NL194835C

NL194835C - Valve assembly operated by pressure medium such as compressed air.

Info

Publication number: NL194835C
Application number: NL9301618A
Authority: NL
Inventors: Dietmar Dipl Ing Adolph; Axel Dipl Ing Kemner
Original assignee: Rexroth Mecman Gmbh
Priority date: 1992-09-17
Filing date: 1993-09-17
Publication date: 2003-04-03
Also published as: DE4231598C1; CH689006A5; JP3229459B2; JPH06221463A; NL194835B; NL9301618A

Description

1 1948351 194835

Door drukmedium zoals perslucht bediend klepsamenstelValve assembly operated by pressure medium such as compressed air

De uitvinding heeft betrekking op een drukmedium bediend klepsamenstel met een huis voorzien van: - een centrale boring; 5 - een kleporgaan opgenomen in de centrale boring en voorzien van een eerste zuigerdeel met een eerste diameter en een tweede zuigerdeel met een tweede diameter, waarbij een verbindingsdeel met een derde diameter kleiner dan de eerste en de tweede het eerste en het tweede zuigerdeel koppelt; - een toevoerruimte; - een afvoerruimte; 10 - een klepzitting in een doorgang tussen de toevoerruimte en de afvoerruimte, welke doorgang kan worden afgedicht door het tweede zuigerdeel als afsluitend kleplichaam te laten aanslaan tegen de klepzitting; - een ontluchtingskanaal, dat via een afsluitbare verbinding aansluit op de afvoerruimte; - een eerste bedieningskanaal voor het door een bedieningsmedium uitoefenen van een sluitdruk op het kleporgaan, en 15 _ een tweede bedieningskanaal voor het door een bedieningsmedium via een hulpzuiger uitoefenen van een openingsdruk op het eerste zuigerdeel van het kleporgaan, welke hulpzuiger vanuit een door veerkracht te bewerkstelligen aanslagstand over een eerste afstand vrij verplaatsbaar is ten opzichte van het kleporgaan.The invention relates to a pressure medium operated valve assembly with a housing comprising: - a central bore; - a valve member received in the central bore and provided with a first piston part with a first diameter and a second piston part with a second diameter, a connecting part with a third diameter smaller than the first and the second coupling the first and the second piston part; - a supply space; - a drain room; - a valve seat in a passage between the supply space and the discharge space, which passage can be sealed by causing the second piston part to strike against the valve seat as a closing valve body; - a venting channel, which connects to the discharge space via a closable connection; - a first operating channel for exerting a closing pressure on the valve member by an operating medium, and a second operating channel for exerting an opening pressure on an operating piston through an operating medium on the first piston part of the valve member, which auxiliary piston is exerted by a spring force. effect stop position over a first distance is freely movable relative to the valve member.

Een dergelijk drukmedium bediend klepsamenstel is bekend uit DE-A-2.049.192. Het openen van het 20 klepsamenstel geschiedt door via het tweede bedieningskanaal toegevoerde perslucht de hulpzuiger te doen verplaatsen. Na het doorlopen van de eerste, vrije afstand loopt de hulpzuiger tegen het eerste zuigerdeel aan en neemt daarna het kleporgaan in zijn verplaatsing mee. Als gevolg hiervan wordt het kleporgaan van de klepzitting gelicht en ontstaat er een open verbinding tussen de toevoerruimte en de afvoerruimte. Ten tijde van het lichten van het kleporgaan existeert er evenwel nog een open verbinding tussen de afvoer-25 ruimte en het ontluchtingskanaal, waardoor er uit de toevoerruimte afkomstige perslucht via het ontluchtingskanaal wordt afgeblazen en zodoende onbenut verloren gaat. Daar het klepsamenstel in de scheepvaart veel wordt gebruikt als startklep voor dieselmotoren van relatief grotere omvang en als drukbron een op een schip aanwezige persluchtcilinder met een druk tot 40 bar, oftewel een eindige luchtvoorraad, wordt gebruikt, kan het onbenut afblazen tot problemen leiden. Dit omdat door normvoorschriften wordt voorge-30 schreven dat na het uitschakelen van de compressor nog een bepaald aantal startmanoeuvres moet kunnen worden uitgevoerd. Een verder aandachtspunt zal het ook bij relatief lage druk kunnen bedienen van het klepsamenstel zijn.Such a pressure medium-operated valve assembly is known from DE-A-2,049,192. Opening the valve assembly is effected by causing compressed air supplied via the second operating channel to displace the auxiliary piston. After running through the first, free distance, the auxiliary piston contacts the first piston part and then takes the valve member with it in its displacement. As a result, the valve member is lifted from the valve seat and an open connection is created between the supply space and the discharge space. At the time of lifting the valve member, however, there still exists an open connection between the discharge space and the venting channel, whereby compressed air coming from the supply space is blown off via the venting channel and thus lost unused. Since the valve assembly is used extensively in shipping as a starting valve for relatively larger-sized diesel engines and as a pressure source a compressed air cylinder on a ship with a pressure of up to 40 bar, or a finite supply of air, is used, unused blow-off can lead to problems. This is because standard regulations stipulate that after the compressor has been switched off, a certain number of starting maneuvers must still be possible. A further point of attention will also be being able to operate the valve assembly even at relatively low pressure.

