NL2000165C2

NL2000165C2 - Mixing device with leak indicator.

Info

Publication number: NL2000165C2
Application number: NL2000165A
Authority: NL
Inventors: Ramon Eduard Verhoeven; Carlos Nicolaas Jozef Koopman
Original assignee: Bravilor Holding Bv
Priority date: 2006-07-28
Filing date: 2006-07-28
Publication date: 2008-01-29

Description

Mengin richting met lekindicatorMix in direction with leak indicator

TECHNISCH GEBIED VAN DE UITVINDINGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

5 De onderhavige uitvinding heeft betrekking op het gebied van het bereiden van instantdrank. De onderhavige uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een hierbij gebruikte menginrichting voor het tot een mengsel mengen van een vloeistof, zoals heet of koud water, met een instantingrediënt, zoals een instantpoeder of instantvloeistof, voor drank.The present invention relates to the field of preparing instant drinks. The present invention relates in particular to a mixing device used herein for mixing a liquid, such as hot or cold water, with an instant ingredient, such as an instant powder or instant liquid, for a drink.

1010

ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGBACKGROUND OF THE INVENTION

Menginrichtingen op het gebied van het bereiden van instantdrank zijn bekend. Als voorbeeld kan worden genoemd WO 03/068039.Mixing devices in the field of preparing instant drinks are known. As an example, WO 03/068039 can be mentioned.

1515

Dergelijke menginrichtingen zijn nodig om de vloeistof, doorgaans heet of koud water, te mengen met het instantingrediënt, dat ingeval van WO 03/068039 een instantpoeder is. Verwijzend naar het genoemde voorbeeld WO 03/068039 heeft een dergelijke menginrichting een mengruimte met daarin een rotor. De mengruimte is doorgaans 20 onderverdeeld in een invoerkamer en een rotorkamer. De invoerkamer heeft aan de bovenzijde een toegang via welke porties instantpoeder in de invoerkamer afgegeven worden. De invoerkamer heeft voorts een inlaatmonding via welke het hete water wordt toegevoerd. Bij ronde invoerkamer en radiaal georiënteerde inlaat treed er in de invoerkamer een menging op doordat de vloeistof een rondgaande beweging maakt.Such mixing devices are required to mix the liquid, usually hot or cold water, with the instant ingredient, which in the case of WO 03/068039 is an instant powder. Referring to the mentioned example WO 03/068039, such a mixing device has a mixing space with a rotor therein. The mixing space is generally subdivided into an input chamber and a rotor chamber. The input chamber has an access at the top through which portions of instant powder are delivered into the input chamber. The inlet chamber further has an inlet mouth through which the hot water is supplied. With a round feed chamber and radially oriented inlet, a mixing occurs in the feed chamber because the liquid makes a circular movement.

25 Vanuit de invoerkamer gaat de vloeistof met instantpoeder naar de rotor kamer waarin zich de rotor bevindt. De rotor is, zoals ook bij WO 03/068039, doorgaans opgesteld om rond een horizontale rotatiehartlijn te roteren. Dientengevolge is er tussen de invoerkamer en de rotorkamer doorgaans een bochtdeel voorzien. De rotor kan verschillende fimeties, al dan niet in combinatie, vervullen en kan, mede om deze 30 reden, diverse vormen hebben. Een functie is verbetering van het mengen. Een andere functie is het opschuimen van de drank door het erin kloppen van lucht of anderszins. Nog een andere functie is een transportfunctie. Op de mengruimte, doorgaans op de rotorkamer nabij de rotor, is verder een afvoer aangesloten om het gevormde mengselFrom the inlet chamber the liquid with instant powder goes to the rotor chamber in which the rotor is located. As with WO 03/068039, the rotor is generally arranged to rotate around a horizontal axis of rotation. As a result, a bend portion is generally provided between the inlet chamber and the rotor chamber. The rotor can fulfill different dimensions, whether or not in combination, and can have various shapes, partly for this reason. A function is to improve mixing. Another function is to froth the drink by knocking in air or otherwise. Another function is a transport function. A discharge is further connected to the mixing chamber, usually to the rotor chamber near the rotor, around the mixture formed

P6009605NLP6009605NL

2 af te voeren doorgaans naar een houder, zoals beker, mok, kop of kan, vanuit welke de drank te consumeren of verder uit te schenken is. De alvoer is doorgaans horizontaal georiënteerd met aan het eind een uitloopdeel met een via een bocht naar beneden gerichte uitstroomopening.2 usually to be discharged to a container, such as a cup, mug, cup or jug, from which the beverage can be consumed or further poured. The feed is generally horizontally oriented with at the end a discharge part with an outflow opening directed downwards through a bend.

55

De voor bereiding van instant drank bekende menginrichtingen vertonen diverse tekortkomingen, althans voor verbetering vatbare punten.The mixing devices known for preparing instant beverages have various shortcomings, or at least points for improvement.

Een dergelijke tekortkoming is dat de electromotor het van tijd tot tijd begeeft. Dit 10 betekent dat de drankbereidingsinrichting voor het bereiden van instantdrank waarin de menginrichting is opgenomen, defect is. Totdat de electromotor vervangen is, is deze onbruikbaar. Dergelijke drankbereidingsinrichting worden doorgaans gebruikt in de arbeidsomgeving of horecaomgeving waar men zal moeten wachten tot er een monteur is die de electromotor kan vervangen. De oorzaak dat de electromotor het begeeft, is 15 doorgaans dat deze in contact komt met vloeistof omdat de asafdichting in de loop der tijd door slijtage is gaan lekken.Such a shortcoming is that the electric motor fails from time to time. This means that the beverage preparation device for preparing instant beverage in which the mixing device is included is defective. Until the electric motor is replaced, it is unusable. Such a beverage preparation device are generally used in the working environment or hospitality environment where one will have to wait until there is a technician who can replace the electric motor. The cause of the failure of the electric motor is generally that it comes into contact with liquid because the shaft seal has started to leak due to wear.

Bij de menginrichting volgens WO 03/068039 is er sprake van een overigens onbesproken motorhuis, dat naar wordt aangenomen een kunststofgietdeel 20 is, waarin de motor 30 is in te klikken. Dit motorhuis heeft een, eveneens onbesproken, verticale vlakke wand met een ruime doorgang waardoor heen de aandrijfas 32 steekt. Voordat de aandrijfas in de mengruimte bij de rotor aankomt, steekt deze nog door een zogenaamde achterwand 58. Deze achterwand 58 heelt, zie blz. 7 regel 21- blz. 8 regel 15 van WO 03/068039, een bijzondere vormgeving met ribben en dergelijke voor een 25 optimale samenwerking met de rotor 28. De doorgang voor de aandrijfas in deze zogenaamde achterwand 58 is voorzien van een asafdichting, welke overigens onbesproken maar wel afgebeeld is. Tussen de doorgaans niet platte, zogenaamde achterwand 58 - overeenkomend met het eerste wanddeel uit de onderhavige aanvrage - en de platte motorhuiswand - overeenkomend met het tweede wanddeel in de 30 onderhavige aanvrage - bevindt zich een tussenruimte. Wanneer de asafdichting versleten raakt, zal er bij WO 03/068039 vloeistof in de tussenruimte terechtkomen en via de tussenruimte bij de electromotor, hetgeen tot defect van de electromotor zal leiden.In the mixing device according to WO 03/068039 there is talk of an otherwise non-discussed motor housing, which is assumed to be a plastic casting part 20, into which the motor 30 can be snapped. This motor housing has a vertical flat wall, which is also not discussed, with a wide passage through which the drive shaft 32 extends. Before the drive shaft arrives in the mixing space at the rotor, it still projects through a so-called rear wall 58. This rear wall 58 heals, see page 7, line 21, page 8, line 15 of WO 03/068039, a special design with ribs and the like for optimum cooperation with the rotor 28. The passage for the drive shaft in this so-called rear wall 58 is provided with a shaft seal, which, incidentally, is not discussed but is shown. There is a gap between the generally non-flat, so-called rear wall 58 - corresponding to the first wall part of the present application - and the flat motor housing wall - corresponding to the second wall part in the present application. When the shaft seal becomes worn out, liquid will enter the gap between WO 03/068039 and through the gap at the electric motor, which will lead to a defect of the electric motor.

33

De onderhavige uitvinding heeft nu tot doel te verschaffen een menginrichting waarbij de kans op defecten aan de electromotor wordt verminderd.The present invention has for its object to provide a mixing device wherein the risk of defects in the electric motor is reduced.

5 Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door te verschaffen een menginrichting voor tot een mengsel mengen van een vloeistof, zoals heet of koud water, met een instantingrediënt, zoals een instantpoeder of een instantvloeistof, voor een drank, waarbij de menginrichting omvat: o een mengruimte; 10 o een tussenruimte; o een in de mengruimte voorziene rotor; o een electromotor voor aandrijving van de rotor, welke motor is voorzien buiten de mengruimte en buiten de tussenruimte; o een aandrijfas die de motor aandrijvend met de rotor verbindt; 15 o een eerste wanddeel dat een gedeelte van de mengruimte begrenst en dat een eerste op de aandrijfas afdichtende doorgang voor de aandrijfas omvat; o een tweede wanddeel dat tezamen met het eerste wanddeel tenminste een gedeelte van de tussenruimte begrenst en dat een tweede doorgang voor de aandrijfas omvat; 20 waarbij de aandrijfas zich uitstrekt vanaf de electromotor, door de tweede doorgang, door de tussenruimte en door de eerste doorgang naar de rotor.This object is achieved according to the invention by providing a mixing device for mixing a liquid, such as hot or cold water, with an instant ingredient, such as an instant powder or an instant liquid, for a beverage, the mixing device comprising: mixing space; A gap; o a rotor provided in the mixing space; o an electric motor for driving the rotor, which motor is provided outside the mixing space and outside the intermediate space; o a drive shaft that drives the motor to the rotor; O a first wall part which delimits a portion of the mixing space and which comprises a first passage for the drive shaft sealing onto the drive shaft; o a second wall part which together with the first wall part bounds at least a part of the gap and which comprises a second passage for the drive shaft; 20 wherein the drive shaft extends from the electric motor, through the second passage, through the gap and through the first passage to the rotor.

