NL7807837A

NL7807837A - Silo hopper with agitator and horizontal discharge - is for lightweight or damp or sticky prod. and is driven by motor mounted below silo

Info

Publication number: NL7807837A
Application number: NL7807837A
Authority: NL
Original assignee: Sorain Cecchini Spa
Priority date: 1978-07-24
Filing date: 1978-07-24
Publication date: 1980-01-28

Abstract

The silo has a conical base and is fitted with a screw agitator mounted on a central vertical axis. The agitator is fixed at the top end to the sides of the silo by means of radial arms (10) with brackets (11) at the silo. The agitator is driven by a motor (7) mounted below the silo and the direction of rotation is such as to lift the product away from the exit. The exit to the silo (17) is horizontal and mounted below the bottom cone on one side of the motor. A paddle (14) rotating in a horizontal plane is fitted to the top of the agitator.

Description

L .· 48 621/WV -- t SORAIN-CECCHINI S.p.A., POMEZIA (Roma), ItaliëL. 48 621 / WV - t SORAIN-CECCHINI S.p.A., POMEZIA (Roma), Italy

Taps-toelopend silo, in het bijzonder voor kunsstofmateriaal met geringe afmetingen, lage dichtheid en een hoge mate van kleverigheid, vochtigheid en electrostaticiteit.Tapered silo, especially for plastic material with small dimensions, low density and a high degree of tackiness, moisture and electrostaticity.

De uitvinding heeft betrekking op een silo met een taostoe-lopende onderkant, die in het bijzonder, ofschoon niet uitsluitend, geschikt is voor kun^tofmaterialen met geringe afmetingen, die een hoge mate van kleverigheid, vochtigheid en electrostaticiteit bezitten.The invention relates to a silo with a tapered bottom, which is particularly, although not exclusively, suitable for small-sized plastics materials which have a high degree of tackiness, moisture and electrostaticity.

5 Het is bekend, dat het opslaan van kunststofmaterialen met de bovenvermelde eigenschappen in een silo gepaard gaat met aanzienlijke problemen wat betreft het gedoseerd afgeven van het materiaal wanneer de ODslagperiode ten einde loopt.It is known that the storage of plastic materials with the above-mentioned properties in a silo is associated with considerable problems in the metered release of the material when the storage period ends.

Wegens hun kenmerken bezitten de afzonderlijke kleine stukjes 10 materiaal de neiging om aan elkaar te plakken, waardoor ze in het onderste gedeelte van het silo een enkel agglomeraat van vaste stof vormen, dat fungeert als een "brug" of een "stop" voor de daarop rustende voorraad.Due to their characteristics, the individual small pieces of material tend to stick together, forming in the bottom part of the silo a single solid agglomerate, which acts as a "bridge" or a "stop" for the thereon resting stock.

Dit feit leidt, zoals algemeen in de stand van de techniek 15 wordt onderkend, tot de noodzaak'het materiaal continu te roeren, in het bijzonder in het onderste gedeelte van de silo's met een tapstoelooende onderkant, waarin het optreden van brugvorming waarschijnlijker is.This fact, as is generally recognized in the prior art, necessitates continuous agitation of the material, especially in the lower portion of the tap-topped silos in which bridging is more likely to occur.

De tot nu toe voargestelde behandeling van dit orobleem voor de gebruikelijke silo’s is niet volledig bevredigend in dit beoaalde 20 opzicht, omdat het daarmee niet mogelijk is de gehele materiaalmassa in de gewenste geroerde toestand te houden, maar alleen maar gedeelten van het materiaal worden beïnvloed en bovendien motoren met hoog vermogen nodig zijn om de roerders goed te laten werken.The prior treatment of this oro logo for the conventional silos has not been completely satisfactory in this particular respect, since it does not allow the whole mass of material to be kept in the desired stirred state, but only parts of the material are affected and In addition, high power motors are required for the stirrers to function properly.

Het voornaamste doel van de uitvinding is het verschaffen van 25 een silo met taps toelopende bodem, dat in het bijzonder, ofschoon niet uitsluitend, geschikt is voor kunststof materialen met de hierboven vermelde kenmerken, waarin het roerprobleem voor het materiaal uitstekend en grondig is opgelost.The main object of the invention is to provide a tapered bottom silo, which, in particular, although not exclusively, is suitable for plastic materials having the above characteristics, in which the stirring problem for the material is solved excellently and thoroughly.

OO

780 7 8 3 7 * ~ - 2780 7 8 3 7 * ~ - 2

Verder heeft de uitvinding ten doel een silo van het bovengenoemde type te verschaffen, dat ook in staat is een bijzonder nauwkeurige en constante dosering van het van tijd tot tijd te doseren materiaal te verzekeren.Another object of the invention is to provide a silo of the above type, which is also capable of ensuring a particularly accurate and constant dosing of the material to be dosed from time to time.

