NL1031878C2 - Non-destructive testing. - Google Patents

Non-destructive testing. Download PDF

Info

Publication number
NL1031878C2
NL1031878C2 NL1031878A NL1031878A NL1031878C2 NL 1031878 C2 NL1031878 C2 NL 1031878C2 NL 1031878 A NL1031878 A NL 1031878A NL 1031878 A NL1031878 A NL 1031878A NL 1031878 C2 NL1031878 C2 NL 1031878C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fiber
pipeline
reinforced
infrared
reinforced polymer
Prior art date
Application number
NL1031878A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Harald Erik Niklaus Bersee
Tahira Jabeen Ahmed
Giovanni Francisco Nino
Original Assignee
Netherlands Inst For Metals Re
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Netherlands Inst For Metals Re filed Critical Netherlands Inst For Metals Re
Priority to NL1031878A priority Critical patent/NL1031878C2/en
Priority to PCT/NL2007/050234 priority patent/WO2007136264A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1031878C2 publication Critical patent/NL1031878C2/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72—Investigating presence of flaws
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/44—Resins; rubber; leather
    • G01N33/442—Resins, plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Description

Niet-destructief onderzoekNon-destructive testing

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het niet-destructieve onderzoek van vezelversterkt polymeermateriaal, omvattende uitwendige 5 infraroodinspectie voor een infrarooddetector en het evalueren van de resultaten.The present invention relates to a method for the non-destructive testing of fiber-reinforced polymer material, comprising external infrared inspection for an infrared detector and evaluating the results.

In de stand van de techniek zijn in het algemeen twee werkwijzen bekend voor het niet-destructief onderzoek van vezelversterkt polymeermateriaal. De eerste en meest nauwkeurige is ultrasoon scannen. Deze werkwijze heeft echter het nadeel aanzienlijke arbeid en kosten te vragen. Inspecteren moet op basis van punt tot punt ver-10 wezenlijkt worden.Two methods are generally known in the art for the non-destructive testing of fiber-reinforced polymer material. The first and most accurate is ultrasonic scanning. However, this method has the disadvantage of requiring considerable labor and costs. Inspection must be achieved on a point-to-point basis.

Een alternatief dat inspectie van grotere oppervlakken mogelijk maakt, is gebaseerd op infraroodthermografie. Volgens een eerste aspect heeft het te onderzoeken voorwerp een temperatuurafwijking van de temperatuur van de ruimte waarin dit gebracht wordt en door een infraroodsensor zoals een infraroodcamera wordt een onder-15 zoek verwezenlijkt.An alternative that allows inspection of larger surfaces is based on infrared thermography. According to a first aspect, the object to be examined has a temperature deviation from the temperature of the room in which it is introduced and an investigation is carried out by an infrared sensor such as an infrared camera.

Volgens een tweede benadering wordt het betreffende voorwerp uitwendig verwarmd tijdens het waarnemen door de infraroodcamera.According to a second approach, the object in question is heated externally during observation by the infrared camera.

Hoewel thermische beeld verwerkende technieken eenvoudiger zijn dan de ultrasone scantechniek, is het veel moeilijker dergelijke fouten te onderscheiden.Although thermal image processing techniques are simpler than the ultrasonic scanning technique, it is much more difficult to distinguish such errors.

20 Het is het doel van de onderhavige uitvinding in een werkwijze te voorzien die onderzoek per gebied mogelijk maakt en niet van punt tot punt maar anderzijds een duidelijke aanduiding geeft indien fouten aanwezig zijn in het vezelversterkte polymeermateriaal.It is the object of the present invention to provide a method which allows investigation by area and not from point to point but on the other hand gives a clear indication if errors are present in the fiber-reinforced polymer material.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt dit verwezenlijkt doordat voor of tij-25 dens dat infraroodonderzoek dat vezelversterkt polymeermateriaal inwendig verwarmd wordt.According to the present invention, this is achieved by heating that fiber-reinforced polymer material internally before or during that infrared examination.

