NL1040810C2

NL1040810C2 - WIRE REPLACEMENT IN LEAK DETECTION SYSTEMS.

Info

Publication number: NL1040810C2
Application number: NL1040810A
Authority: NL
Inventors: Martina Cornelia Helena Maria Pieters-Vingerhoets
Original assignee: Martina Cornelia Helena Maria Pieters-Vingerhoets
Priority date: 2014-05-22
Filing date: 2014-05-22
Publication date: 2015-04-14

Description

Draadvervanging bij lekdetectiesystemen.Wire replacement with leak detection systems.

In de stadsverwarming word bij het transport van warm water gebruik gemaakt van stalen leidingen omgeven door een pur isolatiemantel. Om deze pur isolatie is een PE mantel aangebracht ter bescherming. In de pur isolatie zijn 4 lekdetectiedraden aangebracht (2 reserve) Zie fig.l. De leidingen zijn gekoppeld middels verbindingsstukken (moffen).De lekdetectiedraden worden naar buiten gebracht en ingevoerd in een meetpaal. Periodiek word de weerstandswaarde gemeten tussen de draden onderling en de stalen buis. Indien deze weerstandswaarde te laag is wijst dit op uitwaterende lekkage uit de stalen mediumbuis of inwaterende lekkage van buitenaf. De reden is vaak een defecte verbinding (mof) of een gescheurde PE buis. Eveneens wordt middels speciale meetapparatuur over een draad gemeten waarna vrij nauwkeurig de locatie van een draadbreuk of vocht kan worden getraceerd. Indien echter deze lekdetectiedraden zijn onderbroken is bewaking op vocht ,dus lekkage, niet meer mogelijk. De transportleidingen bevinden zich vaak in stedelijk gebied en onder bestrating en leidingen van nutspartijen. De huidige methodiek bestaat uit het afzetten van de omgeving, straatwerk uitbreken en ter plaatse van de draadbreuk ontgraven. Vervolgens word de mof verwijderd en de draad in de mof herstelt. Indien de breuk zich over langere lengte in de buis bevind word de buis open gezaagd of gefreest en een draad in de purisolatie gedrukt. Vervolgens word de PE mantel weer dichtgelast. Door de temperatuurverschillen scheurt de las binnen korte tijd en zal wederom een reparatie noodzakelijk zijn. Het doel van de uitvinding is het aanbrengen van een nieuwe draad met een minimale inbreuk op de bestaande infrastructuur tegen lagere kosten. De huidige reparatiemethode is kostbaar en technisch onbetrouwbaar.In district heating, the transport of hot water uses steel pipes surrounded by a pure insulation jacket. A PE jacket has been fitted around this pur insulation for protection. In the PUR insulation there are 4 leak detection wires (2 spare). See fig.l. The pipes are connected by means of connecting pieces (sleeves). The leak detection wires are brought out and fed into a measuring pole. The resistance value is measured periodically between the wires themselves and the steel pipe. If this resistance value is too low, this indicates leakage from the steel medium pipe or water leakage from the outside. The reason is often a defective connection (sleeve) or a torn PE pipe. Special measuring equipment also measures a wire, after which the location of a wire break or moisture can be traced fairly accurately. However, if these leak detection wires are interrupted, monitoring for moisture, so leakage, is no longer possible. The transport pipes are often located in urban areas and under pavement and pipes of utility parties. The current methodology consists of depositing the surroundings, breaking out street work and excavating the site of the wire break. The sleeve is then removed and the thread in the sleeve recovers. If the fracture is in the tube over a longer length, the tube is sawn or milled open and a wire is pressed into the pur insulation. The PE jacket is then welded up again. Due to the temperature differences, the weld will crack within a short time and a repair will again be necessary. The object of the invention is to provide a new wire with a minimal infringement of the existing infrastructure at lower costs. The current repair method is costly and technically unreliable.

