NL1037567C2

NL1037567C2 - AIR TREATMENT DEVICE.

Info

Publication number: NL1037567C2
Application number: NL1037567A
Authority: NL
Inventors: Johan Sterken
Original assignee: Johan Sterken
Priority date: 2009-12-17
Filing date: 2009-12-17
Publication date: 2011-06-20

Description

LuchtbehandelingsinrichtingAir treatment device

De uitvinding heeft betrekking op een luchtbehandelings-inrichting, voor het reinigen en/of het koelen of verwarmen 5 van lucht, voorzien van een behuizing waar de lucht doorheen kan worden gevoerd en een in de behuizing opgenomen, roteerbaar rond een lengteas opgesteld vullichaam met een open structuur, waarbij de behuizing in een gebruikstoestand althans deels met een vloeistof is 10 gevuld, zodanig dat het vullichaam althans deels door de vloeistof roteert, alsmede aandrijfmiddelen voor het doen roteren van het vullichaam.The invention relates to an air treatment device for cleaning and / or cooling or heating air, provided with a housing through which the air can be passed and a filling body accommodated in the housing, rotatably arranged around a longitudinal axis with a open structure, wherein the housing is at least partly filled with a liquid in a position of use, such that the filling body rotates at least partly through the liquid, as well as drive means for rotating the filling body.

Luchtbehandelingsinrichtingen van dit type zijn bekend. Ze 15 worden veelvuldig toegepast, bijvoorbeeld in de bio- industrie, maar ook bij bedrijven die bijvoorbeeld afval of mest verwerken. Daarbij wordt te reinigen en/of te koelen of te verwarmen lucht loodrecht op de lengteas door het vullichaam gevoerd.Air treatment devices of this type are known. They are used frequently, for example in the bio-industry, but also at companies that, for example, process waste or manure. Thereby air to be cleaned and / or cooled or heated is passed through the filling body perpendicular to the longitudinal axis.

2020

Het probleem van de bekende luchtbehandelingsinrichtingen is dat ze een beperkte capaciteit per volume-eenheid hebben, doordat de luchtstroom over de volle breedte van de luchtbehandelingsinrichting moet worden verdeeld. De 25 luchtbehandelingsinrichting volgens de uitvinding komt in belangrijke mate aan dit bezwaar tegemoet en heeft als kenmerk, dat de lucht althans in hoofdzaak parallel aan de lengteas door de behuizing wordt gevoerd, waardoor de luchtbehandelingsinrichting feitelijk een integraal deel 30 van het ventilatiesysteem kan vormen.The problem with the known air treatment devices is that they have a limited capacity per unit volume, because the air flow must be distributed over the full width of the air treatment device. The air treatment device according to the invention substantially addresses this drawback and is characterized in that the air is passed through the housing at least substantially parallel to the longitudinal axis, as a result of which the air treatment device can in fact form an integral part of the ventilation system.

Een gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat het vullichaam een spiraalvormige rol vervaardigd uit een plaat uit metaal of een kunststof omvat, voorzien van steun-35 middelen voor het creëren van een vooraf bepaalde afstand tussen opeenvolgende windingen van de rol. Een zo 1037567 2 uitgevoerde rol heeft een geringe luchtweerstand, waardoor het energieverbruik gering is. Daarbij kunnen de steunmiddelen bijvoorbeeld worden gevormd door afstandstukken die tussen de opeenvolgende windingen worden 5 gemonteerd, maar ze kunnen ook worden gevormd door een flexibel vullichaam uit bijvoorbeeld kunststof dat samen met de plaat wordt opgerold.A favorable embodiment is characterized in that the filling body comprises a spiral-shaped roller made from a plate made of metal or plastic, provided with support means for creating a predetermined distance between successive turns of the roller. A roll designed in this way 1037567 2 has a low air resistance, so that the energy consumption is low. The supporting means can herein be formed, for example, by spacers which are mounted between the successive turns, but they can also be formed by a flexible filling body of, for example, plastic, which is rolled up together with the plate.

