NL2006108C2 - PACKAGING FOR A FOODSTUFF. - Google Patents

PACKAGING FOR A FOODSTUFF. Download PDF

Info

Publication number
NL2006108C2
NL2006108C2 NL2006108A NL2006108A NL2006108C2 NL 2006108 C2 NL2006108 C2 NL 2006108C2 NL 2006108 A NL2006108 A NL 2006108A NL 2006108 A NL2006108 A NL 2006108A NL 2006108 C2 NL2006108 C2 NL 2006108C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wall
base
circumferential
cap
edge
Prior art date
Application number
NL2006108A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Olaf Dolfin
Oscar Pepermans
Original Assignee
Bliston Plastics B V
Drukkerij Voorheen Rutgers B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bliston Plastics B V, Drukkerij Voorheen Rutgers B V filed Critical Bliston Plastics B V
Priority to NL2006108A priority Critical patent/NL2006108C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2006108C2 publication Critical patent/NL2006108C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/36Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for bakery products, e.g. biscuits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D15/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
    • B65D15/22Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of polygonal cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02Internal fittings
    • B65D25/10Devices to locate articles in containers
    • B65D25/103V-shaped elements, e.g. racks, protuberances projecting from a supporting surface, supporting the articles locally at its sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2004Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls
    • B65D5/2009Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form the container body having hollow side-walls all formed by folding extensions of the side walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028Elements formed separately from the container body
    • B65D5/5088Plastic elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)

Description

NLP188637ANLP188637A

Verpakking voor een voedingsmiddelFood packaging

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een verpakking voor een voedingsmiddel, in het bijzonder voor gebak.The invention relates to a package for a foodstuff, in particular for cakes.

5 Een bekende verpakking voor gebak omvat een kar tonnen basis en een aan de basis scharnierend, kartonnen deksel. Het gebak wordt vanaf een zijkant in de basis geschoven, waarna het deksel gesloten wordt. Wanneer de verpakking per ongeluk alleen aan het deksel wordt opgetild, 10 valt de bodem scharnierend ten opzichte van het deksel onder het gebak weg, waardoor het gebak op de grond valt en beschadigd. Het veilig hanteren van de bekende verpakking is daarom beperkt tot het ondersteunen aan de basis daarvan.A known package for cakes comprises a cardboard base and a cardboard lid hinged to the base. The cake is pushed into the base from one side, after which the lid is closed. When the package is accidentally lifted only by the lid, the bottom falls away hingedly relative to the lid below the cake, whereby the cake falls to the ground and is damaged. The safe handling of the known package is therefore limited to the support thereof.

Het is een doel van de uitvinding een verpakking 15 voor een voedingsmiddel te verschaffen, waarbij beschadiging van het verpakte product wordt tegengegaan.It is an object of the invention to provide a food packaging 15, wherein damage to the packaged product is prevented.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

2020

De uitvinding verschaft volgens een eerste aspect een verpakking voor voedingsmiddelen, in het bijzonder voor gebak, omvattend een basis en een kap die aan de basis is gekoppeld, waarbij de basis en de kap samen een binnenruimte 25 voor het te verpakken voedingsmiddel begrenzen, waarbij de 2 basis is voorzien van een bodemwand en een van de bodemwand opstaande eerste omtrekswand, waarbij de basis aan de naar de binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand is voorzien van een in de omtreksrichting van de omtrekswand in 5 hoofdzaak rondom aanwezige of omlopende borgrand, waarbij de kap is voorzien van een dakwand en een zich vanaf de dakwand naar de basis uitstrekkende tweede omtrekswand, waarbij de tweede omtrekswand binnen de eerste omtrekswand gelegen is, waarbij de kap aan de van de binnenruimte af gekeerde zijde 10 is voorzien van een in de omtreksrichting van de tweede omtrekswand in hoofdzaak rondom aanwezig of omlopend koppel-profiel, waarbij het koppelprofiel is voorzien van een zich ten opzichte van de tweede omtrekswand buitenwaarts uitstrekkende flens en een van de flens opstaande haakrand die, 15 vanaf de dakwand beschouwd gelegen is achter de borgrand van de basis. De haakrand haakt als een weerhaak achter de borgrand van de basis. Hierdoor kan de verpakking aan de kap worden opgetild zonder dat de basis eronder uit valt, mits de zwaartekracht op het gebak niet groter is dan de kracht 2 0 van de koppeling. De opstaande haakrand gaat tegen dat de koppeling tussen het koppelprofiel en de borgrand per ongeluk, zonder bewuste ontkoppeling, kan worden verbroken.According to a first aspect, the invention provides a package for foods, in particular for cakes, comprising a base and a cap coupled to the base, wherein the base and the cap together define an inner space for the food to be packaged, the 2 the base is provided with a bottom wall and a first circumferential wall rising from the bottom wall, the base on the side of the first circumferential wall facing the inner space being provided with a circumferential or circumferential retaining edge in the circumferential direction of the circumferential wall, the hood is provided with a roof wall and a second circumferential wall extending from the roof wall to the base, the second circumferential wall being located within the first circumferential wall, the hood being provided on the side remote from the inner space with a circumferential direction of the second circumferential wall substantially all-around or all-around coupling profile, wherein the coupling profile is provided n of a flange which extends outwardly relative to the second circumferential wall and a hook edge which is raised from the flange and which, viewed from the roof wall, is located behind the locking edge of the base. The hook edge hooks like a barb behind the locking edge of the base. This allows the package to be lifted from the hood without the base falling out, provided that the gravity on the cake is no greater than the force of the coupling. The raised hook edge prevents the coupling between the coupling profile and the locking edge from being accidentally broken without deliberate disconnection.

In een uitvoeringsvorm is de eerste omtrekswand voorzien van een van de bodemwand opstaande buitenwand en 2 5 een met de buitenwand verbonden binnenwand die zich in de richting van de bodemwand uitstrekt, waarbij de binnenwand een op afstand van de bodemwand gelegen eindrand omvat die de borgrand van de basis vormt. De buitenwand en de binnenwand verschaffen dubbelwandigheid aan de eerste omtrekswand. 30 Door die dubbelwandigheid kan de eerste omtrekswand een groot gewicht dragen, bijvoorbeeld het gewicht van het te verpakken gebak.In one embodiment, the first circumferential wall is provided with an outer wall extending from the bottom wall and an inner wall connected to the outer wall and extending in the direction of the bottom wall, the inner wall comprising an end edge remote from the bottom wall and extending the locking edge of forms the basis. The outer wall and the inner wall provide double-walledness to the first circumferential wall. Due to this double walledness, the first circumferential wall can bear a large weight, for example the weight of the pastry to be packaged.

In een uitvoeringsvorm is de basis vervaardigd van een buigzaam materiaal, waarbij de binnenwand van de eerste 35 omtrekswand binnen het buigzame bereik verbuigbaar is tussen een eerste stand en een tweede stand, waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis, die is gevormd door de eindrand 3 van de binnenwand, in de eerste stand kleiner is dan de grootste buitenomtrek van de kap, die is gevormd door de haakrand van het koppelprofiel, en waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis in de tweede stand kleiner is dan 5 de grootste buitenomtrek van de kap. De binnenwand kan zodanig verbuigen, dat de kap in de tweede stand langs de binnenwand in de richting van de bodemwand geschoven kan worden.In one embodiment the base is made of a flexible material, the inner wall of the first circumferential wall being bendable within the flexible range between a first position and a second position, the circumferential inner circumference of the base formed by the end edge 3 of the inner wall, in the first position is smaller than the largest outer circumference of the cap, which is formed by the hook edge of the coupling profile, and wherein the circumferential inner circumference of the base in the second position is smaller than the largest outer circumference of the cap . The inner wall can bend in such a way that in the second position the cap can be slid along the inner wall in the direction of the bottom wall.

In een uitvoeringsvorm bezit de basis voldoende 10 weerstand tegen het buigen, teneinde de binnenwand van de eerste omtrekswand zelfstandig vanuit de tweede stand terug te laten keren naar de eerste stand. Hierdoor kan, na het passeren van de kap langs de binnenwand in de richting van de bodemwand, een zelfborgende, door vormsluiting aangrij-15 pende koppeling tussen het koppelprofiel van de kap en de borgrand van de basis tot stand komen.In one embodiment, the base has sufficient resistance to bending to allow the inner wall of the first peripheral wall to return independently from the second position to the first position. As a result, after passing through the hood along the inner wall in the direction of the bottom wall, a self-locking coupling engaging with form closure can be established between the coupling profile of the hood and the locking edge of the base.

In een uitvoeringsvorm vormt het koppelprofiel een vormgesloten koppeling tussen de kap en de basis. De vormge-sloten koppeling gaat tegen dat de kap en de basis per 20 ongeluk, zonder bewuste ontkoppeling, loskomen van elkaar.In one embodiment the coupling profile forms a form-locked coupling between the cap and the base. The form-locked coupling prevents the cap and the base from accidentally coming apart without deliberate disconnection.

In een uitvoeringsvorm omvat de verpakking tussen de basis en de kap een inzetstuk, waarbij het inzetstuk is voorzien van een reliëf dat in de binnenruimte een referen-tiehulpmiddel vormt voor het in de binnenruimte positioneren 25 van het te verpakken voedingsmiddel.In one embodiment the package comprises an insert between the base and the cap, the insert being provided with a relief which forms a reference aid in the inner space for positioning the food product to be packaged in the inner space.

In een uitvoeringsvorm is het inzetstuk in de omtreksrichting daarvan voorzien van een in hoofdzaak omlopende klemoppervlak dat zich tussen de bodemwand van de basis en de flens van de kap uitstrekt. Het klemoppervlak 30 gaat tegen dat het inzetstuk in de binnenruimte op en neer kan bewegen.In one embodiment, the insert is provided in its circumferential direction with a substantially circumferential clamping surface that extends between the bottom wall of the base and the flange of the cap. The clamping surface 30 prevents the insert from moving up and down in the inner space.

In een uitvoeringsvorm is het inzetstuk voorzien van een van het klemoppervlak opstaande derde omtrekswand, die zich langs de van de binnenruimte afgekeerde zijde van 35 de haakrand van de kap uitstrekt, waarbij het inzetstuk is voorzien van een vanaf de derde omtrekswand naar de binnenruimte gerichte klemrand, die vanaf de bodemwand van de 4 basis beschouwd gelegen is achter de haakrand van de kap. Het inzetstuk kan met behulp van de klemrand verbonden worden met de kap. De samenhang tussen de kap en het inzetstuk kan het uitnemen van het verpakte product uit te ver-5 pakking vergemakkelijken.In one embodiment, the insert is provided with a third circumferential wall standing up from the clamping surface, which wall extends along the side of the hood's edge edge remote from the inner space, the insert being provided with a clamping edge directed from the third circumferential wall to the inner space which, viewed from the bottom wall of the base, is located behind the hook edge of the cap. The insert can be connected to the hood by means of the clamping edge. The cohesion between the cap and the insert can facilitate the removal of the packaged product from the package.

