NL2009842C2

NL2009842C2 - DEVICE FOR LIMITING PRESSURE DIFFERENCES BETWEEN GAS PRESSURE IN A DEVICE ROOM AND A REFERENCE GAS PRESSURE IN A REFERENCE SPACE.

Info

Publication number: NL2009842C2
Application number: NL2009842A
Authority: NL
Inventors: Martin Gerard Bernhard Nieuwmeijer
Original assignee: Flexxolutions Gfs B V
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2014-05-21

Description

Inrichting voor het beperken van drukverschillen tussen de gasdruk in een kamer van de inrichting en een referentie gasdruk in een referentieruimte 5 De uitvinding betreft een inrichting voor het beperken van drukverschillen tussen de gasdruk in een kamer van de inrichting en een referentie gasdruk in een referentieruimte, welke inrichting omvat: een behuizing; 10 een in de behuizing aanwezig reservoir voor een in gebruik aanwezige vloeistof met een reservoiropening voor een door de reservoiropening beweegbare, in gebruik door de drukverschillen uit de vloeistof hefbare afsluiter voor het in rust afsluiten van een vereffeningsopening 15 tussen de kamer en de referentieruimte.Device for limiting pressure differences between the gas pressure in a chamber of the device and a reference gas pressure in a reference space. The invention relates to a device for limiting pressure differences between the gas pressure in a chamber of the device and a reference gas pressure in a reference space, which device comprises: a housing; 10 a reservoir for a liquid present in use, present in the housing, with a reservoir opening for a valve movable through the reservoir opening, which in use can be lifted out of the liquid by pressure differences, for closing a compensating opening 15 at rest between the chamber and the reference space.

Bij een biogasinstallatie wordt biomassa in een vergister vergist. Hierbij ontstaat biogas, dat vervolgens gebruikt kan worden als brandstof voor bijvoorbeeld 20 verwarming.At a biogas plant, biomass is fermented in a digester. This creates biogas, which can then be used as fuel for heating, for example.

Tijdens het vergisten treden er allerlei processen op in de vergister, die een overdruk of een onderdruk kunnen veroorzaken. Hiertoe is op de vergistertank een overdruk- en onderdrukbeveiliging aangebracht.During fermentation, all kinds of processes occur in the digester, which can cause overpressure or underpressure. To this end, an overpressure and underpressure protection is provided on the fermenter tank.

25 Een bekende overdruk- of onderdrukbeveiliging heeft een behuizing met een opening waaromheen een vloeistofreservoir is aangebracht. Over deze opening is een emmervormig deel met een emmerwand en emmerbodem geplaatst zodanig dat de emmerrand in de vloeistof steekt en de 30 emmerbodem zich boven de opening bevindt.A known overpressure or underpressure protection has a housing with an opening around which a liquid reservoir is arranged. A bucket-shaped part with a bucket wall and bucket bottom is placed over this opening such that the bucket edge protrudes into the liquid and the bucket bottom is above the opening.

Bij een overdrukbeveiliging is één en ander zo vormgegeven dat bij een overdruk in de vergistertank het emmervormige deel uit de vloeistof gedrukt wordt en er een 2 open verbinding ontstaat tussen de vergistertank en de opening, waardoor de druk vereffend kan worden.With an overpressure protection, all this is designed in such a way that with an overpressure in the fermenter tank the bucket-shaped part is pressed out of the liquid and an open connection is created between the fermenter tank and the opening, whereby the pressure can be equalized.

Bij een onderdruk beveiliging is één en ander zo ingericht dat juist bij een onderdruk de emmervorm uit de 5 vloeistof wordt gedrukt en er een open verbinding ontstaat en de druk vereffend kan worden.In the case of an underpressure protection, all this is arranged such that precisely in the case of an underpressure the bucket shape is pressed out of the liquid and an open connection is created and the pressure can be equalized.

Bij lage temperaturen in de omgeving van de biogasinstallatie kan de vloeistof in het reservoir bevriezen. Hierdoor functioneert de afsluiter niet meer naar behoren en 10 kan er een te grote over- of onderdruk ontstaan. Het aanbrengen van isolatiemateriaal om de over- of onderdrukbeveiliging levert geen betrouwbaar resultaat. De isolatie is namelijk kwetsbaar omdat het in het open veld aan de bovenkant van de vergistertank, d.w.z. gewoonlijk op ca. 6 15 meter hoogte zou moeten worden aangebracht onder belasting van weer en wind. Daarom is in het reservoir een verwarmingselement aangebracht. Hiertoe moet echter een energievoorziening worden aangebracht nabij de drukbeveiliging, wat kostbaar is en gepaard gaat met 20 explosiegevaar.At low temperatures in the vicinity of the biogas installation, the liquid in the reservoir can freeze. As a result, the valve no longer functions properly and an excessive overpressure or underpressure can occur. The application of insulation material to the overpressure or underpressure protection does not provide a reliable result. This is because the insulation is fragile because it would have to be installed in the open field at the top of the fermenter tank, i.e. usually at a height of about 6 meters under load from wind and weather. Therefore, a heating element is arranged in the reservoir. For this purpose, however, an energy supply must be provided near the pressure protection, which is expensive and involves the danger of explosion.

Het is nu een doel van de uitvinding om het bovengenoemde nadelen te verminderen of zelfs te voorkomen.It is now an object of the invention to reduce or even prevent the aforementioned disadvantages.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met een inrichting volgens de aanhef, die gekenmerkt wordt door 25 - een reservoirwand met een reservoiroppervlak dat in gebruik van de vloeistof is afgewend; en door - een isolatieruimte tussen het reservoiroppervlak van de reservoirwand en een behuizingsoppervlak dat in gebruik naar de vloeistof is toegewend.This object is achieved according to the invention with a device according to the preamble, which is characterized by - a reservoir wall with a reservoir surface that is turned away from the liquid in use; and - an isolation space between the reservoir surface of the reservoir wall and a housing surface facing the liquid in use.

30 Door de aanwezigheid van de reservoirwand en de isolatieruimte tussen de reservoirwand en het behuizingsoppervlak, wordt voorkomen dat er directe warmtegeleiding van de behuizing naar de vloeistof 3 plaatsvindt. De warmte moet immers eerst door de reservoirwand van de isolatieruimte worden opgenomen en naar de vloeistof worden getransporteerd. Bovendien moet de warmte ook door de isolatieruimte worden getransporteerd en van het 5 behuizingsoppervlak worden opgenomen. Elke overdracht kent een zekere warmteweerstand, waardoor de warmteflux van het behuizingsoppervlak naar de vloeistof beperkt. Bij een koude omgeving zal daardoor de vloeistof minder snel bevriezen.Due to the presence of the reservoir wall and the insulation space between the reservoir wall and the housing surface, direct heat conduction from the housing to the liquid 3 is prevented. After all, the heat must first be absorbed through the reservoir wall of the insulation room and transported to the liquid. In addition, the heat must also be transported through the insulation space and taken up from the housing surface. Each transfer has a certain heat resistance, as a result of which the heat flux from the housing surface to the liquid is limited. In a cold environment, the liquid will therefore freeze less quickly.

