NL2018601B1

NL2018601B1 - HOLDER FOR USE IN DISTRIBUTION OF A LIQUID SUBSTANCE, DEVICE AND STABLE EQUIPPED WITH A LID AND METHOD FOR DISTRIBUTION OF LIQUID SUBSTANCE

Info

Publication number: NL2018601B1
Application number: NL2018601A
Authority: NL
Inventors: Johannes Wit Bernardus
Original assignee: Holding Krulstaart B V
Priority date: 2017-03-29
Filing date: 2017-03-29
Publication date: 2018-10-10

Abstract

De uitvinding betreft een houder voor gebruik in distributie van een vloeibare substantie, inrichting en stal voorzien van houder alsmede werkwijze voor distributie van vloeibare substantie. De houder omvat: een veevoerhouder-structuur voorzien van ten minste één opening voor het in- en/of uitvoeren van vloeibaar veevoer; en een stromingskanaai dat zich onder een hoek met een horizontaal vlak in de structuur uitstrekt, waarbij het stromingskanaai is ingericht voor het houden en/ of doorvoeren van vloeibaar veevoer; een aansluiting voor het verbinden met een druk-genererende inrichting, zoals een drukpomp of drukleiding, waarbij de aansluiting werkzaam is verbonden met het stromingskanaai teneinde dit, in gebruik van de veevoerhouder, onder druk te brengen, zodanig dat vloeibaar veevoer in het stromingskanaai onder druk houdbaar en/ of doorvoerbaar is.The invention relates to a holder for use in distribution of a liquid substance, device and stable provided with holder as well as a method for distribution of liquid substance. The container comprises: a feed container structure provided with at least one opening for introducing and / or exporting liquid feed; and a flow channel extending at an angle with a horizontal plane in the structure, the flow channel being adapted to hold and / or feed liquid feed; a connection for connecting to a pressure generating device, such as a pressure pump or pressure line, the connection being operatively connected to the flow channel so as to pressurize it, in use of the feed container, such that liquid feed in the flow channel is under pressure is tenable and / or transferable.

Description

OctrooicentrumPatent center

Θ 20186012018601

(21) Aanvraagnummer: 2018601 © Aanvraag ingediend: 29 maart 2017 @ Int. CL:(21) Application number: 2018601 © Application submitted: March 29, 2017 @ Int. CL:

F04F 1/00 (2017.01) F04F 1/14 (2018.01) A01K 5/02 (2018.01)F04F 1/00 (2017.01) F04F 1/14 (2018.01) A01K 5/02 (2018.01)

(4^ Aanvraag ingeschreven: (4 ^ Request registered: (73) Octrooihouder(s): (73) Patent holder (s): 10 oktober 2018 October 10, 2018 Holding Krulstaart B.V. te Wommels. Holding Curltail B.V. in Wommels. (43) Aanvraag gepubliceerd: (43) Application published: - - (72) Uitvinder(s): (72) Inventor (s): Bernardus Johannes Wit te Wommels. Bernardus Johannes Wit in Wommels. Octrooi verleend: Patent granted: 10 oktober 2018 October 10, 2018 (74) Gemachtigde: (74) Agent: (45) Octrooischrift uitgegeven: (45) Patent issued: ir. P.J. Hylarides c.s. te Den Haag. ir. P.J. Hylarides et al. In The Hague. 26 november 2018 November 26, 2018

(g) HOUDER VOOR GEBRUIK IN DISTRIBUTIE VAN EEN VLOEIBARE SUBSTANTIE, INRICHTING EN STAL VOORZIEN VAN HOUDER ALSMEDE WERKWIJZE VOOR DISTRIBUTIE VAN VLOEIBARE SUBSTANTIE (57) De uitvinding betreft een houder voor gebruik in distributie van een vloeibare substantie, inrichting en stal voorzien van houder alsmede werkwijze voor distributie van vloeibare substantie.(g) HOLDER FOR USE IN DISTRIBUTION OF A LIQUID SUBSTANCE, DEVICE AND STABLE PROVIDED WITH HOLDER AND METHOD FOR DISTRIBUTION OF LIQUID SUBSTANCE (57) The invention relates to a holder for use in distribution of a liquid substance, device and stable provided with holder and method for distribution of liquid substance.

De houder omvat:The holder includes:

- een veevoerhouder-structuur voorzien van ten minste één opening voor het in- en/of uitvoeren van vloeibaar veevoer; en- a feed container structure provided with at least one opening for the introduction and / or export of liquid feed; and

- een stromingskanaal dat zich onder een hoek met een horizontaal vlak in de structuur uitstrekt, waarbij het stromingskanaal is ingericht voor het houden en/of doorvoeren van vloeibaar veevoer;- a flow channel that extends at an angle with a horizontal plane in the structure, the flow channel being adapted to hold and / or feed liquid feed;

- een aansluiting voor het verbinden met een druk-genererende inrichting, zoals een drukpomp of drukleiding, waarbij de aansluiting werkzaam is verbonden met het stromingskanaal teneinde dit, in gebruik van de veevoerhouder, onder druk te brengen, zodanig dat vloeibaar veevoer in het stromingskanaal onder druk houdbaar en/of doorvoerbaar is.- a connection for connecting to a pressure-generating device, such as a pressure pump or pressure line, the connection being operatively connected to the flow channel in order to pressurize it, in use of the feed container, such that liquid feed in the flow channel is below pressure is tenable and / or transferable.

NL Bl 2018601NL Bl 2018601

Dit octrooi is verleend ongeacht het bijgevoegde resultaat van het onderzoek naar de stand van de techniek en schrifteiijke opinie. Het octrooischrift komt overeen met de oorspronkelijk ingediende stukken.This patent has been granted irrespective of the enclosed result of the research into the state of the art and written opinion. The patent corresponds to the documents originally submitted.

HOUDER VOOR GEBRUIK IN DISTRIBUTIE VAN EEN VLOEIBARE SUBSTANTIE, INRICHTING EN STAL VOORZIEN VAN HOUDER ALSMEDE WERKWIJZE VOOR DISTRIBUTIE VAN VLOEIBARE SUBSTANTIECONTAINER FOR USE IN DISTRIBUTION OF A LIQUID SUBSTANCE, APPARATUS AND STABLE EQUIPPED WITH LIST AND METHOD FOR DISTRIBUTION OF LIQUID SUBSTANCE

De uitvinding betreft een houder voor gebruik in een inrichting voor het distribueren van een vloeibare substantie. De vloeibare substantie is bijvoorbeeld een vloeistof, zoals water, of een mengsel van vloeistoffen en/of vaste stoffen, zoals melk of pap. In het bijzonder kan de vloeibare substantie een vloeibaar veevoer zijn, zoals melk of pap voor het voeren van biggen.The invention relates to a container for use in a device for distributing a liquid substance. The liquid substance is, for example, a liquid, such as water, or a mixture of liquids and / or solids, such as milk or porridge. In particular, the liquid substance can be a liquid feed, such as milk or porridge for feeding piglets.

Uit de praktijk zijn diverse inrichtingen bekend voor de distributie van vloeibaar veevoer, zoals melk of pap, naar een aantal aftappunten. Bijvoorbeeld wordt een dergelijk systeem toegepast voor het voeren van biggen. Door in de varkensstal melk en/of pap aan te bieden, zijn er onder andere minder achterblijvers, dat wil zeggen, minder biggen die onvoldoende groeien. In bekende systemen wordt het voer vanuit een centrale voermenger in een ringleiding continu rondgepompt. Een nadeel van deze conventionele inrichtingen is dat de pomp een kwetsbaar onderdeel is, dat gevoelig is voor storingen en onderhevig aan slijtage.Various devices are known from practice for the distribution of liquid feed, such as milk or porridge, to a number of draw-off points. For example, such a system is used for feeding piglets. By offering milk and / or porridge in the pigsty, there are, among other things, fewer laggards, that is, fewer piglets that do not grow sufficiently. In known systems, the feed is continuously pumped from a central feed mixer into a ring line. A disadvantage of these conventional devices is that the pump is a delicate component that is susceptible to malfunctions and subject to wear.

Om deze nadelen op te lossen, verschaft de Nederlandse octrooiaanvrage NL 2016048, die hierin bij referentie in zijn geheel is opgenomen, een pneumatisch pompsysteem waarin de vloeibare substantie met gasdruk wordt verpompt. Het pompsysteem is daarbij uitgerust met ten minste twee houders waartussen de vloeibare substantie heen en weer wordt gepompt.To solve these disadvantages, Dutch patent application NL 2016048, which is incorporated herein by reference in its entirety, provides a pneumatic pump system in which the liquid substance is pumped with gas pressure. The pumping system is thereby provided with at least two containers between which the liquid substance is pumped back and forth.

In de praktijk blijkt dat het goed reinigen van de houders van het pneumatisch systeem moeilijk is, waardoor de hygiëne van het systeem niet voldoende gewaarborgd kan worden. In het bijzonder automatische reiniging zonder de houder te openen, blijkt onvoldoende mogelijk om een hygiënische reiniging te bewerkstelligen. Daarnaast vindt in de houders volgens NL 2016048 ook uitzakking plaats. Dit is een proces waarbij in het vloeibaar veevoer aanwezige vaste deeltjes bezinken. In een houder volgens NL 2016048 treedt hierdoor scheiding op en vormt zich een laag met veel vaste deeltjes onderin de houder en een laag met weinig vaste deeltjes bovenin de houder. Het gevolg is dal het vee eerst alleen 'dik’ vloeibaar veevoer krijgen en later in de tijd alleen ‘dun’ vloeibaar veevoer. Dit is ongewenst, omdat een evenwichtige voeding van belang is.In practice it appears that proper cleaning of the holders of the pneumatic system is difficult, so that the hygiene of the system cannot be sufficiently guaranteed. In particular automatic cleaning without opening the container has proved insufficiently possible to achieve a hygienic cleaning. In addition, sagging according to NL 2016048 also takes place. This is a process in which solid particles present in the liquid feed feed settle. As a result, separation occurs in a container according to NL 2016048 and a layer with many solid particles forms at the bottom of the container and a layer with few solid particles at the top of the container. The result is that first the cattle only get "thick" liquid feed and later in time only "thin" liquid feed. This is undesirable because a balanced diet is important.

Een doel van de uitvinding is bovenstaande nadelen te verhelpen, of althans te verminderen, en een verbeterde houder voor een inrichting voor het distribueren van een vloeibare substantie, zoals vloeibaar veevoer, te verschaffen.An object of the invention is to overcome the above disadvantages, or at least to reduce them, and to provide an improved container for a device for distributing a liquid substance, such as liquid feed.

Dit doel wordt bereikt met de veevoerhouder voor vloeibaar veevoer voor gebruik in inrichting voor het distribueren van vloeibaar veevoer volgens de uitvinding, de veevoerhouder omvattende:This object is achieved with the liquid feed feed container for use in a liquid feed feed device according to the invention, the feed feed container comprising:

een veevoerhouder-structuur voorzien van ten minste één opening voor het in- en/of uitvoeren van vloeibaar veevoer; en een stromingskanaal dat zich onder een hoek met een horizontaal vlak in de structuur uitstrekt, waarbij het stromingskanaal is ingericht voor het houden en/of doorvoeren van vloeibaar veevoer;a feed container structure provided with at least one opening for the introduction and / or export of liquid feed; and a flow channel that extends at an angle to a horizontal plane in the structure, the flow channel being adapted to hold and / or feed liquid feed;

een aansluiting voor het verbinden met een druk-genererende inrichting, zoals een drukpomp of drukleiding, waarbij de aansluiting werkzaam is verbonden met het stromingskanaal teneinde dit, in gebruik van de veevoerhouder, onder druk te brengen, zodanig dat vloeibaar veevoer in het stromingskanaal onder druk houdbaar en/of doorvoerbaar is.a connection for connecting to a pressure generating device, such as a pressure pump or pressure line, the connection being operatively connected to the flow channel in order to pressurize it, in use of the feed container, such that liquid feed in the flow channel under pressure is tenable and / or transferable.

Het voordeel van de veevoerhouder voor vloeibaar veevoer volgens de uitvinding is dat er een stromingskanaal is gevormd dat zich onder een hoek met een horizontaal vlak uitstrekt.. Het gebruik van een stromingskanaal dat zich onder een hoek uitstrekt in plaats van een vatvormige houder voorkomt een ophoping van bezonken vaste deeltjes in een onderzijde van de houder. Er kan slechts lokaal in het stromingskanaal bezinking plaatsvinden, waarbij de vaste deeltjes zich niet ophopen, maar over lengte van het stromingskanaal bezinken. Hierdoor blijft de verdeling van de vaste deeltjes in het vloeibaar veevoer gewaarborgd. Daar komt bij dat, zodra het vloeibaar veevoer aan de houder onttrokken wordt, de druk in het stromingskanaal wordt verhoogd. De in het stromingskanaal bezonken vaste deeltjes worden dan in hoofdzaak door de uitstromende vloeistof meegenomen. Een evenwichtige voeding alsmede ophoping en/of aankoeken van veevoer wordt daarmee voorkomen. Daarnaast is de veevoerhouder volgens de uitvinding eenvoudig en efficiënt reinigbaar doordat het stromingskanaal volledige onder druk en/of onder kracht doorspoeld lean worden. Een verder voordeel van de veevoerhouder volgens de uitvinding is dat deze relatief eenvoudig te vervaardigen is, waardoor de kosten van een dergelijke houder volgens de uitvinding vergelijkbaar of lager zijn dan de kosten van conventionele houders voor vloeibaar veevoer.The advantage of the liquid feed feed container according to the invention is that a flow channel is formed which extends at an angle with a horizontal plane. The use of a flow channel which extends at an angle instead of a barrel-shaped container prevents an accumulation of settled solid particles in an underside of the container. Settling can only take place locally in the flow channel, whereby the solid particles do not accumulate, but settle over the length of the flow channel. This ensures the distribution of the solid particles in the liquid feed. In addition, as soon as the liquid feed is withdrawn from the container, the pressure in the flow channel is increased. The solid particles settled in the flow channel are then mainly entrained by the outflowing liquid. A balanced diet as well as accumulation and / or caking of animal feed is thus prevented. In addition, the feed container according to the invention can be cleaned easily and efficiently because the flow channel can be flushed completely under pressure and / or under force. A further advantage of the feed container according to the invention is that it is relatively easy to manufacture, so that the costs of such a container according to the invention are comparable or lower than the costs of conventional containers for liquid feed.