Door de menginrichting te voorzien van een indicatorsysteem en een lekindicator die aangeeft dat er vloeistof in de tussenruimte terecht is gekomen, verkrijgt men een 25 tijdige waarschuwing dat de asafdichting niet meer goed functioneert. Deze waarschuwing verkrijgt men nog voordat het water bij de electromotor terecht heeft kunnen komen. Immers, er is nog een tussenruimte voorzien waarin het water eerst terechtkomt alvorens dit bij de electromotor zelf terecht kan komen. Een dergelijk indicatorsysteem met een lekindicator kan, zoals de vakman duidelijk zal zijn, op 30 velerlei manieren gerealiseerd worden. Men zou bijvoorbeeld een sensor in de tussenruimte kunnen voorzien die aanwezigheid van lekvloeistof waarneemt en vervolgens een als indicator functionerend lampje doet branden of een signaal op een informatie / gebruikersdisplay doet verschijnen.By providing the mixing device with an indicator system and a leak indicator that indicates that liquid has entered the gap, a timely warning is obtained that the shaft seal no longer functions properly. This warning is obtained before the water can reach the electric motor. After all, there is still an intermediate space in which the water first ends up before it can end up with the electric motor itself. Such an indicator system with a leak indicator can, as will be clear to those skilled in the art, be realized in many ways. For example, a sensor could be provided in the interspace that detects the presence of leakage fluid and then lights up an indicator light or displays a signal on an information / user display.

44

Het heeft volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de lekindicator visueel inspecteerbaar is. Dit verschaft de mogelijkheid om visueel waar te nemen of er sprake is van lek. Visuele inspecteerbaarheid verschaft bovendien de mogelijkheid om een 5 geluidssignaal als waarschuwingssignaal weg te laten of eventueel uit te zetten.According to the invention, it is preferable if the leak indicator can be inspected visually. This provides the opportunity to visually detect if there is a leak. Visual inspectability also provides the option of omitting or possibly turning off a sound signal as a warning signal.

Achterwege laten of uitschakelen van een geluidssignaal als indicator heeft tot voordeel dat de gebruiker van het apparaat niet door dit signaal gestoord wordt. Bijvoorbeeld wanneer de lekindicator heeft aangegeven dat er sprake is van een lek, kan de menginrichting en de drankbereidingsinrichting waarvan deze deel uitmaken nog wel 10 worden gebruikt, doch benodigd onderhoud is nabij. Een geluidssignaal zou de gebruiker dan onnodig storen.Leaving or disabling an audio signal as an indicator has the advantage that the user of the device is not disturbed by this signal. For example, when the leak indicator has indicated that there is a leak, the mixing device and the beverage preparation device of which they form part can still be used, but required maintenance is nearby. An audio signal would then unnecessarily disturb the user.

Volgens de verdere van voordeel zijnde uitvoeringsvorm omvat het indicatorsysteem een aan de onderzijde van de tussenruimte voorziene lekafvoer voor afVoer van 15 genoemde uit de mengruimte afkomstige, via de asafdichting in de tussenruimte terechtgekomen vloeistof naar de indicator. Door de lekvloeistof uit de tussenruimte af te voeren, wordt bereikt dat de kans dat de vloeistof bij de electromotor terecht komt, veel kleiner is. Door het lekwater naar een indicator af te voeren, wordt het voorts mogelijk om het lekwater zelf als onderdeel van de lekindicator te gebruiken en wordt 20 ook de betrouwbaarheid van het indicatorsysteem vergroot. Door het lekwater naar de indicator af te voeren, kan men bij de indicator immers nauwkeuriger waarnemen. Door het lekwater zelf als onderdeel van de indicator te gebruiken, wordt het voorts mogelijk om af te zien van elektronische sensoren etc. Een lekindicator kan een opvangvlak omvatten waarboven de lekafvoer uitmondt. Men kan dan eenvoudig zien of een lek 25 heeft plaatsgevonden door naar het opvangvlak te kijken. Als erop het opvangvlak vloeistof is waar te nemen, dan is er sprake van lek en dus van een lekkende asafdichting. Dit alles is bovendien ook zeer goedkoop uit te voeren, men heeft in wezen nauwelijks of geen extra onderdelen nodig. Men kan volstaan met het voorzien van een afvoerkanaal in een behuizingdeel van de tussenruimte. Een opvangvlak is 30 voorts vrij eenvoudig beschikbaar, dit kan gewoon een ondergrond of een stuk plaatdeel. Tijdens gebruik van de inrichting volgens de uitvinding hoeft het opvangvlak enkel onder de uitmonding van de lekafvoer te liggen.According to the further advantageous embodiment, the indicator system comprises a leakage drain provided on the underside of the gap for discharging said liquid coming into the gap through the shaft seal and coming into the gap through the shaft seal. By draining the leakage liquid from the gap, it is achieved that the chance that the liquid ends up at the electric motor is much smaller. By draining the leakage water to an indicator, it furthermore becomes possible to use the leakage water itself as part of the leakage indicator and the reliability of the indicator system is also increased. After all, by draining the leakage water to the indicator, one can observe more accurately at the indicator. By using the leakage water itself as part of the indicator, it is furthermore possible to dispense with electronic sensors etc. A leak indicator can comprise a receiving surface above which the leakage drain opens. It is then easy to see whether a leak has occurred by looking at the receiving surface. If liquid is visible on the receiving surface, then there is a leak and therefore a leaky shaft seal. Moreover, all of this can be carried out very cheaply; in fact, hardly any or no additional parts are required. It is sufficient to provide a discharge channel in a housing part of the gap. A receiving surface is furthermore fairly easily available, this can simply be a substrate or a piece of plate part. During use of the device according to the invention, the collecting surface need only lie below the mouth of the leakage drain.

55

Het opvangvlak kan voorts de bodem van een opvangbak vormen.The collecting surface can furthermore form the bottom of a collecting tray.

Voor eenvoudige inspectie is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer de lekindicator zodanig is uitgevoerd dat het opvangvlak, bij zicht op het uitwendige van 5 de mengruimte, onbelemmerd visueel inspecteerbaar is.For simple inspection, it is advantageous according to the invention if the leak indicator is designed in such a way that the catch surface, when visible on the exterior of the mixing space, can be inspected without hindrance.

Het is volgens de uitvinding verder van voordeel wanneer het eerste wanddeel een afzonderlijk vervangbaar onderdeel van de menginrichting is. Aldus wordt het mogelijk om, wanneer lekkage van de asafdichting is waargenomen, het eerste wanddeel te vervangen zonder, zoals bij de stand van de techniek gebruikelijk is, ook de 10 electromotor te vervangen. Dit levert een aanzienlijke kostenbesparing op. Overigens zij hier opgemerkt dat het eerste wanddeel ook de asafdichting zelf kan zijn.According to the invention, it is furthermore advantageous if the first wall part is a separately replaceable part of the mixing device. Thus, when leakage of the shaft seal is observed, it becomes possible to replace the first wall part without, as is customary in the prior art, also replacing the electric motor. This results in a considerable cost saving. Incidentally, it should be noted here that the first wall part can also be the shaft seal itself.

Het is volgens de uitvinding verder van voordeel wanneer de aandrijfas, in de tussenruimte, een omtreksuitsteeksel omvat, dat zich uitstrekt over de gehele omtrek 15 van de aandrijfas en vanaf de aandrijfas in radiale richting uitsteekt. Een dergelijk omtreksuitsteeksel kan bijvoorbeeld een ribbe of flens zijn. Een dergelijk omtreksuitsteeksel zorgt ervoor dat lekvloeistof die aan de aandrijfas klevend langs de aandrijfas voortbeweegt, de electromotor niet via de aandrijfas zal bereiken. Immers, deze vloeistof wordt door het omtreksuitsteeksel afgeleid en zal van de aandrijfas 20 afVallen. Met name bij stilstaande aandrijfas zal anders lekvloeistof direct via de aandrijfas naar de electromotor kunnen gaan. Echter ook bij draaiende aandrijfas zal dit kunnen gebeuren, doch daar zullen ook middelpunt vliedende krachten werkzaam zijn die neigen de lekvloeistof van de aandrijfas af te werpen.It is furthermore advantageous according to the invention if the drive shaft comprises, in the interstice, a circumferential protrusion which extends over the entire circumference of the drive shaft and protrudes radially from the drive shaft. Such a peripheral protrusion can for instance be a rib or flange. Such a peripheral protrusion ensures that leakage fluid which advances along the drive shaft adhering to the drive shaft will not reach the electric motor via the drive shaft. After all, this liquid is diverted by the peripheral protrusion and will fall off the drive shaft 20. In particular when the drive shaft is stationary, leakage fluid will be able to go directly to the electric motor via the drive shaft. However, this can also happen with the drive shaft rotating, but there will also be mid-point forces that tend to shed the leakage fluid from the drive shaft.