Er zijn 3 situaties mogelijk,3 situations are possible,

Situatie 1: De draadbreuk bevindt zich in de buis. (buislengte variërend van 1 tot 16 meter, diameters tot rond 1200mm)lndien de breuk zich in de buis bevind wordt er aan invoerzijde van de koppelbare staven een opening in de PE buis gemaakt fig 3 nr 2. Een andere mogelijkheid is aan beide zijden van de buis de mof te verwijderen. De 4 draden bevinden zich meestal aan de bovenzijde.Het luik in fig 3. nr 2 word nauwkeurig gemaakt zodat de koppelbare staaf fig 2,zodra deze is ingevoerd, niet in aanraking komt met de draad of afstandhouders. Vervolgens wordt het hulpwerktuig (zie fig 4,5,6,7) middels spanbanden op de buis bevestigd.Het verstelbare geleider stuk fig 6 word onder de PE mantel gebracht. Aansluitend word een koppelbare staaf met punt fig 2 (middels schroefdraad koppelbaar) in de verstelbare geleider gebracht.De koppelbare staaf is aan beide zijden voorzien van een gat.(fig 2)Eén zijde wordt vervolgens in de purisolatie gebracht.(zie fig. 3) De koppelbare staaf word vervolgens door een breekhamer (trilhamer) in axiale richting bewogen waarna de staaf in de purisolatie word getrild. Zodra 90 % van de staaf in de pur is verdwenen word de volgende staaf aangekoppeld.Nadat de gewenste lengte aan koppelbare staven is ingebracht wordt middels een metaaldetectieapparaat de exacte locatie van de punt bepaald. Vervolgens word er een uittredeluik fig 3 nr 1 gemaakt ter hoogte van de punt. Aan de invoerzijde word een lekdetectiedraad(fig 2 nr 1) en een luchtslang (fig 2 nr 2) aan de laatste staaf verbonden. Vervolgens worden de gekoppelde staven er aan de uitvoerzijde uitgetrokken door bv een graafmachine.Het is ook mogelijk om na het verwijderen van de koppelbare staven een trek of duwveer in de ontstane opening aan te brengen.Hieraan word vervolgens de lekdetectiedraad fig 2 nr 1 en de slang fig 2 nr 2 bevestigd.Vervolgens word de duw of trekveer teruggetrokken totdat de lekdetectiedraad en de slang volledig door de opening zijn doorgevoerd. Zodra de slang en de draad is doorgevoerd wordt er op de slang een bestaande mobiele pur-vulinstallatie aangesloten. Deze perst de pur door de slang. Zodra de pur aan de uitvoerzijde uit de slang komt word betreffende slang voorzichtig teruggetrokken. De ruimte rondom de draad is nu gevuld met pur. De nieuwe draad word aan de intacte bestaande draad verbonden. Als laatste worden de luikjes weer in de gaten gelast en afgeschuimd. Het voordeel van de aangebrachte purisolatie is dat het water zich bij eventuele lekkages niet verspreid over de buis. Daarnaast worden er betere meetresultaten behaald.Situation 1: The wire break is in the tube. (tube length varying from 1 to 16 meters, diameters up to around 1200 mm) If the fracture is in the tube, an opening is made in the PE tube on the input side of the connectable rods, fig 3 nr 2. Another possibility is on both sides of the tube to remove the sleeve. The 4 wires are usually at the top. The hatch in fig. 3. nr 2 is made accurately so that the connectable rod fig 2, once it is introduced, does not come into contact with the wire or spacers. The auxiliary tool (see fig. 4,5,6,7) is then attached to the tube by means of tensioning straps. The adjustable conductor piece fig. 6 is placed under the PE jacket. Subsequently, a connectable rod with point fig. 2 (connectable by screw thread) is introduced into the adjustable guide. The connectable rod is provided with a hole on both sides. (Fig. 2) One side is then inserted into the pur insulation (see fig. 3). ) The linkable rod is then moved in axial direction by a demolition hammer (vibrating hammer), after which the rod is vibrated in the pur insulation. As soon as 90% of the bar has disappeared in the PUR, the next bar is connected. After the desired length of linkable bars has been introduced, the exact location of the point is determined by means of a metal detection device. Next, a exit hatch fig 3 nr 1 is made at the height of the point. On the input side, a leak detection wire (fig. 2 nr. 1) and an air hose (fig. 2 nr. 2) are connected to the last rod. Subsequently, the coupled rods are pulled out on the output side by, for example, an excavator. After removing the linkable rods, it is also possible to provide a pull or push spring in the resulting opening. This then becomes the leak detection wire fig 2 nr 1 and the hose fig 2 nr 2 attached. Then the push or tension spring is retracted until the leak detection wire and the hose have been completely fed through the opening. As soon as the hose and the wire have been fed through, an existing mobile pur-filling installation is connected to the hose. This presses the pur through the hose. As soon as the pur comes out of the hose on the discharge side, the hose concerned is carefully withdrawn. The space around the wire is now filled with PUR. The new wire is connected to the intact existing wire. Finally, the shutters are welded again and skimmed off. The advantage of the applied pur insulation is that the water does not spread over the tube in the event of any leaks. In addition, better measurement results are achieved.

