NL1025413C1

NL1025413C1 - Multi layer inlay sole, preferably comprises top support layer, water absorbing middle layer and shock absorbing bottom layer

Info

Publication number: NL1025413C1
Application number: NL1025413A
Authority: NL
Inventors: Edwin Paul Hoogerbrugge
Original assignee: Sara Lee De Nv
Priority date: 2004-02-05
Filing date: 2004-02-05
Publication date: 2004-03-16
Also published as: EP1472945A3; EP1472945A2

Abstract

The inlay is sufficiently thin for it to adapt well to the shape of the foot and for it to provide good comfort during walking, without the need to remove any sole placed inside the shoe by the shoe manufacturer.

Description

InlegzoolInsole

De uitvinding heeft betrekking op voorgevormde inlegzolen welke tot doel hebben het comfort van het schoeisel tijdens het lopen te verhogen en om de nadelige gevolgen 5 van het insluiten van de voet gedurende kortere of langere tijd in een schoen tegen te gaan.The invention relates to preformed insoles which have the purpose of increasing the comfort of the footwear during walking and to counteract the adverse consequences of enclosing the foot for a shorter or longer time in a shoe.

Ter verhoging van het comfort ondersteunen de inlegzolen volgens de uitvinding de voeten zonder dat zij de pasvorm van de schoen nadelig beïnvloeden. Ook hebben zij een schokdempende werking. Ter vermindering van het discomfort hebben de 10 inlegzolen volgens de uitvinding een vochtabsorberende werking waardoor de voet droog en aangenaam aanvoelt. Tevens zijn zij zo optimaal mogelijk warmte-isolerend om afkoeling van de voeten tegen te gaan en zijn zij van een flexibel materiaal vervaardigd om een optimale passing te geven en oneffenheden in de schoen af te dekken. Desgewenst kunnen geurabsorberende stoffen en/of transpiratie-remmende 15 stoffen worden toegevoegd waardoor de inlegzolen tevens geurabsorberend en transpiratie-remmend werken. Ook andere actieve stoffen zoals schimmelwerende 1 middelen, conserveringsmiddelen en dergelijk kunnen worden ingebouwd.To increase comfort, the insoles according to the invention support the feet without adversely affecting the fit of the shoe. They also have a shock-absorbing effect. To reduce the discomfort, the insoles according to the invention have a moisture-absorbing effect, whereby the foot feels dry and pleasant. They are also heat-insulating as optimally as possible to prevent cooling of the feet and they are made of a flexible material to give an optimum fit and to cover unevenness in the shoe. If desired, odor-absorbing substances and / or perspiration-inhibiting substances can be added, whereby the insoles also act as odor-absorbing and antiperspirant-inhibiting substances. Other active substances such as antifungal agents, preservatives and the like can also be incorporated.

Inlegzolen zijn al lange tijd bekend in vele varianten. De bestaande inlegzolen zijn veelal voor langere perioden bedoeld. Het nadeel daarvan is dat de werking van de 20 actieve stoffen met de tijd afneemt. Ook verandert de vorm van de inlegzolen na enige tijd, aardoor het loopcomfort vermindert. Een ander nadeel is van dergelijke inlegzolen is dat zij vrij dik zijn en daardoor de pasvorm van het schoeisel van de gebruiker verminderen. Veelal dient men de losse inlegzool welke de schoenfabrikanten in hun schoeisel aanbrengen te verwijderen om de juiste pasvorm te krijgen.Insoles have long been known in many variants. The existing insoles are usually intended for longer periods. The disadvantage of this is that the activity of the active substances decreases with time. The shape of the insoles also changes after a while, so that the walking comfort is reduced. Another drawback of such insoles is that they are quite thick and thereby reduce the fit of the user's footwear. Often one has to remove the loose insole that the shoe manufacturers put in their footwear to get the right fit.

