NL7809532A - High speed friction drill bit for metal or plastics plate - has conical forward end and coaxial bore forming circular collar at tip - Google Patents
High speed friction drill bit for metal or plastics plate - has conical forward end and coaxial bore forming circular collar at tip Download PDFInfo
- Publication number
- NL7809532A NL7809532A NL7809532A NL7809532A NL7809532A NL 7809532 A NL7809532 A NL 7809532A NL 7809532 A NL7809532 A NL 7809532A NL 7809532 A NL7809532 A NL 7809532A NL 7809532 A NL7809532 A NL 7809532A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mandrel
- plate
- free end
- metal
- collar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/063—Friction heat forging
- B21J5/066—Flow drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Description
X Sch/AS/8 . \v.X Sch / AS / 8. \ v.
' V"V
Technisch Handels- en Adviesbureau van Geffen B.V. te Apeldoorn. ITechnical Trade and Advice Office of Geffen B.V. in Apeldoorn. I
"Draaibare doorn voor het maken van gaten" „ De uitvinding heeft betrekking op een snel om zijn as draaibare doorn voor het uitsluitend door wrijvings-warmte en druk maken van-een gat in een plaat of de wand van een buis van metaal of ander thermoplastisch materiaal/ 5 welke doorn van zijn ene tot zijn andere einde ten minste is voorzien van een eerste deel met een zich tot aan het actieve vrije einde van de doorn uitstrekkend/ ten opzichte van de draaiingsas schuin gericht werkzaam oppervlak, een coaxiaal aan het eerste deel aansluitend tweede deel met 10 een aan de vorm van het te maken gat aangepast uitwendig oppervlak en een coaxiale schacht voor het vastklemmen van de doorn in een gereedschapswerktuig.The invention relates to a mandrel which can rotate rapidly on its axis for making a hole in a plate or the wall of a tube of metal or other thermoplastic exclusively by frictional heat and pressure. material / 5 which mandrel is at least provided with a first part from its end to its other end with a working surface extending up to the active free end of the mandrel / inclined relative to the axis of rotation, a coaxial to the first part then second part with an external surface adapted to the shape of the hole to be made and a coaxial shaft for clamping the mandrel in a machine tool.
Aan deze omschrijving beantwoordende doorns zijn onder andere bekend uit het Franse octrooischrift 1.189.384 15 en de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 72.17160. Bij deze bekende doorns eindigt het eerste deel aan zijn actieve vrije einde in een punt. Met zulke doorns kunnen slechts door een kraag omgeven gaten worden gemaakt.Thorns corresponding to this description are known, inter alia, from French Patent Specification 1,189,384 15 and Netherlands Patent Application 72,17160 laid open to public inspection. With these known thorns, the first part at its active free end ends in a point. Only holes surrounded by a collar can be made with such mandrels.
De axiale afmeting van zulk een kraag kan in sommige geval-20 len te groot zijn en de kraag eindigt aan zijn ene einde in een scherpe cirkellijnvormige rand. Moet de kraag een kleinere axiale afmeting hebben en moet de scherpe eindrand vermeden worden, dan wordt, voordat de doom wordt gebruikt, een gat met kleinere diameter dan die van het gewenste 25 kraaggat in de plaat of de buiswand geboord. Dit betekent extra gereedschap, arbeid en tijd. Voorts werd gevonden, 780 95 32 -2 7The axial dimension of such a collar may in some cases be too large, and the collar terminates at one end in a sharp circular line edge. Should the collar be of a smaller axial size and the sharp end edge to be avoided, before using the doom, a hole of smaller diameter than that of the desired collar hole is drilled in the plate or pipe wall. This means extra tools, labor and time. Furthermore, it was found, 780 95 32 -2 7
VV
dat in de punt, waarmede de doorn het eerst met de plaat of de buiswand in aanraking komt, de wrijving te gering is om het materiaal van de plaat of de buiswand voldoende te verhitten en daardoor week te maken. Dit heeft tot gevolg, dat 5 het middelpunt van het te maken gat hard blijft, terwijl de zone daaromheen week wordt. Daardoor kan de doorn een weinig uit het middelpunt worden gedrukt en om dat punt gaan slingeren. Hoewel dit slingeren en de ten gevolge daarvan optredende buiging van de doom uiterst gering zijn, kunnen 10 daardoor vermoeidheidsverschijnselen in het zeer harde sintermateriaal van de doorn optreden, die tot voortijdige breuk daarvan leiden. Door regeling van de aanzetsnelheid van de doorn kan men dit voortijdig breken van de doorn voorkomen (zie de eerder ingediende Nederlandse octrooi-15 aanvrage 7700871).that in the point with which the mandrel first comes into contact with the plate or the pipe wall, the friction is too small to heat the material of the plate or the pipe wall sufficiently and thereby to soften it. As a result, the center of the hole to be made remains hard, while the zone around it softens. As a result, the mandrel may be slightly pushed out of the center and swing about that point. Although this swinging and the resulting bending of the doom are extremely small, it may cause fatigue phenomena in the very hard sinter material of the mandrel, leading to its premature rupture. By controlling the feed rate of the mandrel, this premature breaking of the mandrel can be prevented (see previously filed Dutch patent application 7700871).
