NL1037028C2 - METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING. - Google Patents

METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING. Download PDF

Info

Publication number
NL1037028C2
NL1037028C2 NL1037028A NL1037028A NL1037028C2 NL 1037028 C2 NL1037028 C2 NL 1037028C2 NL 1037028 A NL1037028 A NL 1037028A NL 1037028 A NL1037028 A NL 1037028A NL 1037028 C2 NL1037028 C2 NL 1037028C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bitumen
floor covering
mixture
bottom layer
layer
Prior art date
Application number
NL1037028A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL1037028A (en
Inventor
Dennis Michael Heugten
Sven Bjorn Heugten
Marinus Bosua
Original Assignee
Tuca B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tuca B V filed Critical Tuca B V
Priority to NL1037028A priority Critical patent/NL1037028C2/en
Priority to BE2010/0345A priority patent/BE1019364A3/en
Publication of NL1037028A publication Critical patent/NL1037028A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1037028C2 publication Critical patent/NL1037028C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2095/00—Use of bituminous materials as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/732—Floor coverings
    • B29L2031/7322—Carpets
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/08—Bituminous material, e.g. asphalt, tar, bitumen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/10—Particulate form, e.g. powder, granule
    • D06N2205/106—Scrap or recycled particles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2205/00—Condition, form or state of the materials
    • D06N2205/14—Fibrous additives or fillers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

NL 1037028NL 1037028

Werkwijze voor het vervaardigen van een bitumenlaaq voor vloerbekleding ACHTERGROND VAN DE UITVINDINGMethod for manufacturing a bitumen layer for floor covering BACKGROUND OF THE INVENTION

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een bitumenlaag voor vloerbekleding, alsmede op een vloerbekleding. De uitvinding 5 heeft in het bijzonder betrekking op het op een milieuvriendelijke wijze vervaardingen van vloerbekleding, zoals vast tapijt of tapijttegels.The invention relates to a method for manufacturing a bitumen layer for floor covering, as well as to a floor covering. The invention relates in particular to the manufacture of floor coverings, such as solid carpet or carpet tiles, in an environmentally friendly manner.

Oude tapijten of tapijttegels worden doorgaans slechts voor een gering deel hergebruikt. Bij gebruikte tapijten of tapijttegels worden de garens verwijderd van 10 de bitumenhoudende onderlaag en gebruikt voor het maken van nieuwe garens. De bitumenhoudende onderlaag wordt in ovens verbrand. Indien de onderlaag niet van bitumen is wordt het tapijt omgezet tot korrels voor de fabricage van gebruiksvoorwerpen.Old carpets or carpet tiles are usually only reused to a small extent. With used carpets or carpet tiles, the yarns are removed from the bitumen-containing substrate and used for making new yarns. The bitumen-containing bottom layer is burned in ovens. If the bottom layer is not bitumen, the carpet is converted into granules for the production of utensils.

15 SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

Een doel van de uitvinding is een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die een relatief geringe milieubelasting vormt.An object of the invention is to provide a method of the type mentioned in the preamble, which forms a relatively low environmental burden.

20 Een doel van de uitvinding is een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, die in hoge mate gebruik maakt van oud materiaal.It is an object of the invention to provide a method of the type mentioned in the preamble which makes high use of old material.

Vanuit één aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het maken van een bitumenhoudende onderlaag voor vloerbekleding, omvattend de stap van 1037028 2 het aanvoeren van een hoeveelheid gebruikte eerste vloerbekleding, waarbij de eerste vloerbekleding een onderlaag van een eerste materiaal en een bovenlaag van een tweede materiaal omvat, de stap van het versnipperen van de hoeveelheid eerste vloerbekleding, bij voorkeur die eerste vloerbekleding in zijn 5 geheel, tot een mengsel snippers, de stap van het in een verhitte bitumenmassa mengen van het mengsel snippers ter vorming van een bitumenmengsel en de stap van het vormen van het bitumenmengsel tot een laag van de bitumenmassa met daarin de snippers bestemd voor een bitumenhoudende onderlaag voor vloerbekleding.From one aspect, the invention provides a method for making a bitumen-containing underlay for floor covering, comprising the step of 1037028 2 supplying an amount of used first floor covering, wherein the first floor covering is a bottom layer of a first material and an upper layer of a second material, the step of shredding the amount of first floor covering, preferably that first floor covering as a whole, into a mixture of chips, the step of mixing the mixture of chips in a heated bitumen mass to form a bitumen mixture and the step from forming the bitumen mixture into a layer of the bitumen mass containing the chips intended for a bitumen-containing underlay for floor covering.