25 Dunne inlegzolen zijn ook bekend. Deze zijn veelal voor eenmalig gebruik dan wel voor gebruik gedurende een kortere periode. Het nadeel van deze dunne inlegzolen is dat zij slap zijn en daardoor lastig in de schoen zijn in te brengen. Ook is in een dunne inlegzool minder actieve stof op te nemen waardoor de effectiviteit snel weg is. Verder is het loopcomfort van deze inlegzolen zeer gering.Thin insoles are also known. These are usually for single use or for use during a shorter period. The disadvantage of these thin insoles is that they are limp and therefore difficult to insert into the shoe. Less active substance can also be incorporated in a thin insole, so that effectiveness is quickly removed. Furthermore, the walking comfort of these insoles is very low.

30 Doel van de uitvinding is inlegzolen te verschaffen welke deze nadelen niet hebben. De inlegzolen volgens de uitvinding geven een heilzaam effect op de voet en zijn eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken.The object of the invention is to provide insoles which do not have these disadvantages. The insoles according to the invention have a beneficial effect on the foot and are simple and easy to use.

De inlegzolen zijn dun tot zeer dun teneinde een zo goed mogelijke pasvorm te geven. De vorm van de inlegzool is zodanig gekozen dat deze een optimale passing geeft in de 4 r>. f- jr i « t / I k* <- 2 meerderheid van de schoenen. Ook is de inlegzool dusdanig gevormd dal de druk die het lichaam uitoefent op de voetzool zoveel mogelijk verdeeld is over het totale oppervlak van de inlegzool. Dit wordt bereikt doordat de inlegzool conform de uitvinding een dikte heeft welke afloopt van de hielzijde naar de teenzijde en door opwaarts 5 gerichte steundelen op die posities waar de voetholte en de hiel rusten.The insoles are thin to very thin in order to give the best possible fit. The shape of the insole is chosen such that it gives an optimum fit in the 4 r>. f-yr i «t / I k * <- 2 majority of the shoes. The insole is also shaped in such a way that the pressure exerted by the body on the sole of the foot is distributed as much as possible over the total surface of the insole. This is achieved in that the insole according to the invention has a thickness which runs from the heel side to the toe side and by upwardly directed support parts at those positions where the foot cavity and the heel rest.

Het dikteverloop is zodanig gekozen dat het mogelijk is om de inlegzool in de schoen te leggen zonder dat de al in de schoen aanwezige binnenzool verwijderd hoeft te worden. Een verdere verbetering van het loopcomfort wordt verkregen door de inlegzool bij de hiel en de voet opstaande randen te geven.The thickness profile is chosen such that it is possible to place the insole in the shoe without having to remove the insole already present in the shoe. A further improvement of the walking comfort is obtained by giving the insole at the heel and the foot raised edges.

10 De dikte ligt tussen de 0,5 en 6 mm. Bij voorkeur 1 mm aan de teenzijde van de voet en 4-6 mm aan de hakzijde.The thickness is between 0.5 and 6 mm. Preferably 1 mm on the toe side of the foot and 4-6 mm on the heel side.

De schokdempende werking van de inlegzool wordt mede verkregen door de inlegzool in twee of meer lagen op te bouwen. Het voordeel van een inlegzool bestaande uit meerdere lagen is dat verschillende functionaliteiten kunnen worden 15 ingebouwd, welke niet middels een enkelvoudige inlegzool te realiseren zijn. De inlegzool volgens de uitvinding bestaat daarom uit 2 of meer lagen, elk met eigen functionaliteiten.The shock-absorbing effect of the insole is also obtained by building up the insole in two or more layers. The advantage of a multi-layer insole is that different functionalities can be built in, which cannot be realized by means of a single insole. The insole according to the invention therefore consists of 2 or more layers, each with its own functionalities.