De uitvinding beoogt doorns van de beschreven soort te verschaffen, waarmede, afhankelijk van de vorm van de doorn, gaten met een kraag, die een bepaalde axiale afmeting heeft en aan beide einden door een ringvlak van enige 20 radiale afmeting is begrensd, of gaten zonder kraag kunnen worden gemaakt en het vóórboren en een bijzondere regeling van de aanzetsnelheid van de doorn overbodig zijn. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt, als de doorn wordt voorzien van een zich van het actieve vrije einde van de doom 25 af uitstrekkende coaxiale holte, waarvan de wand met het — buitenoppervlak van. het eerste deel van de doorn een cirkelvormige eindrand vormt. Door de ten gevolge van de coaxiale holte optredende cirkelvormige eindrand wordt een rond deel uit de plaat of de buiswand weggedrukt, zodat de plaat of 30 de buiswand vanzelf wordt voorgeboord.The object of the invention is to provide mandrels of the type described, with which, depending on the shape of the mandrel, holes with a collar, which have a certain axial dimension and are bounded at both ends by an annular surface of some radial dimension, or holes without collar and pre-drilling and special adjustment of the feed speed of the mandrel are unnecessary. According to the invention, this is achieved if the mandrel is provided with a coaxial cavity extending from the active free end of the doom 25, the wall of which has the outer surface of. the first part of the mandrel forms a circular end edge. Due to the circular end edge occurring as a result of the coaxial cavity, a round part is pressed away from the plate or the pipe wall, so that the plate or the pipe wall is pre-drilled by itself.
De coaxiale holte kan zich met voordeel door de gehele doorn heen uitstrekken. Vooral bij doorns voor gaten van betrekkelijk grote diameter wordt dan tevens voorkomen, dat de in bedrijf in de doorn optredende thermische span-35 ningen ten gevolge van de grote temperatuurgradient scheuren in en afbrokkeling van het oppervlak van de doorn veroor- 780 95 32 3 - v 5 .The coaxial cavity can advantageously extend through the entire mandrel. Particularly with mandrels for holes of relatively large diameter, it is then also prevented that the thermal stresses occurring in operation in the mandrel due to the large temperature gradient cause cracks in and chipping of the surface of the mandrel. 780 95 32 3 - v 5.
zaken (zie de eerder ingediende Nederlandse octrooiaanvrage 7712700).cases (see previously filed Dutch patent application 7712700).
Wordt de doorn alleen gebruikt voor het maken van door een kraag omgeven gaten, dan kan hij zodanig zijn 5 uitgevoerd, dat het buitenoppervlak van althans het onderste deel van zijn eerste deel naar het actieve vrije einde toe schuin toeloopt en de vorm van een omwentelingslichaam heeft.When the mandrel is used only for making holes surrounded by a collar, it can be designed such that the outer surface of at least the lower part of its first part tapers towards the active free end and has the shape of a body of revolution .
Het door het eerste deel van de doorn vöórgevormde gat is dan kleiner dan het te maken kraaggat en naarmate de dia-10 meter van de holte in dat eerste deel groter of kleiner is, ..zal de axiale afmeting van de kraag kleiner resp. groter zijn.The hole preformed by the first part of the mandrel is then smaller than the collar hole to be made and as the diameter of the cavity in that first part is larger or smaller, the axial dimension of the collar will be smaller or smaller. be bigger.
