NL2025359B1 - Method for arranging a plate-shaped element in a framework - Google Patents

Method for arranging a plate-shaped element in a framework Download PDF

Info

Publication number
NL2025359B1
NL2025359B1 NL2025359A NL2025359A NL2025359B1 NL 2025359 B1 NL2025359 B1 NL 2025359B1 NL 2025359 A NL2025359 A NL 2025359A NL 2025359 A NL2025359 A NL 2025359A NL 2025359 B1 NL2025359 B1 NL 2025359B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
plate
shaped element
frame
temporary stop
opening
Prior art date
Application number
NL2025359A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Aartjan Tomassen Leendert
Original Assignee
Tomassen Techniek B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tomassen Techniek B V filed Critical Tomassen Techniek B V
Priority to NL2025359A priority Critical patent/NL2025359B1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2025359B1 publication Critical patent/NL2025359B1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/061—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/208—Magnetic, paramagnetic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0413—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section being built up from several parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0452—H- or I-shaped
    • E04C2003/0456—H- or I-shaped hollow flanged, i.e. "dogbone" metal beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473—U- or C-shaped

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Werkwijze voor het aanbrengen van een plaatvormig element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, in 5 een raamwerk, omvattende de stappen van het: — verschaffen van een raamwerk, welk raamwerk zich evenwijdig aan een eerste vlak uitstrekt en welk raamwerk een binnenrand omvat, welke binnenrand een opening omsluit; — verschaffen van een plaatvormig element, zoals 10 bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, waarbij de omtreksrand van het plaatvormige element correspondeert met de opening; — aanbrengen van ten minste een tijdelijke aanslag voor het in de opening ondersteunen van het plaatvormige 15 element; — het in de opening met een eerste zijde van het plaatvormige element op de ten minste een tijdelijke aanslag aanbrengen van het plaatvormige element; — het tussen de binnenrand en de omtreksrand van het 20 plaatvormige element aan een tweede, tegenover de eerste zijde gelegen, zijde van het plaatvormige element aanbrengen van een hechtmiddel; — het, na het door het aangebrachte hechtmiddel verkrijgen van een zelfdragende hechting tussen het 25 plaatvormige element en het raamwerk, wegnemen van de ten minste een tijdelijke aanslag.Method for arranging a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, in a frame, comprising the steps of: - providing a frame, which frame extends parallel to a first plane and which frame comprises an inner edge, which frame inner rim encloses an opening; - providing a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, wherein the circumferential edge of the plate-shaped element corresponds to the opening; - arranging at least one temporary stop for supporting the plate-shaped element in the opening; - arranging the plate-shaped element on the at least one temporary stop in the opening with a first side of the plate-shaped element; - applying an adhesive between the inner edge and the circumferential edge of the plate-shaped element on a second side of the plate-shaped element located opposite the first side; - removing the at least one temporary stop after obtaining a self-supporting bond between the plate-shaped element and the frame by the applied adhesive.

Description

Werkwijze voor het aanbrengen van een plaatvormig element in een raamwerk De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een plaatvormig element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, in een raamwerk.Method for arranging a plate-shaped element in a frame The invention relates to a method for arranging a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, in a frame.

Bij het ontwerpen van gebouwen wordt veelvuldig gebruik gemaakt van raamwerken voorzien van glas. Zo worden kozijnen en deuren voorzien van glas. Ook stalen kozijnen voorzien van glas worden als stijlelement gebruikt.Glass windows are frequently used in the design of buildings. For example, windows and doors are fitted with glass. Steel frames with glass are also used as a style element.

Bij het plaatsen van glas in een raamwerk, zoals een kozijn, wordt gebruikgemaakt van een in de opening voor het glas aangebrachte glasaanslag waartegen het glas aangebracht wordt. Na het plaatsen van het glas tegen de glasaanslag wordt aan de tegenover de glasaanslag gelegen zijde van het glas een glaslat geplaatst, zodat het glas tussen de glasaanslag en de glaslat ingeklemd zit.When placing glass in a frame, such as a frame, use is made of a glass stop arranged in the opening for the glass against which the glass is applied. After placing the glass against the glass stop, a glazing bar is placed on the side of the glass opposite the glass stop, so that the glass is clamped between the glass stop and the glazing bar.

