NL2033283B1

NL2033283B1 - DEVICE AND METHOD FOR ARRANGING VEGETABLE OR FRUIT ITEMS

Info

Publication number: NL2033283B1
Application number: NL2033283A
Authority: NL
Inventors: Van Der Vegt Erik
Original assignee: Van Der Vegt Erik
Priority date: 2022-10-11
Filing date: 2022-10-11
Publication date: 2024-05-02

Abstract

Transporteur voor een kegelvormig gedeelte omvattende artikelen van groente of fruit, omvattend een eerste en een tweede bandtransporteur die tussen elkaar een V-vormige transportdoorgang bepalen, die zich uitstrekt tussen een invoereind en een uitvoereind, - waarbij de bandtransporteurs onderling een hoek bepalen die kleiner is dan 45 graden, - waarbij de transporteur voorzien is van middelen voor het instellen van de onderlinge hoek, - waarbij de eerste bandtransporteur een eerste instelbare aandrijving heeft en de tweede bandtransporteur een tweede instelbare aandrijving heeft, en - waarbij de eerste aandrijving en de tweede aandrijving instelbaar zijn op onderling verschillende bandsnelheden.Conveyor for a cone-shaped section comprising articles of fruit or vegetables, comprising a first and a second belt conveyor that define between each other a V-shaped conveying passage, which extends between an input end and an output end, - wherein the belt conveyors mutually define an angle that is smaller than 45 degrees, - wherein the conveyor is provided with means for adjusting the mutual angle, - wherein the first belt conveyor has a first adjustable drive and the second belt conveyor has a second adjustable drive, and - wherein the first drive and the second drive can be adjusted to different belt speeds.

Description

INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET RICHTEN VAN GROENTE- OFDEVICE AND METHOD FOR DIRECTING VEGETABLE OR

FRUITARTIKELENFRUIT ITEMS

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

[001] De uitvinding heeft betrekking op een inrichting en een werkwijze voor het rich- ten van artikelen van groente of fruit, welke artikelen een kenmerkend kegelvormig ge- deelte omvatten. Een voorbeeld van een dergelijk artikel is een pastinaak. Omdat het om natuurproducten gaat zal er niet sprake zijn van een zuiver kegelvormig gedeelte, maar van een gedeelte met het voorkomen van een (al dan niet afgeknot) kegeldeel.The invention relates to a device and a method for aligning articles of vegetable or fruit, which articles comprise a characteristic cone-shaped portion. An example of such an item is a parsnip. Because these are natural products, there will not be a purely conical part, but a part with the appearance of a (truncated or not) cone part.

[002] Het richten van de artikelen kan nodig zijn voor een bewerking. De natuurpro- ducten kunnen een kop hebben, waarmee zij aan het loof vastzitten. De kop gaat over in het kegelvormig gedeelte dat uitloopt in een staart. De staart kan meer of minder gebo- gen zijn, en meer of minder dik. Voor de groot- en detailhandel is het gewenst dat de artikelen in lengte overeenkomen, zodat zij efficiënt te verpakken zijn. Om zoveel moge- lijk product te behouden zal men dan het op de gewenste uniforme lengte brengen uit- voeren aan het staarteind.[002] Alignment of the articles may be necessary for an operation. The natural products may have a head with which they are attached to the foliage. The head turns into the cone-shaped part that ends in a tail. The tail can be more or less curved, and more or less thick. For wholesale and retail, it is desirable that the items match in length, so that they can be packaged efficiently. In order to retain as much product as possible, it will then be brought to the desired uniform length at the tail end.

[003] Het is bekend om bijvoorbeeld pastinaken met de hand uniform te positioneren en te richten op een transportband en de pastinaken langs een snijstation te voeren, al- waar de staart voor een deel wordt afgesneden.[003] It is known, for example, to uniformly position and align parsnips by hand on a conveyor belt and to feed the parsnips past a cutting station, where the tail is partly cut off.

[004] Een meer geautomatiseerde aanpak is bekend van het octrooi US-3.268.057, waarbij de artikelen, maïskolven in dit geval, worden afgegeven aan twee hellende ban- den en tijdens het transport daarop naar de ene of de andere zijrand van de betreffende hellende band rollen, om daar met de kop vooruit, in een zijgoot, op een in de goot gele- gen zijbandje te belanden. De artikelen worden vanuit de zijgoten vrijelijk afgegeven op een dwars daarop transporterende band, waarbij de artikelen afkomstig uit de zijgoten van de ene hellende band met de kop, hun dikke eind, tegen een opstaande zijrand van de dwarsband aankomen en de artikelen afkomstig van de zijgoten van de andere hel- lende band tegen een tegenoverliggende opstaande zijrand aankomen. De artikelen kunnen enigszins terugveren en dus niet strak tegen de zijrand aanliggen. In die oriénta- ties worden de artikelen toegevoerd aan een snijstation alwaar het dikke eind wordt af- gesneden. De hiervoor voorgestelde opstelling is vrij omvangrijk en complex, en daarmee storingsgevoelig. Bovendien zal door het prominente gebruik van vrije krach- ten in het proces de positie en oriëntatie van de artikelen niet steeds zeker zijn.[004] A more automated approach is known from patent US-3,268,057, where the articles, corn cobs in this case, are delivered to two inclined belts and during transport thereon to one or the other side edge of the relevant roll along an inclined belt, only to end up, head first, in a side channel, on a side channel located in the channel. The articles are freely delivered from the side chutes onto a conveying belt transversely thereto, with the articles coming from the side chutes of one inclined belt touching an upright side edge of the transverse belt with their head, their thick end, and the articles coming from the side chutes of the other inclined band against an opposite upright side edge. The items may bounce back slightly and therefore not fit tightly against the side edge. In these orientations the articles are fed to a cutting station where the thick end is cut off. The setup proposed above is quite extensive and complex, and therefore prone to interference. Moreover, due to the prominent use of free forces in the process, the position and orientation of the articles will not always be certain.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

