NL2013182C2

NL2013182C2 - BAG FOR STORING BREAD.

Info

Publication number: NL2013182C2
Application number: NL2013182A
Authority: NL
Inventors: Dave Stappaerts
Original assignee: Ace Packaging N V
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2014-07-15
Publication date: 2015-01-21
Also published as: BE1022151B1; FR3008392B1; FR3008392A1

Abstract

L'invention concerne un sac à couche composite pour la conservation du pain, comprenant une couche de cellulose et une couche d'enduction, la couche d'enduction contenant une huile végétale. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un sac à pain. La présente invention concerne en outre l'utilisation d'un sac à pain pour la conservation du pain.The invention relates to a composite layer bag for the preservation of bread, comprising a cellulose layer and a coating layer, the coating layer containing a vegetable oil. The invention also relates to a method of manufacturing a bread bag. The present invention further relates to the use of a bread bag for the preservation of bread.

Description

Zak voor het bewaren van broodBag for storing bread

Onderhavige uitvinding heeft betrekking tot een broodzak voor het bewaren van brood.The present invention relates to a bread bag for storing bread.

Er zijn verschillende mogelijkheden om brood te bewaren. Dit kan door gebruik te maken vanplastieken zakken of papieren zakken. Plastieken zakken zorgen er voor dat het brood niet ofminder snel uitdroogt, en het vocht dat vrijkomt uit het brood wordt vastgehouden in de zak. Eennadeel hiervan is dat het brood zeer snel zijn krokantheid verliest en zowel de korst als debinnenkant van het brood zacht worden. Brood kan ook bewaard worden in papieren zakken.Papier heeft als nadeel dat het vocht uit het brood snel kan verdampen uit de zak, zodat het broodzeer snel, dikwijls al na een dag, helemaal is uitgedroogd. Om dit te voorkomen zijn papierenbroodzakken bedekt met een deklaag. De deklaag is vervaardigd uit ruwe olie geraffineerdmateriaal, zoals paraffine. Een broodzak uit papier bedekt met dergelijke deklaag zorgt ervoor dathet brood langzamer uitdroogt, 3 tot 4 dagen of langer kan bewaard blijven, terwijl de korstkrokant blijft. Een nadeel van dergelijke papieren zak is dat door de deklaag, de zak nietrecycleerbaar is.There are various options for storing bread. This can be done by using plastic bags or paper bags. Plastic sacks ensure that the bread does not dry out faster or less, and the moisture released from the bread is retained in the sack. The disadvantage of this is that the bread loses its crispiness very quickly and both the crust and the inside of the bread soften. Bread can also be stored in paper bags. Paper has the disadvantage that the moisture from the bread can quickly evaporate from the bag, so that the bread very quickly, often after a day, completely dehydrated. To prevent this, paper bread bags are covered with a coating. The coating is made from crude oil refined material, such as paraffin. A bag of paper covered with such a coating ensures that the bread dries out more slowly, can be stored for 3 to 4 days or longer, while the crust remains crisp. A drawback of such a paper bag is that due to the cover layer, the bag is not recyclable.

Een broodzak met een paraffine deklaag is bijvoorbeeld bekend uit FR2401076.A bread bag with a paraffin coating is known, for example, from FR2401076.

Het is bijgevolg een doel van deze uitvinding om een zak te verschaffen die geschikt is voor hetbewaren van brood, waarbij het brood in de zak kan bewaard worden gedurende 3 tot 4 dagen oflanger, terwijl de korst krokant blijft en waarbij de zak recycleerbaar is.It is therefore an object of this invention to provide a bag suitable for storing bread, wherein the bread can be stored in the bag for 3 to 4 days or longer, while the crust remains crispy and the bag is recyclable.

Deze doelstelling, naast andere doelstellingen, wordt bereikt door het vervaardigen van een zakvoor het bewaren van brood volgens conclusie 1.This object, in addition to other objects, is achieved by manufacturing a bag for storing bread according to claim 1.

Meer in het bijzonder kan deze doelstelling worden bereikt door het vervaardigen van een zak uiteen samengestelde laag voor het bewaren van brood, omvattende een celluloselaag en een deklaag,waarbij de deklaag een plantaardige olie omvat, waarbij de celluloselaag een mengsel vanlangvezel en kortvezel met minstens 40% langvezel bevat en waarbij de deklaag een gewicht heeftvan tussen 1 en 10 g/m2 en bij voorkeur 4 tot 10 g/m2. Bij verdere voorkeur heeft de deklaag eengewicht van 5 tot 8 gram/m2.More in particular, this object can be achieved by manufacturing a bag of bread composed of a storage layer comprising a cellulose layer and a cover layer, the cover layer comprising a vegetable oil, the cellulose layer comprising a mixture of longitudinal fiber and short fiber with at least 40 % long fiber and wherein the cover layer has a weight of between 1 and 10 g / m2 and preferably 4 to 10 g / m2. More preferably, the cover layer has a weight of 5 to 8 grams / m2.

De uitvinders hebben verrassenderwijs gevonden dat door gebruik te maken van een deklaag opbasis van een plantaardige olie op een celluloselaag, een broodzak wordt verkregen die recycleerbaar is en ervoor zorgt dat het brood in de zak langzaam uitdroogt, niet zacht wordt en 2,3, 4 of meer dagen houdbaar blijft, terwijl de korst krokant blijft.The inventors have surprisingly found that by using a coating based on a vegetable oil on a cellulose layer, a bread bag is obtained that is recyclable and ensures that the bread in the bag dries out slowly, does not become soft and 2,3,4 lasts for more or more days, while the crust stays crispy.

Gebleken is dat dankzij de deklaag met de gestelde dikte een selectieve vochtregulering verkregenwordt, die juist geschikt is voor brood. Deze vochtregulering is daarbij geheel anders dan de water¬afstotendheid die gewenst is voor het verpakken van bijvoorbeeld fruit of kaas. Daarbij wordtschimmelvorming voorkomen, en is het mogelijk om de broodzak met brood in een diep vrieskist tebewaren.It has been found that thanks to the cover layer with the specified thickness a selective moisture regulation is obtained which is suitable for bread. This moisture regulation is completely different from the water-repellency that is desired for packaging fruit or cheese, for example. Mold formation is prevented and it is possible to store the bread bag with bread in a deep freezer.

