NL2000941C2 - Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled - Google Patents

Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled Download PDF

Info

Publication number
NL2000941C2
NL2000941C2 NL2000941A NL2000941A NL2000941C2 NL 2000941 C2 NL2000941 C2 NL 2000941C2 NL 2000941 A NL2000941 A NL 2000941A NL 2000941 A NL2000941 A NL 2000941A NL 2000941 C2 NL2000941 C2 NL 2000941C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
valve
container
operating
pressure
head
Prior art date
Application number
NL2000941A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Wouter Felix Muller Kobold
Martijn Reinder Torenbeek
Jeroen Hermanus Johann Wijlens
Original Assignee
Konink Grolsch N V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL1032709A external-priority patent/NL1032709C2/en
Application filed by Konink Grolsch N V filed Critical Konink Grolsch N V
Priority to NL2000941A priority Critical patent/NL2000941C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL2000941C2 publication Critical patent/NL2000941C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
    • B67D1/0418Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising a CO2 cartridge for dispensing and carbonating the beverage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/14Reducing valves or control taps
    • B67D1/1405Control taps

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

The device (1') has an operating unit (35) manually operated for displacing a valve body of a valve connected between an outlet of a pressure reducer and a container (2) for allowing gas passage. An operating handle (38) is coupled operatively to a transmission (39) i.e. cam. The transmission defines three stable positions e.g. rest position in which a valve (11') for passing a fluid e.g. beer, from the propellant to a dispensing channel (13) and the valve for gas passage are closed, a standby position in one of the valves is closed and an operative position in which both valves are open. Independent claims are also included for the following: (1) a container for use with fluid dispensing device (2) a head of a fluid dispensing device.

Description

INRICHTING VOOR HET AFGEVEN VAN EEN VLOEISTOFDEVICE FOR DISPOSING A LIQUID

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afgeven van een vloeistof, welke inrichting omvat: een gesloten houder waarin de vloeistof is 5 opgenomen; een drager voor een patroon met gas onder druk, welke patroon een door middel van van buiten af met de hand bedienbare eerste bedieningsmiddelen verbreekbare afdichting bezit, en de drager verbreekmiddelen omvat 10 voor het verbreken van de afdichting, zodanig, dat gas door de patroon wordt afgegeven; met de drager gekoppelde drukreductiemiddelen die aan de verbreekmiddelen aansluiten voor ontvangst van gas onder druk en die ontvangen gas onder gereduceerde 15 druk afgeven aan de ruimte binnen de houder voor het met gas onder een zekere overdruk belasten van de daarin aanwezige vloeistof; een stijgleiding, die zich in de houder uitstrekt vanaf de bodemzone daarvan naar de ingang van 20 een eerste klep, waarvan de uitgang aan de bovenzijde van de houder uitmondt; een aan de bovenzijde van de houder aanwezige afgifteleiding, waarvan de ingang met de uitgang van de eerste klep verbonden is en waarvan de uitgang buiten de 25 houder uitsteekt voor het afgeven van vloeistof; van buiten af met de hand bedienbare tweede bedieningsmiddelen voor het verplaatsen van het kleplichaam van de eerste klep, waardoor deze eerste klep wordt geopend, een en ander zodanig, dat door de overdruk 30 van het gas in de houder vloeistof via de stijgleiding, de geopende eerste klep en de afgifteleiding naar de 200094 1—i 2 uitgang van de afgifteleiding wordt gedrukt en daar wordt afgegeven, waarbij de verbreekmiddelen een holle pen omvatten voor het perforeren van de afdichting bij een 5 axiale verplaatsing van de patroon ten opzichte van de verbreekmiddelen als gevolg van bediening van de eerste bedieningsmiddelen; en waarbij een eerste transmissie een verplaatsing van de eerste bedieningsmiddelen vanuit de ruststand naar 10 de bedrijfsstand omzet in de genoemde axiale verplaatsing van de patroon ten opzichte van de holle pen;The invention relates to a device for dispensing a liquid, which device comprises: a closed container in which the liquid is received; a carrier for a cartridge with pressurized gas, which cartridge has a seal that can be broken by means of manually operated first operating means from outside, and the carrier comprises breaking means for breaking the seal, such that gas is passed through the cartridge handed in; pressure reducing means coupled to the carrier and connecting to the breaking means for receiving gas under pressure and delivering received gas under reduced pressure to the space within the container for loading the liquid present therein with gas under a certain excess pressure; a riser pipe extending in the container from the bottom zone thereof to the entrance of a first valve, the exit of which opens at the top of the container; a dispensing line present at the top of the container, the inlet of which is connected to the outlet of the first valve and the outlet of which protrudes outside the container for dispensing liquid; from the outside manually operable second operating means for displacing the valve body of the first valve, whereby this first valve is opened, all this in such a way that due to the overpressure of the gas in the container liquid via the riser, the opened the first valve and the dispensing line are pressed and delivered to the outlet of the dispensing line, the breaking means comprising a hollow pin for perforating the seal during an axial displacement of the cartridge relative to the breaking means as consequence of operation of the first operating means; and wherein a first transmission converts a displacement of the first operating means from the rest position to the operating position into said axial displacement of the cartridge relative to the hollow pin;

Een dergelijke inrichting is in diverse uitvoeringen bekend.Such a device is known in various embodiments.

DE-U-20 002 335 beschrijft een inrichting voor 15 het afgeven van drank uit houders met een volume van bijvoorbeeld twee liter onder invloed van een drijfmiddel. De houder is voorzien van een bedienbare klep met twee standen. In de geopende stand van de klep wordt drank uit de houder afgegeven onder gelijktijdige 20 toevoer van een gasvormig drijfmiddel. Door de aanvulling van het drijfmiddel in de houder te brengen gelijktijdig met de afgifte van drank uit de houder kan voor een relatief lage gasdruk in de houder worden gekozen en is het niet noodzakelijke om de gehele gewenste voorraad aan 25 drijfmiddel al bij het afvullen van de drankhouder in te brengen. De opbouw van het ventiel maakt het mogelijk, dat bij het activeren van het ventiel het gasvormige drijfmiddel aan de buitenzijde rond het langwerpige kleplichaam de houder binnenstroomt, terwijl 30 tegelijkertijd de drank door een doorgaand gat in het langwerpig kleplichaam naar buiten stroomt.DE-U-20 002 335 describes a device for dispensing beverage from containers with a volume of, for example, two liters under the influence of a propellant. The holder is provided with a controllable valve with two positions. In the opened position of the valve, beverage is dispensed from the container with simultaneous supply of a gaseous propellant. By introducing the addition of the propellant into the container simultaneously with the dispensing of beverage from the container, a relatively low gas pressure in the container can be chosen and it is not necessary to already have the entire desired supply of propellant when filling the to introduce the beverage holder. The structure of the valve allows the gaseous propellant to flow into the container on the outside around the elongated valve body when the valve is activated, while at the same time the beverage flows out through a through hole in the elongated valve body.

EP-A-1 281 635 richt zich op een verdere uitwerking van het principe volgens DE-U-2 0002 335, met het doel het daarin vastgelegde principe geschikt te 35 maken voor het verspuiten van vloeistof-producten met een hogere viscositeit of voor het tegelijkertijd verspuiten van twee verschillende vloeistoffen. De belangrijkste aanpassing in het langwerpige kleplichaam is het 3 aanbrengen van een cilindrisch kanaal voor de toevoer van drijfgas respectievelijk de afvoer van het tweede te verspuiten vloeistof-product. Ook met deze aanpassing bezit de toegepaste klep slechts twee standen.EP-A-1 281 635 focuses on a further elaboration of the principle according to DE-U-2 0002 335, with the aim of making the principle laid down therein suitable for spraying liquid products with a higher viscosity or for spraying two different liquids at the same time. The most important adaptation in the elongated valve body is the provision of a cylindrical channel for the supply of propellant gas or the discharge of the second liquid product to be sprayed. Also with this adjustment, the valve used has only two positions.

5 Het is een doel van de uitvinding een inrichting van het bedoelde type een zeer eenvoudige en bedieningsvriendelijke structuur te geven.It is an object of the invention to give a device of the intended type a very simple and user-friendly structure.

Het is een verder doel van de uitvinding, een inrichting zodanig uit te voeren, dat hij een zeer 10 eenvoudige structuur bezit die tegen geringe kosten kan worden vervaardigd en niettemin een hoge mate van technische betrouwbaarheid vertoont.It is a further object of the invention to design a device such that it has a very simple structure that can be manufactured at low cost and nevertheless has a high degree of technical reliability.

Met het oog op bovengenoemde doelstellingen verschaft de uitvinding een inrichting voor het afgeven 15 van vloeistof van het in de aanhef vermelde type, die het kenmerk vertoont, dat van buiten af met de hand bedienbare derde bedieningsmiddelen aanwezig zijn voor het verplaatsen van het kleplichaam van een tweede klep, die tussen de 20 uitgang van de drukreductiemiddelen en de houder is aangesloten voor het uitsluitend in geopende stand doorlaten van gas onder gereduceerde druk; en de tweede bedieningsmiddelen een bedieningshendel omvatten, die voor bediening is 25 gekoppeld met een tweede transmissie, die een zwenkbeweging van de bedieningshendel omzet in een axiale beweging van het kleplichaam ten opzichte van de klephuls, welke tweede transmissie drie stabiele standen definieert, namelijk: 30 een rust-stand, waarin beide kleppen gesloten zijn; een gereed-stand, waarin de eerste klep gesloten is en de tweede klep geopend is; en een bedrijfsstand, waarin beide 35 kleppen open zijn.In view of the above objectives, the invention provides a device for dispensing fluid of the type mentioned in the preamble, which has the feature that manually operable third-party operating means are present from the outside for displacing the valve body of a second valve, which is connected between the outlet of the pressure-reducing means and the holder for allowing gas under reduced pressure only in the open position; and the second operating means comprise an operating handle, which is coupled for operation to a second transmission, which converts a pivoting movement of the operating handle into an axial movement of the valve body relative to the valve sleeve, which second transmission defines three stable positions, namely: a rest position in which both valves are closed; a ready position in which the first valve is closed and the second valve is open; and an operating position, in which both valves are open.

De aandacht wordt erop gevestigd, dat tapkranen met drie standen al eerder zijn voorgesteld, bijvoorbeeld in GB-A-1 163 761. Uit de passage op pagina 2 de regels 4 81 - 93 blijkt echter, dat de derde stand een andere functie heeft dan wordt voorgesteld met de onderhavige uitvinding.Attention is drawn to the fact that three-position faucets have already been proposed, for example in GB-A-1 163 761. However, the passage on page 2, lines 4 81 - 93 shows that the third position has a different function than is presented with the present invention.

Volledigheidshalve wordt verder gewezen op EP-5 A-0 342 977, EP-A-0 217 615 en EP-A-0 342 978.For the sake of completeness, reference is further made to EP-A-0 342 977, EP-A-0 217 615 and EP-A-0 342 978.