Omdat de vloeistof minder snel bevriest, zal de afsluiter 10 betrouwbaarder functioneren. Immers, indien de vloeistof zou bevriezen, zou de afsluiter zich niet uit de vloeistof kunnen verheffen voor het vereffenen van de gasdruk tussen referentieruimte en kamer door doorstroom van gas door de vereffeningsopening. Ook zou de afsluiter zich bij bevriezing 15 van de vloeistof niet kunnen laten zakken voor het afsluiten van de vereffeningsopening. Bovendien zal condens dat zich op het behuizingsoppervlak afzet, de isolatieruimte instromen en niet het reservoir instromen. Omdat de condens niet het reservoir instroomt, zal het niet de samenstelling van de 20 vloeistof in het reservoir veranderen. Omdat de samenstelling niet verandert, zal het vriespunt van die vloeistof niet hoger komen te liggen als gevolg van condens en dus zal de vloeistof in gebruik minder snel bevriezen, zelfs indien er condens wordt gevormd. Dit leidt er vanwege dezelfde argumenten 25 wederom toe dat de afsluiter betrouwbaarder zal functioneren.Because the liquid freezes less quickly, the valve 10 will function more reliably. After all, if the liquid were to freeze, the valve would not be able to lift itself out of the liquid to equalize the gas pressure between the reference space and the chamber through the flow of gas through the equalizing opening. Also, when the liquid freezes, the valve would not be able to lower before closing the equalizing opening. In addition, condensation depositing on the housing surface will flow into the insulation space and not into the reservoir. Because the condensation does not flow into the reservoir, it will not change the composition of the liquid in the reservoir. Because the composition does not change, the freezing point of that liquid will not be higher due to condensation and thus the liquid in use will freeze less quickly, even if condensation is formed. For the same reasons, this again leads to the valve functioning more reliably.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is tussen het reservoiroppervlak en het behuizingsoppervlak een afvoergoot gevormd voor het van de isolatieruimte wegleiden van condens.In an embodiment of the device according to the invention, a drainage channel is formed between the reservoir surface and the housing surface for guiding condensation away from the insulation space.

30 Door het wegleiden van condens wordt voorkomen dat zo veel condens verzameld op de bodem van de isolatieruimte, dat het condens alsnog over de reservoirwand het reservoir in stroomt. Bovendien zorgt het wegleiden van condens ervoor dat 4 eventuele aantasting van in de isolatieruimte aanwezig materiaal van de behuizing door het condens wordt verminderd.By draining away condensation, it is prevented that so much condensation is collected at the bottom of the insulation space that the condensation still flows over the reservoir wall into the reservoir. Moreover, the removal of condensation ensures that any damage to material of the housing present in the insulation space is reduced by the condensation.

In een voorkeursuitvoering van de uitvoeringsvorm is de inrichting voorzien van een aansluitopening voor het 5 aansluiten van de kamer op een te beheersen ruimte en is de afvoergoot ingericht voor het via de aansluitopening naar de te beheersen ruimte afvoeren van in bedrijf in de kamer gevormd condens.In a preferred embodiment of the embodiment, the device is provided with a connection opening for connecting the chamber to a room to be controlled and the drainage channel is adapted to discharge condensation formed during operation in the chamber via the connection opening to the room to be controlled.

In deze voorkeursuitvoering dient de inrichting voor 10 het beperken van de drukverschillen tussen de te beheersen ruimte en de omgeving van de inrichting via de kamer. Gas in de te beheersen ruimte stroomt hierdoor in de kamer. Condens dat zich in de kamer vormt uit het gas wordt teruggevoerd naar de te beheersen ruimte. Doordat het wordt teruggevoerd en niet 15 verloren gaat, kan de samenstelling van materialen in de te beheersen ruimte makkelijker constant worden gehouden, waardoor minder controle hoeft te worden uitgeoefend.In this preferred embodiment the device serves to limit the pressure differences between the room to be controlled and the environment of the device via the chamber. As a result, gas in the room to be controlled flows into the room. Condensation that forms in the chamber from the gas is returned to the room to be controlled. Because it is recycled and is not lost, the composition of materials in the space to be controlled can more easily be kept constant, so that less control has to be exercised.

In een andere voorkeursuitvoering van de uitvinding is de inrichting voorzien van een aansluitopening voor het 20 aansluiten van de kamer op een te beheersen ruimte en is de afvoergoot ingericht voor het naar een ontlatingsopening in de behuizing naar de omgeving afvoeren van in bedrijf buiten de kamer gevormd condens.In another preferred embodiment of the invention, the device is provided with a connection opening for connecting the chamber to a room to be controlled and the discharge gutter is arranged for discharging operationally outside the chamber formed into a discharge opening in the housing to the environment. condensation.

Ook in deze voorkeursuitvoering dient de inrichting 25 voor het beperken van de drukverschillen tussen de te beheersen ruimte en de omgeving van de inrichting via de kamer. Gas in de te beheersen ruimte stroomt hierdoor in de kamer. Condens dat zich buiten de kamer vormt wordt naar de omgeving weggeleid om zodoende geen verandering van de 30 samenstelling van de materialen en de te beheersen ruimte te veroorzaken. Dit condens kan immers uit gas uit de omgeving van de inrichting aanwezig zijn.In this preferred embodiment too, the device 25 serves to limit the pressure differences between the space to be controlled and the environment of the device via the chamber. As a result, gas in the room to be controlled flows into the room. Condensation that forms outside the chamber is led away to the environment so as not to cause a change in the composition of the materials and the space to be controlled. This condensation can, after all, be present from gas from the vicinity of the device.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is de 5 behuizing uitgevoerd in RVS-316.In an embodiment of the invention the housing is made of stainless steel 316.

Bij gebruik van de inrichting op biogasinstallaties, bevindt de inrichting zich gewoonlijk in het open veld op ca.When the device is used on biogas plants, the device is usually located in the open field at approx.

6 meter hoogte. Het materiaal moet daarom tegen weer en wind 5 bestand zijn. RVS-316 is tegen weer en wind bestand.6 meter height. The material must therefore be able to withstand weather and wind. Stainless steel 316 is weather and wind resistant.

In een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de behuizing uitgevoerd in kunststof.In another embodiment of the invention the housing is made of plastic.

Kunststof heeft een relatief hoge warmteweerstand voor een lage kostprijs. Hierdoor door gebruik van kunststof 10 is de kamer te isoleren van de omgeving waardoor de isolatiewaarde van de isolatieruimte minder kritisch is. Bovendien fluctueert de temperatuur in de kamer minder mee met de omgeving door gebruik van kunststof in vergelijk met goede warmtegeleiders zoals metalen.Plastic has a relatively high heat resistance for a low cost. As a result of this, by using plastic 10, the chamber can be insulated from the environment, so that the insulation value of the insulation space is less critical. Moreover, the temperature in the room fluctuates less with the environment through the use of plastic compared to good heat conductors such as metals.

