NL1025459C2 - Device and method for micro or ultra filtration. - Google Patents

Device and method for micro or ultra filtration. Download PDF

Info

Publication number
NL1025459C2
NL1025459C2 NL1025459A NL1025459A NL1025459C2 NL 1025459 C2 NL1025459 C2 NL 1025459C2 NL 1025459 A NL1025459 A NL 1025459A NL 1025459 A NL1025459 A NL 1025459A NL 1025459 C2 NL1025459 C2 NL 1025459C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
permeate
retentate
valve
shut
circulation circuit
Prior art date
Application number
NL1025459A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Jantje Kromkamp
Albert Van Der Padt
Cornelis Petrus Jacobus Vorst
Original Assignee
Friesland Brands Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to NL1025459A priority Critical patent/NL1025459C2/en
Application filed by Friesland Brands Bv filed Critical Friesland Brands Bv
Priority to AT05710880T priority patent/ATE489160T1/en
Priority to PCT/NL2005/000098 priority patent/WO2005082499A1/en
Priority to AU2005216829A priority patent/AU2005216829B2/en
Priority to EP05710880A priority patent/EP1718397B1/en
Priority to CA002553983A priority patent/CA2553983A1/en
Priority to US10/597,840 priority patent/US20070158256A1/en
Priority to DE602005024925T priority patent/DE602005024925D1/en
Priority to NZ548867A priority patent/NZ548867A/en
Priority to ARP050100496A priority patent/AR050816A1/en
Priority to TW094104178A priority patent/TW200534915A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1025459C2 publication Critical patent/NL1025459C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/147—Microfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/20—Accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/04—Backflushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/20—By influencing the flow

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)

Description

Titel: Inrichting en werkwijze voor micro- of ultrafiltratie.Title: Device and method for micro or ultra filtration.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voorzien van een micro- of ultrafiltratiefilter, waarbij het filter is voorzien van een filterhuis dat een retentaatzijde heeft en een permeaatzijde, waarbij de retentaatzijde en de permeaatzijde van elkaar zijn gescheiden door filtermateriaal, waarbij 5 een vloeistoftoevoerleiding is aangesloten op de retentaatzijde en een permeaatafvoerleiding op de permeaatzijde.The invention relates to a device provided with a micro- or ultrafiltration filter, wherein the filter is provided with a filter housing that has a retentate side and a permeate side, wherein the retentate side and the permeate side are separated from each other by filter material, to which a liquid supply line is connected on the retentate side and a permeate discharge line on the permeate side.

Een dergelijke inrichting is uit de praktijk bekend. Micro- of ultrafiltratie zijn filtratieprocessen die worden toegepast om vloeistoffen te scheiden op basis van een verschil in deeltjes- of molecuulaftnetingen.Such a device is known from practice. Micro or ultra filtration are filtration processes used to separate liquids based on a difference in particle or molecular dimensions.

10 Hiervoor wordt filtermateriaal toegepast met een poriediameter in de orde van grootte van 0,1—10 micrometer (microfiltratie) of met een MWCO (molecular weight cut off) van een 1 kDa tot ongeveer 200 kDa (ultrafiltratie). Dergelijk filtermateriaal wordt in de praktijk ook aangeduid met de term filtermembraan. Voorbeelden van toepassingen zijn het 15 concentreren van eiwitten in melk, het verwijderen van micro-organismen en het klaren van vruchtensappen en wijn. Belangrijke procesparameters voor micro- en ultrafiltratie zijn de flux en de selectiviteit. De flux betreft de hoeveelheid vloeistof die per tijdseenheid en per eenheid fxltermateriaaloppervlak permeëert en is een indicator voor de capaciteit 20 van het proces. De selectiviteit geeft de verhouding van de concentratie van twee te scheiden componenten in het permeaat ten opzichte van de uitgangsvloeistof en is een maat voor de efficiency van de scheidingsstap.For this purpose filter material is used with a pore diameter in the order of magnitude of 0.1 - 10 micrometer (microfiltration) or with a MWCO (molecular weight cut off) of a 1 kDa to approximately 200 kDa (ultrafiltration). Such filter material is also referred to in practice by the term filter membrane. Examples of applications are the concentration of proteins in milk, the removal of microorganisms and the clarification of fruit juices and wine. Flux and selectivity are important process parameters for micro and ultra filtration. The flux refers to the amount of liquid that permeates per unit of time and per unit of filter material surface and is an indicator of the capacity of the process. The selectivity gives the ratio of the concentration of two components to be separated in the permeate to the starting liquid and is a measure of the efficiency of the separation step.

Een probleem van micro- en ultrafiltratie is dat het filtermateriaal zeer snel vervuilt; tegengehouden componenten hopen zich op tegen en in 25 het filtermateriaal en dit beïnvloedt de flux en de selectiviteit van het proces nadelig. Er is reeds voorgesteld om het filtermateriaal te reinigen door de vloeistofstroom in het filtermateriaal om te keren. Een dergelijke handeling wordt in de literatuur aangeduid met de term backpulsing. Een beschrijving 1025459 2 tarvan is gegeven in de Europese octrooiaanvrage EP-A-0 588 348. De in e publicatie beschreven oplossing is niet geschikt voor het met een hogere squentie backpulsen. Een hoge frequentie is gewenst om het termateriaal zo schoon mogelijk te houden. Bovendien dient de backpuls kort mogelijk te duren om de capaciteit van het filtratieproces zo min ogelijk nadelig te beïnvloeden. Deze doelstellingen worden met de uit de iropese aanvrage beschreven inrichting in onvoldoende mate bereikt. De tvinding beoogt een inrichting waarin deze doelstellingen wel worden reikt.A problem with micro- and ultrafiltration is that the filter material gets dirty very quickly; retained components accumulate against and in the filter material and this adversely affects the flux and selectivity of the process. It has already been proposed to clean the filter material by reversing the flow of liquid in the filter material. Such an operation is referred to in the literature by the term backpulsing. A description 1025459 is given in the European patent application EP-A-0 588 348. The solution described in the publication is not suitable for backpulsing with a higher squence. A high frequency is desirable to keep the term material as clean as possible. In addition, the back pulse should be as short as possible to minimize the capacity of the filtration process. These objectives are not sufficiently achieved with the device described in the Irish application. The TVinding aims at an establishment in which these objectives are achieved.

De inrichting van het in de aanhef beschreven type wordt hiertoe lgens de uitvinding gekenmerkt doordat in de permeaatafvoerleiding een ït hoge frequentie bedienbare afsluitklep is voorzien, waarbij middelen op permeaatzijde zijn aangesloten voor het opvoeren van de druk in de rmeaatzijde tijdens het gesloten zijn van de genoemde afsluitklep tot een larde die hoger is dan de druk aan de retentaatzijde.The device of the type described in the preamble is characterized for this purpose in accordance with the invention in that a high-frequency operable shut-off valve is provided in the permeate discharge line, means being connected on the permeate side for increasing the pressure in the permeate side while the said side is closed shut-off valve to a larde that is higher than the pressure on the retentate side.

