NL2009767C2 - APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF. - Google Patents

APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF. Download PDF

Info

Publication number
NL2009767C2
NL2009767C2 NL2009767A NL2009767A NL2009767C2 NL 2009767 C2 NL2009767 C2 NL 2009767C2 NL 2009767 A NL2009767 A NL 2009767A NL 2009767 A NL2009767 A NL 2009767A NL 2009767 C2 NL2009767 C2 NL 2009767C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
adhesive
base material
film
foil
gas
Prior art date
Application number
NL2009767A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jacobus Lambertus Merksteijn
Original Assignee
Climate Invest B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Climate Invest B V filed Critical Climate Invest B V
Priority to NL2009767A priority Critical patent/NL2009767C2/en
Priority to EP13801812.2A priority patent/EP2917006A1/en
Priority to PCT/IB2013/059900 priority patent/WO2014072898A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2009767C2 publication Critical patent/NL2009767C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/24—Perforating by needles or pins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/04—Punching, slitting or perforating
    • B32B2038/047—Perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

The invention relates to a device (1) for perforating a film (4) adhered with an adhesive (2) to a backing material (3), the device comprising: transport means; first pressing means (7A, 7B) for pressing the film and the backing material together; second pressing means (9A, 9B) for pressing the film and the backing material together, which second pressing means are disposed downstream of the first means; gas supply means(10A, 10B) for supplying a gas between the backing material and the film with adhesive in an area between the first and second pressing means such that the film with adhesive and the backing material separate from each other; sealing means (10A, 10B) for sealing the transverse end zones of the mutually separated film and backing material; and perforating means (12) for perforating the film with adhesive, which perforating means are disposed between the first and second pressing means. The invention also relates to a method and a film.

Description

INRICHTING EN WERKWIJZE VOOR HET PERFOREREN VAN EEN MET EEN KLEEFMIDDEL OP EEN BASISMATERIAAL GEHECHTE FOLIE, EN EEN DAARMEE GEPERFOREERDE FOLIEAPPARATUS AND METHOD FOR PERFORTING A FOIL APPENDATED TO AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF

5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het perforeren van een met een kleefmiddel op een basismateriaal gehechte folie.The invention relates to a device for perforating a foil adhered with an adhesive on a base material.

Een dergelijke folie is bijvoorbeeld een plakfolie, welke plakfolie na het verwijderen van het basismateriaal op 10 een object, bijvoorbeeld een raam, kan worden geplakt met behulp van het kleefmiddel. Bij het op het object aanbrengen van de plakfolie kunnen luchtbellen ontstaan tussen het object en de plakfolie, hetgeen onwenselijk is. Om het ontstaan van luchtbellen te voorkomen is het bekend om de 15 plakfolie te perforeren. Hierbij wordt de folie met kleefmiddel en basismateriaal geperforeerd, waarna het basismateriaal wordt vervangen door een ander, niet-geperforeerd basismateriaal. Een nadeel hiervan is, dat het vervangen van het basismateriaal extra kosten en/of tijd met 20 zich meebrengt. Het is niet mogelijk, om de folie te perforeren voorafgaand aan het aanbrengen van het kleefmiddel, omdat de perforatiegaatjes in dat geval door het kleefmiddel verstopt zouden raken.Such a film is, for example, an adhesive film, which adhesive film after removal of the base material can be stuck on an object, for example a window, with the aid of the adhesive. When applying the adhesive film to the object, air bubbles can arise between the object and the adhesive film, which is undesirable. To prevent the formation of air bubbles, it is known to perforate the adhesive foil. The foil is hereby perforated with adhesive and base material, after which the base material is replaced by another, non-perforated base material. A disadvantage of this is that replacing the base material entails additional costs and / or time. It is not possible to perforate the film prior to applying the adhesive because the perforation holes would in that case become clogged by the adhesive.

Het is een doel van de uitvinding om het bovengenoemde 25 nadeel althans ten dele te ondervangen. In het bijzonder is het een doel van de uitvinding om een inrichting van de in de aanhef vermelde soort te verschaffen waarmee de met het kleefmiddel op het basismateriaal gehechte folie eenvoudig kan worden geperforeerd, in het bijzonder zonder het 30 basismateriaal te perforeren.It is an object of the invention to at least partially overcome the aforementioned drawback. In particular, it is an object of the invention to provide a device of the type mentioned in the preamble with which the film adhered to the adhesive on the base material can be easily perforated, in particular without perforating the base material.

Hiertoe omvat de inrichting van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding: 2 - transportmiddelen voor het in een longitudinale richting transporteren van de folie met kleefmiddel en het basismateriaal; - eerste drukmiddelen voor het in de transversale 5 richting samendrukken van de folie en het basismateriaal; - tweede drukmiddelen voor het in de transversale richting samendrukken van de folie en het basismateriaal, welke tweede drukmiddelen met een bepaalde longitudinale afstand stroomafwaarts van de eerste middelen zijn 10 opgesteld; - gastoevoermiddelen voor het toevoeren van een gas onder druk tussen het basismateriaal en de folie met kleefmiddel in een gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen, zodanig, dat de folie met kleefmiddel en het 15 basismateriaal zich van elkaar scheiden in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen; - afdichtmiddelen voor het afdichten van de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal in het gebied tussen de 20 eerste en tweede drukmiddelen; en - perforatiemiddelen voor het perforeren van de folie met kleefmiddel, welke perforatiemiddelen tussen de eerste en tweede drukmiddelen in de transversale richting opgesteld zijn, en waarbij het gas onder druk een tegendruk biedt aan 25 de drukkracht van de perforatiemiddelen.To this end, the device of the type mentioned in the preamble according to the invention comprises: 2 - conveying means for conveying the foil with adhesive and the base material in a longitudinal direction; - first printing means for compressing the film and the base material in the transversal direction; - second pressing means for compressing the foil and the base material in the transversal direction, which second pressing means are arranged with a determined longitudinal distance downstream of the first means; gas supply means for supplying a pressurized gas between the base material and the adhesive film in an area between the first and second printing means, such that the adhesive film and the base material separate from each other in the area between the first and second second pressure means; sealing means for sealing the transversal end zones of the mutually separated film with adhesive and base material in the area between the first and second pressing means; and - perforating means for perforating the foil with adhesive, which perforating means are arranged between the first and second pressing means in the transversal direction, and wherein the pressurized gas provides a counter-pressure to the pressing force of the perforating means.