25 De menginrichting volgens de uitvinding is in het bijzonder van het type waarbij de mengruimte een in voorkamer en een rotorkamer omvat, waarbij de invoerkamer komvormig is met een aan de bovenzijde voorziene toegang voor toevoer van het poeder alsmede met een in horizontale richting georiënteerde inlaatmonding voor de toevoer van water; waarbij op de rotorkamer een afvoerkanaal voor afvoer van het 30 gevormde mengsels is aangesloten; en waarbij de invoerkamer en de mengruimte onderling verbonden zijn. De aandrijfas en de rotor zijn hierbij in het bijzonder opgesteld om rond een horizontale hartlijn te roteren.The mixing device according to the invention is in particular of the type in which the mixing space comprises an anterior chamber and a rotor chamber, the input chamber being cup-shaped with an upstream access for supplying the powder and with an inlet mouth oriented in horizontal direction for the supply of water; wherein a discharge channel is connected to the rotor chamber for discharging the mixtures formed; and wherein the input chamber and the mixing space are interconnected. The drive shaft and the rotor are in this case in particular arranged to rotate around a horizontal axis.

66

Volgens het verdere aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een drankbereidingsinrichting voor bereiding van een hete of koude instantdrank, waarbij de drankbereidingsinrichting omvat: o tenminste één menginrichting volgens een van de uitvindingen; 5 o watertoevoersysteem voor toevoeren van heet of koud water aan het tenminste ene menginrichting; o tenminste één voorraadhouder voor instantingrediënt, zoals instantpoeder of instantvloeistof.According to the further aspect, the present invention relates to a beverage preparation device for preparing a hot or cold instant beverage, the beverage preparation device comprising: o at least one mixing device according to one of the inventions; O water supply system for supplying hot or cold water to the at least one mixing device; o at least one stock ingredient for instant ingredient, such as instant powder or instant liquid.

10 Volgens een nog verder aspect van de uitvinding heeft deze betrekking op het gebruik van een menginrichting volgens de uitvinding voor het bereiden van een hete of koude instantdrank zoals koffie, soep, chocolademelk, thee, bouillon, limonade of vruchtensap.According to a still further aspect of the invention, it relates to the use of a mixing device according to the invention for preparing a hot or cold instant drink such as coffee, soup, chocolate milk, tea, broth, lemonade or fruit juice.

15 UITVOERINGSVORM VAN DE UITVINDINGEMBODIMENT OF THE INVENTION

De onderhavige uitvinding zal in het navolgende toegelicht worden aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvorm. Hierin toont:The present invention will be explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. It shows:

Figuur 1, schematisch en perspectivisch een aanzicht op een drankbereidingsinrichting 20 volgens de uitvinding;Figure 1 shows, diagrammatically and in perspective, a view of a beverage preparation device 20 according to the invention;

Figuur 2, schematisch en perspectivisch een aanzicht op de drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding in geopende toestand;Figure 2 shows, diagrammatically and in perspective, a view of the beverage preparation device according to the invention in the opened state;

Figuur 3, schematisch in doorsnede een menginrichting volgens de uitvinding;Figure 3 is a diagrammatic sectional view of a mixer according to the invention;

Figuur 4 geschematiseerd, in doorsnede een detail van de menginrichting volgens 25 figuur 3;Figure 4 is a diagrammatic sectional view of a detail of the mixing device according to Figure 3;

Figuur 5 een geschematiseerd bovenaanzicht volgens de pijl V in figuur 4 op het detail uit figuur 4;Figure 5 is a schematic top view according to the arrow V in Figure 4 on the detail from Figure 4;

Figuur 6 een geschematiseerd bovenaanzicht volgens de pijl VI in figuur 4 en figuur 5 op het detail uit figuur 4; 30 Figuur 7 een doorsnede aanzicht volgens pijlen VII in figuur 3; enFigure 6 shows a schematic top view according to the arrow VI in Figure 4 and Figure 5 on the detail from Figure 4; Figure 7 shows a sectional view according to arrows VII in Figure 3; and

Figuur 8 een alternatief doorsnede aanzicht overeenkomstig dat van figuur 7.Figure 8 shows an alternative sectional view similar to that of Figure 7.

77

Figuren 1 en 2 tonen perspectivisch en schematisch een drankbereidingsinrichting 1 volgens de uitvinding. Deze drankbereidingsinrichting omvat een in wezen gesloten kast 9, een scharnierende deksel 8, een scharnierende deur 6. Op de deur 6 is een bedieningspaneel 5 voorzien, waarmee de gebruiker zijn keuze voor een bepaalde 5 drank kan maken. Aan de voorzijde, onder, zijn op een paneel twee opstelplaatsen 3 voor een kop of mok voorzien. Boven elke opstelplaats 3 is in de deur 5 een afgiftepunt 4 voor de drank voorzien.Figures 1 and 2 show perspective and schematic views of a beverage preparation device 1 according to the invention. This beverage preparation device comprises a substantially closed cupboard 9, a hinged lid 8, a hinged door 6. On the door 6 a control panel 5 is provided, with which the user can make his choice for a specific beverage. At the front, below, two positions 3 for a cup or mug are provided on a panel. Above each positioning location 3, a dispensing point 4 for the beverage is provided in the door 5.

Wanneer de deur geopend is, zie figuur 2, zijn 4 voorraadhouders 7 zichtbaar. In elke 10 voorraadhouder kan een andere grondstof voor bereiding van een instant drank zitten. Zo kan bijvoorbeeld in de linker houder 7 melkpoeder zitten, in de tweede houder vanaf links instantkoffiepoeder voor capuchino, in de derde houder vanaf links instantkoffiepoeder voor gewone of espresso koffie, en in de rechter houder instantsoeppoeder. In plaats van instantpoeder kunnen de houders ook instantvloeistof 15 bevatten alsook kan het zo zijn dat er houders met instantpoeder naast houders met instantvloeistof voorzien zijn.When the door is open, see figure 2, 4 storage containers 7 are visible. A different raw material for preparing an instant beverage may be present in each supply container. For example, in the left holder 7 there may be milk powder, in the second holder from the left instant coffee powder for capuchino, in the third holder from the left instant coffee powder for regular or espresso coffee, and in the right holder instant powder. Instead of instant powder, the holders may also contain instant liquid, and it may be that holders with instant powder are provided in addition to holders with instant liquid.

Onder de voorraadhouders 7 bevinden zich 3 menginrichtingen volgens de uitvinding die via poedertoevoerkanalen met de voorraadhouders verbonden zijn. Opgemerkt zij 20 dat bij een drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding ook meer of minder menginrichtingen volgens de uitvinding voorzien kunnen zijn.Below the storage containers 7 there are 3 mixing devices according to the invention which are connected to the storage containers via powder supply channels. It is noted that with a beverage preparation device according to the invention, more or fewer mixing devices according to the invention can also be provided.

Bij de drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding zijn overeenkomstig de norm NEN-EN-IEC60335-2-75 drie zogenaamde “areas” te onderkenen, te weten de 25 zogenaamde “user area” (artikel 3.109 van de norm), de zogenaamde “maintenance area” (artikel 3.110 van de norm), en de zogenaamde “service area” (artikel 3.111 van de norm).In the beverage preparation device according to the invention, according to the NEN-EN-IEC60335-2-75 standard, three so-called "areas" can be distinguished, viz. The so-called "user area" (article 3.109 of the standard), the so-called "maintenance area" (Article 3.110 of the standard), and the so-called "service area" (Article 3.111 of the standard).

De user area is de ruimte waar de gebruiker de drank verkrijgt. De user area is dus in 30 wezen het van buitenaf toegankelijke gebied, zoals dit in figuur 1 is afgebeeld.The user area is the area where the user receives the drink. The user area is therefore essentially the area accessible from the outside, as shown in Figure 1.

De maintenance area is de ruimte waar het gewone, vaak dagelijks, onderhoud wordt uitgevoerd, in het bijzonder het bijvullen van de voorraadhouders. Om de maintenance 8 area toegankelijk te maken is aan de voorzijde van de drankbereidingsinrichting 1 een scharnierende deur 6 voorzien en is aan de bovenzijde van de drankbereidingsinrichting 1 een scharnierende klep 8 voorzien. De scharnierende klep 8 kan overigens ook ontbreken.The maintenance area is the space where the regular, often daily, maintenance is performed, in particular the replenishment of the storage containers. To make the maintenance 8 area accessible, a hinged door 6 is provided at the front of the beverage preparation device 1 and a hinged valve 8 is provided at the top of the beverage preparation device 1. The hinged valve 8 may also be missing.

55

De zogenaamde service area bevindt zich in de door het kastvormige frame 9 omsloten ruimte. Deze service area is alleen voor technisch onderhoudspersoneel toegankelijk. In de service area bevinden zich elektrische onderdelen, zoals de voeding, elektromotoren, verwarmingsmiddelen etc.The so-called service area is located in the space enclosed by the box-shaped frame 9. This service area is only accessible to technical maintenance personnel. In the service area there are electrical parts, such as the power supply, electric motors, heating means etc.

1010

Figuur 3 toont in doorsnede een menginrichting volgens de uitvinding. Zonder vooralsnog op de uitvinding zelf in te gaan, zal deze menginrichting 2 eerst in algemene zin besproken worden.Figure 3 shows a mixer according to the invention in cross-section. Without going into the invention itself as yet, this mixing device 2 will first be discussed in a general sense.

