NL1036359C2

NL1036359C2 - MOLDING DEVICE, MOLDING CAN, MOLDING AND METHOD FOR THERMOFORMING A PRODUCT.

Info

Publication number: NL1036359C2
Application number: NL1036359A
Authority: NL
Inventors: Antoni Bosch
Original assignee: Bosch Sprang Beheer B V
Priority date: 2008-12-23
Filing date: 2008-12-23
Publication date: 2010-06-24
Also published as: DE102009059896A1

Description

Vorminrichting, vormbus, matrijs en werkwijze voor het thermovormen van een productForming device, mold can, mold and method for thermoforming a product

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 5 vorminrichting, vormbus, matrijs en werkwijze voor het thermovormen van een product. Meer in het bijzonder is de onderhavige uitvinding gerelateerd aan het thermovormen van een product waarbij een decoratie wordt aangebracht tijdens het thermovorm proces.The present invention relates to a molding device, molding can, mold and method for thermoforming a product. More specifically, the present invention is related to thermoforming a product wherein a decoration is applied during the thermoforming process.

10 Een dergelijke vorminrichting zoals gedefinieerd in de aanhef van conclusie 1 is reeds bekend.Such a forming device as defined in the preamble of claim 1 is already known.

Thermovormen is een bekende techniek. Het maakt gebruik van het feit dat bij voldoende verwarming de vorm van thermoplastische materialen zoals polipropyleen (PP), 15 polystyreen (PS) of polyetheen (PET), veranderd kan worden.Thermoforming is a well-known technique. It makes use of the fact that with sufficient heating the shape of thermoplastic materials such as polypropylene (PP), polystyrene (PS) or polyethylene (PET) can be changed.

Een typische thermovorm inrichting om het verwarmde materiaal te vormen omvat twee matrijzen, een boven- en ondermatrijs, waarbij het verwarmde kunststof materiaal, bij voorkeur in de vorm van een plaat of folie, tussen de twee 20 matrijzen wordt gebracht. Als de matrijshelften dicht zijn gelopen wordt het kunststof materiaal door eventueel een voorstrekker in vormholtes van de matrijs gebracht. Vervolgens wordt luchtdruk toegepast om de kunststof tegen de wand van de vormholte te drukken. Doordat de wand van de 25 holte op relatief lage temperatuur wordt gehouden zal de kunststof een vaste vorm aannemen. Veelal omvat de combinatie van boven- en ondermatrijs meerdere vormholtes. Hierdoor kunnen uit 1 plaat of folie meerdere producten gevormd worden.A typical thermoforming device for forming the heated material comprises two molds, an upper and lower mold, wherein the heated plastic material, preferably in the form of a plate or foil, is brought between the two molds. When the mold halves are closed, the plastic material is possibly brought into mold cavities of the mold by a pre-stretcher. Air pressure is then applied to press the plastic against the wall of the mold cavity. Because the wall of the cavity is kept at a relatively low temperature, the plastic will take on a fixed form. The combination of upper and lower molds often comprises several mold cavities. This allows multiple products to be formed from 1 sheet or foil.

30 In de boven- of ondermatrijs is doorgaans meerdere vorminrichtingen aangebracht. Een vorminrichting omvat een vormbus met daarin een holte, en een vormdeel welke uitneembaar in deze holte is geplaatst. Tijdens het 1036359 2 thermovormen wordt het product gevormd in een vormholte welke is gedefinieerd door het vormdeel en eventueel één of meerdere wanden van de vormbus. Bij een vierkant bakje wordt bijvoorbeeld de vormholte bepaald door een bodemdeel en vier 5 wanden van de vormbus.A plurality of forming devices is usually arranged in the upper or lower mold. A molding device comprises a molding canister with a cavity therein, and a molding part which is removably placed in this cavity. During thermoforming, the product is formed in a mold cavity which is defined by the mold part and optionally one or more walls of the mold bush. With a square container, for example, the mold cavity is determined by a bottom part and four walls of the mold canister.

Bijzonder relevant voor de onderhavige uitvinding is de toepassing van de thermovormtechniek voor de fabricage van bakjes of schalen welke worden gebruikt als verpakking in de voedselindustrie. De gethermovormde producten hebben diverse 10 vormen en afmetingen en kunnen uit verschillende materialen worden gevormd.Particularly relevant to the present invention is the use of thermoforming technology for the manufacture of trays or trays used as packaging in the food industry. The thermoformed products have various shapes and dimensions and can be formed from different materials.

