NL2010584C2 - FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL. - Google Patents

FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL. Download PDF

Info

Publication number
NL2010584C2
NL2010584C2 NL2010584A NL2010584A NL2010584C2 NL 2010584 C2 NL2010584 C2 NL 2010584C2 NL 2010584 A NL2010584 A NL 2010584A NL 2010584 A NL2010584 A NL 2010584A NL 2010584 C2 NL2010584 C2 NL 2010584C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fire
substance
layers
layer
resistant
Prior art date
Application number
NL2010584A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jacobus Lambertus Merksteijn
Original Assignee
Climate Invest B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Climate Invest B V filed Critical Climate Invest B V
Priority to NL2010584A priority Critical patent/NL2010584C2/en
Priority to PCT/IB2014/060519 priority patent/WO2014167490A1/en
Priority to EP14729974.7A priority patent/EP2983913A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2010584C2 publication Critical patent/NL2010584C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284Application of adhesive
    • B32B37/1292Application of adhesive selectively, e.g. in stripes, in patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/05Interconnection of layers the layers not being connected over the whole surface, e.g. discontinuous connection or patterned connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/40Symmetrical or sandwich layers, e.g. ABA, ABCBA, ABCCBA
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00Layers arrangement
    • B32B2250/44Number of layers variable across the laminate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10Inorganic particles
    • B32B2264/104Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306Resistant to heat
    • B32B2307/3065Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/31Heat sealable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/724Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242Non-permeable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00Buildings or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The invention relates to a fire-resistant or fire-retardant material, comprising: two layers of a sheet-like material arranged on each other, the layers being connected gas-tightly to each other along their peripheral zones by a peripheral seam, and a substance which is arranged between the two layers and which expands at a determined minimum temperature. The invention further relates to a method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material. The invention also relates to a construction element at least partially covered with a fire-resistant or fire-retardant material according to the invention or a fire-resistant or fire-retardant material manufactured by performing the method according to the invention.

Description

BRANDWEREND OF BRANDVERTRAGEND MATERIAAL, WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN BRANDWEREND OF BRANDVERTRAGEND MATERIAAL, CONSTRUCTIE-ELEMENT DAT ALTHANS GEDEELTELIJK IS BEKLEED MET EEN BRANDWEREND OF BRANDVERTRAGEND MATERIAALFIRE-RESISTANT OR FIRE-DELAYING MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-DELAYING MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COATED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-DELAYING MATERIAL

De uitvinding heeft betrekking op een brandwerend of brandvertragend materiaal.The invention relates to a fire-resistant or fire-retardant material.

Een dergelijk brandwerend of brandvertragend materiaal is op zichzelf bekend en wordt bijvoorbeeld aangebracht op constructie-elementen van een gebouw om deze althans voor een bepaalde tijdsduur te beschermen tegen brand en zo instorting van het gebouw te voorkomen. Voorbeelden van dergelijke materialen zijn verf, coatings of platen, die tijdens een brand bijvoorbeeld opschuimen om zo een temperatuurbarrière tegen de brand te vormen.Such a fire-resistant or fire-retardant material is known per se and is for instance applied to structural elements of a building in order to protect it against fire at least for a certain period of time and thus prevent collapse of the building. Examples of such materials are paint, coatings or plates which, for example, foam during a fire in order to form a temperature barrier against the fire.

Het is een doel van de uitvinding een brandwerend of brandvertragend materiaal te verschaffen, dat eenvoudig en/of goedkoop en/of snel op een constructie-element kan worden aangebracht en na een brand eenvoudig en/of goedkoop en/of snel kan worden verwijderd.It is an object of the invention to provide a fire-resistant or fire-retardant material which can be applied simply and / or cheaply and / or quickly to a structural element and which can be simply and / or cheaply and / or quickly removed after a fire.

Hiertoe omvat het brandwerend of brandvertragend materiaal volgens de uitvinding: - twee op elkaar aangebrachte lagen van een velvormig materiaal, welke lagen over hun omtrekszones door een omtreksnaad gasdicht met elkaar zijn verbonden, en - een zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie, die tussen de twee lagen is aangebracht.To this end, the fire-resistant or fire-retardant material according to the invention comprises: - two superimposed layers of a sheet-like material, which layers are gas-tightly connected to each other over their peripheral zones by a peripheral seam, and - a substance expanding at a certain minimum temperature, which between the two layers is applied.

