NL2010898C2 - PAINT SPRAY BOOTH. - Google Patents
PAINT SPRAY BOOTH. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2010898C2 NL2010898C2 NL2010898A NL2010898A NL2010898C2 NL 2010898 C2 NL2010898 C2 NL 2010898C2 NL 2010898 A NL2010898 A NL 2010898A NL 2010898 A NL2010898 A NL 2010898A NL 2010898 C2 NL2010898 C2 NL 2010898C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- heat exchanger
- air
- space
- heating
- discharge means
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/02—Heating arrangements using combustion heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F12/00—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening
- F24F12/001—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air
- F24F12/006—Use of energy recovery systems in air conditioning, ventilation or screening with heat-exchange between supplied and exhausted air using an air-to-air heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
- F26B23/002—Heating arrangements using waste heat recovered from dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying goods
- F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/56—Heat recovery units
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
VERFSPUITCABINEPAINT SPRAY BOOTH
De inrichting heeft betrekking op een verfspuitcabine voor het verfspuiten van een voertuig, omvattende: - een afsluitbare ruimte voor het accommoderen van het voertuig, en - verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van de ruimte, welke verwarmingsmiddelen een verbrandingsinrichting omvatten voor het verbranden van aan de verbrandingsinrichting toegevoerde brandstof en lucht onder vrijgave van rookgassen.The device relates to a paint spray booth for paint spraying a vehicle, comprising: - a lockable space for accommodating the vehicle, and - heating means for heating the space, which heating means comprise a combustion device for burning feed supplied to the combustion device fuel and air with release of flue gases.
Een dergelijke verfspuitcabine is op zichzelf bekend. Bij de bekende verfspuitcabine worden de rookgassen onder bijmenging van lucht aan de ruimte toegevoerd voor het verwarmen van de ruimte. De aan de ruimte toegevoerde rookgassen bevatten koolstofmonoxide (CO), koolstofdioxide (CO2) en water (H20) en kunnen schadelijk zijn voor zich in de ruimte bevindende personen.Such a paint spray booth is known per se. In the known paint spray booth, the flue gases are supplied to the space with admixture of air for heating the space. The flue gases supplied to the room contain carbon monoxide (CO), carbon dioxide (CO2) and water (H2O) and can be harmful to people in the room.
Het is een doel van de uitvinding om het bovenbeschreven nadeel althans ten dele te ondervangen. In het bijzonder is het een doel van de uitvinding om een verfspuitcabine van de in de aanhef vermelde soort te verschaffen, die niet of althans minder schadelijk is voor zich in de ruimte bevindende personen.It is an object of the invention to at least partially overcome the disadvantage described above. In particular, it is an object of the invention to provide a paint spray booth of the type stated in the preamble, which is not or at least less harmful to persons present in the space.
Dit doel wordt bereikt door het verschaffen van een verfspuitcabine van de in de aanhef vermelde soort, waarbij volgens de uitvinding: - de verwarmingsmiddelen een warmtewisselaar omvatten voor het direct of indirect overdragen van warmte uit de rookgassen naar aan de warmtewisselaar toegevoerde lucht voor het verwarmen van de lucht; - de verfspuitcabine verder omvat: - toevoermiddelen, die enerzijds mediumdoorstromend verbonden zijn met de warmtewisselaar en anderzijds mediumdoorstromend verbonden zijn met de ruimte voor het aan de ruimte toevoeren van de verwarmde lucht, en - afvoermiddelen die mediumdoorstromend verbonden zijn met de ruimte voor het uit de ruimte afvoeren van lucht.This object is achieved by providing a paint spray booth of the type mentioned in the preamble, wherein according to the invention: the heating means comprise a heat exchanger for transferring heat directly or indirectly from the flue gases to air supplied to the heat exchanger for heating the air; - the paint spraying booth further comprises: - supply means which are connected on a medium flow to the heat exchanger and on the other are medium flow connected to the space for supplying the heated air to the space, and - discharge means which are medium flow connected to the space for discharge from the space evacuation of air.
