NL1030862C2

NL1030862C2 - Industrial process for ageing wood for furniture or buildings, involves thermal pre treatment in ambient air

Info

Publication number: NL1030862C2
Application number: NL1030862A
Authority: NL
Inventors: Albert Eltjo Doewe Capelleveen
Original assignee: Dieuwertje Merel Elise Van Cap
Priority date: 2006-01-06
Filing date: 2006-01-06
Publication date: 2007-07-09

Abstract

At least part of the wood surface (2) undergoes a thermal treatment in the ambient air prior to the ageing process.

Description

r Ir I

Thermisch verouderen van houtThermal aging of wood

De uitvinding heeft betrekking op het verouderen van hout om houtdelen op industriële wijze een geleefd, oud uiterlijk te verschaffen.The invention relates to the aging of wood in order to provide wood parts in an industrial, old-fashioned way with wood parts.

Er zijn verscheidene processen bekend voor het 5 versneld verouderen van hout om houtdelen een geleefd, oud uiterlijk te verschaffen. Hierbij kunnen de houtdelen onderworpen worden aan een mechanische behandeling, zoals in een roterende trommel die gevuld is met scherpe stukken metaal, en vervolgens aan een chemische behandeling, zoals 10 impregneren met een hard-waxolie. Op dergelijke wijze behandelde planken zijn geschikt voor het leggen van een vloer met een antiek voorkomen.Various processes are known for accelerating the aging of wood to give wood parts a lived, aged appearance. The wood parts can herein be subjected to a mechanical treatment, such as in a rotating drum filled with sharp pieces of metal, and then to a chemical treatment, such as impregnation with a hard wax oil. Planks treated in this way are suitable for laying a floor with an antique appearance.

Bij renovatie van bouwwerken dienen ook de houten constructiedelen te worden vervangen. Het is daarbij ge-15 bruikelijk om daarvoor nieuwe houtdelen te gebruiken, voorzien van een coating om daaraan een oud kleurbeeld aan te verschaffen. Ook kunnen de nieuwe !houtdelen voorzien zijn van een daarop uitgestreken laag, waarin een een antiek voorkomende tekening is aangebracht. Voor geoefende 2 0 ogen valt de "nieuwheid" van de houtdelen echter al snel op.When renovating buildings, the wooden components must also be replaced. It is then customary to use new wood parts for this purpose, provided with a coating to provide an old color image thereto. The new wood parts can also be provided with a layer spread thereon, in which an antique drawing is arranged. However, for practiced eyes, the "novelty" of the wood parts is noticeable.

Alternatief gebruikt men in de renovatie gebruikte houtdelen die van elders afkomstig zijn en wel een S030862- 2 door de tijd verkregen oud uiterlijk bezitten. Dergelijke houtdelen zijn echter schaars, en slechts tegen relatief hoge kosten te verkrijgen.Alternatively, wood parts used in the renovation are used which originate from elsewhere and which have an old appearance obtained over time. However, such wood parts are scarce and can only be obtained at relatively high costs.

Een doel van de uitvinding is hiervoor een een-5 voudige en goedkope oplossing te verschaffen.An object of the invention is to provide a simple and inexpensive solution for this.

Vanuit één aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het produktiegewijs, in het bijzonder in een installatie, verouderen van hout, waarbij houtdelen voor behandeling van althans een deel van hun oppervlak onder-10 worpen worden aan een thermische behandeling in omgevingslucht .From one aspect the invention provides a method for production, in particular an installation, aging of wood, wherein wood parts for treatment of at least a part of their surface are subjected to a thermal treatment in ambient air.

Hiermee kan een versneld oxidatieproces worden gerealiseerd, waardoor de houtdelen binnen korte tijd een geleefd, oud uiterlijk verkrijgen. Het proces is beheers-15 baar, waarbij de mate van verkleuring en/of vervorming kan worden beïnvloed afgestemd op de gewenste toepassing. Niet alleen constructiedelen kunnen met dit proces worden behandeld, ook andere houtdelen, zoals vloerplanken, lambrisering, en dergelijke.An accelerated oxidation process can hereby be realized, whereby the wood parts obtain a lived, old appearance within a short time. The process is controllable, whereby the degree of discoloration and / or distortion can be influenced in accordance with the desired application. Not only construction parts can be treated with this process, but also other wood parts, such as floorboards, paneling, and the like.