Er zijn verschillende mogelijkheden om de producten van een bepaalde decoratie te voorzien. De decoratie kan aangebracht worden door bijvoorbeeld printen, labellen of 15 sleeven. Het product kan hiermee worden voorzien van bepaalde teksten of afbeeldingen.There are various options to provide the products with a certain decoration. The decoration can be applied by, for example, printing, labeling or sleeving. The product can be provided with specific texts or images.

Een andere mogelijkheid om een bepaalde decoratie op een gethermovormd product te realiseren, is door de betreffende decoratie onderdeel uit te laten maken van de 20 vormholte welke de vorm van het product bepaalt. Deze decoratie wordt in de stand van de techniek aangegeven met "gravure". De gravure kan bijvoorbeeld in een vormdeel aangebracht worden door bewerkingstechnieken, zoals frezen of vonken.Another possibility of realizing a specific decoration on a thermoformed product is by having the decoration in question form part of the mold cavity which determines the shape of the product. This decoration is indicated in the state of the art with "engraving". The engraving can for instance be applied in a molded part by processing techniques, such as milling or sparks.

25 De decoratie wordt zichtbaar na het vormen van het betreffende product in de vormholte. Een bekende toepassing van decoraties is het aanbrengen van een profilering, merknaam of logo in de zijwand van een gethermovormde verpakking.The decoration becomes visible after the molding of the product in question in the mold cavity. A known application of decorations is the application of a profiling, brand name or logo in the side wall of a thermoformed package.

30 Een voorbeeld waarbij een decoratie een grote rol speelt is een vleesschaal voor de voedselindustrie. Hierbij is op de zijwand van het product een logo zichtbaar. De betreffende vleesschalen worden aan diverse markten en 3 leveranciers geleverd en kunnen elk dus met een eigen logo te worden voorzien.An example where decoration plays a major role is a meat dish for the food industry. A logo is visible on the side wall of the product. The meat dishes in question are supplied to various markets and 3 suppliers and can therefore each be provided with their own logo.

In de stand van de techniek kan een product met een andere decoratie gevormd worden door het vormdeel of de 5 vormbus waarin de decoratie is aangebracht te wisselen.In the state of the art, a product with a different decoration can be formed by changing the molded part or the mold can in which the decoration is arranged.

Hiervoor zal de matrijs uit de machine genomen moeten worden om het betreffende onderdeel te wisselen.For this the mold will have to be taken out of the machine to change the relevant part.

Een andere techniek is het toepassen van losse decoratieplaatjes. In de huidige stand van de techniek 10 worden de decoratieplaatjes door middel van schroeven aan de vormbus bevestigd. De schroeven worden hierbij vanaf een buitenzijde van de vormbus aangebracht zodat de schroeven niet in contact komen met het te vormen product. Ook hierbij zal de matrijs uit de machine genomen moeten worden om de 15 decoratieplaatjes in de vormbussen te wisselen.Another technique is the use of loose decorative plates. In the current state of the art 10, the decorative plates are attached to the mold sleeve by means of screws. The screws are hereby applied from an outside of the molding bush so that the screws do not come into contact with the product to be molded. Here too, the mold will have to be taken out of the machine in order to exchange the decorative plates in the mold cans.

Het verwijderen van de matrijs uit de machine is tijdrovend. Tevens is bij de inbouw en het uitbouwen van de matrijs is de kans op fouten aanwezig.Removing the mold from the machine is time-consuming. There is also a risk of errors during the installation and removal of the mold.

Het is derhalve een doel van de onderhavige uitvinding 20 een oplossing te verschaffen waarbij het sneller en of gemakkelijker is om het decoratiedeel te verwisselen.It is therefore an object of the present invention to provide a solution in which it is faster and or easier to change the decorative part.

Dit doel wordt bereikt door een vorminrichting voor het thermovormen van een product zoals gedefinieerd in conclusie 1. Deze vorminrichting wordt gekenmerkt doordat dat de 25 fixeermiddelen voor het losmaakbaar fixeren van het decoratiedeel zijn opgenomen in een ten minste ten dele afgesloten ruimte tussen het vormdeel en de vormbus en doordat na uitneming van dit vormdeel de fixeermiddelen bedienbaar zijn.This object is achieved by a forming device for thermoforming a product as defined in claim 1. This forming device is characterized in that the fixing means for releasably fixing the decorative part are accommodated in an at least partially enclosed space between the shaped part and the mold sleeve and because the fixing means can be operated after removal of this mold part.