De substantie die bij de bepaalde minimale temperatuur uitzet vormt een temperatuurbarrière tegen de brand net zoals bij het bekende materiaal. Doordat de substantie is aangebracht tussen de twee lagen van het velvormige materiaal kan het brandwerend of brandvertragend materiaal volgens de uitvinding eenvoudig en/of snel op bijvoorbeeld een constructie-element van een gebouw worden aangebracht. Doordat de substantie tussen de twee lagen aangebracht is hecht deze niet aan het constructie-element vast, waardoor het materiaal met de tussen de lagen aangebrachte substantie eenvoudig te verwijderen is. De bepaalde temperatuur ligt bijvoorbeeld tussen 100°C en 400°C, welke temperaturen kunnen optreden bij een brand.The substance that expands at the determined minimum temperature forms a temperature barrier against the fire just as with the known material. Because the substance is arranged between the two layers of the sheet-like material, the fire-resistant or fire-retardant material according to the invention can be applied simply and / or quickly to, for example, a construction element of a building. Because the substance is arranged between the two layers, it does not adhere to the structural element, so that the material with the substance arranged between the layers can be easily removed. The determined temperature is, for example, between 100 ° C and 400 ° C, which temperatures can occur in a fire.

In een uitvoeringsvorm van het materiaal volgens de uitvinding zijn de twee lagen met een bepaald patroon van naden gasdicht met elkaar verbonden, zodanig, dat een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de substantie in elke kamer is aangebracht.In an embodiment of the material according to the invention, the two layers with a specific pattern of seams are gas-tightly connected to each other, such that a number of gas-tight chambers defined by the seams is formed, the substance being arranged in each chamber.

Door het aanbrengen van het patroon van naden zet het materiaal in hoofdzaak gelijkmatig uit bij een brand, zodanig, dat de temperatuurbarrière over het oppervlak van het materiaal een in hoofdzaak constante dikte vertoont.By applying the pattern of seams, the material expands substantially evenly in the event of a fire, such that the temperature barrier over the surface of the material has a substantially constant thickness.

In een andere uitvoeringsvorm van het materiaal volgens de uitvinding omvat het materiaal een derde laag, die op één laag van de twee lagen is aangebracht, en die met de ene laag gasdicht is verbonden door een omtreksnaad en een tweede bepaald patroon van naden, zodanig, dat tussen de derde laag en de ene laag een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de substantie in elke kamer is aangebracht, waarbij het tweede bepaalde patroon versprongen ten opzichte van het bepaalde patroon is opgesteld.In another embodiment of the material according to the invention, the material comprises a third layer, which is applied to one layer of the two layers, and which is gas-tightly connected to the one layer by a circumferential seam and a second determined pattern of seams, such as that a number of gas-tight chambers defined by the seams is formed between the third layer and the one layer, the substance being arranged in each chamber, the second determined pattern being arranged offset from the determined pattern.

Bij een materiaal met twee lagen en een patroon van naden wordt in het gebied van de naden geen temperatuurbarrière gevormd. Door nu een derde laag te verschaffen en het patroon van de naden tussen de tweede laag en de derde laag en daardoor de kamers versprongen ten opzichte van het patroon van de naden tussen de eerste laag en de tweede laag en daardoor de daartussen gevormde kamers aan te brengen wordt dit ondervangen. Hierdoor bevindt zich in het gebied van de naden tussen twee lagen kamers die tussen twee andere lagen is gevormd. Hierdoor is de dikte van de bij brand gevormde temperatuurbarrière over het oppervlak van het materiaal nagenoeg constant zonder onderbrekingen in het gebied van de naden. Elk gewenst aantal lagen kan worden verschaft, bijvoorbeeld in overeenstemming met een gewenste dikte van het materiaal en daardoor van de bij een brand gevormde barrière.With a two-layer material and a pattern of seams, no temperature barrier is formed in the area of the seams. By now providing a third layer and the pattern of the seams between the second layer and the third layer and thereby the chambers staggered with respect to the pattern of the seams between the first layer and the second layer and thereby adapting the chambers formed between them this is overcome. As a result, in the area of the seams, between two layers of chambers is formed between two other layers. As a result, the thickness of the temperature barrier formed on fire over the surface of the material is virtually constant without interruptions in the area of the seams. Any desired number of layers can be provided, for example, in accordance with a desired thickness of the material and thereby of the barrier formed in a fire.

De substantie omvat bij voorkeur een zinkzout, zoals zinkfosfaat, zinksulfide, zinkbromide, zinkchloride en/of zinkfluoride. Met behulp van genoemde zinkzouten kan een substantie worden verkregen met een brandwerende en/of brandvertragende werking bij de gewenste temperaturen, omdat de genoemde zinkzouten elk hun eigen kookpunt hebben en zodoende bij andere temperaturen overgaan naar de gasfase.The substance preferably comprises a zinc salt, such as zinc phosphate, zinc sulfide, zinc bromide, zinc chloride and / or zinc fluoride. With the help of said zinc salts, a substance can be obtained with a fire-resistant and / or fire-retardant effect at the desired temperatures, because the said zinc salts each have their own boiling point and thus pass to the gas phase at different temperatures.