Het nadeel van de dergelijke raamwerken en beglazingswerkwijzen, is dat het resulterende eindproduct vaak niet een symmetrische aanblik heeft. Zo is de glasaanslag anders vormgegeven dan de glaslat en zijn deze ook vaak anders aan het raamwerk bevestigd.The disadvantage of such frames and glazing methods is that the resulting end product often does not have a symmetrical appearance. For example, the glass stop is designed differently than the glazing bead and they are often attached differently to the frame.

Daarbij is de binnenrand van de opening door de aanwezigheid van de aanslag niet doorgaand, waardoor het eindresultaat ook geen strakke esthetiek heeft. Ter plaatste van de glasaanslag is de opening in het raamwerk kleiner dan de opening waarbinnen het glas past, wat een rommelige aanblik kan geven.In addition, the inner edge of the opening is not continuous due to the presence of the stop, so that the end result does not have a sleek aesthetic. At the location of the glass stop, the opening in the frame is smaller than the opening in which the glass fits, which can give a messy appearance.

Het is nu een doel van de uitvinding bovengenoemde problemen te verminderen of zelfs te voorkomen. Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een werkwijze voor het aanbrengen van een plaatvormig element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, in een raamwerk, omvattende de stappen van het: — verschaffen van een raamwerk, welk raamwerk zich evenwijdig aan een eerste vlak uitstrekt en welk raamwerk een binnenrand omvat, welke binnenrand een opening omsluit; — verschaffen van een plaatvormig element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, waarbij de omtreksrand van het plaatvormige element correspondeert met de opening; -— aanbrengen van ten minste één tijdelijke aanslag voor het in de opening ondersteunen van het plaatvormige element; — het in de opening met een eerste zijde van het plaatvormige element op de ten minste één tijdelijke aanslag aanbrengen van het plaatvormige element; — het tussen de binnenrand en de omtreksrand van het plaatvormige element aan een tweede, tegenover de eerste zijde gelegen, zijde van het plaatvormige element aanbrengen van een hechtmiddel; — het, na het door het aangebrachte hechtmiddel verkrijgen van een zelfdragende hechting tussen het plaatvormige element en het raamwerk, wegnemen van de ten minste één tijdelijke aanslag.It is now an object of the invention to reduce or even prevent the above problems. This object is achieved according to the invention with a method for arranging a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, in a frame, comprising the steps of: - providing a frame, which frame extends parallel to a first plane and which frame comprises an inner rim, the inner rim enclosing an opening; - providing a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, wherein the circumferential edge of the plate-shaped element corresponds to the opening; -— providing at least one temporary stop for supporting the plate-shaped element in the opening; - arranging the plate-shaped element on the at least one temporary stop in the opening with a first side of the plate-shaped element; - applying an adhesive to a second side of the plate-shaped element located opposite the first side between the inner edge and the peripheral edge of the plate-shaped element; - removing the at least one temporary stop after obtaining a self-supporting bond between the plate-shaped element and the frame by the applied adhesive.

Door aan de binnenrand van het raamwerk ten minste één tijdelijke aanslag aan te brengen, kan het plaatvormige element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat, perspexplaat of staalplaat, tijdens de montagewerkzaamheden ondersteund worden door die ten minste één tijdelijke aanslag. De binnenrand van het raamwerk hoeft dus niet voorzien te zijn van een, rondom de opening lopende, aanslag. Het raamwerk kan zelfs volledig aanslagloos uitgevoerd zijn.By arranging at least one temporary stop on the inner edge of the frame, the plate-shaped element, such as for instance a glass plate, Perspex plate or steel plate, can be supported by said at least one temporary stop during the mounting work. The inner edge of the frame does not therefore need to be provided with a stop running around the opening. The framework can even be designed completely without stop.

De tijdelijke aanslag of aanslagen kunnen bijvoorbeeld verspreid rond de omtrek van de opening aangebracht worden, zodat het plaatvormige element op meerdere punten rond de omtrek ondersteund wordt.The temporary stop or stops can for instance be arranged distributed around the circumference of the opening, so that the plate-shaped element is supported at several points around the circumference.

