NL2005264C2

NL2005264C2 - FIREPLACE FOR A GAS-FIRED FIREPLACE AND METHOD FOR MANUFACTURING IT.

Info

Publication number: NL2005264C2
Application number: NL2005264A
Authority: NL
Inventors: Adriaan Cornelis Christiaan Hund
Original assignee: Adriaan Cornelis Christiaan Hund
Priority date: 2010-08-25
Filing date: 2010-08-25
Publication date: 2012-02-28
Also published as: BE1020195A3

Description

yy

Haardblok voor een gasgestookte open haard en werkwijze voor de vervaardiging daarvanFireplace block for a gas-fired fireplace and method for its manufacture

De uitvinding heeft betrekking op een haardblok voor een gasgestookte open haard, dat is vervaardigd van een niet-brandbaar materiaal en is voorzien van een uiterlijk dat overeenkomt met het uiterlijk van een houtblok, waarbij het haard-5 blok in zijn inwendige is voorzien van een gasvoerend lichaam, dat binnen het haardblok is aangesloten op een met het haardblok verbonden gastoevoerleiding.The invention relates to a fireplace block for a gas-fired fireplace, which is made of a non-combustible material and is provided with an appearance that corresponds to the appearance of a wood block, the fireplace block being provided with a gas-carrying body, which is connected within the hearth block to a gas supply line connected to the hearth block.

Gasgestookte open haarden met daarin haardblokken die lijken op houtblokken zijn bekend. Het doel van deze haardblok-10 ken is om het comfort te verschaffen van een gashaard met het uiterlijk van een houtgestookte open haard, waarbij de gasvlammen spelen langs de namaakhoutblokken en zo de indruk wekken van brandende houtblokken.Gas-fired fireplaces containing logs that resemble logs are known. The purpose of these fireplace blocks is to provide the comfort of a gas fireplace with the appearance of a wood-burning fireplace, where the gas flames play along the fake logs and thus create the impression of burning logs.

Een probleem dat zich voordoet bij de bekende open 15 haarden met namaak haardblokken is dat het lastig is om de vlammen langs de haardblokken te laten lopen. Dit is echter noodzakelijk voor het wekken van de indruk dat de vlam afkomstig is van het haardblok. Vaak is het echter noodzakelijk dat er gebruik wordt gemaakt van betrekkelijk grote vlammen om deze zich 20 rond het haardblok te laten vormen.A problem that arises with the known fireplaces with fake fireplace blocks is that it is difficult to let the flames run along the fireplace blocks. However, this is necessary to create the impression that the flame comes from the hearth block. However, it is often necessary to use relatively large flames to allow them to form around the hearth block.

Er zijn ook gasgestookte open haarden bekend met namaak haardblokken, waarbij een brander is geïntegreerd in de haardblokken. Hierbij doet zich echter het probleem voor dat de brander en de daarbij behorende gastoevoerleiding van een ander ma-25 teriaal zijn dan het haardblok en het lastig is om de aansluiting van de brander op het materiaal van het haardblok gasdicht te maken. Mede doordat het materiaal van de brander en van het haardblok verschillend is kan door de verschillende thermische uitzettingscoëfficiënt er ruimte ontstaan tussen de brander en 30 het materiaal van het haardblok waardoor er gas op ongewenste wijze kan ontsnappen. Niet alleen is dit mogelijk door verschillen in thermische uitzettingscoëfficiënt, maar ook moeten het haardblok en de gastoevoerleiding voorzichtig worden gehanteerd, omdat schokken of stoten aan de gastoevoerleiding kan leiden tot 35 het loslaten van de hechting tussen de leiding en de brander enerzijds en het materiaal van het haardblok anderzijds. Ook dit 2005264 1. { 2 kan leiden tot een ruimte tussen het haardblok en de brander en de gastoevoerleiding, welke ruimtes zich kunnen vullen met uitstromend gas. Dit kan leiden tot ongewenste en gevaarlijke situaties .Gas-fired fireplaces are also known with fake fire blocks, with a burner integrated into the fire blocks. However, the problem here is that the burner and the associated gas supply line are of a material other than the hearth block and it is difficult to make the connection of the burner to the material of the hearth block gas-tight. Partly because the material of the burner and the hearth block is different, due to the different coefficient of thermal expansion, there may be space between the burner and the material of the hearth block, as a result of which gas may escape in an undesirable manner. Not only is this possible due to differences in coefficient of thermal expansion, but the fireplace block and gas supply pipe must also be handled with care, because shocks or bumps on the gas supply pipe can lead to the release of the bond between the pipe and the burner on the one hand and the material of the hearth on the other. This also 2005264 1. {2 can lead to a space between the hearth block and the burner and the gas supply pipe, which spaces can fill with outflowing gas. This can lead to unwanted and dangerous situations.

5 Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een haardblok voor een gasgestookte open haard van de in de inleiding genoemde soort te verschaffen, die deze nadelen opheft.It is an object of the present invention to provide a fireplace block for a gas-fired fireplace of the type mentioned in the introduction, which overcomes these disadvantages.