In een uitvoeringsvorm omvat de klemrand enkele, in de omtreksrichting van het inzetstuk op afstand van elkaar geplaatste klemnokken. Het inzetstuk kan met behulp van de klemnokken verbonden worden met de kap. De samenhang 10 tussen de kap en het inzetstuk kan het uitnemen van het verpakte product uit te verpakking vergemakkelijken.In one embodiment the clamping edge comprises a few spaced apart cams in the circumferential direction of the insert. The insert can be connected to the hood using the clamping lugs. The cohesion between the cap and the insert can facilitate the removal of the packaged product from the pack.

In een uitvoeringsvorm omvat het inzetstuk opstaande indexeervlakken voor het weghouden van de eerste omtrekswand van het te verpakken product. De indexeervlakken 15 kunnen voorkomen dat de eerste omtrekswand vanuit te ver naar binnen doorbuigt en daarbij mogelijk het gebak op het inzetstuk zou kunnen beschadigen.In one embodiment the insert comprises upstanding indexing surfaces for keeping away the first peripheral wall of the product to be packaged. The indexing surfaces 15 can prevent the first peripheral wall from bending in too far in and thereby possibly damaging the cake on the insert.

In een uitvoeringsvorm is de basis vervaardigd van karton, in het bijzonder vouwkarton, in het bijzonder ge-20 streken vouwkarton. De basis kan als plano van vouwkarton worden aangeleverd en op locatie tot de basis worden gevouwen .In one embodiment the base is made of cardboard, in particular folding cardboard, in particular straight folding cardboard. The base can be supplied as a folding cardboard blank and folded to the base on location.

In een uitvoeringsvorm is de kap vervaardigd van een kunststof, bij voorkeur van de groep omvattende; amorfe 25 polyesterfolie en bio-polymeer folie. De folie kan eenvoudig gevormd worden door thermisch vormen tot zowel eenvoudige als complexere vormen, die bijvoorbeeld door vouwen niet te realiseren zijn.In one embodiment, the cap is made of a plastic, preferably comprising the group; amorphous polyester film and bio-polymer film. The film can easily be formed by thermoforming into both simple and more complex forms, which cannot be realized, for example by folding.

In een uitvoeringsvorm is de kap transparant. 30 Hierdoor kan het verpakte voedingsmiddel van buitenaf zichtbaar worden gemaakt, teneinde dit op een aantrekkelijke of eetlustopwekkende manier te presenteren.In one embodiment, the cap is transparent. The packaged food product can hereby be made visible from the outside in order to present this in an attractive or appetizing way.

In een uitvoeringsvorm zijn de bodemwand en de dakwand in hoofdzaak rechthoekig. De rechthoekige verpakkin-35 gen kunnen efficiënt naast elkaar in een schap geplaatst worden.In one embodiment, the bottom wall and the roof wall are substantially rectangular. The rectangular packages can be efficiently placed side by side in a shelf.

In een uitvoeringsvorm zijn de bodemwand en de 5 dakwand in hoofdzaak vierkant. De vierkante verpakkingen kunnen efficiënt naast elkaar in een schap geplaatst worden.In an embodiment the bottom wall and the roof wall are substantially square. The square packages can be efficiently placed next to each other on a shelf.

De uitvinding verschaft volgens een tweede aspect een bouwpakket voor een verpakking voor voedingsmiddelen, in 5 het bijzonder voor gebak, omvattend een basis en een kap voor het samenstellen van de verpakking volgens een der voorgaande conclusies. Het bouwpakket kan door een persoon, bijvoorbeeld een bakker, op locatie in elkaar gezet worden.According to a second aspect, the invention provides a kit for a package for foodstuffs, in particular for cakes, comprising a base and a cap for assembling the package according to any one of the preceding claims. The kit can be assembled by a person, for example a baker, on location.

In een uitvoeringsvorm is de basis voorafgaand aan 10 het samenstellen een plano is, waarbij de plano vouwvlakken omvat voor het vormen van de bodemwand, de eerste omtreks-wand en de borgrand volgens een van de uitvoeringsvormen zoals die hiervoor beschreven zijn. De plano kan een ruimtebesparing opleveren in het bouwpakket. Bovendien maakt de 15 plano het mogelijk om de basis eenvoudig te bedrukken met reclame-uitingen.In one embodiment, the base prior to assembly is a blank, the blank comprising folding surfaces to form the bottom wall, the first peripheral wall, and the locking edge according to one of the embodiments as described above. The blank can save space in the kit. In addition, the 15 blank makes it possible to easily print the base with advertisements.

In een uitvoeringsvorm is de kap voorafgaand aan het samenstellen een plano, waarbij de plano vouwvlakken omvat voor het vormen van de dakwand, de tweede omtrekswand 20 en het koppelprofiel volgens een van de uitvoeringsvormen zoals die hiervoor beschreven zijn. De plano kan een ruimtebesparing opleveren in het bouwpakket. Bovendien maakt de plano het mogelijk om de kap eenvoudig te bedrukken met reclame-uitingen.In one embodiment, the hood is a blank prior to assembly, the blank comprising folding surfaces for forming the roof wall, the second circumferential wall 20 and the coupling profile according to one of the embodiments as described above. The blank can save space in the kit. In addition, the blank makes it possible to easily print the hood with advertisements.

25 De uitvinding verschaft volgens een derde aspect een werkwijze voor het samenstellen van een verpakking voor een voedingsmiddel, in het bijzonder voor gebak, waarbij de verpakking een basis en een kap omvat die in samengestelde toestand aan de basis is gekoppeld, waarbij de basis en de 30 kap samen een binnenruimte voor het te verpakken voedingsmiddel begrenzen, waarbij de basis is voorzien van een bodemwand en een van de bodemwand opstaande eerste omtrekswand, waarbij de basis aan de naar de binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand is voorzien van een in de 35 omtreksrichting van de omtrekswand in hoofdzaak omlopende borgrand, waarbij de kap is voorzien van een dakwand en een zich vanaf de dakwand naar de basis uitstrekkende tweede 6 omtrekswand, waarbij de kap aan de van de binnenruimte afgekeerde zijde is voorzien van een in de omtreksrichting van de tweede omtrekswand in hoofdzaak omlopend koppelpro-fiel, waarbij het koppelprofiel is voorzien van een zich ten 5 opzichte van de tweede omtrekswand buitenwaarts uitstrekkende flens en een van de flens opstaande haakrand, waarbij de werkwijze omvat; het plaatsen van het te verpakken voedingsmiddel bovenop de bodemwand van de basis, het plaatsen van de kap bovenop de basis, totdat het omlopende koppelprofiel 10 in aanliggend contact is met de eerste omtrekswand, het toepassen van een neerwaartse aandrukkracht op de kap, teneinde de kap langs de naar de binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand in de richting van de bodemwand te laten verplaatsen, totdat de haakrand van het koppelprofiel 15 de borgrand van de eerste omtrekswand gepasseerd is en de haakrand vanaf de dakwand beschouwd aangrijpt achter de borgrand van de basis. De haakrand haakt als een weerhaak achter de borgrand van de basis. Hierdoor kan de verpakking aan de kap worden opgetild zonder dat de basis eronder uit 2 0 valt, mits de zwaartekracht op het gebak niet groter is dan de kracht van de koppeling. De opstaande haakrand gaat tegen dat de koppeling tussen het koppelprofiel en de borgrand per ongeluk, zonder bewuste ontkoppeling, kan worden verbroken.The invention provides, according to a third aspect, a method for assembling a package for a foodstuff, in particular for cakes, wherein the package comprises a base and a cap which is coupled to the base in the assembled state, the base and the base The cap together defines an inner space for the food product to be packaged, the base being provided with a bottom wall and a first circumferential wall standing up from the bottom wall, the base being provided on the side of the first circumferential wall facing the inner space. circumferential direction of the circumferential wall, substantially circumferential retaining edge, wherein the hood is provided with a roof wall and a second circumferential wall extending from the roof wall to the base, wherein the hood is provided on the side remote from the inner space with a circumferential direction of the second circumferential wall substantially revolving coupling profile, wherein the coupling profile is provided with a recess real flange extending outward from the second circumferential wall and a hook edge rising from the flange, the method comprising; placing the foodstuff to be packaged on top of the base wall of the base, placing the cap on top of the base, until the circumferential coupling profile 10 is in abutting contact with the first circumferential wall, applying a downward pressing force to the cap, to cover the cap moving along the side of the first circumferential wall facing the inner space in the direction of the bottom wall, until the hook edge of the coupling profile 15 has passed the locking edge of the first circumferential wall and the hook edge viewed from the roof wall engages behind the locking edge of the base . The hook edge hooks like a barb behind the locking edge of the base. This allows the package to be lifted from the hood without the base underneath falling out, provided that the gravity on the cake is no greater than the force of the coupling. The raised hook edge prevents the coupling between the coupling profile and the locking edge from being accidentally broken without deliberate disconnection.

In een uitvoeringsvorm is de basis vervaardigd van 25 een plano, waarbij de eerste omtrekswand is voorzien van een van de bodemwand opstaande buitenwand en een met de buitenwand verbonden binnenwand die zich in de richting van de bodemwand uitstrekt, waarbij de binnenwand een op afstand van de bodemwand gelegen eindrand omvat die de borgrand van 30 de basis vormt, waarbij de werkwijze, voorafgaande aan de stap van het plaatsen van het te verpakken voedingsmiddel bovenop de bodemwand van de basis, de volgende stap omvat; het vouwen van een plano met meerdere vouwvlakken tot de bodemwand, de binnenwand en de buitenwand van de basis. De 35 buitenwand en de binnenwand verschaffen dubbelwandigheid aan de eerste omtrekswand. Door die dubbelwandigheid kan de eerste omtrekswand een groot gewicht dragen, bijvoorbeeld 7 het gewicht van het te verpakken gebak.In one embodiment, the base is made of a blank, the first circumferential wall being provided with an outer wall extending from the bottom wall and an inner wall connected to the outer wall and extending in the direction of the bottom wall, the inner wall being spaced apart from the bottom wall comprises end edge which forms the locking edge of the base, the method comprising the following step prior to the step of placing the foodstuff to be packaged on top of the bottom wall of the base; folding a blank with a plurality of folding surfaces to the bottom wall, the inner wall and the outer wall of the base. The outer wall and the inner wall provide double-walledness to the first circumferential wall. As a result of this double walledness, the first circumferential wall can bear a large weight, for example 7 the weight of the pastry to be packaged.