Bovendien is het bij het vervaardigen van een broodzak noodzakelijk om het papier te verlijmen.Onverwachts is gevonden dat de hechting van de lijm op het papier sterk vermindert, wanneer dedeklaag aan plantaardige olie te dik is. Een dergelijke gevoeligheid voor de laagdikte was nietbekend bij gebruik van paraffine. Deze gevoeligheid blijkt bijzonder groot voor zogenoemde“koudlijmen”. Dit zijn lijmen op water basis, doorgaans in de vorm van een dispersie, die bijkamertemperatuur kunnen worden toegepast. In een gunstige uitvoeringsvorm wordt gebruikgemaakt van een lijm op basis van zetmeel. Het gebruik van een dergelijke koudlijm is ookgewenst om te voldoen aan de eisen van recycling, van composteerbaarheid, en in het bijzondervan composteerbaarheid thuis, dat wil zeggen als onderdeel van een composthoop met groente-,fruit- en/of tuinafval.In addition, it is necessary to glue the paper when making a bag of bread. It has unexpectedly been found that the adhesion of the glue to the paper greatly diminishes when the coating on vegetable oil is too thick. Such sensitivity to the layer thickness was not known with the use of paraffin. This sensitivity appears to be particularly high for so-called "cold glues". These are water-based adhesives, usually in the form of a dispersion, which can be used at room temperature. In a favorable embodiment use is made of a glue based on starch. The use of such a cold glue is also desirable to meet the requirements of recycling, of compostability, and in particular of compostability at home, that is, as part of a compost heap with vegetable, fruit and / or garden waste.

Onder samengestelde laag wordt begrepen een laag die samengesteld is uit verschillendeonderscheidbare lagen. In onderhavige uitvinding omvat de samengestelde laag een deklaag die opeen celluloselaag ligt. Indien de celluloselaag een open structuur heeft, met onder de microscoop teonderscheiden oneffenheden, dan ligt de deklaag op de cellulose laag en kan de deklaag deoneffenheden ook gedeeltelijk of volledig opvullen. Indien de celluloselaag een gesloten structuurheeft, dan ligt de deklaag in hoofdzaak op de celluloselaag.Compound layer is understood to mean a layer that is composed of different distinguishable layers. In the present invention, the composite layer comprises a cover layer that lies on a cellulose layer. If the cellulosic layer has an open structure with unevennesses distinguished under the microscope, then the covering layer lies on the cellulose layer and the covering layer can also partially or completely fill up the irregularities. If the cellulosic layer has a closed structure, then the cover layer is substantially on the cellulosic layer.

Onder celluloselaag wordt begrepen een laag die in hoofdzaak is vervaardigd uit cellulosevezels.De celluloselaag kan ook nog additieven omvatten. Een ander woord voor celluloselaag is papier.Cellulosic layer is understood to mean a layer that is essentially made of cellulose fibers. The cellulosic layer may also comprise additives. Another word for cellulose layer is paper.

Volgens de uitvinding omvat de celluloselaag, een mengsel van langvezel en kortvezel, waarbij dehoeveelheid langvezel minstens 40% is. Bij grotere voorkeur omvat de celluloselaag minstensminstens 50% langvezel, met nog grotere voorkeur minstens 70%. Een celluloselaag die dergelijkehoeveelheid langvezel cellulose omvat is doorgaans veel sterker dan celluloselagen die een lagerehoeveelheid langvezel omvat. Langvezel cellulose is afkomstig van naaldbomen. De celluloselaagkan verder tussen 15% en 60% kortvezel cellulose omvatten. De kortvezels zorgen ervoor dat de celluloselaag goed vernet is. Kortvezel cellulose is afkomstig van loofbomen. De vakman begrijptdat wanneer er zich veel kortvezel in de celluloselaag bevindt, de celluloselaag meer gesloten is,maar minder sterk is. Een zak voor het bewaren van brood bevat bij voorkeur een hoger gehalteaan langvezel cellulose. Dit zorgt ervoor dat de celluloselaag sterker is. Het zorgt er ook voor datde celluloselaag een eerder open structuur heeft. Celluloselagen die een hoog gehalte aan kortvezelhebben, hebben daarentegen een eerder gesloten structuur.According to the invention, the cellulose layer comprises a mixture of long fiber and short fiber, the amount of long fiber being at least 40%. More preferably, the cellulose layer comprises at least 50% long fiber, even more preferably at least 70%. A cellulose layer comprising such amount of long-fiber cellulose is usually much stronger than cellulose layers which comprises a lower amount of long-fiber. Long-fiber cellulose comes from conifers. The cellulose layer may further comprise between 15% and 60% short-fiber cellulose. The short fibers ensure that the cellulose layer is well cross-linked. Short-fiber cellulose comes from deciduous trees. Those skilled in the art understand that when there is a lot of short fiber in the cellulosic layer, the cellulosic layer is more closed, but less strong. A bag for storing bread preferably contains a higher content of long-fiber cellulose. This ensures that the cellulose layer is stronger. It also ensures that the cellulose layer has a rather open structure. Cellulose layers that have a high short-fiber content, on the other hand, have a rather closed structure.

In een uitvoeringsvorm heeft de zak twee kanten, namelijk een buitenkant en een binnenkant,waarbij de binnenkant van de zak, wanneer de zak wordt gebruikt om brood te bewaren, de kant isdie contact heeft met het brood. De zak is een broodzak en heeft één opening die groot genoeg iszodat een brood doorheen de opening kan.In one embodiment, the bag has two sides, namely an outside and an inside, the inside of the bag, when the bag is used for storing bread, being the side that contacts the bread. The bag is a bread bag and has one opening that is large enough for a bread to pass through the opening.

Onder brood wordt begrepen een product uit gebakken deeg, waarbij het deeg werd vervaardigd uitwater en bloem of meel, en /of eventueel andere additieven zoals gist, suiker zout,bewaarmiddelen, melk, eieren, enz. Het brood kan verschillende vormen aannemen.Bread is understood to be a product from baked dough, the dough being made from water and flour or flour, and / or possibly other additives such as yeast, sugar salt, preservatives, milk, eggs, etc. The bread can take various forms.

