NL2002894C2 - DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET. - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET. Download PDF

Info

Publication number
NL2002894C2
NL2002894C2 NL2002894A NL2002894A NL2002894C2 NL 2002894 C2 NL2002894 C2 NL 2002894C2 NL 2002894 A NL2002894 A NL 2002894A NL 2002894 A NL2002894 A NL 2002894A NL 2002894 C2 NL2002894 C2 NL 2002894C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
magnet
cutting
cutting blade
sheet
flexible sheet
Prior art date
Application number
NL2002894A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Gustaaf Josephus Eisenkolb
Original Assignee
Securo B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Securo B V filed Critical Securo B V
Priority to NL2002894A priority Critical patent/NL2002894C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2002894C2 publication Critical patent/NL2002894C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/22—Severing by heat or by chemical agents
    • D06H7/221—Severing by heat or by chemical agents by heat
    • D06H7/223—Severing by heat or by chemical agents by heat using ultrasonic vibration
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H3/00—Patterns for cutting-out; Methods of drafting or marking-out such patterns, e.g. on the cloth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Q.2HI82Q.2HI82

Inrichting en werkwijze voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel 5Device and method for the ultrasonic cutting of a flexible sheet 5

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel, omvattende een pulserende snij kop voor het snijden van het vel, een snijblad voor het plaatsen van het vel en middelen voor het 10 vasthouden van het vel op het snijblad.The invention relates to a device for ultrasonic cutting a flexible sheet, comprising a pulsating cutting head for cutting the sheet, a cutting blade for placing the sheet and means for holding the sheet on the cutting blade.

Opgemerkt wordt dat onder een flexibel vel wordt verstaan elk flexibel materiaal dat zich in een dun vlak uitstrekt, zoals bijvoorbeeld, doch niet uitsluitend, textiel, stof, 15 weefsel, niet geweven screendoeken, en dergelijke.It is noted that a flexible sheet is understood to mean any flexible material that extends in a thin plane, such as, for example, but not exclusively, textile, fabric, fabric, non-woven screen fabrics, and the like.

Ultrasoon snijden wordt veelal toegepast voor het snijden van bijvoorbeeld textiel. Door de hoge frequentie waarmee de snij kop pulseert wordt energie overgebracht op het textiel 20 waardoor warmte wordt gegenereerd. Hierdoor vindt tijdens het snijden een versmelting van de snijrand plaats, waardoor de kans op rafelen van de snijrand aanzienlijk verkleind wordt. Dit levert een nette snijrand van het textiel op, waardoor de snijrand geen verdere afwerking behoeft.Ultrasonic cutting is often used for cutting textile, for example. Due to the high frequency with which the cutting head pulses, energy is transferred to the textile, whereby heat is generated. As a result, a fusing of the cutting edge takes place during cutting, whereby the risk of fraying of the cutting edge is considerably reduced. This results in a neat cutting edge of the textile, so that the cutting edge needs no further finishing.

2525

Een inrichting voor ultrasoon snijden volgens de in de aanhef vermelde soort, is bijvoorbeeld bekend uit het Franse octrooischrift no. 2 689 426 (Linder). De bekende inrichting omvat een snijblad waarop een weefsel wordt geplaatst, 30 waarbij het weefsel op het snijblad wordt geklemd middels een klembalk en waarbij het weefsel wordt gesneden door een ultrasone snijkop.An ultrasonic cutting device of the type mentioned in the preamble is known, for example, from French Patent No. 2,689,426 (Linder). The known device comprises a cutting blade on which a tissue is placed, wherein the tissue is clamped onto the cutting blade by means of a clamping bar and wherein the tissue is cut by an ultrasonic cutting head.

22

Een bezwaar van de uit het bovengenoemde Franse octrooischrift bekende inrichting is dat het snijden van het weefsel in de nabijheid van de klembalk dient plaats te vinden, aangezien slechts in de nabijheid van de klembalk 5 het weefsel voldoende op het snijblad wordt geklemd. Bij onvoldoende klemming kan het weefsel tijdens het snijden enigszins verplaatsen en/of verfrommelen, waardoor de nauwkeurigheid van het snijden afneemt.A drawback of the device known from the above-mentioned French patent specification is that the cutting of the tissue must take place in the vicinity of the clamping bar, since only in the vicinity of the clamping bar 5 is the tissue sufficiently clamped on the cutting blade. If the clamping is insufficient, the tissue may move and / or crumble slightly during cutting, which reduces the accuracy of the cutting.

