NL2000572C2

NL2000572C2 - Method and device for preparing beverages by extraction.

Info

Publication number: NL2000572C2
Application number: NL2000572A
Authority: NL
Inventors: Simon Kaastra
Original assignee: Ferro Techniek Holding Bv
Priority date: 2007-04-03
Filing date: 2007-04-03
Publication date: 2008-10-06
Also published as: CN201197625Y; WO2008120991A1

Description

Werkwijze en inrichting voor het middels extractie bereiden van drankenMethod and device for preparing beverages by extraction

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het middels extractie bereiden van dranken, zoals koffie, thee of soep, omvattende de stap: A) het door een in een 5 houder opgenomen pad gevuld met een te extraheren product persen van een vloeistof, in het bijzonder water, voor het bereiden van de drank. De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het bereiden van een drank, in het bijzonder koffie of thee, door toepassing van de werkwijze overeenkomstig de uitvinding, omvattende: ten minste één houder voor opname van ten minste één pad gevuld met een te extraheren 10 product, welke houder is voorzien van ten minste één inlaatopening en ten minste één uitlaatopening voor doorvoer van een vloeistof, en ten minste één met de houder gekoppelde pomp voor het onder druk door een in de houder opgenomen pad persen van de vloeistof. De uitvinding heeft voorts betrekking op een samenstel van een dergelijke inrichting en ten minste één pad.The invention relates to a method for preparing beverages, such as coffee, tea or soup, by means of extraction, comprising the step of: A) compressing a liquid filled into a container to be extracted with a product to be extracted into the liquid, special water, for preparing the drink. The invention also relates to a device for preparing a drink, in particular coffee or tea, by applying the method according to the invention, comprising: at least one holder for receiving at least one pad filled with an extract to be extracted product, which holder is provided with at least one inlet opening and at least one outlet opening for passage of a liquid, and at least one pump coupled to the holder for pressing the liquid under pressure through a path included in the holder. The invention further relates to an assembly of such a device and at least one pad.

1515

Het middels extractie bereiden van dranken door gebruik te maken van een in een pad opgenomen gedoseerde hoeveelheid te extraheren product, zoals bijvoorbeeld gemalen koffie of thee, is bekend. Met name de laatste jaren is de populariteit van het middels een pad bereiden van een drank aanzienlijk toegenomen. De in aanhef beschreven 20 inrichting voor het met behulp van een pad bereiden van een drank is tevens reeds bekend, en wordt bijvoorbeeld door Douwe Egberts, een dochter van Sara Lee, en Philips vermarkt onder de naam Senseo®. De Senseo® is ingericht voor het bereiden van zowel koffie als thee. Voor het koffiezetten met de Senseo® wordt een koffiepad met kofïïemaalsel in de padhouder geplaatst. Vervolgens wordt heet water door de in de 25 houder opgenomen koffiepad gepompt, waar extractie van het koffiemaalsel gedurende (doorgaans) een halve minuut plaatsvindt. Het koffiewater wordt via een op de houder aansluitende uitlaatopening afgevoerd en opgevangen in een koffiekop, waarna de koffie kan worden geconsumeerd. Veelal zal het koffiewater na het verlaten van de houder onder druk in een tussengelegen compartiment worden geleid, waarbij 30 schuimvorming optreedt als gevolg van een botsing van de koffiewaterstraal op reeds aanwezig koffiewater onderin het compartiment. Alhoewel als belangrijke voordelen van de Senseo® ten opzichte van een traditionele filterkoffiemethode het gemak van koffiepads, de tijdwinst van watertoevoer onder druk, en de aantrekkelijk ogende schuimlaag worden aangemerkt, heeft de bekende werkwijze voor het bereiden van 2 dranken door gebruikmaking van de bekende inrichting in combinatie met de pads tevens nadelen. Een belangrijk nadeel is dat bij het verwijderen van de pad uit de houder, na het doorspoelen van de pad met water voor het feitelijk bereiden van de drank, doorgaans een relatief hoog risico aanwezig is dat een gebruiker zich 5 bijvoorbeeld verbrandt aan nog niet afgekoelde vloeistof en/of vervuild of besmeurd raakt door uit de houder sijpelend water waarin extracten zijn gedispergeerd. Bovendien bestaat bij het verwijderen van de pad uit de houder het gevaar dat de omgeving wordt vervuild door uit de pad druipend water.The preparation of beverages by extraction using a metered quantity of product to be extracted, such as, for example, ground coffee or tea, is known. In recent years in particular, the popularity of preparing a drink through a pad has increased considerably. The device described above for preparing a drink with the aid of a pad is also already known, and is marketed, for example, by Douwe Egberts, a daughter of Sara Lee, and Philips under the name Senseo®. The Senseo® is designed for preparing both coffee and tea. To make coffee with the Senseo®, a coffee pad with coffee ground is placed in the pod holder. Subsequently, hot water is pumped through the coffee pod contained in the holder, where extraction of the coffee ground takes place for (usually) half a minute. The coffee water is discharged via an outlet opening connecting to the holder and collected in a coffee cup, after which the coffee can be consumed. After leaving the container, the coffee water will often be led under pressure into an intermediate compartment, with foaming occurring as a result of a collision of the coffee water jet with coffee water already present at the bottom of the compartment. Although important advantages of the Senseo® over a traditional filter coffee method are the ease of coffee pods, the time saving of water supply under pressure, and the attractive-looking foam layer, the known method for preparing 2 drinks by using the known device in combination with the pads also disadvantages. An important disadvantage is that when the pad is removed from the holder, after the pad has been flushed with water for actually preparing the drink, there is usually a relatively high risk that a user may, for example, burn himself on liquid that has not yet cooled down and / or becomes contaminated or contaminated by water seeping from the container in which extracts are dispersed. Moreover, when removing the pad from the holder, there is a danger that the environment will be contaminated by water dripping from the pad.

10 De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een relatief gebruiksvriendelijke werkwijze voor het middels extractie bereiden van dranken.The invention has for its object to provide a relatively user-friendly method for preparing drinks by means of extraction.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze van het in aanhef genoemde type, met het kenmerk, dat de werkwijze tevens de volgende stap omvat: B) het na het persen 15 van de vloeistof door de pad persen van gas door de pad. Door het persen van gas door de pad na het bereiden van een drankconsumptie kan het vloeistofgehalte, in het bijzonder het vochtgehalte, in de pad significant worden gereduceerd, waardoor een gebruikte pad uit de houder kan worden verwijderd, zonder dat een gebruiker zich relatief snel en eenvoudig zal verbranden aan relatief warme vloeistof. Bovendien zal de 20 pad niet of althans in sterk verminderde mate nadruipen, waardoor de gebruiker zelf niet relatief snel besmeurd of vervuild zal raken met in de vloeistof gedispergeerde extracten. Een bijkomend voordeel van de werkwijze overeenkomstig de uitvinding is dat de door het gas uit de pad geperste hoeveelheid vloeistof voorzien van extract eventueel aan de drankconsumptie worden toegevoegd, hetgeen de efficiency van de 25 werkwijze overeenkomstig de uitvinding verder vergroot. De toegepaste pad omvat doorgaans een omhulling die bijvoorbeeld kan zijn vervaardigd uit filtreerpapier, in welke omhulling een extraheerbaar mengsel is opgenomen. De omhulling is daarbij permeabel voor vloeistof en in hoofdzaak non-permeabel voor het daarin opgenomen extraheerbare (korrelige) mengsel.To this end, the invention provides a method of the type mentioned in the preamble, characterized in that the method also comprises the following step: B) after pressing the liquid through the pad, pressing gas through the pad. By pressing gas through the pad after preparing a beverage consumption, the liquid content, in particular the moisture content, in the pad can be significantly reduced, whereby a used pad can be removed from the container without a user moving relatively quickly and will easily burn to relatively warm liquid. Moreover, the pad will not drip or at least to a greatly reduced extent, as a result of which the user himself will not become contaminated or contaminated relatively quickly with extracts dispersed in the liquid. An additional advantage of the method according to the invention is that the amount of liquid with extract extracted by the gas from the pad is optionally added to the beverage consumption, which further increases the efficiency of the method according to the invention. The pad used generally comprises an envelope which can be made, for example, from filter paper, in which envelope an extractable mixture is included. The casing is then permeable to liquid and substantially non-permeable to the extractable (granular) mixture contained therein.

3030

Als vloeistof wordt bij voorkeur water toegepast. Echter het is eveneens denkbaar andere al dan niet verwarmde (non-)alcoholische consumeerbare vloeistoffen toe te passen. In een voorkeursuitvoering omvat de werkwijze tevens stap C), omvattende het vóór het door de pad persen van de vloeistof volgens stap A) door 3 verwarmingsmiddelen laten verwarmen van de vloeistof. Op deze manier kunnen relatief eenvoudig en efficiënt warme dranken, zoals koffie, thee en soep worden bereid.Water is preferably used as the liquid. However, it is also conceivable to use other heated or non-alcoholic consumable liquids. In a preferred embodiment, the method also comprises step C), comprising of heating the liquid before the fluid is pressed according to step A) through step 3). In this way hot drinks such as coffee, tea and soup can be prepared relatively easily and efficiently.

Het tijdens stap B) door de pad geperste gas is bij voorkeur een in hoofdzaak non-5 toxisch en inert gas, zoals bijvoorbeeld lucht, stikstof of koolstofdioxide. Echter, bij voorkeur wordt het gas gevormd door damp, en in het bijzonder stoom. Het is echter tevens denkbaar dat tijdens stap B) tevens een, doorgaans kleine, vloeibare fractie wordt geperst door de pad. Daarbij is het bijvoorbeeld denkbaar dat tijdens stap B) een water/stoom-mengsel door de pad wordt geperst, waarbij de stroomfractie doorgaans 10 (aanzienlijk) groter zal zijn dan de waterfractie, teneinde droging van de pad te kunnen realiseren. In een bijzondere voorkeursuitvoering omvat de werkwijze daarbij tevens omvat stap D), omvattende het vóór het door de pad persen van de stoom volgens stap B) door de verwarmingsmiddelen laten genereren van de stoom. De verwarmingsmiddelen verkrijgen daardoor een tweeledige functionaliteit: enerzijds zijn 15 de verwarmingsmiddelen ingericht voor het verwarmen van de door de in de houder opgenomen pad te persen vloeistof, in het bijzonder water, en anderzijds zijn de verwarmingsmiddelen ingericht voor het genereren van door de in de houder opgenomen pad te persen stoom voor het althans deels kunnen drogen van de pad, alvorens de pad uit de houder zal worden verwijderd door een gebruiker. Doorgaans zal 20 een vooraf bekende hoeveelheid stoom dienen te worden gegenereerd voor het op bevredigende wijze kunnen reduceren van het vochtgehalte in de pad. In een bijzondere voorkeursuitvoering worden de verwarmingsmiddelen na aanvang van stap B) na een bepaalde tijdsduur uitgeschakeld, teneinde excessieve stoomvorming en/of het (langdurig) laten droogkoken van de verwarmingsmiddelen, te kunnen voorkomen. Bij 25 voorkeur zullen de verwarmingsmiddelen na een tijdsduur gelegen tussen 1 en 10 seconden worden uitgeschakeld na aanvang van stap B). Verwacht wordt dat binnen voomoemde tijdsperiode voldoende stoom kan worden gegenereerd voor het naar tevredenheid kunnen reduceren van het vochtgehalte in de pad.The gas pressed through the pad during step B) is preferably a substantially non-toxic and inert gas, such as for example air, nitrogen or carbon dioxide. However, the gas is preferably formed by vapor, and in particular steam. However, it is also conceivable that during step B) a, usually small, liquid fraction is also pressed through the pad. It is conceivable, for example, that during step B) a water / steam mixture is pressed through the pad, wherein the flow fraction will generally be (considerably) larger than the water fraction, in order to realize drying of the pad. In a particularly preferred embodiment, the method also comprises step D), which comprises having the heating means generate the steam before the steam is pressed through the pad according to step B). The heating means thereby obtain a dual functionality: on the one hand the heating means are adapted to heat the liquid to be pressed through the pad received in the holder, in particular water, and on the other hand the heating means are adapted to generate the steam to be compressed for being able to at least partially dry the pad before the pad will be removed from the holder by a user. Generally, a previously known amount of steam will have to be generated in order to be able to satisfactorily reduce the moisture content in the pad. In a particularly preferred embodiment, the heating means are switched off after a certain period of time after the start of step B), in order to prevent excessive steam formation and / or allowing the heating means to boil dry for a long period of time. The heating means will preferably be switched off after a period of time between 1 and 10 seconds after the start of step B). It is expected that sufficient steam can be generated within the aforementioned period of time to be able to satisfactorily reduce the moisture content in the pad.