Met de uitvinding wordt beoogd een klepsamenstel van de in de aanhef genoemde soort zodanig te verbeteren dat het genoemde weglekken van drukmedium zoals perslucht bij het schakelen van het 35 klepsamenstel wordt geminimaliseerd, en wel onder behoud van een constructief eenvoudige en compacte constructie.The invention has for its object to improve a valve assembly of the type mentioned in the preamble such that said leakage of pressure medium such as compressed air when switching the valve assembly is minimized, while maintaining a constructionally simple and compact construction.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, doordat de hulpzuiger verbonden is met een eerste uiteinde van een zuigerstang die zich door het eerste zuigerdeel het buisvormig uitgevoerde verbindingsdeel en het tweede zuigerdeel heen uitstrekt en die door een verplaatsing in axiale richting de afsluitbare 40 verbinding kan bewerkstelligen en verbreken, waarbij genoemde eerste afstand zodanig is bemeten, dat bij het uitoefenen van de openingsdruk en daardoor verplaatsing van de hulpzuiger met de zuigerstang eerst de verbinding tussen de afvoerruimte en het ontluchtingskanaal wordt verbroken alvorens bij een verdere verplaatsing van de hulpzuiger door het meenemen van het kleporgaan het tweede zuigerdeel van de klepzitting wordt gelicht om de doorgang tussen de toevoerruimte en de afvoerruimte te openen. Door deze 45 maatregelen wordt bij het openen van het klepsamenstel eerst de verbinding tussen de afvoerruimte en de omgeving afgesloten voordat de doorlaat vanaf de toevoerruimte, die is verbonden met de persluchtbron, naar de afvoerruimte wordt geopend, zodat bij het openen van het klepsamenstel geen uit de persluchtbron afkomstig gas via de ontluchtingsleiding ongebruikt wordt afgeblazen. Na het afsluiten van bedoelde verbinding wordt door een voortgezette verplaatsing van de hulpzuiger, derhalve door een en dezelfde 50 bedieningshandeling, de doorgang tussen de toevoerruimte en afvoerruimte geopend.This is achieved in accordance with the invention in that the auxiliary piston is connected to a first end of a piston rod which extends through the first piston part through the tubular connecting part and the second piston part and which can bring about the closable connection by moving in the axial direction and breaking, said first distance being dimensioned such that when exerting the opening pressure and thereby displacement of the auxiliary piston with the piston rod, first the connection between the discharge space and the venting channel is broken before, during a further displacement of the auxiliary piston, by taking along the auxiliary piston valve member the second piston part of the valve seat is lifted to open the passage between the supply space and the discharge space. By these measures, when opening the valve assembly, the connection between the discharge space and the environment is first closed before the passage from the supply space, which is connected to the compressed air source, to the discharge space is opened, so that when opening the valve assembly no the gas from the compressed air source is vented unused via the vent line. After the connection has been closed, the passage between the supply space and discharge space is opened by continuing the auxiliary piston, therefore by one and the same operating operation.

