NL1041040A

NL1041040A - Apparatus and method for limiting or keep constant of a flowing quantity of liquid.

Info

Publication number: NL1041040A
Application number: NL1041040A
Authority: NL
Original assignee: Hagepe Int B V
Priority date: 2014-11-10
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2016-08-31
Also published as: NL1041040B1

Description

Inrichting en werkwijze voor het begrenzen of constant houden van een stromende hoeveelheid vloeistofDevice and method for limiting or keeping a flowing amount of liquid constant

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het begrenzen en/of constant houden van een daardoorheen stromende hoeveelheid vloeistof.The present invention relates to a device for limiting and / or keeping a quantity of liquid flowing through it constant.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het produceren van één of meer spuitgietproducten en een matrijs.The invention further relates to a method for producing one or more injection molded products and a mold.

Schoon drinkwater is in veel gebieden van de wereld een schaars goed. In de westerse wereld wordt veel water water door particulieren verspild bij het nemen van een bad of stortbad (douche). Ondanks dat er in de westerse landen veel maatregelen zijn genomen is de hoeveelheid energie die gemoeid is met een douche of bad, relatief steeds groter geworden.Clean drinking water is scarce in many areas of the world. In the Western world, a lot of water is wasted by private individuals when taking a bath or shower (shower). Despite the fact that many measures have been taken in Western countries, the amount of energy involved in a shower or bath has increased relatively.

Door aanvraagster worden drukonafhankelijke doorstroombegrenzers met veel succes vooral in onder andere het Verenigd Koninkrijk op de markt gebracht. Dergelijke doorstroombegrenzers zijn beschreven in EP 1.131.687 A en de Nederlandse octrooiaanvrage nr. 1010592.Applicants are successfully releasing pressure-independent flow limiters, particularly in the United Kingdom and elsewhere. Such flow limiters are described in EP 1,131,687 A and Dutch patent application No. 1010592.

Bij deze bekende doorstroombegrenzers wordt een aanzienlijke verbetering verkregen ten opzichte van doorstroombegrenzers van andere producenten, die veelal gebruik maken van rubberen ringen en dergelijke, hetgeen te danken is aan het vermogen van deze bekende doorstroombegrenzers van aanvraagster om over een lengte van jaren een nauwkeurig debiet te leveren van bijvoorbeeld 7,8 (+/- 0.1) liter per minuut, binnen een (dynamisch) drukinterval van 2,5-10 bar. Bestaande doorstroombegrenzers van andere producenten lijken met name bij drukverlies (drukval) in de praktijk veel minder constant en nauwkeurig debiet af te geven, hetgeen bijzonder ongewenst is in geval van douchen en dergelijke en bij het streven naar comfortabel watergebruik.With these known flow limiters, a considerable improvement is obtained compared to flow limiters from other producers, who often use rubber rings and the like, which is due to the ability of these known flow limiters from the applicant to produce an accurate flow rate over a length of years. delivering for example 7.8 (+/- 0.1) liters per minute, within a (dynamic) pressure interval of 2.5-10 bar. Existing flow limiters from other producers, in particular in the case of pressure loss (pressure drop), appear to deliver much less constant and accurate flow, which is particularly undesirable in the case of showers and the like and in the pursuit of comfortable water use.

Ook in hotels, cruiseschepen en in de (petrochemische) industrie is behoefte aan doorstroombegrenzers teneinde de stroomsterkte van een vloeistof te beperken en/of constant te houden. Dankzij doorstroombegrenzers van aanvraagster kunnen waterleidingbedrijven de capaciteit van de benodigde installaties nauwkeuriger bepalen, indien op veel plaatsen in het door hen te bestrijken gebied dergelijke doorstroombegrenzers in hotels, kantoorgebouwen, privégebouwen en dergelijke zijn aangebracht. De besparingen op de kosten van installaties zijn daardoor aanzienlijk.Also in hotels, cruise ships and in the (petrochemical) industry there is a need for flow limiters in order to limit the flow of a liquid and / or to keep it constant. Applicants' flow limiters enable water companies to more accurately determine the capacity of the installations required if such flow limiters are installed in hotels, office buildings, private buildings and the like in many places in the area to be covered by them. The savings on installation costs are therefore considerable.

Een wezenlijk element van de doorstroombegrenzer van aanvraagster wordt vervaardigd middels spuitgieten. Voor het functioneren van veel spuitgietproducten is het van belang dat de maatvoering van die vervaardigde producten overeenkomt met de vereiste specificaties. In het bijzonder bij doorstroombegrenzers die drukonafhankelijkheid beogen blijkt de maatvoering van verschillende onderdelen kritisch voor het verkrijgen van een goede werking.An essential element of the applicant's flow-through limiter is manufactured by injection molding. For the functioning of many injection molded products it is important that the dimensions of those manufactured products correspond to the required specifications. Particularly in the case of flow-limiting devices which aim at pressure independence, the dimensions of various components appear to be critical for obtaining proper operation.

Een eerste doel van de onderhavige uitvinding is om bekende doorstroombegrenzers verder te verbeteren en over een groot bereik van debieten ter beschikking te stellen.A first object of the present invention is to further improve known flow limiters and to make them available over a wide range of flows.

Een tweede doel van de onderhavige uitvinding is om spuitgietproducten met een zeer grote precisie, in het bijzonder doorstroombegrenzers met een nauwkeurig debiet, in grote aantallen te vervaardigen.A second object of the present invention is to manufacture injection molded products with a very high precision, in particular flow limiters with an accurate flow, in large numbers.

Hiertoe verschaft de onderhavige uitvinding volgens een eerste aspect een matrijs voor het produceren van een of meer spuitgietproducten, waarbij ten minste een deel van de matrijs beweegbaar en instelbaar is, zodanig dat de afmeting en/of de vorm van de matrij sholte instelbaar is.To this end, according to a first aspect, the present invention provides a mold for producing one or more injection molded products, wherein at least a part of the mold is movable and adjustable, such that the size and / or shape of the mold cavity is adjustable.

Dankzij een doorstrootnbegrenzer die is verkregen met behulp van de matrijs wordt het mogelijk de piekbelasting van het watergebruik in bijvoorbeeld een grote stad of industrieterrein nauwkeuriger te bepalen, te meer doordat de inrichting kan worden aangebracht op vele locaties in een leidingnetwerk. Door het bepalen van die piekbelasting kan erg veel geld bespaard worden, omdat onevenredig veel kosten gaan zitten in het managen en leveren van piekbehoefte.Thanks to a flow-through limiter obtained with the aid of the mold, it becomes possible to more accurately determine the peak load of water use in, for example, a large city or industrial site, all the more so because the device can be installed at many locations in a pipeline network. Determining the peak load can save a lot of money, because a disproportionate amount of costs are incurred in managing and supplying peak demand.