Volgens de uitvinding wordt inwendig verwarmen gebruikt. Dit in tegenstelling tot de stand van de techniek, waarbij uitwendig verwarmen gebruikt werd. Door het gebruik van inwendig verwarmen, is de diepte waarover onderzoek verwezenlijkt kan 30 worden veel groter waardoor betere beelden ontstaan waardoor het detecteren van fouten eenvoudiger wordt.According to the invention, internal heating is used. This is in contrast to the prior art, in which external heating was used. Through the use of internal heating, the depth over which investigation can be realized is much greater, resulting in better images, which makes it easier to detect errors.

Volgens een voorkeursuitvoering wordt het inwendig verwarmen elektrisch verwezenlijkt. Daartoe strekken zich weerstandsdraden in het vezelversterkte poly- 1031878 2 meermateriaal uit en zijn met een spanningsbron verbonden. Verschillende verwar-mingsdraden kunnen parallel geschakeld worden en spanning kan op gemeenschappelijke busbars gezet worden.According to a preferred embodiment, internal heating is achieved electrically. To that end, resistance wires extend in the fiber-reinforced polymer material and are connected to a voltage source. Different heating wires can be connected in parallel and voltage can be put on common bus bars.

In het geval een fout bestaat in het vezelversterkte polymeermateriaal, zal dit een 5 gevolg hebben voor de warmtegeleiding van de elektrische verwarmingselementen naar het uitwendige van het betreffende voorwerp. Dit verschil in warmtegeleiding ten opzichte van de omgeving of waar een dergelijke fout niet bestaat, is duidelijk te onderscheiden in een beeld voortgebracht door een infraroodcamera.In case an error exists in the fiber-reinforced polymer material, this will have an effect on the heat conduction of the electric heating elements to the exterior of the object in question. This difference in heat conduction with respect to the environment or where such an error does not exist can be clearly distinguished in an image produced by an infrared camera.

Indien het voorwerp een vezelversterkt polymeer omvat, dat bruikbaar zal zijn bij 10 hoge sterktetoepassingen, is de elektrische bedrading bij voorkeur opgenomen in de ve-zelversterking. Het is echter ook mogelijk om een dergelijke bedrading als afzonderlijk deel op te nemen. In alle gevallen wordt het materiaal van de elektrische bedrading zodanig gekozen dat de vereiste warmteontwikkeling voortgebracht wordt. Afhankelijk van de eisen kan het materiaal voor weerstandsdraden gekozen worden. Indien een re-15 gelmatige controle noodzakelijk is en het voorwerp zich in een corrosief milieu bevindt, kan het voorkeur hebben om een roestvaste bedrading te gebruiken. De diameter van de afzonderlijke draden kan naar wens gekozen worden, zoals tussen 50 en 250 μιη en als een voorbeeld wordt een waarde van ongeveer 100 μιη diameter voor de bedrading genoemd.If the article comprises a fiber-reinforced polymer that will be useful in high strength applications, the electrical wiring is preferably included in the fiber gain. However, it is also possible to include such a wiring as a separate part. In all cases, the material of the electrical wiring is selected such that the required heat generation is generated. Depending on the requirements, the material for resistance wires can be chosen. If a regular check is necessary and the article is in a corrosive environment, it may be preferable to use a stainless wiring. The diameter of the individual wires can be selected as desired, such as between 50 and 250 μιη and as an example a value of about 100 μιη diameter for the wiring is mentioned.

20 De bedrading kan zich in enige positie in de dikte van het vezelversterkte poly meermateriaal bevinden. Deze is echter bij voorkeur aangebracht nabij de zijde welke weg is van de infraroodsensor zoals een infraroodcamera. Op deze wijze zal geen verstoring bestaan van de elektrische weerstandsdraad op het beeld en een optimum beeld over de dikte van het materiaal wordt verkregen door de infraroodsensor.The wiring can be in any position in the thickness of the fiber-reinforced polymer material. However, this is preferably arranged near the side which is away from the infrared sensor such as an infrared camera. In this way there will be no disturbance of the electrical resistance wire on the image and an optimum image over the thickness of the material is obtained by the infrared sensor.

25 De gevoeligheid kan verbeterd worden door lock-in technieken te gebruiken om gevoeligheid te vergroten en niet-relevante ruis te filteren.The sensitivity can be improved by using lock-in techniques to increase sensitivity and filter out irrelevant noise.

De weerstandsdraden kunnen zowel metallisch als organisch geleidend materiaal omvatten.The resistive wires can comprise both metallic and organic conductive material.