De verbinding tussen de afvoerruimte en het ontluchtingskanaal is daarbij op relatief eenvoudige en geïntegreerde wijze te verwezenlijken, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de zuigerstang is voorzien van althans een plaatselijke uitsparing die de afvoerruimte via enerzijds wandopeningen in het kleporgaan en anderzijds een kanaal tussen het tweede zuigerdeel en de daardoor heen 55 lopende zuigerstang kan verbinden met het ontluchtingskanaal, en in het gebied waarin zich de ten minste ene plaatselijke uitsparing bevindt, een afdichtelement is aangebracht dat afdichtend werkzaam kan zijn tussen de zuigerstang en het kleporgaan. Aldus is op eenvoudige doch effectieve wijze voorzien in een 194835 2 ontluchtingsmogelijkheid, die echter evenzeer betrouwbaar afgedicht is af te sluiten.The connection between the discharge space and the venting channel can then be realized in a relatively simple and integrated manner, if according to a further embodiment of the invention the piston rod is provided with at least a local recess which the discharge space via wall openings in the valve member on the one hand and a channel between on the other hand the second piston part and the piston rod passing therethrough can connect to the venting channel, and in the area in which the at least one local recess is located, a sealing element is arranged which can act as a sealing between the piston rod and the valve member. A venting option is thus provided in a simple yet effective manner, which, however, can be sealed off in an equally reliable manner.

Als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding het eerste bedieningskanaal in open verbinding staat met de toevoerruimte en het tweede bedieningskanaal afsluitbaar is verbonden met de toevoerruimte, is er op verder voordeel biedende wijze voor gezorgd, dat het voor het verplaatsen van het 5 klepsamenstel tussen de gesloten en de open stand en omgekeerd benodigde drukverschil ook bij het lager worden van de druk in de persluchtbron voldoende blijft om het verplaatsen van het kleporgaan te bewerkstelligen.If, in accordance with a further embodiment of the invention, the first operating channel is in open communication with the supply space and the second operating channel is closably connected to the supply space, it is ensured in a further advantageous manner that it is displaced between the closed and the pressure difference required inversely, even when the pressure in the compressed air source decreases, remains sufficient to effect the displacement of the valve member.

Bedoeld drukverschil is daarbij op eenvoudige wijze aan te leggen, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de zuigerstang tegenover zijn eerste uiteinde is voorzien van een tweede 10 uiteinde, dat een oppervlak heeft dat kleiner is dan dat van de hulpzuiger en in een cilindrische boring reikt, waarin het eerste bedieningskanaal uitmondt, waarbij veermiddelen aanwezig zijn die het kleporgaan in de richting van de klepzitting drukken. Door deze maatregelen zal bij het openen van afsluiting in het tweede bedieningskanaal als gevolg van het dan heersende drukverschil tussen de bovenzijde van de hulpzuiger en de onderzijde van de zuigerstang de hulpzuiger op de gewenste wijze omlaag bewegen. Na afsluiten van 15 het tweede bedieningskanaal en ontluchten van de ruimte boven de hulpzuiger zal de druk op het uiteinde van de zuigerstang de overhand krijgen en de zuigerstang opwaarts drukken, waarbij de veermiddelen ervoor zorgdragen dat het kleporgaan meebeweegt zodat dit afsluitend gaat aanliggen op de klepzitting, waarna de zuigerstang nog over de eerste afstand verder omhoog verplaatst en de verbinding naar het ontluchtingskanaal vrijgeeft.This pressure difference can be applied in a simple manner if, according to a further embodiment of the invention, the piston rod is provided with a second end opposite its first end, which surface has a surface that is smaller than that of the auxiliary piston and in a cylindrical bore extends into which the first operating channel opens, spring means being present which press the valve member in the direction of the valve seat. As a result of these measures, when the closure is opened in the second operating channel, as a result of the pressure difference then prevailing between the top of the auxiliary piston and the bottom of the piston rod, the auxiliary piston will move down in the desired manner. After closing the second operating channel and venting the space above the auxiliary piston, the pressure on the end of the piston rod will prevail and push the piston rod upwards, the spring means ensuring that the valve member moves so that it engages shut off on the valve seat , after which the piston rod moves further upwards over the first distance and releases the connection to the venting channel.

