NL2003352C2 - CARDBOARD OBJECT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CARDBOARD OBJECT, SUCH AS A BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT OR A FURNITURE OR FURNITURE PART. - Google Patents
CARDBOARD OBJECT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CARDBOARD OBJECT, SUCH AS A BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT OR A FURNITURE OR FURNITURE PART. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2003352C2 NL2003352C2 NL2003352A NL2003352A NL2003352C2 NL 2003352 C2 NL2003352 C2 NL 2003352C2 NL 2003352 A NL2003352 A NL 2003352A NL 2003352 A NL2003352 A NL 2003352A NL 2003352 C2 NL2003352 C2 NL 2003352C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cardboard
- parts
- layer
- furniture
- plank
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 101100008049 Caenorhabditis elegans cut-5 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D3/00—Making articles of cellular structure, e.g. insulating board
- B31D3/005—Making cellular structures from corrugated webs or sheets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/20—Furniture panels or like furniture elements
- A47B96/205—Composite panels, comprising several elements joined together
- A47B96/206—Composite panels, comprising several elements joined together with laminates comprising planar, continuous or separate layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2479/00—Furniture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
Description
Kartonnen object en werkwijze voor het vervaardigen van een kartonnen object, zoals een bouw- of constructie-element of een meubel of meubelonderdeelCardboard object and method for manufacturing a cardboard object, such as a building or construction element or a piece of furniture or furniture component
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een kartonnen object, en op een 5 werkwijze voor het vervaardigen van kartonnen objecten. In het bijzonder heeft de werkwijze betrekking op handmatig of machinaal vervaardigde kartonnen objecten. De uitvinding draagt zowel bij aan een cradle to cradle productlevenscyclus, en kan daartoe worden toegepast met gebruikt of afvalkarton, maar evenwel is het toepassen van nieuw en ongebruikt karton mogelijk.The present invention relates to a cardboard object, and to a method for manufacturing cardboard objects. In particular, the method relates to manually or machine-made cardboard objects. The invention contributes to both a cradle to cradle product life cycle, and can be used for this purpose with used or waste cardboard, but it is nevertheless possible to use new and unused cardboard.
1010
Karton wordt veelvuldig gebruikt, bijvoorbeeld als verpakkingsmateriaal, en is daardoor in grote hoeveelheden beschikbaar, tegen zeer lage kostprijs. Hoewel het op zich mogelijk is karton te herverwerken tot nieuw karton, kost dit proces energie en zijn hier in bepaalde gevallen chemische bewerkingen, zoals bleken, bij nodig. Het hergebruiken 15 van karton zonder er eerst nieuw karton van te maken is in die zin voordelig. Om economische redenen kan het gebruiken van nieuw karton in afhankelijkheid van de momentane kartonprijs echter evenwel interessant zijn.Cardboard is used extensively, for example as packaging material, and is therefore available in large quantities at a very low cost. Although it is possible in itself to reprocess cardboard into new cardboard, this process costs energy and, in some cases, requires chemical processing such as bleaching. In this sense, reusing cardboard without first turning it into new cardboard is advantageous. For economic reasons, however, the use of new cardboard in dependence on the current cardboard price may be interesting.
Het is bekend om uit karton objecten te vormen, zoals meubulair. De in de jaren 20 zeventig vervaardigde meubelserie “Easy Edges” van kunstenaar Frank O. Gehry omvat een aantal kartonnen meubelen, welke zijn vervaardigd een laminaat van ribkarton, waarbij ribben van op elkaar gelegen kartonnen delen telkens loodrecht op elkaar staan, en welke voorzien zijn van randen van hardvezelplaat voor het verkrijgen van voldoende stevigheid. De uitstraling van deze objecten wordt echter in grote mate 25 bepaald door het gebruikte karton, dat een geringe mate van bewerking ondervindt, hetgeen de toegepaste werkwijze ongeschikt maakt voor het verschaffen van kartonnen objecten met een decoratieve en verrassende uitstraling die onafhankelijk is van de eerdere toepassing van het gebruikte karton.It is known to form objects from cardboard such as furniture. The "Easy Edges" furniture series from the artist Frank O. Gehry, which was made in the 1970s, comprises a number of cardboard furniture, which is made of laminate of ribbed cardboard, wherein ribs of cardboard parts on top of each other are perpendicular to each other and which are provided with each other of edges of hard fiberboard for obtaining sufficient strength. The appearance of these objects is, however, largely determined by the cardboard used, which undergoes a slight degree of processing, which renders the method used unsuitable for providing cardboard objects with a decorative and surprising appearance that is independent of the earlier application. of the cardboard used.