De middelen voor het opvoeren van de druk dienen zodanig te zijn tgevoerd dat de druk aan de permeaatzijde zeer snel oploopt tot boven de uk die heerst in de retentaatzijde. Immers, dan kan in een minimale dsperiode de backpuls tot stand worden gebracht waarna de afsluitklep ier kan worden geopend en het normale filtratieproces weer doorgang kan iden. Aldus wordt de capaciteit van het filtratieproces nauwelijks negatief invloed.The means for increasing the pressure must be arranged such that the pressure on the permeate side rises very quickly to above the uk prevailing in the retentate side. After all, the back pulse can then be established in a minimum period of time, after which the shut-off valve can be opened and the normal filtration process can be started again. The capacity of the filtration process is thus hardly negatively affected.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kan een zeer elle drukopbouw worden verkregen met een inrichting waarbij de sluitklep is ingericht om periodiek te worden geopend en gesloten, waarbij afsluitklep zodanig lang in een gesloten stand wordt gehouden dat aan de rmeaatzijde een hogere druk wordt opgebouwd dan aan de retentaatzijde, ianig dat een omkering van vloeistofstroming in het filtermateriaal treedt, waarbij de middelen voor het opvoeren van de druk in de rmeaatzijde zodanig zijn uitgevoerd dat overigens wordt verhinderd dat in 3 leidingen van de inrichting een omkering van stromingsrichting van vloeistof optreedt. Doordat in geen van de leidingen een omkering van de stromingsrichting van vloeistofvolumina optreedt, zal de traagheid in het systeem bij het opbouwen van de vloeistofdruk aan de permeaatzijde 5 minimaal zijn.According to a further elaboration of the invention, a very elaborate pressure build-up can be obtained with a device in which the closing valve is arranged to be opened and closed periodically, wherein the closing valve is held in a closed position for such a long time that a higher pressure is built up on the wall side than on the retentate side, such that a reversal of fluid flow enters the filter material, wherein the means for increasing the pressure in the fluid side are designed in such a way that the flow direction of fluid is prevented from turning in 3 lines of the device. Because there is no reversal of the flow direction of liquid volumes in any of the pipes, the inertia in the system when building up the liquid pressure on the permeate side will be minimal.

Een dergelijke inrichting kan bijvoorbeeld worden gerealiseerd doordat de middelen voor het opvoeren van de druk ten minste één permeaatcirculatiecircuit omvatten dat enerzijds met een ingang is aangesloten op de permeaatafvoerleiding op een punt stroomafwaarts van 10 de afsluitklep en anderzijds met een uitgang op de permeaatzijde van het filterhuis, waarbij in het permeaatcirculatiecircuit een permeaatcirculatiepomp is voorzien.Such a device can for instance be realized in that the means for increasing the pressure comprise at least one permeate circulation circuit which is connected on the one hand with an input to the permeate discharge line at a point downstream of the shut-off valve and on the other hand with an output on the permeate side of the filter housing wherein a permeate circulation pump is provided in the permeate circulation circuit.

Bij een aldus uitgevoerde inrichting wordt in een geopende toestand van de afsluitklep permeaat door het permeaatcirculatiecircuit 15 rondgepompt. Zodra de afsluitklep zich in een gesloten stand bevindt, zal de druk stroomafwaarts van de permeaatcirculatiepomp oplopen, met als gevolg dat de druk in de permeaatzijde van het filterhuis oploopt. Wanneer de afsluitklep lang genoeg gesloten blijft, zal de druk aan de permeaatzijde hoger worden dan aan de retentaatzijde en treedt backpulsing op.In a device of this design, permeate is circulated through permeate circulation circuit 15 in an open state of the shut-off valve. As soon as the shut-off valve is in a closed position, the pressure will rise downstream of the permeate circulation pump, with the result that the pressure in the permeate side of the filter housing will rise. If the shut-off valve remains closed long enough, the pressure on the permeate side will become higher than on the retentate side and backpulsing will occur.

20 Door het plotseling sluiten van de afsluitklep zal drukinstabiliteit in het leidingstelsel kunnen optreden, hetgeen bijvoorbeeld tot waterslag zou kunnen leiden. Teneinde dit verschijnsel te verhinderen is het volgens een nadere uitwerking bijzonder gunstig wanneer stroomopwaarts van de uitgang van het permeaatcirculatiecircuit en stroomafwaarts van de 25 permeaatcirculatiepomp een restrictie is opgenomen teneinde een stootsgewijze drukopbouw te verhinderen.By suddenly closing the shut-off valve, pressure instability may occur in the pipe system, which could, for example, lead to water hammer. In order to prevent this phenomenon, according to a further elaboration, it is particularly advantageous if a restriction is included upstream of the output of the permeate circulation circuit and downstream of the permeate circulation pump in order to prevent a sudden build-up of pressure.

Bovendien kan in het permeaatcirculatiecircuit een permeaatbuffervat zijn opgenomen ter voeding van de pomp tijdens de gesloten toestand van de afsluitklep.In addition, a permeate buffer vessel may be included in the permeate circulation circuit to feed the pump during the closed state of the shut-off valve.

1025459 41025459 4

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het bijzonder nstig wanneer de vloeistoftoevoerleiding op een eerste uiteinde van de ;entaatzijde van het filterhuis is aangesloten, waarbij een ;entaatcirculatiecircuit is voorzien, waarbij een ingang van het ;entaatcirculatiecircuit is aangesloten op een tweede uiteinde van de ;entaatzijde van het filterhuis, waarbij een uitgang van het ;entaatcirculatiecircuit is aangesloten op de vloeistoftoevoerleiding, arbij in het retentaatcirculatiecircuit een retentaatcirculatiepomp is Drzien, waarbij het eerste uiteinde tegenover het tweede uiteinde ligt, lanig dat bij een ingeschakelde retentaatcirculatiepomp een arsstroming langs het filtermateriaal optreedt. Een dergelijke arsstroming heeft een reinigende werking van het filtermateriaal tot mlg die in combinatie met de hierboven beschreven backpulsing tot een beterde selectiviteit en flux van het filtermateriaal leidt.According to a further elaboration of the invention, it is particularly necessary when the liquid supply line is connected to a first end of the entate side of the filter housing, wherein an entate circulation circuit is provided, an input of the entate circulation circuit being connected to a second end of the filter housing. The entate side of the filter housing, wherein an output of the entate circulation circuit is connected to the liquid supply line, near the retentate circulation circuit is a retentate circulation pump. . Such an arc flow has a cleaning effect of the filter material up to mlg which, in combination with the backpulsing described above, leads to an improved selectivity and flux of the filter material.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het gunstig nneer de uitgang van het permeaatcirculatiecircuit op een eerste uiteinde i de permeaatzijde van het filterhuis is aangesloten, waarbij de •meaataivoerleiding op een tweede uiteinde van de permeaatzijde van ; filterhuis is aangesloten, waarbij het eerste uiteinde tegenover het 3ede uiteinde ligt, zodanig dat aan de permeaatzijde van het filterhuis ï dwarsstroming langs het filtermateriaal optreedt, waarbij de arsstroming aan de retentaatzijde dezelfde stromingsrichting heeft als de arsstroming aan de permeaatzijde.According to a further elaboration of the invention, it is advantageous if the output of the permeate circulation circuit is connected to a first end on the permeate side of the filter housing, the inlet supply line being connected to a second end of the permeate side of; filter housing is connected, the first end being opposite the 3rd end, such that transverse flow along the filter material occurs on the permeate side of the filter housing, the arc flow on the retentate side having the same flow direction as the arc flow on the permeate side.