15 De menginrichting 2 omvat een mengruimte 13, 16,14. De mengruimte is onderverdeeld in een invoerkamer 13, een rotorkamer 14 en een bochtdeel 16 dat de invoerkamer 13 met de rotorkamer 24 verbindt. In de rotorkamer 24 bevindt zich een rotor 25. De rotor 25 wordt door een elektrische motor 23, in het kort elektromotor genoemd, aangedreven. Deze elektromotor 23 is buiten de rotorkamer opgesteld en via 20 een aandrijfas 26 met de rotor 25 verbonden.The mixing device 2 comprises a mixing space 13, 16, 14. The mixing space is subdivided into an input chamber 13, a rotor chamber 14 and a bend portion 16 that connects the input chamber 13 to the rotor chamber 24. In the rotor chamber 24 there is a rotor 25. The rotor 25 is driven by an electric motor 23, in short referred to as an electric motor. This electric motor 23 is arranged outside the rotor chamber and connected to the rotor 25 via a drive shaft 26.

Op de invoerkamer 13 is een afzuigkap 10 voorzien. Deze afzuigkap 10 begrenst een toegang 14 tot de invoerkamer 13. De afzuigkap 10 heeft verder een aansluiting 15 voor aansluiting op een afzuigkanaal. Zoals in figuur 2 te zien komen er in de toegang 25 14 één of meer poedertoevoerkanalen 27 uit. Via deze poedertoevoerkanalen 27 wordt er tijdens gebruik instantpoeder, althans porties instantpoeder, toegevoerd en in de invoerkamer 13 afgeleverd. In de invoerkamer 13 bevindt zich verder een inlaatmonding 12 voor toevoer van heet water. Dit hete water wordt in horizontale richting toegevoerd, overeenkomstig de pijl 30, om in de invoerkamer uit te stromen.A hood 10 is provided on the entry chamber 13. This extractor hood 10 defines an access 14 to the entry chamber 13. The extractor hood 10 furthermore has a connection 15 for connection to an exhaust channel. As can be seen in figure 2, one or more powder supply channels 27 come out in the entrance 14. Via these powder supply channels 27, instant powder, or at least portions of instant powder, is supplied during use and delivered to the input chamber 13. In the inlet chamber 13 there is furthermore an inlet mouth 12 for supplying hot water. This hot water is supplied in the horizontal direction, according to arrow 30, to flow out into the inlet chamber.

30 Tengevolge van de komvorm van de invoerkamer zal het hete water aldus een rondwervelende beweging uitvoeren. Het instantpoeder, dat via de toegang 14 in de invoerkamer wordt ingeleid, zal hierdoor al in de invoerkamer menging met het hete water ondergaan en daarbij geheel of gedeeltelijk kunnen oplossen.Due to the cup shape of the inlet chamber, the hot water will thus perform a swirling movement. The instant powder, which is introduced into the inlet chamber via the entrance 14, will hereby already be mixed with the hot water in the inlet chamber and thereby be able to dissolve completely or partially.

99

Tengevolge van het hete water zal er in de invoerkamer 13 damp aanwezig zijn en tengevolge van het instantpoeder zullen er in de invoerkamer 13 ook fijne, in de damp zwevende, poederdeeltjes aanwezig zijn. Deze damp dient, zoals duidelijk zal zijn, niet 5 in de poedertoevoerkanalen 27 terechtte komen. Dit is precies de reden waarvoor de afzuigkap 10 is voorzien. Via de aansluiting 15 zal er tijdens bedrijf vanuit de invoerkamer 13 worden afgezogen, zodat damp en fijne poederdeeltjes weggevoerd worden naar de omgeving.As a result of the hot water, vapor will be present in the inlet chamber 13 and, as a result of the instant powder, fine powder particles floating in the vapor will also be present in the inlet chamber 13. This vapor should, as will be apparent, not end up in the powder feed channels 27. This is precisely the reason for which the extractor hood 10 is provided. Through operation, suction will be extracted from the inlet chamber 13 during operation, so that vapor and fine powder particles are carried away to the environment.

10 De bodem 28 van de invoerkamer 13 is als het ware trechtervormig uitgevoerd om centraal uit te komen bij de ingangsopening 29 van het bochtdeel 16. Dit bochtdeel 16 maakt een bocht over circa 90° om bij de uitgangsopening 31 van het bochtdeel 16 in de rotorkamer 24 uit te monden.The bottom 28 of the inlet chamber 13 is, as it were, funnel-shaped to come out centrally at the entrance opening 29 of the bend part 16. This bend part 16 makes a bend through approximately 90 ° at the exit opening 31 of the bend part 16 in the rotor chamber 24.

15 In de rotorkamer 24 wordt het mengsel verder behandeld door de rotor 25. Deze rotor kan volgens de uitvinding van uiteenlopend type zijn. De in figuur 3 afgebeelde rotor is in wezen plat en schijfVormig. Echter de rotor kan ook anders zijn uitgevoerd, bijvoorbeeld overeenkomstig de rotor van EP 639,924 of overeenkomstig de rotor van W003/068039.In the rotor chamber 24, the mixture is further treated by the rotor 25. According to the invention, this rotor can be of various types. The rotor shown in Figure 3 is essentially flat and disc-shaped. However, the rotor can also be of a different design, for example in accordance with the rotor of EP 639,924 or in accordance with the rotor of WO 003/068039.

2020

Aan de achterzijde is de rotorkamer 24 begrensd door een achterwand 19, welke in deze octrooiaanvraag ook aangeduid wordt met het begrip eerste wanddeel. Dit eerste wanddeel 19 is voorzien van een asafdichting 21 via welke de aandrijfas 26 in de rotorkamer 24 steekt.At the rear, the rotor chamber 24 is bounded by a rear wall 19, which in this patent application is also referred to as the first wall part. This first wall part 19 is provided with a shaft seal 21 via which the drive shaft 26 protrudes into the rotor chamber 24.

2525

De achterwand 19 is opgenomen in de motorsteun 17 welke de elektromotor 23 draagt. De motorsteun 17 is bij inbouw aan de voorwand van de kast 9 bevestigd. De motorsteun 17 draagt verder de behuizing 32 waarin de mengruimte is ondergebracht. De achterwand 19 is aan de omtrek voorzien van een flexibele afdichting 20 waartegen 30 een ribbe 34 van de mengraimtebehuizing 32 afdicht.The rear wall 19 is received in the motor support 17 which carries the electric motor 23. The motor mount 17 is mounted on the front wall of the cabinet 9 when installed. The motor support 17 further carries the housing 32 in which the mixing space is accommodated. The rear wall 19 is provided on the periphery with a flexible seal 20 against which a rib 34 of the mixing chamber housing 32 seals.

De mengruimtebehuizing 32 is verder voorzien van een afvoerkanaal 36, 33 voor afVoer van het in de mengruimte 13,16, 24 gevormde mengsel. Het afvoerkanaal 36, 10 33 omvat een recht segment 36 en een uitloopdeel 33 waarmee het mengsel wordt afgegeven in de kop of beker. Verwijzend naar figuur 2 zal het duidelijk zijn dat tussen het rechte segment 36 en de uitloop 33 nog een buis of anderszins een kanaal kan zijn voorzien indien de menginrichting 2 niet direct boven de opstelplaats is voorzien.The mixing space housing 32 is further provided with a discharge channel 36, 33 for discharging the mixture formed in the mixing space 13, 16, 24. The discharge channel 36, 33 comprises a straight segment 36 and a spout part 33 with which the mixture is dispensed into the cup or cup. Referring to Figure 2, it will be clear that between the straight segment 36 and the outlet 33 a further tube or otherwise a channel can be provided if the mixing device 2 is not provided directly above the installation location.

55

Alhoewel de menginrichting volgens de uitvinding hiervoor is besproken als een menginrichting voor het mengen van een instantpoeder met vloeistof, in het bijzonder water, wordt opgemerkt dat de menginrichting volgens de uitvinding ook zeer wel van het type kan zijn waarbij een instantvloeistof - in de praktijk vaak aangeduid met de 10 term ‘vloeibaar ingrediënt’ - met water gemengd wordt. De viscositeit van een dergelijk vloeibaar ingrediënt kan, overeenkomstig de uitvinding, uiteenlopen van laag tot hoog - tot zelfs zeer stroperig - zijn. Bij een dergelijk vloeibaar ingrediënt kan men volgens de uitvinding bijvoorbeeld denken aan een geconcentreerd extract of ingedikte vloeistof. Het zal de vakman duidelijk zijn dat ingeval van een vloeibaar ingrediënt de 15 toevoer naar de mengruimte anders uitgevoerd kan zijn. De afzuigkap kan geheel vervallen (maar kan ook aanwezig blijven). De invoerkamer kan anders gevormd zijn (maar kan eventueel ook ongeveer hetzelfde zijn).Although the mixing device according to the invention has been discussed above as a mixing device for mixing an instant powder with liquid, in particular water, it is noted that the mixing device according to the invention may very well be of the type in which an instant liquid - in practice often indicated by the term 'liquid ingredient' - is mixed with water. The viscosity of such a liquid ingredient can, according to the invention, vary from low to high - or even very viscous. According to the invention, such a liquid ingredient may, for example, be a concentrated extract or a thickened liquid. It will be clear to those skilled in the art that in the case of a liquid ingredient the supply to the mixing space may be designed differently. The extractor hood can be canceled completely (but can also remain present). The input chamber may be formed differently (but may also be approximately the same).