Om de rol voldoende te kunnen bevochtigen dient de rol 10 zodanig in de behuizing te worden gemonteerd dat een deel van de rol zich in de vloeistof bevindt. Door dit deel kan geen lucht worden gevoerd, waardoor de luchtweerstand ongunstig kan worden beïnvloed. Een gunstige uitvoeringsvorm waarbij de rol voor een belangrijk deel boven de 15 vloeistof kan worden gemonteerd heeft als kenmerk, dat is voorzien in additionele steunmiddelen voor het creëren van een vooraf bepaalde afstand tussen een uiteinde van de buitenste winding en de daarop volgende winding, zodat de hoeveelheid vloeistof die per omwenteling wordt opgeschept 20 eenvoudig kan worden gekozen. Op die wijze kan worden bereikt dat het volledige oppervlak van de plaat voortdurend nat blijft, vrijwel zonder dat ergens druppelvorming optreedt. Hierdoor, en door het ontbreken van sproeiers, wordt voorkomen dat een aerosol wordt 25 gevormd die een separate druppelvanger noodzakelijk zou maken.In order to be able to moisten the roll sufficiently, the roll 10 must be mounted in the housing in such a way that part of the roll is in the liquid. No air can be passed through this part, as a result of which the air resistance can be adversely affected. A favorable embodiment in which the roller can be mounted for an important part above the liquid is characterized in that additional supporting means are provided for creating a predetermined distance between an end of the outer turn and the subsequent turn, so that the amount of liquid that is scooped up per revolution can easily be selected. In this way it can be achieved that the entire surface of the plate remains constantly wet, virtually without the formation of droplets anywhere. This, and the absence of nozzles, prevents the formation of an aerosol that would necessitate a separate drip catcher.

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat zijranden van de plaat zijn omgezet, zodanig dat door de 30 buitenste winding opgeschepte vloeistof over de opeenvolgende windingen van het vullichaam wordt verspreid tot een zodanig niveau dat ook de onderzijden van de opeenvolgende windingen worden bevochtigd.A further favorable embodiment is characterized in that side edges of the plate are turned over such that liquid scooped up by the outer turn is spread over the successive turns of the filling body to such a level that the undersides of the successive turns are also wetted.

35 Een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat het vullichaam nabij de lengteas is voorzien van 3 afvoermiddelen, voor het afvoeren van overtollige opgeschepte vloeistof. Het is dan mogelijk om relatief veel vloeistof door het vullichaam te voeren, waardoor het zelfreinigend vermogen van de inrichting kan worden 5 vergroot, vrijwel zonder dat er sprake is van druppel-vorming en de daarbij optredende vorming van een aerosol.A further favorable embodiment is characterized in that the filling body is provided near the longitudinal axis with 3 discharge means, for discharging excess scooped up liquid. It is then possible to pass a relatively large amount of liquid through the filling body, whereby the self-cleaning capacity of the device can be increased, virtually without there being any drop formation and the formation of an aerosol thereby occurring.

Een verder gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat de plaat is voorzien van parallel aan de zijranden 10 verlopende ribben of golven, waardoor de stijfheid van de plaat toeneemt en met minder steunmiddelen kan worden volstaan. Een belangrijk bijkomend voordeel is dat de ribben of golven voor een goede interactie zorgen tussen het met vloeistof bevochtigde oppervlak van de windingen en 15de passerende lucht. De effectiviteit kan desgewenst verder worden vergroot door de plaat een oppervlaktebehandeling te laten ondergaan ter vergroting van het effectief oppervlak.A further favorable embodiment is characterized in that the plate is provided with ribs or waves running parallel to the side edges 10, whereby the rigidity of the plate increases and fewer supporting means will suffice. An important additional advantage is that the ribs or waves ensure a good interaction between the liquid-wetted surface of the windings and the passing air. The effectiveness can be further increased if desired by having the plate undergo a surface treatment to increase the effective surface.

Een verdere zeer gunstige uitvoeringsvorm heeft als 20 kenmerk, dat de plaat althans deels is voorzien van perforaties, waardoor de onderzijde van de plaat aanvullend wordt bevochtigd. Bij voorkeur hebben de perforaties een diameter van 0,5-1,5 millimeter, zodat vrijwel geen druppelvorming zal optreden.A further very favorable embodiment is characterized in that the plate is at least partly provided with perforations, whereby the underside of the plate is additionally moistened. The perforations preferably have a diameter of 0.5-1.5 millimeters, so that virtually no drop formation will occur.