Door het kiezen van het gewenste zinkzout, of combinatie van zinkzouten, kan tevens een substantie worden verkregen waarvan de brandvertragende werking is aangepast aan de druk in de genoemde gasdichte kamers. Dit is zeker voordelig in het geval de substantie onder druk, bijvoorbeeld onder een druk hoger dan bij atmosferische druk, in de genoemde gasdichte kamers is gebracht.By choosing the desired zinc salt, or combination of zinc salts, a substance can also be obtained whose fire-retardant effect is adapted to the pressure in the said gas-tight chambers. This is certainly advantageous if the substance is introduced under pressure, for example under a pressure higher than atmospheric pressure, into the said gas-tight chambers.

Dergelijke materialen zetten uit bij geschikte temperaturen, bijvoorbeeld bij hoger dan 100°C, hoger dan 200 °C, hoger dan 300°C, hoger dan 500°C of zelfs hoger dan 1000°C, afhankelijk van het gewenste bereik.Such materials expand at suitable temperatures, for example at higher than 100 ° C, higher than 200 ° C, higher than 300 ° C, higher than 500 ° C or even higher than 1000 ° C, depending on the desired range.

Praktisch is het velvormig materiaal uitrekbaar en/of geplooid. Op deze wijze kan het materiaal mee rekken bij een uitzetten van de substantie in de kamers en/of kunnen de plooien zich uitvouwen bij een uitzetten van de substantie in de kamers.The sheet material is practically stretchable and / or pleated. In this way the material can stretch with an expansion of the substance in the chambers and / or the folds can unfold with an expansion of the substance in the chambers.

Praktisch zijn de lagen vervaardigd van een kunststof materiaal. Het kunststof materiaal kan eventueel flexibel zijn.The layers are practically made of a plastic material. The plastic material can possibly be flexible.

De of elke naad kan een lijmnaad of smeltnaad zijn. De lijmnaad kan worden vervaardigd door het aanbrengen van lijm volgens een gewenst patroon op één laag of op beide lagen en het daarna op elkaar aanbrengen van de twee lagen, zodanig, dat de van het lijmpatroon voorziene zijde van een laag naar de andere laag toegewend is. De substantie is hierbij binnen de lijmpatronen aangebracht. De smeltnaad kan door het verhitten van de lagen volgens een gewenst patroon worden aangebracht, waarbij de lagen reeds op elkaar zijn aangebracht. De substantie is hierbij volgens een bepaald patroon op één laag van de twee lagen aangebracht, zodanig, dat na het aanbrengen van de smeltnaden de substantie zich tussen de naden uitstrekt. De smeltnaad kan bijvoorbeeld door lassen worden vervaardigd.The or each seam can be a glue seam or melt seam. The glue seam can be made by applying glue according to a desired pattern to one layer or to both layers and then applying the two layers to each other, such that the side provided with the glue pattern is facing one layer to the other layer . The substance is hereby arranged within the glue patterns. The melting seam can be applied by heating the layers according to a desired pattern, the layers already being applied to each other. The substance is applied to one layer of the two layers according to a specific pattern, such that after the application of the melt seams, the substance extends between the seams. The melting seam can, for example, be produced by welding.

De uitvinding ziet tevens op een werkwijze voor het vervaardigen van een brandwerend of brandvertragend materiaal, omvattende de volgende, in een geschikte volgorde uit te voeren stappen: (a) het verschaffen van een eerste laag velvormig materiaal; (b) het op de eerste laag aanbrengen van een zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie; (c) het op de substantie aanbrengen van een tweede laag velvormig materiaal, en (d) het aanbrengen van een omtreksnaad over de twee lagen voor het gasdicht met elkaar verbinden van de twee lagen.The invention also relates to a method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material, comprising the following steps to be carried out in a suitable order: (a) providing a first layer of sheet material; (b) applying a substance to the first layer at a certain minimum temperature; (c) applying a second layer of sheet material to the substance, and (d) applying a circumferential seam over the two layers for gas-tight connection of the two layers.

Met de werkwijze volgens de uitvinding kan het materiaal volgens de uitvinding snel en/of eenvoudig worden vervaardigd.With the method according to the invention, the material according to the invention can be manufactured quickly and / or simply.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat de werkwijze de stap: (e) het aanbrengen van een bepaald patroon van naden over de twee lagen, zodanig, dat een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de in stap (b) aangebrachte substantie zodanig op de eerste laag is aangebracht, dat de substantie in elke kamer is aangebracht.In an embodiment of the method according to the invention, the method comprises the step of: (e) applying a specific pattern of seams over the two layers, such that a number of gas-tight chambers defined by the seams is formed, the b) applied substance is applied to the first layer such that the substance is applied in each chamber.