Situatie 2: De draadbreuk bevind zich in de mof. In deze situatie word er aan beide zijden van de mof een luikje gemaakt fig 3 nr 1 en nr2. De handelingswijze is vrijwel identiek als de situatie bij een draadbreuk in de buis. De ingebrachte koppelbare staaf is uiteraard korter.(mofbreedte is ca. 60 cm).De kostbare mof word in dit geval niet verwijderd. Fig. 3 toont schematisch het principe bij het inbrengen van de koppelbare staaf nr 3 door de geleider nr 4 onder de PE buitenmantel nr 5.De staaf wordt bij het intredeluik nr 2 ingevoerd en opgevangen bij het uittredeluik nr l.De koppelstaaf zal recht door de mof nr 6 worden getrild en eindigen in de bestaande isolatie nr 7 ter hoogte van het luik. Hierbij wordt de punt nr 8 in de bestaande pur gedreven. Indien nodig wordt er een extra staaf aan gekoppeld .Zodra de punt 8 van de koppelbare staaf het uittrede luik heeft bereikt wordt de nieuwe lekdetectiedraad fig 2 nr 1 en de slang fig 2 nr 2 verbonden aan het gat in de stang .Vervolgens word de koppelbare stang doorgetrokken en zal de slang en draad volgen. De slang fig 2 nr 1 en draad fig 2 nr 2 worden bij het uittredeluik losgekoppeld. Vervolgens word de slang fig 2 nr 2 aangesloten op een pur vulinstallatie aan invoerzijde en teruggetrokken tijdens het vullen met pur zodat de draad fig 2 nr 1 ingekapseld word in de purisolatie.Situation 2: The wire break is in the sleeve. In this situation, a hatch is made on both sides of the sleeve, fig 3 nr 1 and nr 2. The procedure is almost identical to the situation with a wire break in the tube. The inserted linkable rod is of course shorter (sleeve width is approx. 60 cm). In this case, the expensive sleeve is not removed. FIG. 3 schematically shows the principle of inserting the linkable rod No. 3 through the conductor No. 4 under the PE outer jacket No. 5. The rod is introduced at the entry level No. 2 and collected at the exit level No. 1. The connecting rod will be straight through the sleeve No. 6 are vibrated and end in the existing insulation No. 7 at the height of the hatch. Point no. 8 is hereby driven into the existing pur. If necessary, an additional rod is connected to it. As soon as the point 8 of the connectable rod has reached the exit hatch, the new leak detection wire fig 2 nr 1 and the hose fig 2 nr 2 are connected to the hole in the rod. rod extended and will follow the hose and thread. The hose fig 2 nr 1 and wire fig 2 nr 2 are disconnected at the exit dive. Subsequently, the hose fig 2 nr 2 is connected to a pur filling installation on the input side and withdrawn during filling with pur so that the fig 2 nr 1 wire is encapsulated in the pur insulation.

Situatie 3. De draadbreuk bevind zich in een bocht.Situation 3. The wire break is in a bend.

In deze situatie word dezelfde methodiek als in voorgaande beschreven situatie 1 en 2 gebruikt voor het inbrengen van de koppelstaaf. Afwijkend wordt echter in opeenvolgende volgorde eerst het hulptoestel op één been van de bocht geplaatst en de positie van de geleider afgetekend. Vervolgens word het hulptoestel verplaatst en word de zelfde handeling bij het andere been van de bocht uitgevoerd. Vervolgens word het snijpunt bepaalt door de hartlijnen van de afgetekende geleiders door te trekken .Nu kan de inbrenglengte van de koppelbare stangen tot het snijpunt worden bepaald. De diameter van de koppelbare stang is groter zodat het snijpunt eenvoudiger word gevonden. Als eerste word in één been het gat gemaakt volgens de beschreven methode in situatie 1 en 2.Aansluitend word het hulpwerktuig verplaatst naar het andere been van de bocht en word het gat gemaakt volgens de beschreven methode in situatie 1 en 2.Zodra het snijpunt is gemaakt word de koppelbare stang en het hulpwerktuig verwijderd .Vervolgens word een trekveer ingebracht aan één zijde en doorgevoerd door het gemaakte gat. Aan de trekveer word de lekdetectiedraad en de purslang bevestigd.Zodra de purslang en de draad zijn doorgevoerd worden deze losgekoppeld van de trekveer .De purslang word aangesloten op de pur vulinstallatie en tijdens het vullen teruggetrokken. De nieuwe draad word aan de bestaande intacte draad verbonden.In this situation, the same methodology as in situations 1 and 2 described above is used for inserting the coupling rod. However, in a different order, the auxiliary device is first placed on one leg of the bend and the position of the guide is marked. The auxiliary device is then moved and the same operation is performed on the other leg of the bend. The point of intersection is then determined by extending the center lines of the marked conductors. Now the insertion length of the linkable rods to the point of intersection can be determined. The diameter of the linkable rod is larger so that the intersection point is found more easily. First, the hole is made in one leg according to the method described in situation 1 and 2. Subsequently, the auxiliary tool is moved to the other leg of the bend and the hole is made according to the method described in situation 1 and 2. Once the intersection is the linkable rod and the auxiliary tool are removed. Subsequently, a tension spring is inserted on one side and passed through the hole made. The leak detection wire and the purslang are attached to the tension spring. As soon as the purslang and the thread have been fed through, they are disconnected from the tension spring. The purslang is connected to the pur filling installation and withdrawn during filling. The new wire is connected to the existing intact wire.