20 De thermische behandeling vindt bij voorkeur plaats in een tegen weersinvloeden afgeschermde ruimte, zoals in een loods of hal.The thermal treatment preferably takes place in a room protected from the weather, such as in a shed or hall.

De behandeling kan plaatsvinden bij atmosferische druk. In een uitvoering wordt voor versterking van het 25 effect extra zuurstof toegevoerd.The treatment can take place at atmospheric pressure. In one embodiment, additional oxygen is supplied to enhance the effect.

In een uitvoering wordt voor de thermische behandeling een warmtebron gebruikt, welke vlak bij of tegen het hout wordt gehouden, in het bijzonder bij of op afwijkingen, zoals scheuren en knoesten. Hiermee kunnen deze 30 onregelmatigheden visueel worden benadrukt. In het bijzonder wordt hiermee een bijzonder effect verkregen indien de thermische behandeling uitgevoerd wordt op een temperatuur aan het te behandelen oppervlak boven de zelfontbrandings-temperatuur, waardoor verbranding van de oppervlakken 35 plaatsvindt. In geval van verkoling kunnen die oppervlakken worden geborsteld, waarna aldaar een zeer donker of zwart oppervlak overblijft. Deze temperatuur kan in het 103 08 62¾__ 3 bijzonder in het bereik van 320 - 480 graden liggen, afhankelijk van de houtsoort.In one embodiment, a heat source is used for the heat treatment, which heat is kept close to or against the wood, in particular at or on deviations, such as cracks and knots. With this, these irregularities can be visually emphasized. In particular, a special effect is hereby obtained if the thermal treatment is carried out at a temperature on the surface to be treated above the self-ignition temperature, whereby combustion of the surfaces takes place. In the case of carbonization, those surfaces can be brushed, leaving a very dark or black surface there. This temperature can be particularly in the range of 320 - 480 degrees, depending on the type of wood.

De thermische behandeling kan plaatsvinden met behulp van een warmtebron die werkzaam is met zuurstof of 5 lucht. Zo kan bijvoorbeeld gebruik worden gemaakt van hete-lucht/heet-gas blazers. Ook kan gebruik worden gemaakt van een brander, die bij voorkeur in contact wordt gebracht met het hout of op korte afstand van het hout wordt gehouden.The thermal treatment can take place with the aid of a heat source that works with oxygen or air. For example, use can be made of hot air / hot gas blowers. Use can also be made of a burner, which is preferably brought into contact with the wood or is kept at a short distance from the wood.

Indien het verbrandingsgas voor de brander wordt 10 gemengd met aan de brander toegevoerde zuurstof wordt een hoge brandertemperatuur verkregen, bijvoorbeeld in de orde van grootte van 1600 graden C, veel hoger dan bij een gewone gasbrander (van 600-700 graden C.), waardoor het proces snel en effectief kan worden uitgevoerd.If the combustion gas for the burner is mixed with oxygen supplied to the burner, a high burner temperature is obtained, for example in the order of magnitude of 1600 degrees C, much higher than with an ordinary gas burner (of 600-700 degrees C.), whereby the process can be carried out quickly and effectively.

15 Alternatief of daarbij kan de thermische behande ling plaatsvinden in een oven.Alternatively or additionally, the thermal treatment can take place in an oven.

Alternatief of daarbij kan de thermische behandeling plaatsvinden met behulp van warmtestraling, zoals in een gril.Alternatively or additionally, the thermal treatment can take place with the aid of heat radiation, such as in a grill.

20 In een uitvoering wordt de thermische behandeling getrapt uitgevoerd, met verschillend oppervlaktebereik, zoals in een eerste stap het gehele oppervlak en in een tweede stap gedeelten of plekken in dat oppervlak, zoals scheuren en knoesten. De beide stappen kunnen worden uitge-25 voerd op verschillende temperatuur, bijvoorbeeld de tweede stap op een hogere temperatuur dan de eerste stap.In one embodiment, the thermal treatment is carried out in steps, with different surface ranges, such as in a first step, the entire surface and in a second step, parts or spots in that surface, such as cracks and knots. The two steps can be carried out at different temperatures, for example the second step at a higher temperature than the first step.

