NL2026587B1 - Werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen, zoolverstijving alsmede een orthopedische schoen voorzien van een zoolverstijving - Google Patents

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen. De zoolverstijving is voorzien van een binnenzool waaruit een midden-sectie is of wordt verwijderd zodat de binnenzool wordt gevormd door een rand. In een door de verwijderde midden-sectie alsmede de rand gevormde binnenruimte wordt koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal aangebracht voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool.

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen, zoolverstijving alsmede een orthopedische schoen voorzien van een zoolverstijving Beschrijving De onderhavige uitvinding is gericht op een werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen. De onderhavige uitvinding is verder gericht op een zoolverstijving. Tenslotte is de uitvinding gericht op een orthopedische schoen omvattende een zoolverstijving.

In een aspect is het een doel van de onderhavig uitvinding om een nieuwe werkwijze voor het vervaardigen van een verbeterde zoolverstijving voor een orthopedische schoen te verschaffen. In een ander aspect is het een doel om een werkwijze voor het vervaardigen van een verbeterde zoolverstijving voor een orthopedische schoen te verschaffen op een operator veilige wijze.

Ten minste een van deze doelen wordt bereikt middels de werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen zoals is gedefinieerd in conclusie 1.

In de werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen is de zoolverstijving voorzien van een binnenzool waaruit een midden-sectie is of wordt verwijderd zodat de binnenzool wordt gevormd door een rand, waarbij in een door de verwijderde midden-sectie alsmede de rand gevormde binnenruimte koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal wordt aangebracht voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool.

De binnenzool is vervaardigd van een materiaal, bijvoorbeeld een kunststof, dat makkelijk te bewerken is door een operator en geen of nagenoeg geen gezondheidsrisico’s voor de operator tijdens het bewerken van de binnenzool oplevert. Derhalve is uit de binnenzool op relatief eenvoudige en operator-veilige wijze een middensectie te verwijderen. Na het verwijderen van de middensectie blijft enkel een (eindloze) rand van de binnenzool over. Door het gekozen bewerkbare materiaal van de binnenzool is de binnenzool, in de vorm van de rand, door een operator op relatief eenvoudige wijze losneembaar te bevestigen op tijdelijke hulpmiddelen voor de door de operator uit te voeren vervolgbewerking(en), in het bijzonder voor bijvoorbeeld het aanbrengen van koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal in een door de verwijderde midden-sectie alsmede de rand gevormde binnenruimte voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool.

Middels het verbindingsmateriaal wordt onder andere bereikt dat het koolstofvezelmateriaal met de rand wordt verbonden.

Een dergelijke verschafte binnenzool kan ondanks het daarin voorzien koolstofvezelmateriaal relatief dun worden vervaardigd.

Bijvoorbeeld kan de binnenzool ongeveer 3 mm dik zijn, hetgeen correspondeert met de dikte van een standaard binnenzool, zodat de met de werkwijze vervaardigde met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool zonder consequenties ten opzichte van een standaard binnenzool op relatief eenvoudige wijze in een orthopedische schoen en in het vervaardigingsproces van een orthopedische schoen te integreren is.

De met de werkwijze verkregen zoolverstijving kan derhalve eenvoudig in de orthopedische schoen productie geïmplementeerd worden, zonder aanpassingen te vereisen in het productieproces van de orthopedische schoen.

Belangrijk voordeel van de hierboven genoemde werkwijze is dat na het aanbrengen van het koolstofvezelmateriaal in combinatie met het verbindingsmateriaal het niet nodig is het koolstofvezelmateriaal verder manueel te bewerken of te schuren/slijpen, welke handelingen op koolstofvezelmateriaal voor de gezondheid van een operator bijzonder schadelijk kunnen zijn.

Verder vereist de relatief eenvoudige werkwijze enkel een eenvoudige basis training van de operator.

De middels de werkwijze verschafte zoolverstijving is tevens bijzonder licht in gewicht en kan bijvoorbeeld middels de rand op een voor een operator bekende wijze met bijvoorbeeld spijkers, schroeven of nieten of andere bekende losneembare bevestigingsmiddelen worden vastgezet, bijvoorbeeld op de hierboven genoemde tijdelijke hulpmiddelen of uiteindelijk in de orthopedische schoen.

