NL1029945C2 - Method for washing spent air from stall installations. - Google Patents
Method for washing spent air from stall installations. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1029945C2 NL1029945C2 NL1029945A NL1029945A NL1029945C2 NL 1029945 C2 NL1029945 C2 NL 1029945C2 NL 1029945 A NL1029945 A NL 1029945A NL 1029945 A NL1029945 A NL 1029945A NL 1029945 C2 NL1029945 C2 NL 1029945C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air
- washing liquid
- washing
- washer
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1493—Selection of liquid materials for use as absorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
. '*. "*
P27908NL00/RLA/CVEP27908NL00 / RLA / CVE
Korte aanduiding: Werkwijze voor het wassen van afgewerkte lucht uit stalinrichtingen.Brief indication: Method for washing spent air from stall installations.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het wassen van afgewerkte lucht uit stalinrichtingen in een wasser voor afgewerkte lucht.The present invention relates to a method for washing spent air from stall devices in a spent air scrubber.
Uit de stand van de techniek is bekend om uit stalinrichtingen 5 afgezogen afgewerkte lucht door een wasser voor afgewerkte lucht te leiden om de in de afgewerkte lucht aanwezige stoffen, met name maar ook ammoniak en andere reukstoffen uit te wassen. Tot nu toe werd, voor de werking van de wasser van afgewerkte lucht, drinkwater toegepast welke door de wasstap verontreinigd werd. Het in de wasser 10 voor afgevoerde lucht toegepaste drinkwater moet aansluitend kostbaar gereinigd worden. Bij grote stalinrichtingen, die in het kader van de intensieve dierhouderij toenemen en zich steeds verder uitbreiden, ontstaan daardoor aanzienlijke bedrijfskosten, vooral bij de grote stalinrichtingen die mét systemen voor de geforceerde beluchting van 15 stalinrichtingen voorzien zijn, die in het algemeen aanzienlijke luchttransportinspanningen vereisen.It is known from the state of the art to pass spent air extracted from stable devices 5 through a spent air scrubber to wash out the substances present in the spent air, in particular but also ammonia and other odorous substances. Until now, for the operation of the waste air scrubber, drinking water has been used which has been contaminated by the washing step. The drinking water used in the exhaust air washer 10 must subsequently be cleaned costly. This results in considerable operating costs in the case of large sheds which increase and continuously expand in the context of intensive animal husbandry, especially in the case of large sheds which are provided with systems for the forced aeration of sheds, which generally require considerable air transport efforts.
Tegelijkertijd zijn de gierhoeveelheden die in stalinrichtingen ontstaan een milieuprobleem. Met name het in de gier ontstane ammoniak is agressief en milieu onvriendelijk. De 20 inrichtingen voor gierbewerking zijn bijvoorbeeld uit EP1.426.089 Al bekend. Om de ammoniaklasten van het milieu te verminderen is eveneens bekend om de gier in bioreactoren te leiden waarin bacteriën de ammoniak (NH3) eerste tot nitriet en verder tot het onschadelijke nitraat omzetten. De op deze wijze bereide vloeistof is in hoofdzaak 25 reukloos, aangezien de uit de ammoniak afkomstige stikstof gasvormig als N2 aan de omgeving wordt afgegeven. Desalniettemin ontstaan bij dit proces nog aanzienlijke vloeistofmengsels welke afzonderlijk verwijderd moeten worden.At the same time, the vulture quantities that arise in stall establishments are an environmental problem. In particular, the ammonia formed in the vulture is aggressive and environmentally unfriendly. The devices for slurry processing are known, for example, from EP1,426,089 A1. To reduce the ammonia burden of the environment, it is also known to lead the vulture into bioreactors in which bacteria first convert the ammonia (NH3) to nitrite and further to harmless nitrate. The liquid prepared in this way is essentially odorless, since the nitrogen from the ammonia is released to the environment in gaseous form as N2. Nevertheless, considerable liquid mixtures still arise during this process, which must be removed separately.
