NL192748C - Method for manufacturing a wooden door with board exterior cladding. - Google Patents
Method for manufacturing a wooden door with board exterior cladding. Download PDFInfo
- Publication number
- NL192748C NL192748C NL8602102A NL8602102A NL192748C NL 192748 C NL192748 C NL 192748C NL 8602102 A NL8602102 A NL 8602102A NL 8602102 A NL8602102 A NL 8602102A NL 192748 C NL192748 C NL 192748C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- door
- sanding
- range
- post
- over
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/18—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/04—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding plane surfaces
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
- E06B3/822—Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame
- E06B3/825—Flush doors, i.e. with completely flat surface with an internal foursided frame with a wooden frame
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Description
1 1927481 192748
Werkwijze voor het vervaardigen van een houten deur met board-buitenbeplatingenMethod for manufacturing a wooden door with board exterior cladding
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een in hoofdzaak holle deur met een zacht-houten raamwerk uit langs de deuromtrekszijden verlopende stijlen en regels, en met op de 5 bevestigingsplaatsen voor het hang- en sluitwerk, grenzend aan de stijlen, even dikke als deze stijlen en uit op hun kant staande spaanderplaatstroken gevormde klossen, waarbij dat raamwerk met de klossen boven op de belijmde ene platte zijde van een uit hardboard of gelijkwaardig materiaal bestaande, eerste buitenbeplating wordt geplaatst met, binnen de door het raamwerk omgrensde ruimte, op hun kant staande, kartonnen stroken in honingraatstructuur, en vervolgens een tweede, uit overeenkomstig materiaal 10 bestaande buitenbeplating met een belijmde, onderste platte zijde op het raamwerk, klossen en honingraat-cellen wordt geplaatst en het gehele samenstel d.m.v. persdruk van enkele atmosferen bij een temperatuur boven 100°C, uitgeoefend gedurende een aantal minuten, dat ongeveer overeenkomt met de dikte in millimeters van de beplatingen, onder verharding van de uit ureumformaldehydelijm of dergelijke, met een vastestofgehalte van ongeveer 30% tot 40% en bij een lijmhoeveelheid gelegen tussen 120 en 150 gram 15 per m2 beplatingsoppervlak, tot een stijf geheel aaneengelijmd wordt, dat na afkoeling aan een intensieve schuurbewerking op de in het zicht komende, platte zijden wordt onderworpen. Een dergelijke werkwijze is uit de praktijk bekend.The invention relates to a method for manufacturing a substantially hollow door with a soft-wood frame from posts and rails running along the door circumferential sides, and with at the 5 mounting locations for the hinges and locks, adjacent to the posts, equally thick like these posts and blocks made of chipboard strips on their sides, said frame with the blocks on top of the glued one flat side of a hardboard or equivalent material, first outer covering with, within the space bounded by the frame, standing on their sides, cardboard strips in honeycomb structure, and then a second outer sheath of corresponding material 10 with a glued, bottom flat side is placed on the framework, bobbins and honeycomb cells and the whole assembly by means of discharge pressure of some atmospheres at a temperature above 100 ° C, applied for a number of minutes, which corresponds approximately to the thickness in millimeters of the cladding, with hardening of the urea-formaldehyde glue or the like, with a solid content of about 30% to 40% and with an adhesive amount between 120 and 150 grams per m2 of cladding surface, it is glued together, which after cooling is subjected to an intensive sanding operation on the exposed flat sides. Such a method is known from practice.
Met deze werkwijze is het mogelijk gebleken snel en voordelig in massaproductie deuren, in het bijzonder binnendeuren, te vervaardigen, welke in het algemeen van goede kwaliteit waren.With this method it has proved possible to manufacture doors, in particular interior doors, which are generally of good quality, quickly and economically.
20 Een zich bij deze fabricage voordoend euvel is echter, dat het tot dusverre moeilijk is gebleken, het zich op den duur op de buitenzijde aftekenen van geringe dikteverschillen tussen die plaatsen, waar de buitenbeplatingen tegen de elementen van het raamwerk gelijmd zijn en waar die beplatingen tegen de klossen gelijmd zijn, te voorkómen.20 A drawback which arises in this manufacture, however, is that it has hitherto proved difficult, in the long term, to mark out on the outside minor thickness differences between those places, where the outer cladding is glued to the elements of the frame and where those cladding glued to the bobbins.