Door het plaatvormige element aan te brengen op de tijdelijke aanslag, waarbij het plaatvormige element nauwkeurig in de opening van het raamwerk past, kan aan de tegenover de zijde van het plaatvormige element die op de tijdelijke aanslag rust een hechtmiddel, zoals bijvoorbeeld kit, aangebracht worden tussen het plaatvormige element en het raamwerk.By arranging the plate-shaped element on the temporary stop, wherein the plate-shaped element fits accurately in the opening of the frame, an adhesive, such as for instance cement, can be applied to the opposite side of the plate-shaped element resting on the temporary stop. between the plate-shaped element and the frame.

Zodra de hechting tussen de binnenrand van het raamwerk en de omtreksrand van het plaatvormige element door het hechtmiddel voldoende sterk is dat het plaatvormige element door middel van het hechtmiddel zelfdragend verbonden is met het raamwerk, kan de ten minste één tijdelijke aanslag verwijderd worden.As soon as the bond between the inner edge of the frame and the peripheral edge of the plate-shaped element by the adhesive is sufficiently strong that the plate-shaped element is self-supportingly connected to the frame by means of the adhesive, the at least one temporary stop can be removed.

Nadat de ten minste één tijdelijke aanslag verwijderd is, is het raamwerk voorzien van een plaatvormige element zonder dat hiervoor een aanslag zichtbaar is.After the at least one temporary stop has been removed, the frame is provided with a plate-shaped element without a stop being visible for this.

In een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding, is het plaatvormige element doorzichtig, zoals bijvoorbeeld een glasplaat, acrylaatplaat of polycarbonaatplaat, en is ten minste een deel van de omtreksrand van het plaatvormige element geslepen, bij voorkeur is de volledige omtreksrand geslepen.In one embodiment of a method according to the invention, the plate-shaped element is transparent, such as for instance a glass plate, acrylate plate or polycarbonate plate, and at least a part of the peripheral edge of the plate-shaped element is ground, preferably the entire circumferential edge is ground.

Door een doorzichtig plaatvormig element toe te passen, zoals bijvoorbeeld een glasplaat, acrylaatplaat of polycarbonaatplaat, waarbij de omtreksrand van het plaatvormige element geslepen is, kan voorkomen worden dat er schittering optreedt door licht dat op de snijrand van het plaatvormige element valt. Bij geslepen glas, acrylaat of polycarbonaat is de snijrand van de omtreksrand afgerond, waardoor er geen scherpe overgang meer is.By using a transparent plate-shaped element, such as for instance a glass plate, acrylic plate or polycarbonate plate, wherein the circumferential edge of the plate-shaped element is ground, glare can be prevented from occurring due to light incident on the cutting edge of the plate-shaped element. With ground glass, acrylic or polycarbonate, the cutting edge of the circumferential edge is rounded, so that there is no longer a sharp transition.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding, omvat de werkwijze tevens de stap van:In a preferred embodiment of a method according to the invention, the method also comprises the step of:

- het tussen de binnenrand en de omtreksrand van het plaatvormige element aan de eerste zijde van het plaatvormige element aanbrengen van een hechtmiddel.- applying an adhesive to the first side of the plate-shaped element between the inner edge and the peripheral edge of the plate-shaped element.

Door ook aan de eerste zijde hechtmiddel aan te brengen tussen de binnenrand van het raamwerk en de omtreksrand van het plaatvormige element, wordt enerzijds een sterkere verbinding verkregen tussen het plaatvormige element en het raamwerk en anderzijds een beter symmetrische esthetiek verkregen.By also applying adhesive on the first side between the inner edge of the frame and the peripheral edge of the plate-shaped element, on the one hand a stronger connection is obtained between the plate-shaped element and the frame and on the other hand a better symmetrical aesthetic is obtained.

Ook volgens de uitvinding is een uitvoeringsvorm van de werkwijze waarbij de ten minste één tijdelijke aanslag aan de binnenrand aangebracht wordt.Also according to the invention is an embodiment of the method in which the at least one temporary stop is arranged on the inner edge.

Door de ten minste één tijdelijke aanslag aan de binnenrand aan te brengen, hoeft bij het aanbrengen van de aanslag alleen de binnenrand toegankelijk te zijn. Zo hoeft het raamwerk niet tweezijdig benaderd te worden voor het aanbrengen van de ten minste één tijdelijke aanslag.By arranging the at least one temporary stop on the inner edge, only the inner edge needs to be accessible when the stop is fitted. For instance, the framework does not have to be approached on both sides for the application of the at least one temporary stop.