Door het van elkaar scheiden van de folie met het kleefmiddel en het basismateriaal kan de folie met kleefmiddel eenvoudig geperforeerd worden, zonder dat het basismateriaal geperforeerd wordt. Het van elkaar scheiden 30 vindt volgens de uitvinding eenvoudig plaats door het toevoeren van het gas onder druk tussen de folie met het kleefmiddel en het basismateriaal in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen. Het gas onder druk is 3 bijvoorbeeld lucht. Het gas heeft bijvoorbeeld een overdruk van ongeveer 0,1 tot 0,5 bar. Doordat de folie met kleefmiddel en basismateriaal aan zijn longitudinale eindzones door de eerste en tweede drukmiddelen wordt 5 samengedrukt en aan zijn transversale eindzones wordt afgedicht door de afdichtmiddelen, wordt een enigszins afgesloten ruimte gecreëerd waarin met het gas onder druk een bepaalde gasdruk gecreëerd wordt, zodat de folie met kleefmiddel tegen de perforatiemiddelen wordt aangedrukt en 10 daarbij over zijn dwarsrichting geperforeerd wordt. De folie wordt in langsrichting getransporteerd, zodat uiteindelijk in hoofdzaak het hele oppervlak van de folie met kleefmiddel geperforeerd wordt. De folie met kleefmiddel en het basismateriaal worden vervolgens door de tweede drukmiddelen 15 opnieuw samengebracht, zodat de folie eenvoudig verder kan worden verwerkt. Opgemerkt wordt, dat door het perforeren van de folie de afgesloten ruimte niet gasdicht is afgesloten. Hierdoor zal het gas onder druk nagenoeg continu toegevoerd dienen te worden, teneinde voldoende tegendruk 20 aan de perforatiemiddelen te kunnen bieden. De afdichtmiddelen kunnen de transversale eindzones zowel gasdicht als niet-gasdicht afsluiten.By separating the foil with the adhesive and the base material from each other, the foil with adhesive can easily be perforated, without the base material being perforated. The separation according to the invention simply takes place by supplying the gas under pressure between the film with the adhesive and the base material in the area between the first and second printing means. The gas under pressure is 3 for example air. The gas, for example, has an overpressure of about 0.1 to 0.5 bar. Because the foil with adhesive and base material is compressed at its longitudinal end zones by the first and second pressure means and is sealed at its transverse end zones by the sealing means, a somewhat closed space is created in which a certain gas pressure is created with the gas under pressure, so that the foil is pressed against the perforating means with adhesive and is thereby perforated over its transverse direction. The film is transported in the longitudinal direction, so that ultimately the entire surface of the film is perforated with adhesive. The foil with adhesive and the base material are then reassembled by the second pressing means, so that the foil can easily be further processed. It is noted that the closed space is not sealed in a gas-tight manner by perforating the film. As a result, the gas under pressure will have to be supplied almost continuously in order to be able to offer sufficient counter-pressure to the perforating means. The sealing means can seal the transverse end zones both gas-tight and non-gas-tight.

De bepaalde longitudinale afstand tussen de drukmiddelen ligt bijvoorbeeld tussen 10 cm en 1 m, bij 25 voorkeur tussen 30 cm en 80 cm, meer bij voorkeur ongeveer 50 cm.The determined longitudinal distance between the pressure means is for instance between 10 cm and 1 m, preferably between 30 cm and 80 cm, more preferably about 50 cm.

De folie is bijvoorbeeld een van polyvinylchloride (PVC) vervaardigde, flexibele folie. Het kleefmiddel is bijvoorbeeld lijm. Het basismateriaal is bijvoorbeeld een 30 velvormig materiaal, bijvoorbeeld van papier of kunststof.The film is, for example, a flexible film made of polyvinyl chloride (PVC). The adhesive is, for example, glue. The base material is, for example, a sheet-like material, for example of paper or plastic.

In een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de eerste en tweede drukmiddelen elk een samenstel van met elkaar samenwerkende walsrollen, welke met 4 elkaar samenwerkende walsrollen telkens aan weerszijden van de folie met kleefmiddel en basismateriaal opgesteld zijn.In an embodiment of the device according to the invention, the first and second pressing means each comprise an assembly of co-operating rollers, which rollers co-operate with 4 are arranged on either side of the foil with adhesive and base material.

Met behulp van dergelijke walsrollen, ook wel knijpwalsen genoemd, kan de folie met kleefmiddel en 5 basismateriaal eenvoudig samen worden gedrukt. Bijvoorbeeld zijn de walsrollen van rubber vervaardigd.With the aid of such rollers, also called pinch rollers, the foil with adhesive and base material can easily be pressed together. For example, the rollers are made of rubber.

In een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de gastoevoermiddelen een ventilator.In another embodiment of the device according to the invention, the gas supply means comprise a fan.

Met behulp van een dergelijke ventilator kan het gas 10 eenvoudig met een gewenste overdruk van bijvoorbeeld 0,1 tot 0,5 bar tussen de folie met kleefmiddel en het basismateriaal toegevoerd worden.With the aid of such a fan, the gas 10 can simply be supplied with a desired excess pressure of, for example, 0.1 to 0.5 bar between the foil with adhesive and the base material.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de 15 gastoevoermiddelen twee ventilatoren, die aan de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen opgesteld zijn, en waarbij de ventilatoren de afdichtmiddelen vormen.In yet another embodiment of the device according to the invention, the gas supply means comprise two fans, which are arranged at the transverse end zones of the mutually separated foil with adhesive and base material in the area between the first and second pressing means, and wherein the fans form the sealants.

20 Met behulp van de twee ventilatoren volgens de uitvinding wordt eenvoudig gelijktijdig bereikt, dat de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen worden afgedicht en het gas 25 onder druk wordt toegevoerd.With the aid of the two fans according to the invention, it is simply achieved simultaneously that the transverse end zones of the mutually separated film are sealed with adhesive and base material in the region between the first and second pressure means and the gas is supplied under pressure.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvatten de perforatiemiddelen een wals met zich radiaal buitenwaarts uitstrekkende prikelementen.In yet another embodiment of the device according to the invention, the perforating means comprise a roller with piercing elements extending radially outwards.

