NL1035601C2

NL1035601C2 - Squeeze bottle with inner holder.

Info

Publication number: NL1035601C2
Application number: NL1035601A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Johannes Joseph Maas; Petrus Lambertus Wilhelmus Hurkmans
Original assignee: Dispensing Technologies Bv
Priority date: 2008-06-18
Filing date: 2008-06-18
Publication date: 2009-12-22
Also published as: WO2009154446A1

Description

KNIJPFLES MET BINNENHOUDERPIPE BOTTLE WITH INNER HOLDER

De uitvinding heeft betrekking op een knijpfles, omvattende een veerkrachtig vervormbare buitenhouder met een afgifteopening en een flexibele binnenhouder die nabij de afgifteopening met de buitenhouder verbonden is, waarbij de 5 afgifteopening voorzien is van een afsluiter die een eerste terugslagklep omvat, en waarbij de buitenhouder verder een door een tweede terugslagklep afsluitbare beluchtingsopening vertoont.The invention relates to a squeeze bottle, comprising a resiliently deformable outer container with a dispensing opening and a flexible inner container which is connected to the outer container near the dispensing opening, wherein the dispensing opening is provided with a valve comprising a first non-return valve, and wherein the outer container further has an aeration opening closable by a second non-return valve.

Een dergelijke knijpfles is bekend, bijvoorbeeld uit 10 WO 2006/107403. Bij deze bekende knijpfles, die met name bedoeld is voor vloeistoffen, zoals frisdranken, maar tevens geschikt is voor meer viskeuze producten zoals pasta's, is de flexibele binnenhouder of zak bevestigd aan een manchet, dat in de afgifteopening van de buitenhouder of fles bevestigd 15 is. Dit manchet, dat zich tot ongeveer halverwege in de fles uitstrekt, omvat de eigenlijke uitstroomopening, die afgesloten wordt door een zogeheten vogelbekklep. Deze klep laat het uitstromen van de inhoud van de zak toe zolang de fles wordt ingeknepen, maar slaat dicht zodra de druk op de 20 fles afneemt. In de bodem van de fles is een beluchtingsopening gevormd die is afgesloten door een zogeheten parapluklep, welke lucht toelaat wanneer de fles losgelaten wordt, maar de lucht in de fles vasthoudt wanneer de fles ingeknepen wordt.Such a squeeze bottle is known, for example from WO 2006/107403. With this known squeeze bottle, which is intended in particular for liquids, such as soft drinks, but is also suitable for more viscous products such as pastes, the flexible inner container or bag is attached to a sleeve which is mounted in the dispensing opening of the outer container or bottle. . This cuff, which extends approximately halfway into the bottle, comprises the actual outflow opening, which is closed by a so-called bird's mouth valve. This valve permits the outflow of the contents of the bag as long as the bottle is squeezed, but closes as soon as the pressure on the bottle decreases. An aeration opening is formed in the bottom of the bottle which is closed by a so-called umbrella valve, which allows air when the bottle is released, but which holds the air in the bottle when the bottle is squeezed.

25 De uitvinding heeft tot doel een knijpfles van de hiervoor beschreven soort te verbeteren. Daartoe verschaft de uitvinding een knijpfles als beschreven in conclusie 1. Voorkeursuitvoeringen van de knijpfles volgens de uitvinding vormen de materie van de volgconclusies.The invention has for its object to improve a squeeze bottle of the above-described type. To this end, the invention provides a squeeze bottle as described in claim 1. Preferred embodiments of the squeeze bottle according to the invention form the subject matter of the subclaims.