Doordat het genoemde deel van het oppervlak van de klepzitting zich op deze wijze uitstrekt, wordt aan de stroomafwaartse zijde van het klepelement een druk met een stroomopwaartse component bewerkstelligd, opdat het klepelement ook bij zeer hoge druk de doorstroomopening niet afsluit en bij een plotselinge drukverlaging aan de ingang van het huis de doorstroomopening instantaan vergroot, teneinde het debiet aan de uitgang zo constant mogelijk te houden.Because the said part of the surface of the valve seat extends in this way, a pressure with an upstream component is created on the downstream side of the valve element, so that the valve element does not close off the flow opening even at very high pressure and in the event of a sudden pressure reduction the entrance of the housing increases the flow opening instantaneously, in order to keep the flow at the exit as constant as possible.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm bedraagt de afstand tussen de buiten- en binnendiameter van het genoemde deel van de klepzitting, 5% tot 40%, bij voorkeur 10% tot 20%, van de afstand tussen de gefixeerde zijde van het verende deel van het klepelement en het verend beweegbare uiteinde van het klepelement.According to a further preferred embodiment, the distance between the outer and inner diameter of said part of the valve seat is 5% to 40%, preferably 10% to 20%, of the distance between the fixed side of the resilient part of the valve element and the resiliently movable end of the valve element.

Deze verhouding bepaalt de hierboven genoemde stroomopwaartse tegendruk aan de stroomafwaartse zijde van het klepelement en is derhalve cruciaal voor een juiste werking van het doorstroombegrenzingselement.This ratio determines the above-mentioned upstream back pressure on the downstream side of the valve element and is therefore crucial for correct operation of the flow-through limiting element.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is het oppervlak van de klepzitting gebogen, zodanig dat de afstand tussen de klepzitting en het vrij bewegende deel van het klepelement bij het einde van het verend beweegbare deel van het klepelement groter is dan bij het fixatiepunt.In a further preferred embodiment, the surface of the valve seat is bent such that the distance between the valve seat and the freely moving part of the valve element at the end of the resiliently movable part of the valve element is greater than at the fixation point.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de klepzitting nokdelen voor het beperken van de uitslag van ten minste een deel van het vrij bewegende deel van het klepelement.In a further preferred embodiment the valve seat comprises cam parts for limiting the deflection of at least a part of the free-moving part of the valve element.

Deze nokdelen zorgen ervoor dat het klepelement ten opzichte van de langsas van het verende deel van het klepelement progressief doorbuigt, waarmee op een nog nauwkeurigere wijze het debiet aan de uitgang van het huis constant wordt gehouden. Zo is het mogelijk dat het klepelement zowel bij lage als hoge drukken optimaal functioneert.These cam parts ensure that the valve element deflects progressively relative to the longitudinal axis of the resilient part of the valve element, whereby the flow at the outlet of the housing is kept constant in an even more accurate manner. Thus it is possible that the valve element functions optimally at both low and high pressures.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm heeft de klepzitting tussen het genoemde deel van de klepzitting en het fixatiepunt van het klepelement ten minste een uitsparing die de afstand tussen het klepelement en de klepzitting lokaal vergroot.In a further preferred embodiment, the valve seat has at least one recess between said part of the valve seat and the fixation point of the valve element, which locally increases the distance between the valve element and the valve seat.

Deze uitsparing zorgt voor een kolkende stroming aan de stroomafwaartse van het klepelement en heeft als voordeel dat de richting van de vloeistofstroom aan de uitgang substantieel gelijk is aan de richting van de vloeistofstroom aan de ingang, waarbij bovendien in een goede doorstroming wordt voorzien.This recess ensures a swirling flow at the downstream of the valve element and has the advantage that the direction of the liquid flow at the exit is substantially the same as the direction of the liquid flow at the entrance, while furthermore a good flow is provided.

In verdere voorkeursuitvoeringsvormen is het klepelement van plaatstaal en/of losneembaar in het huis bevestigd en/of middels een excentrisch gat in het klepelement aan een steunpunt in het huis is opgelegd.In further preferred embodiments, the valve element is made of sheet steel and / or releasably mounted in the housing and / or is placed on a support point in the housing by means of an eccentric hole in the valve element.

Meer bij voorkeur wordt verenstaal toegepast, i.e. gehard plaatstaal.More preferably, spring steel is used, i.e., hardened sheet steel.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het huis een kussendeel, dat tezamen met het steunpunt de mate van inklemming van het klepelement aan het einde van het gefixeerde deel van het klepelement bepaalt. Hiermee kan de mate waarin het klepelement open staat bepaald worden.According to a further preferred embodiment, the housing comprises a cushion part, which together with the support point determines the degree of clamping of the valve element at the end of the fixed part of the valve element. With this, the extent to which the valve element is open can be determined.

Voorts heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het begrenzen of constant houden van een hoeveelheid stromend fluïdum, waarbij het fluïdum wordt gemengd in een voorkamer in een huis, door openingen in een in het huis aangebracht schot voorzien van doorstroombegrenzers en/of stoppen stroomt en weer bij elkaar komt in een achter het schot in het huis opgenomen achterkamer, waarbij in ten minste een opening het debiet van het fluïdum wordt begrensd.The invention further relates to a method for limiting or keeping a quantity of flowing fluid constant, wherein the fluid is mixed in a pre-chamber in a housing, flows through openings in a partition provided with flow-limiting devices and / or stops and comes together again in a back room accommodated behind the bulkhead in the housing, wherein the flow rate of the fluid is limited in at least one opening.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze is het debiet afhankelijk van één of meer openingen met doorstroombegrenzingselementen en één of meer openingen die zijn afgedekt.According to a preferred embodiment of the method the flow rate is dependent on one or more openings with flow-limiting elements and one or more openings that are covered.

Door een of meerdere openingen van een doorstroombegrenzingselement te voorzien dan wel af te dekken, kan het debiet naar wens worden aangepast. Zo is het mogelijk om de inrichting voor velerlei toepassingsgebieden in te zetten.By providing or covering one or more openings with a flow-limiting element, the flow rate can be adjusted as desired. For example, it is possible to use the device for many fields of application.

Volgens een aspect voorziet de uitvinding in een matrijs voor het produceren van een of meer spuitgietproducten, waarbij ten minste een deel van de matrijs beweegbaar en instelbaar is, zodanig dat de afmeting en/of de vorm van de matrijsholte instelbaar is, waarbij één of meer beweegbare delen van de matrijs vanaf de buitenzijde van de matrijs instelbaar zijn.According to one aspect, the invention provides a mold for producing one or more injection molded products, wherein at least a part of the mold is movable and adjustable, such that the size and / or shape of the mold cavity is adjustable, wherein one or more movable parts of the mold are adjustable from the outside of the mold.

Hierdoor hoeft de matrijs noch af te koelen, noch te worden geopend voor het veranderen van de vorm van de matrijsholte. Doordat de matrijsholte veranderbaar is tijdens het spuitgietproces, kan de maatvoering of vormgeving van het product efficiënt naar wens worden aangepast zonder noemenswaardige onderbrekingen in het spuitgietproces.As a result, the mold need neither cool nor be opened for changing the shape of the mold cavity. Because the mold cavity can be changed during the injection molding process, the dimensions or design of the product can be efficiently adjusted to your wishes without significant interruptions in the injection molding process.