Gebleken is dat aan de retentaatzijde onder invloed van de daar irsende dwarsstroming in het filterhuis gezien in de arsstromingsrichting een drukval heerst. Dit heeft derhalve tot gevolg ; de druk aan de retentaatzijde van het filtermateriaal niet over het iele oppervlak van het filtermateriaal gelijk is. Wanneer aan de meaatzijde van het filtermateraal wel overal een gelijke druk heerst, ft dit tot gevolg dat de drukval over het filtermateriaal gezien over het 5 oppervlak van het filtermateriaal varieert. Dat beeft weer tot gevolg dat de stroomsnelheid door het filtermateriaal gezien over het oppervlak van het filtermateriaal niet overal gelijk is. Door er nu voor te zorgen dat de dwarsstroming aan de retentaatzijde dezelfde s ;romingsrichting als de 5 dwarsstroming aan de permeaatzijde kan over het gehele oppervlak van het filtermateriaal een in hoofdzaak gelijke drukval worden bewerkstelligd.It has been found that there is a pressure drop on the retentate side under the influence of the transverse flow in the filter housing seen in the direction of flow. This therefore has the result; the pressure on the retentate side of the filter material is not equal over the entire surface of the filter material. If there is an equal pressure everywhere on the size side of the filter material, this causes the pressure drop across the filter material to vary across the surface of the filter material. This in turn results in that the flow rate through the filter material viewed across the surface of the filter material is not the same everywhere. By now ensuring that the transverse flow on the retentate side has the same direction of creaming as the transverse flow on the permeate side, a substantially equal pressure drop can be achieved over the entire surface of the filter material.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is de circulatie in beide genoemde circulatiecircuits in geopende toestand van de genoemde afsluitklep zodanig dat de drukval over het gehele oppervlak van het 10 filtermateriaal in hoofdzaak gelijk is.According to a further elaboration of the invention, the circulation in both said circulation circuits in the open state of the said shut-off valve is such that the pressure drop over the entire surface of the filter material is substantially the same.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kan meer dan één permeaatcireulatieciruit zijn voorzien ter vorming van een overeenkomstig aantal backpulsdrukgebieden aan de permeaatzijde van het filterhuis. Dit biedt het voordeel dat in het gedeelte in het filter waar meer 15 vervuiling optreedt bijvoorbeeld vaker en/of mei; meer volume en/of tegendruk kan worden gebackpulst. Dit heeft hot voordeel dat bij ernstige vervuilende gebieden de reiniging grondiger en/of regelmatiger kan worden uitgevoerd dan in gebieden waar de vervuiling slechts beperkt is.According to a further elaboration of the invention, more than one permeate circulation circuit can be provided to form a corresponding number of back pulse pressure regions on the permeate side of the filter housing. This offers the advantage that in the part in the filter where more pollution occurs, for example more often and / or in May; more volume and / or back pressure can be backpulsed. This has the advantage that in the case of serious polluting areas, the cleaning can be carried out more thoroughly and / or more regularly than in areas where the pollution is only limited.

Het moge duidelijk zijn dat op het rete ntaatcirculatiecircuit tevens 20 een retentaatafvoerleiding is aangesloten.It will be clear that a retentate discharge line is also connected to the retention circulation circuit.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het bijzonder gunstig wanneer de frequentie waarmee de afsluitklep bedienbaar is ligt in het bereik van 1-1000 Hertz. Met een dergelijke frequentie kan zowel een uitstekende selectiviteit worden behouden, alsmede een verbetering van de 25 capaciteit van de inrichting. Gezien in de tijd kan de afsluitklep bijvoorbeeld 2-50% gesloten zijn en 50-98% geopend.According to a further elaboration of the invention, it is particularly favorable if the frequency with which the shut-off valve can be operated is in the range of 1-1000 Hertz. With such a frequency, both excellent selectivity can be maintained, as well as an improvement in the capacity of the device. Considering the time, the shut-off valve can for example be 2-50% closed and 50-98% open.

Volgens een nadere uitwerking kan de afsluitklep een klephuis omvatten waarin een roterende nokas is op gesteld, waarbij de nok van de nokas in een bepaald bereik van rotatieve standen een afsluiting vormt en 30 in overige standen een vrije doorlaat van permeaat toelaat, waarbij de 1025459 6 kas continu aandrijfbaar is. Een dergelijke afsluitklep is eenvoudig van bouw. Bij voorkeur is de rotatie snelheid van de nokas regelbaar ter geling van de backpuls frequentie.According to a further elaboration, the shut-off valve may comprise a valve housing in which a rotating camshaft is arranged, the cam of the camshaft forming a closure in a certain range of rotational positions and allowing free passage of permeate in other positions, the 1025459 6 greenhouse is continuously drivable. Such a shut-off valve is simple in construction. The rotation speed of the camshaft is preferably adjustable for the backpulse frequency.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het drijven van een inrichting volgens de uitvinding, waarbij in het filterhuis riodiek met hoge frequentie aan de permeaatzijde een hogere druk wordt gebouwd dan aan de retentaatzijde, zodanig dat een omkering van de )eistofstroming in het filtermateriaal optreedt, waarbij overigens wordt rhinderd dat in leidingen van de inrichting een omkering van de ’omingsrichtmg van vloeistofvolumina optreedt.The invention also relates to a method for driving a device according to the invention, in which a higher pressure is built in the filter housing at high permeability side frequency than on the retentate side, such that a reversal of the flow of fluid in the filter material occurs, whereby it is otherwise prevented that a reversal of the ambient volume of liquid volumes occurs in pipes of the device.

Volgens een nadere uitwerking van de werkwijze volgens de vinding kan in zowel de retentaat- als de permeaatzijde van het filterhuis q dwars stroming in stand worden gehouden voor een verdere verbetering n de flux en de selectiviteit van het filtermateriaal en voor het standhouden van een in hoofdzaak gelijke drukval over het gehele pervlak van het filtermateriaal.According to a further elaboration of the method according to the invention, transverse flow can be maintained in both the retentate and permeate side of the filter housing for further improvement in the flux and selectivity of the filter material and for maintaining a substantially equal pressure drop over the entire surface of the filter material.