30 Bij voorkeur wordt de vloeistof tijdens stap A) met behulp van een pomp geperst door de pad. Tijdens het door de pad heen persen van de vloeistof wordt bij voorkeur een druk van 1-2 bar toegepast, teneinde het extractierendement te kunnen optimaliseren. In een bijzondere voorkeursuitvoering van de werkwijze overeenkomstig de uitvinding zijn de verwarmingsmiddelen tussen de pomp en de houder voor de pad gepositioneerd, 4 waarbij de pomp na het uitvoeren van stap A) en vóór het uitvoeren van stap B) wordt uitgeschakeld. Door de pomp na het uitvoeren van stap A) uit te schakelen en de verwarmingsmiddelen ingeschakeld te laten zal de zich nog met de verwarmingsmiddelen in contact staande vloeistof verder worden opgewarmd tot een 5 damp ontstaat. De damp wordt daarbij beschouwd als gasvormige toestand van de vloeistof, en heeft een aanzienlijk groter soortelijk volume dan de vloeistof zelf, hetgeen resulteert in een druktoename in het systeem, waardoor de ontstane damp zich via de houder en de daarin opgenomen pad uit de inrichting zal persen onder gedeeltelijke droging van de pad.Preferably, the liquid is pressed through the pad with the aid of a pump during step A). During the pressing of the liquid through the pad, a pressure of 1-2 bar is preferably applied in order to be able to optimize the extraction efficiency. In a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the heating means are positioned between the pump and the holder for the pad, wherein the pump is switched off after performing step A) and before performing step B). By switching off the pump after performing step A) and leaving the heating means switched on, the liquid still in contact with the heating means will be further heated up until a vapor is produced. The vapor is thereby considered to be a gaseous state of the liquid, and has a considerably larger specific volume than the liquid itself, which results in an increase in pressure in the system, as a result of which the vapor generated will escape from the device via the container and the pad contained therein. pressing with partial drying of the pad.

1010

In een voorkeursuitvoering is de drukval van de door de houder geperste vloeistof stroomopwaarts en/of stroomafwaarts van de pad groter dan de drukval over de pad zelf. Doorgaans zal de drukval over de pad circa 0,1-0,2 bar bedragen. Door de drukval stroomopwaarts en/of stroomafwaarts van de pad, bijvoorbeeld door toepassing van een 15 stromingsrestrictie, groter te maken dan de drukval over de pad zelf kan worden voorkomen dat de vloeistof te snel door de pad wordt geperst. Zou dit gebeuren dan zou geen optimale extractie kunnen plaatsvinden en zou bovendien relatief eenvoudig kanaalvorming in de pad kunnen plaatsvinden, hetgeen het extractierendement verdergaand zou reduceren. Kanaalvorming in de pad kan relatief eenvoudig optreden 20 ingeval de pad is voorzien van een relatief grofkorrelige vulling, zoals bijvoorbeeld een thee-extract.In a preferred embodiment, the pressure drop of the liquid pressed through the container upstream and / or downstream of the pad is greater than the pressure drop over the pad itself. The pressure drop across the pad will generally be approximately 0.1-0.2 bar. By making the pressure drop upstream and / or downstream of the pad, for example by applying a flow restriction, greater than the pressure drop over the pad itself, it can be prevented that the liquid is pressed through the pad too quickly. If this were to happen, optimum extraction could not take place and, moreover, relatively simple channel formation could take place in the pad, which would further reduce the extraction efficiency. Channel formation in the pad can occur relatively easily if the pad is provided with a relatively coarse-grained filling, such as for instance a tea extract.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting van het in aanhef genoemde type, met het kenmerk, dat de inrichting is ingericht voor het onder door druk door de in 25 de houder opgenomen pad persen van een gas. Voordelen van het na het bereiden van een drankconsumptie door de pad heen persen van een gas zijn reeds in het voorgaande uitvoerig beschreven. Het gas kan op diverse manieren door de pad worden geperst. Het gas, zoals bijvoorbeeld lucht, kan worden onttrokken aan de inrichting omgevende atmosfeer en middels een compressor onder druk worden geleid naar de houder en door 30 de daarin opgenomen pad. Het is tevens denkbaar dat de inrichting een met de houder gekoppelde voorraadhouder voor gas omvat, waar het gas onder druk in kan zijn opgenomen. Ontsluiting van de voorraadhouder zal alsdan tevens leiden tot het onder druk door de pad heen persen van het gas. Bij voorkeur echter omvat de inrichting met de houder gekoppelde stoomgenererende middelen voor het onder druk door de in de 5 houder opgenomen pad persen van stoom. Slechts een geringe hoeveelheid water is benodigd om een aanzienlijke hoeveelheid stoom te kunnen genereren. Zo kan bijvoorbeeld uit 1 gram water circa 1,5 liter stoom worden gegenereerd. Behalve dat middels stoom het vochtgehalte van de pad op relatief efficiënte wijze kan worden 5 gereduceerd, heeft stoom tevens een reinigende werking in de inrichting, daar de stoom micro-organismen doodt en afzetting van verontreinigingen, zoals kalk, in de inrichting overeenkomstig de uitvinding tegengaat.The invention also relates to a device of the type mentioned in the preamble, characterized in that the device is adapted to press a gas under pressure through the path received in the holder. Advantages of pressing a gas through the pad after preparing a drink consumption have already been described in detail above. The gas can be pressed through the pad in various ways. The gas, such as, for example, air, can be withdrawn from the atmosphere surrounding the device and be guided under pressure to the container and through the path included therein by means of a compressor. It is also conceivable that the device comprises a gas storage container coupled to the holder, into which the gas can be received under pressure. Unlocking the storage container will then also lead to pressing the gas through the pad under pressure. Preferably, however, the device comprises steam-generating means coupled to the holder for pressing steam through the pad included in the holder. Only a small amount of water is required to generate a considerable amount of steam. For example, approximately 1.5 liters of steam can be generated from 1 gram of water. Apart from the fact that steam can reduce the moisture content of the pad in a relatively efficient manner, steam also has a cleaning effect in the device, since the steam kills microorganisms and prevents the deposition of contaminants, such as lime, in the device according to the invention. .

In een voorkeursuitvoering omvat de inrichting tevens verwarmingsmiddelen voor het 10 verwarmen van door de houder te leiden vloeistof. Op deze wijze kunnen op relatief efficiënte wijze warme dranken worden bereid. De stoomgenererende middelen maken in een bijzondere voorkeursuitvoering deel uit van de verwarmingsmiddelen, waardoor een aanvullend voordeel van het toepassen van stoom voor het althans gedeeltelijk drogen van de pad is dat de stoom op relatief eenvoudige, efficiënte en goedkope wijze 15 kan worden gegenereerd op basis van reeds in de inrichting overeenkomstig de uitvinding aanwezige componenten zonder dat aanvullende bijzondere componenten hiervoor benodigd zijn.In a preferred embodiment the device also comprises heating means for heating liquid to be passed through the container. In this way hot drinks can be prepared in a relatively efficient manner. In a particularly preferred embodiment the steam generating means form part of the heating means, whereby an additional advantage of using steam for at least partially drying the pad is that the steam can be generated in a relatively simple, efficient and inexpensive manner on the basis of components already present in the device according to the invention without the need for additional special components.

In een voorkeursuitvoering omvatten de verwarmingsmiddelen een basisstructuur, en 20 ten minste één op de basisstructuur aansluitend verwarmingselement, waarbij tussen de basisstructuur en het verwarmingselement ten minste één niet-lineaire kanaalstructuur is aangebracht voor doorstroming van een te verwarmen vloeistof, en waarbij de basisstructuur en het verwarmingselement onderling mechanisch zijn verbonden. De kanaalstructuur wordt daarbij de facto begrensd en gevormd door zowel de 25 basisstructuur alsook het verwarmingselement. Alzo kan warmte direct - zonder tussenkomst van een ander element - en derhalve relatief efficiënt worden overgedragen van het verwarmingselement aan de te verwarmen vloeistof. Met name ingeval vloeistof met relatief hoge snelheid door de kanaalstructuur wordt gestuwd kan een relatief efficiënte en snelle warmteoverdracht per volume-eenheid vloeistof per tijdseenheid 30 worden bewerkstelligd. Aanvullend voordeel daarbij is dat precipitaat, zoals bijvoorbeeld ketelsteen, zich als gevolg van de relatief hoge stroomsnelheid van de vloeistof niet of althans nauwelijks kan afzetten in de kanaalstructuur, hetgeen resulteert in een relatief onderhoudsarme inrichting. Doordat de kanaalstructuur niet-lineair is uitgevoerd kan het contactoppervlak tussen het verwarmingselement en de zich in de 6 kanaalstructuur bevindende, te verwarmen vloeistof worden gemaximaliseerd, hetgeen naast een relatief snelle verwarming van de vloeistof naar een beoogde temperatuur tevens leidt tot een relatief compacte inrichting om vloeistoffen snel en efficiënt te verwarmen. Bovendien leidt toepassing van de energetisch voordelig functionerende 5 inrichting overeenkomstig de uitvinding doorgaans tot een kostenbesparing. Een ander belangrijk voordeel van de inrichting overeenkomstig de uitvinding is dat door de fysieke onderlinge (directe) onlosneembare verbinding tussen de basisstructuur en het verwarmingselement een relatief stevig samenstel ontstaat, waarbij de kanaalstructuur op relatief betrouwbare, duurzame en solide wijze kan worden afgedicht. Derhalve 10 resulteert het onderling hechten van het verwarmingselement en de basisstructuur in het verschaffen van verwarmingsmiddelen die bestand zijn tegen relatief hoge vloeistofdrukken (tot circa 35 bar), waardoor vloeistof onder relatief hoge druk door de kanaalstructuur kan worden geleid. Bij het slechts lateraal losneembaar op elkaar klemmen van het verwarmingselement en de basisstructuur is een dergelijke soliditeit 15 van de afdichting van de kanaalstructuur niet of althans zeer moeizaam realiseerbaar, waarbij een groot aantal componenten zou dienen te worden toegepast voor het afdichten van de inrichting, hetgeen zou leiden tot een relatief volumineuze, en kostbare inrichting. Door het onderling direct laten hechten (verbinden) van de basisstructuur en het verwarmingselement kunnen de verwarmingsmiddelen aldus op relatief eenvoudige, 20 doch solide, duurzame en betrouwbare wijze worden verschaft waardoorheen een te verwarmen vloeistof onder relatief hoge druk (circa 35 bar) kan worden geleid, waardoor grote hoeveelheden vloeistof relatief snel kunnen worden verwarmd tot een gewenste temperatuur. Een verder voordeel van de verwarmingsmiddelen overeenkomstig de onderhavige voorkeursuitvoering is dat door toepassing van de 25 tussen de basisstructuur en het verwarmingselement aangebrachte kanaalstructuur relatief eenvoudig de oppervlaktevolumeverhouding van de kanaalstructuur kan worden geoptimaliseerd voor bepaalde toepassingen door bijvoorbeeld het kanaal of de kanalen van de kanaalstructuur relatief plat (ondiep) uit te voeren, waardoor de kanaalstructuur slechts een beperkt volume verkrijgt, hetgeen de temperatuursstijging van de te 30 verwarmen vloeistof per tijdseenheid aanzienlijk kan verbeteren. Door de significant verbeterde verwarming van de vloeistof per tijdseenheid kan de doorlooptijd van de vloeistof door de verwarmingsmiddelen, en daarmee door de inrichting, aanzienlijk worden gereduceerd, waardoor de gebruiker relatief snel kan beschikken over de verwarmde vloeistof. De vloeistof kan daarbij met een stroomsnelheid van tot enkele 7 meters per seconde, bij voorkeur tussen 1 en 3 meter per seconde, door de kanaalstructuur worden geleid. Een dergelijke relatief hoge stroomsnelheid is veelal bijzonder voordelig doordat zich eventueel in de kanaalstructuur gevormde dampbellen doorgaans direct uit de verwarmingsmiddelen worden gespoeld. Bovendien voorkomt 5 een dergelijke relatief hoge stroomsnelheid afzetting van verontreinigingen, zoals kalk en dergelijke, op het verwarmingselement en/of de basisstructuur. Afzetting van verontreinigingen op het verwarmingselement is bijzonder nadelig voor de warmteoverdracht van het verwarmingselement naar de te verwarmen vloeistof. Bijkomend voordeel van het relatief beperkte volume van de kanaalstructuur, en de 10 daarmee gepaard gaande verbeterde warmteoverdracht per tijdseenheid, is dat zich in de kanaalstructuur bevindende vloeistof relatief snel en eenvoudig kan worden omgezet in damp, in het bijzonder stoom, voor het uiteindelijk kunnen reduceren van het vochtgehalte van de in de houder opgenomen pad.In a preferred embodiment the heating means comprise a basic structure, and at least one heating element connecting to the basic structure, wherein at least one non-linear channel structure is arranged between the basic structure and the heating element for flowing through a liquid to be heated, and wherein the basic structure and the heating element are mechanically connected to each other. The channel structure is thereby de facto limited and formed by both the basic structure and the heating element. Heat can thus be transferred directly - without the intervention of another element - and therefore relatively efficiently from the heating element to the liquid to be heated. Particularly in the case that liquid is forced through the channel structure at relatively high speed, a relatively efficient and rapid heat transfer per unit volume of liquid per unit time can be achieved. An additional advantage is that precipitate, such as, for example, boiler stone, cannot, or at least barely, deposit in the channel structure as a result of the relatively high flow rate of the liquid, which results in a relatively low-maintenance device. Because the channel structure is non-linear, the contact surface between the heating element and the liquid to be heated in the channel structure can be maximized, which in addition to a relatively rapid heating of the liquid to an intended temperature also leads to a relatively compact device for to heat liquids quickly and efficiently. Moreover, the use of the energy-efficient device according to the invention generally leads to a cost saving. Another important advantage of the device according to the invention is that due to the physical mutual (direct) non-detachable connection between the basic structure and the heating element, a relatively sturdy assembly is created, wherein the channel structure can be sealed in a relatively reliable, durable and solid manner. Therefore, the mutual bonding of the heating element and the basic structure results in the provision of heating means that are resistant to relatively high liquid pressures (up to approximately 35 bar), whereby liquid can be passed through the channel structure under relatively high pressure. When the heating element and the basic structure are only releasably clamped together laterally, such a solidity of the seal of the channel structure cannot, or at least very difficultly, be realized, whereby a large number of components should be used for sealing the device, which would lead to a relatively bulky, and expensive device. By allowing the basic structure and the heating element to adhere directly to each other (heating), the heating means can thus be provided in a relatively simple, yet solid, durable and reliable manner through which a liquid to be heated can be guided under relatively high pressure (approximately 35 bar) , whereby large quantities of liquid can be heated relatively quickly to a desired temperature. A further advantage of the heating means according to the present preferred embodiment is that by applying the channel structure arranged between the basic structure and the heating element, the surface volume ratio of the channel structure can be optimized relatively easily for certain applications by, for example, the channel or channels of the channel structure being relatively flat (shallow), whereby the channel structure acquires only a limited volume, which can considerably improve the temperature rise of the liquid to be heated per unit of time. As a result of the significantly improved heating of the liquid per unit of time, the flow time of the liquid through the heating means, and thus through the device, can be considerably reduced, whereby the user can dispose of the heated liquid relatively quickly. The liquid can be passed through the channel structure at a flow rate of up to a few 7 meters per second, preferably between 1 and 3 meters per second. Such a relatively high flow rate is often particularly advantageous in that any vapor bubbles formed in the channel structure are usually flushed directly from the heating means. Moreover, such a relatively high flow rate prevents deposition of contaminants, such as lime and the like, on the heating element and / or the basic structure. Deposition of contaminants on the heating element is particularly disadvantageous for the heat transfer from the heating element to the liquid to be heated. An additional advantage of the relatively limited volume of the channel structure, and the associated improved heat transfer per unit of time, is that liquid present in the channel structure can be converted relatively quickly and easily into vapor, in particular steam, for the ultimate reduction of the moisture content of the pad contained in the container.