5 Volgens de uitvinding worden deze doeleinden verwezenlijkt door een tapstoelopend silo, dat voorzien is van een conisch-spiraal-vormig roerorgaan dat axiaal in het tapstoelooende einde van het silo steekt, waarbij dit roerorgaan zo is uitgevoerd en zodanig om zijn as draaiend wordt aangedreven, dat een opwaartse beweging wordt veroorzaakt 10 van het materiaal, dat door de conische schoep van de roerder wordt meegevoerd, alsmede organen voor het uitstoten en afgeven van het materiaal, waarbij deze organen voorzien zijn van een afvoerooort die dwars staat ten opzichte van het roerorgaan en in verbinding met de onderkant van het tapstoelooende uiteinde van het silo.According to the invention, these objects are achieved by a tap-tapered silo, which is provided with a conical-spiral-shaped stirrer which protrudes axially in the tap-topping end of the silo, the stirrer being so designed and rotated about its axis, causing an upward movement of the material entrained by the tapered blade of the agitator, as well as means for ejecting and discharging the material, said means having a discharge port transverse to the agitator, and in connection with the bottom of the tapping end of the silo.

15 Het gebruik van een spiraalvormig-conische roerder, zoals hierin voorgesteld, maakt het mogelijk om het probleem van het roeren van het materiaal, dat zich in het tapstoelooende uiteinde van het silo bevindt, eens en voor al op te lossen.Ih de praktijk veroorzaakt een dergelijke roerder in het betreffende materiaal een voortdurende 20 opwaartse beweging en een geschikte afmeting van de conische spiraal ten opzichte van de silo bodem kan een dergelijke beweging in de dwars-richting zodanig doen uitstrekken, dat daarbij al het materiaal dat zich in het taps toelopende uiteinde van het silo bevindt, betrokken is, met als enige uitzondering een smalle ring langs de buitenkant, waardoor 25 het materiaal omgekeerd onder invloed van de zwaartekracht kan terugvallen en aldus de afvoerpoort kan bereiken en daardoor kan weglopen zodat een constante afgifte wordt verkregen en daardoor een dosering van de afgifte, die eveneens constant is.Er treedt geen ongewenst klonter-ings of brugvormings verschijnsel op, zodat het silo voortdurend onder 30 volkomen bevredigende werkingsomstandigheden wordt gehouden,Aangezien anderzijds een betrekkelijk trage beweging van het materiaal voldoende is, is ook het gebruik van een aandrijfmotor met een beperkt vermogen geschikt, met als resultaat dat het silo minder kostbaar wordt en de energiebehoefte aanzienlijk wordt beperkt.The use of a helical-conical stirrer, as proposed herein, makes it possible to solve the problem of stirring the material contained in the tapping end of the silo once and for all. such a stirrer in the relevant material a continuous upward movement and a suitable size of the conical spiral relative to the silo bottom can cause such a movement in the transverse direction such that all the material which tapers end of the silo is involved, with the only exception of a narrow ring along the outside, which allows the material to fall backwards inversely under the influence of gravity and thus reach the discharge port and thereby run away so that a constant release is obtained and thereby a dosage of the release, which is also constant. There is no undesirable clumping or bridging However, so that the silo is continuously kept under perfectly satisfactory operating conditions. Since, on the other hand, a relatively slow movement of the material is sufficient, the use of a drive motor with a limited power is also suitable, with the result that the silo becomes less expensive and the energy requirement is significantly reduced.

35 De kenmerken van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van de onderstaande nadere beschrijving van een practische uitvoe- Q 780 7 8 3 7 *> ........'3 ·· ringsvorm van de uitvinding, als weergegeven in de bijgaande tekeningen.The characteristics of the invention are further elucidated with reference to the detailed description below of a practical embodiment of the invention, as shown in the accompanying drawings.

In de tekeningen is:In the drawings is:

Fig.1 een axiale dwarsdoorsnede van het onderste gedeelte van een silo volgens de uitvinding.Fig. 1 is an axial cross section of the bottom part of a silo according to the invention.

5 Fig.2 toont hetzelfde onderste gedeelte van het silo in zij delingse doorsnede langs de lijn ÏI-U in Fig.1.Fig. 2 shows the same lower part of the silo in side section along the line II-U in Fig. 1.

Fig.3 toont het afvoer gedeelte van het silo in doorsnede langs de lijn HI-IH in Fig. 2.Fig. 3 shows the discharge section of the silo in section along the line HI-IH in Fig. 2.