Aanvankelijk, d.w.z. vóórdat men tot toepassing van op hun kant staande spaanderplaatstroken voor de 25 afhang- en slotklossen overging, meende men, door voor die klossen hetzelfde materiaal toe te passen als voor de raamwerkelementen, in het bijzonder de stijlelementen, d.w.z. dus zacht hout, het genoemde euvel van het zich aftekenen te kunnen voorkomen. Men ging er daarbij van uit, dat gelijke materialen zich wat betreft uitzetting en krimp in dikterichting van de deur ook op den duur hetzelfde zullen gedragen.Initially, that is to say before applying chipboard strips on their side for the 25 bobbins and lock blocks, it was believed that by using the same material for those bobbins as for the frame elements, in particular the style elements, ie soft wood, prevent the aforementioned problem of signing off. It was assumed that the same materials will behave in the same way in terms of expansion and shrinkage in the thickness direction of the door.
Deze ovenweging bleek echter niet juist. Vermoedelijk is het daaraan te wijten, dat de vochtopname uit 30 de lijmlagen tijdens het persen voor de aan de rand gelegen raamwerkelementen enerzijds en voor de in de binnen de beplating en het raamwerk langs de omtrekszijden omsloten binnenruimte gelegen klossen anderzijds verschillend was, waardoor het zich op den duur instellende evenwicht niet tot een uiteindelijke gelijkblijvende dikte van enerzijds de klossen en anderzijds de raamwerkelementen leidde.However, this oven weighing proved to be incorrect. It is presumably due to the fact that the moisture absorption from the adhesive layers during pressing was different for the edge frame elements on the one hand and for the inner blocks enclosed within the plating and the frame along the circumferential sides on the other hand, as a result of which the in the long term adjusting equilibrium did not lead to an eventual constant thickness of the bobbins on the one hand and the framework elements on the other.
Nadat toen ook aanbrengen van zaagsneden in de zacht-houten klossen, uitgaande van weerszijden van 35 de genoemde klossen en evenwijdig gericht aan de deurbeplatingen, het bedoelde euvel niet bleken te kunnen opheffen, is men voor het materiaal van de klossen overgegaan op de bovenvermelde, op hun kant staande spaanderplaatstroken. Het is immers bekend, dat het spaanderplatenmateriaal, vooral in de richtingen van het plaatvlak voor vochtopname, wat betreft dimensieveranderingen praktisch ongevoelig is.After when cutting cuts were also made in the soft-wood blocks, starting from either side of the said blocks and parallel to the door plates, it was found that the problem could not be removed, the material of the blocks was changed to the above, chipboard strips on their sides. After all, it is known that the chipboard material, in particular in the directions of the board surface for moisture absorption, is practically insensitive with regard to dimensional changes.
Tegen de toepassing van spaanderplaatstroken als materiaal voor de klossen sprak in de eerste plaats 40 het argument dat de stijlen van het zacht-houten raamwerk, waar die klossen rechtstreeks aan grenzen, wèl in de dikterichting van dimensie veranderen, zo dat derhalve op den duur toch weer dikteverschillen zichtbaar zouden moeten worden. Bovendien wordt in de literatuur afgeraden dergelijk materiaal toe te passen, in verband met mogelijke vormverandering, welke het spaanderplaatmateriaal als gevolg van de perswerkgang bij hoge temperatuurdruk zou ondergaan. In dit verband wordt eraan herinnerd, dat alle in het 45 bedoelde spaanplaatmateriaal toegepaste houtspaanders praktisch rondom in lijm ingekapseld zijn, hetgeen enerzijds de geringe vochtopname en aldus ook de vormbestendigheid bij wisselend vochtgehalte van de omgeving verklaart en anderzijds een zekere gevoeligheid voor bij hogere temperaturen uitgeoefende druk, in tegenstelling met het gedrag van zacht hout.The argument against the use of chipboard strips as material for the bobbins was in the first place that the styles of the soft-wood framework, where these bobbins are directly adjacent, do change in the thickness direction, so that in the long run again thickness differences should become visible. In addition, it is not recommended in the literature to use such material, because of possible changes in shape which the chipboard material would undergo as a result of the pressing operation at high temperature pressure. In this connection, it is recalled that all wood chips used in the chipboard material referred to in 45 are encapsulated practically all around in glue, which on the one hand explains the low moisture absorption and thus also the dimensional stability with varying moisture content of the environment and on the other hand a certain sensitivity to higher temperatures exerted pressure, in contrast to the behavior of soft wood.