Het is verder een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze te verschaffen voor de vervaardiging van een der-10 gelijk haardblok. Deze doelen worden bereikt door een haardblok met de kenmerken van conclusie 1. en een werkwijze met de kenmerken van 7. Gunstige uitvoeringsvormen worden verschaft door de afhankelijke conclusies.It is a further object of the present invention to provide a method for the manufacture of such a fireplace block. These objects are achieved by a hearth block with the features of claim 1. and a method with the features of 7. Favorable embodiments are provided by the dependent claims.

Een haardblok volgens de uitvinding kenmerkt zich door-15 dat het gasvoerend lichaam dat binnen het haardblok is aangesloten op een met het haardblok verbonden gastoevoerleiding, een dunne flexibele buis omvat, die met hoofdzakelijk zijn gehele buitenwand aanligt tegen het inwendige van het haardblok en die is voorzien van uitstroomopeningen die elk aansluiten op een ka-20 naai door het haardblok naar het buitenoppervlak daarvan. Doordat het gasvoerend lichaam een dunne flexibele buis omvat zullen verschillen in thermische uitzettingscoëfficiënten tussen de dunne flexibele buis en het kernmateriaal van een haardblok niet leiden tot inwendige openingen tussen het haardblok en de dunne 25 flexibele buis, omdat de dunne flexibele buis mee kan geven en bij· uitzetting en inkrimping het inwendige van het haardblok zal blijven volgen.A hearth block according to the invention is characterized in that the gas-carrying body which is connected inside the hearth block to a gas supply line connected to the hearth block, comprises a thin flexible tube which lies against the interior of the hearth block with essentially its entire outer wall. provided with outflow openings that each connect to a socket through the fireplace block to the outer surface thereof. Because the gas-carrying body comprises a thin flexible tube, differences in thermal expansion coefficients between the thin flexible tube and the core material of a hearth block will not lead to internal openings between the hearth block and the thin flexible tube, because the thin flexible tube can yield and at · Expansion and contraction will continue to follow the interior of the hearth block.

Daarnaast hebben eventuele belastingen die zouden worden uitgeoefend op de gastoevoerleiding geen tot weinig invloed 30 op de dunne flexibele buis omdat die belasting vanwege het dunne en flexibele karakter van deze buis daarop niet zal worden overgebracht. Doordat verder de uitstroomopeningen van de. dunne flexibele buis aansluiten op een kanaal dat door het haardblok naar het buitenoppervlak van het haardblok gaat, zal ook zowel 35 de dunne flexibele buis als het daaraan aansluitende gedeelte van het haardblok veel minder gevoelig zijn voor opwarmen en derhalve voor temperatuurschommelingen, omdat de vlamvorming plaatsvindt aan'het buitenoppervlak van het haardblok. In een gunstige uitvoeringsvorm van het haardblok heeft elk kanaal een 40 zich naar buiten toe openend conisch verloop. Hierdoor neemt de ». / 3 uitstroomsnelheid. van het gas naar buiten toe af, wat een gunstige invloed heeft op de vlamvorming.In addition, any loads that would be exerted on the gas supply line have no or little influence on the thin flexible tube because that load will not be transferred thereon due to the thin and flexible nature of this tube. Furthermore, because the outflow openings of the. connecting a thin flexible tube to a channel that goes through the hearth block to the outer surface of the hearth block, both the thin flexible tube and the adjoining part of the hearth block will be much less sensitive to heating up and therefore to temperature fluctuations, because the flame formation takes place on the outer surface of the fireplace. In a favorable embodiment of the hearth block, each channel has an outwardly opening conical shape. This takes the ». / 3 outflow speed. from the gas to the outside, which has a favorable effect on flame formation.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van het haardblok volgens de uitvinding is de dunne flexibele buis van het gasvoerend 5 lichaam geribbeld. Hierdoor wordt de flexibiliteit van de buis verder vergroot, wan niet alleen een gunstige invloed heeft op het blijvend aanliggen daarvan tegen het inwendige van het haardblok, maar verder ook de mogelijkheid biedt om het gasvoerend lichaam nog gemakkelijker in bochten aan te brengen binnen 10 het haardblok. Dit verhoogt de flexibiliteit in het ontwerpen van de vorm van de vlam aan de buitenzijde van het haardblok.In a preferred embodiment of the hearth block according to the invention, the thin flexible tube of the gas-carrying body is ribbed. As a result, the flexibility of the tube is further increased if not only does it have a favorable influence on its permanent abutment against the interior of the hearth block, but furthermore offers the possibility of making the gas-carrying body even more bendable within the hearth block . This increases the flexibility in designing the shape of the flame on the outside of the hearth block.

Deze flexibiliteit kan ook en nog verder worden verhoogd wanneer het gasvoerende lichaam meerdere dunne flexibele buizen omvat die elk zijn verbonden met de gastoevoerleiding.This flexibility can also and even further be increased when the gas-carrying body comprises several thin flexible tubes, each of which is connected to the gas supply line.