Onder spuitgietproces moet in dit verband bij voorkeur worden verstaan het vervaardigen van een reeks van producten door spuitgieten. Het aanpassen of veranderen van de matrijs voor het aanpassen van het te vervaardigen product vindt dan bij voorkeur plaats tussen twee opeenvolgende productiecycli, waarbij onder een cyclus ofwel het vervaardigen van één product of meerdere tegelijkertijd kan worden verstaan. Het is dan in het bijzonder voordelig wanneer de matrijs veranderbaar is zonder dat de matrijs hoeft af te koelen en/of gedemonteerd hoeft te worden.In this context, an injection molding process should preferably be understood to mean the manufacture of a series of products by injection molding. The adaptation or change of the mold for adapting the product to be manufactured then preferably takes place between two successive production cycles, whereby a cycle can be understood to mean either the production of one product or several at the same time. It is then particularly advantageous if the mold can be changed without the mold having to cool and / or have to be dismantled.

Volgens de voorkeursuitvoeringsvorm is het spuitgietproduct een doorstroombegrenzingselement voor het begrenzen van de stroomsterkte van een daardoorheen stromende vloeistof, omvattende: een huis, voorzien van een ingang, een uitgang en een doorstroomopening; en een verend plaatvormig klepelement dat in het huis is bevestigd en dat de doorstroomopening nagenoeg kan afsluiten door verende beweging richting een in het huis aangrenzend aan de doorstroomopening aangebrachte klepzitting, waarbij het klepelement aan één zijde gefixeerd is en het klepelement aan de tegenoverliggende zijde verend kan bewegen richting de klepzitting.According to the preferred embodiment, the injection-molded product is a flow-limiting element for limiting the flow strength of a liquid flowing therethrough, comprising: a housing provided with an entrance, an exit and a flow-through opening; and a resilient plate-shaped valve element mounted in the housing and capable of substantially closing the flow-through opening towards a valve seat disposed in the housing adjacent to the flow-through opening, the valve element being fixed on one side and the valve element on the opposite side resilient move towards the valve seat.

Met name bij doorstroombegrenzingselementen die drukonafhankelijkheid beogen is de maatvoering van de verschillende onderdelen van belang. De precisie van de maatvoering van deze onderdelen bepaalt de nauwkeurigheid waarmee het debiet aan de uitgang constant kan worden gehouden.The dimensions of the various components are particularly important with flow-limiting elements that aim at pressure independence. The precision of the dimensions of these components determines the accuracy with which the flow at the output can be kept constant.

Volgens verdere voorkeursuitvoeringsvormen is het beweegbare deel instelbaar voor het aanpassen van de dimensies, de vorm en/of de locatie van de klepzitting, dat de breedte en lengte van een spleet tussen het klepelement en de klepzitting bepaalt; uitstekende nokdelen op de klepzitting, die de uitslag van ten minste een deel van het vrij bewegende deel van het klepelement beperken; de locatie van de nokdelen ten opzichte van de klepzitting; en de bevestigingsmiddelen voor het klepelement (of veerelement).According to further preferred embodiments, the movable member is adjustable to adjust the dimensions, shape and / or location of the valve seat, which determines the width and length of a gap between the valve element and the valve seat; protruding cam parts on the valve seat which limit the deflection of at least a part of the free-moving part of the valve element; the location of the cam parts relative to the valve seat; and the fasteners for the valve element (or spring element).

Doordat de dimensies, de vorm en/of de locatie van klepzitting, de nokdelen en de bevestigingsmiddelen, al dan niet ten opzichte van elkaar kunnen worden aangepast, kunnen de uitslag, de mate van inklemming en de oplegging van het klepelement en de spleetafmetingen worden beïnvloed en kan bij zowel relatief hoge als relatief lage druk een nauwkeurig constant debiet aan de uitgang van de doorstroombegrenzingselement worden bewerkstelligd. In het bijzonder is het voordelig wanneer de nokdelen zich bevinden op de klepzitting en de hoogte van de nokdelen ten opzichte van de klepzitting instelbaar is. Dit zorgt ervoor dat de spleetafmetingen, bepaald door de uitslag van het klepelement enerzijds en de hoogte en/of breedte van de klepzitting anderzijds, kunnen worden geoptimaliseerd.Because the dimensions, the shape and / or the location of the valve seat, the cam parts and the fixing means can be adjusted with respect to each other, the deflection, the degree of clamping and the support of the valve element and the gap dimensions can be influenced and at both relatively high and relatively low pressure, an accurate constant flow rate can be achieved at the output of the flow-limiting element. In particular, it is advantageous if the cam parts are located on the valve seat and the height of the cam parts relative to the valve seat is adjustable. This ensures that the gap dimensions determined by the deflection of the valve element on the one hand and the height and / or width of the valve seat on the other hand can be optimized.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm is het beweegbare deel instelbaar middels stelschroeven en/of stelmiddelen, die taps toelopen en tegen het beweegbare deel duwen, zodanig dat deze voorziet in een traploze instelling van het beweegbare deel.According to a preferred embodiment, the movable part is adjustable by means of set screws and / or adjusting means, which tapers and push against the movable part, such that it provides for a stepless adjustment of the movable part.

Hierdoor kan het beweegbare met grote precisie worden ingesteld, teneinde een uiterst precieze maatvoering van het spuitgietproduct te verkrijgen.As a result, the movable can be adjusted with great precision in order to obtain an extremely precise dimensioning of the injection molded product.

In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm is een verend element verschaft voor het ten opzichte van de matrijsholte buitenwaarts duwen van het beweegbare deel bij het naar de buitenzijde van de instelbare matrijs bewegen van de stelschroef en/of het stelmiddel.In a further preferred embodiment, a resilient element is provided for pushing the movable part outwards relative to the mold cavity when the adjusting screw and / or the adjusting means are moved outwardly of the adjustable mold.

Ook dit verend element draagt in het bijzonder bij een op een gecontroleerde wijze precieze instelling van het beweegbare matrijsholtevormbepalende deel.This resilient element also contributes in particular to a precise adjustment of the movable mold cavity-determining part in a controlled manner.

Voorts heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het produceren van een of meer spuitgietproducten, waarbij het spuitgietproduct wordt vervaardigd in een matrijs volgens een van de conclusies 1-10, waarbij tussen het vervaardigen van twee spuitgietproducten ten minste een deel van de matrijs wordt bewogen, zodanig dat de afmeting en/of vorm van de matrijs wordt ingesteld.The invention further relates to a method for producing one or more injection-molded products, wherein the injection-molded product is manufactured in a mold according to any of claims 1-10, wherein at least a part of the mold is moved between the manufacture of two injection-molded products , such that the size and / or shape of the mold is adjusted.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm wordt het beweegbare deel van de matrijs van vanaf de buitenzijde van de matrijs ingesteld.According to a preferred embodiment, the movable part of the mold is adjusted from the outside of the mold.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt zonder de matrijs te demonteren ten minste een deel van de matrijs bewogen, zodanig dat de afmeting en/of vorm van de matrijs wordt ingesteld.According to a further preferred embodiment, at least a part of the mold is moved without disassembling the mold, such that the size and / or shape of the mold is adjusted.

Hierdoor hoeft de matrijs noch af te koelen, noch te worden gedemonteerd voor het veranderen van de vorm van de matrijsholte. Doordat de matrijsholte veranderbaar is tijdens het spuitgietproces, kan de maatvoering of vormgeving van het product efficiënt naar wens worden aangepast zonder noemenswaardige onderbrekingen in het spuitgietproces.As a result, the mold need neither cool nor be dismantled to change the shape of the mold cavity. Because the mold cavity can be changed during the injection molding process, the dimensions or design of the product can be efficiently adjusted to your wishes without significant interruptions in the injection molding process.