Met nadruk wordt erop gewezen, dat de hiervoor kort omschreven stand der techniek slechts betrekking heeft op een tapkraan met drie standen. De uitvinding richt zich evenwel op een klepeenheid die drie standen 10 bezit die door middel van specifieke bedieningsmiddelen en een bijbehorende transmissie alledrie stabiel zijn en de specifieke functionaliteiten bezitten, zoals die bij de introductie van de uitvinding zijn beschreven.It is emphasized that the above-described state of the art only relates to a tap with three positions. However, the invention is directed to a valve unit having three positions which are all stable by means of specific operating means and an associated transmission and which have the specific functionalities as described in the introduction of the invention.

In een specifieke uitvoering vertoont de 15 inrichting de bijzonderheid, dat de eerste klep en de tweede klep beide schuifkleppen zijn met een van een aantal doorgangen voorziene huls en een daarin afdichtend axiaal verplaatsbaar langwerpig kleplichaam.In a specific embodiment, the device has the special feature that the first valve and the second valve are both sliding valves with a sleeve provided with a number of passages and an axially displaceable oblong valve body sealing therein.

Volgens weer een ander aspect van de uitvinding 20 vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de genoemde kleppen zijn geïntegreerd tot één klepeenheid met één huls en één daarin verplaatsbaar kleplichaam.According to yet another aspect of the invention, the device has the special feature that the said valves are integrated into one valve unit with one sleeve and one valve body displaceable therein.

Volgens een belangrijk aspect van de uitvinding vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de tweede 25 transmissie een met de bedieningshendel voor rotatie geborgd verbonden nokschijf met drie met de genoemde standen corresponderende nokken omvat, en een volger met het integrale kleplichaam gekoppeld is.According to an important aspect of the invention, the device has the special feature that the second transmission comprises a cam disc secured with rotation control handle and having three cams corresponding to said positions, and a follower is coupled to the integral valve body.

Gebruik zou kunnen worden gemaakt van een 30 gedwongen sturing, die op zichzelf bekend is en ervoor zorgt, dat de volger elke lokale verplaatsing van de betreffende nokken volgt. Eenvoudiger en daardoor bij voorkeur toegepast is een uitvoering, omvattende veermiddelen voor het tegen de nokschijf drukken van de 35 volger.Use could be made of a forced steering, which is known per se and ensures that the follower follows every local movement of the cams in question. Simpler and therefore preferably used is an embodiment comprising spring means for pressing the follower against the cam disc.

Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de uitvinding de bijzonderheid, dat de bedieningshendel tevens de drager voor een patroon voor 5 gas onder druk is.According to yet another aspect of the invention, the invention has the special feature that the operating handle is also the carrier for a cartridge for pressurized gas.

Voor de volledigheid wordt in dit verband nogmaals de aandacht gevestigd op GB-A-1 163 761, waaruit dit aspect op zichzelf bekend is.For the sake of completeness, attention is once again drawn in this connection to GB-A-1 163 761, from which this aspect is known per se.

5 De laatste uitvoering kan met voordeel de bijzonderheid vertonen, dat de drukreductiemiddelen zijn opgenomen in de overgangszone tussen de bedieningshendel en een verbindingsbuis waarop de bedieningshendel zich in hoofdzaak haaks uitstrekt en voor rotatie geborgd met de 10 bedieningshendel gekoppeld is, en het gas onder gereduceerde druk naar de tweede klep leidt.The latter embodiment can advantageously have the special feature that the pressure-reducing means are included in the transition zone between the operating handle and a connecting tube on which the operating handle extends substantially perpendicularly and is secured to the operating handle for rotation, and the gas is coupled under reduced pressure leads to the second valve.

In een verdere uitvoering vertoont de inrichting het kenmerk, dat de drukreductiemiddelen instelbaar zijn door middel van van buiten af bedienbare 15 drukinstelmiddelen. Hiermee kan de druk van het in de houder toegelaten drijfgas op een gewenste waarde worden ingesteld. Bijvoorbeeld bij het tappen van bier wordt uitgegaan van een waarde in de orde van 0,8 - 1,0 bar. Voor andere dranken kunnen, mede in verband met de 20 persoonlijke voorkeur van een gebruiker, andere drukken worden toegepast.In a further embodiment, the device is characterized in that the pressure-reducing means are adjustable by means of pressure-adjusting means which can be operated from outside. The pressure of the propellant gas allowed in the container can hereby be adjusted to a desired value. For example, when tapping beer, a value in the order of 0.8 - 1.0 bar is assumed. For other drinks, partly due to the personal preference of a user, other pressures can be applied.

De drukreductiemiddelen kunnen van elk geschikt en bekend type zijn. In aanmerking komen bijvoorbeeld in de handel verkrijgbare drukreductie-eenheden van het 25 membraan-type of het type met een cilinder-zuiger- eenheid. Deze middelen maken echter op zichzelf geen deel uit van de uitvinding en behoeven daarom hier niet nader besproken te worden.The pressure reducing means can be of any suitable and known type. Possible commercially available pressure-reducing units of the membrane type or the type with a cylinder-piston unit are, for example, commercially available. However, these means are not in themselves part of the invention and therefore do not need to be discussed further here.

Volgens een volgend aspect van de uitvinding 30 vertoont de inrichting de bijzonderheid, dat de houder een fles met een bodem, een romp en een mond is, en de mondrand een kop draagt, waarvan deel uitmaken: de drager met de verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de stijgleiding, de klepeenheid, de afgifteleiding, de 35 eerste bedieningsmiddelen, de tweede bedieningsmiddelen, en de tweede transmissie, welke kop zich buiten de houder bevindt.According to a further aspect of the invention, the device has the special feature that the holder is a bottle with a bottom, a body and a mouth, and the mouth rim carries a head, of which the carrier with the breaking means, the pressure-reducing means, the riser line, the valve unit, the delivery line, the first operating means, the second operating means, and the second transmission, which head is outside the holder.

In weer een andere uitvoering vertoont de 6 inrichting het kenmerk, dat de houder een fles met een bodem, een romp en een mond is en de mondrand afdichtend een schotel draagt, die in zijn middenzone een doorgaand gat vertoont waarmee de klepeenheid afdichtend verbonden 5 is, welke klepeenheid aan zijn onderzijde de stijgleiding draagt.In yet another embodiment, the device is characterized in that the holder is a bottle with a bottom, a body and a mouth and the mouth edge sealingly carries a dish, which has a through hole in its central zone to which the valve unit is sealingly connected , which valve unit carries the riser pipe on its underside.

Een verdere variant vertoont de bijzonderheid, dat de houder een fles met een bodem, een romp en een mond is, en de mondrand een kop draagt, waarvan deel 10 uitmaken de drager met de verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de afgifteleiding, de eerste bedieningsmiddelen, de tweede bedieningsmiddelen, en de tweede transmissie, welke kop zich buiten de fles bevindt.A further variant has the special feature that the container is a bottle with a bottom, a body and a mouth, and the mouth rim carries a head, part of which is the carrier with the breaking means, the pressure-reducing means, the dispensing line, the first operating means, the second operating means, and the second transmission, which head is outside the bottle.

15 De inrichting kan tevens de bijzonderheid vertonen, dat de kop losneembaar met de mondrand van de fles gekoppeld is door middel van een verbinding uit de groep, waartoe behoren: een schroefverbinding, een snapverbinding, een bajonetverbinding.The device can also have the special feature that the head is detachably coupled to the mouth edge of the bottle by means of a connection from the group, which includes: a screw connection, a snap connection, a bayonet connection.

20 Volgens een belangrijk aspect van de uitvinding vertoont de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat de fles in hoofdzaak uit PET bestaat.According to an important aspect of the invention, the device according to the invention is characterized in that the bottle consists essentially of PET.

Volgens weer een ander aspect van de uitvinding vertoont de inrichting het kenmerk, dat de wand van de 25 houder van een laag voorzien is, die een barrière voor het gas onder druk in de houder vormt en een barrière voor zuurstof uit de omgevingslucht vormt. Hiermee kan diffusie naar buiten toe van bij voorbeeld stikstofgas of koolzuurgas worden voorkomen en kan oxidatie van bij 30 voorbeeld de dranken door diffusie van zuurstof vanuit de omgevingslucht naar het inwendige van de houder effectief worden voorkomen.According to yet another aspect of the invention, the device is characterized in that the wall of the container is provided with a layer which forms a barrier to the pressurized gas in the container and forms a barrier to oxygen from the ambient air. Herewith diffusion to the outside of, for example, nitrogen gas or carbonic acid gas can be prevented and oxidation of, for example, the drinks can be effectively prevented by diffusion of oxygen from the ambient air to the interior of the container.

Een zeer praktische uitvoering vertoont de bijzonderheid, dat de verbreekmiddelen een aan de drager 35 aanwezige schroefdraad omvatten, die op de wijze van een schroef met moer samenwerkt met een vast ten opzichte van de verbreekmiddelen opgestelde complementaire schroefdraad.A very practical embodiment has the special feature that the breaking means comprise a thread present on the carrier 35, which thread cooperates in the manner of a screw with nut with a complementary thread fixedly arranged with respect to the breaking means.

77

In een uitvoering waarin gebruik wordt gemaakt van een aan de bovenzijde van de houder aanwezige bedieningshendel zou het risico kunnen bestaan, dat in geval van onoordeelkundig gebruik de houder tijdens het 5 tappen de neiging heeft om te kantelen, hetgeen ongewenst is. In verband daarmee kan worden overwogen, de inrichting volgens de uitvinding zodanig uit te voeren, dat aan de houder een eventueel losneembare steun is toegevoegd, die de bodem vergroot in de richting van de 10 bedrijfsstand. Een dergelijke steun kan tevens de functie van lekbak vervullen.In an embodiment in which use is made of an operating handle located on the top of the holder, there could be a risk that in the event of improper use, the holder tends to tilt during tapping, which is undesirable. In connection therewith, it can be considered to design the device according to the invention in such a way that an optional detachable support is added to the holder, which support increases the bottom in the direction of the operating position. Such a support can also fulfill the function of a drip tray.

De inrichting volgens de uitvinding is geschikt of kan geschikt worden gemaakt voor het opslaan en afgeven van de meest uiteenlopende vloeistoffen.The device according to the invention is suitable or can be made suitable for storing and dispensing the most diverse liquids.

15 Bijvoorbeeld kan de inrichting de bijzonderheid vertonen, dat de vloeistof een drank, zoals vruchtensap, mineraalwater, bijvoorbeeld een koolzuurhoudende drank, zoals bier, frisdrank, koolzuurhoudend mineraalwater, of dergelijke is.For example, the device may have the special feature that the liquid is a beverage, such as fruit juice, mineral water, for example a carbonated beverage, such as beer, soft drink, carbonated mineral water, or the like.