30 Met behulp van een dergelijke, bij voorkeur roterende wals, kan de folie met kleefmiddel eenvoudig geperforeerd worden door het door de folie met kleefmiddel heen prikken van de prikelementen. De prikelementen zijn bijvoorbeeld 5 penvormige elementen met een scherpe, puntige of spitse vrije eindzone. Door de gasdruk wordt de folie met kleefmiddel tegen de wals met de prikelementen aan gedrukt, zodat de prikelementen eenvoudig door de folie met 5 kleefmiddel heen prikken. De perforatiegaatjes vertonen een afmeting, die in hoofdzaak overeenkomt met de doorsnedeafmeting van de prikelementen. De prikelementen bezitten bij voorkeur een maximale doorsnedeafmeting, bijvoorbeeld een maximale diameter bij prikelementen met een 10 ronde doorsnedevorm, van 20 pm, bij voorkeur maximaal 10 pm, nog meer bij voorkeur maximaal 5 pm, zodat de maximale afmeting van de perforatiegaatjes ook 20 pm, respectievelijk bij voorkeur maximaal 10 pm, respectievelijk meer bij voorkeur maximaal 5 pm is. Perforatiegaatjes met een 15 dergelijke maximale afmeting bieden het voordeel, dat ze niet zichtbaar zijn voor het menselijk oog, maar wel effectief lucht doorlaten bij het aanbrengen van de folie op een object, zodat zich geen luchtbellen tussen de folie en het object vormen. Bijvoorbeeld ligt de doorsnedeafmeting 20 van de prikelementen, en daarmee de afmeting van de perforatiegaatjes, tussen ongeveer 1 pm en 20 pm, bij voorkeur tussen 2 pm en 10 pm, meer bij voorkeur tussen 3 pm en 5 pm. De maximale afmeting die de gaatjes kunnen hebben om niet zichtbaar te zijn kan afhangen van de kleur van het 25 object en/of de folie. De afstand tussen de prikelementen, en daarmee de afstand tussen de perforatiegaatjes, ligt bijvoorbeeld tussen 2 mm en 20 mm.With the aid of such a, preferably rotating, roller, the foil with adhesive can be easily perforated by piercing the piercing elements through the foil with adhesive. The piercing elements are, for example, pin-shaped elements with a sharp, pointed or pointed free end zone. Due to the gas pressure, the foil with adhesive is pressed against the roller with the piercing elements, so that the piercing elements simply pierce through the foil with adhesive. The perforation holes have a dimension that substantially corresponds to the diameter dimension of the puncture elements. The puncture elements preferably have a maximum cross-sectional dimension, for example a maximum diameter for puncture elements with a round cross-sectional shape, of 20 µm, preferably a maximum of 10 µm, even more preferably a maximum of 5 µm, so that the maximum size of the perforation holes is also 20 µm, or is preferably up to 10 µm or more preferably up to 5 µm. Perforation holes with such a maximum dimension offer the advantage that they are not visible to the human eye, but effectively allow air to pass through when applying the film to an object, so that no air bubbles form between the film and the object. For example, the diameter dimension of the puncture elements, and thus the dimension of the perforation holes, is between approximately 1 µm and 20 µm, preferably between 2 µm and 10 µm, more preferably between 3 µm and 5 µm. The maximum size that the holes can have to be invisible can depend on the color of the object and / or the foil. The distance between the piercing elements, and therefore the distance between the perforation holes, is for example between 2 mm and 20 mm.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting twee 30 behuizingsdelen, waarbij het ene behuizingsdeel in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen om de folie met kleefmiddel opgesteld is, en waarbij het andere behuizingsdeel in het gebied tussen de eerste en tweede 6 drukmiddelen om het basismateriaal opgesteld is, zodanig, dat het gas onder druk de folie met kleefmiddel tegen het ene behuizingsdeel aandrukt en het basismateriaal tegen het andere, tegenovergelegen behuizingsdeel aandrukt.In yet another embodiment of the device according to the invention, the device comprises two housing parts, wherein one housing part is arranged in the area between the first and second pressing means around the foil with adhesive, and wherein the other housing part is located in the area between the first and second pressure means are arranged around the base material such that the pressurized gas presses the foil with adhesive against one housing part and presses the base material against the other opposite housing part.

5 De behuizingsdelen volgens de uitvinding geven vorm aan de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal.The housing parts according to the invention shape the separated foil with adhesive and base material.

Praktisch omvat het ene behuizingsdeel twee delen, die in de longitudinale richting gezien aan weerszijden van de 10 perforatiemiddelen opgesteld zijn.In practical terms, the one housing part comprises two parts which, viewed in the longitudinal direction, are arranged on either side of the perforating means.

In nog weer een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt tussen het ene behuizingsdeel en de folie met kleefmiddel en tussen het andere behuizingsdeel en het basismateriaal gas toegevoerd 15 voor het verminderen van een wrijving daartussen.In yet another embodiment of the device according to the invention, gas is supplied between the one housing part and the adhesive film and between the other housing part and the base material for reducing friction therebetween.

Bijvoorbeeld wordt er lucht tussen het ene behuizingsdeel en de folie en tussen het andere behuizingsdeel en het basismateriaal toegevoerd voor het verminderen van de wrijving daartussen.For example, air is supplied between the one housing part and the film and between the other housing part and the base material to reduce the friction therebetween.

20 Praktisch omvatten de behuizingsdelen elk een gaskamer waaraan het gas wordt toegevoerd, waarbij het ene behuizingsdeel aan zijn naar de folie gekeerde oppervlak van gasdoorlatende openingen is voorzien, welke openingen zich uitstrekken tussen de gaskamer en het naar de folie gekeerde 25 oppervlak, en waarbij het andere behuizingsdeel aan zijn naar het basismateriaal gekeerde oppervlak van gasdoorlatende openingen is voorzien, welke openingen zich uitstrekken tussen de gaskamer en het naar het basismateriaal gekeerde oppervlak, voor het via de openingen 30 toevoeren van het gas.Practically, the housing parts each comprise a gas chamber to which the gas is supplied, wherein the one housing part is provided on its surface facing the film with gas-permeable openings, which openings extend between the gas chamber and the surface facing the film, and wherein the other housing part is provided with gas-permeable openings on its surface facing the base material, which openings extend between the gas chamber and the surface facing the base material, for supplying the gas via the openings 30.