1010

Aldus wordt voor het maken van de bitumenhoudende onderlaag van een nieuw tapijt gebruik gemaakt van een vulstof afkomstig van oud tapijt. Het oude tapijt behoeft niet geschoren en verbrand te worden. Daardoor wordt het milieu ontlast en bespaard op grondstoffen.Thus, for making the bitumen-containing bottom layer of a new carpet, use is made of a filler originating from old carpet. The old carpet does not need to be shaved and burned. This relieves the environment and saves on raw materials.

1515

Het tweede materiaal kan natuurlijke vezels, polymeer vezels of een mengsel daarvan omvatten, voor het grootste aandeel daarvan, in het bijzonder althans nagenoeg geheel daaruit bestaan.The second material can comprise natural fibers, polymer fibers or a mixture thereof, for the largest part thereof, in particular at least almost entirely consist of it.

20 Het bitumenmengsel kan verhit worden tot in het bereik van 150 - 200 graden, bij voorkeur tot in het bereik van 160 -190 graden. Het heeft daarbij de voorkeur dat het tweede materiaal een polymeer omvat dat niet klontert bij genoemde temperaturen, zodat een gladde bitumenhoudende onderlaag verkregen kan worden, hetgeen gunstig is voor opslag en voor plaatsing.The bitumen mixture can be heated in the range of 150-200 degrees, preferably in the range of 160-190 degrees. It is thereby preferred that the second material comprises a polymer that does not clump at said temperatures, so that a smooth bitumen-containing substrate can be obtained, which is favorable for storage and placement.

2525

Het tweede materiaal kan gekozen worden uit de groep van acryl, polyamide, polyester, polyetheen en polypropeen.The second material can be selected from the group consisting of acrylic, polyamide, polyester, polyethylene and polypropylene.

In een gunstige uitvoering is de eerste vloerbekleding in hoofdzaak niet-3 o bitumenhoudend, bij voorkeur bitumenvrij.In a favorable embodiment, the first floor covering is substantially non-bitumen-containing, preferably bitumen-free.

Het eerste materiaal is bij voorkeur niet-bitumenhoudend, in het bijzonder talkpoederhoudend, bij voorkeur voor het grootste aandeel talkpoederhoudend. Gebleken is dat dit poeder de werking van de versnipperaar bevordert, in die zin 3 5 dat wanneer het mengsel bitumenhoudend is het vastlopen van de messen in de versnipperaar kan worden voorkomen.The first material is preferably non-bitumen-containing, in particular talc powder-containing, preferably for the largest proportion of talc powder-containing. It has been found that this powder promotes the action of the shredder, in the sense that when the mixture is bituminous, the knives cannot get stuck in the shredder.

33

De eerste vloerbekleding kan bitumenarm, bij voorkeur bitumenvrij zijn, bijvoorbeeld tapijt zijn dat slechts kort behoeft te worden gebruikt, zoals voor beurzen en andere manifestaties. Een voorbeeld van een dergelijk tapijt is een tapijt met een eerste materiaal dat de onderlaag vormt van talkpoeder en een 5 tweede materiaal dat de bovenlaag vormt van polypropeen. De massa verhouding kan bijvoorbeeld 70 gew. % om 30 gew. % zijn.The first floor covering can be low in bitumen, preferably bitumen-free, for example carpet that only needs to be used for a short time, such as for fairs and other manifestations. An example of such a carpet is a carpet with a first material that forms the bottom layer of talcum powder and a second material that forms the top layer of polypropylene. The mass ratio can, for example, be 70 wt. % to 30 wt. % to be.