Het vochtgehalte van het zachte hout, zoals dit in de praktijk voor de raamwerkelementen toegepast 50 wordt, ligt in de orde van grootte van ca. 8%. Vis è vis deze overweging was het dus wel enigszins verrassend, dat met de toepassing van de spaanderplaatklossen een in kwalitatief opzicht vrij bevredigend resultaat bleek te kunnen worden bereikt. Hiertoe droeg ongetwijfeld bij de omstandigheid dat met een dubbele schuurbewerking als nabehandeling van de deur, kleine eventueel toch nog bestaande dikteverschillen, en in het bijzonder ook de verschillen, welke het gevolg zouden kunnen zijn van de eerder 55 bedoelde, in de literatuur beschreven vormverandering en ingevolge de uitgeoefende persdruk, grotendeels konden worden opgeheven.The moisture content of the soft wood, as used in practice for the frame elements 50, is of the order of magnitude of about 8%. Vis è vis it was therefore somewhat surprising that the application of the chipboard blocks turned out to be able to achieve a fairly satisfactory result in terms of quality. This undoubtedly contributed to the fact that with a double sanding operation as a post-treatment of the door, small possibly still existing thickness differences, and in particular also the differences, which could be the result of the aforementioned 55 change in form described in the literature and owing to the pressure exerted, largely could be canceled.
Niettemin is in de loop van de jaren gebleken, dat aftekeningen op de deurbuitenzijden op den duur toch 192748 2 nog tot klachten aanleiding geven. Van verdere inspanningen door het bijstellen of nader verfijnen van de reeds toegepaste maatregelen was geen soelaas te verwachten. In de eerste plaats leek het, op de hierboven uiteengezette gronden niet zinvol, met gewijzigde dikte-afmetingen voor de klossen t.o.v. die van de stijlelementen te gaan experimenteren. Evenmin kwam een intensieve naschuurbewerking in aanmer-5 king. Immers is het bij het naderhand afschilderen van het deuroppervlak funest voor de kwaliteit van de afgewerkte deur, wanneer de buitenste, uit zeer fijne houtdeeltjes bestaande oppervlaklaag van de hardboard beplating door te sterk schuren plaatselijk verdwijnt, hetgeen egale lakafwerking onmogelijk wordt.Nevertheless, it has become apparent over the years that markings on the door exterior sides eventually lead to complaints in 192748 2. No solace was to be expected from further efforts by adjusting or further refining the measures already applied. First of all, on the grounds outlined above, it did not seem sensible to experiment with changed thickness dimensions for the bobbins relative to those of the style elements. Nor did an intensive post-sanding operation be considered. After all, when the door surface is subsequently painted, it is disastrous for the quality of the finished door, when the outer surface layer of the hardboard plating consisting of very fine wood particles disappears locally due to excessive sanding, which makes uniform paint finish impossible.
Aanvraagster stond dus voor het probleem dat zij blijkens haar ervaring niet mocht verwachten, door 10 verdere aanpassing van de gebruikelijke werkwijzestappen met inbegrip van de speciale keuze van het materiaal voor de klossen en de naschuurbewerking met schuurbanden over de volle deurbreedte het bovenvermelde euvel definitief uit de wereld te kunnen helpen. Aanvraagster heeft nu echter gevonden, dat genoemd gebrek van het zich op den duur aftekenen van dikteverschillen definitief en blijvend ondervangen wordt door bij de naschuurbewerking in een eerste trap, in plaats van met een over de volle deurbreedte 15 gaande schuurband, de schuurbewerking te doen uitvoeren door over het deuroppervlak, in de richting dwars op de richting waarin de deur onder de schuurinrichting dóór wordt getransporteerd, één of meer schuurschoenen heen en weer te laten pendelen, terwijl langs het naar de deur gekeerde, werkzame ondervlak van elke schoen in een snelle beweging een schuurband met een schuurkorrelfijnheid welke ligt tussen 100 en 120 wordt voortbewogen.Thus, the applicant was faced with the problem that, according to her experience, she should not expect, by further adapting the usual method steps, including the special choice of material for the bobbins and the re-sanding operation with sanding belts over the full door width, definitively removing the above-mentioned problem. to help the world. The applicant has now found, however, that the said shortcoming of the thickness differences which become apparent in the long term is definitively and permanently obviated by having the sanding operation carried out during the post-sanding operation in a first stage, instead of with a sanding belt extending over the full door width. by pivoting one or more sanding shoes back and forth across the door surface, in the direction transverse to the direction in which the door is conveyed under the sanding device, while moving along the effective bottom surface of each shoe facing the door in a rapid motion an abrasive belt with an abrasive grain fineness between 100 and 120 is advanced.