Indien dergelijke losneembare bevestigingsmiddelen worden gebruikt voor het bevestigen van de zoolverstijving in de schoen, waarbij de losneembare bevestigingsmiddelen niet manueel door een eindgebruiker losneembaar zijn uitgevoerd, is het zelfs in bijzondere (nood)gevallen mogelijk voor een operator om de zoolverstijving uit de orthopedische schoen te verwijderen door het gebruiken van hulpmiddelen, bijvoorbeeld een gereedschap.

In dit document betekent manueel losneembaar dat een persoon (operator of eindgebruiker) met de hand componenten van elkaar kan scheiden, terwijl losneembaar bevestigen betekent dat de componenten normaliter niet enkel met de hand van elkaar te verwijderen zijn en hulpmiddelen vereisen.

De binnenzool kan verder nagenoeg niet buigbaar, relatief sterk, en nagenoeg onbreekbaar worden uitgevoerd met de werkwijze, waardoor deze in het bijzonder toe te passen is als anti-penetratie binnenzool bij orthopedische veiligheidsschoenen.

Bij een nog niet op maat van de eindgebruiker gemaakte binnenzool bij het verwijderen, bijv. door het eruit snijden, van de middensectie dient een relatief veilige afstand van bijvoorbeeld enkele centimeters (meer dan 2,0 cm) tot de buitenomtrek van de binnenzool te worden aangehouden. Bij een reeds op maat van de eindgebruiker gemaakte binnenzool kan bij het verwijderen van de middensectie een kleinere afstand ten opzichte van de buitenomtrek van de binnenzool worden gehanteerd, bijvoorbeeld een afstand tussen 0,5-2,0 cm zoals 1,0 cm.

De binnenzool kan voor of na het aanbrengen van het koolstofvezelmateriaal in combinatie met het verbindingsmateriaal, op maat van de eindgebruiker worden gemaakt met behulp van een op maat van de eindgebruiker gemaakte steunzool alsmede een op maat van de eindgebruiker gemaakte leest. Daarvoor kan de binnenzool aan de steunzool alsmede de leest losneembaar worden bevestigd, waarna de binnenzool op een eenvoudige en operator-veilige wijze op maat van de eindgebruiker kan worden gemaakt door het verwijderen van materiaal aan een buitenrand van de binnenzool zodat de binnenzool een buitenomtrek verkrijgt die overeenkomt met de buitenomtrek van de steunzool. Optioneel kan tussen de binnenzool en de steunzool een op maat van de eindgebruiker te maken of een op maat van de eindgebruiker gemaakte ruimte-zool worden aangebracht, zodat de binnenzool, de steunzool en de ruimte-zool worden bevestigd aan de leest, waarna de binnenzool, en eventueel de ruimte-zool, op maat van de eindgebruiker wordt, dan wel worden, gemaakt. Dergelijke ruimte-zolen zijn op zich bekend, bijvoorbeeld om een gewenste of voor een eindgebruiker voorgeschreven dikte te bereiken in de uiteindelijke orthopedische schoen. In het vervaardigingsproces van de zoolverstijving is het in het licht van uit te voeren vervolghandelingen normaliter voordelig om de binnenzool vóór het aanbrengen van het koolstofvezelmateriaal in combinatie met het verbindingsmateriaal, op maat van de eindgebruiker op de hierboven beschreven wijze te maken.

Voor de binnenruimte van de binnenzool kunnen stroken vervaardigd van koolstofvezelmateriaal worden gebruikt, welke stroken bijvoorbeeld door een operator worden voorzien van, of worden geïmpregneerd met, verbindingsmateriaal voordat de stroken in de binnenruimte worden aangebracht. De binnenruimte van de binnenzool wordt volledig of ten minste in hoofdzaak gevuld met de stroken koolstofvezelmateriaal in combinatie met het verbindingsmateriaal. Het verbindingsmateriaal verbindt de stroken onderling en verbindt de stroken aan de binnenrand van de binnenzool voor het verkrijgen van een geheeld. In een aspect, zijn de in de werkwijze te gebruiken stroken koolstofvezelmateriaal gevormd door kous-achtige stroken koolstofvezelmateriaal. Verder kan het verbindingsmateriaal bijvoorbeeld een mengsel uit polyesterhars en hardener zijn. Bijzonder voordelig bij het vervaardigen van een zoolverstijving, maar eveneens bij het vervaardigen van de orthopedische schoen, is dat de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool met behulp van de rand op losneembare wijze door het gebruiken van de hierboven beschreven bevestigingsmiddelen te verbinden is met andere objecten zoals de steunzool, de leest en/of de ruimte-zool en zelfs in de orthopedische schoen. De rand kan een eindloze rand zijn, hetgeen de hanteerbaarheid van de rand vergroot voor de operator.

