NL2016611B1 - Method and apparatus for heat recovery from periodically released quantities of vapor. - Google Patents

Method and apparatus for heat recovery from periodically released quantities of vapor. Download PDF

Info

Publication number
NL2016611B1
NL2016611B1 NL2016611A NL2016611A NL2016611B1 NL 2016611 B1 NL2016611 B1 NL 2016611B1 NL 2016611 A NL2016611 A NL 2016611A NL 2016611 A NL2016611 A NL 2016611A NL 2016611 B1 NL2016611 B1 NL 2016611B1
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
vapor
vessel
condensation
cooling liquid
buffer
Prior art date
Application number
NL2016611A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL2016611A (en
Inventor
Paul Christian Feyten Marie
Steenhaut Marc
Original Assignee
Blue Heat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blue Heat filed Critical Blue Heat
Publication of NL2016611A publication Critical patent/NL2016611A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2016611B1 publication Critical patent/NL2016611B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D21/0001Recuperative heat exchangers
    • F28D21/0014Recuperative heat exchangers the heat being recuperated from waste air or from vapors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23NMACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N7/00Peeling vegetables or fruit
    • A23N7/005Peeling with steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0027Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation by direct contact between vapours or gases and the cooling medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • B01D5/0078Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
    • B01D5/0087Recirculating of the cooling medium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28BSTEAM OR VAPOUR CONDENSERS
    • F28B3/00Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium
    • F28B3/04Condensers in which the steam or vapour comes into direct contact with the cooling medium by injecting cooling liquid into the steam or vapour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

De uitvinding voorziet in een werkwijze en inrichting voor warmteterugwinning uit periodiek vrijkomende damphoeveelheden. De werkwijze omvat: - het toevoeren van een vrijkomende damphoeveelheid in een condensatievat, - het toevoeren van koelvloeistof met een eerste temperatuur vanuit een tweede buffervat naar het condensatievat om de damp te besproeien, erop te laten condenseren, en samen onderaan het condensatievat te laten neerslaan bij een tweede temperatuur, - het afvoeren van de neergeslagen vloeistof naar een eerste buffervat en verder naar een warmtewisselaar voor het eraan onttrekken van warmte, en - vervolgens het opslaan van de neergeslagen vloeistof in het tweede buffervat.The invention provides a method and device for heat recovery from periodically released vapor amounts. The method comprises: - supplying a released quantity of vapor into a condensation vessel, - supplying a first temperature coolant from a second buffer vessel to the condensation vessel to spray the vapor, allow it to condense, and cause it to precipitate together at the bottom of the condensation vessel at a second temperature, - discharging the precipitated liquid to a first buffer vessel and further to a heat exchanger for extracting heat therefrom, and - subsequently storing the precipitated liquid in the second buffer vessel.

Description

Werkwijze en inrichting voor warmtewinninq uit periodiek vrijkomende hoeveelheden dampMethod and apparatus for heat recovery from periodically released quantities of vapor

Technisch vakgebiedTechnical field

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp.The present invention relates to a method and an apparatus for recovering heat from periodically released quantities of vapor.

Stand der techniekState of the art

Periodiek vrijkomende hoeveelheden damp zijn bijvoorbeeld afkomstig van stoomschilprocessen voor het schillen van knolvruchten zoals aardappelen, bieten en wortel. Hierbij worden de knolvruchten in een gesloten drukvat onder stoomdruk gebracht, om vervolgens de stoom in een korte tijd af te blazen. Hierdoor neemt de druk in het drukvat snel af, en zal stoom, die zich onder de schil van de knolvruchten bevindt, snel expanderen en de schil lostrekken.Quantities of vapor released periodically come, for example, from steam peeling processes for peeling tuber fruits such as potatoes, beets and carrots. The tubers are brought under steam pressure in a closed pressure vessel, in order to subsequently blow off the steam in a short time. As a result, the pressure in the pressure vessel decreases rapidly and steam, which is located under the skin of the tubers, will expand rapidly and peel the skin.

Een andere bron van periodiek vrijkomende hoeveelheden damp is bijvoorbeeld het industrieel branden van koffiebonen. Hierbij worden de koffiebonen en aantal minuten geroosterd in een brandtrommel bij een hoge temperatuur om zo snel als mogelijk te kunnen roosteren zonder de koffiebonen te verbranden. Nadat de koffiebonen dan uit de brandtrommel gehaald worden, worden ze dan snel afgekoeld met water om het brandproces van de koffiebonen te stoppen. Bij het afkoelen met water komt er telkens een nieuwe hoeveelheid stoom vrij.Another source of periodically released quantities of vapor is, for example, the industrial roasting of coffee beans. The coffee beans are roasted for a number of minutes in a fire drum at a high temperature in order to be able to roast as quickly as possible without burning the coffee beans. After the coffee beans are then taken out of the roaster, they are then quickly cooled with water to stop the roasting process of the coffee beans. When cooling with water, a new amount of steam is always released.

Om de warmte-energie die opgeslagen is in de vrijkomende hoeveelheden damp niet verloren te laten gaan, worden de vrijkomende hoeveelheden damp naar een inrichting gevoerd om er de warmte uit terug te winnen.In order not to lose the heat energy stored in the quantities of vapor released, the quantities of vapor released are fed to a device to recover the heat from it.

Zulk een inrichting en werkwijze voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp is bijvoorbeeld gekend uit NL 1021988 C2. De hierin beschreven inrichting omvat een condensatievat dat voorzien is om een vrijkomende hoeveelheid damp er aan toe te voeren. Verder is de inrichting voorzien om de aan het condensatievat toegevoerde vrijkomende hoeveelheid damp te besproeien met een bepaalde hoeveelheid koelvloeistof bij een eerste temperatuur om het condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp te laten condenseren op de koelvloeistof. Hierbij bereiken de koelvloeistof en de gecondenseerde damp een tweede temperatuur die ongeveer gelijk is aan de condensatietemperatuur van de damp. Verder omvat de inrichting een buffervat waarnaar de koelvloeistof en de gecondenseerde damp wordt afgevoerd wanneer het condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp is gecondenseerd op de koelvloeistof en beide zijn neergeslagen op de bodem van het condensatievat. In dit buffervat wordt de opgewarmde koelvloeistof en de gecondenseerde damp opgeslagen tot er een nieuwe vrijkomende hoeveelheid damp wordt toegevoerd aan het condensatievat. Op dit moment wordt de koelvloeistof en de gecondenseerde damp uit het buffervat doorheen een warmtewisselaar gevoerd, en dit gedurende de periode waarin de nieuwe vrijkomende hoeveelheid damp wordt toegevoerd aan het condensatievat. De warmtewisselaar onttrekt hierbij een zodanige hoeveelheid warmte uit de koelvloeistof en de gecondenseerde damp dat beide worden afgekoeld tot de eerste temperatuur en kunnen gebruikt worden voor het besproeien van de nieuwe vrijkomende hoeveelheid damp. De warmte die hierbij door de warmtewisselaar onttrokken wordt aan de koelvloeistof en de gecondenseerde damp warmt een verbruiksvloeistof of -medium op tot een derde temperatuur. De warmte die opgeslagen is in deze verbruiksvloeistof kan dan ingezet worden voor verder verbruik, zoals bijvoorbeeld in een centraal verwarmingssysteem.Such a device and method for recovering heat from periodically released quantities of vapor is known, for example, from NL 1021988 C2. The device described herein comprises a condensation vessel which is provided for supplying a quantity of vapor released thereto. Furthermore, the device is provided to spray the released amount of vapor supplied to the condensation vessel with a certain amount of cooling fluid at a first temperature to cause the condensable portion of the released amount of vapor to condense on the cooling fluid. The cooling liquid and the condensed vapor hereby reach a second temperature which is approximately equal to the condensation temperature of the vapor. Furthermore, the device comprises a buffer vessel to which the cooling liquid and the condensed vapor is discharged when the condensable portion of the amount of vapor released is condensed on the cooling liquid and both are deposited on the bottom of the condensing vessel. The heated cooling liquid and the condensed vapor are stored in this buffer tank until a new amount of vapor released is supplied to the condensation tank. At this time, the cooling liquid and the condensed vapor from the buffer vessel are passed through a heat exchanger, and this during the period in which the new amount of vapor released is supplied to the condensation vessel. The heat exchanger hereby extracts an amount of heat from the cooling liquid and the condensed vapor in such a way that both are cooled to the first temperature and can be used for spraying the new amount of vapor released. The heat withdrawn from the cooling liquid by the heat exchanger and the condensed vapor heats up a consuming liquid or medium to a third temperature. The heat stored in this consumption fluid can then be used for further consumption, such as in a central heating system.

Het nadeel van het gebruik van dergelijke inrichting en werkwijze is echter dat de derde temperatuur van de verbruiksvloeistof meestal niet hoog genoeg is voor het gebruik van de verbruiksvloeistof in vele nuttige toepassingen. De reden voor de lage derde temperatuur is dat de warmtewisselaar in de korte periode waarin de vrijkomende hoeveelheid damp wordt toegevoerd aan het condensatievat, alle warmte dient te onttrekken aan de koelvloeistof en de gecondenseerde damp om beide af te koelen van de tweede temperatuur tot de eerste temperatuur. Omwille van deze reden dient de verbruiksvloeistof bij een relatief lage temperatuur te worden toegevoerd aan de warmtewisselaar om voldoende warmte te kunnen onttrekken aan de eveneens aan de warmtewisselaar toegevoerde koelvloeistof en gecondenseerde damp.However, the disadvantage of using such a device and method is that the third temperature of the consumption fluid is usually not high enough for the use of the consumption fluid in many useful applications. The reason for the low third temperature is that in the short period in which the amount of vapor released is supplied to the condensation tank, the heat exchanger must extract all heat from the cooling liquid and the condensed vapor to cool both from the second temperature to the first temperature. For this reason, the consuming liquid must be supplied to the heat exchanger at a relatively low temperature in order to be able to extract sufficient heat from the cooling liquid and condensed vapor also supplied to the heat exchanger.

Om toch een hogere derde temperatuur te bekomen, wordt er gebruik gemaakt van een groter gedimensioneerde warmtewisselaar, maar deze hebben echter het nadeel dat deze zeer kostelijk zijn, en het is dus economisch minder interessant om deze te gebruiken.In order to nevertheless achieve a higher third temperature, a larger dimensioned heat exchanger is used, but these, however, have the disadvantage that they are very expensive, and it is therefore economically less interesting to use them.

Beschrijving van de uitvindingDescription of the invention

Het is een doel van de onderhavige uitvinding te voorzien in een werkwijze en een inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp waarbij een hogere temperatuur van de verbruiksvloeistof kan bekomen worden na de warmte-uitwisseling met de opgewarmde koelvloeistof en de gecondenseerde damp in de warmtewisselaar.It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for recovering heat from periodically released amounts of vapor wherein a higher temperature of the consuming liquid can be obtained after the heat exchange with the heated cooling liquid and the condensed vapor in the heat exchanger.

Hiertoe voorziet de huidige uitvinding in een werkwijze voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp, de werkwijze omvattende de stappen van: - het toevoeren van een vrijkomende hoeveelheid damp in een condensatievat; - het toevoeren van een koelvloeistof bij een eerste temperatuur in een bovenste gedeelte van het condensatievat, en het besproeien van de damp in het condensatievat met de koelvloeistof, zodanig dat de damp condenseert op de koelvloeistof, en zodanig dat de koelvloeistof en de gecondenseerde damp neerslaan op een onderste gedeelte van het condensatievat bij een tweede temperatuur die hoger is dan de eerste temperatuur; - het afvoeren van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp uit het condensatievat naar een eerste buffervat; - het afvoeren van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp uit het eerste buffervat naar een warmtewisselaar voor het onttrekken van warmte voor verder verbruik uit de koelvloeistof en uit de gecondenseerde damp; waarbij een vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof in het bovenste gedeelte van het condensatievat toegevoerd wordt vanuit een tweede buffervat waarin de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof is opgeslagen, en dat de werkwijze verder de stap omvat van het opslaan van de uit de warmtewisselaar komende koelvloeistof en gecondenseerde damp in het tweede buffervat.To this end, the present invention provides a method for recovering heat from periodically released amounts of vapor, the method comprising the steps of: supplying a released amount of vapor into a condensation vessel; - supplying a coolant at a first temperature in an upper part of the condensation tank, and spraying the vapor in the condensation tank with the coolant, such that the vapor condenses on the coolant, and such that the coolant and the condensed vapor precipitate on a lower portion of the condensation vessel at a second temperature that is higher than the first temperature; - discharging the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor from the condensation vessel to a first buffer vessel; - discharging the precipitated coolant and condensed vapor from the first buffer vessel to a heat exchanger for extracting heat for further consumption from the coolant and from the condensed vapor; wherein a predetermined amount of the coolant in the upper portion of the condensation tank is supplied from a second buffer tank in which the predetermined amount of the coolant is stored, and wherein the method further comprises the step of storing the coolant coming from the heat exchanger and condensed vapor in the second buffer vessel.

