NL2014344B1

NL2014344B1 - Tube made from at least one metal and / or an alloy, as well as a method for adjusting a tube.

Info

Publication number: NL2014344B1
Application number: NL2014344A
Authority: NL
Inventors: Fijma Siete; Brons Hendrik
Original assignee: H S F Samenwerkende Fabrieken B V
Priority date: 2015-02-24
Filing date: 2015-02-24
Publication date: 2016-10-13

Abstract

Buis (1), vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, waarbij een einddeel (9) van de buis (1) is voorzien van een kunststof verbindingslichaam (2), waarbij het verbindingslichaam (2) een op een buitenzijde van het buiseinddeel (9) fluïdumdicht aansluitend bevestigingsdeel (5) omvat, alsmede een in een van de buis (1) afgekeerde richting uitstekend aankoppeldeel (6) voor fluïdumdichte koppeling aan een tweede buis, bijvoorbeeld een kunststof buis van een gas- of waterleidingnetwerkTube (1) made of at least one metal and / or an alloy, an end part (9) of the tube (1) being provided with a plastic connecting body (2), the connecting body (2) being on an outside of the pipe end part (9) comprises a fluid-tight connecting fastening part (5), as well as a coupling part (6) projecting in a direction away from the pipe (1) for fluid-tight coupling to a second pipe, for example a plastic pipe of a gas or water pipe network

Description

Titel: Buis, vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, alsmede een werkwijze voor het aanpassen van een buisTitle: Tube made from at least one metal and / or an alloy, as well as a method for adjusting a tube

De uitvinding betreft een buis, vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, waarbij een einddeel van de buis is voorzien van een kunststof verbindingshchaam, waarbij het verbindingshchaam een op een buitenzijde van het buiseinddeel fluïdum dicht aansluitend bevestigingsdeel omvat, alsmede een in een van de buis afgekeerde richting uitstekend aankoppeldeel voor fhüdumdichte koppebng aan een tweede buis, bijvoorbeeld een kunststof buis van een gas- of waterleidingnetwerk.The invention relates to a tube made of at least one metal and / or an alloy, wherein an end part of the tube is provided with a plastic connection body, wherein the connection body comprises a fastening part that fits tightly to an outside of the tube end part, as well as a a coupling part protruding away from the pipe for fluid-tight coupling to a second pipe, for example a plastic pipe of a gas or water pipe network.

Buizen voorzien van een kunststof verbindingshchaam zijn reeds bekend, bijvoorbeeld uit EP0692667. Nadeel van een daarin beschreven buisverbinding is dat ze relatief moeüijk te verwezenlijken is door de vele benodigde onderdelen, en daardoor relatief duur wordt.Pipes provided with a plastic connection body are already known, for example from EP0692667. A drawback of a pipe connection described therein is that it is relatively difficult to realize due to the many parts required, and therefore becomes relatively expensive.

Doel van de onderhavige uitvinding is een buis voorzien van een verbindingshchaam te creëren die relatief eenvoudig en dus voordehg te produceren is, en waarvoor relatief weinig onderdelen nodig zijn om een koppeling met een tweede buis te realiseren.The object of the present invention is to create a tube provided with a connection body that can be produced relatively simply and thus advantageously, and for which relatively few parts are required to realize a coupling with a second tube.

Dit doel wordt bereikt doordat de buis volgens deze uitvinding daardoor gekenmerkt is dat het genoemde einddeel van de buis is voorzien van ten minste één buitendiameterverandering, bijvoorbeeld verwijding en/of verjonging, ten opzichte van een buitendiameter (Dl) van een overig deel van de buis, waarbij genoemd bevestigingsdeel van het verbindingshchaam zich ten minste over genoemde buitendiameterverandering uitstrekt.This object is achieved in that the tube according to the present invention is characterized in that said end part of the tube is provided with at least one outer diameter change, for example widening and / or rejuvenation, with respect to an outer diameter (D1) of a remaining part of the tube , wherein said connecting member of the connecting member extends at least over said outer diameter change.

Genoemde buitendiameterverandering zorgt ervoor dat het verbindingshchaam eenvoudig en krachtig kan aangrijpen op het einddeel van de buis. Zo zijn relatief weinig onderdelen nodig om —via het verbindingshchaam- een koppebng met een tweede buis te realiseren, en is het relatief voordehg te produceren.Said outer diameter change ensures that the connection body can engage easily and powerfully on the end part of the tube. For example, relatively few parts are required to realize a coupling with a second tube via the connection body, and it can be produced relatively advantageously.