Het is het doel van de voorliggende uitvinding om de uit de 30 intensieve veehouderij afkomstige afvalstoffen op een eenvoudige en economische wijze te verminderen.It is the object of the present invention to reduce the waste materials from intensive livestock farming in a simple and economic manner.
Dit doel wordt door een type werkwijze bereikt waarbij als wasvloeistof een genitrificeerde en/of gedenitrificeerde dunne gierfractie toegepast wordt.This object is achieved by a type of method in which a nitrified and / or denitrified thin slurry fraction is used as the washing liquid.
1 0 2 99 45 - 2 - . ·1 0 2 99 45 - 2 -. ·
Het voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding is hierin gelegen, dat voor het wassen van de afgevoerde lucht geen drinkwater meer nodig is, maar de noodzakelijke als gier ontstane vloeistof toegepast wordt. Drinkwater is voor de wassing van afgevoerde lucht 5 niet meer nodig. In procestechnisch opzicht is de genitrificeerde en/of gedenitrificeerde dunne gierfractie voor de reiniging van afgevoerde lucht uit stalinrichtingen met name geschikt, aangezien in de dunne fractie nog die bacteriën in grote aantallen uit de voorafgaande nitrificatie en/of denitrificatie aanwezig zijn, die 10 voor de chemische omzetting van ammoniak in nitriet en nitraat -nitrificatie - dat wil zeggen nitraat in N2 - denitrificatie -geschikt zijn. Voor de omzetting en neutralisering van de uit afgevoerde lucht uitgewassen ammoniak zijn dus geen bijzondere chemicaliën of biologische afbraakmiddelen benodigd, maar worden 15 aanwezige bacteriën gebruikt zodat voor de bereiding geen afzonderlijke kosten ontstaan.The advantage of the method according to the invention lies in the fact that drinking water is no longer required for washing the discharged air, but the necessary liquid formed as a slurry is used. Drinking water is no longer necessary for the washing of discharged air. From a process technical point of view, the nitrified and / or denitrified thin slurry fraction is suitable for the cleaning of discharged air from stall devices, in particular because the thin fraction still contains large numbers of bacteria from the preceding nitrification and / or denitrification, chemical conversion of ammonia to nitrite and nitrate - nitrification - that is, nitrate to N2 - denitrification - are suitable. For the conversion and neutralization of the ammonia washed out from exhausted air, therefore, no special chemicals or biological degradation agents are required, but bacteria present are used so that no separate costs arise for the preparation.
Naast de verbetering van het wassen van de afgevoerde lucht, verminderd door de verdunning van de wasvloeistof in het kader van het wassen van de afgevoerde lucht het volume van de, uit het wassen 20 van de afgevoerde lucht overblijvende, dunne gierfractie waardoor de transport en uitrij kosten verminderen.In addition to the improvement of the washing of the discharged air, reduced by the dilution of the washing liquid in the context of the washing of the discharged air, the volume of the thin slurry fraction remaining from the washing of the discharged air, thereby reducing the transport and driving out reduce costs.
Verdere voordelen en variaties van de uitvinding worden duidelijk uit de kenmerken van de afhankelijke conclusies, de tekeningen en de onderhavige beschrijving.Further advantages and variations of the invention become apparent from the features of the dependent claims, the drawings and the present description.
25 De uitvinding wordt aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld beschreven.The invention is described on the basis of an exemplary embodiment.