In een bij voorkeur gebruikte uitvoeringsvorm bevat de inlegzool drie lagen:In a preferred embodiment, the insole comprises three layers:

Een bovenste laag van geweven textiel, bedoeld om de voet zo goed mogelijk een droog 20 aanvoelen te geven. Een middenlaag met een groot schokdempend- en waterdamp- absorberend of -adsorberend vermogen, en een goede warmte isolatie. En een flexibele onderlaag, welke steun geeft en zorgt voor een optimale pasvorm van de inlegzool. Het dikte-verloop van de inlegzool zal bij voorkeur via deze onderlaag worden gerealiseerd. De bovenlaag is gemaakt van een vochtdoorlatend materiaal, bij voorkeur met daarin 25 openingen waardoor het door de voet afgescheiden vocht snel naar onderliggende laag van de inlegzool kan worden getransporteerd. Een geschikt materiaal is polyester eventueel behandeld met oppervlak actieve stoffen om een versnelde vochtdoorvoer te realiseren.An upper layer of woven textile, intended to give the foot a dry feeling as well as possible. A middle layer with a large shock-absorbing and water-vapor-absorbing or absorbing capacity, and good heat insulation. And a flexible bottom layer, which provides support and ensures an optimal fit of the insole. The thickness variation of the insole will preferably be realized via this bottom layer. The upper layer is made of a moisture-permeable material, preferably with openings therein through which the moisture separated by the foot can be quickly transported to the lower layer of the insole. A suitable material is polyester, optionally treated with surfactants to realize an accelerated moisture transfer.

Belangrijk is dat de bovenste laag van de inlegzool prettig aanvoelt zodat de 30 inlegzool ook blootsvoets gebruikt kan worden. De bovenlaag kenmerkt zich verder door grote slijtvastheid en kleurechtheid zodanig dat de inlegzool een aanvaardbare duurzaamheid verkrijgt. Deze eigenschappen worden verkregen door de juiste materiaalkeuze, waarbij de polymerisatiegraad en de al dan niet gebruikte weekmakers van invloed zijn. Ook het weefproces dat gebruikt wordt om het materiaal te 1 0 25 & 1 3 3 vervaardigen voor de bovenlaag is van belang. De kleur van de bovenste laag wordt bij voorkeur zodanig gekozen dan deze zo min mogelijk verschilt van de kleur van de binnenkant van de schoen. Daartoe worden kleurstoffen en/of pigmenten aan de bovenste laag van de inlegzool toegevoegd.It is important that the upper layer of the insole feels pleasant so that the insole can also be used barefoot. The upper layer is further characterized by high wear resistance and color fastness such that the insole acquires acceptable durability. These properties are obtained by the correct choice of material, whereby the degree of polymerization and the plasticizers used or not used influence. The weaving process used to manufacture the material for the top layer is also important. The color of the upper layer is preferably chosen such that it differs as little as possible from the color of the inside of the shoe. To this end, dyes and / or pigments are added to the upper layer of the insole.

5 In de bovenste laag worden bij voorkeur ook actieve stoffen opgenomen welke direct inwerken op de huid van de voet. Dergelijk stoffen zijn transpiratie-remmers als Aluminium en zink-verbindingen en stoffen van natuurlijke oorsprong, zoals teebaum-oil en salbei-oil. Andere stoffen die in de bovenste laag geïmpregneerd kunnen worden zijn anti-bacteriële stoffen en/of stoffen welke de groei van micro-organismen remmen, om 10 zo de ontwikkeling van ongewenste voetgeuren tegen te gaan.In the upper layer preferably also active substances are included which act directly on the skin of the foot. Such substances are perspiration inhibitors such as aluminum and zinc compounds and substances of natural origin, such as teebaum oil and salbei oil. Other substances that can be impregnated in the upper layer are antibacterial substances and / or substances that inhibit the growth of microorganisms, so as to prevent the development of undesirable foot odors.

Andere te impregneren of aan te brengen stoffen zijn vetstoffen om de huid in goede conditie te houden en viscose waardoor de inlegzool zacht en soepel aanvoelt.Other substances to be impregnated or applied are fatty substances to keep the skin in good condition and viscose, which makes the insole feel soft and supple.