De zak met samengestelde laag is zodanig samengesteld dat deze recycleerbaar is. Bij voorkeur isde zak recycleerbaar volgens de testmethode PTS-RH:021/97. Onder “recycleerbaar” wordt eeneigenschap begrepen dat de zak uit samengestelde laag kan worden verwerkt in eenpapierzuiveringsinstallatie zodanig dat uit de resulterende pulp van gerecycleerde vezels nieuwpapier uit recycleerbare vezels van aanvaardbare kwaliteit kan worden vervaardigd.The bag with composite layer is composed in such a way that it is recyclable. The bag is preferably recyclable according to the PTS-RH test method: 021/97. "Recyclable" is understood to mean that the bag of composite layer can be processed in a paper purification plant such that new paper can be produced from recyclable fibers of acceptable quality from the resulting pulp of recycled fibers.

De zak uit samengestelde laag heeft bij voorkeur na desintegratie en defibratie of ontvezeling,bijvoorbeeld volgens de methode DIN EN ISO 5263, een pulp die geen of weinig, zoalsbijvoorbeeld <2%, bij voorkeur minder dan 1%, vlekken (“specks”) vertoont. Een vlek is eenklein defect van een vreemde substantie die een contrasterende vertoning heeft met de rest van depulp. Het aantal vlekken kan worden bepaald door bijvoorbeeld “ZELLCHMING ZM V/18/62”,gebruik makende van een Brecht-Holl apparaat geperforeerd met gaten met een diameter van 0.7mm.The bag of composite layer preferably after disintegration and defibration or fibrillation, for example according to the method DIN EN ISO 5263, has a pulp which shows little or no spots, such as <2%, preferably less than 1%, specks . A stain is a small defect of a foreign substance that has a contrasting display with the rest of the pulp. The number of spots can be determined by, for example, "ZELLCHMING ZM V / 18/62", using a Brecht-Holl device perforated with holes with a diameter of 0.7 mm.

Bij voorkeur is de zak, nadat van de zak pulp werd vervaardigd en er een handblad uit de pulpwerd vervaardigd, gebruik makende van bijvoorbeeld een Rapid-Köthen toestel volgens DIN54358 (02.81), niet of weinig adhesief na verwijdering van een drager of een dekblad zoalsbeschreven in PTS-RH 021/97.Preferably, after pulp was made of the pulp and a hand blade was made from the pulp, the bag is, for example, using a Rapid-Köthen device according to DIN54358 (02.81), not or not very adhesive after removal of a carrier or cover sheet as described in PTS-RH 021/97.

Bij voorkeur is de zak uit samengestelde laag zodanig samengesteld dat de samengestelde laagindustrieel composteerbaar is volgens standaard EN 13432 en/of volgens ASTM D6868 en/of ASTM D6400. De zak uit samengestelde laag omvat bij voorkeur geen of een lage limiet aanzware metalen; is voor meer dan 90% biodegradeerbaar volgens de testmethode ISO 14855:1999;zijn 90% van deeltjes bekomen na biodegradatie kleiner dan 2mm; en/of vertoont de zak nacompostering geen plantentoxiciteit zoals bepaald volgens EN 13432 standaard en getest volgensISO 17088. In een nog verdere uitvoeringsvorm voldoet de broodzak aan de normen voor “thuis”-compostering, dat wil zeggen compostering als groente-, fruit- en tuinafval.The composite layer bag is preferably composed such that the composite layer is industrially compostable according to standard EN 13432 and / or according to ASTM D6868 and / or ASTM D6400. The composite layer bag preferably comprises no or a low limit on heavy metals; is more than 90% biodegradable according to the ISO 14855: 1999 test method, 90% of particles are obtained after biodegradation less than 2 mm; and / or the post-composting bag shows no plant toxicity as determined according to EN 13432 standard and tested according to ISO 17088. In a still further embodiment, the bread bag meets the standards for "home" composting, i.e. composting as vegetable, fruit and garden waste .

Bij voorkeur omvat de deklaag geen afgeleid product van ruwe aardolie. Afgeleide producten vanruwe aardolie, zoals bijvoorbeeld paraffine, zijn niet geschikt voor onderhavige uitvindingaangezien dergelijke bestanddelen er kunnen voor zorgen dat de zak niet recycleerbaar is.Preferably, the cover layer does not comprise a crude oil derived product. Derived products from crude petroleum, such as, for example, paraffin, are not suitable for the present invention since such components may cause the bag to be non-recyclable.

Bij voorkeur omvat de deklaag plantaardige olie die een gemodificeerde plantaardige olie is meteen smeltpunt dat hoger is dan 40°C, bij voorkeur hoger is dan 50°C en met nog grotere voorkeurhoger is dan 55°C of 60°C. Een olie met een smeltpunt dat zo hoog is, zorgt ervoor dat de deklaagop de cellulose in een vaste toestand is bij kamertemperatuur. Het gebruik van een gemodificeerdeolie met een smelttemperatuur die heel hoog is, is bijvoorbeeld geschikt om vervaardigd te wordenof bewaard te worden in een omgeving waarbij de temperatuur heel hoog kan oplopen.Preferably, the coating comprises vegetable oil which is a modified vegetable oil with a melting point that is higher than 40 ° C, preferably higher than 50 ° C and even more preferably higher than 55 ° C or 60 ° C. An oil with a melting point so high ensures that the coating on the cellulose is in a solid state at room temperature. The use of a modified oil with a melting temperature that is very high is suitable, for example, for being manufactured or stored in an environment where the temperature can rise very high.

Bij voorkeur is de plantaardige olie geselecteerd uit de groep bestaande uit: palmolie, sojaolie,zonnebloemolie, olijfolie, amandelolie, arganolie, avocado-olie, borageolie of bernagieolie,druivenpitolie, hennepolie, jatropha-olie, katoenzaadolie, kokosolie, koolzaadolie, lijnzaadolie,macadamia-olie, maïsolie, palmpitolie, pindaolie of arachideolie, raapolie, rijstkiem ofrijstvliesolie, saffloerolie, sesamolie, tarwekiemolie, teunisbloemolie, walnootolie en castorolie, ofeen mengeling hiervan en is bij voorkeur palmolie of sojaolie of een mengeling van palmolie ensojaolie.The vegetable oil is preferably selected from the group consisting of: palm oil, soybean oil, sunflower oil, olive oil, almond oil, argan oil, avocado oil, borage oil or borage oil, grape seed oil, hemp oil, jatropha oil, cottonseed oil, coconut oil, rapeseed oil, linseed oil, macadamia oil, corn oil, palm kernel oil, peanut oil or peanut oil, rapeseed oil, rice germ or rice husk oil, safflower oil, sesame oil, wheat germ oil, evening primrose oil, walnut oil and castor oil, or a mixture thereof and is preferably palm oil or soybean oil or a mixture of palm oil and soybean oil.

