NL7807707A

NL7807707A - Slag ladle for steel prodn. - is of welded rolled steel components without reinforcements, replaceable separately if necessary

Info

Publication number: NL7807707A
Application number: NL7807707A
Authority: NL
Original assignee: Hoogovens Ijmuiden Bv
Priority date: 1978-07-19
Filing date: 1978-07-19
Publication date: 1980-01-22

Abstract

The dish-shaped body of a slag laddle has a thickened rim to which a cylindrical mantle carrying the lifting and tilting trunnions is fixed. The dish body has no stiffeners. It is pref. formed from rolled steel, a plate formed into a truncated cone and a pressed bottom being assembled by welding. The ladle does not quickly develop fissures due to lack of uniformity in the distribution of the temp. and loading stresses. The ladle is not cast steel, and the design reduces the cost of repairs whilst prolonging its life. The design permits the replacement of the separate components if necessary.

Description

780770¾ HO 359 \ «ί HOOGOVENS IJM7IDEN B.V. te IJmuiden SLAKKENPAÏÏ780770¾ HO 359 \ «ί HOOGOVENS IJM7IDEN B.V. in IJmuiden SNAIL PAIÏ

Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:The applicant mentions as inventor:

Jan Laan te Rotterdam enJan Laan in Rotterdam and

Ing. Theodorus Jacobus Verheiden te HeemskerkIng. Theodorus Jacobus Verheiden in Heemskerk

De uitvinding heeft betrekking op een slakkenpan, te gebruiken in een staalfabriek, omvattende een komvormig lichaam en daaraan gekoppelde hijstappen.The invention relates to a slag pan to be used in a steel mill, comprising a cup-shaped body and coupled lifting steps.

In de staalindustrie worden slakkenpannen gebruikt voor het opvangen en transporteren van bij de staalfabricage als bijprodukt verkregen slak. 5In the steel industry, slag pans are used to collect and transport slag obtained as a by-product from steel production. 5

Onder slak werdt hierbij het op het gesmolten staal drijvende materiaal verstaan, bestaande uit oxyden en andere verbindingen van silicium en calcium. Gebruikelijk is het om de slak te verwerken^tot granulaat, hetgeen geschikt is voor wegverharding.By slag is meant the material floating on the molten steel, consisting of oxides and other compounds of silicon and calcium. It is usual to process the slag into granulate, which is suitable for pavement.

De slak wordt in vloeibare vorm uit de convertor of oven getapt. De 10 niet voorverwarmde slakkenpan wordt door het ingieten van de vloeibare slak met een temperatuur van ca. 1320°C snel verhit en koelt na het legen af tot omgevingstemperatuur (ca. 20°C). De gestolde slak wordt bij een temperatuur van ca. 250°C uit de pan verwijderd.The snail is drawn in liquid form from the converter or oven. The non-preheated snail pan is quickly heated by pouring in the liquid slag with a temperature of approx. 1320 ° C and after emptying it cools down to ambient temperature (approx. 20 ° C). The solidified slag is removed from the pan at a temperature of about 250 ° C.

Bekende slakkenpannen zijn uit gietstaal vervaardigd en zijn voor- 15 zien van aangegoten hijstappen ten behoeve van zowel het pantransport als van het kantelen van de pan om de gestolde slak te verwijderen. Tevens zijn de bekende slakkenpannen voorzien van verstijvingsribben.Known slag pans are made of cast steel and are provided with cast-on lifting steps for both the pant transport and the tilting of the pan to remove the solidified slag. The known slag pans are also provided with stiffening ribs.