Voorts wordt opgemerkt dat met de menginrichting volgens de uitvinding bruikbaar is 20 bij het bereiden van zowel hete als koude dranken. Hete dranken zijn, overeenkomstig de uitvinding, te bereiden zowel uit instantpoeder als uit een instantvloeistof -zogenaamd ‘vloeibaar ingrediënt’ -. Dit zelfde geldt voor koude dranken. Ook koude dranken zijn, overeenkomstig de uitvinding, te bereiden zowel uit instantpoeder als uit een instantvloeistof - zogenaamd ‘vloeibaar ingrediënt’-.It is further noted that the mixing device according to the invention can be used in the preparation of both hot and cold drinks. According to the invention, hot drinks can be prepared both from instant powder and from an instant liquid - so-called "liquid ingredient". The same applies to cold drinks. In accordance with the invention, cold drinks can also be prepared both from instant powder and from an instant liquid - so-called "liquid ingredient".

2525

In het navolgende zal meer specifiek worden ingegaan op de uitvinding en wel in het bijzonder op een aantal verbeteringen die de uitvinding voorziet aan de menginrichting volgens de uitvinding. Deze verbeteringen liggen op vier verschillende gebieden. Een eerste verbetering van de menginrichting volgens de uitvinding heeft betrekking op het 30 bochtdeel 16. Een tweede verbetering van de menginrichting volgens de uitvinding heeft betrekking op het verbeteren van de werking van de rotor 25. Een derde verbetering van de menginrichting volgens de uitvinding heeft betrekking op het 11 afvoerkanaal 36, 33. Een vierde verbetering van de menginrichting volgens de uitvinding heeft betrekking op het verminderen van defecten aan de elektromotor 23.In the following, the invention will be dealt with more specifically and in particular a number of improvements that the invention provides to the mixing device according to the invention. These improvements are in four different areas. A first improvement of the mixing device according to the invention relates to the bend part 16. A second improvement to the mixing device according to the invention relates to improving the operation of the rotor 25. A third improvement to the mixing device according to the invention relates to on the 11 discharge channel 36, 33. A fourth improvement of the mixing device according to the invention relates to the reduction of defects in the electric motor 23.

Zoals in figuur 3 gedeeltelijk zichtbaar, is bij het bochtdeel 16 overeenkomstig de 5 uitvinding de buitenbochtzijde 11 van het bochtdeel 16 uitgevoerd als een plat vlak 37. Dit platte vlak 37 is in de geschematiseerde, slechts een detail van het geheel tonende figuren 4, 5 en 6 nader veraanschouwelijkt. Figuur 4 toont hierbij een geschematiseerde weergave in doorsnede overeenkomstig figuur 3. Figuur 5 toont een aanzicht overeenkomstig de pijl V in figuur 4 en figuur 6 toont een aanzicht overeenkomstig de 10 pijlen VI in figuren 4 en 5. In figuur 5 is het platte vlak 37 nader onderscheidbaar gemaakt door dit te stippelen. In figuur 6 is de rotor slechts middels een gestreepte cirkel 25 aangeduid om de ligging hiervan weer te geven en voor het overige vrij zicht te verschaffen in de rotorkamer 24 naar het schuine vlak 37.As is partially visible in figure 3, in the bend part 16 according to the invention, the outer bend side 11 of the bend part 16 is designed as a flat surface 37. This flat surface 37 is shown in the schematic, only a detail of the figures 4, 5 as a whole. and 6 further illustrated. Figure 4 shows a diagrammatic sectional view in accordance with Figure 3. Figure 5 shows a view in accordance with the arrow V in Figure 4 and Figure 6 shows a view in accordance with the arrows VI in Figures 4 and 5. In Figure 5 the flat surface is 37 made more distinguishable by specifying this. In figure 6 the rotor is only indicated by means of a striped circle 25 to indicate its location and to otherwise provide a clear view in the rotor chamber 24 to the sloping surface 37.

15 Verwijzend naar de figuren 4, 5 en 6 is dus te zien dat de gehele buitenbochtzijde van het bochtdeel 16 is uitgevoerd als een plat vlak 37. De trechtervormige bodem 28 van de invoerkamer 13 heeft centraal een opening welke tevens de ingangsopening 29 van bochtdeel 16 vormt. Onder tussenligging van een klein taps oveigangsrandje 38 - dat in verticale richting V circa 1 -2 mm hoog is - sluit dit platte vlak 37 hier aan op niet 20 alleen de ingangsopening 29 van het bochtdeel maar ook op de bodem 28 van de invoerkamer 13.Referring to Figures 4, 5 and 6, it can thus be seen that the entire outer bend side of the bend part 16 is designed as a flat surface 37. The funnel-shaped bottom 28 of the entry chamber 13 has an opening centrally which also serves as the entrance opening 29 of bend part 16. forms. Interposed by a small tapered edge 38, which is approximately 1 -2 mm high in the vertical direction V, this flat surface 37 here connects not only to the entrance opening 29 of the bend part but also to the bottom 28 of the entry chamber 13.

Verwijzend naar figuur 5 is te zien dat, ten gevolge van een iets taps toelopen van de ingangszijde van het bochtdeel 16 aan weerszijden van het bochtdeel zich taps, in het 25 bijzonder conisch, toelopende wandzones 39 bevinden die vanaf de bodem 28 van de invoerkamer 13 schuin en stijl naar het overigens platte vlak 37 toelopen. Ook aan de binnenbochtzijde is een dergelijk taps toelopend gekromd vlak 40 waarneembaar, zie figuren 4 en 5.Referring to Figure 5, it can be seen that, as a result of a slightly tapered entrance side of the bend part 16, tapered, in particular conical, tapered wall zones 39 are located on either side of the bend part, which wall zones 39 from the bottom 28 of the entry chamber 13 inclined and steeply towards the otherwise flat surface 37. Such a tapered curved surface 40 can also be observed on the inner bend side, see figures 4 and 5.

30 Het platte vlak 37 is gedefinieerd door een eerste richting H, die zich in horizontale richting uitstrekt (zie dubbele pijl H in fig. 5) en een tweede richting D, die zich uitstrekt loodrecht op die eerste richting H. Deze tweede richting is in figuur 4 aangeduid middels de dubbele pijl D. Het platte vlak 37 staat onder een hoek α ten 12 opzichte van het horizontale vlak. Bij de uitvoeringsvorm zoals afgebeeld in de figuren 3-6 is α 45°. De dubbele pijl D staat dus onder een hoek van 45° ten opzichte van zowel de dubbele pijl H, die de horizontale richting aanduidt, als de dubbele pijl V die de verticale richting aanduidt Onder plat vlak wordt hierbij volgens de uitvinding verstaan 5 dat het vlak in de uitstrekkingsrichtmg D plat is als ook in de uitstrekkingsrichtmg H.The flat surface 37 is defined by a first direction H extending in the horizontal direction (see double arrow H in Fig. 5) and a second direction D extending perpendicular to that first direction H. This second direction is in Figure 4 is indicated by the double arrow D. The flat surface 37 is at an angle α with respect to the horizontal surface. In the embodiment as shown in Figures 3-6, α is 45 °. The double arrow D is therefore at an angle of 45 ° with respect to both the double arrow H, which indicates the horizontal direction, and the double arrow V, which indicates the vertical direction. in the extension direction D is flat and also in the extension direction H.

In de uitstrekkingsrichtingen H en D is het vlak 37 dus niet gekromd maar recht.In the directions of extension H and D, the plane 37 is therefore not curved but straight.

In figuur 4 is te zien dat, aan de binnenbochtzijde, het bochtdeel een kantige overgangsrand 42 heeft. Deze kantige overgangsrand 42 vormt het centrum van een 10 boogvormige boogrand 41 (zie fig. 5) die over zijn geheel kantig is uitgevoerd. Deze boogrand 41 is C-vormig en heeft twee vrije einden 43 waarmee de boogrand 41 op het platte vlak 37 aansluit (zie fig. 5).In figure 4 it can be seen that, on the inner bend side, the bend part has an angular transition edge 42. This angular transition edge 42 forms the center of an arcuate arch edge 41 (see Fig. 5), which is made entirely angular. This arc edge 41 is C-shaped and has two free ends 43 with which the arc edge 41 connects to the flat surface 37 (see Fig. 5).

Om het geheel van de ligging van het platte vlak 37 nader te veraanschouwelijken is in 15 fig. 5 het platte vlak 37 voorzien van stippels.In order to further illustrate the whole of the location of the flat surface 37, the flat surface 37 is provided with dots in FIG.

Figuur 5, dat een aanzicht is overeenkomstig de pijl V in figuur 4, toont tevens de zogenaamde verticale projectie van het platte vlak 37 op de ingangsopening 29. Dit is dat gedeelte van het platte vlak dat bij het aanzicht volgens figuur 5 daadwerkelijk 20 zichtbaar is en niet achter andere delen verscholen ligt. In figuur 5 is verder waarneembaar dat het platte vlak 37 meer dan 50% van de ingangsopening 29 overlapt. Deze overlap is royaal meer dan 50%, zelfs meer dan 70%.Figure 5, which is a view in accordance with the arrow V in Figure 4, also shows the so-called vertical projection of the flat surface 37 on the entrance opening 29. This is that part of the flat surface that is actually visible in the view according to Figure 5 and is not hidden behind other parts. In figure 5 it is furthermore noticeable that the flat surface 37 overlaps more than 50% of the entrance opening 29. This overlap is generously more than 50%, even more than 70%.