Bij voorkeur is de deklaag vervaardigd uit 100% plantaardige olie, die gemodificeerd is.The cover layer is preferably made from 100% vegetable oil, which has been modified.

Bij voorkeur is de deklaag plantaardige olie van het merk TopScreen ED® van de firma TopchimN.V.The top layer is vegetable oil of the brand TopScreen ED® from the company TopchimN.V.

Bij voorkeur is de samengestelde laag zodanig samengesteld dat de laag eenwaterdampdoorlaatbaarheid heeft die ligt tussen 60 en 200 g/m2/dag, bij voorkeur tussen 70 en 180g/m2/dag, en met nog grotere voorkeur tussen 80 en 150 g/m2/dag. De waterdampdoorlaatbaarheid,ook de “moisture vapour transmission rate (MYTR)” waarde genaamd, is een maat voor de hoeveelheid waterdamp die door 1 m2 van de samengestelde laag gaat op 1 dag gemeten zoalsmeetbaar is via DIN 53 122-1 bij 25°C en 75% vochtigheid.The composite layer is preferably composed such that the layer has a water vapor permeability that is between 60 and 200 g / m2 / day, preferably between 70 and 180 g / m2 / day, and even more preferably between 80 and 150 g / m2 / day . The water vapor permeability, also called the "moisture vapor transmission rate (MYTR)" value, is a measure of the amount of water vapor that passes through 1 m2 of the composite layer on 1 day as measured by DIN 53 122-1 at 25 ° C and 75% humidity.

De combinatie van de deklaag en de celluloselaag zorgt voor een geschikte MVTR waarde. Eenzak uit de samengestelde laag met deze MVTR waarde, zorgt ervoor dat het brood langzaamuitdroogt, de korst krokant blijft en 2 tot 4 dagen houdbaar blijft.The combination of the cover layer and the cellulose layer provides a suitable MVTR value. A bag from the composite layer with this MVTR value ensures that the bread dries out slowly, the crust stays crispy and has a shelf life of 2 to 4 days.

De openheid van een celluloselaag wordt naast de hoeveelheid langvezel en kortvezel bepaald doorandere factoren. Openheid wordt onder andere beïnvloed door het toevoegen van zogenaamde lijm,bijvoorbeeld aardappelzetmeel, dat tijdens het bereidingsproces van de celluloselaag wordttoegevoegd. De lijm zorgt ervoor dat de vezels meer met elkaar worden verbonden. In de contextvan de uitvinding verwijst ‘kortvezel’ naar cellulose afkomstig van loofhout, meer in het bijzondermet een lengte in de orde van 0,5-3 mm, meer specifiek 0,7-2,5 mm en een diameter vanbijvoorbeeld 20-30 pm. ‘Hardvezel’ verwijst naar cellulose afkomstig van naaldhout, meer in hetbijzonder met een lengte in de orde van 2,5-5,0 mm, meer specifiek 2,7-4,5 mm en een diametervan bijvoorbeeld 30-45 pm.The openness of a cellulose layer is determined in addition to the amount of long-fiber and short-fiber by other factors. Openness is influenced by, among other things, the addition of so-called glue, for example potato starch, which is added during the preparation process of the cellulose layer. The glue ensures that the fibers are more interconnected. In the context of the invention, "short fiber" refers to cellulose from hardwood, more particularly with a length in the order of 0.5-3 mm, more specifically 0.7-2.5 mm and a diameter of, for example, 20-30 µm . "Hard fiber" refers to cellulose from softwood, more particularly with a length in the order of 2.5-5.0 mm, more specifically 2.7-4.5 mm and a diameter of, for example, 30-45 µm.

Verder kan de celluloselaag een kalklaag omvatten, aan één of aan beide kanten van decelluloselaag. De kalklaag zorgt ervoor dat de open structuren tussen de cellulose wordenopgevuld, zodat de celluloselaag een meer gesloten structuur heeft.Furthermore, the cellulose layer may comprise a lime layer on one or both sides of the cellulose layer. The lime layer ensures that the open structures between the cellulose are filled, so that the cellulose layer has a more closed structure.

Openheid van de celluloselaag kan ook worden beïnvloed door de celluloselaag te onderwerpenaan bepaalde behandelingen, zoals bijvoorbeeld “machine glazing” van de celluloselaag. “Machineglazing” zorgt ervoor dat de celluloselaag een glans krijgt. Deze glans is te bekomen doordat decellulose tegen een zogenaamde verwarmende yankee cilinder zijn gegaan. De celluloselaag krijgtaan de kant waar de “machine glazing” plaatsvond, een meer gesloten structuur.Openness of the cellulosic layer can also be influenced by subjecting the cellulosic layer to certain treatments, such as, for example, machine glazing of the cellulosic layer. "Machine glazing" ensures that the cellulose layer gets a shine. This shine can be obtained because decellulose has gone against a so-called heating yankee cylinder. The cellulosic layer gets a more closed structure on the side where the "machine glazing" took place.

De celluloselaag, volgens de uitvinding, heeft twee kanten.The cellulose layer, according to the invention, has two sides.

De zak uit samengestelde laag kan een deklaag hebben aan elke kant van de celluloselaag. Bijvoorkeur heeft de samengestelde laag een deklaag aan één kant van de celluloselaag.The composite layer bag may have a cover layer on each side of the cellulose layer. Preferably, the composite layer has a cover layer on one side of the cellulose layer.

Bij voorkeur bevindt de deklaag zich aan de buitenkant van de zak uit samengestelde laag, waarbijde buitenkant de kant is die niet in aanraking komt met het brood, wanneer de zak wordt gebruiktals broodzak. Vanwege het plantaardig karakter van de deklaag volgens de uitvinding is het echterook mogelijk om de deklaag toe te passen aan de binnenkant van de broodzak.Preferably the cover layer is on the outside of the composite layer bag, the outside being the side that does not come into contact with the bread when the bag is used as a bread bag. However, due to the vegetable character of the cover layer according to the invention, it is also possible to use the cover layer on the inside of the bread bag.