30 De fixeermiddelen zijn bedienbaar na verwijdering van het vormdeel bijvoorbeeld voor het losmaken van het decoratiedeel. Een ander decoratiedeel kan vervolgens worden geplaatst en gefixeerd. Zodoende wordt een snel en eenvoudig 4 omschakelen naar een gethermovormd product met een andere decoratie, zoals een logo, gerealiseerd. In het bijzonder is het mogelijk om de decoratiedelen te wisselen zonder de matrijs uit de machine te nemen.The fixing means are operable after removal of the molded part, for example, for loosening the decorative part. Another decorative part can then be placed and fixed. In this way a quick and easy 4 switch to a thermoformed product with a different decoration, such as a logo, is realized. In particular, it is possible to change the decoration parts without taking the mold out of the machine.

5 In een uitvoeringsvorm is het decoratiedeel door middel van de fixeermiddelen losmaakbaar bevestigd aan het vormdeel. Een voorbeeld hiervan is een decoratieplaatje dat op een vormdeel wordt geplaatst, mogelijk in een daartoe bestemde uitsparing in het vormdeel. Het decoratiedeel kan 10 bijvoorbeeld worden bevestigd door middel van een schroefverbinding. De bediening van de fixeermiddelen, bijvoorbeeld de kop van een schroef, bevindt zich in geplaatste toestand van het vormdeel in de bovengenoemde ruimte.In one embodiment, the decorative part is releasably attached to the molded part by means of the fixing means. An example of this is a decorative plate that is placed on a molded part, possibly in a recess intended for that purpose in the molded part. The decorative part can for instance be fixed by means of a screw connection. The operation of the fixing means, for example the head of a screw, is in the above-mentioned space when the molded part is placed.

15 Het geniet de voorkeur indien het decoratiedeel door middel van de fixeermiddelen aan de vormbus losmaakbaar bevestigd is.It is preferable if the decorative part is releasably attached to the mold can by means of the fixing means.

Bij voorkeur strekt het decoratiedeel zich uit tot in de ruimte tussen vormdeel en vormbus. Dit vereenvoudigt de 20 fixatie van het decoratiedeel aangezien dit deel direct door de fixeermiddelen kan worden aangegrepen. Het is bijvoorbeeld ook mogelijk dat het decoratiedeel wordt gefixeerd met fixeermiddelen, zoals een mechaniek, die in de vormbus lopen. De bediening van dit mechaniek is dan 25 opgenomen in de ruimte tussen vormdeel en vormbus. Het geniet echter de voorkeur indien de fixeermiddelen ten minste ten dele zijn opgenomen in de ruimte.The decorative part preferably extends into the space between molded part and molded can. This simplifies the fixation of the decorative part since this part can be directly engaged by the fixing means. It is also possible, for example, for the decorative part to be fixed with fixing means, such as a mechanism, running in the mold sleeve. The operation of this mechanism is then included in the space between mold part and mold bush. However, it is preferable if the fixing means are at least partially accommodated in the space.

Met de vorminrichting volgens de onderhavige uitvinding komt het te vormen product, of het kunststof waaruit deze 30 gevormd wordt, niet in aanraking met de fixeermiddelen.With the molding device according to the present invention, the product to be molded, or the plastic from which it is molded, does not come into contact with the fixing means.

Het is een belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding dat het decoratiedeel is gefixeerd tijdens het thermovormen en dat de fixeermiddelen die voor deze fixatie 5 zorgen niet in contact komen met het te vormen product. Voor de gemakkelijke verwisseling van decoratiedeel is de bediening van de fixeermiddelen opgenomen in een ruimte tussen een vast deel van de vorminrichting, bijvoorbeeld de 5 vormbus, en een deel dat uitneembaar is zonder dat hierbij de matrijs uit de machine moet worden genomen.It is an important aspect of the present invention that the decorative part is fixed during thermoforming and that the fixing means that provide this fixation do not come into contact with the product to be formed. For the easy exchange of decorative part, the operation of the fixing means is included in a space between a fixed part of the forming device, for example the forming bush, and a part that is removable without the mold having to be taken out of the machine.