30 Het is een doel van de onderhavige uitvinding om tot een verbeterde werkwijze voor het uit karton vervaardigen van objecten te komen, welke werkwijze een vergroot aantal toepassingsmogelijkheden heeft, danwel een bruikbaar alternatief te leveren voor de bestaande werkwijzen.It is an object of the present invention to arrive at an improved method for manufacturing objects from cardboard, which method has an increased number of application possibilities, or to provide a usable alternative to the existing methods.
22
De uitvinding stelt daartoe een werkwijze voor, voor het vervaardigen van een kartonnen object, zoals een bouw- of constructie-element of een meubel of meubelonderdeel, omvattende het lamineren van ribkarton waarbij de ribben van aangrenzende ribkartonnen delen of gedeelten parallel zijn aangebracht en het in 5 plakken snijden van het laminaat met een snijvlak loodrecht op de richting waarop de ribben zich uitstrekken.To this end, the invention proposes a method for manufacturing a cardboard object, such as a building or construction element or a piece of furniture or furniture component, comprising laminating ribbed cardboard wherein the ribs of adjacent ribbed cardboard parts or sections are arranged in parallel and Cut 5 slices of the laminate with a cutting surface perpendicular to the direction in which the ribs extend.
Op deze manier worden plakken verkregen waarbij de ribbels van het gebruikte ribkarton zich loodrecht op de richting van het vlak van de plaat uitstrekken. De aldus 10 ontstane plak biedt een grote stevigheid en is - afhankelijk van zijn formaat, bijvoorbeeld geschikt om er een tafelblad uit te vormen. Doordat alle ribbels zich parallel uitstrekken is de plaat voorts eenvoudig te bewerken, en is het ontstane oppervlak van de plaat relatief vlak. Het formaat van de plak wordt in principe bepaald door de afmetingen van het laminaat. Daarbij kunnen bijvoorbeeld plankvormige 15 (rechthoekige) plakken worden vervaardigd, of vierkante, bijvoorbeeld in het formaat van een systeemplafondpaneel, of grote oppervlakken, voor de genoemde toepassing als tafelblad.In this way, slices are obtained in which the ridges of the ribbed cardboard used extend perpendicularly to the direction of the plane of the plate. The slab thus created offers great strength and, depending on its size, is suitable, for example, for forming a tabletop. Because all the ridges extend in parallel, the plate is furthermore easy to process, and the resulting surface of the plate is relatively flat. The size of the slab is in principle determined by the dimensions of the laminate. Shelf-shaped (rectangular) slabs can be manufactured here, or square, for example in the format of a system ceiling panel, or large surfaces, for the said use as a tabletop.