[005] Het is een doel van de uitvinding om een inrichting en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die eenvoudig is.[005] It is an aim of the invention to provide a device and method of the type mentioned in the introduction that is simple.

[006] Het is een doel van de uitvinding om een inrichting en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen die betrouwbaar is.[006] It is an aim of the invention to provide a device and method of the type mentioned in the introduction that is reliable.

[007] Het is een doel van de uitvinding om een inrichting en werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen waarmee op reproduceerbare en/of zekere wijze artikelen worden verkregen met overeenkomstige lengte.[007] It is an aim of the invention to provide a device and method of the type mentioned in the introduction with which articles of corresponding length are obtained in a reproducible and/or safe manner.

[008] Vanuit één aspect voorziet de uitvinding in een transporteur voor een kegelvor- mig gedeelte omvattende artikelen van groente of fruit, omvattend een eerste en een tweede bandtransporteur die tussen elkaar een V-vormige transportdoorgang bepalen, die zich uitstrekt tussen een invoereind en een uitvoereind, - waarbij de bandtransporteurs onderling een hoek bepalen die kleiner is dan 45 graden, - waarbij de transporteur voorzien is van middelen voor het instellen van de on- derlinge hoek, - waarbij de eerste bandtransporteur een eerste instelbare aandrijving heeft en de tweede bandtransporteur een tweede instelbare aandrijving heeft, en - waarbij de eerste aandrijving en de tweede aandrijving instelbaar zijn op onder- ling verschillende bandsnelheden.From one aspect, the invention provides a conveyor for a conical section comprising articles of vegetable or fruit, comprising a first and a second belt conveyor defining between each other a V-shaped conveying passageway extending between an inlet end and an output end, - wherein the belt conveyors mutually determine an angle that is less than 45 degrees, - wherein the conveyor is provided with means for adjusting the mutual angle, - wherein the first belt conveyor has a first adjustable drive and the second belt conveyor has a has a second adjustable drive, and - wherein the first drive and the second drive are adjustable to different belt speeds.

[009] Door het tweezijdige contact van het artikel met de banden, waarbij het artikel als het ware hangt tussen de een scherpe, verticale hoek insluitende banden, en (door) het snelheidsverschil van de banden, zal het artikel naar een positie worden gebracht waarin de kegelpunt of het kegeleind neerwaarts gericht is, en daarin blijven. Dit is voordelig voor daaropvolgende uit te voeren acties met de artikelen. Door het instellen van de on- derlinge hoek tussen de banden en het instellen van de bandsnelheden kan optimaal worden afgestemd op het te behandelen soort artikel.[009] Due to the two-sided contact of the article with the tires, whereby the article hangs, as it were, between the tires enclosing an acute, vertical angle, and (due to) the speed difference of the tires, the article will be brought to a position in which the cone point or end is directed downwards, and remain there. This is advantageous for subsequent actions to be performed with the items. By adjusting the mutual angle between the belts and adjusting the belt speeds, optimal adjustment can be made to the type of article to be treated.

[010] In een uitvoering zijn de middelen voor het instellen van de onderlinge hoek in- gericht voor het instellen van de onderlinge hoek in een bereik van 10-40 graden, meer in het bijzonder in een bereik van 10-20 graden. Een dergelijk hoekbereik kan voordelig zijn voor het behandelen van pastinaken.[010] In one embodiment, the means for adjusting the mutual angle are designed for adjusting the mutual angle in a range of 10-40 degrees, more in particular in a range of 10-20 degrees. Such an angle range can be advantageous for treating parsnips.

[011] In het bijzonder voor de behandeling van pastinaken is het voordelig indien de eerste aandrijving en de tweede aandrijving instelbaar zijn op een onderling snelheids- verschil van in het bereik van 5-30 %.[011] Particularly for the treatment of parsnips, it is advantageous if the first drive and the second drive can be adjusted to a mutual speed difference of in the range of 5-30%.

[012] In het bijzonder voor de behandeling van pastinaken is het voordelig indien de eerste en tweede aandrijvingen instelbaar zijn op een bandsnelheid van in het bereik van 0,1-0,5 m/s.[012] Particularly for the treatment of parsnips, it is advantageous if the first and second drives are adjustable to a belt speed in the range of 0.1-0.5 m/s.