Voor het maken van gaten zonder kraag wordt een doorn gebruikt, die zodariig is uitgevoerd, dat het zich in het eerste deel van de doorn uitstrekkende deel van de co-15 axiale holte zich naar het actieve vrije einde van de doorn toe verwijdt en dat althans het onderste deel van dat eerste deel een cirkelcilindrische buitenomtrek bezit. Heeft het aan dit eerste deel aansluitende deel van de doorn een geleidelijk toenemende dwarsdoorsnede, dan kan de doorn tevens 20 worden gebruikt voor het maken van grotere kraaggaten. Met behulp van doorns met een zich naar het actieve vrije einde toe verwijdende coaxiale holte kan men in dunne platen naar verhouding grote gaten maken.To make holes without a collar, a mandrel is used, which is designed such that the part of the co-axial cavity extending in the first part of the mandrel widens towards the active free end of the mandrel and that at least the lower part of that first part has a circular cylindrical outer circumference. If the part of the mandrel connecting to this first part has a gradually increasing cross-section, the mandrel can also be used for making larger collar holes. With the aid of mandrels with a coaxial cavity widening towards the active free end, relatively large holes can be made in thin plates.
In sommige gevallen verdient het aanbeveling, 25 in de coaxiale holte van de doorn een axiaal beweegbare uit-stoter aan te brengen. Daarmede kan worden voorkomen, dat het door het eerste deel van de doorn uit de plaat of de buiswand gedrukte ronde schijfje of buiswanddeel in de holte van de doorn blijft zitten.In some cases it is recommended to provide an axially movable ejector in the coaxial cavity of the mandrel. In this way it can be prevented that the round disk or tube wall part pressed out of the plate or the tube wall by the first part of the mandrel remains in the cavity of the mandrel.
30 De uitvinding zal aan de hand van de tekening nader worden toegelicht. Daarin vertonen: fig. 1 ten dele een aanzicht, ten dele een axiale doorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van een doorn volgens de uitvinding? 35 fig. 2 een doorsnede van een plaat met een daar uit gedrukt schijfje, even nadat het vrije actieve einde van de doorn volgens fig. 1 door die plaat heen gedrukt is; 780 95 32 - 4 fig. 3 een doorsnede van de plaat volgens fig.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 show partly a view, partly an axial section of a first embodiment of a mandrel according to the invention? Fig. 2 shows a cross section of a plate with a disc pressed out of it, just after the free active end of the mandrel according to Fig. 1 has been pressed through that plate; 780 95 32 - 4 fig. 3 a cross section of the plate according to fig.
2, nadat de doorn volgens fig. 1 met zijn gehele actieve gedeelte door de plaat heen gedrukt is en een kraag om het gemaakte gat heeft gevormd; 5 fig. 4 een dwarsdoorsnede over de lijn IV-IV in fig. 1; fig. 5 ten dele een aanzicht, ten dele een axiale doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een doorn volgens de uitvinding; 10 fig. 6 een doorsnede van een plaat met een daar uit gedrukt schijfje, nadat het onderste deel van het eerste deel van de doorn volgens fig. 5 door de plaat heen gedrukt is; fig. 7 een axiale doorsnede van een derde uit-15 voeringsvorm van een doorn volgens de uitvinding met uitsto-ter, en fig. 8 een doorsnede van een plaat met een daaruit gedrukt schijfje, nadat het onderste deel van het eerste deel van de doorn volgens fig. 7 door de plaat heen gedrukt 20 is.2, after the mandrel of FIG. 1 with its entire active portion has been pushed through the plate and has formed a collar around the hole made; Fig. 4 shows a cross-section over the line IV-IV in Fig. 1; Fig. 5 partly a view, partly an axial section of a second embodiment of a mandrel according to the invention; Fig. 6 is a cross-section of a plate with a disc pressed out from it, after the bottom part of the first part of the mandrel according to Fig. 5 has been pressed through the plate; Fig. 7 is an axial section of a third embodiment of a mandrel according to the invention with ejector, and Fig. 8 is a section of a plate with a disc pressed therefrom, after the bottom part of the first part of the mandrel according to Fig. 7 has been pushed through the plate.