20 Als afdichtelement kan daarbij worden gekozen voor een dubbele O-ring afdichting, die twee door een verbindingsribbe verbonden, concentrische O-ringen omvat en is opgenomen in een omtreksgroef. Daarbij kan de ene O-ring afdichtend aanliggen tegen de zuigerstang en de andere tegen de wand van de omtreksgroef. De verbindingsribbe zorgt daarbij voor het afsluiten van de ruimte tussen beide O-ringen en drukt tevens beide O-ringen in hun respectievelijke afdichtende positie. Alternatief kan worden gekozen voor 25 een afdichtelement dat is samengesteld uit een glijring, die tegen de zuigerstang aan kan liggen, en een O-ring, die afdichtend aanligt tegen enerzijds de glijring en anderzijds een bodem van een omtreksgroef aangebracht in het kleporgaan, waar bij voorkeur de glijring van slijtvast en de O-ring van afdichtend materiaal is vervaardigd.A double O-ring seal can be chosen as sealing element, which seal comprises two concentric O-rings connected by a connecting rib and is received in a circumferential groove. One O-ring can be sealingly abutting against the piston rod and the other against the wall of the circumferential groove. The connecting rib ensures that the space between the two O-rings is closed off and also presses both O-rings into their respective sealing position. Alternatively, a sealing element can be chosen which is composed of a sliding ring which can abut against the piston rod, and an O-ring which abuts against the sliding ring on the one hand and a bottom of a circumferential groove arranged in the valve member, on which preferably the sliding ring is made of wear-resistant and the O-ring is made of sealing material.

30 Aan de hand van in de tekening bij wijze van voorbeeld getoonde uitvoeringsvormen zal het drukbediend klepsamenstel volgens de uitvinding thans nader worden toegelicht. Daarbij toont: figuur 1 het klepsamenstel in langsdoorsnede; figuur 2 detail X in figuur 1 met een eerste afdichtelement; figuur 3 detail X in figuur 1 met een tweede afdichtelement; en 35 figuur 4 in dwarsdoorsnede een mogelijke uitvoering van de zuigerstang ter plaatse van detail X in figuur 1.The pressure-operated valve assembly according to the invention will now be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. In the drawing: Figure 1 shows the valve assembly in longitudinal section; figure 2 detail X in figure 1 with a first sealing element; figure 3 detail X in figure 1 with a second sealing element; and figure 4 shows in cross-section a possible embodiment of the piston rod at the location of detail X in figure 1.

Figuur 1 toont in langsdoorsnede het klepsamenstel, dat voorzien is van een huis 1 met een centrale boring, waarin aan een uiteinde van het huis 1 een geleidingsstuk 2 is geschoven, dat voorzien is van een getrapte 40 centrale boring waarvan een eerste deel dient als geleidingsvlak voor een hulpzuiger 6 met een ondervlak 16 en een tweede deel als geleidingsvlak voor een eerste zuigerdeel 11 met een bovenvlak 17. Verder omvat het huis 1 een persluchttoevoer P die uitmondt in een toevoerruimte 34, een persluchtafvoer A die uitgaat van een afvoerruimte 20, en een ontluchting R, die uitgaat van een ontluchtingskanaal 24, dat aansluit op een ontluchtingsruimte 23.Figure 1 shows in longitudinal section the valve assembly, which is provided with a housing 1 with a central bore, into which a guide piece 2 is slid at one end of the housing 1, which guide piece is provided with a stepped central bore of which a first part serves as a guide surface for an auxiliary piston 6 with a lower surface 16 and a second part as a guiding surface for a first piston part 11 with an upper surface 17. Furthermore, the housing 1 comprises a compressed air supply P which opens into a supply space 34, a compressed air discharge A which starts from a discharge space 20, and a venting R, which starts from a venting channel 24, which connects to a venting space 23.