Ook een Uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding, is een werkwijze waarbij het raamwerk magnetiseerbaar is en de tijdelijke aanslag magnetisch bevestigd wordt aan het raamwerk.Also an embodiment of a method according to the invention is a method in which the frame is magnetizable and the temporary stop is magnetically attached to the frame.

Door magnetiseerbare raamwerken te gebruiken, kan de tijdelijk aanslag magnetisch bevestigd worden. De verbinding kan daarbij zo gekozen worden dat deze sterk genoeg is voor het op de plaats houden van de tijdelijke aanslag, maar dat deze ook eenvoudig verbreekbaar is.By using magnetisable frames, the temporary stop can be attached magnetically. The connection can be chosen in such a way that it is strong enough to hold the temporary stop in place, but that it can also be easily broken.

De magnetische bevestiging kan bijvoorbeeld door middel van een permanente magneet, een elektromagneet, een tijdelijk gemagnetiseerd materiaal of een combinatie van de genoemde opties verkregen worden.The magnetic attachment can be obtained, for example, by means of a permanent magnet, an electromagnet, a temporarily magnetized material or a combination of the options mentioned.

Ook een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding, is een werkwijze waarbij de ten minste één tijdelijke aanslag ten minste één magneet omvat.Also an embodiment of a method according to the invention is a method wherein the at least one temporary stop comprises at least one magnet.

Door in te tijdelijke aanslag ten minste één magneet op te nemen, kan de tijdelijke aanslag eenvoudig aan het magnetiseerbare raamwerk bevestigd worden. Door bijvoorbeeld twee of meer magneten op te nemen op verschillende posities op 5 de aanslag, kan de positionering van de aanslag na plaatsing ook bestand zijn tegen bijvoorbeeld rotatie.By including at least one magnet in the temporary stop, the temporary stop can easily be attached to the magnetizable frame. By, for instance, receiving two or more magnets at different positions on the stop, the positioning of the stop after placement can also be resistant to, for instance, rotation.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding, wordt de ten minste één tijdelijke aanslag uitsluitend gevormd wordt door de ten minste één magneet.In a preferred embodiment of a method according to the invention, the at least one temporary stop is formed exclusively by the at least one magnet.

Het gebruik van één of meerdere magneten als tijdelijke aanslag, is bijzonder voordelig. De magneten kunnen eenvoudig geplaatst worden en zijn goedkoop in aanschaf.The use of one or more magnets as a temporary stop is particularly advantageous. The magnets can be easily installed and are inexpensive to purchase.

De magneten kunnen behandeld zijn ter voorkoming van krassen op het raamwerk, of omhuld zijn in een zacht materiaal. Hierdoor kunnen de magneten geplaatst en gepositioneerd worden zonder het raamwerk te beschadigen.The magnets can be treated to prevent scratches on the frame, or be covered in a soft material. This allows the magnets to be placed and positioned without damaging the frame.

In een andere uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding, omvat de ten minste één tijdelijke aanslag ten minste één afstandsblok omvat.In another embodiment of a method according to the invention, the at least one temporary stop comprises at least one spacer block.

Door een afstandsblok te gebruiken als tijdelijke aanslag, kan de werkwijze gebruikt worden onafhankelijk van het materiaal van het raamwerk.By using a spacer block as a temporary stop, the method can be used independently of the frame material.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding, steunt het raamwerk op een steunvlak, waarbij het ten minste één afstandsblok tevens op het steunvlak steunt.In a preferred embodiment of the method according to the invention, the frame rests on a support surface, wherein the at least one spacer block also rests on the support surface.

Door het raamwerk en het ten minste één afstandsblok op een gemeenschappelijk steunvlak af te steunen, kan het plaatvormige element stabiel ten opzichte van het raamwerk gepositioneerd worden voor het aanbrengen van het hechtmiddel.By supporting the frame and the at least one spacer block on a common support surface, the plate-shaped element can be positioned stably relative to the frame before applying the adhesive.

Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.These and other features of the invention will be further elucidated with reference to the accompanying drawings.