De veevoerhouder volgens de uitvinding kan zowel in conventionele inrichtingen worden toegepast als accumulator om de druk in de ringleiding te egaliseren alsmede worden toegepast in inrichtingen zoals beschreven in octrooiaanvrage NL 2016048. Het voordeel van het gebruik van de houder volgens de uitvinding als accumulator ten opzichte van conventionele accumulatoren, is dat er gedwongen en/of gecontroleerde stroming plaatsvindt in het stromingskanaal. Dit heeft een positief effect bij de reiniging van de houder. Bijkomend geldt dat de houder volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd als houder met één of meer openingen. In het geval meer openingen worden toegepast, is de houder, zowel bij gebruik als drukvat als bij gebruik als accumulator, volledig doorspoelbaar en daardoor makkelijker en beter te reinigen.The feed container according to the invention can be used both in conventional devices and as an accumulator to equalize the pressure in the ring line and can be used in devices as described in patent application NL 2016048. The advantage of using the holder according to the invention as an accumulator compared to conventional accumulators, is that forced and / or controlled flow takes place in the flow channel. This has a positive effect when cleaning the container. In addition, it holds that the holder according to the invention can be designed as a holder with one or more openings. In case more openings are used, the holder, both when used as a pressure vessel and when used as an accumulator, is completely flushable and therefore easier and better to clean.

Door het voorzien van een aansluiting voor één of meer drukverbindingen of meerdere aansluitingen die elk geschikt zijn voor het verbinden van met een druk-regelende inrichting, kan de veevoerhouder in verschillende inrichtingen voor het distribueren van vloeibaar veevoer worden toegepast. Bij voorkeur wordt hierbij gebruik gemaakt van gasdruk.By providing a connection for one or more pressure connections or a plurality of connections that are each suitable for connecting to a pressure-regulating device, the feed container can be used in various devices for distributing liquid feed. Preferably, gas pressure is used for this.

De veevoerhouder volgens de uitvinding wordt bij voorkeur aangepast aan de eigenschappen van het te verpompen vloeibaar veevoer, zodanig dat het vloeibaar veevoer bij een bepaalde vooraf ingestelde druk nog verpompbaar en/of transporteerbaar is door de houder. Dit betekent dat de houder anders kan worden ingericht, bijvoorbeeld onder een andere hellingshoek, in het geval van een vloeibaar veevoer met een hoge concentratie vaste stof (hoog droge-stofgehalte) dan in het geval van een vloeibaar veevoer dat een lagere concentratie vaste stof heeft, omdat deze laatste makkelijker stroombaar is onder gelijke condities, zoals druk.The animal feed container according to the invention is preferably adapted to the properties of the liquid animal feed to be pumped, such that the liquid animal feed can still be pumped and / or transported through the container at a certain preset pressure. This means that the holder can be arranged differently, for example at a different angle of inclination, in the case of a liquid feed with a high solids concentration (high dry matter content) than in the case of a liquid feed with a lower solids concentration , because the latter is easier to flow under the same conditions, such as pressure.

De hellingshoek van het stromingskanaal van de veevoerhouder volgens de uitvinding bedraagt bij voorkeur een hellingshoek van 3° tot 80°, meer bij voorkeur van 3° tot 60° en met de meeste voorkeur een hoek van 3° tot 40°. De hellingshoek kan afhankelijk van de toepassing, de aan te brengen druk op de veevoerhouder en de eigenschappen van het te gebruiken vloeibaar veevoer worden bepaald. Bij voorkeur wordt uitgegaan dat een grotere hellingshoek nodig is voor een vloeibaar veevoer met een grotere hoeveelheid vaste stof, dat wil zeggen, een moeilijker transporteerbaar of stroombaar vloeibaar veevoer.The angle of inclination of the flow channel of the feed container according to the invention is preferably an angle of inclination of 3 ° to 80 °, more preferably of 3 ° to 60 ° and most preferably an angle of 3 ° to 40 °. The angle of inclination can be determined depending on the application, the pressure to be applied to the feed container and the properties of the liquid feed to be used. It is preferably assumed that a larger angle of inclination is required for a liquid feed with a larger amount of solid matter, that is, a more difficult to transport or flowable liquid feed.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de houder zijn voorzien van een verwarmingsinrichting.In an embodiment according to the invention, the holder can be provided with a heating device.

Om een relatief constante temperatuur van het vloeibare veevoer te realiseren, kan de houder zijn voorzien van een verwarmingsinrichting. Zo kan het gehele jaar door vloeibaar veevoer met een bepaalde minimale temperatuur worden aangeboden aan het vee. Een dergelijke verwarmingsinrichting kan op diverse wijzen worden toegepast in of bij de houder. Zo kan worden gekozen voor het aanbrengen van een behuizing rondom de structuur, waarbij de behuizing vulbaar is met warm water. Hiermee wordt een zogenaamd warm-waterbad gevormd waardoor het vloeibaar veevoer wordt opgewarmd als het door de structuur stroomt. Alternatief kan ook worden gekozen voor het aanbrengen van een verwarmingselement, bij voorbeeld een elektrisch verwarmingselement, in, op of rond de structuur, waarmee op geregelde wijze het vloeibaar veevoer verwarmd kan worden.To realize a relatively constant temperature of the liquid feed, the holder can be provided with a heating device. This way, liquid cattle feed with a certain minimum temperature can be offered to the cattle throughout the year. Such a heating device can be used in various ways in or near the container. It is thus possible to opt for fitting a housing around the structure, wherein the housing can be filled with hot water. A so-called hot water bath is hereby formed, as a result of which the liquid feed is heated as it flows through the structure. Alternatively, it is also possible to provide a heating element, for example an electric heating element, in, on or around the structure, with which the liquid feed can be heated in a controlled manner.

Een verder alternatief is het gebruik van een behuizing of structuur die inherent warmtegeleidend is, waarbij de structuur en/of de houder wordt gebruikt voor het geleiden van warmte om op deze wijze het vloeibaar veevoer in de houder te verwarmen.A further alternative is the use of a housing or structure that is inherently heat conducting, the structure and / or the container being used to conduct heat to heat the liquid feed in the container in this way.

Een nog verder alternatief omvat een warmtewisselaar die in het stromingskanaal is voorzien.A still further alternative comprises a heat exchanger provided in the flow channel.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de houder zijn voorzien van één of meer sensoren voor het meten van één of meer van het vloeistofniveau in de houder, de samenstelling van de vloeistof, de temperatuur van de vloeistof, de druk in de houder en/of de stromingssnelheid van de vloeistof door de houder.In an embodiment according to the invention, the holder can be provided with one or more sensors for measuring one or more of the liquid level in the holder, the composition of the liquid, the temperature of the liquid, the pressure in the holder and / or the flow rate of the liquid through the container.

Door de veevoederhouder te voorzien van sensoren kan een nauwkeurige controle van de toestand van het vloeibaar veevoer dal in de veevoerhouder aanwezig is of daardoor heen gevoerd wordt, worden bepaald. Bij voorkeur zijn de sensoren ingericht om te detecteren of een niveau van de vloeibare substantie in de betreffende houder zich onder of boven een vooraf bepaald niveau bevindt, zodat bekend is of vloeibaar veevoer aangevuld moet worden. Een dergelijke sensor kan zijn uitgevoerd als een geleidbaarheidssensor of weerstandsensor, een inductieve sensor, een afstandssensor, een gewichtssensor of een capacitieve sensor. De sensors genereren een signaal dat indicatief is voor een niveau van de substantie in de houders. De sensoren zijn bijvoorbeeld ingericht om te detecteren of het niveau van de substantie zich onder of boven een vooraf bepaald niveau bevindt. Bijvoorbeeld is een geleidbaarheidssensor in de betreffende houder aangebracht. Indien de geleidbaarheidssensor geen vloeibare substantie detecteert, bevindt de vloeibare substantie zich derhalve onder de sensor, dat wil zeggen onder een vooraf bepaald minimumniveau. In een ander voorbeeld wordt met een afstandssensor bepaald hoe hoog de vloeibare substantie zich in de houder bevindt. In dit geval is de meting kwantitatief, en kan het niveau van de substantie worden uitgedrukt als afstandsmaat, bijvoorbeeld in centimeters.By providing the cattle feed container with sensors, an accurate control of the condition of the liquid animal feed that is present in or is passed through it can be determined. The sensors are preferably adapted to detect whether a level of the liquid substance in the relevant container is below or above a predetermined level, so that it is known whether liquid feed must be supplemented. Such a sensor can be designed as a conductivity sensor or resistance sensor, an inductive sensor, a distance sensor, a weight sensor or a capacitive sensor. The sensors generate a signal indicative of a level of substance in the containers. The sensors are, for example, adapted to detect whether the level of the substance is below or above a predetermined level. For example, a conductivity sensor is arranged in the relevant holder. Therefore, if the conductivity sensor does not detect a liquid substance, the liquid substance is located below the sensor, i.e., below a predetermined minimum level. In another example, a distance sensor determines how high the liquid substance is in the container. In this case the measurement is quantitative, and the level of the substance can be expressed as a distance measure, for example in centimeters.

De sensoren kunnen ook zijn ingericht om de houder als onderdeel van een inrichting of proces aanstuurbaar te maken.The sensors can also be adapted to make the holder controllable as part of a device or process.

De sensoren kunnen alternatief of aanvullend ook andere fysieke eigenschappen van het vloeibaar veevoer meten. Hierbij wordt bij voorkeur gedacht aan het meten van de temperatuur teneinde vloeibaar veevoer met een relatief constante temperatuur aan het vee aan te bieden en/of een sensor voor het meten van de samenstelling van het vloeibaar veevoer om vast te stellen of de samenstelling voldoet voor het vee waaraan het vloeibaar veevoer middels een inrichting waarin de houder is aangebracht, wordt verschaft.The sensors can alternatively or additionally measure other physical properties of the liquid feed. In this context, preference is preferably given to measuring the temperature in order to offer liquid cattle feed with a relatively constant temperature to the cattle and / or a sensor for measuring the composition of the liquid cattle feed in order to determine whether the composition is adequate for the cattle to which the liquid feed is provided by means of a device in which the container is arranged.

Verder kan additioneel of alternatief worden gekozen voor een sensor voor het detecteren van reinigingsmiddel om te voorkomen dat er reinigingsmiddel achterblijft en/of aanwezig is in de houder als de inrichting wordt aangeschakeld om vee van vloeibaar veevoer te voorzien.Furthermore, a sensor for detecting cleaning agent can additionally or alternatively be chosen to prevent cleaning agent from remaining and / or being present in the container when the device is switched on to provide cattle with liquid feed.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding, kan de structuur een in een spiraalvorm gewonden buis of slang zijn, waarbij de spiraalvorm zich rond een centrale as uitstrekt.In an embodiment according to the invention, the structure can be a tube or hose wound in a spiral shape, the spiral shape extending around a central axis.

Een voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het vervaardigen van de houder op eenvoudige en efficiënte wijze gerealiseerd kan worden door het in een spiraalvorm wikkelen van een slang of buis. Bij voorkeur wordt daarbij gebruik gemaakt van food-grade buis of slang om de reiniging en hygiëne te verbeteren. Daarnaast wordt bij voorkeur gebruik gemaakt van een transparante slang of buis, waarmee ook visueel de veevoerhouder geïnspecteerd kan worden tijdens en na gebruik en/of tijdens en na de reiniging van de veevoerhouder. Een verder voordeel is dat gebruik kan worden gemaakt van bekende materialen die tegen relatief lage kosten kunnen worden verkregen. Hierdoor is vervaardiging van de houder tegen lage kosten mogelijk, hetgeen, zeker in de veehouderij, van belang is.An advantage of this embodiment is that the manufacture of the holder can be realized in a simple and efficient manner by winding a hose or tube in a spiral form. Preferably, use is made of food-grade tube or hose to improve cleaning and hygiene. In addition, use is preferably made of a transparent hose or tube, with which the feed container can also be visually inspected during and after use and / or during and after the cleaning of the feed container. A further advantage is that use can be made of known materials that can be obtained at relatively low costs. This makes manufacture of the container possible at low costs, which is important, certainly in the livestock sector.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt de buis of slang rond een kern gewikkeld, bij voorkeur een cilindrische kern, waarmee de houder additionele stevigheid verkrijgt. Daarnaast kan in een dergelijke uitvoeringsvorm ook worden gekozen om additionele functies in de kern aan te brengen, zoals een verwarmingselement en/of sensoren. Hiermee wordt een compacte, makkelijker te installeren en eenvoudig bruikbare houder gerealiseerd.In a preferred embodiment, the tube or hose is wound around a core, preferably a cylindrical core, with which the holder acquires additional strength. In addition, in such an embodiment, a choice can also be made to provide additional functions in the core, such as a heating element and / or sensors. This creates a compact, easier to install and easily usable holder.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de structuur een blokvormige of cilindervormige solide structuur zijn, die is voorzien van een integraal gevormd stromingskanaal dat zich langs een spiraalvormig traject uitstrekt tussen de opening en een tweede opening in de structuur, waarbij een doorsnede van het stromingskanaal, gezien in een richting loodrecht op een stromingsrichting, een in hoofdzaak cirkel vormige vorm heeft.In another embodiment according to the invention, the structure can be a block-shaped or cylindrical solid structure, which is provided with an integrally formed flow channel extending along a spiral path between the opening and a second opening in the structure, a section of the flow channel , viewed in a direction perpendicular to a flow direction, has a substantially circular shape.

Een alternatief voor het gebruik van een al dan niet rond een kern gewikkelde buis of slang is het gebruik van een structuur waarin het stromingskanaal integraal gevormd is. Het voordeel van een dergelijke structuur dat deze makkelijk te vervaardigen is en dat in bij de vervaardiging reeds additionele functies integraal opgenomen kunnen worden in de structuur. Doordat de houder uit één integraal onderdeel wordt gevormd, is deze robuust en betrouwbaar. Een verder voordeel is dat de vervaardiging met breed beschikbare technieken, zoals 3D-printen, uit verschillende materialen kan worden gevormd. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van kunststof. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van een transparant of semi-transparant materiaal. Met de meeste voorkeur wordt gebruik gemaakt van een transparante kunststof.An alternative to the use of a tube or hose wrapped around a core or not is the use of a structure in which the flow channel is integrally formed. The advantage of such a structure is that it is easy to manufacture and that additional functions can already be integrated integrally into the structure during manufacture. Because the holder is formed from one integral part, it is robust and reliable. A further advantage is that the manufacture can be formed from various materials with widely available techniques, such as 3D printing. Use is preferably made of plastic. Use is preferably made of a transparent or semi-transparent material. A transparent plastic is most preferably used.

In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de veevoerhouder-structuur ook een in hoofdzaak langwerpige pijp of buis omvatten, bij voorbeeld een buis uit RVS.In an alternative embodiment, the feed container structure can also comprise a substantially elongated pipe or tube, for example a stainless steel tube.