45 Het eerste zuigerdeel 11 is via een verbindingsdeel 18 verbonden met een tweede zuigerdeel 3, dat door een veer 8 in de richting van het geleidingsstuk 2 wordt gedrukt. Het tweede zuigerdeel 3, het verbindingsdeel 18, het eerste zuigerdeel 11 en de hulpzuiger 6 zijn voorzien van een centrale holte, waarin zich een zuigerstang 4 bevindt, die aan zijn ene uiteinde vast is verbonden met de hulpzuiger 6. Het andere uiteinde van de zuigerstang 4 is opgenomen in een cilinderboring aangebracht in een inzetstuk in de cilindrische 50 boring van het huis en is uitgaande van dat uiteinde voorzien van een centrale holte 5, waarin een veer 7 is ondergebracht die enerzijds steun neemt tegen de zuigerstang 4 en anderzijds tegen het inzetstuk. Een eerste bedieningskanaal 9, 10 gaat uit van de toevoerruimte 34 en mondt uit in de cilinderboring van het inzetstuk. Vanuit de toevoerruimte 34 strekt zich verder een tweede bedieningskanaal 32 uit, dat via een stuurmechanisme 13 naar de bovenzijde van de hulpzuiger 6 loopt. Met het stuurmechanisme 13 wordt via 55 een magneet 14 of een handbedieningsmiddel 15 de doorlaat van het tweede bedieningskanaal 32 vrijgegeven of afgesloten, waarbij een ontluchting 26 aanwezig is voor het kunnen verlagen van de druk in de ruimte boven de hulpzuiger 6 als het tweede bedieningskanaal 32 naar die ruimte is afgesloten.The first piston part 11 is connected via a connecting part 18 to a second piston part 3, which is pressed in the direction of the guide piece 2 by a spring 8. The second piston part 3, the connecting part 18, the first piston part 11 and the auxiliary piston 6 are provided with a central cavity, in which there is a piston rod 4, which is fixedly connected at one end to the auxiliary piston 6. The other end of the piston rod 4 is received in a cylinder bore provided in an insert in the cylindrical bore of the housing and is provided from that end with a central cavity 5, in which a spring 7 is accommodated which on the one hand supports against the piston rod 4 and on the other against the insert . A first operating channel 9, 10 starts from the supply space 34 and opens into the cylinder bore of the insert. A second operating channel 32 extends further from the supply space 34 and runs via a control mechanism 13 to the top of the auxiliary piston 6. With the control mechanism 13, a passage 14 of the second operating channel 32 is released or closed via a magnet 14 or a manual operating means 15, a vent 26 being provided for being able to lower the pressure in the space above the auxiliary piston 6 as the second operating channel 32 closed to that space.

3 1948353 194835

In een doorgang tussen de toevoerruimte 34 en de afvoerruimte 20 bevindt zich een klepzitting 12, die kan samenwerken met het tweede zuigerdeel 3 voor het afsluiten van de doorgang. Verder is een verbinding 22 te creëren tussen de afvoerruimte 20 en de ontluchtingsruimte 23. Daartoe verlopen door de wand van het verbindingsdeel 18 ter plaatse van de overgang naar het tweede zuigerdeel 3 openingen 21 5 en heeft de zuigerstang een uitsparing 33. Voor het kunnen afsluiten van de verbinding 22 is de zuigerstang 4 over een eerste afstand vrij verplaatsbaar ten opzichte van een door het eerste zuigerdeel 11, het verbindingsdeel 18 en het tweede zuigerdeel 3 gevormd kleporgaan. Deze eerste afstand is gelijk aan de afstand tussen het ondervlak 16 en het bovenvlak 17 zoals getoond in figuur 1, die het klepsamenstel in de gesloten stand toont, waarbij de afvoerruimte 20 in open verbinding staat met het ontluchtingskanaal 24.In a passage between the supply space 34 and the discharge space 20 there is a valve seat 12, which can cooperate with the second piston part 3 for closing off the passage. Furthermore, a connection 22 can be created between the discharge space 20 and the venting space 23. To this end, through the wall of the connecting part 18 at the location of the transition to the second piston part 3, openings 21 5 and the piston rod have a recess 33. For being able to close the piston rod 4 of the connection 22 is freely movable over a first distance relative to a valve member formed by the first piston part 11, the connecting part 18 and the second piston part 3. This first distance is equal to the distance between the bottom surface 16 and the top surface 17 as shown in Figure 1, which shows the valve assembly in the closed position, the discharge space 20 being in open connection with the venting channel 24.

10 Wordt de zuigerstang 4 door de hulpzuiger 6 over de eerste afstand ten opzichte van het kleporgaan 11, 18, 3 verplaatst, dan schuift de uitsparing 33 tot voorbij de openingen 21, waardoor de verbinding 22 wordt afgesloten. Om daarbij een betrouwbare afdichting te verkrijgen is een afdichtelement 19 ondergebracht in een groef 30 in het tweede zuigerdeel 3.When the piston rod 4 is moved by the auxiliary piston 6 over the first distance relative to the valve member 11, 18, 3, the recess 33 slides beyond the openings 21, whereby the connection 22 is closed. In order to obtain a reliable seal, a sealing element 19 is accommodated in a groove 30 in the second piston part 3.