Met behulp van dergelijke van gaskamers en openingen voorziene behuizingsdelen kan het gas eenvoudig tussen het ene behuizingsdeel en de folie en tussen het andere 7 behuizingsdeel en het basismateriaal worden toegevoerd. De afmetingen van de openingen ligt bijvoorbeeld tussen 1 en 4 mm. De inrichting omvat verder tweede gastoevoermiddelen voor het toevoeren van het gas aan de gaskamers. De tweede 5 gastoevoermiddelen kunnen een ventilator omvatten.With the aid of such housing parts provided with gas chambers and openings, the gas can simply be supplied between the one housing part and the foil and between the other housing part and the base material. The dimensions of the openings are, for example, between 1 and 4 mm. The device further comprises second gas supply means for supplying the gas to the gas chambers. The second gas supply means may comprise a fan.

De folie met kleefmiddel en basismateriaal wordt bijvoorbeeld met een snelheid die ligt tussen 0 en 20 m/s getransporteerd.The foil with adhesive and base material is, for example, transported at a speed between 0 and 20 m / s.

Voor het starten van de inrichting wordt bij stilstand, 10 ofwel bij een snelheid van 0 m/s, het gas onder druk tussen de folie met kleefmiddel en het basismateriaal toegevoerd voor het van elkaar scheiden van de folie met kleefmiddel en het basismateriaal. Vervolgens wordt de snelheid opgevoerd tot bijvoorbeeld maximaal 20 m/s voor het perforeren van de 15 folie met kleefmiddel.For starting the device, at standstill, or at a speed of 0 m / s, the gas under pressure is supplied between the foil with adhesive and the base material for separating the foil with adhesive and the base material from each other. The speed is then increased to, for example, a maximum of 20 m / s for perforating the foil with adhesive.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het perforeren van een met een kleefmiddel op een basismateriaal gehechte folie, welke werkwijze de stappen omvat: 20 (a) het in een longitudinale richting transporteren van de folie met kleefmiddel en het basismateriaal; (b) het op een eerste longitudinale positie en op een tweede longitudinale positie in de transversale richting samendrukken van de folie en het basismateriaal; 25 (c) het toevoeren van een gas onder druk tussen het basismateriaal en de folie met kleefmiddel in een gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities, zodanig, dat de folie met kleefmiddel en het basismateriaal zich van elkaar scheiden in het gebied tussen de eerste en tweede 30 longitudinale posities; (d) het afdichten van de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en 8 basismateriaal in het gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities; en (e) het in de transversale richting perforeren van de folie met kleefmiddel in het gebied tussen de eerste en 5 tweede longitudinale posities, waarbij het gas onder druk een tegendruk biedt aan het perforeren.The invention also relates to a method for perforating a film bonded with an adhesive on a base material, which method comprises the steps of: (a) transporting the film with adhesive and the base material in a longitudinal direction; (b) compressing the film and the base material at a first longitudinal position and at a second longitudinal position in the transversal direction; (C) supplying a pressurized gas between the base material and the adhesive film in an area between the first and second longitudinal positions, such that the adhesive film and the base material separate from each other in the area between the first and second 30 longitudinal positions; (d) sealing the transverse end zones of the separated foil with adhesive and 8 base material in the area between the first and second longitudinal positions; and (e) perforating the film with adhesive in the transverse direction in the area between the first and second longitudinal positions, wherein the gas under pressure provides a counter-pressure to the perforating.

In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de werkwijze uitgevoerd met behulp van de inrichting volgens de uitvinding en zoals hierboven nader 10 omschreven.In an embodiment of the method according to the invention, the method is carried out with the aid of the device according to the invention and as further described above.

De uitvinding ziet voorts op een folie, die met een kleefmiddel op een basismateriaal is gehecht, welke folie met kleefmiddel is geperforeerd met de inrichting volgens de uitvinding en zoals hierboven nader omschreven en/of door 15 het uitvoeren van de stappen van de werkwijze volgens de uitvinding en zoals hierboven nader omschreven.The invention furthermore relates to a film which is adhered with an adhesive to a base material, which film with adhesive is perforated with the device according to the invention and as further described above and / or by carrying out the steps of the method according to the invention. invention and as further described above.

De folie volgens de uitvinding is bijvoorbeeld een plakfolie, die met behulp van het kleefmiddel op een object, bijvoorbeeld een raam, kan worden aangebracht. Het 20 basismateriaaldekt hierbij het kleefmiddel af en wordt net voor het aanbrengen van de folie op het object van de folie verwijderd, zodat het kleefmiddel wordt blootgesteld. De hechting tussen het kleefmiddel en de folie is sterker dan de hechting tussen het kleefmiddel en het basismateriaal, 25 waardoor het kleefmiddel aan de folie gehecht blijft en niet aan het basismateriaal. Doordat de folie met behulp van de inrichting en/of de werkwijze volgens de uitvinding van perforaties voorzien is kan de folie zonder luchtbellen op het object aangebracht worden. De afmetingen van de 30 perforaties ligt bijvoorbeeld tussen 2 pm en 20 pm, bij voorkeur tussen 2 pm en 10 pm, meer bij voorkeur tussen 3 pm en 5 pm.The film according to the invention is, for example, an adhesive film which can be applied to an object, for example a window, by means of the adhesive. The base material here covers the adhesive and is removed from the foil just before the film is applied to the object, so that the adhesive is exposed. The adhesion between the adhesive and the film is stronger than the adhesion between the adhesive and the base material, whereby the adhesive remains adhered to the foil and not to the base material. Because the foil is provided with perforations with the aid of the device and / or the method according to the invention, the foil can be applied to the object without bubbles. The dimensions of the perforations are, for example, between 2 µm and 20 µm, preferably between 2 µm and 10 µm, more preferably between 3 µm and 5 µm.

99

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarin: figuur 1 een longitudinale, verticale doorsnede van de inrichting volgens de uitvinding toont; en 5 figuur 2 een longitudinaal, horizontaal bovenaanzicht van de inrichting uit figuur 1 toont.The invention will be further elucidated with reference to figures shown in a drawing, in which: figure 1 shows a longitudinal, vertical section of the device according to the invention; and figure 2 shows a longitudinal, horizontal top view of the device from figure 1.