De uitvinding relateert verder aan een inrichting voor het distribueren van een vloeibare substantie, zoals vloeibaar veevoer, omvattende:The invention further relates to a device for distributing a liquid substance, such as liquid feed, comprising:

een eerste houder, omvattende een veevoerhouder volgens de uitvinding;a first holder, comprising a feed holder according to the invention;

een tweede houder voor het houden van de vloeibare substantie;a second container for holding the liquid substance;

een leiding die een opening van de veevoerhouder verbindt met de tweede houder voor transport van de vloeibare substantie van de eerste houder naar de tweede houder, waarbij de leiding is voorzien van een aantal aftappunten;a conduit connecting an opening of the feed container to the second container for transporting the liquid substance from the first container to the second container, the conduit being provided with a plurality of tapping points;

een pompsysteem voor het verpompen van de vloeibare substantie tussen de houders; een werkzaam met de eerste houder verbonden pneumatisch systeem dat is ingericht om de gasdruk in de eerste houder aan te passen; en een regelmechanisme voor het aansturen van het pompsysteem en/of het pneumatisch systeem, waarbij de inrichting ten minste een pomptoestand en een voedertoestand omvat, waarbij het pneumatisch systeem is ingericht om, als de inrichting in de voedertoestand is, en de druk in de eerste houder zodanig te regelen dat de druk in de leiding in hoofdzaak constant is.a pumping system for pumping the liquid substance between the containers; a pneumatic system operatively connected to the first container and adapted to adjust the gas pressure in the first container; and a control mechanism for controlling the pump system and / or the pneumatic system, wherein the device comprises at least one pumping state and a feeding state, wherein the pneumatic system is adapted to, when the device is in the feeding state, and the pressure in the first regulate the container in such a way that the pressure in the pipe is substantially constant.

Voor de inrichting volgens de uitvinding gelden dezelfde voordelen en effecten zoals bovenstaand beschreven met betrekking tot de inrichting volgens de uitvinding.The same advantages and effects as described above with regard to the device according to the invention apply to the device according to the invention.

Voor de inrichting volgens de uitvinding geldt dat de aftappunten elk bijvoorbeeld elk uitmonden in een trog, voor het distribueren van veevoer. Bijvoorbeeld omvatten de aftappunten een klep die wordt aangestuurd op basis van een sensor die de hoeveelheid voer in de trog registreert. In een ander voorbeeld is het aftappunt verbonden met een trog met een zogeheten “nippel (Engels: “nipple” of “valve”), waarbij voer in de trog wordt gelaten als een dier tegen de nippel drukt.For the device according to the invention, it holds that the tapping points each, for example, each open into a trough, for distributing cattle feed. For example, the tapping points include a valve that is controlled on the basis of a sensor that registers the amount of feed in the trough. In another example, the tapping point is connected to a trough with a so-called "nipple" (English: "nipple" or "valve"), where feed is left in the trough when an animal presses against the nipple.

Een voordeel van de inrichting volgens de uitvinding is verder dat met deze inrichting een voedertoestand kan worden bereikt waarin de druk in de leiding naar de aftappunten relatief constant is. De constante druk betekent dat de druk in de leiding zowel aan de stroomopwaartse zijde (nabij de eerste houder) alsmede aan de stroomafwaartse zijde in hoofdzaak gelijk is. In conventionele inrichtingen voorzien van een drukleiding waarin het vloeibaar veevoer wordt rondgepompt, bestaat een aanzienlijke drukgradiënt over de lengte van de leiding. De druk is daarbij zeer hoog aan het begin van de leiding en zeer laag aan het einde van de ringleiding. De afgifte van vloeibaar veevoer via de aftappunten is daardoor niet constant over de gehele lengte van de leiding. In plaats daarvan wordt veel veevoer verschaft via de aftappunten aan het begin van de leiding en weinig veevoer via de aftappunten aan het einde van de leiding. Een dergelijke drukval wordt voorkomen in de inrichting volgens de uitvinding, waarin de leiding met aftappunten van de inrichting in de voedertoestand een in hoofdzaak constante en over in hoofdzaak de gehele lengte gelijke druk heeft. Hierdoor worden alle aftappunten gelijkelijk van vloeibaar veevoer voorzien.An advantage of the device according to the invention is furthermore that with this device a feeding state can be achieved in which the pressure in the line to the tapping points is relatively constant. The constant pressure means that the pressure in the pipe is substantially the same both on the upstream side (near the first container) and on the downstream side. In conventional devices provided with a pressure line in which the liquid feed is pumped around, there is a considerable pressure gradient along the length of the line. The pressure is very high at the beginning of the line and very low at the end of the ring line. The delivery of liquid feed via the tapping points is therefore not constant over the entire length of the pipe. Instead, much feed is provided via the taps at the start of the line and little feed is supplied via the taps at the end of the line. Such a pressure drop is prevented in the device according to the invention, in which the line with draw-off points of the device in the feed condition has a substantially constant pressure which is substantially the same throughout its length. As a result, all draw-off points are equally supplied with liquid feed.

In een uitvoeringsvorm kan er ook voor worden gekozen om, aan het begin van de voedertoestand een druk aan te brengen op de leiding, waarna de druk niet actief geregeld wordt. Hierdoor zal gedurende de voedertoestand de druk in de leiding langzaam afnemen door het onttrekken van veevoer door de aftappunten. Met name bij kortere leidingen en/of minder aftappunten is het actief bijregelen van de druk niet noodzakelijk om de druk in de leiding in hoofdzaak constant te houden.In one embodiment, it is also possible to apply a pressure to the line at the beginning of the feed condition, after which the pressure is not actively controlled. As a result, during the feeding condition the pressure in the pipe will slowly decrease due to the withdrawal of cattle feed through the tapping points. Particularly with shorter lines and / or fewer tapping points, active pressure adjustment is not necessary to keep the pressure in the line substantially constant.

Bij voorkeur omvat het pneumatische systeem een persluchttoevoer, dat wil zeggen een toevoer voor lucht onder druk. Echter, een toevoer van een ander gas of gasmengsel, zoals CO₂en/of N₂, behoort ook tot de mogelijkheden. Opgemerkt wordt dat de inrichting volgens de uitvinding ook kan werken met ongeconditioneerd lucht, zoals stallucht of buitenlucht. In conventionele inrichtingen voor voerdistributie wordt veelal een luchtgedreven membraanpomp gebruikt. Om vastlopen van de membraanpomp door vervuilde lucht te voorkomen, dient de lucht voor de aandrijving van de membraanpomp geconditioneerd te worden, bijvoorbeeld door middel van een luchtdroger. Echter, dergelijke luchtbehandelingsinstallaties zijn kostbaar. Daarnaast zijn dergelijke luchtbehandelingsinstallaties ook niet in alle delen van de wereld goed verkrijgbaar. In de inrichting volgens de uitvinding is een luchtbehandelingsinstallatie niet benodigd. Echter, indien gewenst kan ook in de inrichting volgens de uitvinding geconditioneerde lucht of een ander geconditioneerd gas worden toegepast.The pneumatic system preferably comprises a compressed air supply, i.e. a supply for pressurized air. However, a supply of another gas or gas mixture, such as CO ₂ and / or N ₂ , is also possible. It is noted that the device according to the invention can also work with unconditioned air, such as stable air or outside air. In conventional feed distribution devices, an air-driven diaphragm pump is often used. In order to prevent the diaphragm pump from becoming stuck with contaminated air, the air for driving the diaphragm pump must be conditioned, for example by means of an air dryer. However, such air treatment installations are expensive. In addition, such air handling units are not readily available in all parts of the world. In the device according to the invention, an air treatment installation is not required. However, if desired, conditioned air or another conditioned gas can also be used in the device according to the invention.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kunnen één of meer van de houders en/of de leidingen zijn voorzien van sensoren. De sensoren kunnen daarbij worden gebruikt voor het meten van een niveau van vloeibaar veevoer in één van de houders, maar kunnen ook zijn ingericht om samen te werken met het regelmechanisme voor het aansturen van het pompsysteem en/of het pneumatisch systeem om de pomptoestand en/of de voedertoestand te regelen. De sensoren kunnen daarbij op diverse plekken in de inrichting worden aangebracht, en worden bij voorkeur ten minste ten dele aangebracht in één of meer houders.In een additionele en/of alternatieve uitvoeringsvorm kan het regelsysteem zijn ingericht om op de inrichting op basis van een vooraf bepaald en/of geprogrammeerd tijdgeschakeld programma te regelen, waarbij de druk in de inrichting wordt aangepast op basis van het gekozen programma. Hierbij kan bijvoorbeeld worden gedacht aan het instellen van een tijdprogramma omvattende de tijdsinterval tussen pomp- en voedertoestand, alsmede de tijd van de betreffende toestanden, of het instellen van een reguliere reinigingsprocedure die wordt uitgevoerd.In an embodiment according to the invention, one or more of the holders and / or the pipes can be provided with sensors. The sensors can thereby be used for measuring a level of liquid feed in one of the holders, but can also be arranged to cooperate with the control mechanism for controlling the pump system and / or the pneumatic system for the pump condition and / or or control the feed condition. The sensors can thereby be arranged at various places in the device, and are preferably arranged at least partially in one or more holders. In an additional and / or alternative embodiment, the control system can be arranged to connect the device to control a determined and / or programmed time-switched program, wherein the pressure in the device is adjusted on the basis of the selected program. For example, setting a time program comprising the time interval between pump and feed status, as well as the time of the relevant states, or setting a regular cleaning procedure to be performed.

In een uitvoeringsvorm kan de inrichting naast de pomp- en de voeder toestand ook andere toestanden, zoals een rust- en/of reinigingstoestand, omvatten. Bij voorkeur omvat de inrichting volgens de uitvinding ook een reinigingstoestand. De reiniging van de inrichting kan plaatsvinden door reinigingsmiddel en/of water in de inrichting te brengen, bijvoorbeeld door het inbrengen van reinigingsmiddel in één van de houders, waarna de inrichting in de pomptoestand wordt gebracht. Na de pomptoestand wordt de inrichting in de reinigingstoestand gebracht, waarin geen druk op het systeem wordt toegepast. De reiniging wordt bereikt door de pomptoestand en de reinigingstoestand met elkaar af te wisselen. Daarbij wordt bij voorkeur gewerkt met een vooraf ingesteld tijdinterval van afwisseling van de beide toestanden. In een inrichting waarbij het verpompen door middel van het onder druk brengen van de eerste houder wordt uitgevoerd, kan er bijvoorbeeld voor worden gekozen om reinigingsmiddel en/of water in te brengen in één van de houders, waarna het reinigingsmiddel en/of water in de inrichting wordt gepompt. Na het onder druk brengen van de inrichting door het vergroten van de druk in de eerste houder, wordt de druk in de inrichting, met name de eerste houder, op atmosferische druk gebracht in de reinigingstoestand. De reinigingstoestand wordt vervolgens gevolgd door de pomptoestand, waarbij de inrichting onder druk wordt gebracht en het reinigingsmiddel en/of het water wordt verpompt door de inrichting. Een afwisseling van beide toestanden zorgt daarmee voor een efficiënte en effectieve reiniging. Bij voorkeur wordt daarbij de druk in de inrichting in de pomptoestand op een relatief hoge druk gebracht, zodat de leidingen en de houders effectief worden gereinigd van aanslag en/of vloeibaar veevoerresten.In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de tweede houder een veevoerhouder volgens de uitvinding zijn, waarbij het pompsysteem kan worden gevormd door het pneumatisch systeem, en waarbij het regelmechanisme is ingericht om in een pomptoestand het pneumatisch systeem aan te sturen om de gasdruk in de eerste houder te vergroten ten opzichte van de gasdruk in de tweede houder, zodat vloeibare substantie van de eerste naar de tweede houder stroomt of omgekeerd.In one embodiment, the device can also comprise other states, such as a resting and / or cleaning state, in addition to the pumping and feeding condition. The device according to the invention preferably also comprises a cleaning state. The cleaning of the device can take place by introducing cleaning agent and / or water into the device, for example by introducing cleaning agent into one of the holders, after which the device is brought into the pumping state. After the pumping state, the device is brought into the cleaning state in which no pressure is applied to the system. The cleaning is achieved by alternating the pumping state and the cleaning state. Preferably, a preset time interval of alternation of the two states is used. For example, in a device in which pumping is carried out by pressurizing the first container, it is possible to opt for introducing cleaning agent and / or water into one of the containers, whereafter the cleaning agent and / or water is introduced into the device is being pumped. After pressurizing the device by increasing the pressure in the first container, the pressure in the device, in particular the first container, is brought to atmospheric pressure in the cleaning state. The cleaning state is then followed by the pumping state, wherein the device is pressurized and the cleaning agent and / or water is pumped through the device. An alternation of both states therefore ensures efficient and effective cleaning. Preferably, the pressure in the device in the pumping state is thereby brought to a relatively high pressure, so that the pipes and the containers are effectively cleaned of deposits and / or liquid feed residues. In an embodiment according to the invention, the second holder can be a feed container according to the invention. invention, wherein the pumping system can be formed by the pneumatic system, and wherein the control mechanism is adapted to control the pneumatic system in a pumping state to increase the gas pressure in the first container relative to the gas pressure in the second container, so that liquid substance flows from the first to the second container or vice versa.

Een voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het pneumatisch systeem de substantie pneumatisch verpompt, dat wil zeggen op basis van gasdruk. Door de vloeibare substantie met gasdruk te verpompen, zijn er geen bewegende delen van de pomp die in aanraking komen met de te verpompen substantie, zoals in conventionele inrichtingen. Hierdoor behoeft de inrichting volgens de uitvinding weinig onderhoud.An advantage of this embodiment is that the pneumatic system pumps the substance pneumatically, i.e. on the basis of gas pressure. By pumping the liquid substance with gas pressure, there are no moving parts of the pump that come into contact with the substance to be pumped, as in conventional devices. As a result, the device according to the invention requires little maintenance.

Een verder voordeel van de uitvinding is dat het systeem te reinigen is met warm water. Bijvoorbeeld kan de inrichting worden gereinigd met water van meer dan 30° Celsius, meer dan 40° Celsius, meer dan 50° Celsius of zelfs meer dan 60° Celsius. In bepaalde conventionele inrichtingen is dit niet mogelijk omdat de pomp, die in de leiding aanwezig is, niet tegen dergelijke temperaturen bestand is. Opgemerkt wordt dat het water voor het reinigen afkoelt in de leiding(en) van de inrichting. Het water zal aanzienlijk af gekoeld zijn in de delen van het leidingstelsel die zich op een zekere afstand van de toevoer voor warm water bevinden. Echter, omdat volgens de uitvinding met heet water gewerkt kan worden, is het water ook in de afgelegen leidingdelen van de inrichting voldoende warm voor effectieve reiniging.A further advantage of the invention is that the system can be cleaned with hot water. For example, the device can be cleaned with water of more than 30 ° Celsius, more than 40 ° Celsius, more than 50 ° Celsius, or even more than 60 ° Celsius. In certain conventional devices, this is not possible because the pump present in the pipe is not resistant to such temperatures. It is noted that the water cools before cleaning in the pipe (s) of the device. The water will be considerably cooled in the parts of the pipe system that are at a certain distance from the hot water supply. However, because hot water can be used according to the invention, the water is also sufficiently hot in the remote pipe sections of the device for effective cleaning.