20 De eind-naschuurbewerking kan ais tweede schuurstap op de gebruikelijke wijze, zoais tot dusverre door verplaatsing van de deur onder een schuurband door, met een schuurkorrelfijnheid van ca. 150-220, te laten plaatsvinden.The final post-sanding operation can be carried out as a second sanding step in the usual manner, such as hitherto by displacing the door under a sanding belt, with an abrasive grain fineness of approximately 150-220.
Met de bovenvermelde, speciale naschuurbehandeling is het mogelijk gebleken, zonder af te doen aan de productiesnelheid en dus aan de fabricagecapaciteit, tot een aan de allerhoogste kwaliteitseisen 25 voldoende deuruitvoering te komen.With the above-mentioned special post-sanding treatment, it has been possible to achieve a door design that satisfies the highest quality requirements without detracting from the production speed and thus the manufacturing capacity.
Betreffende het al dan niet op het deurbuitenoppervlak storend zichtbaar worden van verschillen in dikte tussen de zacht-houten binnenraamwerkelementen, de klossen en de kartonnen honingraatvulling, wordt het volgende opgemerkt. In de eerste plaats moet in dit verband in herinnering worden gebracht, dat het menselijk oog uiterst gevoelig is voor zeer minieme dikteverschillen, speciaal bij oppervlakken met een hoge 30 glansgraad. Zelfs wanneer die in de orde van grootte van slechts enkele tientallen microns zijn. Verder is voor het zichtbaar worden van dikteverschillen behalve de grootte ervan mede de ”topografie” van die dikteverschillen, d.w.z. de verdeling van de plaatsen, waar die dikteverschillen optreden, alsmede de hoogste en laagste plaatsen van de deurbuitenoppervlakken van belang. Zo zal zich bijv. een bepaald, zelfde dikteverschil - waarbij gedacht wordt aan de orde van grootte van een fractie van tienden van 35 millimeters - wel storend kunnen manifesteren, wanneer de hoogste en laagste plaatsen vrij dicht bij elkaar liggen, doch minder of praktisch niet, indien die plaatsen verder uiteen liggen. Het iets dunner zijn van een klos kan zich dus op het deurbuitenoppervlak storend zichtbaar manifesteren. Wanneer zowel enerzijds het belendende raamstijleiement, als anderzijds de honingraatvulling iets dikker, dan de betrokken klos is. Daarentegen kan zeer wel, bij een op zichzelf bijna even groot dikteverschil tussen de klos en de daar aan 40 één zijde aan grenzende raamwerkstijl, doch een even dikke of zelfs iets dunnere honingraatvulling aan de andere kloszijde, het dikteverschil minder of zelfs niet meer storend zichtbaar zijn. Vooral in laatstbedoeld geval is er immers een geleidelijker verloop van het deurbuitenoppervlak tussen hoog en laag. Anders gezegd heeft dan de vervorming, in dwarsdoorsnede beschouwd, een grotere "golflengte”.Regarding whether or not the thickness of the softwood interior frame elements, the blocks and the cardboard honeycomb filling, becomes disturbingly visible on the door exterior surface, the following is noted. First of all, it should be remembered in this connection that the human eye is extremely sensitive to very minute thickness differences, especially on surfaces with a high degree of gloss. Even when they are on the order of only a few tens of microns. Furthermore, in order to make visible thickness differences in addition to their size, the "topography" of those thickness differences, that is to say the distribution of the places where these thickness differences occur, as well as the highest and lowest places of the door exterior surfaces, is important. For example, a certain, same thickness difference - in the order of the order of a fraction of tenths of 35 millimeters - may manifest disturbingly when the highest and lowest places are quite close together, but less or practically not , if those places are further apart. The slightly thinner of a spool can therefore manifest itself disturbingly visible on the door outer surface. When the adjoining window-style element, on the one hand, and the honeycomb filling, on the other hand, are slightly thicker, than the reel in question. On the other hand, with a thickness difference between the bobbin and the framework style adjoining it on one side, but with an equally thick or even slightly thinner honeycomb filling on the other bobbin side, the thickness difference may be less or even more disturbingly visible. to be. After all, especially in the latter case, there is a more gradual variation of the door outer surface between high and low. In other words, the distortion, viewed in cross-section, has a larger "wavelength".