De figuren 1 en 2 tonen een inrichting 1 voor het perforeren van een met een kleefmiddel 2, bijvoorbeeld lijm, op een basismateriaal 3 gehechte folie 4. Het kleefmiddel 2 10 strekt zich hierbij tussen de folie 4 en het basismateriaal 3 uit. De folie 4 wordt in een longitudinale transportrichting 5 getransporteerd. Op een eerste longitudinale positie 6 is een samenstel van met elkaar samenwerkende walsrollen 7A, 7B opgesteld, welke met elkaar 15 samenwerkende walsrollen 7A, 7B aan weerszijden van de folie 4 met kleefmiddel 2 en basismateriaal 3 opgesteld zijn, en de folie 4 met kleefmiddel 2 en basismateriaal 3 stevig samendrukken. De ene walsrol 7A is hierbij aan de zijde van de folie 4 opgesteld en de andere walsrol 7B is aan de zijde 20 van het basismateriaal 3 opgesteld. Op een tweede longitudinale positie 8, stroomafwaarts aan de eerste longitudinale positie 6, is een tweede samenstel van met elkaar samenwerkende walsrollen 9A, 9B opgesteld, welke met elkaar samenwerkende walsrollen 9A, 9B aan weerszijden van 25 de folie 4 met kleefmiddel 2 en basismateriaal 3 opgesteld zijn, en de folie 4 met kleefmiddel 2 en basismateriaal 3 stevig samendrukken. De ene walsrol 9A is hierbij aan de zijde van de folie 4 opgesteld en de andere walsrol 9B is aan de zijde van het basismateriaal 3 opgesteld. De 30 walsrollen 7A, 7B, 9A, 9B zijn bijvoorbeeld rubberen walsrollen.Figures 1 and 2 show a device 1 for perforating a foil 4 adhered with an adhesive 2, for example glue, on a base material 3. The adhesive 2 here extends between the foil 4 and the base material 3. The foil 4 is conveyed in a longitudinal conveying direction 5. Arranged at a first longitudinal position 6 is an assembly of co-operating rollers 7A, 7B, which co-operating rollers 7A, 7B are arranged on either side of the foil 4 with adhesive 2 and base material 3, and the foil 4 with adhesive 2 and base material 3 firmly compress. The one roller 7A is arranged on the side of the foil 4 and the other roller 7B is arranged on the side 20 of the base material 3. At a second longitudinal position 8, downstream of the first longitudinal position 6, a second assembly of co-operating rollers 9A, 9B is arranged, which co-operating rollers 9A, 9B on either side of the foil 4 with adhesive 2 and base material 3 are arranged, and firmly compress the film 4 with adhesive 2 and base material 3. The one roller 9A is arranged on the side of the foil 4 and the other roller 9B is arranged on the side of the base material 3. The rollers 7A, 7B, 9A, 9B are, for example, rubber rollers.

In het gebied tussen het eerste en tweede samenstel van walsrollen 7A, 7B, 9A, 9B, ofwel in het gebied tussen de 10 eerste en tweede longitudinale posities 6, 8, zijn aan de transversale eindzones van de folie 4 met kleefmiddel 2 en basismateriaal 3 ventilatoren 10A, 10B opgesteld, welke ventilatoren 10A, 10B gas onder druk, bijvoorbeeld lucht, 5 toevoeren tussen het basismateriaal 3 en de folie 4 met kleefmiddel 2. Door het toevoeren van het gas onder druk scheiden de folie 4 met kleefmiddel 2 en het basismateriaal 3 zich van elkaar in het gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities 6, 8. Het kleefmiddel 2 blijft 10 hierbij aan de folie 4 gehecht, doordat de hechting tussen het kleefmiddel 2 en de folie 4 sterker is dan de hechting tussen het basismateriaal 3 en het kleefmiddel 2. De ventilatoren 10A, 10B dichten hierbij de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie 4 met 15 kleefmiddel 2 en basismateriaal 3 af, zodat een enigszins afgesloten ruimte 11 gecreëerd wordt waarin met het toegevoerde gas onder druk een bepaalde gasdruk gecreëerd wordt. De gasdruk is bijvoorbeeld een overdruk van ongeveer 0,1 tot 0,5 bar.In the area between the first and second assembly of rollers 7A, 7B, 9A, 9B, or in the area between the first and second longitudinal positions 6, 8, at the transversal end zones of the film 4 are adhesive 2 and base material 3 fans 10A, 10B, which fans 10A, 10B supply gas under pressure, for example air, between the base material 3 and the foil 4 with adhesive 2. By supplying the gas under pressure, the foil 4 separates with adhesive 2 and the base material 3 is in the area between the first and second longitudinal positions 6, 8. The adhesive 2 hereby remains adhered to the foil 4, because the adhesion between the adhesive 2 and the foil 4 is stronger than the adhesion between the base material 3 and the adhesive 2. The fans 10A, 10B hereby seal the transversal end zones of the foil 4 separated from one another with adhesive 2 and base material 3, so that a somewhat closed space 11 is created. it is honored in which a certain gas pressure is created with the supplied gas under pressure. The gas pressure is, for example, an overpressure of about 0.1 to 0.5 bar.

20 Aan de zijde van de folie 4 is een in de richting 14 roterende prikwals 12 in transversale richting opgesteld. De prikwals 12 vertoont over zijn buitenomtrek een aantal penvormige elementen 13 met een scherpe, puntige of spitse vrije eindzone 15. Door de gasdruk wordt de folie 4 met 25 kleefmiddel 2 tegen de prikwals 12 met de prikelementen 13 aan gedrukt, zodat de prikelementen 13 eenvoudig door de folie 4 met kleefmiddel 2 heen prikken voor het perforeren van de folie 4 met kleefmiddel 2. De afmetingen van de perforaties komen hierbij in hoofdzaak overeen met de 30 doorsnedeafmetingen van de prikelementen 13 en ligt bijvoorbeeld tussen 2 pm en 20 pm.On the side of the foil 4, a puncture roller 12 rotating in the direction 14 is arranged in a transverse direction. The puncture roller 12 has a number of pin-shaped elements 13 over its outer circumference with a sharp, pointed or pointed free end zone 15. The gas pressure forces the film 4 with adhesive 2 against the puncture roller 12 with the puncture elements 13, so that the puncture elements 13 can pierce the foil 4 with adhesive 2 for perforating the foil 4 with adhesive 2. The dimensions of the perforations here essentially correspond to the cross-sectional dimensions of the piercing elements 13 and are, for example, between 2 µm and 20 µm.