Gevonden is dat een bovenlaag bestaande uit polyester de beste resultaten geeft. Andere stoffen zoals polypropyleen en polyacrylaat kunnen ook gebruikt worden. 15 De bovenlaag is zo dun mogelijk uitgevoerd. Bij voorkeur 0,1 mm of minder.It has been found that an upper layer consisting of polyester gives the best results. Other substances such as polypropylene and polyacrylate can also be used. The top layer is made as thin as possible. Preferably 0.1 mm or less.

De middenlaag van de inlegzool is vervaardigd van een schuimmateriaal dat zowel een groot schokdempings- als vocht- en damp-absorberend vermogen heeft.The middle layer of the insole is made of a foam material that has both a high shock absorption and moisture and vapor-absorbing capacity.

Bruikbare materialen zijn Latex-schuim en polyurethaanschuim. Polyurethaanschuim heeft in het bijzonder de voorkeur omdat dit materiaal een betere schokdemping geeft 20 en een goede, permanente elasticiteit bezit waardoor er geen of weinig blijvende vervorming van de inlegzool optreedt bij de drukbelasting tijdens de loopbeweging. De voorkeur heeft in het bijzonder polyurethaanschuim dat is vervaardigd door het samenpersen en gelijktijdig binden van vermalen, opencellig polyurethaanschuim, resulterend in een dichtheid van 100-400 kg/m3, bij voorkeur 200 kg/m3. Dit materiaal is 25 in staat zeer snel water op te nemen en heeft een grote wateropname capaciteit.Useful materials are Latex foam and polyurethane foam. Polyurethane foam is particularly preferred because this material provides better shock absorption and has a good, permanent elasticity, as a result of which no or little permanent deformation of the insole occurs during the pressure loading during the walking movement. Preference is particularly given to polyurethane foam made by compressing and simultaneously bonding crushed, open-cell polyurethane foam, resulting in a density of 100-400 kg / m3, preferably 200 kg / m3. This material is capable of absorbing water very quickly and has a large water absorption capacity.

Desgewenst kunnen actieve stoffen worden ingebouwd als actieve kool, anti-bacteriële middelen, Extra vochtabsorberende stoffen als cellulose derivaten, met name carboxymethylcelluloses en houtpulp, geurabsorbers, parfums en antitranspiratie-middelen. Dergelijke stoffen kunnen als microcapsules of als insluitsel opgenomen 30 worden in de tweede laag. Microcapsules met actieve stoffen geven de inlegzolen een extra doelmatigheid. De wand van de microcapsules lost op in vocht, waardoor de microcapsules hun inhoud eerst dan vrijgeven wanneer extra transpiratieremming wenselijk is.If desired, active substances can be incorporated as activated carbon, antibacterial agents, Extra moisture-absorbing substances such as cellulose derivatives, in particular carboxymethyl cellulose and wood pulp, odor absorbers, perfumes and antiperspirants. Such substances can be included in the second layer as microcapsules or as an inclusion. Microcapsules with active substances give the insoles an extra efficiency. The wall of the microcapsules dissolves in moisture, so that the microcapsules only release their contents when extra perspiration inhibition is desired.

1 0 254 1 :· 41 0 254 1: · 4

De middenlaag kan ook vervaardigd zijn van een polyester non-woven materiaal dat is geïmpregneerd met een hoge dosis actieve kool. Dit met name voor inlegzolen tegen ongewenste voetengeur. Een andere variant is een inlegzool met zeer hoog vochtabsorptievermogen, bestaande uit een middenlaag van polyester en/of viscose 5 non-woven met daarin verwerkt gecrosslinkt natriumpolyacrylaat.The middle layer can also be made of a polyester non-woven material that is impregnated with a high dose of activated carbon. This especially for insoles against unwanted foot odor. Another variant is an insole with very high moisture absorption capacity, consisting of a middle layer of polyester and / or viscose non-woven with cross-linked sodium polyacrylate incorporated therein.