In een uitvoeringsvorm is de basis vervaardigd van een buigzaam materiaal, waarbij de binnenwand van de eerste omtrekswand binnen het buigzame bereik verbuigbaar is tussen 5 een eerste stand en een tweede stand, waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis, die is gevormd door de eindrand van de binnenwand, in de eerste stand kleiner is dan de grootste buitenomtrek van de kap, die is gevormd door de haakrand van het koppelprofiel, en waarbij de omlopende 10 binnenomtrek van de basis in de tweede stand kleiner is dan de grootste buitenomtrek van de kap, waarbij de werkwijze tijdens het toepassen van een neerwaartse aandrukkracht op de kap de volgende stap omvat; het vervormen van de binnenwand van de eerste stand naar de tweede stand, waarbij de 15 basis voldoende weerstand tegen het buigen bezit, teneinde, nadat de haakrand van het koppelprof iel de borgrand van de eerste omtrekswand gepasseerd is, de binnenwand van de eerste omtrekswand zelfstandig vanuit de tweede stand terug te laten keren naar de eerste stand. De binnenwand kan 2 0 zodanig verbuigen, dat de kap in de tweede stand langs de binnenwand in de richting van de bodemwand geschoven kan worden. Na het passeren van de kap langs de binnenwand in de richting van de bodemwand, kan de binnenwand door terug te keren naar de eerste stand een zelfborgende, door vormslui-25 ting aangrijpende koppeling tussen het koppelprofiel van de kap en de borgrand van de basis tot stand brengen.In one embodiment, the base is made of a flexible material, wherein the inner wall of the first circumferential wall is bendable within the flexible range between a first position and a second position, the circumferential inner circumference of the base formed by the end edge of the inner wall, in the first position, is smaller than the largest outer circumference of the cap, which is formed by the hook edge of the coupling profile, and wherein the circumferential inner circumference of the base in the second position is smaller than the largest outer circumference of the cap, wherein the method comprises applying the following step during the application of a downward pressure on the cap; deforming the inner wall from the first position to the second position, the base having sufficient resistance to bending, so that, after the hook edge of the coupling profile has passed the locking edge of the first circumferential wall, the inner wall of the first circumferential wall is independently return from the second position to the first position. The inner wall can bend in such a way that in the second position the cap can be slid along the inner wall in the direction of the bottom wall. After passing the hood along the inner wall in the direction of the bottom wall, the inner wall can, by returning to the first position, form a self-locking, form-engaging coupling between the coupling profile of the hood and the locking edge of the base. bring about.

In een uitvoeringsvorm omvat de verpakking een inzetstuk, waarbij het inzetstuk is voorzien van een reliëf dat in de binnenruimte een referentiehulpmiddel vormt voor 30 het in de binnenruimte positioneren van het te verpakken voedingsmiddel, waarbij de werkwijze voorafgaande aan de stap van het plaatsen van het te verpakken voedingsmiddel op de bodemwand van de basis, de volgende stap omvat; het plaatsen van het inzetstuk tussen de basis en de kap. Het 35 reliëf vormt dat in de binnenruimte een referentiehulpmiddel voor het in de binnenruimte positioneren van het te verpakken voedingsmiddel.In one embodiment, the package comprises an insert, the insert being provided with a relief which forms a reference aid in the inner space for positioning the foodstuff to be packaged in the inner space, the method prior to the step of placing the food to be packaged. packaging food on the bottom wall of the base, comprising the following step; placing the insert between the base and the hood. The relief forms that in the inner space a reference aid for positioning the foodstuff to be packaged in the inner space.

88

In een uitvoeringsvorm is het inzetstuk voorzien van een van het klemoppervlak opstaande derde omtrekswand, die zich langs de van de binnenruimte afgekeerde zijde van de haakrand van de kap uitstrekt, waarbij het inzetstuk is 5 voorzien van een vanaf de derde omtrekswand naar de binnenruimte gerichte klemrand, waarbij de werkwijze de volgende stap omvat; het aanbrengen van de klemrand vanaf de bodem-wand van de basis beschouwd achter de haakrand van de kap. De hierdoor verkregen samenhang tussen de kap en het inzet-10 stuk kan het uitnemen van het verpakte product uit te verpakking vergemakkelijken.In one embodiment the insert is provided with a third circumferential wall standing up from the clamping surface and extending along the side of the hood's edge edge remote from the inner space, wherein the insert is provided with a clamping edge directed from the third circumferential wall to the inner space wherein the method comprises the following step; applying the clamping edge from the bottom wall of the base viewed behind the hook edge of the cap. The cohesion thus obtained between the cap and the insert can facilitate the removal of the packaged product from the pack.

In een uitvoeringsvorm omvat de werkwijze verder; het buitenwaarts omklappen van ten minste een gedeelte van de eerste omtrekswand van de basis, het zijwaarts over het 15 omgeklapte gedeelte van de eerste omtrekswand uit de basis schuiven van de kap en het inzetstuk; het optillen van de kap van het inzetstuk teneinde de binnenruimte met het verpakte voedingsmiddel vrij te geven. Het gebak kan nu eenvoudig van het inzetstuk worden afgenomen of op het 20 inzetstuk worden aangesneden.In one embodiment, the method further comprises; folding over at least a portion of the first circumferential wall of the base, sliding the cap and the insert sideways over the folded portion of the first circumferential wall; lifting the hood from the insert to release the interior with the packaged foodstuff. The cake can now be easily removed from the insert or cut on the insert.

In een uitvoeringsvorm is de verpakking voorzien van een of meer van de in de bij gevoegde beschrijving omschreven en/of in de bij gevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen.In one embodiment the package is provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

25 In een uitvoeringsvorm is de werkwijze voorzien van een of meer van de in de bij gevoegde beschrijving omschreven en/of in de bij gevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen.In one embodiment the method is provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings.

De in deze beschrijving en conclusies van de 30 aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste octrooiaanvragen. Dit geldt in het 35 bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclusies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can where possible also be applied separately from each other. These individual aspects can be the subject of split-off patent applications that are aimed at this. This applies in particular to the measures and aspects that are described per se in the subclaims.

99

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand 5 van een aantal in de bij gevoegde schematische tekeningen weergegeven voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in: figuur 1 een aanzicht in perspectief van de verpakking voor gebak volgens de uitvinding in uiteengenomen toestand, omvattende een basis, een inzetstuk en een kap; 10 figuur 2 een aanzicht in perspectief van de ver pakking voor gebak volgens figuur 1, in samengestelde toestand, figuur 3 een dwarsdoorsnede van de verpakking voor gebak volgens figuur 2; 15 figuur 4 een dwarsdoorsnede van de verpakking voor gebak volgens figuur 1; figuur 5 een bovenaanzicht van de basis volgens figuur 1; figuren 6A en 6B respectievelijk een alternatief 20 inzetstuk volgens de uitvinding en een detailaanzicht daarvan; en figuren 7A en 7B de stappen voor het uitnemen van het gebak uit de verpakking.The invention will be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the attached schematic drawings. The following is shown in: Figure 1 a perspective view of the packaging package according to the invention in exploded condition, comprising a base, an insert and a cap; Figure 2 shows a perspective view of the package for cakes according to figure 1, in assembled condition, figure 3 shows a cross-section of the package for cakes according to figure 2; Figure 4 shows a cross-section of the package for cakes according to figure 1; figure 5 is a top view of the base according to figure 1; figures 6A and 6B show an alternative insert according to the invention and a detailed view thereof, respectively; and Figures 7A and 7B show the steps for removing the cake from the package.

2525

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Figuren 1 en 2 tonen een verpakking 1 volgens de uitvinding in respectievelijk een uiteengenomen toestand en 30 een samengestelde toestand. De verpakking 1 omvat een basis 2 van karton en een transparante, kunststof deksel of kap 4 die aan de basis 2 is gekoppeld. Zoals in de figuren 1 en 3 is weergegeven begrenzen de basis 2 en de kap 4 samen een binnenruimte 9 voor een voedingsmiddel, in het bijzonder 35 gebak 7 zoals taart, taartpunten of banketproducten. De verpakking 1 is eventueel voorzien van een in de binnenruimte 9 aangebracht inzetstuk 5 voor het positioneren van het 10 gebak 7 in de binnenruimte 9 ten opzichte van de basis 2 en de kap 4.Figures 1 and 2 show a package 1 according to the invention in an exploded state and an assembled state, respectively. The package 1 comprises a cardboard base 2 and a transparent plastic lid or cap 4 which is coupled to the base 2. As shown in Figures 1 and 3, the base 2 and the cap 4 together define an inner space 9 for a foodstuff, in particular cake 7 such as cake, cake tips or pastry products. The package 1 is optionally provided with an insert 5 arranged in the inner space 9 for positioning the pastry 7 in the inner space 9 relative to the base 2 and the cap 4.

In figuur 5 is een plano 8 van karton, in het bijzonder gestreken vouwkarton weergegeven. De plano 8 is 5 voorzien van diverse vlakken die, nadat deze op een nader te beschrijven werkwijze zijn gevouwen, de wanden vormen van de basis 2 volgens figuur 1.Figure 5 shows a blank 8 of cardboard, in particular ironed folding cardboard. The blank 8 is provided with various surfaces which, after they have been folded in a method to be described in more detail, form the walls of the base 2 according to figure 1.