Het platte vlak 37, dat is voorzien in de buitenbochtzijde van het bochtdeel 16, heeft tot 25 voordeel dat de door het bochtdeel stromende vloeistof langs het platte vlak een relatief grote snelheid zal hebben, welke neerslaan en aankoeking van deeltjes in de buitenbocht van het bochtdeel tegengaat en zelis nagenoeg geheel kan verhinderen. Dergelijke neerslag en aankoeking vormen bij bekende menginrichtingen een probleem met het gevolg dat die bekende menginrichtingen op gezette tijden schoongemaakt 30 dienen te worden.The flat surface 37, which is provided in the outer bend side of the bend part 16, has the advantage that the liquid flowing through the bend part will have a relatively high speed along the flat surface, which precipitation and caking of particles in the outer bend of the bend part and can almost completely prevent zelis. Such precipitation and caking present a problem with known mixing devices, with the result that said known mixing devices must be cleaned at regular intervals.

Ter nadere verduidelijking van het getoonde in de figuren 4,5 en 6 wordt nog opgemerkt dat de rotorkamer 24 stroomopwaarts van de rotor 25 begrensd wordt door 13 een zich conisch verwijdend wanddeel 47 dat bij een rand 49 overgaat in een verbreed gedeelte waarin de rotor 25 is ondergebracht. Het conische wanddeel 47 en de begrenzingsrand 49 zijn in figuur 4 alsook in figuur 6 aangeduid.To further clarify what is shown in figures 4,5 and 6, it is further noted that the rotor chamber 24 is limited upstream of the rotor 25 by a conically widening wall part 47 which, at an edge 49, becomes a widened part in which the rotor 25 has been accommodated. The conical wall part 47 and the boundary edge 49 are indicated in Figure 4 as well as in Figure 6.

5 Thans zal navolgend nader ingegaan worden op de verbetering van de rotorwerking, dit zal in het bijzonder gebeuren aan de hand van de figuren 4 en 6.The improvement of the rotor action will now be discussed in more detail below, this will be done in particular with reference to figures 4 and 6.

De rond rotatiehartlijn 26 roteerbare rotor 25 definieert bij rotatie langs de omtrek van de rotor een omwentelingsvlak 50. De mengruimte, in het bijzonder de rotorkamer 24, 10 heeft een omtrekswandzone 51 met een in hoofdzaak cirkelvormige dwarsdoorsnede. Deze omtrekswandzone 51 omgeeft het omwentelingsvlak 50 van de rotor.The rotor 25 rotatable about axis of rotation 26 defines a surface of revolution 50 when rotated around the circumference of the rotor. The mixing space, in particular the rotor chamber 24, 10, has a peripheral wall zone 51 with a substantially circular cross section. This circumferential wall zone 51 surrounds the surface of revolution 50 of the rotor.

Om de werking van de rotor 25 te verbeteren is overeenkomstig de uitvinding aan de omtrekswandzone 51 ten minste één rotorribbe 54, 55, 56, 57 voorzien. Deze ten 15 minste ene rotorribbe steekt vanaf de cirkelvormige omtrekswandzone 51 uit in de richting van het omwentelingsvlak 50 van de rotor 25.In order to improve the operation of the rotor 25, according to the invention, at least one rotor rib 54, 55, 56, 57 is provided on the peripheral wall zone 51. This at least one rotor rib protrudes from the circular peripheral wall zone 51 in the direction of the surface of revolution 50 of the rotor 25.

In figuur 6 zijn vijf van die rotorribben afgebeeld. Twee van de rotorribben, beide aangeduid met 55, zijn met streeplijnen aangeduid teneinde duidelijk te maken dat het 20 aantal rotorribben volgens de uitvinding variabel kan zijn. De rotorribben 55 kunnen in elk geval zeer goed weggelaten worden. Voorts wordt opgemerkt dat de rotorribben 56 en 57 een paar vormen dat aan weerszijden van de inlaat 53 van het afvoerkanaal 36 is voorzien. Rotorribben 56, 57 kunnen voorkomen al dan niet in combinatie met andere rotorribben. Ook kunnen een of meer rotorribben 54, 55 voorkomen al dan niet in 25 combinatie met de rotorribben 56, 57.Figure 6 shows five of those rotor ribs. Two of the rotor ribs, both indicated by 55, are indicated by dashed lines in order to make clear that the number of rotor ribs according to the invention can be variable. The rotor ribs 55 can in any case be omitted very well. It is further noted that the rotor ribs 56 and 57 form a pair that is provided on either side of the inlet 53 of the discharge channel 36. Rotor ribs 56, 57 can occur, whether or not in combination with other rotor ribs. One or more rotor ribs 54, 55 may also occur, whether or not in combination with the rotor ribs 56, 57.

Verwijzend naar figuur 6 en veronderstellend dat de rotatierichting van de rotor 25 is overeenkomstig de pijl R is de werking van de rotorribben 54 en eventuele rotorribben 55 als volgt. Tengevolge van centripetaalkrachten wordt de vloeistof door de rotor 25 30 naar buiten gedreven om in de omtrekswandzone 51 langs de binnenwand van de mengruimte te gaan verlopen. Wanneer deze vloeistof nu, in de omtrekswandzone 51 langs de wand van de mengruimte verlopend, rotorribbe 54 of 55 tegenkomt zal deze vloeistof door de rotorribbe 54 teruggebogen worden in de richting van de rotor 25. Dit 14 verloop langs de omtrekswandzone 51 en teragbuigen van de vloeistofstroom is aangeduid middels de pijl Q. Dit terugbuigen heeft tot effect dat de vloeistof tot inniger contact met de rotor wordt gedwongen en aldus de werking van de rotor verbeterd wordt. Zoals middels de pijl W bij rotorribbe 56 is aangeduid is de werking van 5 rotorribbe 56 in dit opzicht overeenkomstig.Referring to Figure 6 and assuming that the direction of rotation of the rotor 25 is according to the arrow R, the operation of the rotor ribs 54 and any rotor ribs 55 is as follows. As a result of centripetal forces, the liquid is driven out through the rotor 30 to run in the circumferential wall zone 51 along the inner wall of the mixing space. When this liquid encounters rotor rib 54 or 55, running in the circumferential wall zone 51 along the wall of the mixing space, this liquid will be bent back by the rotor rib 54 in the direction of the rotor 25. This progresses along the circumferential wall zone 51 and bends the liquid flow is indicated by the arrow Q. This bending back has the effect that the liquid is forced to more intimate contact with the rotor and thus the operation of the rotor is improved. As indicated by means of the arrow W at rotor rib 56, the operation of rotor rib 56 is similar in this respect.

Zoals in figuur 4 te zien, strekken de rotorribben 54 en 56, alsook rotorribbe 57 en de optionele rotorribben 55 zich bij voorkeur langs de gehele axiale lengte van de rotor 25 uit.As can be seen in Figure 4, the rotor ribs 54 and 56, as well as rotor rib 57 and the optional rotor ribs 55 preferably extend along the entire axial length of the rotor 25.

1010

In figuur 6 is verder te zien dat de rotorribben 54, 55,56 en 57 alle een in wezen driehoekige dwarsdoorsnedevorm hebben. Aldus wordt bereikt dat de volgens de pijlen Q en W naar de rotorribben toestromende vloeistof langs het schuine vlak in de richting van de rotor geleid wordt en aldus van de rotorribben loskomend een 15 bewegingscomponent zal hebben gedeeltelijk in de richting met de rotatie van de rotor mee. Dit maakt het meenemen van die teruggeleide vloeistof gemakkelijker en voorkomt dat er zich langs de omtrekswandzone 51 vloeistof kan ophopen.Figure 6 further shows that the rotor ribs 54, 55,56 and 57 all have a substantially triangular cross-sectional shape. In this way it is achieved that the liquid flowing to the rotor ribs according to arrows Q and W is guided along the oblique plane in the direction of the rotor and thus will have a movement component released from the rotor ribs, partly in the direction of the rotation of the rotor . This makes it easier to take along the recycled liquid and prevents liquid from accumulating along the peripheral wall zone 51.

In figuur 6 is verder te zien dat de rotorribben 54, 55, 56 en 57 een zich in axiale 20 richting uitstrekkende kantige rand 58, 59, 60 hebben. Dit bevordert het opwekken van wervelingen in de vloeistof bij het loskomen van de respectieve rotorribben.In figure 6 it can further be seen that the rotor ribs 54, 55, 56 and 57 have an axial edge 58, 59, 60 extending in axial direction. This promotes the generation of swirls in the liquid upon the release of the respective rotor ribs.

De hoogte van de rotorribben 54, 55, 56 en 57, beschouwd in radiale richting van de rotor, ligt in het bereik van 1 tot 3 mm en is in figuur 6 ongeveer 2 mm. De radiale 25 speling S tussen het omwentelingsvlak 50 en de respectieve rotorribben ligt in het bijzonder in het bereik van 0,5 tot 2 mm en is in figuur 6 ongeveer 1 mm, maar kan ook 2 mm zijn. Aldus wordt voorkomen dat een rotor met onnauwkeurige dimensies of een niet geheel goed op de rotoras gecentreerde rotor tegen de rotorribben aanloopt.The height of the rotor ribs 54, 55, 56 and 57, viewed in the radial direction of the rotor, is in the range of 1 to 3 mm and is approximately 2 mm in Figure 6. The radial play S between the surface of revolution 50 and the respective rotor ribs is in particular in the range of 0.5 to 2 mm and in Figure 6 is approximately 1 mm, but can also be 2 mm. In this way it is prevented that a rotor with inaccurate dimensions or a rotor that is not entirely well centered on the rotor shaft collides with the rotor ribs.