Details hulpwerktuig (klem met geleiderstuk): Het principe van het hulpwerktuig is toepasbaar voor meerdere leidingdiameters. Hierbij zal enkel de straal van de schaal aangepast moeten worden op de gewenste leidingmaat. De geleiderbuis van het hulpwerktuig is verstelbaar in hoek tov de lengte-as van de buis en in hoogte ten opzichte van de afstand tussen hart buis en binnenmaat pe buis.. Details ijzeren koppelstaaf: Aan de invoerzijde is de eerste koppelbare staaf uitgevoerd met een conische punt met gat vgls fig 2. Het eerste gedeelte van deze koppelbare staaf kan een grotere diameter hebben als de daaropvolgende koppelbare staven.Hierdoor zal de wrijvingsweerstand het grootst zijn bij de punt en bij de volgende koppelbare staven minimaal zijn.Aan de andere zijde is deze koppelbare staaf voorzien van schroefdraad . De overige koppelbare staven zijn aan beide zijden voorzien van schroefdraad. Ook de laatst ingevoerde koppelbare staaf is voorzien van een gat in het laatste gedeelte.Hier wordt de luchtslang en de lekdetectiedraad aan bevestigd. Optioneel kan de voorste koppelbare staaf voorzien zijn van een boorfunctie. Hierbij dient wel regelmatig het geheel terug te worden gehaald om de boorkrullen te verwijderen. I.p.v. de slaghamer word in dit geval een boormachine gebruikt.Details of auxiliary tool (clamp with conductor piece): The principle of the auxiliary tool is applicable for several pipe diameters. Hereby only the radius of the scale will have to be adjusted to the desired pipe size. The guide tube of the auxiliary tool is adjustable in angle with respect to the longitudinal axis of the tube and in height relative to the distance between center tube and inner diameter of tube. Details of the iron coupling bar: On the input side, the first linkable bar is equipped with a conical point with hole as shown in fig. 2. The first part of this linkable rod can have a larger diameter than the following linkable rods. As a result, the frictional resistance will be greatest at the point and with the following linkable rods will be minimal. connectable rod with screw thread. The other linkable bars are threaded on both sides. The last linkable rod that has been introduced is also provided with a hole in the last part. This is where the air hose and the leak detection wire are attached. Optionally, the front linkable rod can be provided with a drilling function. However, the entire unit must be regularly taken back to remove the drill shavings. I.p.v. in this case the hammer is used as a drilling machine.

Claims

1. Method and auxiliary tool in which it is possible to replace interrupted leak detection wires in (heat) pipes without carrying out large-scale excavation work. Any expensive connection pieces (sleeves) can be saved. Because the excavation work is limited, expensive sources may not be required. In addition, it is possible in this way to perform a qualitatively reliable repair of the leak detection system.

2. A characteristic of the method is that a tunnel is made under the PE outer sheath of an insulated pipe in the longitudinal direction of the pipe in the insulation by vibrating without sawing, milling or otherwise cutting the PE pipe in the longitudinal direction. then open by making 2 small access openings. Use is made here of an auxiliary tool which can be adjusted both in angle with respect to the longitudinal axis of the pipe and in radial direction. hammer or optionally drilled. A leak detection wire is then pulled to the connectable rods in the tube.

Method and auxiliary tool according to claim 1, characterized in that the opening created by the metal linkable rods can be simply and completely insulated around the wire by inserting a purging hose which is withdrawn during the pulp filling.