Door het in een warmtewisselaar verwarmen van lucht met de warmte die afkomstig is uit de rookgassen en het aan de ruimte toevoeren van de warme lucht, wordt de ruimte verwarmd zonder de rookgassen daaraan toe te voeren.By heating air in a heat exchanger with the heat from the flue gases and supplying the warm air to the space, the space is heated without supplying the flue gases thereto.
Hierdoor worden zich in de ruimte bevindende personen niet blootgesteld aan de rookgassen en uitsluitend aan lucht.As a result, persons present in the room are not exposed to the flue gases and only to air.
De warmte uit de rookgassen kan zowel direct als indirect aan de lucht worden overgedragen. Hierbij wordt onder directe overdracht verstaan, dat de rookgassen naar de warmtewisselaar toegevoerd worden en hun warmte aan de met een warmtegeleidende scheidingswand van de rookgassen gescheiden lucht overdragen. Onder indirecte overdracht wordt hier verstaan, dat de rookgassen een vloeistof, bijvoorbeeld water, verwarmen, en dat de verwarmde vloeistof naar de warmtewisselaar wordt toegevoerd voor het overdragen van warmte aan de met een warmtegeleidende scheidingswand van de vloeistof gescheiden lucht.The heat from the flue gases can be transferred to the air either directly or indirectly. In this context, direct transfer means that the flue gases are supplied to the heat exchanger and transfer their heat to the air separated from the flue gases by a heat-conducting partition. Indirect transfer is here understood to mean that the flue gases heat a liquid, for example water, and that the heated liquid is supplied to the heat exchanger for transferring heat to the air separated from the liquid by a heat-conducting partition.
In een uitvoeringsvorm van de verfspuitcabine volgens de uitvinding is de verbrandingsinrichting een biomassaverbrander.In an embodiment of the paint spray booth according to the invention, the combustion device is a biomass burner.
Met een biomassaverbrander kan met relatief lage kosten voldoende thermische energie gegeneerd worden voor het verwarmen van de verfspuitcabine. De kosten voor het verwarmen van een kubieke meter van de ruimte bedragen met de inrichting volgens de uitvinding tussen ongeveer €0,25 en €0,30 per m3, terwijl oliegestookte of gasgestookte spuitcabines ongeveer €1,10, respectievelijk €0,65 per m3 kosten.With a biomass burner, sufficient thermal energy can be generated for heating the paint booth at relatively low costs. With the device according to the invention, the costs for heating a cubic meter of the space are between approximately € 0.25 and € 0.30 per m3, while oil-fired or gas-fired spray booths are approximately € 1.10 and € 0.65 respectively m3 costs.
De biomassa kan elke geschikte biomassa zijn. Bijvoorbeeld, docht niet uitsluitend, omvat de biomassa houtsnippers, pellets en biogas.The biomass can be any suitable biomass. For example, but not exclusively, the biomass includes wood chips, pellets and biogas.
In een andere uitvoeringsvorm van de verfspuitcabine volgens de uitvinding omvat de verfspuitcabine een tweede warmtewisselaar, die mediumdoorstromend met de afvoermiddelen verbonden is voor het overdragen van warmte uit de uit de ruimte afgevoerde lucht naar aan de tweede warmtewisselaar toegevoerde lucht voor het voorverwarmen van de lucht, welke tweede warmtewisselaar mediumdoorstromend verbonden is met de eerste warmtewisselaar voor het naar de eerste warmtewisselaar toevoeren van de voorverwarmde lucht.In another embodiment of the paint spray booth according to the invention, the paint spray booth comprises a second heat exchanger, which is connected to the discharge means in a fluid-flowing manner for transferring heat from the air discharged from the space to the air supplied to the second heat exchanger for pre-heating the air, which second heat exchanger is fluidly connected to the first heat exchanger for supplying the preheated air to the first heat exchanger.