In de uitvoering met de brander kan bijvoorbeeld eerst het hoofdoppervlak (bijvoorbeeld een zijde van een plank) met een brede, waaiervormige brander van 900 graden 30 C worden behandeld, en daarna met een puntbrander van 1300 graden C de genoemde plekken in dat oppervlak.In the embodiment with the burner, for example, first the main surface (for example, a side of a board) can be treated with a wide, fan-shaped burner of 900 degrees C, and then with a point burner of 1300 degrees C, the said spots in that surface.

In geval van geborstelde, aanvankelijk verkoolde oppervlakken kan het geborstelde oppervlak wordt afgewerkt met een impregneermiddel, hard-wax olie, en dergelijke. Bij 35 een eventuele verdere behandeling van de houtdelen, zoals bijvoorbeeld hieronder voorgesteld, kan een onverhoopte door de afwerking veroorzaakte gelijkmatigheid dan worden 103 0862«!_ ( 1 4 tenietgedaan.In the case of brushed, initially carbonized surfaces, the brushed surface can be finished with an impregnating agent, hard-wax oil, and the like. With a possible further treatment of the wood parts, as for example presented below, an unforeseen uniformity caused by the finishing can then be eliminated.

Zo'n verdere behandeling kan bijvoorbeeld omvatten het na de thermische behandeling onderwerpen va de houtdelen aan een bleekbehandeling met chloor en/of water-5 stofperoxide. Het kan een lichte (bijvoorbeeld 3%) of zware (bijvoorbeeld 30%) oplossing van chloor betreffen. De houtdelen kunnen na de bleekbehandeling worden afgespoeld, en daarna gedroogd.Such a further treatment may, for example, include subjecting the wood parts to a bleaching treatment with chlorine and / or hydrogen peroxide after the thermal treatment. It may be a light (e.g. 3%) or heavy (e.g. 30%) solution of chlorine. The wood parts can be rinsed after the bleaching treatment, and then dried.

Afhankelijk van het gewenste voorkomen kunnen de 10 houtdelen daarna worden afgewerkt met een impregneermiddel, hard-wax olie, en dergelijke.Depending on the desired appearance, the wood parts can then be finished with an impregnating agent, hard-wax oil, and the like.

Voor versterking van het oude voorkomen kunnen de houtdelen voorafgaand aan de thermische behandeling onderworpen worden aan een mechanische behandeling voor bescha-15 diging van althans een deel van het oppervlak daarvan.For reinforcement of the old appearance, the wood parts can be subjected to a mechanical treatment prior to the heat treatment to damage at least a part of the surface thereof.

De behandeling, of gedeelten daarvan, kan/kunnen deels of geheel beperkt gehouden worden tot deeloppervlak-ken van de houtdelen.The treatment, or parts thereof, can be kept partially or completely limited to part surfaces of the wood parts.

Om ongewenst kromtrekken te voorkomen, zoals het 20 geval kan zijn voor vloerplanken, kunnen houtdelen, aan twee tegenovergestelde zijden tegelijk thermisch worden behandeld.In order to prevent undesired warping, as may be the case for floorboards, wood parts can be thermally treated on two opposite sides at the same time.

Alternatief kunnen de houtdelen voorafgaande aan de thermische behandeling bevestigd worden op een tijdens 25 de thermische behandeling minder vervormbare drager. Deze drager, bijvoorbeeld van multiplex, gaat kromtrekken van het houtdeel, zoals een plank, tegen.Alternatively, the wood parts can be mounted prior to the heat treatment on a support that is less deformable during the heat treatment. This carrier, for example made of plywood, prevents warping of the wood part, such as a board.

De uitvinding verschaft voorts een inrichting kennelijk schikt en ingericht voor het uitvoeren van de 30 werkwijze volgens de uitvinding.The invention further provides a device which is apparently suitable and adapted for carrying out the method according to the invention.

De in deze beschrijving en conclusies van de aanvrage beschreven en/of de in de tekeningen van deze aanvrage getoonde aspecten en maatregelen kunnen waar mogelijk ook afzonderlijk van elkaar worden toegepast. Die 35 afzonderlijke aspecten kunnen onderwerp zijn van daarop gerichte afgesplitste octrooiaanvragen. Dit geldt in het bijzonder voor de maatregelen en aspecten welke op zich 1030862- 5 zijn beschreven in de volgconclusies.The aspects and measures described in this description and claims of the application and / or shown in the drawings of this application can, where possible, also be applied separately from each other. Those individual aspects can be the subject of split-off patent applications directed to this. This applies in particular to the measures and aspects described per se in the subclaims.