Het gebruik van het tweede buffervat biedt het voordeel dat de hoeveelheid neergeslagen koelvloeistof en neergeslagen gecondenseerde damp in het eerste buffervat niet gedurende het beperkte tijdsbestek waarin de vrijkomende hoeveelheid damp wordt toegevoerd aan het condensatievat, doorheen de warmtewisselaar gevoerd dient te worden om vervolgens aan het condensatievat toegevoerd te worden als koevloeistof. Het tweede buffervat laat immers toe om de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp tijdelijk er in op te slaan nadat de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp doorheen de warmtewisselaar gevoerd werden, en dus hoeft de gecondenseerde koelvloeistof en de gecondenseerde damp niet direct toegevoerd worden aan het condensatievat na het verlaten van de warmtewisselaar. Hierdoor kan de volledige periode tussen het vrijkomen van twee opeenvolgend vrijkomende hoeveelheden damp benut worden voor het onttrekken van warmte aan de gecondenseerde koelvloeistof en de gecondenseerde damp in de warmtewisselaar, in plaats van enkel de periode waarin een vrijkomende hoeveelheid damp wordt toegevoerd aan het condensatievat.The use of the second buffer vessel offers the advantage that the amount of precipitated cooling liquid and precipitated condensed vapor in the first buffer vessel does not have to be passed through the heat exchanger during the limited period of time in which the released quantity of vapor is supplied to the condensation vessel and then to the condensation vessel to be supplied as cow liquid. After all, the second buffer vessel allows the precipitated coolant and condensed vapor to be temporarily stored in it after the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor have passed through the heat exchanger, and thus the condensed coolant and the condensed vapor need not be supplied directly to the condensation tank after leaving the heat exchanger. As a result, the entire period between the release of two successively released quantities of vapor can be utilized to extract heat from the condensed cooling liquid and the condensed vapor in the heat exchanger, instead of just the period in which a released quantity of vapor is supplied to the condensation vessel.

Door het gebruik van het tweede buffervat is er dus meer tijd beschikbaar voor het onttrekken van de warmte uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp in de warmtewisselaar, waardoor de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp afgekoeld wordt van de tweede temperatuur tot de eerste temperatuur. Eveneens is er meer tijd beschikbaar om de onttrokken warmte in de warmtewisselaar door te geven aan een verbruiksvloeistof en deze verbruiksvloeistof op een derde temperatuur te brengen. Doordat er extra tijd beschikbaar is voor het opwarmen van de verbruiksvloeistof tot de derde temperatuur in de warmtewisselaar, verdwijnt de noodzaak van een groter gedimensioneerde warmtewisselaar om een hoge derde temperatuur te bereiken.By using the second buffer vessel, therefore, more time is available for extracting the heat from the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited in the heat exchanger, whereby the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor is cooled from the second temperature to the first temperature. temperature. There is also more time available to pass on the extracted heat in the heat exchanger to a consumption fluid and to bring this consumption fluid to a third temperature. Because extra time is available for heating the consumption fluid to the third temperature in the heat exchanger, the need for a larger dimensioned heat exchanger to reach a high third temperature disappears.

Bij voorkeur is het tweede buffervat verschillende van het eerste buffervat daar in een dergelijke uitvoeringsvoorbeeld de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp afkomstig uit de warmtewisselaar de temperatuur van de vloeistof in het eerste buffervat niet verlaagt, waardoor met behulp van de warmtewisselaar een hogere temperatuur kan worden bereikt.The second buffer vessel is preferably different from the first buffer vessel since in such an exemplary embodiment the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor originating from the heat exchanger does not lower the temperature of the liquid in the first buffer vessel, as a result of which a higher temperature can be achieved with the aid of the heat exchanger. are being reached.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt de damp in het condensatievat besproeid met de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof gedurende ongeveer de periode waarin de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd wordt aan het condensatievat.In one embodiment of the method according to the present invention, the vapor in the condensation vessel is sprayed with the predetermined amount of cooling liquid during approximately the period in which the released amount of vapor is supplied to the condensation vessel.

Het gedurende ongeveer deze volledige periode met de koelvloeistof besproeien van de damp in het condensatievat, biedt het voordeel dat de volledige periode waarin de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd wordt aan het condensatievat, benut wordt om het condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp te laten condenseren op de koelvloeistof, en de koelvloeistof en de gecondenseerde damp te laten neerslaan op een onderste gedeelte van het condensatievat bij de tweede temperatuur. De volledige periode wordt dus benut voor het onttrekken van warmte aan de toegevoerde vrijkomende hoeveelheid damp, waardoor er zo weinig mogelijk van de beschikbare warmte in de vrijkomende hoeveelheid damp verloren gaat.Spraying the vapor in the condensation tank with this coolant during this full period offers the advantage that the entire period in which the amount of vapor released is supplied to the condensation tank is utilized to allow the condensable part of the amount of vapor released to condense on causing the coolant, and the coolant and the condensed vapor to settle on a lower portion of the condensation vessel at the second temperature. The entire period is therefore used to extract heat from the amount of vapor released, so that as little of the available heat as possible is lost in the amount of vapor released.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding is de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof voorzien om ongeveer het volledige condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp die toegevoerd wordt aan het condensatievat te condenseren op de koelvloeistof om daarbij de koelvloeistof en de gecondenseerde damp op de tweede temperatuur te brengen.In an embodiment of the method according to the present invention, the predetermined amount of cooling fluid is provided to condense about the entire condensable portion of the amount of vapor released to the condensing vessel on the cooling fluid to thereby cool the cooling fluid and the condensed vapor on the second bring temperature.

De uitvinders hebben gevonden dat het voordelig is om de hoeveelheid koelvloeistof die bij een eerste temperatuur wordt toegevoerd aan het condensatievat voor het besproeien van de damp in het condensatievat, zodanig te kiezen dat ongeveer het volledige condenseerbare gedeelte van de hoeveelheid vrijkomende damp condenseert op de vrijgekomen damp, en daarbij de koelvloeistof en de gecondenseerde damp op tweede temperatuur brengt. Hierbij wordt alle beschikbare warmte in de vrijkomende hoeveelheid damp, welke warmte aan de vrijkomende hoeveelheid damp te onttrekken is door middel van condensatie, volledig opgenomen door de koelvloeistof. Op deze wijze gaat er geen warmte in de vrijkomende hoeveelheid damp verloren doordat deze niet opgenomen wordt door de koelvloeistof, en moet er ook niet meer koelvloeistof voorzien worden dan noodzakelijk is.The inventors have found that it is advantageous to choose the amount of coolant supplied to the condensation vessel for spraying the vapor in the condensation vessel at a first temperature such that approximately the fully condensable portion of the amount of vapor released condenses on the released vapor, and thereby bringing the cooling liquid and the condensed vapor to second temperature. Hereby all available heat in the amount of vapor released, which heat can be extracted from the amount of vapor released by means of condensation, is completely absorbed by the cooling liquid. In this way, no heat is lost in the amount of vapor released because it is not absorbed by the cooling liquid, and no more cooling liquid is required than is necessary.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding is de tweede temperatuur ten hoogste 5°C lager dan de condensatietemperatuur van de damp, bij voorkeur ten hoogste 3°C lager dan de condensatietemperatuur van de damp, en bij meer voorkeur ten hoogste 1°C lager dan de condensatietemperatuur van de damp.In an embodiment of the method according to the present invention, the second temperature is at most 5 ° C lower than the condensation temperature of the vapor, preferably at most 3 ° C lower than the condensation temperature of the vapor, and more preferably at most 1 ° C lower than the condensation temperature of the vapor.

Het is voordelig dat de tweede temperatuur waarbij de koelvloeistof en de gecondenseerde damp neerslaan op het onderste gedeelte van het condensatievat zo dicht als mogelijk de condensatietemperatuur van de damp benadert. Hierdoor wordt de tweede temperatuur van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp hoog gehouden, zodat bij het in de warmtewisselaar uitwisselen van warmte tussen enerzijds de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp en anderzijds de verbruiksvloeistof eveneens een hoge derde temperatuur bereikt kan worden voor de verbruiksvloeistof. In het ideale geval kan de derde temperatuur immers maximaal gelijk zijn aan de tweede temperatuur, en kan de tweede temperatuur immers maximaal gelijk zijn aan de condensatietemperatuur van de damp. Het is dus voordelig om de tweede temperatuur van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp zo hoog als mogelijk te houden, om uiteindelijk ook een zo hoog als mogelijke derde temperatuur van de verbruiksvloeistof te kunnen bereiken.It is advantageous that the second temperature at which the cooling liquid and the condensed vapor deposit on the lower part of the condensation vessel approaches the condensation temperature of the vapor as closely as possible. As a result, the second temperature of the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited is kept high, so that when heat is exchanged in the heat exchanger between on the one hand the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor and on the other hand the consuming liquid can also reach a high third temperature for the consuming fluid. After all, in the ideal case the third temperature can be at most equal to the second temperature, and the second temperature can after all be at most equal to the condensation temperature of the vapor. It is therefore advantageous to keep the second temperature of the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor as high as possible, so that ultimately a third temperature of the consuming liquid can be reached as high as possible.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding is de warmtewisselaar voorzien om een hoeveelheid warmte aan de koelvloeistof en de gecondenseerde damp te onttrekken zodanig dat de koelvloeistof en de gecondenseerde damp afgekoeld worden van de tweede temperatuur tot ongeveer de eerste temperatuur en bij voorkeur tot de eerste temperatuur.In an embodiment of the method according to the present invention, the heat exchanger is provided to extract an amount of heat from the cooling liquid and the condensed vapor such that the cooling liquid and the condensed vapor are cooled from the second temperature to approximately the first temperature and preferably to the first temperature. the first temperature.

De warmtewisselaar zodanig voorzien dat deze voldoende warmte kan onttrekken aan de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp om de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp af te koelen van de tweede temperatuur tot de eerste temperatuur, biedt het voordeel dat de afgekoelde neergeslagen koelvloeistof en de afgekoelde neergeslagen gecondenseerde damp, direct herbruikbaar zijn als koelvloeistof voor het besproeien van een volgende vrijkomende hoeveelheid damp die toegevoerd wordt aan het condensatievat. De neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp moeten bij het verlaten van de warmtewisselaar dus niet meer verder afgekoeld of terug opgewarmd worden tot de gewenste temperatuur.Providing the heat exchanger such that it can extract sufficient heat from the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor to cool the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor from the second temperature to the first temperature, offers the advantage that the cooled precipitated coolant and the cooled precipitated condensed vapor can be directly re-used as a cooling liquid for spraying a subsequent amount of vapor that is supplied to the condensation vessel. The precipitated coolant and condensed vapor deposited must therefore no longer be cooled or heated up again to the desired temperature when leaving the heat exchanger.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt het afvoeren van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp uit het condensatievat en via het eerste buffervat naar de warmtewisselaar, en het daaropvolgende opslaan van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp in het tweede buffervat, uitgevoerd gedurende de periode tussen het vrijkomen van twee opeenvolgend vrijkomende hoeveelheden damp.In an embodiment of the method according to the present invention, the discharge of the cooling liquid and the condensed vapor from the condensation vessel and via the first buffer vessel to the heat exchanger, and the subsequent storage of the cooling liquid and the condensed vapor in the second buffer vessel, is carried out during the period between the release of two successive releases of vapor.

De uitvinders hebben gevonden dat het voordelig is om de volledige periode tussen het vrijkomen van twee opeenvolgend vrijkomende hoeveelheden damp te benutten om warmte te onttrekken aan de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp door middel van de warmtewisselaar. Hierbij wordt de maximaal mogelijke tijd benut om de verbruiksvloeistof in de warmtewisselaar op te warmen tot een zo hoog mogelijke derde temperatuur door het opnemen van warmte uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp. Hierdoor kan de warmtewisselaar zo klein als mogelijk gedimensioneerd worden, hetgeen toelaat om de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding op een economisch voordelige wijze uit te voeren.The inventors have found that it is advantageous to utilize the full period between the release of two successively released quantities of vapor to extract heat from the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited through the heat exchanger. Hereby the maximum possible time is used to heat up the consuming liquid in the heat exchanger to the highest possible third temperature by absorbing heat from the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited. The heat exchanger can hereby be dimensioned as small as possible, which makes it possible to carry out the method according to an embodiment of the present invention in an economically advantageous manner.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt de werkwijze herhaald bij een volgende hoeveelheid vrijkomende damp.In one embodiment of the method according to the present invention, the method is repeated with a subsequent amount of vapor released.

De uitvinders hebben gevonden dat werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding uitermate geschikt is om telkens opnieuw uit te voeren bij een volgende hoeveelheid vrijkomende damp. Hierbij wordt dan telkens de vooraf bepaalde hoeveelheid van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp, na te zijn afgekoeld in de warmtewisselaar, opgeslagen in het tweede buffervat, zodat deze snel beschikbaar zijn voor hergebruik als koelvloeistof in een volgende cyclus van de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.The inventors have found that a method according to an embodiment of the present invention is extremely suitable to be carried out again and again with a subsequent quantity of vapor released. The predetermined amount of the precipitated coolant and the condensed vapor precipitated is then stored in the second buffer vessel after being cooled in the heat exchanger, so that they are quickly available for reuse as coolant in a subsequent cycle of the method according to a embodiment of the present invention.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding omvat de werkwijze verder de stap van het toevoegen van een chemisch agens aan de koelvloeistof.In an embodiment of the method according to the present invention, the method further comprises the step of adding a chemical agent to the cooling liquid.