10 Het is het doel van de uitvinding bovenstaand bezwaar van de bekende inrichting te ondervangen, dat wil zeggen een inrichting voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel te verschaffen die is ingericht voor het nauwkeurig en/of efficiënt snijden van een vel in elke gewenste vorm en/of 15 langs elke gewenste vloeiende en/of rechte lijn.The object of the invention is to obviate the above drawback of the known device, i.e. to provide an apparatus for ultrasonic cutting of a flexible sheet which is adapted to accurately and / or efficiently cut a sheet in any desired shape. and / or along any desired smooth and / or straight line.

Hiertoe heeft de inrichting voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel van de in de aanhef vermelde soort volgens de uitvinding als bijzonderheid dat het snijblad is 20 vervaardigd uit een ferromagnetisch materiaal en dat de vasthoudmiddelen ten minste een magneet omvatten. Bij voorkeur omvat de inrichting verder plaatsingsmiddelen voor het plaatsen van de magneet op het flexibele vel dat zich op het snijblad bevindt op een positie overeenkomstig een te 25 snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn, waardoor de magneet zich hecht aan het ferromagnetische materiaal van het snijblad en waardoor het vel geklemd wordt vastgehouden op het snijblad. Bij voorkeur omvat de inrichting verder bewegingsmiddelen voor het bewegen van de snij kop boven het 30 flexibele vel overeenkomstig de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn, waarbij de snij kop is ingericht om de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn uit het flexibele vel te snijden. Door het plaatsen van meerdere 3 magneten op verschillende posities op het snijblad, waarbij bij voorkeur rekening wordt gehouden met de tangentiale overgangshoek tussen snijlijnen, de maximale onderlinge afstand tussen magneten en de minimale afstand van een 5 magneet tot de snijlijn, wordt het vel goed vastgehouden op het snijblad zodat het ultrasoon snijden van het vel nauwkeurig plaats kan vinden. Het ferromagnetisch materiaal waaruit het snijblad is vervaardigd kan bijvoorbeeld, doch niet uitsluitend, staal of een ander metaal zijn.To this end, the device according to the invention for the ultrasonic cutting of a flexible sheet of the type mentioned in the preamble has the special feature that the cutting blade is made of a ferromagnetic material and that the retaining means comprise at least one magnet. Preferably, the device further comprises placing means for placing the magnet on the flexible sheet which is located on the cutting blade at a position corresponding to a shape to be cut and / or a flowing and / or straight line, whereby the magnet adheres to the ferromagnetic material of the cutting blade and whereby the sheet is clamped on the cutting blade. Preferably, the device further comprises moving means for moving the cutting head above the flexible sheet in accordance with the shape to be cut and / or flowing and / or straight line, the cutting head being adapted to cut the shape and / or flowing and / or straight line from the flexible sheet. By placing a plurality of 3 magnets at different positions on the cutting blade, preferably taking into account the tangential transition angle between cutting lines, the maximum mutual distance between magnets and the minimum distance of a magnet from the cutting line, the sheet is well retained on the cutting blade so that the ultrasonic cutting of the sheet can take place accurately. The ferromagnetic material from which the cutting blade is made can, for example, but not exclusively, be steel or another metal.

1010

In een voorkeursuitvoering van een inrichting overeenkomstig de uitvinding omvat de inrichting verder aanstuurmiddelen voor het aansturen van de plaatsingsmiddelen en/of de bewegingsmiddelen overeenkomstig de te snijden vorm en/of 15 vloeiende en/of rechte lijn. Bij voorkeur omvatten de aanstuurmiddelen een computer voor het ingeven van de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn, waarbij bij voorkeur de computer is ingericht om de positie van de magneet op het snijblad te berekenen voor het plaatsen van 20 de magneet overeenkomstig de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn. Door computeraansturing kan eventueel menselijke arbeid gereduceerd worden, waardoor de kosten van het snijden van een flexibel vel omlaag gebracht kunnen worden en/of waarbij de kans op (menselijke) fouten 25 gereduceerd wordt.In a preferred embodiment of a device according to the invention, the device further comprises control means for controlling the positioning means and / or the moving means in accordance with the shape to be cut and / or smooth and / or straight line. The control means preferably comprise a computer for inputting the shape to be cut and / or smooth and / or straight line, the computer preferably being adapted to calculate the position of the magnet on the cutting blade for placing the magnet in accordance with the shape to be cut and / or smooth and / or straight line. By computer control, possibly human labor can be reduced, whereby the costs of cutting a flexible sheet can be reduced and / or whereby the chance of (human) errors is reduced.