Voor het reinigen van de inrichting kan desgewenst een reinigingsmiddel worden gebruikt. Hierbij heeft de inrichting volgens de uitvinding het voordeel boven conventionele inrichting dat warm of heet water kan worden toegepast, waardoor de effectiviteit van de reinigingsmiddelen wordt vergroot. De leiding en de houders kunnen hierdoor beter gereinigd worden. Bovendien kan desgewenst met minder reinigingsmiddelen worden volstaan.If desired, a cleaning agent can be used for cleaning the device. The device according to the invention hereby has the advantage over conventional device that hot or hot water can be used, whereby the effectiveness of the cleaning means is increased. This makes it easier to clean the pipe and holders. In addition, fewer cleaning agents can suffice if desired.

Een verder voordeel van de inrichting volgens de uitvinding is dat het geluidsarm is. Het pneumatisch verpompen produceert immers minder geluid dan wanneer een pomp wordt gebruikt met bewegende onderdelen.A further advantage of the device according to the invention is that it is low-noise. Pneumatic pumping produces less noise than when a pump is used with moving parts.

In een systeem met twee houders schakelt het regelmechanisme bij voorkeur telkens tussen de pomptoestand en voedertoestand, zodat de vloeibare substantie tussen het heen en weer pompen in de voedertoestand onder constante druk aan de aftappunten (en dus het vee) kan worden verschaft. Bij voorkeur is het regelmechanisme ingericht om de gasdruk in de afzonderlijke houders in te stellen en de richting van het transport van de substantie tussen de houders te regelen.In a two-container system, the control mechanism preferably switches between the pumping state and the feeding state, so that the liquid substance between the pumping back and forth in the feeding state can be supplied to the tapping points (and thus the cattle) under constant pressure. The control mechanism is preferably adapted to adjust the gas pressure in the individual containers and to control the direction of the transport of the substance between the containers.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de inrichting een verwarmingsmiddel omvatten voor het verwarmen van de substantie in ten minste één van de houders, waarin het verwarmingsmiddel bij voorkeur ten minste één warmtebad omvat waarin ten minste één van de houders is geplaatst.In an embodiment according to the invention, the device can comprise a heating means for heating the substance in at least one of the holders, wherein the heating means preferably comprises at least one heat bath in which at least one of the holders is placed.

Een inrichting kan, alternatief of additioneel aan een verwarmingsinrichting in de eerste houder, zijn voorzien van een verwarmingsmiddel om de substantie in de inrichting op de gewenste temperatuur te brengen en/of te houden.A device can, alternatively or additionally to a heating device in the first container, be provided with a heating means to bring and / or keep the substance in the device at the desired temperature.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de inrichting verder een tweede leiding omvatten, die de tweede houder met de eerste houder verbindt voor transport van de vloeibare substantie van de tweede houder naar de eerste houder, waarbij het pompsysteem in de tweede leiding is aangebracht. De inrichting kan verder een afsluiter die stroomafwaarts van de aftappunten is aangebracht in de leiding en die schakelbaar is tussen een afsluittoestand en een doorlaattoestand omvatten, waarbij het regelmechanisme is ingericht om de afsluiter in de pomptoestand van de inrichting in de doorlaattoestand te houden zodat vloeibare substantie door de eerste en tweede leiding transporteerbaar is, en waarbij het regelsysteem is ingericht om de afsluiter in de voedertoestand van de inrichting in de afsluittoestand te houden en de druk in de eerste houder zodanig te regelen dat de druk in de leiding in hoofdzaak constant is.In an embodiment according to the invention, the device can further comprise a second conduit, which connects the second container to the first container for transporting the liquid substance from the second container to the first container, the pump system being arranged in the second conduit. The device may further comprise a shut-off valve disposed downstream of the tapping points in the conduit and switchable between a shut-off state and a pass-through state, the control mechanism being adapted to keep the valve in the pass-through state in the pump state so that liquid substance is transportable through the first and second conduit, and wherein the control system is adapted to keep the valve in the feeding state of the device in the closed condition and to control the pressure in the first container such that the pressure in the conduit is substantially constant.

De veevoerhouder volgens de uitvinding leidt, door het toepassen daarvan in een conventionele inrichting voor het distribueren van vloeibaar veevoer, tot een verbeterde inrichting. In deze uitvoeringsvorm van de inrichting wordt de veevoerhouder ingezet als accumulator, waarbij het pompsysteem gedurende de voedertoestand is uitgeschakeld en de druk in de leiding met aftappunten wordt gerealiseerd door een combinatie van het aanpassen van de druk in de eerste houder en in de sluittoestand brengen van de afsluiter.The feed container according to the invention, by applying it in a conventional device for distributing liquid feed, leads to an improved device. In this embodiment of the device the feed container is used as an accumulator, wherein the pump system is switched off during the feeding condition and the pressure in the line with tapping points is realized by a combination of adjusting the pressure in the first container and bringing it into the closed condition. the valve.

Het voordeel van de inrichting volgens deze uitvoeringsvorm is dat de pomp niet continu in bedrijf gehouden hoeft te worden, maar in de voedertoestand afgeschakeld kan worden. Hiermee kan de levensduur van de pomp, en daarmee de kosten van de inrichting, worden verlaagd. Een verder voordeel van de inrichting volgens deze uitvoeringsvorm is dat deze relatief makkelijk kan worden gerealiseerd door het ombouwen van een bestaand systeem voorzien van een ringleiding en een pomp. Met een lage investering kunnen de betrouwbaarheid en levensduur van het bestaande systeem worden vergroot.The advantage of the device according to this embodiment is that the pump does not have to be kept in continuous operation, but can be switched off in the feed state. With this, the service life of the pump, and thus the costs of the device, can be reduced. A further advantage of the device according to this embodiment is that it can be realized relatively easily by converting an existing system provided with a ring line and a pump. With a low investment, the reliability and service life of the existing system can be increased.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de inrichting verder een tweede leiding omvatten die de tweede houder met de eerste houder verbindt voor transport van de vloeibare substantie van de tweede houder naar de eerste houder, waarbij in de tweede leiding een afsluiter is aangebracht die schakelbaar is tussen een sluittoestand en een doorlaattoestand. De inrichting kan verder een tweede afsluiter omvatten die stroomafwaarts van de aftappunten is aangebracht in de leiding en die schakelbaar is tussen een afsluittoestand en een doorlaattoestand. In deze inrichting volgens de uitvoeringsvorm van de uitvinding kan het regelmechanisme zijn ingericht om de afsluiters in de pomptoestand van de inrichting in de doorlaattoestand te houden zodat vloeibare substantie door de eerste en tweede leiding transporteerbaar is, en waarbij het regelsysteem is ingericht om de afsluiters in de voedertoestand van de inrichting in de afsluittoestand te houden en de druk in de eerste houder zodanig te regelen dat de druk in de leiding constant is.In an embodiment according to the invention, the device can further comprise a second conduit connecting the second container to the first container for transporting the liquid substance from the second container to the first container, wherein a valve which is switchable in the second conduit is arranged between a closed state and a pass state. The device may further comprise a second valve which is arranged downstream of the tapping points in the line and which is switchable between a closing condition and a passage condition. In this device according to the embodiment of the invention, the control mechanism can be arranged to keep the valves in the pumping state of the device in the passage state so that liquid substance can be transported through the first and second conduit, and wherein the control system is arranged to hold the valves in to keep the feeding state of the device in the closed state and to control the pressure in the first container such that the pressure in the line is constant.

Het voordeel van deze uitvoeringsvorm van de inrichting is dat het een relatief eenvoudig systeem vormt zonder bewegende delen, zoals een pomp, of de noodzaak tot het plaatsen van twee afzonderlijke veevoerhouders volgens de uitvinding. Met deze uitvoeringsvorm wordt het verschaffen van vloeibaar veevoer aan de eerste houder vanuit de tweede houder gerealiseerd door middel van zwaartekracht. Het rondpompen van het vloeibaar veevoer wordt vervolgens gerealiseerd door het openen van de afsluiter in de eerste leiding en het verhogen van de druk in de eerste houder. Tijdens de voedertoestand zijn beide afsluiters gesloten en wordt de druk in het systeem constant gehouden door het regelen van de druk in de eerste houder. De inrichting volgens deze uitvoeringsvorm is daarmee relatief eenvoudig en kan worden toegepast in combinatie met bestaande ringleidingen.The advantage of this embodiment of the device is that it forms a relatively simple system without moving parts, such as a pump, or the necessity of placing two separate feed containers according to the invention. With this embodiment, the provision of liquid feed to the first holder from the second holder is realized by means of gravity. The pumping of the liquid feed is then realized by opening the valve in the first line and increasing the pressure in the first container. During the feeding state, both valves are closed and the pressure in the system is kept constant by controlling the pressure in the first container. The device according to this embodiment is therefore relatively simple and can be used in combination with existing loop lines.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de eerste houder zijn voorzien van een ontluchtingsklep en van een toevoerklep die is verbonden met een gastoevoer van het pneumatische systeem, waarbij het regelmechanisme is ingericht om de gasdruk in de eerste houder te regelen door de kleppen van de betreffende houder aan te sturen.In an embodiment according to the invention, the first holder can be provided with a vent valve and with a supply valve connected to a gas supply of the pneumatic system, the control mechanism being adapted to control the gas pressure in the first holder through the valves of the relevant to send the holder.

Met andere woorden, de gasdruk van de eerste houder wordt door het regelmechanisme ingesteld door een ontluchtingsklep en een toevoerklep van de betreffende houder aan te sturen. Bij toepassing van twee houders volgens de uitvinding omvat bij voorkeur elke houder een ontluchtingsklep en een toevoerklep die is verbonden met de gastoevoer van het pneumatische systeem, en is het regelmechanisme ingericht om de gasdruk in elk van de houders te regelen door de kleppen van de betreffende houder aan te sturen. De toevoerklep kan zijn verbonden aan een drukregelaar voor het regelen van de aan de houder aangeboden druk of kan zijn verbonden met meerdere drukleidingen, die elk afzonderlijk druk kunnen leveren via de toevoerklep. Bij voorkeur wordt gebruik gemaakt van een drukregelaar voor het verschaffen van een relatief hoge druk, bijvoorbeeld in het bereik van 6-16 bar, voor het verpompen van het vloeibaar veevoer en het reinigen van de inrichting, en voor het verschaffen van een relatief lage druk, bijvoorbeeld in het bereik van 0,5 - 4 bar, bij voorkeur 2 bar, voor het onder constante druk houden van de leiding met aftappunten tijdens de voedertoestand.In other words, the gas pressure of the first container is set by the control mechanism by controlling a vent valve and a supply valve of the relevant container. When two containers according to the invention are used, each container preferably comprises a vent valve and a supply valve connected to the gas supply of the pneumatic system, and the control mechanism is adapted to control the gas pressure in each of the containers through the valves of the relevant to send the holder. The supply valve can be connected to a pressure regulator for controlling the pressure applied to the container or can be connected to a plurality of pressure lines, each of which can supply separate pressure via the supply valve. Use is preferably made of a pressure regulator for providing a relatively high pressure, for example in the range of 6-16 bar, for pumping the liquid feed and cleaning the device, and for providing a relatively low pressure , for example in the range of 0.5 - 4 bar, preferably 2 bar, for keeping the line with draw-off points under constant pressure during the feed condition.

In een alternatieve uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is de houder voorzien van een ontluchtingsklep en een toevoerklep om de gasdruk in de betreffende houder te regelen. Daarbij kan de drukleiding zijn voorzien van een drukregelaar, waarbij slechts één drukleiding wordt aangesloten op de houder. Bij voorkeur wordt echter gebruik gemaakt van meerdere drukleidingen, die elk een eigen, vooraf bepaalde, druk leveren en die elk door middel van een toevoerklep werkzaam zijn verbonden met de houder. Het regelmechanisme is in dit alternatief ingericht om de toevoerkleppen te openen en/of te sluiten om de druktoevoer naar de houder te regelen. Hiermee is het niet noodzakelijk om een drukregelaar te plaatsen.In an alternative embodiment according to the invention, the holder is provided with a vent valve and a supply valve to control the gas pressure in the relevant holder. The pressure line can herein be provided with a pressure regulator, wherein only one pressure line is connected to the holder. Preferably, however, use is made of a plurality of pressure lines, each of which supplies its own predetermined pressure and which are each operatively connected to the container by means of a supply valve. In this alternative, the control mechanism is adapted to open and / or close the supply valves to control the pressure supply to the container. This means that it is not necessary to install a pressure regulator.

Additioneel kan ook worden gekozen voor het plaatsen van meerdere drukleidingen, waarbij één of alle drukleidingen ook zijn voorzien van een drukregelaar die door het regelmechanisme wordt aangestuurd.Additionally, it is also possible to choose to place a plurality of pressure lines, one or all of the pressure lines also being provided with a pressure controller that is controlled by the control mechanism.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan het regelmechanisme zijn ingericht om een signaal te genereren dat aangeeft dat de totale hoeveelheid vloeibare substantie in de inrichting kleiner is dan een vooraf bepaalde minimale hoeveelheid op basis van de door één of meer door de sensoren gemeten niveaus.In an embodiment of the invention, the control mechanism may be arranged to generate a signal indicating that the total amount of liquid substance in the device is less than a predetermined minimum amount based on the levels measured by one or more of the sensors.

Wanneer regelmatig substantie wordt afgetapt bij de aftappunten, zal op den duur de hoeveelheid substantie in alle houders gezamenlijk afiiemen. Dit kan worden gedetecteerd met de sensoren.When substance is regularly tapped at the tapping points, the amount of substance in all containers will eventually fall together. This can be detected with the sensors.

Bij voorbeeld registreert het regelmechanisme hoe lang het telkens duurt voordat geschakeld wordt naar een andere toestand. Indien deze tijd korter is dan een vooraf bepaalde drempelwaarde, wordt het voornoemde “leeg”-signaal gegenereerd. In een voorbeeld van een inrichting met slechts twee houders, waarin de substantie continu heen en weer wordt gepompt tussen de twee houders, zal naarmate meer van de substantie wordt afgetapt, steeds sneller geschakeld worden tussen de twee toestanden. Als de tijd tussen de schakelmomenten kleiner is dan een vooraf bepaalde minimale tijd, bijvoorbeeld 1-2 minuten, dan wordt het “leeg”-signaal gegenereerd.For example, the control mechanism records how long it takes each time before switching to a different state. If this time is shorter than a predetermined threshold value, the aforementioned "empty" signal is generated. In an example of a device with only two containers, in which the substance is continuously pumped back and forth between the two containers, the more the substance is tapped, the faster the switching between the two states. If the time between the switching moments is less than a predetermined minimum time, for example 1-2 minutes, the "empty" signal is generated.