De werkwijze volgens de uitvinding kan verder voordelig worden gemaakt indien tevens een hoeveelheid gebruikte tweede vloerbekleding wordt aangevoerd, 10 waarbij de tweede vloerbekleding een onderlaag van een bitumenhoudend materiaal omvat, en althans de onderlaag van de tweede vloerbekleding samen met de eerste vloerbekleding versnipperd wordt en in het mengsel wordt opgenomen. Aldus wordt een bitumenhoudend mengsel verkregen, waardoor minder nodig is van de bitumenhoudende massa waaraan het mengsel wordt 15 toegevoegd, welke massa nieuw gemaakt zal zijn.The method according to the invention can further be made advantageous if also a quantity of used second floor covering is supplied, wherein the second floor covering comprises a bottom layer of a bitumen-containing material, and at least the bottom layer of the second floor covering is shredded together with the first floor covering and the mixture is included. A bitumen-containing mixture is thus obtained, whereby less is required of the bitumen-containing mass to which the mixture is added, which mass will be made new.

De hoeveelheid afval wordt verder verkleind indien de gehele tweede vloerbekleding wordt versnipperd. Het materiaal van de bovenlaag kan natuurlijke vezels, polymeer vezels of een mengsel daarvan omvatten, voor het 20 grootste aandeel daarvan, in het bijzonder althans nagenoeg geheel daaruit bestaan. Het materiaal van de bovenlaag kan gekozen worden uit de groep van acryl, polyamide, polyester, polyetheen en polypropeen.The amount of waste is further reduced if the entire second floor covering is shredded. The material of the upper layer may comprise natural fibers, polymer fibers or a mixture thereof, for the largest part thereof, in particular at least substantially entirely of it. The material of the top layer can be selected from the group of acrylic, polyamide, polyester, polyethylene and polypropylene.

In een uitvoering vormen de eerste vloerbekleding en de tweede vloerbekleding 25 respectievelijk een aandeel van 30-40 gew. % en 70-60 gew. % van het mengsel.In one embodiment, the first floor covering and the second floor covering 25 form a proportion of 30-40 wt. % and 70-60 wt. % of the mixture.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een vloerbekleding voorzien van een bitumenhoudende onderlaag vervaardigd met een werkwijze volgens de 30 uitvinding.From a further aspect the invention provides a floor covering provided with a bitumen-containing bottom layer manufactured with a method according to the invention.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een vloerbekleding voorzien van een onderlaag van bitumenhoudend materiaal en een bovenlaag van garens, waarbij het bitumen van de onderlaag een talkhoudende vulstof bevat.From a further aspect the invention provides a floor covering provided with a bottom layer of bitumen-containing material and an upper layer of yarns, the bitumen of the bottom layer comprising a talc-containing filler.

Vanuit een verder aspect voorziet de uitvinding in een vloerbekleding voorzien van een onderlaag van bitumenhoudend materiaal en een bovenlaag van 35 4 garens, waarbij het bitumen van de onderlaag garenresten bevat. Deze garenresten zijn afkomstig van een versnipperaar en bezitten daarmee een relatief korte lengte, die hen in het algemeen ongeschikt maakt voor hergebruik in garens.From a further aspect the invention provides a floor covering provided with a bottom layer of bitumen-containing material and an upper layer of 4 yarns, wherein the bitumen of the bottom layer contains yarn residues. These yarn residues come from a shredder and therefore have a relatively short length, which generally makes them unsuitable for reuse in yarns.

55

De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die afzonderlijke aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste 10 octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich zijn beschreven in de volgconclusies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can, where possible, also be applied separately from each other. Those individual aspects can be the subject of split-off patent applications aimed at them. This applies in particular to the measures and aspects that are described per se in the subclaims.