15 In een uitvoeringsvorm van de uitvinding is de inrichting voorzien van een door de drukverschillen uit de vloeistof hefbare afsluiter voor het in rust afsluiten van de vereffeningsopening van de reservoiropening.In an embodiment of the invention, the device is provided with a shut-off valve which can be lifted by the pressure differences from the liquid for closing the equalizing opening of the reservoir opening at rest.

Door het in rust afsluiten van de 20 vereffeningsopening van de reservoiropening, treedt in rust geen gastransport en dus geen onnodige warmte-uitwisseling plaats tussen het gas in de omgeving en de vloeistof. Hierdoor koelt de vloeistof bij lagere omgevingstemperatuur minder af en bevriest zij minder snel.By closing the equalizing opening of the reservoir opening at rest, no gas transport takes place at rest and therefore no unnecessary heat exchange takes place between the surrounding gas and the liquid. As a result, the liquid cools less at a lower ambient temperature and freezes less quickly.

25 In een uitvoeringsvorm van de uitvinding staat de isolatieruimte in open verbinding met de kamer.In an embodiment of the invention, the insulation space is in open communication with the chamber.

Doordat de isolatieruimte in open verbinding staat met de kamer, zal de isolatieruimte warmte uitwisselen met de kamer. Bij een warme kamer, bijvoorbeeld omdat zich daar in 30 gebruik warm biogas in bevindt, zal de isolatieruimte ook warm zijn en zal een kouder reservoiroppervlak warmte opnemen van de warme isolatieruimte. De door het reservoiroppervlak opgenomen warmte zal getransporteerd worden naar een koudere 6 vloeistof. Daardoor zal de vloeistof minder snel bevriezen.Because the insulation room is in open connection with the room, the insulation room will exchange heat with the room. In a warm room, for example because there is warm biogas in use therein, the insulation space will also be warm and a colder reservoir surface will absorb heat from the warm insulation space. The heat absorbed by the reservoir surface will be transported to a colder liquid. As a result, the liquid will freeze less quickly.

In een uitvoeringsvorm van de uitvinding omgeeft de behuizing ter plaatse van het behuizingsoppervlak dat in gebruik naar de vloeistof is toegewend, tenminste deels een 5 aanvoerkanaal naar de vereffeningsopening.In an embodiment of the invention, the housing at the location of the housing surface that is in use facing the liquid, at least partially surrounds a supply channel to the equalizing opening.

Doordat de behuizing ter plaatse van het behuizingsoppervlak het aanvoerkanaal naar de vereffeningsopening omgeeft, treedt er warmte-uitwisseling door contactgeleiding op tussen het gas in het aanvoerkanaal 10 en het behuizingsoppervlak. Doordat de isolatieruimte gesitueerd is tussen het reservoir en het behuizingsoppervlak wordt warmtetransport van het reservoir naar het behuizingsoppervlak verminderd. Indien de vloeistof in het reservoir warmer is dan het gas in het aanvoerkanaal, zal de 15 warmte immers van de vloeistof aan de reservoirwand moeten worden overgedragen en dan van het reservoiroppervlak dat in gebruik van de vloeistof is afgewend aan de isolatieruimte worden overgedragen. Vervolgens moet het van de isolatieruimte worden overgedragen aan het behuizingsoppervlak en dan via de 20 behuizing aan het gas in het aanvoerkanaal. Elke overdracht kent echter een warmteweerstand, zodat de warmteflux door de aanwezigheid van de isolatieruimte wordt beperkt ten opzichte van de situatie waarin die niet aanwezig zou zijn, tenminste voor zover het aanvoerkanaal deels is omgeven door de 25 behuizing.Because the housing surrounds the supply channel to the equalization opening at the location of the housing surface, heat exchange through contact conduction occurs between the gas in the supply channel 10 and the housing surface. Because the insulation space is situated between the reservoir and the housing surface, heat transfer from the reservoir to the housing surface is reduced. If the liquid in the reservoir is warmer than the gas in the supply channel, the heat will after all have to be transferred from the liquid to the reservoir wall and then transferred from the reservoir surface which in use is turned away from the liquid to the insulation space. It must then be transferred from the insulation space to the housing surface and then via the housing to the gas in the supply channel. However, each transfer has a heat resistance, so that the heat flux is limited by the presence of the insulation space compared to the situation in which it would not be present, at least insofar as the supply channel is partly surrounded by the housing.

Hieronder zullen voorbeelden van uitvoeringsvormen van de uitvinding worden beschreven, waarbij verwezen wordt naar de bijgaande schematische tekeningen waarin gelijke 30 referentie symbolen gelijke onderdelen aangeven.Examples of embodiments of the invention will be described below, with reference to the accompanying schematic drawings in which like reference symbols indicate like parts.

Figuur 1, 2 en 3 tonen elke een dwarsdoorsnede aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding.Figures 1, 2 and 3 each show a cross-sectional view of a device according to the invention.

Een uitvoeringsvorm van een inrichting (1) voor het 7 beperken van drukverschillen tussen de gasdruk in een kamer (2) van de inrichting en de gasdruk in de omgeving (3) van de inrichting heeft een behuizing (4) van RVS-316. Deze uitvoeringsvorm is in bedrijf getoond in figuur 1. In de 5 behuizing (4) is een aansluitopening (5) voorzien, waarmee de inrichting (1) aangesloten is op een te controleren ruimte (6), zoals de vergistertank van een biogasinstallatie. Door het aansluiten kan er vrijelijk gas uitgewisseld worden tussen de kamer (2) en de te controleren ruimte (6). De druk en 10 temperatuur van het gas aan weerszijden van de aansluitopening zal dan ook vereffend worden. De inrichting is voorzien van een flens (7) waarmee de inrichting bevestigd wordt op een verdere flens (8) van de te controleren ruimte (6) die wordt omgeven door een wand (9).An embodiment of a device (1) for limiting pressure differences between the gas pressure in a chamber (2) of the device and the gas pressure in the environment (3) of the device has a housing (4) of stainless steel-316. This embodiment is shown in operation in figure 1. A connection opening (5) is provided in the housing (4), with which the device (1) is connected to a room (6) to be checked, such as the fermenter tank of a biogas plant. By connecting, gas can be freely exchanged between the room (2) and the room to be checked (6). The pressure and temperature of the gas on either side of the connection opening will therefore also be equalized. The device is provided with a flange (7) with which the device is mounted on a further flange (8) of the room (6) to be checked, which is surrounded by a wall (9).