Opgemerkt zij dat de niet-lineaire kanaalstructuur is voorzien van één of meerdere, al 15 dan niet onderling parallelle, niet-lineaire kanalen, waarbij de te verwarmen vloeistof bij voorkeur een niet-lineair tweedimensionaal, in het bijzonder een spiraalvormig traject doorloopt. Het is daarbij evenwel zeer goed denkbaar dat delen van de kanaalstructuur nochtans lineair zijn uitgevoerd, doch waarbij de vloeistof de verwarmingsmiddelen via een labyrintisch traject doorloopt. Zoals in het bovengaande vermeld zijn de 20 verwarmingsmiddelen overeenkomstig voomoemde voorkeursuitvoering ingericht voor het weerstaan van relatief hoge drukken, als gevolg van de onderlinge fysieke verbinding van het verwarmingselement en de basisstructuur. Dit heeft als voordeel dat een vloeistof onder relatief hoge (test)druk (tot circa 35 bar) in vergelijking met conventionele (werk)drukken (tot circa 16 bar) door de kanaalstructuur van de 25 inrichting kan worden geleid, waardoor de vloeistof relatief snel kan worden opgewarmd tot een gewenste temperatuur. Teneinde een solide directe koppeling te genereren tussen het verwarmingselement en de basisstructuur, zijn de basisstructuur en het verwarmingselement bij voorkeur onderling verbonden middels ten minste één soldeerverbinding. Voordeel van een soldeerverbinding is dat een dergelijke verbinding 30 relatief sterk en duurzaam is. Bovendien is een soldeerverbinding warmtegeleidend, waardoor door het verwarmingselement gegenereerde warmte relatief snel, eenvoudig en zonder veel warmteverlies kan worden overgedragen aan de basisstructuur voor het verbeterd, en derhalve versneld, kunnen opwarmen van de te verwarmen vloeistof. De soldeerverbinding kan worden gevormd door één of meerdere soldeerpunten, doch kan 8 tevens worden gevormd door een soldeerlaag. De soldeerlaag zal alsdan doorgaans een dikte hebben die kan variëren van enkele micrometers tot enkele millimeters. De soldeerverbinding omvat bij voorkeur ten minste één soldeemaad. Middels het toepassen van één of meerdere soldeemaden kunnen enerzijds de basisstructuur en het 5 verwarmingselement onderling op solide wijze worden gehecht en kan anderzijds de kanaalstructuur op in hoofdzaak mediumdichte wijze worden afgedicht, zodat lekkages van vloeistof uit de inrichting kunnen worden voorkomen. De soldeemaad strekt zich bij voorkeur uit langs althans een deel van een door de basisstructuur en het verwarmingselement gevormd contactoppervlak. Daarbij is het zelfs denkbaar dat de in 10 hoofdzaak volledige contactoppervlakken van de basisstructuur respectievelijk het verwarmingselement zijn voorzien van soldeersel voor het vormen van de soldeerverbinding. De soldeerverbinding wordt doorgaans gevormd door een mengsel van hoogsmeltende metalen, zoals bijvoorbeeld een nikkelbasis soldeer, waardoor de soldeerverbinding relatief eenvoudig realiseerbaar is en bovendien thermisch geleidend 15 is. Alhoewel toepassing van een soldeerverbinding doorgaans het meest praktisch zal zijn, wordt toepassing van één of meerdere lasverbindingen, of eventueel een lijmverbinding (bijvoorbeeld middels toepassing van een epoxylijm) voor het onderling koppelen van de basisstructuur en het verwarmingselement niet uitgesloten. Het is daarbij tevens denkbaar dat de verwarmingsmiddelen zijn vervaardigd uit kunststof.It is to be noted that the non-linear channel structure is provided with one or more non-linear channels, which may or may not be mutually parallel, the liquid to be heated preferably running through a non-linear two-dimensional, in particular a spiral path. It is, however, very conceivable that parts of the channel structure are nevertheless linear, but wherein the liquid passes through the heating means via a labyrinthine path. As stated above, the heating means according to the aforementioned preferred embodiment are adapted to withstand relatively high pressures, as a result of the mutual physical connection of the heating element and the basic structure. This has the advantage that a liquid under relatively high (test) pressure (up to approximately 35 bar) compared to conventional (operating) pressures (up to approximately 16 bar) can be passed through the channel structure of the device, so that the liquid is relatively fast can be heated to a desired temperature. In order to generate a solid direct coupling between the heating element and the basic structure, the basic structure and the heating element are preferably interconnected by means of at least one soldering connection. The advantage of a soldered connection is that such a connection is relatively strong and durable. Moreover, a soldered connection is heat-conducting, as a result of which heat generated by the heating element can be transferred relatively quickly, easily and without much heat loss to the basic structure for heating, and therefore accelerated, heating of the liquid to be heated. The soldered connection can be formed by one or more soldering points, but can also be formed by a solder layer. The solder layer will then generally have a thickness that can vary from a few micrometers to a few millimeters. The solder joint preferably comprises at least one solder joint. By using one or more solder joints, on the one hand the basic structure and the heating element can be mutually solidly bonded and on the other hand the channel structure can be sealed in a substantially medium-tight manner, so that leakages of liquid from the device can be prevented. The solder joint preferably extends along at least a part of a contact surface formed by the basic structure and the heating element. It is even conceivable here that the substantially complete contact surfaces of the basic structure or the heating element are provided with solder for forming the soldered connection. The soldered connection is generally formed by a mixture of high-melting metals, such as, for example, a nickel-based solder, so that the soldered connection can be realized relatively easily and, moreover, is thermally conductive. Although the use of a soldered connection will generally be the most practical, the use of one or more welding connections, or possibly an adhesive connection (for example by using an epoxy glue) for interconnecting the basic structure and the heating element is not excluded. It is also conceivable that the heating means are made of plastic.

20 Meer in het bijzonder kunnen de basisstructuur en althans een deel van het verwarmingsmiddelen daarbij zijn vervaardigd uit kunststof, waarbij de onderlinge verbinding kan worden gerealiseerd door een lasverbinding. Echter, daar de temperatuur van het verwarmingselement tijdens bedrijf doorgaans aanzienlijk zal oplopen, zal veelal de voorkeur worden gegeven aan het uit metaal vervaardigen van zowel het 25 verwarmingselement alsook de basisstructuur.More in particular, the basic structure and at least a part of the heating means can then be manufactured from plastic, wherein the mutual connection can be realized by a welding connection. However, since the temperature of the heating element will generally rise considerably during operation, preference will generally be given to manufacturing both the heating element and the basic structure from metal.

In een voorkeursuitvoering is ten minste een deel van de kanaalstructuur verdiept aangebracht in een buitenoppervlak, in het bijzonder een naar het verwarmingselement toegekeerde zijde, van de basisstructuur. De kanaalstructuur kan reeds op voorhand 30 tijdens vervaardiging van de basisstructuur in de basisstructuur worden aangebracht, doch kan tevens in een later stadium worden aangebracht in de basisstructuur. De basisstructuur wordt daarbij doorgaans gevormd door een kunststof en/of metalen dragerlaag, waarin één of meerdere niet-lineaire kanalen zijn aangebracht. De kanaalstructuur kan als caviteit zijn aangebracht in de basisstructuur. Doorgaans zal de 9 kanaalstructuur éénzijdig of meerzijdig lateraal worden begrensd door een scheidingswand. De scheidingswand is bij voorkeur via de soldeemaad verbonden met het verwarmingselement onder vorming van een afdichting voor de kanaalstructuur, teneinde de kanaalstructuur op optimale wijze af te kunnen dichten en alzo 5 vloeistoflekkages te kunnen voorkomen. In een bijzondere voorkeursuitvoering omvat de basisstructuur een basisplaat waarop de scheidingswand middels ten minste één lasverbinding is aangebracht. De lasverbinding wordt daarbij doorgaans gevormd door een lasnaad. Op deze wijze kan een mediumdichte en relatief drukvaste inrichting worden verschaft die reeds juist na assemblage kan worden getest op eventuele 10 lekkages, en niet slechts na het via een separate (conventionele) klemconstructie uiteindelijk op elkaar klemmen van de basisstructuur en het verwarmingselement. Na assemblage van de inrichting heeft de inrichting een toevoeropening en een afvoeropening voor vloeistof, en bij voorkeur tevens één of meerdere opneemruimtes voor het opnemen van één of meerdere (thermische) sensoren. In een andere 15 voorkeursuitvoering is ten minste een deel van de kanaalstructuur verdiept aangebracht in het verwarmingselement. Een dergelijke voorkeursuitvoering is voordelig daar alzo het contactoppervlak tussen het verwarmingselement en de te verwarmen vloeistof kan worden vergroot, hetgeen doorgaans zal leiden tot een intensievere en snellere opwarming. Het is tevens denkbaar om de kanaalstructuur als caviteitspatroon aan te 20 brengen in de basisstructuur, waarbij het verwarmingselement is voorzien van een, op het caviteitspatroon aansluitend, contra-caviteitspatroon.In a preferred embodiment, at least a part of the channel structure is recessed in an outer surface, in particular a side facing the heating element, of the basic structure. The channel structure can already be provided in advance during manufacture of the basic structure in the basic structure, but can also be provided in the basic structure at a later stage. The basic structure is generally formed by a plastic and / or metal carrier layer, in which one or more non-linear channels are arranged. The channel structure can be arranged as a cavity in the basic structure. The 9-channel structure will generally be bounded laterally on one side or multi-side by a partition wall. The partition wall is preferably connected to the heating element via the solder joint to form a seal for the channel structure, in order to be able to seal the channel structure in an optimum manner and thus prevent liquid leaks. In a particularly preferred embodiment, the basic structure comprises a base plate on which the partition wall is arranged by means of at least one weld connection. The weld connection is usually formed by a weld seam. In this way a medium-tight and relatively pressure-resistant device can be provided which can be tested for possible leaks just after assembly, and not only after the basic structure and the heating element are finally clamped together via a separate (conventional) clamping construction. After assembly of the device, the device has a supply opening and a discharge opening for liquid, and preferably also one or more receiving spaces for receiving one or more (thermal) sensors. In another preferred embodiment, at least a part of the channel structure is recessed in the heating element. Such a preferred embodiment is advantageous since the contact surface between the heating element and the liquid to be heated can thus be increased, which will generally lead to more intensive and faster heating. It is also conceivable to arrange the channel structure as a cavity pattern in the basic structure, wherein the heating element is provided with a counter-cavity pattern connecting to the cavity pattern.