De plano 8 omvat een in hoofdzaak vierkante bodem-wand 20 met aan de vier zijden daarvan respectievelijk een 10 eerste omtrekswandgedeelte 21, een tweede omtrekswandgedeel-te 22, een derde omtrekswandgedeelte 23 en een vierde omtrekswandgedeelte 24. Elk omtrekswandgedeelte 21-24 is voorzien van respectievelijk een eerste buitenwandgedeelte 25, een tweede buitenwandgedeelte 26, een derde buitenwand-15 gedeelte 27 en een vierde buitenwandgedeelte 28, dat via een eerste streefbuiglijn of vouwlijn 85 aansluit op de bodem-wand 20. Elk buitenwandgedeelte 25-28 gaat aan de van de bodemwand 20 afgekeerde zijde via een tweede streef buiglijn of vouwlijn 86 over in respectievelijk een eerste binnen-20 wandgedeelte 29, een tweede binnenwandgedeelte 30, een derde binnenwandgedeelte 31 en een vierde binnenwandgedeelte 32. Het eerste buitenwandgedeelte 25 is in een richting evenwijdig aan de overeenkomstige eerste vouwlijn 85 aan weerszijden voorzien van respectievelijk een eerste verbindingsflap 25 33 en een vierde verbindingsflap 36. Het derde buitenwandge deelte 27 is in een richting evenwijdig aan de overeenkomstige eerste vouwlijn 85 aan weerszijden voorzien van respectievelijk een tweede verbindingsf lap 34 en een derde verbindingsflap 35.The blank 8 comprises a substantially square bottom wall 20 with on its four sides, respectively, a first circumferential wall portion 21, a second circumferential wall portion 22, a third circumferential wall portion 23 and a fourth circumferential wall portion 24. Each circumferential wall portion 21-24 is provided with a first outer wall portion 25, a second outer wall portion 26, a third outer wall portion 27 and a fourth outer wall portion 28, respectively, which connects to the bottom wall 20 via a first target bending line or folding line 85. Each outer wall portion 25-28 goes to the bottom wall 20, via a second target bending line or folding line 86, into a first inner wall portion 29, a second inner wall portion 30, a third inner wall portion 31 and a fourth inner wall portion 32. The first outer wall portion 25 is in a direction parallel to the corresponding first fold line 85 provided on either side with a first connecting flap 25, respectively 33 and a fourth connecting flap 36. The third outer wall portion 27 is provided on both sides in a direction parallel to the corresponding first folding line 85 with a second connecting flap 34 and a third connecting flap 35, respectively.

30 De werkwijze voor het vouwen van de plano 8 ten einde de basis 2 te verkrijgen, omvat allereerst de stap van het vouwen van het eerste omtrekswandgedeelte 21 en het derde omtrekswandgedeelte 23 in de respectievelijke vouw-richtingen H en J, waardoor het eerste omtrekswandgedeelte 35 21 en het derde omtrekswandgedeelte 23 terug komen te liggen op de bodemwand 20. In deze situatie kunnen de eerste ver-bindingsflap 33 en de tweede verbindingsflap 34 met het 11 tweede buitenwandgedeelte 26 worden verlijmd en kunnen de derde verbindingsflap 35 en de vierde verbindingsflap 36 met het vierde buitenwandgedeelte 28 worden verlijmd. Vervolgens kunnen het eerste omtrekswandgedeelte 21 en het derde om-5 trekswandgedeelte 23 in richting tegengesteld aan de respectievelijke vouwrichtingen H en J worden teruggeklapt totdat zij zich in een van de bodemwand 20 opstaande oriëntatie bevinden. Hierbij zullen het via de verbindingsflappen 33-36 verlijmde tweede omtrekswandgedeelte 22 en het vierde om-10 trekswandgedeelte 24 automatisch worden mee gevouwen in de respectievelijke vouwrichtingen I en K, totdat ook zij zich in een opstaande oriëntatie ten opzichte van de bodemwand 20 bevinden. Tenslotte kunnen de in het verlengde van de bui-tenwandgedeelten 25-28 gelegen binnenwandgedeelten 29-32 in 15 de respectievelijke vouwrichtingen D, E, F en G worden gevouwen totdat zij terugliggen op de respectievelijke buitenwandgedeelten 25-28.The method for folding the blank 8 in order to obtain the base 2 firstly comprises the step of folding the first circumferential wall portion 21 and the third circumferential wall portion 23 in the respective folding directions H and J, whereby the first circumferential wall portion 35 21 and the third peripheral wall portion 23 come to rest on the bottom wall 20. In this situation, the first connecting flap 33 and the second connecting flap 34 can be glued to the second outer wall portion 26 and the third connecting flap 35 and the fourth connecting flap 36 can be glued to the fourth outer wall portion 28 can be glued. Subsequently, the first circumferential wall portion 21 and the third circumferential wall portion 23 can be folded back in direction opposite to the respective folding directions H and J until they are in an orientation rising from the bottom wall 20. Here, the second circumferential wall portion 22 and the fourth circumferential wall portion 24 glued via the connecting flaps 33-36 will be automatically co-folded in the respective folding directions I and K until they too are in an upright orientation relative to the bottom wall 20. Finally, the inner wall portions 29-32, which are in line with the outer wall portions 25-28, can be folded in the respective folding directions D, E, F and G until they lie back on the respective outer wall portions 25-28.

Zoals in figuur 1 is weergegeven, vormen de buitenwandgedeelten 25-28 en de binnenwandgedeelten 29-32 na 20 het vouwen volgens de hiervoor beschreven werkwijze respectievelijk een vanaf de eerste vouwlijn 85 opstaande, omlopende buitenwand 37 die via een bovenrand gevormd door de tweede vouwlijn 86 overgaat in een omlopende binnenwand 38. De omlopende buitenwand 37 en de omlopende binnenwand 38 25 vormen samen een van de bodemwand 20 opstaande, rond de omtrek van de bodemwand 20 omlopende, dubbelwandige eerste omtrekswand 39. Door de dubbelwandigheid van de eerste omtrekswand 39 kan deze een groot gewicht dragen, bijvoorbeeld het gewicht van het te verpakken gebak 7. De omlopende 30 buitenwand 37 strekt zich vanaf de aansluiting daarvan op de bodemwand 20 opwaarts uit, en helt daarbij enigszins in de richting van de binnenruimte 9. De omlopende binnenwand 38 strekt zich vanaf de aansluiting daarvan op de omlopende buitenwand 37 neerwaarts uit in de richting van de bodemwand 35 20. De binnenwandgedeelten 29-32 eindigen op afstand van de bodemwand 20 in respectievelijk een eerste eindrand 81, een tweede eindrand 82, een derde eindrand 83 en een vierde 12 eindrand 84. De eindranden 81-84 vormen gezamenlijk een naar de bodemwand 20 gerichte omlopende borgrand 80, die zich aan de naar binnen gerichte zijde van de eerste omtrekswand 39 in de omtreksrichting van de eerste omtrekswand 39 omlopend 5 uitstrekt.As shown in Figure 1, after folding according to the method described above, the outer wall portions 25-28 and the inner wall portions 29-32 form a circumferential outer wall 37, rising from the first folding line 85, which wall is formed by an upper edge formed by the second folding line 86 merges into a revolving inner wall 38. The revolving outer wall 37 and the revolving inner wall 38 together form a double-walled first circumferential wall 39, extending from the bottom wall 20 and surrounding the circumference of the bottom wall 20. Due to the double-walledness of the first circumferential wall 39, this carry a large weight, for example the weight of the cake to be packaged 7. The circumferential outer wall 37 extends upwardly from its connection to the bottom wall 20, thereby slightly inclining in the direction of the inner space 9. The circumferential inner wall 38 extends from its connection to the circumferential outer wall 37, downwards in the direction of the bottom wall 35. The b interior wall portions 29-32 terminate at a distance from the bottom wall 20 in a first end edge 81, a second end edge 82, a third end edge 83 and a fourth end edge 84, respectively. The end edges 81-84 together form a circumferential retaining edge 80 facing the bottom wall 20. which extends on the inward-facing side of the first circumferential wall 39 in the circumferential direction of the first circumferential wall 39.

De binnenwandgedeelten 29-32 van de binnenwand 38 zijn groter dan de daarvoor beschikbare ruimte binnen de buitenwandgedeelten 25-28, waardoor de binnenwandgedeelten 29-32 enigszins klemmend tussen de buitenwandgedeelten 25-28 10 opgesloten zijn. Door de klemspanning die hierbij ontstaat, buigen de binnenwandgedeelten 29-32 binnen het buigzame bereik van het karton enigszins door in de richting van de binnenruimte 9.The inner wall portions 29-32 of the inner wall 38 are larger than the available space within the outer wall portions 25-28, whereby the inner wall portions 29-32 are somewhat clamped between the outer wall portions 25-28. As a result of the clamping stress that is thereby created, the inner wall portions 29-32 bend slightly in the direction of the inner space 9 within the flexible range of the cardboard.

De kap 4 is vervaardigd van een kunststof, bij 15 voorkeur van de groep omvattende; amorfe polyesterfolie en bio-polymeer folie. De kap 4 is transparant teneinde het te verpakking gebak 7 van buitenaf goed zichtbaar te maken. De kap 4 omvat een in hoofdzaak vierkante dakwand 40 en vanaf de vier zijden daarvan respectievelijk een vijfde omtreks-20 wandgedeelte 41, een zesde omtrekswandgedeelte 42, een zevende omtrekswandgedeelte 43 en een achtste omtrekswandgedeelte 44, die zich vanaf de dakwand 40 neerwaarts in de richting van de basis 2 uitstrekken. De omtrekswandgedeelten 41-44 vormen een omlopende tweede omtrekswand 49. De tweede 25 omtrekswand 4 9 eindigt aan de van de dakwand 40 af gekeerde zijde in een ten opzichte van de binnenruimte 9 rondom buitenwaarts omgefelste koppelgoot of koppelprofiel 45. Het koppelprofiel 45 strekt zich in de omtreksrichting van de tweede omtrekswand 49 omlopend uit. Zoals in figuur 3 is 30 weergegeven omvat het koppelprofiel 45 een zich ten opzichte van de tweede omtrekswand 49 buitenwaarts uitstrekkende flens 46 en een van de flens 46 opstaande haakrand 47. De flens 46, de haakrand 47 en het daar recht tegenover gelegen gedeelte van de tweede omtrekswand 49 vormen een U-profiel 35 achtige dwarsdoorsnede van het koppelprofiel 45.The cap 4 is made of a plastic, preferably comprising the group; amorphous polyester film and bio-polymer film. The cap 4 is transparent in order to make the pastry 7 to be packaged clearly visible from the outside. The cap 4 comprises a substantially square roof wall 40 and from its four sides, respectively, a fifth circumferential wall portion 41, a sixth circumferential wall portion 42, a seventh circumferential wall portion 43 and an eighth circumferential wall portion 44, which extends downwardly from the roof wall 40 in the direction extend from the base 2. The circumferential wall portions 41-44 form a circumferential second circumferential wall 49. The second circumferential wall 4 ends on the side remote from the roof wall 40 in a coupling gutter or coupling profile 45 which is flanged outwards around the inner space 9. The coupling profile 45 extends in the circumferential direction of the second circumferential wall 49. As shown in Figure 3, the coupling profile 45 comprises a flange 46 extending outwardly relative to the second circumferential wall 49 and a hook edge 47 extending from the flange 46. The flange 46, the hook edge 47 and the portion of the second peripheral wall 49 forms a U-profile 35-like cross-section of the coupling profile 45.