Het silo, zoals weergegeven in de tekeningen, bestaat in 10 wezen uit een cylindrische wand 1, die zich over vrijwel de gehele lengte van het silo uitstrekt, met als enige uitzondering een bodem gedeelte 2, dat een tapstoelopende wand 3 bezit, die aan zijn uiteinde uitloopt in een rechthoekig gedeelte 4(Fig,1 en fig.2).The silo, as shown in the drawings, consists essentially of a cylindrical wall 1, which extends over almost the entire length of the silo, with the only exception of a bottom part 2, which has a tapered wall 3, which are end terminates in a rectangular section 4 (Fig. 1 and Fig. 2).

Een plaat 5 die voorzien is van een rechthoekig venster 6, 15 dat zijwaarts versprongen is naar de rechthoekige wand 4, sluit aan de bodem het tapstoelopende gedeelte 2 van het silo af en ondersteunt in een centrale positie, d.w.z, langs de as van de conische wand 3 en de daarop staande cylindrische wand 1, een motor 7, die bestemd is om een conische schroef roerder Θ, zoals deze in de conische bodem 2 steekt, 20 in draaiende beweging te brengen.A plate 5 provided with a rectangular window 6, 15 offset laterally to the rectangular wall 4 closes at the bottom the tapered portion 2 of the silo and supports it in a central position, ie, along the axis of the conical wall 3 and the cylindrical wall 1 on it, a motor 7, which is intended to cause a conical screw stirrer zoals, as it protrudes into the conical bottom 2, 20 to rotate.

De betreffende roerder bestaat uit een centrale as 9, die door de motor 7 wordt gedragen, en in een echte axiale positie wordt gehouden door drie armen 10 (waarvan er slechts twee zijn weergegeven in Fig.1) die onder een hoek van 120° ten opzichte van elkaar staan en zijn vast-25 gezet door platen 11 aan het grensgebied tussen wand 1 en wand 3.Rond as 9 zit een conische schroef 12, die aan een dergelijke as is vastgezet door radiale spaken 13.The agitator in question consists of a central shaft 9, which is carried by the motor 7, and is held in a true axial position by three arms 10 (only two of which are shown in Fig. 1) which are at an angle of 120 ° are positioned relative to each other and are fixed by plates 11 at the boundary area between wall 1 and wall 3. Around shaft 9 there is a conical screw 12, which is fixed to such an axis by radial spokes 13.

Aan de bovenkant van as 9 zijn ook twee peddels 14 en 15 vastgezet, die een verschillende straal hebben, en die ervoor zorgen dat 30 het materiaal boven de armen 10 geroerd blijft worden.In een dergelijk gebied is ook een niveaumeter 16 aanvullend aangebracht.Two paddles 14 and 15, which have a different radius, and which ensure that the material continues to be stirred above the arms 10 are also secured to the top of shaft 9. In such an area, a level meter 16 is additionally provided.

Onder plaat 5 en in overeenstemming met het rechthoekige venster 6 is tenslotte in een dwarsrichting een cylindrische doseerschroef 17 oogesteld, die voor zijn draaiing bevestigd is in een cylindrische 35 doos 18:deze laatste is voorzien van een toevoermond 19 en een afvoer- -„-V. poort 20 en wordt voor de draaiing aangedreven door een motor 21 (Fig.Under plate 5 and in accordance with the rectangular window 6, a cylindrical dosing screw 17 is finally harvested in a transverse direction, which is mounted for rotation in a cylindrical box 18: the latter is provided with a supply mouth 19 and a discharge nozzle. V. port 20 and is driven for rotation by a motor 21 (Fig.

ff 780 78 37ff 780 78 37

Claims

1. Tapping bottom silo, especially suitable for plastic material of small size, low density and high tack, moisture and electrostaticity, characterized in that it is provided with a conical screw as stirrer which extends axially in the conical silo bottom, wherein the agitator is configured and rotates about its own axis, thereby causing upward movement of the material, which is agitated by its conical envelope surface, and means for expelling and dispensing the material these members being provided with a discharge port transverse to the agitator and communicating with the bottom of the conical silo bottom.

2. Silo according to claim 1, characterized in that it is provided with a cylindrical dosing sleeve which is arranged transversely below the discharge type.

2 and 3). In use, motor 7 rotates in the direction indicated by arrow F in Fig. 1 the conical screw stirrer 8, which causes a slow upward movement of the material remaining within the inner side of the conical enclosing surface of screw 12. The material then falls under the influence of gravity along the conical side wall 3 and causes a discharge flow with a constant velocity of release through the discharge port 6. The consistency of the flow velocity is ensured by the non-agglomerated conditions under which the material is located in the conical portion 2 due to the action of the stirring caused by screw 8 and the bearing action of the overlying material in the cylindrical portion 1, as provided by the spokes 10.

It should be noted that the movement caused by screw 8 also causes, if necessary, the mixing of possible different materials which are simultaneously introduced into the silo. The transverse screw 17 finally provides the delivery of constant dosed amounts of material in accordance with the dosing 20 port 20.

Silo according to claim 1 or 2, as described herein, that 780 7 8 3 7