De doorn volgens fig. 1 en 4 bestaat uit een toelopend eerste deel 1, een coaxiaal daaraan aansluitend cilindervormig tweede deel 2, een kraag of derde deel 3, waarvan de diameter groter is dan die van de delen 1 en 2, 25 en een schacht 4 voor het vastklemmen van de doorn in de ~ klauwkop van een gereedschapswerktuig met een snel om haar as draaibare, axiaal verplaatsbare spil. De doorn is voorzien van een doorgaande coaxiale holte 5. Uit fig. 4 blijkt, dat het tweede deel 2 van de doom een dwarsdoorsnede in de 30 vorm van een driehoek met afgeronde hoeken heeft. Ket bovenste deel van het eerste deel 1 van de doorn heeft aan de dwarsdoorsnede van het deel 2 van de doorn aansluitende, gelijkvormige dwarsdoorsneden, maar het onderste deel van het eerste deel 1 van de doorn is uitwendig begrensd door 35 een naar het vrije einde toelopend omwentelingslichaam, bijvoorbeeld een kegelmantel, zodat het actieve vrije einde 7809532 ' 5 van de doorn door een cirkelvormige eindrand 6 wordt gevormd.The mandrel according to Figs. 1 and 4 consists of a tapering first part 1, a cylindrically connected cylindrical second part 2, a collar or third part 3, the diameter of which is larger than that of parts 1 and 2, 25 and a shaft 4 for clamping the mandrel in the jaw head of a machine tool with an axially displaceable spindle that can rotate about its axis. The mandrel is provided with a continuous coaxial cavity 5. It can be seen from Fig. 4 that the second part 2 of the doom has a cross section in the form of a triangle with rounded corners. The upper part of the first part 1 of the mandrel has uniform cross sections adjoining the cross section of the part 2 of the mandrel, but the lower part of the first part 1 of the mandrel is bounded externally by a tapering towards the free end. body of revolution, for example a conical jacket, so that the active free end 7809532 '5 of the mandrel is formed by a circular end edge 6.
Wordt deze doorn/ draaiende met grote snelheid, door een plaat 7 van metaal of ander thermoplastisch materiaal heen gedrukt, dan wordt eerst door het onderste deel van het eerste deel 1 van de doorn een schijfje 8 met een 5 diameter, gelijk aan die van de holte 5 van de doorn, uit de plaat gedrukt (fig. 2), Daarna wordt door het bovenste deel van het eerste deel 1 van de doorn en door het tweede deel 2 van de doorn het gat 9 in de plaat verwijd en wordt om het gat een kraag 10 gevormd, waarvan de axiale afmeting 10 «groter is dan de dikte van de plaat 7 (fig. 3). De axiale afmeting van de kraag is afhankelijk van de maximale*diameter van het deel 2 van de doorn en de diameter van de holte 5. Doordat eerst een kléin gat 11 in de plaat 7 wordt gevormd (fig. 2),ontstaat aan het ondereinde van de kraag 10 15 om het gat 9 geen scherpe rand, die in de meeste gevallen hinderlijk en onbruikbaar is.When this mandrel / spinning is pressed at high speed through a plate 7 of metal or other thermoplastic material, first a disc 8 with a diameter 5, which is the same as that of the mandrel, is first passed through the bottom part of the first part 1 of the mandrel. cavity 5 of the mandrel, pressed out of the plate (fig. 2), Then the upper part of the first part 1 of the mandrel and the second part 2 of the mandrel is used to widen the hole 9 in the plate and to formed in a hole 10, the axial dimension 10 of which is greater than the thickness of the plate 7 (fig. 3). The axial dimension of the collar depends on the maximum * diameter of the part 2 of the mandrel and the diameter of the cavity 5. Because a small hole 11 is first formed in the plate 7 (fig. 2), the bottom end is formed the collar 10 around the hole 9 has no sharp edge, which is in most cases bothersome and unusable.
De doorn volgens fig. 5 komt, behalve wat het onderste deel 11 van zijn eerste deel 12 betreft, geheel overeen met de doorn volgens fig. 1 en 4. Dit onderste deel 20 11 heeft een cirkelcilindrisch buitenoppervlak en is naar het actieve vrije einde van de doom toe zodanig afgeschuind, dat het met de cilindrische wand van de-holte 5 een cirkelvormige eindrand 13 vormt.The mandrel according to Fig. 5, except for the lower part 11 of its first part 12, corresponds entirely to the mandrel according to Figs. 1 and 4. This lower part 20 11 has a circular cylindrical outer surface and is towards the active free end of the doom is beveled such that with the cylindrical wall of the cavity 5 it forms a circular end edge 13.