20 Volgens een belangrijk aspect van de uitvinding omvat de inrichting door de bedieningshendel bestuurde klepmiddelen, die in de met de ruststand corresponderende stand van de bedieningshendel gesloten zijn en in de met de gereed-stand en de bedrijfsstand corresponderende 25 stand van de bedieningshendel geopend zijn, welke klepmiddelen onmiddellijk stroomafwaarts aan de drukreductiemiddelen aansluiten en in de ruststand gas onder gereduceerde druk blokkeren voor doorlating naar het inwendige van de houder en in de gereed-stand en de 30 bedrijfsstand gas onder gereduceerde druk doorlaten naar het inwendige van de houder.According to an important aspect of the invention, the device comprises valve means controlled by the operating handle, which are closed in the position of the operating handle corresponding to the rest position and are opened in the position of the operating handle corresponding to the ready position and the operating position, which valve means connect immediately downstream to the pressure reducing means and block gas under reduced pressure in the rest position for passage to the interior of the container and, in the ready position and the operating position, pass gas under reduced pressure to the interior of the container.

In afwijking van een hiervoor besproken aspect van de uitvinding kan in een andere uitvoering de inrichting de bijzonderheid vertonen, dat de eerste klep 35 (11) van het spuitbus-type is.In deviation from an aspect of the invention discussed above, in another embodiment the device can have the special feature that the first valve 35 (11) is of the spray can type.

Verder kan de inrichting het kenmerk vertonen, dat de tweede klep van het spuitbus-type is.The device can further have the feature that the second valve is of the spray can type.

Kleppen van het spuitbus-type hebben hetSpray can type valves have it

VV

8 voordeel, van algemeen bekend en veel toegepast type te zijn en gemakkelijk en tegen geringe kosten in de handel verkrijgbaar te zijn.It is advantageous to be of a well-known and widely used type and to be easily and commercially available at low cost.

Verder richt de uitvinding zich op een houder, 5 ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting volgens de hiervoor gegeven specificatie, welke houder na te zijn gevuld afdichtend is gesloten door middel van sluitmiddelen, waaraan verzegelmiddelen zijn toegevoegd, die uitsluitend herkenbaar verbreekbaar 10 zijn en slechts in verbroken toestand het openen van de sluitmiddelen mogelijk maken.The invention furthermore relates to a holder, arranged and apparently intended as part of a device according to the above specification, which holder after being filled is sealed by means of closing means, to which sealing means are added, which are only recognizable breakable and only allow the closing means to be opened in a broken state.

In een specifieke uitvoering vertoont de houder de bijzonderheid, dat de mondrand afdichtend een schotel draagt, die in zijn middenzone een doorgaand gat 15 vertoont, waarmee de klepeenheid afdichtend verbonden is.In a specific embodiment, the holder has the special feature that the mouth edge sealingly carries a dish, which has a through-hole 15 in its central zone, to which the valve unit is sealingly connected.

Verder richt de uitvinding zich op een kop, ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting volgens de hiervoor gegeven specificatie, welke kop de volgende onderdelen draagt en/of met welke 20 kop de volgende onderdelen verbonden zijn: de drager met verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de stijgleiding, de klepeenheid, de afgifteleiding, de eerste bedieningsmiddelen, de tweede bedieningsmiddelen, en de tweede transmissie.The invention furthermore relates to a head, arranged and apparently intended as part of a device according to the above specification, which head carries the following parts and / or to which head the following parts are connected: the carrier with breaking means, the pressure-reducing means , the riser, the valve unit, the delivery line, the first control means, the second control means, and the second transmission.

25 Volgens een verder aspect van de uitvinding kan de inrichting omvatten: een keerklep, die althans in de gereed-stand en de bedrijfsstand geopend is voor het doorlaten van gas onder druk van de drukreductiemiddelen naar het inwendige van de houder, welke keerklep een naar 30 de gesloten stand van de keerklep toe veerbelast kleplichaam omvat met een omlaag uitstekende bedieningspen, die bij het op de houder plaatsen van de kop tegen de schotel drukt en daardoor de keerklep opent, zodanig, dat bij een niet op een houder geplaatste, 35 separate kop de keerklep het ontsnappen van gas onder druk blokkeert.According to a further aspect of the invention, the device can comprise: a non-return valve, which is open at least in the ready position and the operating position for passing gas under pressure from the pressure-reducing means to the interior of the container, which non-return valve is one to 30. the closed position of the non-return valve comprises a spring-loaded valve body with a downwardly protruding actuating pin which presses against the dish when the head is placed on the holder and thereby opens the non-return valve such that with a separate head not placed on a holder the non-return valve blocks the escape of gas under pressure.

Tevens richt de uitvinding zich op een kop, ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een 9 inrichting volgens de hiervoor gegeven specificatie, van welke kop de volgende onderdelen deel uitmaken: de drager met de verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de afgifteleiding, de eerste bedieningsmiddelen, de tweede 5 bedieningsmiddelen, en de transmissie, welke kop zich buiten de fles bevindt.The invention also focuses on a head, arranged and apparently intended as part of a device according to the above specification, of which head the following components form part: the carrier with the breaking means, the pressure reducing means, the delivery line, the first operating means, the second operating means, and the transmission, which head is outside the bottle.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen van drie uitvoeringsvoorbeelden en een aantal specifieke optionele 10 aspecten. Terwille van de duidelijkheid en een goed begrip van de overeenkomsten en verschillen tussen de drie hierna te beschrijven uitvoeringsvoorbeelden zullen, waar mogelijk en nuttig, identieke onderdelen met dezelfde verwijzingsgetallen worden aangeduid en 15 verschillend uitgevoerde maar functioneel corresponderende onderdelen worden aangeduid met respectievelijk ongemarkeerde verwijzingsgetallen voor het eerste uitvoeringsvoorbeeld en dezelfde verwijzingsgetallen met één respectievelijk twee accenten 20 voor het tweede en derde uitvoeringsvoorbeeld. De figuren 1-12 hebben betrekking op het eerste uitvoeringsvoorbeeld, de figuren 13 - 15 op een tweede uitvoeringsvoorbeeld, de figuren 16A, 16B en 16C op een alternatieve klep van het spuitbus-type, en de figuren 25 17A, 17B, 17C, 18A en 18B op een derde uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be elucidated with reference to the accompanying drawings of three exemplary embodiments and a number of specific optional aspects. For the sake of clarity and understanding of the similarities and differences between the three exemplary embodiments described below, wherever possible and useful, identical components will be designated with the same reference numerals and differently executed but functionally corresponding components will be designated with respectively unmarked reference numerals for the first embodiment and the same reference numerals with one and two accents respectively for the second and third exemplary embodiments. Figures 1-12 relate to the first exemplary embodiment, Figures 13-15 to a second exemplary embodiment, Figures 16A, 16B and 16C to an alternative spray-can type valve, and Figures 17A, 17B, 17C, 18A and 18B on a third exemplary embodiment.

In de tekeningen tonen: figuur IA een perspectivisch aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding in de rust-stand, 30 waarbij op enige afstand onder de bodem een steun met een lekbak is getekend; figuur 1B een transparant aanzicht van de inrichting 1 volgens figuur IA, waarin de stijgleiding zichtbaar is; 35 figuur 2 een perspectivisch aanzicht van de inrichting in de gereed-stand; figuur 3 een perspectivisch aanzicht van de inrichting van de bedrijfsstand; 10 figuur 4 een zijaanzicht van de inrichting in de rust-stand; figuur 5 een zijaanzicht van de inrichting in de gereed-stand; 5 figuur 6 een zijaanzicht van de inrichting in de bedrijfsstand; figuur 7 een langsdoorsnede door een deel van de inrichting in de rust-stand; figuur 8 een langsdoorsnede in hetzelfde deel 10 van de inrichting in de gereed-stand; figuur 9 een langsdoorsnede door een deel van de inrichting in de bedrijfsstand; figuur 10 een langsdoorsnede door hetzelfde deel van de inrichting als in de figuren 7, 8 en 9, maar 15 in een daarop loodrecht staand vlak; figuur 11 een bovenaanzicht van de inrichting; figuur 12 een langsdoorsnede volgens het Vlak XII - XII in figuur 11; figuur 13 een met figuur 7 corresponderende 20 doorsnede door een tweede uitvoeringsvoorbeeld; figuur 14 een met figuur 8 corresponderende doorsnede door een tweede uitvoeringsvoorbeeld; figuur 15 een met figuur 9 corresponderende doorsnede door het tweede uitvoeringsvoorbeeld; 25 figuur 16A een langsdoorsnede door een klepeenheid van het spuitbus-type, die is toegepast in het tweede uitvoeringsvoorbeeld, in de met de ruststand corresponderende stand; figuur 16B een met figuur 16A corresponderende 30 doorsnede door de klepeenheid in de gereed- of standby-stand; figuur 16C een met de figuren 16A en 16B corresponderende doorsnede door de klep in de bedrij fsstand; 35 figuur 17A een verticale doorsnede door de kop in de ruststand; figuur 17B een met figuur 17A corresponderende doorsnede door de kop in de gereed-stand; \ 11 figuur 17C een met de figuren 17A en 17B corresponderende doorsnede door de kop in de bedrij fsstand; figuur 18A een bovenaanzicht van de inrichting 5 volgens het tweede uitvoeringsvoorbeeld; en figuur 8B een verticale doorsnede volgens de lijn IIXX - IIXX van figuur 18A.In the drawings: figure IA shows a perspective view of a device according to the invention in the rest position, wherein a support with a drip tray is drawn at some distance below the bottom; figure 1B shows a transparent view of the device 1 according to figure IA, in which the riser is visible; Figure 2 shows a perspective view of the device in the ready position; figure 3 is a perspective view of the device of the operating position; Figure 4 shows a side view of the device in the rest position; Figure 5 is a side view of the device in the ready position; Figure 6 shows a side view of the device in the operating position; Figure 7 shows a longitudinal section through a part of the device in the rest position; Figure 8 shows a longitudinal section in the same part 10 of the device in the ready position; Figure 9 shows a longitudinal section through a part of the device in the operating position; figure 10 shows a longitudinal section through the same part of the device as in figures 7, 8 and 9, but in a plane perpendicular to it; Figure 11 is a top view of the device; figure 12 shows a longitudinal section along the Plane XII - XII in figure 11; figure 13 shows a section corresponding with figure 7 through a second exemplary embodiment; figure 14 shows a section corresponding with figure 8 through a second exemplary embodiment; figure 15 shows a section corresponding with figure 9 through the second exemplary embodiment; Figure 16A shows a longitudinal section through a valve unit of the spray can type, which is used in the second exemplary embodiment, in the position corresponding to the rest position; figure 16B shows a cross-section corresponding with figure 16A through the valve unit in the ready or standby position; Figure 16C is a sectional view corresponding to Figures 16A and 16B through the valve in the operating position; Figure 17A shows a vertical section through the head in the rest position; Fig. 17B shows a section through the head in the ready position corresponding to Fig. 17A; FIG. 17C shows a section through the head in the operating position corresponding to FIGS. 17A and 17B; figure 18A shows a top view of the device 5 according to the second exemplary embodiment; and figure 8B shows a vertical section along the line IIXX - IIXX of figure 18A.