15 Aan een zijde van de behuizing (4) en van de kamer (2) is de inrichting (1) voorzien van een vereffeningsopening (10) voor het toevoeren van lucht via een toevoerkanaal (200). Daarmee kan onderdruk in de kamer (2) en daarmee de aansluitopening (5) en daarmee de te controleren ruimte (6) 20 ten opzichte van de omgeving (3) worden beperkt, m.a.w. kunnen de drukverschillen worden vereffend. Bij vereffening wordt de lucht toegevoerd uit de omgeving (3) van de inrichting, die in dit geval aan de bovenkant van de vergistertank die in het vrije veld staat, is bevestigd.On one side of the housing (4) and of the chamber (2) the device (1) is provided with an equalization opening (10) for supplying air via a supply channel (200). With this, underpressure in the chamber (2) and thus the connection opening (5) and thus the space (6) to be checked relative to the environment (3) can be limited, i.e. the pressure differences can be equalized. Upon settlement, the air is supplied from the environment (3) of the device, which in this case is attached to the top of the fermenter tank that is in the free field.

25 De vereffeningsopening (10) wordt omgeven door een reservoir (11), waarin een vloeistof (12) is voorzien. In deze uitvoeringsvorm omvat de vloeistof (12) water en een antivriesoplossing. In deze uitvoeringsvorm is de vereffeningsopening (10) rond en is het reservoir (11) 30 ringvormig.The equalization opening (10) is surrounded by a reservoir (11) in which a liquid (12) is provided. In this embodiment, the liquid (12) comprises water and an antifreeze solution. In this embodiment, the equalization opening (10) is round and the reservoir (11) is annular.

Over de vereffeningsopening (10) is een emmervormige afsluiter (13) geplaatst, die in rust omgekeerd in de vloeistof (12) steekt en rust op een opstaande rand (14) van 8 de behuizing (4) die een wand van het reservoir (11) vormt. Onder in rust wordt hier verstaan dat er een gering drukverschil is tussen de kamer (2) en de omgeving (3) en dat de afsluiter (13) zijn laagste positie heeft. In figuur 1 is 5 de vereffeningsopening (10) afgesloten door de emmervormige afsluiter (13) en valt de vereffeningsopening samen met een deel van de onderkant van een afsluiter (13). Het reservoir (11) is verder voorzien van een reservoirwand (16) van RVS-316. Tussen de opstaande rand (14) en de reservoirwand (16) 10 bevindt zich een reservoiropening (22) waardoor de afsluiter (13) zich kan bewegen. De afsluiter (13) en de opstaande rand (14) zijn cirkel-symmetrisch. Daarom sluit de afsluiter (13) in rust de vereffeningsopening (10) af van de reservoiropening (22) en de kamer (2). Wanneer de gasdruk in de omgeving (3) 15 voldoende veel groter is dan de gasdruk in de kamer (2), drukt het gas de afsluiter (13) omhoog en is de vereffeningsopening (10) niet meer afgesloten van een deel van de reservoiropening (22). In deze toestand vindt er vrije uitwisseling plaats van gas uit de omgeving (3) met gas uit de ringvormige ruimte (15) 20 tussen de afsluiter (13), de opstaande rand (14) en de vloeistof (12) via de reservoiropening (22). Gas uit de omgeving dat zich eventueel in de ringvormige ruimte (15) bevindt, is afgesloten van de kamer (2) door de vloeistof (12) en de afsluiter (13). Wanneer bij een nog groter drukverschil 25 de onderkant van de afsluiter (13) uit de vloeistof (12) wordt geheven, vindt vereffening van de druk van het gas uit de omgeving (3) met die in de kamer (2) plaats en daarmee met de druk in de aansluitopening (5) en de vergistertank (6).A bucket-shaped valve (13) is placed over the equalization opening (10), which inserts inversely into the liquid (12) at rest and rests on an upright edge (14) of the housing (4) which is a wall of the reservoir (11) ). Rested here is understood to mean that there is a slight pressure difference between the chamber (2) and the environment (3) and that the valve (13) has its lowest position. In Figure 1, the equalizing opening (10) is closed by the bucket-shaped valve (13) and the equalizing opening coincides with a part of the bottom of a valve (13). The reservoir (11) is further provided with a reservoir wall (16) of stainless steel-316. Between the raised edge (14) and the reservoir wall (16) 10 is a reservoir opening (22) through which the valve (13) can move. The valve (13) and the raised edge (14) are circle-symmetrical. Therefore, the valve (13) at rest closes the equalization opening (10) from the reservoir opening (22) and the chamber (2). When the gas pressure in the environment (3) is sufficiently much greater than the gas pressure in the chamber (2), the gas pushes the valve (13) up and the equalizing opening (10) is no longer sealed off from a part of the reservoir opening ( 22). In this state there is free exchange of gas from the environment (3) with gas from the annular space (15) between the valve (13), the raised edge (14) and the liquid (12) via the reservoir opening (22) ). Gas from the environment, possibly in the annular space (15), is sealed off from the chamber (2) by the liquid (12) and the valve (13). If, with an even greater pressure difference, the bottom of the valve (13) is lifted out of the liquid (12), the pressure of the gas from the environment (3) is equalized with that in the chamber (2) and thus with the pressure in the connection opening (5) and the fermenter tank (6).

De reservoirwand (16) heeft een reservoiroppervlak 30 (17) dat in gebruik van de vloeistof (12) is afgewend. Verder is voorzien in een isolatieruimte (18) die tegenover de reservoirwand (16) wordt ingesloten door een behuizingsoppervlak (19) dat in gebruik naar de vloeistof is 9 toegewend.The reservoir wall (16) has a reservoir surface 30 (17) that is turned away from the liquid (12) in use. Furthermore, an insulating space (18) is provided which, opposite the reservoir wall (16), is enclosed by a housing surface (19) facing the liquid in use.

In bedrijf zal zich condens (20) vormen op de behuizing (4) van de inrichting, wanneer de behuizing relatief koud is. Dit condens (20) wordt bijvoorbeeld gevormd uit vocht 5 dat uit biogas uit de vergistertank afkomstig is.In operation, condensation (20) will form on the housing (4) of the device when the housing is relatively cold. This condensation (20) is formed, for example, from moisture 5 originating from biogas from the fermenter tank.

Door de aanwezigheid van de reservoirwand en de isolatieruimte tussen de reservoirwand en het behuizingsoppervlak, wordt voorkomen dat er directe warmtegeleiding van de behuizing naar de vloeistof 10 plaatsvindt. De warmte moet immers eerst door de reservoirwand van de isolatieruimte worden opgenomen en naar de vloeistof worden getransporteerd. Bovendien moet de warmte ook door de isolatieruimte worden getransporteerd en van het behuizingsoppervlak worden opgenomen. Daardoor wordt de 15 warmteflux van het behuizingsoppervlak naar de vloeistof beperkt. Bij een koude omgeving zal daardoor de vloeistof minder snel bevriezen. Omdat de vloeistof minder snel bevriest, zal de afsluiter betrouwbaarder functioneren.Due to the presence of the reservoir wall and the insulation space between the reservoir wall and the housing surface, direct heat conduction from the housing to the liquid is prevented. After all, the heat must first be absorbed through the reservoir wall of the insulation room and transported to the liquid. In addition, the heat must also be transported through the insulation space and taken away from the housing surface. Thereby the heat flux from the housing surface to the liquid is limited. In a cold environment, the liquid will therefore freeze less quickly. Because the liquid freezes less quickly, the valve will function more reliably.