1035601 21035601 2

Door de binnenhouder niet slechts bij de afgifteopening, maar ook op een andere lokatie met de buitenhouder te verbinden wordt voorkomen dat de binnenhouder tijdens het daaruit afgeven van product verfrommeld wordt, 5 waardoor product achter zou kunnen blijven in vouwen van de binnenhouder. Zo wordt dus gewaarborgd dat de binnenhouder geheel geleegd kan worden, zonder dat daartoe gebruik gemaakt hoeft te worden van een in de buitenhouder op te nemen manchet. Door de verbinding tussen binnenhouder en 10 buitenhouder te laten samenvallen met de beluchtingsopening wordt een doelmatige constructie verkregen.By connecting the inner container to the outer container not only at the dispensing opening, but also at a different location, it is prevented that the inner container is crumpled during dispensing of product therefrom, as a result of which product could remain behind in folding of the inner container. In this way it is guaranteed that the inner container can be completely emptied, without having to use a sleeve to be accommodated in the outer container. An efficient construction is obtained by allowing the connection between inner container and outer container to coincide with the aeration opening.

De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een tweetal voorbeelden, waarbij verwezen wordt naar de bijgevoegde tekening, waarin overeenkomstige onderdelen 15 aangeduid worden door verwijzingscijfers die met 100 verhoogd zijn, en waarin:The invention is now elucidated on the basis of two examples, wherein reference is made to the appended drawing, in which corresponding parts are indicated by reference numerals increased by 100, and in which:

Fig. 1 een perspectivisch aanzicht toont van een knijpfles volgens een eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding, 20 Fig. 2 een doorsnede toont door de knijpfles volgens de lijn II-II in fig. 1,FIG. 1 shows a perspective view of a squeeze bottle according to a first embodiment of the invention, FIG. 2 shows a section through the squeeze bottle along the line II-II in FIG. 1,

Fig. 3 een perspectivisch aanzicht met uiteengenomen delen toont van de knijpfles van fig. 1,FIG. 3 shows a perspective view with exploded parts of the squeeze bottle of fig. 1,

Fig. 4 een doorsnede toont door de knijpfles volgens 25 de lijn IV-IV in fig. 3,FIG. 4 shows a section through the squeeze bottle along the line IV-IV in FIG. 3,

Fig. 5 op vergrote schaal een doorsnede toont door de afgifteopening en afsluiter van de knijpfles,FIG. 5 shows an enlarged section through the dispensing opening and valve of the squeeze bottle,

Fig. 6 een doorsnede toont door het bovenste deel van de knijpfles tijdens het inknijpen van de buitenhouder, 30 Fig. 7 een met fig. 6 overeenkomend aanzicht is van de knijpfles tijdens het uitveren,FIG. 6 shows a section through the upper part of the squeeze bottle during the squeezing of the outer container, FIG. 7 is a view corresponding with FIG. 6 of the squeeze bottle during the spreading out,

Fig. 8 een doorsnede toont door het onderste deel van de knijpfles tijdens het inknijpen van de buitenhouder, 3FIG. 8 shows a section through the lower part of the squeeze bottle during the squeezing of the outer container, 3

Fig. 9 een met fig. 8 overeenkomend aanzicht is van de knijpfles tijdens het uitveren,FIG. 9 is a view corresponding with FIG. 8 of the squeeze bottle during the spreading out,

Fig. 10A-10D een doorsnede toont door de knijpfles in volle en gaandeweg steeds verder geleegde toestand, 5 Fig. 11 een doorsnede toont door het onderste deel van een alternatieve uitvoeringsvorm van de knijpfles, enFIG. 10A-10D show a cross-section through the squeeze bottle in the full and gradually emptied state, FIG. 11 shows a section through the lower part of an alternative embodiment of the squeeze bottle, and

Fig. 12 op vergrote schaal een detailaanzicht toont volgens de pijl XII in fig. 11.FIG. 12 shows a detailed view on an enlarged scale according to the arrow XII in FIG. 11.