15 Deze meerdere dunne flexibele buizen kunnen elk direct zijn verbonden aan de gastoevoerleiding bijvoorbeeld door middel van een verdeelstuk aan de gastoevoerleiding, maar het kan ook zijn dat deze meerdere dunne flexibele buizen onderling gasvoerend zijn verbonden.These multiple thin flexible tubes can each be directly connected to the gas supply line, for example by means of a manifold on the gas supply line, but it is also possible that these multiple thin flexible tubes are mutually connected gas-conducting.

20 Het is bijzonder voordelig wanneer het haardblok vol gens de uitvinding hoofdzakelijk is vervaardigd van een warmte-isolerend materiaal. Hierdoor zal het gasvoerend lichaam worden geïsoleerd van de vlam en daardoor zal het inwendige van het haardblok minder door de vlam worden verwarmd en daarmee ook de 25 temperatuur van het gasvoerende lichaam en de directe omgeving daarvan niet of nauwelijks onderhevig zijn aan temperatuurtluc-tuaties. Omdat de uitstroomopening door zijn temp isolatie weinig warmte aan de vlamvoet onttrekt vindt er weinig roet en geen koolvorming plaats.It is particularly advantageous if the fireplace block according to the invention is mainly made of a heat-insulating material. As a result, the gas-carrying body will be insulated from the flame and, as a result, the interior of the hearth block will be heated less by the flame and, consequently, the temperature of the gas-carrying body and the immediate surroundings thereof will not or hardly be subject to temperature fluctuations. Because the outlet opening draws little heat from the flame base due to its temp insulation, little soot and no carbon formation takes place.

30 De vlamvorming kan worden verbeterd door het haardblok aan zijn oppervlak te voorzien van ten minste een sleuf waarin ten minste een kanaal uitmondt, waarbij ten minste een sleuf gasverdelend materiaal omvat. Hierdoor kan het gas worden verspreid over de sleuf en het uitstromende gas vormt hierdoor een 35 waaiervormige vlam.The flame formation can be improved by providing the fireplace block on its surface with at least one slot into which at least one channel opens, wherein at least one slot comprises gas-distributing material. This allows the gas to be spread over the slot and the outflowing gas thereby forms a fan-shaped flame.

Met een haardblok volgens de uitvinding wordt de gelijkenis met echt brandend haardhout zeer sterk. Doordat de vlammen ook hoger in de haard ontstaan, kan er met minder energie toch een visueel haardvullend vlammenstel worden gecreëerd. De emis-40 siewaarde van roet en CO zijn lager dan van visueel gelijkwaar- ‘ l 4 dige gasgestookte haarden volgens de stand van de techniek.With a fireplace block according to the invention, the resemblance with real burning firewood becomes very strong. Because the flames also occur higher in the hearth, a visually-filling flame set can be created with less energy. The emissions value of soot and CO is lower than that of visually equivalent gas fired fireplaces according to the prior art.

Een werkwijze voor het vervaardigen van een haardblok volgens de uitvinding omvat de stappen zoals vastgelegd in conclusie 7.A method for manufacturing a fireplace block according to the invention comprises the steps as defined in claim 7.

5 Door het gebruik van een gietbaar koud uithardend meng sel als materiaal voor het haardblok kunnen op eenvoudige wijze het gasvoerend lichaam met de gastoevoerleiding daarin worden aangebracht.By using a pourable cold-curing mixture as material for the hearth block, the gas-carrying body with the gas supply line can be arranged in a simple manner.

Wanneer de mal wordt vervaardigd van elastische kunst-10 stof door het daarin maken van een afdruk van een houtblok, kan het haardblok uiteindelijk een zeer realistisch op een houtblok gelijkend uiterlijk worden verleend.When the mold is made of elastic plastic by making an impression of a wood block, the hearth block can ultimately be given a very realistic appearance similar to a wood block.

De in dat haardblok aan te brengen sleuven kunnen op een eenvoudige wijze worden voorzien door op de daarvoor beoogde 15 plaatsen in de mal een strip aan te brengen van de juiste afmetingen .The slots to be provided in that fireplace block can be provided in a simple manner by providing a strip of the correct dimensions at the intended locations in the mold.

Op bijzonder voordelige wijze wordt het mengsel zodanig samengesteld dat het na uitharden een keramisch isolerend materiaal oplevert.The mixture is formulated in a particularly advantageous manner such that, after curing, it produces a ceramic insulating material.

20 Dit is zowel hittebestendig als isolerend, waardoor het materaal niet wordt beïnvloed door de er langs spelende vlammen en evenmin het gasvoerend lichaam en de gastoevoerleiding onderworpen worden aan aanzienlijke temperatuurschommelingen.This is both heat-resistant and insulating, as a result of which the material is not affected by the flames passing by it, and neither the gas-carrying body and the gas supply line are subjected to considerable temperature fluctuations.

Door de uitstroomkanalen te vormen met behulp van een 25 conische diamantvijl, kunnen de uitstroomkanalen worden vervaardigd, zodanig dat zij zich naar buiten toe verwijden. Ook kunnen met een dergelijke vijl uitstroomkanalen van verschillende diameter worden gemaakt. Ook hierdoor is de vorm van de vlam beïnvloedbaar .By forming the outflow channels with the aid of a conical diamond file, the outflow channels can be manufactured such that they widen outwards. With such a file, outflow channels of different diameter can also be made. This also makes it possible to influence the shape of the flame.