De uitvinding zal thans worden toegelicht aan de hand van een eetal uitvoeringsvoorbeelden onder verwijzing naar de tekening.The invention will now be elucidated on the basis of a number of exemplary embodiments with reference to the drawing.

Figuur 1 toont een eerste uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting Lgens de uitvinding; figuur 2 toont een tweede uitvoeringsvoorbeeld; en figuur 3 toont een derde uitvoeringsvoorbeeld.Figure 1 shows a first exemplary embodiment of the device according to the invention; Figure 2 shows a second exemplary embodiment; and Figure 3 shows a third exemplary embodiment.

De figuren tonen alle een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting .arbij 1 het filterhuii3 aangeeft. In het filterhuis is filtermateriaal 2 genomen dat in de praktijk meestal is uitgevoerd als een filtermembraan. f filtermembraan 2 scheidt het filterhuis in een retentaatzijde 3 en een rmeaatzijde 4. Op de retentaatzijde 3 is een vloeistoftoevoerleiding 5 ngesloten. Op de permeaatzijde 4 is een permeaatafvoerleiding 6 ugesloten. In de permeaatafvoerleiding 6 is nabij het filterhuis 1 een met i hoge frequentie bedienbare afsluitklep 7 opgenomen. Verder is een 7 permeaatcirculatiecircuit voorzien dat een circulatieleiding 8 omvat. De permeaatcirculatieleiding 8 is met een ingang aangesloten op de permeaatafvoerleiding 6 op een punt stroomafwaarts van de afsluitklep 7. Een uitgang van de permeaatcirculatieleiding 8 is aangesloten op de 5 permeaatzijde van het filterhuis 1. In de permeaatcirculatieleiding 8 is een permeaatcirculatiepomp 9 voorzien. Stroomafwaarts van de pomp 9 en stroomopwaarts van de uitgang 10 is een restrictie 11 opgenomen teneinde een stootsgewijze drukopbouw te verhinderen. Verder is in de permeaatcirculatieleiding 8 een permeaatbuffervat 12 opgenomen ter 10 voeding van de permeaatcirculatiepomp 9 tijdens de gesloten stand van de afsluitklep 7. De vloeistoftoevoerleiding 5 is op een eerste uiteinde 15 van de retentaatzijde 3 van het filterhuis 1 aangesloten. Verder is een re te ntaatcirculatie circuit voorzien waarvan de ingang 12 is aangesloten op een tweede uiteinde 16 van de retentaatzijde 3 van het filterhuis 1. Een 15 uitgang 13 van het retentaatcirculatiecircuit is aangesloten op de vloeistoftoevoerleiding 5. In het retentaatcirculatiecircuit welke een retentaatcirculatieleiding 14 omvat is een retentaatcirculatiepomp 17 voorzien. Het eerste uiteinde 15 ligt tegenover het tweede uiteinde 16, zodanig dat bij een ingeschakelde retentaatcirculatiepomp 17 een 20 dwarsstroming langs het filtermembraan 2 optreedt. De uitgang 10 van het permeaatcirculatiecircuit 8 is aangesloten op een eerste uiteinde 18 van de permeaatzijde van het filterhuis 1. De permeaatafvoerleiding 6 is aangesloten op een tweede uiteinde 19 van de permeaatzijde 4 van het filterhuis 1. Het eerste uiteinde 18 ligt tegenover het tweede uiteinde 19, 25 zodanig dat aan de permeaatzijde van het filterhuis 1 een dwarstroming langs het filtermateriaal 2 optreedt. De dwarsstroming aan de retentaatzijde 3 heeft dezelfde stromingsrichting als de dwarsstroming aan de permeaatzijde 4. Daarbij wordt de permeaatcirculatiepomp 9 en de retentaatcirculatiepomp 17 bij voorkeur zodanig aangestuurd dat de 30 circulatie in beide genoemde circulatiecircuits in geopende toestand van de 1 02 54 5 9 8 noemde afsluitklep 7 zodanig is dat de drukval over het gehele oppervlak n het filter materiaal 2 in hoofdzaak gelijk is. Op het ;entaatcirculatiecircuit 14 is tevens een retentaatafvoerleiding 20 ngesloten voor het afvoeren van het retentaat dat niet via de üirculatieleiding 14 wordt gerecirculeerd.The figures all show an exemplary embodiment of the device where the filter housing 3 indicates. Filter material 2 has been taken into the filter housing, which in practice is usually designed as a filter membrane. The filter membrane 2 separates the filter housing into a retentate side 3 and a flow side 4. A liquid supply line 5 is enclosed on the retentate side 3. A permeate discharge line 6 is closed on the permeate side 4. In the permeate discharge line 6, a shut-off valve 7 can be operated close to the filter housing 1. Furthermore, a 7 permeate circulation circuit is provided which comprises a circulation line 8. The permeate circulation line 8 is connected to the permeate discharge line 6 at an point downstream of the shut-off valve 7. An output of the permeate circulation line 8 is connected to the permeate side of the filter housing 1. A permeate circulation pump 9 is provided in the permeate circulation line 8. A restriction 11 is included downstream of the pump 9 and upstream of the outlet 10 in order to prevent a sudden build-up of pressure. Furthermore, a permeate buffer vessel 12 is included in the permeate circulation line 8 for feeding the permeate circulation pump 9 during the closed position of the shut-off valve 7. The liquid supply line 5 is connected to a first end 15 of the retentate side 3 of the filter housing 1. Furthermore, a return circulation circuit is provided whose input 12 is connected to a second end 16 of the retentate side 3 of the filter housing 1. An output 13 of the retentate circulation circuit is connected to the liquid supply line 5. In the retentate circulation circuit which comprises a retentate circulation line 14 a retentate circulation pump 17 is provided. The first end 15 is opposite the second end 16, such that with a retentate circulation pump 17 switched on a transverse flow occurs along the filter membrane 2. The output 10 of the permeate circulation circuit 8 is connected to a first end 18 of the permeate side of the filter housing 1. The permeate discharge line 6 is connected to a second end 19 of the permeate side 4 of the filter housing 1. The first end 18 is opposite the second end 19, 25 such that a transverse flow along the filter material 2 occurs on the permeate side of the filter housing 1. The transverse flow on the retentate side 3 has the same direction of flow as the transverse flow on the permeate side 4. In this case, the permeate circulation pump 9 and the retentate circulation pump 17 are preferably controlled such that the circulation in both said circulation circuits mentioned in the open state of the 1 02 54 5 9 8 mentioned shut-off valve 7 is such that the pressure drop over the entire surface in the filter material 2 is substantially the same. Also included on the entate circulation circuit 14 is a retentate discharge conduit 20 for discharging the retentate which is not recirculated through the circulation conduit 14.

