NL193056C - Method and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids. - Google Patents
Method and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids. Download PDFInfo
- Publication number
- NL193056C NL193056C NL8802728A NL8802728A NL193056C NL 193056 C NL193056 C NL 193056C NL 8802728 A NL8802728 A NL 8802728A NL 8802728 A NL8802728 A NL 8802728A NL 193056 C NL193056 C NL 193056C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- liquid
- vessel
- solids
- suspension
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/02—Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B11/00—Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/60—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by non-mechanical classifiers, e.g. slime tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
- B03B5/623—Upward current classifiers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Ί 193056193056
Werkwijze en inrichting voor het scheiden en (bio)chemisch behandelen van vaste stoffenMethod and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het scheiden van vaste stoffen in ten minste twee fracties naar deeltjesgrootte en gewicht uit een mengsel, omvattende het toevoeren van dat 5 mengsel aan een met vloeistof gevulde houder, teneinde bij het doorleiden van een vloeistof een suspensie met verticale concentratiegradiënt van die vaste stoffen daarin te vormen, het door die vloeistof vanaf de bodem doorleiden van een vloeistof en een gas, en het nabij de bovenzijde van die houder aftappen van de eerste lichtste van die fracties.The present invention relates to a method for separating solids in at least two fractions by particle size and weight from a mixture, comprising supplying said mixture to a liquid-filled container, so that a suspension is passed through a liquid with a vertical concentration gradient of those solids therein, passing a liquid and a gas through that liquid from the bottom, and draining the first lightest of those fractions near the top of that container.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Franse octrooischrift 498.678. Daarin wordt de winning van 10 kleideeltjes uit een zand-kleimengsel beschreven. Daartoe wordt dit mengsel aangebracht in een grind-massa onderworpen aan een gas/vloeistofstroming en deze mechanische belasting maakt de lichtere kleideeltjes of eerste fractie vrij, zodat deze nabij de bovenzijde van het vat afgetapt kunnen worden. Dit proces is verhoudingsgewijs kortdurend en wordt ladingsgewijs uitgevoerd.Such a method is known from French patent 498,678. It describes the recovery of 10 clay particles from a sand-clay mixture. To this end, this mixture is applied in a gravel mass subjected to a gas / liquid flow and this mechanical load releases the lighter clay particles or first fraction, so that they can be drained near the top of the vessel. This process is relatively short and is carried out batchwise.
Hoewel een dergelijke werkwijze geschikt is voor het hierboven beschreven doel is het daarmee niet 15 mogelijk verontreinigde grond, erts en dergelijke aan daarvoor specifieke intensieve langdurige behandelingen te onderwerpen.Although such a method is suitable for the purpose described above, it is not possible thereby to subject contaminated soil, ore and the like to specific intensive long-term treatments therefor.
Het doel van de onderhavige uitvinding is in een dergelijke werkwijze te voorzien waarmee een dergelijke behandeling wel mogelijk is. dit doel wordt bij een hierboven beschreven werkwijze verwezenlijkt doordat het gas door mondstukken zodanig ingebracht wordt aan de onderzijde van het vat, dat een turbulente 20 beweging van de suspensie met vorming van een wervelbed ontstaat, dat in die suspensie een (bio)chemi-sche reactie uitgevoerd wordt, en dat uit het wervelbed na een bepaalde verblijftijd een tweede zwaardere fractie wordt afgetapt, welke verblijftijd voor de tweede fractie korter is dan de verblijftijd voor die eerste fractie.The object of the present invention is to provide such a method with which such a treatment is indeed possible. this object is achieved in a method described above in that the gas is introduced through nozzles at the bottom of the vessel in such a way that a turbulent movement of the suspension with formation of a fluidized bed is created, in which a (bio) chemical reaction is carried out, and that a second heavier fraction is drawn off from the fluidized bed after a certain residence time, which residence time for the second fraction is shorter than the residence time for that first fraction.
Met de thans voorgestelde werkwijze is het mogelijk de verblijftijd van de zich in het wervelbed bevind-25 ende zwaardere fractie afzonderlijk in te stellen van de verblijftijd van het zich in de suspensie bevindende fractie, welke fractie aan een (bio)chemische reactie onderworpen wordt. Een dergelijke biochemische reactie kan het reinigen van verontreinigde grond omvatten.With the currently proposed method it is possible to set the residence time of the heavier fraction contained in the fluidized bed separately from the residence time of the fraction contained in the suspension, which fraction is subjected to a (bio) chemical reaction. Such a biochemical reaction can include cleaning contaminated soil.