Zoals beschreven, vertoont een inrichting volgens de uitvinding drie standen, namelijk een 10 ruststand, een gereed- of standby-stand en een bedrijfsstand. De figuren IA, 1B, 4, 7, 13, 16A en 17A tonen een inrichting in de ruststand; de figuren 2, 5, 8, 10, 14, 16B, 17B, 18A en 18B tonen een inrichting in de gereed-stand; de figuren 3, 6, 9, 11, 12, 15, 16C en 17C 15 tonen een inrichting in de bedrijfsstand.As described, a device according to the invention has three positions, namely a rest position, a ready or standby position and an operating position. Figures 1A, 1B, 4, 7, 13, 16A and 17A show a device in the rest position; Figures 2, 5, 8, 10, 14, 16B, 17B, 18A and 18B show a device in the ready position; Figures 3, 6, 9, 11, 12, 15, 16C and 17C show a device in the operating position.

De figuren 1-12 tonen een inrichting 1 voor het afgeven van een vloeistof, welke inrichting 1 omvat: een gesloten houder 2 waarin de vloeistof is opgenomen; 20 een drager 3 voor een patroon 4 met gas onder druk, welke patroon 4 een door middel van van buiten af met de hand bedienbare eerste bedieningsmiddelen 5 verbreekbare afdichting 6 bezit, en de drager verbreekmiddelen omvat voor het verbreken van de 25 afdichting, zodanig, dat gas door de patroon 4 wordt afgegeven; met de drager 3 gekoppelde drukreductiemiddelen 7 die aan de verbreekmiddelen 8 aansluiten voor ontvangst van gas onder druk en die ontvangen gas onder 30 gereduceerde druk afgeven aan de ruimte 9 binnen de houder 2 voor het met gas onder een zekere overdruk belasten van de daarin aanwezige vloeistof; een stijgleiding 10, die zich in de houder 2 uitstrekt vanaf de bodemzone daarvan naar de ingang van 35 een eerste klep 11, waarvan de uitgang 12 aan de bovenzijde van de houder 2 uitmondt; een aan de bovenzijde van de houder 2 aanwezig afgiftekanaal 13, waarvan de ingang 14 met de uitgang 12 12 van de eerste klep 11 verbonden is en waarvan de uitgang 32 buiten de houder 2 uitsteekt voor het afgeven van vloeistof; van buiten af met de hand bedienbare tweede 5 bedieningsmiddelen 16 voor het verplaatsen van het kleplichaam 33 van de eerste klep 11, waardoor deze eerste klep 11 wordt geopend, een en ander zodanig, dat door de overdruk van het gas in de houder 2 vloeistof via de stijgleiding 10, de geopende eerste klep 11 en de 10 afgifteleiding 13 naar de uitgang 32 van de afgifteleiding 13 wordt gedrukt en daar wordt afgegeven, waarbij de verbreekmiddelen 8 een holle pen 17 omvatten voor het perforeren van de afdichting 6 bij een axiale verplaatsing 18 van de patroon 4 ten opzichte van 15 de verbreekmiddelen 8 als gevolg van bediening van de eerste bedieningsmiddelen 5; en waarbij een eerste transmissie 57, 58 een verplaatsing van de eerste bedieningsmiddelen 5 vanuit de ruststand naar de bedrijfsstand omzet in de genoemde 20 axiale verplaatsing 18 van de patroon 4 ten opzichte van de holle pen 17.Figures 1-12 show a device 1 for dispensing a liquid, which device 1 comprises: a closed container 2 in which the liquid is received; A carrier 3 for a cartridge 4 with pressurized gas, which cartridge 4 has a seal 6 which can be broken by means of manually operable from outside, and the carrier comprises breaking means for breaking the seal, such as that gas is released from the cartridge 4; pressure-reducing means 7 coupled to carrier 3 and connecting to breaking means 8 for receiving pressurized gas and delivering received gas under reduced pressure to the space 9 within container 2 for loading the liquid present therein under a certain excess pressure ; a riser 10 extending in the container 2 from the bottom zone thereof to the entrance of a first valve 11, the outlet 12 of which opens at the top of the container 2; a dispensing channel 13 present at the top of the container 2, the inlet 14 of which is connected to the outlet 12 of the first valve 11 and the outlet 32 of which protrudes outside the container 2 for dispensing liquid; externally manually operable second actuating means 16 for displacing the valve body 33 of the first valve 11, as a result of which this first valve 11 is opened, all this in such a way that, due to the overpressure of the gas in the container 2, liquid via the riser 10, the opened first valve 11 and the dispensing line 13 are pressed to the output 32 of the dispensing line 13 and are delivered there, the breaking means 8 comprising a hollow pin 17 for perforating the seal 6 during an axial displacement 18 of the cartridge 4 relative to the breaking means 8 as a result of operation of the first operating means 5; and wherein a first transmission 57, 58 converts a displacement of the first operating means 5 from the rest position to the operating position into said axial displacement 18 of the cartridge 4 relative to the hollow pin 17.

Volgens de uitvinding vertoont deze inrichting de bijzonderheid, dat van buiten af met de hand bedienbare derde bedieningsmiddelen 35 aanwezig zijn voor 25 het verplaatsen van het kleplichaam 34 van een tweede klep 25, die tussen de uitgang van de drukreductiemiddelen 7 en de houder 2 is aangesloten voor het uitsluitend in geopende stand doorlaten van gas onder gereduceerde druk; 30 de eerste klep 11 en de tweede klep 25 beide schuifkleppen zijn met een van een aantal doorgangen voorziene huls en een daarin afdichtend axiaal verplaatsbaar langwerpig kleplichaam; de genoemde kleppen zijn geïntegreerd tot één 35 klepeenheid 31 met één huls 36 en één daarin verplaatsbaar kleplichaam 37; en de tweede bedieningsmiddelen een bedieningshendel 38 omvatten, die voor bediening is 13 gekoppeld met een tweede transmissie 39, die een zwenkbeweging van de bedieningshendel 38 omzet in een axiale beweging 40 van het kleplichaam 37 ten opzichte van de klephuls 36, welke tweede transmissie 39 drie 5 stabiele standen definieert, namelijk: een rust-stand, waarin beide kleppen 11, 25 gesloten zijn; een gereed-stand, waarin de eerste klep 11 gesloten is en de tweede klep 25 geopend is; en 10 een bedrijfsstand, waarin beide kleppen 11, 25 open zijn.According to the invention this device has the special feature that manually operable third operating means 35 are present from the outside for displacing the valve body 34 of a second valve 25, which is connected between the outlet of the pressure-reducing means 7 and the holder 2 for passing gas under reduced pressure only in the open position; The first valve 11 and the second valve 25 are both sliding valves with a sleeve provided with a number of passages and an axially displaceable oblong valve body sealing therein; said valves are integrated into one valve unit 31 with one sleeve 36 and one valve body 37 movable therein; and the second operating means comprise an operating handle 38, which for operation is coupled to a second transmission 39, which converts a pivoting movement of the operating handle 38 into an axial movement 40 of the valve body 37 relative to the valve sleeve 36, which second transmission 39 is three 5 defines stable positions, namely: a rest position, in which both valves 11, 25 are closed; a ready position in which the first valve 11 is closed and the second valve 25 is open; and 10 an operating position in which both valves 11, 25 are open.

Zoals onder meer figuur 12 toont, is het integrale kleplichaam 33 naar de sluitstand van beide kleppen 11, 25 belast door een drukveer 65.As shown, inter alia, in Figure 12, the integral valve body 33 is loaded to the closing position of both valves 11, 25 by a compression spring 65.

15 De inrichting 1 vertoont verder de bijzonderheid, dat de tweede transmissie 39 een met de bedieningshendel 38 voor rotatie geborgd verbonden nokschijf 19 met drie met de genoemde standen corresponderende nokken 21, 22, 23 omvat, en een volger 20 41 met het integrale kleplichaam 37 gekoppeld is.The device 1 further has the special feature that the second transmission 39 comprises a cam disc 19 secured with rotation for operation control with three cams 21, 22, 23 corresponding to said positions, and a follower 41 with the integral valve body 37 is linked.

Verder omvat de inrichting 1 een drukveer 59 voor het tegen de nokschijf drukken van de volger.The device 1 further comprises a compression spring 59 for pressing the follower against the cam disk.

Zoals in het bijzonder duidelijk zichtbaar is in figuur 10 is de inrichting 1 zodanig uitgevoerd, dat 25 de bedieningshendel 38 tevens de drager 3 voor een patroon 4 voor gas onder druk is.As is particularly clearly visible in Figure 10, the device 1 is designed such that the operating handle 38 is also the carrier 3 for a cartridge 4 for pressurized gas.

Opnieuw met verwijzing naar figuur 10 blijkt, dat in dit eerste uitvoeringsvoorbeeld de drukreductiemiddelen 7 zijn opgenomen in de overgangszone 30 42 tussen de bedieningshendel 38 en een afdichtend ten opzichte van de ingang van de tweede klep rond zijn hartlijn roteerbare verbindingsbuis 43 waarop de bedieningshendel 38 zich in hoofdzaak haaks uitstrekt en die voor rotatie geborgd met de bedieningshendel 38 35 gekoppeld is, en het gas onder gereduceerde druk naar de tweede klep 25 leidt.Referring again to Figure 10, it appears that in this first exemplary embodiment, the pressure-reducing means 7 are included in the transition zone 42 between the operating handle 38 and a connecting tube 43 which can be rotated sealingly relative to the entrance of the second valve about its axis, on which the operating handle 38 is mounted. extends substantially perpendicularly and which is secured for rotation to the operating lever 38, and which leads the gas to the second valve 25 under reduced pressure.

Figuur 10 toont verder, dat in dit willekeurige uitvoeringsvoorbeeld de drukreductiemiddelen 7 instelbaar 14 zijn door middel van van buiten af bedienbare drukinstelmiddelen 26. Deze drukinstelmiddelen omvatten een van buiten af bedienbare draaiknop 27, welke draaiknop een intern schroefelement 44 omvat, dat van 5 draad 45 voorzien is, welke draad schroevend samenwerkt met draad 46, dat deel uitmaakt van de hierna te beschrijven tapkop 47, welk schroefelement 44 drukkend samenwerkt met een drukveer 29, die aan de andere zijde tegen een membraan 30 drukt. Met dit membraan 30 is via 10 een klepsteel 48 een kleplichaam verbonden, dat deel uitmaakt van een op zichzelf bekend reduceerventiel, dat hier niet verder zal worden beschreven.Figure 10 further shows that in this arbitrary exemplary embodiment the pressure reduction means 7 are adjustable by means of externally operable pressure adjustment means 26. These pressure adjustment means comprise an externally operable rotary knob 27, which rotary knob comprises an internal screw element 44, which is made of thread 45 which thread is provided for screwing with thread 46, which forms part of the tapping head 47 to be described below, which screw element 44 presses cooperatively with a compression spring 29 which presses against a membrane 30 on the other side. Connected to this diaphragm 30 via a valve stem 48 is a valve body, which forms part of a per se known reducing valve, which will not be described further here.