2525

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat de plaat uit roestvast staal is vervaardigd, waardoor de inrichting in hoge mate onderhoudsvrij wordt.A further favorable embodiment is characterized in that the plate is made of stainless steel, whereby the device becomes largely maintenance-free.

30 Een gunstige alternatieve uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat de plaat uit kunststof is vervaardigd. Het is dan bijvoorbeeld mogelijk de plaat en de steunmiddelen in één proces te vervaardigen en aansluitend tot een spiraalvormige rol te vormen en te verlijmen.A favorable alternative embodiment has the feature that the plate is made of plastic. It is then, for example, possible to manufacture the plate and the supporting means in one process and subsequently to form and glue it into a spiral-shaped roll.

Een verdere gunstige uitvoeringsvorm heeft als kenmerk, dat 35 4 j de vloeistof althans in hoofdzaak bestaat uit water, zodat de vloeistof eenvoudig in een biologisch proces kan worden gereinigd.A further favorable embodiment is characterized in that the liquid consists at least substantially of water, so that the liquid can easily be cleaned in a biological process.

5 Een luchtbehandelingsinrichting volgens de uitvinding kan ook met voordeel worden gebruikt als warmtewiel, waarbij in een gebouw door ventilators afgevoerde warmte van bijvoorbeeld computerapparatuur wordt opgevangen en via het water wordt afgevoerd. Deze warmte kan vervolgens worden 10 hergebruikt om in het gebouw de aangevoerde lucht te verwarmen of met behulp van een warmtepomp het gebouw van warm water te voorzien.An air treatment device according to the invention can also be advantageously used as a heat wheel, wherein heat discharged by fans from, for example, computer equipment is collected in a building and discharged via the water. This heat can then be reused to heat the supplied air in the building or to supply the building with hot water using a heat pump.

De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand 15 van de volgende figuren, waarbij:The invention will now be further elucidated with reference to the following figures, wherein:

Fig. IA schematisch in bovenaanzicht een luchtbehandelingsinrichting volgens de stand der techniek weergeeft; 20 Fig. 1B schematisch in bovenaanzicht een luchtbehandelingsinrichting volgens de uitvinding weergeeft;FIG. 1A schematically represents an air treatment device according to the state of the art in top view; FIG. 1B schematically represents an air treatment device according to the invention in top view;

Fig. 2 schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van de luchtbehandelings-25 inrichting volgens de uitvinding weergeeft;FIG. 2 schematically represents a possible embodiment of the air treatment device according to the invention in cross section;

Fig. 3 schematisch in zijaanzicht deze uitvoeringsvorm weergeeft;FIG. 3 schematically represents this embodiment in side view;

Fig. 4A schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van de plaat weergeeft waaruit de 30 rol is vervaardigd;FIG. 4A schematically represents a possible embodiment of the plate from which the roll is made;

Fig. 4B schematisch in bovenaanzicht de plaat weergeeft waaruit de rol is vervaardigd;FIG. 4B schematically represents the plate from which the roll is made in top view;

Fig. 5 schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van de rol weergeeft; 35 Fig. 6A schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van een vullichaam weergeeft; 5FIG. 5 schematically represents a possible embodiment of the roll in section; FIG. 6A schematically represents a possible embodiment of a filling body in section; 5

Fig. 6B schematisch in doorsnede een deel van een rol voorzien van een vullichaam weergeeft.FIG. 6B schematically represents a part of a roller provided with a filling body in cross section.

Fig. IA geeft schematisch in bovenaanzicht een lucht-5 behandelingsinrichting volgens de stand der techniek weer, bestaande uit een behuizing 1 die gedeeltelijk met een vloeistof is gevuld en waarin een vullichaam 2 met een open structuur roteert rond een lengteas 3. Te reinigen lucht wordt via een verdeler 4a door vullichaam 2 gevoerd en via 10 een verdeler 4b weer afgevoerd. Vullichaam 2 bestaat doorgaans uit een borstel of een aantal rond lengteas 3 gemonteerde schijven.FIG. 1A schematically shows an air treatment device according to the state of the art in top view, consisting of a housing 1 partially filled with a liquid and in which a filling body 2 with an open structure rotates about a longitudinal axis 3. Air to be cleaned is supplied via a distributor 4a passed through filling body 2 and again discharged via 10 a distributor 4b. Filling body 2 usually consists of a brush or a number of discs mounted around the longitudinal axis 3.