Het toevoegen van een chemisch agens aan de koelvloeistof biedt bijvoorbeeld het voordeel dat een automatische reiniging kan uitgevoerd worden van de verschillende onderdelen die doorlopen worden door de koelvloeistof bij het uitvoeren van de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Eveneens kan het chemisch agens gebruikt worden om eventuele verontreiniging of beschadiging van de verschillende onderdelen die doorlopen worden door de koelvloeistof te voorkomen of in ieder geval te beperken. De vakman is in staat om voor een beoogde toepassing het geschikte chemische agens te kiezen.The addition of a chemical agent to the cooling fluid, for example, offers the advantage that an automatic cleaning can be carried out of the various components that are traversed by the cooling fluid when performing the method according to an embodiment of the present invention. The chemical agent can also be used to prevent or at least limit any contamination or damage to the various components that are traversed by the cooling fluid. The person skilled in the art is able to choose the appropriate chemical agent for an intended application.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding is het chemisch agens gekozen uit de groep bestaande uit een reinigingsmiddel voor het reinigen van de onderdelen die doorlopen worden door de koelvloeistof bij het uitvoeren van de werkwijze, een zuurtegraadregelaar voor het regelen van de zuurtegraad van de koelvloeistof, een antischuimmiddel om schuimvorming in de koelvloeistof te verhinderen en/of gevormd schuim weg te nemen, en een enzymatische oplossing voor het afbreken van eventuele verontreiniging in de koelvloeistof.In an embodiment of the method according to the present invention, the chemical agent is selected from the group consisting of a cleaning agent for cleaning the parts traversed by the cooling liquid in carrying out the method, an acidity regulator for controlling the acidity of the cooling liquid, an anti-foaming agent to prevent foaming in the cooling liquid and / or to remove molded foam, and an enzymatic solution for breaking down any contamination in the cooling liquid.

Het toevoegen van een reinigingsmiddel als chemisch agens zorgt voor een automatische reiniging van de verschillende onderdelen doorlopen worden door de koelvloeistof bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de huidige uitvinding, hetgeen voordelig is om de desbetreffende onderdelen in een goede conditie te houden.The addition of a cleaning agent as a chemical agent ensures automatic cleaning of the various components that the cooling fluid passes through when carrying out the method according to the present invention, which is advantageous in keeping the components in good condition.

Afhankelijk van de bron kan de vrijkomende hoeveelheid damp en dus ook de gecondenseerde damp zuur of basisch zijn. De zure of basische vrijkomende hoeveelheden damp kunnen mogelijk schade veroorzaken aan de onderdelen die doorlopen worden door elke vrijkomende hoeveelheid damp en de gecondenseerde damp bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de huidige uitvinding. Hierdoor is het voordelig om een zuurtegraadregelaar of pH-regelaar toe te voegen als chemisch agens om de zuurtegraad of pH-waarde van de gecondenseerde damp en de koelvloeistof te neutraliseren.Depending on the source, the amount of vapor released and therefore also the condensed vapor can be acidic or basic. The acidic or basic amounts of vapor released may potentially cause damage to the parts traversed by any amount of vapor released and the condensed vapor in carrying out the process of the present invention. This makes it advantageous to add an acidity regulator or pH regulator as a chemical agent to neutralize the acidity or pH value of the condensed vapor and the cooling liquid.

Schuim dat gevormd wordt op de koelvloeistof en de gecondenseerde damp is nadelig voor het efficiënt vervoeren van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp doorheen de verschillende onderdelen die doorlopen worden door de koelvloeistof bij het uitvoeren van de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding, en is ook nadelig voor de efficiëntie van het uitwisselen van warmte in de warmtewisselaar. In geval van schuimvorming in de koelvloeistof en de gecondenseerde damp is het dus zeker voordelig om een antischuimmiddel toe te voegen aan de koelvloeistof om bovenvermelde problemen met schuimvorming te voorkomen.Foam formed on the coolant and the condensed vapor is disadvantageous for efficiently transporting the coolant and the condensed vapor through the various components that are traversed by the coolant in carrying out the method according to an embodiment of the present invention, and is also detrimental to the efficiency of exchanging heat in the heat exchanger. In the case of foaming in the cooling liquid and the condensed vapor, it is therefore certainly advantageous to add an anti-foaming agent to the cooling liquid in order to prevent the above-mentioned problems with foaming.

Het gebruik van een enzymatische oplossing voor het afbreken van eventuele verontreiniging in de koelvloeistof is bijvoorbeeld belangrijk indien de vrijkomende hoeveelheden damp afkomstig zijn van het schillen van aardappelen door middel van stoom. In dit geval bevatten de vrijkomende hoeveelheden damp zetmeel dat zich zal vastzetten op de verschillende onderdelen die door de koelvloeistof doorlopen worden bij het uitvoeren van de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding. Door de zetmeelafzetting zal de doorgang van de koelvloeistof belemmerd worden, en zal bijvoorbeeld ook de efficiëntie van de warmtewisselaar afnemen. Het is moeilijk om dit zetmeel uit de koelvloeistof te filteren, maar door middel van een enzymatisch oplossing kan het zetmeel wel op een voordelige wijze afgebroken worden zodat het zich niet meer zal afzetten.The use of an enzymatic solution for breaking down any contamination in the cooling liquid is, for example, important if the quantities of vapor released come from peeling potatoes by means of steam. In this case, the amounts of vapor released contain starch that will settle on the various components that the cooling fluid traverses in carrying out the method according to an embodiment of the present invention. Due to the starch deposition, the passage of the cooling liquid will be impeded and, for example, the efficiency of the heat exchanger will also decrease. It is difficult to filter this starch from the cooling liquid, but by means of an enzymatic solution the starch can be degraded in an advantageous manner so that it will no longer settle.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding omvat de werkwijze verder de stap van het filteren van verontreiniging uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp alvorens het toevoeren van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp aan de warmtewisselaar.In an embodiment of the method according to the present invention, the method further comprises the step of filtering contamination from the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor before supplying the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor to the heat exchanger.

Verontreiniging kan zich gemakkelijk opstapelen in een warmtewisselaar, aangezien er over een groot oppervlak een nauw contact is voorzien tussen de circuits die doorlopen worden door de vloeistoffen of andere media waartussen warmte overgedragen wordt. Het is ook niet altijd even eenvoudig om het inwendige van de warmtewisselaar te reinigen en daarbij de opgestapelde verontreiniging te verwijderen. Daarom is het voordelig om de verontreiniging reeds uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp te filteren alvorens deze aangevoerd wordt aan de warmtewisselaar. Hierdoor worden ophopingen van verontreiniging in de warmtewisselaar vermeden en wordt de warmtewisselaar dus in een optimale conditie gehouden, waarbij de warmte-uitwisseling tussen enerzijds de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp en anderzijds de verbruiksvloeistof optimaal kan gebeuren.Contamination can easily accumulate in a heat exchanger, since close contact is provided over a large area between the circuits that are passed through the liquids or other media between which heat is transferred. It is also not always easy to clean the interior of the heat exchanger and thereby remove the accumulated contamination. Therefore, it is advantageous to already filter the contamination from the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited before it is supplied to the heat exchanger. This avoids accumulation of contamination in the heat exchanger and the heat exchanger is thus kept in an optimum condition, whereby the heat exchange between the precipitated cooling liquid on the one hand and the condensed vapor deposited on the other hand and the consumption liquid on the other hand can take place optimally.

Deze verontreiniging kan bijvoorbeeld samen met de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd zijn aan het buffervat en samen met de koelvloeistof en de gecondenseerde damp neergeslagen zijn in het onderste gedeelte van het condensatievat. Dit is bijvoorbeeld mogelijk als de vrijkomende hoeveelheid damp afkomstig is van een stoomschilproces voor knolvruchten. Hierbij kan de vrijkomende hoeveelheid damp een deel van de losgekomen schillen of andere delen van de knolvruchten meevoeren.This contamination may, for example, be supplied to the buffer vessel together with the amount of vapor released and be deposited together with the cooling liquid and the condensed vapor in the lower part of the condensation vessel. This is possible, for example, if the amount of vapor released comes from a steam peeling process for tubers. The amount of vapor released can entrain part of the peels or other parts of the tubers.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding omvat de werkwijze verder de stap van het afvoeren van een overtollige hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp, indien de hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp groter is dan de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof die toegevoerd wordt aan het condensatievat.In an embodiment of the method according to the present invention, the method further comprises the step of discharging an excess amount of the cooling fluid and the condensed vapor, if the amount of the cooling fluid and the condensed vapor is greater than the predetermined amount of the coolant supplied to the condensation tank.

Bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de huidige uitvinding wordt er aan de reeds aanwezige koelvloeistof telkens een hoeveelheid gecondenseerde damp toegevoegd bij het condenseren van de vrijkomende hoeveelheid damp op de koelvloeistof. Hierdoor zal de hoeveelheid koelvloeistof bij het herhaaldelijk uitvoeren van de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding blijven toenemen, welke hoeveelheid koelvloeistof verder niet gebruikt wordt. Het is dus voordelig om de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zodanig te voorzien dat de overtollige hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp kan afgevoerd worden, zodat de werkwijze volgens de huidige uitvinding met een optimale hoeveelheid koelvloeistof kan uitgevoerd worden.In carrying out the method according to the present invention, an amount of condensed vapor is always added to the cooling liquid already present when condensing the amount of vapor released on the cooling liquid. As a result, the amount of cooling liquid will continue to increase during the repeated implementation of the method according to an embodiment of the present invention, which amount of cooling liquid is not further used. It is therefore advantageous to provide the method according to an embodiment of the present invention in such a way that the excess amount of the cooling liquid and the condensed vapor can be discharged, so that the method according to the present invention can be carried out with an optimum amount of cooling liquid.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding omvat de vrijkomende hoeveelheid damp verontreiniging.In an embodiment of the method according to the present invention, the amount of vapor released comprises contamination.

De uitvinders hebben gevonden dat de werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding eveneens kan uitgevoerd worden als de vrijkomende hoeveelheden damp verontreiniging bevatten.The inventors have found that the method according to an embodiment of the present invention can also be carried out if the released amounts of vapor contain contamination.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de huidige uitvinding is het eerste buffervat geïntegreerd in het condensatievat aan het onderste gedeelte van het condensatievat.In an embodiment of the method according to the present invention, the first buffer vessel is integrated in the condensation vessel on the lower part of the condensation vessel.

Het integreren van het eerste buffervat in het condensatievat biedt het voordeel dat er geen apart vat dient voorzien te worden voor het eerste buffervat. Hierdoor kan de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp ook rechtstreeks zonder een tussenstop toegevoerd worden aan de warmtewisselaar.The integration of the first buffer vessel in the condensation vessel offers the advantage that no separate vessel needs to be provided for the first buffer vessel. As a result, the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor can also be supplied directly to the heat exchanger without an intermediate stop.

Verder voorziet de huidige uitvinding eveneens in een inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp, bij voorkeur door middel van de werkwijze volgens de huidige uitvinding, de inrichting omvattende: - een condensatievat voor het daarin condenseren van de periodiek vrijkomende hoeveelheden damp op een koelvloeistof, en waarbij het condensatievat voorzien is van een koelvloeistoftoevoer voor het toevoeren van de koelvloeistof, van een sproei-inrichting voor het besproeien van de damp met de koelvloeistof, van een damptoevoer voor het toevoeren van de periodiek vrijkomende hoeveelheden damp, van een condensaatafvoer voor het afvoeren van de koelvloeistof en gecondenseerde damp en van een ventilatieopening voor het afvoeren van niet-gecondenseerde damp en voor het aanvoeren van lucht; - een eerste buffervat dat in verbinding staat met het condensatievat, en dat voorzien is voor het opslaan van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp die afgevoerd wordt uit het condensatievat; en - een warmtewisselaar die in verbinding staat met het eerste buffervat voor het transporteren van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp uit het eerste buffervat doorheen de warmtewisselaar, waarbij de warmtewisselaar voorzien is voor het onttrekken van warmte voor verder verbruik uit de koelvloeistof en de gecondenseerde damp; en daardoor gekenmerkt dat de inrichting verder een tweede buffervat omvat dat voorzien is om een vooraf bepaalde hoeveelheid van een vloeistof op te slaan, waarbij het tweede buffervat in verbinding staat met de warmtewisselaar om de uit de warmtewisselaar komende koelvloeistof op te slaan in het tweede buffervat, en waarbij het tweede buffervat in verbinding staat met het condensatievat voor het transporteren van de vloeistof in het tweede buffervat naar de koelvloeistoftoevoer van het condensatievat.Furthermore, the present invention also provides a device for recovering heat from periodically released quantities of vapor, preferably by means of the method according to the present invention, the device comprising: - a condensing vessel for condensing therein the periodically released quantities of vapor therein a cooling liquid, and wherein the condensation vessel is provided with a cooling liquid supply for supplying the cooling liquid, with a spraying device for spraying the vapor with the cooling liquid, with a vapor supply for supplying the periodically released quantities of vapor, with a condensate discharge for discharging the cooling liquid and condensed vapor and for a ventilation opening for discharging non-condensed vapor and for supplying air; - a first buffer vessel which is in communication with the condensation vessel and which is provided for storing the cooling liquid and the condensed vapor which is discharged from the condensation vessel; and - a heat exchanger in communication with the first buffer vessel for transporting the cooling liquid and the condensed vapor from the first buffer vessel through the heat exchanger, the heat exchanger being provided for extracting heat for further consumption from the cooling liquid and the condensed vapor ; and characterized in that the device further comprises a second buffer vessel which is provided to store a predetermined amount of a liquid, the second buffer vessel communicating with the heat exchanger to store the cooling liquid coming from the heat exchanger in the second buffer vessel and wherein the second buffer vessel is in communication with the condensation vessel for transporting the liquid in the second buffer vessel to the coolant supply of the condensation vessel.