[013] In een verdere ontwikkeling van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de middelen voor het instellen van de onderlinge hoek een middel voor het instellen van de horizontale afstand tussen de bovenste zijranden van de beide bandtransporteurs. De onderste zijranden kunnen daarbij om vaste punten scharnierend opgesteld zijn.[013] In a further development of the device according to the invention, the means for adjusting the mutual angle comprise a means for adjusting the horizontal distance between the upper side edges of the two belt conveyors. The lower side edges can be arranged hinged about fixed points.

[014] Het is ín een uitvoering ook mogelijk dat de inrichting voorzien is van middelen voor het instellen van de onderlinge afstand van de onderste zijranden van de eerste en tweede bandtransporteurs. In een eenvoudige uitvoering kunnen de middelen er zijn voor het simpelweg onderling verschuiven van de onderste bevestigingspunten.[014] In one embodiment it is also possible for the device to be provided with means for adjusting the mutual distance of the lower side edges of the first and second belt conveyors. In a simple embodiment, the means can be provided for simply sliding the lower mounting points relative to each other.

[015] In een verdere ontwikkeling is aan het uitvoereind op een positie nabij de onder- ste zijranden van de beide bandtransporteurs een contactvlak geplaatst voor het kantelen van het doorgevoerde artikel. Hiermee kan het artikel op eenvoudige wijze van een ver- ticale oriëntatie met het kegeleind neerwaarts gericht overgebracht worden naar een ori- entatie met de kop vooruit, hetgeen voordelig kan zijn in een verdere behandeling, zoals snijden.[015] In a further development, a contact surface for tilting the conveyed article is placed at the output end at a position near the lower side edges of both belt conveyors. This allows the article to be easily transferred from a vertical orientation with the cone end pointing downwards to an orientation with the head forward, which can be advantageous in a further treatment, such as cutting.

[016] Het contactvlak kan juist beneden de onderste zijranden van de beide bandtrans- porteurs gelegen zijn. In een uitvoering maakt het contactvlak deel uit van een al dan niet aangedreven rol.[016] The contact surface can be located just below the lower side edges of the two belt conveyors. In one embodiment, the contact surface is part of a roller, driven or not.

[017] Vanuit een verder, tweede aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het richten van een kegelvormig gedeelte omvattende artikelen, in het bijzonder lang- werpige artikelen van groente of fruit, onder gebruikmaking van een transporteur vol- gens de uitvinding, waarbij de beide bandtransporteurs op een verschillende snelheid worden aangedreven, waarbij een artikel in een willekeurige oriëntatie aan een invoer- eind van de transporteur tussen de beide bandtransporteurs wordt gebracht, en het arti- kel tijdens het transport naar het uitvoereind door aangrijping met beide bandtransporteurs naar een verticale oriëntatie gedraaid wordt in een verticaal symme- trievlak van de transporteur.From a further, second aspect, the invention provides a method for aligning a conical portion comprising articles, in particular elongated articles of vegetable or fruit, using a conveyor according to the invention, wherein the both belt conveyors are driven at a different speed, whereby an article is brought between the two belt conveyors in a random orientation at an input end of the conveyor, and the article is moved during transport to the output end by engagement with both belt conveyors into a vertical orientation is rotated in a vertical plane of symmetry of the conveyor.

[018] In een verdere ontwikkeling van de werkwijze volgens de uitvinding wordt het kegelvormige artikel tijdens het transport naar het uitvoereind door aangrijping met beide bandtransporteurs gedraaid om de kegelhartlijn.[018] In a further development of the method according to the invention, the cone-shaped article is rotated about the cone axis during transport to the output end by engagement with both belt conveyors.

[019] Ineen uitvoering worden tijdens het transport tussen de eerste en tweede band- transporteurs de kegelvormige artikelen naar een oriëntatie met de kegelpunt neer- waarts gericht gedraaid.In one embodiment, during transportation between the first and second belt conveyors, the cone-shaped articles are rotated to a cone-tip orientation downward.

[020] In een uitvoering wordt de onderlinge hoek zodanig ingesteld ten opzichte van het te behandelen artikel dat het artikel met het kegeleind beneden uit de transportdoor- gang, beneden de onderste zijranden van de beide bandtransporteurs reikt. Dat uitste- kende kegeleind kan benut worden voor het beïnvloeden van de oriëntatie van het artikel bij het uitvoereind. Het middel daarvoor, zoals eerder genoemd een al dan niet aangedreven en vrijlopende rol, kan dan buiten de ruimte tussen de beide bandtranspor- teurs geplaatst zijn.[020] In one embodiment, the mutual angle is set in such a way with respect to the article to be treated that the article extends with the cone end downwards out of the transport passage, below the lower side edges of the two belt conveyors. That protruding cone end can be used to influence the orientation of the article at the output end. The means for this, as mentioned earlier, a driven or non-driven and free-running roller, can then be placed outside the space between the two belt conveyors.