Volgens nog een verdere voorkeursuitvoeringsvorm wordt het beweegbare deel ingesteld in afhankelijkheid van een variatie in dikte en/of samenstelling van het klepelement.According to yet a further preferred embodiment, the movable part is adjusted in dependence on a variation in thickness and / or composition of the valve element.

Dit is in het bijzonder voordelig om te kunnen corrigeren voor een variatie in dikte en/of precieze samenstelling van het materiaal van het verende klepelement tussen verschillende vervaardigingsreeksen van klepelementen. Zelfs binnen een rol verenstaal kunnen de eigenschappen van het plaatstaal al zodanig variëren dat bijstelling van de matrijs gewenst is, bijv. nadat een aanzienlijk deel van de rol gestort is. Afhankelijk van bijvoorbeeld testen tussen productiecycli, kan de maatvoering van de verschillende onderdelen van het spuitgietproduct worden aangepast.This is particularly advantageous in order to be able to correct for a variation in thickness and / or precise composition of the material of the resilient valve element between different production series of valve elements. Even within a roll of spring steel, the properties of the sheet steel can already vary such that adjustment of the mold is desired, e.g. after a substantial part of the roll has been poured. Depending on, for example, testing between production cycles, the dimensions of the various parts of the injection molded product can be adjusted.

Verdere voordelen, kenmerken en details van een eerste en tweede aspect van de onderhavige uitvinding worden verduidelijkt aan de hand van de navolgende beschrijving van voorkeursuitvoeringsvormen daarvan met verwijzing naar de bijgevoegde tekeningen, waarin tonen:Further advantages, features and details of a first and second aspect of the present invention are elucidated on the basis of the following description of preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 een gedeeltelijk opengewerkt aanzicht in perspectief van een voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting volgens de onderhavige uitvinding;FIG. 1 is a partially cut-away perspective view of a preferred embodiment of a device according to the present invention;

Fig. 2 de in aanzicht perspectief van de inrichting van Fig. 1 met een groter debiet;FIG. 2 is the perspective view of the device of FIG. 1 with a larger flow;

Fig. 3 een uit elkaar getrokken aanzicht van de inrichting volgens conclusie 1 en 2;FIG. 3 is an exploded view of the device according to claims 1 and 2;

Fig. 4 een aanzicht gedeeltelijk in doorsnede over de lijn IV-IV in Fig. 2;FIG. 4 is a view partially in section along the line IV-IV in FIG. 2;

Fig. 5 een aanzicht gedeeltelijk in doorsnede over de lijn V-V in Fig. 1;FIG. 5 is a partial cross-sectional view along the line V-V in FIG. 1;

Fig. 6 een gedeeltelijk open gewerkt aanzicht van een andere voorkeursuitvoeringsvorm;FIG. 6 is a partially exploded view of another preferred embodiment;

Fig. 7 een langsdoorsnede over de uitvoeringsvorm van Fig. 6; enFIG. 7 a longitudinal section through the embodiment of FIG. 6; and

Fig. 8 een dwarsdoorsnede over de uitvoeringsvorm van Fig.6.FIG. 8 is a cross-sectional view of the embodiment of FIG.

Fig. 9 een dwarsdoorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van het doorstroombegrenzingselement onder een ingangsdruk die kleiner of gelijk is aan 3 bar.FIG. 9 is a cross-sectional view of a preferred embodiment of the flow-through limiting element under an input pressure that is less than or equal to 3 bar.

Fig. 10 een uitvergroting van een deel van de dwarsdoorsnede van het doorstroombegrenzingselement zoals getoond in Fig. 9.FIG. 10 is an enlargement of a portion of the cross-section of the flow-through limiting element as shown in FIG. 9.

Fig. 11 een dwarsdoorsnede van het doorstroombegrenzingselement onder een ingangsdruk van 4 bar.FIG. 11 is a cross-sectional view of the flow-through limiting element under an input pressure of 4 bar.

Fig. 12 een uitvergroting van een deel van de dwarsdoorsnede van het doorstroombegrenzingselement zoals getoond in Fig. 11.FIG. 12 is an enlargement of a portion of the cross-section of the flow-through limiting element as shown in FIG. 11.

Fig. 13 een dwarsdoorsnede van het doorstroombegrenzingselement onder een ingangsdruk van 5 bar.FIG. 13 is a cross-sectional view of the flow-through limiting element under an input pressure of 5 bar.

Fig. 14 een uitvergroting van een deel van de dwarsdoorsnede van het doorstroombegrenzingselement zoals getoond in Fig. 13.FIG. 14 is an enlargement of a portion of the cross-section of the flow-through limiting element as shown in FIG. 13.

Fig. 15 een bovenaanzicht van het huis van het doorstroombegrenzingselement.FIG. 15 is a top view of the housing of the flow-through limiting element.

Fig. 16 een zijaanzicht van het huis van het doorstroombegrenzingselement.FIG. 16 is a side view of the housing of the flow-through limiting element.

Fig. 17 een perspectiefaanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van de instelbare matrijs.FIG. 17 is a perspective view of a preferred embodiment of the adjustable mold.

Fig. 18 een zijaanzicht van de instelbare matrijs.FIG. 18 is a side view of the adjustable mold.

Fig. 19 een overzicht van de beweegbare delen van de matrij s.FIG. 19 an overview of the movable parts of the molds.

Fig. 20 het beweegbare onderdeel van de matrijs waarmee de hoogte van een kussendeel van het huis van het doorstroombegrenzingselement kan worden gedefinieerd.FIG. The movable part of the mold with which the height of a cushion part of the housing of the flow-through limiting element can be defined.

Fig. 21 een zijaanzicht van het beweegbare onderdeel van de matrijs waarmee de hoogte van een kussendeel van het huis van het doorstroombegrenzingselement kan worden gedefinieerd.FIG. 21 is a side view of the movable part of the mold with which the height of a cushion part of the housing of the flow-through limiting element can be defined.

Fig. 22 het beweegbare onderdeel van de matrijs waarmee de hoogte van een klepzitting van het doorstroombegrenzingselement kan worden gedefinieerd.FIG. 22 is the movable part of the mold with which the height of a valve seat of the flow-limiting element can be defined.

Fig. 23 het beweegbare onderdeel van de matrijs waarmee de hoogte van nokdelen van het huis van het doorstroombegrenzingselement kan worden gedefinieerd.FIG. 23 the movable part of the mold with which the height of cam parts of the housing of the flow-through limiting element can be defined.