De afsluitklep 7 is voorzien van een klephuis waarin een roterende kas 21 is opgesteld. Een nok 22 op de nokas 21 vormt in een bepaald reik van rotatieve standen een afsluiting en laat in de overige standen een je doorlaat van permeaat toe. Bij voorkeur is de nokas 21 continue ndrijfbaar en is de rotatiesnelheid van de nokas 21 regelbaar ter regeling n de backpuls frequentie.The shut-off valve 7 is provided with a valve housing in which a rotating greenhouse 21 is arranged. A cam 22 on the camshaft 21 forms a seal in a certain range of rotational positions and allows permeate passage in the other positions. Preferably, the camshaft 21 is continuously drivable and the rotational speed of the camshaft 21 is controllable to control the backpulse frequency.

Met het in figuur 1 getoonde uitvoeringsvoorbeeld kan in het ;erhuis 1 periodiek met hoge frequentie aan de permeaatzijde een hogere ik worden opgebouwd dan aan de retentaatzijde, zodanig dat een .kering van de vloeistofstroming in het filtermateriaal 2 optreedt en arbij overigens wordt verhindert dat in de leidingen van de inrichting een ikering van de stromingsrichting van vloeistofvolumina optreedt. Een en der heeft tot gevolg dat met een zeer hoge backpulsfrequentie kan worden ver kt. Door deze hoge backpulsfrequentie te combineren met een arsstroming aan zowel de permeaatzijde 4 als de retentaatzijde 3 wordt ï uitstekende reiniging van het filtermateriaal of het filtermembraan 2 'kregen zonder dat de capaciteit van de inrichting als gevolg van het jkpulsen aanzienlijk vermindert. De selectiviteit en de flux blijven hoog het proces kan gedurende langere tijd worden doorgevoerd.With the exemplary embodiment shown in Fig. 1, a higher i can be built up periodically at a high frequency on the permeate side than on the retentate side, such that a reversal of the liquid flow in the filter material 2 occurs and, moreover, is prevented from entering into the lines of the device result in a leveling of the flow direction of liquid volumes. The result of all this is that a very high backpulse frequency can be traded in. By combining this high backpulse frequency with an arc flow on both the permeate side 4 and the retentate side 3, excellent cleaning of the filter material or filter membrane 2 'is obtained without the capacity of the device is considerably reduced as a result of the pulse. The selectivity and the flux remain high and the process can be carried out for a longer period of time.

De uitvoeringsvoorbeelden van figuren 2 en 3 onderscheiden zich i het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 1 doordat er drie •meaatcirculatiecircuits 8, 8', 8" aanwezig zijn. Elk ’meaatcirculatiecircuit kan zijn voorzien van een eigen pomp 9, 9’, 9" ds weergegeven. Elke permeaatcirculatiepomp 9, 9’, 9" levert dan zijn en backpulsdruk. Het is echter tevens mogelijk dat slechts één pomp voor 9 alle permeaatcirculatiecircuits is voorzien en dat de backpulsdrukken in de verschillende circuits van elkaar afwijken doordat in elk permeaatcirculatiecircuit een andere restrictie 11, 11', 11" is opgenomen.The exemplary embodiments of Figs. 2 and 3 are distinguished from the exemplary embodiment of Fig. 1 in that there are three size circulation circuits 8, 8 ', 8 "present. Each size measurement circuit may be provided with its own pump 9, 9", 9 "shown. Each permeate circulation pump 9, 9 ', 9 "then supplies its backpulse pressure. However, it is also possible that only one pump for 9 is provided for all permeate circulation circuits and that the backpulse pressures in the different circuits deviate from each other because in each permeate circulation circuit a different restriction 11, 11 ', 11 "is included.

In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 2 is met stippellijnen 5 aaangegeven dat stroomafwaarts van de permeaatcirculatiepompen 9, 9', 9" kortsluitleidingen zijn aangesloten die elk met een uitgang zijn aangesloten op de permeaatafvoerleiding 6 stroomafwaarts van de afsluitklep 7. In elk van deze kortsluitleidingen dient een afsluitklep 7', 7" aanwezig te zijn die normaliter gesloten is maar die geopend kan worden wanneer de afsluitklep 10 7 gesloten is om de backpuls van het betreffende permeaatcirculatiecircuit te verhinderen. Hierdoor kan de frequentie van het backpulsen per permeaatcirculatiecircuit worden gevarieerd. De afsluitkleppen 7', 7" kunnen daartoe zijn uitgevoerd als pulserende afsluitkleppen.In the exemplary embodiment of Figure 2, dotted lines 5 indicate that short-circuit lines are connected downstream of the permeate circulation pumps 9, 9 ', 9 ", each of which is connected to the permeate discharge line 6 downstream of the shut-off valve 7. In each of these short-circuit lines there should be a shut-off valve 7 ', 7 "which is normally closed but which can be opened when the shut-off valve 10 is closed to prevent the backpulse of the permeate circulation circuit in question. This allows the frequency of the back pulses to be varied per permeate circulation circuit. The shut-off valves 7 ', 7 "can be designed for this purpose as pulsating shut-off valves.

In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 3 is de permeaatzijde 4 van 15 het filterhuis 1 onderverdeeld in drie compartimenten 4, 4', 4". Op elk compartiment 4, 4', 4" is een permeaatcirculatieleiding 8, 8', 8" aangesloten aan een stroomopwaarts uiteinde van het compartiment 4, 4’, 4". Verder is op elk compartiment 4, 4’, 4" een afvoerleiding 6, 6', 6" aangesloten aan een stroomafwaarts uiteinde van het compartiment. In elke afvoerleiding 6, 6', 20 6" is een pulserende afsluitklep 7, 7', 7" opgenomen voor het creëren van een voor het betreffende compartiment specifiek backpulsgedrag. De afsluitkleppen 7, 7', 7" kunnen zijn uitgevoerd op de wijze zoals beschreven onder verwijzing naar het eerste uitvoeringsvoorbeeld. Zowel voor het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 2 als dat van figuur 3 geldt dat de 25 (pulserende) afsluitkleppen 7, 7', 7" kunnen zijn gesynchroniseerd, bijvoorbeeld doordat één nokkenas is voorzien die voor elke afsluitklep een nok draagt. Synchroniseren dient in dit verband ruim te worden begrepen, in die zin dat het openen en sluiten van de diverse afsluitkleppen op elkaar is afgestemd.In the exemplary embodiment of Figure 3, the permeate side 4 of the filter housing 1 is subdivided into three compartments 4, 4 ', 4 ". To each compartment 4, 4', 4" a permeate circulation line 8, 8 ', 8 "is connected to a upstream end of the compartment 4, 4 ', 4 ". Furthermore, a drain line 6, 6 ', 6 "is connected to each compartment 4, 4", 4 "at a downstream end of the compartment. In each discharge line 6, 6 ', 6 "a pulsating shut-off valve 7, 7', 7" is included for creating a back-pulse behavior specific for the compartment in question. The shut-off valves 7, 7 ', 7 "can be designed in the manner described with reference to the first exemplary embodiment. Both the exemplary embodiment of Fig. 2 and that of Fig. 3 apply that the (pulsating) shut-off valves 7, 7', 7 "may be synchronized, for example in that one camshaft is provided which carries a cam for each shut-off valve. Synchronization should be understood broadly in this context, in the sense that the opening and closing of the various shut-off valves is coordinated with each other.