De figuren tonen verder, dat in dit uitvoeringsvoorbeeld de houder een fles met een bodem, 15 een romp en een mond is, en de mondrand een kop draagt, waarvan deel uitmaken: de drager met de verbreekmiddelen, de drukreductiemiddelen, de stijgleiding, de klepeenheid, de afgifteleiding, de eerste bedieningsmiddelen, de tweede bedieningsmiddelen, en de tweede transmissie, 20 welke kop zich buiten de houder bevindt.The figures further show that in this exemplary embodiment the holder is a bottle with a bottom, a body and a mouth, and the mouth rim carries a head, of which the carrier with the breaking means, the pressure reducing means, the riser line, the valve unit , the dispensing line, the first operating means, the second operating means, and the second transmission, which head is outside the holder.

Verder blijkt uit de figuren, dat in deze uitvoering de houder 2 een fles met een bodem 51, een romp 52 en een mond 53 is en de mondrand 54 afdichtend een schotel 56 draagt, die in zijn middenzone een 25 doorgaand gat vertoont waarmee de klepeenheid 31 afdichtend verbonden is, welke klepeenheid 31 aan zijn onderzijde de stijgleiding 10 draagt.It is further apparent from the figures that in this embodiment the holder 2 is a bottle with a bottom 51, a body 52 and a mouth 53 and the mouth edge 54 sealingly carries a dish 56 which has a through hole in its central zone with which the valve unit 31 is sealingly connected, which valve unit 31 carries the riser 10 on its underside.

Volgens een eerder besproken aspect van de uitvinding is de houder 2 een fles met een bodem 51, een 30 romp 52 en een mond 53, waarbij de mondrand 54 een kop 55 draagt, waarvan deel uitmaken de drager 3 met de verbreekmiddelen 8, de drukreductiemiddelen 7, de afgifteleiding 13, de eerste bedieningsmiddelen 5, de tweede bedieningsmiddelen 16, en de tweede transmissie, 35 welke kop 55 zich buiten de fles 2 bevindt.According to a previously discussed aspect of the invention, the holder 2 is a bottle with a bottom 51, a body 52 and a mouth 53, wherein the mouth edge 54 carries a head 55, of which the carrier 3 with the breaking means 8, the pressure-reducing means, form part 7, the dispensing line 13, the first operating means 5, the second operating means 16, and the second transmission, which head 55 is located outside the bottle 2.

Het meest praktisch is een uitvoering van de inrichting volgens de uitvinding, waarin de als fles uitgevoerde houder na te zijn gevuld is voorzien van een 15 niet-wegneembaar aangebrachte klepeenheid met stijgleiding. Na het aanbrengen daarvan zal een afdekking in combinatie met een verzegeling worden aangebracht.The most practical is an embodiment of the device according to the invention, wherein the container designed as a bottle, after being filled, is provided with a non-removably arranged valve unit with riser. After application thereof, a cover in combination with a seal will be applied.

Met deze uitvoering kan een losse kop van het 5 beschreven type en met de beschreven onderdelen worden meegeleverd. Deze kop kan desgewenst meerdere malen worden gebruikt. Het zal duidelijk zijn, dat hij daartoe op een in de gebruiksaanwijzing te beschrijven wijze goed dient te worden gereinigd.With this embodiment, a loose head of the described type and with the described parts can be supplied. This head can be used several times if desired. It will be clear that he must be properly cleaned for this purpose in the manner described in the instructions for use.

10 De voorkeur verdient dan ook, dat de kop 55 losneembaar met de mondrand 54 van de fles 2 gekoppeld is door middel van een verbinding uit de groep, waartoe behoren: een schroefverbinding, een snapverbinding, een bajonetverbinding. In de getekende uitvoering is gebruik 15 gemaakt van een snapverbinding 157.It is therefore preferable that the head 55 is detachably coupled to the mouth rim 54 of the bottle 2 by means of a connection from the group, which includes: a screw connection, a snap connection, a bayonet connection. In the drawn embodiment use is made of a snap connection 157.

De fles 2 bestaat uit PET.The bottle 2 consists of PET.

Niet getekend is, dat in de inrichting 1 de wand van de houder 2 van een laag voorzien is, die een barrière voor het gas onder druk in de houder vormt en 20 een barrière voor zuurstof uit de omgevingslucht vormt. Deze laag kan ofwel aan de binnenzijde van de wand zijn aangebracht ofwel in de wand zijn ingebed.It is not shown that in the device 1 the wall of the holder 2 is provided with a layer which forms a barrier to the pressurized gas in the holder and a barrier to oxygen from the ambient air. This layer can either be provided on the inside of the wall or be embedded in the wall.

Figuur 10 toont verder, dat de verbreekmiddelen 8 een aan de drager 3 aanwezige schroefdraad 57 omvatten, 25 die op de wijze van een schroef met moer samenwerkt met een vast ten opzichte van de verbreekmiddelen 8 opgestelde complementaire schroefdraad 58.Figure 10 further shows that the breaking means 8 comprise a thread 57 present on the carrier 3, which thread cooperates in the manner of a screw with nut with a complementary thread 58 arranged fixedly with respect to the breaking means 8.

Figuur IA toont verder, dat aan de houder 2 een losneembare steun 62 is toegevoegd, die de bodem 51 30 vergroot in de richting van de bedrijfsstand en aldus de stabiliteit van de inrichting 1 bij het tappen vergroot. Aan de steun 62 is tevens een lekbak 63 toegevoegd. Deze is afgedekt met een geperforeerde plaat 64.Figure 1A also shows that a detachable support 62 has been added to the holder 2, which base increases the bottom 51 in the direction of the operating position and thus increases the stability of the device 1 when tapping. A drip tray 63 is also added to the support 62. This is covered with a perforated plate 64.

In de tekeningen is niet weergegeven een 35 houder, die is ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting volgens de hiervoor gegeven specificatie, welke houder na te zijn gevuld afdichtend is gesloten door middel van sluitmiddelen, waaraan 16 verzegelmiddelen zijn toegevoegd, die uitsluitend uiterlijk herkenbaar verbreekbaar zijn en slechts in verbroken toestand het openen van de sluitmiddelen mogelijk maken.The drawings do not show a container, which is arranged and apparently intended as part of a device according to the above specification, which container, after being filled, is closed sealingly by means of closing means, to which are added 16 sealing means, which are only externally recognizable breakable and only allow opening of the closing means in a broken state.

5 Tevens richt de uitvinding zich op een houder 2, ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting 1 volgens de voorgaande omschrijving, waarin de mondrand 54 afdichtend een schotel 56 draagt, die in zijn middenzone een doorgaand gat vertoont, waarmee de 10 klepeenheid 31 afdichtend verbonden is.The invention also aims at a holder 2, arranged and apparently intended as part of a device 1 according to the preceding description, in which the mouth edge 54 sealingly carries a dish 56, which has a through hole in its central zone, with which the valve unit 31 sealingly connected.

Zoals hiervoor beschreven richt de uitvinding zich tevens op een kop 55, ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting 1, welke kop 55 de volgende onderdelen draagt en/of met welke kop 55 de 15 volgende onderdelen verbonden zijn: de drager 3 met verbreekmiddelen 8, de drukreductiemiddelen 7, de stijgleiding 10, de klepeenheid 31, de afgifteleiding 13, de eerste bedieningsmiddelen 5, de tweede bedieningsmiddelen 16, en de tweede transmissie 39.As described above, the invention also focuses on a head 55, arranged and apparently intended as part of a device 1, which head 55 carries the following parts and / or to which head 55 the following parts are connected: the carrier 3 with breaking means 8, the pressure reducing means 7, the riser 10, the valve unit 31, the delivery line 13, the first operating means 5, the second operating means 16, and the second transmission 39.

20 Op welke wijze deze drie standen van de bedieningshendel 38 functioneel worden geëffectueerd blijkt uit respectievelijk de figuren 7, 8 en 9.The manner in which these three positions of the operating handle 38 are functionally effected appears from figures 7, 8 and 9, respectively.

In de rust-stand volgens figuur 7 drukt een drukveer 59 de volger 41 met zijn verdieping 60 tegen de 25 nok 21. Door deze constructie is de rust-stand stabiel.In the rest position according to Figure 7, a compression spring 59 presses the follower 41 with its recess 60 against the cam 21. Due to this construction, the rest position is stable.

Bij het vanuit de stand volgens figuur 7 roteren van de bedieningshendel 38 naar de in figuur 8 getoonde positie raakt de volger 41 buiten contact met de nok 21 en raakt in contact met de nok 22, waarin het 30 kleplichaam 37 een omlaag gerichte verplaatsing heeft ondergaan. In deze stand is de tweede klep 25 open, waardoor drijfgas, in het bijzonder koolzuurgas, uit de patroon via de tweede klep 25 wordt toegelaten tot de ruimte 9 binnen de houder 2. Bij eerste gebruik zou even 35 met tappen kunnen worden gewacht, totdat het gas, in het bijzonder koolzuurgas, de gelegenheid heeft gehad, door diffusie ook ten dele op te lossen in de vloeistof, ter aanvulling van het daarin eventueel vooraf aangebrachte 17 koolzuurgas. Dit is van belang voor koolzuur houdende dranken en in het bijzonder voor bier.When the operating handle 38 is rotated from the position according to Fig. 7 to the position shown in Fig. 8, the follower 41 comes out of contact with the cam 21 and comes into contact with the cam 22, in which the valve body 37 has undergone a downward displacement . In this position the second valve 25 is open, as a result of which propellant gas, in particular carbon dioxide, from the cartridge is admitted via the second valve 25 to the space 9 within the container 2. With first use, tapping could be waited for a while until the gas, in particular carbon dioxide gas, has had the opportunity, by diffusion, to also partially dissolve in the liquid, in addition to the carbon dioxide gas which may have been pre-applied therein. This is important for carbonated drinks and in particular for beer.

Vervolgens kan de bedieningshendel 38 vanuit de in figuur 8 getoonde positie naar de in figuur 9 getoonde 5 positie worden gezwenkt. In deze stand verkeert de derde nok 23 in contact met de volger 41. Hierdoor wordt ook de eerste klep 11 geopend, waardoor als gevolg van de drijfgasdruk in de houder vloeistof via de stijgleiding 10 en de eerste klep 11 naar de afgifteleiding 13 wordt 10 gedrukt om via het uiteinde 32 daarvan te worden afgegeven. Deze situatie is op grotere schaal weergegeven in figuur 12. Met pijlen 61 is aangeduid, op welke wijze het drijfgas door de geopende tweede klep 25 vanuit de patroon 4 naar de ruimte 9 kan stromen. Met pijlen 82 is 15 getekend, langs welke weg vloeistof uit de ruimte 9 wordt afgegeven en wordt toegevoerd aan de afgifteleiding 13.The operating handle 38 can then be pivoted from the position shown in Figure 8 to the position shown in Figure 9. In this position the third cam 23 is in contact with the follower 41. As a result, the first valve 11 is also opened, as a result of which, as a result of the propellant gas pressure in the container, liquid is pressed via the riser 10 and the first valve 11 to the delivery conduit 13. to be dispensed via the end 32 thereof. This situation is shown on a larger scale in figure 12. Arrows 61 indicate how the propellant gas can flow through the opened second valve 25 from the cartridge 4 to the space 9. Arrows 82 indicate the way in which liquid is dispensed from the space 9 and is supplied to the dispensing line 13.