In een voordehge uitwerking van de uitvinding omvat de ten minste ene buitendiameterverandering een vervorming, een rib, een ril, een verwijding en/of een vernauwing, en bij voorkeur ten minste twee of ten minste drie dergelijke diameterveranderingen. Genoemd verbindingslichaam kan naadloos aansluiten op genoemde vervorming, om zonder gebruik te maken van bijkomende onderdelen aan te grijpen op genoemd einddeel van de buis.In an advantageous embodiment of the invention, the at least one outer diameter change comprises a deformation, a rib, a groove, a widening and / or a narrowing, and preferably at least two or at least three such diameter changes. Said connecting body can seamlessly connect to said deformation, in order to engage on said end part of the tube without using additional components.

Bij voorkeur is genoemd einddeel van de buis voorzien van ten minste één rib, zodanig dat de buitendiameter (D2) van het buiseinddeel ter plekke van de rib groter is dan de buiten diameter (Dl) van het overig deel van de buis, bijvoorbeeld ten minste 1 mm groter. De relatief grote buitendiameter ter plekke van de rib laat een goede koppeling tussen genoemd verbindingslichaam en genoemd einddeel van de buis toe.Preferably, said end part of the tube is provided with at least one rib, such that the outer diameter (D2) of the tube end part at the location of the rib is larger than the outer diameter (D1) of the remaining part of the tube, for example at least 1 mm larger. The relatively large outer diameter at the location of the rib allows a good coupling between said connecting body and said end part of the tube.

Bij voorkeur is genoemd einddeel van de buis voorzien van ten minste één vernauwing, waarbij de buitendiameter (D3) van het buiseinddeel ter plekke van de vernauwing kleiner is dan de buitendiameter (D1) van het overig deel van de buis, bijvoorbeeld ten minste 1 mm kleiner. De kleinere buitendiameter ter plekke van de vernauwing laat eveneens een effectief aangrijpen van genoemd verbindingslichaam op genoemd einddeel van de buis toe.Preferably said end part of the tube is provided with at least one narrowing, wherein the outer diameter (D3) of the tube end part at the location of the narrowing is smaller than the outer diameter (D1) of the remaining part of the tube, for example at least 1 mm smaller. The smaller outer diameter at the site of the restriction also permits effective engagement of said connecting body on said end part of the tube.

Bij voorkeur is genoemd einddeel van de buis voorzien van ten minste één vernauwing, waarbij de binnendiameter (D4) van het buiseinddeel ter plekke van de vernauwing kleiner is dan de binnendiameter (D5) van het overig deel van de buis, bijvoorbeeld ten minste 1 mm kleiner. Op deze manier is lokaal extra ruimte buiten de buis beschikbaar om te worden opgevuld door het verbindingslichaam, zodat lokaal een relatief breed en sterk deel van dat hchaam kan worden gevormd.Preferably, said end part of the tube is provided with at least one narrowing, the inner diameter (D4) of the tube end portion at the location of the narrowing being smaller than the inner diameter (D5) of the remaining part of the tube, for example at least 1 mm smaller. In this way, extra space is available locally outside the tube to be filled by the connecting body, so that a relatively wide and strong part of that body can be formed locally.

Bij voorkeur is genoemd einddeel van de buis voorzien van ten minste één taps uitlopende of trechtervormige verwijding, bijvoorbeeld gezien vanaf een genoemde vernauwing. In het bijzonder kan genoemde taps uitlopende of trechtervormige verwijding zich aan het kopse eind van de buis bevinden. Genoemde trechtervormige verwijding van genoemd einddeel van de buis kan extra grip bieden voor een genoemd verbin din gslich aam.Preferably, said end part of the tube is provided with at least one tapered or funnel-shaped widening, for example seen from a said narrowing. In particular, said tapered or funnel-shaped widening may be located at the head end of the tube. Said funnel-shaped widening of said end part of the tube can offer extra grip for a said connection.