Deze uitvoeringsvorm van de verfspuitcabine biedt het voordeel, dat restwarmte uit de uit de ruimte afgevoerde lucht kan worden teruggewonnen, door het overdragen van restwarmte daaruit aan verse, bijvoorbeeld van buiten afkomstige, relatief koude lucht, die via een warmtegeleidende scheidingswand van de uit de ruimte afgevoerde lucht is gescheiden. De tweede warmtewisselaar is hierbij tevens mediumdoorstromend met een luchttoevoer verbonden, voor het toevoeren van de verse lucht aan de tweede warmtewisselaar, en mediumdoorstromend met een luchtafvoer verbonden, voor het bijvoorbeeld naar buiten afvoeren van de uit de ruimte afgevoerde lucht.This embodiment of the paint spray booth offers the advantage that residual heat can be recovered from the air discharged from the room by transferring residual heat therefrom to fresh, for example externally, relatively cold air, which via a heat-conducting partition wall of the room discharged air is separated. The second heat exchanger is here also connected medium-flow to an air supply, for supplying the fresh air to the second heat exchanger, and medium-flow connected to an air outlet, for for instance discharging the air discharged from the space to the outside.
In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de verfspuitcabine volgens de uitvinding zijn de afvoermiddelen verder mediumdoorstromend verbonden met de eerste warmtewisselaar, waarbij de afvoermiddelen twee instelbare kleppen omvatten, waarbij een eerste instelbare klep is opgesteld tussen de afvoermiddelen en de eerste warmtewisselaar en waarbij de tweede instelbare klep is opgesteld tussen de afvoermiddelen en de tweede warmtewisselaar, zodanig, dat kan worden ingesteld welke hoeveelheid van de afgevoerde lucht naar de eerste warmtewisselaar respectievelijk de tweede warmtewisselaar wordt gevoerd.In yet another embodiment of the paint spray booth according to the invention, the discharge means are further fluid-connected to the first heat exchanger, wherein the discharge means comprise two adjustable valves, a first adjustable valve being arranged between the discharge means and the first heat exchanger and wherein the second adjustable The valve is arranged between the discharge means and the second heat exchanger, such that it is possible to adjust the amount of the discharged air to the first heat exchanger and the second heat exchanger respectively.
Door de mediumdoorstromende verbinding tussen de afvoermiddelen en de eerste warmtewisselaar kan een deel van de uit de ruimte afgevoerde lucht opnieuw via de eerste warmtewisselaar aan de ruimte toegevoerd worden. Dit is mogelijk doordat de uit de ruimte afgevoerde lucht relatief schone lucht is, zonder rookgassen daarin. Hierdoor kan de ruimte van de spuitcabine volgens de uitvinding efficiënt verwarmd worden, doordat de warmte in de relatief warme afgevoerde lucht niet verloren gaat, maar de afgevoerde lucht na verdere opwarming in de eerste warmtewisselaar weer aan de ruimte toegevoerd wordt. Eventuele zich in de afgevoerde lucht bevindende deeltjes kunnen door een stroomopwaarts aan de eerste warmtewisselaar opgesteld filter daaruit gefilterd worden. Door de twee instelbare kleppen kan eenvoudig ingesteld worden welk deel van de uit de ruimte afgevoerde lucht naar de eerste warmtewisselaar wordt geleid en opnieuw aan de ruimte wordt toegevoerd, en welk deel van de uit de ruimte afgevoerde lucht naar de tweede warmtewisselaar wordt geleid en na afgifte van zijn warmte aan verse lucht naar buiten wordt afgevoerd.As a result of the medium-flowing connection between the discharge means and the first heat exchanger, part of the air discharged from the space can again be supplied to the space via the first heat exchanger. This is possible because the air discharged from the space is relatively clean air, without smoke gases therein. As a result, the space of the spray booth according to the invention can be efficiently heated, because the heat in the relatively warm discharged air is not lost, but the discharged air is supplied to the space again after further heating in the first heat exchanger. Any particles present in the discharged air can be filtered therefrom by a filter arranged upstream of the first heat exchanger. The two adjustable valves make it easy to set which part of the air discharged from the space is led to the first heat exchanger and is supplied again to the space, and which part of the air discharged from the space is led to the second heat exchanger and after release of its heat to fresh air is discharged to the outside.