30 Het losjes plaatsen van metaalvezel in een aangebrachte sleuf doet het gas dat uit de uitstroomopeningen in de sleuf geraakt, verspreiden over de sleuf waardoor waaiervormige vlammen kunnen worden gecreëerd. Doordat bijvoorbeeld diverse uitstroomopeningen een verschillende diameter hebben gekregen kan de vlam 35 over de lengte van de sleuf worden gevarieerd in grootte en intensiteit. Door de in de sleuf aangebrachte metaalvezel zal deze variatie in intensiteit een vloeiend verloop hebben. De onderhavige uitvinding zal nu nader worden toegelicht mede onder verwijzing naar de bijgevoegde tekening waarin: 40 Figuur 1 een schematische weergave toont van een door- 5 snede door een haardblok volgens de uitvinding; enLoosely placing metal fiber in an inserted slot causes the gas that comes out of the outflow openings in the slot to spread over the slot, whereby fan-shaped flames can be created. Because, for example, various outflow openings have been given a different diameter, the flame 35 can be varied in size and intensity along the length of the slot. Due to the metal fiber arranged in the slot, this variation in intensity will have a smooth course. The present invention will now be further elucidated partly with reference to the accompanying drawing, in which: Figure 1 shows a schematic representation of a section through a fireplace block according to the invention; and

Figuur 2 een vergrote weergave is van een detail vanFigure 2 is an enlarged view of a detail of

Figuur 1.Figure 1.

Figuur 1 toont op schematische wijze een voorbeeld van 5 een uitvoeringsvorm van haardblok 1 volgens de uitvinding in doorsnede. Haardblok 1 omvat een haardbloklichaam 2 van gegoten materiaal waarin de gastoevoerleiding 3 met gasvoerende lichamen 5 en 6 van een flexibele buis zijn gegoten. Het haardbloklichaam 2 is vervaardigd van een keramisch isolatiemateriaal dat in een 10 mal is gegoten en daarin is uitgehard. De werkwijze voor het vervaardigen van het haardblok zal verderop in deze beschrijving worden toegelicht. De gastoevoerbuis 3 bevindt zich gedeeltelijk binnen het haardbloklichaam 2 en gedeeltelijk buiten het haardbloklichaam 2. Het gedeelte buiten haardblok 2 dient voor aan-15 sluiting op een reservoir of een leidingnet voor gas. Het gedeelte dat in haardbloklichaam 2 is gegoten, is bij het uiteinde dat zich binnen het haardbloklichaam 2 bevindt voorzien van een, verdeelstuk 4, dat in de deze uitvoeringsvorm volgens de uitvinding de vorm heeft van een T-stuk, dat door lassen is bevestigd 20 aan de gastoevoerleiding 3 en is voorzien van twee tegenover elkaar liggende aansluitdelen. Over elk van de aansluitdelen wordt een stuk van een metalen koker, in dit voorbeeld een aluminium-koker, geschoven die de gasvoerende lichamen 5, 6 vormen.Figure 1 schematically shows an example of an embodiment of fireplace block 1 according to the invention in cross section. Fireplace block 1 comprises a firebox block body 2 of cast material in which the gas supply line 3 with gas-carrying bodies 5 and 6 of a flexible tube are cast. The hearth block body 2 is made of a ceramic insulating material that is cast in a mold and cured therein. The method for manufacturing the fireplace block will be explained later in this description. The gas supply pipe 3 is located partly within the hearth block body 2 and partly outside the hearth block body 2. The part outside the hearth block 2 serves for connection to a reservoir or a gas pipeline. The part that is poured into hearth block body 2 is provided at the end that is inside the hearth block body 2 with a manifold 4, which in the present embodiment according to the invention has the shape of a T-piece which is fixed by welding. to the gas supply line 3 and is provided with two opposite connecting parts. A piece of a metal tube, in this example an aluminum tube, is slid over each of the connecting parts, forming the gas-carrying bodies 5, 6.