In een extra voordelige uitwerking is genoemd einddeel van de buis ten minste voorzien van een vernauwing en een rib, waarbij de vernauwing zich bevindt tussen genoemde rib en een kops eind van het einddeel van de buis, waarbij de binnendiameter (D4) van de buis ter plekke van de vernauwing kleiner is dan de binnendiameter (D5) van het overig deel van de buis, waarbij de buitendiameter (D2) van de buis ter plekke van de rib groter is dan de buitendiameter (Dl) van het overig deel van de buis. Een combinatie van één of meerdere buitendiameterveranderingen zoals een rib of een vernauwing en een binnendiameterverandering ter plekke van een vernauwing aan het einddeel van de buis verbetert het aangrijpen van genoemd verbindingslichaam op het einddeel van genoemde eerste buis, en op een tweede aan te koppelen buis.In an additional advantageous elaboration, said end part of the tube is provided with at least a narrowing and a rib, the narrowing being situated between said rib and a head end of the end part of the tube, the inner diameter (D4) of the tube being the area of the restriction is smaller than the inside diameter (D5) of the remaining part of the tube, the outside diameter (D2) of the tube at the location of the rib being larger than the outside diameter (D1) of the remaining part of the tube. A combination of one or more outer diameter changes such as a rib or a narrowing and an inner diameter change at the location of a narrowing at the end part of the tube improves the engagement of said connecting body on the end part of said first tube and on a second tube to be coupled.

In een voordelige uitwerking wordt het verbindingsdeel gevormd uit gegoten kunststof, bijvoorbeeld polyetheen, bijvoorbeeld spuitgegoten kunststof. Het verbindingslichaam kan bijvoorbeeld om de buis worden gevormd (bijvoorbeeld uit een uithardbare substantie), onder gebruikmaking van een daarvoor geschikte matrijs, hetgeen voor de vakman duidelijk zal zijn. Op deze manier kan het verbindingslichaam eenvoudig en voordelig worden gerealiseerd.In an advantageous elaboration, the connecting part is formed from molded plastic, for example polyethylene, for example injection molded plastic. The connecting body can for instance be formed around the tube (for example from a curable substance), using a suitable mold, which will be clear to the skilled person. In this way the connecting body can be realized simply and inexpensively.

Volgens een nadere uitwerking kan het bevestigingsdeel van genoemd verbindingslichaam ten minste zowel een onvervormd buisdeel dat geen diameterverandering omvat, als een vervormd deel van de buis dat wel een genoemde ten minste ene diameterverandering omvat, omhullen. Dit verbetert het aangrijpen van het verbindingslichaam op het einddeel van de buis, en kan verder dienen als bescherming of versteviging een relatief lang deel van de buis.According to a further elaboration, the fixing part of said connecting body can enclose at least both an undeformed pipe part which does not comprise a diameter change, and a deformed part of the pipe which does comprise said at least one diameter change. This improves the engagement of the connecting body on the end part of the tube, and can further serve as protection or reinforcement for a relatively long part of the tube.

In een voordelige uitwerking is de buis op zichzelf tevens ten minste gedeeltelijk voorzien van een kunststof omhulsel, bijvoorbeeld uit polyetheen, waarbij genoemd kunststof omhulsel zich bij voorkeur net of slechts deels uitstrekt over genoemd einddeel van de buis. Dit kunststof omhulsel kan rond de metalen buis een schutbuis vormen als bescherming.In an advantageous elaboration, the tube per se is also at least partially provided with a plastic sheath, for example made of polyethylene, wherein said plastic sheath preferably extends just or only partially over said end part of the tube. This plastic shell can form a protective tube around the metal tube as protection.

De onderhavige uitvinding betreft tevens een werkwijze voor het aanpassen van een buis, vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, bijvoorbeeld ten behoeve van het koppelen van die buis aan een kunststof buis van een gas- of waterleidingnetwerk, omvattende in geschikte volgorde ten minste de stappen: -het vervormen van een einddeel van de buis om ten minste één buitendiameterverandering van de buis te bewerkstelligen; en -het op het genoemde (vervormde) einddeel van de buis in fLuïdumdichte aansluiting aanbrengen van een kunststof verbindingslichaam, welk verbindingslichaam een in een van de buis afgekeerde richting uitstekend aankoppeldeel voor fLuïdumdichte koppeling aan een tweede buis, bijvoorbeeld een kunststof buis, omvat.The present invention also relates to a method for adapting a pipe made of at least one metal and / or an alloy, for example for the purpose of coupling said pipe to a plastic pipe of a gas or water supply network, comprising in suitable order at least the steps of: deforming an end portion of the tube to effect at least one outer diameter change of the tube; and arranging a plastic connection body on said (deformed) end part of the tube in fluid-tight connection, which connection body comprises a coupling part protruding in a direction away from the tube for fluid-tight coupling to a second tube, for example a plastic tube.