De inrichting volgens de huidige uitvinding is zeer voordelig bij het uitvoeren van de werkwijze volgens de huidige uitvinding. De hieronder vermelde uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de huidige uitvinding zullen niet allen in detail besproken worden, aangezien de voordelen van deze specifieke uitvoeringsvormen reeds werden besproken met betrekking tot de hierboven vermelde uitvoeringsvormen van de werkwijze volgens de huidige uitvinding.The device according to the present invention is very advantageous in carrying out the method according to the present invention. The embodiments of the device according to the present invention mentioned below will not all be discussed in detail, since the advantages of these specific embodiments have already been discussed with regard to the above-mentioned embodiments of the method according to the present invention.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is het tweede buffervat verschillend van het eerste buffervat.In an embodiment of the device according to the present invention, the second buffer vessel is different from the first buffer vessel.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is de inrichting voorzien om de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp te transporteren van het condensatievat en via het eerste buffervat doorheen de warmtewisselaar en daaropvolgend naar het tweede buffervat gedurende de periode tussen het vrijkomen van twee opeenvolgend vrijkomende hoeveelheden damp.In one embodiment of the device according to the present invention, the device is provided for transporting the predetermined amount of the cooling liquid and the condensed vapor from the condensation vessel and through the first buffer vessel through the heat exchanger and subsequently to the second buffer vessel during the period between the release of two successive releases of vapor.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is de inrichting voorzien om de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof te transporteren van het tweede buffervat naar het condensatievat gedurende de periode dat de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd wordt aan het condensatievat.In an embodiment of the device according to the present invention, the device is provided for transporting the predetermined amount of the cooling liquid from the second buffer vessel to the condensation vessel during the period that the amount of vapor released is supplied to the condensation vessel.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding omvat de inrichting verder een afvoer voor het uit de inrichting afvoeren van een overtollige hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp, indien de hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp groter is dan de vooraf bepaalde hoeveelheid van de vloeistof die op te slaan is in het tweede buffervat.In an embodiment of the device according to the present invention, the device further comprises an outlet for discharging an excess amount of the cooling liquid and the condensed vapor from the device if the amount of the cooling liquid and the condensed vapor is greater than the predetermined amount of the liquid that can be stored in the second buffer vessel.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is de inrichting, bij voorkeur het condensatievat of het eerste buffervat, voorzien van een agenstoevoer voor het toevoeren van een chemisch agens aan de vloeistof in respectievelijk het condensatievat of het eerste buffervat.In an embodiment of the device according to the present invention, the device, preferably the condensation vessel or the first buffer vessel, is provided with a agent supply for supplying a chemical agent to the liquid in the condensation vessel or the first buffer vessel respectively.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is de agenstoevoer voorzien voor het toevoeren van een chemisch agens gekozen uit de lijst bestaande uit een reinigingsmiddel voor het reinigen van de onderdelen van de inrichting die voorzien zijn om de vloeistof er te laten doorlopen, een zuurtegraadregelaar voor het regelen van de zuurtegraad van de vloeistof, een antischuimmiddel om schuimvorming in de vloeistof te verhinderen en/of gevormd schuim weg te nemen, en een enzymatische oplossing voor het afbreken van eventuele verontreiniging in de vloeistof.In an embodiment of the device according to the present invention, the agent supply is provided for supplying a chemical agent selected from the list consisting of a cleaning agent for cleaning the parts of the device which are provided to allow the liquid to flow through, a acidity regulator for controlling the acidity of the liquid, an anti-foaming agent to prevent foaming in the liquid and / or to remove molded foam, and an enzymatic solution for breaking down any contamination in the liquid.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding omvat het condensatievat of het eerste buffervat, voor zover één hiervan voorzien is van een agenstoevoer, een spoelafvoer voor het afvoeren van de vloeistof met het chemisch agens, welke spoelafvoer in verbinding staat met de koelvloeistoftoevoer van het condensatievat, waarbij deze verbinding voorzien is voor het transporteren van de vloeistof met het chemisch agens in respectievelijk het condensatievat of het eerste buffervat naar de sproei-inrichting voor het besproeien en daarbij reinigen of spoelen van het condensatievat met behulp van de vloeistof met het chemisch agens.In an embodiment of the device according to the present invention, the condensation vessel or the first buffer vessel, insofar as one of these is provided with a agent supply, a flushing discharge for discharging the liquid with the chemical agent, which flushing discharge is connected to the cooling liquid supply of the condensation vessel, this connection being provided for transporting the liquid with the chemical agent in the condensation vessel or the first buffer vessel, respectively, to the spraying device for spraying and thereby cleaning or flushing the condensation vessel using the liquid with the chemical agent.

De spoelafvoer die in verbinding staat met de koelvloeistoftoevoer biedt het voordeel dat het condensatievat, en het eerste buffervat indien de agenstoevoer en de spoelafvoer hierin voorzien zijn, afzonderlijk gereinigd kunnen worden van de andere onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding. De verontreiniging wordt immers hoofdzakelijk aangevoerd in het condensatievat samen met de vrijkomende hoeveelheden damp, , en vervolgens meegevoerd naar het eerste buffervat. Hierdoor zal in eerste instantie in het condensatievat, en in tweede instantie ook in het eerste buffervat, het grootste deel van de verontreiniging zich opstapelen of vastzetten.The flushing drain communicating with the coolant supply offers the advantage that the condensation tank, and the first buffer tank, if the supply of the bowls and the flushing drain are provided therein, can be cleaned separately from the other components of the device according to the present invention. After all, the contamination is mainly introduced into the condensation vessel together with the quantities of vapor released, and subsequently carried to the first buffer vessel. As a result, in the first instance in the condensation tank, and in the second instance also in the first buffer tank, the majority of the contamination will accumulate or settle.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding omvat de inrichting verder een filter die voorzien is voor het filteren van verontreiniging uit de koelvloeistof en de gecondenseerde damp, afkomstig uit het condensatievat, alvorens de koelvloeistof en de gecondenseerde damp aan de warmtewisselaar wordt toegevoerd.In an embodiment of the device according to the present invention, the device further comprises a filter which is provided for filtering contamination from the cooling liquid and the condensed vapor from the condensation vessel, before the cooling liquid and the condensed vapor is supplied to the heat exchanger.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding omvat de sproei-inrichting een plaat, oftewel sproeiplaat, die voorzien is van een veelheid van sproeiopeningen waardoorheen de koelvloeistof in de sproei-inrichting op de damp in het condensatievat gesproeid wordt.In an embodiment of the device according to the present invention, the spraying device comprises a plate, or spray plate, which is provided with a plurality of spray openings through which the cooling liquid in the spraying device is sprayed on the vapor in the condensation vessel.

De uitvinders hebben gevonden dat met behulp van de sproeiplaat die voorzien is van een veelheid van sproeiopeningen de sproei-inrichting op een eenvoudige en voordelige wijze verschaft wordt.The inventors have found that with the aid of the spray plate which is provided with a plurality of spray openings, the spraying device is provided in a simple and advantageous manner.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is de sproeiplaat van de sproei-inrichting voorzien van ten minste één doorlaatopening die voorzien is voor het doorlaten van niet-gecondenseerde damp in het condensatievat naar de ventilatie-opening, en die afgeschermd is van de koelvloeistof.In an embodiment of the device according to the present invention, the spray plate of the spray device is provided with at least one passage opening which is provided for the passage of non-condensed vapor in the condensation vessel to the ventilation opening, and which is shielded from the coolant.

De ten minste ene doorlaatopening biedt het voordeel dat er een verbinding open blijft tussen het inwendige van het condensatievat en de omgeving, zelfs als de sproeiopeningen van de sproeiplaat afgedicht zijn door de koelvloeistof. Hierdoor kan er steeds verse lucht uit de omgeving aangezogen worden, en/of kan overtollige damp steeds afgevoerd worden. Dit vermijdt bijvoorbeeld dat het condensatievat zou ontploffen of ineenklappen onder invloed van de drukverschillen die ontstaan door het toevoeren en door het afkoelen van de toegevoerde vrijkomende hoeveelheid damp.The at least one passage opening offers the advantage that a connection remains open between the interior of the condensation vessel and the environment, even if the spray openings of the spray plate are sealed by the cooling liquid. As a result, fresh air can always be drawn in from the environment, and / or excess vapor can always be removed. This prevents, for example, the condensation vessel from exploding or collapsing under the influence of pressure differences caused by the addition and cooling of the amount of vapor released.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding is het eerste buffervat geïntegreerd in het condensatievat aan het onderste gedeelte van het condensatievat.In an embodiment of the device according to the present invention, the first buffer vessel is integrated in the condensation vessel on the lower part of the condensation vessel.

Korte beschrijving van de tekeningenBrief description of the drawings

De uitvinding zal hierna verder in detail worden verklaard aan de hand van de volgende beschrijving en van de bijgevoegde tekeningen.The invention will be explained in more detail below with reference to the following description and the accompanying drawings.

Figuur 1 toont een schematisch voorstelling van een inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 1 shows a schematic representation of a device for recovering heat from periodically released amounts of vapor according to an embodiment of the present invention.

Figuur 2 toont de sproeiplaat van een inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding.Figure 2 shows the spray plate of a device for recovering heat from periodically released amounts of vapor according to an embodiment of the present invention.

Uitvoeringsvormen van de uitvindingEmbodiments of the invention

De onderhavige uitvinding zal hierna beschreven worden aan de hand van welbepaalde uitvoeringsvormen en onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, doch de uitvinding is daar niet toe beperkt en wordt enkel gedefinieerd door de conclusies. De hier weergegeven tekeningen zijn enkel schematische weergaven en zijn niet beperkend. In de tekeningen kunnen de afmetingen van bepaalde onderdelen vergroot zijn weergegeven, wat betekent dat de onderdelen in kwestie dus niet op schaal zijn weergegeven, en dit enkel voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen komen niet noodzakelijkerwijze overeen met de werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.The present invention will be described below with reference to specific embodiments and with reference to certain drawings, but the invention is not limited thereto and is only defined by the claims. The drawings shown here are only schematic representations and are not limitative. In the drawings, the dimensions of certain parts may be shown enlarged, which means that the parts in question are not shown to scale, and this only for illustrative purposes. The dimensions and the relative dimensions do not necessarily correspond to the actual practical embodiments of the invention.

Daarenboven worden termen zoals “eerste”, “tweede”, “derde”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om een onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde aan te geven. De termen in kwestie zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere volgorden werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "first", "second", "third", and the like are used in the description and in the claims to distinguish between similar elements and not necessarily to indicate a sequential or chronological order. The terms in question are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in sequences other than those described or illustrated herein.

Bovendien worden termen zoals “top”, “bodem”, “boven”, “onder”, en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt voor beschrijvende doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities aan te duiden. De aldus gebruikte termen zijn onderling verwisselbaar in de daarvoor geschikte omstandigheden, en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriëntaties werken dan deze die hier worden beschreven of geïllustreerd.In addition, terms such as "top", "bottom", "top", "bottom", and the like are used in the description and in the claims for descriptive purposes and not necessarily to indicate relative positions. The terms thus used are interchangeable in the appropriate conditions, and the embodiments of the invention may operate in orientations other than those described or illustrated herein.

De term “omvattende” en afgeleide termen, zoals die gebruikt worden in de conclusies, moet of moeten niet geïnterpreteerd worden als beperkt zijnde tot de middelen die telkens daarna vermeld worden; de term sluit andere elementen of stappen niet uit. De term moet geïnterpreteerd worden als een specificatie van de vermelde eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten waarnaar wordt verwezen, zonder dat evenwel de aanwezigheid of het toevoegen wordt uitgesloten van een of meer bijkomende eigenschappen, gehele getallen, stappen, of componenten, of groepen daarvan. De reikwijdte van een uitdrukking zoals “een inrichting omvattende de middelen A en B” is dan ook niet enkel beperkt tot inrichtingen die zuiver bestaan uit componenten A en B. Wat er daarentegen bedoeld wordt, is dat, voor wat betreft de onderhavige uitvinding, de enige relevante componenten A en B zijn.The term "comprising" and derived terms, as used in the claims, must or must not be interpreted as being limited to the means that are mentioned thereafter; the term does not exclude other elements or steps. The term is to be interpreted as a specification of the listed properties, integers, steps, or components referenced, without excluding the presence or addition of one or more additional properties, integers, steps, or components, or groups thereof. The scope of an expression such as "a device comprising the means A and B" is therefore not only limited to devices that consist purely of components A and B. What is meant, on the other hand, is that, for the present invention, the only relevant components A and B.

In de context van de huidige uitvinding dient bij voorkeur onder “periodiek vrijkomende hoeveelheden damp” bij voorkeur ongeveer gelijke hoeveelheden damp verstaan te worden die bij voorkeur met ongeveer gelijke tussenperiodes vrijkomen uit een proces, en waarbij deze ongeveer gelijke hoeveelheden damp ook telkens bij voorkeur vrijkomen gedurende ongeveer gelijke tijdspannes. De damp kan bijvoorbeeld afkomstig zijn van een industrieel proces zoals bijvoorbeeld stoomschillen of koffiebranden. Het soort damp is hierbij niet beperkt tot waterdamp of stoom, maar kunnen ook dampen zijn van andere stoffen zoals bijvoorbeeld vetdampen. Naast de periodiek vrijkomende hoeveelheden damp kan er eventueel ook een kleinere continue onderstroom van vrijkomende damp aanwezig zijn.In the context of the present invention, "periodically released quantities of vapor" should preferably be understood to mean approximately equal amounts of vapor which are preferably released from a process at approximately equal intervals, and wherein these approximately equal amounts of vapor are also preferably also released in each case for approximately the same time periods. The vapor may, for example, come from an industrial process such as steam peels or coffee roasts. The type of vapor is not limited to water vapor or steam, but can also be vapors from other substances such as grease vapors. In addition to the periodically released quantities of vapor, there may possibly also be a smaller continuous underflow of released vapor.