Zoals in figuren 1 en 3 is weergegeven, omvat het inzetstuk 5 een in hoofdzaak vierkante draagplaat 50 voor 13 het gebak 7. De draagplaat 50 is geprofileerd of omvat een reliëf, dat weerstand biedt tegen verschuiven van het gebak 7 over de draagplaat 50. Bovendien is het inzetstuk voorzien van een opstaande referentierand, positioneerrand of cen-5 treerrand 51 die in hoofdzaak overeen komt met de buitenomtrek 70 van het gebak 7. Het gebak 7 kan binnen deze cen- treerrand 51 worden geplaatst en is daarmee plaatsvast gepositioneerd of gecentreerd ten opzichte van het inzetstuk 5. Het inzetstuk 5 is voorzien van een in de omtreksrichting 10 van de dragerplaat 50 omlopend klemoppervlak 52 en een vanaf het klemoppervlak 52 opstaande derde omtrekswand 53. Het inzetstuk 5 omvat een eerste verhoging 54, een tweede verhoging 55, een derde verhoging 56 en een vierde verhoging 57, die ten opzichte van de draagplaat 50 opstaan. De verhogin-15 gen 54-57 zijn langs het klemoppervlak 52 voorzien van respectievelijk een eerste indexeervlak 58, een tweede indexeervlak 59, een derde indexeervlak 60 en een vierde indexeervlak 61.As shown in Figures 1 and 3, the insert 5 comprises a substantially square carrier plate 50 for the pastry 7. The carrier plate 50 is profiled or comprises a relief which resists displacement of the pastry 7 over the carrier plate 50. Moreover the insert is provided with an upright reference edge, positioning edge or centering edge 51 which substantially corresponds to the outer circumference 70 of the pastry 7. The pastry 7 can be placed within this centering edge 51 and is therefore stationarily positioned or centered with respect to with respect to the insert 5. The insert 5 is provided with a clamping surface 52 that extends in the circumferential direction 10 of the carrier plate 50 and a third circumferential wall 53 rising from the clamping surface 52. The insert 5 comprises a first elevation 54, a second elevation 55, a third elevation 56 and a fourth elevation 57, which are raised relative to the support plate 50. The elevations 54-57 are provided along the clamping surface 52 with a first indexing surface 58, a second indexing surface 59, a third indexing surface 60 and a fourth indexing surface 61, respectively.

De werkwijze voor het samenstellen van de verpak-20 king volgens de figuren 2 en 4 is schematisch weergegeven in de figuren 1 en 3.The method for assembling the packaging according to figures 2 and 4 is schematically shown in figures 1 and 3.

Figuren 1 en 3 tonen de situatie waarin een persoon, bijvoorbeeld een bakker, de beschikking heeft over een bouwpakket dat een verzameling losse onderdelen omvat, 25 waaronder de basis 2, de kap 4, het inzetstuk 5 en het te verpakken gebak 7. De basis 2 is reeds gevouwen volgens de eerder beschreven werkwijze voor het vouwen van de plano 8. De bakker plaatst de basis 2 op een ondergrond. De binnen-wandgedeelten 29-32 van de basis 2, bevinden zich in een 30 eerste stand, waarin de omlopende binnenomtrek van de basis 2, die is gevormd door de omlopende eindrand 80 van de binnenwand 38, kleiner dan de grootste buitenomtrek van de derde omtrekswand 53 van het inzetstuk 5 en de haakrand 47 van de kap 4. De bakker kan ervoor kiezen eerst het inzet-35 stuk 5 in richting A in de basis 2 te plaatsen, waarna het gebak 7 in richting B op het inzetstuk 5 tussen de centreer-rand 51 geplaatst wordt. Hij kan echter ook eerst het gebak 14 7 in richting B op het inzetstuk 5 tussen de centreerrand 51 plaatsen, om vervolgens het inzetstuk 5 met het daarop geplaatste gebak 7 in richting A in de basis 2 te plaatsen.Figures 1 and 3 show the situation in which a person, for example a baker, has access to a kit that comprises a collection of loose parts, including the base 2, the cap 4, the insert 5 and the pastry to be packaged 7. The base 2 has already been folded according to the previously described method for folding the blank 8. The baker places the base 2 on a base. The inner wall portions 29-32 of the base 2 are in a first position, in which the circumferential inner circumference of the base 2, which is formed by the circumferential end edge 80 of the inner wall 38, is smaller than the largest outer circumference of the third circumferential wall 53 of the insert 5 and the hook edge 47 of the hood 4. The baker may first choose to place the insert 5 in direction A in the base 2, after which the cake 7 in direction B on the insert 5 between the centering edge 51 is placed. However, he can also first place the cake 14 7 in the direction B on the insert 5 between the centering edge 51, in order to subsequently place the insert 5 with the cake 7 placed thereon in the direction 2 in the base 2.

In beide gevallen komt de derde omtrekswand 53 van 5 het inzetstuk 5 in aanraking met de in de eerste stand naar binnen gebogen binnenwandgedeelten 29-32 van de basis. Vanuit deze aanliggende positie van het inzetstuk 5 tegen de basis 2 kan de bakker in richting A een neerwaartse aandruk-kracht op het inzetstuk 5 uitoefenen, teneinde het inzetstuk 10 5 met de derde omtrekswand 53 langs de naar de binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand 39 in de richting van de bodemwand 20 te laten verplaatsen. De binnenwandgedeelten 29-32 verbuigen door het passeren van de derde omtrekswand 53 naar de tweede stand, waarin de omlopende 15 binnenomtrek van de basis 2 vergroot wordt naar een binnenomtrek die groter is dan of gelijk is aan de grootste buitenomtrek van de derde omtrekswand 53. Wanneer de derde omtrekswand 53 de binnenwandgedeelten 29-32 in richting A volledig gepasseerd is, zullen de binnenwandgedeelten 29-32 20 tengevolge van de weerstand van het karton tegen verbuigen terugkeren naar de eerste stand. In deze situatie is het klemoppervlak 52 vanaf de dakwand 40 beschouwd achter de borgrand 80 en achter de binnenwand 38 van de basis 2 gelegen. De indexeervlakken 58-61 voorkomen dat de binnenwandge-25 deelten 29-32 vanuit de eerste stand te ver doorbuigen en daarbij mogelijk het gebak 7 op het inzetstuk 5 zouden kunnen beschadigen.In both cases, the third circumferential wall 53 of the insert 5 comes into contact with the inner wall portions 29-32 of the base bent inwards in the first position. From this abutting position of the insert 5 against the base 2, the baker can exert a downward pressure on the insert 5 in direction A, in order to insert the insert 10 with the third circumferential wall 53 along the inner side of the first circumferential wall 39 in the direction of the bottom wall 20. The inner wall portions 29-32 flex by passing the third circumferential wall 53 to the second position, in which the circumferential inner circumference of the base 2 is enlarged to an inner circumference greater than or equal to the largest outer circumference of the third circumferential wall 53. When the third peripheral wall 53 has completely passed the inner wall portions 29-32 in direction A, the inner wall portions 29-32 will return to the first position due to the resistance of the cardboard to bending. In this situation, the clamping surface 52 from the roof wall 40 is viewed behind the securing edge 80 and behind the inner wall 38 of the base 2. The indexing surfaces 58-61 prevent the inner wall portions 29-32 from bending too far from the first position and thereby possibly damaging the cake 7 on the insert 5.

Ten slotte wordt de kap 5 op vergelijkbare wijze in richting C verplaatst naar de basis 2 en het daarin 30 aangebrachte inzetstuk 5 met het gebak 7. Het koppelprofiel 45, in het bijzonder de opstaande haakrand 47 wordt in aanliggend contact gebracht met de in de eerste stand naar binnen gebogen binnenwandgedeelten 29-32 van de basis 2. Vanuit deze aanliggende positie van de kap 4 tegen de basis 35 2 kan de bakker in richting C een neerwaartse aandrukkracht op de kap 4 uitoefenen, teneinde de kap 5 met het koppelpro-fiel 45 langs de naar de binnenruimte gerichte zijde van de 15 eerste omtrekswand 39 in de richting van de bodemwand 20 te laten verplaatsen. De binnenwandgedeelten 29-32 verbuigen door het passeren van het koppelprofiel 45 naar de tweede stand, waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis 2 5 vergroot wordt naar een binnenomtrek die groter is dan of gelijk is aan de grootste buitenomtrek het koppelprofiel 45.Finally, the cap 5 is moved in a similar manner in direction C to the base 2 and the insert 5 arranged therein with the cake 7. The coupling profile 45, in particular the upright hook edge 47, is brought into abutting contact with the one in the first position inwardly bent inner wall portions 29-32 of the base 2. From this abutting position of the hood 4 against the base 2, the baker can exert a downward pressing force on the hood 4 in direction C, so that the hood 5 with the coupling profile 45 to be moved along the side of the first circumferential wall 39 facing the inner space in the direction of the bottom wall 20. The inner wall portions 29-32 bend through the coupling profile 45 to the second position, wherein the circumferential inner circumference of the base 2 is enlarged to an inner circumference greater than or equal to the largest outer circumference the coupling profile 45.

Wanneer de haakrand 47 de binnenwandgedeelten 2 9-32 in richting C volledig gepasseerd is, zullen de binnenwandgedeelten 29-32 tengevolge van de weerstand van het 10 karton tegen verbuigen terugkeren naar de eerste stand. In deze situatie, die is weergegeven in figuur 4, zijn de flens 4 6 en de haakrand 47 van het koppelprofiel 45 vanaf de dakwand 40 beschouwd achter de borgrand 80 en achter de binnenwand 38 van de basis 2 gelegen. De kap 4 is met de 15 tweede omtrekswand 49 binnen de eerste omtrekswand 39 gelegen met een weerhaak-achtige koppeling vergrendeld aan de basis 2. Hierdoor kan de verpakking 1 aan de kap 4 worden opgetild zonder dat de basis 2 eronder uit valt, mits de zwaartekracht op het gebak 7 niet groter is dan de kracht 2 0 van de koppeling. Het klemoppervlak 52 van het inzetstuk 5 is ingeklemd of opgesloten tussen de flens 46 van de kap 4 en de bodemwand 20, hetgeen tegengaat dat het inzetstuk 5 in de binnenruimte 9 op en neer kan bewegen.When the hook edge 47 has completely passed the inner wall portions 9-32 in direction C, the inner wall portions 29-32 will return to the first position due to the resistance of the cardboard against bending. In this situation, which is shown in Figure 4, the flange 4 and the hook edge 47 of the coupling profile 45 from the roof wall 40 are viewed behind the locking edge 80 and behind the inner wall 38 of the base 2. The cap 4 is located with the second circumferential wall 49 within the first circumferential wall 39 with a barb-like coupling locked to the base 2. As a result, the package 1 on the cap 4 can be lifted without the base 2 falling out, provided that the gravity on the cake 7 does not exceed the force of the coupling. The clamping surface 52 of the insert 5 is clamped or confined between the flange 46 of the cap 4 and the bottom wall 20, which prevents the insert 5 from moving up and down in the inner space 9.