In een uitvoeringsvorm is de celluloselaag aan één kant of aan twee kanten “machine glazed” ofmachinegeglazuurd. Indien één kant van de celluloselaag machinegeglazuurd is, dan bevindt dedeklaag zich bij voorkeur aan de machinegeglazuurde kant.In one embodiment, the cellulosic layer is machine glazed or machine glazed on one side or on two sides. If one side of the cellulose layer is machine glazed, then the coating is preferably on the machine glazed side.

In een uitvoeringsvorm is de celluloselaag bedekt met een kalklaag aan één of aan beide kantenvan de celluloselaag. Indien één kant van de celluloselaag bedekt met een kalklaag, dan bevindt dedeklaag zich bij voorkeur aan de kant van de kalklaag.In one embodiment, the cellulose layer is covered with a lime layer on one or both sides of the cellulose layer. If one side of the cellulose layer is covered with a lime layer, then the coating is preferably on the side of the lime layer.

Het machineglazuren en het aanbrengen van een kalklaag zorgen ervoor dat de celluloselaag aandie kant een meer gesloten structuur heeft.The machine glazing and the application of a lime layer ensure that the cellulose layer on the other hand has a more closed structure.

Volgens de uitvinding heeft de deklaag een gewicht van tussen 1 en 10 g/m2 samengestelde laag,bij voorkeur tussen 4 en 10 g/m2 samengestelde laag. De vakman begrijpt dat een zak met eenmeer gesloten celluloselaag een lagere deklaag gewicht heeft, dan wanneer de celluloselaag meeropen structuur heeft. Zo heeft een celluloselaag die bedekt is met een kalklaag een deklaag met eengewicht van tussen 1 en 5 g/m2 van de samengestelde laag.According to the invention, the cover layer has a weight of between 1 and 10 g / m2 of composite layer, preferably between 4 and 10 g / m2 of composite layer. The person skilled in the art understands that a bag with a more closed cellulosic layer has a lower cover weight than when the cellulosic layer has a more open structure. For example, a cellulose layer covered with a lime layer has a cover layer with a weight of between 1 and 5 g / m2 of the composite layer.

Het gewicht van de deklaag zal hoger zijn en liggen tussen 4 en 10 g/m2 van de samengesteldelaag, wanneer de celluloselaag een meer open structuur heeft.The weight of the cover layer will be higher and be between 4 and 10 g / m2 of the composite layer, if the cellulose layer has a more open structure.

In het bijzonder is gevonden dat door een fijnere afstemming van de laagdikte van de plantaardigeolie de vochtdoorlaatbaarheid ingesteld kan worden. Dit maakt het mogelijk om de broodzak af testemmen op een specifieke soort brood. Voor volkoren bruinbrood kan bijvoorbeeld een langerehoudbaarheid gewenst zijn dan voor wit of lichtbrood met een knapperige korst. Zodoende is ineen gunstige uitvoeringsvorm de laagdikte van de deklaag 7-10 gram/m2. De houdbaarheid kaneventueel nog verder verlengd worden door gebruik te maken van een deklaag in combinatie meteen machine geglazuurde laag of een kalklaag, en/of door toepassing van een deklaag aan zowel debinnenkant als aan de buitenkant. Een dergelijke dubbele deklaag lijkt gunstig voor soorten broodvan meel dat eventueel met conserveringsmiddelen langer houdbaar is of dient te zijn, zoalsbijvoorbeeld roggebrood, bijvoorbeeld donker roggebrood dat ook bekend is onder de naam“Pumpernickel”, en/of andere vastere soorten brood zoals deze bijvoorbeeld in Duitslandgebruikelijk zijn.In particular, it has been found that moisture permeability can be adjusted by finer tuning of the layer thickness of the vegetable oil. This makes it possible to test the bread bag on a specific type of bread. A longer shelf life may, for example, be desired for wholemeal brown bread than for white or light bread with a crispy crust. Thus, in a favorable embodiment, the layer thickness of the cover layer is 7-10 grams / m2. The shelf life can be further extended if necessary by using a coating in combination with a machine glazed layer or a lime layer, and / or by applying a coating on both the inside and outside. Such a double top layer appears to be favorable for types of bread flour that may or may not have a longer shelf life with preservatives, such as for example rye bread, for example dark rye bread which is also known under the name "Pumpernickel", and / or other more solid types of bread such as this in Be customary in Germany.

Bij voorkeur heeft de celluloselaag een luchtdoorlaatbaarheid (“air resistance”, Gurley) die ligttussen 20 en 40 seconden, waarbij de luchtdoorlaatbaarheid wordt gemeten volgens ISO 5636-5test methode. Hoe lager de luchtdoorlaatbaarheid, hoe meer gesloten de celluloselaag en hoeminder gewicht van de deklaag nodig is in de samengestelde laag.Preferably, the cellulosic layer has an air permeability (Gurley) that is between 20 and 40 seconds, the air permeability being measured according to ISO 5636-5 test method. The lower the air permeability, the more closed the cellulosic layer and the less weight of the cover layer is needed in the composite layer.

Bij voorkeur heeft de celluloselaag een gewicht dat hoger is dan 20 g/m2’ bij voorkeur tussen 20g/m2 en 70 g/m2, met grotere voorkeur tussen 35 g/m2 en 50 g/m2.Preferably the cellulose layer has a weight that is higher than 20 g / m2, preferably between 20 g / m2 and 70 g / m2, more preferably between 35 g / m2 and 50 g / m2.

Bij voorkeur heeft de celluloselaag een MD doorscheursterkte die hoger is dan 220mN en is bijvoorkeur tussen 300mN en 500 mN en heeft een CD doorscheursterkte heeft die hoger is dan250mN en bij voorkeur tussen 400 en 700 mN, waarbij de doorscheursterkte is bepaald volgensISO 1974, waarbij MD de “machine direction” is en CD de “cross machine direction”. Dedoorscheursterkte van de zak uit samengestelde laag is bij voorkeur hoog, zodat de zak nietdoorscheurt wanneer die manueel of machinaal wordt opengemaakt.Preferably, the cellulosic layer has an MD tear strength higher than 220 mN and is preferably between 300 mN and 500 mN and has a CD tear strength higher than 250 mN and preferably between 400 and 700 mN, the tear strength determined according to ISO 1974, where MD the "machine direction" and CD the "cross machine direction". The tear strength of the bag from composite layer is preferably high, so that the bag does not tear through when it is opened manually or by machine.