Fig. 24 het beweegbare onderdeel van de matrijs waarmee de hoogte van een steundeel van het huis van het doorstroombegrenzingselement kan worden gedefinieerd.FIG. 24 is the movable part of the mold with which the height of a support part of the housing of the flow-through limiting element can be defined.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van een inrichting 10 (Fig. 1) volgens de onderhavige uitvinding omvat een huis 11 waarin een middelste schot 12 is opgenomen met zes openingen 13, 14, 15, 16, 17 en 18 waarvan er in Fig. 1 drie te weten 14, 16 en 18 zijn afgedekt met afdekplaten 19. Op het huis is een ingangshuis 21 aan en een uitgangsbuis 22 aangesloten. De ingangshuis 21 mondt uit in een met gebroken lijnen aangeduide voorkamer 23 dat zich terzijde van afvoerbuis 22 in de achterkamer 24 bevindt. In Fig. 2 zijn de afdekplaten 19 verwijderd zodat de inrichting 10 volgens Fig. 2 zes keer de hoeveelheid vloeistof laat passeren binnen een bepaald drukbereik van bijvoorbeeld 6 x 5,0 liter per minuut of 6 x 7,8 liter per minuut, in tegenstelling tot de in Fig. 1 getoonde uitvoeringsvorm waar slechts driemaal dat debiet denkbaar is doorstroomd kan worden.A preferred embodiment of a device 10 (Fig. 1) according to the present invention comprises a housing 11 in which a middle partition 12 is received with six openings 13, 14, 15, 16, 17 and 18, of which in Figs. 1 three, namely 14, 16 and 18, are covered with cover plates 19. An input housing 21 and an output tube 22 are connected to the housing. The entrance housing 21 opens into a front chamber 23, indicated by broken lines, which is located at the side of the discharge pipe 22 in the rear chamber 24. In FIG. 2, the cover plates 19 have been removed so that the device 10 according to FIG. 2 allows six times the amount of liquid to pass within a certain pressure range of, for example, 6 x 5.0 liters per minute or 6 x 7.8 liters per minute, in contrast to those in Figs. 1, where only three times that flow is conceivable can be flowed through.

Het moge duidelijk zijn dat de voorkeursuitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding een grote variatie aan mogelijkheden qua debiet heeft, dat wil zeggen van 1 x 5,0 liter tot 6 x 7,8 liter en alle debieten daartussen, bijvoorbeeld 2 x 5,0 liter en 3 x 7,8 liter.It will be clear that the preferred embodiment according to the present invention has a large variety of possibilities in terms of flow, that is to say from 1 x 5.0 liters to 6 x 7.8 liters and all flows between them, for example 2 x 5.0 liters and 3 x 7.8 liters.

De doorstroombegrenzingselementen 31 (Fig. 3) zijn gemakkelijk verwisselbaar vanuit een schijfvormig middengedeelte 32. Het voorste gedeelte 23 van het huis omsluit een pakking 24 die anderzijds met behulp van schroefbouten 34 tegen de schijf 35 aan vast wordt getrokken en afdicht daarop terwijl verdere afdichtingen 36 en 37 de afdichting tussen respectievelijk schijf 35 en middengedeelte 32 alsmede achtergedeelte 24 en schijf 32 bewerkstelligt.The flow-limiting elements 31 (Fig. 3) are easily interchangeable from a disc-shaped center portion 32. The front portion 23 of the housing encloses a gasket 24 which, on the other hand, is tightened against the disc 35 by means of screw bolts 34 and seals thereon while further seals 36 and 37 provides the seal between disc 35 and center portion 32, as well as rear portion 24 and disc 32, respectively.

In Fig. 4 steken schroefbouten 33 vanaf achterhuisgedeelte 24 door gaten in middengedeelte 32 en deze worden vastgeschroefd in voorhuisgedeelte 23 waarbij schijf 35 de doorstroomelementen 31 op hun plaats houdt.In FIG. 4 thread screws 33 from the rear housing portion 24 through holes in the middle portion 32 and these are screwed into the front housing portion 23 with the disk 35 holding the flow elements 31 in place.

De afdekplaten 19 (Fig. 5) dekken de doorstroombegrenzingselementen 31 af die een verend gedeelte met een beperkte slag omvatten alsmede verdeler 51 en een uitgaand gedeelte 52.The cover plates 19 (Fig. 5) cover the flow-limiting elements 31 which comprise a resilient portion with a limited stroke, as well as distributor 51 and an output portion 52.

Een dergelijk element 31 kan binnen een dynamisch drukbereik van 2,5-10 bar een vloeistof met een uiterst constant debiet stromen.Such an element 31 can flow a fluid with an extremely constant flow within a dynamic pressure range of 2.5-10 bar.

Zoals uit het bovenstaande duidelijk moge zijn kan een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding voor velerlei toepassingen geschikt worden gemaakt waarbij zes (of meer of minder) doorstroombegrenzingselementen met verschillende debieten, bijvoorbeeld 5 liter per minuut of 7,8 liter per minuut in een variëteit kunnen worden toegepast. Dankzij de kamers aan de inloop- en uitloopzijde worden de vloeistofstromen goed gemengd terwijl het product gemakkelijk uit elkaar te nemen is en in elkaar kan worden gezet voor een toepassing waarbij meer of minder debiet gewenst is. Een gebruiker kan eenvoudig de verschillende doorstroombegrenzingselementen verwisselen en al dan niet voorzien van een afdekplaat. Een relatief ruime voorkamer biedt weinig weerstand, kan gemakkelijk warme en koude vloeistof mengen en veroorzaakt vrijwel geen onnodig geruis of lawaai.As is clear from the above, a preferred embodiment of the device according to the present invention can be made suitable for many applications in which six (or more or fewer) flow-limiting elements with different flow rates, for example 5 liters per minute or 7.8 liters per minute in a variety can be applied. Thanks to the chambers on the inlet and outlet side, the liquid flows are well mixed while the product is easy to take apart and can be assembled for an application where more or less flow is desired. A user can easily exchange the various flow-limiting elements and whether or not they are provided with a cover plate. A relatively spacious anteroom offers little resistance, can easily mix hot and cold liquid and causes virtually no unnecessary noise or noise.

De voor- en achterkamers kunnen volledig koepelvormig gemaakt worden, hetgeen naar alle waarschijnlijkheid een nog betere werking verschaft dan de afgeknotte kegelvormige vorm zoals getoond en beschreven.The front and back chambers can be made completely dome-shaped, which in all likelihood provides an even better effect than the truncated conical shape as shown and described.

In een verdere uitvoeringsvorm (Fig. 6, 7 en 8) zijn twee koepelvormige huisdelen 61, 62 aan elkaar vast geschroefd. Na het losschroeven komt een schotvormig onderdeel opdat een of meer van de begrenzingselementen kan worden verwisseld.In a further embodiment (Figs. 6, 7 and 8) two dome-shaped housing parts 61, 62 are screwed together. After unscrewing, a baffle-shaped component is provided so that one or more of the boundary elements can be exchanged.