In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de verfspuitcabine volgens de uitvinding omvatten de toevoermiddelen een derde instelbare klep voor het instellen van een hoeveelheid lucht die naar de eerste warmtewisselaar wordt gevoerd.In yet another embodiment of the paint spray booth according to the invention, the supply means comprise a third adjustable valve for adjusting an amount of air that is fed to the first heat exchanger.
Deze derde klep kan bijvoorbeeld in overeenstemming met de eerste klep ingesteld worden, zodat eenvoudig kan worden ingesteld hoeveel relatief koude, verse lucht via de derde klep en de tweede warmtewisselaar naar de eerste warmtewisselaar wordt geleid, en hoeveel uit de ruimte afgevoerde lucht via de eerste klep naar de eerste warmtewisselaar wordt geleid.This third valve can for instance be adjusted in accordance with the first valve, so that it is easy to set how much relatively cold, fresh air is conducted via the third valve and the second heat exchanger to the first heat exchanger, and how much air discharged from the space via the first valve is led to the first heat exchanger.
In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de verfspuitcabine volgens de uitvinding omvatten de toevoermiddelen een ventilator voor het toevoeren van lucht aan de ruimte en omvatten de afvoermiddelen een tweede ventilator voor het afzuigen van lucht uit de ruimte.In yet another embodiment of the paint spray booth according to the invention, the supply means comprise a fan for supplying air to the space and the discharge means comprise a second fan for extracting air from the space.
De op zichzelf bekende verfspuitcabine omvat tevens dergelijke ventilatoren. Het is de aanvrager gebleken, dat met de spuitcabine volgens de uitvinding de ventilatoren met een lager vermogen, en daardoor een lager debiet aan toegevoerde en afgevoerde lucht, kunnen draaien, waardoor energie wordt bespaard. Dit lagere vermogen is mogelijk, doordat geen rookgassen aan de ruimte toegevoerd worden, waardoor de lucht met een lager debiet uit de ruimte afgevoerd en daardoor toegevoerd kan worden.The paint spray booth known per se also comprises such fans. The applicant has found that with the spray booth according to the invention the fans can rotate with a lower power, and therefore a lower flow of supplied and discharged air, thereby saving energy. This lower capacity is possible because no flue gases are supplied to the space, so that the air can be discharged from the space at a lower flow rate and thereby be supplied.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarin: figuur 1 een perspectivisch vooraanzicht van de spuitcabine volgens de uitvinding toont; figuur 2 een perspectivisch achteraanzicht van de spuitcabine uit figuur 1 toont; en figuur 3 een stroomdiagram van de spuitcabine uit figuur 1 toont.The invention will be further elucidated with reference to figures shown in a drawing, in which: figure 1 shows a perspective front view of the spray booth according to the invention; Figure 2 shows a rear perspective view of the spray booth of Figure 1; and Figure 3 shows a flow chart of the spray booth of Figure 1.