[021] Zo kumnen de artikelen nabij het uitvoereind van een oriëntatie met de kegelpunt neerwaarts gericht gekanteld worden, in het bijzonder voorover gekanteld worden, om uit het uitvoereind te treden met het kegeleind achterlopend of -zo men wil- met het brede eind voorlopend.[021] For example, the articles near the output end can be tilted from an orientation with the cone point pointing downwards, in particular tilted forward, in order to emerge from the output end with the cone end trailing or - if you prefer - with the wide end leading.

[022] In een verdere ontwikkeling van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de onderlinge hoek van de beide transporteurs ingesteld op een aantal graden dat kleiner is dan het aantal graden van de tophoek van de denkbeeldige kegelmantel die bepaald wordt door het buitenoppervlak van het artikel dat het kegeleind daarvan omvat.[022] In a further development of the method according to the invention, the mutual angle of the two conveyors is set to a number of degrees that is smaller than the number of degrees of the top angle of the imaginary conical surface that is determined by the outer surface of the article being its conical end.

[023] In een uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding zijn de artikelen pasti- naken. 5 [024] Vanuit een verder, derde aspect wordt voorzien in een werkwijze voor het afsnij- den van een relatief smal eind van een kegelvormig gedeelte omvattend artikel van groente of fruit, in het bijzonder een langwerpig artikel van groente of fruit, welk smal eind deel uitmaakt van of aansluit aan het kegelvormig gedeelte van het artikel, waarbij het artikel aan het tegengestelde eind een relatief brede kop vormt, waarbij het artikel met de kop vooruit tot tegen een aanslag wordt gebracht en vervolgens op een vooraf bepaalde afstand van de aanslag het uiteinde van het smalle eind wordt afgesneden.In an embodiment of the method according to the invention, the articles are parsnips. [024] From a further, third aspect, there is provided a method for cutting off a relatively narrow end of a vegetable or fruit article comprising a conical portion, in particular an elongated vegetable or fruit article, said narrow end forms part of or connects to the cone-shaped part of the article, wherein the article forms a relatively wide head at the opposite end, wherein the article is brought forward with the head against a stop and then placed at a predetermined distance from the stop end of the narrow end is cut off.

Hierdoor wordt een zekere positie van het brede eind van het artikel gerealiseerd, het- geen voordelig is voor het snijproces en het verkrijgen van een uniforme lengte voor de artikelen.This ensures a certain position of the wide end of the article, which is advantageous for the cutting process and obtaining a uniform length for the articles.

[025] In een uitvoering wordt het artikel onder de invloed van zwaartekracht tegen de aanslag gebracht, in het bijzonder in een valbeweging.[025] In one embodiment, the article is brought against the stop under the influence of gravity, in particular in a falling movement.

[026] Bij voorkeur wordt het artikel tegen de aanslag gebracht in een oriëntatie waarin de hartlijn van het artikel een hoek met de verticaal maakt van 45 graden of minder. Het artikel staat dan in hoofdzaak rechtop, steunend op de kop.Preferably, the article is placed against the stop in an orientation in which the axis of the article is at an angle with the vertical of 45 degrees or less. The article then stands essentially upright, resting on its head.

[027] Het smalle eind kan worden afgesneden op een positie boven de kop van het ar- tikel.The narrow end can be cut at a position above the head of the article.

[028] Ook deze werkwijze kan voordelig worden ingezet voor pastinaken.[028] This method can also be used advantageously for parsnips.

[029] Deze werkwijze kan op gunstige wijze aansluiten op de eerder besproken werk- wijze volgens het tweede aspect van de uitvinding.[029] This method can advantageously follow on from the previously discussed method according to the second aspect of the invention.

[030] Volgens een verder aspect voorziet de uitvinding in een samenstel van een trans- porteur die voorzien is van het hiervoor besproken contactvlak en een snijstation, waar- bij het snijstation een aanslag omvat voor het in aanslag opvangen van het relatief brede eind van het artikel en een snijder voor het afsnijden van een uiteinde van het smalle eind van het artikel, waarbij de snijder boven de aanslag geplaatst is.[030] According to a further aspect, the invention provides an assembly of a conveyor provided with the contact surface discussed above and a cutting station, wherein the cutting station comprises a stop for receiving the relatively wide end of the article and a cutter for cutting off one end of the narrow end of the article, the cutter being positioned above the stop.

[031] Het snijstation kan nabij en benedenstrooms van het contactvlak geplaatst zijn.[031] The cutting station can be located near and downstream of the contact surface.

[032] Het snijstation kan voorzien zijn van middelen voor het instellen van de afstand tussen de aanslag en de snijder.[032] The cutting station may be provided with means for adjusting the distance between the stop and the cutter.

[033] De bekrachtiging van de snijder kan op gebruikelijke wijze zijn, bijvoorbeeld pneumatisch.[033] The cutter can be actuated in a conventional manner, for example pneumatically.