Er zijn vele gebieden waar de uitvinding gebruikt kan worden. Als niet beperkend 30 voorbeeld wordt het onderzoek van aërodynamische profielen zoals luchtvaartcon-structies genoemd. Op regelmatige basis kunnen met verhoudingsgewijs eenvoudige middelen zwaarbelaste onderdelen onderzocht worden met het simpele gebruik van een spanningsbron en een infraroodcamera. De betreffende bedrading kan permanent ver- 3 bonden zijn met een spanningsbron zodat door eenvoudig schakelen en plaatsen van de camera onderzoek verwezenlijkt kan worden. Een voorbeeld is de voorrand van een vleugel.There are many areas where the invention can be used. The study of aerodynamic profiles such as aviation structures is mentioned as a non-limiting example. Heavy-duty components can be examined on a regular basis with relatively simple means with the simple use of a voltage source and an infrared camera. The wiring in question can be permanently connected to a voltage source so that investigation can be carried out by simply switching and placing the camera. An example is the front edge of a wing.

Een ander gebied betreffen pijpleidingen. Meer in het bijzonder waar met hoge 5 druk werkende pijpleidingen vervaardigd worden uit vezelversterkt materiaal kan regelmatig onderzoek noodzakelijk zijn. Een andere toepassing is de vervaardiging van een dergelijke pijpleiding op de bouwplaats. Voor sommige toepassingen is het van voordeel pijpleidingen ter plaatse te vervaardigen om de kosten van transport zo laag mogelijk te houden en grote lengten te verkrijgen. Indien echter pijpen of andere vezel-10 versterkte polymeervoorwerpen ter plaatse vervaardigd worden, is een grondig onderzoek noodzakelijk. Daartoe kan de werkwijze zoals hierboven beschreven eenvoudig gebruikt worden. Een lengte van 1-5 m kan bijvoorbeeld in een enkele stap onderzocht worden nadat deze voorzien wordt kan de weerstandsbedrading tijdens de productie daarvan voor het inwendig verwarmen van de vervaardigde pijpleiding.Another area concerns pipelines. More in particular where high-pressure pipelines are made from fiber-reinforced material, regular testing may be necessary. Another application is the manufacture of such a pipeline on the construction site. For some applications, it is advantageous to manufacture pipelines on site to keep transport costs as low as possible and to achieve large lengths. However, if pipes or other fiber-reinforced polymer articles are produced on site, a thorough investigation is necessary. The method as described above can easily be used for this purpose. For example, a length of 1-5 m can be examined in a single step after it is provided, the resistance wiring during its production for internal heating of the manufactured pipeline.

15 Gebleken is dat de vermogensbehoefte verhoudingsgewijs gering is, zodat tijdens verwarming geen gevaar bestaat het betreffende vezelversterkte polymeermateriaal te beschadigen.It has been found that the power requirement is relatively low, so that there is no risk of damaging the fiber-reinforced polymer material in question during heating.

De uitvinding zal verder verduidelijkt worden met verwijzing naar de tekeningen, waarin: 20 Fig. la, b schematisch de werkwijze volgens de uitvinding toont;The invention will be further elucidated with reference to the drawings, in which: 1a, b schematically show the method according to the invention;

Fig. 2 schematisch een elektrische reeks volgens de uitvinding toont;FIG. 2 schematically shows an electrical series according to the invention;

Fig. 3 schematisch een pijpleiding vervaardigd met fouten toont;FIG. 3 schematically shows a pipeline made with faults;

Fig. 4 verscheidene posities op de elektrische bedrading toont;FIG. 4 shows various positions on the electrical wiring;

Fig. 5 een foto van de verschillende lagen getoond in fig. 4 toont; 25 Fig. 6 de positie van verschillende fouten in een vlak paneel toont; enFIG. 5 shows a photograph of the different layers shown in FIG. 4; FIG. 6 shows the position of various errors in a flat panel; and

Fig. 7 de resultaten van het onderzoek van het paneel volgens fig. 6 toont.FIG. 7 shows the results of the examination of the panel according to FIG.