In een verdere voorkeursuitvoering van een inrichting overeenkomstig de uitvinding omvatten de plaatsingsmiddelen en/of de bewegingsmiddelen ten minste een schuifbare 30 dwarsbalk die is voorzien van een schuifbare eenheid, waarbij de dwarsbalk is aangebracht op twee zich vanaf het snijblad, aan tegenoverliggende zijden in de lengte uitstrekkende, opstaande randen, en waarbij in de eenheid 4 zich houdmiddelen voor het houden van de magneet bevinden en/of zich de snij kop bevindt. Door het schuiven van de dwarsbalk over de opstaande randen en het schuiven van de eenheid over de dwarsbalk, kan de eenheid over ten minste 5 een deel van het snijblad schuiven in zowel de dwars- als lengterichting van het snijblad, waardoor de houdmiddelen en/of de snij kop zich overal boven het flexibele vel dat op het snijblad wordt vastgehouden kunnen/kan bevinden.In a further preferred embodiment of a device according to the invention, the locating means and / or the moving means comprise at least one slidable crossbar which is provided with a slidable unit, the crossbar being arranged on two longitudinally opposite sides of the cutting blade extending, raised edges, and wherein in the unit 4 there are holding means for holding the magnet and / or the cutting head. By sliding the crossbar over the raised edges and sliding the unit over the crossbar, the unit can slide over at least a part of the cutting blade in both the transverse and longitudinal direction of the cutting blade, whereby the holding means and / or the cutting head can be located anywhere above the flexible sheet that is held on the cutting blade.

Hierdoor kunnen de plaatsingsmiddelen de magneet op elke 10 gewenste en/of berekende positie op het snijblad plaatsen en/of kan de pulserende snij kop het flexibele vel op elke gewenste locatie en in elke gewenste vorm en/of langs elke gewenste vloeiende en/of rechte lijn efficiënt en/of nauwkeurig snijden. De plaatsingsmiddelen nemen de magneet 15 bij voorkeur op uit een voorraad, waarbij de houdmiddelen de magneet vasthouden tot een positie op het snijblad overeenkomstig een te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn is bereikt, en waarbij de plaatsingsmiddelen de magneet op de positie op het snijblad plaatsen. Bij voorkeur 20 wordt de magneet na het snijden van het flexibele vel terug in de voorraad geplaatst. De magneet is bij voorkeur een permanente magneet, waarbij voor het opnemen van de magneet een stroom op de magneet wordt gezet voor het tijdelijk opheffen van het magnetisch veld.As a result, the locating means can place the magnet at any desired and / or calculated position on the cutting blade and / or the pulsating cutting head can place the flexible sheet at any desired location and in any desired shape and / or along any desired smooth and / or straight line. line efficiently and / or accurately. The locating means preferably picks up the magnet 15 from a supply, wherein the holding means holds the magnet until a position on the cutting blade in accordance with a shape to be cut and / or a smooth and / or straight line is reached, and wherein the locating means holds the magnet on the position on the cutting blade. Preferably, the magnet is placed back in stock after cutting the flexible sheet. The magnet is preferably a permanent magnet, a current being applied to the magnet for receiving the magnet to temporarily cancel the magnetic field.

2525

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel, waarbij een flexibel vel op een snijblad wordt geplaatst, waarbij het vel op het snijblad wordt vastgehouden door 30 vasthoudmiddelen, waarbij het vel wordt gesneden door een pulserende snij kop, mt als bijzonderheid dat het snijblad uit een ferromagnetisch materiaal is vervaardigd en de vasthoudmiddelen tenminste een magneet omvatten, waarbij de 5 magneet op het flexibel vel op het snijblad wordt geplaatst, waarbij de magneet aan het ferromagnetisch materiaal van het snijblad hecht, en waardoor het flexibele vel geklemd wordt vastgehouden op het snijblad.The invention also relates to a method for ultrasonic cutting of a flexible sheet, wherein a flexible sheet is placed on a cutting blade, the sheet being held on the cutting blade by retaining means, the sheet being cut by a pulsating cutting head, with the special feature that the cutting blade is made of a ferromagnetic material and the retaining means comprise at least one magnet, wherein the magnet is placed on the flexible sheet on the cutting blade, the magnet adhering to the ferromagnetic material of the cutting blade, and whereby the flexible sheet is held on the cutting blade.