De figuren 1 en 2 tonen een verfspuitcabine 1 voor het verfspuiten van een voertuig, bijvoorbeeld een auto of een vrachtwagen. De spuitcabine 1 omvat een afsluitbare ruimte 4voor het accommoderen van het voertuig. De ruimte 4 is voor het te verfspuiten voertuig toegankelijk via een verplaatsbaar rolluik 2, welk rolluik 2 in figuur 1 in een dichte toestand is weergegeven en welk rolluik 2 omhoog verplaatst kan worden voor het toegankelijk maken van de ruimte 4. De ruimte 4 is voor personen bovendien toegankelijk via een deur 3, zodat personen tijdens het spuiten en/of drogen eventueel in of uit de ruimte 4 kunnen gaan. De ruimte 4 kan worden verwarmd voor het ondersteunen van het spuit- en droogproces, zoals hieronder nader zal worden toegelicht.Figures 1 and 2 show a paint spray booth 1 for paint spraying a vehicle, for example a car or a truck. The spray booth 1 comprises a lockable space 4 for accommodating the vehicle. The space 4 is accessible for the vehicle to be sprayed via a movable roller shutter 2, which roller shutter 2 is shown in a closed condition in Figure 1 and which roller shutter 2 can be moved upwards to make the space 4 accessible. persons are furthermore accessible via a door 3, so that persons can enter or leave the room 4 during spraying and / or drying. The space 4 can be heated to support the spraying and drying process, as will be explained in more detail below.
In de figuren 1-3 zijn verwarmingsmiddelen weergegeven voor het verwarmen van de ruimte 4. De verwarmingsmiddelen omvatten een niet-getoonde verbrandingsinrichting, bij voorkeur een biomassabrander, voor het verbranden van aan de brander toegevoerde brandstof, bijvoorbeeld houtsnippers en pellets, en lucht onder vrijgave van rookgassen. De rookgassen verwarmen water, dat zich in in de verbrandingsinrichting opgestelde leidingen bevindt. Dit warme water wordt naar een warmtewisselaar 5 geleid via een leiding 19 voor het verwarmen van aan de warmtewisselaar 5 toegevoerde lucht. De aan de warmtewisselaar 5 toegevoerde lucht en het aan de warmtewisselaar 5 toegevoerde warme water zijn van elkaar gescheiden via een warmteoverdragende scheidingswand. Het water koelt hierbij af en wordt via een leiding 20 teruggeleid naar de verbrandingsinrichting. Via een door een motor 7 aangedreven ventilator 6 wordt de warme lucht naar de ruimte 4 geleid via een toevoerleiding 8. Zoals blijkt uit de figuren 1 en 2 wordt de warme lucht aan een eerste zijde van de ruimte 4 aan de bovenzijde daarvan aan de ruimte 4 toegevoerd, waarbij de warme lucht verspreid over de breedte van de ruimte 4 daaraan wordt toegevoerd. Aan een tegenovergelegen zijde van de ruimte 4 wordt de in de ruimte 4 afgekoelde lucht afgevoerd door aan een onderzijde van de ruimte 4 opgestelde afvoermiddelen 9. De afgevoerde lucht wordt hierbij aangezogen door een door een motor 10 aangedreven ventilator 11. De afgevoerde lucht kan door twee instelbare kleppen 12 en 13 in twee richtingen geleid worden. Een eerste instelbare klep 12 is opgesteld tussen de afvoermiddelen 9 en de warmtewisselaar 5, zodat een deel van de uit de ruimte 4 afgevoerde lucht opnieuw naar de warmtewisselaar 5 kan worden toegevoerd. De eerste instelbare klep 12 vervult zo de functie van een retourklep. De tweede instelbare klep 13 is opgesteld tussen de afvoermiddelen 9 en een tweede warmtewisselaar 14. Aan deze tweede warmtewisselaar 14 wordt verse lucht van buiten toegevoerd via een toevoer 15, welke verse lucht relatief koud is. De verse lucht wordt in de tweede warmtewisselaar 14 voorverwarmd door de relatief warme uit de ruimte 4 afgevoerde lucht, waarbij de twee