In een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat de werkwijze de stappen: (f) het op de tweede laag aanbrengen van een tweede zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie; (g) het op de tweede substantie aanbrengen van een derde laag velvormig materiaal; (h) het aanbrengen van een omtreksnaad over de twee lagen voor het gasdicht met elkaar verbinden van de twee lagen, en (i) het aanbrengen van een tweede bepaald patroon van naden over de twee lagen, zodanig, dat een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de in stap (f) aangebrachte tweede substantie zodanig op de tweede laag is aangebracht, dat de substantie in elke kamer is aangebracht, waarbij stap (i) zodanig wordt uitgevoerd, dat het tweede bepaalde patroon versprongen ten opzichte van het bepaalde patroon is opgesteld.In another embodiment of the method according to the invention, the method comprises the steps of: (f) applying to the second layer a second substance expanding at a certain minimum temperature; (g) applying a third layer of sheet material to the second substance; (h) applying a circumferential seam over the two layers for gas-tight joining of the two layers, and (i) applying a second predetermined pattern of seams over the two layers such that a number of seams defined by the seams gas-tight chambers is formed, the second substance applied in step (f) being arranged on the second layer such that the substance is applied in each chamber, step (i) being carried out such that the second determined pattern is staggered with respect to the specific pattern has been drawn up.

Praktisch worden de in de stappen (d) en/of (e) en/of (h) en/of (i) vervaardigde naden door lijmen of smelten aangebracht.In practice, the seams produced in steps (d) and / or (e) and / or (h) and / or (i) are applied by gluing or melting.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een constructie-element, dat althans gedeeltelijk is bekleed met een brandwerend of brandvertragend materiaal volgens een der conclusies 1 - 6 of een brandwerend of brandvertragend materiaal dat is vervaardigd door het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 7-10.The invention furthermore relates to a construction element which is at least partially covered with a fire-resistant or fire-retardant material according to any one of claims 1 to 6 or a fire-resistant or fire-retardant material which is manufactured by carrying out the method according to any one of claims 7- 10.

Het constructie-element kan bijvoorbeeld onderdeel uitmaken van een gebouw. Het constructie-element kan bijvoorbeeld van metaal, bijvoorbeeld staal, of hout zijn vervaardigd.The construction element may, for example, form part of a building. The structural element can for instance be made of metal, for example steel, or wood.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarin: de figuren IA - 1D de stappen van een werkwijze voor het vervaardigen van een brandwerend of brandvertragend materiaal volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding tonen, en de figuren 2A en 2B een doorsnede van het brandwerend of brandvertragend materiaal volgens een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding toont, waarbij figuur 2A het materiaal in normale toestand vertoont en figuur 2B het materiaal in een uitgezette toestand vertoont.The invention will be further elucidated with reference to figures shown in a drawing, in which: figures IA - 1D show the steps of a method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material according to a first embodiment of the invention, and figures 2A and 2B shows a cross-section of the fire-resistant or fire-retardant material according to a second embodiment of the invention, wherein figure 2A shows the material in the normal state and figure 2B shows the material in an expanded state.

De figuren IA - 1D tonen de stappen van een werkwijze voor het vervaardigen van een brandwerend of brandvertragend materiaal volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding.Figures 1A-1D show the steps of a method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material according to a first embodiment of the invention.

In figuur IA wordt een eerste laag IA velvormig materiaal verschaft. De eerste laag IA is bijvoorbeeld van kunststof vervaardigd en is eventueel flexibel. Het velvormig materiaal is gasdicht.In Figure 1A a first layer 1A sheet material is provided. The first layer IA is for example made of plastic and is possibly flexible. The sheet material is gas-tight.

In de stap uit figuur 1B wordt lijm 2, 3 volgens een bepaald patroon op de laag IA aangebracht. Het lijmpatroon omvat een omtrekslijnrand 2 en een ruitvormig lijmpatroon 3. De lijmpatronen 2, 3 definiëren een aantal door lijm omsloten oppervlakken 4.In the step from Figure 1B, glue 2, 3 is applied to the layer IA in a specific pattern. The glue pattern comprises a peripheral line edge 2 and a diamond-shaped glue pattern 3. The glue patterns 2, 3 define a number of surfaces 4 enclosed by glue.

In de stap uit figuur 1C wordt op de oppervlakken 4 een zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie 5 aangebracht. De substantie is bijvoorbeeld gekozen uit de groep bestaande uit zinkfosfaat, zinksulfide, zinkbromide, zinkchloride, zinkfluoride, aluminiumfosfaat, ammoniumfosfaat en natriumsilicaat.In the step from Fig. 1C, a substance 5 is deposited on the surfaces 4 at a certain minimum temperature. The substance is, for example, selected from the group consisting of zinc phosphate, zinc sulfide, zinc bromide, zinc chloride, zinc fluoride, aluminum phosphate, ammonium phosphate and sodium silicate.