De gasvoerende lichamen 5, 6 worden op de bijbehorende 25 uiteinden van het verdeelstuk 4 gelijmd en de uiteinden 8 van de gasvoerende lichamen 5, 6 worden dichtgeplakt met hittebestendig aluminium plakband. De aluminium buizen waarvan de gasvoerende lichamen 5, 6 zijn vervaardigd zijn dunne, flexibele buizen met een geribbelde wand en kunnen recht of in bochten zijn gelegd, 30 een en ander afhankelijk van de gewenste vlamvorm of de de vorm van het haardbloklichaam 2. De gastoevoerleiding 3, het verdeelstuk 4 en de gasvoerende lichamen 5, 6 zijn in het haardblok ingegoten. Hierdoor sluiten de gastoevoerleiding 3, het verdeelstuk 4 en de gasvoerende lichamen 5, 6 zonder inwendige holte 35 aan op het gegoten haardbloklichaam 2. Doordat de gasvoerende lichamen 5, 6 flexibel zijn, zal er geen kracht die mogelijk onbedoeld wordt uitgeoefend op de gastoevoerleiding 3 via het verdeelstuk 4 worden overgedragen op de gasvoerende lichamen 5, 6. Bovendien is het uitwendige oppervlak van de gasvoerende licha-40 men 5, 6 door de daarin aanwezige ribbels aanzienlijk vergroot 6 zodat een eventuele hechting met het materiaal van het haard-bloklichaam 2 daardoor wordt versterkt.The gas-carrying bodies 5, 6 are glued to the associated ends of the manifold 4 and the ends 8 of the gas-carrying bodies 5, 6 are sealed with heat-resistant aluminum adhesive tape. The aluminum tubes from which the gas-carrying bodies 5, 6 are made are thin, flexible tubes with a ribbed wall and can be laid straight or in bends, depending on the desired flame shape or the shape of the hearth block body 2. The gas supply line 3, the manifold 4 and the gas-carrying bodies 5, 6 are cast into the fireplace block. As a result, the gas supply line 3, the manifold 4 and the gas-carrying bodies 5, 6 without internal cavity 35 connect to the molded hearth block body 2. Because the gas-carrying bodies 5, 6 are flexible, there will be no force that may be exerted on the gas supply line 3 unintentionally. are transferred via the manifold 4 to the gas-carrying bodies 5, 6. Moreover, the outer surface of the gas-carrying bodies 5, 6 is considerably enlarged by the ridges present therein 6 so that any adhesion with the material of the hearth-block body 2 thereby being strengthened.

Bovendien geven de ribbels extra stevigheid aan de dunne, flexibele buis, waarvan de gasvoerende lichamen 5, 6 zijn vervaar-5 digd. Hierdoor is er geen risico dat er zich holle ruimtes zullen vormen tussen de gasvoerende lichamen 5, 6 en het houtblok-lichaam 2 waarin zich gas kan verzamelen. Aan het oppervlak van het houtblok 1 zijn een of meer uitsparingen in de vorm van sleuven 7 aangebracht.In addition, the ridges give extra strength to the thin, flexible tube, the gas-carrying bodies 5, 6 of which are made. As a result, there is no risk that hollow spaces will form between the gas-carrying bodies 5, 6 and the wooden block body 2 in which gas can collect. One or more slots 7 are provided on the surface of the wooden block 1.

10 Figuur 2 toont een onderdeel van het haardbloklichaam 2 op grotere schaal. In Figuur 2 is te zien hoe tussen gasvoerend lichaam 5 en de bodem van de sleuf kanalen 9 verlopen. De kanalen 9, waarvan er in Figuur 2 twee zijn getoond, aangeduid met respectievelijk 9' en 9'', waardoor tijdens bedrijf gas van het 15 gasvormend lichaam 5 via de kanalen 9', 9'' wordt getransporteerd naar de sleuf 7. In sleuf 7 zijn metaalvezels 10 aangebracht die ervoor zorgen dat het gas dat in sleuf 7 terecht komt zich verspreidt over sleuf 7.Figure 2 shows a part of the hearth block body 2 on a larger scale. Figure 2 shows how channels 9 run between gas-carrying body 5 and the bottom of the slot. The channels 9, two of which are shown in Figure 2, indicated by 9 'and 9' 'respectively, whereby gas is transported from the gas-forming body 5 via the channels 9', 9 '' to the slot 7 during operation. In slot 7, metal fibers 10 are provided which ensure that the gas that ends up in slot 7 spreads over slot 7.

Wanneer nu het haardblok volgens de onderhavige uitvin-20 ding deel uitmaakt van een .open haard en gas wordt toegevoerd via toevoerleiding 3 en wordt getransporteerd via verdeelstuk 4 naar gasvoerende lichamen 5 en 6 en via deze via kanalen 9 uiteindelijk uitstroomt in sleuf 7 en daar tot ontbranding komt, zal door de gelijkmatige verspreiding van het gas door sleuf 7 25 daar ter plaatse een vlam ontstaan in de vorm ruwweg van sleuf 7 die dus een langwerpig verloop zal hebben. Afhankelijk van de verschillende diameters van de kanalen 9 kan deze vlam hoger of lager worden. Hierdoor kan dus een zeer echt schijnend brandend houtblok wórden gesimuleerd. Doordat nu het materiaal van het 30 haardbloklichaam 2 warmte-isolèrende eigenschappen heeft, zal de hitte van de gasvlam het gasvoerend lichaam niet of nauwelijks bereiken, waardoor deze niet onderhevig zal zijn aan temperatuurschommelingen Omdat zoals reeds eerder is vermeld de gasvoerende lichamen 5, 6 ook niet is onderworpen aan eventueel onbe-35 doeld van buitenaf aangerichte schok of stootkrachten is een zeer stabiele situatie geschapen en zal de enige plaats waar het gas vanuit het gasvoerend lichaam naar buiten kan stromen, de kanalen .9 zijn en blijven en zullen er tussen het gasvoerend lichaam 5, 6 en het haardbloklichaam 2 geen verdere openingen ont-40 staan, die zich zouden kunnen vullen met gas.If now the hearth block according to the present invention forms part of an open hearth and gas is supplied via supply line 3 and is transported via manifold 4 to gas-carrying bodies 5 and 6 and finally flows out through slot 9 into slot 7 and there If the gas ignites, the flame will spread evenly through slot 7, as a flame will be created locally in the form roughly of slot 7, which will therefore have an elongated course. Depending on the different diameters of the channels 9, this flame can become higher or lower. This means that a very real burning log can be simulated. Because the material of the hearth block body 2 now has heat-insulating properties, the heat of the gas flame will hardly or not at all reach the gas-carrying body, as a result of which it will not be subject to temperature fluctuations. As already mentioned earlier, the gas-carrying bodies 5, 6 is not subjected to any unintended external shock or impact forces, a very stable situation has been created and the only place where the gas can flow out of the gas-carrying body will be the channels 9 and will remain between them gas-carrying body 5, 6 and the hearth block body 2 do not provide any further openings which could fill with gas.