Het is voordelig indien de vormholte wordt gedefinieerd door het vormdeel, het decoratiedeel en één of meerdere wanden van de vormbus. Het geniet hierbij de voorkeur om als 10 vormdeel een bodemdeel te gebruiken. Hierdoor zal de eerdergenoemde ruimte zich veelal onder het bodemdeel bevinden.It is advantageous if the mold cavity is defined by the molded part, the decorative part and one or more walls of the molded can. It is preferred here to use a bottom part as molded part. As a result, the aforementioned space will often be located below the bottom part.

Het decoratiedeel kan ten minste ten dele zijn opgenomen in een uitsparing in een wand van de vormbus en of 15 het vormdeel. Hierdoor kan voor de dikte van het decoratiedeel worden gecompenseerd zodat alleen de decoratie wordt afgebeeld op het product en niet de afdruk van het decoratiedeel zelf.The decorative part can at least partially be accommodated in a recess in a wall of the mold can and or the mold part. This makes it possible to compensate for the thickness of the decoration part so that only the decoration is imprinted on the product and not the print of the decoration part itself.

Voor de plaatsing van het decoratiedeel in de vormbus 20 en of het vormdeel is het gemakkelijk als deze zijn voorzien van profielen. Doordat deze profielen op elkaar kunnen aangrijpen kan het decoratiedeel bij plaatsing ten minste ten dele gefixeerd worden. Door bijvoorbeeld een profiel aan de zijden van het decoratiedeel aan te brengen, alsmede in 25 de corresponderende gebieden van de vormbus en of het vormdeel, kan het decoratiedeel in de vormbus en of het vormdeel geschoven of geklikt worden. Het decoratiedeel is dan echter nog niet voldoende gefixeerd. Hiertoe moeten de fixeermiddelen worden bediend.For placing the decorative part in the mold canister 20 and or the molded part it is easy if they are provided with profiles. Because these profiles can engage with each other, the decorative part can be fixed at least partially when placed. For example, by arranging a profile on the sides of the decorative part, as well as in the corresponding areas of the mold can and or the molded part, the decorative part can be pushed or clicked into the molded can and or the molded part. However, the decoration part is not yet sufficiently fixed. The fixing means must be operated for this purpose.

30 In een uitvoeringsvorm omvatten de fixeermiddelen een schroefverbinding. De bediening van de fixeermiddelen, zoals het los of vast schroeven van een schroef, kan na uitneming van het vormdeel geschieden. Een andere mogelijkheid is het 6 gebruik van moeren zodat met een steeksleutel kan worden gewerkt. Het moge duidelijk zijn voor de vakman dat andere fixeermiddelen mogelijk zijn.In one embodiment the fixing means comprise a screw connection. The operation of the fixing means, such as loosening or tightening a screw, can take place after removal of the molded part. Another possibility is the use of nuts so that a wrench can be used. It will be clear to the person skilled in the art that other fixing means are possible.

In een de voorkeur genietende uitvoeringsvorm omvatten 5 de fixeermiddelen klemmiddelen welke in een klemtoestand het decoratiedeel aan de vormbus en of het vormdeel klemmen. Het is hierbij voordelig indien de klemmiddelen zijn ingericht om in geklemde toestand het decoratiedeel ten minste ten dele te klemmen tussen de vormbus en of het vormdeel en de 10 klemmiddelen. Met name in combinatie met bovenstaande profielen kan een effectieve klemming worden verkregen.In a preferred embodiment, the fixing means comprise clamping means which clamp the decorative part to the mold bushing and / or the molded part in a clamping condition. In this case it is advantageous if the clamping means are adapted to clamp the decorative part at least partly between the mold bushing and or the mold part and the clamping means in the clamped state. In particular in combination with the above profiles an effective clamping can be obtained.

Ook de klemmiddelen kunnen zijn voorzien van profielen. Op het decoratiedeel zijn dan bij voorkeur ook profielen aangebracht waarbij de profielen elkaar kunnen aangrijpen.The clamping means can also be provided with profiles. Profiles are then preferably also arranged on the decorative part, wherein the profiles can engage each other.

15 Het moge duidelijk zijn dat deze profielen niet noodzakelijk gelijk dienen te zijn aan de eerdergenoemde.It will be clear that these profiles need not necessarily be the same as those mentioned above.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvatten de klemmiddelen een klemdeel welke schuifbaar ten opzichte van de vormbus en of het vormdeel aan de vormbus en of het 20 vormdeel is gemonteerd, waarbij het klemdeel verschuifbaar is tussen een eerste positie, waarbij het decoratiedeel geklemd wordt, en een tweede positie, waarbij het decoratiedeel uitneembaar is. Door het bewegen van het klemdeel kan het decoratiedeel eenvoudig geklemd worden.In a preferred embodiment, the clamping means comprise a clamping part which is slidable relative to the mold sleeve and whether the molded part is mounted on the molded bush and or the molded part, the clamping part being slidable between a first position, wherein the decorative part is clamped, and a second position , wherein the decorative part is removable. The decorative part can easily be clamped by moving the clamping part.