Vervolgens wordt in de stap uit figuur 1D een tweede laag 1B velvormig materiaal op de eerste laag IA aangebracht, zodanig, dat de tweede laag 1B op het lijmpatroon 2, 3 en de substantie 5 wordt aangebracht en deze afdekt. De tweede laag 1B is bijvoorbeeld van kunststof vervaardigd en is eventueel flexibel. Door het lijmpatroon 2, 3 hecht de tweede laag 1B volgens het met de lijm aangebrachte patroon aan de eerste laag IA. Op deze wijze is door de omtrekslijnrand 2 een omtreksnaad 7 tussen de twee lagen IA, 1B gevormd, en door het ruitvormig lijmpatroon 3 een ruitvormig patroon van naden 8. De naden 7, 8 definiëren een aantal kamers 9 met de oppervlakten 4 tussen de twee lagen IA, 1B, waarin de substantie 5 is opgesteld. Aan het einde van de in figuur 1D getoonde stap is een tweelaags brandwerend of brandvertragend materiaal 10 volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding vervaardigd.Subsequently, in the step from Fig. 1D, a second layer 1B of sheet material is applied to the first layer IA, such that the second layer 1B is applied to the glue pattern 2, 3 and the substance 5 and covers it. The second layer 1B is for instance made of plastic and is optionally flexible. The second layer 1B adheres to the first layer 1A according to the pattern applied with the glue through the glue pattern 2, 3. In this way a circumferential seam 7 is formed between the two layers 1A, 1B by the peripheral line edge 2 and a rhombic pattern of seams 8 by the diamond-shaped glue pattern 3. Seams 7,8 define a number of chambers 9 with the surfaces 4 between the two layers IA, 1B, in which the substance 5 is arranged. At the end of the step shown in Figure 1D, a two-layer fire-resistant or fire-retardant material 10 according to a first embodiment of the invention is produced.

Alternatief kunnen de naden 7, 8 door smelten aan worden gebracht, bijvoorbeeld door lassen. In dat geval is het voordelig als de substantie 5 zodanig op de eerste laag IA wordt aangebracht, dat rekening wordt gehouden met de later te vormen naden 7, 8. De substantie 5 wordt dan met een bepaald patroon op eerste laag IA aangebracht, dat overeenkomt met de later gevormde kamers 9. Na het aanbrengen van de substantie 5 volgens het gewenste patroon, wordt de tweede laag 1B op de eerste laag IA aangebracht, en kunnen de naden 7, 8 worden gevormd door het met een gewenst patroon onder verhitting op elkaar persen van de lagen IA, 1B. In het gebied van de naden bevindt zich geen substantie 5, omdat bij het aanbrengen van de substantie 5 rekening is gehouden met de naden 7, 8.Alternatively, the seams 7, 8 can be applied by melting, for example by welding. In that case it is advantageous if the substance 5 is applied to the first layer IA in such a way that account is taken of the seams 7, 8 to be formed later. The substance 5 is then applied to a first layer IA corresponding to a specific pattern. with the later-formed chambers 9. After applying the substance 5 according to the desired pattern, the second layer 1B is applied to the first layer IA, and the seams 7, 8 can be formed by heating them together with a desired pattern pressing the layers IA, 1B. There is no substance 5 in the area of the seams, because the seams 7, 8 have been taken into account when applying the substance 5.

De figuren 2A en 2B tonen een doorsnede van een brandwerend of brandvertragend materiaal 100 volgens een tweede uitvoeringsvorm van de uitvinding. Figuur 2A toont het materiaal voorafgaand aan een brand in een niet-uitgezette, normale toestand. Figuur 2B toont het materiaal tijdens of na een brand, waarin de substantie 5 bijvoorbeeld vergast en daardoor uitzet. Het materiaal 100 verschilt van het materiaal 10 uit figuur 1D in dat het vijf lagen IA - IE van een velvormig materiaal omvat, in plaats van twee lagen IA, 1B. Telkens tussen twee naburige lagen IA - IE is een patroon van naden 7, 8 aangebracht, die een aantal kamers 9 definiëren. De kamers 9 zijn elk gevuld met de substantie 5. De naden 8 en daardoor de kamers 9 van een laag IA - IE zijn versprongen aangebracht ten opzichte van de naden 8 en daardoor de kamers 9 van een naburige laag IA - IE. Op deze wijze is een materiaal 100 verschaft, dat bij brand met een nagenoeg continue dikte opzwelt, zie figuur 2B, zodat bij brand een temperatuurbarrière met een nagenoeg constante dikte wordt gevormd.Figures 2A and 2B show a cross-section of a fire-resistant or fire-retardant material 100 according to a second embodiment of the invention. Figure 2A shows the material prior to a fire in a non-expanded, normal state. Figure 2B shows the material during or after a fire, in which, for example, the substance 5 gasses and expands thereby. The material 100 differs from the material 10 of Figure 1D in that it comprises five layers IA - IE of a sheet material, instead of two layers IA, 1B. A pattern of seams 7, 8 defining a number of chambers 9 is provided between two adjacent layers IA - IE. The chambers 9 are each filled with the substance 5. The seams 8 and therefore the chambers 9 of a layer IA-IE are arranged staggered with respect to the seams 8 and therefore the chambers 9 of an adjacent layer IA-IE. In this way a material 100 is provided which swells in a fire with a substantially continuous thickness, see figure 2B, so that a temperature barrier with a substantially constant thickness is formed in the event of a fire.