Figuur 1 toont een doorsnede van een raamwerk verkregen met een werkwijze volgens de uitvinding.Figure 1 shows a cross-section of a framework obtained with a method according to the invention.

Figuren 2a - 2f tonen stappen van een werkwijze volgens de uitvinding.Figures 2a - 2f show steps of a method according to the invention.

Figuur 3 toont een doorsnede van een raamwerk in de stap voor het aanbrengen van het hechtmiddel volgens de uitvinding.Figure 3 shows a cross-section of a frame in the step for applying the adhesive according to the invention.

In figuur 1 wordt een doorsnede van een raamwerk 1, verkregen met een werkwijze volgens de uitvinding, getoond.Figure 1 shows a cross-section of a frame 1, obtained with a method according to the invention.

Het raamwerk 1 strekt zich evenwijdig aan vlak 2 uit en wordt gevormd door kokerprofielen. In de opening 3 met binnenmaat b is een glasplaat 4 aangebracht. De glasplaat 4 is iets minder breed dan de binnenmaat b, zodat de glasplaat 4 in de opening 3 geplaatst kan worden zonder de glasplaat 4 of de binnenranden 5 te beschadigen. De omtreksrand 6 van de glasplaat 4 is met een radius geslepen. Tussen de omtreksrand 6 en de binnenrand 5 is een hechtmiddel 7 aangebracht. Zowel aan de eerste zijde 8 als aan de tweede zijde 9 van de glasplaat 4. De binnenrand 5 is doorlopend en heeft over de gehele dikte van het raamwerk 1 dezelfde binnenmaat b.The frame 1 extends parallel to plane 2 and is formed by tubular profiles. A glass plate 4 is arranged in the opening 3 with internal dimension b. The glass plate 4 is slightly less wide than the inner dimension b, so that the glass plate 4 can be placed in the opening 3 without damaging the glass plate 4 or the inner edges 5. The peripheral edge 6 of the glass plate 4 is ground with a radius. An adhesive 7 is arranged between the peripheral edge 6 and the inner edge 5 . Both on the first side 8 and on the second side 9 of the glass plate 4. The inner edge 5 is continuous and has the same inner dimension b over the entire thickness of the frame 1.

Figuren 2a —- 2f tonen stappen van een werkwijze volgens de uitvinding.Figures 2a-2f show steps of a method according to the invention.

In figuur 2a wordt een raamwerk 1 verschaft met een opening 3 die omsloten wordt door de binnenrand 5.In Figure 2a, a frame 1 is provided with an opening 3 enclosed by the inner rim 5.

In figuur 2b wordt een glasplaat 4 verschaft met een eerste zijde 8 en een tweede zijde 9. De omtreksrand 6 van de glasplaat 4 is geslepen in een radius.In figure 2b a glass plate 4 is provided with a first side 8 and a second side 9. The peripheral edge 6 of the glass plate 4 is ground in a radius.

In figuur 2c wordt aan de binnenrand 5 een tijdelijke aanslag 10 aangebracht. Tijdelijke aanslag 10 kan bijvoorbeeld een magneet zijn als het raamwerk 1 magnetiseerbaar is.In figure 2c a temporary stop 10 is arranged on the inner edge 5 . Temporary stop 10 can for instance be a magnet if the frame 1 is magnetizable.

In figuur 2d wordt de glasplaat 4 in de opening 3In figure 2d the glass plate 4 is placed in the opening 3

: met de eerste zijde 8 aangebracht op de tijdelijke aanslag 10. In figuur 2e is hechtmiddel 7 aangebracht aan de tweede zijde 9 van de glasplaat 4, tussen de omtreksrand 6 van de glasplaat 4 en de binnenrand 5 van het raamwerk 1.: with the first side 8 applied to the temporary stop 10. In figure 2e, adhesive 7 is applied to the second side 9 of the glass plate 4, between the peripheral edge 6 of the glass plate 4 and the inner edge 5 of the frame 1.