Zo wordt op een voordelige en eenvoudig te vervaardigen manier een fLuïdumdichte koppeling tussen twee buizen gecreëerd, enkel door middel van een verbindingslichaam zonder verscheidene bijkomende onderdelen.Thus, in a cost-effective and easy-to-manufacture manner, a fluid-tight coupling between two tubes is created, only by means of a connecting body without several additional components.

Volgens een voordelige werkwijze wordt het verbindingslichaam gevormd in een het buiseinddeel omgevende mal welke een matrijsholte voor vorming van dat lichaam definieert. De werkwijze kan bijvoorbeeld een kunststof spuitgietproces omvatten. Het verbindingslichaam wordt bij voorkeur ten minste rond zowel een onvervormd buisdeel, als een vervormd einddeel van de buis aangebracht. Alvorens het verbindingslichaam wordt aangebracht, wordt bovendien genoemd einddeel van de buis bijvoorbeeld voorzien van ten minste één rib, en bij voorkeur ten minste twee ribben, bijvoorbeeld met een onderlinge afstand van ten minste 1 cm gemeten in een buislangsrichting, en/of wordt het voorzien van ten minste één vernauwing, of van ten minste één verwijding, bijvoorbeeld door optrompen.According to an advantageous method, the connecting body is formed in a mold surrounding the tube end part which defines a mold cavity for forming that body. The method may, for example, comprise a plastic injection molding process. The connecting body is preferably arranged at least around both an undeformed pipe part and a deformed end part of the pipe. Moreover, before the connecting body is fitted, said end part of the tube is provided with, for example, at least one rib, and preferably at least two ribs, for example with a mutual distance of at least 1 cm measured in a tube longitudinal direction, and / or it is provided of at least one narrowing, or of at least one widening, for example by inflating.

De uitvinding betreft ook een werkwijze om een buis, vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, en een tweede buis, bijvoorbeeld een kunststof buis van een gas- of waterleidingnetwerk aan elkaar te koppelen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een buis volgens de uitvinding om genoemde koppeling, via het verbindingslichaam, te bewerkstelligen. Hiermee kunnen bovengenoemde voordelen worden bereikt.The invention also relates to a method for connecting a tube made of at least one metal and / or an alloy, and a second tube, for example a plastic tube of a gas or water supply network, wherein use is made of a tube according to the invention for effecting said coupling, via the connecting body. The above advantages can be achieved with this.

Voorts betreft de uitvinding een leidingnetwerk, bijvoorbeeld voor gas- of water, voorzien van ten minste één eerste buis, vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, waarbij het leidingnetwerk is voorzien van ten minste een tweede buis, bijvoorbeeld een kunststof buis, met het kenmerk dat de eerste buis een buis volgens de uitvinding omvat, waarbij de tweede buis aan de eerste buis is gekoppeld via het bevestigingsdeel van het verbindingslichaam van die eerste buis.The invention further relates to a pipe network, for example for gas or water, provided with at least one first tube, made from at least one metal and / or an alloy, the pipe network being provided with at least a second tube, for example a plastic tube characterized in that the first tube comprises a tube according to the invention, wherein the second tube is coupled to the first tube via the mounting part of the connecting body of said first tube.

De uitvinding wordt in het volgende ander toegelicht aan de hand van de tekening van twee uitvoeringsvoorbeelden. Daarin tonen:The invention is further elucidated in the following on the basis of the drawing of two exemplary embodiments. Show in it:

Figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een deel van een buis volgens een voorbeeld van de onderhavige uitvinding;Figure 1 is a perspective view of a part of a tube according to an example of the present invention;

Figuur 2 een vooraanzicht van het in Figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld;Figure 2 is a front view of the exemplary embodiment shown in Figure 1;

Figuur 3 een langsdoorsnede van het in Figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld;Figure 3 shows a longitudinal section of the exemplary embodiment shown in Figure 1;

Figuur 4a een vooraanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld volgens de onderhavige uitvinding;Figure 4a is a front view of a second exemplary embodiment according to the present invention;

Figuur 4b een langsdoorsnede van het in Figuur 4a getoonde tweede uitvoeringsvoorbeeld.Figure 4b shows a longitudinal section of the second exemplary embodiment shown in Figure 4a.

Gelijke of corresponderende maatregelen worden in deze aanvrage met gelijke of corresponderende verwijzingstekens aangeduid.In this application, the same or corresponding measures are designated by the same or corresponding reference numerals.