Bij voorkeur omvat de kanaalstructuur een in hoofdzaak tweedimensionale geometrie, teneinde de verwarmingsmiddelen relatief plat te kunnen uitvoeren, hetgeen voor het 25 inbouwen van de verwarmingsmiddelen in de inrichting overeenkomstig de uitvinding wenselijk kan zijn. Bovendien is het vervaardigen van een inrichting voorzien van een tweedimensionale geometrie relatief eenvoudig. Echter, alhoewel het doorgaans minder de voorkeur zal genieten, vanwege de doorgaans relatief kostbare wijze van vervaardiging, is het eveneens denkbaar om de kanaalstructuur een driedimensionale 30 geometrie te verschaffen, daar alzo nochtans een relatief compacte inrichting worden vervaardigd. Bij voorkeur is de kanaalstructuur ten minste gedeeltelijk gekromd, en in het bijzonder spiraalvormig vormgegeven. Een spiraalvormig verloop van de kanaalstructuur is doorgaans relatief gunstig, doordat het contactoppervlak van de te verwarmen vloeistof met het verwarmingselement (en de basisstructuur) kan worden 10 gemaximaliseerd, hetgeen de warmteoverdracht per tijdseenheid significant kan verbeteren. Ingeval van toepassing van een kanaalstructuur volgens een in hoofdzaak spiraalvormig, zigzagvormig of equivalent traject zal de kanaalstructuur lateraal worden begrensd door slechts een enkele (gelijk gekromde) scheidingswand. Door deze 5 scheidingswand middels een soldeerverbinding te hechten aan het verwarmingselement kan een in hoofdzaak mediumdichte kanaalstructuur en daarmee inrichting worden verkregen, waardoor vloeistof op relatief effectieve en efficiënte wijze kan worden verwarmd.The channel structure preferably comprises a substantially two-dimensional geometry in order to be able to make the heating means relatively flat, which may be desirable for the installation of the heating means in the device according to the invention. Moreover, the manufacture of a device provided with two-dimensional geometry is relatively simple. However, although it will generally be less preferred, because of the generally relatively expensive method of manufacture, it is also conceivable to provide the channel structure with a three-dimensional geometry, since a relatively compact device is nevertheless manufactured. The channel structure is preferably at least partially curved, and in particular has a spiral shape. A spiral shape of the channel structure is generally relatively favorable in that the contact surface of the liquid to be heated with the heating element (and the basic structure) can be maximized, which can significantly improve the heat transfer per unit of time. In the case of using a channel structure according to a substantially spiral-shaped, zigzag-shaped or equivalent path, the channel structure will be laterally limited by only a single (equally curved) partition wall. By attaching this partition wall to the heating element by means of a soldered connection, a substantially medium-tight channel structure and hence device can be obtained, whereby liquid can be heated in a relatively effective and efficient manner.

10 Bij voorkeur is het verwarmingselement in hoofdzaak plaatvormig uitgevoerd. Plaatvormige verwarmingselementen zijn reeds bekend in de markt en doorgaans relatief goedkoop te vervaardigen. Bovendien is het vanuit constructief oogpunt veelal voordelig om een plat verwarmingselement toe te passen. Het verwarmingselement wordt alsdan doorgaans gevormd door een elektrisch verwarmingselement dat, bij 15 voorkeur, aan een van de kanaalstructuur afgekeerde zijde is voorzien van een spoorvormige dikke film voor geforceerde geleiding van elektrische stroom, teneinde een gewenste warmteontwikkeling te kunnen genereren.The heating element is preferably substantially plate-shaped. Plate-shaped heating elements are already known in the market and can usually be manufactured relatively inexpensively. Moreover, from a structural point of view, it is often advantageous to use a flat heating element. The heating element is then generally formed by an electric heating element which, preferably, is provided on a side remote from the channel structure with a track-shaped thick film for forced conduction of electric current, in order to be able to generate a desired heat development.

In een andere voorkeursuitvoering is de kanaallengte van de kanaalstructuur gelegen 20 tussen 0,3 en 7 meter, in het bijzonder tussen 0,5 en 5 meter, bij nadere voorkeur in hoofdzaak 2 meter. Een dergelijke lengte is doorgaans voldoende om vloeistof, in het bijzonder water, van kamertemperatuur te verwarmen naar een temperatuur van meer dan 90 graden Celsius. Daar de kanaalstructuur niet-lineair is uitgevoerd zal het door de kanaalstructuur ingenomen volume relatief beperkt zijn, hetgeen de handling van de 25 verwarmingsmiddelen ten goede komt.In another preferred embodiment the channel length of the channel structure is between 0.3 and 7 meters, in particular between 0.5 and 5 meters, more preferably substantially 2 meters. Such a length is usually sufficient to heat liquid, in particular water, from room temperature to a temperature of more than 90 degrees Celsius. Since the channel structure is of non-linear design, the volume occupied by the channel structure will be relatively limited, which benefits the handling of the heating means.

In weer een andere voorkeursuitvoering heeft de dwarsdoorsnede van de kanaalstructuur een oppervlak dat is gelegen tussen 1 en 100 mm2, in het bijzonder tussen 2 en 50 mm2. Het exacte oppervlak is doorgaans afhankelijk van de specifieke 30 toepassing van de inrichting. De niet-lineaire kanaalstructuur is bij voorkeur ten minste gedeeltelijk gehoekt vormgegeven. Door één of meerdere hoeken aan te brengen in de kanaalstructuur kan een tweedimensionaal of eventueel driedimensionaal stroomverloop van de te verwarmen vloeistof worden gerealiseerd. Alzo kan de vloeistof relatief efficiënt langs het (relatief compacte) verwarmingselement worden geleid om alzo te 11 worden verwarmd tot een gewenste temperatuur. In een andere voorkeursuitvoering is de kanaalstructuur ten minste gedeeltelijk gekromd vormgegeven. Door de kanaalstructuur in hoofdzaak spiraalvormig uit te voeren kan vloeistof bijvoorbeeld eveneens op relatief compacte en intensieve wijze worden opgewarmd tot een gewenste 5 temperatuur. In een voorkeursuitvoering omvat de basisstructuur een samengestelde strip van een relatief hoge metalen band en een met de relatief hoge metalen band verbonden relatief lage metalen band, waarbij de strip in spiraalvormig opgewonden toestand de facto de kanaalstructuur vormt. De thermisch geleidende metalen banden kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door bandstaal. Een kanaalstructuur met een 10 dwarsdoorsnede van 2x2 millimeter kan bijvoorbeeld worden gevormd door het oprollen van een samengestelde strip van bandstaal met een hoogte van 6 millimeter en een dikte van circa 0,6 millimeter met daaraan vastgehecht een ander bandstaal met een hoogte van 4 millimeter en een dikte van 2 millimeter. In een alternatieve uitvoeringsvorm kan de samengestelde strip tevens geïntegreerd zijn opgebouwd uit een 15 verhoogd stripdeel en een aanliggend verlaagd stripdeel. Alhoewel de metalen strip doorgaans relatief rigide is, bezit de opgewonden samengestelde strip nochtans een zekere flexibiliteit, doordat tegen elkaar aan gelegen stripdelen van de strip onderling verschuifbaar zijn. Een dergelijk flexibel karakter is bijzonder voordelig om (aanzienlijke) vervormingen van het verwarmingselement en daardoor ontstane 20 hoogteverschillen tijdens opwarming van het verwarmingselement te kunnen opvangen, waarbij de strip permanent op solide en mediumdichte wijze kan aansluiten op het verwarmingselement, ongeacht de mate van vervorming van het verwarmingselement, waardoor lekkages van vloeistof en daarvan afkomstige verdampingsgassen uit de inrichting kunnen worden voorkomen. Teneinde de strip permanent te kunnen laten 25 aansluiten op het verwarmingselement en deformatie van het verwarmingselement de facto te kunnen laten compenseren, wordt de basisstructuur, in het bijzonder de strip middels een soldeerverbinding verbonden met het verwarmingselement, waardoor kiervorming tussen het verwarmingselement en de basisstructuur aldus kan worden voorkomen.In yet another preferred embodiment, the cross-section of the channel structure has a surface that is between 1 and 100 mm 2, in particular between 2 and 50 mm 2. The exact surface area usually depends on the specific application of the device. The non-linear channel structure is preferably designed at least partially angled. By providing one or more angles in the channel structure, a two-dimensional or possibly three-dimensional flow of the liquid to be heated can be realized. The liquid can thus be passed along the (relatively compact) heating element relatively efficiently so as to be heated to a desired temperature. In another preferred embodiment, the channel structure is at least partially curved. By designing the channel structure in a substantially spiral form, liquid can for instance also be heated in a relatively compact and intensive manner to a desired temperature. In a preferred embodiment, the basic structure comprises a composite strip of a relatively high metal strip and a relatively low metal strip connected to the relatively high metal strip, the strip de facto forming the channel structure in a spirally wound state. The thermally conductive metal bands can for example be formed by band steel. A channel structure with a cross-section of 2x2 millimeter can for instance be formed by rolling up a composite strip of strip steel with a height of 6 millimeter and a thickness of approximately 0.6 millimeter with another strip steel with a height of 4 millimeter attached thereto and a thickness of 2 millimeters. In an alternative embodiment, the assembled strip can also be integrated in an integrated manner from an elevated strip part and an adjacent lowered strip part. Although the metal strip is generally relatively rigid, the wound-up composite strip nevertheless has a certain flexibility, because abutting strip parts of the strip are mutually displaceable. Such a flexible character is particularly advantageous in order to be able to compensate for (considerable) deformations of the heating element and the resulting height differences during heating of the heating element, wherein the strip can permanently connect to the heating element in a solid and medium-tight manner, regardless of the degree of deformation of the heating element. the heating element, as a result of which leakages of liquid and evaporation gases originating therefrom from the device can be prevented. In order to allow the strip to be permanently connected to the heating element and to allow deformation of the heating element to be de facto compensated, the basic structure, in particular the strip, is connected to the heating element by means of a soldered connection, so that cracking between the heating element and the basic structure is thus effected. can be prevented.

In weer een andere voorkeursuitvoering wordt de basisstructuur gevormd door meerdere separate, onderling verbonden basismodules. De basismodules kunnen daarbij zeer divers van aard zijn en kunnen bijvoorbeeld worden gevormd door schotten die op 30 12 onderlinge afstand worden gehouden door afstandhouders, waarbij de onderlinge oriëntatie van de basismodules de kanaalstructuur bepaalt.In yet another preferred embodiment, the basic structure is formed by a plurality of separate, interconnected basic modules. The basic modules can be very diverse in nature and can for instance be formed by partitions which are kept at a mutual distance by spacers, wherein the mutual orientation of the basic modules determines the channel structure.

Doordat vloeistof met behulp van de verwarmingsmiddelen overeenkomstig voomoemde voorkeursuitvoeringen relatief snel, intensief en efficiënt kan worden 5 verwarmd kan het vloeistofdebiet door de kanaalstructuur worden verhoogd om enerzijds te intensief verwarmen van de vloeistof te voorkomen en om anderzijds de capaciteit van de inrichting te verhogen.Because liquid can be heated relatively quickly, intensively and efficiently with the aid of the heating means in accordance with the aforementioned preferred embodiments, the liquid flow can be increased through the channel structure in order on the one hand to prevent intensive heating of the liquid and on the other to increase the capacity of the device.