In het bijgevoegde werkwijzeschema zijn de afzonderlijke inrichtingen voor de behandeling van de betreffende afvalstoffen weergegeven. De gier, die in stalinrichting 2 ontstaat, wordt aan een 30 drukcentrifugaalscheider 4 toegevoerd, waarin de dikke fractie 6 van de gier van de dunne fractie 8 afgescheiden wordt. De dikke fractie 6 wordt na een pelleteerpers geleid waarin de vaste stoffen tot pellets geperst worden en op een droogband 12 gelegd kunnen worden. De droogband 1 dient voor de nadroging en verzamelt de gedroogde vaste 35 stof 14 in een opslag.The attached process diagram shows the individual devices for handling the waste in question. The vulture that is produced in stable device 2 is supplied to a pressure centrifugal separator 4, in which the thick fraction 6 of the vulture is separated from the thin fraction 8. The thick fraction 6 is passed after a pelletizing press in which the solids are pressed into pellets and can be placed on a drying belt 12. The drying belt 1 serves for post-drying and collects the dried solid 14 in a storage.
De dunne fractie wordt in voorraadbekken 16 geleid waarin de nitrificatie en/of de denitrificatie plaatsvindt. Onder nitrificatie wordt het proces begrepen waarbij ammoniak omgezet wordt in nitriet dan wel in nitraat. In een tweede bekken of, als alternatief, in 102 99 45 - 3 - hetzelfde bekken, kan nitraat tot N2 verder verwerkt worden. De verdere verwerking volgt door middel van bacterieculturen welke daarin, of in voorraadbekken 16, aanwezig zijn. Voor een bijzonder geschikte bereidingswerkwijze wordt voorzien dat 90% van de 5 aanvoerhoeveelheid van de dunne fractie 8 in een eerste voorraadbekken 16 voor de nitrificatie geleid wordt. Het zuurstofgehalte in deze houder wordt tussen 0,1 mg/ml en 0,6 mg/ml geregeld. In dit concentratiebereik lopen nitrificatie en denitrificatie ten dele simultaan. Voor de volledige denitrificatie 10 is een zuurstofuitsluiting gewenst. Uit een eerste voorraadbekken 16 loopt de vloeistof dan in een tweede voorraadbekken 16 over. In dit voorraadbekken worden de overige 10% van het mengsel Van de dunne fractie 8 geleid. Dit tweede voorraadbekken wordt niet belucht maar heeft een roerwerk om de biomassa zwevende te houdén. In dit tweede 15 voorraadbekken 16 wordt het nitraat uit het eerste voorraadbekken 16 gedenitrificeerd.The thin fraction is led into storage basins 16 in which the nitrification and / or the denitrification takes place. Nitrification is understood to mean the process by which ammonia is converted into nitrite or nitrate. In a second basin or, alternatively, in 102 99 45 - 3 - the same basin, nitrate can be further processed to N2. The further processing follows by means of bacterial cultures which are present therein or in storage basins 16. For a particularly suitable preparation method, it is envisaged that 90% of the supply amount of the thin fraction 8 is fed into a first storage basin 16 for nitrification. The oxygen content in this container is regulated between 0.1 mg / ml and 0.6 mg / ml. In this concentration range, nitrification and denitrification run partly simultaneously. Oxygen exclusion is desirable for complete denitrification. The liquid then flows from a first storage basin 16 into a second storage basin 16. The remaining 10% of the thin fraction 8 mixture is fed into this storage basin. This second storage basin is not aerated but has an agitator to keep the biomass floating. In this second storage basin 16, the nitrate from the first storage basin 16 is denitrified.
Het is voordelig om het in voorraadbekken 16 aanwezige bioreactorsysteem met een interne terugloop uit te rusten. Voor de verstoring van schuimvorming kan een voorraadbekken 16 met een 20 sproeiinrichting uitgerust zijn. Het schuim kan met een sensor, bijvoorbeeld een staafsonde die elektrisch geleidend is, gedetecteerd worden. Het eerste voorraadbekken 16 kan ook als een zuiver nitrificeringsbekken gebruikt worden.It is advantageous to equip the bioreactor system present in storage basin 16 with an internal return. For the disturbance of foam formation, a storage basin 16 can be equipped with a spraying device. The foam can be detected with a sensor, for example a rod probe that is electrically conductive. The first storage basin 16 can also be used as a pure nitrification basin.