Fig. 1B geeft schematisch in bovenaanzicht een lucht-15 behandelingsinrichting volgens de uitvinding weer, bestaande uit een behuizing 1 die gedeeltelijk met een vloeistof is gevuld en waarin een vullichaam 2 met een open structuur roteert rond een lengteas 3. Te reinigen lucht wordt via een verdeler 4a door vullichaam 2 gevoerd en via 20 een verdeler 4b weer afgevoerd. Vullichaam 2 bestaat hier uit een object waarvan de structuur parallel aan lengteas 3 open is, zoals bijvoorbeeld een rol vervaardigd uit een plaat uit metaal of een kunststof.FIG. 1B schematically shows an air treatment device according to the invention in top view, consisting of a housing 1 partially filled with a liquid and in which a filling body 2 with an open structure rotates about a longitudinal axis 3. Air to be cleaned is supplied via a distributor 4a passed through filling body 2 and discharged again via a distributor 4b. Filling body 2 here consists of an object whose structure is open parallel to longitudinal axis 3, such as, for example, a roll made of a sheet of metal or a plastic.

25 Fig. 2 geeft schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van de luchtbehandelingsinrichting volgens de uitvinding weer, met behuizing 1, een rol 2 vervaardigd uit een plaat uit metaal of een kunststof en lengteas 3 die hier is uitgevoerd als een buis. Verder is met een 30 onderbroken lijn verdeler 4a aangegeven. In een gebruikstoestand roteert rol 2 in de figuur linksom, waarbij een rand 5 van rol 2 bij elke omwenteling vloeistof opschept uit een laag vloeistof 6 die onder in behuizing 1 aanwezig is. Deze vloeistof wordt al draaiende over het 35 oppervlak van rol 2 verdeeld, waardoor een goede interactie kan plaatsvinden met de via verdeler 4a aangevoerde lucht.FIG. 2 is a diagrammatic sectional view of a possible embodiment of the air treatment device according to the invention, with housing 1, a roller 2 made of a sheet of metal or a plastic and longitudinal axis 3 which is designed here as a tube. Distributor 4a is also indicated by a broken line. In a position of use, roller 2 rotates counterclockwise in the figure, with an edge 5 of roller 2 scooping up liquid at every revolution from a layer of liquid 6 present in housing 1 at the bottom. This liquid is distributed over the surface of roller 2 while rotating, so that a good interaction can take place with the air supplied via distributor 4a.

66

Buisvormige lengteas 3 is voorzien van openingen 7, via welke overtollige vloeistof kan worden afgevoerd. Om rol 2 periodiek te kunnen reinigen is in verdeler 4a en/of verdeler 4b een althans in hoofdzaak radiaal verlopende 5 opening 8 aangebracht, waar een spuitlans voorzien van sproeikoppen in gestoken kan worden . Bij normaal gebruik van de luchtwasser wordt opening 8 afgesloten met een verder niet getoonde afdekplaat.Tubular longitudinal axis 3 is provided with openings 7, through which excess liquid can be discharged. In order to be able to periodically clean the roller 2, an at least substantially radially extending opening 8 is provided in distributor 4a and / or distributor 4b, into which a spray lance provided with spray nozzles can be inserted. With normal use of the air washer, opening 8 is closed with a cover plate (not further shown).