Bij voorkeur is het pompdebiet van de pomp, id est het aantal volume-eenheden 10 vloeistof dat per tijdseenheid door de pomp wordt verpompt, reguleerbaar. Het kan voordelig zijn om het pompdebiet te reguleren, teneinde relatief eenvoudig te kunnen voldoen aan de gebruikersbehoefte. Indien bijvoorbeeld een hoeveelheid vloeistof met een gewenste eindtemperatuur benodigd is kan het pompdebiet (tijdelijk) worden aangepast om relatief snel aan de behoefte van de gebruiker te kunnen voldoen. In een 15 bijzondere voorkeursuitvoering zijn de verwarmingsmiddelen voorzien van met de pomp gekoppelde sensormiddelen voor het afhankelijk van de vloeistoftemperatuur in de kanaalstructuur kunnen reguleren van het pompdebiet. Bij voorkeur zijn de sensormiddelen daarbij gepositioneerd voor de inrichting om de temperatuur te meten van de relatief koude vloeistof. Tezamen met een gewenste eindtemperatuur van de 20 vloeistof en het warmteoverdragend vermogen van het verwarmingselement kan alzo het meest ideale pompdebiet worden berekend en worden toegepast, zonder dat daarbij vertraging in het verwarmingssysteem optreedt, dit laatste in tegenstelling tot de situatie waarin de sensormiddelen na de verwarmingsmiddelen zouden zijn gepositioneerd en zouden zijn ingericht voor het waarnemen van de temperatuur van de opgewarmde 25 vloeistof. Door het aanpassen van het pompdebiet kan bijvoorbeeld worden voorkomen dat de vloeistof oververhit raakt in de kanaalstructuur. Bij overschrijding van één of meerdere kritische temperaturen kan het pompdebiet worden opgevoerd, teneinde oververhitting te kunnen voorkomen. Ingeval de vloeistoftemperatuur in de kanaalstructuur relatief laag is - indien het verwarmingselement bijvoorbeeld juist is 30 ingeschakeld -, kan het pompdebiet (tijdelijk) worden gereduceerd, teneinde de verblijftijd van de vloeistof in de kanaalstructuur enigszins te verhogen, waardoor een verbeterde opwarming van de vloeistof kan worden bereikt. In dit verband zij opgemerkt dat de inrichting tevens kan zijn aangesloten op een conventionele waterleiding, welke waterleiding de facto als pomp fungeert. Middels het toepassen van 13 een kraan of andere regelorgaan kan het pompdebiet tevens worden gereguleerd. In een bijzondere voorkeursuitvoering omvat de inrichting ten minste één inlaatsensor voor het detecteren van de temperatuur van de aan de verwarmingsmiddelen toegevoerde vloeistof, en ten minste één uitlaatsensor voor het detecteren van de temperatuur van de 5 uit de verwarmingsmiddelen geleide vloeistof, waardoor de temperatuursverandering van de vloeistof in de kanaalstructuur kan worden gemeten. In combinatie met het meten van het door de inrichting aan de vloeistof toegevoerde vermogen kan vervolgens het volume van de geleverde opgewarmde vloeistof worden bepaald, hetgeen relevant kan zijn, in het bijzonder ingeval een bepaald volume vloeistof met een bepaalde 10 temperatuur gewenst is. Een toepassing hiervan is bijvoorbeeld het doseren van (een volume van) bijvoorbeeld een warme drank met een bepaalde temperatuur. Tevens kan op deze wijze relatief eenvoudig en efficiënt een optimale hoeveelheid damp, in het bijzonder stoom, worden gegenereerd voor het kunnen doorblazen van de pad.The pump flow rate of the pump, preferably the number of volume units of liquid pumped per unit time by the pump, can be regulated. It can be advantageous to regulate the pump flow rate in order to be able to meet user requirements relatively easily. For example, if a quantity of liquid with a desired end temperature is required, the pump flow rate can be (temporarily) adjusted in order to be able to meet the needs of the user relatively quickly. In a particularly preferred embodiment the heating means are provided with sensor means coupled to the pump for being able to regulate the pump flow rate depending on the liquid temperature in the channel structure. The sensor means are herein preferably positioned in front of the device for measuring the temperature of the relatively cold liquid. Together with a desired final temperature of the liquid and the heat transferring capacity of the heating element, the most ideal pump flow rate can thus be calculated and applied, without there being any delay in the heating system, the latter in contrast to the situation in which the sensor means after the heating means would be positioned and arranged to sense the temperature of the heated fluid. Adjusting the pump flow rate can, for example, prevent the fluid from overheating in the channel structure. If one or more critical temperatures are exceeded, the pump flow rate can be increased in order to prevent overheating. If the liquid temperature in the channel structure is relatively low - if, for example, the heating element has just been switched on -, the pump flow rate can be (temporarily) reduced in order to slightly increase the residence time of the liquid in the channel structure, so that an improved heating of the liquid can occur. are being reached. In this connection it should be noted that the device can also be connected to a conventional water pipe, which water pipe actually acts as a pump. The pump flow rate can also be regulated by applying a tap or other control member. In a particularly preferred embodiment the device comprises at least one inlet sensor for detecting the temperature of the liquid supplied to the heating means, and at least one outlet sensor for detecting the temperature of the liquid led out of the heating means, whereby the temperature change of the liquid liquid in the channel structure can be measured. In combination with measuring the power supplied to the liquid by the device, the volume of the heated liquid supplied can subsequently be determined, which may be relevant, in particular if a specific volume of liquid with a specific temperature is desired. An application of this is, for example, dosing (a volume of), for example, a hot drink with a certain temperature. It is also possible in this way to generate relatively easily and efficiently an optimum amount of vapor, in particular steam, for being able to blow through the pad.

15 In een voorkeursuitvoering is de inrichting stroomopwaarts en/of stroomafwaarts van de houder voorzien van een stromingsrestrictie. Voordelen van het toepassen van een stromingsrestrictie zijn in het voorgaande reeds beschreven. De stromingsrestrictie kan bijvoorbeeld bestaan uit een nauwe doorgang die gevormd is in de inlaatopening en/of de uitlaatopening, maar kan bijvoorbeeld ook bestaan uit een semidoorlatend materiaal, 20 zoals een sintelplaat waar de vloeistof doorheen wordt geleid. In een bijzondere voorkeursuitvoering is de stromingsrestrictie in- en uitschakelbaar opgenomen in de inrichting. De stromingsrestrictie kan bijvoorbeeld worden gevormd door een kraan die gedeeltelijk kan worden gesloten en weer kan worden geopend. Ingeval de kraan gedeeltelijk is gesloten zal een groot gedeelte van de drukval plaatsvinden over de kraan 25 en in minder mate over de pad. Dit heeft als voordeel dat de al dan niet verwarmde vloeistof niet te snel door de pad zal stromen, waardoor een goede extractie wordt gewaarborgd. Het gedeeltelijk sluiten van de kraan zal in het bijzonder ingeval van het bereiden van thee doorgaans gewenst zijn. Ten behoeve van het bereiden van koffie zal de stromingsrestrictie kunnen worden uitgeschakeld. Optioneel kan voor het bereiden 30 van koffie een stromingsrestrictie in of nabij de uitlaatopening zijn aangebracht, teneinde een fijnbellige schuimlaag te kunnen creëren op het koffiewater, en doorgaans in significant minder mate om de extractie van koffie uit de pad te kunnen verbeteren.In a preferred embodiment, the device is provided with a flow restriction upstream and / or downstream of the holder. Advantages of applying a flow restriction have already been described above. The flow restriction may, for example, consist of a narrow passage formed in the inlet opening and / or the outlet opening, but may also consist, for example, of a semi-permeable material, such as a cinder plate through which the liquid is conducted. In a particularly preferred embodiment, the flow restriction can be switched on and off in the device. The flow restriction can for instance be formed by a tap that can be partially closed and can be opened again. In case the tap is partially closed, a large part of the pressure drop will take place over the tap 25 and to a lesser extent over the pad. This has the advantage that the liquid, whether or not heated, will not flow through the pad too quickly, so that a good extraction is guaranteed. Partially closing the tap will in particular be generally desired in the case of preparing tea. The flow restriction can be switched off for the purpose of preparing coffee. Optionally, for preparing coffee, a flow restriction can be provided in or near the outlet opening, in order to be able to create a fine-bubble froth layer on the coffee water, and usually to a significantly lesser extent to improve the extraction of coffee from the pad.

1414

De houder omvat bij voorkeur een bodemelement en een op het bodemelement aansluitende opstaande zijwand, waarbij in de bodem een aantal kanaalvormige groeven zijn aangebracht die zich in radiale richting naar de uitlaatopening uitstrekken, waarbij de groeven zich uitstrekken vanaf een op afstand van de zijwand gelegen positie in de 5 richting van de uitlaatopening. Het voordeel van de voorkeursuitvoering waarin de groeven zich niet uitstrekken tot aan de zijwand heeft tot gevolg dat de aan de houder toegevoerde hoeveelheid vloeistof in hoofdzaak volledig via de pad naar de uitlaatopening stroomt, waardoor het rechtstreeks via de groef zonder tussenkomst van de pad naar de uitlaatopening stromen van vloeistof, veelal aangeduid als het 10 zogenaamde bypasseffect, kan worden voorkomen. In het bijzonder blijkt het bypass-effect verwaarloosbaar klein te zijn wanneer geldt dat de kleinste afstand tussen elk van de genoemde groeven enerzijds en de opstaande zijwand anderzijds groter is dan 10% van een maximale diameter van de binnenruimte van de houder. Bij voorkeur geldt dat de kleinste afstand tussen elk van 15 de genoemde groeven enerzijds en de opstaande zijwand anderzijds althans nagenoeg gelijk is aan 20% van de maximale diameter van de binnenruimte van de houder.The holder preferably comprises a bottom element and an upright side wall connecting to the bottom element, wherein a number of channel-shaped grooves are arranged in the bottom which extend radially towards the outlet opening, the grooves extending from a position remote from the side wall in the direction of the outlet opening. The advantage of the preferred embodiment in which the grooves do not extend as far as the side wall has the consequence that the amount of liquid supplied to the container flows substantially completely via the path to the outlet opening, so that it flows directly through the groove without intervention of the path to the outlet. Outflow openings of liquid, often referred to as the so-called bypass effect, can be prevented. In particular, the bypass effect appears to be negligibly small when it holds that the smallest distance between each of the said grooves on the one hand and the upright side wall on the other is greater than 10% of a maximum diameter of the inner space of the container. Preferably, it holds that the smallest distance between each of the said grooves on the one hand and the upright side wall on the other hand is at least substantially equal to 20% of the maximum diameter of the inner space of the container.

De inrichting omvat bij voorkeur ten minste één voorraadhouder voor vloeistof. De voorraadhouder zal doorgaans (her)vulbaar zijn uitgevoerd en worden gevuld met 20 water.The device preferably comprises at least one liquid storage container. The supply container will generally be (re) fillable and be filled with water.

De uitvinding heeft daarnaast betrekking op een samenstel van een inrichting overeenkomstig de uitvinding en ten minste één pad gevuld met een te extraheren product, waarbij pad losneembaar in de houder is opgenomen. Voordelen van het 25 toepassen van de inrichting overeenkomstig de uitvinding waarin een pad is opgenomen voor het bereiden van een drank zijn in het voorgaande reeds uitvoerig beschreven. De toegepaste pad, veelal tevens aangeduid als pouch, omvat doorgaans een omhulling die bijvoorbeeld kan zijn vervaardigd uit filtreerpapier, in welke omhulling een extraheerbaar mengsel is opgenomen. De omhulling is daarbij permeabel voor vloeistof 30 en in hoofdzaak non-permeabel voor het daarin opgenomen extraheerbare ((grofkorrelige) mengsel. Bij voorkeur sluit ten minste een bodemdeel van de pad in hoofdzaak nauw aan op een bodemelement van de houder. De pad strekt zich uit tot nabij de opstaande zijwand 15 van de houder. Dit betekent dat het doorgaans van belang is dat de afmetingen van de pad en de houder op elkaar zijn aangepast. Wanneer de pad bijvoorbeeld kleiner wordt uitgevoerd, zal het ongewenste bypass-effect optreden ondanks het feit dat de genoemde groeven zich bij voorkeur uitstrekken vanaf een op afstand van de zijwand gelegen 5 positie in de richting van de uitlaatopening.The invention furthermore relates to an assembly of a device according to the invention and at least one pad filled with a product to be extracted, wherein the pad is detachably received in the holder. Advantages of applying the device according to the invention in which a pad is included for preparing a drink have already been described in detail above. The pad used, often also referred to as pouch, generally comprises an envelope which can for instance be manufactured from filtering paper, in which envelope an extractable mixture is included. The enclosure is then permeable to liquid 30 and substantially non-permeable to the extractable ((coarse-grained) mixture contained therein. Preferably, at least one bottom part of the pad connects substantially closely to a bottom element of the container. up to near the upright side wall of the holder 15. This means that it is generally important that the dimensions of the pad and the holder are adapted to each other When, for example, the pad is made smaller, the undesired bypass effect will occur despite the fact that said grooves preferably extend from a position remote from the side wall in the direction of the outlet opening.

De uitvinding zal worden verduidelijkt aan de hand van in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een dwarsdoorsnede van een inrichting voor het bereiden van dranken 10 overeenkomstig de uitvinding, figuur 2 een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht op een verwarmingseenheid zoals toegepast in de inrichting volgens figuur 1, figuur 3a een dwarsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een verwarmingseenheid ten gebruike in een inrichting volgens figuur 1, 15 figuur 3b een dwarsdoorsnede van de verwarmingseenheid over de lijn A-A zoals aangegeven in figuur 3a, figuur 4 een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een verwarmingseenheid ten gebruike in een inrichting overeenkomstig de uitvinding, figuur 5a een gedeeltelijk opengewerkt bovenaanzicht op nog een andere 20 uitvoeringsvorm van een verwarmingseenheid ten gebruike in een inrichting overeenkomstig de uitvinding, figuur 5b een dwarsdoorsnede van de verwarmingseenheid over de lijn C-C zoals aangegeven in figuur 5 a, figuur 6 een bovenaanzicht op een in de inrichting volgens figuur 1 toegepaste houder, 25 en figuur 7 een dwarsdoorsnede van weer een andere verwarmingseenheid ten gebruike in een inrichting overeenkomstig de uitvinding.The invention will be elucidated on the basis of non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a cross-section of a device for preparing beverages 10 according to the invention, figure 2 shows a partly cut-away perspective view of a heating unit as applied in the device according to figure 1, figure 3a a cross-section of a second embodiment of a heating unit for use in a device according to figure 1, figure 3b a cross-section of the heating unit along the line AA as indicated in figure 3a, figure 4 a schematic representation of another embodiment of a heating unit for use in a device according to the invention, figure 5a a partially cut-away top view of yet another embodiment of a heating unit for use in a device according to the invention, figure 5b shows a cross-section of the heating unit along the line CC as indicated in figure 5a, figure 6 shows a top view of a heating unit in the device holder used in Figure 1, and Figure 7 a cross-section of yet another heating unit for use in a device according to the invention.