Immers, indien de vloeistof zou bevriezen, zou de afsluiter 20 zich niet uit de vloeistof kunnen verheffen voor het vereffenen van de gasdruk tussen referentieruimte en kamer door doorstroom van gas door de vereffeningsopening. Ook zou de afsluiter zich bij bevriezing van de vloeistof niet kunnen laten zakken voor het afsluiten van de vereffeningsopening.After all, if the liquid were to freeze, the valve 20 would not be able to lift itself out of the liquid for equalizing the gas pressure between the reference space and the chamber through the flow of gas through the equalizing opening. Also, when the liquid freezes, the valve could not be lowered to close the equalizing opening.

25 Bovendien zal condens dat zich op het behuizingsoppervlak afzet, de isolatieruimte instromen en niet het reservoir instromen. Omdat de condens niet het reservoir instroomt, zal het niet de samenstelling van de vloeistof in het reservoir veranderen. Omdat de samenstelling niet verandert, zal het 30 vriespunt van die vloeistof niet hoger komen te liggen als gevolg van condens en dus zal de vloeistof in gebruik minder snel bevriezen, zelfs indien er condens wordt gevormd. Dit leidt er vanwege dezelfde argumenten wederom toe dat de 10 afsluiter betrouwbaarder zal functioneren.Moreover, condensation depositing on the housing surface will flow into the insulation space and not flow into the reservoir. Because the condensation does not flow into the reservoir, it will not change the composition of the liquid in the reservoir. Because the composition does not change, the freezing point of that liquid will not be higher due to condensation and thus the liquid in use will freeze less quickly, even if condensation is formed. For the same reasons, this again leads to the valve being more reliable.

De bodem van de isolatieruimte (18) is zodanig gevormd dat in gebruik er een afschot is naar de aansluitopening (5). Hierdoor fungeert de bodem van de 5 isolatieruimte (18) als een afvoergoot voor het van de isolatieruimte wegvoeren van de condens (20). De condens (20) kan via de aansluitopening (5) weer de vergistertank in lopen. In de vergistertank is het relatief warm door het vergistingsproces. Hierdoor kan het condens (20) weer 10 verdampen.The bottom of the insulation space (18) is shaped such that in use there is a slope to the connection opening (5). As a result, the bottom of the insulation space (18) functions as a drain for draining the condensation (20) away from the insulation space. The condensation (20) can enter the fermenter tank again via the connection opening (5). In the fermenter tank it is relatively warm due to the fermentation process. This allows the condensation (20) to evaporate again.

De inrichting (1) is ook voorzien van een vereffeningsopening (50) voor het afvoeren van biogas naar de omgeving (3) om overdruk in de kamer (2) en daarmee de aansluitopening (5) en daarmee de te controleren ruimte (6) te 15 ten opzichte van de omgeving (3) te beperken.The device (1) is also provided with an equalization opening (50) for discharging biogas to the environment (3) to relieve overpressure in the chamber (2) and thus the connection opening (5) and thus the space (6) to be checked 15 relative to the environment (3).

De vereffeningsopening (50) wordt omgeven door een reservoir (51), waarin een vloeistof (52) is voorzien. In deze uitvoeringsvorm is de vloeistof (52) water voorzien van een antivriesmiddel. In deze uitvoeringsvorm is de 20 vereffeningsopening (50) rond en is het reservoir (51) ringvormig.The equalization opening (50) is surrounded by a reservoir (51) in which a liquid (52) is provided. In this embodiment, the liquid (52) of water is provided with an antifreeze agent. In this embodiment, the equalization opening (50) is round and the reservoir (51) is annular.

Over de vereffeningsopening (50) is een emmervormige afsluiter (53) geplaatst, die in rust omgekeerd in de vloeistof (52) steekt. In rust sluit de afsluiter (53) aan op 25 een opstaande rand (54) van de behuizing (4) die een wand van het reservoir (51) vormt. Onder de rusttoestand wordt hier verstaan dat er een gering drukverschil is tussen de kamer (2) en de omgeving (3) en dat de afsluiter (53) zijn laagste positie heeft. Het reservoir is verder voorzien van een 30 reservoirwand (56) van RVS-316. Tussen de opstaande rand (54) en de reservoirwand (56) bevindt zich een reservoiropening (62) waardoor de afsluiter (53) zich kan bewegen. De afsluiter (53) en de opstaande rand (54) zijn cirkel-symmetrisch. Daarom 11 sluit de afsluiter (53) in rust de vereffeningsopening (50) af van de reservoiropening (62) en de omgeving (3). Wanneer de gasdruk in de kamer (2) voldoende veel groter is dan de gasdruk in de omgeving (3), drukt het gas de afsluiter (53) 5 omhoog uit de vloeistof (12) en is de vereffeningsopening (50) niet meer afgesloten van een deel van de reservoiropening (62). In deze toestand vindt er vrije uitwisseling plaats tussen biogas uit de kamer (2) en gas in de ringvormige ruimte (55) tussen de afsluiter (53), de opstaande rand (54) en de 10 vloeistof (52). De toestand wordt getoond in figuur 1. Het biogas uit de kamer (2) dat zich eventueel in de ringvormige ruimte (15) bevindt, is afgesloten van de omgeving (3) door de vloeistof (52) en de afsluiter (53). Wanneer bij een nog groter drukverschil de onderkant van de afsluiter (53) uit de 15 vloeistof (52) wordt geheven, vindt vereffening van de druk van het biogas uit de kamer (2) met die in de omgeving (3) plaats en daarmee met de druk in de aansluitopening (5) en de vergistertank (6). Bij die vereffening stroomt biogas naar de omgeving (3).A bucket-shaped valve (53) is placed over the equalizing opening (50), which protrudes inversely into the liquid (52) at rest. At rest, the valve (53) connects to an upstanding edge (54) of the housing (4) that forms a wall of the reservoir (51). The position of rest is understood here to mean that there is a slight pressure difference between the chamber (2) and the environment (3) and that the valve (53) has its lowest position. The reservoir is further provided with a reservoir wall (56) of stainless steel 316. Between the raised edge (54) and the reservoir wall (56) there is a reservoir opening (62) through which the valve (53) can move. The valve (53) and the raised edge (54) are circle-symmetrical. Therefore, at rest 11 the valve (53) closes the equalizing opening (50) from the reservoir opening (62) and the environment (3). When the gas pressure in the chamber (2) is sufficiently much greater than the gas pressure in the environment (3), the gas pushes the valve (53) 5 out of the liquid (12) and the equalizing opening (50) is no longer sealed off a portion of the reservoir opening (62). In this state, free exchange takes place between biogas from the chamber (2) and gas in the annular space (55) between the valve (53), the raised edge (54) and the liquid (52). The condition is shown in Figure 1. The biogas from the chamber (2), which may be in the annular space (15), is sealed off from the environment (3) by the liquid (52) and the valve (53). If, with an even greater pressure difference, the bottom of the valve (53) is lifted from the liquid (52), the pressure of the biogas from the chamber (2) is equalized with that in the environment (3) and thus with the pressure in the connection opening (5) and the fermenter tank (6). With this settlement, biogas flows to the environment (3).