In fig. 1 wordt een met vezel versterkt polymeervoorwerp dat onderzocht moet worden in het geheel aangeduid met 1. Een fout heeft verwijzingscijfer 2, terwijl dit 30 vezelversterkte polymeervoorwerp voorzien is van een warmte uitzendende laag 3. In fig. la is het effect van de uitbreiding van de warmte getoond met de pijlen 4 en 5. Het is duidelijk dat ter plaatse van het defect 2 warmte niet zo gemakkelijk geleid zal worden naar aangrenzende delen van voorwerp 1. In fig. lb is een inffaroodcamera 6 ge- 4 toond die een beeld van het betreffende voorwerp maakt. Duidelijk zal zijn dat bij het oppervlak van het voorwerp, dat waargenomen wordt door de camera nabij de plaats van de fout, de stijging in temperatuur in de tijd minder zal zijn dan op andere plaatsen, hetgeen een duidelijk aanwijzing geeft in het verkregen beeld dat een fout aanwezig is.In Fig. 1, a fiber-reinforced polymer article to be examined is indicated in its entirety by 1. An error has reference numeral 2, while this fiber-reinforced polymer article is provided with a heat-emitting layer 3. In Figure 1, the effect of the expansion of the heat shown with arrows 4 and 5. It is clear that at the location of the defect 2 heat will not be conducted so easily to adjacent parts of object 1. In Fig. 1b an infra-red camera 6 is shown which image of the object in question. It will be appreciated that at the surface of the object observed by the camera near the location of the error, the rise in temperature over time will be less than at other locations, which gives a clear indication in the resulting image that a error is present.

5 Fig. 2 toont een voorbeeld voor een warmte uitzendende laag 3. Twee current collectors 7 en 8 zijn aanwezig waartussen elektrisch geleidende draden zich uitstrekken. Deze kunnen een diameter hebben kleiner dan 100 μπι en kunnen bijvoorbeeld roestvaststaal omvatten. Spanning wordt opgebracht via een spanningsbron 10. Elektrisch geleidende draden kunnen opgenomen worden in versterkingsvezels zoals glas-10 vezels.FIG. 2 shows an example for a heat-emitting layer 3. Two current collectors 7 and 8 are present between which electrically conductive wires extend. These can have a diameter of less than 100 μπι and can, for example, comprise stainless steel. Voltage is applied via a voltage source 10. Electrically conductive wires can be included in reinforcement fibers such as glass fibers.

Fig. 3 toont schematisch een pijpleiding 12 omvattende drie vezellagen 13-15 versterkend materiaal. In laag 13,14 en 15 zijn fouten A-C aanwezig.FIG. 3 schematically shows a pipeline 12 comprising three fiber layers 13-15 reinforcing material. Layers A-C are present in layers 13, 14 and 15.

Fig. 4 toont de opname van een reeks elektrisch geleidende weerstandsdraden 31, zoals getoond in fig. 1 in de uitvoering volgens fig. 3. Eveneens is de positie van de 15 fouten A-C getoond. Fig. 5 toont de beelden verkregen met camera 6 gericht naar de buitenzijde van de pijpleiding 12 van fig. 3 en 4.FIG. 4 shows the recording of a series of electrically conductive resistance wires 31, as shown in FIG. 1 in the embodiment according to FIG. 3. The position of the errors A-C is also shown. FIG. 5 shows the images obtained with camera 6 facing the outside of the pipeline 12 of FIGS. 3 and 4.

Fig. 5A toont defect A, terwijl figuren 5B en 5C respectievelijk defect B en C tonen.FIG. 5A shows defect A, while figures 5B and 5C show defect B and C, respectively.

Fig. 6 toont een laminaat omvattende drie lagen A, B en C alsmede een reeks 3 20 elektrische weerstandsdraden in de bodem van het laminaat.FIG. 6 shows a laminate comprising three layers A, B and C as well as a series of electrical resistance wires in the bottom of the laminate.

Fig. 7 toont de overeenkomstige beelden verkregen van de lagen A-C.FIG. 7 shows the corresponding images obtained from the layers A-C.

Begrepen zal worden dat andere voorwerpen onderzocht kunnen worden met de werkwijze volgens de uitvinding.It will be understood that other objects can be examined with the method according to the invention.