luchtstromen van elkaar gescheiden zijn door een warmteoverdragende scheidingswand. Hierbij koelt de uit de ruimte 4 afgevoerde lucht verder af en wordt via een afvoer 16 naar buiten afgevoerd. Een derde instelbare klep 17 wordt hierbij gebruikt om de hoeveelheid verse lucht die aan de warmtewisselaar 5 wordt toegevoerd in te stellen. De kleppen 12, 17 worden hierbij in overeenstemming met elkaar ingesteld, zodat kan worden gekozen welk deel van de aan de warmtewisselaar 5 toegevoerde lucht voorverwarmde lucht van buiten is en welk deel van de aan de warmtewisselaar 5 toegevoerde lucht uit de ruimte 4 afgevoerde lucht is. Stroomopwaarts van de warmtewisselaar 5 is een filter 18 opgesteld, welk filter de aan de warmtewisselaar 5 toegevoerde lucht filtert, en zich eventueel in de verse lucht of uit de ruimte 4 afgevoerde deeltjes daaruit verwijdert, zodat deze niet in de verf kunnen geraken.1-3 show heating means for heating the space 4. The heating means comprise a combustion device (not shown), preferably a biomass burner, for burning fuel supplied to the burner, for example wood chips and pellets, and air under release. of flue gases. The flue gases heat water, which is located in pipes arranged in the combustion device. This hot water is led to a heat exchanger 5 via a line 19 for heating air supplied to the heat exchanger 5. The air supplied to the heat exchanger 5 and the hot water supplied to the heat exchanger 5 are separated from each other via a heat transferring partition wall. The water hereby cools and is returned via a pipe 20 to the combustion device. Via a fan 6 driven by a motor 7, the warm air is led to the space 4 via a supply line 8. As can be seen from Figures 1 and 2, the warm air is supplied to the space on a first side of the space 4 on its upper side. 4, the warm air spread over the width of the space 4 being supplied thereto. On an opposite side of the space 4, the air cooled in the space 4 is discharged by discharge means 9 arranged on a lower side of the space 4. The discharged air is hereby sucked in by a fan 11 driven by a motor 10. The discharged air can be passed through two adjustable valves 12 and 13 can be guided in two directions. A first adjustable valve 12 is arranged between the discharge means 9 and the heat exchanger 5, so that a part of the air discharged from the space 4 can be supplied again to the heat exchanger 5. The first adjustable valve 12 thus fulfills the function of a return valve. The second adjustable valve 13 is arranged between the discharge means 9 and a second heat exchanger 14. To this second heat exchanger 14 fresh air is supplied from outside via a supply 15, which fresh air is relatively cold. The fresh air is preheated in the second heat exchanger 14 by the relatively warm air discharged from the space 4, the two air streams being separated from each other by a heat transferring partition wall. The air discharged from the space 4 then cools further and is discharged outside via a discharge 16. A third adjustable valve 17 is used here to adjust the amount of fresh air supplied to the heat exchanger 5. The valves 12, 17 are hereby set in correspondence with each other, so that it is possible to choose which part of the air supplied to the heat exchanger 5 is pre-heated air from outside and which part of the air supplied to the heat exchanger 5 is discharged from the space 4 . A filter 18 is arranged upstream of the heat exchanger 5, which filter filters the air supplied to the heat exchanger 5 and possibly removes particles discharged therefrom in the fresh air or from the space 4, so that they cannot get into the paint.