Het lamineren kan bijvoorbeeld geschieden door meerdere ribkartonnen delen in 20 hoofdzaak vlak op elkaar te bevestigen. Doordat de meeste gebruikte ribkartonnen delen plaatvormig zijn, of objecten uit gevouwen plaat omvatten, zoals verpakkingsdozen, zijn dergelijke delen goed beschikbaar. Ook is het vervaardigingsproces, dat bijvoorbeeld kan geschieden door de plaatvormige delen onder tussenkomst van lijm, zoals houtlijm, in een pers in te klemmen, bijzonder eenvoudig, waardoor het zowel met 25 de hand als machinaal betrouwbaar uitgevoerd kan worden. De hoogte van het laminaat kan worden bepaald in afhankelijkheid van het beoogde doel. Dit biedt het voordeel dat er na het in plakken snijden geen verdere bewerking nodig is, en in het bijzonder dat de plakken niet in stukken parallel aan de lamineerrichting hoeven worden opgedeeld, hetgeen immers rafelige randen teweeg zou kunnen brengen.The lamination can be effected, for example, by attaching several ribbed parts substantially flat to each other. Because most ribboard parts used are plate-shaped, or comprise objects from folded plates, such as packaging boxes, such parts are readily available. Also, the manufacturing process, which can be effected, for example, by clamping the plate-shaped parts into the press with the aid of glue, such as wood glue, is particularly simple, whereby it can be carried out reliably both by hand and by machine. The height of the laminate can be determined depending on the intended purpose. This offers the advantage that no further processing is necessary after cutting into slices, and in particular that the slices do not have to be divided into pieces parallel to the laminating direction, which could in fact cause ragged edges.
3030
Om verdere ontwerpvrijheid te verschaffen en de mogelijkheid te bieden om de uiterlijke verschijning van een klassieke vervaardiging na te bootsen, kunnen uit de plakken, in het bijzonder wanneer deze plank- of balkvormig zijn, samengestelde zich in een vlak uitstrekkende delen worden vervaardigd. De plank- of balkvormige delen 3 worden daarbij bijvoorbeeld toegepast op een wijze die gelijk is aan die waarop houten objecten gebruikelijk worden vervaardigd, bijvoorbeeld door het stapsgewijs verschoven parallel aanleggen van planken voor het vervaardigen van een vlak, of het in keper- of Hongaars verband met elkaar verbinden van de planken. Een dergelijke stap 5 draagt voorts bij aan het verder vergroten van een verrassend effect dat met behulp van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan worden bereikt.In order to provide further freedom of design and to offer the possibility of simulating the appearance of a traditional manufacture, composite parts extending in a plane may be produced from the slabs, in particular when they are plank or beam-shaped. The plank or beam-shaped parts 3 are then used, for example, in a manner similar to that in which wooden objects are usually manufactured, for example by the stepwise shifting of parallel planks for manufacturing a surface, or in a twill or Hungarian context. connecting the boards together. Such a step 5 further contributes to further increasing a surprising effect that can be achieved with the aid of the method according to the present invention.
In plaats van vervaardiging uit met meerdere plaatvormige delen, kan het lamineren evenwel geschieden door het oprollen van één of meerdere ribkartonnen delen. Op deze 10 manier kunnen eenvoudig ronde platen worden gemaakt, bijvoorbeeld voor het vormen van een tafelblad of stoelzitting uit één deel. Daartoe kunnen van de aldus gevormde rol schijven worden gesneden, welke desgewenst ook weer aan elkaar bevestigd kunnen worden voor het vormen van een plaat. Aldus kunnen er op basis van de plak- en/of schijfvormige delen in hoofdzaak vlakke panelen worden gemaakt, waaruit verdere 15 objecten kunnen worden vervaardigd.Instead of being manufactured from a plurality of plate-shaped parts, however, the lamination can take place by rolling up one or more ribbed parts. In this way, round plates can easily be made, for example for forming a table top or chair seat from one part. For this purpose, disks can be cut from the roll thus formed, which, if desired, can also be attached to each other again to form a plate. Thus, on the basis of the slab and / or disc-shaped parts, substantially flat panels can be made, from which further objects can be manufactured.