Bij voorkeur heeft de celluloselaag een barstdruk die hoger is dan 110 kPa en bij voorkeur tussen110 en 275 kPa, waarbij de barstdruk is bepaald volgens meetmethode ISO 2758. De zak mag bijvoorkeur niet barsten als er een brood in zit. Om die reden heeft de zak een hoge barstdruk, en zalde zak niet of moeilijker barsten bij een ruwe manuele handeling van de zak.Preferably the cellulosic layer has a bursting pressure that is higher than 110 kPa and preferably between 110 and 275 kPa, the bursting pressure being determined according to measurement method ISO 2758. The bag should preferably not burst if there is a loaf in it. For that reason, the bag has a high bursting pressure, and the bag will not crack, or will more difficult to crack, with a rough manual operation of the bag.

In een aspect heeft onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardingenvan een zak uit samengestelde laag, omvattende de stappen: • het bedekken van de celluloselaag met een deklaag zodat een samengestelde laag wordtgevormd; • het verlijmen van de samengestelde laag in de vorm van een zak, waarbij de zak eenopening heeft.In one aspect, the present invention relates to a method for manufacturing a bag from composite layer, comprising the steps of: • covering the cellulose layer with a cover layer to form a composite layer; Gluing the composite layer in the form of a bag, the bag having an opening.

Bij voorkeur wordt de celluloselaag eerst bedrukt voor de celluloselaag wordt bedekt met eendeklaag.Preferably, the cellulose layer is first printed before the cellulose layer is covered with a cover layer.

Bij voorkeur is de deklaag in vloeibare toestand wanneer de celluloselaag wordt bedekt met dedeklaag.Preferably, the cover layer is in the liquid state when the cellulose layer is covered with the cover layer.

In een verdere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding wordt de deklaag overgebracht op decelluloselaag met behulp van een roller. Hierbij is een bad met vloeibare plantaardige olievoorzien, dat op een eerste temperatuur gehouden wordt. De roller wordt in contact gebracht metde olie, waarbij een laag gevormd wordt op het oppervlak van de roller. Via de roller wordt de olieop het papier afgezet. Hierbij wordt het papier op een zodanige wijze geleid langs de roller en/ofwordt de roller verwarmd, zodat de olietemperatuur bij overdracht naar het papier een tweedetemperatuur heeft. Bij voorkeur is het verschil tussen de tweede temperatuur en de eerstetemperatuur kleiner dan 20 °C, bijvoorbeeld 5-12 °C. De plantaardige olie, zoals bijvoorbeeld palmolie, heeft althans in een eerste uitvoeringsvorm, een viscositeit die sterk afhankelijk blijktvan de temperatuur, en in een specifiek uitvoeringsvorm, zelfs twee tot driemaal zo hoog is alsparaffine over een groot temperatuurbereik, tot 150°C of zelfs hoger. Daardoor is het gewenst,indien een machine gebruikt wordt die een bad met vloeibare olie omvat, dat de olietemperatuurniet teveel zakt vanaf het verlaten van het bad tot aan de overdracht naar het papier. Bij verderevoorkeur is de eerste temperatuur in de orde van 120-160 °C, bijvoorbeeld in de orde van 130-150°C. In een verdere implementatie zijn middelen voorzien voor controle van de temperatuur, in hetbijzonder van de eerste temperatuur. De tweede temperatuur wordt daarbij zo gekozen datinktoverdracht van het papier naar de roller vermeden wordt. Bij voorkeur is daartoe de tweedetemperatuur ten minste 20 graden lager dan de vloeitemperatuur van de inkt. In nog een verdereuitvoeringsvorm wordt het papier nadat de deklaag is aangebracht, in contact gebracht met eengekoelde roller, in het bijzonder een roller met een temperatuur van minder dan 10°C of zelfsminder dan 0°C. Een dergelijke lage temperatuur zorgt voor schrikken van de olie, waardoor deverspreiding en penetratie van de celluloselaag gestopt wordt.In a further embodiment according to the invention, the cover layer is transferred to decellulose layer with the aid of a roller. A bath with liquid vegetable oil is provided, which is kept at a first temperature. The roller is contacted with the oil, forming a layer on the surface of the roller. The oil is deposited on the paper via the roller. The paper is hereby guided along the roller in such a way and / or the roller is heated, so that the oil temperature when transferred to the paper has a second temperature. Preferably the difference between the second temperature and the first temperature is less than 20 ° C, for example 5-12 ° C. At least in a first embodiment, the vegetable oil, such as palm oil for example, has a viscosity that is highly dependent on the temperature, and in a specific embodiment is even two to three times as high as paraffin over a large temperature range, up to 150 ° C or even higher . Therefore, if a machine comprising a liquid oil bath is used, it is desirable that the oil temperature does not drop too much from leaving the bath to transfer to the paper. Further preferably, the first temperature is on the order of 120-160 ° C, for example, on the order of 130-150 ° C. In a further implementation, means are provided for controlling the temperature, in particular the first temperature. The second temperature is thereby chosen so that ink transfer from the paper to the roller is avoided. To that end, the second temperature is preferably at least 20 degrees lower than the flow temperature of the ink. In yet a further embodiment, after the cover layer has been applied, the paper is brought into contact with a cooled roller, in particular a roller with a temperature of less than 10 ° C or even less than 0 ° C. Such a low temperature causes the oil to shake, thereby stopping the spreading and penetration of the cellulose layer.

De uitvoeringsvormen, voorkeursvormen, voordelen en definities die beschreven zijn voor hetvorige aspect van deze uitvinding gelden mutatis mutandis voor dit aspect van deze uitvinding.The embodiments, preferred forms, advantages and definitions described for the previous aspect of this invention apply mutatis mutandis to this aspect of this invention.