Figuur 1 toont een perspectivisch aanzicht op een uitvoeringsvoorbeeld van een deel van een eerste buis 1 (of samenstel) volgens de onderhavige uitvinding, bijvoorbeeld een kunststof buis van een gas- of waterleidingnetwerk. De buis 1 is op zichzelf vervaardigd uit ten minste een metaal en/of een legering, bijvoorbeeld uit koper. Een proximaal einddeel 9 van de buis 1 is voorzien van een - in dit geval hulsvormig-kunststof verbindingsbchaam 2. Genoemd verbindingshchaam 2 omvat een op een buitenzijde van het buiseinddeel 9 fluïdumdicht aansluitend bevestigingsdeel 5, alsmede een in een van de buis 1 afgekeerde richting uitstekend aankoppeldeel 6 voor fluïdum dichte koppeling aan een niet weergegeven tweede buis.Figure 1 shows a perspective view of an exemplary embodiment of a part of a first pipe 1 (or assembly) according to the present invention, for example a plastic pipe of a gas or water pipe network. The tube 1 is per se manufactured from at least one metal and / or an alloy, for example from copper. A proximal end part 9 of the tube 1 is provided with a - in this case sleeve-plastic - connection frame 2. Said connection frame 2 comprises a fastening part 5 which connects fluidally to an outside of the tube end part 9, and a projection projecting away from the tube 1 coupling part 6 for fluid-tight coupling to a second tube (not shown).

De eerste buis 1 is bij voorkeur ten minste gedeeltelijk voorzien van een omhulsel 3, bijvoorbeeld uit kunststof, polyetheen of dergelijke, waarbij genoemd omhulsel 3 zich bij voorkeur net of slechts deels uitstrekt over genoemd einddeel 9 van de buis 1.The first tube 1 is preferably at least partially provided with a casing 3, for example from plastic, polyethylene or the like, wherein said casing 3 preferably extends just or only partially over said end part 9 of the tube 1.

Zoals uit Figuren 2 en 3 volgt is het genoemde einddeel 9 van de eerste buis 1 voorzien van ten minste één buitendiameterverandering, bijvoorbeeld verwijding en/of verjonging, ten opzichte van een buitendiameter Dl van een overig deel van de buis 1, waarbij genoemd bevestigingsdeel 5 van het verbindingshchaam 2 zich ten minste over genoemde buitendiameterverandering uitstrekt. Het bevestigingsdeel 5 van genoemd verbindingshchaam 2 omhult ten minste zowel een onvervormd buisdeel dat geen diameterverandering omvat, als een vervormd deel van de buis dat wel een genoemde ten minste ene diameterverandering omvat.As follows from Figures 2 and 3, said end part 9 of the first tube 1 is provided with at least one outer diameter change, for example widening and / or rejuvenation, with respect to an outer diameter D1 of a remaining part of the tube 1, said fixing part 5 of the connection body 2 extends at least over said outer diameter change. The mounting part 5 of said connecting body 2 encloses at least both an undeformed pipe part that does not comprise a diameter change, and a deformed part of the pipe which does comprise a said at least one diameter change.

De ten minste ene diameterverandering omvat een vervorming, een rib, een ril, een verwijding en/of een vernauwing, waarbij bij voorkeur ten minste twee of ten minste drie dergelijke diameterveranderingen zijn voorzien.The at least one diameter change comprises a deformation, a rib, a groove, a widening and / or a narrowing, wherein at least two or at least three such diameter changes are preferably provided.

Bij voorkeur is genoemd einddeel 9 van de buis 1 voorzien van ten minste één rib 10 (twee in dit voorbeeld), waarbij de buitendiameter D2 van het buiseinddeel 9 ter plekke van de rib 10 groter is dan de buitendiameter Dl van het overig deel van de buis 1, bijvoorbeeld ten minste 1 mm groter.Preferably, said end portion 9 of the tube 1 is provided with at least one rib 10 (two in this example), the outer diameter D2 of the tube end portion 9 at the location of the rib 10 being larger than the outer diameter D1 of the remaining portion of the tube 1, for example at least 1 mm larger.