Een knijpfles 1 (fig. 1) omvat een veerkrachtig 10 vervormbare buitenhouder 2, die van een kunststof, zoals PE of PP vervaardigd kan zijn. Aan een zijde, hier aangeduid als de bovenzijde, is de buitenhouder 2 voorzien van een afgifteopening 3. De knijpfles 1 omvat verder een flexibele binnenhouder 4 (fig. 2), die van een geschikte kunststoffolie 15 vervaardigd kan zijn. Deze binnenhouder 4 is nabij de afgifteopening 3 met de buitenhouder 2 verbonden door middel van een klemrand 5, die om een de afgifteopening 3 begrenzende hals 6 van de buitenhouder 2 geklemd is (fig. 5). Op de hals 6 is verder een afsluiter 7 aangebracht, waarin 20 een uitstroomkanaal 8 gevormd is. In dit uitstroomkanaal 8 is een eerste terugslagklep 9 aangebracht. De buitenhouder 2 vertoont verder een beluchtingsopening 10, die hier gevormd is in de bodem 11 van de buitenhouder 2, tegenover de afgifteopening 3. De beluchtingsopening 10 wordt afgesloten 25 door een tweede terugslagklep 12.A squeeze bottle 1 (Fig. 1) comprises a resiliently deformable outer container 2, which can be made of a plastic, such as PE or PP. On one side, here referred to as the top, the outer container 2 is provided with a dispensing opening 3. The squeeze bottle 1 further comprises a flexible inner container 4 (Fig. 2), which can be made of a suitable plastic foil 15. This inner holder 4 is connected to the outer holder 2 near the dispensing opening 3 by means of a clamping edge 5 which is clamped around a neck 6 of the outer holder 2 bounding the dispensing opening 3 (Fig. 5). A valve 7 is furthermore arranged on the neck 6, wherein an outflow channel 8 is formed. A first non-return valve 9 is arranged in this outflow channel 8. The outer container 2 further has an aeration opening 10, which is here formed in the bottom 11 of the outer container 2, opposite the dispensing opening 3. The aeration opening 10 is closed by a second non-return valve 12.

De binnenhouder 4, die in zijn gevulde toestand aanligt tegen de binnenzijde van de buitenhouder 2, is ter plaatse van de beluchtingsopening 10 met de buitenhouder 2 verbonden. Daartoe vertoont de binnenhouder 4 een uitstekend 30 deel 13, dat door de beluchtingsopening 10 steekt, en waarop een bevestigingselement 14 is aangebracht (fig. 8, 9). In het getoonde voorbeeld is rond de beluchtingsopening 10 een mof 15 aangebracht, die luchtdicht met de buitenhouder 2 4 verbonden is. In een opening 16 aan de onderzijde van deze mof 15 is de tweede terugslagklep 12 opgenomen, die bijvoorbeeld uitgevoerd kan zijn als een naar binnen gerichte vlinderklep. Op zijn beurt is de mof 15 bevestigd in een voet 5 17, die de buitenhouder 2 draagt.The inner holder 4, which in its filled state abuts the inner side of the outer holder 2, is connected to the outer holder 2 at the location of the aeration opening 10. To that end, the inner holder 4 has a protruding part 13, which protrudes through the aeration opening 10, and on which a fixing element 14 is arranged (Figs. 8, 9). In the example shown, a sleeve 15 is arranged around the aeration opening 10, which sleeve is connected in airtight manner to the outer container 2. The second non-return valve 12 is accommodated in an opening 16 on the underside of this sleeve 15, which valve valve can for instance be designed as an inwardly directed butterfly valve. In turn, the sleeve 15 is mounted in a foot 17, which carries the outer holder 2.