In een inrichting met slechts één houder volgens de uitvinding, zal naarmate er meer van de substantie wordt afgetapt, het niveau in de tweede houder dalen. Bijvoorbeeld registreert hel regelmechanisme op verschillende punten hoe hoog het niveau in de tweede houder staat, waarbij het “Ieeg”-signaal wordt gegenereerd als het niveau in de tweede houder beneden een bepaalde drempelwaarde komt.In a device with only one container according to the invention, the more the substance is tapped, the lower the level in the second container. For example, the control mechanism registers at different points how high the level is in the second container, the "empty" signal being generated if the level in the second container falls below a certain threshold value.

Bijvoorbeeld wordt op basis van het bovengenoemde signaal een notificatie gegeven aan de beheerder van de inrichting. Bijvoorbeeld wordt een alarm gegenereerd, in de vorm van geluid en/of licht. In een ander voorbeeld wordt een sms of e-mail verzonden aan de beheerder.For example, based on the above signal, a notification is given to the manager of the device. For example, an alarm is generated in the form of sound and / or light. In another example, an SMS or e-mail is sent to the administrator.

In een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding kan de inrichting een met één of meer van de houders verbonden watertoevoer omvatten, waarin het regelmechanisme is ingericht om water in de houders te voeren indien een signaal gegenereerd is dat de watertoevoer geopend moet worden.In an embodiment according to the invention, the device may comprise a water supply connected to one or more of the containers, wherein the control mechanism is adapted to feed water into the containers if a signal is generated that the water supply must be opened.

Met ander woorden, het regelmechanisme kan automatisch water in één of meer van de houders voeren. Bijvoorbeeld stuurt het regelmechanisme een regelbare klep in een watertoevoerleiding aan. Aanvullend of alternatief kan de watertoevoer water toevoeren onder hoge druk, bij voorbeeld een druk van meer dan 25 bar, meer dan 50 bar of zelfs 100 bar of meer.In other words, the control mechanism can automatically feed water into one or more of the containers. For example, the control mechanism controls an adjustable valve in a water supply line. Additionally or alternatively, the water supply may supply water under high pressure, for example, a pressure of more than 25 bar, more than 50 bar or even 100 bar or more.

Bijvoorbeeld omvat de watertoevoer een aansluiting voor hel op de watertoevoer aansluiten van een hogedrukspuit. Door water onder een hoge druk in de houders te leiden, wordt de reiniging verder verbeterd.For example, the water supply comprises a connection for connecting a high-pressure sprayer to the water supply. By introducing water into the containers under high pressure, cleaning is further improved.

Meerdere alternatieven voor de uitvoering zijn hierbij denkbaar. Bij voorkeur wordt een watertoevoerleiding zo werkzaam met de houder verbonden dat reiniging van de houder plaats kan vinden door middel van upflow spoelen van de houder. Dit betekent dal water, bij voorkeur onder een bepaalde druk, van een lage, onderste zijde naar een hoge, bovenste zijde door de houder wordt doorgevoerd.Multiple alternatives for implementation are conceivable. A water supply line is preferably connected to the holder in such a way that cleaning of the holder can take place by means of upflow flushing of the holder. This means that water is passed through the container, preferably under a certain pressure, from a low, lower side to a high, upper side.

Een alternatieve uitvoering, al dan niet in combinatie met het bovengenoemde voorkeursaltemalief omvat een waterleiding die aan een hoge, bovenste zijde werkzaam met de houder is verbonden. Een dergelijke aan de bovenzijde van de houder werkzaam verbonden waterleiding is uitgevoerd om een downflow waternaloop van de houder te realiseren. Dit betekent dat, bij voorkeur op geregelde, vooraf bepaalde tijden, de houder wordt gespoeld in een stroomafwaartse richting. Een dergelijke spoeling vindt bij voorkeur plaats met water, maar kan ook worden voorzien van reinigingsmiddel. Een dergelijke downflow waternaloop kan ook voordelig worden ingezet voor het verdunnen van de hoeveelheid vloeibare substantie indien de hoeveelheid vloeibare substantie in de inrichting afneemt. Indien de inrichting detecteert dat de hoeveelheid vloeibare substantie, zoals pap of melk, is afgenomen lot onder de vooraf bepaalde minimale hoeveelheid, schakelt het regelmechanisme naar een toestand waarin water in ten minste één van de houders wordt gevoerd.An alternative embodiment, whether or not in combination with the above-mentioned preferred total, comprises a water pipe which is operatively connected to the container on a high, upper side. Such a water pipe operatively connected at the top of the container is designed to realize a downflow water run-on of the container. This means that, preferably at controlled, predetermined times, the container is flushed in a downstream direction. Such a flushing preferably takes place with water, but can also be provided with cleaning agent. Such a downflow water run-on can also be used advantageously for diluting the amount of liquid substance if the amount of liquid substance in the device decreases. If the device detects that the amount of liquid substance, such as porridge or milk, has fallen below the predetermined minimum amount, the control mechanism switches to a state in which water is fed into at least one of the containers.

Bijvoorbeeld wordt de eerste maal dat de hoeveelheid vloeibare substantie onder het minimumniveau komt, geschakeld naar een verdun-modus, waarin de nog in de inrichting aanwezige vloeibare substantie wordt verdund door toevoer van water in één of meer van de houders. Vervolgens schakelt het regelmechanisme terug naar de pomptoestand, zodat vervolgens de met water verdunde substantie tussen de houders wordt verpompt. In het geval van distributie van pap in een stal, wordt op dat moment dus verdunde pap aangeboden aan het vee. Wanneer vervolgens opnieuw door de inrichting wordt gedetecteerd dat de hoeveelheid in de inrichting aanwezig substantie, bijvoorbeeld de met water verdunde pap, is afgenomen tot onder het minimumniveau, kan het regelmechanisme schakelen naar een toestand waarin de houders worden schoongespoeld door het opnieuw toevoeren van water.For example, the first time the amount of liquid substance falls below the minimum level, it is switched to a dilution mode in which the liquid substance still present in the device is diluted by supplying water to one or more of the containers. The control mechanism then switches back to the pumping state, so that subsequently the water-diluted substance is pumped between the containers. In the case of distribution of porridge in a stable, diluted porridge is offered to the cattle at that time. When, subsequently, the device again detects that the amount of substance present in the device, for example the water-diluted porridge, has fallen below the minimum level, the control mechanism can switch to a state in which the containers are rinsed clean by re-supplying water.

Bijvoorbeeld omvat de inrichting een afvoer voor het uit de inrichting voeren van spoelwater. Bij voorbeeld is de afvoer gekoppeld met een houder of met de leiding die de houders verbindt, en omvat de afvoer een door het regelmechanisme aanstuurbare klep.For example, the device comprises a drain for carrying flushing water out of the device. For example, the drain is coupled to a holder or to the conduit connecting the holders, and the drain comprises a valve controllable by the control mechanism.

In een verdere voorkeursuitvoering omvat de leiding een statische mixer.In a further preferred embodiment, the line comprises a static mixer.

Een statische menger, ook wel buismenger genoemd, is een menger zonder bewegende delen. Een statische menger omvat een buis met daarin een aantal obstakels die de stroming beïnvloeden, bijvoorbeeld in de vorm van schotten of geleiders. Op deze wijze verkrijgt het medium dat door de statische menger stroomt een turbulente stroming en wordt daardoor gemengd.A static mixer, also known as a tube mixer, is a mixer with no moving parts. A static mixer comprises a tube containing a number of obstacles that influence the flow, for example in the form of baffles or conductors. In this way, the medium flowing through the static mixer acquires a turbulent flow and is thereby mixed.

Hoewel de inrichting door middel van het verpompen al het uitzakken van mengsels tegengaat, wordt dit effect met behulp van de statische menger nog extra versterkt. De statische menger is daarom in het bijzonder voordelig wanneer de inrichting wordt ingezet bij het verpompen van mengsels, zoals melk of pap.Although the device prevents pumping down of mixtures by pumping, this effect is further enhanced with the aid of the static mixer. The static mixer is therefore particularly advantageous when the device is used for pumping mixtures such as milk or porridge.

De uitvinding heeft verder betrekking op een stal voorzien van een houder of een inrichting zoals bovenstaande beschreven. Voor de stal gelden dezelfde voordelen en effecten zoals bovenstaand beschreven met betrekking tot de houder en de inrichting volgens de uitvinding.The invention further relates to a shed provided with a holder or a device as described above. The same advantages and effects apply as described above with regard to the holder and the device according to the invention.

Opgemerkt wordt dat een stal desgewenst kan zijn voorzien van twee of meer inrichtingen volgens de uitvinding zoals bovenstaand beschreven. Bijvoorbeeld is een stal onderverdeeld in een aantal afdelingen en/of hokken, en is elke afdeling respectievelijk elk hok voorzien van een inrichting zoals bovenstaand beschreven voor distributie van vloeibaar veevoer in de betreffende afdeling / het betreffende hok. In een dergelijk geval worden de inrichtingen bij voorkeur uitgerust met twee houders. Hierdoor is het relatief goedkoop en eenvoudig om meerdere van dergelijke inrichtingen in een stal te plaatsen. Doordat per afdeling en/of hok een inrichting is voorzien, is het mogelijk om het voer per afdeling / hok te regelen. Ook het toevoegen van medicijnen, zoals antibiotica, aan het voer kan per afdeling / hok worden geregeld.It is noted that a shed can, if desired, be provided with two or more devices according to the invention as described above. For example, a shed is subdivided into a number of departments and / or cages, and each department or loft is provided with a device as described above for distribution of liquid feed in the relevant department / the relevant loft. In such a case, the devices are preferably equipped with two holders. This makes it relatively cheap and simple to place several of such devices in a shed. Because a facility is provided for each department and / or loft, it is possible to control the feed per department / loft. The addition of medicines, such as antibiotics, to the feed can also be arranged per department / loft.

De inrichtingen kunnen elk zijn voorzien van een gastoevoer, bijvoorbeeld in de vorm van een relatief kleine compressor voor elke inrichting. Alternatief kunnen er één of meer grotere compressoren worden voorzien, die elk perslucht toevoeren naar meer dan één inrichting in de stal. Bovendien kan elke inrichting zijn uitgerust met een eigen regelmechanisme, of kan het regelmechanisme van alle inrichtingen in een centrale module zijn ondergebracht, die via een draad of draadloos de kleppen van de inrichtingen aanstuurt. Eveneens kan centraal of decentraal een watertoevoer en/of een voertoevoer zijn voorzien.The devices can each be provided with a gas supply, for example in the form of a relatively small compressor for each device. Alternatively, one or more larger compressors can be provided, each of which supplies compressed air to more than one device in the shed. Moreover, each device can be equipped with its own control mechanism, or the control mechanism of all devices can be accommodated in a central module, which controls the valves of the devices via a wire or wireless. A water supply and / or a feed supply can also be provided centrally or decentrally.

De uitvinding heeft verder betrekking op een ombouwkit voor het ombouwen van een bestaande voederinrichting voor het distribueren van vloeibaar veevoer naar een inrichting volgens de uitvinding, waarbij de ombouwkit omvatten:The invention further relates to a conversion kit for converting an existing feed device for distributing liquid feed to a device according to the invention, wherein the conversion kit comprises:

het voorzien van één of meer houders volgens de uitvinding en/of een inrichting volgens de uitvinding;providing one or more holders according to the invention and / or a device according to the invention;

het plaatsen van ten minste één houder volgens de uitvinding;placing at least one holder according to the invention;

het aansluiten van de bestaande leidingen op de ten minste één houder; het aansluiten van het pompmechanisme en/of de drukleidingen en het regelmechanisme; en hel toevoegen van één of meer afsluiters.connecting the existing pipes to the at least one holder; connecting the pump mechanism and / or the pressure lines and the control mechanism; and adding one or more valves.

Voor de ombouwkit gelden dezelfde voordelen en effecten zoals bovenstaand beschreven met betrekking tot de houder, de inrichting en de stal volgens de uitvinding.The same advantages and effects as described above with regard to the holder, the device and the shed according to the invention apply to the conversion kit.

Daarnaast heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het met de bovenstaande inrichting distribueren van vloeibaar veevoer over een aantal aftappunten in een stal, omvattende: het verschaffen van een inrichting volgens de uitvinding;In addition, the invention relates to a method for distributing liquid feed with the above device over a number of tapping points in a shed, comprising: providing a device according to the invention;

het op een constante, relatief lage druk brengen van de leiding door het regelen van de druk in de eerste houder;bringing the line to a constant, relatively low pressure by controlling the pressure in the first container;

het met het pneumatisch systeem gedurende enige tijd op de lagere, constante druk houden van de leiding teneinde dieren te voederen, waarbij de afname van druk door afname van veevoer door de aftappunten wordt gecompenseerd door het regelen van de druk in de eerste houder teneinde de druk in de leiding in hoofdzaak constant te houden;maintaining the line with the pneumatic system at the lower, constant pressure for some time in order to feed animals, wherein the decrease in pressure due to decrease in cattle feed through the tapping points is compensated by controlling the pressure in the first container in order to control the pressure to keep the line substantially constant;

het met het regelsysteem schakelen naar de pomptoestand en het met het pneumatisch systeem daarbij verhogen van de druk in de eerste houder teneinde het vloeibaar veevoer van de eerste naar de tweede houder te pompen;switching to the pumping state with the control system and thereby increasing the pressure in the first holder with the pneumatic system in order to pump the liquid feed from the first to the second holder;

het van de tweede houder naar de eerste houder overbrengen van vloeibaar veevoer teneinde de eerste houder te vullen.transferring liquid feed from the second container to the first container to fill the first container.

Voor de werkwijze volgens de uitvinding gelden dezelfde voordelen en effecten zoals bovenstaand beschreven met betrekking tot de houder, de inrichting, de stal en de ombouwkit volgens de uitvinding.The same advantages and effects apply to the method according to the invention as described above with regard to the container, the device, the stable and the conversion kit according to the invention.