In de in figuur 1 getoonde gesloten stand van het klepsamenstel heerst in de toevoerruimte 34, het 15 eerste bedieningskanaal 9, 10 en het tweede bedieningskanaal 32 tot aan het stuurmechanisme 13 de druk van een niet weergegeven persluchtbron. De ruimte boven de hulpzuiger 6 is ontlucht via de ontluchting 26. In deze situatie zorgen de druk in de centrale holte 5 alsmede de veren 7 en 8 er op betrouwbare wijze voor dat het tweede zuigerdeel 3 in de afdichtende stand tegen de klepzitting 12 aan blijft liggen. In de afvoerruimte 20 heerst dan als gevolg van de open verbinding 22 een zelfde druk als in het ontluchtingska-20 naai 24.In the closed position of the valve assembly shown in Figure 1, the pressure of a compressed air source (not shown) prevails in the supply space 34, the first operating channel 9, 10 and the second operating channel 32 up to the control mechanism 13. The space above the auxiliary piston 6 is vented via the vent 26. In this situation, the pressure in the central cavity 5 as well as the springs 7 and 8 reliably ensure that the second piston part 3 remains against the valve seat 12 in the sealing position. lie. As a result of the open connection 22, the discharge space 20 then has the same pressure as in the venting chamber 20.

Voor het openen van het klepsamenstel wordt de verbinding tussen het tweede bedieningskanaal 32 en de bovenzijde van de hulpzuiger 6 geopend door het stuurmechanisme 13 via bediening van de magneet 14 of het handbedieningsmiddel 15. Een en ander is daarbij zodanig ingericht dat de dan op de hulpzuiger 6 uitgeoefende druk resulteert in een grotere kracht dan de tegenwerkende kracht opgewekt door de druk in 25 de centrale holte 5 en door de veren 7 en 8. Doordat zowel het eerste bedieningskanaal 9, 10 als het tweede bedieningskanaal 32 gevoed wordt vanuit de toevoerruimte 34 zal er ook bij lager worden van de druk in de persluchtbron een drukverschil tussen de ruimte boven de hulpzuiger 6 en in de centrale holte 5 ten behoeve van het kunnen sturen van het klepsamenstel aanwezig blijven. Door het bedoelde drukverschil verplaatsen in eerste instantie de hulpzuiger 6 en de daarmee verbonden zuigerstang 4 over de eerste 30 afstand ten opzichte van het kleporgaan 11, 18, 3, waardoor de verbinding 22 tussen de afvoerruimte 20 en het ontluchtingskanaal 24 wordt verbroken.To open the valve assembly, the connection between the second operating channel 32 and the top of the auxiliary piston 6 is opened by the control mechanism 13 via operation of the magnet 14 or the manual operating means 15. All this is arranged such that the auxiliary piston then 6 exerts a greater force than the opposing force generated by the pressure in the central cavity 5 and by the springs 7 and 8. Because both the first operating channel 9, 10 and the second operating channel 32 are fed from the supply space 34, also when the pressure in the compressed air source drops, a pressure difference remains between the space above the auxiliary piston 6 and in the central cavity 5 for the purpose of being able to control the valve assembly. Due to the pressure difference referred to, the auxiliary piston 6 and the piston rod 4 connected thereto move in the first instance over the first distance relative to the valve member 11, 18, 3, whereby the connection 22 between the discharge space 20 and the venting channel 24 is broken.

Nadat de hulpzuiger 6 over de eerste afstand is verplaatst, komt het ondervlak 16 in contact met het bovenvlak 17 en wordt bij verdere verplaatsing van de hulpzuiger 6 het kleporgaan 11, 18, 3 meegenomen, waardoor het tweede zuigerdeel 3 van de klepzitting 12 wordt afgelicht en de doorgang tussen de 35 toevoerruimte 34 en de afvoerruimte 20 wordt vrijgegeven. Dit geschiedt zonder verlies aan perslucht naar ontluchtingskanaal 24 daar de verbinding 22 eerder reeds was afgesloten, welke verbinding 22 gesloten blijft bij het gezamenlijk verplaatsen van de hulpzuiger 6 met zuigerstang 4 en het daardoor meegenomen kleporgaan 11, 18, 3.After the auxiliary piston 6 has been displaced over the first distance, the lower surface 16 comes into contact with the upper surface 17 and the valve member 11, 18, 3 is taken along with further displacement of the auxiliary piston 6, whereby the second piston part 3 is lifted off the valve seat 12. and the passage between the supply space 34 and the discharge space 20 is released. This takes place without loss of compressed air to venting channel 24, since the connection 22 has already been closed earlier, which connection 22 remains closed when the auxiliary piston 6 with piston rod 4 and the valve member 11, 18, 3 carried along thereby are closed.