55

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuur, welke een voorkeursvariant van een inrichting voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel volgens de uitvinding in perspectief weergeeft.The invention will be further elucidated on the basis of a figure shown in a drawing, which shows a preferred variant of a device for the ultrasonic cutting of a flexible sheet according to the invention in perspective.

1010

In de figuur onderscheidt men een inrichting 1 voor het snijden van een flexibel vel 2, bijvoorbeeld een weefsel, en een ferromagnetisch snijblad 3 waarop het vel 2 is geplaatst. Het snijblad 3 is bijvoorbeeld vervaardigd uit 15 staal en vormt in de figuur het tafelblad van een snijtafel 4. Het snijblad 3 kan echter ook een plaat zijn die losneembaar of vast op elke bestaande snijtafel en/of op elk bestaand snijblad kan worden gelegd. De snijtafel 4 is voorzien van opstaande randen 5 die zich aan 20 tegenoverliggende zijden van het snijblad 3 in de lengte van het snijblad 3 uitstrekken. Op de opstaande randen 5 bevindt zich een schuifbare dwarsbalk 6 die over ten minste een deel van het snijblad 3 in de lengterichting van het snijblad 3 kan schuiven. De dwarsbalk 6 is voorzien van een eenheid 7, 25 waarin zich een snij kop en/of middelen voor het houden van ten minste één magneet 8 bevinden. Eenheid 7 kan over het snijblad 3 schuiven in de dwarsrichting van het snijblad 3, waardoor in combinatie met het over de lengte schuiven van de dwarsbalk 6, de eenheid 7 boven het gehele oppervlak van 30 het snijblad 3 kan schuiven. Een snij kop die zich in eenheid 7 bevindt kan eveneens in de richting van en naar het flexibele vel bewegen, voor het pulserend snijden van het vel. Voor het volgen van een vorm en/of vloeiende lijn, kan 6 de snij kop bij voorkeur roteren door middel van een roterende as. In plaats van een enkele dwarsbalk 6, kunnen er zich ook meerdere dwarsbalken 6 op de opstaande randen 5 bevinden. Elke dwarsbalk 6 kan hierbij voorzien van een 5 eenheid 7 voorzien van een snij kop en/of middelen voor het houden van ten minste één magneet 8.The figure distinguishes a device 1 for cutting a flexible sheet 2, for example a fabric, and a ferromagnetic cutting blade 3 on which the sheet 2 is placed. The cutting blade 3 is for instance made of steel and in the figure forms the tabletop of a cutting table 4. However, the cutting blade 3 can also be a plate which can be detachably or fixedly placed on any existing cutting table and / or on any existing cutting blade. The cutting table 4 is provided with upright edges 5 which extend on opposite sides of the cutting blade 3 in the length of the cutting blade 3. On the upright edges 5 there is a slidable crossbar 6 which can slide over at least a part of the cutting blade 3 in the longitudinal direction of the cutting blade 3. The transverse beam 6 is provided with a unit 7, wherein a cutting head and / or means for holding at least one magnet 8 are located. Unit 7 can slide over the cutting blade 3 in the transverse direction of the cutting blade 3, so that in combination with sliding the crossbar 6 along the length, the unit 7 can slide above the entire surface of the cutting blade 3. A cutting head located in unit 7 can also move in the direction of and to the flexible sheet, for pulsed cutting of the sheet. To follow a shape and / or smooth line, the cutting head can preferably rotate by means of a rotating shaft. Instead of a single cross member 6, there may also be a plurality of cross members 6 on the raised edges 5. Each cross beam 6 can herein be provided with a unit 7 provided with a cutting head and / or means for holding at least one magnet 8.

