in de hand werken. Bij pakken met stugge vacuumdichte folie zal zich dit voordoen, evenals in het geval dat de vacuumdichte folie bedekt is door een tweede folie. Voor deze laatste zal vaak om allerlei redenen papier gekozen worden, dat minder elastisch is dan de vacuumdichte folie. Door deze omstandigheden kan het zijn dat de 30 "vrije weglengte", waarover de vacuumdichte folie zich kan bewegen aanmerkelijk beperkt wordt. Door een bijzondere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan deze moeilijkheid worden overwonnen, hetgeen in het ondervolgende voorbeeld zal worden beschreven.In a series of experiments with the equipment discussed above, carried out with packs of ground coffee enveloped exclusively in vacuum-tight foil, the lines of Fig. 2 were visualized by means of an oscillograph. In addition, the peaks turned out to be 2 a. K times higher when applying a dent! Of particular interest is the enhancement of the intended peaks when conditions related to the packaging material, or the packaged material, promote the occurrence of low peaks. This will occur with packs with rigid vacuum-tight foil, as well as in the case where the vacuum-tight foil is covered by a second foil. The latter will often be chosen for a variety of reasons, paper that is less elastic than the vacuum-tight foil. Due to these conditions, it is possible that the "free path length" over which the vacuum-tight foil can move is markedly limited. This difficulty can be overcome by means of a special embodiment according to the invention, which will be described in the following example.

In het bovenstaande is aangenomen dat de differentiaalfunctie 35 van de beweging in afhankelijkheid van de tijd wordt geregistreerd en als indicatiekriterium gebruikt. Evenwel is het bijvoorbeeld ook 781 0 2 1 0 6 mogelijk de relatieve "beweging van de folie ten opzichte van de meetkop te registreren als differentiaalfunctie in afhankelijkheid van de continu of praktisch continu gemeten druk en deze registratie als indicatie-kriterium te gebruiken.In the above it has been assumed that the differential function of the movement is registered in dependence of time and used as an indication criterion. However, it is also possible, for example, to register the relative movement of the film with respect to the measuring head as a differential function depending on the pressure measured continuously or practically continuously and to use this registration as an indication criterion.

5 In fig. 3 is een perspectrvis.ctevoorstelling gegeven van een pak vacuumverpakte gemalen koffie, waarvan de verpakking bestaat uit een vacuumdichte folie omhuld door papier en een eenvoudige inrichting waarmede in dit pak een deuk kan worden aangebracht. Met 15 is een grondplaat aangegeven waarop het pak 16 wordt gepositioneerd. Met 17 10 is een kogel aangegeven die middels de houder l8 verbonden is met de arm 19. Deze arm 19 is in vertikale richting beweegbaar langs de aan de grondplaat 15 bevestigde stang 20, middels de tandheugel 21, samenwerkende met het tandwiel 22, dat vastzit aan de hefboom 23· Door het naar beneden drukken van de hefboom 23 wordt een deuk in het pak gemaakt. 15 In fig. U is een soortgelijke inrichting aangegeven als in fig. 3 met dit verschil dat de kogel 17 en de houder 18 vervangen zijn door de meetkop. De meetkop wordt met enige kracht op het pak gedrukt. De positionering van het pak is zodanig dat de deuk centraal binnen de meetkop valt.Fig. 3 shows a perspective view of a pack of vacuum-packed ground coffee, the packaging of which consists of a vacuum-tight foil enveloped in paper and a simple device with which a dent can be applied in this pack. 15 indicates a base plate on which the pack 16 is positioned. 17 indicates a ball which is connected to the arm 19 by means of the holder 18. This arm 19 is movable in vertical direction along the rod 20 fixed to the base plate 15, by means of the rack 21, cooperating with the gear 22, which is fixed on the lever 23 · Pressing the lever 23 downwards makes a dent in the suit. Fig. U shows a similar device as in Fig. 3 with the difference that the ball 17 and the holder 18 have been replaced by the measuring head. The measuring head is pressed onto the suit with some force. The positioning of the suit is such that the dent falls centrally within the measuring head.

20 De meetkop zal nu .verder worden beschreven aan de hand van fig.5, die een doorsnede voorstelt en schematisch aangeeft welke onderdelen in deze meetkop zijn aangebracht.The measuring head will now be further described with reference to Fig. 5, which represents a cross-section and schematically indicates which parts are arranged in this measuring head.

