NL1037851C2 - METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY Download PDF

Info

Publication number
NL1037851C2
NL1037851C2 NL1037851A NL1037851A NL1037851C2 NL 1037851 C2 NL1037851 C2 NL 1037851C2 NL 1037851 A NL1037851 A NL 1037851A NL 1037851 A NL1037851 A NL 1037851A NL 1037851 C2 NL1037851 C2 NL 1037851C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
metal
plastic layer
skate
metal flange
flanges
Prior art date
Application number
NL1037851A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Robert Theodorus Maria Steen
Original Assignee
Steen Beheer B V Van
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steen Beheer B V Van filed Critical Steen Beheer B V Van
Priority to NL1037851A priority Critical patent/NL1037851C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1037851C2 publication Critical patent/NL1037851C2/en

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een een onderdeel van een een schaats vormend schaatsglijdorgaanMethod for manufacturing a part of a skate glider forming a skate

BESCHRIJVINGDESCRIPTION

5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een een onderdeel van een schaats vormend schaatsglijdorgaan.The invention relates to a method for manufacturing a skate glider forming part of a skate.

De uitvinding heeft verder betrekking op een schaatsglijdorgaan alsmede een schaats omvattende een dergelijk schaatsglijdorgaan.The invention further relates to a skate glider as well as a skate comprising such a skate glider.

Dergelijke schaatsorganen zijn traditioneel vervaardigd van metaal 10 en worden vaak aangeduid als schaatsijzers.Such skate members are traditionally made of metal and are often referred to as skate irons.

Om het gewicht en de glijdeigenschappen van dergelijke schaatsorganen te optimaliseren is het bijvoorbeeld uit US-2009/0206563 bekend om in een ruimte tussen twee met elkaar door een metalen middendeel met elkaar verbonden metalen platen een star polymeren materiaal aan te brengen om zo 15 enerzijds het gewicht van het schaatsglijdorgaan te optimaliseren en anderzijds het schaatsglijdorgaan te versterken.In order to optimize the weight and sliding properties of such skating members, it is known, for example from US-2009/0206563, to provide a rigid polymeric material in a space between two metal plates which are interconnected by a metal central part and thus to optimize the weight of the skate glider and, on the other hand, to strengthen the skate glider.

Een nadeel van de bekende werkwijze voor het vervaardigen van een schaatsglijdorgaan is het vervaardigen van de ruimten waarin het polymeren materiaal dient te worden aangebracht. Het vervaardigen van het metalen frame 20 omvattende het middendeel / de middendelen en de metalen platen voor het bekende schaatsglijdorgaan is derhalve een tijdrovend en kostbaar proces.A drawback of the known method for manufacturing a skate glider is the production of the spaces in which the polymeric material is to be provided. The manufacture of the metal frame 20 comprising the middle part (s) and the metal plates for the known skate glide member is therefore a time-consuming and expensive process.

Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding om een eenvoudigere werkwijze voor het vervaardigen van een schaatsglijdorgaan te verschaffen.It is therefore an object of the present invention to provide a simpler method for manufacturing a skate glider.

25 Dit doel wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding bereikt doordat de werkwijze is voorzien van de volgende stappen: - het tussen een eerste metalen flens en een niet met de eerste metalen flens verbonden corresponderend afgemeten tweede metalen flens, positioneren van een harde kunststoflaag, zodanig dat de kunststoflaag zich parallel uitstrekt aan de 30 eerste en tweede metalen flens, - het onder druk tegen elkaar aanleggen van de kunststoflaag en de metalen flenzen alsmede het tussen de eerste en tweede metalen flens fixeren van de kunststoflaag met behulp van een extern fixeermiddel.This object is achieved in the method according to the invention in that the method is provided with the following steps: - positioning a hard plastic layer, correspondingly measured between a first metal flange and a second metal flange not connected to the first metal flange, such as in that the plastic layer extends parallel to the first and second metal flange, - placing the plastic layer and the metal flanges against each other under pressure and fixing the plastic layer between the first and second metal flange with the aid of an external fixing means.