25 Voor de bediening van bovenstaande klemmiddelen geniet het de voorkeur indien deze middelen een excentriek omvatten welke aangrijpt op het klemdeel en welke ingericht is om door deze te zwenken het klemdeel te bewegen tussen de eerste en tweede positie. Het excentriek kan bijvoorbeeld in 30 de vorm zijn van een hendel. Hierdoor wordt een bijzonder gemakkelijke bediening verschaft voor het klemmen van het decoratiedeel.For operating the above clamping means, it is preferable if these means comprise an eccentric which engages the clamping part and which is adapted to move the clamping part between the first and second position by pivoting it. The eccentric may, for example, be in the form of a handle. This provides a particularly easy operation for clamping the decorative part.

77

De onderhavige uitvinding heeft eveneens betrekking op een vormbus voor het thermovormen van een product zoals hierboven beschreven. De uitvinding heeft voorts betrekking op een matrijs voorzien van een vorminrichting en of vormbus 5 volgens de uitvinding en een werkwijze voor het thermovormen van een product gebruikmakend van een dergelijk matrijs.The present invention also relates to a mold can for thermoforming a product as described above. The invention further relates to a mold provided with a molding device and / or molding can according to the invention and a method for thermoforming a product using such a mold.

In het hiernavolgende zal de uitvinding in meer detail worden besproken onder verwijzing naar de bijgevoegde figuren waarbij: 10 Figuur 1 een vorminrichting volgens de uitvinding toont;In the following, the invention will be discussed in more detail with reference to the accompanying figures, in which: Figure 1 shows a forming device according to the invention;

Figuur 2 een geëxplodeerd aanzicht toont van de vorminrichting uit figuur 2;Figure 2 shows an exploded view of the forming device of Figure 2;

Figuren 3A-3D de stappen weergeven van het verwijderen 15 van een decoratiedeel uit de vorminrichting van figuur 1;Figures 3A-3D show the steps of removing a decorative part from the forming device of figure 1;

Figuur 4 een dwarsdoorsnede weergeeft van de vorminrichting uit figuur 1.Figure 4 represents a cross-section of the forming device of Figure 1.

Figuur 1 geeft een vorminrichting 1 weer. Meerdere van dergelijke vorminrichtingen kunnen worden opgenomen in een 20 matrijs. Vorminrichting 1 omvat een vormbus 2 welke op zijn beurt een holte omvat. Het te vormen product 3 wordt gevormd in de vormholte 4, welke in figuur 1 wordt gedefinieerd door de wanden van vormbus 2 en een in de holte geplaatst vormdeel 5, welke in figuur 1 overeenkomt met een bodemdeel. 25 In een wand van vormbus 2 is een uitsparing 6 opgenomen waarin een decoratiedeel 7 is geplaatst, zie tevens figuur 2. Decoratiedeel 7 omvat in figuur 1 een logo.Figure 1 shows a forming device 1. Multiple of such forming devices can be included in a mold. Molding device 1 comprises a forming sleeve 2 which in turn comprises a cavity. The product 3 to be formed is formed in the mold cavity 4, which is defined in Figure 1 by the walls of mold sleeve 2 and a molded part 5 placed in the cavity, which in Fig. 1 corresponds to a bottom part. A recess 6 is accommodated in a wall of forming bush 2 in which a decorative part 7 is placed, see also figure 2. In figure 1, decorative part 7 comprises a logo.

Vorminrichting 1 omvat fixeermiddelen voor het fixeren van decoratiedeel 7. Een geëxplodeerd aanzicht van deze 30 middelen is weergegeven in figuur 2. Omwille van de eenvoud is een gedeelte van vormbus 2 hierbij niet weergegeven. De fixeermiddelen omvatten een klemplaat 8. Klemplaat 8 kan in twee standen gebracht worden door een excentriek 9, welke is 8 gemonteerd aan klemplaat 8. Het zwenken van excentriek 9 vertaalt zich in een verticale beweging van klemplaat 8.Molding device 1 comprises fixing means for fixing decorative part 7. An exploded view of these means is shown in figure 2. For the sake of simplicity, a part of forming bush 2 is not shown here. The fixing means comprise a clamping plate 8. Clamping plate 8 can be brought in two positions by an eccentric 9, which is mounted on clamping plate 8. The pivoting of eccentric 9 translates into a vertical movement of clamping plate 8.