In figuur 2f is de tijdelijke aanslag weggenomen. Het hechtmiddel 7 heeft voldoende hechting voor het dragen van de glasplaat 4. Als ook aan de eerste zijde 8 hechtmiddel 7 aangebracht wordt, wordt het raamwerk verkregen zoals in doorsnede getoond in figuur 1.In figure 2f the temporary stop has been removed. The adhesive 7 has sufficient adhesion to support the glass plate 4. If adhesive 7 is also applied to the first side 8, the framework is obtained as shown in section in Fig. 1.

In figuur 3 wordt een raamwerk 21 getoond in de stap voor het aanbrengen van het hechtmiddel volgens de uitvinding. De glasplaat 24 is aangebracht op afstandsblok 30. Zowel het afstandsblok 30 als het raamwerk 21 steunen af op steunvlak 31.In Fig. 3, a frame 21 is shown in the step of applying the adhesive according to the invention. The glass plate 24 is mounted on spacer block 30. Both spacer block 30 and frame 21 bear on support surface 31.

Claims (9)

ConclusiesConclusions 1. Werkwijze voor het aanbrengen van een plaatvormig element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, in een raamwerk, omvattende de stappen van het: — verschaffen van een raamwerk, welk raamwerk zich evenwijdig aan een eerste vlak uitstrekt en welk raamwerk een binnenrand omvat, welke binnenrand een opening omsluit; — verschaffen van een plaatvormig element, zoals bijvoorbeeld een glasplaat of staalplaat, waarbij de omtreksrand van het plaatvormige element correspondeert met de opening; — aanbrengen van ten minste één tijdelijke aanslag voor het in de opening ondersteunen van het plaatvormige element; — het in de opening met een eerste zijde van het plaatvormige element op de ten minste één tijdelijke aanslag aanbrengen van het plaatvormige element; — het tussen de binnenrand en de omtreksrand van het plaatvormige element aan een tweede, tegenover de eerste zijde gelegen, zijde van het plaatvormige element aanbrengen van een hechtmiddel; — het, na het door het aangebrachte hechtmiddel verkrijgen van een zelfdragende hechting tussen het plaatvormige element en het raamwerk, wegnemen van de ten minste één tijdelijke aanslag.Method for arranging a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, in a frame, comprising the steps of: - providing a frame, which frame extends parallel to a first plane and which frame comprises an inner edge, which inner rim encloses an opening; - providing a plate-shaped element, such as for instance a glass plate or steel plate, wherein the circumferential edge of the plate-shaped element corresponds to the opening; - arranging at least one temporary stop for supporting the plate-shaped element in the opening; - arranging the plate-shaped element on the at least one temporary stop in the opening with a first side of the plate-shaped element; - applying an adhesive to a second side of the plate-shaped element located opposite the first side between the inner edge and the peripheral edge of the plate-shaped element; - removing the at least one temporary stop after obtaining a self-supporting bond between the plate-shaped element and the frame by the applied adhesive. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het plaatvormige element doorzichtig is, zoals bijvoorbeeld een glasplaat, acrylaatplaat of polycarbonaatplaat, en ten minste een deel van de omtreksrand van het plaatvormige element geslepen is, bij voorkeur de volledige omtreksrand geslepen is.Method according to claim 1, wherein the plate-shaped element is transparent, such as for instance a glass plate, acrylic plate or polycarbonate plate, and at least part of the peripheral edge of the plate-shaped element is ground, preferably the entire circumferential edge is ground. 3. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, welke werkwijze tevens de stap omvat van: — het tussen de binnenrand en de omtreksrand van het plaatvormige element aan de eerste zijde van het plaatvormige element aanbrengen van een hechtmiddel.Method as claimed in any of the foregoing claims, which method also comprises the step of: - applying an adhesive to the first side of the plate-shaped element between the inner edge and the circumferential edge of the plate-shaped element. 4. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de ten minste één tijdelijke aanslag aan de binnenrand aangebracht wordt.A method according to any one of the preceding claims, wherein the at least one temporary stop is arranged on the inner edge. 5. Werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het raamwerk magnetiseerbaar is en de tijdelijke aanslag magnetisch bevestigd wordt aan het raamwerk.A method according to any one of the preceding claims, wherein the frame is magnetizable and the temporary stop is magnetically attached to the frame. 6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij de ten minste één tijdelijke aanslag ten minste één magneet omvat.The method of claim 5, wherein the at least one temporary stop comprises at least one magnet. 7. Werkwijze volgens conclusie 6, waarbij de ten minste één tijdelijke aanslag uitsluitend gevormd wordt door de ten minste één magneet.A method according to claim 6, wherein the at least one temporary stop is formed solely by the at least one magnet. 8. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 - 4, waarbij de ten minste één tijdelijke aanslag ten minste éen afstandsblok omvat.A method according to any one of claims 1-4, wherein the at least one temporary stop comprises at least one spacer block. 9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij het raamwerk op een steunvlak steunt, waarbij het ten minste één afstandsblok tevens op het steunvlak steunt.A method according to claim 8, wherein the frame rests on a support surface, wherein the at least one spacer block also rests on the support surface.
NL2025359A 2020-04-17 2020-04-17 Method for arranging a plate-shaped element in a framework NL2025359B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2025359A NL2025359B1 (en) 2020-04-17 2020-04-17 Method for arranging a plate-shaped element in a framework