KORTE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1515

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoering. Getoond wordt in:The invention will be elucidated on the basis of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawings. Shown is:

Figuur 1 een schematische weergave van een voorbeeldopstelling voor het 20 uitvoeren van een werkwijze volgens de uitvinding; enFigure 1 shows a schematic representation of an exemplary arrangement for performing a method according to the invention; and

Figuur 2 een doorsnede van een voorbeeld van een tapijt volgens de uitvinding.Figure 2 shows a section of an example of a carpet according to the invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE TEKENINGENDETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

2525

In figuur 1 is weergegeven een hal 1 en een huis 2, om de herkomst van een gebruikt beurstapijt 10 en een gebruikt woontapijt 20 aan te geven, op schematische wijze.Figure 1 shows a hall 1 and a house 2, to schematically indicate the origin of a used exhibition carpet 10 and a used living carpet 20.

30 Het beurstapijt 10 omvat een laag talkpoeder 11 en daarop bevestigde garen 12 van polypropeen, bijvoorbeeld. De gewichtsverhouding talkpoeder/bovenlaagmateriaal kan bijvoorbeeld 70/30 % zijn.The stock market carpet 10 comprises a layer of talcum powder 11 and polypropylene yarn 12 attached thereto, for example. The weight ratio of talcum powder / top layer material can be, for example, 70/30%.

Het woontapijt 20 omvat een onderlaag 21 van bitumenhoudend materiaal, een 35 polypropeen tuftdoek 22 met daarop bevestigde garens 23, bijvoorbeeld polyamide. De andere zijde van de onderlaag 21 is afgedekt door een dekvlies 24 van polypropeen. De gewichtsverhouding onderlaag/bovenlaagmateriaal kan 5 bijvoorbeeld 60/40 % zijn.The living carpet 20 comprises a bottom layer 21 of bitumen-containing material, a polypropylene tufting cloth 22 with yarns 23 attached thereon, for example polyamide. The other side of the bottom layer 21 is covered by a polypropylene cover sheet 24. The weight ratio lower layer / upper layer material can for instance be 60/40%.

Beide gebruikte tapijten worden respectievelijk aangevoerd, richtingen A,B, naar een verwerkingseenheid met versnipperaars 30, in dit voorbeeld rollen 31 met 5 messen 32, en worden daar samen versnipperd. Door het talkpoeder wordt voorkomen dat de messen 32 vastlopen bij het versnipperen van de bitumenhoudende laag 21. De messen worden als het ware gereinigd door het talkpoeder, als droge vulstof.Both used carpets are supplied, directions A, B, respectively, to a processing unit with shredders 30, in this example roll 31 with 5 knives 32, and are shredded there together. The talcum powder prevents the knives 32 from getting stuck when shredding the bitumen-containing layer 21. The knives are, as it were, cleaned by the talcum powder, as a dry filler.

ïo Van de versnipperaar 30 worden de snippers 100 in richting C vervoerd naar een mengkamer 50, waarin een menger 51 en verwarmingselementen 52. De mengkamer is reeds gevuld met een nieuw gemaakt bitumen, dat wordt afgegeven uit voorraad 40, richting D.From the shredder 30, the shreds 100 are conveyed in direction C to a mixing chamber 50, in which a mixer 51 and heating elements 52. The mixing chamber is already filled with a newly made bitumen, which is dispensed from stock 40, direction D.

15 De bitumen wordt verwarmd op 150-200 graden, bij voorkeur 160-190 graden en op die temperatuur gehouden tijdens het mengen. Na innige menging wordt het aldus verkregen bitumenmengsel via uitlaat 53 (richting E) afgegeven aan een bandopstelling 60, met aangedreven rol 61, vrije rol 62 en band 63. Met een instelbare afstrijker 64 en regeling van de bandsnelheid wordt van het 20 bitumenmengsel een onderlaag 71 voor een nieuw tapijt gemaakt op de band 63.The bitumen is heated to 150-200 degrees, preferably 160-190 degrees and kept at that temperature during mixing. After intimate mixing, the bitumen mixture thus obtained is delivered via outlet 53 (direction E) to a belt arrangement 60, with driven roller 61, free roller 62 and belt 63. With an adjustable scraper 64 and control of the belt speed, the bitumen mixture becomes a substrate 71 for a new carpet made on the tire 63.