Figuur 1 toont een schematisch voorstelling van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp.Figure 1 shows a schematic representation of an embodiment of the device according to the present invention for recovering heat from periodically released quantities of vapor.

Links op de figuur wordt het condensatievat 1 getoond, dat voorzien is om een vrijkomende hoeveelheid damp, die in het condensatievat 1 aanwezig is, te besproeien of beregenen met een koelvloeistof, zodanig dat het condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp condenseert op de koelvloeistof en samen met de koelvloeistof neerslaat op een onderste gedeelte van het condensatievat 1. Voor het aanvoeren van de vrijkomende hoeveelheid damp in het condensatievat 1, is het condensatievat 1 voorzien van een damptoevoer 12. De vrijkomende hoeveelheid damp wordt bijvoorbeeld aangevoerd vanuit een industrieel proces waarin een overtollige hoeveelheid damp wordt afgevoerd, zoals bijvoorbeeld bij stoomschillen of bij het branden van koffiebonen. Er dient opgemerkt te worden dat in Figuur 1 de verbinding tussen de damptoevoer 12 van het condensatievat 1 zulk een bron van periodiek vrijkomende hoeveelheden damp niet getoond wordt. Het condensatievat is eveneens voorzien van een ventilatie-opening 16 voor het afvoeren van het niet-condenseerbare gedeelte van de vrijgekomen hoeveelheid damp en een eventueel niet-gecondenseerd deel van het condenseerbare gedeelte van de vrijgekomen hoeveelheid damp uit het condensatievat 1 naar de omgeving, en voor het aanvoeren van verse lucht vanuit de omgeving in het condensatievat 1. Dit laat toe om de druk in het condensatievat 1 en de omgeving ongeveer gelijk te houden, zodanig dat inklappen of ontploffen van het condensatievat 1 vermeden wordt.On the left-hand side of the figure, the condensation vessel 1 is shown, which is provided for spraying or sprinkling with a cooling liquid a quantity of vapor that is present in the condensation vessel 1, such that the condensable part of the quantity of vapor released condenses on the cooling liquid and together with the cooling liquid precipitates on a lower part of the condensation tank 1. For supplying the amount of vapor released into the condensation tank 1, the condensation tank 1 is provided with a vapor supply 12. The amount of vapor released is, for example, supplied from an industrial process in which a excess amount of vapor is discharged, such as steam peels or roasting coffee beans. It should be noted that in Figure 1 the connection between the vapor supply 12 of the condensation vessel 1 such a source of periodically released amounts of vapor is not shown. The condensation vessel is also provided with a ventilation opening 16 for discharging the non-condensable portion of the released quantity of vapor and any non-condensed portion of the condensable portion of the released quantity of vapor from the condensation vessel 1 to the environment, and for supplying fresh air from the environment into the condensation tank 1. This makes it possible to keep the pressure in the condensation tank 1 and the environment approximately the same, such that collapse or exploding of the condensation tank 1 is avoided.

Verder omvat het condensatievat 1 nog een koelvloeistoftoevoer 11 voor het toevoeren van de koelvloeistof aan het condensatievat 11, meer specifiek voor het aanvoeren van de koelvloeistof aan een sproei-inrichting 2 die voorzien is in het condensatievat 1. Deze sproei-inrichting 2 omvat in de getoonde uitvoeringsvorm een sproeiplaat 21 die aangebracht is in een bovenste gedeelte van het condensatievat 1, en daar een afsluiting vormt tussen dit bovenste gedeelte van het condensatievat 1 en de rest van het condensatievat 1. De sproeiplaat 21, waarvan een uitvoeringsvorm getoond wordt in Figuur 2, is voorzien van een veelheid van sproeiopeningen 22 waar de koelvloeistof in de sproei-inrichting 2 doorheen gevoerd wordt om de in het condensatievat 1 aanwezige damp te besproeien. De koelvloeistof wordt dus aangevoerd boven op de sproeiplaat 21 om vervolgens doorheen de sproeiopeningen 22 te vloeien. De sproeiplaat 21 omvat verder ten minste één doorlaatopening 23, die een doorgang voorziet doorheen de sproeiplaat 21 die ten allen tijde geopend is, zelfs als de sproeiplaat 21 in hoofdzaak volledig bedekt is met de koelvloeistof en alle sproeiopeningen 22 in de sproeiplaat 21 afgedekt zijn door de koelvloeistof. Hierdoor heeft het niet-condenseerbare gedeelte van de vrijgekomen hoeveelheid damp en een eventueel niet-gecondenseerd deel van het condenseerbare gedeelte van de vrijgekomen hoeveelheid damp, dat zich onder de sproeiplaat 21 bevindt, steeds een doorgang naar de ventilatie-opening 16 van het condensatievat 11. En omgekeerd heeft lucht uit de omgeving steeds een doorgang tot het gedeelte van het condensatievat 1 dat zich onder de sproeiplaat 21 bevindt. In de getoonde uitvoeringsvorm is de ten minste ene doorlaatopening 23 voorzien als een opening doorheen de sproeiplaat 21, die groter is dan de sproeiopeningen 22, en die omgeven is door opstaande zijwanden 231. De opstaande zijwanden 231 zorgen er voor dat een koelvloeistof, die zich op de sproeiplaat bevindt, niet doorheen de ten minste ene doorlaatopening 23 vloeit. Mocht de koelvloeistof echter toch over de opstaande zijwanden 231 vloeien, dan zal er omwille van de grootte van de ten minste ene doorlaatopening 23 toch nog voldoende ruimte overblijven voor de doorgang van damp vanuit het condensatievat 1 en lucht vanuit de omgeving.The condensation tank 1 further comprises a coolant supply 11 for supplying the coolant to the condensation tank 11, more specifically for supplying the coolant to a spraying device 2 provided in the condensing tank 1. This spraying device 2 comprises in the Fig. 2 shows a spray plate 21 which is arranged in an upper part of the condensation vessel 1, and there forms a seal between this upper part of the condensation vessel 1 and the rest of the condensation vessel 1. The spray plate 21, an embodiment of which is shown in Figure 2 is provided with a plurality of spray openings 22 through which the cooling liquid is passed in the spraying device 2 to spray the vapor present in the condensation tank 1. The cooling fluid is thus supplied on top of the spray plate 21 to subsequently flow through the spray openings 22. The spray plate 21 further comprises at least one passage opening 23, which provides a passage through the spray plate 21 which is open at all times, even if the spray plate 21 is substantially completely covered with the cooling liquid and all spray openings 22 in the spray plate 21 are covered by the coolant. As a result, the non-condensable part of the released quantity of vapor and any non-condensed part of the condensable part of the released quantity of vapor, which is located below the spray plate 21, always have a passage to the ventilation opening 16 of the condensation tank 11. And conversely, air from the environment always has a passage to the part of the condensation tank 1 that is located under the spray plate 21. In the embodiment shown, the at least one passage opening 23 is provided as an opening through the spray plate 21, which is larger than the spray openings 22, and which is surrounded by upright side walls 231. The upright side walls 231 cause a cooling liquid to is located on the spray plate, does not flow through the at least one passage opening 23. If, however, the cooling liquid nevertheless flows over the upright side walls 231, then due to the size of the at least one passage opening 23, sufficient space will still remain for the passage of vapor from the condensation vessel 1 and air from the environment.

In de getoonde uitvoeringsvorm is het condensatievat 1, en meer specifiek het eerste buffervat 4 dat geïntegreerd is in het condensatievat 1, voorzien van een agenstoevoer 13 voor het toevoeren van een chemisch agens aan het condensatievat 1. Dit chemisch agens vermengt zich dan met de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp in het condensatievat 1, en wordt samen met de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp doorheen de verschillende onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding getransporteerd. De gebruikte chemische agentia worden voornamelijk gekozen voor het onderhoud van de verschillende onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding, en voor het regelen van fysische en chemische parameters van de vloeistoffen die doorheen de verschillende onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding vloeien. Zo kan het chemisch agens bijvoorbeeld een reinigingsmiddel, een zuurtegraadregelaar, een antischuimmiddel, of een enzymatische oplossing zijn.In the embodiment shown, the condensation vessel 1, and more specifically the first buffer vessel 4 integrated in the condensation vessel 1, is provided with a agent supply 13 for supplying a chemical agent to the condensation vessel 1. This chemical agent then mixes with the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited in the condensation vessel 1, and is transported through the various components of the device according to the present invention together with the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor. The chemical agents used are primarily selected for the maintenance of the various components of the device according to the present invention, and for controlling physical and chemical parameters of the fluids flowing through the various components of the device according to the present invention. For example, the chemical agent may be a cleaning agent, an acidity regulator, an antifoaming agent, or an enzymatic solution.

In de getoonde uitvoeringsvorm is het condensatievat 1, en meer specifiek het eerste buffervat 4 dat geïntegreerd is in het condensatievat 1, eveneens voorzien van een spoelafvoer 15 die in verbinding staat met de koelvloeistoftoevoer 11 van het condensatievat 1. Deze verbinding sluit aan op de verbinding tussen het tweede buffervat 5 en de koelvloeistoftoevoer 11 van het condensatievat 1, en kan daardoor dus gebruik maken van de tweede pomp 9 om een vloeistof met chemisch agens vanuit het eerste buffervat 4 naar de sproei-inrichting 2 in het bovenste gedeelte van het condensatievat 1 te pompen. Met de nodige kleppen 40 op deze verbindingen wordt dan geregeld vanuit welk vat 4, 5 een vloeistof naar de koelvloeistoftoevoer 11 van het condensatievat 1 gepompt wordt. De spoelafvoer 15 en de verbinding van de spoelafvoer 15 naar de koelvloeistoftoevoer 11 van het condensatievat 1 laten toe om het condensatievat 1 en het eerste buffervat 4 afzonderlijk van de andere onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding te spoelen of reinigen met een vloeistof met een chemisch agens. Dit is voordelig aangezien het condensatievat 1 en het eerste buffervat 4 het meest worden blootgesteld aan eventuele verontreiniging.In the embodiment shown, the condensation tank 1, and more specifically the first buffer tank 4 that is integrated in the condensation tank 1, is also provided with a flushing discharge 15 which is connected to the coolant supply 11 of the condensation tank 1. This connection connects to the connection between the second buffer vessel 5 and the coolant supply 11 of the condensation vessel 1, and can therefore therefore use the second pump 9 to transfer a liquid with chemical agent from the first buffer vessel 4 to the spraying device 2 in the upper part of the condensation vessel 1 to pump. With the necessary valves 40 on these connections it is then controlled from which vessel 4, 5 a liquid is pumped to the coolant supply 11 of the condensation vessel 1. The flushing drain 15 and the connection from the flushing drain 15 to the coolant supply 11 of the condensation tank 1 allow to flush or clean the condensation tank 1 and the first buffer tank 4 separately from the other components of the device according to the present invention with a liquid with a chemical agent. This is advantageous since the condensation tank 1 and the first buffer tank 4 are most exposed to any contamination.

De koelvloeistof wordt aan het condensatievat 1 toegevoerd vanuit een tweede buffervat 5, verschillende van het eerste buffervat 4, waarin een vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof opgeslagen is bij een eerste temperatuur. De vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof en de eerste temperatuur zijn hierbij zodanig bepaald om ongeveer het volledige condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp, die toegevoerd wordt aan het condensatievat 1, te laten condenseren op de koelvloeistof tijdens het besproeien van de vrijkomende hoeveelheid damp met de koelvloeistof gedurende de periode dat de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd wordt aan het condensatievat 1, en waarbij de koelvloeistof en de gecondenseerde damp neerslaan in het onderste gedeelte van het condensatievat 1 bij een tweede temperatuur die zo dicht als mogelijk de condensatietemperatuur van de damp benadert. Voor het toevoeren van de koelvloeistof staat het tweede buffervat 5 in verbinding met de damptoevoer 12 van het condensatievat 1, en op deze verbinding is een eerste pomp 8 voorzien die zorgt voor het verplaatsen van de koelvloeistof vanuit het tweede buffervat 5 naar het condensatievat 1. De eerste pomp 8 is zodanig voorzien dat deze een voldoende debiet heeft om de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof vanuit het tweede buffervat 4 aan het condensatievat 1 gedurende de periode dat de vrijkomende hoeveelheid damp wordt toegevoerd aan het condensatievat 1.The cooling liquid is supplied to the condensation vessel 1 from a second buffer vessel 5, different from the first buffer vessel 4, in which a predetermined amount of the cooling liquid is stored at a first temperature. The predetermined amount of coolant and the first temperature are hereby determined such that approximately the entire condensable portion of the released amount of vapor supplied to the condensation tank 1 is condensed on the coolant during spraying of the released amount of vapor with the coolant during the period that the amount of vapor released is supplied to the condensation vessel 1, and wherein the cooling liquid and the condensed vapor precipitate in the lower part of the condensation vessel 1 at a second temperature that is as close as possible to the condensation temperature of the vapor. For supplying the cooling liquid, the second buffer vessel 5 is connected to the vapor supply 12 of the condensation vessel 1, and a first pump 8 is provided on this connection, which ensures that the cooling liquid is moved from the second buffer vessel 5 to the condensation vessel 1. The first pump 8 is provided such that it has a sufficient flow rate for the predetermined amount of cooling liquid from the second buffer tank 4 to the condensation tank 1 during the period that the released amount of vapor is supplied to the condensation tank 1.