Alternatief kan er voor worden gekozen om tijdens de stap van het voederen de athame van de druk door de afname van veevoer door de aftappunten niet te compenseren. Dit wordt bij voorkeur toegepast in inrichtingen waarbij de drukval over de leiding gedurende de voedertoestand zeer beperkt is, zoals bij inrichtingen met korte leidingen en/of weinig aftappunten.Alternatively, it may be opted not to compensate for the increase in pressure during the feeding step due to the decrease in feed by the tapping points. This is preferably applied in devices in which the pressure drop across the line during the feeding condition is very limited, such as devices with short lines and / or few tapping points.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding kan de werkwijze additioneel ook het reinigen van de inrichting omvatten. De reiniging van de inrichting omvat de stappen van het toevoeren van water en/of reinigingsmiddel aan de inrichting, het in een reinigingstoestand brengen van de inrichting door de inrichting op lage, bij voorkeur atmosferische druk te brengen, en het schakelen naar de pomptoestand en het daarbij verhogen van de druk in de eerste houder teneinde het water en/of reinigingsmiddel door de inrichting te pompen. De reiniging van de inrichting volgens de werkwijze omvat verder het afwisselen van de reinigingstoestand en de pomptoestand.In an embodiment of the method according to the invention, the method may additionally also comprise cleaning the device. The cleaning of the device comprises the steps of supplying water and / or cleaning agent to the device, bringing the device to a cleaning state by bringing the device to low, preferably atmospheric pressure, and switching to the pump state and the thereby increasing the pressure in the first container in order to pump the water and / or cleaning agent through the device. The cleaning of the device according to the method further comprises alternating the cleaning state and the pumping state.

Verdere voordelen, kenmerken en details van de uitvinding worden toegelicht aan de hand van voorkeursuitvoeringen daarvan, waarbij wordt verwezen naar de bij gevoegde tekeningen, waarin:Further advantages, features and details of the invention are elucidated on the basis of preferred embodiments thereof, wherein reference is made to the accompanying drawings, in which:

Figuur 1 toont schematisch een inrichting voor het distribueren van een vloeibare substantie volgens een eerste uitvoering van de uitvinding;Figure 1 shows schematically a device for distributing a liquid substance according to a first embodiment of the invention;

Figuren 2A en 2B tonen schematisch een inrichting voor het distribueren van een vloeibare substantie volgens een tweede uitvoering van de uitvinding;Figures 2A and 2B schematically show a device for distributing a liquid substance according to a second embodiment of the invention;

Figuur 3 toont schematisch een inrichting voor het distribueren van een vloeibare substantie volgens een derde uitvoering van de uitvinding, waarin de inrichting twee houders volgens de uitvinding omvat;Figure 3 schematically shows a device for distributing a liquid substance according to a third embodiment of the invention, wherein the device comprises two containers according to the invention;

Figuur 4A toont schematisch een eerste voorbeeld van een luchtregeling voor de inrichting uit Figuur 3;Figure 4A schematically shows a first example of an air control for the device of Figure 3;

Figuur 4B toont schematisch een tweede voorbeeld van een luchtregeling voor de inrichting uit Figuur 3;Figure 4B schematically shows a second example of an air control for the device of Figure 3;

Figuren 5A-D tonen schematisch verschillende uitvoeringsvormen van een veevoerhouder volgens de uitvinding;Figures 5A-D schematically show different embodiments of a feed container according to the invention;

In een eerste uitvoeringsvoorbeeld van veevoerhouder 500 voor vloeibaar veevoer (zie figuur 5A) is veevoerhouder 500 voorzien als in een spiraalvorm gewikkelde buis die zich rond centrale as A uitstrekt. Gewikkelde buis vormt veevoerhouder-structuur 502 die is voorzien van onderste opening 504 voor het in- en/of uitvoeren van vloeibaar respectievelijk naar en van veevoerhouder 500. Gewikkelde buis 502 omsluit stromingskanaal 506 dat zich licht hellend ten opzichte van vlak H naar beneden naar opening 506 uitstrekt. Veevoerhouder 500 is verder voorzien van twee aansluitingen 508 voor het aansluiten van een drukl tiding of een drukgenererende installatie, zoals een drukpomp (niet getoond). In het getoonde voorbeeld monden de aansluitingen direct uit in stromingskanaal 506 van gewikkelde buis 502. Veevoerhouder 500 is verder voorzien van verwarmingsinrichting 510, die hier is uitgevoerd als een verwarmingsdraad die is aangebracht rond gewikkelde buis 502, en van sensoren 512, die ingericht zijn om een niveau- en/of temperatuurmeting uit te voeren. Buis 502 is uitgevoerd als transparante kunststofbuis waarin het vloeibaar veevoer zichtbaar doorheen gevoerd wordt. Alternatief kan er ook worden gekozen om de buis uit te voeren in metaal en/of een legering, bij voorkeur RVS.In a first exemplary embodiment of liquid feed fodder holder 500 (see Fig. 5A), fodder holder 500 is provided as a spiral wound tube extending around central axis A. Wrapped tube forms feed container structure 502 which is provided with lower opening 504 for feeding in and / or out of liquid respectively to and from feed container 500. Wrapped tube 502 encloses flow channel 506 which slopes slightly downwards from plane H to opening 506. The feed container 500 is further provided with two connections 508 for connecting a pressure line or a pressure generating installation, such as a pressure pump (not shown). In the example shown, the connections directly open into flow channel 506 of wound tube 502. Feed container 500 is further provided with heating device 510, which is here embodied as a heating wire arranged around wound tube 502, and with sensors 512 arranged to perform a level and / or temperature measurement. Tube 502 is designed as a transparent plastic tube in which the liquid feed is visibly passed through. Alternatively, a choice can also be made to design the tube in metal and / or an alloy, preferably stainless steel.

Een tweede voorbeeld van veevoerhouder 500 volgens de uitvinding (zie figuur 5B) toont verder ondersteuningsstructuur 514 die dient als basis voor het wikkelen van buis 502 in de spiraalvorm. In het getoonde voorbeeld is verwarmingsinrichting 510 aangebracht in ondersteuningsstructuur 514 en ook enkele (niet getoonde) sensoren 512 zijn in ondersteuningsstructuur 514 opgenomen.A second example of cattle feed container 500 according to the invention (see Figure 5B) further shows support structure 514 which serves as the basis for winding tube 502 in the spiral form. In the example shown, heating device 510 is arranged in support structure 514 and also some (not shown) sensors 512 are included in support structure 514.

In een derde voorbeeld van veevoerhouder 500 volgens de uitvinding (zie figuur 5C) is veevoerhouder-structuur 502 voorzien als cilindervormig blok 502 met integraal gevormd stromingskanaal 506 dat zich in blok 502 uitstrekt van bovenste opening 516 naar onderste openingIn a third example of fodder container 500 according to the invention (see Figure 5C), fodder container structure 502 is provided as a cylindrical block 502 with integrally formed flow channel 506 extending in block 502 from upper opening 516 to lower opening

518 in het blok uitstrekt. In de getoonde uitvoeringsvorm is additioneel gevormd einddeel 520 met afdopping 522 voorzien, waarbij afdopping 522 verwijderbaar is om een additionele leiding (niet getoond) aan te sluiten. Daarmee wordt doorstroomde veevoerhouder 500 gerealiseerd, waarmee de reiniging vergemakkelijkt wordt. Aansluitingen 508 voor verbinding met een drukleiding of drukgenerator kunnen in structuur 502 of in einddeel 520 zijn aangebracht.518 in the block. In the embodiment shown, additionally formed end part 520 is provided with cap 522, whereby cap 522 is removable to connect an additional pipe (not shown). Flowed-through feed container 500 is thereby realized, which facilitates cleaning. Connections 508 for connection to a pressure line or pressure generator may be provided in structure 502 or in end part 520.

Een vierde voorbeeld (getoond in figuur 5D) toont veevoerhouderstructuur 502 die is aangebracht in behuizing 524, waarbij behuizing 524 is voorzien van verwarmingselement 510. In dit voorbeeld is behuizing 524 met water vulbaar, waarbij gevulde behuizing 524 met verwarmingsinrichting 510 verwarmd kan worden om verwarming van het vloeibare veevoer in structuur 502 mogelijk te maken.A fourth example (shown in Figure 5D) shows feed container structure 502 mounted in housing 524, housing 524 being provided with heating element 510. In this example, housing 524 is water-fillable, filled housing 524 with heating device 510 can be heated to heat of the liquid feed in structure 502.

Een eerste voorbeeld van de inrichting 2 volgens de uitvinding (figuur 1) omvat eerste houder 4 en tweede houder 6 in de vorm van een voorraadvat. Bijvoorbeeld heeft voorraadvat 6 een inhoud van meer dan 100 liter, meer dan 250 liter, meer dan 500 liter of zelfs meer dan 1000 liter. Inrichting 2 omvat leiding 12, die is aangesloten op een onderste deel van eerste houder 4 via aansluiting 8. Een aantal aftappunten 13 is voorzien aan leiding 12. Leiding 12 wordt uiteindelijk omhoog geleid en mondt uit in voorraadvat 6 dat zich boven eerste houder 4 bevindt. De onderzijde van voorraadvat 6 is via een klep Ί gekoppeld met de bovenzijde van eerste houder 4. Klep 7 wordt aangestuurd door regelmechanisme 26.A first example of the device 2 according to the invention (Figure 1) comprises first holder 4 and second holder 6 in the form of a storage vessel. For example, storage tank 6 has a capacity of more than 100 liters, more than 250 liters, more than 500 liters or even more than 1000 liters. Device 2 comprises line 12, which is connected to a lower part of first holder 4 via connection 8. A number of tapping points 13 are provided on line 12. Line 12 is ultimately led upwards and flows into storage tank 6 which is located above first holder 4. . The bottom of storage tank 6 is coupled via a valve Ί to the top of first container 4. Valve 7 is controlled by control mechanism 26.

Hoewel er in dit voorbeeld slechts drie aftappunten zijn weergegeven, kunnen er naar wens meer of minder aftappunten worden voorzien. In de schematische weergave van figuur 1 lijken de aftappunten 13 te zijn gekoppeld aan leiding 12 via een aantal aftakkingen van deze leiding 12. Volgens de uitvinding zijn de aftappunten 13 echter bij voorkeur rechtstreeks met leiding 12 gekoppeld, zodat geen aftakking of nagenoeg geen aftakking aanwezig is tussen leiding 12 en de aftappunten 13.Although only three tap points are shown in this example, more or fewer tap points can be provided as required. In the diagrammatic representation of Figure 1, the tapping points 13 appear to be coupled to line 12 via a number of taps of this line 12. However, according to the invention, the tapping points 13 are preferably directly connected to line 12, so that no branch or substantially no branch is present. is between line 12 and the tapping points 13.

In dit voorbeeld mondt elk aftappunt uit in een trog, en zijn de aftappunten voorzien van een klep die wordt aangestuurd op basis van een sensor die de hoeveelheid voer in de trog registreert. Alternatief kan het aftappunt verbonden zijn met een trog met een zogeheten “nippel”, waarbij voer in de trog wordt gelaten als een dier, zoals een big, tegen de nippel drukt.In this example, each draw-off point ends in a trough, and the draw-off points are provided with a valve that is controlled on the basis of a sensor that registers the amount of feed in the trough. Alternatively, the tapping point can be connected to a trough with a so-called "nipple", whereby feed is left in the trough when an animal, such as a piglet, presses against the nipple.

In inrichting 2 wordt het voer vanuit houder 4 door leiding 12 richting voorraadvat 6 gepompt. Hiertoe wordt klep V1B geopend, zodat de gasdruk in houder 4 wordt vergroot ten opzichte van de atmosferische gasdruk die heerst in voorraadvat 6. Bij voorkeur wordt klep 7 gedurende het pompen van voer uit houder 4 gesloten of gesloten gehouden.In device 2 the feed is pumped from holder 4 through line 12 towards storage tank 6. To this end, valve V1B is opened, so that the gas pressure in container 4 is increased with respect to the atmospheric gas pressure prevailing in storage vessel 6. Preferably, valve 7 is kept closed or closed during pumping of feed from container 4.

Door het bedienen van klep 7 kan houder 4 worden aangevuld met voer uit voorraadvat 6.By operating valve 7, holder 4 can be supplemented with feed from storage container 6.

Kortom, in inrichting 2 wordt het voer effectief rondgepompt. Bijvoorbeeld is houder 4 uitgerust met een sensor 4a, 4b voor het meten van het niveau van het vloeibaar veevoer houder 4. Op basis van het door sensor 4a, 4b gemeten signaal opent regelmechanisme 26 klep 7 voor het bijvullen van houder 4. De zwaartekracht zorgt er in dit geval voor dat voer uit voorraadvat 6 in houder 4 stroomt. Desgewenst kan bij het bijvullen van houder 4 klep VIA worden geopend, zodat de druk in houder 4 wordt verlaagd.In short, in device 2 the feed is effectively pumped around. For example, holder 4 is equipped with a sensor 4a, 4b for measuring the level of the liquid feed container 4. Based on the signal measured by sensor 4a, 4b, control mechanism 26 opens valve 7 for topping up holder 4. Gravity causes in this case, that feed flows from storage tank 6 into holder 4. If desired, when filling container 4, valve VIA can be opened, so that the pressure in container 4 is lowered.

Leiding 12 is verder voorzien van afsluiter 9 die is ingericht om tussen een open toestand en een gesloten toestand geschakeld te worden. In de pomptoestand van inrichting 2, dat wil zeggen als klep V1B wordt geopend, zodat de gasdruk in houder 4 wordt vergroot ten opzichte van de atmosferische gasdruk die heerst in voorraadvat 6 en het voer via leiding 12 naar voorraadvat 6 wordt gepompt, wordt afsluiter 9 door regelsysteem 26 in open toestand gebracht en gehouden. Tijdens de voedertoestand van inrichting 2 wordt afsluiter 9 door regelmechanisme in gesloten toestand gebracht en gehouden, waarbij de druk in leiding 12 in hoofdzaak constant wordt gehouden door het regelen van de druk via klep V1B.Conduit 12 is further provided with valve 9 which is adapted to be switched between an open state and a closed state. In the pumping state of device 2, i.e. when valve V1B is opened, so that the gas pressure in container 4 is increased with respect to the atmospheric gas pressure that prevails in storage vessel 6 and the feed is pumped via line 12 to storage vessel 6, valve 9 becomes brought and held open by control system 26. During the feeding state of device 2, valve 9 is brought and kept closed by control mechanism, the pressure in line 12 being kept substantially constant by controlling the pressure via valve V1B.

Additioneel is voorraadvat 6 voorzien van een sensor 6a, 6b, voor het meten van het voerniveau in voorraadvat 6, waarbij de sensor is ingericht voor het afgeven van een niveausignaal als het voerniveau onder (6a) of boven (6b) een bepaald drempelniveau uitkomt.In addition, storage vessel 6 is provided with a sensor 6a, 6b, for measuring the feed level in storage vessel 6, the sensor being adapted to deliver a level signal if the feed level falls below (6a) or above (6b) a certain threshold level.