Op de onderlaag wordt vanaf een rol 75 de bovenlaag 72/73 (bijvoorbeeld van polyamide garens 73 getuft op doek 72) afgerold en op de bovenlaag 25 aangebracht om het nieuwe tapijt 70 te voltooien, dat kan worden afgevoerd in richting F. Het tapijt 70 kan worden gesneden tot tapijttegels.On the bottom layer, from a roll 75, the top layer 72/73 (e.g., polyamide yarns 73 tufted on cloth 72) is unrolled and applied to the top layer 25 to complete the new carpet 70, which can be discharged in direction F. The carpet 70 can be cut into carpet tiles.

Het nieuwe tapijt 70, zie figuur 2, bezit een bitumenhoudende onderlaag 71, waarin een vulstof van talkpoeder 74 (en overdreven groot weergegeven 3 o garenresten), een tuftdoek 72 met daarop de garens 73.The new carpet 70, see figure 2, has a bitumen-containing bottom layer 71, in which a filler of talcum powder 74 (and excessively large 3% yarn residues), a tufting cloth 72 with the yarns 73 on it.

De bovenstaande beschrijving is opgenomen om de werking van voorkeursuitvoeringen van de uitvinding te illustreren, en niet om de reikwijdte van de uitvinding te beperken. Uitgaande van de bovenstaande uiteenzetting zullen voor 35 een vakman vele variaties evident zijn die vallen onder de geest en de reikwijdte van de onderhavige uitvinding.The above description is included to illustrate the operation of preferred embodiments of the invention, and not to limit the scope of the invention. Starting from the above explanation, many variations will be evident to those skilled in the art that fall within the spirit and scope of the present invention.

10370281037028

Claims (17)