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van een aantal in de bijgevoegde tekeningen weergegeven voorbeelduitvoeringen. Getoond wordt in: 5 Figuur 1 een bovenaanzicht op een houtdeel, zoals een plank, te behandelen met een werkwijze volgens de uitvinding;The invention will be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments shown in the accompanying drawings. Figure 1 shows a top view of a wood part, such as a board, to be treated with a method according to the invention;

Figuur 2A een schematische weergave van een installatie voor het uitvoeren van drie opeenvolgende 10 stappen in een werkwijze volgens de uitvinding;Figure 2A shows a schematic representation of an installation for performing three consecutive steps in a method according to the invention;

Figuur 2B een (deel)installatie van een inrichting voor het uitvoeren van een vierde stap in een werkwijze volgens de uitvinding;Figure 2B shows a (sub) installation of a device for performing a fourth step in a method according to the invention;

Figuur 2C een schematische weergave van een 15 (deel)installatie voor het uitvoeren van een vijfde stap in een werkwijze volgens de uitvinding;Figure 2C shows a schematic representation of a (sub) installation for performing a fifth step in a method according to the invention;

Figuur 2D een schematische weergave van een (deel)installatie voor het uitvoeren van een vijfde en zesde stap in een in een werkwijze volgens de uitvinding.2D shows a schematic representation of a (sub) installation for performing a fifth and sixth step in a method according to the invention.

20 Het houtdeel 1 van figuur 1 is hier een plank met een bovenoppervlak 2 waarin scheuren 3 en knoesten 4 waarneembaar zijn. De plank bezit een langsrand 5 en een tweede langsrand 6, welke respectievelijk voorzien zijn van een messing 7 en een groef. De plank 1 kan van naaldhout of 25 loofhout zijn, nieuw hout of oud hout, groen hout (zgn. nat hout) of droog hout.The wood part 1 of figure 1 is here a board with an upper surface 2 in which cracks 3 and knots 4 can be observed. The board has a longitudinal edge 5 and a second longitudinal edge 6, which are respectively provided with a tongue 7 and a groove. The board 1 can be of softwood or hardwood, new wood or old wood, green wood (so-called wet wood) or dry wood.

Voor de thermische behandeling volgens de uitvinding en aanvullende behandelingen wordt de plank 1 op een rollenbaan 11 op een gestel 10 geplaatst in een invoersta-30 tion 50. Althans één van de rollen 11 wordt aangedreven met een motor 12. De plank wordt in de richting A vervoerd naar een volgend station 60, met een huis 61, waarin een op een gestel 21 ondersteunde rollenbaan 22 aanwezig is, waarvan althans één wordt aangedreven door een motor 23. Aan het 35 huis 61 zijn geplaatst een zuurstofbron 16 en een brander-gasbron 17, welke via leidingen 18 a, b aangesloten zijn op een brander 19, die een vlam 20 in richting B af kan geven 10308 62 _ 6 aan het bovenoppervlak 2 van de plank 1. Met de vlam 20 kan bij het transport van de plank 1 daarlangs het gehele oppervlak 2 worden behandeld. Het is echter ook mogelijk om gebruik te maken van selectief richtbare branders, om de 5 behandeling tot gekozen plekken van het oppervlak 2 te beperken, in het bijzonder scheuren 3 en knoesten 4. Ook is het mogelijk om bij gebruik van meerdere branders de intensiteit van de branders te variëren, bijvoorbeeld door de afstand ten opzichte van het oppervlak 2 te wijzigen voor 10 enkele van de branders.For the thermal treatment according to the invention and additional treatments, the board 1 is placed on a roller conveyor 11 on a frame 10 in an input station 50. At least one of the rollers 11 is driven by a motor 12. The board is driven in the direction A is transported to a next station 60, with a housing 61, in which a roller conveyor 22 supported on a frame 21 is present, at least one of which is driven by a motor 23. On the housing 61 an oxygen source 16 and a burner gas source are placed. 17, which are connected via conduits 18 a, b to a burner 19, which can deliver a flame 20 in direction B to the upper surface 2 of the shelf 1. 1 the entire surface 2 is treated along it. However, it is also possible to use selectively directional burners in order to limit the treatment to selected areas of the surface 2, in particular cracks 3 and knots 4. It is also possible to use the intensity of varying the burners, for example by changing the distance to the surface 2 for some of the burners.