In een uitvoeringsvorm wordt het voorraadbekken 16 van 25 ventilatielucht 18 voorzien. Het, in het kader van de nitrificatie en denitrificatie, ontstane stikstofgas wordt uit het voorraadbekken 16 aan de omgeving afgegeven. De ventilatielucht 18 kan door de ontstane proceswarmte uit voorraadbekkén 16 geconcentreerd gebruikt worden om de op droogband 12 getransporteerde pellets samen met verdere 30 ventilatielucht te drogen.In one embodiment, the storage basin 16 is provided with ventilation air 18. The nitrogen gas produced in the context of nitrification and denitrification is released from the storage basin 16 to the environment. The ventilating air 18 can be used concentrated due to the process heat generated from storage basins 16 to dry the pellets transported on drying belt 12 together with further ventilating air.
De vloeistof uit de nitrificatie dan wel de denitrificatie wordt aan een drukfilter 20 toegevoerd waarin de, verder in de dunne fractie 8 aanwezige, vaste stoffen afgefiltreerd worden. Door deze achter de nitrificatie/denitrificatie geplaatste filtrering wordt 35 verzekerd dat de luchtwasser 24 niet met vaste stoffen belast wordt welke van de dunne fractie afkomstig zijn. De hierbij ontstane vaste stoffen kunnen als filterslib aan pelletpers 10 toegevoerd worden.The liquid from the nitrification or the denitrification is supplied to a pressure filter 20 in which the solids furthermore present in the thin fraction 8 are filtered off. This filtration placed after the nitrification / denitrification ensures that the air washer 24 is not loaded with solids from the thin fraction. The resulting solids can be supplied to pellet press 10 as filter sludge.
Het uit het drukfilter 20 verkregen filtraat kan in een filtraatreservoir 22 tussentijds opgeslagen worden. Het is echter ook 10 2 9 9 45The filtrate obtained from the pressure filter 20 can be stored temporarily in a filtrate reservoir 22. However, it is also 10 2 9 9 45
, I, I
- 4 - mogelijk het filtraat direct zonder tussenopslag aan de luchtwasser 24 toe te voeren. In de luchtwasser wordt de verontreinigde lucht 26 gereinigd die uit de met ventilatielucht 18 voorziene stalinrichting 2 wordt geleid. De verontreinigde lucht 26 is met stof, ammoniak en 5 andere geurstoffen verontreinigd. Om deze verontreinigde lucht te reinigen, wordt,in luchtwasser 24 de nitrificerende en/of denitrificerende dunne gierfractie toegepast. De nitrificerende en/of denitrificerende dunne gierfractie onderscheid zich hierin, dat hierin bacteriën aanwezig zijn die ammoniak in nitriet of nitraat, 10 respectievelijk stikstofgas kunnen omzetten. De nitrificerende en/of denitrificerende dunne gierfractie wordt in luchtwasser 24 versproeid. Daardoor wordt een groot deel van de in de lucht aanwezige stof uitgewassen. Bovendien wordt de waterige vloeistof met ammoniak verrijkt. Verder kan voorzien zijn in dat de verontreinigde 15 lucht 26 door een filterbed en/of door een uit vullichamen bestaande pakking wordt geleid welke met de wasvloeistof vochtig gehouden worden. De contactoppervlakken van de vullichamen, respectievelijk het filterbed, maakt het mogelijk om ammoniak en andere geurstoffen uit de lucht in grote aantallen in de vloeistof over te brengen.It is possible to feed the filtrate directly to the air washer 24 without intermediate storage. In the air washer, the contaminated air 26 is cleaned, which is guided from the stable device 2 provided with ventilation air 18. The contaminated air 26 is contaminated with dust, ammonia and other odorants. To clean this contaminated air, the nitrifying and / or denitrifying thin slurry fraction is used in air washer 24. The nitrifying and / or denitrifying thin slurry fraction is distinguished in that bacteria are present which can convert ammonia into nitrite or nitrate or nitrogen gas. The nitrifying and / or denitrifying thin slurry fraction is sprayed in air washer 24. As a result, a large part of the dust present in the air is washed out. In addition, the aqueous liquid is enriched with ammonia. It may further be provided that the contaminated air 26 is passed through a filter bed and / or through a packing consisting of filling bodies which are kept moist with the washing liquid. The contact surfaces of the filling bodies, respectively the filter bed, makes it possible to transfer ammonia and other odorous substances from the air into the liquid in large numbers.