Het van de open naar de gesloten stand brengen van het kleporgaan 11, 18, 3 wordt geïnitieerd door het 40 met het stuurmechanisme 13 verbreken van de verbinding tussen het tweede bedieningskanaal 32 en de ruimte boven de hulpzuiger 6, die vervolgens door de ontluchting 26 wordt ontlucht, dat wil zeggen in druk verlaagd. Door de open verbinding van de centrale holte 5 via het eerste bedieningskanaal 9, 10 krijgt dan de tegenwerkende kracht de overhand en worden door de druk uitgeoefend in de centrale holte 5 en door de veren 7 en 8 de zuigerstang 4 met de hulpzuiger 6 alsmede het kleporgaan 11, 18, 3 gezamenlijk 45 verplaatst tot het tweede zuigerdeel 3 afdichtend gaat aanliggen tegen de klepzitting 12 en zodoende de doorgang tussen de toevoerruimte 34 en de afvoerruimte 20 afsluit. Na het stoppen van de verplaatsing van het kleporgaan 11, 18, 3 wordt de verplaatsing van de zuigerstang 4 met de hulpzuiger 6 nog over de eerste afstand doorgezet, waardoor de verbinding 22 weer wordt geopend en de afvoerruimte 20 wordt ontlucht. Daarmee is weer de in figuur 1 weergegeven stand van het klepsamenstel bereikt.Bringing the valve member 11, 18, 3 from the open to the closed position is initiated by breaking the connection with the control mechanism 13 between the second operating channel 32 and the space above the auxiliary piston 6, which is then released by the vent 26 vented, i.e. reduced in pressure. Due to the open connection of the central cavity 5 via the first operating channel 9, 10, the opposing force then prevails and the pressure is exerted in the central cavity 5 and through the springs 7 and 8 the piston rod 4 with the auxiliary piston 6 and the auxiliary piston 6 valve member 11, 18, 3 jointly displaced 45 until the second piston part 3 comes to lie sealingly against the valve seat 12 and thus closes off the passage between the supply space 34 and the discharge space 20. After the movement of the valve member 11, 18, 3 has stopped, the movement of the piston rod 4 with the auxiliary piston 6 is continued over the first distance, as a result of which the connection 22 is opened again and the discharge space 20 is vented. This again achieves the position of the valve assembly shown in Figure 1.

50 Figuur 2 toont detail X in figuur 1, waarbij het afdichtelement 19 is uitgevoerd als een dubbele O-ring afdichting 19"', die is ondergebracht in de groef 30. Hierbij werkt de omtrekswand van de zuigerstang 4 afdichtend samen met de ene O-ring van de dubbele O-ring afdichting 19"', terwijl de andere afdichtend in de groef 30 is ondergebracht. De beide O-ringen zijn afdichtend verbonden door een ribbe 31. In figuur 2 is een stand getoond waarin de verbinding 22 is verbroken. Om de verbinding 22 weer tot stand te brengen 55 dient de uitsparing 33 zodanig te worden verschoven dat de dubbele O-ring afdichting 19'" wordt overbrugd. Om die verschuiving zo soepel en gunstig mogelijk te laten verlopen wat betreft de dubbele O-ring afdichting 19'" is de uitsparing 33 voorzien van een afgeronde bovenrand 33". De uitsparing 33 is hierbijFigure 2 shows detail X in Figure 1, wherein the sealing element 19 is designed as a double O-ring seal 19 ", which is accommodated in the groove 30. Here, the peripheral wall of the piston rod 4 cooperates sealingly with the one O ring of the double O-ring seal 19 ", while the other is accommodated sealingly in the groove 30. The two O-rings are sealingly connected by a rib 31. Figure 2 shows a position in which the connection 22 is broken. In order to re-establish connection 22, the recess 33 must be shifted in such a way that the double O-ring seal 19 '"is bridged. In order to make that shift proceed as smoothly and favorably as possible with regard to the double O-ring seal 19 '", the recess 33 is provided with a rounded upper edge 33". The recess 33 is herein