Opgemerkt wordt dat uit de Nederlandse octrooiaanvrage 8200155 een werkwijze voor het reinigen van chemisch vervuilde zand houdende grond bekend is. Daartoe wordt het betreffende materiaal op een zeef in 30 een bak geplaatst en vervolgens wordt een zodanige hoeveelheid water toegevoerd, dat het watemiveau tot boven de zeef en de daarop aangebrachte verontreinigde grond aangebracht wordt. Een en ander wordt zodanig uitgevoerd dat turbulentie vermeden wordt. Eventueel kan gas worden toegevoerd om de grond-deeltjes in beweging te brengen en kan fluïdisatie ontstaan. Daardoor vindt automatische scheiding tussen zand- en kleideeltjes plaats. Door vervolgens het watemiveau te laten dalen werkt het zand als zeef voor de 35 klei en ontstaan bij het verwijderen van het water een afzonderlijke klei- en zandlaag, hierbij is geen sprake van een langdurige chemische reactie.It is noted that from Dutch patent application 8200155 a method for cleaning chemically polluted soil containing sand is known. For this purpose, the material in question is placed on a sieve in a container and then an amount of water is supplied such that the water level is applied above the sieve and the contaminated soil applied thereon. This is done in such a way that turbulence is avoided. Optionally, gas can be added to set the soil particles in motion and fluidization can occur. As a result, automatic separation between sand and clay particles takes place. By subsequently lowering the water level, the sand acts as a sieve for the clay and a separate layer of clay and sand are formed when the water is removed, this does not involve a long-term chemical reaction.
Uit het Amerikaans octrooischrift 4.705.623 is een werkwijze voor het scheiden van deeltjesvormige vaste materialen uit een mengsel bekend. Daartoe is de onderzijde van een vat van een zeefbodem voorzien. Aan de onderzijde van het vat wordt uitsluitend een vloeistof ingebracht die, gezien het grote oppervlak van het 40 vat, een laminaire stroming zal geven. Evenals de werkwijze beschreven in de hierboven beschreven Nederlandse octrooiaanvrage 8200155 betreft het hier een mechanische scheiding waarin geen sprake is van langere verblijftijd en chemische reactie. Hetzelfde geldt voor het Britse octrooiaanvrage 2.026.350 waaruit een werkwijze bekend is voor het scheiden van delen van vermalen accumulators. Daartoe wordt in een vat voorzien met een vernauwing waaraan een mengsel van gas en vloeistof vanaf de onderzijde 45 toegevoerd wordt. Langs een bal wordt een turbulente stroming opgewekt. Hierbij zal een wervelbed ontstaan terwijl een chemische reactie niet beoogd wordt.U.S. Pat. No. 4,705,623 discloses a method of separating particulate solids from a mixture. For this purpose, the bottom of a vessel is provided with a sieve bottom. At the bottom of the vessel, only a liquid is introduced which, given the large surface area of the vessel, will give a laminar flow. Like the method described in Dutch patent application 8200155 described above, this is a mechanical separation in which there is no longer residence time and chemical reaction. The same applies to British patent application 2,026,350, from which a method is known for separating parts of ground accumulators. For this purpose, a vessel is provided with a constriction to which a mixture of gas and liquid is supplied from the bottom 45. A turbulent flow is generated along a ball. This will create a fluidized bed while a chemical reaction is not intended.
De essentie van de uitvinding is vierledig: - het energieverbruik van deze gasgesuspendeerde systemen omlaag te brengen door het bijvoegen van een vloeistofinjectie onderin de reactor (twee-fasen injectie); 50 - de suspensie-dichtheden in het systeem te vergroten juist door het gebruik van de twee-fasen injectie, een hoge concentratie aan zware fractie ondervindt immers onderin een sterk effect van de vloeistofinjectie; - de zware fractie te kunnen aftappen uit het, door bijvoeging van de vloeistofjet, ontstane wervelbed onderin de reactor, zonder de suspensie van andere deeltjes te hinderen of het verdere suspenderings-proces te hoeven onderbreken, waardoor verschillende (instelbare) verblijftijden in de reactor mogelijk zijn 55 voor de fractie in het wervelbed en de lichte fractie in het suspensiedeel; - het vergroten van de stabiliteit van het suspenderingsproces door het bijvoegen van de vloeistofjet.The essence of the invention is fourfold: - to reduce the energy consumption of these gas-suspended systems by adding a liquid injection at the bottom of the reactor (two-phase injection); 50 - increase the suspension densities in the system just by using the two-phase injection, since a high concentration of heavy fraction undergoes a strong effect of the liquid injection at the bottom; - to be able to drain the heavy fraction from the fluidized bed created by the addition of the liquid jet at the bottom of the reactor, without hindering the suspension of other particles or interrupting the further suspension process, allowing different (adjustable) residence times in the reactor are 55 for the fraction in the fluidized bed and the light fraction in the suspension part; - increasing the stability of the suspending process by adding the liquid jet.