In een eerste, bovenste, positie klemt klemplaat 8 decoratiedeel 7 in of tegen vormbus 2. In een tweede, 5 onderste, positie van klemplaat 8 kan decoratiedeel 7 uit de holte worden genomen.In a first, upper, position, clamping plate 8 clamps decoration part 7 into or against mold sleeve 2. In a second, lower, position of clamping plate 8, decoration part 7 can be taken out of the cavity.

Klemplaat 8 is bevestigd tegen vormbus 2 en heeft een geleiding 10 die de verticale beweging ondersteunt.Clamping plate 8 is attached to form bushing 2 and has a guide 10 that supports the vertical movement.

Om de constructie met decoratiedeel 7 op zijn plaats te 10 houden wordt excentriek 9 (en klemplaat 8) bekrachtigd door een drukplaat 11 welke wordt bekrachtigd door veren 12, welke zich tussen vormbus 2 en drukplaat 11 bevinden. Drukplaat 11 is bevestigd aan vormbus 2 door een schroefverbinding 13.In order to hold the construction with decorative part 7 in place, eccentric 9 (and clamping plate 8) is energized by a pressure plate 11 which is energized by springs 12, which are located between mold sleeve 2 and pressure plate 11. Pressure plate 11 is attached to mold sleeve 2 by a screw connection 13.

15 De werking van het excentriek zal worden beschreven onder verwijzing naar figuren 3A-3D, waarbij omwille van de eenvoud een gedeelte van vormbus 2 niet is weergegeven.The operation of the eccentric will be described with reference to figures 3A-3D, wherein for the sake of simplicity a part of form bush 2 is not shown.

In figuur 3A is het decoratiedeel 7 geplaatst. Om decoratiedeel 7 te wisselen wordt het excentriek 9 linksom 20 gezwenkt, zie figuur 3B. Hierdoor zal excentriek 9 vrij komen van drukplaat 11 en zal excentriek 9 met klemplaat 8 in de tweede, onderste, positie gebracht worden, zie figuur 3C. In deze positie kan decoratiedeel 7 uit worden genomen en kan er een andere decoratiedeel geplaatst worden, zie 25 figuur 3D. Door het excentriek 9 tegen de veerdruk van drukplaat 11 in, naar rechts te zwenken, zal klemplaat 8 in de eerste, bovenste, positie gebracht worden waarin een nieuwe decoratiedeel door klemplaat 8 in de vormholte 4 wordt opgesloten.The decoration part 7 is placed in Figure 3A. To change the decoration part 7, the eccentric 9 is pivoted counterclockwise 20, see figure 3B. As a result, eccentric 9 will be released from pressure plate 11 and eccentric 9 with clamping plate 8 will be brought into the second, lower position, see figure 3C. In this position, decoration part 7 can be taken out and another decoration part can be placed, see figure 3D. By pivoting the eccentric 9 against the spring pressure of printing plate 11 to the right, clamping plate 8 will be brought into the first, upper position in which a new decorative part is confined by clamping plate 8 in the mold cavity 4.

30 Figuur 4 geeft een dwarsdoorsnede weer van vorminrichting 1 uit figuur 1 volgens lijn I. In deze doorsnede is zichtbaar dat decoratiedeel 7 is voorzien van profielen 14, 14' welke samen kunnen werken met profielen 9 15, 16 in respectievelijk vormbus 2 en klemplaat 8. Ook duidelijk is dat de fixeermiddelen voor het klemmen van decoratiedeel 7 opgenomen zijn in een ruimte 17 tussen vormdeel 5 en vormbus 2.Figure 4 shows a cross-section of forming device 1 from figure 1 along line I. In this cross-section it is visible that decoration part 7 is provided with profiles 14, 14 'which can work together with profiles 9, 15, 16 in mold sleeve 2 and clamping plate 8 respectively It is also clear that the fixing means for clamping decorative part 7 are accommodated in a space 17 between mold part 5 and mold bush 2.