Wanneer de bakker of een consument die de verpak-25 king 1 met het gebak 7 heeft aangeschaft tracht om de kap 4 in de richting tegengesteld aan richting C te verwijderen, dan zal het koppelprofiel 45, in het bijzonder de haakrand 47 van binnenuit aangrijpen aan de naar de bodemwand 20 gerichte borgrand 80. Op de hiervoor beschreven wijze is dus 30 een zelfborgende, door vormsluiting aangrijpende koppeling tussen het koppelprofiel 45 van de kap 4 en de borgrand 80 van de basis 2 tot stand gekomen. De opstaande haakrand 47 voorkomt bovendien dat de bakker of de consument door het naar de tweede stand verbuigen van de binnenwandgedeelten 35 2 9-32 de koppeling tussen het koppelprofiel 45 en de bor grand 80 kan verbreken. De bovengenoemde eigenschappen van de koppeling gaat tegen dat de kap 4 en de basis 2 per 16 ongeluk, zonder bewuste ontkoppeling, loskomen van elkaar.When the baker or a consumer who has purchased the package 1 with the pastry 7 tries to remove the cap 4 in the direction opposite to direction C, the coupling profile 45, in particular the hook edge 47, will engage from the inside on the retaining edge 80 facing the bottom wall 20. Thus, a self-locking, form-engaging coupling between the coupling profile 45 of the cap 4 and the retaining edge 80 of the base 2 has been established in the manner described above. The upright hook edge 47 moreover prevents the baker or the consumer from breaking the coupling between the coupling profile 45 and the border 80 by bending the inner wall sections 35 to the second position. The above-mentioned properties of the coupling prevents the cap 4 and the base 2 from accidentally coming apart without deliberate disconnection.

In figuren 6A en 6B is een alternatief inzetstuk 105 weergegeven, dat in afgezien van een vanaf de derde omtrekswand 53 naar binnen gerichte klemrand 165 identiek is 5 aan het inzetstuk 5 zoals dat getoond is in figuur 3. Het alternatieve inzetstuk 105 omvat als zodanig een draagplaat 150, een centreerrand 151, een omlopend klemoppervlak 152, een vanaf het klemoppervlak 152 opstaande derde omtrekswand 153 en verhogingen 154-157 met respectievelijk indexeervlak-10 ken 158-161. De naar binnen gerichte klemrand 165 maakt het mogelijk om het alternatieve inzetstuk 105 aan het koppel-profiel 45 van de kap 4 te koppelen. De klemrand 165 strekt zich daarbij uit over de haakrand 47. De bakker kan in dat geval ervoor kiezen om het gebak 7 op het alternatieve 15 inzetstuk 105 te plaatsen, en deze vervolgens eerst te koppelen aan de kap 4, om tenslotte de kap 4 en het alternatieve inzetstuk 105 met het gebak 7 in de binnenruimte 9 daarvan, als geheel in de basis 2 te plaatsen.Figures 6A and 6B show an alternative insert 105 which, apart from a clamping edge 165 directed inward from the third peripheral wall 53, is identical to the insert 5 as shown in Figure 3. The alternative insert 105 comprises as such a supporting plate 150, a centering edge 151, a circumferential clamping surface 152, a third circumferential wall 153 rising from the clamping surface 152 and elevations 154-157 with indexing surfaces 158-161, respectively. The inwardly facing clamping edge 165 makes it possible to connect the alternative insert 105 to the coupling profile 45 of the cap 4. The clamping edge 165 then extends over the hook edge 47. In that case, the baker can choose to place the cake 7 on the alternative insert 105, and then first connect it to the cap 4, in order to finally remove the cap 4 and placing the alternative insert 105 with the cake 7 in the inner space 9 thereof as a whole in the base 2.

Figuren 7A en 7B tonen de werkwijze voor het 20 verwijderen van de verpakking 1 teneinde het daarin verpakte gebak 7 vrij te geven.Figures 7A and 7B show the method for removing the package 1 in order to release the pastry 7 packaged therein.

In figuur 7A is de situatie weergegeven waarin de consument een gedeelte van de eerste omtrekswand 39, in het bijzonder het vierde omtrekswandgedeelte 24, buitenwaarts in 25 richting P heeft opengevouwen, tot in de stand waarin het zich bevond toen de basis 2 nog het plano 8 volgens figuur 5 was. De lijmverbinding tussen de derde verbindingsflap 35 en de vierde verbindingsflap 36 en het vierde buitenwandgedeel-te 28 is verbroken of losgescheurd.Figure 7A shows the situation in which the consumer has unfolded a portion of the first circumferential wall 39, in particular the fourth circumferential wall portion 24, outwards in direction P, to the position in which it was when the base 2 was still the blank 8 according to Figure 5. The adhesive connection between the third connecting flap 35 and the fourth connecting flap 36 and the fourth outer wall portion 28 is broken or torn off.

30 Figuur 7B toont de situatie waarin de consument het samenstel van het inzetstuk 5, de kap 4 en het daarbinnen aanwezige gebak 7 aan het koppelprofiel 45 van de kap 4 of aan de derde omtrekswand 53 van het inzetstuk 5 in richting Q over het zojuist naar buiten gevouwen vierde omtreks-35 wandgedeelte 24 zijwaarts uit de basis 2 geschoven heeft. Vervolgens heeft de consument de kap 4 van het inzetstuk 5 losgenomen in richting R, waarbij het gebak 7 is vrijgege- 17 ven. Het gebak 7 kan nu eenvoudig van het inzetstuk 5 worden afgenomen of op het inzetstuk 5 worden aangesneden.Figure 7B shows the situation in which the consumer assembles the assembly of the insert 5, the cap 4 and the pastry 7 contained therein to the coupling profile 45 of the cap 4 or to the third peripheral wall 53 of the insert 5 in the direction Q over the just to has folded outwardly fourth circumferential wall portion 24 sideways out of base 2. Subsequently, the consumer has removed the cap 4 from the insert 5 in the direction R, whereby the cake 7 is released. The cake 7 can now easily be removed from the insert 5 or cut on the insert 5.

In de hierboven beschreven werkwijze met betrekking tot het verwijderen van de verpakking 1, kan het handig 5 zijn om het alternatieve inzetstuk 105 volgens de figuren 6A en 6B te gebruiken. De samenhang tussen de kap 4 en het alternatieve inzetstuk 105 kan het uitnemen in richting R volgens figuur 7B vergemakkelijken.In the method described above with regard to the removal of the package 1, it may be convenient to use the alternative insert 105 according to Figs. 6A and 6B. The relationship between the cap 4 and the alternative insert 105 can facilitate removal in the direction R according to Figure 7B.

De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de 10 werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor een vakman vele variaties evident zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be evident to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.

15 Zo kan het inzetstuk 5 of het alternatieve inzet stuk 105 vervangen worden door bijvoorbeeld een kartonnen taartbodem, een servet of kan zelfs helemaal worden weggelaten. In dat laatste geval zal de het gebak 7 op de bodemwand 2 0 van de basis 2 geplaatst worden. Het uitnemen van het 20 gebak uit de verpakking 1 volgens de hierboven beschreven werkwijze zal dan lastiger zijn. Men kan er in dat geval voor kiezen om de eerste omtrekswand 39 rondom open te vouwen of open te scheuren, zodat de kap 4 rechtstreeks vanaf de basis 2 in richting R kan worden afgenomen.For example, the insert 5 or the alternative insert 105 can be replaced by, for example, a cardboard cake base, a napkin or can even be omitted altogether. In the latter case the cake 7 will be placed on the bottom wall 20 of the base 2. Removing the pastry from the package 1 according to the method described above will then be more difficult. In that case it is possible to choose to fold open the first peripheral wall 39 or to tear it open all around, so that the cap 4 can be removed directly from the base 2 in direction R.

25 Voorts kan de kleinste binnenomtrek binnen de binnenwandgedeelten 28-32 van de basis 2 ook verkregen worden door in plaats van de onder spanning gebogen binnenwandgedeelten, niet weergegeven schuin naar de binnenruimte 9 gerichte binnenwandgedeelten 28-32 toe te passen.Furthermore, the smallest inner circumference within the inner wall portions 28-32 of the base 2 can also be obtained by using, instead of the stressed inner wall portions, not shown obliquely directed inner wall portions 28-32.

30 De klemrand 165 van het alternatieve inzetstuk 105 kan in plaats van rondom omlopend ook als enkele, in de omtreksrichting van de draagplaat 150 op afstand van elkaar geplaatste klemnokken zijn uitgevoerd.The clamping edge 165 of the alternative insert 105 can also be designed, instead of circling all around, as single clamping cams spaced apart in the circumferential direction of the supporting plate 150.

De getoonde uitvoeringsvormen zijn in het boven-35 aanzicht in hoofdzaak vierkant. Het is uiteraard ook mogelijk de verpakking in andere vormen, zoals een rechthoek of een zeshoek uit te voeren.The embodiments shown are substantially square in the plan view. It is of course also possible to design the package in other forms, such as a rectangle or a hexagon.