Met 25 is de wand van de meetkop aangegeven, met 26 een elastische 0-ring, die voor de afdichting zorg draagt bij het aandrukken van de meet-25 kop op het pak. Met 27 is schematisch een elektronische verplaatsings-opnemer weergegeven (hiervoor is bijvoorbeeld gebruikt een differen-tiaaltransformator B & B Electronic type M2DC). De verplaatsings-opnemer 27 is opgenomen in een houder 28. Aan de beweegbare kern 29 van de differentiaaltransformator zijn twee stuitplaatjes 30 en 31 30 gemonteerd. Het stuitplaatje 31 is voorzien van een dunne stift 32 met een enigszins verdikt einde 33. Hiervoor kan bijvoorbeeld een knopspeld worden gebruikt.25 indicates the wall of the measuring head, 26 an elastic O-ring, which ensures the sealing when the measuring head is pressed onto the suit. An electronic displacement transducer is shown schematically at 27 (for example, a differential transformer B & B Electronic type M2DC has been used). The displacement sensor 27 is accommodated in a holder 28. Two baffle plates 30 and 31 are mounted on the movable core 29 of the differential transformer. The breech plate 31 is provided with a thin pin 32 with a slightly thickened end 33. For example, a button pin can be used for this.

Op de houder 28 is een stootmagneet gemonteerd, schematisch aangegeven met 3¼. Hiervoor kan gebruikt worden bijvoorbeeld Kuhnke 35 type H 326¼, 2k volt gelijkspanning 17$ inschakelduur. De beweegbare 781 0 2 1 0 7 .A shock magnet is mounted on the holder 28, schematically indicated by 3¼. For this can be used, for example, Kuhnke 35 type H 326¼, 2k volt DC voltage 17 $ duty cycle. The movable 781 0 2 1 0 7.

«*·. ·' „V ‘V«* ·. · "" V "" V

kern 35 van de stootmagneet is voorzien van plaatjes 36 en 37· Wanneer de magneet niet bekrachtigd is zal de kern 35 zich bevinden in de in de figuur aangegeven positie door de werking van de veer 38..core 35 of the impact magnet is provided with plates 36 and 37 · If the magnet is not energized, the core 35 will be in the position indicated in the figure by the action of the spring 38 ..

De druk in de meetkop wordt verlaagd via de opening 39» 5 aangesloten aan een vacuumpomp. Deze druk wordt gemeten door de druk- opnemer 1*0. Hiervoor kan bijvoorbeeld gebruik gemaakt worden van Kulite Semiconductor Products Ine. Model No. ITQS - 500 E - 15.The pressure in the measuring head is reduced via the opening 39 »5 connected to a vacuum pump. This pressure is measured by the pressure sensor 1 * 0. For this, for example, use can be made of Kulite Semiconductor Products Ine. Model No. ITQS - 500 E - 15.

In fig. 6 is schematisch het maken van ede deuk en de werking van de meetkop verduidelijkt. In fig.6a en 6b is de kogel voor het 10 maken van de deuk aangegeven met 1*1, het pak met 1*2, de vacuumdichte folie met 1*3 en het deze folie omhullende papier met 1*1*. Na het maken van de deuk, zoals aangegeven in fig. 6b zal bij het weghalen van de kogel 1*1 het papier zijn oorspronkelijke vlakke vorm aannemen.Fig. 6 schematically illustrates the making of a dent and the operation of the measuring head. In Fig. 6a and 6b the ball for making the dent is indicated with 1 * 1, the pack with 1 * 2, the vacuum-tight foil with 1 * 3 and the paper enveloping this foil with 1 * 1 *. After making the dent, as shown in Fig. 6b, the paper will take on its original flat shape when the ball 1 * 1 is removed.

Dit is te zien in fig. 6c. Op deze wijze is voor wat betreft het gedeelte 15 van de vacuumdichte folie waarin de deuk is aangebracht, een scheiding ontstaan tussen deze vacuumdichte folie en het papier, waardoor de folie zich onafhankelijk van het papier kan bewegen. In deze figuur is tevens schematisch de plaatsing van de meetkop op het pak aangegeven.This can be seen in Fig. 6c. In this way, as regards the part of the vacuum-tight foil in which the dent is applied, a separation has arisen between this vacuum-tight foil and the paper, so that the foil can move independently of the paper. This figure also schematically shows the placement of the measuring head on the suit.

Voor wat betreft de verschillende onderdelen van de meetkop, die 20 in de fig. 6c alsmede ook in de figuren 6d, 6e en 6f voorkomen, zij verwezen naar de uitvoerige beschrijving in fig. 5· In fig. 6c rust de kern 29 van de verplaatsingsopnemer via de stift 32 op het papier.With regard to the various parts of the measuring head, which appear in Fig. 6c as well as in Figs. 6d, 6e and 6f, reference is made to the detailed description in Fig. 5. In Fig. 6c the core 29 of the displacement sensor via the pin 32 on the paper.