[034] De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten en andere as- pecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclusies.[034] The aspects and measures described in this description and claims of the application and/or shown in the drawings of this application can also be applied separately where possible. These individual aspects and other aspects may be the subject of divisional patent applications aimed at them. This applies in particular to the measures and aspects that are described in themselves in the subclaims.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0036] De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bijgevoeg- de tekeningen weergegeven voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in:The invention will be explained on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the attached drawings. Shown in:

Figuren 1A en 1B een opstelling met een voorbeeld van een richtinrichting vol- gens de uitvinding, respectievelijk in bovenaanzicht en in zijaanzicht;Figures 1A and 1B show an arrangement with an example of an aiming device according to the invention, in top view and in side view respectively;

Figuren 2A-C de richtinrichting van Figuren 1A en 1B, respectievelijk in boven- aanzicht, in eindaanzicht IIB en in eindaanzicht IIC;Figures 2A-C show the aiming device of Figures 1A and 1B, in top view, in end view IIB and in end view IIC, respectively;

Figuren 3A-C de richtinrichting van de voorgaande figuren tijdens bedrijf, res- pectievelijk in zijaanzicht, in bovenaanzicht en in aanzicht volgens ITC;Figures 3A-C show the aiming device of the previous figures during operation, respectively in side view, in top view and in view according to ITC;

Figuren 4A-E een aantal doorsnedes van de richtinrichting tijdens bedrijf, respec- tievelijk volgens IVA, IVB, IVC, IVD en IVE in Figuur 3A; enFigures 4A-E show a number of cross-sections of the aiming device during operation, respectively according to IVA, IVB, IVC, IVD and IVE in Figure 3A; and

Figuren 5A-C respectievelijk twee zijaanzichten van het soort van Figuur 3C op de richtinrichting van de voorgaande figuren tijdens bedrijf, met een voorbeeld van een snijinrichting volgens de uitvinding en het voorbeeld van die snijinrichting.Figures 5A-C respectively show two side views of the type of Figure 3C of the aiming device of the previous figures during operation, with an example of a cutting device according to the invention and the example of that cutting device.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[037] De opstelling 100 van de Figuren 1A en 1B omvat een voorraadbak 101 met tril- functie, die via drie goten 101a-c de artikelen in de richting A kan afgeven aan drie eerste versnelbanden 102. De versnelbanden 102 sluiten aan op drie tweede versnelbanden 103, die op een hogere snelheid kunnen worden aangedreven dan de versnelbanden 102.[037] The arrangement 100 of Figures 1A and 1B comprises a storage container 101 with vibrating function, which can deliver the articles in direction A to three first acceleration belts 102 via three chutes 101a-c. The acceleration belts 102 connect to three second acceleration belts 103, which can be driven at a higher speed than the acceleration belts 102.

[038] De versnelbanden 103 sluiten in procesrichting aan op een samenstel 104 van drie parallel opgestelde voorbeelduitvoeringen van een richtinrichting 1 volgens de uitvin- ding. De drie richtinrichtingen 1 zijn opgesteld voor afgifte van artikelen aan een snij- station 105 met drie snijinrichtingen 30 volgens de uitvinding.[038] The acceleration belts 103 connect in process direction to an assembly 104 of three parallel exemplary embodiments of a straightening device 1 according to the invention. The three straightening devices 1 are arranged for delivering articles to a cutting station 105 with three cutting devices 30 according to the invention.

[039] De richtinrichting 1 is nader afgebeeld in Figuren 2A-C. De richtinrichting 1 om- vat twee bandtransporteurs 3a, b, die langwerpige transportvlakken 4a, b vormen welke een transportdoorgang 2 bepalen. De transportvlakken 4a, b staan in een verticaal vlak van dwarsdoorsnede, parallel aan het vlak van tekening van Figuur 2B, onder een hoek a ten opzichte van elkaar. Door middel van stelschroeven 6 (richting E) is de grootte van deze hoek instelbaar (richting F) in een bereik van 10-40 graden, bij voorkeur 10-20 gra- den. De bandtransporteurs 3a, b zijn daarbij draaibaar om langsscharnieren Sa, b, welke loodrecht op genoemd vlak van tekening staan. De bandtransporteurs 3a, b bezitten bo- venste zijranden 9a, b en onderste zijranden 10a, b, welke tevens de zijranden vormen van de transportvlakken 4a, b.[039] The aiming device 1 is further depicted in Figures 2A-C. The straightening device 1 comprises two belt conveyors 3a, b, which form elongated transport surfaces 4a, b which define a transport passage 2. The transport surfaces 4a, b are in a vertical cross-sectional plane, parallel to the plane of the drawing of Figure 2B, at an angle α with respect to each other. The size of this angle can be adjusted (direction F) in a range of 10-40 degrees, preferably 10-20 degrees, by means of adjusting screws 6 (direction E). The belt conveyors 3a, b are rotatable about longitudinal hinges Sa, b, which are perpendicular to the plane of the drawing. The belt conveyors 3a, b have upper side edges 9a, b and lower side edges 10a, b, which also form the side edges of the transport surfaces 4a, b.