De uitvoering volgens de figuren 13, 14 en 15 verschilt voornamelijk van het eerste uitvoeringsvoorbeeld in de keuze van de klepeenheid, die 20 kan worden beschouwd als het "hart" van de inrichting volgens de uitvinding.The embodiment according to figures 13, 14 and 15 differs mainly from the first exemplary embodiment in the choice of the valve unit, which can be regarded as the "heart" of the device according to the invention.

In het hiervoor beschreven uitvoeringsvoorbeeld zijn de eerste en de tweede klep beide schuifkleppen en zijn deze kleppen geïntegreerd tot één klepeenheid. In de 25 verdere uitvoeringsvoorbeelden is gebruik gemaakt van een klepeenheid met kleppen van het spuitbus-type. Deze klep vertoont drie standen, die overeenkomen met de hiervoor gedefinieerde standen volgens de uitvinding overeenkomstig de figuren 13, 14 en 15. De klep in 30 kwestie is meer in detail getoond in de figuren 16A, 16B en 16C, waarin de drie respectieve standen zijn getoond.In the above-described exemplary embodiment, the first and the second valve are both sliding valves and these valves are integrated into one valve unit. In the further exemplary embodiments use is made of a valve unit with valves of the spray can type. This valve has three positions which correspond to the positions defined above according to the invention according to figures 13, 14 and 15. The valve in question is shown in more detail in figures 16A, 16B and 16C, in which the three respective positions are shown.

In de figuren 17A, 17B en 17C zijn eveneens de drie respectieve standen getekend. Anders dan in het eerste uitvoeringsvoorbeeld wordt in deze uitvoering geen 35 gebruik gemaakt van een nokschijf met drie nokken, maar van een curveschijf 69, die met een volger 70 samenwerkt.The three respective positions are also shown in Figures 17A, 17B and 17C. Unlike in the first exemplary embodiment, use is not made in this embodiment of a cam disk with three cams, but of a cam disk 69 which cooperates with a follower 70.

Zoals de figuren 17A, 17B en 17C duidelijk tonen, definieert de curveschijf 69 met de volger 70 drie % 18 stabiele standen, die worden gedefinieerd door in hoofdzaak deels-cilindrische curvedelen, respectievelijk 71, 72 en 73, waarvan de afstanden tot de rotatiehartlijn 74 vanaf het eerste curvedeel 71 naar het derde curvedeel 5 73 toenemen.As Figs. 17A, 17B and 17C clearly show, the curve disc 69 with the follower 70 defines three% 18 stable positions, which are defined by substantially partially cylindrical curved portions, 71, 72 and 73, respectively, the distances from which of which are about the axis of rotation 74. from the first curve part 71 to the third curve part 73.

Na de in verband met de eerder gegeven uitgebreide beschrijving van het eerste uitvoeringsvoorbeeld wordt verder afgezien van een gedetailleerde beschrijving van het voorliggende 10 uitvoeringsvoorbeeld.After the detailed description of the first exemplary embodiment given earlier, a detailed description of the present exemplary embodiment is further dispensed with.

De klepeenheid 31', die deel uitmaakt van de inrichting 1' volgens de figuren 13, 14 en 15, is op grotere schaal en gedetailleerd getekend in respectievelijk de figuren 16A, 16B en 16C.The valve unit 31 ', which forms part of the device 1' according to figures 13, 14 and 15, is drawn on a larger scale and in detail in figures 16A, 16B and 16C, respectively.

15 De klepeenheid 31' is van op zichzelf bekend type, zoals gebruikelijk is in aërosol-bussen, anders dan de klepeenheid 31, die twee geïntegreerde schuifkleppen omvat. Functioneel komen de kleppen 31' en 31 geheel overeen.The valve unit 31 'is of a type known per se, as is customary in aerosol cans, other than the valve unit 31, which comprises two integrated sliding valves. Functionally, the valves 31 'and 31 correspond entirely.

20 In de geheel gesloten ruststand volgens figuur 16A zijn de drijfgasklep 75 en de vloeistofklep 76 beide gesloten. In de standby-stand is de drijfgasklep 75 geopend en wordt overeenkomstig pijlen 61 drijfgas toegelaten tot de ruimte 78 in de houder 2'. Gewezen 25 wordt op de overgang tussen de figuren 16A en 16B, waaruit blijkt, dat de holle klepsteel 79 hiertoe een omlaag gerichte verplaatsing 80 over een zekere afstand heeft ondergaan.In the completely closed rest position according to Fig. 16A, the propellant gas valve 75 and the liquid valve 76 are both closed. In the standby position, the propellant gas valve 75 is open and propellant gas is admitted to the space 78 in the container 2 'in accordance with arrows 61. Reference is made to the transition between Figures 16A and 16B, from which it appears that the hollow valve stem 79 has for this purpose undergone a downward displacement 80 over a certain distance.

Bij een verdere omlaag gerichte verplaatsing 81 30 wordt vervolgens ook de vloeistofklep 76 geopend, zoals is aangeduid in de overgang tussen de figuren 16B en 16C, waardoor vloeistof volgens pijlen 82 via de stijgleiding en de vloeistofklep 76 omhoog kan worden verplaatst via de holle klepsteel 79, die op de in figuren 17A, 17B en 35 17C getoonde wijze aansluit aan de afgifteleiding 13.With a further downward movement 81, the liquid valve 76 is then also opened, as indicated in the transition between Figures 16B and 16C, as a result of which liquid can be moved upwards via the riser pipe and the liquid valve 76 via the hollow valve stem 79 via the riser pipe and the liquid valve 76 which connects to the dispensing line 13 in the manner shown in figures 17A, 17B and 17C.

De verplaatsingen 80 en 81 worden geëffectueerd door de respectieve nokken 21, 22 en 23 of de curvedelen 71, 72, 73 bij de corresponderende zwenkbewegingen van de 19 bedieningshendel 38, 38'.The displacements 80 and 81 are effected by the respective cams 21, 22 and 23 or the curve parts 71, 72, 73 at the corresponding pivotal movements of the operating lever 38, 38 '.

Figuur 18B toont een specifiek aspect van de uitvinding. In deze uitvoering omvat de inrichting 1'' een keerklep 66, die althans in de standby-stand en in de 5 bedrijfsstand geopend is voor het doorlaten van drijfgas onder druk van de drukreductiemiddelen (in de doorsnede van figuur 18B niet zichtbaar) naar de ruimte 78 binnen de houder 2', welke keerklep 66 een naar de gesloten toestand toe veerbelast kleplichaam 67 omvat met een 10 omlaag uitstekende bedieningspen 68, die bij het op de houder 2' plaatsen van de kop 55' tegen de geprofileerde schotel 56 drukt en daardoor de keerklep 66 opent, zodanig, dat bij een niet op de houder 2' geplaatste kop 55' de keerklep 66 het vrij naar de omgeving ontsnappen 15 van drijfgas onder druk en derhalve verlies van dergelijk gas blokkeert. Van belang voor deze functie is, dat de schotel 56 een omwentelingssymmetrische vorm bezit, zodat bij het met een roterende beweging plaatsen van de kop 55' de pen altijd eenzelfde aanslagpositie bezit, bij 20 voorkeur het verdiepte deel van de schotel 56.Figure 18B shows a specific aspect of the invention. In this embodiment the device 1 '' comprises a non-return valve 66, which is open at least in the standby position and in the operating position for passing propellant gas under pressure from the pressure-reducing means (not visible in the cross-section of Fig. 18B) to the space 78 within the container 2 ', which check valve 66 comprises a valve body 67 which is spring-loaded towards the closed position and which has a downwardly projecting actuating pin 68 which presses the profiled dish 56 on the container 2' when placed on the container 2 'and thereby the non-return valve 66 opens in such a way that, with a head 55 'not placed on the container 2', the non-return valve 66 blocks the release of propellant gas under pressure and therefore the loss of such gas. It is important for this function that the dish 56 has a rotationally symmetrical shape, so that when the head 55 'is placed with a rotating movement the pin always has the same stop position, preferably the recessed part of the dish 56.

Verder omvat de kop 55' door de bedieningshendel 38' bestuurde klepmiddelen 169, die in de met de ruststand corresponderende stand van de hendel 38' gesloten zijn en in de met de standby-stand en de 25 bedrijfsstand corresponderende stand van de bedieningshendel 38' geopend zijn. Deze klepmiddelen 169 sluiten rechtstreeks stroomafwaarts aan de drukinstelmiddelen 26 aan en blokkeren in de ruststand de doorlating van drijfgas onder gereduceerde druk naar de 30 ruimte 78 van de houder 2' . In de standby-stand en de bedrijfsstand laten de klepmiddelen drijfgas onder gereduceerde druk door naar het inwendige van de houder.Furthermore, the head 55 'comprises valve means 169 controlled by the operating handle 38', which are closed in the position of the handle 38 'corresponding to the rest position and opened in the position of the operating handle 38' corresponding to the standby position and the operating position. to be. These valve means 169 connect directly downstream to the pressure setting means 26 and in the rest position block the transmission of propellant gas under reduced pressure to the space 78 of the container 2 '. In the standby position and the operating position, the valve means pass propellant gas to the interior of the container under reduced pressure.

Met dit laatste aspect wordt bereikt, dat in de ruststand, na het activeren van de verbreekmiddelen, niet 35 nodeloos de stroomafwaarts van de genoemde klepmiddelen geplaatste onderdelen, in het bijzonder afdichtingen, door gasdruk worden belast. Een dergelijke belasting zou immers kunnen leiden tot slijtage en micro-lekkages, 20 waardoor geleidelijk gas verloren gaat en de drijfgaspatroon wellicht vroegtijdig zou moeten worden vervangen.With this last aspect it is achieved that in the rest position, after the breaking means have been activated, the components, in particular seals, placed downstream of said valve means are not unnecessarily loaded with gas pressure. After all, such a load could lead to wear and micro-leaks, whereby gas is gradually lost and the propellant cartridge might have to be replaced early.

De klepmiddelen 169 zijn axiaal verplaatsbaar 5 volgens een pijl 83 onder invloed van de zwenkende verplaatsing van de bedieningshendel 38' tussen de ruststand en de overige twee standen, dus de standby-stand en de bedrijfsstand. Een transmissie 84 zet de zwenkbeweging van de bedieningshendel 38' om in de 10 genoemde axiale verplaatsing 83.The valve means 169 are axially displaceable according to an arrow 83 under the influence of the pivoting movement of the operating handle 38 'between the rest position and the other two positions, i.e. the standby position and the operating position. A transmission 84 converts the pivoting movement of the operating handle 38 'into the aforementioned axial movement 83.