Verder omvat de inrichting van de getoonde uitvoeringsvorm een eerste buffervat 4 waarnaar de op een onderste gedeelte van het condensatievat 1 neergeslagen koelvloeistof en neergeslagen gecondenseerde damp wordt afgevoerd. In de getoonde uitvoeringsvorm is het eerste buffervat 4 geïntegreerd in het condensatievat 1 aan het onderste gedeelte van het condensatievat 1. Het eerste buffervat 4 vormt dus als het ware een bufferruimte aan de onderzijde van het condensatievat 1. Het eerste buffervat 4 is voorzien van een zodanig volume dat bij voorkeur het eerste buffervat 4 minstens de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof en een hoeveelheid vloeistof gelijk aan het gecondenseerde condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp kan bevatten, en dit bij de tweede temperatuur. In andere uitvoeringsvormen van de inrichting volgens de huidige uitvinding kan het eerste buffervat 4 ook voorzien zijn als een apart vat dat geen deel uitmaakt van het condensatievat 1. Hierbij dient er dan een verbinding voorzien te worden tussen het condensatievat 1 en het eerste buffervat 4. Deze verbinding kan dan voorzien zijn van een pomp om de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp vanuit het condensatievat 1 naar het eerste buffervat 4 te transporteren. Als alternatief kan er in plaats van een pomp ook gewoon gebruik gemaakt worden van de zwaartekracht om de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp vanuit het condensatievat 1 naar het eerste buffervat 4 te laten vloeien of stromen.Furthermore, the device of the embodiment shown comprises a first buffer vessel 4 to which the cooling liquid deposited on a lower part of the condensation vessel 1 and condensed vapor deposited is discharged. In the embodiment shown, the first buffer vessel 4 is integrated in the condensation vessel 1 at the lower part of the condensation vessel 1. The first buffer vessel 4 thus forms, as it were, a buffer space on the underside of the condensation vessel 1. The first buffer vessel 4 is provided with a such a volume that preferably the first buffer vessel 4 can contain at least the predetermined amount of cooling liquid and an amount of liquid equal to the condensed condensable part of the amount of vapor released, and this at the second temperature. In other embodiments of the device according to the present invention, the first buffer vessel 4 can also be provided as a separate vessel that is not part of the condensation vessel 1. A connection must then be provided between the condensation vessel 1 and the first buffer vessel 4. This connection can then be provided with a pump for transporting the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor from the condensation vessel 1 to the first buffer vessel 4. Alternatively, instead of a pump, it is also possible to simply use gravity to cause the precipitated cooling liquid and condensed vapor to flow or flow from the condensation vessel 1 to the first buffer vessel 4.

Verder omvat de inrichting van de getoonde uitvoeringsvorm een warmtewisselaar 3. Via deze warmtewisselaar 3 wordt de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp, die opgeslagen is in het eerste buffervat 4, aan het tweede buffervat 5 toegevoerd, en dit gedurende de periode tussen het begin van het toevoeren van een eerste vrijkomende hoeveelheid damp in het condensatievat 1 en het begin van het toevoeren van een daaropvolgende vrijkomende hoeveelheid damp in het condensatievat 1. De warmtewisselaar 3 is zodanig voorzien, bijvoorbeeld door het dimensioneren van de warmtewisselaar 3, dat gedurende deze periode een hoeveelheid warmte afgegeven wordt van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp, die doorheen een eerste circuit 31 van de warmtewisselaar 3 stromen, en een verbruiksvloeistof, die doorheen een tweede circuit 32 van de warmtewisselaar 3 stroomt, welke hoeveelheid warmte de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp afkoelt van de tweede temperatuur tot de eerste temperatuur. Hierbij wordt de verbruiksvloeistof bij voorkeur opgewarmd tot een derde temperatuur, die bij voorkeur ten hoogste 5°C lager is dan de tweede temperatuur, bij meer voorkeur 3°C lager is dan de tweede temperatuur, bij nog meer voorkeur 1°C lager is dan de tweede temperatuur, en zelfs bij nog meer voorkeur ongeveer gelijk is aan de tweede temperatuur.The device of the embodiment shown further comprises a heat exchanger 3. Via this heat exchanger 3, the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor, which is stored in the first buffer vessel 4, are supplied to the second buffer vessel 5, and this during the period between the beginning of supplying a first amount of vapor released into the condensation vessel 1 and the beginning of supplying a subsequent amount of vapor released into the condensation vessel 1. The heat exchanger 3 is provided, for example by dimensioning the heat exchanger 3, that during this period an amount of heat is released from the precipitated coolant and condensed vapor that flows through a first circuit 31 of the heat exchanger 3, and a consuming fluid that flows through a second circuit 32 of the heat exchanger 3, which amount of heat the precipitated coolant and the precipitated condenses The first vapor cools from the second temperature to the first temperature. The consumption liquid is herein preferably heated to a third temperature, which is preferably at most 5 ° C lower than the second temperature, more preferably 3 ° C lower than the second temperature, even more preferably 1 ° C lower than the second temperature, and even more preferably, is approximately equal to the second temperature.

De verbinding tussen het eerste buffervat 4 en de warmtewisselaar 3 is in de getoonde uitvoeringsvorm voorzien van een filter 6 voor het filteren van verontreiniging uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp alvorens deze aan de warmtewisselaar 3 toegevoerd wordt. Dit is belangrijk om opstapeling van verontreiniging, en uiteindelijk verstopping van de warmtewisselaar 3 te vermijden, zodanig dat de efficiëntie van de warmtewisselaar voor het uitwisselen van warmte tussen enerzijds de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp en anderzijds de verbruiksvloeistof op het gewenste niveau blijft en niet afneemt bij het gebruik van de inrichting volgens de huidige uitvinding.In the embodiment shown, the connection between the first buffer vessel 4 and the heat exchanger 3 is provided with a filter 6 for filtering contamination from the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited before it is supplied to the heat exchanger 3. This is important in order to avoid accumulation of contamination and ultimately clogging of the heat exchanger 3, such that the efficiency of the heat exchanger for exchanging heat between on the one hand the precipitated cooling liquid and the deposited condensed vapor and on the other hand the consumption liquid remains at the desired level and does not decrease with the use of the device according to the present invention.

Verder bevat de verbinding tussen het eerste buffervat 4 en de warmtewisselaar 3 eveneens een afvoer 7 voor overtollige vloeistof. Deze afvoer 7 is voorzien voor het afvoeren van een overtollige hoeveelheid van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp, indien de hoeveelheid hiervan groter is dan de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof die nodig is om het volledige condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp te laten condenseren op de koelvloeistof bij het besproeien van de vrijkomende hoeveelheid damp in het condensatievat 1. De afvoer 7 kan ook op een andere plaats voorzien zijn, bijvoorbeeld na de warmtewisselaar, bijvoorbeeld voor het tweede buffervat 5, teneinde ook de energie van de te lozen hoeveelheid vloeistof te kunnen benutten.Furthermore, the connection between the first buffer vessel 4 and the heat exchanger 3 also comprises a discharge 7 for excess liquid. This outlet 7 is provided for discharging an excess amount of the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor, if the amount thereof is greater than the predetermined amount of coolant that is required to allow the fully condensable part of the released amount of vapor to condense on the cooling liquid when spraying the amount of vapor released in the condensation vessel 1. The discharge 7 can also be provided at a different location, for example after the heat exchanger, for example before the second buffer vessel 5, in order also to reduce the energy of the quantity of liquid to be discharged. to be able to use.

Verder dient het duidelijk te zijn voor de vakman dat de verbindingen tussen de verschillende onderdelen van de inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp volgens de huidige uitvinding bij voorkeur voorzien zijn als een fluïdumverbinding, dus voor het transporteren van een vloeistof, een gas, of beide.Furthermore, it should be clear to a person skilled in the art that the connections between the different parts of the device for recovering heat from periodically released quantities of vapor according to the present invention are preferably provided as a fluid connection, i.e. for transporting a liquid, a gas, or both.

Verder dient het ook duidelijk te zijn dat de verschillende onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding en de verbindingen tussen de verschillende onderdelen van de inrichting volgens de huidige uitvinding bij voorkeur voorzien zijn van warmte-isolatie om warmteverliezen naar de omgeving te beperken.Furthermore, it should also be clear that the various parts of the device according to the present invention and the connections between the various parts of the device according to the present invention are preferably provided with heat insulation to limit heat losses to the environment.

De werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding zal nu verder kort besproken worden aan de hand van Figuur 1.The method according to an embodiment of the present invention will now be further briefly discussed with reference to Figure 1.

Eerst wordt een vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd onderaan het condensatievat 1 via de damptoevoer 12. Gelijktijdig met het toevoeren van de vrijkomende hoeveelheid damp aan het condensatievat 1 wordt via de koelvloeistoftoevoer 11 een vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof met een eerste temperatuur vanuit het tweede buffervat 5 toegevoerd aan de sproei-inrichting 2 aan de bovenzijde van het condensatievat 1. De vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof wordt toegevoerd aan de sproei-inrichting 2 gedurende ongeveer de volledige periode waarin de vrijkomende hoeveelheid damp vrijkomt en wordt toegevoerd aan het condensatievat 1, zodanig dat de vrijkomende hoeveelheid damp gedurende deze volledige periode van bovenaf besproeit of beregend wordt met de koelvloeistof. Zoals eerder vermeld zijn de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof en de eerste temperatuur van de koelvloeistof zodanig gekozen dat bij het besproeien van de vrijkomende hoeveelheid damp ongeveer het volledige condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp condenseert op de koelvloeistof, en zodanig dat de koelvloeistof en de daarop gecondenseerde damp neerslaan op een onderste gedeelte van het condensatievat 1 bij een tweede temperatuur die zo dicht als mogelijk bij de condensatietemperatuur van de damp gelegen is.First, an amount of vapor released is supplied at the bottom of the condensation tank 1 via the vapor supply 12. Simultaneously with the supply of the amount of vapor released to the condensation tank 1, a predetermined amount of coolant with a first temperature is supplied from the second buffer tank 5 via the coolant feed 11 the spraying device 2 at the top of the condensing vessel 1. The predetermined amount of the cooling liquid is supplied to the spraying device 2 for approximately the entire period in which the amount of vapor released is released and is supplied to the condensing vessel 1, such that the amount of vapor released during this entire period from above is sprayed or sprinkled with the coolant. As previously stated, the predetermined amount of the coolant and the first temperature of the coolant are selected such that when spraying the amount of vapor released, approximately the fully condensable portion of the amount of vapor released condenses on the coolant, and such that the coolant and the vapor condensed thereon precipitates on a lower part of the condensation vessel 1 at a second temperature that is as close as possible to the condensation temperature of the vapor.

Na te zijn neergeslagen op een onderste gedeelte van het condensatievat 1 vloeit de koelvloeistof en de daarop gecondenseerde damp naar het eerste buffervat 4. In het eerste buffervat 4 kan, indien gewenst, een chemisch agens toegevoerd worden aan de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp via de agenstoevoer 13 door middel van de derde pomp 10.After being deposited on a lower part of the condensation vessel 1, the cooling liquid and the vapor condensed thereon flows to the first buffer vessel 4. In the first buffer vessel 4, if desired, a chemical agent can be supplied to the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor via the agent supply 13 by means of the third pump 10.

Vervolgens wordt de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp door middel van de eerste pomp 8 vanuit het eerste buffervat 4 doorheen de warmtewisselaar 3 gevoerd, en daaropvolgend naar het tweede buffervat 5. Zoals eerder vermeld wordt dit bij voorkeur uitgevoerd gedurende de gehele periode tussen het begin van het toevoeren van de vrijkomende hoeveelheid damp aan het condensatievat 1 en het begin van het toevoeren van een daaropvolgende vrijkomende hoeveelheid damp aan het condensatievat 1. Hierbij doorloopt de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp een eerste circuit 31 van de warmtewisselaar 3 en gelijktijdig vloeit er dan doorheen een tweede circuit 32 van de warmtewisselaar 3 een verbruiksvloeistof bij een temperatuur die lager is dan de tweede temperatuur van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp. Hierdoor wordt er in de warmtewisselaar 3 warmte van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp overgedragen aan de verbruiksvloeistof, zodanig dat de verbruiksvloeistof opwarmt tot een derde temperatuur die bij voorkeur ongeveer gelijk is aan de tweede temperatuur van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp, en zodanig dat de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp afkoelt tot de eerste temperatuur.Subsequently, the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor are led by means of the first pump 8 from the first buffer vessel 4 through the heat exchanger 3, and subsequently to the second buffer vessel 5. As mentioned earlier, this is preferably carried out during the entire period between the beginning of supplying the released amount of vapor to the condensation vessel 1 and beginning of supplying a subsequent released amount of vapor to the condensation vessel 1. Hereby the precipitated cooling liquid and the deposited condensed vapor go through a first circuit 31 of the heat exchanger 3 and simultaneously then a consuming liquid flows through a second circuit 32 of the heat exchanger 3 at a temperature which is lower than the second temperature of the precipitated cooling liquid and the condensed vapor deposited. As a result, heat from the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor is transferred to the consumption fluid in the heat exchanger 3, such that the consumption fluid heats up to a third temperature which is preferably approximately equal to the second temperature of the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor and such that the precipitated coolant and the condensed vapor precipitated cools to the first temperature.