1 0 3 78 51 21 0 3 78 51 2

Bij de werkwijze volgens de uitvinding zijn alle onderdelen van het schaatsglijdorgaan dat wil zeggen een eerste metalen flens, een tweede metalen flens en een kunststoflaag voor assemblage, losse onderdelen ten opzichte van elkaar die elk afzonderlijk vanwege de eenvoudige vormgeving relatief eenvoudig te 5 vervaardigen zijn. Door met behulp van een extern fixeermiddel deze onderdelen met elkaar te verbinden wordt op een relatief eenvoudige wijze een schaatsglijdorgaan volgens de uitvinding verschaft. Het schaatsglijdorgaan vervangt het traditionele schaatsijzer van een schaats en zowel de metalen flenzen als de kunststoflaag zullen tijdens normaal gebruik contact maken met het ijs of kunststof 10 van een ijsbaan. Tevens kan de onderlinge afstand tussen de metalen flenzen afhankelijk van de wensen van een specifieke gebruikersgroep door het kiezen van de gewenste dikte van de kunststoflaag voor assemblage relatief eenvoudig en onafhankelijk van de metalen flenzen worden ingesteld. De dikte van de kunststoflaag bepaalt namelijk in hoofdzaak de glijdweerstand van het 15 schaatsglijdorgaan, welke voor elke gebruikersgroep anders kan zijn. De metalen flenzen vormen de scherpe randen van het schaatsglijdorgaan die worden gebruikt voor het sturen.In the method according to the invention, all parts of the skate glider, that is to say a first metal flange, a second metal flange and a plastic layer for assembly, are separate parts relative to each other, each of which can be manufactured relatively simply separately due to the simple design. By connecting these components with the aid of an external fixing means, a skate glider according to the invention is provided in a relatively simple manner. The skate glider replaces the traditional skate iron of a skate and both the metal flanges and the plastic layer will contact the ice or plastic of an ice rink during normal use. Also, the mutual distance between the metal flanges can be set relatively easily and independently of the metal flanges depending on the wishes of a specific user group by choosing the desired thickness of the plastic layer for assembly. Namely, the thickness of the plastic layer essentially determines the sliding resistance of the skate glider, which may be different for each user group. The metal flanges form the sharp edges of the skate glider that are used for steering.

Bij een uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is het externe fixeermiddel een lijm die op een naar de 20 kunststoflaag gerichte zijde van elke metalen flens en/of op naar de metalen flens gerichte oppervlakken van de kunststoflaag wordt aangebracht, waarna de kunststoflaag tussen de metalen flenzen wordt ingeklemd en gefixeerd.In an exemplary embodiment of the method according to the present invention, the external fixing means is an adhesive which is applied to a side of each metal flange directed towards the plastic layer and / or to surfaces of the plastic layer directed towards the metal flange, whereafter the plastic layer is placed between the metal flanges is clamped and fixed.

Bij een dergelijk lijmproces worden de verschillende onderdelen op een sandwich-achtige wijze met elkaar verbonden zodat door het gebruiken van een 25 geschikte lijm eenvoudig en snel een schaatsglijdorgaan volgens de onderhavige uitvinding te vervaardigen is.In such a gluing process the various components are connected to each other in a sandwich-like manner so that by using a suitable glue a skate glide member according to the present invention can be manufactured simply and quickly.

Bij een ander uitvoeringsvoorbeeld van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding omvat het externe fixeermiddel een aantal van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen, zoals bijvoorbeeld bouten met bijbehorende 30 moeren, waarbij de kunststoflaag en de eerste en tweede metalen flens zijn voorzien van gaten die voor het tegen elkaar aanleggen worden uitgelijnd zodat door het aanbrengen van de van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen door de uitgelijnde gaten, de kunststoflaag tussen de eerste en tweede metalen flens te fixeren is.In another exemplary embodiment of the method according to the present invention, the external fixing means comprises a number of threaded fastening means, such as for instance bolts with associated nuts, wherein the plastic layer and the first and second metal flange are provided with holes for abutting against each other be aligned so that by applying the threaded fasteners through the aligned holes, the plastic layer can be fixed between the first and second metal flanges.

33

Met behulp van dergelijke bevestigingsmiddelen worden de onderdelen losneembaar gefixeerd aan elkaar en kunnen versleten of enigszins beschadigde onderdelen eenvoudig en snel worden vervangen. Tevens zouden voor verschillende toepassingen zoals bijvoorbeeld voor verschillende afstanden bij 5 lange baanschaatsen verschillende zelf samen te stellen configuraties van het schaatsglijdorgaan kunnen worden gebruikt.With the aid of such fastening means, the parts are detachably fixed to each other and worn or slightly damaged parts can be replaced simply and quickly. For different applications, such as for instance for different distances in long track skates, different self-assembled configurations of the skate glider could also be used.