1. Werkwijze voor het maken van een bitumenhoudende onderlaag voor vloerbekleding, omvattend de stap van het aanvoeren van een hoeveelheid gebruikte eerste vloerbekleding, waarbij de eerste vloerbekleding een onderlaag van een eerste materiaal en een bovenlaag van een tweede 5 materiaal omvat, de stap van het versnipperen van de hoeveelheid eerste vloerbekleding, bij voorkeur de eerste vloerbekleding in zijn geheel, tot een mengsel snippers, de stap van het in een verhitte bitumenmassa mengen van het mengsel snippers ter vorming van een bitumenmengsel en de stap van het vormen van het bitumenmengsel tot een laag van de bitumenmassa met daarin 10 de snippers bestemd voor een bitumenhoudende onderlaag voor vloerbekleding.1. A method for making a bitumen-containing underlay for floor covering, comprising the step of supplying an amount of used first floor covering, wherein the first floor covering comprises a bottom layer of a first material and an upper layer of a second material, the step of shredding the amount of first floor covering, preferably the first floor covering as a whole, into a mixture of chips, the step of mixing the mixture of chips in a heated bitumen mass to form a bitumen mixture and the step of forming the bitumen mixture into a layer of the bitumen mass containing the chips intended for a bitumen-containing underlay for floor covering. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het bitumenmengsel verhit wordt tot in het bereik van 150 - 200 graden, bij voorkeur tot in het bereik van 160 - 190 graden.Method according to claim 1, wherein the bitumen mixture is heated in the range of 150 - 200 degrees, preferably in the range of 160 - 190 degrees. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij het tweede materiaal 15 natuurlijke vezels, polymeer vezels of een mengsel daarvan omvatten, voor het grootste aandeel daarvan, in het bijzonder althans nagenoeg geheel daaruit bestaan.3. Method as claimed in claim 2, wherein the second material comprises natural fibers, polymer fibers or a mixture thereof, for the largest part thereof, in particular at least substantially entirely thereof. 4. Werkwijze volgens conclusie 3, waarbij het tweede materiaal een polymeer omvat dat niet klontert bij genoemde temperaturen.The method of claim 3, wherein the second material comprises a polymer that does not clump at said temperatures. 5. Werkwijze volgens conclusie 3 of 4, waarbij het tweede materiaal gekozen wordt uit de groep van acryl, polyamide, polyester, polyetheen en polypropeen.The method according to claim 3 or 4, wherein the second material is selected from the group of acrylic, polyamide, polyester, polyethylene and polypropylene. 6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de eerste vloerbekleding in hoofdzaak niet-bitumenhoudend is, bij voorkeur 25 bitumenvrij is.6. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein the first floor covering is substantially non-bitumen-containing, preferably is bitumen-free. 7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij het eerste materiaal talkpoederhoudend is, bij voorkeur voor het grootste aandeel.A method according to any one of the preceding claims, wherein the first material is talcum-containing powder, preferably for the largest proportion. 8. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, waarbij tevens een hoeveelheid gebruikte tweede vloerbekleding wordt aangevoerd, 30 waarbij de tweede vloerbekleding een onderlaag van een bitumenhoudend materiaal omvat, en althans de onderlaag van de tweede vloerbekleding samen 1037028 met de eerste vloerbekleding versnipperd wordt en in het mengsel wordt opgenomen.8. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein also an amount of used second floor covering is supplied, wherein the second floor covering comprises a bottom layer of a bitumen-containing material, and at least the bottom layer of the second floor covering is shredded together with the first floor covering and the mixture is included. 9. Werkwijze volgens conclusie 8, waarbij de gehele tweede vloerbekleding wordt versnipperd.The method of claim 8, wherein the entire second floor covering is shredded. 10. Werkwijze volgens conclusie 8 of 9, waarbij de bovenlaag natuurlijke vezels, polymeer vezels of een mengsel daarvan omvat, voor het grootste aandeel daarvan, in het bijzonder althans nagenoeg geheel daaruit bestaan.10. Method according to claim 8 or 9, wherein the top layer comprises natural fibers, polymer fibers or a mixture thereof, for the largest part thereof, in particular at least substantially entirely of it. 11. Werkwijze volgens conclusie 10, waarbij het materiaal van de 10 bovenlaag gekozen wordt uit de groep van acryl, polyamide, polyester, polyetheen en polypropeen.11. Method according to claim 10, wherein the material of the upper layer is selected from the group of acrylic, polyamide, polyester, polyethylene and polypropylene. 12. Werkwijze volgens één der conclusies 8-11, waarbij de eerste vloerbekleding en de tweede vloerbekleding respectievelijk een aandeel van 30-40 gew.% en 70-60 gew. % van het mengsel vormen.A method according to any one of claims 8-11, wherein the first floor covering and the second floor covering respectively have a proportion of 30-40% by weight and 70-60% by weight. % of the mixture. 13. Vloerbekleding voorzien van een bitumenhoudende onderlaag vervaardigd met een werkwijze volgens één der voorgaande conclusies.A floor covering provided with a bitumen-containing bottom layer manufactured with a method according to any one of the preceding claims. 14. Vloerbekleding voorzien van een onderlaag van bitumenhoudend materiaal en een bovenlaag van garens, waarbij het bitumen van de onderlaag een talkhoudende vulstof bevat.14. Floor covering provided with a bottom layer of bitumen-containing material and a top layer of yarns, the bitumen of the bottom layer comprising a talc-containing filler. 15. Vloerbekleding voorzien van een onderlaag van bitumenhoudend materiaal en een bovenlaag van garens, waarbij het bitumen van de onderlaag garenresten bevat.15. Floor covering provided with a bottom layer of bitumen-containing material and a top layer of yarns, the bitumen of the bottom layer containing yarn residues. 16. Vloerbekleding voorzien van een of meer van de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de bijgevoegde tekeningen 25 getoonde kenmerkende maatregelen.16. Floor covering provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings. 17. Werkwijze voorzien van een of meer van de in de bijgevoegde beschrijving omschreven en/of in de bijgevoegde tekeningen getoonde kenmerkende maatregelen. 30 -o-o-o-o-o-o-o-o- 103702817. Method provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings. -O-o-o-o-o-o-o-o-1037028
NL1037028A 2009-06-09 2009-06-09 METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING. NL1037028C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037028A NL1037028C2 (en) 2009-06-09 2009-06-09 METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING.
BE2010/0345A BE1019364A3 (en) 2009-06-09 2010-06-07 METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1037028A NL1037028C2 (en) 2009-06-09 2009-06-09 METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING.
NL1037028 2009-06-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1037028A NL1037028A (en) 2010-12-15
NL1037028C2 true NL1037028C2 (en) 2011-02-14