Bij deze uitvoering blijkt het energiegebruik betreffende het gas eveneens relatief gering te zijn, tenwij] de behoefte aan vloeistof eveneens gering is.In this embodiment, the energy consumption concerning the gas also appears to be relatively small, while the need for liquid is also small.
Volgens een van voordeel zijnde uitvoering van de uitvinding wordt de vloeistof, die door het vat geleid wordt, gewonnen uit vloeistof die uit het vat afkomstig is bij het aftappen. Immers omdat de hierboven beschreven werkwijze in het algemeen langer zal duren dan de werkwijzen volgens de stand der techniek 5 zal het gebruik van steeds nieuwe vloeistof deze werkwijze ondoelmatig kunnen maken. Door uit het vat afgetapte vloeistof terug te voeren kan dit nadeel vermeden worden.According to an advantageous embodiment of the invention, the liquid passed through the vessel is recovered from liquid emitted from the vessel upon draining. After all, because the above-described method will generally take longer than the prior art methods, the use of constantly new liquid may render this method ineffective. This drawback can be avoided by returning liquid drained from the vessel.
Volgens een verdere van voordeel zijnde uitvoering worden vloeistof en gas samen in het vat ingebracht.According to a further advantageous embodiment, liquid and gas are introduced into the vessel together.
Alnaargelang de gewenste scheidingsgraad kan men de toevoer van gas en vloeistof regelen en op elkaar afstemmen. De hierboven beschreven werkwijze kan herhaald toegepast worden in verscheidene 10 vaten achter elkaar in serie geplaatst.Depending on the desired degree of separation, the supply of gas and liquid can be regulated and coordinated. The above-described method can be applied repeatedly in several vessels placed in series in series.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, omvattende een vat voor het daarin ontvangen van het in fracties te scheiden mengsel vaste stoffen, nabij de bodem voorzien van een gastoevoer en een vloeistoftoevoer en in het bovendeel voorzien van ten minste een aftappunt, zoals ook bekend uit het Franse octrooischrift 15 498.678.The invention also relates to an apparatus for carrying out the method according to any one of the preceding claims, comprising a vessel for receiving the mixture of solids to be separated in fractions therein, provided with a gas supply and a liquid supply near the bottom and in the upper part provided with at least one tapping point, as also known from French patent 15 498.678.
Volgens de uitvinding wordt deze richting gekenmerkt doordat het vat twee tegenoverliggende wanden heeft, die naar de bodem toelopend zijn uitgevoerd en het vat in het benedendeel voorzien is van ten minste een aftappunt en dat de gastoevoer mondstukken omvat.According to the invention, this direction is characterized in that the vessel has two opposite walls, which are designed to run towards the bottom and the vessel in the lower part is provided with at least one tap point and that the gas supply comprises nozzles.
Op deze wijze kan in onderling verschillende verblijftijden van het zich in het wervelbed bevindende 20 materiaal en het zich in de suspensie erboven bevindende materiaal voorzien worden.In this way, different residence times of the material contained in the fluidized bed and the material contained in the suspension above can be provided for.
Hieronder zal de uitvinding nader verduidelijkt worden aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld.The invention will be explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment shown in the drawing.
Daarbij tonen: 25 figuur 1 schematisch gedeeltelijk opengewerkt een aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding bevattende installatie.In the drawing: figure 1 schematically shows partly cut-away a view of an installation according to the invention containing an installation.
figuur 2 een detail van de inrichting van figuur 1 op grotere schaal, en figuur 3 een detail van figuur 2 op grotere schaal in doorsnede waarin inspuitorganen voor lucht en vloeistof afgebeeld zijn.figure 2 shows a detail of the device of figure 1 on a larger scale, and figure 3 shows a detail of figure 2 on a larger scale in section in which injection elements for air and liquid are shown.