Bij een verdere ontwikkeling van de hierboven beschreven werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt op van de kunststoflaag afgekeerde buitenzijden van de metalen flenzen een strip voorzien van gaten voor 10 de van een schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen aangebracht voor het verdelen van met behulp van de bevestigingsmiddelen opgewekte druk over de buitenzijden van de metalen flenzen.In a further development of the above-described method according to the present invention, on the outer sides of the metal flanges remote from the plastic layer, a strip provided with holes is provided for the threaded fastening means for distributing pressure generated with the aid of the fastening means. the outside of the metal flanges.

Met behulp van een dergelijke langwerpige strip kunnen met een minimaal aantal bevestigingsmiddelen, bijvoorbeeld slechts twee of drie, twee 15 relatief langwerpige metalen flenzen over in hoofdzaak de volledige lengte daarvan krachtig naar elkaar toe worden gedrukt. Een vermindering van het aantal bevestigingsmiddelen verhoogt het gebruiksgemak van het schaatsglijdorgaan.With the aid of such an elongated strip, with a minimum number of fastening means, for instance only two or three, two relatively elongated metal flanges can be pressed strongly towards each other over substantially the full length thereof. A reduction in the number of fasteners increases the ease of use of the skate glider.

Een dergelijke strip is vervaardigd van metaal, welke strip aan de van de metalen flens afgekeerde zijde is voorzien van een elastische strook, 20 bijvoorbeeld vervaardigd van rubber. De rubberen strook dient ervoor om de impact van een hard voorwerp zoals bijvoorbeeld een ijshockey puck of dergelijke op te vangen om zo beschadigen van de metalen flens te voorkomen.Such a strip is made of metal, which strip is provided on the side remote from the metal flange with an elastic strip, for instance made of rubber. The rubber strip serves to absorb the impact of a hard object such as an ice hockey puck or the like in order to prevent damage to the metal flange.

De kunststoflaag is bijvoorbeeld vervaardigd van nylon of polyethyleen, zoals bijvoorbeeld poly-tetra-fluor-etheen (PTFE). Andere bij een 25 vakman bekende harde kunststoffen met uitstekende glij-coƫfficiƫnten over ijs zijn uiteraard eveneens toepasbaar.The plastic layer is, for example, made of nylon or polyethylene, such as, for example, poly-tetra-fluoro-ethylene (PTFE). Other hard plastics known to those skilled in the art with excellent sliding coefficients over ice can of course also be used.

Het is een aanvullend doel van de onderhavige uitvinding om een schaatsglijdorgaan te verschaffen met een relatief eenvoudige opbouw.It is an additional object of the present invention to provide a skate glider with a relatively simple structure.

Dit doel wordt bij het schaatsglijdorgaan volgens de uitvinding 30 bereikt doordat deze een eerste metalen flens, een tweede niet direct met de eerste metalen flens verbonden tweede metalen flens, alsmede een met behulp van een extern fixeermiddel tegen en tussen de eerste en de tweede metalen flens gefixeerde kunststoflaag omvat, welke kunststoflaag zich parallel uitstrekt aan de metalen flenzen.This object is achieved with the skate glider according to the invention in that it comprises a first metal flange, a second second metal flange not directly connected to the first metal flange, and a second metal flange with the aid of an external fixing means against and between the first and the second metal flange. fixed plastic layer, which plastic layer extends parallel to the metal flanges.

44

Een dergelijk schaatsglijdorgaan heeft een eenvoudige opbouw en is bijzonder eenvoudig te vervaardigen. Tevens kan de dikte van de kunststoflaag die in hoofdzaak verantwoordelijk is voor de glijdeigenschappen van het schaatsglijdorgaan onafhankelijk van de metalen flenzen worden gekozen.Such a skate glide member has a simple construction and is particularly easy to manufacture. The thickness of the plastic layer which is mainly responsible for the sliding properties of the skate glider can also be chosen independently of the metal flanges.

5 De kunststoflaag komt qua afmetingen ongeveer overeen met de afmetingen van de metalen flenzen.The dimensions of the plastic layer approximately correspond to the dimensions of the metal flanges.

Bij een uitvoeringsvoorbeeld van het schaatsglijdorgaan volgens de onderhavige uitvinding is het externe fixeermiddel een lijmverbinding.In an exemplary embodiment of the skate glider according to the present invention, the external fixing means is an adhesive connection.