[040] Aan het benedenstroomse eind, zie de Figuren 2A en 2C, zijn elektromotoren 7a, ben daardoor aangedreven haakse overbrengingen 8a, b aangebracht op de bandtrans- porteurs 3a, b voor aandrijving van de aandrijfassen van de bandtransporteurs 3a, b. De elektromotoren 7a, b zijn afzonderlijk aanstuurbaar om elke aandrijfas op een eigen, ge- kozen snelheid aan te drijven.At the downstream end, see Figures 2A and 2C, electric motors 7a and angular transmissions 8a, b driven by them are mounted on the belt conveyors 3a, b for driving the drive shafts of the belt conveyors 3a, b. The electric motors 7a, b can be controlled separately to drive each drive shaft at its own selected speed.

[041] Aan het benedenstroomse eind van de richtinrichting 1 is direct onder de onder- ste zijranden 10a, b en onder de transportdoorgang 2 een in omlooprichting G naar keu- ze aangedreven rol 20 opgesteld die een omlopend contactvlak 21 vormt.At the downstream end of the straightening device 1, a roller 20 optionally driven in the circulating direction G is arranged directly below the lower side edges 10a, b and below the transport passage 2, which roller 20 forms a circumferential contact surface 21.

[042] Voor een toelichting op de snijinrichting 30 wordt verwezen naar de Figuren 5A-[042] For an explanation of the cutting device 30, reference is made to Figures 5A-

C. De snijinrichting 30 omvat een geleidebuis 31, een aanslag 32, een houderbuis 33 en een aandrijfbaar mes 34. De houderbuis omvat twee buisdelen 33a en 33b. Het buisdeel 33b is verschuifbaar in de richting H ten opzichte van het buisdeel 33a. Het buisdeel 33b en de aanslag 32 vormen één verplaatsbaar geheel. Door instelling van de positie van het buisdeel 33b ten opzichte van het buisdeel 33a in de richting H, met behulp van stelknopC. The cutting device 30 comprises a guide tube 31, a stop 32, a holder tube 33 and a drivable knife 34. The holder tube comprises two tube parts 33a and 33b. The tube part 33b is slidable in the direction H relative to the tube part 33a. The tube part 33b and the stop 32 form one movable whole. By adjusting the position of the tube part 33b relative to the tube part 33a in direction H, using the adjustment knob

35, wordt tevens de afstand tussen de aanslag 32 en het mes 34 ingesteld en daarmee de lengte van het artikel na het snijden.35, the distance between the stop 32 and the knife 34 is also adjusted and thus the length of the article after cutting.

[043] In bedrijf van de besproken richtinrichting 1 kan als volgt te werk worden ge- gaan. De artikelen zijn pastinaken P met een maatsortering van 40-70 mm, de grootste diameter. De kegelhoek B van de pastinaak wordt bepaald - zie een impressie in Figuur 5C. Dit wordt voor een aantal pastinaken van de te behandelen partij pastinaken ge- daan. Stel dat deze referentiehoek 21 graden is. Met behulp van de stelschroeven 6 wordt de hoek a tussen de transportvlakken 4a, b (Figuur 2B) ingesteld op 16 graden. De af- stand tussen de vlakken 4a, b zou dan ongeveer van circa 130 mm boven tot 30 mm on- der zijn.[043] When operating the discussed aiming device 1, the following can be done. The items are parsnips P with a size range of 40-70 mm, the largest diameter. The cone angle B of the parsnip is determined - see an impression in Figure 5C. This is done for a number of parsnips from the batch of parsnips to be treated. Suppose this reference angle is 21 degrees. Using the adjusting screws 6, the angle a between the transport surfaces 4a, b (Figure 2B) is set to 16 degrees. The distance between the surfaces 4a, b would then be approximately from approximately 130 mm at the top to 30 mm at the bottom.

[044] De motors 7a, b van de bandtransporteurs 3a, b worden aangestuurd voor aan- drijving van de banden op verschillende snelheid, zodat het transportvlak 4a bijvoor- beeld 20% sneller loopt dan het transportvlak 4b, in de richting C.[044] The motors 7a, b of the belt conveyors 3a, b are controlled to drive the belts at different speeds, so that the conveyor surface 4a runs, for example, 20% faster than the conveyor surface 4b, in direction C.