Figuur 1 toont een dwarsdoorsnede van een inrichting 1 voor het bereiden van dranken 30 overeenkomstig de uitvinding. De inrichting 1 omvat daartoe een houder 2 waarin een pad 3 met een te extraheren product op losneembare wijze is opgenomen, een met de houder 2 gekoppelde pomp 4 voor het kunnen verpompen van in een voorraadhouder 5 opgenomen water naar de houder 2, en een tussen de houder 2 en de pomp 4 gepositioneerde verwarmingseenheid 6 voor het verwarmen van het aan de houder 2 toe 16 te voeren water. In de houder 2 zal het water in hoofdzaak door de pad 3 worden geperst, waarna het met extract verrijkte verwarmde water via een uitlaatopening 7 de inrichting 1 kan verlaten, en kan worden opgevangen door bijvoorbeeld een drankhouder (niet-weergegeven). Een met de verwarmingseenheid 6 en de houder 2 5 gekoppelde toevoerleiding 8 is voorzien van een instelbare stromingsrestrictie 9 voor het kunnen reguleren van de drukval stroomopwaarts ten opzichte van de pad 3, teneinde door de doorstroming door de pad 3, en daarmee het extractierendement van de inrichting 1 te kunnen optimaliseren. Doorgaans zullen kofïiepads of theepads worden toegepast in de getoonde inrichting 1 voor het bereiden van koffie respectievelijk thee. 10 Echter, het is denkbaar dat tevens andersoortige pads worden toegepast in de inrichting 1. De verwarmingseenheid 6 omvat een basisstructuur 10 en een daarop, in hoofdzaak mediumdicht, aansluitend verwarmingselement 11. Tussen de basisstructuur 10 en het verwarmingselement 11, en in het bijzonder in een bovenoppervlak van de basisstructuur 10, is een niet-lineaire, in het bijzondere zigzagvormige (zie figuur 2) 15 tweedimensionale kanaalstructuur 12 aangebracht voor het langs het verwarmingselement 11 leiden van het te verwarmen water. Het te verwarmen water wordt via een toevoeropening 13 gepompt in de kanaalstructuur 12 en verlaat na verwarming de kanaalstructuur 12 via een afvoeropening 14. Het verwarmingselement 11 en de basisstructuur 10 van de verwarmingseenheid 6 van de inrichting 1 volgens 20 figuur 1 zijn middels een soldeerverbinding 15 onderling solide, duurzaam en in hoofdzaak mediumdicht verbonden. De soldeerverbinding beperkt zich in de getoonde uitvoeringsvorm tot een (omtrekkende) soldeemaad die is gevormd tussen de basisstructuur 10 en het verwarmingselement 11. Door de niet-lineaire kanaalstructuur 12 kan het op te warmen water met relatief hoge snelheid langs een relatief groot 25 opwarmend oppervlak van het verwarmingselement 11 worden geleid, waardoor het water op relatief efficiënte en intensieve wijze kan worden verwarmd. Voordeel hiervan is dat relatief snel een verwarmde drank kan worden bereid. Een significant ander voordeel van de inrichting 1 volgens figuur 1 is dat het vochtgehalte in de pad na het gebruik van de pad relatief snel en efficiënt kan worden gereduceerd, waarna de deels 30 gedroogde pad uit de inrichting 1 kan worden genomen, zonder dat een gebruiker zich relatief snel zal verbranden aan de nog vochtige warme pad en/of vervuild of besmeurd raakt door uit de pad sijpelend water waarin extracten zijn gedispergeerd. Bovendien zal de kans op vervuiling van de omgeving bij het verwijderen van de pad 3 uit de houder 2 op deze wijze kunnen worden geminimaliseerd. Het reduceren van het vochtgehalte in 17 de pad 3 kan worden bereikt door het gedurende korte tijdsduur (doorgaans enkele seconden) persen van stoom door de pad. De stoom kan relatief efficiënt worden gegenereerd door het na bereiding van de drank uitschakelen van de pomp 4, en het tijdelijk ingeschakeld houden van de verwarmingseenheid 6. Zich nog in de 5 verwarmingseenheid 6 bevindend (min of meer stilstaand) vloeibaar water zal alsdan door de verwarmingseenheid 6 verder worden opgewarmd totdat stoom ontstaat. Bij deze omzetting van vloeibaar water naar stoom vindt tevens een significante volume-expansie plaats, waardoor de stoom geforceerd door de pad 3 wordt geperst, hetgeen resulteert in de voordelige, significante reductie van het vochtgehalte in de pad 3. Het 10 moge duidelijk zijn dat de inrichting 1 tevens kan worden toegepast voor het bereiden van koude (niet-verwarmde) dranken, door de verwarmingseenheid 6 niet in te schakelen tijdens het bereiden van de drank. Juist na het bereiden van de koude drank kan de verwarmingseenheid 6 worden ingeschakeld voor het genereren van stoom voor het kunnen doorblazen van de gebruikte pad 3. Alhoewel het doorgaans minder de 15 voorkeur zal genieten, is het tevens denkbaar dat de verwarmingseenheid 6 tevens is ingericht als koeleenheid voor het kunnen koelen van aan de houder 4 toe te voeren water, waardoor tevens gekoelde dranken kunnen worden bereid. Echter, juist na het bereiden van de gekoelde drank zal alsdan de koelende eenheid 6 instantaan moeten worden verwarmd om de stoom te kunnen genereren voor het kunnen doorblazen van de 20 pad 3. Derhalve zal in een dergelijke uitvoeringsvariant veelal gebruik worden gemaakt van een separate koeleenheid.Figure 1 shows a cross-section of a device 1 for preparing beverages 30 according to the invention. To that end, the device 1 comprises a holder 2 in which a pad 3 with a product to be extracted is detachably accommodated, a pump 4 coupled to the holder 2 for being able to pump water contained in a storage holder 5 to the holder 2, and an intermediate heating unit 6 positioned in holder 2 and pump 4 for heating the water to be supplied to holder 2. The water in the container 2 will be substantially pressed through the pad 3, whereafter the extract-enriched heated water can leave the device 1 via an outlet opening 7 and can be collected, for example, by a beverage container (not shown). A supply line 8 coupled to the heating unit 6 and the holder 2 is provided with an adjustable flow restriction 9 for being able to regulate the pressure drop upstream with respect to the pad 3, so as to flow through the pad 3, and hence the extraction efficiency of the to be able to optimize device 1. Typically, coffee pads or tea pads will be used in the device 1 shown for preparing coffee or tea. However, it is conceivable that other types of pads are also used in the device 1. The heating unit 6 comprises a basic structure 10 and a heating element 11 connecting thereto, which is substantially medium-tight, between the basic structure 10 and the heating element 11, and in particular in a top surface of the basic structure 10, a non-linear, in particular zigzag-shaped (see figure 2) 15, two-dimensional channel structure 12 is provided for guiding the water to be heated along the heating element 11. The water to be heated is pumped through a supply opening 13 into the channel structure 12 and after heating leaves the channel structure 12 via a drain opening 14. The heating element 11 and the basic structure 10 of the heating unit 6 of the device 1 according to figure 1 are connected by means of a soldered connection 15 mutually solid, durable and essentially medium-tight connected. In the embodiment shown, the soldered connection is limited to a (circumferential) solder joint formed between the base structure 10 and the heating element 11. The non-linear channel structure 12 allows the water to be heated up at a relatively high speed along a relatively large heating surface. of the heating element 11, so that the water can be heated in a relatively efficient and intensive manner. The advantage of this is that a heated beverage can be prepared relatively quickly. A significant other advantage of the device 1 according to figure 1 is that the moisture content in the pad can be reduced relatively quickly and efficiently after the pad has been used, after which the partially dried pad can be taken out of the device 1, without a user will burn relatively quickly to the still moist warm toad and / or become contaminated or smeared by water seeping from the toad in which extracts are dispersed. Moreover, the chance of contamination of the environment when removing the pad 3 from the holder 2 can be minimized in this way. Reducing the moisture content in the pad 3 can be achieved by pressing steam through the pad for a short period of time (usually a few seconds). The steam can be generated relatively efficiently by switching off the pump 4 after preparation of the beverage, and keeping the heating unit 6 temporarily switched on (still standing) in the heating unit 6 (more or less stationary) of liquid water will then be supplied by the heating unit 6 can be further heated until steam is generated. With this conversion of liquid water to steam, a significant volume expansion also takes place, as a result of which the steam is forced through the pad 3, which results in the advantageous, significant reduction of the moisture content in the pad 3. It will be clear that the device 1 can also be used for preparing cold (non-heated) drinks, by not switching on the heating unit 6 during the preparation of the drink. Just after the preparation of the cold drink, the heating unit 6 can be switched on to generate steam for blowing through the used pad 3. Although it will generally be less preferred, it is also conceivable that the heating unit 6 is also arranged as a cooling unit for allowing water to be supplied to the holder 4, whereby cooled drinks can also be prepared. However, just after the preparation of the cooled drink, the cooling unit 6 will then have to be instantaneously heated in order to be able to generate the steam for being able to blow through the pad 3. Therefore, in such an embodiment variant a separate cooling unit will often be used. .

Figuur 2 toont een gedeeltelijk opengewerkt perspectivisch aanzicht op een verwarmingseenheid 6 zoals toegepast in de inrichting 1 volgens figuur 1. Zoals 25 duidelijk getoond in figuur 2 is in de basisstructuur 10 een zigzagvormige kanaalstructuur 12 aangebracht, welke kanaalstructuur 12 aansluit op zowel de toevoeropening 13 alsook de afvoeropening 14 van de verwarmingseenheid 6. Het verwarmingselement 11 is plaatvormig uitgevoerd is gepositioneerd bovenop de basisstructuur 10, waarbij het verwarmingselement 11 en de basisstructuur 10 onderling 30 middels een soldeerverbinding 15 zijn verbonden. De soldeerverbinding 15 beperkt zich in de getoonde uitvoeringsvorm tot een (omtrekkende) soldeemaad die is gevormd tussen de basisstructuur 10 en het verwarmingselement 11. Het verwarmingselement 11 wordt in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld gevormd door een elektrisch verwarmingselement 11 dat, bij voorkeur, aan een van de kanaalstructuur 12 afgekeerde 18 zijde is voorzien van een spoorvormige dikke film (niet-weergegeven) voor geforceerde geleiding van elektrische stroom, teneinde een gewenste warmteontwikkeling te kunnen genereren.Figure 2 shows a partly cut-away perspective view of a heating unit 6 as applied in the device 1 according to figure 1. As clearly shown in figure 2, a zigzag-shaped channel structure 12 is arranged in the basic structure 10, which channel structure 12 connects to both the inlet opening 13 and the outlet opening 14 of the heating unit 6. The heating element 11 is plate-shaped and is positioned on top of the basic structure 10, wherein the heating element 11 and the basic structure 10 are mutually connected by means of a soldered connection. In the embodiment shown, the soldered connection 15 is limited to a (circumferential) solder joint formed between the base structure 10 and the heating element 11. In the present exemplary embodiment, the heating element 11 is formed by an electric heating element 11 which, preferably, is connected to one of the The channel structure 12 on the opposite side is provided with a track-like thick film (not shown) for forced conduction of electric current in order to generate a desired heat development.

5 Figuur 3 a toont een dwarsdoorsnede van een alternatieve uitvoeringsvorm van een verwarmingseenheid 16 ten gebruike in een inrichting volgens figuur 1. Deze dwarsdoorsnede vormt een aanzicht over de lijn B-B zoals getoond in figuur 3b. De verwarmingseenheid 16 omvat een basisstmctuur 17, en een op de basisstructuur 17 aansluitend verwarmingselement (zie figuur 3b). De basisstructuur 17 vormt daarbij een 10 eenzijdig geopend spiraalvormig kanaal 18 voor te verwarmen water. De basisstructuur 17 omvat daartoe een basisplaat 19 waarop een spiraalvormig georiënteerde opstaande scheidingswand 20 is georiënteerd. De scheidingswand 20 is daarbij ingericht voor het lateraal begrenzen van het kanaal 18. Zowel de basisplaat 19 als de scheidingswand 20 zijn bij voorkeur uit metaal, in het bijzonder roestvast staal vervaardigd. De 15 scheidingswand 20 is bij voorkeur middels een soldeerverbinding, in het bijzonder een soldeemaad 25 op in hoofdzaak mediumdichte wijze met de basisplaat 19 verbonden (zie figuur 3b). Het kanaal 18 wordt in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld mediumdicht afgesloten door het aanliggende verwarmingselement. Teneinde de scheidingswand 20 op solide, betrouwbare en mediumdichte wijze te kunnen laten aansluiten op het 20 verwarmingselement is het verwarmingselement bij voorkeur middels een soldeemaad 26 permanent verbonden met de scheidingswand 20. Een omtreksnaad van de verwarmingseenheid 16 kan daarbij (aanvullend) worden afgedicht middels een soldeerverbinding of lasverbinding, teneinde de mediumdichtheid van de verwarmingseenheid 16 te kunnen verbeteren. Het kanaal 18 is voorzien van een 25 toevoer 21 voor op te warmen water en van een afvoer 22 voor door de verwarmingseenheid 16 opgewarmd water. Teneinde het verwarmingselement middels een soldeerverbinding relatief efficiënt te kunnen verbinden met de basisstmctuur 17, wordt bij voorkeur een soldeerstift 23 aangebracht, voor het onderling kunnen uitlijnen en het onderling kunnen fixeren van het verwarmingselement en de basisstmctuur 17.Figure 3a shows a cross-section of an alternative embodiment of a heating unit 16 for use in a device according to figure 1. This cross-section forms a view along the line B-B as shown in figure 3b. The heating unit 16 comprises a basic structure 17, and a heating element connecting to the basic structure 17 (see figure 3b). The basic structure 17 then forms a spiral channel 18 that is opened on one side for water to be heated. To that end, the basic structure 17 comprises a base plate 19 on which a spirally oriented upstanding partition wall 20 is oriented. The dividing wall 20 is then arranged for laterally delimiting the channel 18. Both the base plate 19 and the dividing wall 20 are preferably made of metal, in particular stainless steel. The partition wall 20 is preferably connected to the base plate 19 in a substantially medium-tight manner by means of a soldered connection, in particular a soldered joint 25 (see figure 3b). In the exemplary embodiment shown, the channel 18 is sealed off in a medium-tight manner by the adjacent heating element. In order to allow the partition wall 20 to connect to the heating element in a solid, reliable and medium-tight manner, the heating element is preferably permanently connected to the partition wall 20 by means of a soldered joint 26. A peripheral seam of the heating unit 16 can be (additionally) sealed by means of a solder connection or weld connection, in order to improve the medium density of the heating unit 16. The channel 18 is provided with a supply 21 for water to be heated and with a drain 22 for water heated by the heating unit 16. In order to be able to connect the heating element to the basic structure 17 relatively efficiently by means of a soldered connection, a soldering pin 23 is preferably provided, for the mutual alignment and the mutual fixing of the heating element and the basic structure 17.