In figuur 2 zijn vijf lagen IA - IE getoond. Opgemerkt wordt, dat het materiaal elk gewenst aantal lagen kan omvatten. Het aantal lagen kan bijvoorbeeld worden gekozen in overeenstemming met de gewenste dikte van de barrière bij een brand. Hoe dikker de barrière, hoe hoger de brandwerendheid en/of brandbestendigheid van het materiaal.Figure 2 shows five layers IA - IE. It is noted that the material can comprise any desired number of layers. The number of layers can, for example, be selected in accordance with the desired thickness of the barrier in a fire. The thicker the barrier, the higher the fire resistance and / or fire resistance of the material.

De grootte van de kamers en/of de hoeveelheid substantie per kamer kan naar wens worden gekozen, bijvoorbeeld in overeenstemming met de gewenste dikte van de barrière bij een brand.The size of the chambers and / or the amount of substance per chamber can be selected as desired, for example in accordance with the desired thickness of the barrier in a fire.

Het velvormig materiaal in de figuren 2A en 2B is getoond als een flexibel, uitrekbaar materiaal, dat kan uitrekken bij een uitzetten van de substantie. Alternatief of aanvullend kan het materiaal geplooid zijn opgesteld, waarbij in het bijzonder tussen telkens ten minste twee naden die samen één kamer definiëren het materiaal geplooid is opgesteld, zodat het materiaal kan uitvouwen bij een uitzetten van de substantie.The sheet material in Figures 2A and 2B is shown as a flexible, extensible material that can stretch upon expansion of the substance. Alternatively or additionally, the material can be arranged in a pleated manner, wherein in particular between at least two seams which together define one chamber, the material is arranged in pleated fashion, so that the material can unfold upon expansion of the substance.

Er kan eveneens sprake van zijn, dat telkens tussen een stel van twee lagen velvormig materiaal een aantal met de substantie gevulde kamers wordt gevormd, en dat daarna de stellen onderling worden verbonden, bijvoorbeeld door middel van de omtreksnaden. Dit is voordelig als de naden door smelten aangebracht worden, daar het eenvoudiger is om het patroon van naden tussen telkens twee aparte lagen aan te brengen.It can also be said that in each case a number of chambers filled with the substance are formed between a set of two layers of sheet material, and then the sets are mutually connected, for example by means of the peripheral seams. This is advantageous if the seams are applied by melting, since it is easier to arrange the pattern of seams between two separate layers.

Opgemerkt wordt, dat de uitvinding zich niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen, maar zich tevens uitstrekt tot varianten binnen het bereik van de aangehechte conclusies.It is noted that the invention is not limited to the embodiments shown, but also extends to variants within the scope of the appended claims.

Claims (12)