Als brandergas kan acetyleengas of propaangas worden gebruikt. Door de extra toevoer van zuurstof kan een hoge temperatuur bereikt worden, bijvoorbeeld 1600 graden C. De vlam kan dan op afstand blijven van het oppervlak 2, 15 en toch een verkoling bewerkstelligen.Acetylene gas or propane gas can be used as burner gas. Due to the additional supply of oxygen, a high temperature can be achieved, for example 1600 degrees C. The flame can then remain at a distance from the surface 2, 15 and still effect a carbonization.

Benedenstrooms van de brander 20 is een van borstels 26 voorziene rol 25 opgesteld, die aangedreven wordt in de richting C en opgesteld is op een gestel 27. Hiermee kunnen koolresten worden weggeborsteld, waarna zeer 20 donkere plekken overblijven in het oppervlak 2. In plaats van borstelen kan ook geveegd worden, met korrelmateriaal gestraald worden of geblazen worden om een vergelijkbaar effect te verkrijgen.Downstream of the burner 20, a roller 25 provided with brushes 26 is arranged, which is driven in the direction C and is mounted on a frame 27. Herewith carbon remains can be brushed away, after which very 20 dark spots remain in the surface 2. Instead of brushing can also be swept, blasted with grain material or blown to obtain a similar effect.

Benedenstrooms van de borstelrol 25 is een reser-25 voir 30 voor impregneermiddel of hardwax-olie of iets dergelijks opgesteld, met een dispenser 31 voor het afgeven van dat middel aan het oppervlak 2 van de plank 1.Downstream of the brush roller 25, a reservoir 25 for impregnating agent or hard wax oil or the like is arranged, with a dispenser 31 for dispensing that agent to the surface 2 of the shelf 1.

Het huis 61 is open naar de omgeving voor toelating van lucht daarvan.The housing 61 is open to the environment for admitting air therefrom.

30 De plank 1 gaat in één richting D naar een vol gend station 70, met huis 71 waarin een rollenbaan 33 ondersteund is op een gestel 32 en met een niet weergegeven motor wordt aangedreven. Beneden de rollenbaan 33 is een bak 37 opgesteld, met een leiding 38 naar een pomp 36, 35 welke chloorhoudende oplossing afgeeft aan buizen 35 die voorzien zijn van sproeiers 35. Hiermee wordt het oppervlak 2 van de plank 1 gebleekt. De chlooroplossing wordt opge- ? 0308 62» 7 vangen in de bak 37 en weer rondgepotnpt voor hergebruik. De bleekbehandeling kan eventueel worden uitgevoerd op andere wijze, zoals door moppen, dweilen, etcetera.The board 1 goes in one direction D to a following station 70, with housing 71 in which a roller conveyor 33 is supported on a frame 32 and is driven with a motor (not shown). Disposed below the roller conveyor 33 is a tray 37, with a line 38 to a pump 36, 35 which delivers chlorine-containing solution to pipes 35 which are provided with nozzles 35. The surface 2 of the shelf 1 is hereby bleached. The chlorine solution is stored up? 0308 62 »7 caught in the container 37 and potted around for reuse. The bleaching treatment can optionally be carried out in a different way, such as by mopping, mopping, etc.

Na de bleekbehandeling vervolgt de plank 1 zijn 5 weg in de richting E om binnen te komen in station 80, met een huis 81 welke voorzien is van een aansluiting 42 op een waterleiding, waarmee via van sproeiers voorziene buis 41 het oppervlak 2 van de plank 1 wordt gespoeld om deze vrij te maken van chloorresten. Plank l is ondersteund op rollen 10 40 op een gestel 39, en spoelwater valt tussen de rollen door in een opvangbak 43 om af gevoerd te worden via af voer 44 naar een plaats van zuivering.After the bleaching treatment, the board 1 continues its way in the direction E to enter station 80, with a housing 81 which is provided with a connection 42 to a water pipe, with which the surface 2 of the board is provided via spray 41 tube 41 1 is flushed to free it from chlorine residues. Shelf 1 is supported on rollers 40 on a frame 39, and rinsing water falls between the rollers in a collecting bin 43 to be discharged via discharge 44 to a place of purification.