30 in figuur 1 is een inrichting 1 voor het reinigen van verontreinigde grond afgebeeld. Deze omvat een reactievat 2 waarin de te verontreinigen grond op niet nader afgebeelde wijze ingebracht wordt. Dit reactievat 2 wordt gevuld met een vloeistof zoals water. Aan de onderzijde van het vat bevinden zich injectiemiddelen 3. Daarop zijn een luchtleiding 4 alsmede een vloeistofleiding 5 aangesloten. Compressor 6 35 dient voor het voorzien in luchttoevoer. Vloeistofleiding 5 wordt via vloeistofleiding 7 van vloeistof voorzien, welke vloeistofleiding 7 via bezinkbak 8 uit het reactievat afkomstige vloeistof ontvangt via leidingen 9 en 10 en pomp 11. In het reactievat zijn verscheidene aftapopeningen aanwezig aangegeven met 12,13 en 14, waarbij met 14 een reeks openingen aangegeven is. In figuur 2 en 3 zijn de injectiemiddelen 3 duidelijker weergegeven. Deze omvatten een in een kast stekende luchtinlaatstomp 15 aangesloten op leiding 4. Aan 40 de andere zijde heeft de kast een vloeistofinlaatpoort 16 aangesloten op vloeistofleiding 5. Zoals uit figuur 3 blijkt zijn boven- op luchtinlaatstomp 15 van boven open inspuitbuizen 17 aangebracht. Bij de doorvoer van inspuitbuizen 17 door wand 18 zijn eveneens mondstukken 19 aanwezig voor het in het reactievat voeren van uit vloeistofinlaat 16 afkomstige vloeistof. Aan de onderzijde van injectiekast kunnen afsluiters 20 aanwezig zijn voor het aftappen van zich in de vloeistofkamer 21 van de kast opeenhopend vast materiaal. 45 De hierboven beschreven inrichting werkt als volgt. Na het inbrengen van vloeistof en de te scheiden vast stof in reactievat 1 worden via de injectiemiddelen 3 luchtstralen omgeven met vloeistof ingespoten. Daardoor ontstaat ter hoogte van aftapopeningen 14 een wervelbed terwijl ter hoogte van aftapopeningen 12, 13 een suspensie van de vaste stoffen ontstaat. In het wervelbed bevindt zich de zware fractie van de vaste stoffen die uit de suspensie bij 12, 13 gezakt is. Bij het reinigen van verontreinigde grond worden 50 micro-organismen toegepast voor het langs biochemische weg omzetten van de verontreinigingen.Fig. 1 shows a device 1 for cleaning contaminated soil. This comprises a reaction vessel 2 into which the soil to be contaminated is introduced in a manner not shown in more detail. This reaction vessel 2 is filled with a liquid such as water. Injection means 3 are located at the bottom of the vessel. An air line 4 and a liquid line 5 are connected to this. Compressor 6 35 serves to provide air supply. Liquid line 5 is supplied with liquid via liquid line 7, which liquid line 7 receives liquid from the reaction vessel via settling tank 8 via lines 9 and 10 and pump 11. In the reaction vessel there are several drain openings indicated with 12, 13 and 14, 14 with a series of openings is indicated. Figures 2 and 3 show the injection means 3 more clearly. These include a cabinet air inlet stub 15 connected to conduit 4. On the other side, the cabinet has a fluid inlet port 16 connected to fluid conduit 5. As shown in Figure 3, open inlet tubes 17 are mounted on top of air inlet stub 15. At the passage of injection tubes 17 through wall 18, nozzles 19 are also provided for introducing liquid from liquid inlet 16 into the reaction vessel. Valves 20 may be provided on the underside of the injection box for draining solid material accumulating in the liquid chamber 21 of the box. 45 The device described above operates as follows. After the introduction of liquid and the solid to be separated into reaction vessel 1, air jets surrounded by liquid are injected via the injection means 3. As a result, a fluidized bed is created at the level of drain openings 14, while a suspension of the solids is formed at the level of drain openings 12, 13. The fluidized bed contains the heavy fraction of the solids which has dropped out of the suspension at 12, 13. When cleaning contaminated soil, 50 micro-organisms are used for biochemical conversion of the contaminants.
Gebleken is dat dit omzetten in de inrichting weinig energie vergt doordat de benodigde hoeveelheid klein is. Verondersteld wordt dat dit veroorzaakt wordt door het feit dat de ingebrachte lucht niet belemmerd wordt door het zich bij de bodem van het reactievat bevindende vaste materiaal omdat het zich in wervelbed-toestand bevindt. Deze wervelbedtoestand wordt verkregen door mede inspuiten van vloeistof.It has been found that this conversion in the device requires little energy because the required amount is small. This is believed to be caused by the fact that the introduced air is not obstructed by the solid material located at the bottom of the reaction vessel because it is in a fluidized bed state. This fluidized bed condition is obtained by co-injecting liquid.