77

Het gas stroomt door de conische openingen 9 in de sleuf 7 en zal derhalve bij het aankomen in sleuf 7 een lage snelheid hebben. Hierdoor wordt voorkomen dat er per uitstroomkanaal er een afzonderlijke vlam ontstaat, wat geen natuurlijk 5 beeld zou vormen van een brandend houtblok. Het gas wordt verder nog verspreid in sleuf 7 door de daar aangebrachte metaalvezels, waardoor het gas redelijk gelijkmatig wordt verspreid over sleuf 7. Door de diameter van de uitstroomopeningen 9 te variëren kan een variërend verloop worden gecreëerd van de vlamgrootte in 10 sleuf 7., echter dit verloop zal wel een vloeiend verloop zijn vanwege de eerder genoemde verdeling van het uitstromende gas over de sleuf 7 door de daar aanwezige metaalvezels.The gas flows through the conical openings 9 in the slot 7 and will therefore have a low speed when arriving in slot 7. This prevents a separate flame from arising per outflow channel, which would not form a natural image of a burning log. The gas is further spread in slot 7 by the metal fibers arranged there, whereby the gas is spread fairly evenly over slot 7. By varying the diameter of the outflow openings 9, a varying course of the flame size in slot 7 can be created. however, this course will be a smooth course because of the aforementioned distribution of the outflowing gas over the slot 7 by the metal fibers present there.

Er zal nu een voorbeeld worden besproken van een werkwijze volgens de uitvinding voor het vervaardigen van een haard-15 blok volgens de uitvinding. De haardblokken worden in een siliconen rubberen mal gevormd. De siliconen rubberen mal is gevormd om een fraai echt houten haardblok en de afdruk van dit haard-blok bepaalt dus in de rubberen mal de vorm van het uiteindelijke haardblok volgens de uitvinding. Er wordt op plaatsen waar 20 later vlamvorming gewenst is een kunststof strip in de mal meegegoten zodanig dat er in het haardblok een sleuf wordt gevormd van bijvoorbeeld 3 mm breed en 5 mm diep.An example of a method according to the invention for manufacturing a fireplace block according to the invention will now be discussed. The hearth blocks are formed in a silicone rubber mold. The silicone rubber mold is formed around a beautiful real wood hearth block and the imprint of this hearth block thus determines the shape of the final hearth block according to the invention in the rubber mold. At places where later flame formation is desired, a plastic strip is poured into the mold such that a slot is formed in the fireplace block, for example, 3 mm wide and 5 mm deep.

Het gasvoerend lichaam met de gastoevoerbuis komt als volgt tot stand. Aan een korte metalen buis met buiten diameter 25 van bijvoorbeeld 30 mm en een lengte van 30 mm en een wanddikte van 1 mm wordt in het midden aan gastoevoerbuis vast gelast met een diameter van 10 mm en voldoende lengte zodat deze tot buiten het haardblok kan uitsteken, bijvoorbeeld 20 cm. Over beide uiteinden van de korte metalen buis, die dienst doet als verdeel-30 stuk, wordt een stukje aluminium koker geschoven met een binnen-diameter van 30,5 mm en bijvoorbeeld een lengte van 120 mm. Deze aluminium buis is een zogenaamde ribbelbuis en is dunwandig, flexibel, heeft vanwege de 'ribbels een goede weerstand tegen zijwaarts indrukken en vormt verder een groot hechtend oppervlak 35 voor het te gieten materiaal. Deze aluminium buizen zijn in het beschreven voorbeeld de gasvoerende lichamen 5, 6. De uiteinden van de gasvoerende lichamen worden dichtgeplakt met hittebestendig aluminium plakband. De twee stukken aluminium buis worden gasdicht gelijmd aan het verdeelstuk 4. Er ontstaan hierdoor 40 twee gasvoerende lichamen 5, 6 met een totale lengte van onge- 8 veer 240 mm lang in de vorm van een lange gesloten aluminium cilinder met daaraan een vaste gastoevoerbuis.The gas-carrying body with the gas supply pipe is formed as follows. A short metal pipe with an outside diameter of, for example, 30 mm and a length of 30 mm and a wall thickness of 1 mm is welded in the middle to a gas supply pipe with a diameter of 10 mm and sufficient length so that it can protrude beyond the hearth block , for example 20 cm. A piece of aluminum tube with an inner diameter of 30.5 mm and, for example, a length of 120 mm, is slid over both ends of the short metal tube, which serves as a dividing piece. This aluminum tube is a so-called corrugated pipe and is thin-walled, flexible, has a good resistance to lateral compression because of the corrugations and furthermore forms a large adhesive surface for the material to be cast. In the example described, these aluminum tubes are the gas-carrying bodies 5, 6. The ends of the gas-carrying bodies are sealed with heat-resistant aluminum adhesive tape. The two pieces of aluminum tube are glued to the manifold 4 in a gas-tight manner. This creates 40 two gas-carrying bodies 5, 6 with a total length of about 240 mm in the form of a long closed aluminum cylinder with a fixed gas supply tube attached thereto.