De uitvinding heeft verder betrekking op een zoolverstijving die is vervaardigd met behulp van de hierboven uiteengezette werkwijze. De zoolverstijving voor een orthopedische schoen zoals geclaimd is voorzien van een op maat van de eindgebruiker gemaakte binnenzool met een rand die een binnenruimte definieert waarin koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal is aangebracht voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool. De voordelen van een dergelijke zoolverstijving zijn hierboven reeds genoemd.

De in hoofdzaak van koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal voorziene binnenruimte van de binnenzool kan ten minste 50% van het totale volume van de binnenzool vormen, bij voorkeur ten minste 65%. Een dergelijk uitgevoerde binnenzool van de zoolverstijving verschaft een nagenoeg onbuigbare zoolverstijving die bijzonder sterk is en niet of nagenoeg niet kan breken in een orthopedische schoen. Voor het bewerken van de zoolverstijving door een operator is het met behulp van de rand mogelijk om de binnenzool losneembaar aan een op maat van de eindgebruiker gemaakte steunzool te bevestigen is. Optioneel met een op maat van de eindgebruiker vervaardigde ruimte-zool daartussen. Voor comfort en/of uit esthetische redenen kan verder ten minste een zijde van de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool zijn bedekt met een bedekkingslaag, die bijvoorbeeld is vervaardigd van alcantara, zodat met behulp van de bedekkingslaag aan de ten minste ene zijde, bij voorkeur minimaal de bovenzijde, het koolstofvezelmateriaal van de binnenzool niet visueel waarneembaar is. Tenslotte heeft de uitvinding betrekking op een orthopedische schoen 5 omvattende een zoolverstijving zoals hierboven beschreven. In de orthopedische schoen kan een steunzool op een manueel losneembare wijze op de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool binnenzool van de orthopedische schoen zijn gelegen. Tussen de steunzool en de binnenzool kan een op maat van de eindgebruiker vervaardigde ruimte-zool manueel losneembaar te positioneren zijn in de orthopedische schoen. Bijzonder voordelig is dat de rand van de binnenzool met de orthopedische schoen kan zijn verbonden op een manueel onlosneembare wijze, zodat de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool een vast met de orthopedische schoen verbonden onderdeel van de orthopedische schoen kan vormen.

De hierboven beschreven aspecten alsmede andere aspecten van de zoolverstijving of de werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving zullen hierna aan de hand van een enkel uitvoeringsvoorbeeld in combinatie met de figuren worden uitgelegd. De uitvinding is echter niet tot het hierna beschreven uitvoeringsvoorbeeld beperkt. Veel meer is een aantal aanpassingen en modificaties mogelijk, die eveneens van de gedachte van de in de claims geclaimde uitvinding gebruikmaken en derhalve in het beschermingsgebied vallen. In het bijzonder wordt de mogelijkheid genoemd om de eigenschappen/aspecten die enkel zijn genoemd in de beschrijving en/of zijn getoond in de figuren te combineren met de eigenschappen van de conclusies voor zover compatibel. Figuur 1 toont perspectivische aanzichten van onderdelen die toepasbaar zijn in een werkwijze voor het maken van een zoolverstijving; Figuur 2 toont verschillende stappen van het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool; Figuur 3 toont een perspectivisch aanzicht van een persmachine met behulp waarvan een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool te verschaffen is; Figuur 4 toont verschillende mogelijke in een orthopedische schoen aan te brengen lagen om naast de verbeterde zoolverstijving de gewenste orthopedische ondersteuning bij een eindgebruiker te bereiken.