Analyseert men nu de werking van bij het schuren van het deurbuitenoppervlak met onder druk 45 aangrijpende over de volle deurbreedte werkzame schuurband bij de naschuurbewerking van een deur van bovenvermelde constructie, dan blijkt de schurende inwerking niet overal gelijk te zijn, doch afhankelijk van de telkens, over het bereik van de gehele deur gezien, van plaats tot plaats andere "ondersteuning”, d.w.z. de plaatselijke geaardheid van het binnenwerk van de deur, nl. zacht-houten raamelement, klos of kartonnen vulling. Deze drie verschillende "onderdelen” van het binnenwerk van de deur gedragen zich nl. 50 enigszins verschillend. Op het tijdstip van het schuren van de deur, d.w.z. ca. twee dagen na de perswerk-gang, zal het zacht-houten binnenraamwerk in het algemeen iets dikker zijn - door de vochtopname uit de lijm - dan de klossen. Het middenbereik van de deur, d.w.z. déér, waar zich de kartonnen honingraatvulling bevindt, zal de neiging hebben na door de schuurband iets afgeschuurd te zijn, bij het onder de schuurband vandaan komen, weer enigszins terug te veren. Men kan er dus van uitgaan, dat de dikteverschillen tussen 55 de raamwerkelementen en de klosbereiken goeddeels verdwenen zijn, doch het centrale gedeelte van de deur uiteindelijk even hoger komt te liggen, als gevolg van het genoemde terugveren. Bij de tweede, fijnere naschuurbewerking met de fijnere schuurkorrels - zal er van het middenbereik van de deurbeplatingen nog 3 192748 een weinig afgeschuurd worden, terwijl eventueel nog op de buitenbeplatingen overgebleven dikteverschillen tussen de plaatsen boven de raamelementen en die boven de klossen nog worden weggewerkt.If one now analyzes the operation of the sanding of the door exterior surface with abrasive belt acting under pressure 45 acting over the full door width during the post-sanding operation of a door of the above-mentioned construction, the abrasive effect does not appear to be the same everywhere, but depending on the time, seen across the entire door, from place to place other "support", ie the local orientation of the door interior, ie softwood window element, bobbin or cardboard filling. These three different "parts" of the interior of the door behave slightly differently. At the time of sanding the door, i.e. about two days after the press run, the softwood interior frame will generally be slightly thicker - due to the moisture absorption from the glue - than the bobbins. The middle area of the door, i.e. the first, where the cardboard honeycomb filling is located, will tend to bounce back slightly after being sanded off by the sanding belt, when coming out from under the sanding belt. It can therefore be assumed that the differences in thickness between the frame elements and the bobbin ranges have largely disappeared, but the central part of the door will eventually rise slightly as a result of the said springing back. In the second, finer sanding operation with the finer abrasive grains - a little more will be sanded off the middle range of the door cladding 3 192748, while any thickness differences remaining on the outer cladding between the places above the window elements and those above the bobbins will still be eliminated.