Zoals verder blijkt uit figuur 1, omvat de inrichting 1 twee behuizingsdelen 16,A, 16B, 17, waarbij het ene 11 behuizingsdeel 16A, 16B, in het gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities 6, 8 om de folie 4 met kleefmiddel 2 opgesteld is, en waarbij het andere behuizingsdeel 17 in het gebied tussen de eerste en tweede 5 longitudinale posities 6, 8 om het basismateriaal 3 opgesteld is. Het ene behuizingsdeel 16A, 16B omvat twee delen 16A, 16B, die in de longitudinale richting gezien aan weerszijden van de prikwals 12 opgesteld zijn. Het gas onder druk drukt de folie 4 met kleefmiddel 2 tegen het ene 10 behuizingsdeel 16A, 16B aan en drukt het basismateriaal 3 tegen het andere, tegenovergelegen behuizingsdeel 17 aan, zodat de folie 4 met kleefmiddel 2 de vorm aanneemt van het ene behuizingsdeel 16A, 16B en het basismateriaal 3 de vorm aanneemt van het andere behuizingsdeel 17. Zoals verder 15 blijkt uit figuur 1, zijn beide behuizingsdelen 16A, 16B, 17 hol uitgevoerd, zodat ze elk een interne ruimte 19 omsluiten. De interne ruimte 19 is bijvoorbeeld met lucht gevuld, zodat de ruimte 19 als luchtkamer dient. Tussen de interne ruimte 19 en het naar de folie 4 gekeerde oppervlak 20 van het ene behuizingsdeel 16A, 16B, en tussen de interne ruimte 19 en het naar het basismateriaal 3 gekeerde oppervlak van het andere behuizingsdeel 17 strekken openingen 18 zich uit, zodat de lucht uit de ruimte 19 tussen het ene behuizingsdeel 16A, 16B en de folie 4 en 25 tussen het andere behuizingsdeel 17 en het basismateriaal 3 wordt toegevoerd. Door het toevoeren van de lucht daartussen wordt de wrijving tussen de folie 4 en het ene behuizingsdeel 16A, 16B en tussen het basismateriaal 3 en het andere behuizingsdeel 17 verminderd.As is furthermore apparent from Figure 1, the device 1 comprises two housing parts 16, A, 16B, 17, the one 11 housing part 16A, 16B, in the area between the first and second longitudinal positions 6, 8 around the foil 4 with adhesive 2 and the other housing part 17 is arranged in the area between the first and second longitudinal positions 6, 8 about the base material 3. The one housing part 16A, 16B comprises two parts 16A, 16B which, viewed in the longitudinal direction, are arranged on either side of the puncture roller 12. The pressurized gas presses the foil 4 with adhesive 2 against one housing part 16A, 16B and presses the base material 3 against the other, opposite housing part 17, so that the foil 4 with adhesive 2 takes the form of the one housing part 16A, 16B and the base material 3 takes the form of the other housing part 17. As is furthermore apparent from Figure 1, both housing parts 16A, 16B, 17 are of hollow design, so that they each enclose an internal space 19. The internal space 19 is, for example, filled with air, so that the space 19 serves as an air chamber. Openings 18 extend between the internal space 19 and the surface 20 of the one housing part 16A, 16B facing the film 4 and between the internal space 19 and the surface of the other housing part 17 facing the base material 3, so that the air 18 extends. from the space 19 between the one housing part 16A, 16B and the foil 4 and between the other housing part 17 and the base material 3 is supplied. The friction between the film 4 and the one housing part 16A, 16B and between the base material 3 and the other housing part 17 is reduced by supplying the air between them.

30 Na het perforeren van de folie 4 met kleefmiddel 2 wordt de folie 4 met kleefmiddel 2 opnieuw in contact gebracht met het basismateriaal 3, zodat het kleefmiddel 2 wordt afgedekt door het basismateriaal 3 en de folie 4 12 eenvoudig verder verwerkt kan worden. Op deze wijze wordt met behulp van de inrichting volgens de figuren 1 en 2 eenvoudig de folie 4 met kleefmiddel 2 geperforeerd, zonder dat het basismateriaal 3 geperforeerd wordt.After perforating the foil 4 with adhesive 2, the foil 4 with adhesive 2 is again brought into contact with the base material 3, so that the adhesive 2 is covered by the base material 3 and the foil 4 12 can easily be further processed. In this way the foil 4 with adhesive 2 is simply perforated with the aid of the device according to figures 1 and 2, without the base material 3 being perforated.

5 De folie 4 is bijvoorbeeld een plakfolie, die met behulp van het kleefmiddel 2 op een object, bijvoorbeeld een raam, kan worden aangebracht. Het basismateriaal 3 dekt hierbij de kleeflaag 2 af en wordt net voor het aanbrengen van de folie 4 op het object van de folie 4 verwijderd, 10 zodat de kleeflaag 2 wordt blootgesteld. Doordat de hechting van de kleeflaag 2 aan de folie 4 sterker is blijft de kleeflaag 2 hierbij aan de folie 4 gehecht en niet aan het basismateriaal 3. Doordat de folie 4 van perforaties voorzien is kan de folie 4 zonder luchtbellen op het object 15 aangebracht worden.The foil 4 is, for example, an adhesive foil, which can be applied to an object, for example a window, with the aid of the adhesive 2. The base material 3 here covers the adhesive layer 2 and is removed just prior to applying the film 4 to the object of the film 4, so that the adhesive layer 2 is exposed. Because the adhesion of the adhesive layer 2 to the foil 4 is stronger, the adhesive layer 2 hereby remains adhered to the foil 4 and not to the base material 3. Because the foil 4 is provided with perforations, the foil 4 can be applied to the object 15 without air bubbles. .

De transportsnelheid van de folie 4 met kleefmiddel 2 en basismateriaal ligt bijvoorbeeld tussen 0 en 20 m/s, waarbij de snelheid 0 m/s is bij het starten van de inrichting, zodat het gas onder druk eenvoudig tussen de 20 folie 4 met kleefmiddel 2 en het basismateriaal 3 kan worden toegevoerd voor het van elkaar scheiden van de folie 4 met kleefmiddel 2 en het basismateriaal 3. Vervolgens wordt de snelheid opgevoerd tot bijvoorbeeld maximaal 20 m/s voor het perforeren van de folie met kleefmiddel.The conveying speed of the foil 4 with adhesive 2 and base material is, for example, between 0 and 20 m / s, the speed being 0 m / s when starting the device, so that the gas under pressure is simply between the foil 4 with adhesive 2 and the base material 3 can be supplied for separating the foil 4 with adhesive 2 and the base material 3 from each other. The speed is then increased to, for example, a maximum of 20 m / s for perforating the foil with adhesive.