20 Het reservoir (11) is voorzien van een reservoirwand (56) met een reservoiroppervlak (57) dat in gebruik van de vloeistof (52) is afgewend. Verder is voorzien in een isolatieruimte (58) die tegenover de reservoirwand (56) wordt ingesloten door een behuizingsoppervlak (59) dat in gebruik 25 naar de vloeistof is toegewend.The reservoir (11) is provided with a reservoir wall (56) with a reservoir surface (57) that is turned away from the liquid (52) in use. Furthermore, an insulation space (58) is provided which is opposite the reservoir wall (56) enclosed by a housing surface (59) that is in use facing the liquid.

In bedrijf zal zich condens (60) vormen op de behuizing (4) van de inrichting, wanneer de behuizing relatief koud is. Dit condens (60) wordt bijvoorbeeld gevormd uit vocht dat uit lucht uit omgeving (3) afkomstig is.In operation, condensation (60) will form on the housing (4) of the device when the housing is relatively cold. This condensation (60) is formed, for example, from moisture that comes from air from environment (3).

30 Onder invloed van de zwaartekracht stroomt de condens (60) de isolatieruimte (58) in. De bodem van de isolatieruimte (58) is zodanig gevormd, dat de condens (60) richting een ontlatingsopening (61) in de behuizing (4) wordt 12 gevoerd. Hierdoor kan de condens (60) afstromen naar de omgeving (3) en raakt de isolatieruimte (58) niet te vol met condens.Under the influence of gravity, the condensation (60) flows into the insulation space (58). The bottom of the insulating space (58) is formed such that the condensation (60) is fed into the housing (4) towards a discharge opening (61). This allows the condensation (60) to drain to the environment (3) and the insulation space (58) does not become too full of condensation.

In een alternatieve uitvoeringsvorm van de 5 uitvinding is wederom een reservoir (51) aanwezig bij een vereffeningsopening (50) voor het vereffenen van overdruk in de kamer (2) ten opzichte van de omgeving van de behuizing (4). Deze uitvoeringsvorm wordt in gebruik getoond in figuur 2. In deze uitvoeringsvorm zweeft de bodem (36) van het 10 reservoir (11) om een vereffeningsopening (10) voor het vereffenen van onderdruk in de kamer (2) ten opzichte van de omgeving van de behuizing (4) boven de wand van de behuizing (4). In de figuur valt de vereffeningsopening samen met een deel van de onderkant van een afsluiter (13). Het reservoir 15 (11) omvat een eerste reservoirwand (16), een tweede reservoirwand (26) en een derde reservoirwand (36). De tweede reservoirwand (26) bevindt zich ten opzichte van de vloeistof (12) in het reservoir (11) aan de zijde van de vereffeningsopening (10). Tussen de reservoirwand (16) en de 20 tweede reservoirwand (26) bevindt zich een reservoiropening (22). Aan de buitenkant van het reservoir bevinden zich een eerste reservoiroppervlak (17), een tweede reservoiroppervlak (27) en een derde reservoiroppervlak (37). Tussen het eerste reservoiroppervlak (17) en een eerste behuizingsoppervlak (19) 25 bevindt zich een eerste isolatieruimte (18). Tussen het derde reservoiroppervlak (37) en een derde behuizingsoppervlak (39) bevindt zich een derde isolatieruimte. De isolatieruimte (18) staat in open verbinding met de derde isolatieruimte (38) tussen de bodem (36) en het oppervlak (39) van de wand van de 30 behuizing dat naar het reservoir is toegekeerd.In an alternative embodiment of the invention, a reservoir (51) is again present at an equalization opening (50) for equalizing overpressure in the chamber (2) relative to the environment of the housing (4). This embodiment is shown in use in Figure 2. In this embodiment, the bottom (36) of the reservoir (11) floats around an equalization opening (10) for equalizing underpressure in the chamber (2) relative to the environment of the housing (4) above the wall of the housing (4). In the figure, the equalization opening coincides with a part of the bottom of a valve (13). The reservoir 15 (11) comprises a first reservoir wall (16), a second reservoir wall (26) and a third reservoir wall (36). The second reservoir wall (26) is located with respect to the liquid (12) in the reservoir (11) on the side of the equalizing opening (10). Between the reservoir wall (16) and the second reservoir wall (26) is a reservoir opening (22). On the outside of the reservoir are a first reservoir surface (17), a second reservoir surface (27) and a third reservoir surface (37). Between the first reservoir surface (17) and a first housing surface (19) is a first insulation space (18). Between the third reservoir surface (37) and a third housing surface (39) is a third insulation space. The insulation space (18) is in open communication with the third insulation space (38) between the bottom (36) and the surface (39) of the wall of the housing facing the reservoir.

Tussen het tweede reservoiroppervlak (27) en een tweede behuizingsoppervlak (29) bevindt zich een tweede isolatieruimte (28). Deze is dus tussen het reservoir en de 13 opstaande rand (14) om de vereffeningsopening (10) gesitueerd. Hiermee wordt het reservoir (11) thermisch geïsoleerd van het gas in de vereffeningsopening (10).Between the second reservoir surface (27) and a second housing surface (29) is a second insulation space (28). It is therefore situated between the reservoir and the upstanding edge (14) around the equalization opening (10). The reservoir (11) is hereby thermally insulated from the gas in the equalization opening (10).

De bodem (36) wordt gevormd door een flens (100) die 5 zijwaarts van de opstaande rand (14) uitsteekt. De opstaande rand (14) vormt een aanvoerkanaal (200) van gas naar de vereffeningsopening (10).The bottom (36) is formed by a flange (100) protruding sideways from the raised edge (14). The raised edge (14) forms a supply channel (200) of gas to the equalization opening (10).

Het reservoir (11), de vereffeningsopening (10) en de emmervormige afsluiter (13) zijn cirkel-symmetrisch 10 uitgevoerd.The reservoir (11), the equalization opening (10) and the bucket-shaped valve (13) are designed to be circle-symmetrical.