Claims (26)

1. Verpakking voor een voedingsmiddel, in het bijzonder voor gebak, omvattend een basis en een kap die aan de basis is gekoppeld, waarbij de basis en de kap samen een binnenruimte voor het te verpakken voedingsmiddel begrenzen, 5 waarbij de basis is voorzien van een bodemwand en een van de bodemwand opstaande eerste omtrekswand, waarbij de basis aan de naar de binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand is voorzien van een in de omtreksrichting van de omtrekswand in hoofdzaak rondom aanwezige of omlopende 10 borgrand, waarbij de kap is voorzien van een dakwand en een zich vanaf de dakwand naar de basis uitstrekkende tweede omtrekswand, waarbij de tweede omtrekswand binnen de eerste omtrekswand gelegen is, waarbij de kap aan de van de binnenruimte afgekeerde zijde is voorzien van een in de omtreks-15 richting van de tweede omtrekswand in hoofdzaak rondom aanwezig of omlopend koppelprofiel, waarbij het koppelpro-fiel is voorzien van een zich ten opzichte van de tweede omtrekswand buitenwaarts uitstrekkende flens en een van de flens opstaande haakrand die, vanaf de dakwand beschouwd 20 gelegen is achter de borgrand van de basis.1. Packaging for a foodstuff, in particular for cakes, comprising a base and a cap which is coupled to the base, wherein the base and the cap together define an inner space for the food to be packaged, wherein the base is provided with a bottom wall and a first circumferential wall rising from the bottom wall, wherein the base on the side of the first circumferential wall facing the inner space is provided with a circumferential or circumferential retaining edge substantially in the circumferential direction of the circumferential wall, wherein the cap is provided with a roof wall and a second circumferential wall extending from the roof wall to the base, wherein the second circumferential wall is located within the first circumferential wall, the hood being provided on the side remote from the inner space with a circumferential direction of the second circumferential wall in substantially all-around or all-around coupling profile, wherein the coupling profile is provided with a and an outwardly extending flange and a hook edge extending from the flange which, viewed from the roof wall, is located behind the locking edge of the base. 2. Verpakking volgens conclusie 1, waarbij de eerste omtrekswand is voorzien van een van de bodemwand opstaande buitenwand en een met de buitenwand verbonden binnenwand die zich in de richting van de bodemwand uit- 25 strekt, waarbij de binnenwand een op afstand van de bodemwand gelegen eindrand omvat die de borgrand van de basis vormt.2. Packaging as claimed in claim 1, wherein the first peripheral wall is provided with an outer wall extending from the bottom wall and an inner wall connected to the outer wall and extending in the direction of the bottom wall, wherein the inner wall is situated at a distance from the bottom wall end edge that forms the locking edge of the base. 3. Verpakking volgens conclusie 2, waarbij de basis is vervaardigd van een buigzaam materiaal, waarbij de 30 binnenwand van de eerste omtrekswand binnen het buigzame bereik verbuigbaar is tussen een eerste stand en een tweede stand, waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis, die is gevormd door de eindrand van de binnenwand, in de eerste stand kleiner is dan de grootste buitenomtrek van de kap, die is gevormd door de haakrand van het koppelprofiel, en 5 waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis in de tweede stand groter is dan of gelijk is aan de grootste buitenomtrek van de kap.3. Packaging as claimed in claim 2, wherein the base is made of a flexible material, wherein the inner wall of the first circumferential wall is bendable within the flexible range between a first position and a second position, the circumferential inner circumference of the base being formed by the end edge of the inner wall, in the first position is smaller than the largest outer circumference of the cap, which is formed by the hook edge of the coupling profile, and wherein the circumferential inner circumference of the base in the second position is greater than or equal is at the largest outer circumference of the hood. 4. Verpakking volgens conclusies 2 en 3, waarbij de basis voldoende weerstand tegen het buigen bezit, tenein- 10 de de binnenwand van de eerste omtrekswand zelfstandig vanuit de tweede stand terug te laten keren naar de eerste stand.4. Packaging as claimed in claims 2 and 3, wherein the base has sufficient resistance to bending, in order to allow the inner wall of the first peripheral wall to return independently from the second position to the first position. 5. Verpakking volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het koppelprofiel een vormgesloten koppeling 15 vormt tussen de kap en de basis.5. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, wherein the coupling profile forms a form-locked coupling between the cap and the base. 6. Verpakking volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de verpakking tussen de basis en de kap een inzetstuk omvat, waarbij het inzetstuk is voorzien van een reliëf dat in de binnenruimte een referentiehulpmiddel vormt 2. voor het in de binnenruimte positioneren van het te verpakken voedingsmiddel.6. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, wherein the packaging comprises an insert between the base and the cap, wherein the insert is provided with a relief which forms a reference aid in the inner space for positioning the food product to be packaged in the inner space . 7. Verpakking volgens conclusie 6, waarbij het inzetstuk in de omtreksrichting daarvan is voorzien van een in hoofdzaak omlopend klemoppervlak dat zich tussen de 25 bodemwand van de basis en de flens van de kap uitstrekt.7. Packaging as claimed in claim 6, wherein the insert piece is provided in the circumferential direction thereof with a substantially circumferential clamping surface which extends between the bottom wall of the base and the flange of the cap. 8. Verpakking volgens conclusie 7, waarbij het inzetstuk is voorzien van een van het klemoppervlak opstaande derde omtrekswand, die zich langs de van de binnenruimte afgekeerde zijde van de haakrand van de kap uitstrekt, 30 waarbij het inzetstuk is voorzien van een vanaf de derde omtrekswand naar de binnenruimte gerichte klemrand, die vanaf de bodemwand van de basis beschouwd gelegen is achter de haakrand van de kap.8. Packaging as claimed in claim 7, wherein the insert is provided with a third circumferential wall which is remote from the clamping surface and extends along the side of the hook edge of the cap remote from the inner space, wherein the insert is provided with a from the third circumferential wall clamping edge directed towards the inner space, which, viewed from the bottom wall of the base, lies behind the hook edge of the cap. 9. Verpakking volgens conclusie 8, waarbij de 35 klemrand enkele, in de omtreksrichting van het inzetstuk op afstand van elkaar geplaatste klemnokken omvat.9. Packaging as claimed in claim 8, wherein the clamping edge comprises a few spaced apart cams in the circumferential direction of the insert. 10. Verpakking volgens een der conclusies 6-9, waarbij het inzetstuk opstaande indexeervlakken omvat voor het weghouden van de eerste omtrekswand van het te verpakken product.10. Packaging as claimed in any of the claims 6-9, wherein the insert comprises upstanding indexing surfaces for holding away the first peripheral wall of the product to be packaged. 11. Verpakking volgens een der voorgaande conclu-5 sies, waarbij de basis is vervaardigd van karton, in het bijzonder vouwkarton, in het bijzonder gestreken vouwkarton.11. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, wherein the base is made of cardboard, in particular folding cardboard, in particular ironed folding cardboard. 12. Verpakking volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de kap is vervaardigd van een kunststof, bij voorkeur van de groep omvattende; amorfe polyesterfolie en 10 bio-polymeer folie.A package according to any one of the preceding claims, wherein the cap is made of a plastic, preferably comprising the group; amorphous polyester film and bio-polymer film. 13. Verpakking volgens conclusie 12, waarbij de kap transparant is.The package of claim 12, wherein the cap is transparent. 14. Verpakking volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bodemwand en de dakwand in hoofdzaak recht- 15 hoekig zijn.14. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, wherein the bottom wall and the roof wall are substantially rectangular. 15. Verpakking volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bodemwand en de dakwand in hoofdzaak vierkant zijn.15. Packaging as claimed in any of the foregoing claims, wherein the bottom wall and the roof wall are substantially square. 16. Bouwpakket voor een verpakking voor voedings- 2. middelen, in het bijzonder voor gebak, omvattend een basis en een kap voor het samenstellen van de verpakking volgens een der voorgaande conclusies.A kit for a package for 2. food, in particular for cakes, comprising a base and a cap for assembling the package according to any one of the preceding claims. 17. Bouwpakket volgens conclusie 16, waarbij de basis voorafgaand aan het samenstellen een plano is, waarbij 25 de plano vouwvlakken omvat voor het vormen van de bodemwand, de eerste omtrekswand en de borgrand volgens een der conclusies 1-15.17. A kit as claimed in claim 16, wherein the base is a blank prior to assembly, wherein the blank comprises folding faces for forming the bottom wall, the first circumferential wall and the securing edge according to any one of claims 1-15. 18. Bouwpakket volgens conclusie 16 of 17, waarbij de kap voorafgaand aan het samenstellen een plano is, waar- 30 bij de plano vouwvlakken omvat voor het vormen van de dakwand, de tweede omtrekswand en het koppelprofiel volgens een der conclusies 1-15.18. A kit as claimed in claim 16 or 17, wherein the hood is a blank prior to assembly, wherein the blank comprises folding surfaces for forming the roof wall, the second peripheral wall and the coupling profile according to any one of claims 1-15. 19. Werkwijze voor het samenstellen van een verpakking voor een voedingsmiddel, in het bijzonder voor 35 gebak, waarbij de verpakking een basis en een kap omvat die in samengestelde toestand aan de basis is gekoppeld, waarbij de basis en de kap samen een binnenruimte voor het te ver- pakken voedingsmiddel begrenzen, waarbij de basis is voorzien van een bodemwand en een van de bodemwand opstaande eerste omtrekswand, waarbij de basis aan de naar de binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand is voorzien 5 van een in de omtreksrichting van de omtrekswand in hoofdzaak omlopende borgrand, waarbij de kap is voorzien van een dakwand en een zich vanaf de dakwand naar de basis uitstrekkende tweede omtrekswand, waarbij de kap aan de van de binnenruimte afgekeerde zijde is voorzien van een in de 10 omtreksrichting van de tweede omtrekswand in hoofdzaak omlopend koppelprofiel, waarbij het koppelprofiel is voorzien van een zich ten opzichte van de tweede omtrekswand buitenwaarts uitstrekkende flens en een van de flens opstaande haakrand, waarbij de werkwijze omvat; het plaatsen 15 van het te verpakken voedingsmiddel bovenop de bodemwand van de basis, het plaatsen van de kap bovenop de basis, totdat het omlopende koppelprofiel in aanliggend contact is met de eerste omtrekswand, het toepassen van een neerwaartse aan-drukkracht op de kap, teneinde de kap langs de naar de 20 binnenruimte gerichte zijde van de eerste omtrekswand in de richting van de bodemwand te laten verplaatsen, totdat de haakrand van het koppelprofiel de borgrand van de eerste omtrekswand gepasseerd is en de haakrand vanaf de dakwand beschouwd aangrijpt achter de borgrand van de basis.19. Method for assembling a package for a foodstuff, in particular for cakes, wherein the package comprises a base and a cap which is coupled to the base in the assembled state, the base and the cap together forming an inner space for the food. food product to be packaged, the base being provided with a bottom wall and a first circumferential wall standing up from the bottom wall, the base being provided on the side of the first circumferential wall facing the inner space with a circumferential direction of the circumferential wall in substantially revolving retaining edge, wherein the hood is provided with a roof wall and a second circumferential wall extending from the roof wall to the base, wherein the hood is provided on the side remote from the inner space with a substantially revolving in the circumferential direction of the second circumferential wall coupling profile, wherein the coupling profile is provided with an outward project with respect to the second circumferential wall known flange and a hooked edge extending from the flange, the method comprising; placing the foodstuff to be packaged on top of the base wall of the base, placing the cap on top of the base, until the circumferential coupling profile is in abutting contact with the first circumferential wall, applying a downward compressive force to the cap in order to cause the hood to move in the direction of the bottom wall along the side of the first circumferential wall facing the inner space, until the hook edge of the coupling profile has passed the securing edge of the first circumferential wall and the hook edge viewed from the roof wall engages behind the securing edge of the base. 20. Werkwijze volgens conclusie 19, waarbij de basis is vervaardigd van een plano, waarbij de eerste omtrekswand is voorzien van een van de bodemwand opstaande buitenwand en een met de buitenwand verbonden binnenwand die zich in de richting van de bodemwand uitstrekt, waarbij de 30 binnenwand een op afstand van de bodemwand gelegen eindrand omvat die de borgrand van de basis vormt, waarbij de werkwijze, voorafgaande aan de stap van het plaatsen van het te verpakken voedingsmiddel bovenop de bodemwand van de basis, de volgende stap omvat; het vouwen van een plano met meerde-35 re vouwvlakken tot de bodemwand, de binnenwand en de buitenwand van de basis.20. Method as claimed in claim 19, wherein the base is manufactured from a blank, wherein the first peripheral wall is provided with an outer wall rising from the bottom wall and an inner wall connected to the outer wall and extending in the direction of the bottom wall, wherein the inner wall comprises an end edge remote from the bottom wall which forms the locking edge of the base, the method comprising the following step prior to the step of placing the foodstuff to be packaged on top of the base wall of the base; folding a blank with multiple folding surfaces to the bottom wall, the inner wall and the outer wall of the base. 21. Verpakking volgens conclusie 19, waarbij de basis is vervaardigd van een buigzaam materiaal, waarbij de binnenwand van de eerste omtrekswand binnen het buigzame bereik verbuigbaar is tussen een eerste stand en een tweede stand, waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis, die 5 is gevormd door de eindrand van de binnenwand, in de eerste stand kleiner is dan de grootste buitenomtrek van de kap, die is gevormd door de haakrand van het koppelprofiel, en waarbij de omlopende binnenomtrek van de basis in de tweede stand groter is dan of gelijk is aan de grootste buitenom-10 trek van de kap, waarbij de werkwijze tijdens het toepassen van een neerwaartse aandrukkracht op de kap de volgende stap omvat; het vervormen van de binnenwand van de eerste stand naar de tweede stand, waarbij de basis voldoende weerstand tegen het buigen bezit, teneinde, nadat de haakrand van het 15 koppelprofiel de borgrand van de eerste omtrekswand gepasseerd is, de binnenwand van de eerste omtrekswand zelfstandig vanuit de tweede stand terug te laten keren naar de eerste stand.21. Packaging as claimed in claim 19, wherein the base is made of a flexible material, wherein the inner wall of the first peripheral wall is bendable within the flexible range between a first position and a second position, the circumferential inner circumference of the base being 5 formed by the end edge of the inner wall, in the first position is smaller than the largest outer circumference of the cap, which is formed by the hook edge of the coupling profile, and wherein the circumferential inner circumference of the base in the second position is greater than or equal at the largest outer circumference of the cap, the method comprising the following step during applying a downward pressure force to the cap; deforming the inner wall from the first position to the second position, the base having sufficient resistance to bending, so that after the hook edge of the coupling profile has passed the locking edge of the first circumferential wall, the inner wall of the first circumferential wall is independently return the second position to the first position. 22. Werkwijze volgens een der conclusies 19-21, 20 waarbij de verpakking een inzetstuk omvat, waarbij het inzetstuk is voorzien van een reliëf dat in de binnenruimte een referentiehulpmiddel vormt voor het in de binnenruimte positioneren van het te verpakken voedingsmiddel, waarbij de werkwijze voorafgaande aan de stap van het plaatsen van het 25 te verpakken voedingsmiddel op de bodemwand van de basis, de volgende stap omvat; het plaatsen van het inzetstuk tussen de basis en de kap.22. Method as claimed in any of the claims 19-21, wherein the package comprises an insert, wherein the insert is provided with a relief which forms a reference aid in the inner space for positioning the foodstuff to be packaged in the inner space, the method precedent at the step of placing the foodstuff to be packaged on the bottom wall of the base, the following step comprises; placing the insert between the base and the hood. 23. Werkwijze volgens conclusie 22, waarbij het inzetstuk is voorzien van een van het klemoppervlak opstaan- 30 de derde omtrekswand, die zich langs de van de binnenruimte afgekeerde zijde van de haakrand van de kap uitstrekt, waarbij het inzetstuk is voorzien van een vanaf de derde omtrekswand naar de binnenruimte gerichte klemrand, waarbij de werkwijze de volgende stap omvat; het aanbrengen van de 35 klemrand vanaf de bodemwand van de basis beschouwd achter de haakrand van de kap.23. Method as claimed in claim 22, wherein the insert is provided with a third circumferential wall rising up from the clamping surface, which wall extends along the side of the hook edge of the cap remote from the inner space, wherein the insert is provided with a third peripheral wall clamping edge facing the inner space, the method comprising the following step; arranging the clamping edge from the bottom wall of the base viewed behind the hooking edge of the cap. 24. Werkwijze volgens een der conclusies 19-23, waarbij de werkwijze verder omvat; het buitenwaarts omklappen van ten minste een gedeelte van de eerste omtrekswand van de basis, het zijwaarts over het omgeklapte gedeelte van de eerste omtrekswand uit de basis schuiven van de kap en 5 het inzetstuk; het optillen van de kap van het inzetstuk teneinde de binnenruimte met het verpakte voedingsmiddel vrij te geven.The method of any one of claims 19 to 23, wherein the method further comprises; folding over at least a portion of the first circumferential wall of the base, sliding the cap and the insert sideways over the folded portion of the first circumferential wall; lifting the hood from the insert to release the interior with the packaged foodstuff. 25. Verpakking voorzien van een of meer van de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de bijge- 10 voegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen.25. Packaging provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings. 26. Werkwijze voorzien van een of meer van de in de bij gevoegde beschrijving omschreven en/of in de bij gevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen. -o-o-o-o-o-o-o-o- RM/FG26. Method provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings. -o-o-o-o-o-o-o-o-RM / FG
NL2006108A 2011-01-31 2011-01-31 PACKAGING FOR A FOODSTUFF. NL2006108C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2006108A NL2006108C2 (en) 2011-01-31 2011-01-31 PACKAGING FOR A FOODSTUFF.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2006108A NL2006108C2 (en) 2011-01-31 2011-01-31 PACKAGING FOR A FOODSTUFF.
NL2006108 2011-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2006108C2 true NL2006108C2 (en) 2012-08-01