25 VoorbeeldExample

Verwijzend naar fig. 3-5 wordt een inwendige laag met 95 mm diameter met filament gewikkeld over een stalen doom. Glasvezelmat werd gebruikt met een epoxyma-trix om een pijpleiding voort te brengen met een wanddikte van 8,25 mm. Een reeks Teflon inbrengdelen (0,5 mm dik) met afmetingen liggend tussen 20 x 20 mm en 5 x 5 30 mm werd geplaatst in verschillende diepten van het deel tijdens het wikkelproces om fouten te simuleren.Referring to FIGS. 3-5, an inner layer of 95 mm diameter with filament is wound over a steel doom. Fiberglass mat was used with an epoxy matrix to produce a pipeline with a wall thickness of 8.25 mm. A series of Teflon inserts (0.5 mm thick) with dimensions ranging between 20 x 20 mm and 5 x 5 30 mm was placed at different depths of the part during the winding process to simulate errors.

De werkwijze volgens de uitvinding met inwendige verwarming en meer in het bijzonder inwendige pulsverwarming werd gebruikt voor het waarnemen van de betref- 5 fende defecten. Dit werd verwezenlijkt met een E020-3 Delta Elektronika voeding met bereik van 0-3A en 0-30V. De elektrische weerstandsbedrading omvatte een roestvast-stalen metallische draden. Spanning en stroom werden ingesteld voor passende verwarming van de monsters. Een enkele verwarmingspuls is voldoende voor een goede 5 foutdetectie met gebruik van de infraroodcamera. Gemoduleerde thermografie werd gebruikt voor het verbeteren van de gevoeligheid van de camera en fouten gemakkelijker waar te nemen. Een foutcorrectieanalyse wordt uitgevoerd met hetzij een subfase of harmonische benaderingsmethode om de beelden voort te brengen. Alle fasebeelden werden vervaardigd uit de transient verwarmingsbeeldsequences. Het verkregen resul-10 taat komt overeen met hetgeen in fig. 7 getoond is.The method according to the invention with internal heating and more particularly internal pulse heating was used for detecting the relevant defects. This was achieved with an E020-3 Delta Elektronika power supply with a range of 0-3A and 0-30V. The electrical resistance wiring included a stainless steel metallic wires. Voltage and current were adjusted for appropriate heating of the samples. A single heating pulse is sufficient for proper error detection using the infrared camera. Modulated thermography was used to improve the sensitivity of the camera and to more easily detect errors. An error correction analysis is performed with either a sub-phase or harmonic approximation method to generate the images. All phase images were prepared from the transient heating image sequences. The result obtained corresponds to what is shown in FIG.

Hoewel de uitvinding zoals hierboven beschreven voorkeursuitvoeringen betreft, zal het voor degene bekwaam in de stand van de techniek dadelijk duidelijk zijn dat de uitvinding vele andere toepassingen heeft waar niet-destructief onderzoek wezenlijk is. Deze liggen binnen het bereik van de bijgaande conclusies.Although the invention relates to preferred embodiments described above, it will be immediately apparent to those skilled in the art that the invention has many other applications where non-destructive testing is essential. These are within the scope of the appended claims.

t031878t031878

Claims (13)