25 Opgemerkt wordt, dat de uitvinding zich niet beperkt tot de getoonde uitvoeringsvormen, maar zich tevens uitstrekt tot varianten binnen het bereik van de aangehechte conclusies.It is noted that the invention is not limited to the embodiments shown, but also extends to variants within the scope of the appended claims.

Claims (13)

1. Inrichting voor het perforeren van een met een kleefmiddel op een basismateriaal gehechte folie, welke 5 inrichting omvat: - transportmiddelen voor het in een longitudinale richting transporteren van de folie met kleefmiddel en het basismateriaal; - eerste drukmiddelen voor het in de transversale 10 richting samendrukken van de folie en het basismateriaal; - tweede drukmiddelen voor het in de transversale richting samendrukken van de folie en het basismateriaal, welke tweede drukmiddelen met een bepaalde longitudinale afstand stroomafwaarts van de eerste middelen zijn 15 opgesteld; - gastoevoermiddelen voor het toevoeren van een gas onder druk tussen het basismateriaal en de folie met kleefmiddel in een gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen, zodanig, dat de folie met kleefmiddel en het 20 basismateriaal zich van elkaar scheiden in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen; - afdichtmiddelen voor het afdichten van de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal in het gebied tussen de 25 eerste en tweede drukmiddelen; en - perforatiemiddelen voor het perforeren van de folie met kleefmiddel, welke perforatiemiddelen tussen de eerste en tweede drukmiddelen in de transversale richting opgesteld zijn, en waarbij het gas onder druk een tegendruk biedt aan 30 de drukkracht van de perforatiemiddelen.A device for perforating a film adhered to an base material with an adhesive, which device comprises: - transport means for conveying the film with adhesive and the base material in a longitudinal direction; - first printing means for compressing the film and the base material in the transversal direction; - second pressing means for compressing the foil and the base material in the transversal direction, which second pressing means are arranged with a certain longitudinal distance downstream of the first means; gas supply means for supplying a gas under pressure between the base material and the adhesive film in an area between the first and second printing means, such that the adhesive film and the base material separate from each other in the area between the first and second second pressure means; sealing means for sealing the transversal end zones of the mutually separated film with adhesive and base material in the area between the first and second pressing means; and - perforating means for perforating the foil with adhesive, which perforating means are arranged between the first and second pressing means in the transversal direction, and wherein the gas under pressure provides a counterpressure to the pressing force of the perforating means. 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de eerste en tweede drukmiddelen elk een samenstel van met elkaar samenwerkende walsrollen omvatten, welke met elkaar samenwerkende walsrollen telkens aan weerszijden van de folie met kleefmiddel en basismateriaal opgesteld zijn.Device as claimed in claim 1, wherein the first and second pressing means each comprise an assembly of co-operating rollers, which co-acting rollers are arranged on either side of the foil with adhesive and base material. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de gastoevoermiddelen een ventilator omvatten.Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the gas supply means comprise a fan. 4. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij de gastoevoermiddelen twee ventilatoren omvatten, die aan de 10 transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen opgesteld zijn, en waarbij de ventilatoren de afdichtmiddelen vormen.4. Device as claimed in claim 3, wherein the gas supply means comprise two fans which are arranged at the transversal end zones of the mutually separated foil with adhesive and base material in the region between the first and second pressing means, and wherein the fans form the sealing means. 5. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de perforatiemiddelen een wals met zich radiaal buitenwaarts uitstrekkende prikelementen omvatten.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the perforating means comprise a roller with piercing elements extending radially outwards. 6. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, 20 omvattende twee behuizingsdelen, waarbij het ene behuizingsdeel in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen om de folie met kleefmiddel opgesteld is, en waarbij het andere behuizingsdeel in het gebied tussen de eerste en tweede drukmiddelen om het basismateriaal 25 opgesteld is, zodanig, dat in bedrijf het gas onder druk de folie met kleefmiddel tegen het ene behuizingsdeel aandrukt en het basismateriaal tegen het andere, tegenovergelegen behuizingsdeel aandrukt.6. Device as claimed in any of the foregoing claims, comprising two housing parts, wherein the one housing part is arranged in the area between the first and second printing means around the foil with adhesive, and wherein the other housing part in the area between the first and second printing means the base material 25 is arranged such that, in operation, the gas under pressure presses the foil with adhesive against one housing part and presses the base material against the other, opposite housing part. 7. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij het ene behuizingsdeel twee delen omvat, die in de longitudinale richting gezien aan weerszijden van de perforatiemiddelen opgesteld zijn.Device as claimed in claim 6, wherein the one housing part comprises two parts which, viewed in the longitudinal direction, are arranged on either side of the perforating means. 8. Inrichting volgens conclusie 6 of 7, waarbij tussen het ene behuizingsdeel en de folie met kleefmiddel en tussen het andere behuizingsdeel en het basismateriaal gas wordt 5 toegevoerd voor het althans verminderen van een wrijving daartussen.8. Device as claimed in claim 6 or 7, wherein gas is supplied between the one housing part and the adhesive film and between the other housing part and the base material for at least reducing friction therebetween. 9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de behuizingsdelen elk een gaskamer omvatten waaraan het gas 10 wordt toegevoerd, waarbij het ene behuizingsdeel aan zijn naar de folie gekeerde oppervlak van gasdoorlatende openingen is voorzien, welke openingen zich uitstrekken tussen de gaskamer en het naar de folie gekeerde oppervlak, en waarbij het andere behuizingsdeel aan zijn naar het 15 basismateriaal gekeerde oppervlak van gasdoorlatende openingen is voorzien, welke openingen zich uitstrekken tussen de gaskamer en het naar het basismateriaal gekeerde oppervlak, voor het via de openingen toevoeren van het gas.9. Device as claimed in claim 8, wherein the housing parts each comprise a gas chamber to which the gas is supplied, wherein the one housing part is provided on its surface facing the film with gas-permeable openings, which openings extend between the gas chamber and the gas chamber facing surface, and wherein the other housing part is provided on its surface facing the base material with gas-permeable openings, which openings extend between the gas chamber and the surface facing the base material, for supplying the gas through the openings. 10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de folie met kleefmiddel en basismateriaal met een snelheid die ligt tussen 0 en 20 m/s getransporteerd wordt.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the foil is transported with adhesive and base material at a speed that lies between 0 and 20 m / s. 11. Werkwijze voor het perforeren van een met een 25 kleefmiddel op een basismateriaal gehechte folie, welke werkwijze de stappen omvat: (a) het in een longitudinale richting transporteren van de folie met kleefmiddel en het basismateriaal; (b) het op een eerste longitudinale positie en op een 30 tweede longitudinale positie in de transversale richting samendrukken van de folie en het basismateriaal; (c) het toevoeren van een gas onder druk tussen het basismateriaal en de folie met kleefmiddel in een gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities, zodanig, dat de folie met kleefmiddel en het basismateriaal zich van elkaar scheiden in het gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities; 5 (d) het afdichten van de transversale eindzones van de van elkaar gescheiden folie met kleefmiddel en basismateriaal in het gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities; en (e) het in de transversale richting perforeren van de 10 folie met kleefmiddel in het gebied tussen de eerste en tweede longitudinale posities, waarbij het gas onder druk een tegendruk biedt aan het perforeren.11. A method for perforating a film adhered to an base material with an adhesive, which method comprises the steps of: (a) conveying the film with adhesive and the base material in a longitudinal direction; (b) compressing the film and the base material at a first longitudinal position and at a second longitudinal position in the transversal direction; (c) supplying a pressurized gas between the base material and the adhesive film in an area between the first and second longitudinal positions, such that the adhesive film and the base material separate from each other in the area between the first and second second longitudinal positions; (D) sealing the transverse end zones of the separated film with adhesive and base material in the area between the first and second longitudinal positions; and (e) perforating the foil with adhesive in the transversal direction in the area between the first and second longitudinal positions, wherein the pressurized gas provides a counter-pressure to the perforating. 12. Werkwijze volgens conclusie 11, welke werkwijze wordt 15 uitgevoerd met behulp van de inrichting volgens een der conclusies 1-10.12. Method as claimed in claim 11, which method is carried out using the device as claimed in any of the claims 1-10. 13. Folie, die met een kleefmiddel op een basismateriaal is gehecht, welke folie met kleefmiddel is geperforeerd met de 20 inrichting volgen een der conclusies 1-10 en/of door het uitvoeren van de stappen van de werkwijze volgens conclusie 11 of 12.13. Film adhered with adhesive to a base material, which film with adhesive is perforated with the device according to any one of claims 1-10 and / or by carrying out the steps of the method according to claim 11 or 12.
NL2009767A 2012-11-06 2012-11-06 APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF. NL2009767C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2009767A NL2009767C2 (en) 2012-11-06 2012-11-06 APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF.
EP13801812.2A EP2917006A1 (en) 2012-11-06 2013-11-05 Device and method for perforating a film adhered with an adhesive to a backing material, and a film perforated therewith
PCT/IB2013/059900 WO2014072898A1 (en) 2012-11-06 2013-11-05 Device and method for perforating a film adhered with an adhesive to a backing material, and a film perforated therewith