5 Uit figuur 4 blijkt dat een goede klemming verkregen kan worden doordat vormbus 2, decoratiedeel 7, en klemplaat 8 van profielen zijn voorzien die elkaar kunnen aangrijpen. Ook kunnen geleidingprofielen zijn aangebracht (niet weergegeven) waardoor decoratiedeel 7 in uitsparing 6 kan 10 worden geschoven.Figure 4 shows that a good clamping can be achieved in that mold bushing 2, decorative part 7, and clamping plate 8 are provided with profiles that can engage each other. Guiding profiles can also be provided (not shown) through which decorative part 7 can be slid into recess 6.

In de bovenstaande beschrijving is de onderhavige uitvinding uitgelegd met behulp van een uitvoeringsvorm. Het moge duidelijk zijn voor de vakman dat verscheidene aanpassingen aan deze uitvoeringsvorm mogelijk zijn zonder 15 hierbij af te wijken van de beschermingsomvang welke wordt gedefinieerd door de volgende conclusies.In the above description, the present invention has been explained with the help of an embodiment. It will be clear to the skilled person that various modifications to this embodiment are possible without thereby deviating from the scope of protection which is defined by the following claims.

10363591036359

Claims

A molding device (1) for thermoforming a product (3), comprising: • a molding sleeve (2) which comprises a cavity; • a removable molded part (5) placed in the cavity; • a removable decorative part (7) placed in the cavity; Fixing means for releasably fixing the decorative part (7); wherein the product (3) is formed during thermoforming in a mold cavity (4) defined by at least the mold part (5) and the decorative part (7); characterized in that an operation (9) of the fixing means 15 is accommodated in an at least partially enclosed space (17) between the molded part (5) and the molded bush (2) and that after removal of the molded part (5) fixers are operable.

Molding device (1) according to claim 1, wherein the decorative part (7) is releasably attached to the molding (5) by means of the fixing means.

3. Molding device (1) according to claim 1 or 2, wherein the decorative part (7) is releasably attached to the forming sleeve (2) by means of the fixing means.

4. Forming device (1) according to one of the preceding claims, wherein the decorative part (7) extends up to 30 in the space (17). 1036359

Forming device (1) according to one of the preceding claims, wherein the fixing means are at least partially accommodated in the space (17).

Molding device (1) according to one of the preceding claims, wherein the mold cavity (4) is defined by the mold part (5), the decorative part (7) and a wall of the mold bush (2).

Forming device (1) according to one of the preceding claims, wherein the form part (5) is a bottom part for forming the product (3).

8. Molding device (1) according to any one of the preceding claims, wherein the decorative part (7) is at least partially received in a recess in a wall of the mold sleeve (2) and or the mold part (5).

9. Molding device (1) according to one of the preceding claims, wherein the decorative part (7) and the molded bush (2) and / or the molded part (5) are provided with first profiles, which the decorative part (7) in the placed state at least partially fix.

Forming device (1) according to one of the preceding claims, wherein the fixing means comprise a screw connection.

11. Molding device (1) according to one of the preceding claims, wherein the fixing means comprise clamping means which clamp the decorative part (7) to the mold bushing (2) and / or the molded part (5) in a clamping condition.

12. Molding device (1) according to claim 11, wherein the clamping means are adapted to clamp the decorative part (7) at least partly between the mold bushing (2) and or the molded part (5) and the clamping means in the clamped state. 5

Shaping device (1) according to claim 11 or 12, wherein the decorative part (7) and the clamping means are provided with second profiles, which work together in clamping condition for clamping the decorative part (7). 10

14. Molding device (1) according to one of claims 11-13, wherein the clamping means comprise a clamping part (8) which is slidable with respect to the forming bush (2) and or the forming part (5) on the forming bush (2) and or molded part (5) is mounted, the clamping part (8) being slidable between a first position where the decorative part (7) is clamped, and a second position, where the decorative part (7) is removable.

Shaping device (1) according to claim 14, wherein the clamping means further comprise an eccentric (9) which engages the clamping part (8) and which is adapted to move the clamping part (8) between the first and second position by pivoting it . 25

A mold can (2) for thermoforming a product (3) as defined in any one of claims 1-15.

17. Mold for thermoforming a product (3) characterized by a forming device (1) as defined in any of claims 1-15 and or a forming sleeve (2) as defined in claim 16.

A method for thermoforming a product (3), characterized by providing a mold according to claim 17 and using this mold for thermoforming the product (3). 5 1036359