Op deze wijze is op een relatief goedkope wijze een stevig 10 schaatsglijdorgaan te verschaffen.In this way, a sturdy skate glider can be provided in a relatively inexpensive manner.

Bij een ander uitvoeringsvoorbeeld van het schaatsglijdorgaan volgens de onderhavige uitvinding omvat het externe fixeermiddel een aantal van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen, waarbij de kunststoflaag en de eerste en tweede metalen flens zijn voorzien van gaten die voor het tegen elkaar 15 aanleggen met elkaar uitlijnbaar zijn zodat door het aanbrengen van de van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen door de uitgelijnde gaten de kunststoflaag tussen de eerste en tweede metalen flens te fixeren is.In another exemplary embodiment of the skate glider according to the present invention, the external fixing means comprises a number of threaded fastening means, wherein the plastic layer and the first and second metal flanges are provided with holes which can be aligned with each other prior to contacting arranging the threaded fastening means by fixing the aligned layer of the plastic layer between the first and second metal flange.

Met behulp van dergelijke bevestigingsmiddelen worden de onderdelen losneembaar gefixeerd aan elkaar en kunnen versleten of enigszins 20 beschadigde onderdelen eenvoudig en snel worden vervangen. Tevens kan een gebruiker de samenstelling en meer in het bijzonder de verschillende diktes naar eigen wens instellen, zoals de kunststoflaag die varieerbaar is tussen ongeveer 0,5 -2 mm, of de dikte van de eerste en tweede metalen flens die varieerbaar is tussen ongeveer 0,5 - 2 mm.With the aid of such fastening means, the parts are releasably fixed to each other and worn or somewhat damaged parts can be replaced simply and quickly. A user can also adjust the composition and more particularly the different thicknesses to his own liking, such as the plastic layer that is variable between approximately 0.5-2 mm, or the thickness of the first and second metal flange that is variable between approximately 0 , 5 - 2 mm.

25 Tevens kan het schaatsglijdorgaan van de hierboven reeds beschreven strip zijn voorzien voor het verdelen van de klemkracht opgewekt met de bevestigingsmiddelen in de langsrichting van de metalen flenzen. Op deze strip kan dan eveneens de voordelige elastische beschermstrook worden aangebracht.The skate sliding member can also be provided with the strip already described above for distributing the clamping force generated with the fixing means in the longitudinal direction of the metal flanges. The advantageous elastic protective strip can then also be applied to this strip.

Vanuit een doorsnede gezien is het contactoppervlak van het 30 schaatsglijdorgaan dat in bedrijf contact maakt met het aardoppervlak, hol uitgevoerd zodat de scherpe randen van de eerste metalen flens en tweede metalen flens nodig bij het sturen in het ijs steken, terwijl de kunststoflaag concaaf tussen deze randen is gelegen. Bij een heel scherp geslepen schaatsglijdorgaan bedraagt de verticale afstand tussen de scherpe rand van een metalen flens en het maximum 5 van de holle vorm ongeveer 1 mm. Dergelijke configuraties komen bijvoorbeeld voor bij kunstschaatsen en/of ijshockeyschaatsen. Terwijl bij lange baan schaatsen nagenoeg het volledige contactoppervlak vlak is geslepen, dat wil zeggen dat de kunststoflaag in hetzelfde vlak is gelegen als de scherpe randen van de flenzen.Seen from a cross-section, the contact surface of the skate glider which makes contact with the earth's surface during operation is hollow so that the sharp edges of the first metal flange and second metal flange required to steer into the ice during steering, while the plastic layer is concave between these edges. With a very sharply ground skate glider, the vertical distance between the sharp edge of a metal flange and the maximum of the hollow shape is approximately 1 mm. Such configurations occur, for example, with figure skating and / or ice hockey skates. Whereas in the case of long track skates almost the entire contact surface is ground flat, that is to say that the plastic layer is located in the same plane as the sharp edges of the flanges.

5 Tevens kunnen de metalen flenzen en de kunststoflaag bij voorkeur uitsparingen en daarmee qua afmeting corresponderende uitsteeksels omvatten voor het ten opzichte van elkaar uitlijnen van de metalen flenzen en de kunststoflaag, zodat het uitlijnen van de metalen flenzen en de kunststoflaag wordt vergemakkelijkt.The metal flanges and the plastic layer can also preferably comprise recesses and projections corresponding to their dimensions for aligning the metal flanges and the plastic layer relative to each other, so that the alignment of the metal flanges and the plastic layer is facilitated.