1025459 101025459 10

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het beschreven :voeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de winding zoals gedefinieerd door de conclusies mogelijk zijn.It is clear that the invention is not limited to the described liner example, but that various modifications are possible within the scope of the turn as defined by the claims.

Claims (11)

1. Inrichting voorzien van een micro- of ultrafiltratiefilter, waarbij het filter is voorzien van een filterhuis (1) dat een retentaatzijde (3) heeft en een permeaatzijde (4), waarbij de retentaatzijde en de permeaatzijde van elkaar zijn gescheiden door filtermateriaal (2), waarbij een 5 vloeistoftoevoerleiding (5) is aangesloten op de retentaatzijde (3) en een permeaatafVoerleiding (6) op de permeaatzijde (4), waarbij in de permeaatafvoerleiding (6) een met een hoge frequentie bedienbare afsluitklep (7) is voorzien en waarbij middelen (8-11) op de permeaatzijde (4) zijn aangesloten voor het opvoeren van de druk in de permeaatzijde (4) 10 tijdens het gesloten zijn van de genoemde afsluitklep (7) tot een waarde die hoger is dan de druk aan de retentaatzijde (3).Device provided with a micro- or ultra-filtration filter, wherein the filter is provided with a filter housing (1) which has a retentate side (3) and a permeate side (4), wherein the retentate side and the permeate side are separated from each other by filter material (2) ), wherein a liquid supply line (5) is connected to the retentate side (3) and a permeate discharge line (6) to the permeate side (4), wherein a high-frequency shut-off valve (7) is provided in the permeate discharge line (6) and wherein means (8-11) are connected to the permeate side (4) for increasing the pressure in the permeate side (4) when said shut-off valve (7) is closed to a value higher than the pressure on the retentate side (3). 2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de afsluitklep (7) is ingericht om periodiek te worden geopend en gesloten, waarbij de afsluitklep (7) zodanig lang in een gesloten stand wordt gehouden dat aan 15 de permeaatzijde (4) een hogere druk wordt opgebouwd dan aan de retentaatzijde (3), zodanig dat een omkering van de vloeistofstroming in het filtermateriaal (2) optreedt, waarbij de middelen (8-11) voor het opvoeren van de druk in de permeaatzijde (4) zodanig zijn uitgevoerd dat overigens wordt verhinderd dat in leidingen van de inrichting een omkering van 20 stromingsrichting van vloeistofvolumina optreedt.2. Device as claimed in claim 1, wherein the shut-off valve (7) is adapted to be periodically opened and closed, wherein the shut-off valve (7) is held in a closed position for such a long time that a higher pressure is built up on the permeate side (4) then on the retentate side (3), such that a reversal of the liquid flow in the filter material (2) occurs, the means (8-11) for increasing the pressure in the permeate side (4) being designed such that otherwise it is prevented that a reversal of flow direction of liquid volumes occurs in pipes of the device. 3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij de middelen (8-11) voor het opvoeren van de druk ten minste één permeaatcirculatiecircuit (8) omvatten dat enerzijds met een ingang is aangesloten op de permeaatafvoerleiding (6) op een punt stroomafwaarts van de afsluitklep (7) 25 en anderzijds met een uitgang (10) op de permeaatzijde (4) van het filterhuis (1), waarbij in het permeaatcirculatiecircuit een permeaatcirculatiepomp (9) is voorzien. 102 54 o ü Inrichting volgens conclusie 3, waarbij stroomopwaarts van de gang (10) van het permeaatcirculatiecircuit (18) en stroomafwaarts van pomp (9) een restrictie (11) is opgenomen teneinde een stootsgewijze ikopbouw te verhinderen. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, waarbij in het •meaatcirculatiecircuit (8) een permeaatbuffervat (12) is voorzien ter ïding van de permeaatcirculatiepomp (9) tijdens de gesloten toestand van afsluitklep (7). Inrichting volgens conclusie één der voorgaande conclusies, waarbij vloeistoftoevoerleiding (5) op een eerste uiteinde (15) van de entaatzijde (3) van het filterhuis (1) is aangesloten, waarbij een entaatcirculatiecircuit (14) is voorzien, waarbij een ingang (12) van het entaatcirculatiecircuit (14) is aangesloten op een tweede uiteinde (16) i de retentaatzijde (3) van het filterhuis (1), waarbij een uitgang (13) van ; retentaatcirculatiecircuit (14) is aangesloten op de eistoftoevoerleiding (5), waarbij in het retentaatcirculatiecircuit (14) een entaatcirculatiepomp (17) is voorzien, waarbij het eerste uiteinde (15) enover het tweede uiteinde (16) ligt, zodanig dat bij een ingeschakelde sntaatcirculatiepomp (17) een dwarsstroming langs het fïltermateriaal optreedt. Inrichting volgens conclusie 6, waarbij de uitgang van (10) het meaatcirculatiecircuit op een eerste uiteinde (18) van de permeaatzijde van het filterhuis (1) is aangesloten, waarbij de permeaatafvoerleiding op een tweede uiteinde (19) van de permeaatzijde (4) van het filterhuis is aangesloten, waarbij het eerste uiteinde (18) tegenover het tweede finde (14) ligt, zodanig dat aan de permeaatzijde (4) van het filterhuis (1) . dwarsstroming langs het fïltermateriaal (2) optreedt, waarbij de irsstroming aan de retentaatzijde (3) dezelfde stromingsrichting heeft als iwarsstroming aan de permeaatzijde (4).Device according to claim 1 or 2, wherein the means (8-11) for increasing the pressure comprise at least one permeate circulation circuit (8) which is connected on one side to the permeate discharge line (6) at a point downstream of the shut-off valve (7) and, on the other hand, with an outlet (10) on the permeate side (4) of the filter housing (1), wherein a permeate circulation pump (9) is provided in the permeate circulation circuit. An apparatus according to claim 3, wherein a restriction (11) is included upstream of the passage (10) of the permeate circulation circuit (18) and downstream of pump (9) in order to prevent a shock build-up. Device according to claim 3 or 4, wherein a permeate buffer vessel (12) is provided in the manate circulation circuit (8) for feeding the permeate circulation pump (9) during the closed state of the shut-off valve (7). Device according to claim one of the preceding claims, wherein liquid supply line (5) is connected to a first end (15) of the entate side (3) of the filter housing (1), wherein an entate circulation circuit (14) is provided, wherein an input (12) of the entate circulation circuit (14) is connected to a