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2009767 2012-11-06
NL2009767A NL2009767C2 (en) 2012-11-06 2012-11-06 APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2009767C2 true NL2009767C2 (en) 2014-05-08

Family

ID=47603984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2009767A NL2009767C2 (en) 2012-11-06 2012-11-06 APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2917006A1 (en)
NL (1) NL2009767C2 (en)
WO (1) WO2014072898A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996014191A1 (en) * 1994-11-08 1996-05-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of aperturing thin sheet materials
DE20201466U1 (en) * 2002-01-31 2002-04-04 Essmann + Schaefer GmbH + Co. KG, 42369 Wuppertal Perforating line
WO2010061228A1 (en) * 2008-11-28 2010-06-03 Brightwake Limited Perforation of laminated materials, laminate comprising a perforated layer of hydrophobic gel and an imperforate substrate, wound dressing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996014191A1 (en) * 1994-11-08 1996-05-17 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of aperturing thin sheet materials
DE20201466U1 (en) * 2002-01-31 2002-04-04 Essmann + Schaefer GmbH + Co. KG, 42369 Wuppertal Perforating line
WO2010061228A1 (en) * 2008-11-28 2010-06-03 Brightwake Limited Perforation of laminated materials, laminate comprising a perforated layer of hydrophobic gel and an imperforate substrate, wound dressing

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014072898A8 (en) 2014-07-24
WO2014072898A1 (en) 2014-05-15
EP2917006A1 (en) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7241152B2 (en) Apparatus for vacuum packaging and sealing one or more packages and method for positioning the packages on a platen
CN105193269B (en) It is used to prepare system, packing and the method for beverage
EP3428076B1 (en) Device for gas extraction and packaging apparatus using the device
CN104220338B (en) Resealable is packed and for the method and apparatus producing resealable packaging
CA2112850A1 (en) Pouch having easy opening and reclosing characteristics and method and apparatus for production thereof
CN109421967A (en) Seal station and for manufacture have tear angle skin packaging method
NL2009767C2 (en) APPARATUS AND METHOD FOR PERFORMANCE A FOIL STATCHED WITH AN ADHESIVE ON A BASIC MATERIAL AND A PERFORATED FOIL THEREOF.
US3472723A (en) Container manufacture
CN1531498A (en) Apparatus and method for vacuum packing products
JPWO2013065118A1 (en) Thread cutting machine
JP2018509354A (en) Bag and method of making a bag
JP2018509354A5 (en)
KR101945321B1 (en) Sealing device, blister packaging machine, and blister pack manufacturing method
JP6746163B2 (en) Method for manufacturing tubular cushion paper
JP2018177231A (en) Manufacturing method of degassing valve
WO2013128629A1 (en) Label production method
US20190193896A1 (en) Patch Vent for Flexible Packaging Bags
CN102303426A (en) Method for manufacturing packing container by using multiplayer packing material
WO2015110782A1 (en) Container with foil check valve
JP5586406B2 (en) Rubber member compression cutting device and compression cutting method
TW201808601A (en) Envelope processing device
JP2010131783A (en) Method of manufacturing plastic bag and bag making machine
JP6030266B1 (en) Manufacturing method and manufacturing apparatus for folded open package
WO2015145545A1 (en) Reinforcement film adhering device
JP2008254801A (en) Cover film feeder to packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20151201