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2025359A NL2025359B1 (en) 2020-04-17 2020-04-17 Method for arranging a plate-shaped element in a framework

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2025359B1 true NL2025359B1 (en) 2021-10-26

Family

ID=71170811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2025359A NL2025359B1 (en) 2020-04-17 2020-04-17 Method for arranging a plate-shaped element in a framework

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2025359B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3415701A (en) * 1964-04-09 1968-12-10 Uniroyal Ltd Method for glazing a metal frame
EP2837766A1 (en) * 2013-08-14 2015-02-18 Sika Technology AG Method for filling a joint with an adhesive and/or sealant, and system for filling a joint with an adhesive and/or sealant

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3415701A (en) * 1964-04-09 1968-12-10 Uniroyal Ltd Method for glazing a metal frame
EP2837766A1 (en) * 2013-08-14 2015-02-18 Sika Technology AG Method for filling a joint with an adhesive and/or sealant, and system for filling a joint with an adhesive and/or sealant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK0441928T3 (en) Facade panel with metal frame and clad facade
DE69017930D1 (en) Adjustable bracket system for signs.
NL2025359B1 (en) Method for arranging a plate-shaped element in a framework
FR2355986A1 (en) PERFECTION IN THE ASSEMBLY OF WINDOW LEAVES
MX9207298A (en) LEAGUE TECHNIQUE FOR A MULTIPLE PANEL DEVICE
DK0922152T3 (en) Frameless glass door with frameless side part
ES2110133T3 (en) GLASS, GLASS, OR SIMILAR MATERIAL PLATE IN A CASE.
DE60036311D1 (en) USE OF GLAZING WITH A PROFILEED BAND FOR ITS INSTALLATION IN ONE OPENING
US20200318423A1 (en) Magnetic Window Attachments
KR20120006440U (en) Fixing structure of sunshade curtain
US20230044877A1 (en) Selectively Changeable Kick Plate and Method of Use
AU2003251700A1 (en) Fixing method and system for mounting a vehicle glass in a support frame, said vehicle glass and a vehicle provided therewith
US20050193655A1 (en) Method of forming a glazed door, and glazed door
FR2660255B1 (en) CONNECTION DEVICE BETWEEN A VEHICLE DOOR WINDOW PROFILE AND A WINDOW SLIDING PROFILE, AND VEHICLE DOOR EQUIPPED WITH THIS DEVICE.
FR2564393A1 (en) Magnetic panel for vehicle doors, especially for use for advertising purposes
EP1382902A3 (en) Door or window with lighting device and lighting section associated therewith
US10724290B2 (en) Magnetic window grids
NL9301624A (en) Method for applying structural glazing to a facade construction and means for application in the method.
ITTO920794A0 (en) OPTICAL DETECTION SYSTEM FOR CONTROLLING THE PLACEMENT OF BEADS OR LAYERS OF FLUORESCENT MATERIAL ON METAL PIECES.
FR2701996A1 (en) System for mounting glazing (glass panes) in a metal door or window frame
NL1029330C2 (en) Secondary traffic light for e.g. cyclists, has flanged case sunk into opening in traffic light post
AU2019205975A1 (en) Hanging system for a display sheet
ATE449397T1 (en) BACKLIT SHOP WINDOW DISPLAY UNIT
US2887801A (en) Sign
US3344504A (en) Method of fastening