Bij voorkeur is genoemd einddeel 9 van de buis 1 voorzien van ten minste één vernauwing 11 (één, in dit voorbeeld, te weten proximaal van genoemde ribben 10), waarbij de buitendiameter D3 van het buiseinddeel 9 ter plekke van de vernauwing 11 kleiner is dan de buitendiameter D1 van het overig deel van de buis 1, bijvoorbeeld ten minste 1 mm kleiner. Zoals uit de tekening verder volgt is waarbij een binnendiameter D4 van het buiseinddeel 9 ter plekke van de vernauwing 11 kleiner dan de binnendiameter D5 van het overig deel van de buis 1, bijvoorbeeld ten minste 1 mm kleiner.Preferably, said end portion 9 of the tube 1 is provided with at least one restriction 11 (one, in this example, proximal to said ribs 10), the outer diameter D3 of the tube end portion 9 at the location of the restriction 11 being smaller than the outer diameter D1 of the remaining part of the tube 1, for example at least 1 mm smaller. As further follows from the drawing, an inner diameter D4 of the tube end portion 9 at the location of the restriction 11 is smaller than the inner diameter D5 of the other portion of the tube 1, for example at least 1 mm smaller.

Tenslotte is genoemd einddeel 9 van de buis 1 bij voorkeur voorzien van ten minste één taps uitlopende of trechtervormige verwijding 12.Finally, said end part 9 of the tube 1 is preferably provided with at least one tapered or funnel-shaped widening 12.

In een voordelige uitwerking, zoals bijvoorbeeld getoond in Figuur 3, is genoemd einddeel 9 van de buis 1 voorzien van een vernauwing 11 en een rib 10, waarbij de vernauwing 11 zich bevindt tussen genoemde rib 10 en een kops (proximaal) eind van het einddeel 9 van de buis 1, waarbij de binnendiameter D4 van de buis 1 ter plekke van de vernauwing 11 kleiner is dan de binnendiameter D5 van het overig deel van de buis 1, waarbij de buitendiameter D2 van de buis 1 ter plekke van de rib 10 groter is rlan de buitendiameter Dl van het overig deel van de buis 1.In an advantageous elaboration, as for example shown in Figure 3, said end part 9 of the tube 1 is provided with a narrowing 11 and a rib 10, the narrowing 11 being situated between said rib 10 and a head (proximal) end of the end part 9 of the tube 1, wherein the inner diameter D4 of the tube 1 at the area of the restriction 11 is smaller than the inner diameter D5 of the remaining part of the tube 1, the outer diameter D2 of the tube 1 at the area of the rib 10 being larger rlan is the outer diameter D1 of the remaining part of the tube 1.

Indien de buis 1 is voorzien van een genoemd omhulsel 3 dan kan een proximaal einddeel van dat omhulsel 3 bijvoorbeeld worden omgeven door het verbindingslichaam 2 (zie Fig. 3). In het voorbeeld reikt het omhulsel 3 tot aan de vervormingen van de buis 1, te weten tot aan de distale rib 10. Op deze manier kan het omhulsel 3 geen of slechts weinig nadelige invloed hebben op een aangrijpkracht tussen de buis 1 en het verbindingslichaam 2.If the tube 1 is provided with a said casing 3, then a proximal end portion of said casing 3 can be surrounded by, for example, the connecting body 2 (see Fig. 3). In the example, the casing 3 extends to the deformations of the tube 1, namely up to the distal rib 10. In this way, the casing 3 can have no or only little adverse influence on an engagement force between the tube 1 and the connecting body 2. .

Verder kan een zich vanaf de buis 1 uitstekend deel 6 van het (hulsvormig) verbindingslichaam 2 bijvoorbeeld zich voorzien van een in hoofdzaak cihndervormig deel, al dan niet met een enigszins conisch uitlopende binnenruimte (gezien vanaf het proximale eind van de buis 1).Furthermore, a part 6 of the (sleeve-shaped) connecting body 2 protruding from the tube 1 can for instance be provided with a substantially cupper-shaped part, with or without a slightly conically extending inner space (seen from the proximal end of the tube 1).

Daarnaast kan het verbindingslichaam 2 aan/in een buitenzijde bijvoorbeeld zijn voorzien van gripverhogende middelen, bijvoorbeeld een of meer inkepingen, nokken of dergelijk (zoals in dit voorbeeld), bijvoorbeeld voor aangrijping door middel van gereedschap of dergelijke. In het voorbeeld zijn gripverhogende middelen aangebracht in het deel van het verbindingslichaam 2 dat aanligt tegen een proximale rib 10 en daarnaastgelegen vernauwing 11 van de buis 1.In addition, the connecting body 2 can be provided on / in an outside for example with grip-increasing means, for example one or more notches, cams or the like (as in this example), for example for engagement by means of tools or the like. In the example, grip-increasing means are provided in the part of the connecting body 2 which abuts against a proximal rib 10 and adjacent constriction 11 of the tube 1.