[045] Het maakt niet uit of op de versnelbanden de staart of de kop van de pastinaken voorlopend is. Wanneer de pastinaken in de transportdoorgang 2 - bepaald door de vlakken 4a, b - terechtkomen, komen zij in het breedste gebied van de kop in contact met de transportvlakken 4a, b. Verwezen wordt naar de Figuren 3A-C en Figuren 4A-E. Door het snelheidsverschil van de transportvlakken 4a, b wordt een rotatiebeweging opgelegd aan de pastinaken waardoor een statische toestand van de pastinaak wordt verhinderd, tenzij de pastinaak al in een stabiele, verticale oriëntatie terecht is gekomen, met de staart neerwaarts gericht. De pastinaken worden geroteerd om hun hartlijn en om een horizon- tale lijn loodrecht op de transportrichting C en komen uiteindelijk terecht in een stabiele oriëntatie. In die toestand hangen zij als het ware bij hun breedste gedeelte tussen de transportvlakken 4a, b.[045] It does not matter whether the tail or head of the parsnip is leading on the acceleration belts. When the parsnips enter the transport passage 2 - defined by the surfaces 4a, b - they come into contact with the transport surfaces 4a, b in the widest area of the head. Reference is made to Figures 3A-C and Figures 4A-E. Due to the speed difference of the transport surfaces 4a, b, a rotational movement is imposed on the parsnips, which prevents a static state of the parsnips, unless the parsnips have already arrived in a stable, vertical orientation, with the tail pointing downwards. The parsnips are rotated about their center line and about a horizontal line perpendicular to the transport direction C and ultimately arrive in a stable orientation. In that condition they hang, as it were, at their widest part between the transport surfaces 4a, b.

[046] Zoals in Figuren 4D, 3A en 3C te zien is kunnen de pastinaken P dan met hun staart tot beneden de onderste zijranden 10a, b reiken. Deze beoogde omstandigheid kan benut worden voor het op beheerste wijze afgeven van de pastinaken vanuit de richtin- richting 1 aan de snijinrichting 30. Het neerwaarts uitstekende gedeelte van de pastinaak komt aan tegen het omtreksvlak 21 van een in richting G aangedreven rol 20. Hierdoor wordt de pastinaak P voorover gekanteld, in de richting D. De rol 20 wordt aangedreven op een snelheid die kleiner is dan de bandsnelheden. Opgemerkt wordt, dat een vrijlo-[046] As can be seen in Figures 4D, 3A and 3C, the parsnips P can then reach with their tails below the lower side edges 10a, b. This intended circumstance can be used to deliver the parsnips from the straightening device 1 to the cutting device 30 in a controlled manner. The downwardly projecting part of the parsnips comes into contact with the peripheral surface 21 of a roller 20 driven in direction G. This the parsnip P is tilted forward, in direction D. The roller 20 is driven at a speed that is smaller than the belt speeds. It is noted that a free-

pende rol ook werkt ook, hoewel minder betrouwbaar. Als de rol langzaam draait, dan werkt deze goed genoeg. Voor een goede werking draait de rol ongeveer met dezelfde snelheid als die van de productstroom.pende roller also works, although less reliably. If the roller turns slowly, it works well enough. For proper operation, the roller rotates at approximately the same speed as the product flow.

[047] Door het voorover kantelen van de pastinaak P komt de kop voorop en valt de pastinaak in die toestand in de geleidebuis 31 van de snijinrichting 30 - zie Figuren 5A-C - en vervolgens in de houderbuis 33. Onder het ondereind van de houderbuis 33 komt de pastinaak tot aanslag tegen de aanslag 32. De pastinaak P is dan op zekere wijze geposi- tioneerd voor het snijden. Met het mes 34 wordt de staart van de pastinaak P afgesne- den, waarna een pastinaak met een lengte H overblijft. Het uit de snijinrichting verwijderen van de afgesneden staart en het afvoeren van de hoofdmoot van de pasti- naak kan op verschillende manieren plaatsvinden en wordt hier niet verder besproken.[047] By tilting the parsnip P forward, the head comes to the front and the parsnip in that condition falls into the guide tube 31 of the cutting device 30 - see Figures 5A-C - and then into the holder tube 33. Under the lower end of the holder tube 33, the parsnip comes to a stop against the stop 32. The parsnip P is then positioned in a certain manner for cutting. The tail of the parsnip P is cut off with the knife 34, leaving a parsnip with a length H. Removing the cut tail from the cutting device and disposing of the main part of the parsnip can take place in different ways and will not be discussed further here.

[048] Het resultaat is een partij pastinaken met een uniforme lengte H. Het proces vol- gens de uitvinding is ook effectief bij pastinaken met een min of meer gebogen staart.[048] The result is a batch of parsnips with a uniform length H. The process according to the invention is also effective for parsnips with a more or less bent tail.

[049] De uitvinding(en) is/ zijn geenszins beperkt tot de in de tekeningen en beschrij- ving getoonde en beschreven uitvoeringen. De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzet- ting zullen voor een vakman vele variaties duidelijk zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding. Variaties zijn mogelijk van de in de tekenin- gen getoonde en in de beschrijving beschreven onderdelen. Zij kunnen apart worden toegepast in andere uitvoeringen van de uitvinding(en). Onderdelen van verschillende gegeven voorbeelden kunnen met elkaar gecombineerd worden.The invention(s) is/are by no means limited to the embodiments shown and described in the drawings and description. The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. From the foregoing discussion, many variations will be apparent to one skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention. Variations are possible of the parts shown in the drawings and described in the description. They can be applied separately in other embodiments of the invention(s). Parts from different given examples can be combined with each other.