1. Werkwijze voor het niet-destructief onderzoek van vezelversterkt polymeermateriaal, omvattende uitwendig infraroodonderzoek met een infraroodde- 5 tector en evalueren van de resultaten daarvan, met het kenmerk, dat vóór of tijdens dat infraroodonderzoek dat vezelversterkt polymeermateriaal inwendig verwarmd wordt door een warmte uitzendende laag.Method for the non-destructive examination of fiber-reinforced polymer material, comprising external infrared examination with an infrared detector and evaluation of the results thereof, characterized in that before or during that infrared examination that fiber-reinforced polymer material is internally heated by a heat-emitting layer . 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij dat inwendig verwarmen elektrisch 10 is.Method according to claim 1, wherein said internal heating is electric. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij dat inwendig verwarmen met weerstandsdraden verwezenlijkt wordt.3. Method as claimed in claim 2, wherein said internal heating with resistance wires is realized. 4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat vezelversterkte polymeermateriaal verwarmd wordt met een reeksachtig verwarmingselement.Method according to any of the preceding claims, wherein said fiber-reinforced polymer material is heated with a series-like heating element. 5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat inwen-20 dig verwarmen verwezenlijkt wordt bij de zijde van het vezelversterkte materiaal weg van de infrarooddetector.5. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein said internal heating is realized at the side of the fiber-reinforced material away from the infrared detector. 6. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat vezelversterkte polymeermateriaal vezelversterkt is. 25The method of any one of the preceding claims, wherein said fiber-reinforced polymer material is fiber-reinforced. 25 7. Werkwijze volgens conclusie 3 en 5, waarbij de weerstandsdraden zich in dezelfde richting als die vezel uitstrekken.Method according to claims 3 and 5, wherein the resistance wires extend in the same direction as that fiber. 8. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, in combinatie met 30 conclusie 6, waarbij die vezel een niet-geleidend materiaal omvat.8. Method as claimed in any of the foregoing claims, in combination with claim 6, wherein said fiber comprises a non-conductive material. 9. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat materiaal een aërodynamisch profiel bevat. 1031878A method according to any one of the preceding claims, wherein said material contains an aerodynamic profile. 1031878 10. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat materiaal een pijpleiding omvat.The method of any one of the preceding claims, wherein said material comprises a pipeline. 11. Werkwijze voor het vervaardigen van een vezel versterkte pijpleiding 5 omvattende vervaardiging van een pijpleiding op de plaats van gebruik, waarbij de productie van de pijpleiding omvat het opnemen van verwarmbare reeks van elektrische weerstandsdraden aanwezig nabij de binnenzijde van de pijpleiding in dat materiaal gevormd door het elektrisch verwannen van die draden en het uitwendig onderzoeken van die pijpleiding met een infraroodcamera met de werkwijze volgens conclusie 1. 1011. A method for manufacturing a fiber-reinforced pipeline, comprising manufacturing a pipeline at the site of use, wherein the production of the pipeline comprises incorporating heatable array of electrical resistance wires present near the inside of the pipeline in that material formed by electrically heating said wires and externally examining said pipeline with an infrared camera with the method according to claim 1. 10 12. Werkwijze volgens conclusie 11, waarbij het onderzoek het aftasten van een lengte van de pijpleiding met die infraroodcamera omvat.The method of claim 11, wherein the examination comprises scanning a length of the pipeline with said infrared camera. 13. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, waarbij dat inwen-15 dig verwarmen gebruikt wordt voor het verwijderen van ijs/tegengaan van ijsvorming. 103187813. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein said internal heating is used for removing ice / preventing ice formation. 1031878
NL1031878A 2006-05-24 2006-05-24 Non-destructive testing. NL1031878C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1031878A NL1031878C2 (en) 2006-05-24 2006-05-24 Non-destructive testing.
PCT/NL2007/050234 WO2007136264A1 (en) 2006-05-24 2007-05-21 Non-destructive testing of composite structures

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1031878 2006-05-24
NL1031878A NL1031878C2 (en) 2006-05-24 2006-05-24 Non-destructive testing.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1031878C2 true NL1031878C2 (en) 2007-11-27

Family

ID=37654730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1031878A NL1031878C2 (en) 2006-05-24 2006-05-24 Non-destructive testing.

Country Status (2)

Country Link
NL (1) NL1031878C2 (en)
WO (1) WO2007136264A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109540963A (en) * 2018-12-22 2019-03-29 浙江大学城市学院 A kind of enhanced heat exchange experimental system based on tube wall excitation

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009141472A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Antonio Miravete De Marco System and method for monitoring damage to structures
WO2011094347A2 (en) 2010-01-26 2011-08-04 Metis Design Corporation Multifunctional cnt-engineered structures
WO2013033348A1 (en) 2011-08-30 2013-03-07 Watlow Electric Manufacturing Company System and method for controlling a thermal array
US9518946B2 (en) * 2013-12-04 2016-12-13 Watlow Electric Manufacturing Company Thermographic inspection system
US11438973B2 (en) 2014-04-10 2022-09-06 Metis Design Corporation Multifunctional assemblies
RU2571453C1 (en) * 2014-10-27 2015-12-20 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" Method for control of electroconductive polymer composite materials
CZ2014742A3 (en) 2014-11-03 2016-04-20 Vysoké Učení Technické V Brně Method of evaluating degradation, density and orientation of ferromagnetic electrically conducting fibers within composite material and detection device for making the same
RU2690033C1 (en) * 2018-09-14 2019-05-30 Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (АО "ЦНИИСМ") Method of electric power thermography of spatial objects and device for its implementation