Zoals gezegd is de eerste terugslagklep 9 in het uitstroomkanaal 8 in de afsluiter 7 opgenomen. Deze eerste terugslagklep 9 omvat in het getoonde voorbeeld een steel 18, waaromheen een schort 19 is aangebracht. Dit schort 19 is van 10 de binnenhouder 4 afgekeerd. De steel 18 is verschuifbaar in twee ringen 20, 21, die als geleiders en als aanslagen fungeren. Daarbij is de eerste ring 20 opgenomen in een bus 22, die op zijn beurt in het uitstroomkanaal 8 in de afsluiter 7 geklemd is. De bus 22 bepaalt een klepzitting 23 15 voor de terugslagklep 9. De tweede ring 21 is rechtstreeks in het uitstroomkanaal 8 opgenomen. De klepsteel 18 vertoont nog een verdikt deel 24 dat de beweging van de klep 9 naar buiten begrenst, wanneer het met de ring 21 in contact komt, en de beweging naar binnen wanneer het op de ring 20 stoot. Het 20 schort 19 is aan dit verdikte deel 24 bevestigd.As stated, the first non-return valve 9 is included in the outlet channel 7 in the outflow channel 8. In the example shown, this first non-return valve 9 comprises a stem 18, around which an apron 19 is arranged. This apron 19 faces away from the inner holder 4. The stem 18 is slidable in two rings 20, 21, which act as guides and stops. The first ring 20 is herein received in a bushing 22, which in turn is clamped in the outflow channel 8 in the valve 7. The bush 22 defines a valve seat 23 for the non-return valve 9. The second ring 21 is received directly in the outflow channel 8. The valve stem 18 has another thickened portion 24 which limits the movement of the valve 9 outwards when it comes into contact with the ring 21, and the movement inwards when it comes into contact with the ring 20. The apron 19 is attached to this thickened part 24.

Tenslotte is het uitstroomkanaal 8 aan de buitenzijde voorzien van schroefdraad 25, zodat daar een dop 26 opgeschroefd kan worden.Finally, the outflow channel 8 is provided on the outside with screw thread 25, so that a cap 26 can be screwed on there.

Bij een alternatieve uitvoering van de knijpfles 101 25 (fig. 11) is de tweede terugslagklep 112 met de binnenhouder 104 geïntegreerd. Daartoe is rond de beluchtingsopening 110 een afdichtingsrand 127 gevormd, terwijl de binnenhouder 104 rond zijn uitstekende deel 113 plaatselijk verstevigd is. Het verstevigde deel 128 van de binnenhouder 104 werkt daarbij 30 samen met de afdichtingsrand 127 om de beluchtingsopening 110 af te sluiten wanneer de knijpfles 101 wordt ingeknepen (fig. 12). Bij deze uitvoering is de buitenhouder 102 overigens 5 voorzien van een bloembladvormige bodem 111, die een aantal daarmee geïntegreerde voeten 117 bepaalt.In an alternative embodiment of the squeeze bottle 101 (Fig. 11), the second non-return valve 112 is integrated with the inner container 104. To this end, a sealing edge 127 is formed around the aeration opening 110, while the inner container 104 is locally reinforced around its projecting part 113. The reinforced portion 128 of the inner container 104 thereby cooperates with the sealing edge 127 to close the aeration opening 110 when the squeeze bottle 101 is squeezed (Fig. 12). In this embodiment, the outer holder 102 is otherwise provided with a petal-shaped bottom 111, which defines a number of feet 117 integrated therewith.

De werking van de knijpfles 1 is nu als volgt. Nadat de binnenhouder 4 en de buitenhouder 2 gevormd en met elkaar 5 verbonden zijn, wordt de binnenhouder 4 gevuld met een af te geven product, waarna de afsluiter 7 op de afgifteopening 3 bevestigd wordt.The operation of the squeeze bottle 1 is now as follows. After the inner container 4 and the outer container 2 have been formed and connected to each other, the inner container 4 is filled with a product to be dispensed, whereafter the valve 7 is mounted on the dispensing opening 3.

Wanneer vervolgens de buitenhouder 2 wordt ingeknepen, wordt de druk in de buitenhouder 2 en in de 10 binnenhouder 4 verhoogd. Dit heeft tot gevolg dat de eerste terugslagklep 9 wordt geopend (fig. 6) en het product uit de binnenhouder 4 kan stromen. Tegelijkertijd wordt de tweede terugslagklep 12 gesloten (fig. 8), zodat er geen lucht uit de buitenhouder 2 kan ontsnappen en de knijpkracht op de 15 buitenhouder 2 dus door de ingesloten lucht wordt omgezet in een alzijdige drukkracht op de binnenhouder 4.When subsequently the outer container 2 is squeezed, the pressure in the outer container 2 and in the inner container 4 is increased. This has the result that the first non-return valve 9 is opened (Fig. 6) and the product can flow out of the inner container 4. At the same time, the second non-return valve 12 is closed (Fig. 8), so that no air can escape from the outer container 2 and the squeezing force on the outer container 2 is thus converted by the enclosed air into a universal pressure force on the inner container 4.