Het materiaal van het haardbloklichaam 2 is een keramisch isolerend materiaal dat begint als een dik vloeibare massa 5 en derhalve in de mal gietbaar is. Doordat er een harder aan is toegevoegd zal deze massa na ongeveer een uur opstijven. De massa is als volgt samengesteld. In een mengvat worden keramische vezels, silicaatsol, water en magnesiumoxide gemengd tot een dik vloeibare massa. Hieraan wordt ammoniumchloride toegevoegd.The material of the hearth block body 2 is a ceramic insulating material that starts as a thick liquid mass 5 and can therefore be poured into the mold. Because a harder has been added, this mass will solidify after about an hour. The mass is composed as follows. Ceramic fibers, silicate sol, water and magnesium oxide are mixed in a mixing vessel to form a thick liquid mass. Ammonium chloride is added to this.

1010

Samenstelling: 1 kg silicaatsol 675 g water 300 g steenwol 15 375 g keramische vezel 12 g magnesiumoxide 2,5 g ammoniumchloride 20 g bentone 25 g oker 20Composition: 1 kg silicate sol 675 g water 300 g rock wool 15 375 g ceramic fiber 12 g magnesium oxide 2.5 g ammonium chloride 20 g bentone 25 g ocher 20

Dit mengsel heeft de eigenschap na ongeveer een uur stijf te worden. De in het recept beschreven toevoeging "oker" is bedoeld als door en door pigmentering van het keramische vezel materiaal. Het kleurt het gehele vezelmateriaal houtkleurig. 25 Eventuele beschadigingen aan het blok tonen hierdoor houtkleur en vallen daardoor niet storend op.This mixture has the property of becoming stiff after about an hour. The addition "ocher" described in the recipe is intended to thoroughly pigment the ceramic fiber material. It colors the entire fiber material in wood color. 25 Any damage to the block therefore shows wood color and is therefore not disturbing.

De mal wordt tot halverwege gevuld met het mengsel en hierin wordt de aluminium koker bestaande uit gastoevoerleiding 30 3, verdeelstuk 4 en gasvoerende lichamen 5, 6 gedrukt, zodanig dat er een goede inbedding ontstaat. Door middel van een paar externe steunpunten wordt dit geheel in positie gehouden. De 10 mm metalen buis steekt hierbij aan de bovenzijde uit de mal en kan later worden aangesloten op en externe gastoevoer. De mal 35 wordt nu afgevuld met het mengsel. Na acht uur is het mengsel volledig vormvast en kan het keramisch houtblok uit de mal worden genomen.The mold is filled halfway with the mixture and the aluminum tube consisting of gas supply line 3, manifold 4 and gas-carrying bodies 5, 6 is pressed into it, in such a way that good embedding occurs. This whole is kept in position by means of a few external support points. The 10 mm metal tube protrudes from the mold at the top and can later be connected to an external gas supply. The mold 35 is now filled with the mixture. After eight hours the mixture is completely form-retaining and the ceramic log can be taken out of the mold.

Het natte keramische houtblok wordt bij 50 °C gedroogd. Na droging wordt het blok ondergedompeld in een oplossing van 40 30% silicaatsol en 70% water. Een eerste pigmentering wordt 9 hierover heen aangebracht. Opnieuw wordt het blok gedroogd bij 50 °C. De oplossing van silicaatsol in water migreert hierbij naar de buitenzijde van het keramische blok en vormt daarbij aan de buitenzijde een harde korst. Op dit droge blok wordt de defi-5 nitieve decoratieve kleur aangebracht. De toegepaste kleurpig-menten zijn zogenaamde kleurstains, zoals gangbaar in de keramische industrie wordt toegepast om glazuren te kleuren.The wet ceramic wood block is dried at 50 ° C. After drying, the block is immersed in a solution of 40% silicate sol and 70% water. A first pigmentation is applied over this. Again the block is dried at 50 ° C. The silicate sol in water solution migrates to the outside of the ceramic block and forms a hard crust on the outside. The final decorative color is applied to this dry block. The color pigments used are so-called color stains, as is commonly used in the ceramic industry to color glazes.