In de figuur is verder te zien dat een voorraad magneten 8 zich op het snijblad 3 langs de opstaande randen 5 bevindt. 10 Deze magneten 8 kunnen door de middelen voor het vasthouden van een magneet 8 die zich in de eenheid 7 bevinden opgepakt worden en op een gewenste positie op het vel 2 op het snijblad 3 geplaatst worden. De magneten hechten zich hierbij aan het ferromagnetische materiaal van het snijblad 15 3, waardoor het vel 7 geklemd wordt vastgehouden tussen de magneet 8 en het snijblad 3, zoals eveneens te zien is in de figuur. Door meerdere magneten 8 op verschillende gewenste posities op het vel 2 op het snijblad 3 te plaatsen, kan elke gewenste vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn 9 in 20 het vel 2 gesneden worden. Dit gebeurd door het schuiven van dwarsbalk 6 en eenheid 7 voorzien van de snij kop, waarbij de snij kop bij hoge frequentie pulseert en zo de vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn 9 uit het vel 2 snijdt. Doordat het vel 2 op de gewenste posities geklemd wordt vastgehouden 25 door de magneten 8 op het snijblad 3, vindt het snijden nauwkeurig plaats. De magneten 8 zijn bijvoorbeeld permanente magneten, waarbij de middelen voor het vasthouden van de magneten 8 in de eenheid 7 middelen voor het aanbrengen van stroom op de magneten 8 omvatten, om 30 tijdelijk het magnetisme uit te schakelen, waardoor de magneten 8 eenvoudig opgepakt kunnen worden door de vasthoudmiddelen in de eenheid 8.The figure also shows that a supply of magnets 8 is located on the cutting blade 3 along the upright edges 5. These magnets 8 can be picked up by the means for holding a magnet 8 which are located in the unit 7 and placed at a desired position on the sheet 2 on the cutting blade 3. The magnets hereby adhere to the ferromagnetic material of the cutting blade 3, whereby the sheet 7 is clamped between the magnet 8 and the cutting blade 3, as can also be seen in the figure. By placing a plurality of magnets 8 at different desired positions on the sheet 2 on the cutting blade 3, any desired shape and / or smooth and / or straight line 9 can be cut in the sheet 2. This is done by sliding the crossbar 6 and unit 7 provided with the cutting head, the cutting head pulsing at high frequency and thus cutting the shape and / or flowing and / or straight line 9 from the sheet 2. Because the sheet 2 is held clamped at the desired positions by the magnets 8 on the cutting blade 3, the cutting takes place accurately. The magnets 8 are, for example, permanent magnets, wherein the means for holding the magnets 8 in the unit 7 comprise means for applying current to the magnets 8 in order to temporarily switch off the magnetism, as a result of which the magnets 8 can easily be picked up by the retaining means in the unit 8.

77

Het berekenen van de posities van de magneten 8 op het vel 2 op het snijblad 3 gebeurd door een computer (niet afgebeeld). In deze computer wordt de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn ingegeven waarna de posities 5 berekend worden rekeninghoudend met enkele parameters, zoals bijvoorbeeld de tangentiale overgangshoek van de snijlijnen, maximale afstand tussen twee magneten langs een snijlijn, minimale afstand tussen een magneet en een snijlijn. Na berekening worden de magneten 8 op het vel 2 op het snijblad 10 3 geplaatst zoals hierboven beschreven. Hierna zal de dwarsbalk 6 en eenheid 7 voorzien van de snij kop over het snijblad 3 bewegen zoals berekend door de computer op basis van de in de computer ingegeven vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn, waarbij de gewenste vorm en/of vloeiende en/of 15 lijn 9 uit het vel 2 door de pulserende snij kop zal worden gesneden. De dwarsbalk 6 en eenheid 7 worden hierbij aangedreven door aandrijfmiddelen (niet afgebeeld).The calculation of the positions of the magnets 8 on the sheet 2 on the cutting blade 3 is done by a computer (not shown). In this computer the shape to be cut and / or smooth and / or straight line is entered, after which the positions 5 are calculated taking into account some parameters, such as for example the tangential transition angle of the cutting lines, maximum distance between two magnets along a cutting line, minimum distance between a magnet and a cutting line. After calculation, the magnets 8 are placed on the sheet 2 on the cutting blade 10 as described above. After this, the crossbar 6 and unit 7 provided with the cutting head will move over the cutting blade 3 as calculated by the computer on the basis of the shape entered in the computer and / or flowing and / or straight line, the desired shape and / or flowing and / or line 9 from the sheet 2 will be cut by the pulsating cutting head. The crossbar 6 and unit 7 are hereby driven by drive means (not shown).