20 Bovendien bieden de oppervlakken van de pakking, respectievelijk de vullichamen, een bevestigingsoppervlak voor nitrificerende bacteriën die een deel van het opgenomen ammoniak tot nitriet en nitraat omzetten en daarmee de wasvloeistof regenereren. Een deel van de in luchtwasser 24 versproeide wasvloeistof, evenals een deel van de 25 wasvloeistof, waardoor het filterbed respectievelijk de pakking vochtig gehouden worden, worden door de verontreinigde lucht 26 opgenomen en, samen met de in de schone lucht 28 omgezette verontreinigde lucht 26, uit de luchtwasser 24 geblazen.Moreover, the surfaces of the gasket, respectively the filling bodies, provide a fastening surface for nitrifying bacteria which convert a part of the absorbed ammonia into nitrite and nitrate and thereby regenerate the washing liquid. Part of the washing liquid sprayed in air washer 24, as well as part of the washing liquid, whereby the filter bed or the gasket are kept moist, are taken up by the contaminated air 26 and, together with the contaminated air 26 converted into the clean air 28, blown out of the air washer 24.
Voor de wassing van de verontreinigde lucht kan een centrale 30 wasser voor de verontreinigde lucht 24 ingezet worden. Een enkele wasser 24 voor verontreinigde lucht is krachtig genoeg om de volledige verzamelde verontreinigde lucht uit een of meer stalinrichtingen 2 te reinigen. De verontreinigde lucht wordt in de stalinrichtingen 2 door buizen verzameld en aan de wasser voor 35 verontreinigde lucht 24 toegevoerd. Verder is nog een toevoeraansluiting van de dunne gierfractie aan de wasser 24 voor verontreinigde lucht vereist. Op deze wijze kunnen ook meerdere wassers 24 voor verontreinigde lucht voor een stalinrichting 2 vereist worden terwijl het aantal door het dak stekende leidingen en 10 2 9 9 45 - 5 - het daarmee gekoppelde warmteverlies en ondoordringbaarheidrisico's beperkt blijven. Ook is een overeenkomstige wasser 24 voor verontreinigde lucht gemakkelijk voor reeds aanwezige stalinrichtingen 2 uit te rusten. Voor de inbouw van een wasser 24 5 voor verontreinigde lucht in een voorhanden zijnde stalinrichting 2 moeten slechts de buizen voor verontreinigde lucht naar de voorziene inbouwplaats van de wassers 24 voor verontreinigde lucht worden verlegd en daar worden aangesloten. De wasser 24 voor verontreinigde lucht wordt bij voorkeur als complete module opgesteld, welke 10 compacte buitenafmetingen bezit. Bij een modulaire bouwwijze van de wassers 24 voor verontreinigde lucht kan deze onder toepassing van bepaalde, bouwdoosachtige toe te passen, standaardcomponenten in verschillende aantallen in een apparaat op verschillende doorzetcapaciteiten worden opgebouwd worden zonder dat daardoor het 15 aantal onderdelen voor de bouwers en de productcomplexiteit toeneemt.For the washing of the contaminated air, a central washer for the contaminated air 24 can be used. A single contaminated air washer 24 is powerful enough to clean the entire collected contaminated air from one or more stall devices 2. The contaminated air is collected by tubes in the stall devices 2 and supplied to the scrubber for contaminated air 24. Furthermore, a supply connection of the thin slurry fraction to the scrubber 24 is required for contaminated air. In this way, it is also possible to require several polluted air scrubbers 24 for a shed device 2, while the number of pipes protruding through the roof and the associated heat loss and impermeability risks remain limited. It is also easy to equip a corresponding scrubber washer 24 for contaminated air for existing stall devices 2. For the installation of a polluted air washer 24 in an existing stable device 2, only the polluted air tubes have to be moved to the intended installation location of the polluted air washers 24 and connected there. The scrubber 24 for contaminated air is preferably arranged as a complete module, which has 10 compact external dimensions. With a modular construction of the polluted air washers 24, it can be built up using different construction set-like, standard components in different numbers in a device at different throughput capacities, without thereby increasing the number of components for the builders and the product complexity. .