1. Brandwerend of brandvertragend materiaal, omvattende: - twee op elkaar aangebrachte lagen van een velvormig materiaal, welke lagen over hun omtrekszones door een omtreksnaad gasdicht met elkaar zijn verbonden, en - een zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie, die tussen de twee lagen is aangebracht.Fire-resistant or fire-retardant material, comprising: - two superimposed layers of a sheet-like material, which layers are gas-tightly connected to one another over their peripheral zones by a circumferential seam, and - a substance expanding at a certain minimum temperature, which between the two has been applied. 2. Materiaal volgens conclusie 1, waarbij de twee lagen met een bepaald patroon van naden gasdicht met elkaar zijn verbonden, zodanig, dat een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de substantie in elke kamer is aangebracht.A material according to claim 1, wherein the two layers with a certain pattern of seams are connected to each other in a gas-tight manner such that a number of gas-tight chambers defined by the seams is formed, the substance being arranged in each chamber. 3. Materiaal volgens conclusie 2, omvattende een derde laag, die op één laag van de twee lagen is aangebracht, en die met de ene laag gasdicht is verbonden door een omtreksnaad en een tweede bepaald patroon van naden, zodanig, dat tussen de derde laag en de ene laag een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de substantie in elke kamer is aangebracht, waarbij het tweede bepaalde patroon versprongen ten opzichte van het bepaalde patroon is opgesteld.3. Material as claimed in claim 2, comprising a third layer which is applied to one layer of the two layers and which is gas-tightly connected to the one layer by a circumferential seam and a second determined pattern of seams, such that between the third layer and one layer is formed by a number of gas-tight chambers defined by the seams, the substance being arranged in each chamber, the second determined pattern being arranged offset from the determined pattern. 4. Materiaal volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de substantie een zinkzout omvat, bij voorkeur zinkfosfaat, zinksulfide, zinkbromide, zinkchloride en/of zinkfluoride. ,Material according to any one of the preceding claims, wherein the substance comprises a zinc salt, preferably zinc phosphate, zinc sulphide, zinc bromide, zinc chloride and / or zinc fluoride. , 5. Materiaal volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de substantie een verbinding gekozen uit de groep bestaande uit aluminiumfosfaat, ammoniumfosfaat en natriumsilicaat omvat.The material according to any of the preceding claims, wherein the substance comprises a compound selected from the group consisting of aluminum phosphate, ammonium phosphate and sodium silicate. 6. Materiaal volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de lagen zijn vervaardigd van een kunststof materiaal.A material according to any one of the preceding claims, wherein the layers are made of a plastic material. 7. Materiaal volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de of elke naad een lijmnaad of smeltnaad is.A material according to any one of the preceding claims, wherein the or each seam is a glue seam or melt seam. 8. Werkwijze voor het vervaardigen van een brandwerend of brandvertragend materiaal, omvattende de volgende, in een geschikte volgorde uit te voeren stappen: (a) het verschaffen van een eerste laag velvormig materiaal; (b) het op de eerste laag aanbrengen van een zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie; (c) het op de substantie aanbrengen van een tweede laag velvormig materiaal, en (d) het aanbrengen van een omtreksnaad over de twee lagen voor het gasdicht met elkaar verbinden van de twee lagen.A method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material, comprising the following steps to be performed in a suitable order: (a) providing a first layer of sheet material; (b) applying a substance to the first layer at a certain minimum temperature; (c) applying a second layer of sheet material to the substance, and (d) applying a circumferential seam over the two layers for gas-tight connection of the two layers. 9. Werkwijze volgens conclusie 8, omvattende de stap: (e) het aanbrengen van een bepaald patroon van naden over de twee lagen, zodanig, dat een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de in stap (b) aangebrachte substantie zodanig op de eerste laag is aangebracht, dat de substantie in elke kamer is aangebracht.Method according to claim 8, comprising the step of: (e) applying a specific pattern of seams over the two layers, such that a number of gas-tight chambers defined by the seams is formed, the substance applied in step (b) is applied to the first layer such that the substance is applied to each chamber. 10. Werkwijze volgens conclusie 8 of 9, omvattende de stappen: (f) het op de tweede laag aanbrengen van een tweede zich bij een bepaalde minimale temperatuur uitzettende substantie; (g) het op de tweede substantie aanbrengen van een derde laag velvormig materiaal; (h) het aanbrengen van een omtreksnaad over de twee lagen voor het gasdicht met elkaar verbinden van de twee lagen, en (i) het aanbrengen van een tweede bepaald patroon van naden over de twee lagen, zodanig, dat een aantal door de naden gedefinieerde gasdichte kamers is gevormd, waarbij de in stap (f) aangebrachte tweede substantie zodanig op de tweede laag is aangebracht, dat de substantie in elke kamer is aangebracht, waarbij stap (i) zodanig wordt uitgevoerd, dat het tweede bepaalde patroon versprongen ten opzichte van het bepaalde patroon is opgesteld.A method according to claim 8 or 9, comprising the steps of: (f) applying a second substance expanding at a certain minimum temperature on the second layer; (g) applying a third layer of sheet material to the second substance; (h) applying a circumferential seam over the two layers for gas-tight joining of the two layers, and (i) applying a second predetermined pattern of seams over the two layers such that a number of seams defined by the seams gas-tight chambers is formed, the second substance applied in step (f) being arranged on the second layer such that the substance is applied in each chamber, step (i) being carried out such that the second determined pattern is staggered with respect to the specific pattern has been drawn up. 11. Werkwijze volgens een der conclusies 8 - 10, waarbij de in de stappen (d), (e), (h) en (i) vervaardigde naden door lijmen of smelten worden aangebracht.The method according to any of claims 8 to 10, wherein the seams produced in steps (d), (e), (h) and (i) are applied by gluing or melting. 12. Constructie-element, dat althans gedeeltelijk is bekleed met een brandwerend of brandvertragend materiaal volgens een der conclusies 1 - 7 of een brandwerend of brandvertragend materiaal dat is vervaardigd door het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 8-11.A construction element which is at least partially covered with a fire-resistant or fire-retardant material according to any one of claims 1 to 7 or a fire-resistant or fire-retardant material which is manufactured by carrying out the method according to any one of claims 8-11.
NL2010584A 2013-04-08 2013-04-08 FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL. NL2010584C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2010584A NL2010584C2 (en) 2013-04-08 2013-04-08 FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL.
PCT/IB2014/060519 WO2014167490A1 (en) 2013-04-08 2014-04-08 Fire-resistant or fire-retardant material, method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material, construction element at least partially covered with a fire-resistant or fire-retardant material
EP14729974.7A EP2983913A1 (en) 2013-04-08 2014-04-08 Fire-resistant or fire-retardant material, method for manufacturing a fire-resistant or fire-retardant material, construction element at least partially covered with a fire-resistant or fire-retardant material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2010584 2013-04-08
NL2010584A NL2010584C2 (en) 2013-04-08 2013-04-08 FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2010584C2 true NL2010584C2 (en) 2014-10-09