In de figuren worden dezelfde onderdelen voorzien van dezelfde verwijzingstekens. Figuur 1 toont een binnenzool 1 die te bevestigen is met behulp van nagels 2 aan een ruimte-zool 3, aan een steunzool 5 alsmede aan een leest 7.

De leest 7 is een individuele leest van een eindgebruiker die op basis van nauwkeurige voet metingen en voetscans van de eindgebruiker op bekende wijze wordt vervaardigd, bijvoorbeeld uit hout.

De steunzool 5 is eveneens individueel op maat van de eindgebruiker op bekende wijze vervaardigd. Steunzolen worden ook wel orthopedische voetbedden, inlays, correctiezolen, inlegzolen of supplementen genoemd. Normaliter heeft een steunzool 5 de functie om de stand van de voet van een eindgebruiker te corrigeren. Optioneel kan tussen de binnenzool 1 en de steunzool 5 een op maat van de eindgebruiker te maken of een op maat van de eindgebruiker gemaakte ruimte-zool 3 worden aangebracht, zodat zoals getoond in figuur 1 de binnenzool 1, de steunzool 5 en de ruimte-zool 3 kunnen worden bevestigd aan de leest 7. Dergelijke ruimte-zolen zijn op zich bekend, bijvoorbeeld om een gewenste of voor een eindgebruiker voorgeschreven dikte te bereiken in de orthopedische schoen. In de hierna de beschrijven werkwijze voor het verschaffen van een zoolverstijving is de leest 7 en de steunzool reeds een op de individuele voetmaat van een eindgebruiker gevormde steunzool 5 en leest 7. De optionele ruimte-zool 3 kan tijdens de hierna te beschrijven werkwijze op maat van de eindgebruiker worden gemaakt of kan reeds een op maat van de eindgebruiker gemaakte ruimte-zool 3 zijn. In figuur 2 is een uitvoeringvoorbeeld getoond hoe de hierna te bespreken werkwijze kan worden uitgevoerd, waarbij in de in figuur 2 getoonde stappen zichtbaar is dat in elk geval de leest 7, de steunzool 5 alsmede de in figuur 1 getoonde binnenzool 1 aan elkaar losneembaar met behulp van de nagels 2 met elkaar zijn bevestigd. In plaats van nagels 2 kunnen ook andere losneembare bevestigingsmiddelen worden gebruikt. Voordat de in figuur 2 getoonde stap wordt uitgevoerd, wordt een beschermlaag, bijvoorbeeld een kunststoffolie, om de leest 7 en de steunzool 5, en eventueel de ruimte-zool 3 bevestigd. In de werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen (niet getoond) is de zoolverstijving voorzien van een binnenzool 1 waaruit een midden-sectie (niet getoond) is verwijderd, zoals is getoond in figuur 1, of kan worden verwijderd, zodat de binnenzool 1 wordt gevormd door een eindloze rand 11. In figuur 2 is getoond dat in een door de verwijderde midden-sectie alsmede de eindloze rand gevormde binnenruimte 13 koolstofvezelmateriaal 15 in combinatie met een verbindingsmateriaal 17 wordt aangebracht voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool 1’.