second end (16) in the retentate side (3) of the filter housing (1), an output (13) of; retentate circulation circuit (14) is connected to the egg supply line (5), wherein a retentate circulation pump (17) is provided in the retentate circulation circuit (14), the first end (15) and over the second end (16) being such that with a cut-circuit pump switched on (17) a transverse flow along the filter material occurs. Device according to claim 6, wherein the output of (10) the metered circulation circuit is connected to a first end (18) of the permeate side of the filter housing (1), the permeate discharge line being connected to a second end (19) of the permeate side (4) of the filter housing is connected, the first end (18) being opposite the second finde (14), such that on the permeate side (4) of the filter housing (1). transverse flow along the filter material (2) occurs, the iris flow on the retentate side (3) having the same flow direction as the cross flow on the permeate side (4). 8. Inrichting volgens conclusie 7, waarbij de circulatie in beide genoemde circulatiecircuits (8, 14) in geopende toestand van de genoemde afsluitklep (7) zodanig is dat de drukval over het gehele oppervlak van het filtermateriaal (2) in hoofdzaak gelijk is.Device according to claim 7, wherein the circulation in both said circulation circuits (8, 14) in the open state of said shut-off valve (7) is such that the pressure drop over the entire surface of the filter material (2) is substantially equal. 9. Inrichting volgens conclusie 3, waarbij meer dan één permeaatcirculatieciruit is voorzien ter vorming van een overeenkomstig aantal backpulsdrukgebieden aan de permeaatzijde (4) van het filterhuis (1).The device of claim 3, wherein more than one permeate circulation circuit is provided to form a corresponding number of backpulse pressure regions on the permeate side (4) of the filter housing (1). 10. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waarbij op het 10 retentaatcirculatiecircuit (14) een retentaataivoerleiding (20) is aangesloten.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein a retentate supply line (20) is connected to the retentate circulation circuit (14). 11. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de frequentie waarmee de afsluitklep bedienbaar is ligt in het bereik van 1 tot 1000 Hz.Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the frequency with which the shut-off valve can be operated is in the range of 1 to 1000 Hz. 12. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waar de 15 afsluitklep (7) in een periode die de geopende en de gesloten stand omvat zich voor 50-98 % van die periode in de geopende stand bevindt en voor 2-50 % van die periode in de gesloten stand bevindt.12. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the shut-off valve (7) in a period comprising the open and the closed position is in the open position for 50-98% of that period and for 2-50% of that period is in the closed position. 13. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de afsluitklep een klephuis omvat waarin een roterende nokas is op gesteld, 20 waarbij de nok van de nokas in een bepaald bereik van rotatieve standen een afsluiting vormt en in overige standen een vrije doorlaat van permeaat toelaat, waarbij de nokas continu aandrijfbaar is.13. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the shut-off valve comprises a valve housing in which a rotating camshaft is arranged, wherein the cam of the camshaft forms a seal in a certain range of rotational positions and allows free passage of permeate in other positions , wherein the camshaft is continuously drivable. 14. Inrichting volgens conclusie 13, waarbij de rotatiesnelheid van de nokas regelbaar is ter regeling van de backpulsfrequentie.Device as claimed in claim 13, wherein the rotational speed of the camshaft is adjustable to control the back pulse frequency. 15. Werkwijze voor bedrijven van een inrichting volgens één der voorgaande conclusies, waarbij in het filterhuis periodiek met hoge frequentie aan de permeaatzijde een hogere druk wordt op gebouwd dan aan de retentaatzijde, zodanig dat een omkering van de vloeistofstroming in het filtermateriaal optreedt, waarbij overigens wordt verhinderd dat in 1 025459 dingen de inrichting: een omkering van stromingsrichting van eistofvolumina optreedt. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij aan zowel de retentaat als permeaatzijde van het filterhuis een dwarsstroming in stand wordt rouden.Method for operating a device according to any one of the preceding claims, wherein a higher pressure is built up periodically at a high frequency on the permeate side than on the retentate side, such that a reversal of the flow of liquid in the filter material occurs, it is prevented that in 1 025459 the device: a reversal of flow direction of egg volume occurs. A method according to claim 15, wherein a transverse flow is maintained on both the retentate and permeate side of the filter housing.
NL1025459A 2004-02-11 2004-02-11 Device and method for micro or ultra filtration. NL1025459C2 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1025459A NL1025459C2 (en) 2004-02-11 2004-02-11 Device and method for micro or ultra filtration.
PCT/NL2005/000098 WO2005082499A1 (en) 2004-02-11 2005-02-10 Apparatus and method for micro or ultrafiltration
AU2005216829A AU2005216829B2 (en) 2004-02-11 2005-02-10 Apparatus and method for micro or ultrafiltration
EP05710880A EP1718397B1 (en) 2004-02-11 2005-02-10 Apparatus and method for micro or ultrafiltration
AT05710880T ATE489160T1 (en) 2004-02-11 2005-02-10 METHOD AND DEVICE FOR MICRO- OR ULTRA-FILTRATION
CA002553983A CA2553983A1 (en) 2004-02-11 2005-02-10 Apparatus and method for micro or ultrafiltration
US10/597,840 US20070158256A1 (en) 2004-02-11 2005-02-10 Apparatus and method for micro or ultrafiltration
DE602005024925T DE602005024925D1 (en) 2004-02-11 2005-02-10 METHOD AND DEVICE FOR MICRO OR ULTRA FILTRATION
NZ548867A NZ548867A (en) 2004-02-11 2005-02-10 Apparatus and method for micro or ultrafiltration
ARP050100496A AR050816A1 (en) 2004-02-11 2005-02-11 APPARATUS AND METHOD FOR MICRO OR ULTRAFILTRATION
TW094104178A TW200534915A (en) 2004-02-11 2005-02-14 Apparatus and method for micro or ultrafiltration

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1025459A NL1025459C2 (en) 2004-02-11 2004-02-11 Device and method for micro or ultra filtration.
NL1025459 2004-02-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1025459C2 true NL1025459C2 (en) 2005-08-12