Het ultrasoon snijden van het flexibele vel 2 verloopt 20 derhalve efficiënt en eenvoudig. Men plaatst het vel 2 op het snijblad 3, voert de gewenste vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn in de computer in, waarna automatisch en op een slimme en/of efficiënte manier de magneten 8 op het snijblad 3 worden geplaatst en het vel ultrasoon wordt gesneden.The ultrasonic cutting of the flexible sheet 2 is therefore efficient and simple. The sheet 2 is placed on the cutting blade 3, the desired shape and / or flowing and / or straight line is introduced into the computer, whereafter the magnets 8 are placed on the cutting blade 3 automatically and in a smart and / or efficient manner and the sheet is ultrasonically cut.

2525

Opgemerkt wordt dat de uitvinding zich niet beperkt tot de hierboven besproken uitvoeringsvorm, doch zich tevens uitstrekt tot andere varianten vallend binnen het bereik van de aangehechte conclusies. Zo zal het een vakman duidelijk 30 zijn dat de magneten eventueel ook handmatig op het snijblad geplaatst kunnen worden, waardoor de inrichting voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel eenvoudiger en/of goedkoper uitgevoerd kan worden, maar waarbij het vel toch 8 stevig en/of efficiënt geklemd wordt vastgehouden op het snijblad. Voorts zal een vakman begrijpen dat de uitvinding zich niet beperkt tot ferromagnetische materialen voor het snijblad, doch dat de uitvinding zich eveneens uitstrekt tot 5 snijbladen uit andere materialen, zoals bijvoorbeeld composieten of keramische materialen, waarop een magneet wordt aangetrokken.It is noted that the invention is not limited to the embodiment discussed above, but also extends to other variants that fall within the scope of the appended claims. It will thus be clear to a person skilled in the art that the magnets may optionally also be placed manually on the cutting blade, as a result of which the device for ultrasonic cutting of a flexible sheet can be made simpler and / or cheaper, but wherein the sheet is nevertheless firm and or is clamped efficiently on the cutting blade. Furthermore, a person skilled in the art will understand that the invention is not limited to ferromagnetic materials for the cutting blade, but that the invention also extends to cutting blades of other materials, such as for example composites or ceramic materials, on which a magnet is attracted.

Claims (11)