Tevens richt de uitvinding zich op een losse kop 55, 55' ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting 1, 1' volgens de hiervoor gegeven specificatie, van welke kop 55, 55' tenminste de volgende 15 onderdelen deel uitmaken: de drager 3 met de verbreekmiddelen 8, de drukreductiemiddelen 7, de afgifteleiding 13, de eerste bedieningsmiddelen 5, de tweede bedieningsmiddelen 16, en de tweede transmissie 39.The invention also aims at a loose head 55, 55 'arranged and apparently intended as part of a device 1, 1' according to the specification given above, of which head 55, 55 'at least the following parts form part: the carrier 3 with the breaking means 8, the pressure-reducing means 7, the delivery line 13, the first operating means 5, the second operating means 16, and the second transmission 39.

2020

Geciteerde literatuur DE-U-20 002 335 EP-A-1 281 635 25 GB-A-1 163 761 EP-A-0 342 977 EP-A-0 217 615 EP-A-0 342 978 EP-A-1 642 862 30 2000941-,Cited literature DE-U-20 002 335 EP-A-1 281 635 25 GB-A-1 163 761 EP-A-0 342 977 EP-A-0 217 615 EP-A-0 342 978 EP-A-1 642 862 30 2000941-

Claims (25)

1. Inrichting (1) voor het afgeven van een vloeistof, welke inrichting (1) omvat: een gesloten houder (2) waarin de vloeistof is opgenomen; 5 een drager (3) voor een patroon (4) met gas onder druk, welke patroon (4) een door middel van van buiten af met de hand bedienbare eerste bedieningsmiddelen (5) verbreekbare afdichting (6) bezit, en de drager (3) verbreekmiddelen (8) omvat voor het 10 verbreken van de afdichting (6) , zodanig, dat gas door de patroon (4) wordt afgegeven; met de drager (3) gekoppelde drukreductiemiddelen (7) die aan de verbreekmiddelen (8) aansluiten voor ontvangst van gas onder druk en die 15 ontvangen gas onder gereduceerde druk afgeven aan de ruimte (9) binnen de houder (2) voor het met gas onder een zekere overdruk belasten van de daarin aanwezige vloeistof; een stijgleiding (10) , die zich in de houder 20 (2) uitstrekt vanaf de bodemzone daarvan naar de ingang van een eerste klep (11), waarvan de uitgang aan de bovenzijde van de houder uitmondt (2); een aan de bovenzijde van de houder (2) aanwezig afgiftekanaal (13), waarvan de ingang (14) met 25 de uitgang (12) van de eerste klep (11) verbonden is en waarvan de uitgang (32) buiten de houder (2) uitsteekt voor het afgeven van vloeistof; van buiten af met de hand bedienbare tweede bedieningsmiddelen (16) voor het verplaatsen van het 30 kleplichaam (33) van de eerste klep (11), waardoor deze eerste klep (11) wordt geopend, een en ander zodanig, dat 2000941-: door de overdruk van het gas in de houder (2) vloeistof via de stijgleiding (10), de geopende eerste klep (11) en de afgifteleiding (13) naar de uitgang (32) van de afgifteleiding (13) wordt gedrukt en daar wordt 5 afgegeven, waarbij de verbreekmiddelen (8) een holle pen (17) omvatten voor het perforeren van de afdichting (6) bij een axiale verplaatsing (18) van de patroon (4) ten opzichte van de verbreekmiddelen (8) als gevolg van 10 bediening van de eerste bedieningsmiddelen (5); en waarbij een eerste transmissie (57, 58) een verplaatsing van de eerste bedieningsmiddelen (5) vanuit de ruststand naar de bedrijfsstand omzet in de genoemde axiale verplaatsing (18) van de patroon (4) ten opzichte 15 van de holle pen (17); met het kenmerk, dat van buiten af met de hand bedienbare derde bedieningsmiddelen (35) aanwezig zijn voor het verplaatsen van het kleplichaam (34) van een tweede klep 20 (25), die tussen de uitgang van de drukreductiemiddelen (7) en de houder (2) is aangesloten voor het uitsluitend in geopende stand doorlaten van gas onder gereduceerde druk; en de tweede bedieningsmiddelen een 25 bedieningshendel (38) omvatten, die voor bediening is gekoppeld met een tweede transmissie (39), die een zwenkbeweging van de bedieningshendel (38) omzet in een axiale beweging (40) van het kleplichaam (37) ten opzichte van de klephuls (36), welke tweede transmissie 30 drie stabiele standen definieert, namelijk: een rust-stand, waarin beide kleppen (11, 25) gesloten zijn; een gereed-stand, waarin de eerste klep (11) gesloten is en de tweede klep (25) geopend is; 35 en een bedrijfsstand, waarin beide kleppen (11, 25) open zijn.A device (1) for dispensing a liquid, which device (1) comprises: a closed container (2) in which the liquid is received; 5 a carrier (3) for a cartridge (4) with pressurized gas, which cartridge (4) has a seal (6) which can be broken by means of manually operated first operating means (5), and the carrier (3) comprises breaking means (8) for breaking the seal (6) such that gas is released from the cartridge (4); pressure reducing means (7) coupled to the carrier (3) which connect to the breaking means (8) for receiving gas under pressure and which deliver gas received under reduced pressure to the space (9) within the container (2) for gas loading the liquid contained therein under a certain excess pressure; a riser line (10) extending in the container 20 (2) from the bottom zone thereof to the entrance of a first valve (11), the exit of which opens at the top of the container (2); a dispensing channel (13) present at the top of the container (2), the inlet (14) of which is connected to the outlet (12) of the first valve (11) and the outlet (32) of which is outside the container (2) ) protrudes for dispensing liquid; externally manually operable second operating means (16) for displacing the valve body (33) of the first valve (11), whereby this first valve (11) is opened, such that 2000941- the overpressure of the gas in the container (2) of liquid via the riser (10), the opened first valve (11) and the dispensing line (13) is pressed to the outlet (32) of the dispensing line (13) and there delivered, the breaking means (8) comprising a hollow pin (17) for perforating the seal (6) during an axial displacement (18) of the cartridge (4) relative to the breaking means (8) as a result of operation of the first operating means (5); and wherein a first transmission (57, 58) converts a displacement of the first operating means (5) from the rest position to the operating position into said axial displacement (18) of the cartridge (4) relative to the hollow pin (17) ; characterized in that manually operable third control means (35) are present from outside for displacing the valve body (34) of a second valve 20 (25) which is located between the outlet of the pressure-reducing means (7) and the holder (2) is connected for allowing gas under reduced pressure only in the open position; and the second operating means comprise an operating handle (38) coupled for operation to a second transmission (39) which converts a pivoting movement of the operating handle (38) into an axial movement (40) of the valve body (37) with respect to of the valve sleeve (36), which second transmission 30 defines three stable positions, namely: a rest position, in which both valves (11, 25) are closed; a ready position in which the first valve (11) is closed and the second valve (25) is open; 35 and an operating position, in which both valves (11, 25) are open. 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarin de eerste klep (11) en de tweede klep (25) beide schuifkleppen zijn met een van een aantal doorgangen voorziene huls en een daarin afdichtend axiaal 5 verplaatsbaar langwerpig kleplichaam.2. Device as claimed in claim 1, wherein the first valve (11) and the second valve (25) are both sliding valves with a sleeve provided with a number of passages and an elongate valve body which is sealingly displaceable therein. 3. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de genoemde kleppen zijn geïntegreerd tot één klepeenheid (31) met één huls (36) en één daarin 10 verplaatsbaar kleplichaam (37).3. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein said valves are integrated into one valve unit (31) with one sleeve (36) and one valve body (37) movable therein. 4. Inrichting (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarin de tweede transmissie (39) een met de bedieningshendel (38) voor rotatie geborgd verbonden 15 nokschijf (19) of curveschijf met drie met de genoemde standen corresponderende nokken (21, 22, 23) of curvedelen omvat, en een volger (41) met de kleplichamen gekoppeld is.4. Device (1) as claimed in any of the foregoing claims, wherein the second transmission (39) is a cam disc (19) or cam secured for rotation, secured with the operating handle (38) and having three cams (21, 22, corresponding to said positions). 23) or curved parts, and a follower (41) is coupled to the valve bodies. 5. Inrichting (1) volgens conclusie 4, omvattende veermiddelen voor het tegen de schijf drukken van de volger.Device (1) according to claim 4, comprising spring means for pressing the follower against the disc. 6. Inrichting (1) volgens een der voorgaande 25 conclusies, waarin de bedieningshendel (38) tevens de drager (3) voor een patroon (4) voor gas onder druk is.Device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the operating handle (38) is also the carrier (3) for a cartridge (4) for pressurized gas. 7. Inrichting (1) volgens conclusie 6, waarin de drukreductiemiddelen (7) zijn opgenomen in de 30 overgangszone (42) tussen de bedieningshendel (38) en een afdichtend ten opzichte van de ingang van de tweede klep (25) rond zijn hartlijn roteerbare verbindingsbuis (43) waarop de bedieningshendel (38) zich in hoofdzaak haaks uitstrekt en die voor rotatie geborgd met de 35 bedieningshendel (38) gekoppeld is, en het gas onder gereduceerde druk naar de tweede klep (25) leidt.7. Device (1) according to claim 6, wherein the pressure-reducing means (7) are included in the transition zone (42) between the operating handle (38) and a rotatable seal about the axis of the second valve (25). connecting tube (43) on which the operating handle (38) extends substantially perpendicularly and which is secured for rotation with the operating handle (38), and directs the gas to the second valve (25) under reduced pressure. 8. Inrichting (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarin de drukreductiemiddelen (7) instelbaar zijn door middel van van buiten af bedienbare drukinstelmiddelen (2 6) .Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the pressure-reducing means (7) are adjustable by means of pressure-adjusting means (26) which can be operated from outside. 9. Inrichting (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarin de houder (2) een fles met een bodem (51), een romp (52) en een mond (53) is, en de mondrand een kop (55) draagt, waarvan deel uitmaken: de drager (3) met de verbreekmiddelen (8), de drukreductiemiddelen (7), 10 de stijgleiding (10), de klepeenheid (31), de afgifteleiding (13), de eerste bedieningsmiddelen (5), de tweede bedieningsmiddelen (16), en de tweede transmissie (39), welke kop (55) zich buiten de houder (2) bevindt.Device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the holder (2) is a bottle with a bottom (51), a body (52) and a mouth (53), and the mouth rim carries a head (55), of which the carrier (3) with the breaking means (8), the pressure-reducing means (7), the riser line (10), the valve unit (31), the delivery line (13), the first operating means (5), the second operating means (16), and the second transmission (39), which head (55) is outside the holder (2). 10. Inrichting (1) volgens een der conclusies 1 - 8, waarin de houder (2) een fles met een bodem (51), een romp (52) en een mond (53) is en de mondrand (54) afdichtend een schotel (56) draagt, die in zijn middenzone een doorgaand gat vertoont waarmee de 20 klepeenheid (31) afdichtend verbonden is, welke klepeenheid (31) aan zijn onderzijde de stijgleiding (10) draagt.Device (1) according to one of claims 1 to 8, wherein the container (2) is a bottle with a bottom (51), a body (52) and a mouth (53) and the mouth rim (54) sealing a dish (56) which has a through hole in its central zone to which the valve unit (31) is sealingly connected, which valve unit (31) carries the riser line (10) on its underside. 11. Inrichting (1) volgens een der conclusies 1 25-8 waarin de houder (2) een fles met een bodem (51), een romp (52) en een mond (53) is, en de mondrand (54) een kop (55) draagt, waarvan deel uitmaken: de drager (3), de verbreekmiddelen (8), de drukreductiemiddelen (7), de afgifteleiding (13), de eerste bedieningsmiddelen (5), de 30 tweede bedieningsmiddelen (16), en de tweede transmissie, welke kop (55) zich buiten de fles (2) bevindt.The device (1) according to any of claims 1 to 25 - 8 wherein the container (2) is a bottle with a bottom (51), a body (52) and a mouth (53), and the mouth rim (54) a head (55), of which the carrier (3), the breaking means (8), the pressure-reducing means (7), the delivery line (13), the first operating means (5), the second operating means (16), and the second transmission, which head (55) is outside the bottle (2). 12. Inrichting (1) volgens conclusie 9, waarin de kop (55), eventueel losneembaar, met de mondrand (54) 35 van de fles (2) gekoppeld is door middel van een verbinding uit de groep, waartoe behoren: een schroefverbinding, een snapverbinding, een baj onetverbinding. %Device (1) according to claim 9, wherein the head (55), optionally releasable, is coupled to the mouth rim (54) of the bottle (2) by means of a connection from the group, which includes: a screw connection, a snap connection, a bayonet connection. % 13. Inrichting (1) volgens een der conclusies 9 - 12, waarin de fles (2) in hoofdzaak uit PET bestaat.Device (1) according to one of claims 9 to 12, wherein the bottle (2) consists essentially of PET. 14. Inrichting (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarin de wand van de houder (2) van een laag voorzien is, die een barrière voor het gas onder druk in de houder vormt en een barrière voor zuurstof uit de omgevingslucht vormt. 10Device (1) according to one of the preceding claims, wherein the wall of the container (2) is provided with a layer which forms a barrier to the gas under pressure in the container and forms a barrier to oxygen from the ambient air. 10 15. Inrichting (1) volgens conclusie 6, waarin de verbreekmiddelen (8) een aan de drager (3) aanwezige schroefdraad omvatten, die op de wijze van een schroef met moer samenwerkt met een vast ten opzichte van de 15 verbreekmiddelen (8) opgestelde complementaire schroefdraad (58) .15. Device (1) as claimed in claim 6, wherein the breaking means (8) comprise a thread present on the carrier (3), which thread cooperates in the manner of a screw with nut with a fixedly arranged with respect to the breaking means (8) complementary thread (58). 16. Inrichting (1) volgens conclusie 4, waarin aan de houder (2) een eventueel losneembare steun (62) is 20 toegevoegd, die de bodem (51) vergroot in de richting van de bedrijfsstand.Device (1) as claimed in claim 4, wherein an optionally detachable support (62) is added to the holder (2), which supports the bottom (51) in the direction of the operating position. 17. Inrichting (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarin de vloeistof een drank, zoals 25 vruchtensap, mineraalwater, bijvoorbeeld een koolzuurhoudende drank, zoals bier, frisdrank, koolzuurhoudend mineraalwater, of dergelijke is.17. Device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the liquid is a beverage, such as fruit juice, mineral water, for example a carbonated beverage, such as beer, soft drink, carbonated mineral water, or the like. 18. Inrichting volgens een der voorgaande 30 conclusies, omvattende door de bedieningshendel (38') bestuurde klepmiddelen (169), die in de met de ruststand corresponderende stand van de bedieningshendel (38') gesloten zijn en in de met de gereed-stand en de bedrijfsstand corresponderende stand van de 35 bedieningshendel (38' ) geopend zijn, welke klepmiddelen onmiddellijk stroomafwaarts aan de drukreductiemiddelen (26) aansluiten en in de ruststand gas onder gereduceerde blok blokkeren voor doorlating naar het inwendige van de * houder (2') en in de gereed-stand en de bedrijfsstand gas onder gereduceerde druk doorlaten naar het inwendige van de houder (2').18. Device as claimed in any of the foregoing claims, comprising valve means (169) controlled by the operating handle (38 '), which are closed in the position of the operating handle (38') corresponding to the rest position and in the position which is ready and the position of the operating handle (38 ') corresponding to the operating position, which valve means connect immediately downstream to the pressure-reducing means (26) and in the rest position block gas under a reduced block for passage to the interior of the * container (2') and into passing the ready position and the operating position gas under reduced pressure to the interior of the container (2 '). 19. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, waarin de eerste klep (11) van het spuitbustype is.Device according to any one of the preceding claims, wherein the first valve (11) is of the spray can type. 20. Inrichting volgens een der voorgaande 10 conclusies, waarin de tweede klep (25) van het spuitbustype is.20. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the second valve (25) is of the spray can type. 21. Houder (2), ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting (1) volgens een der 15 voorgaande conclusies, welke houder (2) na te zijn gevuld afdichtend is gesloten door middel van sluitmiddelen, waaraan verzegelmiddelen zijn toegevoegd, die uitsluitend uiterlijk herkenbaar verbreekbaar zijn en slechts in verbroken toestand het openen van de sluitmiddelen 20 mogelijk maken.21. Container (2), arranged and apparently intended as part of a device (1) according to any one of the preceding claims, which container (2), after being filled, is closed sealingly by means of closing means, to which sealing means have been added, which are exclusively externally recognizable and can only be opened when the closing means 20 are broken. 22. Houder (2), ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting (1) volgens een der voorgaande conclusies, waarin de mondrand (54) afdichtend 25 een schotel (56) draagt, die in zijn middenzone een doorgaand gat vertoont, waarmee de klepeenheid (31) afdichtend verbonden is.22. Holder (2) arranged and apparently intended as part of a device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the mouth rim (54) sealingly carries a dish (56) which has a through hole in its central zone, with which the valve unit (31) is sealingly connected. 23. Kop (55), ingericht en kennelijk bestemd 30 als onderdeel van een inrichting (1) volgens conclusie 9, welke kop (55) de volgende onderdelen draagt en/of met welke kop (55) de volgende onderdelen verbonden zijn: de drager (3) met verbreekmiddelen (8), de drukreductiemiddelen (7), de stijgleiding (10), de 35 klepeenheid (31), de afgifteleiding (13), de eerste bedieningsmiddelen (5), de tweede bedieningsmiddelen (16), en de tweede transmissie (39). *23. Head (55), arranged and apparently intended as part of a device (1) according to claim 9, which head (55) carries the following parts and / or to which head (55) the following parts are connected: the carrier (3) with breaking means (8), the pressure reducing means (7), the riser line (10), the valve unit (31), the delivery line (13), the first operating means (5), the second operating means (16), and the second transmission (39). * 24. Inrichting volgens de conclusies 10 en 23, omvattende een keerklep (66), die althans in de gereed-stand en de bedrijfsstand geopend is voor het doorlaten van gas onder druk van de gasreductiemiddelen naar het 5 inwendige van de houder (2'), welke keerklep (66) een naar de gesloten stand van de keerklep (66) toe veerbelast kleplichaam (67) omvat met een omlaag uitstekende bedieningspen (68), die bij het op de houder (2') plaatsen van de kop (55') tegen de schotel (56) 10 drukt en daardoor de keerklep (66) opent, zodanig, dat bij een niet op een houder geplaatste, separate kop (55') de keerklep (66) het ontsnappen van gas onder druk blokkeert.Device as claimed in claims 10 and 23, comprising a non-return valve (66), which is open at least in the ready position and the operating position for passing gas under pressure from the gas reducing means to the interior of the container (2 ') , which non-return valve (66) comprises a valve body (67) spring-loaded towards the closed position of the non-return valve (66) with a downwardly projecting operating pin (68) which, when placing the head (55 ') on the container (2') ) presses against the dish (56) and thereby opens the non-return valve (66) such that with a separate head (55 ') not placed on a container, the non-return valve (66) blocks the escape of pressurized gas. 25. Kop (55), ingericht en kennelijk bestemd als onderdeel van een inrichting (1) volgens conclusie 9, van welke kop (55) de volgende onderdelen deel uitmaken: de drager (3) met de verbreekmiddelen (8), de drukreductiemiddelen (7), de afgifteleiding (13), de 20 eerste bedieningsmiddelen (5), de tweede bedieningsmiddelen (16), en de tweede transmissie (39). 2000941-A head (55), arranged and apparently intended as part of a device (1) according to claim 9, of which head (55) the following parts form: the carrier (3) with the breaking means (8), the pressure-reducing means ( 7), the delivery line (13), the first operating means (5), the second operating means (16), and the second transmission (39). 2000941-
NL2000941A 2006-10-20 2007-10-16 Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled NL2000941C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2000941A NL2000941C2 (en) 2006-10-20 2007-10-16 Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1032709A NL1032709C2 (en) 2006-10-20 2006-10-20 Device for dispensing a liquid.
NL1032709 2006-10-20
NL2000941 2007-10-16
NL2000941A NL2000941C2 (en) 2006-10-20 2007-10-16 Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2000941C2 true NL2000941C2 (en) 2008-04-22