10 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in de navolgende tekeningen getoonde uitvoeringsvoorbeelden waarin:The invention will be further elucidated on the basis of exemplary embodiments shown in the following drawings, in which:

Figuur 1a een perspectivische weergave toont van een schaatsglijdorgaan volgens de onderhavige uitvinding,Figure 1a shows a perspective view of a skate glider according to the present invention,

Figuur 1b een doorsnede toont van een schaatsglijdorgaan volgens 15 de onderhavige uitvinding dat is getoond in figuur 1a,Figure 1b shows a cross-section of a skate glider according to the present invention shown in Figure 1a,

Figuur 2a een perspectivische weergave toont van een alternatief uitvoeringsvoorbeeld van het schaatsglijdorgaan volgens de onderhavige uitvinding, Figuur 2b een doorsnede toont van een alternatief uitvoeringsvoorbeeld van het schaatsglijdorgaan volgens de onderhavige uitvinding 20 dat is getoond in figuur 2a.Figure 2a shows a perspective view of an alternative embodiment of the skate glider according to the present invention, Figure 2b shows a cross-section of an alternative embodiment of the skate glider according to the present invention shown in Figure 2a.

Figuur 3a een zijaanzicht toont van een verdere ontwikkeling van het schaatsglijdorgaan volgens de uitvinding.Figure 3a shows a side view of a further development of the skate glider according to the invention.

Figuur 3b een doorsnede toont van het in figuur 3a getoonde schaatsglijdorgaan.Figure 3b shows a cross-section of the skate glider shown in Figure 3a.

25 In de figuren zijn overeenkomende onderdelen voorzien van dezelfde verwijzingscijfers.In the figures, corresponding parts are provided with the same reference numerals.

In de figuren 1a,b is een eerste voorbeeld van een een onderdeel van een schaats (niet getoond) vormend schaatsglijdorgaan 1 getoond dat is voorzien van een eerste metalen flens 3, een niet direct met de eerste metalen flens 30 3 verbonden tweede metalen flens 5, alsmede een met behulp van een lijmverbinding tegen en tussen de eerste 3 en de tweede metalen flens 5 gefixeerde kunststoflaag 7, welke kunststoflaag 7 zich parallel uitstrekt aan de metalen flenzen.Figures 1a, b show a first example of a skate glide member 1 forming a part of a skate (not shown) which is provided with a first metal flange 3, a second metal flange 5 not directly connected to the first metal flange 3 and a plastic layer 7 fixed with and by means of an adhesive connection against and between the first 3 and the second metal flange 5, which plastic layer 7 extends parallel to the metal flanges.

In de figuren 2a,b is een tweede voorbeeld van een een onderdeel van een schaats (niet getoond) vormend schaatsglijdorgaan 31 getoond dat is 6 voorzien een eerste metalen flens 33, een niet direct met de eerste metalen flens 33 verbonden tweede metalen flens 35, alsmede een met behulp van een vijftal van schroefdraad 34 voorziene bevestigingsmiddelen 39 tegen en tussen de eerste 33 en de tweede metalen flens 35 gefixeerde kunststoflaag 37, welke kunststoflaag 37 5 zich eveneens parallel uitstrekt aan de metalen flenzen 35, 37.Figures 2a, b show a second example of a skate glide member 31 forming a part of a skate (not shown), which is provided with a first metal flange 33, a second metal flange 35 not directly connected to the first metal flange 33, and a plastic layer 37 secured against and between the first 33 and the second metal flange 35 with the aid of five threaded 34, which plastic layer 37 also extends parallel to the metal flanges 35, 37.