De werkwijze kan enkel als illustratief voorbeeld de volgende stappen omvatten, waarin de optionele ruimte-zool 3 is weggelaten en sommige stappen optioneel zijn: Stap 1 Aan de steunzool 5 wordt onder gebruikmaking van een op maat gemaakte leest 7 een standaard binnenzool (niet getoond) bevestigd met nagels 2. Stap 2 De aan de steunzool 5 en leest 7 bevestigde standaardbinnenzool wordt bewerkt door het verwijderen van materiaal aan de buitenrand van de standaard binnenzool zodat de binnenzool een buitenomtrek verkrijgt die exact overeenkomt met de buitenomtrek van de steunzool-laag. De standaard binnenzool is nu een op maat van de eindgebruiker gemaakte binnenzool (niet getoond). Stap 3 De op maat gemaakte binnenzool wordt door een operator verwijderd van de steunzool en de leest door het verwijderen van de nagels 2. Stap 4 Op een bepaalde afstand van de buitenomtrek van de op maat gemaakte binnenzool wordt een middensectie van de binnenzool verwijderd, bijvoorbeeld door een operator of een ten minste deels machinale handeling, waardoor enkel een eindloze binnenzool-rand 11 van de in figuur 1 getoonde binnenzool 1 overblijft. De afstand tussen binnenomtrek 14 en de buitenomtrek 16 van de eindloze binnenzool-rand 11 is bijvoorbeeld 1 centimeter. Stap 5 De eindloze binnenzool-rand 11 wordt met nagels 2 bevestigd aan de steunzool 5 en de leest 7 Stap 6 Het bij voorkeur machinaal op maat snijden van stroken 15, meer in het bijzonder kousachtige stroken 15, uit koolstofvezelmateriaal voor latere inleg in de binnenruimte 13 tussen de binnenzool-rand 11 indien geen in de vorm van de binnenruimte 13 passende kousachtige stroken 15 beschikbaar zijn (zie bijvoorbeeld bovenste tekening van figuur 2). Stap 7 Het vormen en aanbrengen, bijvoorbeeld middels tamponeren (niet getoond) van een verbindingsmiddel 17 (derde tekening van bovenaf gezien in figuur 2) op de boven- en onderzijde van de kousachtige stroken 15 zodanig dat kousachtige stroken 15 doordrenkt of geïmpregneerd zijn met het verbindingsmiddel

17. In de tweede tekening van figuur 2 is getoond hoe een geschikt verbindingsmiddel 17 kan worden vervaardigd door het gebruiken van een polyesterhars 19 en een hardener 21. Stap 8 Het aanbrengen tussen de eindloze binnenzool-rand van de in stap 7 bewerkte kousachtige stroken 15 in de binnenruimte 13 van de te vervaardigen binnenzool 7’.

Stap 9 De binnenzool 1’ in een persmachine 25 zoals bijvoorbeeld is getoond in figuur 3 plaatsen voor een bepaalde tijdsperiode voor persen en harden van het verbindingsmateriaal 17 voor het verkrijgen van een met koolstofvezel materiaal versterkte binnenzool 1° met de gewenste dikte.

Stap 10 Het verwijderen van de nagels 2 waardoor de met glasvezelmateriaal versterkte binnenzool 1’ loskomt van de leest 7 en de steunzool 5.

Stap 11 Minimaal een uiteindelijk in een orthopedische schoen naar boven gerichte zijde van de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool 1’ wordt bedekt met een bedekkingslaag 30, zoals is getoond in figuur 4, bijvoorbeeld is de bedekkingslaag 30 vervaardigd van alcantara, zodat met behulp van de bedekkingslaag minimaal het koolstofvezelmateriaal met het verbindingsmateriaal, aangeduid in figuren 3 en 4 met het verwijzingscijfer 29, niet visueel waarneembaar zijn. De bedekkingslaag 30 kan bijvoorbeeld worden gelijmd of worden gespannen en genageld of geniet aan de binnenzool 1’. In de in figuur 4 getoonde onderzijde van de binnenzool 1’ is de bedekkingslaag 30 aangebracht op de niet getoonde bovenzijde van de binnenzool 1’, waarbij de eindloze rand 11 is gebruikt om de bedekkingslaag 30 te bevestigen zodat deze ook aan de onderzijde zichtbaar is, bijvoorbeeld kan de bedekkingslaag 30 worden genageld in de eindloze rand. Derhalve is in figuur 4 de eindloze rand 11 aan de onderzijde van de binnenzool 1’ bedekt met de bedekkingslaag, hetgeen in figuur 4 visueel is weergegeven door het gebruiken van dezelfde arcering waarmee de bedekkingslaag 30 in figuur 4 is weergegeven.

Stap 12 Het met nagels (niet getoond) losneembaar verbinden van de in figuur 4 getoonde componenten, namelijk de steunzool 5, een ruimte-zool 3 en de met glasvezelmateriaal versterkte binnenzool 1’ die aan de bovenzijde is bedekt met de bedekkingslaag 30.

Na stap 11 wordt in een vervaardigingsproces van de orthopedische schoen (niet getoond) de binnenzool 1’ losgemaakt van de steunzool 5 en de ruimte-zool 3.