Bij in werking stellen van de stootmagneet, zoals aangegeven in fig.6d wordt de stift 32 met verdikt uiteinde 33 door het papier heen gedrukt 25 en valt, zoals aangegeven in fig. 6e op de bodem van.de deuk in de vacuumdichte folie. Het doorboren van het papier wordt mogelijk gemaakt doordat dit tussen de vacuumdichte folie 1*3 en de aangedrukte ring 26 geklemd is. De stift 32 is, nadat de stootmagneet ontkracht is, vrij beweegbaar omdat het gaatje iets groter is dan de doorsnede van de stift.When the impact magnet is actuated, as shown in Figure 6d, the pin 32 with thickened end 33 is pressed through the paper and, as shown in Figure 6e, the bottom of the dent falls into the vacuum-tight film. The paper is pierced by being clamped between the vacuum-tight foil 1 * 3 and the pressed ring 26. After the impact magnet has been de-energized, the pin 32 is freely movable because the hole is slightly larger than the diameter of the pin.

30 In fig. 6f is de situatie aangegeven bij verlaging van de druk in de meetkop. De in de deuk. vrij beweegbare vacuumdichte folie komt omhoog, welke beweging wordt geregistreerd door de verplaats-opnemer.Fig. 6f shows the situation when the pressure in the measuring head is reduced. The one in the dent. freely movable vacuum-tight film rises, which movement is registered by the displacement sensor.

Volgens de uitvinding wordt ook verschaft een apparaat voor het meten van de druk binnen een houder van vacuumdicht verpakt niet-35 elastisch vervormbaar materiaal, welke houder minstens een wand 781 02 1 0 8 of gedeelte van een wand van vacuumdichte folie bevat, die strak op het materiaal aansluit, gekenmerkt door a) een inrichting om een deuk te maken in "bedoelde wand van vacuum-dichte folie; 5 b) een inrichting die, samenwerkende met bedoelde wand van vacuum- dichte folie, een ruimte omsluit waarin de sub a bedoelde deuk is opgenomen; c) een inrichting om geleidelijk de druk te verminderen in de sub b bedoelde ruimte; 10 d) een inrichting om, op zich bekende methode, het moment te bepalen waarop de folie in de deuk van het verpakte materiaal loslaat; e) een inrichting om op het sub d bedoelde moment volgens een op zich békende methode de druk te bepalen.According to the invention there is also provided an apparatus for measuring the pressure within a container of vacuum-tight packed non-elastically deformable material, which container contains at least one wall 781 02 1 0 8 or part of a wall of vacuum-tight foil, which is tightly connects the material, characterized by a) a device for making a dent in the said wall of vacuum-tight foil; 5 b) a device which, in conjunction with said wall of vacuum-tight foil, encloses a space in which the sub a dent is included; c) a device for gradually reducing the pressure in the space referred to in b); 10 d) a device for determining, in a method known per se, the moment at which the foil comes loose in the dent from the packaged material; e an apparatus for determining the pressure at the moment referred to under d by a method known per se.

78102107810210

Claims

1.- Method for measuring the. press a container filled with non-elastically deformable material, the container containing at least one wall or part of a wall of vacuum-tight foil, which tightly adheres to the material enclosed in the container under vacuum, characterized by taking the following consecutively measures: a) a dent is made in the wall with vacuum-tight foil; h) a measuring head is pressed onto the wall, which, together with the foil, encloses a space in which the dent is received; c) the pressure in the space referred to under b) is gradually reduced; - "d) by a method known per se, the moment is determined at which the foil peels off in the dent of the packaged material and e) expires. at the moment referred to under d, the pressure in the measuring head is determined by a method known per se.

2. Apparatus for measuring the pressure within a container filled with non-elastically deformable material, which container contains at least one wall or part of a wall of vacuum-tight foil, which adheres tightly to the material incorporated in the container under vacuum, characterized by A) a device for making a dent in said wall of vacuum-tight foil; b) a device which, together with the said wall of vacuum-tight foil, encloses a space in which the dent referred to under a is accommodated; C) a device for gradually reducing the pressure in the space referred to in b); d) a device for determining, in a method known per se, the moment at which the foil peels off in the dent of the packaged material; e) a device for determining the pressure at the moment referred to under d by a method known per se.

Apparatus according to claim 2, characterized by a mechanical probe arranged so that it can come into contact with the wall of the vacuum-tight film during operation at the bottom of the 781 02 1 0 «r-s" bottom of the claim The dent referred to in sub 2 a and is free to follow the movement thereof, and means for continuously converting the thus caused movement of the probe into an electric signal U. Apparatus according to claim 3 for use in a container, the wall of which is of vacuum-tight foil covered with a second - possibly non-vacuum-heat - foil, provided with a needle-shaped probe with a slightly thickened blunt tip and with means for pushing this probe through the non-vacuum-tight foil and making contact with the vacuum-tight foil. 2 1 0