Om de van schroefdraad 34 voorziene bevestigingsmiddelen 39 te kunnen gebruiken zijn de kunststoflaag 37 en de eerste 33 en tweede metalen flens 35 vooraf voorzien van gaten die voor het tegen elkaar aanleggen met elkaar uitlijnbaar zijn bijvoorbeeld door het positioneren van een op de kunststoflaag 10 aangebracht uitsteeksel (niet getoond) in daarvoor bestemde uitsparingen (niet getoond) voorzien op de te koppelen zijde van de eerste en/of tweede metalen flens. Door het aanbrengen van de van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen 39 door de uitgelijnde gaten is de kunststoflaag 37 tussen de eerste 33 en tweede metalen flens 35 te fixeren. Het bevestigingsmiddel 39 is bij voorkeur voorzien van 15 een een kop 38 omvattende bout 40 waarop een moer 42 bevestigd wordt.In order to be able to use the fastening means 39 provided with screw thread 34, the plastic layer 37 and the first 33 and second metal flange 35 are provided in advance with holes which can be aligned with one another for contacting each other, for example by positioning a protrusion arranged on the plastic layer 10 (not shown) in recesses (not shown) provided for this purpose on the side of the first and / or second metal flange to be coupled. By arranging the threaded fastening means 39 through the aligned holes, the plastic layer 37 can be fixed between the first 33 and second metal flange 35. The fastening means 39 is preferably provided with a bolt 40 comprising a head 38 on which a nut 42 is mounted.

Vanuit een doorsnede gezien (zie figuren 1b en 2b) is het contactoppervlak 10, 50 van het schaatsglijdorgaan 1, 31 dat in bedrijf contact maakt met het aardoppervlak normaliter ijs, hol uitgevoerd zodat de scherpe randen 11, 13; 41, 43 van de eerste metalen flens 3; 33 en tweede metalen flens 5; 35 20 nodig bij het sturen in bedrijf in het ijs steken, terwijl de kunststoflaag 7; 37 zich concaaf tussen deze randen uitstrekt. Bij een heel scherp geslepen schaatsglijdorgaan bedraagt de verticale afstand s tussen de scherpe rand 11, 13; 41,43 van een metalen flens en het maximum van de holle vorm ongeveer 1 mm.Viewed from a cross-section (see Figures 1b and 2b), the contact surface 10, 50 of the skate glider 1, 31 which in operation makes contact with the earth's surface is normally ice, so that the sharp edges 11, 13; 41, 43 of the first metal flange 3; 33 and second metal flange 5; During operation, stick in the ice while the plastic layer 7; 37 extends concave between these edges. With a very sharply ground skate glider, the vertical distance between the sharp edge is 11, 13; 41.43 of a metal flange and the maximum of the hollow shape about 1 mm.

De dikte d1 van de kunststoflaag 7; 37 is varieerbaar tussen 25 ongeveer 0,5 - 2 mm, en de dikte d2 van de eerste en tweede metalen flens is varieerbaar tussen ongeveer 0,5 - 2 mm.The thickness d1 of the plastic layer 7; 37 is variable between approximately 0.5 - 2 mm, and the thickness d2 of the first and second metal flange is variable between approximately 0.5 - 2 mm.

Zoals in figuren 3a en 3b is getoond is het verder mogelijk om een metalen strip 51, 55 te gebruiken om met de bevestigingsmiddelen 39 opgewekte kracht in de langsrichting over het buitenoppervlak van de metalen flens 33 te 30 geleiden. Verder kan de strip 51 aan de van de metalen flens 33 afgekeerde zijde zijn voorzien van een elastische beschermstrook 53, 57, bijvoorbeeld vervaardigd van rubber. Deze beschermstrook 53 beschermt de metalen flenzen 33 tegen bijvoorbeeld de impact van een puck bij ijshockey.As shown in figures 3a and 3b, it is furthermore possible to use a metal strip 51, 55 to guide the force generated with the fastening means 39 in the longitudinal direction over the outer surface of the metal flange 33. Furthermore, on the side remote from the metal flange 33, the strip 51 can be provided with an elastic protective strip 53, 57, for example made of rubber. This protective strip 53 protects the metal flanges 33 against, for example, the impact of a puck in ice hockey.