Indien de uit stalinrichting 2 afkomstige gierhoeveelheid niet voldoende is om daaruit de behoefte aan wasvloeistof voor de luchtwasser 24 te dekken, dan kan voor de wasvloeistof drinkwater worden toegevoegd. Het is echter het doel om het watergebruik van 20 luchtwasser 24 zoveel mogelijk met de afvoer van de nitrificerende en/of denitrificerende dunne gierfractie uit het voorraadbekken 16 te dekken.If the yaw amount from shed device 2 is not sufficient to cover the need for washing liquid for the air washer 24, drinking water can be added for the washing liquid. However, the aim is to cover the water consumption of air scrubber 24 as much as possible with the discharge of the nitrifying and / or denitrifying thin slurry fraction from the storage basin 16.
Het deel van de wasvloeistof dat in luchtwasser 24 niet verdund is, verrijkt zich meer en meer met biomassa en slibdeeltjes. 25 Om het verstoppen van luchtwasser 24 te vermijden is voorzien dat de resthoeveelheden van wasvloeistof van tijd tot tijd uit de luchtwasser 24 worden genomen en aan een .verwerkingsstap in de gierbereiding opnieuw toegevoerd worden, zoals bijvoorbeeld de drukspiraalscheider 4 en/of pelletpers 10.The part of the washing liquid that is not diluted in air washer 24 is increasingly enriched with biomass and sludge particles. In order to prevent clogging of air scrubber 24, it is provided that the residual amounts of washing liquid are removed from time to time from the air scrubber 24 and are supplied again to a processing step in the slurry preparation, such as, for example, the pressure coil separator 4 and / or pellet press 10.
30 Wordt de genitrificeerde en/of gedenitrificeerde dunne gierfractie in een filtraatreservoir 22 tussentijds opgeslagen dan is het mogelijk door middel van filtraatreservoir 22 verbruikstekorten . en -overschotten te egaliseren. Wanneer bijvoorbeeld in de winter verhoudingsgewijs beperkte hoeveelheden van de wasvloeistof door de 35 luchtwasser 24 verdampen, kunnen overtollige hoeveelheden van de dunne gierfractie in filtraatreservoir 22 opgespaard worden, om bij grotere verdamping - bijvoorbeeld in de zomer - overtollige hoeveelheden vloeistof beschikbaar te houden. Door een dergelijke buffering van gebruiksfluctuaties kan het lukken om de totale dunne 10 2 9 9 45 - 6 - gierfractie van een jaar via luchtwasser 24 te doen verdampen zodat uit de ontstane gier slechts nog de gedroogde vaste stoffen 14 te verwerken zijn. De vaste stoffen 14 kunnen als mest of als brandstof toegepast worden. Door het wassen van de afgevoerde lucht volgens de 5 uitvinding worden de ammoniakemissies en ontstane geuremissies aanzienlijk gereduceerd, zodat de stalinrichting 2 in zijn geheel milieuvriendelijker kan worden.geëxploiteerd.If the nitrified and / or denitrified thin slurry fraction is temporarily stored in a filtrate reservoir 22, then it is possible to use the filtrate reservoir 22 to reduce consumption. equalize surpluses and surpluses. For example, if relatively limited amounts of the washing liquid evaporate through the air washer 24 in the winter, excess amounts of the thin slurry fraction can be saved in filtrate reservoir 22 to keep excess amounts of liquid available in the event of greater evaporation - for example in the summer. Such a buffering of usage fluctuations can make it possible to evaporate the total thin slurry fraction of a year via air scrubber 24 so that only the dried solids 14 can be processed from the resulting slurry. The solids 14 can be used as manure or as fuel. By washing the discharged air according to the invention, the ammonia emissions and odor emissions that are produced are considerably reduced, so that the shed device 2 as a whole can be operated more environmentally friendly.