55 Door de aftapopeningen 12, 13 kan materiaal uit de suspensie afgetapt worden. Door de aftapopening 14 kan materiaal uit het wervelbed afgetapt worden. Bij het zuiveren van grond zal de zich in het wervelbed bevindende fractie verhoudingsgewijs zuiver zijn, zodat deze fractie verhoudingsgewijs snel afgetapt kan55 Material can be drained from the suspension through the drain openings 12, 13. Material can be drained from the fluidized bed through the drainage opening 14. When the soil is being purified, the fraction contained in the fluidized bed will be relatively pure, so that this fraction can be drained relatively quickly
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802728A NL193056C (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Method and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8802728A NL193056C (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Method and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids. |
| NL8802728 | 1988-11-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8802728A NL8802728A (en) | 1990-06-01 |
| NL193056B NL193056B (en) | 1998-05-06 |
| NL193056C true NL193056C (en) | 1998-09-08 |
Family
ID=19853178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8802728A NL193056C (en) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | Method and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL193056C (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4129363A1 (en) * | 1991-09-04 | 1993-03-11 | Bergwerksverband Gmbh | METHOD FOR MICROBIOLOGICAL FLOOR CLEANING |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR498678A (en) * | 1919-04-26 | 1920-01-20 | Puech Soc | Apparatus used to wash and classify sand and gravel |
| US3102092A (en) * | 1961-06-01 | 1963-08-27 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed classifier |
| CH629119A5 (en) * | 1978-07-14 | 1982-04-15 | Foerderung Forschung Gmbh | DEVICE FOR SEPARATING AMOUNTS OF SOLID PARTICLES OF DIFFERENT DENSITY. |
| US4282088A (en) * | 1980-03-03 | 1981-08-04 | Linatex Corporation Of America | Process for cleaning fine coal |
| NL8200155A (en) * | 1982-01-15 | 1983-08-01 | Hollandsche Betongroep Nv | Removing chemical contaminants from sandy soil - by treating with contaminant-dissolving additive, and washing with water passing upwards through sieve to suspend particles |
| US4705623A (en) * | 1984-08-24 | 1987-11-10 | Mobil Oil Corporation | Hydrosizing method and apparatus |
-
1988
- 1988-11-07 NL NL8802728A patent/NL193056C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL8802728A (en) | 1990-06-01 |
| NL193056B (en) | 1998-05-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3138478B2 (en) | Sedimentation device for liquids, including liquids, gases and particulate materials, and cleaning devices and methods for cleaning wastewater with the same | |
| US5976365A (en) | Biomass growth control apparatus for fluid bed biological reactor | |
| CA2319566C (en) | Jet pump treatment of heavy oil production sand | |
| US4422931A (en) | Oil concentrator | |
| US4406789A (en) | Apparatus and installation for separating immiscible liquids with different specific gravities | |
| US5766484A (en) | Dissolved gas floatation device | |
| US5147534A (en) | Waste water treatment system | |
| US4000227A (en) | Dissolving gas in liquid | |
| US5942116A (en) | Anaerobic sludge digester | |
| US2876863A (en) | Treatment of aqueous wastes containing hydrocarbons | |
| JPS6333406B2 (en) | ||
| JP3331219B2 (en) | Method and apparatus for separating insoluble particles from a liquid | |
| MXPA99010602A (en) | Method and apparatus for separating fast settling particles from slow settling particles. | |
| US4681685A (en) | Method and apparatus for concentrating bioparticles | |
| US4341630A (en) | Arrangement for separation of a suspension or emulsion from liquids by flotation | |
| US5580463A (en) | Pressurized, sparged flotation column | |
| US5202031A (en) | Waste water treatment system | |
| CA1038508A (en) | Sewage treatment devices, particularly for marine applications | |
| US5392924A (en) | Sand washing | |
| NL193056C (en) | Method and device for the separation and (bio) chemical treatment of solids. | |
| US4479351A (en) | Venturi flash circulator for geothermal apparatus | |
| GB1602673A (en) | Apparatus for separating from each other the components of a mixture of water oil and dirt (sludge) | |
| US3306446A (en) | Multiphase separator | |
| EP0421555A1 (en) | Method and device for separating liquid and a second substance | |
| GB2178977A (en) | Three phase separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: BIRD ENGINEERING B.V. |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20020601 |