De plak- en/of schijfVormige delen kunnen voor of na het daaruit samenstellen van een vlak deel zoals een plaat van een kleur worden voorzien. In de praktijk blijkt dat met het aanbrengen van een zeer geringe hoeveelheid kleurstof aan een naar een oppervlak te 20 keren zijde van het karton voldoende kleur aan het karton kan worden gegeven. De kleurstof kan bijvoorbeeld worden aangebracht met behulp van een roller of kwast, of worden gespoten, en bijvoorbeeld verf omvatten. Een sneldrogende en door karton slecht geabsorbeerde verf geniet hierbij de voorkeur. Ook kan het karton worden geïmpregneerd. Dit kan bijvoorbeeld met vocht- of brandwerende middelen. Deze 25 middelen kunnen op soortgelijke wijzen worden aangebracht als de kleurmiddelen. Zij kunnen desgewenst reeds alvorens het lamineren worden aangebracht, of na het lamineren.The slab and / or disk-shaped parts can be provided with a color before or after the assembly of a flat part such as a plate. In practice it appears that by applying a very small amount of colorant to a side of the cardboard that is to be turned towards a surface, sufficient color can be given to the cardboard. The dye can be applied, for example, with the aid of a roller or brush, or sprayed, and for example comprise paint. A fast-drying paint that is poorly absorbed by cardboard is preferred. The cardboard can also be impregnated. This is possible, for example, with moisture or fire-resistant agents. These means can be applied in similar ways as the colorants. If desired, they can be applied before laminating or after laminating.
In de richting waarin de ribben zich uitstrekken zijn de volgens de uitvinding 30 vervaardigde plakken delen niet noodzakelijkerwijs gesloten. Waar dit als bezwaarlijk wordt ondervonden kunnen zij worden voorzien van een vulmiddel voor het afdichten van de door het rib gevormde kanalen.In the direction in which the ribs extend, the slab parts manufactured according to the invention are not necessarily closed. Where this is found to be objectionable, they can be provided with a filler for sealing the channels formed by the rib.
44
Ook kan aan ten minste één zijde van het object een laag worden aangebracht ter versteviging of afdekking van het object. Deze laag kan bijvoorbeeld een in afhankelijkheid van de zijde waarop de laag wordt aangebracht al dan niet transparante PVC-laag, een epoxylaag, een drager, een houten of metalen plaat, een MDF laag, een 5 (fïjn)stofwerende laag en/of een beschermende laklaag zijn. De behoefte aan een dergelijke laag is afhankelijk van de beoogde toepassing. In het geval van een tafelblad of een vloerbedekkingsdeel zoals een vloertegel kunnen aldus verkregen waterdichte of krasbestendige eigenschappen van belang zijn, terwijl bijvoorbeeld voor een zit- of rugoppervlak van een stoel of voor een systeemplafondtegel luchtdoorlatendheid 10 gewenst kunnen zijn. In het algemeen zal er aan een in het zicht beoogde zijde een transparante laag worden aangebracht, en kan er aan een aan het zicht onttrokken zijde een willekeurige niet noodzakelijkerwijs transparante laag worden aangebracht.A layer can also be provided on at least one side of the object to reinforce or cover the object. This layer may, for example, be a transparent or non-transparent PVC layer, depending on the side on which the layer is applied, an epoxy layer, a carrier, a wooden or metal plate, an MDF layer, a (fine) dust-repellent layer and / or a protective coating. The need for such a layer depends on the intended application. In the case of a tabletop or a floor covering part such as a floor tile, waterproofing or scratch-resistant properties thus obtained may be important, while air permeability may be desirable for a seat or back surface of a chair or for a system ceiling tile, for example. In general, a transparent layer will be provided on a side intended for viewing, and any non-necessarily transparent layer can be provided on a side that is not visible.
Voor het verkrijgen van een verder verrassend effect kan er op een oppervlak van het 15 object een bewerking worden uitgevoerd, zoals een polijstbewerking, een schuurbewerking, een verouderingsbewerking, of een opruwbewerking. Deze bewerking kan ter uiteindelijke afwerking plaatsvinden, maar ook kan het object uit meerdere delen met een verschillende voorbewerking, zoals een verschillend kleur- of verouderingsproces worden gevormd.To obtain a further surprising effect, an operation can be performed on a surface of the object, such as a polishing operation, a sanding operation, an aging operation, or a roughening operation. This processing can take place for final finishing, but the object can also be formed from several parts with a different pre-processing, such as a different color or aging process.