30 De inlaat 53 van de afVoersegment 36 is voorzien bij het omwentelingsvlak van de rotor en wel, bij althans dit uitvoeringsvoorbeeld, voor een gedeelte langs het axiale voorvlak van de rotor. Door nu aan weerszijden van de inlaat 53 van de alVoer 36 rotorribben 56 en 57 te voorzien wordt niet alleen bereikt dat de vloeistof bij die 15 rotorribben teruggeleid wordt naar de rotor maar wordt ook bereikt dat die vloeistof minder gemakkelijk via de afvoer wegstroomt Aldus wordt bereikt dat de vloeistof langer in de rotorkamer zal blijven. Opgemerkt zij dat alhoewel de inlaat 53 van de afVoer 36 zich hier in het axiale vlak uitstrekt, deze inlaat zich ook zeer wel in het 5 tangentiele vlak kan uitstrekken, waarbij het afvoerkanaal dan althans aanvankelijk in radiale richting zal wegbuigen.The inlet 53 of the discharge segment 36 is provided at the surface of revolution of the rotor, namely, in at least this exemplary embodiment, in part along the axial front surface of the rotor. By now providing rotor ribs 56 and 57 on both sides of the inlet 53 of the feed 36, it is not only achieved that the liquid at those rotor ribs is returned to the rotor, but it is also achieved that this liquid flows away less easily via the outlet. that the liquid will remain in the rotor chamber for longer. It is to be noted that although the inlet 53 of the outlet 36 extends here in the axial plane, this inlet can also very well extend in the tangential plane, wherein the discharge channel will then at least initially bend away in the radial direction.

Verwijzend naar in het bijzonder de figuren 3, 7 en 8 zal thans in het navolgende nader worden ingegaan op een verbetering aan het afvoerkanaal. Het is bekend dat ten 10 gevolge van juist de gewenste rotorwerking de door het afvoerkanaal 36, 33 stromende vloeistof turbulent is en bij uitstroming in een kop of beker een onrustig beeld veroorzaakt. Om dit onrustige beeld te voorkomen is het bekend om de uitloopmonding, dat wil zeggen het uiteinde van de uitloop, van specifieke maatregelen te voorzien. De uitvinders hebben nu gevonden dat de turbulente stroming zich zeer 15 goed tot een rustige stroming laat brengen door in het afvoerkanaal 36, 33 een ribbe te voorzien die zich in langsrichting van het afvoerkanaal uitstrekt. Deze ribbe heeft een geleidend effect op de stroming door het afvoerkanaal en brengt deze stroming tot rust. Verrassenderwijs wordt hierbij de kwaliteit van de vloeistof, zoals daarin opgewekt schuim en dergelijke, niet of althans nauwelijks merkbaar aangetast 20Referring in particular to Figures 3, 7 and 8, an improvement to the drainage channel will now be discussed in more detail below. It is known that, as a result of precisely the desired rotor action, the liquid flowing through the discharge channel 36, 33 is turbulent and causes a restless image when it flows out into a cup or cup. To prevent this troubled image, it is known to provide the outlet mouth, i.e. the end of the outlet, with specific measures. The inventors have now found that the turbulent flow can very easily be brought to a quiet flow by providing a rib in the discharge channel 36, 33 which extends in the longitudinal direction of the discharge channel. This rib has a conductive effect on the flow through the discharge channel and brings this flow to rest. Surprisingly, the quality of the liquid, such as foam and the like generated therein, is not or at least hardly noticeably affected.

Bij het in de tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeeld is deze ten minste ene ribbe voorzien in het uitloopdeel 33. Van het uitloopdeel 33 uit figuur 3 is in figuur 7 een dwarsdoorsnede afgebeeld. Hierin is te zien dat inwendig in het aivoerkanaal, hier dus in het uitloopdeel 33, een ribbe 62 is voorzien. Deze ribbe 62 strekt zich uit in 25 langsrichting van het aivoerkanaal. In het bijzonder strekt de ribbe 62 zich uit evenwijdig aan de langsrichting van het afvoerkanaal. Voorts strekt de ribbe 62 zich met voorkeur uit langs de gehele bocht van het uitloopdeel. Daar het hier een bochtdeel 33 betreft, zal de ribbe 62 dan dus de bocht volgen, zoals ook in figuur 3 is te zien. Het blijkt in het bijzonder van voordeel om deze ten minste ene ribbe 62 aan het meest aan 30 de buitenbochtzijde gelegen gedeelte van het bochtdeel 33 te voorzien. De vloeistof wordt in het bochtdeel naar buiten gedreven en zal aldus maximaal aan de geleidende werking van de ribbe 62 onderworpen worden.In the exemplary embodiment shown in the drawings, this at least one rib is provided in the run-out part 33. A cross-section of the run-out part 33 of Figure 3 is shown in Figure 7. It can be seen here that a rib 62 is provided internally in the delivery channel, i.e. here in the outlet part 33. This rib 62 extends in the longitudinal direction of the delivery channel. In particular, the rib 62 extends parallel to the longitudinal direction of the discharge channel. Furthermore, the rib 62 preferably extends along the entire bend of the run-out part. Since this is a bend part 33, the rib 62 will then follow the bend, as can also be seen in Figure 3. It is found to be particularly advantageous to provide this at least one rib 62 on the part of the bend part 33 that is most situated on the outer bend side. The liquid is driven outward in the bend part and will thus be subjected to the conductive action of the rib 62 to the maximum.

1616

Figuur 8 toont, in dwarsdoorsnede, een alternatieve uitvoering van het uitloopdeel 33. Hier zijn additioneel aan de ribbe 62 uit figuur 7 nog drie additionele ribben 63, 64 voorzien. Aldus wordt een kruisvormige dwarsdoorsnedevorm verkregen.Figure 8 shows, in cross-section, an alternative embodiment of the run-out part 33. Three additional ribs 63, 64 are provided here in addition to the rib 62 from Figure 7. A cross-shaped cross-sectional shape is thus obtained.

S Zoals in figuur 3 te zien, is het afvoerkanaal opgebouwd uit een eerste sectie 36 welke als één geheel is gevormd met de behuizing 32 van de mengruimte 13,16,24, alsmede een tweede sectie 33, het uitloopdeel. Eventueel kan ook nog een derde sectie zijn voorzien tussen de eerste sectie 36 en de tweede sectie 33. Zo’n derde sectie kan bijvoorbeeld een buis zijn indien de uitloop 33 niet direct op de eerste sectie 36 is 10 aangesloten. Door de eerste sectie 36 zonder geleidingsribben uit te voeren kan men een universeel behuizingsdeel gebruiken en de ribben in de tweede of derde sectie specifiek afstemmen op het gewenste doel, in het bijzonder de door het afvoerkanaal te voeren vloeistof. Bij een fors schuimende vloeistof worden er andere eisen aan de geleidingsribben gesteld dan bij een weinig schuimende vloeistof of bij een 15 soepvloeistof.As can be seen in Figure 3, the discharge channel is composed of a first section 36 which is integrally formed with the housing 32 of the mixing space 13,16,24, as well as a second section 33, the outlet part. Optionally, a third section can also be provided between the first section 36 and the second section 33. Such a third section can for instance be a tube if the outlet 33 is not directly connected to the first section 36. By designing the first section 36 without guide ribs, a universal housing part can be used and the ribs in the second or third section can be tailored specifically to the desired purpose, in particular the liquid to be passed through the discharge channel. With a strongly foaming liquid, different requirements are imposed on the guide ribs than with a low foaming liquid or with a soup liquid.

Het uitloopdeel 33 in figuur 3 beschrijft een bocht vanuit horizontaal stromend naar in wezen verticaal wegstromend. Het uitstroomeind 65 van het uitloopdeel 33 is naar beneden gekeerd. Verder is te zien in figuur 3 dat de buitenbochtzijde 66 van het 20 huitstroomeind 65 lager ligt dan de binnenbochtzijde 67. Dit bevordert een nette uitstroom uit het uitloopdeel.The run-out part 33 in Figure 3 describes a bend from horizontal flowing to essentially vertical flowing away. The outflow end 65 of the outflow part 33 is turned downwards. Furthermore, it can be seen in figure 3 that the outer bend side 66 of the jet end 65 is lower than the inner bend side 67. This promotes a neat outflow from the outlet part.

In figuur 3 is verder te zien dat de ribbe 62 met een eind 68 uit het uitstroomeind 65 uitsteekt in neerwaartse richting. Dit bevordert het uit het uitloopdeel loskomen van 25 laatste vloeistoftesten bij het beëindigen van het vullen van een beker of kop. Aldus wordt nadruppelen beperkt. Dit nadruppelen laat zich hierbij nog verder beperken door het uitstekende ribeind 68 puntig te laten toelopen in de richting van de langshartlijn van het afvoerkanaal, zoals middel pijl 69 in figuur 3 is aangegeven.Figure 3 further shows that the rib 62 protrudes downward from the outflow end 65 with an end 68. This promotes the release of the last liquid tests from the outlet part upon completion of the filling of a cup or cup. Thus dripping is limited. This after-dripping can be limited even further here by allowing the projecting rib end 68 to tap in the direction of the longitudinal axis of the discharge channel, as indicated by the arrow 69 in Figure 3.