In het vervaardigingsproces van de orthopedische schoen wordt de eindloze rand van de binnenzool met de orthopedische schoen verbonden op een manueel onlosneembare wijze, zodat de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool een vast met de orthopedische schoen verbonden onderdeel van de orthopedische schoen vormt. In de uiteindelijk vervaardigde orthopedische schoen kan de steunzool 5, en eventueel een op maat van de eindgebruiker vervaardigde ruimte-zool 3, op een manueel losneembare wijze op de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool 1’ van de orthopedische schoen worden gelegd. In de getoonde binnenzool 1’ bedraagt het volume van de in hoofdzaak van koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal voorziene binnenruimte van de binnenzool tussen de 70-80% van het totale volume van de binnenzool 1’. Voor het verkrijgen van een onbuigzame en relatief sterke zoolverstijving met de in dit document beschreven binnenzool dient het volume van de in hoofdzaak van koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal voorziene binnenruimte van de binnenzool ten minste 50% van het totale volume van de binnenzool te vormen, bij voorkeur ten minste 65% van het totale volume van de binnenzool 1’ te vormen.

Hoewel niet getoond in de figuren, is het mogelijk om na de in figuur 2 of 3 getoonde handelingen de binnenzool op maat van de eindgebruiker te maken door het verwijderen van materiaal aan de buitenrand van de binnenzool zodat de binnenzool in een later stadium dan in de hierboven beschreven stappen een buitenomtrek verkrijgt die overeenkomt met de buitenomtrek van de steunzool 5. Bij een nog niet op maat van de eindgebruiker gemaakte binnenzool bij het verwijderen van de middensectie dient een relatief veilige afstand van bijvoorbeeld enkele centimeters (meer dan 2,0 cm) tot de buitenomtrek van de binnenzool te worden aangehouden, zodat wordt verzekerd dat na het op maat maken van de binnenzool een voldoende brede eindloze rand 11 wordt verkregen van ongeveer 1,0 cm, aangezien in de met koolstofvezelmateriaal en verbindingsmateriaal gevulde binnenruimte geen losneembare bevestigingsmiddelen zoals nagels, schroeven, spijkers of dergelijke aan te brengen zijn voor het verschaffen van de tijdelijke verbindingen in het hierboven beschreven vervaardigingsproces of voor het verschaffen van een verbinding tussen de binnenzool 1’ en de orthopedische schoen. De binnenzool is vervaardigd van een materiaal waardoor door een operator op relatief eenvoudige en veilige wijze nagels, schroeven, spijkers en dergelijke aan te brengen zijn voor het op een eenvoudige wijze tot stand brengen van een losbeembare verbinding van de binnenzool met een andere component. De eindloze rand 11 in de op maat gemaakte binnenzool 1’ heeft een breedte b tussen 0,5 en 2 cm, normaliter ongeveer 1,0 cm.

Verder kan tijdens het op maat van de eindgebruiker maken van de binnenzool 1, 1 tevens de ruimte-zool 3 in dezelfde handeling op maat worden gemaakt, indien de ruimte-zool 3 niet reeds op maat is gemaakt.

In plaats van de getoonde eindloze rand 11 is het mogelijk om ten minste een (minimale) onderbreking te verschaffen in de rand waardoor de rand wordt voorzien van uiteinden.

Claims (18)

CONCLUSIES

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een zoolverstijving voor een orthopedische schoen, waarbij de zoolverstijving is voorzien van een binnenzool waaruit een midden-sectie is of wordt verwijderd zodat de binnenzool wordt gevormd door een rand, waarbij in een door de verwijderde midden-sectie alsmede de rand gevormde binnenruimte koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal wordt aangebracht voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool, waarbij de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool met behulp van de rand van de binnenzool op losneembare wijze wordt verbonden met een op maat van de eindgebruiker gemaakte steunzool.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de binnenzool voor of na het aanbrengen van het koolstofvezelmateriaal in combinatie met het verbindingsmateriaal, op maat van de eindgebruiker wordt gemaakt met behulp van de op maat van de eindgebruiker gemaakte steunzool alsmede een op maat van de eindgebruiker gemaakte leest.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de binnenzool aan de steunzool alsmede de leest losneembaar wordt bevestigd, waarna de binnenzool op maat van de eindgebruiker wordt gemaakt door het verwijderen van materiaal aan een buitenrand van de binnenzool zodat de binnenzool een buitenomtrek verkrijgt die overeenkomt met de buitenomtrek van de steunzool.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij tussen de binnenzool en de steunzool een op maat van de eindgebruiker te maken of een op maat van de eindgebruiker gemaakte ruimte-zool aan te brengen is zodat de binnenzool, de steunzool en de ruimte-zool worden bevestigd aan de leest, waarna de binnenzool, en eventueel de ruimte-zool, op maat van de eindgebruiker wordt, dan wel worden, gemaakt.