10 Fig. 3 geeft schematisch in zijaanzicht deze uitvoeringsvorm weer, met behuizing 1, een rol 2 en holle lengteas 3 die is voorzien van openingen 7 en van een aandrijfmotor 9. Overtollige vloeistof wordt afgevoerd via een retourleiding 10 naar de laag vloeistof 6. Aandrijfmotor 9 is voorzien 15 van een overbrenging, zodanig dat rol 2 bijvoorbeeld tien keer per minuut roteert, wat voldoende is om rol 2 nat te houden terwijl het wasproces zodanig rustig verloopt dat er vrijwel geen aerosol wordt gevormd.FIG. 3 schematically shows this embodiment in side view, with housing 1, a roller 2 and hollow longitudinal axis 3 which is provided with openings 7 and with a drive motor 9. Excess liquid is discharged via a return line 10 to the layer of liquid 6. Drive motor 9 is provided 15 of a transmission such that roll 2 rotates, for example, ten times per minute, which is sufficient to keep roll 2 wet while the washing process proceeds so smoothly that virtually no aerosol is formed.

20 Fig. 4A geeft schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van de plaat 11 weer waaruit de rol is vervaardigd. Plaat 11 is hier vervaardigd uit roestvast staal met een dikte van 0,3-0,6 millimeter, waarin het aangegeven profiel is aangebracht bestaande uit opstaande 25 randen om te voorkomen dat de vloeistof zijwaarts weglekt en een golfpatroon waarmee de oppervlakte effectief wordt vergroot, terwijl het golfpatroon bovendien de vormvastheid van de rol vergroot. De breedte van plaat 11 kan globaal \ overeenkomen met de lengte van lengteas 3, maar het is ook 30 mogelijk om een aantal subrollen naast elkaar op lengteas 3 te monteren.FIG. 4A schematically represents a possible embodiment of the plate 11 from which the roll is made. Plate 11 is here manufactured from stainless steel with a thickness of 0.3-0.6 millimeters, in which the indicated profile is arranged consisting of upright edges to prevent the liquid from leaking sideways and a wave pattern with which the surface is effectively enlarged, while the wave pattern additionally increases the dimensional stability of the roll. The width of plate 11 can roughly correspond to the length of longitudinal axis 3, but it is also possible to mount a number of sub-rolls next to each other on longitudinal axis 3.

Fig. 4B geeft schematisch in bovenaanzicht plaat 11 weer waaruit rol 2 is vervaardigd. In de hier getoonde 35 uitvoeringsvorm is plaat 11 voorzien van openingen 12, waarvan de diameter zodanig is gekozen dat de onderzijde 7 van plaat 11 bevochtigd wordt, terwijl er vrijwel geen druppelvorming zal plaatsvinden. Voor roestvast staal met een dikte van 0,3-0,6 millimeter kan men openingen kiezen met een diameter van bijvoorbeeld 0,5-1,5 millimeter. Door 5 de geringe dikte van plaat 11 is de kans op verstopping van openingen 12 gering.FIG. 4B schematically shows plate 11 from which roller 2 is made in top view. In the embodiment shown here, plate 11 is provided with openings 12, the diameter of which is chosen such that the underside 7 of plate 11 is moistened, while practically no drop formation will take place. For stainless steel with a thickness of 0.3-0.6 millimeters, openings can be chosen with a diameter of, for example, 0.5-1.5 millimeters. Due to the small thickness of plate 11, the chance of clogging of openings 12 is small.

Fig. 5 geeft schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van rol 2 weer. Een uiteinde van plaat 11 10 wordt op lengteas 3 gelast, waarna plaat 11 wordt opgerold en waarbij steeds een rij afstandstukken 13 wordt aangebracht en vastgeschroefd. Als laatste worden afstandstukken 14 aangebracht, die bepalen hoe diep het uiteinde van plaat 9 in de laag vloeistof 6 doordringt en 15 hoeveel water wordt opgeschept.FIG. 5 is a diagrammatic sectional view of a possible embodiment of roll 2. An end of plate 11 is welded to longitudinal axis 3, whereafter plate 11 is rolled up and in each case a row of spacers 13 is fitted and screwed on. Finally, spacers 14 are provided which determine how deep the end of plate 9 penetrates into the layer of liquid 6 and how much water is scooped up.