De dikte van de middenlaag is 0,3-1,3 mm te zijn. Bij voorkeur 0,7 mmThe thickness of the middle layer is 0.3-1.3 mm. Preferably 0.7 mm

De onderlaag van de inlegzool is vervaardigd uit een schuimmateriaal dat een goede passing geeft. Bij voorkeur bestaat deze derde laag uit gecrosslinkt ethyleenvinylacetaatschuim. De te gebruiken hardheid en dichtheid van dit schuim 10 hangen af van de gebruikte tweede laag. Indien deze laag polyurethaanschuim is krijgt de inlegzool de gewenste stevigheid door voor de derde laag een schuim te gebruiken met een hardheid van 35-40 (Shore A) en een dichtheid van 115-135 kg/m3. Is de tweede laag een nonwoven materiaal, dan wordt de juiste stevigheid verkregen door schuim te gebruiken van een hardheid van 20-25 (Shore A) en een dichtheid van 70-90 15 kg/m3. In beide gevallen is het van belang dat het ethyleenvinylacetaatschuim een lage permanente vervormbaarheid heeft, te weten een afname in dikte van ten hoogste 5% na 10.800 indrukbewegingen (testmethode Satra PM 159). Verder dient het schuim goede schokabsorberende eigenschappen te hebben, zich kenmerkend door een reductie in de valvertraging van DIN rubber van minstens 25% (testmethode Satra 20 TM142). Dit schuim van gesloten celmateriaal is geperforeerd om afvoer van vocht mogelijk te maken.The bottom layer of the insole is made of a foam material that gives a good fit. This third layer preferably consists of cross-linked ethylene vinyl acetate foam. The hardness and density of this foam 10 to be used depend on the second layer used. If this layer is polyurethane foam, the insole obtains the desired rigidity by using a foam with a hardness of 35-40 (Shore A) and a density of 115-135 kg / m3 for the third layer. If the second layer is a non-woven material, the correct firmness is obtained by using foam with a hardness of 20-25 (Shore A) and a density of 70-90 15 kg / m3. In both cases it is important that the ethylene vinyl acetate foam has a low permanent formability, namely a decrease in thickness of at most 5% after 10,800 impression movements (Satra PM 159 test method). In addition, the foam must have good shock-absorbing properties, characterized by a reduction in the drop retardation of DIN rubber of at least 25% (Satra 20 TM142 test method). This foam of closed cell material is perforated to allow drainage of moisture.

De gewenste pasvorm en stevigheid wordt verkregen door de drie lagen met behulp van lijm te lamineren en het laminaat te drogen in een oven van 170°C gedurende 1 minuut. Daarna wordt de inlegzool in een stalen matrijs die voorzien is van 25 uitsparingen geperst tot de definitieve vorm is verkregen. Aan de lijm kunnen stoffen als parfum en anti-bacteriële middelen worden toegevoegd.The desired fit and firmness is achieved by laminating the three layers with glue and drying the laminate in a 170 ° C oven for 1 minute. The insole is then pressed into a steel mold provided with recesses until the final shape is obtained. Substances such as perfume and antibacterial agents can be added to the glue.

De derde laag heeft een dikte van 0,3-1,5 mm. Bij voorkeur 0.4 mm.The third layer has a thickness of 0.3-1.5 mm. Preferably 0.4 mm.

Hoewel de derde laag de inlegzool een zekere stevigheid geeft blijkt het onvoldoende om de gewenste stevigheid te verkrijgen. Gevonden is dat een goede stevigheid bereikt 30 wordt door de twee of drie lagen van de inlegzool middels verlijming als hierboven omschreven aan elkaar te bevestigen. De drie lagen kan men ook met elkaar verbinden door samensmelting of ultrasoon lassen. Verder wordt een goede stevigheid verkregen door de inlegzool een enigszins holle vorm te geven. Dit bijvoorbeeld middels de opstaande randen, maar ook kan men de zool een lichte kromming geven welke nadat · 'v s 4 1 0 'Although the third layer gives the insole a certain firmness, it appears to be insufficient to achieve the desired firmness. It has been found that good firmness is achieved by fixing the two or three layers of the insole together by gluing as described above. The three layers can also be joined together by fusion or ultrasonic welding. Furthermore, good sturdiness is obtained by giving the insole a somewhat hollow shape. This, for example, by means of the raised edges, but it is also possible to give the sole a slight curvature which after 4 '0s