In Fig. 9 wordt een dwarsdoorsnede getoond van een voorkeursuitvoeringsvorm van het doorstroombegrenzingselement, bestaande uit een cilindervormig huis 101, voorzien van een ingang 102 en een uitgang 103 voor een vloeistofstroom en een plaatvormig verend klepelement 104 voor het begrenzen van de vloeistofstroom. Het plaatvormige verende klepelement 104 is aan een steundeel 105 in het centrale stroomafwaartse deel van het huis 101 opgelegd, waarbij het genoemde steundeel 105 en een kussendeel 106 in het perifere stroomopwaartse deel van het huis 101 een gefixeerd deel 107 van het klepelement 104 vasthoudt. Deze fixatie wordt als volgt bewerkstelligd. Het verende klepelement 104 ligt in principe los in het huis 101 en wordt aan één zijde over de hele breedte ondersteund door het steundeel 105 en op de plaats gehouden door een pin op het steundeel 105 die ruim in een gat past dat in het veerelement 104 is aangebracht. Beide kanten, het kleinere gefixeerde deel 107 en het grotere deel verende deel 108 van het veerelement zijn blootgesteld aan de waterdruk en op beide kanten wordt derhalve een kracht uitgeoefend. Het uiteinde van deel 107, aan de tegenoverliggende zijde van het veerelement 4 rust tegen het kussen 106 waardoor het klepelement door de stroming van de vloeistof in zijn positie gefixeerd wordt. Door de dikte van het kussen 106 in te stellen kan de grootte van de doorstroomopening in de rusttoestand van het klepelement 104 ingesteld worden. Het verende deel 108 van klepelement 104 bepaalt tezamen met een naar het uiteinde van het verend deel 108 naar beneden hellende klepzitting 109 met dikte 110 de breedte en lengte van een zich vernauwende spleet 111, waarbij genoemde spleet 111 tezamen met de aan de vloeistofuitgangzijde van het verende element 104 liggende ruimte 112 een drukval realiseert, zodanig dat het vloeistofdebiet aan de uitgang constant is. Voorts zijn er in het huis 101 op de klepzitting 109 nokdelen 113 en 114 aangebracht zodanig dat deze de uitslag van het verende element 104 onder invloed van de ingangsdruk beperken. Elk paar nokken 113, 114 is asymmetrisch aangebracht, dat wil zeggen dat de afstand van de twee nokken 113, 114 tot het fixatiepunt iets verschilt. Hierdoor ontstaat voorspanning in het verende klepelement 104 waardoor trillingen van het klepelement 104 worden voorkomen. Voorts zijn er in de klepzitting 109 uitsparingen 115 aangebracht, welke de vloeistofstroom in het doorstroombegrenzingselement zodanig beïnvloeden dat de richting van de uitgaande vloeistofstroom substantieel gelijk is aan de richting van de ingaande vloeistofstroom. Voorts bevindt zich aan de ingang 102 een filter 116 en aan de uitgang 103 een verdeler 117.In FIG. 9 shows a cross-section of a preferred embodiment of the flow-limiting element, consisting of a cylindrical housing 101, provided with an inlet 102 and an outlet 103 for a liquid flow and a plate-shaped resilient valve element 104 for limiting the liquid flow. The plate-shaped resilient valve member 104 is superimposed on a support member 105 in the central downstream portion of the housing 101, said support member 105 and a cushion member 106 in the peripheral upstream portion of the housing 101 holding a fixed portion 107 of the valve member 104. This fixation is accomplished as follows. The resilient valve member 104 is in principle loose in the housing 101 and is supported on one side over its entire width by the support member 105 and held in place by a pin on the support member 105 that fits well into a hole that is in the spring member 104 applied. Both sides, the smaller fixed portion 107 and the larger portion of the spring element 108 are exposed to the water pressure and a force is therefore exerted on both sides. The end of part 107, on the opposite side of the spring element 4, rests against the cushion 106, whereby the valve element is fixed in its position by the flow of the liquid. By adjusting the thickness of the cushion 106, the size of the flow-through opening can be adjusted to the position of rest of the valve element 104. The resilient part 108 of valve element 104, together with a valve seat 109 with thickness 110 inclined downwards towards the end of the resilient part 108, determines the width and length of a narrowing slit 111, said slit 111 together with the fluid outlet side of the The resilient element 104 of the resilient element 104 realizes a pressure drop such that the liquid flow rate at the outlet is constant. Furthermore, cam parts 113 and 114 are arranged in the housing 101 on the valve seat 109 such that they limit the deflection of the resilient element 104 under the influence of the input pressure. Each pair of cams 113, 114 is arranged asymmetrically, that is, the distance of the two cams 113, 114 from the fixation point differs slightly. This creates bias in the resilient valve member 104, thereby preventing vibrations from the valve member 104. Furthermore, recesses 115 are provided in the valve seat 109 which influence the flow of liquid in the flow-limiting element such that the direction of the outgoing liquid flow is substantially the same as the direction of the incoming liquid flow. Furthermore, there is a filter 116 at the input 102 and a distributor 117 at the output 103.

Fig. 10 toont een uitvergroting van een deel van Fig. 9, waarbij de stand van het verende element 104 wordt getoond onder een ingangsdruk van 3 bar. Tevens toont Fig. 10 een uitvergroting van het steundeel 105 en kussendeel 106, de klepzitting 109 met dikte 110, de spleet 111, de nokdelen 113 en 114, en de uitsparingen 115.FIG. 10 shows an enlargement of a part of FIG. 9, the position of the resilient element 104 being shown under an input pressure of 3 bar. FIG. 10 is an enlargement of the support member 105 and pad member 106, the valve seat 109 with thickness 110, the slit 111, the cam members 113 and 114, and the recesses 115.

Figuren 11 en 13 tonen dwarsdoorsnedes van de voorkeursuitvoeringsvorm van het doorstroombegrenzingselement als beschreven in de beschrijving van Fig. 9 onder een ingangsdruk van respectievelijk 4 en 5 bar.Figures 11 and 13 show cross-sections of the preferred embodiment of the flow-through limiting element as described in the description of Figs. 9 under an input pressure of 4 and 5 bar respectively.

Figuren 12 en 14 tonen uitvergrotingen van respectievelijk Fig. 11 en 13, waarbij de door de nokdelen 113 en 114 beperkte uitslag van het verende element 104 wordt getoond onder een ingangsdruk van respectievelijk 4 en 5 bar. Zichtbaar is dat bij een ingangsdruk van 4 bar het flexibele deel 108 van het verende element 104 op nokdeel 113 rust en dat bij een ingangsdruk van 5 bar het flexibele deel 108 van het verende element 104 op nokdelen 113 en 114 rust.Figures 12 and 14 show enlargements of Figs. 11 and 13, wherein the deflection of the resilient element 104 limited by the cam parts 113 and 114 is shown under an input pressure of 4 and 5 bar, respectively. It can be seen that at an input pressure of 4 bar the flexible part 108 of the resilient element 104 rests on cam part 113 and that at an input pressure of 5 bar the flexible part 108 of the resilient element 104 rests on cam parts 113 and 114.

Fig. 15 toont een bovenaanzicht van het huis 101 van een voorkeursuitvoeringsvorm van het doorstroombegrenzingselement, waarin steundeel 105, de klepzitting 109 met dikte 110, op de klepzitting 109 aangebrachte nokdelen 113 en 114 en in de klepzitting 109 aangebrachte uitsparingen 115 zichtbaar zijn.FIG. 15 shows a top view of the housing 101 of a preferred embodiment of the flow limiting element, in which support part 105, the valve seat 109 with thickness 110, cam parts 113 and 114 arranged on the valve seat 109 and recesses 115 arranged in the valve seat 109 are visible.

Fig. 16 toont een zijaanzicht van het huis 101 van een voorkeursuitvoeringsvorm van het doorstroombegrenzingselement, waarin in toevoeging op de in Fig. 15 genoemde delen het kussendeel 106 en de helling van de klepzitting 109 zichtbaar zijn.FIG. 16 shows a side view of the housing 101 of a preferred embodiment of the flow-through limiting element, in which, in addition to the one shown in FIG. 15, the cushion part 106 and the slope of the valve seat 109 are visible.