In een andere alternatieve uitvoeringsvorm is het reservoir (11) geplaatst op een flens (100) die zijwaarts uitsteekt van de opstaande rand (14) van de behuizing (4) om de vereffeningsopening (10). De opstaande rand (14) vormt het 15 aanvoerkanaal (200) van gas naar de vereffeningsopening (10). In figuur 3 wordt de uitvoeringsvorm in gebruik getoond. Het reservoir (11) omvat een eerste reservoirwand (16) en een tweede reservoirwand (26). Een derde reservoirwand (36) vormt de bodem van het reservoir (11). Tussen de reservoirwand (16) 20 en de opstaande binnenwand (26) strekt zich een reservoiropening (22) uit waar een afsluiter (13) doorheen steekt. De afsluiter kan uit de vloeistof (12) verheven worden bij een afdoende drukverschil tussen gas in de vereffeningsopening (10) en de kamer (2). De derde 25 reservoirwand (36), de tweede reservoirwand (26) en de eerste reservoirwand (16) zijn gemaakt van geëxpandeerd polystyreen (piepschuim).In another alternative embodiment, the reservoir (11) is placed on a flange (100) that protrudes sideways from the raised edge (14) of the housing (4) about the equalizing opening (10). The raised edge (14) forms the gas supply channel (200) to the equalization opening (10). Figure 3 shows the embodiment in use. The reservoir (11) comprises a first reservoir wall (16) and a second reservoir wall (26). A third reservoir wall (36) forms the bottom of the reservoir (11). A reservoir opening (22) extends between the reservoir wall (16) and the upright inner wall (26) through which a valve (13) extends. The valve can be lifted out of the liquid (12) with a sufficient pressure difference between gas in the equalizing opening (10) and the chamber (2). The third reservoir wall (36), the second reservoir wall (26) and the first reservoir wall (16) are made of expanded polystyrene (polystyrene).

Aan de buitenkant van het reservoir bevinden zich een eerste reservoiroppervlak (17), een tweede 30 reservoiroppervlak (27) en een derde reservoiroppervlak (37). Het eerste reservoiroppervlak (17) grenst aan een eerste isolatieruimte (18). De isolatieruimte (18) wordt ook begrenst door een eerste oppervlak (19) op de overstaande wand 14 van de behuizing (4). Er is een open verbinding tussen de isolatieruimte (18) en de kamer (2) waardoor er vrije uitwisseling van gas plaatsvinden tussen de isolatieruimte (18) en de kamer (2). Het reservoir rust met het derde 5 reservoiroppervlak (37) op de flens (100). Tussen de flens (100) en een derde behuizingsoppervlak (39) van de behuizing (4) bevindt zich een derde isolatieruimte (38). Er kan vrije uitwisseling van gas plaatsvinden tussen de derde isolatieruimte (38) en de eerste isolatieruimte (18) en dus 10 ook tussen de derde isolatieruimte (38) en de kamer (2) via de eerste isolatieruimte (18). De bodem van de derde isolatieruimte (38) is zodanig gevormd dat in gebruik er een afschot is naar de aansluitopening (5). Hierdoor fungeert de bodem van de derde isolatieruimte (38) als een afvoergoot voor 15 het van de isolatieruimte wegvoeren van de condens (20). De condens (20) kan via de aansluitopening (5) weer de vergistertank in lopen.On the outside of the reservoir there are a first reservoir surface (17), a second reservoir surface (27) and a third reservoir surface (37). The first reservoir surface (17) is adjacent to a first insulation space (18). The insulation space (18) is also bounded by a first surface (19) on the opposite wall 14 of the housing (4). There is an open connection between the insulation space (18) and the chamber (2), whereby there is a free exchange of gas between the insulation space (18) and the chamber (2). The reservoir rests with the third reservoir surface (37) on the flange (100). Between the flange (100) and a third housing surface (39) of the housing (4) is a third insulation space (38). Free exchange of gas can take place between the third insulation space (38) and the first insulation space (18) and therefore also between the third insulation space (38) and the chamber (2) via the first insulation space (18). The bottom of the third insulation space (38) is shaped such that in use there is a slope to the connection opening (5). As a result, the bottom of the third insulation space (38) functions as a drain for draining the condensation (20) away from the insulation space. The condensation (20) can enter the fermenter tank again via the connection opening (5).

Het tweede reservoiroppervlak (28) grens aan een tweede isolatieruimte (28). De tweede isolatieruimte (28) 20 wordt verder begrenst door een behuizingsoppervlak (29) op de opstaande rand (14) en door de flens (100). In gebruikt vormt de bodem van de tweede isolatieruimte (28) een afvoergoot voor condens naar een ontlatingsopening (61) zodat condens uit de tweede isolatieruimte (28) afgevoerd kan worden naar het 25 aanvoerkanaal (200). Wanneer de emmervormige afsluiter (13) de vereffeningsopening (10) afsluit, sluit deze ook de opening van de tweede isolatieruimte (28) naar het aanvoerkanaal (200) af. Dit is bereikt doordat in gebruikt de bovenkant van de opstaande rand (14) zich op gelijk niveau bevindt als de 30 bovenkant van de tweede reservoirwand (28). De emmervormige afsluiter (13) is vlak aan de onderzijde en rust daarmee zowel op de bovenkant van de opstaande rand (14) als op de bovenkant van de tweede reservoirwand (28). Doordat de emmervormige 15 afsluiter de opening van de tweede isolatieruimte (28) naar het aanvoerkanaal (200) afsluit, vindt er in deze situatie ook geen vrije uitwisseling tussen gas uit het aanvoerkanaal (200) en de tweede isolatieruimte (28) plaats. Hierdoor kan de 5 tweede isolatieruimte zonder warmteflux door gastransport een andere temperatuur aannemen dan het gas in het aanvoerkanaal (200) .The second reservoir surface (28) is adjacent to a second insulation space (28). The second insulation space (28) is further bounded by a housing surface (29) on the raised edge (14) and by the flange (100). In use, the bottom of the second insulation space (28) forms a drain for condensation to a discharge opening (61) so that condensation can be discharged from the second insulation space (28) to the supply channel (200). When the bucket-shaped valve (13) closes the equalizing opening (10), it also closes the opening from the second insulation space (28) to the supply channel (200). This is achieved in that in use the top of the raised edge (14) is at the same level as the top of the second reservoir wall (28). The bucket-shaped valve (13) is flat on the underside and thus rests on both the top of the raised edge (14) and the top of the second reservoir wall (28). Because the bucket-shaped valve closes the opening from the second insulation space (28) to the supply channel (200), there is also no free exchange between gas from the supply channel (200) and the second insulation space (28) in this situation. This allows the second insulation space without heat flux through gas transport to take on a different temperature than the gas in the supply channel (200).

Het reservoir (11), de vereffeningsopening (10) en de emmervormige afsluiter (13) zijn cirkelsymmetrisch 10 uitgevoerd.The reservoir (11), the equalization opening (10) and the bucket-shaped valve (13) have a circular symmetry.

Aangezien voorgaand slechts voorbeelden van uitvoeringsvormen zijn beschreven, zal de vakman begrijpen dat de uitvinding ook andere uitvoeringsvormen heeft die ook volgens de leer van de uitvinding zijn. De beschreven 15 voorbeelden zijn illustratief bedoeld, niet limiterend.Since only examples of embodiments have been described above, those skilled in the art will appreciate that the invention also has other embodiments that are also in accordance with the teachings of the invention. The examples described are intended to be illustrative, not limiting.