Het vormen van het in figuren 1-3 getoonde samenstel 1, 2 omvat bijvoorbeeld een werkwijze voor het aanpassen van een buis 1, waarbij het buis-einddeel 9 eerst wordt voorzien van de ribben 10, vernauwing en optionele proximale verwijding 12. Vervolgens wordt het kunststof verbindingslichaam 2 op het buiseinddeel 9 gevormd, bijvoorbeeld met behulp van een het buiseinddeel 9 omgevende mal (niet getoond) welke een matrijsholte voor vorming van dat lichaam definieert. Hierbij kan gebruik worden gemaakt van een kunststof spuitgietproces of dergelijke. De tekeningen tonen nog een uitgehard zijwaarts uitstekend deel 7 van kunststof, corresponderend met een matrijsinstroomkanaal. Dat deel 7 kan worden verwijderd in dien gewenst.Forming the assembly 1, 2 shown in Figs. 1-3 comprises, for example, a method for adjusting a tube 1, wherein the tube end part 9 is first provided with the ribs 10, narrowing and optional proximal widening 12. Next, the plastic connecting body 2 formed on the tube end part 9, for example with the aid of a mold (not shown) surrounding the tube end part 9, which mold defines a mold cavity for forming that body. Use can herein be made of a plastic injection molding process or the like. The drawings show a hardened lateral projecting part 7 of plastic, corresponding to a mold inflow channel. That part 7 can be removed if desired.

Na vorming van het samenstel 1, 2 kan een tweede buis (niet getoond) op of in het axiaal uitstekende deel 6 van het verbindingslichaam worden bevestigd. De tweede buis kan bijvoorbeeld een open eind 8 van het genoemde uitstekende deel 6 van het verbindingslichaam 2 worden ingeschoven, bijvoorbeeld om zich in dat uitstekende deel 6 vast te klemmen. Fixatie van de tweede buis aan het uitstekende deel 6 van het verbindingslichaam 2 kan bijvoorbeeld worden bereikt door toepassing van een adhesief middel, een lijmverbinding of op andere wijze. Bij voorkeur wordt de tweede buis zodanig aangebracht dat deze fluïdumdicht (bijvoorbeeld gasdicht) aansluit op verbindingslichaam 2.After forming the assembly 1, 2, a second tube (not shown) can be mounted on or in the axially projecting part 6 of the connecting body. The second tube can, for example, be inserted into an open end 8 of the said projecting part 6 of the connecting body 2, for example for clamping itself into said projecting part 6. Fixation of the second tube to the protruding part 6 of the connecting body 2 can be achieved, for example, by the use of an adhesive, an adhesive connection or otherwise. The second tube is preferably arranged such that it connects fluidally (for example gas-tight) to connecting body 2.

Figuren 4a, 4b tonen een tweede uitvoeringsvoorbeeld volgens de onderhavige uitvinding, dat daarin verschilt van het in Figuren 1-3 getoonde voorbeeld dat een buis 1 met een enigszins grotere diameter. Verder zijn grip verhogende middelen voorzien met een alternatief vorm.Figures 4a, 4b show a second exemplary embodiment according to the present invention, which differs therein from the example shown in Figures 1-3 that a tube 1 with a slightly larger diameter. Furthermore, grip enhancing means are provided with an alternative form.

Het spreekt voor zich dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot de beschreven uitvoeringsvoorbeelden en werkwijzen. Diverse wijzigingen zijn mogelijk binnen het raam zoals is verwoord in de navolgende conclusies.It is self-evident that the present invention is not limited to the exemplary embodiments and methods described. Various changes are possible within the window as set forth in the following claims.

Claims

A tube (1) made of at least one metal and / or an alloy, wherein an end part (9) of the tube (1) is provided with a plastic connecting body (2), the connecting body (2) being one on one outside of the tube end part (9) comprises fluid tightly fitting fastening part (5) and a coupling part (6) projecting in a direction away from the tube (1) for fluid-tight coupling to a second tube, for example a plastic tube of a gas or water supply network, characterized in that said end part (9) of the pipe (1) is provided with at least one outside diameter change, for example widening and / or rejuvenation, with respect to an outside diameter (D1) of a remaining part of the pipe (1) ), wherein said connecting part (5) of the connecting body (2) extends at least over said outer diameter change.