2020
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de navolgende niet-limitatieve figuren, waarin: - Figuur 1 een kartonnen paneel toont volgens de onderhavige uitvinding; - Figuur 2 een ronde variant toont, gevormd uit een opgerold stuk karton; 25 - Figuur 3 een aantal plankvormige delen toont waaruit het object uit figuur 1 gevormd is; en - Figuur 4 een paneel toont voor een systeemplafond vervaardigd volgens de werkwijze van de onderhavige uitvinding.The invention will now be elucidated with reference to the following non-limitative figures, in which: Figure 1 shows a cardboard panel according to the present invention; Figure 2 shows a round variant formed from a rolled-up piece of cardboard; Figure 3 shows a number of plank-shaped parts from which the object of Figure 1 is formed; and Figure 4 shows a panel for a system ceiling manufactured according to the method of the present invention.
30 Figuur 1 toont een kartonnen paneel 1 volgens de onderhavige uitvinding, geschikt als tafelblad, dak, vloer of muurbekleding of als decoratief element, en is gevormd door het lamineren van ribkarton door meerdere ribkartonnen delen in hoofdzaak vlak op elkaar te bevestigen, waarbij de ribben van aangrenzende ribkartonnen delen of gedeelten parallel zijn aangebracht, en uit aldus gevormde plakken die als plank- of balkvormige 5 delen gevormd 11-20 zijn en die afzonderlijk bewerkt zijn en in het getoonde voorbeeld verschillende kleuren hebben een samenstel te vormen dat zich in hoofdzaak in één vlak uitstrekt. Te zien is dat de plankvormige delen 10 en 11 elk een laminaat betreffen dat is opgebouwd uit kartonnen platen met respectievelijke paralelle richtingen 110 en 111.Figure 1 shows a cardboard panel 1 according to the present invention, suitable as a tabletop, roof, floor or wall covering or as a decorative element, and is formed by laminating rib cardboard by attaching a plurality of rib cardboard parts substantially flat to each other, the ribs of adjacent rib-cardboard parts or parts arranged in parallel, and from slices thus formed which are formed as plank or beam-shaped parts 11-20 and which have been individually processed and have different colors in the example shown, which form an assembly which is substantially in extends one plane. It can be seen that the board-shaped parts 10 and 11 each relate to a laminate that is built up of cardboard plates with respective parallel directions 110 and 111.
5 Het plankvormige deel 13 is opgebouwd uit kartonnen platen met respectievelijke paralelle richtingen 113, welke loodrecht staan op de paralelle richtingen van de plankvormige delen 10 en 11. Het moge duidelijk zijn dat de onderlinge oriëntaties en verhoudingen van de plankvormige delen 11-20 naar believen gekozen kunnen worden en dat de getoonde configuratie louter als voorbeeld dient. Te zien is in figuur 1 dat de 10 plankvormige delen 10 en 16 lichter van kleur zijn dan de overige delen, en dat de gedeelten 22-26 van de plankvormige delen 20, 23, 12 door middel van polijsten alvorens het tot plaat vormen van de verscheidene delen kunstmatig verouderd is. Ook te zien is dat er op het onderste gedeelte 21 van het paneel een PVC laag is aangebracht. In een praktijksituatie zal een dergelijke laag zich uitstrekken over een geheel paneel, 15 maar in het getoonde voorbeeld is deze ter verduidelijking van het verschil slechts over het onderste gedeelte aangebracht.The plank-shaped part 13 is made up of cardboard plates with respective parallel directions 113, which are perpendicular to the parallel directions of the plank-shaped parts 10 and 11. It will be clear that the mutual orientations and ratios of the plank-shaped parts 11-20 are as desired can be selected and that the configuration shown is merely an example. It can be seen in Figure 1 that the 10 plank-shaped parts 10 and 16 are lighter in color than the other parts, and that the parts 22-26 of the plank-shaped parts 20, 23, 12 are polished before the sheeting several parts is artificially aged. It can also be seen that a PVC layer has been applied to the lower part 21 of the panel. In a practical situation such a layer will extend over a whole panel, but in the example shown it is provided only over the lower part to clarify the difference.