De aldus gespoelde plank gaat verder in de richting F naar een volgend station 90 met een huis 91, alwaar 15 de plank, ondersteund op rollen 46 van een gestel 45, droog geblazen wordt door middel van lucht uitkomend uit bui-zen/blazers 47 die gevoed worden door een compressor 48.The board thus rinsed continues in the direction F to a next station 90 with a housing 91, where the board, supported on rollers 46 of a frame 45, is blown dry by means of air coming out of tubes / blowers 47 which are supplied by a compressor 48.

De plank 1 treedt dan uit in de richting G, en kan dan gebruikt worden bijvoorbeeld voor restauratie van 20 een oude vloer of wand/muurblekleding.The plank 1 then exits in the direction G, and can then be used, for example, for restoration of an old floor or wall / wall covering.

Andere houtdelen kunnen op dezelfde wijze behandeld worden, bijvoorbeeld binten en balken. Deze kunnen, net zoals overigens de planken 1, eventueel aan meerdere zijden tegelijk behandeld worden, in welk geval de diverse 25 stations ingericht zullen zijn voor behandeling van meerdere oppervlakken tegelijk. Ook kan een houtdeel gekanteld worden om elk gewenst oppervlak bloot te stellen aan de diverse behandelingen.Other wood parts can be treated in the same way, for example ribs and beams. These can, just as incidentally, the boards 1, possibly be treated on several sides at the same time, in which case the various stations will be adapted to treat several surfaces simultaneously. A wood part can also be tilted to expose any desired surface to the various treatments.

In de verschillende stations kunnen de houtdelen 30 stationair gehouden worden voor intensivering of verlenging van de behandeling. In plaats van een brander kan de thermische behandeling ook plaatsvinden met behulp van hete-lucht blazers. Ook kan gebruik worden gemaakt van een grill of een vergelijkbaar middel. De behandeling kan 35 eventueel plaatsvinden in een oven. Het voordeel van bla-zers/branders kan zijn dat het oppervlak 2 selectief behandeld kan worden. De thermische behandeling kan zodanig in- 10308 62- 8 gesteld zijn, dat het hout oppervlak boven de zelfontbran-dingstemperatuur gebracht wordt, in het bereik van 320 -480 graden, afhankelijk van de houtsoort.In the various stations, the wood parts 30 can be kept stationary for intensifying or extending the treatment. Instead of a burner, the thermal treatment can also take place with the aid of hot-air blowers. Use can also be made of a grill or similar means. The treatment can optionally take place in an oven. The advantage of blowers / burners can be that the surface 2 can be treated selectively. The heat treatment can be set such that the wood surface is brought above the self-ignition temperature, in the range of 320-480 degrees, depending on the type of wood.

De hiervoor besproken en getoonde, werkwijze kan 5 in andere volgordes worden uitgevoerd. Zo kan ervoor gekozen worden om, een zoals getoond in figuur 2D, het opbrengen van het impregneermiddel of hardwaxolie en dergelijke te laten plaatsvinden na het drogen van de plank 1 in een station 100. In dat geval kan de applicator 31 in station 10 60 worden uitgeschakeld. Alternatief kunnen beide applica tors 31 worden ingezet.The method discussed and shown above can be carried out in other sequences. For example, it is possible to choose, as shown in Fig. 2D, to apply the impregnating agent or hard wax oil and the like after drying the board 1 in a station 100. In that case, the applicator 31 in station 10 can become 60 turned off. Alternatively, both applicators 31 can be used.

De planken 1 danwel houtdelen kunnen voorafgaande aan de invoer in station 50 aan de oppervlakken mechanisch behandeld worden voor het maken van beschadigingen daarin. 15 Voorbeelden hiervan zijn beschreven in Europese octrooiaanvrage 02.076.655.The boards 1 or wood parts can be mechanically treated prior to the entry into station 50 on the surfaces to make damage therein. Examples of this are described in European patent application 02.076.655.