Fig. 17 toont een perspectiefaanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van een instelbare matrijs 118 volgens de onderhavige uitvinding, waarbij de matrijs 118 uit meerdere samengestelde en losse (stalen) onderdelen is opgebouwd. De matrijs is op te delen in een voormatrijs 150 en achtermatrijs 160. Zowel aan de voormatrijs 150 als achtermatrijs 160 zijn opspanplaten bevestigd, hier zijn dat de getoonde voorplaat 133 en achterplaat 134, die de (tussenliggende) onderdelen van de matrijs 118 bij elkaar houden. In de voorplaat 133 is een centreerring 135 en een aanspuitbus 136 aangebracht. De voormatrijs 150 bestaat uit een spuitneus 151 en een vormplaat 152, welke een holte omvat die de dimensies en vorm het spuitgietproduct bepalen. De achtermatrijs 160 bestaat uit een vormplaat 161, een instelplaat 162 voor het instellen van de beweegbare onderdelen van de matrijs, een steunplaat 163 en een uitstootmechanisme. Het uitstootmechanisme omvat een uitstoter 137, een uitstootplaat 138, een uitstootdekplaat 139 en uitstootpennen voor het na afkoeling van de matrijs 118 lossen van de spuitgietproducten uit de matrijs 118, welke op een zo groot mogelijk oppervlak van het product moeten aangrijpen teneinde deuken in het spuitgietproduct te voorkomen. Tevens bepaalt de vorm van de matrijsholte hoe soepel het spuitgietproduct kan worden uitgestoten.FIG. 17 shows a perspective view of a preferred embodiment of an adjustable mold 118 according to the present invention, wherein the mold 118 is made up of several assembled and separate (steel) parts. The mold can be divided into a front mold 150 and rear mold 160. Clamping plates are attached to both the front mold 150 and rear mold 160, here are the front plate 133 and rear plate 134 shown, which hold the (intermediate) parts of the mold 118 together . In the front plate 133 a centering ring 135 and a spray can 136 are arranged. The pre-mold 150 consists of a spray nose 151 and a mold plate 152, which comprises a cavity which determines the dimensions and shape of the injection molded product. The rear mold 160 consists of a mold plate 161, an adjusting plate 162 for adjusting the movable parts of the mold, a supporting plate 163 and an ejection mechanism. The ejection mechanism comprises an ejector 137, an ejection plate 138, an ejection cover plate 139 and ejection pins for, after cooling the mold 118, releasing the injection molded products from the mold 118, which must engage as large a surface as possible of the product in order to dent the injection molded product to prevent. The shape of the mold cavity also determines how smoothly the injection molded product can be ejected.

Rondom de holte bevinden zich koelkanalen voor koeling. Een juiste positie van deze kanalen is cruciaal om te voorkomen dat er temperatuurverschillen optreden die tot vervorming van het spuitgietproduct kunnen leiden.There are cooling channels for cooling around the cavity. The correct position of these channels is crucial to prevent temperature differences occurring which can lead to deformation of the injection molded product.

Bij bekende matrijzen zijn er zogenaamde inserts, d.w.z. metalen platen met afwijkende vorm, nodig om het product te kunnen vormen, bijvoorbeeld wanneer het product een bepaald uitsteeksel heeft. Wanneer de twee helften van de matrijs uit elkaar gaan kunnen de inserts met verschillende pinconstructies worden verplaatst zodat de vorm van het product kan worden veranderd. De instelbare matrijs 118 heeft als groot voordeel dat deze inserts van buitenaf instelbaar zijn wanneer de matrijs nog warm is. Hierdoor hoeft de matrijs noch eerst af te koelen, noch gedemonteerd te worden om de vorm en maatvoering van het spuitgietproduct aan te passen tussen het vervaardigen van twee producten. De matrijs 118 is typisch uit staal of aluminium vervaardigd, mede vanwege de warmte-uitwisseling eigenschap die nodig is voor de koeling.With known molds, so-called inserts, i.e. metal plates with a different shape, are needed to be able to form the product, for example when the product has a certain protrusion. When the two halves of the mold separate, the inserts with different pin constructions can be moved so that the shape of the product can be changed. The adjustable mold 118 has the great advantage that these inserts are adjustable from the outside when the mold is still hot. As a result, the mold neither needs to be cooled first nor disassembled to adjust the shape and dimensions of the injection molded product between the manufacture of two products. The mold 118 is typically made of steel or aluminum, partly due to the heat exchange property required for cooling.

Tevens toont Fig. 17 stelschroeven 119 t/m 122, die via openingen in dekplaten 142 en 143 kunnen worden gedraaid, voor het instellen van in de matrijs 118 beweegbare delen voor het aanpassen van de dimensies en vorm het spuitgietproduct, waarbij middels het vooraanzicht van de instelbare matrijs 118 getoond in Fig. 18 zichtbaar is gemaakt dat de matrijs 118 een zogeheten meervoudige matrijs omvat en geschikt is voor het tegelijk produceren van meerdere spuitgietproducten - in de getoonde voorkeursuitvoeringsvorm vier producten 128 t/m 131 -waarbij de afmetingen van de spuitgietproducten 128 t/m 131 onafhankelijk van elkaar en tijdens het spuitgietproces veranderbaar zijn middels de stelschroeven 119 t/m 122.FIG. 17 adjusting screws 119 to 122, which can be turned through openings in cover plates 142 and 143, for adjusting parts movable in the mold 118 for adjusting the dimensions and form the injection molded product, whereby by means of the front view of the adjustable mold 118 shown in FIG. 18 it has been made visible that the mold 118 comprises a so-called multiple mold and is suitable for simultaneously producing a plurality of injection molded products - in the shown preferred embodiment four products 128 to 131 - the dimensions of the injection molded products 128 to 131 being independent of each other and can be changed during the injection molding process by means of the set screws 119 to 122.

Fig. 19 toont een perspectiefaanzicht van matrijsonderdelen 132 van een voorkeursuitvoeringsvorm van de matrijs 118 die de contravorm voor één van de meerdere spuitgietproducten 128 t/m 131 definiëren, waarbij de afmetingen van voorgenoemd steundeel 105, de klepzitting 109 en nokdelen 113 en 114 veranderbaar zijn door instelling van in de matrijs beweegbare delen middels respectievelijk de stelschroeven 119, 121 en 122, die zich in de instelplaat 162 bevinden en door openingen in de dekplaat 142 bediend kunnen worden, en kussendeel 106 middels stelschroef 120, die zich in de voorplaat 133 bevindt en door een opening in de dekplaat 143 bediend kan worden. Voorts toont Fig. 19 een van de vier uitstootpennen 127 voor het na afkoeling van de matrijs 118 lossen van één van de meerdere genoemde spuitgietproducten 128 t/m 131 uit de matrijs 118.FIG. 19 shows a perspective view of mold parts 132 of a preferred embodiment of the mold 118 defining the counter-shape for one of the plurality of injection molded products 128 to 131, the dimensions of the aforementioned support part 105, the valve seat 109 and cam parts 113 and 114 being adjustable of parts movable in the mold by means of the adjusting screws 119, 121 and 122 respectively, which are located in the adjusting plate 162 and can be operated through openings in the cover plate 142, and cushion part 106 by means of adjusting screw 120, which is located in the front plate 133 and by an opening in the cover plate 143 can be operated. Furthermore, FIG. 19 one of the four ejection pins 127 for releasing, after cooling of the mold 118, one of the plurality of said injection molded products 128 to 131 from the mold 118.