Wanneer de deur dan aldus tenslotte gereed is, na de beide schuurbewerkingen, is er nog steeds overmaat aan vocht in het inwendige van de deur. De elementen van het raamwerk zullen dus de neiging 5 kunnen hebben, op den duur toch iets in dikterichting uit te zetten. Het middenbereik van de deur, boven de kartonnen honingraatvulling is nu ook een weinig teruggeveerd. Uiteindelijk kan zich aldus de situatie ontwikkelen, dat de klossen iets dunner zijn dan enerzijds de belendende zacht-houten raamstijl en anderzijds de -teruggeveerde kartonnen vulling, waardoor dus ter plaatse van de klossen een soort ondiep "gootje” is ontstaan, dat als "aftekening” storend zichtbaar is op de buitenbeplatingen van de deur, zoals 10 hierboven uiteengezet.When the door is thus finally ready, after both sanding operations, there is still excess moisture in the interior of the door. Thus, the elements of the framework may tend to expand somewhat in the thickness direction. The center area of the door, above the cardboard honeycomb filling, is now also slightly rebounded. Eventually, the situation may thus develop, that the blocks are slightly thinner than the adjoining soft-wood mullion on the one hand and the -returned cardboard filling on the other, so that a kind of shallow "channel" has been created at the location of the blocks, which is marked as "marking". ”Is disturbingly visible on the outer trim of the door, as explained above.
Wanneer nu, in plaats daarvan, de eerste naschuurwerkgang wordt uitgevoerd op de volgens de uitvinding voorgestelde wijze, valt door de pendelend heen en weer gaande beweging van de steeds slechts plaatselijk werkzame schuurschoenen het verschijnsel van het in zijn geheel iets platdrukken van dat centrale deurgedeelte met de kartonnen honingraatvulling weg. Na de eerste naschuurwerkgang wordt 15 derhalve een deurbuitenoppervlak verkregen, dat géén dikteverschillen meer vertoont als gevolg van het terugveren van het centrale bereik, waarbij evenwel: a) die plaatsen, waar de schuurschoenen in hun pendelend heen en weer gaande beweging telkens omkeren iets intensiever geschuurd zijn dan in het tussen die omkeerplaatsen gelegen bereik; b) bovendien nog plaatselijke oneffenheden zullen overblijven, doordat de beweging van de schuurschoenen 20 nooit zó precies kan worden gesynchroniseerd dat de zig-zaggewijs over een deuroppervlak verlopende schuur-”sporen" elkaar niet enigszins overlappen.If, instead, the first post-sanding operation is carried out in the manner proposed in accordance with the invention, the oscillating reciprocating movement of the sanding shoes, which are always only locally effective, causes the phenomenon of flattening the central door part slightly the cardboard honeycomb filling. After the first post-sanding operation, a door outer surface is therefore obtained, which no longer exhibits any thickness differences as a result of the springing back of the central range, whereby however: a) the places where the sanding shoes reverse in their oscillating reciprocating movement are sanded a little more intensively. are then in the range situated between those reversal points; b) in addition, local unevenness will remain, because the movement of the sanding shoes 20 can never be synchronized so precisely that the sanding tracks running over a door surface do not overlap slightly.
Wat a) betreft is dat een gunstig effect omdat daardoor in het bereik van de beide raamwerkstijlen iets meer weggeschuurd wordt dan elders.As far as a) is concerned, this is a positive effect because it scrapes slightly more in the area of both framework styles than elsewhere.