3030

Figuur 3b toont een dwarsdoorsnede van de verwarmingseenheid 16 over de lijn A-A zoals aangegeven in figuur 3a. Water kan in de verwarmingseenheid 16 worden gebracht via de toevoer 21 en verlaat na het doorlopen van het spiraalvormige kanaal 18 via de afvoer 22 de inrichting. Tijdens het doorlopen van het kanaal 18 wordt het water 19 rechtstreeks, id est zonder tussenkomst van enig ander element, opgewarmd door het het kanaal 18 begrenzende plaatvormige verwarmingselement 24. Daar de kanaaldoorsnede 18 tamelijk gering is (doorgaans tussen 2 en 50 mm2) is het volume van de verwarmingseenheid 16 eveneens relatief gering. Echter door de efficiënte en intensieve 5 warmteoverdracht van het verwarmingselement 24 naar het water zal het water relatief snel op een gewenste temperatuur kunnen komen. Teneinde oververhitting, in het bijzonder koken, van het water tijdens het bereiden van de drank te voorkomen en de capaciteit van de verwarmingseenheid 16 te vergroten zal het water doorgaans onder een verhoogde druk van circa tussen 0,2 en 16 bar en met snelheden van bij voorkeur 10 tussen 1 en 3 m/s door de verwarmingseenheid 16 worden gepompt. Ingeval het water niet langer door de verwarmingseenheid 16 worden gepompt, zal het water relatief snel gaan koken en aldus worden omgezet in stoom voor het kunnen doorblazen van een pad (zie figuur 1). De soldeerstift 23 is tevens met een lasverbinding 27 of soldeerverbinding aan de basisplaat 19. Middels een perifere lasnaad of soldeemaad 28 15 is het verwarmingselement 24 verbonden met de basisplaat 19, teneinde de verwarmingseenheid 16 mediumdicht en drukvast te kunnen maken. Het water zal tijdens het doorlopen van het kanaal 18 bij voorkeur een kanaallengte van 0,5, 1, 2,4, 5 of 6 meter afleggen. Daar de stromingssnelheid van het water door het kanaal 18 veelal constant zal zijn bepaalt de dimensionering, in het bijzonder de lengte en de 20 dwarsdoorsnede, van het kanaal 18 het eigenlijke waterdebiet, waardoor de verwarmingseenheid 16, en in het bijzonder de eindtemperatuur van het te verwarmen water, relatief eenvoudig kunnen worden aangepast aan de specifieke toepassing waarvoor de verwarmingseenheid 16 wordt gebruikt. Derhalve kunnen middels het aanpassen van de dimensionering en geometrie van het kanaal 18 de 25 doorstromingssnelheid van het water worden gereguleerd, en daarmee de aan een volume-eenheid water over te dragen hoeveelheid energie. Bovendien kan met behulp van de verwarmingseenheid 16 warmte op relatief efficiënte en effectieve wijze worden overgedragen, doordat het samenstel van de basisstructuur 19 en het verwarmingselement 24 een thermisch gekoppeld en goed geleidend geheel vormt.Figure 3b shows a cross-section of the heating unit 16 along the line A-A as indicated in Figure 3a. Water can be introduced into the heating unit 16 via the supply 21 and leaves the device after passing through the spiral channel 18 via the drain 22. During the passage of the channel 18, the water 19 is heated directly, without the intervention of any other element, by the plate-shaped heating element 24 delimiting the channel 18. Since the channel cross-section 18 is rather small (usually between 2 and 50 mm 2) it is volume of the heating unit 16 is also relatively low. However, due to the efficient and intensive heat transfer from the heating element 24 to the water, the water will be able to reach a desired temperature relatively quickly. In order to prevent overheating, in particular boiling, of the water during the preparation of the drink and to increase the capacity of the heating unit 16, the water will generally be at an elevated pressure of approximately between 0.2 and 16 bar and at speeds of approximately preferably between 1 and 3 m / s are pumped through the heating unit 16. In case the water is no longer pumped through the heating unit 16, the water will boil relatively quickly and thus be converted into steam for being able to blow through a path (see figure 1). The soldering pin 23 is also connected to the base plate 19 by means of a welding connection 27 or soldering connection. By means of a peripheral welding seam or soldering seam 28, the heating element 24 is connected to the base plate 19, in order to make the heating unit 16 medium-tight and pressure-resistant. During the passage of the channel 18, the water will preferably cover a channel length of 0.5, 1, 2.4, 5 or 6 meters. Since the flow rate of the water through the channel 18 will usually be constant, the dimensioning, in particular the length and the cross-section, of the channel 18 determines the actual water flow rate, whereby the heating unit 16, and in particular the final temperature of the heating water, can be relatively easily adapted to the specific application for which the heating unit 16 is used. Therefore, by adjusting the dimensioning and geometry of the channel 18, the flow rate of the water can be regulated, and thus the amount of energy to be transferred to a unit of water. Moreover, with the aid of the heating unit 16, heat can be transferred in a relatively efficient and effective manner, because the assembly of the basic structure 19 and the heating element 24 forms a thermally coupled and well-conducting unit.

30 Teneinde het aansluiten van de verwarmingseenheid 16 op een aanvoerleiding en afvoerleiding te kunnen faciliëren zijn de toevoer 21 en de afvoer 22 elk voorzien van een koppelstructuur 29, 30. Elke koppelstructuur 29, 30 kan daarbij middels een lasverbinding of soldeerverbinding zijn bevestigd aan de basisplaat 19 van de basisstructuur 17. Zoals getoond in figuur 3b omvat het verwarmingselement 24 een 20 geleidende plaat 31 aan een van de scheidingswand 20 afgekeerde zijde waarvan een dikke film 32 (spoorvormige elektrische weerstand) is aangebracht voor het genereren van warmte.In order to facilitate the connection of the heating unit 16 to a supply line and discharge line, the supply 21 and the discharge 22 are each provided with a coupling structure 29, 30. Each coupling structure 29, 30 can be attached to the base plate by means of a welding connection or soldering connection. 19 of the basic structure 17. As shown in Fig. 3b, the heating element 24 comprises a conductive plate 31 on a side remote from the partition wall 20, a thick film 32 of which (track-like electrical resistance) is provided for generating heat.

5 Figuur 4 toont een schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van een samenstel 33 ten gebruike in een inrichting overeenkomstig de uitvinding. Het samenstel 33 omvat daarbij een pomp 34 en een met de pomp 34 verbonden niet-lineaire verwarmbare kanaalstructuur 35. De kanaalstructuur 35 wordt daarbij gevormd door een enkel kanaal dat zowel gekromd als gehoekt is vormgegeven. De 10 kanaalstructuur 35 sluit daarbij aan op een dikke filmelement (niet-weergegeven) voor opwarming van een door de kanaalstructuur 35 stromend water. Daartoe wordt relatief koud water vooreerst via een leiding 36 naar de pomp 34 geleid, waarna het relatief koude water onder druk via een andere leiding 37 richting de kanaalstructuur 35 wordt geleid. In de kanaalstructuur 35 wordt het water opgewarmd tot een gewenste 15 temperatuur. Via een afvoerleiding 38 kan het opgewarmde water uit het samenstel 33 worden geleid en door een in een houder (niet-weergegeven) opgenomen pad worden geperst, waardoor een warme drank kan worden bereid. Het samenstel 33 is tevens voorzien van een, via een leiding 39 met de pomp 34 gekoppelde, temperatuursensor 40 welke is gepositioneerd in of nabij de afvoerleiding 38 van de kanaalstructuur 35.Figure 4 shows a schematic representation of another embodiment of an assembly 33 for use in a device according to the invention. The assembly 33 herein comprises a pump 34 and a non-linear heatable channel structure 35 connected to the pump 34. The channel structure 35 is then formed by a single channel which is designed both curved and angled. The channel structure 35 thereby connects to a thick film element (not shown) for heating a water flowing through the channel structure 35. To this end, relatively cold water is firstly led via a pipe 36 to the pump 34, whereafter the relatively cold water is led under pressure via another pipe 37 towards the channel structure 35. In the channel structure 35, the water is heated to a desired temperature. The heated water can be led out of the assembly 33 via a discharge line 38 and pressed through a pad received in a holder (not shown), whereby a hot beverage can be prepared. The assembly 33 is also provided with a temperature sensor 40 which is coupled to the pump 34 via a line 39 and which is positioned in or near the discharge line 38 of the channel structure 35.

20 Indien de sensor 40 waarneemt dat de watertemperatuur een kritische grens overschrijdt zal de sensor 40 via een met de sensor gekoppelde regelaar (niet-weergegeven) het pompdebiet van de pomp 34 zodanig opvoeren dat het (oververhitte water relatief snel uit het samenstel 33 zal worden gespoeld en/of het vermogen van het dikke filmelement worden aangepast, waardoor verdere oververhitting kan worden voorkomen. Het 25 aanpassen van het vermogen van het dikke filmelement kan daarbij worden gerealiseerd door toepassing van meerdere, afzonderlijk activeerbare, verwarmingssporen (niet-weergegeven) toe te passen. Een soortgelijke (omgekeerde) situatie kan zich voordoen bij onvoldoende verwarming van het water, waarna het pompdebiet (tijdelijk) kan worden gereduceerd. Bij voorkeur is het samenstel 33 tevens voorzien van een 30 inlaatsensor (niet-weergegeven), waardoor de temperatuursverandering van het water in de kanaalstructuur 35 kan worden gemeten. In combinatie met het meten van het door het samenstel 33 aan het water toegevoerde vermogen kan vervolgens het volume van het opgewarmde water worden bepaald, hetgeen relevant kan zijn, in het bijzonder 21 ingeval van het doseren van (een volume van) een warme drank.If the sensor 40 detects that the water temperature exceeds a critical limit, the sensor 40 will increase the pump flow rate of the pump 34 via a controller coupled to the sensor (not shown) such that the (superheated water will be removed from the assembly 33 relatively quickly and / or the power of the thick film element can be adjusted, so that further overheating can be prevented.The adjustment of the power of the thick film element can be realized thereby by applying multiple, separately activatable, heating tracks (not shown) A similar (inverse) situation can occur in the case of insufficient heating of the water, after which the pump flow rate can be reduced (temporarily). Preferably, the assembly 33 is also provided with an inlet sensor (not shown), as a result of which the temperature change of the water in the channel structure 35 can be measured in combination with measuring the doo After the power supplied to the water from the assembly 33, the volume of the heated water can then be determined, which may be relevant, in particular in the case of dosing (a volume of) a hot beverage.

Figuur 5a toont een gedeeltelijk opengewerkt bovenaanzicht op nog een andere uitvoeringsvorm van een verwarmingseenheid ten gebruike in een inrichting 5 overeenkomstig de uitvinding. De verwarmingseenheid 41 omvat een draagstructuur 42, welke draagstructuur 42 aan een bovenzijde is voorzien van een meerdere parallel georiënteerde verdiept gelegen niet-lineaire kanalen 43, welke kanalen 43 aan weerszijden van de draagstructuur 42 onderling zijn gekoppeld middels een collector 44. De kanalen 42 zijn ingericht voor doorstroming van water en zijn voorzien van een 10 invoer 45 en een uitvoer 46 voor water. Een overig, vlak deel van de bovenzijde van de draagstructuur 42 is ingericht om te fungeren als soldeervlak 47 voor het kunnen aanbrengen van een plaatvormig verwarmingselement 48 op de draagstructuur om alzo de kanalen 43 mediumdicht te kunnen afschermen. Een (vlak deel van de) onderzijde van het verwarmingselement 48 fungeert daarbij eveneens als soldeervlak. Door 15 soldeerpasta aan te brengen op althans één van de soldeervlakken en de soldeervlakken vervolgens te verwarmen kan de draagstructuur 42 permanent met het verwarmingselement 48 worden verbonden.Figure 5a shows a partially cut-away top view of yet another embodiment of a heating unit for use in a device 5 according to the invention. The heating unit 41 comprises a support structure 42, which support structure 42 is provided on a top side with a plurality of parallel oriented recessed non-linear channels 43, which channels 43 on either side of the support structure 42 are mutually coupled by means of a collector 44. The channels 42 are arranged for flow of water and are provided with an inlet 45 and an outlet 46 for water. An other, flat part of the top side of the support structure 42 is adapted to act as a soldering surface 47 for being able to provide a plate-shaped heating element 48 on the support structure so as to be able to screen the channels 43 in a medium-tight manner. A (flat part of the) underside of the heating element 48 also functions as a soldering surface. By applying soldering paste on at least one of the soldering surfaces and subsequently heating the soldering surfaces, the support structure 42 can be permanently connected to the heating element 48.