Fig. 20 toont een perspectiefaanzicht van matrijsonderdelen 132 van een voorkeursuitvoeringsvorm van de matrijs 118 die de contravorm voor een van de meerdere spuitgietproducten 128 t/m 131 definiëren, waarbij het instelbare matrijsonderdeel 123 voor het langs de langsas van de matrijs veranderen van de afmetingen van kussendeel 106 middels het draaien van de zich in de voorplaat 133 bevindende stelschroef 120 is getoond. Een dwarsdoorsnede van deze stelschroef 120 en het beweegbare holtevormbepalende matrijsonderdeel 123 met uitsparing 106' is tezamen met een dwarsdoorsnede van het huis 101 van het doorstroombegrenzingselement getoond in Fig. 21 ter illustratie van de werking van de uitsparing 106' in dit beweegbare onderdeel 123 op het kussendeel 106 van het huis 101. De dwarsdoorsnede van Fig. 21 toont tevens de werking van de stelschroef op het holtevormbepalende onderdeel 123, waarbij inzichtelijk is gemaakt dat het stelmiddel of stelschroef 120 zich door instelling beweegt en taps toeloopt, hetgeen voorziet in een traploze instelling van het onderdeel 123. Ook toont Fig. 21 een verend element 141 voor het ten opzichte van de holte buitenwaarts bewegen van het onderdeel 123 bij het naar de buitenzijde van de instelbare matrijs 118 draaien van de stelschroef.FIG. 20 shows a perspective view of mold parts 132 of a preferred embodiment of the mold 118 defining the counter-shape for one of the plurality of injection molded products 128 to 131, the adjustable mold part 123 for changing the dimensions of pad part 106 along the longitudinal axis of the mold by means of turning the set screw 120 located in the front plate 133. A cross-section of this set screw 120 and the movable cavity-determining mold part 123 with recess 106 'is together with a cross-section of the housing 101 of the flow-limiting element shown in FIG. 21 illustrating the operation of the recess 106 'in this movable member 123 on the cushion member 106 of the housing 101. The cross section of FIG. 21 also shows the operation of the adjusting screw on the cavity-determining component 123, wherein it is made clear that the adjusting means or adjusting screw 120 moves through adjustment and tapered, which provides for a stepless adjustment of the component 123. FIG. 21 a resilient element 141 for moving the part 123 outwards relative to the cavity when the adjusting screw is turned to the outside of the adjustable mold 118.

Figuren 22 tot en met 24 tonen perspectiefaanzichten van de matrijsonderdelen 132 van een voorkeursuitvoeringsvorm van de matrijs 118 die de contravorm voor één van de meerdere spuitgietproducten 128 t/m 131 definiëren, waarbij respectievelijk de langs de langsas van de matrijs instelbare matrijsonderdelen 124, 125 en 126 worden getoond voor het veranderen van de dimensies, vorm en/of afmetingen van respectievelijk de klepzitting 109, nokdelen 113 en 114 en steundeel 105 middels het draaien respectievelijke stelschroeven of stelmiddelen 121, 122 en 119. Ook hier betreft het stelmiddelen die zich in een kanaal bewegen, dat door de vorm en door verende elementen (zoals het verende element 141 zoals getoond in Fig. 21) bepaalde positie van het beweegbare onderdeel taps toeloopt, hetgeen voorziet in een traploze instelling van de holtevormbepa1ende onderde1en.Figures 22 to 24 show perspective views of the mold parts 132 of a preferred embodiment of the mold 118 defining the counter-shape for one of the plurality of injection molded products 128 to 131, the mold parts 124, 125 and mold adjustable along the longitudinal axis of the mold, respectively. 126 are shown for changing the dimensions, shape and / or dimensions of the valve seat 109, cam parts 113 and 114 and support part 105, respectively, by turning respective set screws or adjusting means 121, 122 and 119. Here too, the adjusting means are arranged in a channel moving, which tapered by the shape and by resilient elements (such as the resilient element 141 as shown in Fig. 21) position of the movable member, which provides for a stepless adjustment of the cavity-determining members.

De onderhavige uitvinding is niet beperkt tot de boven beschreven voorkeursuitvoeringsvorm; de rechten worden bepaald door de conclusies binnen de strekking waarvan velerlei modificaties denkbaar zijn.The present invention is not limited to the preferred embodiment described above; the rights are determined by the claims within the scope of which many modifications can be envisaged.

Claims

A mold for producing one or more injection molded products, wherein at least a part of the mold is movable and adjustable, such that the size and / or the shape of the mold cavity is adjustable, wherein the movable part of the mold is from the outside of the mold is adjustable, wherein the injection molded product is a flow limiter for limiting the flow strength of a liquid flowing therethrough, comprising: a housing provided with an entrance, an exit and a flow opening; and a valve seat disposed adjacent the flow port to cooperate with a resilient plate-shaped valve member mounted in the housing and capable of substantially closing the flow port through resilient movement toward the valve seat; wherein the valve element is fixed on one side and the valve element on the opposite side can resiliently move toward the valve seat, and wherein the movable member is adjustable to adjust the dimensions, shape and / or location of the valve seat that the width and determines the length of a gap between the valve element and the valve seat.

The mold of claim 1, wherein the movable member is adjustable to adjust the dimensions, shape, and / or location of projecting cam portions on the valve seat that deflects at least a portion of the free-moving portion of the valve member limit.

3. Mold according to claim 1 or 2, wherein the cam parts are located on the valve seat and the movable part is adjustable for adjusting the dimensions, the shape and / or the location of the cam parts relative to the valve seat.

Mold according to claim 1, 2 or 3, wherein the movable part is adjustable for adjusting the dimensions, the shape and / or the location of the fixing means for the valve element.

Mold as claimed in any of the claims 1-4, wherein the movable part is adjustable by means of adjusting screws and / or adjusting means.

6. Mold according to claim 5, wherein the adjusting screw and / or the adjusting means tapers and pushes against the movable part, such that it provides for a stepless adjustment of the movable part.

7. Mold according to claim 5 or 6, wherein a resilient element is provided for pushing the movable part outwards relative to the mold cavity when moving the adjusting screw and / or the adjusting means to the outside of the adjustable mold.

A method for producing one or more injection molded products, wherein the injection molded product is manufactured in a mold according to any of claims Ι-ΙΟ, wherein at least a part of the mold is moved between the manufacture of two injection molded products, such that the dimension and / or mold shape is set.

The method of claim 8, wherein the movable part of the mold is adjusted from the outside of the mold.

Method according to claim 8 or 9, wherein at least a part of the mold is moved without opening the mold, such that the size and / or shape of the mold is adjusted.

A method according to claim 8, 9 or 10, wherein the movable member is adjusted in dependence on a variation in thickness and / or composition of the valve element.