In de tweede schuurwerkgang, welke bij de uitgevonden werkwijze overeenkomstig de stand van de 25 techniek met fijnere schuurkorrels wordt uitgevoerd, wordt dan een volledig vlakke deur verkregen doordat de door het verschijnsel b) veroorzaakte oneffenheden geheel verdwijnen, terwijl er in het gebied, waar het verschijnsel a) optreedt, eventueel enige, zeer geringe ondermaat aan dikte is. Zelfs wanneer daarna dus het raamstijlelement toch nog iets in dikte zou toenemen, als gevolg van verdere vochtopname uit het inwendige van de deur, zal er uiteindelijk geen, of hoogstens een uiterst gering dikteverschil optreden 30 tussen de plaatsen, waar zich de raamstijlelementen onder de beplatingen bevinden en de plaatsen van de klossen. Aan de t.o.v. het belendende stijlelement tegengestelde zijde van die klossen is er nu echter géén lichte verhoging, zoals het geval is, wanneer ook de eerste naschuurbewerking met de over de volle deurbreedte gaande schuurband wordt uitgevoerd. In plaats van enigszins gootvormig verdiepte gedeelten op die plaatsen waar zich de klossen bevinden, is er aldus, wanneer er nog van dikteverschil gesproken kan 35 worden, slechts een uiterst miniem dikteverschil mogelijk tussen raamstijlelementen en klossen, dat echter niet meer, zoals tot dusverre, storend waarneembaar blijkt.In the second sanding run, which in the invented method according to the prior art is carried out with finer abrasive grains, a completely flat door is then obtained in that the irregularities caused by the phenomenon b) disappear completely, while in the area where the phenomenon a) occurs, possibly being only a very small undersized thickness. Therefore, even if afterwards the window-style element would still slightly increase in thickness, as a result of further moisture absorption from the interior of the door, there will ultimately be no, or at most an extremely slight, difference in thickness between the places where the window-style elements are located under the cladding. and placing the bobbins. On the opposite side of those bobbins to the adjoining style element, however, there is now no slight increase, as is the case, when the first post-sanding operation is also carried out with the full-width sanding belt. Thus, instead of slightly gutter-shaped recesses in those places where the bobbins are located, when there is still a difference in thickness to speak of, there is only an extremely minimal thickness difference between mullion elements and bobbins, which, however, no longer, as hitherto, appears to be disturbingly perceptible.
Overeenkomstig een voorkeursuitvoeringsvorm volgens de uitvinding wordt de eerste naschuurbewerking uitgevoerd met een werkzaam schuuroppervlak in de orde van grootte van 600 cm2 bij een gemiddelde schuurdruk, in de orde van grootte van 0,3-0,5 kg/cm2, terwijl de schuurbandsnelheid waarden heeft tussen 40 12 en 16 m/sec, waarbij de richting van de schuurband beweging langs de onderzijde van de schuur- schoen(en) evenwijdig aan, doch tegengesteld is t.o.v. de transportrichting van de er onderdoor voortbewogen deur.According to a preferred embodiment of the invention, the first post-sanding operation is performed with an active sanding surface of the order of 600 cm2 at an average sanding pressure of the order of 0.3-0.5 kg / cm2, while the sanding belt speed has values between 40 12 and 16 m / sec, the direction of the sanding belt movement along the underside of the sanding shoe (s) parallel to, but opposite to, the direction of transport of the door advanced therebelow.
De frequentie van de heen en weer gaande pendelbeweging van de schuurschoen(en) is daarbij, bij voorkeur, zodanig aangepast aan de transportsnelheid van de deur, dat met het werkzame schuurschoen-45 oppervlak praktisch het gehele deuroppervlak met zo min mogelijk overlappingen wordt bestreken.The frequency of the reciprocating reciprocating movement of the sanding shoe (s) is preferably adapted to the transport speed of the door in such a way that the active sanding shoe surface covers practically the entire door surface with as few overlaps as possible.
Aan de hand van de tekening zal de uitvinding nog nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing.
Figuur 1 is een schematisch bovenaanzicht op een deur met daarbij aangegeven de plaats van een tweetal schuurschoenen bij het begin van de eerste naschuurbewerking; 50 Figuur 2 is een dwarsdoorsnede op vergrote schaal volgens de lijn ll-ll in figuur 1; de figuren 3 en 4 zijn respectievelijk met figuur 2 corresponderende dwarsdoorsneden, waarin de vervorming van de deurbuitenbeplatingen na beëindigde productie, enigszins overdreven, weergegeven zijn en wel wat betreft figuur 3 bij twee naschuurbewerkingen met volgens de gebruikelijke werkwijze over de volle deurbreedte werkzame schuurbanden, en wat betreft figuur 4, wanneer de eerste naschuurbewerking 55 met de schuurschoen(en) volgens de uitvinding is uitgevoerd.Figure 1 is a schematic plan view of a door showing the location of two sanding shoes at the start of the first post-sanding operation; Figure 2 is an enlarged cross-sectional view taken on the line II-II in Figure 1; Figures 3 and 4 are cross-sections corresponding respectively to Figure 2, in which the deformation of the door outer coverings after production has been slightly exaggerated, with regard to Figure 3 during two post-sanding operations with sanding belts operating according to the usual method over the full door width, and as to Figure 4, when the first post-sanding operation 55 is performed with the sanding shoe (s) according to the invention.