Het probleem bij deze gietstalen pannen is het optreden van scheuren bij de aangegoten hijstappsn en de verstijvingsribben. Dit is het gevolg 2CThe problem with these cast steel pans is the occurrence of cracks at the cast-on lifting steps and the stiffening ribs. This is due to 2C

• van de thermische wisselbelasting, waaraan de pan bij het gebruik zoals hierboven omschreven wordt onderworpen. Deze belasting veroorzaakt bij de gietstalen slakkenpannen hoge spanningen ter plaatse van de discon- .\V807707 r' V -- 2 HO. 359 ' tinuiteiten in stijfheid en warmtecapaciteit gevormd door de aangegoten hijstappen en de vorstijvingsribhen. Daardoor worden aldaar scheuren geïnitieerd, welke in het gebruik uitgroeien en na verloop van tijd zichtbaar worden als doorgaande scheuren. Reparatie van deze scheuren is kostbaar en de pan moet op den duur worden afgekeurd. 5• of the thermal alternating load, to which the pan is subjected during use as described above. This load causes high stresses in the cast steel slag pans at the location of the discount. 359 'strengths in stiffness and heat capacity formed by the cast-on lifting steps and the frosting ribs. As a result, cracks are initiated there, which grow in use and become visible over time as continuous cracks. Repair of these cracks is costly and the pan must eventually be rejected. 5

Het doel van de uitvinding is om een pankonstruktie te verschaffen, waarbij de reparatiekosten verlaagd worden en de levensduur van de pan wordt verbeterd. Eén en ander resulteert in een verlaging van de.struk- turele kostprijs van het geproduceerde staal.The object of the invention is to provide a pan construction in which the repair costs are reduced and the life of the pan is improved. All this results in a reduction in the structural cost price of the steel produced.

Dit wordt bij de uitvinding bereikt doordat het komvormig lichaam 10 aan de bovenzijde is begrensd door een verdikte rand, waaraan tevens een cilindrische Taantel is bevestigd, die de hijstappen draagt. Voorts is het komvormige lichaam vrij van verstijvingen.This is achieved in the invention in that the cup-shaped body 10 is bounded at the top by a thickened edge, to which is also attached a cylindrical Tantel carrying the lifting steps. Furthermore, the cup-shaped body is free from stiffeners.

Het voordeel van deze konstruktie is, dat er geen discontinuïteiten in stijfheid en warmtecapaciteit in het.komvormig lichaam zijn, waardoor ^5 er minder scheuren optreden. Een bijkomend voordeel van deze konstruktie is dat het komvormige lichaam vrij kan vervormen zonder dat de stand van de hijstappen direkt wordt beïnvloed.The advantage of this construction is that there are no discontinuities in stiffness and heat capacity in the cup-shaped body, so that fewer cracks occur. An additional advantage of this construction is that the cup-shaped body can deform freely without the position of the hoisting steps being directly influenced.

Het is denkbaar dat de nieuwe slakkenpan wordt uitgevoerd in gietstaal. Gietstaal heeft echter het nadeel dat het door bepaalde onvol- , 20 komenheden, zoals poreusiteiten en microholtes, gietstaal gevoeliger is dan walsstaal voor scheurvorming onder invloed van thermische spanningen.It is conceivable that the new snail pan is made of cast steel. Cast steel, however, has the drawback that due to certain imperfections, such as porosities and micro-cavities, cast steel is more sensitive than rolling steel for cracking under the influence of thermal stresses.

Bovendien heeft de slakkenpan in walsstalen uitvoering een meer constante kwaliteit. Voorts wordt de minimale wanddikte van de slakkenpan bij de gietstalen uitvoering bepaald door giettechnische overwegingen. 25In addition, the rolling steel snail pan has a more consistent quality. Furthermore, the minimum wall thickness of the slag pan in the cast steel version is determined by casting technical considerations. 25

Bij een uitvoering in walsstaal zijn deze overwegingen, die een beperking van de mogelijkheden om de wanddikte te verminderen inhouden, niet van toepassing en kan de wanddikte van de slakkenpan tot ca. de helft van die van de gietstalen pan worden teruggebracht.In the case of a rolling steel version, these considerations, which limit the possibilities for reducing the wall thickness, do not apply and the wall thickness of the slag pan can be reduced to about half that of the cast steel pan.

Een ander voordeel van de uitvoering in walsstaal ligt in de gunstiger 30 reparatiemogelijkheden van deze uitvoering. Bij de gietstalen uitvoering zijn de reparatiemogelijkheden beperkt tot het dichtlassen van scheuren.Another advantage of the roller steel version lies in the more favorable repair options of this version. In the cast steel version, the repair options are limited to sealing cracks.