In een tweede voorbeeld van de inrichting 102 (figuren 2A en 2B) is voorraadvat 106 naast of op enige afstand van eerste houder 104 geplaatst. Leiding 1012 vormt een ringleiding die is ingericht voor het rondpompen van vloeibaar veevoer. Pomp 1011 kan conventionele pomp 1011 zijn voor het rondpompen alsmede voor het vullen van eerste houder 104 zijn (figuur 2A), maar kan ook hulppomp 1011 zijn die alleen is ingericht voor het vullen van eerste houder 104. Als pomp 1011 is ingerichl als hulppomp 1011 kan een eenvoudiger pomp met een lagere capaciteit worden ingezet. Eerste houder 104 fungeert in de uitvoeringsvorm van figuur 2B als pneumatische pompinstallatie.In a second example of the device 102 (Figures 2A and 2B), storage vessel 106 is placed next to or at some distance from first holder 104. Conduit 1012 forms a ring conduit adapted for pumping liquid feed. Pump 1011 can be conventional pump 1011 for circulating and filling first container 104 (Fig. 2A), but can also be auxiliary pump 1011 that is only designed for filling first container 104. If pump 1011 is designed as auxiliary pump 1011 a simpler pump with a lower capacity can be used. In the embodiment of Fig. 2B, first holder 104 functions as a pneumatic pump installation.

In het voorbeeld van de uitvoeringsvorm uit figuur 2A fungeert eerste houder 104 als accumulator voor de inrichting 102. In de pomptoestand van inrichting 102 wordt vloeibaar voer door ringleiding 1012 rondgepompt. Door het openen van klep VI01A wordt de druk in eerste houder 104 verlaagd en wordt eerste houder 104 vanuit ringleiding 1012 door pomp 1011 gevuld. Bij het schakelen naar de rusttoestand worden afsluiter 109 en klep V101A door het regelmechanisme gesloten en wordt klep V101B geopend om de druk in eerste houder 104 te vergroten. De druk in ringleiding 1012 wordt door het regelmechanisme 1026 geregeld door het regelen van de druk in eerste houder 104.In the example of the embodiment of Figure 2A, first container 104 functions as an accumulator for the device 102. In the pumping state of device 102, liquid feed is circulated through ring line 1012. By opening valve VI01A, the pressure in first container 104 is lowered and first container 104 is filled from ring line 1012 by pump 1011. When switching to the rest state, valve 109 and valve V101A are closed by the control mechanism and valve V101B is opened to increase the pressure in first container 104. The pressure in ring line 1012 is controlled by the control mechanism 1026 by controlling the pressure in first container 104.

Verder is de inrichting voorzien van een derde leiding 1015 die na afsluiting van klep 1017 een circuit vormt zonder hel deel van ringleiding 1012 waarin de aftappunten zijn opgenomen. Hierdoor kunnen de eerste houder 104 en tweede houder 106 makkelijk worden gereinigd zonder gehele ringleiding 1012 te reinigen. Daartoe wordt gebruik gemaakt van watertoevoerleiding 1019 die is afsluitbaar is door klep 1021.The device is furthermore provided with a third line 1015 which, after closing valve 1017, forms a circuit without the part of ring line 1012 in which the tapping points are included. As a result, the first holder 104 and second holder 106 can be easily cleaned without cleaning entire ring line 1012. Use is made for this purpose of water supply line 1019 which can be closed by valve 1021.

In het alternatieve voorbeeld van de uitvoeringsvorm uit figuur 2B fungeert eerste houderIn the alternative example of the embodiment from Figure 2B, the first holder functions

104 als accumulator alsmede als pneumatische pomp voor de inrichting 102. Pomp 1011 fungeert in deze inrichting als hulppomp 1011, waarbij de capaciteit van de hulppomp 1011 is ingericht om de eerste houder 104 te vullen. Voorafgaand aan de pomptoestand wordt pomp 1011 aangeschakeld en klep V101A geopend om eerste houder 104 te vullen. Afsluiter 1017 kan daarbij gesloten worden om het vullen sneller te laten verlopen. In de daarop volgende pomptoestand van inrichting 102 wordt klep V101A gesloten en afsluiter 109 geopend en wordt klep V101B geopend om de druk in eerste houder 104 te vergroten. Het vloeibaar voer wordt daardoor ringleiding 1012 naar voorraadvat 106 gepompt. Bij het schakelen naar de rusttoestand worden afsluiter 109 en klep V101A door het regelmechanisme gesloten. De druk in ringleiding 1012 wordt door het regelmechanisme 1026 geregeld door met klep V101C de druk in eerste houder 104 te regelen.104 as an accumulator as well as a pneumatic pump for the device 102. In this device, pump 1011 functions as an auxiliary pump 1011, the capacity of the auxiliary pump 1011 being adapted to fill the first container 104. Prior to the pump condition, pump 1011 is turned on and valve V101A is opened to fill first container 104. Valve 1017 can thereby be closed to make the filling process faster. In the subsequent pumping state of device 102, valve V101A is closed and valve 109 is opened and valve V101B is opened to increase the pressure in first container 104. The liquid feed is thereby pumped by ring line 1012 to storage tank 106. When switching to the rest state, valve 109 and valve V101A are closed by the control mechanism. The pressure in ring line 1012 is controlled by the control mechanism 1026 by controlling the pressure in first container 104 with valve V101C.

Verder is de inrichting uit de voorbeelden uit figuur 2A en 2B voorzien van derde leiding 1015 die na afsluiting van klep 1017 een circuit vormt zonder het deel van ringleiding 1012 waarin de aftappunten zijn opgenomen. Hierdoor kunnen de eerste houder 104 en tweede houder 106 gemakkelijk worden gereinigd zonder gehele ringleiding 1012 te reinigen. Daartoe wordt gebruik gemaakt van watertoevoerleiding 1019 die is afsluitbaar is door klep 1021.Furthermore, the device from the examples of figures 2A and 2B is provided with third line 1015 which, after closing valve 1017, forms a circuit without the part of ring line 1012 in which the tapping points are included. This allows the first holder 104 and second holder 106 to be easily cleaned without cleaning entire ring line 1012. Use is made for this purpose of water supply line 1019 which can be closed by valve 1021.

In een derde voorbeeld van een inrichting 202 volgens de uitvinding (figuur 3) omvat inrichting 202 een volledig pneumatisch pompsysteem en eerste houder 204 en tweede houder 206. Eerste houder 204 en tweede houder 206 zijn elk aan een onderste deel voorzien van een aansluiting 208, 2010. De aansluitingen 208, 2010 van houders 204, 206 zijn met elkaar verbonden via leiding 2012, zodat een vloeibare substantie, zoals vloeibaar veevoer - in het bijzonder pap of melk - van houder 204 naar houder 206, en vice versa, kan worden gepompt via de leiding 2012. De leiding 2012 heeft een aantal aftappunten 2013.In a third example of a device 202 according to the invention (Figure 3), device 202 comprises a fully pneumatic pump system and first holder 204 and second holder 206. First holder 204 and second holder 206 are each provided with a connection 208 on a lower part, 2010. The connections 208, 2010 of holders 204, 206 are connected to each other via line 2012, so that a liquid substance, such as liquid feed - in particular porridge or milk - can be pumped from holder 204 to holder 206, and vice versa. via the 2012 pipeline. The 2012 pipeline has a number of 2013 tapping points.

Aan een bovenste deel van houders 204, 206 is aansluiting 2014, 2016 voorzien die elk van houders 204, 206 via leidingen 2018, 2020 verbindt met luchtregeling 2022. Luchtregeling 2022 is verbonden met persluchttoevoer 204 via reduceerventiel 2023. In dit voorbeeld omvat de persluchttoevoer een compressor. Alternatief kan bijvoorbeeld een gasfles met perslucht zijn voorzien. Met het reduceerventiel kan de maximale gasdruk van het systeem worden ingesteld, bijvoorbeeld door aan een kraan van het reduceerventiel te draaien. Bijvoorbeeld wordt de gasdruk ten opzichte van atmosferische druk ingesteld 0,5 bar, 1,5 bar of zelfs 3 bar of meer.Connection 2014, 2016 is provided on an upper part of holders 204, 206 which connects each of holders 204, 206 via lines 2018, 2020 to air control 2022. Air control 2022 is connected to compressed air supply 204 via pressure reducing valve 2023. In this example the compressed air supply comprises a compressor. Alternatively, for example, a gas bottle with compressed air can be provided. The maximum gas pressure of the system can be adjusted with the pressure reducing valve, for example by turning a tap on the pressure reducing valve. For example, the gas pressure relative to atmospheric pressure is set to 0.5 bar, 1.5 bar or even 3 bar or more.

Inrichting 202 omvat verder regelmechanisme 2026, bijvoorbeeld een programmeerbare logische eenheid (PLC), een printplaat (PCB), een geïntegreerd circuit (IC) of andere elektronische regeling. Regelmechanisme 2026 stuurt luchtregeling 2022 aan.Device 202 further comprises control mechanism 2026, for example a programmable logic unit (PLC), a printed circuit board (PCB), an integrated circuit (IC) or other electronic control. Control mechanism 2026 controls air control 2022.

In elke houder 204, 206 is in een onderste deel sensor 2028, 2030 ingericht om de vloeibare substantie te detecteren. Effectief wordt daarmee het niveau van de vloeibare substantie in houdersIn each container 204, 206, sensor 2028, 2030 is arranged in a lower part to detect the liquid substance. This makes the level of the liquid substance in containers effective

204, 206 gemeten. Indien sensor 2028, 2030 namelijk geen vloeibare substantie detecteert, is het niveau in betreffende houder 204, 206 lager dan het niveau waarop sensor 2028, 2030 is ingericht.204, 206 measured. Namely, if sensor 2028, 2030 does not detect a liquid substance, the level in relevant container 204, 206 is lower than the level at which sensor 2028, 2030 is arranged.

Sensoren 2028, 2030 zijn via een draad of draadloos verbonden met regelmechanisme 2026, zodat deze luchtregeling 2022 kan aansturen afhankelijk van het door sensor 2028, 2030 gemeten niveau. In het getoonde voorbeeld zijn sensoren 2028, 2030 weerstandsensors, geleidbaarheidssensor of andere sensor voor het detecteren van een vloeibare substantie. Alternatief kunnen sensoren 2028, 2030 bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als een afstandssensor, bijvoorbeeld een infraroodafstandssensor, voor het meten van de afstand tussen de bovenzijde van de in de houder aanwezige substantie en een vaste sensorpositie, bijvoorbeeld een positie in een bovenste deel van de houder. Als verder alternatief kan de sensor zijn uitgevoerd als een gewichtssensor voor het meten van het gewicht van de in de houder aanwezige substantie.Sensors 2028, 2030 are connected by wire or wirelessly to control mechanism 2026, so that it can control air control 2022 depending on the level measured by sensor 2028, 2030. In the example shown, sensors 2028, 2030 are resistance sensors, conductivity sensor or other sensor for detecting a liquid substance. Alternatively, sensors 2028, 2030 may be designed as a distance sensor, for example an infrared distance sensor, for measuring the distance between the top of the substance present in the container and a fixed sensor position, for example a position in an upper part of the container. As a further alternative, the sensor can be designed as a weight sensor for measuring the weight of the substance present in the container.

In het getoonde voorbeeld zijn houders 204, 206 aan hun bovenzijde voorzien van optionele afsluiter 2032, 2034, bijvoorbeeld in de vorm van een schroefdop. Alternatief zijn afsluiters 2032, 2034 bijvoorbeeld uitgevoerd als mangat of zijn houders 204, 206 zelfs uitgevoerd als deelbare tank, dat wil zeggen een tank die twee tankdelen omvat die van elkaar losgekoppeld kunnen worden. Afsluiters 2032, 2034 kunnen worden geopend om zo houders 204, 206 handmatig te vullen met de vloeibare substantie. Als afsluiters 2032, 2034 zijn afgesloten zijn ze gasdicht, zodat een gasdruk kan worden opgebouwd in houders 204, 206. Bijvoorbeeld omvatten afsluiters 2032, 2034 hiervoor een afdichting, zoals een O-ring.In the example shown, holders 204, 206 are provided on their upper side with optional valve 2032, 2034, for example in the form of a screw cap. Alternatively, valves 2032, 2034 are for example designed as a manhole or containers 204, 206 are even designed as a divisible tank, that is to say a tank comprising two tank parts which can be disconnected from each other. Valves 2032, 2034 can be opened so as to manually fill containers 204, 206 with the liquid substance. When valves 2032, 2034 are sealed, they are gas-tight, so that a gas pressure can be built up in holders 204, 206. For example, valves 2032, 2034 include a seal for this, such as an O-ring.

In een eerste voorbeeld van luchtregeling 2022 (figuur 4A) is elke luchtleiding 2018, 2020 verbonden met ontluchtingsklep V201 A, V202A en toevoerklep V201B, V202B. Toevoerkleppen V201B, V202B verbinden luchtleidingen 2018, 2020 met compressor 2024, voor het toevoeren van perslucht in houders 2018, 2020. Ontluchtingskleppen V201A, V202A verbinden luchtleidingen 2018, 2020 met de omgeving voor het ontluchten van houders 204, 206 via luchtleidingen 2018, 2020. Regelmechanisme 2026 is werkzaam verbonden met kleppen V201A, V201B, V202A, V202B om deze aan te sturen.In a first example of air control 2022 (Fig. 4A), each air line 2018, 2020 is connected to vent valve V201A, V202A and supply valve V201B, V202B. Supply valves V201B, V202B connect air lines 2018, 2020 to compressor 2024, for supplying compressed air to containers 2018, 2020. Vent valves V201A, V202A connect air lines 2018, 2020 to the environment for venting containers 204, 206 via air lines 2018, 2020. Control mechanism 2026 is operatively connected to valves V201A, V201B, V202A, V202B to control them.

In een eerste pomptoestand wordt de substantie van houder 204 naar houder 206 gepompt. Hiervoor wordt gasdruk PI in eerste houder 204 vergroot ten opzichte van gasdruk P2 in tweede houder 206. Regelmechanisme 2026 sluit hiervoor ontluchtingsklep V201A van houder 204, terwijl het toevoerklep V201B van houder 204 opent, zodat gasdruk PI in houder 204 wordt vergroot met perslucht uit compressor 2024. Bij voorkeur is in deze eerste toestand ontluchtingsklep V202A van tweede houder 206 geopend, terwijl toevoerklep V202B van tweede houder 206 is gesloten, zodat tweede houder 206 wordt ontlucht en gasdruk P2 overeenkomt met atmosferische druk.In a first pumping state, the substance is pumped from container 204 to container 206. For this purpose, gas pressure P1 in first holder 204 is increased relative to gas pressure P2 in second holder 206. Control mechanism 2026 for this closes vent valve V201A of holder 204, while the supply valve V201B of holder 204 opens, so that gas pressure P1 in holder 204 is increased with compressed air from compressor 2024. Preferably, in this first state, vent valve V202A of second container 206 is opened, while supply valve V202B of second container 206 is closed, so that second container 206 is vented and gas pressure P2 corresponds to atmospheric pressure.