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001029545A1 (en) * 1999-10-16 2001-04-26 Airbus Uk Limited Material analysis
WO2003069324A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Lm Glasfiber A/S A method and an apparatus for the detection of the presence of polymer in a wind turbine blade

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040120383A1 (en) * 2002-12-19 2004-06-24 The Boeing Company Non-destructive testing system and method using current flow thermography

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001029545A1 (en) * 1999-10-16 2001-04-26 Airbus Uk Limited Material analysis
WO2003069324A1 (en) * 2002-02-15 2003-08-21 Lm Glasfiber A/S A method and an apparatus for the detection of the presence of polymer in a wind turbine blade

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
STEINBERGER ET AL: "Infrared thermographic techniques for non-destructive damage characterization of carbon fibre reinforced polymers during tensile fatigue testing", INTERNATIONAL JOURNAL OF FATIGUE, BUTTERWORTH SCIENTIFIC LTD, GUILDFORD, GB, vol. 28, no. 10, 18 April 2006 (2006-04-18), pages 1340 - 1347, XP005558985, ISSN: 0142-1123, Retrieved from the Internet <URL:http://www.sciencedirect.com> [retrieved on 20060123] *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109540963A (en) * 2018-12-22 2019-03-29 浙江大学城市学院 A kind of enhanced heat exchange experimental system based on tube wall excitation
CN109540963B (en) * 2018-12-22 2023-08-18 浙江大学城市学院 Reinforced heat exchange experimental system based on pipe wall excitation

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007136264A1 (en) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1031878C2 (en) Non-destructive testing.
EP3121579B1 (en) Method and system of thermographic non-destructive inspection for detecting and measuring volumetric defects in composite material structures
Meola et al. Impact damaging of composites through online monitoring and non-destructive evaluation with infrared thermography
Tuloup et al. On the use of in-situ piezoelectric sensors for the manufacturing and structural health monitoring of polymer-matrix composites: A literature review
Cuadra et al. Damage quantification in polymer composites using a hybrid NDT approach
Gaudenzi et al. On the evaluation of impact damage on composite materials by comparing different NDI techniques
WO2006072767A1 (en) Electrical damage detection system for a self-healing polymeric composite
Hwang et al. Remote inspection of internal delamination in wind turbine blades using continuous line laser scanning thermography
US20020018510A1 (en) Thermal-based methods for nondestructive evaluation
Qing et al. Advances in the development of built-in diagnostic system for filament wound composite structures
Grammatikos et al. Current injection phase thermography for low-velocity impact damage identification in composite laminates
US20060114965A1 (en) Thermal-based methods for nondestructive evaluation
Tashan et al. Investigation of the parameters that influence the accuracy of bond defect detection in CFRP bonded specimens using IR thermography
Pandey et al. Localized functionally modified glass fibers with carbon nanotube networks for crack sensing in composites using time domain reflectometry
Sevkat et al. A statistical model of electrical resistance of carbon fiber reinforced composites under tensile loading
Kakei et al. Evaluation of delamination crack tip in woven fibre glass reinforced polymer composite using FBG sensor spectra and thermo-elastic response
Martins et al. Structural health monitoring for GFRP composite by the piezoresistive response in the tufted reinforcements
Pandey et al. Electric time domain reflectometry sensors for non-invasive structural health monitoring of glass fiber composites
Ley et al. Non-destructive evaluation (NDE) of aerospace composites: application of infrared (IR) thermography
Qiu et al. Electroluminescent strain sensing on carbon fiber reinforced polymer
Derusova et al. Characterising hidden defects in GFRP/CFRP composites by using laser vibrometry and active IR thermography
Pinto et al. Material enabled thermography
Taraghi et al. State-of-the art non-destructive techniques for defects detection in nanocomposites foam-core sandwich panels containing carbon nanotubes: IR thermography and microwave imaging
Boccardi et al. Infrared thermography to locate impact damage in thin and thicker carbon/epoxy panels
Ahmed et al. Heat emitting layers for enhancing NDE of composite structures

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
TD Modifications of names of proprietors of patents

Owner name: STICHTING MATERIALS INNOVATION INSTITUTE (M2I)

Effective date: 20080818

VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20091201