10378511037851

Claims (14)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een een onderdeel van een schaats vormend schaatsglijdorgaan, welke werkwijze is voorzien van de volgende 5 stappen: - het tussen een eerste metalen flens en een niet met de eerste metalen flens verbonden corresponderend afgemeten tweede metalen flens, positioneren van een harde kunststoflaag, zodanig dat de kunststoflaag zich parallel uitstrekt aan de eerste en tweede metalen flens, 10. het onder druk tegen elkaar aanleggen van de kunststoflaag en de metalen flenzen alsmede het tussen de eerste en tweede metalen flens fixeren van de kunststoflaag met behulp van een extern fixeermiddel.Method for manufacturing a skate glider forming part of a skate, which method is provided with the following steps: - positioning measured second metal flange between a first metal flange and a second metal flange that is not connected to the first metal flange, a hard plastic layer, such that the plastic layer extends parallel to the first and second metal flange, 10. applying the plastic layer and the metal flanges against each other under pressure and fixing the plastic layer between the first and second metal flange with the aid of an external fixative. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het externe fixeermiddel een lijm is die op een naar de kunststoflaag gerichte zijde van elke 15 metalen flens en/of op naar de metalen flens gerichte oppervlakken van de kunststoflaag wordt aangebracht, waarna de kunststoflaag tussen de metalen flenzen wordt ingeklemd en gefixeerd.2. Method as claimed in claim 1, characterized in that the external fixing means is an adhesive which is applied on a side of each metal flange directed towards the plastic layer and / or on surfaces of the plastic layer directed towards the metal flange, whereafter the plastic layer clamping and fixing between the metal flanges. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het externe fixeermiddel een aantal van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen omvat, 20 zoals bijvoorbeeld bouten met bijbehorende moeren, waarbij de kunststoflaag en de eerste en tweede metalen flens zijn voorzien van gaten die voor het tegen elkaar aanleggen worden uitgelijnd zodat door het aanbrengen van de van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen door de uitgelijnde gaten, de kunststoflaag tussen de eerste en tweede metalen flens te fixeren is.3. Method as claimed in claim 1, characterized in that the external fixing means comprises a number of threaded fastening means, such as for instance bolts with associated nuts, wherein the plastic layer and the first and second metal flange are provided with holes for mutually abutting are aligned so that by providing the threaded fasteners through the aligned holes, the plastic layer can be fixed between the first and second metal flanges. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat op van de kunststoflaag afgekeerde buitenzijden van de metalen flenzen een strip voorzien van gaten voor de van een schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen wordt aangebracht voor het verdelen van met behulp van de bevestigingsmiddelen opgewekte druk over de buitenzijden van de metalen flenzen.4. Method as claimed in claim 3, characterized in that on the outer sides of the metal flanges remote from the plastic layer a strip provided with holes for the threaded fastening means is provided for distributing pressure generated with the aid of the fastening means over the outer sides of the metal flanges. 5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de strip is vervaardigd van metaal, welke strip aan de van de metalen flens afgekeerde zijde is voorzien van een elastische strook, bijvoorbeeld vervaardigd van rubber.5. Method as claimed in claim 4, characterized in that the strip is made of metal, which strip is provided on the side remote from the metal flange with an elastic strip, for instance made of rubber. 6. Schaatsglijdorgaan vervaardigd volgens een werkwijze beschreven in de voorgaande conclusies, omvattende een eerste metalen flens, een niet direct 1037851 met de eerste metalen flens verbonden tweede metalen flens, alsmede een met behulp van een extern fixeermiddel tegen en tussen de eerste en de tweede metalen flens gefixeerde kunststoflaag, welke kunststoflaag zich parallel uitstrekt aan de metalen flenzen.6. Skate glide member manufactured according to a method described in the preceding claims, comprising a first metal flange, a second metal flange not directly connected to the first metal flange, and a second metal flange against and between the first and second metals by means of an external fixing means. flange-fixed plastic layer, which plastic layer extends parallel to the metal flanges. 7. Schaatsglijdorgaan volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het externe fixeermiddel een lijmverbinding is.7. Skate glide member according to claim 6, characterized in that the external fixing means is an adhesive connection. 8. Schaatsglijdorgaan volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het externe fixeermiddel een aantal van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen omvat, waarbij de kunststoflaag en de eerste en tweede metalen flens zijn voorzien 10 van gaten die voor het tegen elkaar aanleggen met elkaar uitlijnbaar zijn zodat door het aanbrengen van de van schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen door de uitgelijnde gaten de kunststoflaag tussen de eerste en tweede metalen flens te fixeren is.8. A skate glider as claimed in claim 6, characterized in that the external fixing means comprises a number of threaded fastening means, wherein the plastic layer and the first and second metal flanges are provided with holes which can be aligned with each other before contacting one another so that arranging the threaded fastening means by fixing the aligned layer of the plastic layer between the first and second metal flange. 9. Schaatsglijdorgaan volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat op 15 van de kunststoflaag afgekeerde buitenzijden van de metalen flenzen een strip voorzien van gaten voor de van een schroefdraad voorziene bevestigingsmiddelen is aangebracht voor het verdelen van met behulp van de bevestigingsmiddelen opgewekte druk over de buitenzijden van de metalen flenzen.9. Skate glide member according to claim 8, characterized in that on the outer sides of the metal flanges remote from the plastic layer a strip provided with holes for the threaded fastening means is arranged for distributing pressure generated with the aid of the fastening means over the outer sides of the metal flanges. 10. Schaatsglijdorgaan volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de 20 strip is vervaardigd van metaal, welke strip aan de van de metalen flens afgekeerde zijde is voorzien van een elastische strook, bijvoorbeeld vervaardigd van rubber.10. Skate glide member as claimed in claim 9, characterized in that the strip is made of metal, which strip is provided on the side remote from the metal flange with an elastic strip, for instance made of rubber. 11. Schaatsglijdorgaan volgens een der voorgaande conclusies 6-10, met het kenmerk, dat vanuit een doorsnede gezien het contactoppervlak van het schaatsglijdorgaan dat in bedrijf contact maakt met het aardoppervlak, hol is 25 uitgevoerd.11. Skate glider according to any one of the preceding claims 6-10, characterized in that the contact surface of the skate glider, which makes contact with the earth's surface during operation, is hollow. 12. Schaatsglijdorgaan volgens een der voorgaande conclusies 6-11, met het kenmerk, dat de metalen flenzen en de kunststoflaag zijn voorzien van uitsparingen en daarmee qua afmeting corresponderende uitsteeksels voor het ten opzichte van elkaar uitlijnen van de metalen flenzen en de kunststoflaag.12. Skate glider according to any one of the preceding claims 6-11, characterized in that the metal flanges and the plastic layer are provided with recesses and projections corresponding to their dimensions for aligning the metal flanges and the plastic layer relative to each other. 13. Schaatsglijdorgaan volgens een der voorgaande conclusies 6-12, met het kenmerk, dat de kunststoflaag qua afmetingen ongeveer overeenkomt met de afmetingen van de metalen flenzen.Skate glide member according to any one of the preceding claims 6-12, characterized in that the dimensions of the plastic layer approximately correspond to the dimensions of the metal flanges. 14. Schaats voorzien van een schaatsglijdorgaan zoals is gedefinieerd in een van de voorgaande conclusies 6-13. 1 0 3 7 8 5 1A skate provided with a skate glider as defined in any one of the preceding claims 6-13. 1 0 3 7 8 5 1
NL1037851A 2010-04-02 2010-04-02 METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY NL1037851C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037851A NL1037851C2 (en) 2010-04-02 2010-04-02 METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037851A NL1037851C2 (en) 2010-04-02 2010-04-02 METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY
NL1037851 2010-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1037851C2 true NL1037851C2 (en) 2011-10-04