Wanneer de buitenhouder 2 wordt losgelaten, keert deze als gevolg van zijn veerkrachtige karakter terug naar de uitgangstoestand. Daarbij wordt een onderdruk gecreëerd, 20 waardoor de eerste terugslagklep 9 gesloten wordt en er dus geen product meer uit de binnenhouder 4 kan stromen. Ook kan er geen buitenlucht in de binnenhouder 4 binnendringen. Tegelijkertijd wordt de tweede terugslagklep 12 geopend, zodat de ruimte tussen de binnenhouder 4 en de buitenhouder 2 25 met lucht van buiten gevuld wordt.When the outer container 2 is released, it returns to its initial state due to its resilient nature. A reduced pressure is thereby created, as a result of which the first non-return valve 9 is closed and thus no product can flow out of the inner container 4. Neither can outside air penetrate into the inner container 4. At the same time, the second non-return valve 12 is opened, so that the space between the inner container 4 and the outer container 2 is filled with air from outside.

Door de knijpfles 1 herhaaldelijk in te knijpen kan de binnenhouder 4 in stappen geleegd worden (fig. 10A-10D). Daarbij zorgt de verbinding van de binnenhouder 4 met de buitenhouder 2 ter plaatse van de beluchtingsopening 10 30 ervoor dat de binnenhouder 4 niet verfrommeld wordt, zodat daarin geen product kan achterblijven.By repeatedly squeezing the squeeze bottle 1, the inner container 4 can be emptied in steps (Figs. 10A-10D). The connection of the inner container 4 with the outer container 2 at the location of the aeration opening 10 ensures that the inner container 4 is not crumpled, so that no product can remain behind.

Hoewel de uitvinding hiervoor is toegelicht aan de hand van een aantal voorbeelden, zal het duidelijk zijn dat 6 deze op velerlei wijze kan worden gevarieerd binnen het kader van de nu volgende conclusies.Although the invention has been explained above with reference to a number of examples, it will be clear that it can be varied in many ways within the scope of the following claims.

10356011035601

Claims

1. Squeeze tubes, comprising a resiliently deformable outer container with a dispensing opening and a flexible inner container connected to the outer container near the dispensing opening, the dispensing opening being provided with a valve comprising a first non-return valve, and wherein the outer container furthermore a second check valve has closable aeration opening, characterized in that the inner holder is also connected to the outer holder at the location of the aeration opening.

Squeeze bottle according to claim 1, characterized in that the inner container has a part protruding through the aeration opening, on which a fixing element is arranged.

3. Squeeze bottle according to claim 1 or 2, characterized in that a sleeve is arranged around the aeration opening, in which the second non-return valve is accommodated.

Squeeze bottle according to claim 3, characterized in that the sleeve is mounted in a foot carrying the outer container.

Squeeze bottle according to claim 1 or 2, characterized in that the second non-return valve is integrated with the inner container 20.

Squeeze bottle according to claim 5, characterized in that a sealing edge is formed around the aeration opening, with which a reinforced part of the inner container cooperates.

Squeeze bottle according to one of the preceding claims, characterized in that the first non-return valve is slidably accommodated in an outflow channel in the valve.

8. Squeeze bottle according to claim 7, characterized in that the first non-return valve comprises a stem with an apron arranged around it and facing away from the inner container. 1035601

Squeeze bottle according to one of the preceding claims, characterized in that the inner container in its filled state connects substantially over its entire surface to the outer container. 1035601