In de figuur is rol 2 omwille van de duidelijkheid uitgevoerd met tien windingen. Bij een luchtbehandelings-inrichtirig is het benodigde aantal windingen doorgaans 20 beduidend groter, bijvoorbeeld zestig windingen. De afstand tussen de windingen bedraagt dan bijvoorbeeld vijftien millimeter, zodat rol 2 een diameter heeft van ongeveer twee meter.In the figure, roll 2 is provided with ten turns for the sake of clarity. With an air treatment device, the required number of turns is generally considerably larger, for example sixty turns. The distance between the turns is then, for example, fifteen millimeters, so that roll 2 has a diameter of approximately two meters.

25 Het is ook mogelijk om rol 2 uit te voeren als een meervoudige spiraal, door bijvoorbeeld twee platen 9, gescheiden door afstandstukken 12 gelijktijdig op te rollen.It is also possible to design roll 2 as a multiple spiral, for example by rolling up two plates 9 separated by spacers 12 simultaneously.

30 Ook is het mogelijk om vloeistof toe te voeren via openingen 7 in lengteas 3, waarna de vloeistof wordt verdeeld door de roterende rol 2. Het nadeel is dat daarvoor een separate pomp nodig is.It is also possible to supply liquid via openings 7 in longitudinal axis 3, after which the liquid is distributed by the rotating roller 2. The disadvantage is that a separate pump is required for this.

35 Fig. 6A geeft schematisch in doorsnede een mogelijke uitvoeringsvorm van een vullichaam 15 weer, bestaande uit 8 dunne kunststof platen, voorzien van noppen die op noppen van naburige platen zijn gelast. Op die wijze verkrijgt men een flexibel en toch stevig vullichaam met een groot inwendig oppervlak, waar lucht en/of vloeistof in twee 5 richtingen doorheen kan stromen.FIG. 6A schematically shows a possible embodiment of a filling body 15 in cross section, consisting of 8 thin plastic plates, provided with studs welded to studs of adjacent plates. In this way a flexible and yet solid filling body is obtained with a large internal surface through which air and / or liquid can flow in two directions.

Fig. 6B geeft schematisch in doorsnede een deel van een rol 2 weer, waarbij plaat 11 samen met een vullichaam 15 is opgerold, zodat het vullichaam feitelijk het afstandstuk 10 vormt. Nadat rol 2 volledig is opgerold kunnen rond rol 2 enkele stalen of kunststof banden worden aangebracht, zodat rol 2 gedurende het gebruik zijn vorm behoudt.FIG. 6B schematically represents a part of a roll 2 in cross-section, wherein plate 11 is rolled up together with a filling body 15, so that the filling body actually forms the spacer 10. After roll 2 has been completely rolled up, some steel or plastic bands can be fitted around roll 2, so that roll 2 retains its shape during use.

1 0 3 7 5 6 71 0 3 7 5 6 7

Claims

1. Air treatment device, for cleaning and / or cooling or heating air, provided with a housing through which the air can be passed and a filler body with an open structure, rotatably arranged around a longitudinal axis, accommodated in the housing, the housing is filled at least partly with a liquid in a position of use, such that the filling body rotates at least partly through the liquid, as well as drive means for rotating the filling body, characterized in that the air through the housing is at least substantially parallel to the longitudinal axis being fed.

152. Air treatment device as claimed in claim 1, characterized in that the filling body comprises a spiral-shaped roller made of a plate of metal or a plastic, provided with support means for creating a predetermined distance between successive turns of the roller.

3. Air treatment device according to claim 2, characterized in that additional supporting means are provided for creating a predetermined distance between the end of the outer turn and the subsequent turn.

4. Air treatment device as claimed in claim 2 or 3, characterized in that side edges of the plate are turned over such that liquid scooped up by the outer turn is spread over the successive turns of the filling body.

5. Air treatment device as claimed in claim 2,3 or 354, characterized in that the filling body is provided near the longitudinal axis with discharge means for discharging superfluous scooped up liquid.

6. Air treatment device as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the plate is provided with ribs or waves running parallel to 5th side edges.

7. Air treatment device as claimed in any of the claims 4-6, characterized in that the plate is at least partially provided with perforations.

Air-conditioning device according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the plate is made of stainless steel.

An air treatment device according to any one of claims 2 to 7, characterized in that the plate is made of plastic.

10. Air treatment device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the liquid consists at least substantially of water. 1037567