Het droge blok wordt in een houder geplaatst. In de meegegoten sleuven wordt met behulp van een .conische diamantvijl 10 gaten door de keramiek en in de aluminiumkoker gemaakt met tussenruimten van 15 mm. De boordiepte bepaalt de diameter van het gat in de aluminiumkoker, hierdoor kan de vlamgrootte naar behoefte worden bepaald.The dry block is placed in a container. With the help of a conical diamond file, 10 holes are made in the molded slots through the ceramics and in the aluminum tube with spaces of 15 mm. The drilling depth determines the diameter of the hole in the aluminum tube, this allows the flame size to be determined as required.

Daarna worden de sleuven losjes gevuld met metaalvezel. 15 Deze vulling verspreidt het uitstromende gas over een grotere afstand in de sleuf.The slots are then loosely filled with metal fiber. This filling spreads the outflowing gas over a greater distance in the slot.

Omdat de verbranding 10 cm boven de visuele bodem van de haard plaatsvindt, komt de bodem van de haard beschikbaar voor decoratieve effecten.Because the combustion takes place 10 cm above the visual bottom of the fireplace, the bottom of the fireplace becomes available for decorative effects.

Het hierboven beschreven voorbeeld van een uitvoeringsvorm van de uitvinding omvat twee gasvoerende lichamen. Het zal duidelijk zijn dat ook meerdere gasvoerende lichamen volgens de 20 uitvinding verspreid over het haardblok mogelijk zijn. Het beschreven voorbeeld van een uitvoerings-vorm van de uitvinding alsmede het beschreven voorbeeld van de werkwijze voor het vervaardigen van het haardblok volgens de uitvinding moet worden opgevat als voorbeeld en niet als beperking van de uitvinding.The example of an embodiment of the invention described above comprises two gas-carrying bodies. It will be clear that also several gas-carrying bodies according to the invention spread over the hearth block are possible. The described example of an embodiment of the invention as well as the described example of the method for manufacturing the fireplace block according to the invention must be understood as an example and not as a limitation of the invention.

2525

Lijst van verwijzingscijfers: 1 haardblok 2 haardbloklichaam 30 3 gastoevoerleiding 4 verdeelstuk 5,6 gasvoerend lichaam 7 sleuf 8 afsluiting van 5,6 35 9,9',9'' kanalen 10 metaalvezels 2005264List of reference numbers: 1 hearth block 2 hearth block body 30 3 gas supply pipe 4 manifold 5,6 gas-carrying body 7 slot 8 closure of 5,6 35 9,9 ', 9' 'channels 10 metal fibers 2005264

Claims

1. Fireplace block (1) for a gas-fired fireplace, which is made of a non-combustible material and is provided with an appearance corresponding to the appearance of a wood block, wherein the fireplace block (1) is provided in its interior. of a gas-carrying body (5, 6) connected within the hearth block (1) to a gas supply line (3) connected to the hearth block (1), characterized in that the gas-carrying body (5, 6) comprises a thin flexible tube which with its entire outer wall abuts the interior (2) of the fireplace block (1) and is provided with outflow openings that each connect to a channel (9, 9 ', 9' ') through the fireplace block (1) to the outer surface thereof.

2. Fireplace block (1) according to claim 1, characterized in that each channel (9, 9 ', 9 ") has an outwardly conical course.

Fireplace block (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the thin flexible tube of the gas-carrying body (5, 6) is ribbed.

Fireplace block (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the gas-carrying body (5, 6) comprises a plurality of thin flexible tubes, each of which is connected to the gas supply line (3).

5. Fireplace block (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the fireplace block (1) comprises a fireplace block body (2) made of a heat-insulating material.

Fireplace block (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fireplace block body (2) is provided on its surface with at least one slot (7) and at least one channel (9, 9 ', 9 ''), with at least one slot (7) | 30 comprises gas-distributing material (10).

Method for manufacturing a fireplace block (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the method comprises the following steps: a) manufacturing a mold; B) producing a gas-carrying body (5, 6) with a gas supply line (3) by sliding a thin flexible tube over this end at one end and gluing it gas-tightly, the other end of the flexible tube is closed; c) preparing a pourable curing mixture; d) partially filling the mold with the mixture; e) placing the gas-carrying body 5 (5, 6) in the mold with the gas supply line (3); f) filling the mold with the mixture; h) after curing, removing the cured block from the mold: i) allowing the cured block to dry and applying color pigments; and j) manufacturing the outflow channels (9, 9 ', 9 ").

8. Method as claimed in claim 7, characterized in that the step a) comprises the step of: a) producing the mold from an elastic plastic by making an impression of a wooden block.

Method according to one of claims 7 or 8, characterized in that at least one strip is provided in the mold, each for forming a slot 7.

Method according to one of claims 7 to 9, characterized in that the mixture produces a ceramic insulating material.

11. Method according to one of claims 7 to 10, characterized in that the outflow channels (9, 9 ', 9' ') are formed with the aid of a conical diamond file.

Method according to one of claims 9 to 11, characterized in that metal fiber (10) is loosely placed in the at least one slot (7).

Method according to one of claims 7 to 12, characterized in that the step i) comprises the following steps: 11. drying the hearth block (1) at 50 ° C; 12. immersing the block in a solution of 30% silicate sol and 70% water; 13. applying a first pigmentation; 14) re-drying the fireplace block (1) at 50 ° C; and i5) applying a definitive, decorative color.