Figuur 2 toont een ronde variant 30 gevormd uit een opgerold stuk karton, welke gebruikt kan worden om bijvoorbeeld tafelbladen of stoelleuningen of-zittingen uit één 20 deel te vervaardigen. Evenwel kan er uit meerdere ronde varianten, met al dan niet verschillende straal eensamenstel worden gevormd. Een dergelijk samenstel kan bijvoorbeeld worden gebruikt als alternatief voor een kokosmat als vloerbedekking.Figure 2 shows a round variant 30 formed from a rolled-up piece of cardboard, which can be used to manufacture, for example, table tops or chair handrails or seats from one part. However, it is possible to form a combination of several round variants, with or without a different radius. Such an assembly can for instance be used as an alternative to a coconut mat as floor covering.
Figuur 3 toont een aantal plankvormige delen 31-33 waaruit het object uit figuur 1 25 gevormd is. Deel 34 is voorzien van een PVC laag, die ervoor zorgt dat het plankvormige deel 34 bijvoorbeeld bestand is tegen het met de voet betreden van het deel 34.Figure 3 shows a number of plank-shaped parts 31-33 from which the object of Figure 1 is formed. Part 34 is provided with a PVC layer, which ensures that the plank-shaped part 34 is, for example, resistant to foot part 34 being stepped on.
Figuur 4 toont een paneel 40 voor een systeemplafond vervaardigd volgens de 30 werkwijze van de onderhavige uitvinding. Het paneel 40 is opgebouwd uit plankvormige plakken 41-46, waarbij door middel van ongelijkmatig drukken een verloop in de dichtheid is aangebracht. Van het gedeelte 47 van plank 41 is het laminaat hechter dan van het overigen gedeelte. Op deze manier kunnen allerlei effecten worden bereikt. Het is echter evenwel mogelijk om een blok met een doorsnede van een hele 6 plafondtegel te vervaardigen, waarbij het vormen van een plak reeds een plafondtegel op levert.Figure 4 shows a panel 40 for a system ceiling manufactured according to the method of the present invention. The panel 40 is made up of plank-shaped slices 41-46, wherein a gradient in the density is provided by uneven pressing. The laminate of the portion 47 of plank 41 is denser than that of the remaining portion. All kinds of effects can be achieved in this way. However, it is possible to manufacture a block with a cross-section of a whole 6 tile tile, wherein forming a slab already yields a ceiling tile.
Het zij duidelijk dat er met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding talloze 5 configuraties en varianten mogelijk zijn, die alle geacht worden te vallen onder de beschermingsomvang van de navolgende conclusies.It is clear that with the method according to the present invention numerous configurations and variants are possible, all of which are understood to fall within the scope of protection of the following claims.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2003352A NL2003352C2 (en) | 2009-07-28 | 2009-08-13 | CARDBOARD OBJECT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CARDBOARD OBJECT, SUCH AS A BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT OR A FURNITURE OR FURNITURE PART. |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL2003300 | 2009-07-28 | ||
NL2003300 | 2009-07-28 | ||
NL2003352A NL2003352C2 (en) | 2009-07-28 | 2009-08-13 | CARDBOARD OBJECT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CARDBOARD OBJECT, SUCH AS A BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT OR A FURNITURE OR FURNITURE PART. |
NL2003352 | 2009-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL2003352C2 true NL2003352C2 (en) | 2011-02-02 |
Family
ID=42078055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL2003352A NL2003352C2 (en) | 2009-07-28 | 2009-08-13 | CARDBOARD OBJECT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CARDBOARD OBJECT, SUCH AS A BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT OR A FURNITURE OR FURNITURE PART. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL2003352C2 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE355056C (en) * | 1922-06-20 | Rudolf Hoefler | Plate-shaped building structure | |