30 Thans zal in het navolgende nader worden ingegaan op het verlengen van de levensduur van de elektromotor 23. Dit zal gebeuren in hoofdzaak met verwijzing naar de figuren 2 en 3.In the following, it will now be discussed in more detail how to extend the service life of the electric motor 23. This will be done primarily with reference to Figures 2 and 3.

1717

Zoals in figuur 3 te zien, bevindt zich achter de rotor 25 een achterwand 19 van de rotorkamer 24. Deze achterwand wordt in dit verband aangeduid met eerste wanddeel. Dit eerste wanddeel 19 is voorzien van een asafdichting 21 waardoorheen de aandrijfas 26 in de rotorkamer steekt. Achter het eerste wanddeel 19 bevindt zich, zoals op zich 5 bekend, een tussenruimte 70. Bij de uit de stand van de techniek bekende inrichtingen is deze tussenruimte 70 een in wezen gesloten ruimte met twee doorgangen, te weten de doorgang in de asafdichting 21 en nog een doorgang in een tweede wanddeel 71 via welke de as de tussenruimte 70 binnenkomt. Wanneer de asafdichting 21 door slijtage of anderszins gaat lekken, zal de tussenruimte 70 vollopen. Na verloop van tijd zal de 10 vloeistof dan in de elektromotor terecht komen en zal de elektromotor het begeven.As can be seen in figure 3, behind the rotor 25 there is a rear wall 19 of the rotor chamber 24. In this connection, this rear wall is referred to as the first wall part. This first wall part 19 is provided with a shaft seal 21 through which the drive shaft 26 protrudes into the rotor chamber. Behind the first wall part 19, as is known per se, there is a gap 70. In the devices known from the prior art, this gap 70 is a substantially closed space with two passages, namely the passage in the shaft seal 21 and another passage in a second wall part 71 via which the shaft enters the space 70. When the shaft seal 21 starts to leak due to wear or otherwise, the gap 70 will fill up. After some time, the liquid will then end up in the electric motor and the electric motor will fail.

De onderhavige uitvinding voorziet er nu in om een indicatorsysteem te verschaffen dat aangeeft zodra er vloeistof in de tussenruimte 70 terechtgekomen is. Aldus is in een vroeg stadium de onderhoudsmonteur te waarschuwen zodat die de asafdichting kan 15 vervangen in plaats van de elektromotor 23 die na verloop van tijd anders defect zou zijn geraakt. Een dergelijk indicatorysteem kan middels sensoren worden uitgevoerd. Doch volgens de uitvinding wordt dit indicatorsysteem zeer eenvoudig en tegen falen bestand uitgevoerd door op de tussenruimte 70, aan de onderzijde daarvan een lekafvoer 22 te voorzien, die in de tussenruimte terechtgekomen vloeistof aiVoert naar 20 een indicator, in de vorm van een simpel opvangvlak of een simpele opvangbak. De vloeistof stroomt dan via de lekafvoer 22 naar een opvangvlak. In het onderhavige geval is het opvangvlak simpel de bodem 75 van de deur van het voorfront. Wanneer de gebruiker de deur 6 opent om de houders voor instantpoeder bij te vullen, zal die vanzelf zien of er vloeistof gelekt is. In dat geval dient de gebruiker de 25 onderhoudsdienst te waarschuwen, die dan voor vervanging van de asafdichting 21 kan zorgdragen. Omdat het al in een vroeg stadium ontdekt zal worden, kan het gebruik van de drankbereidingsinrichting 1 gewoon voortgezet worden en hoeft het niet gestaakt te worden in afwachting van de komst van de onderhoudsdienst.The present invention now provides to provide an indicator system that indicates as soon as liquid has entered the gap 70. The maintenance engineer can thus be warned at an early stage so that he can replace the shaft seal instead of the electric motor 23 which otherwise would have become defective over time. Such an indication system can be implemented by means of sensors. However, according to the invention, this indicator system is implemented in a very simple and failure-resistant manner by providing a leakage drain 22 on the underside 70, which liquid flows into the gap to an indicator, in the form of a simple receiving surface or a simple container. The liquid then flows via the leakage drain 22 to a receiving surface. In the present case the receiving surface is simply the bottom 75 of the front door. When the user opens the door 6 to replenish the instant powder holders, it will automatically see if liquid has leaked. In that case, the user must notify the maintenance service, who can then arrange for the shaft seal 21 to be replaced. Since it will be discovered at an early stage, the use of the beverage preparation device 1 can simply be continued and it does not have to be stopped pending the arrival of the maintenance service.

30 Om vervanging van de asafdichting 21 gemakkelijk te maken is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer deze als een afzonderlijk onderdeel in de menginrichting volgens de uitvinding gemonteerd is al dan niet in combinatie met het gehele eerste wanddeel 19.In order to make replacement of the shaft seal 21 easy, it is advantageous according to the invention if it is mounted as a separate component in the mixing device according to the invention, whether or not in combination with the entire first wall part 19.

1818

Het zal op zich duidelijk zijn dat een opvangvlak of eventueel een opvangbak voor lekvloeistof ook aan de menginrichting zelf kan zijn bevestigd en aldus een onderdeel van de menginrichting zelf vormt in plaats van een onderdeel van de 5 drankbereidingsinrichting.It will be clear per se that a collecting surface or possibly a collecting container for leakage liquid can also be attached to the mixing device itself and thus forms a part of the mixing device itself instead of a part of the beverage preparation device.

Als voorbeelden van met een menginrichting volgens de uitvinding respectievelijk met een drankbereidingsinrichting volgens de uitvinding bereidbare dranken kunnen onder meer genoemd worden: thee, ijsthee, (cafe)frappe (ijskoffie), (koude) limonade, soep, 10 bouillon, (kunstmatige) vruchtensap, gezondheidsdrank - zoals AA-drink® Deze dranken zijn in wezen alle, naar keuze, bereidbaar uit een instantpoeder of instantvloeistof - zogenaamd ‘vloeibaar ingrediënt’-.Examples of beverages that can be prepared with a mixer according to the invention or with a beverage preparation device according to the invention are: tea, iced tea, (cafe) frappe (iced coffee), (cold) lemonade, soup, broth, (artificial) fruit juice , health drink - such as AA-drink® These drinks are essentially all, optionally, can be prepared from an instant powder or instant liquid - so-called 'liquid ingredient'.

1515

Claims

Mixing device (2) for mixing a liquid, such as water, with an instant ingredient for a beverage, the mixing device (2) comprising: o a mixing space (13, 16, 24); 5. a gap (70); o a rotor (25) provided in the mixing space (13, 16, 24); o an electric motor (23) for driving the rotor, which motor (23) is provided outside the mixing space (13, 16, 24) and outside the intermediate space (24); o a drive shaft (26) which drives the motor (23) to the rotor (25) for driving; A first wall portion (19) that defines a portion of the mixing space (13, 16, 24) and which comprises a first shaft seal (73, 21) sealing the drive shaft for the drive shaft; o a second wall part (71) which together with the first wall part (19) delimits at least a part of the gap (70) and which comprises a second passage (72) for the drive shaft (26); the drive shaft (26) extending from the electric motor (23), through the second passage (72), through the gap (70) and through the first passage (73) to the rotor; characterized in that the mixing device further comprises an indicator system (22, 75) with a leak indicator 20 (75), the indicator system being adapted to indicate by means of the leak indicator that liquid draining from the mixing chamber via the shaft seal (21) into the gap (70).

Mixing device (2) according to claim 1, wherein the leak indicator can be inspected visually.

Mixing device (2) according to claim 1 or 2, wherein the indicator system comprises a leakage drain (22) provided on the underside of the intermediate space for discharging said drainage from the mixing space (13, 16, 24) via the shaft seal (21) liquid entering the gap (70) to the indicator.

Mixing device according to claim 3, wherein the leak indicator comprises a collection surface (75) above which the leakage drain (22) opens.

Mixing device (2) according to claim 4, wherein the collecting surface forms the bottom of a collecting vessel. 5

Mixing device (2) according to claim 4 or 5, wherein the leak indicator is designed in such a way that the collection surface (75) can be inspected without hindrance when viewed from the outside (32) of the mixing space (13, 16, 24).

7. Mixing device (2) according to one of the preceding claims, wherein the first wall part (19) is a separately replaceable part of the mixing device (2).

Mixing device (2) according to one of the preceding claims, wherein the drive shaft (26) comprises, in the gap (70), a circumferential protrusion (76) extending over the entire circumference of the drive shaft (23) and from the drive shaft (23) protrudes in radial direction 15.

Mixing device (2) as claimed in any of the foregoing claims, wherein the mixing space comprises an input chamber (13) and a rotor chamber (24), the input chamber (13) being cup-shaped with an access (14) 20 provided at the top for supplying the instant ingredient as well as an inlet mouth (12) oriented in horizontal direction for supplying water; wherein a drain channel (36) for discharging the formed mixture is connected to the rotor chamber (24); and wherein the input chamber (13) and the rotor chamber (24) are interconnected. 25

Mixing device according to claim 9, wherein the drive shaft (26) and the rotor (25) are arranged to rotate around a horizontal axis.

11] Beverage preparation device (1) for preparing an instant drink, the beverage preparation device (1) comprising: 30. at least one mixing device (2) according to any one of the preceding claims; o a water supply system for supplying water to the at least one mixing device; o at least one stock container (7) for instant ingredient.

12] Use of a mixing device (2) according to any of claims 1-10 for preparing an instant drink, such as coffee, soup, chocolate milk, tea, broth, lemonade or fruit juice.