Claims

194835 4 is designed as a number of slots distributed over the circumference of the piston rod 4, the edge 25 of which is visible in Figure 2. Fig. 3 shows a variant of Fig. 2, wherein the sealing element 19 is formed by both a sliding ring 19 'and an O-ring 19 "placed in the groove 30. The sliding ring 19' is sealingly against the circumference of the piston rod 4 and has a low wear, that is, a harder consistency than the O-ring 19 ". In this variant, the recess 33 of the piston rod 4 can be provided with sharp edges 33 ', when the sliding ring 19' is provided with beveled edges. This can also be reversed, i.e. the edge 33 'can be rounded and the sliding ring 19' can have sharp edges. Figure 4 shows a cross-section of the piston rod 4 at the location of the recess 33. This shows that the piston rod 4 is not annularly narrowed but is star-shaped. This means that slots 22 'are provided distributed over the circumference and have a depth which corresponds to the core diameter of the recess 33. The edges 25 remain standing. A recess 33 designed in this way ensures that on the one hand the connection 22 between the discharge space 20 and the venting space 23 can be established via the slots 22 'and that on the other hand the retained edges 25 extend over the full diameter of the piston-rod 4 so that also in the area where the recess 33 is situated, the guidance along the piston rod 4 remains substantially undisturbed. 20

A pressure medium operated valve assembly with a housing comprising: - a central bore; - a valve member received in the central bore and provided with a first piston part with a first diameter and a second piston part with a second diameter, a connecting part with a third diameter smaller than the first and the second coupling the first and the second piston part, - a supply space; - a drain room; - a valve seat in a passage between the supply space and the discharge space, which passage can be sealed by causing the second piston part to strike against the valve seat as a closing valve body; - a venting channel, which connects to the discharge space via a closable connection; - a first operating channel for exerting a closing pressure on the valve member by an operating medium, and - a second operating channel for exerting an opening pressure on an operating piston via an auxiliary piston on the first piston part of the valve member, which auxiliary piston is exerted by a spring force. effect stop position over a first distance is freely displaceable with respect to the valve member, characterized in that the auxiliary piston (6) is connected to a first end of a piston rod (4) which extends through the first piston part (11), which is of tubular design connecting part (18) and the second piston part (3) and which can bring about and break the closable connection by moving in the axial direction, said first distance being dimensioned such that when exerting the opening pressure and thereby displacement of the auxiliary piston (6) with piston rod (4) first the connection (22) between the discharge space (20) and the venting channel (24) is broken before the further piston (6) is moved further by taking the valve member (11, 18, 3) to lift the second piston part (3) of the valve seat (12) around the passage 45 to be opened between the supply space (34) and the discharge space (20).

Valve assembly according to claim 1, characterized in that the piston rod (4) is provided with at least one local recess (33) which the discharge space (20) through wall openings (21) in the valve member (11, 18, 3) on the one hand and on the other hand, can connect a channel between the second piston part (3) and the piston rod (4) passing therethrough to the venting channel (24), and in the area in which the at least one local recess (33) is located, a sealing element (19) is provided which can be sealingly operative between the piston rod (4) and the valve member (11, 18, 3).

Valve assembly according to claim 1 or 2, characterized in that the first operating channel (9, 10) is in open communication with the supply space (34) and the second operating channel (32) is lockable connected to the supply space (34).

Valve assembly according to one of the preceding claims, characterized in that the piston rod (4) is provided with a second end opposite its first end, which surface has a surface area smaller than that of the auxiliary piston (4) and in a cylindrical bore extends into which the first operating channel (9, 10) opens out into 194835, with spring means (8) being present which press the valve member (11, 18, 3) in the direction of the valve seat (12).

Valve assembly according to claim 2, characterized in that the sealing element (19) is a double O-ring seal (19 "'), which comprises two concentric O-rings connected by a connecting rib (31) and is accommodated in a circumferential groove (30).

Valve assembly according to claim 2, characterized in that the sealing element (19) is composed of a sliding ring (19 '), which can bear against the piston rod (4), and an O-ring (1-9 "), which abuts sealingly on the one hand against the sliding ring (19 ') and on the other hand a bottom of a circumferential groove (30) arranged in the valve member (11, 18, 3).

Valve assembly according to claim 6, characterized in that the sliding ring (19 ') is made of wear-resistant and the O-ring (19 ") is made of sealing material. 2 sheets of drawing