Family

ID=45327331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1037851A NL1037851C2 (en) 2010-04-02 2010-04-02 METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1037851C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2844716C (en) Ice hockey runner-blade assembly
US9248367B2 (en) Noseguard assemblies for skateboards and related methods of use
US20210394038A1 (en) Hockey skate including a one-piece frame with integral pedestals
US7445227B2 (en) Ski with improved edging characteristics
US20150130151A1 (en) Extruded adjustable skateboard
US20170113121A1 (en) Adjustable mounting members for skateboards and related methods of use
JPH05184705A (en) Improvement of vibration damper for ski board
US9427653B1 (en) Skate blade
NL1037851C2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A COMPONENT OF A SKATE SHAPE SLIDING BODY
US10328330B2 (en) Collapsible ski
US9545557B2 (en) Snow sliding apparatus
US20160051885A1 (en) Multi-function block and snow sliding apparatus comprising same
US10137355B2 (en) Land paddle
US10315096B2 (en) Ice skate blade arrangement
JP2016527965A (en) Board assembly capable of riding and components thereof
KR101636887B1 (en) Variable length type snow sliding device
US20040232633A1 (en) Low profile roller skate
KR101535794B1 (en) Snow sliding device
JP3096913U (en) Sliding or rolling tool comprising a plate member
US10427026B1 (en) Longboard-skateboard and longboard-skateboard conversion kit
KR101535799B1 (en) Snow sliding device
KR101636927B1 (en) Snow sliding device
US9610492B1 (en) Adjustable camber snow-gliding board
JP4714944B2 (en) Rotating wheel ski
FR2974732A1 (en) Strengthening device for strengthening arch of foot of user for e.g. learning ballet, has straps for attaching pair of curved boards to feet of user, where radius of curvature of each board is variable depending on size of foot of user

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20160501