Ter voorbeeld kan de spuitcabine 1 volgens de uitvinding als hierna beschreven in bedrijf zijn. Tijdens het spuiten van een in de ruimte 4 opgesteld voertuig, bijvoorbeeld een vrachtwagen of een auto, wordt lucht met een temperatuur van ongeveer 20°C aan de ruimte 4 toegevoerd. Deze lucht wordt via de hierboven beschreven verwarmingsmiddelen in de eerste warmtewisselaar 5 en de tweede warmtewisselaar 14 verwarmd, tenzij de lucht in de buitenomgeving een temperatuur heeft die 20°C of hoger is. Tijdens het spuiten is de derde klep 17 volledig of 100% open, is de eerste klep 12 volledig gesloten of 0% open, en is de derde klep 13 volledig of 100% open, zodat alleen verse lucht met voldoende zuurstof van buiten wordt toegevoerd aan de ruimte 4 via de tweede warmtewisselaar 14 en de eerste warmtewisselaar 5 en geen uit de ruimte 4 afgevoerde lucht waarin zich verfnevel bevindt. Na het spuiten moet de op het voertuig gespoten verf drogen en wordt de temperatuur in de ruimte 4 verhoogd tot ongeveer 65°C, waartoe lucht met een temperatuur van ongeveer 65°C aan de ruimte 4 wordt toegevoerd. Deze lucht wordt via de hierboven beschreven verwarmingsmiddelen in de eerste warmtewisselaar 5 verwarmd, op indirecte wijze met de door de verbrandingsinrichting verkregen rookgassen en het daardoor verwarmde water. Tijdens het drogen is de derde klep 17 naar keuze open, is de eerste klep 12 naar keuze open, en is de derde klep 13 naar keuze open, zodat zowel verse lucht van buiten als relatief warme uit de ruimte 4 afgevoerde lucht wordt toegevoerd aan de ruimte 4 via de eerste warmtewisselaar 5. Bij het drogen is het mogelijk om uit de ruimte 4 afgevoerde lucht terug te voeren naar de ruimte 4, omdat zich daarin tijdens het drogen geen verfnevel bevindt. Het is efficiënter om de uit de ruimte 4 afgevoerde lucht naar de ruimte 4 terug te voeren, dan de warmte daaruit over te dragen naar verse lucht, waardoor bij het drogen met de inrichting volgens de uitvinding energie kan worden bespaard. Opgemerkt wordt, dat de genoemde cijfers slechts ter voorbeeld dienen en dat de temperaturen en de kleppen naar wens kunnen worden ingesteld.For example, the spray booth 1 according to the invention can be operated as described below. During the spraying of a vehicle disposed in the space 4, for example a truck or a car, air is supplied to the space 4 at a temperature of approximately 20 ° C. This air is heated via the heating means described above in the first heat exchanger 5 and the second heat exchanger 14, unless the air in the outside environment has a temperature that is 20 ° C or higher. During spraying, the third valve 17 is fully or 100% open, the first valve 12 is fully closed or 0% open, and the third valve 13 is fully or 100% open, so that only fresh air with sufficient oxygen from outside is supplied to the space 4 via the second heat exchanger 14 and the first heat exchanger 5 and no air discharged from the space 4 in which there is paint mist. After spraying, the paint sprayed on the vehicle must dry and the temperature in the space 4 is raised to approximately 65 ° C, for which purpose air with a temperature of approximately 65 ° C is supplied to the space 4. This air is heated via the heating means described above in the first heat exchanger 5, indirectly with the flue gases obtained by the combustion device and the water heated thereby. During drying, the third valve 17 is optionally open, the first valve 12 is optionally open, and the third valve 13 is optionally open, so that both fresh air from outside and relatively warm air discharged from space 4 are supplied to the space 4 via the first heat exchanger 5. During drying it is possible to return air discharged from the space 4 to the space 4, because there is no paint mist therein during the drying. It is more efficient to return the air discharged from the space 4 to the space 4 than to transfer the heat therefrom to fresh air, whereby energy can be saved when drying with the device according to the invention. It is to be noted that the figures cited are for exemplary purposes only and that the temperatures and the valves can be set as desired.