Een voordelig aspect van de werkwijze volgens de uitvinding kan zijn dat bij gebruik van groen hout danwel nat hout door de thermische behandeling een voordroging 20 wordt bewerkstelligd, van bijvoorbeeld tot 12%.An advantageous aspect of the method according to the invention can be that when green wood or wet wood is used, a pre-drying is achieved by the thermal treatment, for example up to 12%.

|ι030862-| ι030862-

Claims

Method of production, in particular in an installation, aging of wood, wherein parts of wood for treatment of at least a part of their surface are subjected to a thermal treatment in ambient air.

The method of claim 1, wherein the treatment takes place at atmospheric pressure.

Method according to claim 1 or 2, wherein additional oxygen is supplied during the treatment.

Method according to claim 1, 2 or 3, wherein the surface in question is discolored during the treatment.

5. Method as claimed in any of the claims 1-4, wherein during the treatment the surface in question is deformed.

6. Method as claimed in any of the foregoing claims, wherein for the heat treatment a heat source is used, which is held close to or against the wood, in particular in the case of or on deviations, such as cracks and knots.

7. A method according to any one of the preceding claims, wherein the thermal treatment is carried out at a temperature on the surface to be treated above the auto-ignition temperature, in particular in the range of 320 - 480 degrees, depending on the type of wood.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the thermal treatment takes place with the aid of a heat source that works with oxygen or air.

9. Method according to claim 8, wherein the thermal treatment takes place with the aid of hot air / hot gas blowers.

10. Method as claimed in claim 8, wherein the thermal treatment takes place with the aid of a burner, which is preferably brought into contact with the wood or is kept at a short distance from the wood.

A method according to claim 3 and claim 10, wherein the combustion gas for the burner is mixed with oxygen supplied to the burner.

12. A method according to any one of the preceding claims, wherein the thermal treatment takes place in an oven.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the thermal treatment takes place with the aid of heat radiation, such as in a grill.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the heat treatment comprises the charring of at least a part of the surface of the wood parts.

The method of claim 14, wherein the carbonized surface is brushed.

The method of claim 15, wherein the brushed surface is finished with an impregnating agent, hard wax oil, and the like.

17. A method according to any one of the preceding claims, wherein the thermal treatment is carried out in stages, with different surface ranges.

A method according to claim 17, wherein the different surface ranges overlap each other, such as in a first step the entire surface and in a second step portions or spots in that surface, such as cracks and knots.

A method according to claim 17 or 18, wherein both steps are performed at different temperatures, for example the second step at a higher temperature than the first step.

A method according to claim 19 and claim 10 or 11, wherein the burner is first treated the main surface (for example, a side of a board) with a wide, 1030362 fan-shaped burner of 900 degrees C, and then with a point burner of 13 00 degrees C the specified spots in that surface.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the wood parts are subjected to a mechanical treatment prior to the heat treatment for damaging at least a part of the surface thereof.

A method according to any one of the preceding claims, wherein after the thermal treatment, optionally after brushing according to claim 15, the wood parts are subjected to a bleaching treatment with chlorine and / or hydrogen peroxide.

23. Method according to claim 22, wherein the wood parts are rinsed after the bleaching treatment.

The method of claim 23, wherein the wood parts are dried after rinsing.

25. Method as claimed in claim 22, 23 or 24, wherein the brushed surface is finished with an impregnating agent, hard-wax oil, and the like.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the wood parts are thermally treated on two opposite sides simultaneously.

27. Method as claimed in any of the claims 1-26, wherein the wood part is mounted on a carrier that is less deformable during the heat treatment prior to the heat treatment.

28. Method as claimed in any of the foregoing claims, implemented in a room protected from weather influences, such as in a shed or hall.

Apparatus suitable and adapted for carrying out the method according to one of the preceding claims.

30. Construction comprising wood parts treated according to the method according to any one of claims 1-28.

The structure of claim 30, forming a piece of furniture. 1030862-

The structure of claim 30, forming a building or dwelling.

33. Method comprising one or more of the characterizing steps described in the accompanying description and / or shown in the accompanying drawings.

34. Installation provided with one or more of the characterizing measures described in the attached description and / or shown in the attached drawings. -o-o-o-o-o-o-o-1030862-