In nog een ander aspect heeft de uitvinding betrekking tot het gebruik van een zak uitsamengestelde laag voor het bewaren van brood.In yet another aspect, the invention relates to the use of a bag of composite layer for storing bread.

De uitvinding wordt uitgelegd op basis van de volgende voorbeelden die uitvoeringsvormen van deuitvinding omvatten, maar die geen beperking voor de uitvinding zijn.The invention is explained on the basis of the following examples which include embodiments of the invention, but which are not a limitation on the invention.

VoorbeeldExample

Broodzakken die recycleerbaar zijnBread bags that are recyclable

De volgende soorten celluloselagen werden gebruikt: MG celluloselaag werd geselecteerd op basisvan de doorscheursterkte en barststerkte. De celluloselaag had een barststerkte van 185 kPa; eenMD doorscheursterkte van 365 mN en een CD doorscheursterkte van 510 mN en een gewicht van38g/m2. De celluloselaag was machinegeglazuurd aan 1 kant. De machinegeglazuurde kant werdbedekt met een deklaag van 8 g/m2 samengestelde laag. De Deklaag omvat 100% palmolie, datgemodificeerd werd en is van het merk TopScreen ED® van de firma Topchim N.V.The following types of cellulose layers were used: MG cellulose layer was selected based on the tear strength and burst strength. The cellulose layer had a bursting strength of 185 kPa; a MD tear strength of 365 mN and a CD tear strength of 510 mN and a weight of 38 g / m2. The cellulose layer was machine glazed on 1 side. The machine glazed edge was covered with a cover layer of 8 g / m2 composite layer. The coating comprises 100% palm oil, which has been modified and is of the brand TopScreen ED® from the company Topchim N.V.

Verder werd een zak vervaardigd uit een celluloselaag die een kalklaag omvat. Deze laag werd ookbedekt met een deklaag uit 100% palmolie, waarbij de olie gemodificeerd werd, van het merkTopScreen ED® van de firma Topchim N.V. is. De kant die een kalklaag omvat werd bedekt met1.5 g/m2Furthermore, a bag was made from a cellulose layer comprising a lime layer. This layer was also covered with a top layer of 100% palm oil, the oil being modified, from the TopScreen ED® brand of the company Topchim N.V. The side comprising a lime layer was covered with 1.5 g / m2

De bedekte celluloselagen werden geplooid in de vorm van een zak en de onderkant en zijkantwerden dichtgelijmd door gebruik te maken van een lijm, in het bijzonder een koudlijm.The coated cellulosic layers were pleated in the form of a bag and the underside and side were glued together using a glue, in particular a cold glue.

Een broodzak met een laag palmolie van 7gr/m2 werd getest. Bij opstart was het gewicht 194,15gram. Na 48 uur was het gewicht 179,81 gram. Dit komt op een vochtverlies van 14,34 gram.Daarentegen trad bij een broodzak met een laag palmolie van 15 gram/m2 een vochtverlies indezelfde tijd en dezelfde omstandigheden op van 11,68-12,02 gram (oorspronkelijk gewichtongeveer 220 gram). Dit geeft aan dat de vochtdoorlaatbaarheid afhankelijk is van de laagdikte vande plantaardige olie, zoals palmolie. Bovendien werd gevonden dat de verlijming van de broodzakmet 15gr/m2 palmolie onvoldoende was, zodat de broodzak af gekeurd moest worden.A bread bag with a layer of palm oil of 7 g / m2 was tested. At start-up, the weight was 194.15 grams. After 48 hours the weight was 179.81 grams. This results in a loss of moisture of 14.34 grams. Conversely, with a bag of bread with a layer of palm oil of 15 grams / m2, a loss of moisture occurred at the same time and under the same conditions of 11.68-12.02 grams (originally about 220 grams). This indicates that the moisture permeability depends on the layer thickness of the vegetable oil, such as palm oil. Moreover, it was found that the bonding of the bread bag with 15 g / m2 of palm oil was insufficient, so that the bread bag had to be inspected.

Recycleerbaarheid van de zakRecyclability of the bag

De zak werd onderworpen aan een test volgens de PTS-RH 021/97 methode voor natsterkemiddelen.The bag was subjected to a test according to the PTS-RH 021/97 method for wet strength agents.

De zak werd in stukken gesneden van ongeveer 2 cm X 2 cm, en overnacht bij 23°C en 50%humiditeit gebracht.The bag was cut into pieces of approximately 2 cm X 2 cm, and brought to 23 ° C and 50% humidity overnight.

De stukjes zak werden gedesintegreerd zonder preswelling, gebruikmakende van een standaarddesintegrator volgens DIN EN ISO 5263 (12.04), met een consistentie van 2.5% ovengedroogdepulp in een volume van 2000 ml. De desintegratie duurt 20 min in water met een temperatuur van40°C.The bag pieces were disintegrated without preswelling, using a standard disintegrator according to DIN EN ISO 5263 (12.04), with a consistency of 2.5% oven-dried pulp in a volume of 2000 ml. The disintegration takes 20 minutes in water with a temperature of 40 ° C.

Vervolgens werd de verkregen pulp naar een standaard distributor gebracht, verdund met water toteen consistentie van 0.5 % ovengedroogde pulp en gehomogeniseerd gedurende 5 minuten.The resulting pulp was then brought to a standard distributor, diluted with water to a consistency of 0.5% oven-dried pulp and homogenized for 5 minutes.

De zak kon gemakkelijk gedefibreerd of ontvezeld worden.The bag could easily be defibrated or defibered.

Van deze pulp werden de defibratie eigenschappen gemeten door het gehalte aan vlekken tebepalen via een fractionatie test van de pulp suspensie uitgevoerd volgens ZELLCHEMING ZMV/18/62, gebruik makende van een Brecht-Holl apparaat (geperforeerd met gaten van 0.7mmdiameter). Het residu bekomen op de geperforeerde plaat werd via gravimetrische analyse bepaald.Het residu bekomen op de plaat, bedroeg 0.91%, en bestond hoofdzakelijk uit de lijm die gebruiktwas om de zak te maken.The defibration properties of this pulp were measured by determining the stain content via a fractionation test of the pulp suspension performed according to ZELLCHEMING ZMV / 18/62, using a Brecht-Holl device (perforated with holes of 0.7 mm diameter). The residue obtained on the perforated plate was determined by gravimetric analysis. The residue obtained on the plate was 0.91%, and consisted mainly of the glue used to make the bag.