Family

ID=48670732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2010584A NL2010584C2 (en) 2013-04-08 2013-04-08 FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2983913A1 (en)
NL (1) NL2010584C2 (en)
WO (1) WO2014167490A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0151328A1 (en) * 1984-02-06 1985-08-14 D.R.I.M. Limited Element from intumescent fire-proof composition and specific method for preparing same
EP1607217A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-21 Wipak Walsrode GmbH & Co. KG Multilayered foil with at least one diffusion barrier layer and its use for vacuum insulation panels in the construction industry

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0151328A1 (en) * 1984-02-06 1985-08-14 D.R.I.M. Limited Element from intumescent fire-proof composition and specific method for preparing same
EP1607217A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-21 Wipak Walsrode GmbH & Co. KG Multilayered foil with at least one diffusion barrier layer and its use for vacuum insulation panels in the construction industry

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014167490A1 (en) 2014-10-16
EP2983913A1 (en) 2016-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2017003781A (en) THERMAL ISOLATED CONTAINER AND ELABORATION AND ASSEMBLY METHODS.
NL2010584C2 (en) FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, METHOD FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL, CONSTRUCTION ELEMENT ALTHANSLY PARTLY COVERED WITH A FIRE-RESISTANT OR FIRE-RESISTANT MATERIAL.
DK2990552T3 (en) Process for manufacturing a sealing tape roller and sealing tape roller
EP4206283A4 (en) RESIN FILM AND BAG, GLOVE AND WRAPPING MATERIAL EACH FORMED FROM SAID RESIN FILM
BR112016018181A2 (en) MULTI-LAYER POLYOLFIN FILMS, METHODS OF MANUFACTURING THEREOF AND ARTICLES COMPRISING THEM
JP2019060235A5 (en)
US10744734B2 (en) Sealing element
PL419972A1 (en) Material for a bag-shaped packing
EP2205504B1 (en) Mineral wool product package
US10857740B2 (en) Multi-layer product with sealing areas of varying sealing affinities
EP4245520A4 (en) Gas barrier layer forming composition, gas barrier film, packaging film, and packaging bag using same, and, gas barrier film production method, packaging film production method, and packaging bag production method
WO2018022294A3 (en) Film layers and methods for forming the same
TWI268181B (en) Method for coating multilayer film and product having multilayer coated film
BE1025406A1 (en) LAMEL WALL AND METHOD FOR BREAKING AGAINST A LAMEL WALL
JP7564004B2 (en) Design methods, manufacturing methods, welding methods, and waterproofing methods for precoated components
EP3291985B1 (en) Foldable duct comprising laminated foil on inside and outside
CA2388878C (en) Insulating material consisting of blankets to be used for insulating buildings, a method for joining such insulating material as well as a wall or roof construction comprising such insulating material
NL1034444C2 (en) Panel.
WO2014121940A1 (en) Joint for composite panel
JP7176728B2 (en) Thermal expansive member and fireproof structure
JP5797990B2 (en) Steel-covered structure with a thermally expandable fireproof sheet with joints
PL405448A1 (en) Packaging material, preferably for fruits and vegetables and method for producing packaging material, preferably for fruits and vegetables
RU2016150556A (en) THERMAL INSULATING ELEMENT AND METHOD FOR INSTALLING THE THERMAL INSULATING ELEMENT ON THE INTERIOR SURFACE OF A RAIL VEHICLE
NL2018516B1 (en) Method for making windowed packaging material
CA3274526A1 (en) Solid-state device including a heat segregated layer including a thermal barrier, and method of forming the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20160501