5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij in de binnenruimte van de binnenzool stroken vervaardigd van koolstofvezelmateriaal voorzien van, of geïmpregneerd met, verbindingsmateriaal worden aangebracht, zodat de binnenruimte van de binnenzool ten minste in hoofdzaak wordt gevuld met koolstofvezelmateriaal in combinatie met het verbindingsmateriaal, bij voorkeur zijn de stroken koolstofvezelmateriaal gevormd door kous-achtige stroken koolstofvezelmateriaal en/of is het verbindingsmateriaal een mengsel uit polyesterhars en hardener.

6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool voor een vooraf bepaalde tijdsperiode wordt geperst met een persmachine.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij ten minste een zijde van de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool wordt bedekt met een bedekkingslaag, bijvoorbeeld vervaardigd van alcantara, zodat met behulp van de bedekkingslaag aan de ten minste ene zijde, bij voorkeur de bovenzijde, het koolstofvezelmateriaal niet visueel waarneembaar is.

8. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij tussen de binnenzool en de steunzool een op maat van de eindgebruiker gemaakte ruimte-zool wordt aangebracht.

9. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de rand een eindloze rand is.

10. Zoolverstijving voor een orthopedische schoen, waarbij de zoolverstijving is voorzien van een op maat van de eindgebruiker gemaakte binnenzool met een rand die een binnenruimte definieert waarin koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal is aangebracht voor het verkrijgen van een met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool, waarbij met behulp van de rand de binnenzool losneembaar aan een op maat van de eindgebruiker gemaakte steunzool te bevestigen is.

11. Zoolverstijving volgens conclusie 10, waarbij de in hoofdzaak van koolstofvezelmateriaal in combinatie met een verbindingsmateriaal voorziene binnenruimte van de binnenzool ten minste 50% van het totale volume van de binnenzool vormt, bij voorkeur ten minste 65%.

12. Zoolverstijving volgens conclusie 10, waarbij tussen een steunzool en de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool een op maat van de eindgebruiker vervaardigde ruimte-zool losneembaar te bevestigen is.

13. Zoolverstijving volgens een der conclusies 10 - 12, waarbij ten minste een zijde van de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool is bedekt met een bedekkingslaag, bijvoorbeeld vervaardigd van alcantara, zodat met behulp van de bedekkingslaag aan de ten minste ene zijde, bij voorkeur de bovenzijde, het koolstofvezelmateriaal van de binnenzool niet visueel waarneembaar is.

14. Zoolverstijving volgens een der conclusies 10 - 13, waarbij de rand een eindloze rand is.

15. Orthopedische schoen omvattende een zoolverstijving volgens ten minste een der conclusie 10 - 14.

16. Orthopedische schoen volgens conclusie 15, waarbij in de orthopedische schoen de steunzool op een manueel losneembare wijze op de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool van de orthopedische schoen is gelegen.

17. Orthopedische schoen volgens conclusie 18, waarbij tussen de steunzool en de binnenzool een op maat van de eindgebruiker vervaardigde ruimte-zool te positioneren is in de orthopedische schoen.

18. Orthopedische schoen volgens een der conclusies 15 - 17, waarbij de rand van de binnenzool met de orthopedische schoen is verbonden op een manueel onlosneembare wijze, zodat de met koolstofvezelmateriaal versterkte binnenzool een vast met de orthopedische schoen verbonden onderdeel van de orthopedische schoen vormt.