A tube (1) according to claim 1, wherein said at least one diameter change comprises a deformation, a rib (10), a groove, a widening (12) and / or a narrowing (11), preferably at least two or at least three such diameter changes are provided.

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein said end portion (9) of the tube (1) is provided with at least one rib (10), the outer diameter (D2) of the tube end portion (9) being at the location of the rib (10) is larger than the outer diameter (D1) of the remaining part of the tube (1), for example at least 1 mm larger.

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein said end portion (9) of the tube (1) is provided with at least one narrowing (11), the outer diameter (D3) of the tube end portion (9) being at the location of the narrowing (11) is smaller than the outer diameter (D1) of the remaining part of the tube (1), for example at least 1 mm smaller.

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein said end part (9) of the tube (1) is provided with at least one narrowing (11), the inner diameter (D4) of the tube end part (9) being at the location of the narrowing (11) is smaller than the inner diameter (D5) of the remaining part of the tube (1), for example at least 1 mm smaller.

Pipe (1) according to one of the preceding claims, wherein said end part (9) of the pipe (1) is provided with at least one tapered or funnel-shaped widening (12).

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein said end part (9) of the tube (1) is at least provided with a narrowing (11) and a rib (10), the narrowing (11) being located between said rib (10) and a head end of the end portion (9) of the tube (1), wherein the inner diameter (D4) of the tube (1) at the location of the restriction (11) is smaller than the inner diameter (D5) of the remaining part of the tube (1), the outer diameter (D2) of the tube (1) at the location of the rib (10) being larger than the outer diameter (D1) of the remaining part of the tube (1).

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein said connecting body (2) is formed from molded plastic, for example polyethylene, for example injection molded plastic.

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein the fixing part (5) of said connecting body (2) comprises at least both an undeformed tube part that does not have a diameter change, and a deformed part of the tube (1) that does have said least one diameter change.

A tube (1) according to any one of the preceding claims, wherein the tube (1) is at least partially provided with a plastic casing (3), for example made of polyethylene, said plastic casing (3) preferably extending just or only partially over said end portion (9) of the tube (1).

A method for adapting a pipe (1) made of at least one metal and / or an alloy, for example for the purpose of coupling said pipe (1) to a plastic pipe of a gas or water supply network, comprising in suitably order at least the steps of: - deforming an end portion (9) of the tube (1) to effect at least one outer diameter change of the tube (1); and - applying a plastic connection body (2) to the said end part (9) of the tube (1) in a fluid-tight connection, said connection body (2) for a coupling part (6) protruding in a direction remote from the tube (1) Fluid-tight coupling to a second tube, for example a plastic tube.

A method according to claim 11, wherein the connecting body (2) is formed in a mold surrounding the tube end portion (9) which defines a mold cavity for forming said body.

A method according to claim 11 or 12, wherein the connecting body (2) is formed in a plastic injection molding process.

A method according to any one of claims 11-13, wherein said end part (9) of the tube (1) is provided with at least one rib (10) before the connecting body (2) is arranged, and preferably at least two ribs ( 10), for example with a mutual distance of at least 1 cm measured in a tube longitudinal direction.

Method according to any one of the preceding claims 11-14, wherein said end part (9) of the tube (1) is provided with at least one narrowing (11) before the connecting body (2) is fitted.

A method according to any one of the preceding claims 11-15, wherein said end part (9) of the tube (1) is provided with at least one widening (12), for example by pumping on.

A method according to any one of the preceding claims 11-16, wherein said connecting body (2) is arranged at least around both an undeformed pipe part and a deformed end part (9) of the pipe (1).

A method according to any one of the preceding claims 11-17, wherein at least a part of the tube (1) is or is provided with a plastic casing (3), for example from polyethylene.

Method for connecting a tube (1) made of at least one metal and / or an alloy, and a second tube, for example a plastic tube of a gas or water supply network, using a tube ( 1) according to any one of claims 1-10 for effecting said coupling, via the connecting body (2)

20. Pipe network, for example for gas or water, provided with at least one first tube (1), made from at least one metal and / or an alloy, the pipe network being provided with at least a second tube, for example a plastic tube characterized in that the first tube (1) comprises a tube (1) according to any one of claims 1-10, wherein the second tube is coupled to the first tube (1) via the fastening part (5) of the connecting body (2) of that first tube (1).