Zodra houder 204 leeg is, of althans nagenoeg leeg is, zal sensor 2028 geen substantie meer detecteren in houder 204. Regelmechanisme 2026 schakelt dan naar een tweede pomptoestand, waarin regelmechanisme 2026 luchtregeling 2022 aanstuurt om gasdruk P2 te vergroten ten opzichte van gasdruk PI, zodat de substantie terug wordt gepompt van tweede houder 206 naar eerste houder 204. Regelmechanisme 2026 sluit ontluchtingsklep V202A en opent toevoerklepAs soon as holder 204 is empty, or at least substantially empty, sensor 2028 will no longer detect any substance in holder 204. Control mechanism 2026 then switches to a second pumping state, in which control mechanism 2026 controls air control 2022 to increase gas pressure P2 relative to gas pressure P1, so that the substance is pumped back from second container 206 to first container 204. Control mechanism 2026 closes vent valve V202A and opens supply valve

V202B, zodat gasdruk P2 in tweede houder 206 wordt vergroot. Bij voorkeur sluit regelmechanisme 2026 bovendien toevoerklep V201B van eerste houder 204 en opent regelmechanisme 2026 ontluchtingsklep V201A, zodat houder 204 wordt ontlucht en gasdruk PI in de eerste houder 204 overeenkomt met atmosferische druk. Alternatief kan enige gasoverdruk in houder 204 ten opzichte van atmosferische druk worden gehandhaafd, zoals bovenstaand beschreven.V202B, so that gas pressure P2 in second holder 206 is increased. Preferably, control mechanism 2026 also closes supply valve V201B of first container 204 and opens control mechanism 2026 vent valve V201A, so that container 204 is vented and gas pressure P1 in the first container 204 corresponds to atmospheric pressure. Alternatively, some gas overpressure in container 204 relative to atmospheric pressure can be maintained, as described above.

Wanneer tweede houder 206 leeg is, althans nagenoeg leeg is, detecteert sensor 2030 van tweede houder 206 geen substantie. Dit wordt geregistreerd door regelmechanisme 2026, die weer naar de eerste pomptoestand schakelt. Op deze wijze wordt continu tussen de eerste en tweede pomptoestand geschakeld om de substantie continu heen en weer te pompen tussen houders 204, 206.When second holder 206 is empty, or at least substantially empty, sensor 2030 of second holder 206 does not detect any substance. This is recorded by control mechanism 2026, which again switches to the first pump state. In this way, the first and second pumping states are continuously switched to continuously pump the substance back and forth between containers 204, 206.

Optioneel schakelt regelmechanisme 2026, vóór het schakelen van de eerste pomptoestand naar de tweede pomptoestand of vice versa, naar een rusttoestand, waarin gasdruk Pl, P2 in beide houders 204, 206 constant wordt gehouden. Het systeem zoekt in de rusttoestand vanzelf een evenwichtspositie waarin de drilleken Pl en P2 in hoofdzaak gelijk zijn.Optionally, prior to switching from the first pumping state to the second pumping state or vice versa, control mechanism 2026 switches to a quiescent state in which gas pressure P1, P2 in both containers 204, 206 is kept constant. The system automatically seeks a position of equilibrium in the rest position in which the drill marks P1 and P2 are substantially the same.

Een eerste mogelijkheid is om in de rusttoestand beide ontluchtingskleppen V201 A, V202A te openen, zodat de druk in beide houders 204, 206 gelijk is aan atmosferische druk. Het heeft echter de voorkeur om in de rusttoestand in beide houders 204, 206 enige overdruk ten opzichte van atmosferische druk te handhaven, zodat de substantie ook in de rusttoestand kan worden afgetapt uit aftappunten 2013. Hiertoe worden bijvoorbeeld alle kleppen V201 A, V201B, V202A, V202B gesloten. Desgewenst kan nog enige tijd één of beide toevoerkleppen V201B, V202B worden geopend.A first possibility is to open both vent valves V201A, V202A in the rest state, so that the pressure in both containers 204, 206 is equal to atmospheric pressure. However, it is preferable to maintain some overpressure relative to atmospheric pressure in the rest state in both containers 204, 206, so that the substance can also be drained from drain points 2013 in the rest state. For this purpose, for example, all valves V201 A, V201B, V202A , V202B closed. If desired, one or both supply valves V201B, V202B can be opened for some time.

Bij voorbeeld wordt de gasdruk in houders 204, 206 in de rusttoestand ingesteld op 1,1 - 2 bar, of zelfs meer dan 2 bar.For example, the gas pressure in containers 204, 206 in the rest state is set to 1.1 - 2 bar, or even more than 2 bar.

Optioneel kan een gasdruksensor zijn voorzien in één of meer van houders 204, 206, die als terugkoppeling is verbonden met regelmechanisme 2026, zodat regelmechanisme 2026 de kleppen V201 A, V201B, V202A, V202B kan aansturen om in betreffende houder 204, 206 een vooraf bepaalde gasdruk in te stellen.Optionally, a gas pressure sensor may be provided in one or more of holders 204, 206, which is connected as feedback to control mechanism 2026, so that control mechanism 2026 can control valves V201A, V201B, V202A, V202B to provide a predetermined container 204, 206 set gas pressure.

Doordat in gebruik regelmatig substantie zal worden afgetapt bij aftappunten 2013, neemt de totale hoeveelheid substantie in inrichting 202 af. Om deze afname te registreren, houdt in een voorbeelduitvoering regelmechanisme 2026 de tijd bij die verstrijkt tussen opeenvolgende schakelmomenten. Dat wil zeggen, regelmechanisme 2026 registreert hoeveel tijd er zit tussen het schakelen van de eerste naar de tweede pomptoestand en het weer terugschakelen van de tweede naar de eerste pomptoestand. Indien deze tijd korter is dan een vooraf bepaalde ondergrens, bijvoorbeeld 1-2 minuten, dan genereert regelmechanisme 2026 een “leeg”-signaal dat aangeeft dat de hoeveelheid voer minder is dan een vooraf bepaalde ondergrens. Overigens hoeft deze vooraf bepaalde ondergrens niet te worden uitgedrukt in termen van volume of gewicht: de tijd tussen het schakelen kan fungeren als maat voor de nog in het systeem aanwezige hoeveelheid voer.Because substance will be tapped regularly at use points 2013, the total amount of substance in device 202 will decrease. To record this decrease, in an exemplary embodiment, control mechanism 2026 records the time that elapses between successive switching moments. That is, control mechanism 2026 records how much time there is between switching from the first to the second pump state and switching back from the second to the first pump state. If this time is shorter than a predetermined lower limit, for example 1-2 minutes, then control mechanism 2026 generates an "empty" signal indicating that the amount of feed is less than a predetermined lower limit. Incidentally, this predetermined lower limit need not be expressed in terms of volume or weight: the time between switching can function as a measure for the amount of feed still present in the system.

Bij voorbeeld wordt op basis van het signaal een alarm gegenereerd, in de vorm van licht en/of geluid, of een bericht verzonden, bijvoorbeeld via sms of e-mail. Bijvoorbeeld wordt op basis van het signaal automatisch water en/of voer toegevoerd naar één of meer van de houders.For example, an alarm is generated on the basis of the signal, in the form of light and / or sound, or a message is sent, for example via SMS or e-mail. For example, on the basis of the signal, water and / or feed is automatically supplied to one or more of the containers.

Alternatief detecteert het regelmechanisme dat de totale hoeveelheid substantie is afgenomen op basis van één of meer sensors. Bijvoorbeeld omvat elke houder een sensor voor het meten van een niveau van de substantie in de betreffende houder. In het voorbeeld van figuur 3 kan het regelmechanisme zijn ingericht om het “leeg”-signaal te genereren indien beide sensors 2028, 2030 geen substantie detecteren.Alternatively, the control mechanism detects that the total amount of substance has decreased based on one or more sensors. For example, each holder comprises a sensor for measuring a level of the substance in the relevant holder. In the example of Figure 3, the control mechanism may be arranged to generate the "empty" signal if both sensors 2028, 2030 do not detect any substance.

In een tweede voorbeeld van luchtregeling 2022 (figuur 4B) is elke luchtleiding 2018, 2020 verbonden met elektrisch geregelde 3/2 klep 20V3, 20V4. De luchtleiding 2018, 2020 is aangesloten op een eerste poort van klep 20V3 respectievelijk 20V4, tweede poort van klep 20V3, 20V4 is verbonden met de omgeving voor ontluchting en een derde poort van klep 20V3, 20V4 is aangesloten op gastoevoer 2024. Kleppen 20V3, 20V4 verbinden zo luchtleiding 2018, 2020 ofwel met gastoevoer 2024 ofwel met de omgeving. Kleppen 20V3, 20V4 worden aangestuurd door regelmechanisme 2026, op een vergelijkbare wijze zoals bovenstaand beschreven met betrekking tot figuur 4A.In a second example of air control 2022 (Figure 4B), each air line 2018, 2020 is connected to electrically controlled 3/2 valve 20V3, 20V4. The air line 2018, 2020 is connected to a first port of valve 20V3 and 20V4, second port of valve 20V3, 20V4 is connected to the venting environment and a third port of valve 20V3, 20V4 is connected to gas supply 2024. Valves 20V3, 20V4 connect air line 2018, 2020 either with gas supply 2024 or with the environment. Valves 20V3, 20V4 are controlled by control mechanism 2026, in a similar manner as described above with respect to Figure 4A.

De onderhavige uitvinding is geenszins beperkt tot de bovenbeschreven voorkeursuitvoeringen daarvan. De gevraagde rechten worden bepaald door de navolgende conclusies binnen de strekking waarvan vele modificaties denkbaar zijn.The present invention is by no means limited to the preferred embodiments thereof described above. The requested rights are determined by the following claims within the scope of which many modifications are conceivable.

Claims

CONCLUSIONS

A feed container for use in a device for distributing liquid feed, comprising:

a feed container structure provided with at least one opening for the introduction and / or export of liquid feed; and a flow channel that extends at an angle to a horizontal plane in the structure, the flow channel being adapted to hold and / or feed liquid feed;

a connection for connecting to a pressure generating device, such as a pressure pump or pressure line, the connection being operatively connected to the flow channel in order to pressurize it, in use of the feed container, such that liquid feed in the flow channel under pressure stable and / or permeable.

A cattle feed container according to claim 1, wherein the container is provided with a heating device.

A feed container according to any one of the preceding claims, wherein the container is provided with one or more sensors for measuring one or more of the liquid level in the container, the composition of the fluid, the temperature of the fluid, the pressure in the container and / or the flow rate of the liquid through the container.

A feed container according to any one of the preceding claims, wherein the structure is a tube or hose wound in a spiral shape, the spiral shape extending around a central axis.

The feed container according to any of claims 1-3, wherein the structure is a block-shaped or cylindrical solid structure, which is provided with an integrally formed flow channel extending along a spiral-shaped path between the opening and a second opening in the structure, a section of the flow channel, viewed in a direction perpendicular to a flow direction, has a substantially circular shape.

An apparatus for distributing a liquid substance, such as liquid feed, comprising:

a first holder, comprising a feed holder according to one of claims 1 to 5;

a second container for holding the liquid substance;

a conduit connecting an opening of the feed container to the second container for transporting the liquid substance from the first container to the second container, the conduit being provided with a plurality of tapping points;

a pumping system for pumping the liquid substance between the containers; and a pneumatic system operatively connected to the first container and adapted to adjust the gas pressure in the first container;

a control mechanism for controlling the pump system and / or the pneumatic system, wherein the device comprises a pumping state and a feeding state, wherein the pneumatic system is adapted to control the pressure in the first holder when the device is in the feeding state controlling that the pressure in the line is substantially constant.

Device as claimed in claim 6, wherein the second container is a feed container as claimed in any of the claims 1-5, wherein the pump system is formed by the pneumatic system, and wherein the control mechanism is adapted to control the pneumatic system in a pumping state to increase gas pressure in the first container relative to the gas pressure in the second container, so that liquid substance flows from the first to the second container or vice versa.

Device as claimed in any of the claims 6-7, wherein the first holder is provided with a vent valve and with a supply valve which is connected to a gas supply of the pneumatic system, the control mechanism being adapted to control the gas pressure in the first holder by control the valves of the relevant container.

Device as claimed in any of the claims 6-8, further comprising a heating means for heating the substance in at least one of the holders, wherein the heating means preferably comprises at least one heat bath in which at least one of the holders is placed.

Device as claimed in any of the claims 6, 8-9, further comprising:

a second conduit connecting the second container to the first container for transporting the liquid substance from the second container to the first container, the pump system being arranged in the second conduit; and a valve arranged in the conduit downstream of the tapping points and switchable between a closing state and a passage state;

wherein the control mechanism is arranged to keep the valve in the pumping state of the device in the passage state so that liquid substance can be transported through the first and second conduit, and wherein the control system is arranged to keep the valve in the feed state of the device in the closed state and control the pressure in the first container such that the pressure in the line is constant.

The device of claim 10, further comprising:

a second valve which is arranged downstream of the tapping points in the pipe and which is switchable between a closing state and a passage state; wherein the control mechanism is arranged to keep the valves in the pumping state of the device in the passage state so that liquid substance can be transported through the first and second conduit, and wherein the control system is arranged to keep the valves in the feed condition of the device in the closed state and control the pressure in the first container such that the pressure in the line is constant.

12. Device as claimed in any of the claims 6-11, wherein the control mechanism is adapted to generate a signal which indicates that the total amount of liquid substance in the device is smaller than a predetermined minimum amount based on the amount supplied by one or more sensors measured levels.

Device as claimed in any of the claims 6-12, further comprising a water supply connected to one or more of the holders, wherein the control mechanism is adapted to feed water into the holders if a signal is generated that the water supply must be opened.

14. Stable provided with a device according to one of claims 6-13 and / or one of the holders according to one of claims 1-5.

A conversion kit for converting an existing feed device for distributing liquid feed to a device according to any one of claims 6-13, comprising:

providing one or more holders according to one of claims 1-5 and / or a device according to one of claims 6-13;

placing at least one holder according to any of claims 1-5; connecting the existing pipes to the at least one holder; connecting the pump mechanism and / or the pressure lines and the control mechanism; and adding one or more valves.

16. Method for feeding liquid feed through a feeding system comprising a number of tapping points in a shed, comprising:

- providing a device according to any one of claims 7-14;

closing the pipeline;

bringing the pipe to a constant, relatively low pressure;

maintaining the line with the pneumatic system at the lower, constant pressure for some time to feed animals, the decrease in pressure being compensated for by a decrease in animal feed through the tapping points in order to keep the pressure constant;

opening the valve with the control system and increasing the pressure with the pneumatic system to pump the liquid feed from the first to the second container; and

Pumping the liquid feed from the second holder to the first holder in order to fill the first holder.

B

2/6

CM ^ pm no

5/6