Claims

CONCLUSIONS 1 Conveyor (1) for a conical section comprising articles of vegetable or fruit, comprising a first and a second belt conveyor (3a, b) defining between each other a V-shaped conveying passage (2), which extends between an input end and an output end, - wherein the belt conveyors mutually determine an angle that is smaller than 45 degrees, - wherein the conveyor is provided with means (6) for adjusting the mutual angle, - wherein the first belt conveyor (3a) has a first adjustable drive (7a) and the second belt conveyor (3b) has a second adjustable drive (7b), and - wherein the first drive and the second drive are adjustable to different belt speeds.

2. Conveyor according to claim 1, wherein the means for adjusting the mutual angle are designed for adjusting the mutual angle in a range of 10-40 degrees.

3. Conveyor according to claim 2, wherein the means for adjusting the mutual angle are designed for adjusting the mutual angle in a range of 10-20 degrees.

Conveyor according to claim 1, 2 or 3, wherein the first drive and the second drive are adjustable to a mutual speed difference of in the range of 5% - 30%.

5. Conveyor according to any one of the preceding claims, wherein the first and second drives are adjustable to a belt speed in the range of 0.1-0.5 m/s.

6. Conveyor according to any one of the preceding claims, wherein the means for adjusting the mutual angle comprise a means for adjusting the horizontal distance between the upper side edges (9a, b} of the two belt conveyors.

Conveyor according to any one of the preceding claims, wherein the lower side edges (10a, b) of the two belt conveyors are arranged hinged about fixed points.

8. Conveyor according to any one of the preceding claims, provided with means for adjusting the mutual distance of the lower side edges of the first and second belt conveyors.

Conveyor according to one of the preceding claims, wherein a contact surface (21) is placed at the discharge end, at a position near the lower side edges of the two belt conveyors, for tilting the conveyed article, in particular tilting it forward. of the transferred article.

10. Conveyor according to claim 9, wherein the contact surface is located just below the lower side edges of the two belt conveyors.

11. Conveyor according to claim 9 or 10, wherein the contact surface forms part of a driven roller (20).

Assembly of a conveyor according to claim 9, 10 or 11 and a cutting station (105), wherein the cutting station comprises a stop (32) for catching the relatively wide end of the article in a stop and a cutter (34) for cutting off one end of the narrow end of the article, with the cutter positioned above the stop.

13. Assembly according to claim 12, wherein the cutting station is placed near and downstream of the contact surface.

Assembly according to claim 12 or 13, wherein the cutting station is provided with means for adjusting the distance between the stop (32) and the cutter (34).

15. Method for aligning a cone-shaped portion comprising articles, in particular elongated articles of fruit or vegetables, using a conveyor according to any one of the preceding claims, wherein both belt conveyors are driven at a different speed, wherein an article in a will-

correct orientation at an input end of the conveyor is brought between the two belt conveyors, and the article is rotated to a vertical orientation in a vertical plane of symmetry of the conveyor during transport to the output end by engagement with both belt conveyors.

16. Method according to claim 15, wherein the cone-shaped article is rotated about the cone axis during transport to the output end by engagement with both belt conveyors.

A method according to claim 15 or 16, wherein during transport between the first and second belt conveyors the conical articles are rotated to an orientation with the cone point pointing downwards.

18. Method according to claim 15, 16 or 17, wherein the mutual angle is adjusted in such a way with respect to the article to be treated that the article extends with the conical end downwards out of the transport passage, below the lower edges of the two belt conveyors.

19. Method according to any of the claims 15-18, wherein the articles are tilted near the execution of an orientation with the cone point directed downwards in order to emerge from the output end with the cone end trailing behind.

20. Method according to claim 19, wherein the articles near the output end are tilted forward from an orientation with the cone point directed downwards to exit the output end with the cone point trailing behind.

21. Method according to any of the claims 15-20, wherein the mutual angle of the two conveyors is set to a number of degrees that is smaller than the number of degrees of the top angle of the imaginary cone shell that is determined by the outer surface of the article that it is conical end thereof.

A method according to any one of claims 15-21, wherein the articles are parsnips.

23. Method for cutting off a relatively narrow end of a vegetable or fruit article comprising a conical portion, in particular an elongated vegetable or fruit article, which narrow end forms part of or adjoins the conical portion of the article, wherein the article forms a relatively wide head at the opposite end, wherein the article is brought head forward against a stop and then the end of the narrow end is cut off at a predetermined distance from the stop.

A method according to claim 23, wherein the article is brought against the stop under the influence of gravity.

25. Method according to claim 24, wherein the article is brought against the stop in a falling movement.

A method according to claim 23, 24 or 25, wherein the article is brought against the stop in an orientation in which the axis of the article makes an angle with the vertical of 45 degrees or less.

A method according to any one of claims 23-26, wherein the narrow end is cut at a position above the head of the article.

A method according to any one of claims 23-27, wherein the articles are parsnips.

29. Method according to any of the claims 23-28, wherein the article is supplied to the stop after treatment according to the method according to any of the claims 15-22.

30. Device provided with one or more of the characteristic measures described in the attached description and/or shown in the attached drawings.

31. Method comprising one or more of the characteristic steps described in the attached description and/or shown in the attached drawings. -0-0-0-