Family

ID=43617068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1037028A NL1037028C2 (en) 2009-06-09 2009-06-09 METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING.

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1019364A3 (en)
NL (1) NL1037028C2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4224702A1 (en) * 1992-07-25 1994-01-27 P & H Kunststoff Recycling Gmb Elastic back layer prodn. for carpet, for improved consistency mixt. - by using carpet waste mixed with polyurethane binder and added old rubber granulate from tyres prior to and/or in binding phase for completed prod.
DE4318447C2 (en) * 1993-06-03 2003-02-20 Siefer Maschinenfabrik Gmbh & Recycling process of hot-melt organic substances; these can be equipped with or without a carrier insert, with or without filler additive, with or without sprinkling or covering
WO2004035910A1 (en) * 2002-10-15 2004-04-29 Dow Global Technologies Inc. Method of preparing carpet backing using recycled carpet scrap

Also Published As

Publication number Publication date
BE1019364A3 (en) 2012-06-05
NL1037028A (en) 2010-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2747152C (en) Method of recycling synthetic turf and infill product
US20110233105A1 (en) Asphalt pellets
CN108222413A (en) It is used to form the panel of floor covering
WO2006127837A1 (en) Surface coverings and related methods
US7052635B2 (en) Methods and apparatus for recycling asphalt shingle material into shaped products
EP3472230B1 (en) Process for processing feathers
AU2020206255A1 (en) Surface coverings including carbon sequestering materials and methods of making
US20110135870A1 (en) Hardboard and laminates and method of making
EP3786353A1 (en) Procedure for recycling a textile product
NL1037028C2 (en) METHOD FOR MANUFACTURING A BITUM LAYER FOR FLOOR COATING.
Ali et al. Feasibility study of low density waste plastic in non-load bearing asphalt pavement in District Faisalabad
CN114829463A (en) Synthetic resin molded article using plastic waste
US6743313B2 (en) Methods and apparatus for recycling asphalt shingle material into landscaping, ground cover and erosion control products
EP3962706A1 (en) Composite board from plastic waste
US20020066813A1 (en) Methods and apparatus for recycling asphalt shingle material
US9724852B1 (en) High density composites comprising reclaimed carpet material
WO2024134388A1 (en) Latex additive from recycled plastic
KR101286041B1 (en) Manufacturing and paving method of recycled color ascon
US6692669B2 (en) Methods and apparatus for recycling asphalt shingle material into composite board products
CN104271348B (en) Marble chip flooring material using pla resin
US20050170147A1 (en) Compressed, embossed, and molded nylon fiber composites that provide exceptionally hard substitutes for wood
JP3728662B2 (en) Recycled tile carpet manufacturing method
RU2820137C1 (en) Polyolefin rubber coating plate (embodiments)
WO2013121189A1 (en) Recycling of carpets
Carter Towards sustainable flooring systems: an investigation of novel materials

Legal Events

Date Code Title Description
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20130101