1. Inrichting voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel, omvattende een pulserende snij kop voor het snijden 5 van het vel, een snijblad voor het plaatsen van het vel en middelen voor het vasthouden van het vel op het snijblad, met het kenmerk dat het snijblad is vervaardigd uit een ferromagnetisch materiaal en dat de vasthoudmiddelen ten minste een magneet omvatten. 10An apparatus for ultrasonic cutting a flexible sheet, comprising a pulsating cutting head for cutting the sheet, a cutting blade for placing the sheet and means for holding the sheet on the cutting blade, characterized in that the cutting blade is made of a ferromagnetic material and the retaining means comprise at least one magnet. 10 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de inrichting verder plaatsingsmiddelen omvat voor het plaatsen van de magneet op het snijblad op een positie overeenkomstig een te snijden vorm en/of vloeiende 15 en/of rechte lijn.2. Device as claimed in claim 1, wherein the device further comprises placing means for placing the magnet on the cutting blade at a position corresponding to a shape to be cut and / or smooth and / or straight line. 3. Inrichting volgens conclusie 2, waarbij de inrichting verder bewegingsmiddelen omvat voor het bewegen van de snij kop boven het flexibele vel overeenkomstig de te 20 snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn, en waarbij de snij kop is ingericht om de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn uit het flexibele vel te snijden.3. Device as claimed in claim 2, wherein the device further comprises moving means for moving the cutting head above the flexible sheet in accordance with the shape to be cut and / or flowing and / or straight line, and wherein the cutting head is adapted to cutting shape and / or smooth and / or straight line from the flexible sheet. 4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, waarbij de inrichting verder aanstuurmiddelen omvat voor het aansturen van de plaatsingsmiddelen en/of de bewegingsmiddelen overeenkomstig de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn. 30Device as claimed in claim 2 or 3, wherein the device further comprises control means for controlling the placing means and / or the moving means in accordance with the shape to be cut and / or smooth and / or straight line. 30 5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij de aanstuurmiddelen een computer omvatten voor het ingeven van de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn.Device as claimed in claim 4, wherein the control means comprise a computer for entering the shape to be cut and / or smooth and / or straight line. 6. Inrichting volgens conclusie 5, waarbij de computer is 5 ingericht om de positie van de magneet op het snijblad te berekenen voor het plaatsen van de magneet overeenkomstig de te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn.Device as claimed in claim 5, wherein the computer is adapted to calculate the position of the magnet on the cutting blade for placing the magnet in accordance with the shape to be cut and / or smooth and / or straight line. 7. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 2-6, waarbij de plaatsingsmiddelen en/of de bewegingsmiddelen ten minste een schuifbare dwarsbalk omvatten die is voorzien van een schuifbare eenheid, waarbij de dwarsbalk is aangebracht op twee zich vanaf 15 het snijblad, aan tegenoverliggende zijden in de lengte uitstrekkende, opstaande randen, en waarbij in de eenheid zich houdmiddelen voor het houden van de magneet bevinden en/of zich de snij kop bevindt.7. Device as claimed in any of the foregoing claims 2-6, wherein the placing means and / or the moving means comprise at least one slidable crossbar which is provided with a slidable unit, wherein the crossbar is arranged on two opposite sides of the cutting blade, on opposite sides longitudinally extending, upright edges, and wherein in the unit there are holding means for holding the magnet and / or the cutting head. 8. Werkwijze voor het ultrasoon snijden van een flexibel vel, waarbij een flexibel vel op een snijblad wordt geplaatst, waarbij het vel op het snijblad wordt vastgehouden door vasthoudmiddelen, en waarbij het vel wordt gesneden door een pulserende snij kop, met het 25 kenmerk dat het snijblad uit een ferromagnetisch materiaal is vervaardigd en dat de vasthoudmiddelen ten minste een magneet omvatten, waarbij de magneet op het flexibel vel op het snijblad wordt geplaatst, waarbij de magneet aan het ferromagnetisch materiaal van het 30 snijblad hecht, en waardoor het flexibele vel geklemd wordt vastgehouden op het snijblad.8. Method for the ultrasonic cutting of a flexible sheet, wherein a flexible sheet is placed on a cutting blade, wherein the sheet is held on the cutting blade by holding means, and wherein the sheet is cut by a pulsating cutting head, characterized in that the cutting blade is made of a ferromagnetic material and the retaining means comprise at least one magnet, the magnet being placed on the flexible sheet on the cutting blade, the magnet adhering to the ferromagnetic material of the cutting blade, and whereby the flexible sheet is clamped is held on the cutting blade. 9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij een magneet door middelen voor het plaatsen van de magneet uit een voorraad wordt opgenomen, waarbij de magneet door middelen voor het houden van de magneet wordt 5 vastgehouden tot een positie op het snijblad overeenkomstig een te snijden vorm en/of vloeiende en/of rechte lijn is bereikt, en waarbij de magneet door plaatsingsmiddelen op de positie op het snijblad wordt geplaatst. 109. Method as claimed in claim 8, wherein a magnet is picked up from a supply by means for placing the magnet, wherein the magnet is held by means for holding the magnet to a position on the cutting blade in accordance with a shape to be cut and / or smooth and / or straight line is achieved, and wherein the magnet is placed at the position on the cutting blade by locating means. 10 10. Werkwijze volgens conclusie 9, waarbij na het snijden van het flexibele vel de magneet door plaatsingsmiddelen van de snijtafel wordt opgenomen, waarbij de magneet door houdmiddelen wordt vastgehouden 15 tot nabij de voorraad, en waarbij de magneet door plaatsingsmiddelen in de voorraad wordt geplaatst.10. Method as claimed in claim 9, wherein after cutting the flexible sheet the magnet is picked up by placing means of the cutting table, wherein the magnet is held by holding means up to near the stock, and wherein the magnet is placed in the stock by placing means. 11. Werkwijze volgens conclusie 9 of 10, waarbij de magneet wordt gevormd door een permanente magneet, en waarbij 20 voor het opnemen van de magneet een stroom op de magneet wordt aangebracht voor het tijdelijk opheffen van het magnetisch veld.11. Method as claimed in claim 9 or 10, wherein the magnet is formed by a permanent magnet, and wherein for receiving the magnet a current is applied to the magnet for temporarily canceling the magnetic field.
NL2002894A 2009-05-14 2009-05-14 DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET. NL2002894C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2002894A NL2002894C2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2002894A NL2002894C2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET.
NL2002894 2009-05-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2002894C2 true NL2002894C2 (en) 2010-11-18