Family

ID=34910122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1025459A NL1025459C2 (en) 2004-02-11 2004-02-11 Device and method for micro or ultra filtration.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20070158256A1 (en)
EP (1) EP1718397B1 (en)
AR (1) AR050816A1 (en)
AT (1) ATE489160T1 (en)
AU (1) AU2005216829B2 (en)
CA (1) CA2553983A1 (en)
DE (1) DE602005024925D1 (en)
NL (1) NL1025459C2 (en)
NZ (1) NZ548867A (en)
TW (1) TW200534915A (en)
WO (1) WO2005082499A1 (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007209964A (en) * 2005-03-24 2007-08-23 Ngk Insulators Ltd Method for cleaning separation membrane
FR2901150B1 (en) 2006-05-18 2009-02-13 Nicolas Pourtaud DEVICE AND METHOD FOR DECOLMATTING THE MEMBRANE OF A DEVICE FOR TANGENTIAL FILTRATION OF A FLUID
US20090057210A1 (en) * 2007-09-04 2009-03-05 Kenneth Charles Barrett In-line filtration systems
NL2005177C2 (en) * 2010-07-30 2012-01-31 X Flow Bv A filtration module with gas feed at its permeate side to prevent backflow of permeate.
DE102013214090A1 (en) * 2013-07-18 2015-01-22 Mahle International Gmbh Cross-flow filter for wine
WO2015135545A1 (en) 2014-03-11 2015-09-17 Gea Process Engineering A/S Apparatus and method for membrane filtration
US10214430B2 (en) 2015-03-04 2019-02-26 Israel Aerospace Industries Ltd. Water treatment system and method
US10792594B2 (en) 2017-12-28 2020-10-06 Replegin Corporation Dual pumping arrangement for a hollow fiber filter

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2586202A1 (en) * 1985-08-13 1987-02-20 Meridional Oenologie Centre Processes and devices for unblinding a tangential filter while operating
EP0588348A2 (en) * 1992-09-16 1994-03-23 Nihon Millipore Kogyo Kabushiki Kaisha Filtration system with improved backwashing capability
EP0595689A1 (en) * 1992-10-26 1994-05-04 Commissariat A L'energie Atomique Process for automatic cleaning of a microfiltration or ultrafiltration unit and plant for carrying out the process
EP1043053A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-11 "VLAAMSE INSTELLING VOOR TECHNOLOGISCH ONDERZOEK", afgekort "V.I.T.O." Cleaning device for membranes
WO2001010540A2 (en) * 1999-08-05 2001-02-15 Microfiltration Technology Aps A method of cross-flow filtration and a cross-flow filtration installation
US20030132175A1 (en) * 2001-12-07 2003-07-17 Alexander Kiderman Ceramic filter oil and water separation
NL1020180C1 (en) * 2002-03-15 2003-09-16 Aquamarijn Holding B V Improvement of filter membrane performance, especially for cross flow or dead end filtration, comprises generating very short back pulses during filtration
DE10224513A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-11 Tuchenhagen Gmbh Lithographically etched cross-flow thin filter membrane for fermented food and drink cleaned by oscillating plug located in fluid passage

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3531836C1 (en) * 1985-09-06 1986-10-23 Starcosa Gmbh, 3300 Braunschweig Membrane separation process and device for separating liquids from fermentation suspensions
US5958243A (en) * 1996-07-11 1999-09-28 Zenon Environmental Inc. Apparatus and method for membrane filtration with enhanced net flux
US6755970B1 (en) * 1999-06-22 2004-06-29 Trisep Corporation Back-flushable spiral wound filter and methods of making and using same

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2586202A1 (en) * 1985-08-13 1987-02-20 Meridional Oenologie Centre Processes and devices for unblinding a tangential filter while operating
EP0588348A2 (en) * 1992-09-16 1994-03-23 Nihon Millipore Kogyo Kabushiki Kaisha Filtration system with improved backwashing capability
EP0595689A1 (en) * 1992-10-26 1994-05-04 Commissariat A L'energie Atomique Process for automatic cleaning of a microfiltration or ultrafiltration unit and plant for carrying out the process
EP1043053A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-11 "VLAAMSE INSTELLING VOOR TECHNOLOGISCH ONDERZOEK", afgekort "V.I.T.O." Cleaning device for membranes
WO2001010540A2 (en) * 1999-08-05 2001-02-15 Microfiltration Technology Aps A method of cross-flow filtration and a cross-flow filtration installation
US20030132175A1 (en) * 2001-12-07 2003-07-17 Alexander Kiderman Ceramic filter oil and water separation
NL1020180C1 (en) * 2002-03-15 2003-09-16 Aquamarijn Holding B V Improvement of filter membrane performance, especially for cross flow or dead end filtration, comprises generating very short back pulses during filtration
DE10224513A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-11 Tuchenhagen Gmbh Lithographically etched cross-flow thin filter membrane for fermented food and drink cleaned by oscillating plug located in fluid passage

Also Published As

Publication number Publication date
CA2553983A1 (en) 2005-09-09
DE602005024925D1 (en) 2011-01-05
WO2005082499A9 (en) 2007-10-11
AU2005216829B2 (en) 2010-12-16
WO2005082499A1 (en) 2005-09-09
TW200534915A (en) 2005-11-01
EP1718397A1 (en) 2006-11-08
ATE489160T1 (en) 2010-12-15
NZ548867A (en) 2010-04-30
AR050816A1 (en) 2006-11-29
US20070158256A1 (en) 2007-07-12
EP1718397B1 (en) 2010-11-24
AU2005216829A1 (en) 2005-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5047154A (en) Method and apparatus for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
US5958243A (en) Apparatus and method for membrane filtration with enhanced net flux
US8591745B2 (en) System and method for filtration of liquids
Gan et al. Beer clarification by microfiltration—product quality control and fractionation of particles and macromolecules
NL1025459C2 (en) Device and method for micro or ultra filtration.
SE506290C2 (en) Production method for producing sterile milk using dynamic microfiltration
EP0079040A2 (en) Method and apparatus for increasing the cross-flow filtration fluxes of liquids containing suspended solids
EP0220749B1 (en) Method for enhancing the flux rate of cross-flow filtration systems
HUT72368A (en) Beer clarification process by crossflow-microfiltration
Kazemi et al. Mathematical modeling of crossflow microfiltration of diluted malt extract suspension by tubular ceramic membranes
CN112703047A (en) Perfusion bioprocessing system and method of operating the same
Makardij et al. A simple and effective model for cross‐flow microfiltration and ultrafiltration
Ghaffour Modeling of fouling phenomena in cross-flow ultrafiltration of suspensions containing suspended solids and oil droplets
AU2018377865B2 (en) Filter device
NL1028247C2 (en) Device and method for filtering liquid.
CA2634823C (en) Method of starting up a filtration plant and a filtration plant designed to be able to start up correspondingly
JP2007319785A (en) Method for detecting fracture of filtration membrane
JP2008221178A (en) Cleaning method of hollow fiber membrane module
JPH03165820A (en) Device for backwashing filter membrane module
WO2023156672A1 (en) Method for improving cross-flow filtration and cross-flow filtration system
JP2021166983A (en) Filtration membrane cleaning method
NL1021190C1 (en) Backflush cleaning method, for filters, especially membrane filters, uses inertia of fluid in long and rigid pipe
Kwon Improvement of Microfiltration Performance by Critical Flux in Water Treatment

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20110901