1 0 2 99 451 0 2 99 45
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200410046241 DE102004046241A1 (en) | 2004-09-22 | 2004-09-22 | Cleaning effluent air from farm animal housing sheds comprises washing with thin slurry fraction |
| DE102004046241 | 2004-09-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1029945A1 NL1029945A1 (en) | 2006-03-27 |
| NL1029945C2 true NL1029945C2 (en) | 2006-08-03 |
Family
ID=36001693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1029945A NL1029945C2 (en) | 2004-09-22 | 2005-09-13 | Method for washing spent air from stall installations. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE102004046241A1 (en) |
| NL (1) | NL1029945C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018008363A1 (en) * | 2018-10-23 | 2020-04-23 | Lubing Maschinenfabrik Ludwig Bening Gmbh & Co. Kg | Method and device for treating stable exhaust air |
-
2004
- 2004-09-22 DE DE200410046241 patent/DE102004046241A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-09-13 NL NL1029945A patent/NL1029945C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102004046241A1 (en) | 2006-03-23 |
| NL1029945A1 (en) | 2006-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101133116B1 (en) | Compact typed apparatus capable of removing malodor gas of animal-excretion | |
| US20100273242A1 (en) | Biological desulfurization apparatus | |
| CN105032166A (en) | Integrated formaldehyde waste gas treatment device | |
| KR102127434B1 (en) | complex eco-friendly deodorizing apparatus for treating high-concentrated malodor gas by using chemical treatment and bio-filter | |
| Togashi et al. | Removal of NH3 by a peat biofilter without and with nitrifier | |
| WO2019156551A1 (en) | Cattle barn with airwasher | |
| Cao et al. | Control of odor emissions from livestock farms: A review | |
| CN203370458U (en) | Waste gas washing tower | |
| NL1029945C2 (en) | Method for washing spent air from stall installations. | |
| EP1328332B9 (en) | Exhaust gas purification system | |
| EP1315549B1 (en) | Method and aggregate for cleaning of room air, particularly in livestock buildings | |
| CN206566760U (en) | A kind of biological deodorizing device | |
| KR102274312B1 (en) | Multi-stage continuous processing complex deodorizer | |
| CN101612521A (en) | A kind of ecological odor biodegradation purifying device | |
| US7713410B2 (en) | Wastewater treatment apparatus | |
| KR102549705B1 (en) | A device for processing animal feces | |
| Gałwa-Widera | Reduction of odors from composting processes using an ecological method | |
| US9550688B2 (en) | Method and apparatus for catalyzing seawater aeration basins | |
| Strikauska et al. | Biodegradation of ammonia by two stage biofiltration system | |
| KR101023736B1 (en) | Hibrid biotrickling filter device combined with micro air bubble absorber and method thereof | |
| CN213824149U (en) | Deodorization system | |
| KR101549203B1 (en) | Reduce and reuse method for waste by non-heating dry system | |
| JP2003210931A (en) | Method for deodorization treatment | |
| KR102303361B1 (en) | Complex microbial recycling scrubber and scrubbing method thereof | |
| CN209406051U (en) | Handle the bacteria filter system of garbage odor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20060602 |
|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20130401 |