Figuur 5b toont een dwarsdoorsnede van de verwarmingseenheid over de lijn C-C zoals 20 aangegeven in figuur 5a. In figuur 5b is getoond dat een naar de draagstructuur 42 toegekeerde zijde van het verwarmingselement 48 tevens is voorzien van (drie) niet-lineaire gelijkgevormde (zigzagvormige) kanalen 49. De kanalen 43 van de draagstructuur 42 sluiten daarbij over de in hoofdzaak volledige lengte aan op de kanalen 49 van het verwarmingselement 48. Op deze wijze kan het kanaalvolume van 25 de verwarmingseenheid 41 nochtans enigszins worden vergroot, waarbij de warmteoverdrachtscapaciteit van de verwarmingseenheid 41 ten minste gehandhaafd blijft. In deze figuur is verder duidelijk getoond dat de naar elkaar gekeerde zijden van de draagstructuur 42 respectievelijk het verwarmingselement 48, id est het contactoppervlak van beide componenten 42, 48, is voorzien van soldeer 50 voor het 30 onderling kunnen verbinden van de componenten 42, 48.Figure 5b shows a cross-section of the heating unit along the line C-C as indicated in Figure 5a. Figure 5b shows that a side of the heating element 48 facing the support structure 42 is also provided with (three) non-linearly shaped (zigzag-shaped) channels 49. The channels 43 of the support structure 42 then connect over the substantially full length on the channels 49 of the heating element 48. In this way, however, the channel volume of the heating unit 41 can be increased somewhat, while at least maintaining the heat transfer capacity of the heating unit 41. In this figure it is furthermore clearly shown that the facing sides of the support structure 42 or the heating element 48, respectively, as the contact surface of both components 42, 48, is provided with solder 50 for mutually connecting the components 42, 48 .

Figuur 6 toont een bovenaanzicht op de in de inrichting volgens figuur 1 toegepaste houder 2. De houder 2 is komvormig omvat een bodemelement 51, en een op het bodemelement 51 aansluitende opstaande zijwand 52. Het bodemelement 51 is voorzien 22 van de uitlaatopening 7 voor doorvoer van het met het extract verrijkte water. In het bodemelement 51 zijn meerdere zich radiaal uitstrekkende groeven 53 aangebracht, welke groeven 53 zich uitstrekken vanaf een op afstand van de zijwand gelegen positie in de richting van de uitlaatopening 7. Voordeel hiervan is dat aan de houder 2 5 toegevoerd water zich doorgaans in hoofdzaak niet langs, maar door een in de houder 2 opgenomen pad (niet-weergegeven) wordt geperst, hetgeen het extractrendement van de houder 2, en daarmee van de inrichting 1, aanzienlijk ten goede komt. De groeven 53 hebben elk een bodem die in de richting van de uitlaatopening 7 schuin naar beneden toe afloopt. De groeven sluiten onderling van een hoek α van 30° in.Figure 6 shows a top view of the holder 2 used in the device according to Figure 1. The holder 2 is cup-shaped and comprises a bottom element 51 and an upright side wall 52 connecting to the bottom element 51. The bottom element 51 is provided 22 with the outlet opening 7 for passage of the water enriched with the extract. A plurality of radially extending grooves 53 are provided in the bottom element 51, which grooves 53 extend from a position remote from the side wall in the direction of the outlet opening 7. The advantage hereof is that water supplied to the container 2 generally extends substantially is not pressed along, but by a pad (not shown) received in the holder 2, which considerably benefits the extract efficiency of the holder 2, and thus of the device 1. The grooves 53 each have a bottom that slopes downwards in the direction of the outlet opening 7. The grooves enclose one another with an angle α of 30 °.

1010

Figuur 7 toont een dwarsdoorsnede van weer een andere verwarmingseenheid 54 ten gebruike in een inrichting overeenkomstig de uitvinding. De verwarmingseenheid 54 omvat een eerste verwarmingselement 62, een tweede verwarmingselement 63, en een met beide verwarmingselementen 62, 63 samenwerkende basisstructuur 64. De 15 basisstructuur 64 omvat een spiraalvormige scheidingswand 59, waartussen zich een spiraalvormig kanaal vormt. Het spiraalvormige kanaal wordt daarbij eenzijdig begrensd door het eerste verwarmingselement 62. De basisstructuur 64 en het tweede verwarmingselement 63 sluiten onderling een stoomkamer 58 in voor het (optioneel) kunnen genereren van stoom. De basisstructuur heeft een centrale inlaatopening 55 voor 20 te verwarmen vloeistof, en een eerste uitlaatopening 56 voor in het spiraalvormige kanaal opgewarmde vloeistof, en een tweede uitlaatopening 57 voor in de stoomkamer 58 gevormde stoom. De via de eerste uitlaatopening 56 uittredende opgewarmde vloeistof kan zijn verwarmd door het eerste verwarmingselement 62 en eventueel additioneel tevens door het tweede verwarmingselement 63. De verwarmingselementen 25 62, 63 zijn afzonderlijk in te schakelen en uit te schakelen. Ingeval stoomvorming gewenst is, dan kan de met behulp van het tweede verwarmingselement 63 gevormde stoom via een membraan 61 worden geleid naar een stoomverzamelruimte 60. Via de tweede uitlaatopening 57 kan de stoom vervolgens worden afgevoerd. Tijdens of juist voor de stoomvorming zal een pomp (niet-weergegeven) voor het toevoeren van op te 30 warmen vloeistof aan de verwarmingseenheid 54 worden uitgeschakeld, waardoor de stoom op relatief effectieve wijze kan worden gegenereerd. Daar alsdan het spiraalvormige kanaal doorgaans zal zijn gevuld met vloeistof, zal de gevormde stoom geforceerd worden getransporteerd door het membraan 61 en vervolgens worden afgevoerd voor het kunnen drogen van een pad.Figure 7 shows a cross-section of yet another heating unit 54 for use in a device according to the invention. The heating unit 54 comprises a first heating element 62, a second heating element 63, and a basic structure 64 cooperating with both heating elements 62, 63. The basic structure 64 comprises a spiral-shaped partition wall 59, between which a spiral-shaped channel forms. The spiral channel is thereby delimited on one side by the first heating element 62. The basic structure 64 and the second heating element 63 mutually enclose a steam chamber 58 for (optionally) being able to generate steam. The basic structure has a central inlet opening 55 for liquid to be heated, and a first outlet opening 56 for liquid heated up in the spiral channel, and a second outlet opening 57 for steam formed in the steam chamber 58. The heated liquid exiting via the first outlet opening 56 can be heated by the first heating element 62 and optionally additionally also by the second heating element 63. The heating elements 62, 63 can be switched on and off separately. If steam formation is desired, the steam formed with the aid of the second heating element 63 can be led via a membrane 61 to a steam collection space 60. The steam can then be discharged via the second outlet opening 57. During or just before steam formation, a pump (not shown) for supplying liquid to be heated to the heating unit 54 will be switched off, whereby the steam can be generated in a relatively effective manner. Since the spiral-shaped channel will then usually be filled with liquid, the steam formed will be forced through the membrane 61 and subsequently discharged in order to be able to dry a pad.

2323

Het moge duidelijk zijn dat de uitvinding niet beperkt is tot de hier weergegeven en beschreven uitvoeringsvoorbeelden, maar dat binnen het kader van de bijgaande conclusies legio varianten mogelijk zijn, die voor de vakman op dit gebied voor de hand 5 zullen liggen.It will be clear that the invention is not limited to the exemplary embodiments shown and described here, but that within the scope of the appended claims, countless variants are possible which will be obvious to those skilled in the art.

Claims

Method for preparing drinks, such as coffee, tea or soup, by means of extraction, comprising the step of:

A method according to claim 1, characterized in that the method also comprises step C), comprising of heating the liquid prior to pressing the pad of step A) through the pad.

3. Method as claimed in claim 2, characterized in that the gas is formed by steam, and that the method also comprises step D), comprising having the heating means generated by the heating means for pressing the steam according to step B) through the pad of the steam.

4. Method as claimed in claim 3, characterized in that during step B) the heating means are switched off after a certain period of time.

Method according to claim 4, characterized in that the duration is between 1 and 10 seconds.

A) squeezing a liquid, in particular water, through a pad contained in a holder filled with a product to be extracted for preparing the beverage, characterized in that the method also comprises the following step: B) after pressing the liquid through the pad pressing gas through the pad.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that during step A) the liquid is pressed through the pad with the aid of a pump.

7. Method according to claim 6, characterized in that the heating means are positioned between the pump and the holder for the pad, and in that the pump is switched off after performing step A) and before performing step B).

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure drop of the liquid pressed through the container upstream and / or downstream of the pad is greater than the pressure drop over the pad itself.

Device for preparing a drink, in particular coffee or tea, by applying the method according to any of claims 1-8, comprising: 5. at least one holder for receiving at least one pad filled with an extract to be extracted product, which holder is provided with at least one inlet opening and at least one outlet opening for passage of at least one liquid, and at least one pump coupled to the holder for pressing the liquid under pressure through a path included in the holder, characterized in that the device is adapted to press a gas under pressure through the path received in the holder.

10. Device as claimed in claim 9, characterized in that the device comprises steam-generating means coupled to the holder for pressing steam through the pad included in the holder.

Device as claimed in claim 9 or 10, characterized in that the device also comprises heating means for heating liquid to be passed through the container. 20

Device as claimed in claims 10 and 11, characterized in that the steam generating means form part of the heating means.

13. Device as claimed in claim 11 or 12, characterized in that the heating means comprise a basic structure, and at least one heating element connecting to the basic structure, wherein at least one non-linear channel structure is arranged between the basic structure and the heating element for flow through of a liquid to be heated, and wherein the basic structure and the heating element are mutually mechanically connected. 30

Device according to claim 13, characterized in that the basic structure and the heating element are mutually connected by means of at least one soldering connection.

Device according to claim 14, characterized in that the soldered connection is formed by at least one solder joint.

Device as claimed in claim 15, characterized in that the soldered joint extends along at least a part of a contact surface formed by the basic structure and the heating element.

17. Device as claimed in claim 15 or 16, characterized in that the channel structure is bounded by at least one separating wall, which separating wall is connected via the solder joint to the heating element to form a seal for the channel structure.

18. Device as claimed in claim 17, characterized in that the basic structure comprises a base plate on which the partition wall is arranged by means of at least one welding connection.

Device as claimed in any of the claims 13-18, characterized in that at least a part of the channel structure is arranged recessed in one side of the basic structure. 20

Device as claimed in any of the claims 13-19, characterized in that at least a part of the channel structure is arranged recessed in the heating element.

21. Device as claimed in any of the claims 13-20, characterized in that the channel structure has a substantially two-dimensional geometry.

Device as claimed in any of the claims 13-21, characterized in that the channel structure is at least partially curved.

Device as claimed in claim 22, characterized in that the channel structure is substantially spiral-shaped.

Device as claimed in any of the claims 13-23, characterized in that the heating element is of substantially plate-shaped design.

Device as claimed in any of the claims 13-24, characterized in that the channel length of the channel structure is between 0.3 and 7 meters, in particular between 0.5 and 5 meters. 5

Device as claimed in any of the claims 25, characterized in that the cross-section of the channel structure has a surface that is between 1 and 100 mm, in particular between 2 and 50 mm.

Device as claimed in any of the claims 13-26, characterized in that the channel structure is designed at least partially angled.

28. Device as claimed in any of the claims 13-27, characterized in that the basic structure is formed by a plurality of separate, interconnected basic modules.

Device as claimed in any of the claims 9-28, characterized in that the pump flow rate of the pump can be regulated.

Device as claimed in any of the claims 13-29, characterized in that the heating means are provided with sensor means coupled to the pump for regulating the pump flow rate, depending on the liquid temperature in the channel structure.

A device as claimed in claim 30, characterized in that the device comprises at least one inlet sensor for detecting the temperature of the liquid supplied to the device, and that the device comprises at least one outlet sensor for detecting the temperature of the liquid liquid discharged from the device.

Device as claimed in any of the claims 9-31, characterized in that the device is provided with a flow restriction upstream and / or downstream of the holder.

Device as claimed in claim 32, characterized in that the flow restriction is included in the device for switching on and off.

Device as claimed in any of the claims 9-33, characterized in that the holder comprises a bottom element and an upright side wall connecting to the bottom element, wherein a number of channel-shaped grooves are arranged in the bottom which extend radially towards the outlet opening wherein the grooves extend from a position remote from the side wall in the direction of the outlet opening. 10

Device as claimed in any of the claims 9-34, characterized in that the device comprises at least one liquid storage container.

36. Assembly of a device according to any one of claims 9-35, and at least one pad filled with a product to be extracted, wherein pad is detachably included in the holder.

An assembly according to claim 36, characterized in that at least one bottom part of the pad connects substantially closely to a bottom element of the holder. 20