Wordt deze doorn al draaiende door een plaat 14 25 heen gedrukt, dan wordt eerst een schijfje 15 met een diameter gelijk aan die van de holte 5 uit de plaat gedrukt en wordt de diameter van het gat 15 in de plaat gelijk aan de buitendiameter van het onderste deel 11 van de doorn gemaakt. Er ontstaat dan een kraag 17 van zeer geringe afmetingen om 30 het gat 16 (fig. 6), Wordt echter de doorn verder door de plaat heen gedrukt, dan wordt het gat 16 verwijd en ontstaat de in fig. 3 weergegeven kraag 10. De doorn met een cirkelcilindrisch ondereinde kan over zijn gehele lengte cirkelcilindrisch zijn. Zulk een doom is geschikt voor het maken 35 van grote gaten in dunne platen.When this mandrel is pressed while rotating through a plate 14, a disc 15 with a diameter equal to that of the cavity 5 is first pressed out of the plate and the diameter of the hole 15 in the plate becomes equal to the outer diameter of the lower part 11 made of the mandrel. A collar 17 of very small dimensions then arises around the hole 16 (fig. 6). However, if the mandrel is pressed further through the plate, the hole 16 is widened and the collar 10 shown in fig. 3 is formed. mandrel with a circular cylindrical bottom end may be circular cylindrical along its entire length. Such a doom is suitable for making large holes in thin plates.
780 9 5 32 6780 9 5 32 6
Een variant van de doorn volgens fig. 5 is weergegeven in fig. 7. Ook deze doorn komt, behalve wat zijn onderste deel 18 betreft, geheel overeen met de doorns volgens fig. 1, 4 en 5. Het onderste deel 18 van het eerste 5 deel 19 van de doorn heeft een cirkelcilindrisch buitenoppervlak en het is zodanig naar het actieve vrije einde van de doorn toe afgeschuind, dat het met het cirkelcilindrische buitenoppervlak van het deel 18 een eindrand 20 vormt. De holte 5 verwijdt zich dus naar het ondereinde toe. Deze 10 doorn vormt in de plaat 21 (fig. 8) eerst een kraagloos gat 22. Wordt de doorn verder door de plaat 21 heen gedrukt, wat niet altijd nodig is, dan ontstaat de in fig. 3 weergegeven kraag 10. Ook deze doorn kan over zijn gehele lengte cirkelcilindrisch zijn, dat wil zeggen, de dwarsdoorsnede 15 van het deel 18 bezitten. Hij is geschikt voor het vormen van kraagloze gaten in dunne platen.A variant of the mandrel according to Fig. 5 is shown in Fig. 7. This mandrel also corresponds, except for its lower part 18, to the thorns according to Figs. 1, 4 and 5. The lower part 18 of the first 5 part 19 of the mandrel has a circular cylindrical outer surface and it is chamfered towards the active free end of the mandrel such that it forms an end edge 20 with the circular cylindrical outer surface of part 18. The cavity 5 thus widens towards the bottom end. In the plate 21 (fig. 8) this mandrel first forms a collarless hole 22. If the mandrel is pressed further through the plate 21, which is not always necessary, the collar 10 shown in fig. 3 is also produced. can be circular cylindrical over its entire length, i.e. have the cross-section 15 of the part 18. It is suitable for forming collarless holes in thin plates.
Om het blijven vastzitten van het uit de plaat 21 gedrukte schijfje 23 (fig. 8) in de holte 5 van de doorn te voorkomen, is in die holte een uitstoter in de vorm van 20 een door een veer 24 belaste axiaal beweegbare pen 25 aangebracht. Deze uitstoter kan ook in de doorns volgens fig. 1, 4 en 5 zijn aangebracht.In order to prevent the disc 23 (fig. 8) pressed out from the plate 21 from getting stuck in the cavity 5 of the mandrel, an ejector in the form of an axially movable pin 25 loaded by a spring 24 is arranged in that cavity. . This ejector can also be arranged in the mandrels according to Figs. 1, 4 and 5.
De doorns kunnen uitwendig andere vormen bezitten dan in de tekening is aangegeven. Voorts is het niet _ 25 altijd nodig, dat de holte 5 zich door de gehele doorn heen uitstrekt. Vaak is een zich slechts in het eerste deel van de doorn uitstrekkende holte voldoende. De kraag 3 kan in vele gevallen weggelaten worden.The mandrels may have external shapes other than those shown in the drawing. Furthermore, it is not always necessary for the cavity 5 to extend through the entire mandrel. Often a cavity extending only in the first part of the mandrel is sufficient. The collar 3 can in many cases be omitted.