Opgemerkt wordt, dat de uitvinding zich niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen, maar zich tevens uitstrekt tot varianten binnen het bereik van de aangehechte conclusies.It is noted that the invention is not limited to the embodiments shown, but also extends to variants within the scope of the appended claims.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2010898A NL2010898C2 (en) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | PAINT SPRAY BOOTH. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2010898 | 2013-05-30 | ||
| NL2010898A NL2010898C2 (en) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | PAINT SPRAY BOOTH. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2010898C2 true NL2010898C2 (en) | 2014-12-02 |
Family
ID=49034145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2010898A NL2010898C2 (en) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | PAINT SPRAY BOOTH. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2010898C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2710254A1 (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-15 | Waelti Ag Geb | METHOD AND DEVICE FOR VENTILATING PAINT SPRAYING SYSTEMS |
| US4494596A (en) * | 1980-05-16 | 1985-01-22 | Haden Schweitzer Corporation | Method and apparatus for conditioning air temperature and humidity |
| DE8522977U1 (en) * | 1985-08-09 | 1985-10-03 | Durst Lackieranlagen GmbH, 7129 Pfaffenhofen | Painting and drying booth |
| DE19912361A1 (en) * | 1999-03-19 | 2000-10-12 | Tiemo Sehon | Paint spray installation uses switching flap inserted in air supply channel or air evacuation channel for spray booth allowing selective recycling of vented air |
| CA2644645A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-04 | Peter Richard Schilbach | Paint spray booth heat recovery |
-
2013
- 2013-05-30 NL NL2010898A patent/NL2010898C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2710254A1 (en) * | 1976-03-10 | 1977-09-15 | Waelti Ag Geb | METHOD AND DEVICE FOR VENTILATING PAINT SPRAYING SYSTEMS |
| US4494596A (en) * | 1980-05-16 | 1985-01-22 | Haden Schweitzer Corporation | Method and apparatus for conditioning air temperature and humidity |
| DE8522977U1 (en) * | 1985-08-09 | 1985-10-03 | Durst Lackieranlagen GmbH, 7129 Pfaffenhofen | Painting and drying booth |
| DE19912361A1 (en) * | 1999-03-19 | 2000-10-12 | Tiemo Sehon | Paint spray installation uses switching flap inserted in air supply channel or air evacuation channel for spray booth allowing selective recycling of vented air |
| CA2644645A1 (en) * | 2008-12-04 | 2010-06-04 | Peter Richard Schilbach | Paint spray booth heat recovery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9958204B2 (en) | System for treating objects | |
| JP5897350B2 (en) | Hot air heater using heated steam | |
| JP7104700B2 (en) | Improved energy efficiency and capacity controlled drying system | |
| CN104329739A (en) | Self-adaptive air conditioning unit combining vertical pipe indirection, low-temperature surface cooling and high-pressure micro-mist | |
| EP2684613B1 (en) | Device for exchanging air with heat recovery, especially in spray booths | |
| CN105300042B (en) | Agricultural product drying equipment | |
| NL2010898C2 (en) | PAINT SPRAY BOOTH. | |
| CN205066066U (en) | But automatically regulated's heat recovery type fresh air unit | |
| JP4317195B2 (en) | Dryer | |
| CN205316365U (en) | Furniture is dried and is used exhaust gas of boiler purifier | |
| CN202438433U (en) | Painting booth | |
| CN204460707U (en) | Warm wind hot water dual-purpose boiler | |
| JP5184980B2 (en) | Painting equipment | |
| CN207430595U (en) | Circulating air system applied to spraying mechanism | |
| CN207385800U (en) | Spraying mechanism with circulating air system | |
| CN204787234U (en) | Coal -fired type hot -blast furnace | |
| JPH0443823A (en) | Drying dew condensation prevention device | |
| KR200259456Y1 (en) | Low Energy Electric Heat Drying Type Paint Booth | |
| CN215864345U (en) | Solar photo-thermal synergistic baking and purifying equipment for wood-based material | |
| CN205228015U (en) | Agricultural product drying equipment | |
| CN207413434U (en) | Regenerating active carbon purifier | |
| CN203687357U (en) | Greenhouse efficient warm air blower | |
| CN204694025U (en) | A kind of biomass heat-conduction oil oven waste gas utilization treating apparatus | |
| CN104279757B (en) | Biomass heat-conduction oil oven afterheat utilizing system | |
| CN204494987U (en) | A kind of hot blast kiln structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20170601 |