Family

ID=39564747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2000941A NL2000941C2 (en) 2006-10-20 2007-10-16 Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2000941C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1032709C2 (en) Device for dispensing a liquid.
AU2007320177B2 (en) Container for dispensing beverage
EP2001791B1 (en) Container for beverage
US6170715B1 (en) Beverage dispenser
AU2004238745B2 (en) Combination of a dispenser and container for carbonated drink
EP2001790B1 (en) Beverage container and assembly of such a container and a tapping device
US6616067B1 (en) Dispensing apparatus
WO2003050010A3 (en) Sterile system for dispensing a product contained in a container
HU228644B1 (en) Container for storing and dispensing beverage, in particular beer
WO1995031397A1 (en) Apparatus for dispensing a liquid
JPS62122988A (en) Gas-mixed liquid storage/discharge device
WO2008044923A1 (en) Device for dispensing a fluid
US20080017668A1 (en) Dispensing head for a pressurised container receiving a pressurised free-flowing medium
WO2008115047A1 (en) Package and dispenser for beverages
EP0759007B1 (en) Container cover and dispensing device
CN110944934A (en) Foaming Liquid Dispenser
NL2000941C2 (en) Fluid e.g. beer, dispensing device for bottle, has operating handle coupled operatively to transmission that defines rest , standby and operative positions in which valves for passing fluid and gas are controlled
WO2013162373A1 (en) Device for preventing or at least limiting exposure of a liquid in a bottle to ambient air
WO2016073695A2 (en) Beverage storage and dispensing apparatus
JP2022528189A (en) Beverage dispenser
US20150121803A1 (en) System for re-pressurization of bottles
US20030132245A1 (en) Device for dispensing carbonated beverages
NL1030843C2 (en) Pressurized carbon dioxide storage container for preparing carbonated beverages, has carbon dioxide outlet valve operated via mechanism in movable operating sleeve
AU2007202604B8 (en) Bottom fillable bottles and systems for charging the same
GB2323895A (en) Device for dispensing liquids

Legal Events

Date Code Title Description
PD2A A request for search or an international type search has been filed
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20161101