Family

ID=41353816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2002894A NL2002894C2 (en) 2009-05-14 2009-05-14 DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2002894C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108411611A (en) * 2018-03-30 2018-08-17 宁波雯泽纺织品有限公司 A kind of weaving cloth cutter device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949629A (en) * 1975-01-24 1976-04-13 Betty Johnson Method of cutting and storing garment-pattern shaped pieces of textile material
CA1112036A (en) * 1978-02-06 1981-11-10 Betty Johnson Soft surface magnetic clamping board for garment-type patterns
GB2094210A (en) * 1981-03-09 1982-09-15 Gerber Garment Technology Inc Apparatus for working on sheet material and having magnetic holddown means
GB2148175A (en) * 1983-10-19 1985-05-30 Gerber Garment Technology Inc Use of ultrasonic vibrations in cutting sheet material
JPH04281066A (en) * 1991-03-05 1992-10-06 Takashi Murai Method for cutting in sewing system
US20080028901A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Johnson Anthony W Method and apparatus for cutting material according to a pattern

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3949629A (en) * 1975-01-24 1976-04-13 Betty Johnson Method of cutting and storing garment-pattern shaped pieces of textile material
CA1112036A (en) * 1978-02-06 1981-11-10 Betty Johnson Soft surface magnetic clamping board for garment-type patterns
GB2094210A (en) * 1981-03-09 1982-09-15 Gerber Garment Technology Inc Apparatus for working on sheet material and having magnetic holddown means
GB2148175A (en) * 1983-10-19 1985-05-30 Gerber Garment Technology Inc Use of ultrasonic vibrations in cutting sheet material
JPH04281066A (en) * 1991-03-05 1992-10-06 Takashi Murai Method for cutting in sewing system
US20080028901A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Johnson Anthony W Method and apparatus for cutting material according to a pattern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108411611A (en) * 2018-03-30 2018-08-17 宁波雯泽纺织品有限公司 A kind of weaving cloth cutter device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL2015103B1 (en) Device and method for processing a flexible sheet.
NL2002894C2 (en) DEVICE AND METHOD FOR ULTRASONIC CUTTING A FLEXIBLE SHEET.
ES2904597T3 (en) Transport displacer and device with transport displacer
KR102246916B1 (en) Laser machining apparatus
EP2527263A3 (en) Automated box opening apparatus
DE59907445D1 (en) DEVICE FOR PROCESSING A MATERIAL RAIL WITH ULTRASOUND
RU2601051C1 (en) Method and device for processing poultry on conveyor
US20110296968A1 (en) Feedback mechanism for adjustable miter fence
EP3827668A1 (en) A skinning device and method for removing skin from an animal carcass
DE50012334D1 (en) Device for fixing foil knives on a knife roller
US20180147677A1 (en) Method and machining device for clamping and machining an electrical enclosure component
SI2997802T1 (en) Agricultural working device
US20160182833A1 (en) Camera System for Cutting Table
JP2014527836A5 (en)
DE59914433D1 (en) Apparatus for removing binding tape from objects strapped with binding tape, in particular coils
DE50008151D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR OPENING OR. PUTTING A MATERIAL ON OR IN A SURFACE
ATE271954T1 (en) MACHINE TOOL AND METHOD FOR PROCESSING ELONGATED ELEMENTS, IN PARTICULAR METAL PROFILE ELEMENTS
EP3490385B1 (en) Pre-rigor and fresh fish pin bone removal apparatus
EP1452280B1 (en) Motorised cutting tool comprising an automated cutting device
WO2017186241A1 (en) Fish processing machine with a blood line cutter
EP3747608A1 (en) Apparatus and method for fixing a material
US20200039018A1 (en) Apparatus and Method for Supporting and Severing an Object of Interest
DK1940237T3 (en) Device for cutting off body parts from slaughter animals
NL1018768C2 (en) Method for removing the heart from a cabbage, and device therefor.
JP6075312B2 (en) Scrap processing method for thick steel plate shearing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20150601