FR1125115A (en) * | 1955-04-26 | 1956-10-24 | Soundproofing coating and its manufacturing process | |
FR2088108A2 (en) * | 1970-05-20 | 1972-01-07 | Metayer Jean | Composite material |
WO1995014570A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Planar product of corrugated fibreboard and a method for its manufacture |
US5958171A (en) * | 1993-05-24 | 1999-09-28 | North American Container Corporation | Method of making a structural member |
DE10213173A1 (en) * | 2002-03-23 | 2003-10-16 | Silke Nus | Laminated cardboard construction, esp. for furniture, is made of narrow strips of cardboard stacked and glued together |
-
2009
- 2009-08-13 NL NL2003352A patent/NL2003352C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE355056C (en) * | 1922-06-20 | Rudolf Hoefler | Plate-shaped building structure | |
FR1125115A (en) * | 1955-04-26 | 1956-10-24 | Soundproofing coating and its manufacturing process | |
FR2088108A2 (en) * | 1970-05-20 | 1972-01-07 | Metayer Jean | Composite material |
US5958171A (en) * | 1993-05-24 | 1999-09-28 | North American Container Corporation | Method of making a structural member |
WO1995014570A1 (en) * | 1993-11-26 | 1995-06-01 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Planar product of corrugated fibreboard and a method for its manufacture |
DE10213173A1 (en) * | 2002-03-23 | 2003-10-16 | Silke Nus | Laminated cardboard construction, esp. for furniture, is made of narrow strips of cardboard stacked and glued together |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102238758B1 (en) | A building panels, a method to produce of floor panels and a wooden based floor panel, with reduced weight and material content | |
EP2130991B1 (en) | Composite wood board, especially for floor panels | |
EP2540490B1 (en) | Method for producing a board sandwich | |
US11338557B2 (en) | Method of manufacturing a timber composite, the timber composite obtained and decorative panels comprising such timber composite | |
US11701867B2 (en) | Method of manufacturing a timber composite, the timber composite obtained and decorative panels comprising such timber composite | |
US20070065646A1 (en) | Method of fabricating high-gloss liqui-finish artwork prints | |
KR101738348B1 (en) | Reinforcing cross laminated timber for laminating thin steel plate | |
US6186200B1 (en) | Composite wooden articles and a method of their manufacturing | |
US20020110664A1 (en) | Composite siding, decking, flooring, and planking boards and method of making same | |
NL2003352C2 (en) | CARDBOARD OBJECT AND METHOD FOR MANUFACTURING A CARDBOARD OBJECT, SUCH AS A BUILDING OR CONSTRUCTION ELEMENT OR A FURNITURE OR FURNITURE PART. | |
JP2008120024A (en) | Manufacturing process of decorative plate | |
US7698873B2 (en) | Construction module arrangement | |
CN113226734B (en) | Method for producing a veneered wood material and wood material comprising a support plate and at least two veneers | |
KR20170060776A (en) | Environmental friendly dampproofing floor panel comprising charcoal and the preparing method thereof | |
US20020160114A1 (en) | Method of manufacturing decorative wood products from engineered wood products | |
CN101970773A (en) | Composite building component for constructional assembly and method of manufacturing thereof | |
US20060185304A1 (en) | Method of manufacturing a flooring panel | |
CN101264613A (en) | Composite plate and producing method thereof | |
US20140322460A1 (en) | Raised panels of poplar bark | |
CN218597610U (en) | Multi-assembly combined plastic floor | |
WO2020141384A2 (en) | Panel and method for manufacturing a panel | |
JPH0721313Y2 (en) | Wood decorative material | |
KR200272935Y1 (en) | Wood panel | |
CN2871196Y (en) | Electric wooden sandwich board | |
KR20090130894A (en) | Structure of natural pattern wood board and therefor manufacturing method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20230901 |