Vervolgens werden handbladen uit de pulp gemaakt via een Rapid-Köthen toestel volgens DIN54358 voor het vormen van een blad. De handbladen werden gedroogd in een bladvormer bij 96°C gedurende 7 minuten. Na drogen had het handblad een massa van ongeveer 2g en een grammagevan 60g/m2.Subsequently, hand blades were made from the pulp via a Rapid-Köthen device according to DIN54358 for forming a leaf. The hand blades were dried in a sheet former at 96 ° C for 7 minutes. After drying, the hand blade had a mass of about 2 g and a grammage of 60 g / m2.

Twee van de handbladen werden getest. Een waarbij de pulp afkomstig was van de volledige zak(“total stock”) en één die gemaakt is na 2 minuten vezel fractionatie, gebruikmakende van eenHaindle fractioneerder volgens ZM V/l.4/86 (plaat met sleuven met sleufbreedte van 0.15mm)(“screening accept”).Two of the hand sheets were tested. One in which the pulp came from the entire bag ("total stock") and one made after 2 minutes of fiber fractionation, using a Haindle fractionator according to ZM V / 1.4 / 86 (plate with slots with a slot width of 0.15 mm) ("Screening accept").

De handbladen werden samen met een drager en dekblad uit de droger gehaald en in een omgevingverder gedroogd bij 130°C en tussen 2 platen gezet onder een druk van 1.18kPa gedurende 2minuten. Hierna werden de bladen afgekoeld gedurende 10 minuten in een desiccator.The hand trays were removed from the dryer together with a carrier and wrapper and dried at 130 ° C in an environment further and placed between 2 plates under a pressure of 1.18 kPa for 2 minutes. After this, the blades were cooled for 10 minutes in a desiccator.

De handbladen werden langzaam afgepeld van het dekblad en de drager, en er werd gecontroleerdof de bladen bleven kleven of defecten vertonen. Ook werd nagegaan of er transparante plekken ofvuile plekjes te zien waren.The hand blades were slowly peeled from the wrapper and the support, and it was checked whether the blades were sticky or defective. It was also checked whether transparent spots or dirty spots were visible.

Het “total stock” handblad bleek licht adhesief te zijn, en vertoonde kleine scheurtjes nadat hethandblad voorzichtig werd verwijderd van het dekblad en de drager.The "total stock" hand sheet appeared to be slightly adhesive, and showed small cracks after the hand sheet was carefully removed from the wrapper and the carrier.

Het “screening accept” blad vertoonde geen adhesief effect in de blad adhesie test. Het blad kongemakkelijk worden afgepeld van de drager of het dekblad zonder dat er schade optrad.The "screening accept" sheet did not show an adhesive effect in the sheet adhesion test. The blade could easily be peeled off the carrier or the wrapper without damage occurring.

Als besluit stelde het labo vast dat de zak recycleerbaar is.The laboratory concluded that the bag is recyclable.

Claims

A bread bag from composite layers for storing bread comprising a cellulose layer and a cover layer, wherein the cover layer comprises a vegetable oil, wherein the cellulose layer contains a mixture of long-fiber and short fiber with at least 40% long fiber and wherein the cover layer has a weight of between 1 and 10 g / m2.

A composite bag bread bag according to claim 1, wherein the cover layer does not comprise a derivative of crude oil.

A composite layer bread bag according to claim 1 or 2, wherein the vegetable oil is a modified vegetable oil with a melting point higher than 40 ° C, preferably higher than 50 ° C and even more preferably higher than 55 ° C.

Composite bag bread bag according to any of claims 1 to 3, wherein the vegetable oil is selected from the group consisting of: palm oil, soybean, sunflower oil, olive oil, almond oil, argan oil, avocado oil, borage oil or bemagieohe, grape seed oil, hemp oil, jatropha oil, cottonseed oil, coconut oil, rapeseed oil, linseed oil, macadamia oil, corn oil, palm kernel oil, peanut oil or peanut oil, rapeseed oil, rice germ or rice husk oil, sacha-inchi oil, safflower oil, sesame oil, wheat germ oil, evening primrose oil, and walnut oil cast oil and walnut castor oil and is preferably palm oil or soybean or a mixture of palm oil and soybean.

Composite bread bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the composite layer is composed such that the composite layer has a water vapor permeability that is between 60 and 200 g / m2 / day, preferably between 70 and 180 g / m2 / day, and even more preferably between 80 and 150 g / m2 / day, when the water vapor permeability is measured according to DIN 53 122-1 at 25 ° C and 75% humidity.

A composite layer bread bag according to any one of the preceding claims, wherein the bag contains an adhesive layer in a desired pattern, which is located on top of the cover layer, wherein the adhesive layer contains a cold glue.

A composite layer bread bag according to any one of claims 1 to 6, wherein the cover layer has a weight of between 4 and 10 g / m2 of composite layer.

A composite layer bread bag according to any of claims 1 to 7, wherein the cellulose layer has a weight higher than 20 g / m2 and 70 g / m2, more preferably between 35 and 50 g / m2.

The composite layer bread bag according to any of claims 1 to 8, wherein the cellulosic layer has an MD tear strength higher than 220 mN and is preferably between 300 m N and 500 m N and a CD tear strength higher than 250 m N and preferably between 400 and 700 mN, where the tear strength is determined according to ISO 1974.

A composite layer bread bag according to any one of claims 1 to 9, wherein the cellulosic aagen has a bursting pressure higher than 110 kPa and preferably between 110 and 275 kPa, wherein the bursting pressure is determined according to measurement method ISO 2758.

The composite layer bread bag according to any of claims 1 to 10, wherein the cellulose layer machine is glazed and / or covered with a lime layer.

A method of manufacturing a bread bag according to any one of claims 1 to 11, comprising the steps of: • covering the cellulose layer with a cover layer so that a composite layer is formed; Gluing the composite layer in the form of a bag, the bag having at least one opening.

The method of claim 12, wherein the cellulose layer is first printed before the cellulose layer is covered with a cover layer.

The method of any one of claims 12 and 13, wherein the cover layer is in a liquid state while covering the cellulose layer.

Use of a bread bag according to any of claims 1 to 11 for storing bread.