Bij de uitvoering in walsstaal is het komvormig lichaam door lassen opgebouwd uit een konisch gewalste romp met daarop aansluitend een geperste bodem. Bij slakkenpannen is de bodem het eerst aan vervanging toe. De 35In the roll steel version, the cup-shaped body is built up by welding from a conically-rolled hull with a pressed bottom. With slag pans, the bottom needs to be replaced first. The 35

' W"W

0 1 780 7 7 07 ^ 3 no 359 '' \ bodem kan bij de walsstalen uitvinding eenvoudig worden losgesneden en vervangen door een nieuwe bodem. Zonodig kan ook liet gedeelte van de slakkenpan onder de verdikte rand vrorden losgesneden en vervangen worden door een nieuw komvormig lichaam.0 1 780 7 7 07 ^ 3 no 359 '' bottom can easily be cut loose in the rolled steel invention and replaced with a new bottom. If necessary, the part of the snail pan below the thickened edge can also be cut loose and replaced by a new cup-shaped body.

Om de bovengenoemde redenen verdient een uitvoering van de slakken- 5 pan in walsstaal de voorkeur.For the above reasons, it is preferable to design the slag pan in rolled steel.

De uitvinding zal onder verwijzing naar een tweetal figuren nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to two figures.

Fig. 1 is een doorsnede van een bekende slakkenpan in gietstalen uitvoering. 10Fig. 1 is a sectional view of a known cast steel slag pan. 10

Fig. 2 is een doorsnede van een slakkenpan volgens de uitvinding in de voorkeursuitvoering, welke door lassen uit walsstaal is sameiigesteld.Fig. 2 is a cross-sectional view of the preferred embodiment of a slag pan according to the invention, which has been adjusted by welding from rolled steel.

In Fig. 1 zijn met vendjzingscijfer 1 aangeduid de hijstappen en met vend jzingscijfer 2 de verstijvingsribben. De hijstappen en verst ij vingsribben vormen discontinuïteiten in stijfheid en warmtecapaci-teit voor de gietstalen pan onder thermische belasting die de hiervoor besproken bezwaren hebben.In FIG. 1, reference number 1 denotes the lifting steps and reference number 2 the stiffening ribs. The lifting steps and stiffening ribs form discontinuities in stiffness and heat capacity for the cast steel pan under thermal load which have the drawbacks discussed above.

De geperste bodem 3 en de konisch gewalste romp 4 in fig. 2 vormen tezamen een komvormig lichaam met gelijkmatige wanddikte. Dit gedeelte van de slakkenpan, waarin de vloeibare slak wordt opgevangen is vrij > 20 van verstijvingen. ’ *The pressed bottom 3 and the conically-rolled body 4 in Fig. 2 together form a cup-shaped body with uniform wall thickness. This part of the snail pan, in which the liquid snail is collected, is free of> 20 stiffeners. *

Het komvormig lichaam is aan de bovenzijde begrensd door de verdikte rand 5·The cup-shaped body is bounded at the top by the thickened rim 5

De hijstappen 6 zijn door de cilindrische mantel 7 met de verdikte rand 5 verbonden. 25The lifting steps 6 are connected to the thickened edge 5 by the cylindrical jacket 7. 25

In deze konstruktie kunnen hetzij de geperste bodem 3, hetzij de kombinatie van bodem 3 plus romp 4 worden vervangen.In this construction, either the pressed bottom 3 or the combination of bottom 3 plus hull 4 can be replaced.

OO

7807707 '7807707 '

Claims

4 HO 359 COIT CLUS I E 3

Snail pan for use in a steel mill, comprising a cora-shaped body and associated lifting steps, characterized in that the cup-shaped body is bounded at the top by a thickened rim, to which is also attached a cylindrical jacket. who carries the lifting steps. 1 .5

Snail pan according to claim 1, characterized in that it is cup-shaped. body is free from stiffeners.

Snail pan according to claims 1 and 2, characterized in that it is made of rolled steel.

4. Snail pan according to claim 3, characterized in that the cup body is constructed by welding from a curved plate in the form of a truncated cone, followed by a pressed bottom. *% ° \ Q - * 7807707