Zo kan de te controleren ruimte (6) ook een ruimte in een silo zijn of in een mestzak. De vloeistof (12,52) kan ook water zijn. Uiteraard hangt het af van de samenstelling van de vloeistof en de condens (20,60) of en hoe het vriespunt 20 van de vloeistof zou veranderen indien condens het reservoir in stroomt. In plaats van RVS-316 kan de behuizing (4) ook van kunststof zijn, bv PP, PE of PVC. In plaats van dat de afsluiter in rust op een opstaande rand van de behuizing rust, kan de afsluiter ook in rust drijven in de vloeistof.The space to be checked (6) can thus also be a space in a silo or in a manure bag. The liquid (12.52) can also be water. Of course, it depends on the composition of the liquid and the condensation (20.60) whether and how the freezing point 20 of the liquid would change if condensation flows into the reservoir. Instead of stainless steel 316, the housing (4) can also be made of plastic, eg PP, PE or PVC. Instead of the valve resting at rest on an upright edge of the housing, the valve can also float at rest in the liquid.

25 In de voorbeelden zijn de vereffeningsopeningen (10,50) rond, maar deze kunnen ook een andere vorm hebben. In de voorbeelden zijn de reservoirs (11,51) ringvormig, maar deze kunnen ook een andere vorm hebben.In the examples, the equalization openings (10.50) are round, but they can also have a different shape. In the examples, the reservoirs (11.51) are annular, but they can also have a different shape.

In het uitvoeringsvoorbeeld zijn een toevoeropening 30 (10) en een afvoeropening (50) beschreven met elk een bijbehorend reservoir (11,51), vloeistof (12,52) en afsluiter (13,53). In een andere uitvoeringsvormen is echter alleen een reservoir (11) aangebracht om een toevoeropening (10) aanwezig 16 en is er geen afvoeropening (50) met bijbehorend reservoir (51), vloeistof (52) en afsluiter (53). In een andere uitvoeringsvormen is echter alleen een reservoir (51) aangebracht om een afvoeropening (50) aanwezig en is er geen 5 toevoeropening (10) met bijbehorend reservoir (11), vloeistof (12) en afsluiter (13).In weer andere uitvoeringsvormen zijn zowel een reservoir (51) aangebracht om een toevoeropening (10) en een reservoir (51) aangebracht om een afvoeropening (50) aanwezig, maar is er alleen een isolatieruimte (18) bij 10 de toevoeropening (10) aanwezig en is er geen isolatieruimte (58) bij de afvoeropening (50). In een alternatieve uitvoeringsvorm zijn zowel een reservoir (51) aangebracht om een toevoeropening (10) en een reservoir (51) aangebracht om een afvoeropening (50) aanwezig, maar is er alleen een 15 isolatieruimte (58) bij de afvoeropening (50) aanwezig en is er geen isolatieruimte (18) bij de toevoeropening (10).In the exemplary embodiment, a supply opening 30 (10) and a discharge opening (50) are described, each with an associated reservoir (11.51), liquid (12.52) and valve (13.53). In another embodiment, however, only a reservoir (11) is provided around a supply opening (10) and there is no discharge opening (50) with associated reservoir (51), liquid (52) and valve (53). In another embodiment, however, only a reservoir (51) is provided around a discharge opening (50) and there is no supply opening (10) with associated reservoir (11), liquid (12) and valve (13). In yet other embodiments both a reservoir (51) arranged around a supply opening (10) and a reservoir (51) arranged around a discharge opening (50) are present, but there is only an insulation space (18) at the supply opening (10) and there is no isolation space (58) at the outlet opening (50). In an alternative embodiment, both a reservoir (51) is arranged around a supply opening (10) and a reservoir (51) is arranged around a discharge opening (50), but there is only an insulation space (58) present at the discharge opening (50) and there is no isolation space (18) at the supply opening (10).

De reservoirwand (16,56) kan van hetzelfde materiaal zijn als de behuizing, zoals RVS-316, maar deze kan ook van een ander materiaal zijn of bekleed zijn met een ander 20 materiaal, bijvoorbeeld een isolerend materiaal zoals geëxpandeerd polystyreen (piepschuim). Ook de opstaande rand of de bodem kunnen zijn voorzien of bekleed zijn met een ander materiaal dan de behuizing, bijvoorbeeld een isolerend materiaal zoals geëxpandeerd polystyreen (piepschuim).The reservoir wall (16, 56) can be of the same material as the housing, such as stainless steel 316, but it can also be of a different material or be coated with a different material, for example an insulating material such as expanded polystyrene (polystyrene). The raised edge or the bottom can also be provided with or be covered with a material other than the housing, for example an insulating material such as expanded polystyrene (polystyrene).

2525

Claims

A device (1) for limiting pressure differences between the gas pressure in a chamber (2) of the device and a reference gas pressure in a reference space (6), which device comprises: a housing (4); a reservoir (11.51) present in the housing for a liquid (12.52) in use with a reservoir opening 10 (22.62) for a valve (13 which can be lifted through the reservoir opening and in use by the pressure differences from the liquid) 53) for closing a settlement opening (10.50) between the chamber and the reference space at rest; Characterized by a reservoir wall (16, 26, 36, 56) with a reservoir surface (17, 17, 37, 57) that is turned away from the liquid in use; and through an isolation space (18.58) between the reservoir surface 20 (17.57) of the reservoir wall and a housing surface (19.29.39.59) that is in use facing the liquid.

2. Device as claimed in claim 1, wherein a drainage channel is formed between the reservoir surface (17.27.37.57) and the housing surface (19.29.39.59) for diverting condensation (20, 60) away from the insulation space.

3. Device as claimed in claim 2, provided with a connection opening (5) for connecting the chamber (2) to a room (6) to be controlled and wherein the discharge gutter is adapted for discharging via the connection opening to the room to be controlled condensation (20) formed in operation in the chamber.

Device as claimed in claim 2, provided with a connection opening (5) for connecting the chamber (2) to a room (6) to be controlled and wherein the discharge gutter is adapted to reach a discharge opening (61) in the housing. draining the environment of condensation (60) formed during operation outside the chamber. 10

Device according to any one of the preceding claims, wherein the housing (4) is made of stainless steel 316.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the housing (4) is made of plastic.

7. Device as claimed in any of the foregoing claims, provided with a shut-off valve (13,53) liftable by the pressure differences from the liquid (12,52) for closing the equalizing opening (10,50) of the reservoir opening at rest.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the insulation space (18,38) is in open communication with the chamber (2). 25

Device according to any one of the preceding claims, wherein the housing (4) at least partially surrounds a supply channel (200) to the equalizing opening 30 (10) at the location of the housing surface (19) that is used for the liquid in use.

Device according to any of the preceding claims, wherein a supply channel (200) to the equalization opening (10) is provided with a flange (100) for supporting the reservoir (11).

11. Biogas installation, gas-tight silo or manure bag, which comprises the space to be controlled, provided with a device according to any one of the preceding claims.