Overeenkomstig figuur 1 is met verwijzingscijfer 1 een deur aangegeven, omvattende een zacht-houtenAccording to Figure 1, reference numeral 1 denotes a door comprising a softwood
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602102A NL192748C (en) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Method for manufacturing a wooden door with board exterior cladding. |
DE19883804295 DE3804295C2 (en) | 1986-08-19 | 1988-02-12 | Process for manufacturing a wooden door with hardboard cladding panels arranged on the outside thereof |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602102A NL192748C (en) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Method for manufacturing a wooden door with board exterior cladding. |
NL8602102 | 1986-08-19 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8602102A NL8602102A (en) | 1988-03-16 |
NL192748B NL192748B (en) | 1997-09-01 |
NL192748C true NL192748C (en) | 1998-01-06 |
Family
ID=19848426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8602102A NL192748C (en) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | Method for manufacturing a wooden door with board exterior cladding. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3804295C2 (en) |
NL (1) | NL192748C (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1009346A3 (en) * | 1995-04-24 | 1997-02-04 | Patlico Rights Nv | Door. |
CN113786959A (en) * | 2021-09-23 | 2021-12-14 | 义乌市赛山贸易有限公司 | Glue filling method for anti-theft door |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1733927U (en) * | 1955-03-08 | 1956-11-15 | Curt Blankenstein | MIDDLE LAYER FOR PLYWOOD. |
DE2044235C3 (en) * | 1970-09-07 | 1978-05-03 | Hans Johannsen Maschinenfabrik Und Apparatebau Kg, 3559 Battenberg | Method for streak-free grinding of flat workpieces by means of a narrow, through a contact roller or the like. endlessly rotating sanding belt pressed against the workpiece |
-
1986
- 1986-08-19 NL NL8602102A patent/NL192748C/en not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-12 DE DE19883804295 patent/DE3804295C2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL192748B (en) | 1997-09-01 |
DE3804295A1 (en) | 1989-08-24 |
NL8602102A (en) | 1988-03-16 |
DE3804295C2 (en) | 1996-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE1018728A3 (en) | FLOOR PANEL. | |
US5782055A (en) | Door Apparatus and method of making door | |
BE1021471B1 (en) | LAMINATE PANEL, METHOD FOR MANUFACTURING A LAMINATE PANEL AND PERSEL ELEMENT TO CREATE THE METHOD | |
BE1021929B1 (en) | FLOOR PANEL | |
ES2178067T3 (en) | SECURITY ROLE AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A SECURITY ROLE. | |
US4205107A (en) | Endless composite sheet material | |
PL196561B1 (en) | A decorative thermosetting laminate and use thereof | |
NL192748C (en) | Method for manufacturing a wooden door with board exterior cladding. | |
RU2765643C2 (en) | Chipboard | |
BE1025881B1 (en) | Floor panel and methods for manufacturing floor panels | |
US4142931A (en) | Method for making folding door and wall panel shells | |
DE19615879C2 (en) | Process for the refinement of a particle board and a board produced with this process | |
DE102009055282B4 (en) | Made veneer sheet | |
NL8103889A (en) | LAMINATED BLOCK AND METHOD FOR MANUFACTURING PARQUET PANELS OR SQUARE PARTS USING SUCH BLOCKS. | |
DE69206986T2 (en) | COMPOSITES | |
NL9300503A (en) | Method and device for manufacturing a panel. | |
DE10024543A1 (en) | Appliance and method of producing multi-layered board involve dispersing units, production of pressed material mat, edge-trimming appliances, sorters and conveyors. | |
BE1014095A5 (en) | Floor-of wall panel of plastic and method for manufacturing same. | |
US3676265A (en) | Manufacture of laminated articles | |
US7323253B2 (en) | Chip board and a process for the preparation thereof | |
JP2592077Y2 (en) | Composite decorative flooring | |
NL1008118C2 (en) | Method of manufacturing a sandwich panel and core material therefor. | |
GB2109449A (en) | Pannelled door | |
SU359794A1 (en) | METHOD OF MAKING LAYERED PLASTIC | |
RU1788178C (en) | Parquet block and method for fabricating same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20050301 |