Alvorens te worden toegevoerd aan de warmtewisselaar 3 wordt er nog eventuele verontreiniging uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp gefilterd door de daartoe voorziene filter 6. In de getoonde uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de huidige uitvinding kan er ter hoogte van deze filter eveneens een overtollig deel van de in de inrichting aanwezige vloeistof uit de inrichting afgevoerd worden via de daartoe voorziene afvoer 7 voor overtollige vloeistof.Before being supplied to the heat exchanger 3, any contamination from the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor is filtered through the filter 6 provided for this purpose. In the shown embodiment of the device according to the present invention, there may also be at the level of this filter surplus part of the liquid present in the device is discharged from the device via the drain 7 provided for this purpose for excess liquid.

Na het doorlopen van de warmtewisselaar 3 wordt er een vooraf bepaalde hoeveelheid van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp opgeslagen in het tweede buffervat 5 bij een eerste temperatuur, zodanig dat er in het tweede buffervat 5 weer een vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof aanwezig is voor het herhalen van de hierboven beschreven cyclus bij het toevoeren van een volgende vrijkomende hoeveelheid damp in het condensatievat 1.After passing through the heat exchanger 3, a predetermined amount of the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor is stored in the second buffer vessel 5 at a first temperature, such that in the second buffer vessel 5 there is again a predetermined amount of cooling liquid for repeating the above-described cycle upon supplying a subsequent amount of vapor released into the condensation vessel 1.

De verbruiksvloeistof wordt verder benut om er warmte aan te ontrekken voor verschillende toepassingen in een verbruiksinstallatie, waarvan in Figuur 1 bij wijze van voorbeeld een gedeelte getoond wordt. Dit gedeelte omvat een opslagvat 20 waarin de verbruiksvloeistof is opgeslagen, bovenaan bij de derde temperatuur, en onderaan bij een temperatuur lager dan deze derde temperatuur. De verbruiksvloeistof onderaan het opslagvat 20 wordt door middel van een pomp 30 doorheen de warmtewisselaar 3 gepompt en zoals hierboven beschreven daarbij opgewarmd tot de derde temperatuur, en vervolgens toegevoerd aan het bovenste gedeelte van het opslagvat 20. Aan het bovenste gedeelte van het opslagvat 20 is een afvoer 201 voorzien waarlangs de verbruiksvloeistof toegevoerd wordt aan een verder deel van de verbruiksinstallatie, zoals bijvoorbeeld radiatoren van een verwarmingsinstallatie. En onderaan het opslagvat 20 is dan een toevoer 202 voorzien voor het toevoeren van verbruiksvloeistof nadat deze afgekoeld werd bij het doorlopen van het verder deel van de verbruiksinstallatie.The consumption fluid is further utilized to extract heat therefrom for various applications in a consumption installation, part of which is shown in Figure 1 by way of example. This portion comprises a storage vessel 20 in which the consumption fluid is stored, at the top at the third temperature, and at the bottom at a temperature lower than this third temperature. The consuming liquid at the bottom of the storage vessel 20 is pumped through the heat exchanger 3 by means of a pump 30 and, as described above, is thereby heated to the third temperature, and then supplied to the upper part of the storage vessel 20. At the upper part of the storage vessel 20 a drain 201 is provided along which the consumption fluid is supplied to a further part of the consumption installation, such as, for example, radiators of a heating installation. And at the bottom of the storage tank 20, a supply 202 is provided for supplying consumption liquid after it has cooled down during the passage through the further part of the consumption installation.

Lijst met referentienummers: 1 condensatievat 11 koelvloeistoftoevoer 12 damptoevoer 13 agenstoevoer 14 condensaatafvoer 15 spoelafvoer 16 ventilatie-opening 2 sproei-inrichting 21 sproeiplaat 22 sproeiopeningen 23 doorlaatopening 231 opstaande zijwanden doorlaatopening 3 warmtewisselaar 31 eerste circuit warmtewisselaar 32 tweede circuit warmtewisselaar 4 eerste buffervat 5 tweede buffervat 6 filter 7 afvoer overtollige vloeistof 8 eerste pomp 9 tweede pomp 10 derde pomp 20 opslagvat verbruiksinstallatie 201 afvoer opslagvat 202 toevoer opslagvat 30 pomp verbruiksinstallatie 40 kleppenList of reference numbers: 1 condensation tank 11 coolant supply 12 vapor supply 13 condensate drain 14 condensate drain 15 rinse outlet 16 ventilation opening 2 sprayer 21 spray plate 22 spray openings 23 passage opening 231 upright side walls passage opening 3 heat exchanger 31 first circuit heat exchanger 32 second circuit heat exchanger 4 first buffer tank 5 second buffer tank 5 second buffer tank 5 second buffer tank 5 second buffer tank 5 second buffer tank 5 6 filter 7 drain excess liquid 8 first pump 9 second pump 10 third pump 20 storage vessel consumption installation 201 drain storage vessel 202 supply storage vessel 30 pump consumption installation 40 valves

Claims (26)