Family

ID=44358337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2006108A NL2006108C2 (en) 2011-01-31 2011-01-31 PACKAGING FOR A FOODSTUFF.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2006108C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2799366A1 (en) * 2013-05-04 2014-11-05 Petri Feinkost GmbH & Co. KG Package for food products
US20200024034A1 (en) * 2018-07-18 2020-01-23 Paris Croissant Co., Ltd. Fixing frame and cake packaging structure including the same
NL2021433B1 (en) * 2018-08-06 2020-02-17 Conpax Kartonnages B V PACKAGING BOX, IN PARTICULAR FOR A FOOD PRODUCT, AND A METHOD FOR MANUFACTURING IT

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3670881A (en) * 1971-01-07 1972-06-20 Hoerner Waldorf Corp Display carton
DE2205085A1 (en) * 1972-02-03 1973-08-16 Kloeckner Werke Ag Presentation box - of hard pvc film, made by only folding the parts together without adhesive
DE3641484A1 (en) * 1986-12-04 1988-06-09 Unilever Nv Package having a container part and a lid part
EP1683726A1 (en) * 2005-01-24 2006-07-26 Alain Prosper Packaging device with two interlocking parts

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3670881A (en) * 1971-01-07 1972-06-20 Hoerner Waldorf Corp Display carton
DE2205085A1 (en) * 1972-02-03 1973-08-16 Kloeckner Werke Ag Presentation box - of hard pvc film, made by only folding the parts together without adhesive
DE3641484A1 (en) * 1986-12-04 1988-06-09 Unilever Nv Package having a container part and a lid part
EP1683726A1 (en) * 2005-01-24 2006-07-26 Alain Prosper Packaging device with two interlocking parts

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2799366A1 (en) * 2013-05-04 2014-11-05 Petri Feinkost GmbH & Co. KG Package for food products
US20200024034A1 (en) * 2018-07-18 2020-01-23 Paris Croissant Co., Ltd. Fixing frame and cake packaging structure including the same
CN110733737A (en) * 2018-07-18 2020-01-31 株式会社巴黎克鲁瓦桑 Fixing frame and cake packaging structure comprising same
US10807768B2 (en) * 2018-07-18 2020-10-20 Paris Croissant Co., Ltd Fixing frame and cake packaging structure including the fixing frame
NL2021433B1 (en) * 2018-08-06 2020-02-17 Conpax Kartonnages B V PACKAGING BOX, IN PARTICULAR FOR A FOOD PRODUCT, AND A METHOD FOR MANUFACTURING IT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2815126C (en) Nested pan and folded pan cover
US7568589B2 (en) Edge-tearing tamper-evident container
US20090236255A1 (en) Stackable Independent Container System
US7303115B1 (en) Cupcake crate
US20160185511A1 (en) Packaging assembly
US9126720B2 (en) Snap-fold containers
EP0266321A2 (en) Perfected case for packaging products of different kinds in cases
NL2006108C2 (en) PACKAGING FOR A FOODSTUFF.
US10077147B2 (en) Cupped comestible package
US8496112B2 (en) Pan having secured thereto roasting materials
US20190055082A1 (en) Container for Protecting Baked Goods
US20130037430A1 (en) Pan having secured thereto roastin materials
US20190352039A1 (en) Food storage containers
CA2939888A1 (en) Tray with re-closeable lid
US7661580B1 (en) Hot food container
KR101779164B1 (en) Container
FR2652566A1 (en) Improvement to packages for packaging products, food products in particular
WO2002072436A1 (en) Produce container assembly
WO2017048623A9 (en) Container assembly with promotional panels and associated methods for making the same
EP2142447B1 (en) Packaging comprising a bottom element and a window element
GB2478575A (en) A packaging element for a cup cake
CA3100408A1 (en) Packaging comprising a plastic container with constant stacking pitch
KR102643001B1 (en) easy packing box
JP3178219U (en) Packaging container
NL1037645C2 (en) METHOD AND PLANO FOR PACKAGING A PRODUCT.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20170201