78095327809532
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7809532A NL7809532A (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | High speed friction drill bit for metal or plastics plate - has conical forward end and coaxial bore forming circular collar at tip |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL7809532 | 1978-09-19 | ||
| NL7809532A NL7809532A (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | High speed friction drill bit for metal or plastics plate - has conical forward end and coaxial bore forming circular collar at tip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7809532A true NL7809532A (en) | 1980-03-21 |
Family
ID=19831574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7809532A NL7809532A (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | High speed friction drill bit for metal or plastics plate - has conical forward end and coaxial bore forming circular collar at tip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL7809532A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4749314A (en) * | 1987-04-30 | 1988-06-07 | Gerber Garment Technology | Sheet material drilling apparatus |
| US5141368A (en) * | 1990-03-20 | 1992-08-25 | Worldwide Medical Plastics Inc. | Automated side-drilled device and method for catheters |
| US6638052B2 (en) * | 2000-03-22 | 2003-10-28 | Ykk Corporation | Drilling apparatus for flexible sheet made of thick thermoplastic material |
| CN103277380A (en) * | 2013-05-11 | 2013-09-04 | 佛山市益源灯饰照明有限公司 | Technical method for mounting meson on metal lamp tube |
-
1978
- 1978-09-19 NL NL7809532A patent/NL7809532A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4749314A (en) * | 1987-04-30 | 1988-06-07 | Gerber Garment Technology | Sheet material drilling apparatus |
| US5141368A (en) * | 1990-03-20 | 1992-08-25 | Worldwide Medical Plastics Inc. | Automated side-drilled device and method for catheters |
| US6638052B2 (en) * | 2000-03-22 | 2003-10-28 | Ykk Corporation | Drilling apparatus for flexible sheet made of thick thermoplastic material |
| CN103277380A (en) * | 2013-05-11 | 2013-09-04 | 佛山市益源灯饰照明有限公司 | Technical method for mounting meson on metal lamp tube |
| CN103277380B (en) * | 2013-05-11 | 2015-08-05 | 佛山市益源灯饰照明有限公司 | A kind of metal fluorescent tube is installed the process of meson |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4428214A (en) | Flow drilling process and tool therefor | |
| US4779440A (en) | Extrusion tool for producing hard-metal or ceramic drill blank | |
| US4725099A (en) | Rotatable cutting bit | |
| JP2007533875A (en) | Construction machinery | |
| SE533277C2 (en) | Drill body and support strip for this | |
| JPH03205112A (en) | Grinding tool | |
| JPH0248107A (en) | Metal cutting tool | |
| SE520928C2 (en) | Tools for friction stir welding | |
| US4611509A (en) | Method of manufacturing a dental root canal cutting tool and apparatus therefor | |
| NL7809532A (en) | High speed friction drill bit for metal or plastics plate - has conical forward end and coaxial bore forming circular collar at tip | |
| US4838742A (en) | Method and apparatus for making an undercut drilled hole in a fixed base | |
| US2715772A (en) | Dental burr | |
| NL7908172A (en) | SPINDLE FOR RING HOLE MILL. | |
| US3559445A (en) | Pipercing tool for sheet material | |
| EP0336182A2 (en) | Drilling device for making undercuttings in blind cylindrical holes | |
| JP2003513803A (en) | Improved tool for removing damaged fasteners and method of making the tool | |
| EP0315311A1 (en) | Tap hole plugs for metallurgical vessels | |
| AU737472B2 (en) | One-step flashing bevel process | |
| EP3569351A1 (en) | Veined tool blank and drill | |
| US3945071A (en) | Apparatus for cold forming recesses in the heads of screw fasteners | |
| US2663206A (en) | Method and means for producing closed end tubing | |
| CA1279336C (en) | Cutter bit having hard tip with middle section defined by concave surface of revolution | |
| JPS61227101A (en) | Extrusion molding machine | |
| JPH03501825A (en) | Method for machining an oblong work piece and apparatus therefor | |
| US4167083A (en) | Grinding machine adapted for changing of grinding wheels on a grinding spindle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: DRABUS B.V. |
|
| BI | The patent application has been withdrawn |