1. Een werkwijze voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp, de werkwijze omvattende de stappen van: - het toevoeren van een vrijkomende hoeveelheid damp onderaan in een condensatievat (1); - het toevoeren van een koelvloeistof bij een eerste temperatuur in een bovenste gedeelte van het condensatievat (1), en het besproeien van de damp in het condensatievat (1) met de koelvloeistof, zodanig dat de damp condenseert op de koelvloeistof, en zodanig dat de koelvloeistof en de gecondenseerde damp neerslaan op een onderste gedeelte van het condensatievat (1) bij een tweede temperatuur die hoger is dan de eerste temperatuur; - het afvoeren van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp uit het condensatievat (1) naar een eerste buffervat (4); - het afvoeren van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp uit het eerste buffervat (4) naar een warmtewisselaar (3) voor het onttrekken van warmte voor verder verbruik uit de koelvloeistof en uit de gecondenseerde damp; - het afvoeren van niet-gecondenseerde damp en het aanvoeren van lucht via een ventilatie-opening (16); daardoor gekenmerkt dat een vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof in het bovenste gedeelte van het condensatievat (1) toegevoerd wordt vanuit een tweede buffervat (5) waarin de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof is opgeslagen, en dat de werkwijze verder de stap omvat van het opslaan van de uit de warmtewisselaar (3) komende koelvloeistof en gecondenseerde damp in het tweede buffervat (5).A method for recovering heat from periodically released quantities of vapor, the method comprising the steps of: - supplying a released quantity of vapor at the bottom into a condensation vessel (1); - supplying a cooling liquid at a first temperature in an upper part of the condensing vessel (1), and spraying the vapor in the condensing vessel (1) with the cooling liquid, such that the vapor condenses on the cooling liquid, and such that the precipitating coolant and the condensed vapor on a lower portion of the condensation vessel (1) at a second temperature that is higher than the first temperature; - discharging the precipitated cooling liquid and the precipitated condensed vapor from the condensation vessel (1) to a first buffer vessel (4); - discharging the precipitated coolant and condensed vapor from the first buffer vessel (4) to a heat exchanger (3) for extracting heat for further consumption from the coolant and from the condensed vapor; - the removal of non-condensed vapor and the supply of air via a ventilation opening (16); characterized in that a predetermined amount of the cooling liquid in the upper portion of the condensing vessel (1) is supplied from a second buffer vessel (5) in which the predetermined amount of the cooling liquid is stored, and in that the method further comprises the step of storing the cooling liquid and condensed vapor coming from the heat exchanger (3) in the second buffer vessel (5). 2. De werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het tweede buffervat (5) verschillend is van het eerste buffervat (4).The method of claim 1, wherein the second buffer vessel (5) is different from the first buffer vessel (4). 3. De werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de damp in het condensatievat (1) besproeid wordt met de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof gedurende ongeveer de periode waarin de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd wordt aan het condensatievat (1)·The method according to claim 1 or 2, wherein the vapor in the condensation vessel (1) is sprayed with the predetermined amount of cooling liquid during approximately the period in which the amount of vapor released is supplied to the condensation vessel (1). 4. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de vooraf bepaalde hoeveelheid koelvloeistof voorzien is om ongeveer het volledige condenseerbare gedeelte van de vrijkomende hoeveelheid damp die toegevoerd wordt aan het condensatievat (1) te condenseren op de koelvloeistof om daarbij de koelvloeistof en de gecondenseerde damp op de tweede temperatuur te brengen.The method according to any of the preceding claims, wherein the predetermined amount of cooling fluid is provided to condense about the entire condensable portion of the amount of vapor released to the condensing vessel (1) on the cooling fluid to thereby cool the fluid and to bring the condensed vapor to the second temperature. 5. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de tweede temperatuur ten hoogste 5°C lager is dan de condensatietemperatuur van de damp, bij voorkeur ten hoogste 3°C lager is dan de condensatietemperatuur van de damp, en bij meer voorkeur ten hoogste 1°C lager is dan de condensatietemperatuur van de damp.The method according to any of the preceding claims, wherein the second temperature is at most 5 ° C lower than the condensation temperature of the vapor, preferably at most 3 ° C lower than the condensation temperature of the vapor, and more preferably is not more than 1 ° C lower than the vapor condensing temperature. 6. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de warmtewisselaar voorzien is om een hoeveelheid warmte aan de koelvloeistof en de gecondenseerde damp te onttrekken zodanig dat de koelvloeistof en de gecondenseerde damp afgekoeld worden van de tweede temperatuur tot ongeveer de eerste temperatuur en bij voorkeur tot de eerste temperatuur.The method according to any of the preceding claims, wherein the heat exchanger is provided to extract an amount of heat from the cooling liquid and the condensed vapor such that the cooling liquid and the condensed vapor are cooled from the second temperature to approximately the first temperature and preferably up to the first temperature. 7. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij het afvoeren van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp uit het condensatievat (1) en via het eerste buffervat (4) naar de warmtewisselaar (3), en het daaropvolgende opslaan van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp in het tweede buffervat (5), uitgevoerd wordt gedurende de periode tussen het vrijkomen van twee opeenvolgend vrijkomende hoeveelheden damp.The method according to any of the preceding claims, wherein discharging the cooling liquid and the condensed vapor from the condensation vessel (1) and via the first buffer vessel (4) to the heat exchanger (3), and subsequent storage of the cooling liquid and the condensed vapor in the second buffer vessel (5) is conducted during the period between the release of two successive releases of vapor. 8. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze herhaald wordt bij een volgende hoeveelheid vrijkomende damp.The method according to any of the preceding claims, wherein the method is repeated with a subsequent amount of vapor released. 9. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het toevoegen van een chemisch agens aan de koelvloeistof.The method of any one of the preceding claims, wherein the method further comprises the step of adding a chemical agent to the cooling fluid. 10. De werkwijze volgens de voorgaande conclusie, waarbij het chemisch agens gekozen is uit de groep bestaande uit een reinigingsmiddel voor het reinigen van de onderdelen die doorlopen worden door de koelvloeistof bij het uitvoeren van de werkwijze, een zuurtegraadregelaar voor het regelen van de zuurtegraad van de koelvloeistof, een antischuimmiddel om schuimvorming in de koelvloeistof te verhinderen en/of gevormd schuim weg te nemen, en een enzymatische oplossing voor het afbreken van eventuele verontreiniging in de koelvloeistof.The method according to the preceding claim, wherein the chemical agent is selected from the group consisting of a cleaning agent for cleaning the parts traversed by the cooling fluid in carrying out the method, an acidity regulator for controlling the acidity of the cooling liquid, an anti-foaming agent to prevent foaming in the cooling liquid and / or to remove molded foam, and an enzymatic solution for breaking down any contamination in the cooling liquid. 11. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het filteren van verontreiniging uit de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp alvorens het toevoeren van de neergeslagen koelvloeistof en de neergeslagen gecondenseerde damp aan de warmtewisselaar (3).The method of any one of the preceding claims, wherein the method further comprises the step of filtering contamination from the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor before supplying the precipitated coolant and the precipitated condensed vapor to the heat exchanger (3) ). 12. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze verder de stap omvat van het afvoeren van een overtollige hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp, indien de hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp groter is dan de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof die toegevoerd wordt aan het condensatievat (1).The method of any one of the preceding claims, wherein the method further comprises the step of discharging an excess amount of the coolant and the condensed vapor, if the amount of the coolant and the condensed vapor is greater than the predetermined amount of the coolant supplied to the condensation tank (1). 13. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij de vrijkomende hoeveelheid damp verontreiniging omvat.The method of any one of the preceding claims, wherein the amount of vapor released comprises contamination. 14. De werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, waarbij het eerste buffervat (4) geïntegreerd is in het condensatievat (1) aan het onderste gedeelte van het condensatievat (1).The method according to any of the preceding claims, wherein the first buffer vessel (4) is integrated in the condensation vessel (1) on the lower portion of the condensation vessel (1). 15. Een inrichting voor het terugwinnen van warmte uit periodiek vrijkomende hoeveelheden damp door middel van de werkwijze volgens eender welke van de voorgaande conclusies, de inrichting omvattende: - een condensatievat (1) voor het daarin condenseren van de periodiek vrijkomende hoeveelheden damp op een koelvloeistof, en waarbij het condensatievat voorzien is van een koelvloeistoftoevoer (11) voor het toevoeren van de koelvloeistof in een bovenste gedeelte van het condensatievat (1), van een sproei-inrichting (2) voor het besproeien van de damp met de koelvloeistof, van een tweede (12) toevoer voor het toevoeren van de periodiek vrijkomende hoeveelheden damp onderaan het condensatievat (12), van een condensaatafvoer (14) voor het afvoeren van de koelvloeistof en gecondenseerde damp en van een ventilatie-opening (16) voor het afvoeren van niet-gecondenseerde damp en voor het aanvoeren van lucht; - een eerste buffervat (4) dat in verbinding staat met het condensatievat (1), en dat voorzien is voor het opslaan van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp die afgevoerd wordt uit het condensatievat (1); en - een warmtewisselaar (3) die in verbinding staat met het eerste buffervat (4) voor het transporteren van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp uit het eerste buffervat (4) doorheen de warmtewisselaar (3), waarbij de warmtewisselaar (3) voorzien is voor het onttrekken van warmte voor verder verbruik uit de koelvloeistof en de gecondenseerde damp; en daardoor gekenmerkt dat de inrichting verder een tweede buffervat (5) omvat dat voorzien is om een vooraf bepaalde hoeveelheid van een vloeistof op te slaan, waarbij het tweede buffervat (5) in verbinding staat met de warmtewisselaar (3) om de uit de warmtewisselaar (3) komende koelvloeistof op te slaan in het tweede buffervat (5), en waarbij het tweede buffervat (5) in verbinding staat met het condensatievat (1) voor het transporteren van de vloeistof in het tweede buffervat (5) naar de koelvloeistoftoevoer (11) van het condensatievat (1).A device for recovering heat from periodically released amounts of vapor by means of the method according to any of the preceding claims, the device comprising: - a condensing vessel (1) for condensing therein the periodically released amounts of vapor on a cooling liquid and wherein the condensation vessel is provided with a coolant supply (11) for supplying the coolant in an upper part of the condensation vessel (1), with a spraying device (2) for spraying the vapor with the coolant, with a second (12) supply for supplying the periodically released quantities of vapor at the bottom of the condensation vessel (12), a condensate discharge (14) for discharging the cooling liquid and condensed vapor and a ventilation opening (16) for discharging non condensed vapor and for supplying air; - a first buffer vessel (4) which is in communication with the condensation vessel (1) and which is provided for storing the cooling liquid and the condensed vapor which is discharged from the condensation vessel (1); and - a heat exchanger (3) in communication with the first buffer vessel (4) for transporting the cooling liquid and the condensed vapor from the first buffer vessel (4) through the heat exchanger (3), the heat exchanger (3) being provided for extracting heat for further consumption from the coolant and the condensed vapor; and characterized in that the device further comprises a second buffer vessel (5) which is provided for storing a predetermined amount of a liquid, the second buffer vessel (5) communicating with the heat exchanger (3) to remove the heat exchanger from the heat exchanger (3) storing incoming cooling liquid in the second buffer vessel (5), and wherein the second buffer vessel (5) is in communication with the condensation vessel (1) for transporting the liquid in the second buffer vessel (5) to the cooling liquid supply ( 11) of the condensation vessel (1). 16. De inrichting volgens de voorgaande conclusie, waarbij het tweede buffervat (5) verschillend is van het eerste buffervat (4).The device according to the preceding claim, wherein the second buffer vessel (5) is different from the first buffer vessel (4). 17. De inrichting volgens conclusie 15 of 16, waarbij de inrichting voorzien is om de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp te transporteren van het condensatievat (1) en via het eerste buffervat (4) doorheen de warmtewisselaar (3) en daaropvolgend naar het tweede buffervat (5) gedurende de periode tussen het vrijkomen van twee opeenvolgend vrijkomende hoeveelheden damp.The device according to claim 15 or 16, wherein the device is provided to transport the predetermined amount of the cooling liquid and the condensed vapor from the condensation vessel (1) and through the first buffer vessel (4) through the heat exchanger (3) and subsequently to the second buffer vessel (5) during the period between the release of two successive releases of vapor. 18. De inrichting volgens eender welke van de conclusies 15-17, waarbij de inrichting voorzien is om de vooraf bepaalde hoeveelheid van de koelvloeistof te transporteren van het tweede buffervat (5) naar het condensatievat (1) gedurende de periode dat de vrijkomende hoeveelheid damp toegevoerd wordt aan het condensatievat (1).The device of any one of claims 15-17, wherein the device is provided to transport the predetermined amount of the cooling fluid from the second buffer vessel (5) to the condensation vessel (1) during the period that the amount of vapor released is supplied to the condensation vessel (1). 19. De inrichting volgens eender welke van de conclusies 15-18, waarbij de inrichting verder een afvoer (7) omvat voor het uit de inrichting afvoeren van een overtollige hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp, indien de hoeveelheid van de koelvloeistof en de gecondenseerde damp groter is dan de vooraf bepaalde hoeveelheid van de vloeistof die op te slaan is in het tweede buffervat (5).The device according to any of claims 15-18, wherein the device further comprises a drain (7) for discharging from the device a surplus amount of the cooling liquid and the condensed vapor, if the amount of the cooling liquid and the condensed vapor is greater than the predetermined amount of the liquid to be stored in the second buffer vessel (5). 20. De inrichting volgens eender welke van de conclusies 15-19, waarbij de inrichting, bij voorkeur het condensatievat (1) of het eerste buffervat (4), voorzien is van een agenstoevoer (13) voor het toevoeren van een chemisch agens aan de vloeistof in respectievelijk het condensatievat (1) of het eerste buffervat (4).The device according to any of claims 15-19, wherein the device, preferably the condensation vessel (1) or the first buffer vessel (4), is provided with a agent supply (13) for supplying a chemical agent to the liquid in the condensation vessel (1) or the first buffer vessel (4), respectively. 21. De inrichting volgens de voorgaande conclusie, waarbij de agenstoevoer (13) voorzien is voor het toevoeren van een chemisch agens gekozen uit de lijst bestaande uit een reinigingsmiddel voor het reinigen van de onderdelen van de inrichting die voorzien zijn om de vloeistof er te laten doorlopen, een zuurtegraadregelaar voor het regelen van de zuurtegraad van de vloeistof, een antischuimmiddel om schuimvorming in de vloeistof te verhinderen en/of gevormd schuim weg te nemen, en een enzymatische oplossing voor het afbreken van eventuele verontreiniging in de vloeistof.The device according to the preceding claim, wherein the agent supply (13) is provided for supplying a chemical agent selected from the list consisting of a cleaning agent for cleaning the parts of the device provided for leaving the liquid there through, an acidity regulator for controlling the acidity of the liquid, an anti-foaming agent to prevent foaming in the liquid and / or to remove molded foam, and an enzymatic solution for breaking down any contamination in the liquid. 22. De inrichting volgens conclusie 20 of 21, waarbij het condensatievat (1) of het eerste buffervat (4), voor zover één hiervan voorzien is van een agenstoevoer (13), een spoelafvoer (15) omvat voor het afvoeren van de vloeistof met het chemisch agens, welke spoelafvoer (15) in verbinding staat met de koelvloeistoftoevoer (11) van het condensatievat (1), waarbij deze verbinding voorzien is voor het transporteren van de vloeistof met het chemisch agens in respectievelijk het condensatievat (1) of het eerste buffervat (4) naar de sproei-inrichting (2) voor het besproeien en daarbij reinigen of spoelen van het condensatievat (1) met behulp van de vloeistof met het chemisch agens.The device according to claim 20 or 21, wherein the condensation vessel (1) or the first buffer vessel (4), insofar as one of these is provided with a supply of agents (13), comprises a flushing discharge (15) for discharging the liquid with the chemical agent, which flushing outlet (15) is in communication with the coolant supply (11) of the condensation vessel (1), said connection being provided for transporting the liquid with the chemical agent in the condensation vessel (1) or the first buffer tank (4) to the spraying device (2) for spraying and thereby cleaning or flushing the condensation tank (1) using the liquid with the chemical agent. 23. De inrichting volgens eender welke van de conclusies 15-22, waarbij de inrichting verder een filter (6) omvat die voorzien is voor het filteren van verontreiniging uit de koelvloeistof en de gecondenseerde damp, afkomstig uit het condensatievat (1), alvorens de koelvloeistof en de gecondenseerde damp aan de warmtewisselaar (3) wordt toegevoerd.The device according to any of claims 15-22, wherein the device further comprises a filter (6) provided for filtering contamination from the cooling liquid and the condensed vapor from the condensation vessel (1), before the coolant and the condensed vapor is supplied to the heat exchanger (3). 24. De inrichting volgens eender welke van de conclusies 15-23, waarbij de sproei-inrichting (2) een plaat (21), oftewel sproeiplaat (21), omvat die voorzien is van een veelheid van sproeiopeningen (22) waardoorheen de koelvloeistof in de sproei-inrichting (2) op de damp in het condensatievat (1) gesproeid wordt.The device according to any of claims 15-23, wherein the spraying device (2) comprises a plate (21), or spray plate (21), which is provided with a plurality of spray openings (22) through which the cooling liquid enters the spraying device (2) is sprayed onto the vapor in the condensation vessel (1). 25. De inrichting volgens de voorgaande conclusie, waarbij de sproeiplaat van de sproei-inrichting (2) voorzien is van ten minste één doorlaatopening (23) die voorzien is voor het doorlaten van niet-gecondenseerde damp in het condensatievat (1) naar de ventilatieopening (16), en die afgeschermd is van de koelvloeistof.The device according to the preceding claim, wherein the spray plate of the spraying device (2) is provided with at least one passage opening (23) which is provided for the passage of non-condensed vapor in the condensation vessel (1) to the ventilation opening (16), and which is shielded from the coolant. 26. De inrichting volgens eender welke van de conclusies 15-25, waarbij het eerste buffervat (4) geïntegreerd is in het condensatievat (1) aan het onderste gedeelte van het condensatievat (1).The device according to any of claims 15-25, wherein the first buffer vessel (4) is integrated in the condensation vessel (1) on the lower portion of the condensation vessel (1).
NL2016611A 2015-04-15 2016-04-15 Method and apparatus for heat recovery from periodically released quantities of vapor. NL2016611B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20155240A BE1023117B1 (en) 2015-04-15 2015-04-15 Method and device for heat recovery from periodically released quantities of vapor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL2016611A NL2016611A (en) 2016-10-17
NL2016611B1 true NL2016611B1 (en) 2017-01-25

Family

ID=53879275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2016611A NL2016611B1 (en) 2015-04-15 2016-04-15 Method and apparatus for heat recovery from periodically released quantities of vapor.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1023117B1 (en)
NL (1) NL2016611B1 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1033293C2 (en) * 2007-01-26 2009-11-11 Solutherm B V Method for steam peeling of e.g. crops, involves placing peeled crops in contact with steam at predetermined time, where pressure is reduced to atmospheric pressure during release phase
NL1036751C2 (en) * 2009-03-23 2010-09-27 Kiremko Bv DEVICE AND METHOD FOR CONDENSING PERIODICALLY RELEASE QUANTITIES.
EP2309218A1 (en) * 2009-10-06 2011-04-13 BMA Nederland B.V. Recovery of heat from recurring charges of vapour
NL2004726C2 (en) * 2010-05-17 2011-11-21 Solutherm B V METHOD AND DEVICE FOR CONDENSING VAPORIZES.
DE102012220199A1 (en) * 2012-11-06 2014-05-08 Efficient Energy Gmbh Condenser, liquefying process and heat pump

Also Published As

Publication number Publication date
NL2016611A (en) 2016-10-17
BE1023117B1 (en) 2016-11-23
BE1023117A1 (en) 2016-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7086177B2 (en) Method and apparatus for reclaiming effluent from a freeze-drying process, and uses for effluent
CN107452650B (en) Substrate liquid processing apparatus, container cleaning method, and storage medium
CN105198137A (en) Tempering system with cleaning for process fluid
KR20160107337A (en) Flux management system and method of contaminant removal for a wave solder machine
US20140110360A1 (en) Device for thermally treating products with cleaning of the process liquid
NL2016611B1 (en) Method and apparatus for heat recovery from periodically released quantities of vapor.
KR100187315B1 (en) Animal fibre processing
US10352615B2 (en) Vacuum cooling device and method for the vacuum cooling of foodstuff
JP2005500166A (en) Method and apparatus for removing a water-soluble mold core
JP7250300B2 (en) Heat exchange equipment with scale countermeasures
WO2023203074A1 (en) Continuous frying device
NL1021988C2 (en) Method and device for condensing periodically released quantities of vapor.
JP6100084B2 (en) Evaporative concentration apparatus and cleaning method thereof
JP5350212B2 (en) Cleaning method for filling nozzle
NL2003700C2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CAPTURING HEAT FROM PERIODIC AND SHARF-RELEASED CHARGES BLOW-OUT STEAM.
EP1240106B1 (en) A method for cleaning objects by means of a heated liquid and a plant for the accomplishment of said method
EP2309218A1 (en) Recovery of heat from recurring charges of vapour
NL1036751C2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CONDENSING PERIODICALLY RELEASE QUANTITIES.
JPH10201695A (en) Dish washing device
NL1005540C2 (en) Condensing water from contaminating process
JP6811059B2 (en) Board processing equipment
JP3244686B1 (en) Hijiki processing apparatus and method for cleaning its cooking room
JP2005058813A (en) Oil water separating system
IE69534B1 (en) An egg processing system
IES59702B2 (en) An egg processing system