'J 4— ^ ~ H VH 4

5 de inlegzool in de schoen geplaatst is weer kan worden teniet gedaan door de druk van de voet. Ook kan men in de inlegzool in de lengterichting een lijnvormige verdunning opnemen, waarlangs men de inlegzool kan buigen tijdens het inbrengen. Uiteraard kunnen ook meerdere lijnvormige verzwakkingen worden aangebracht voor dit doel.5 the insole is placed in the shoe can again be canceled out by the pressure of the foot. It is also possible to incorporate a linear dilution in the longitudinal direction along the insole, along which the insole can be bent during insertion. Of course, multiple line-shaped weakenings can also be provided for this purpose.

5 In de derde laag kunnen uitsparingen worden aangebracht welke men opvult met een veerkrachtig materiaal. Bij voorkeur is dit visco-elastisch onderdeel van een thermoplastisch elastomeer vervaardigd. De posities waar de bal van de voet en de hiel rusten komen hiervoor het meest in aanmerking, omdat daar de meeste druk wordt uitgeoefend tijdens de loopbeweging. Het elastomeer zorgt voor een veereffect 10 waardoor wandelen of hardlopen minder energie vergt.Recesses can be provided in the third layer which are filled with a resilient material. This visco-elastic component is preferably made from a thermoplastic elastomer. The positions where the ball of the foot and the heel rest are the most suitable for this, because there the most pressure is exerted during the walking movement. The elastomer provides a spring effect, so that walking or running requires less energy.

Aan de inlegzool kan men extra functionaliteiten geven. Voor het reguleren van de warmte kan men de inlegzool impregneren met stoffen welke smelten bij 32°C en daarmee warmte aan de voet onttrekken waardoor een verkoelend effect wordt verkregen. Tevens kan men stoffen opnemen die stollen bij 30°C waardoor energie 15 wordt vrijgegeven, hetgeen een verwarmend effect geeft.Extra functionalities can be given to the insole. To regulate the heat, the insole can be impregnated with substances that melt at 32 ° C and thereby extract heat from the foot, thereby providing a cooling effect. It is also possible to incorporate substances that solidify at 30 ° C, whereby energy is released, which gives a warming effect.

Om de voeten warm te houden in winterse omstandigheden kan men warmtegeleidende 1 elementen opnemen, die van het steundeel van de voetholte naar de koudere delen van de voet lopen.To keep the feet warm in winter conditions, heat-conducting elements can be included which run from the support part of the foot cavity to the colder parts of the foot.

De voet kan men ook verwarmen bij koude door een compartiment op te nemen met 20 daarin een waterige oplossing van supercooled natrium acetaat dat kristalliseert wanneer de oplossing door de gebruiker van de inlegzool geactiveerd wordt middels een beweging van de tenen. Door de mechanische schok komt kristallisatiewarmte vrij. Het compartiment is heroplaadbaar door het na gebruik achtereenvolgens te verwarmen en te koelen.The foot can also be heated in the cold by incorporating a compartment containing an aqueous solution of supercooled sodium acetate which crystallizes when the solution is activated by the user of the insole by means of a movement of the toes. Crystallization heat is released by the mechanical shock. The compartment can be recharged by successively heating and cooling it after use.

25 Ook keramisch-reflectieve vezels kunnen thermische energie uitzenden, en daarmee de voet verwarmen, als gevolg van vibraties in het ver infrarood gebied Afkoeling van de voet in zomerse omstandigheden kan ook gewenst zijn. Daartoe kan een compartiment in de inlegzool worden opgenomen waarin stoffen zijn opgenomen die een endotherme reactie geven wanneer ze oplossen in water, bijvoorbeeld 30 Ammoniumchloride, kaliumnitraat, ammoniumnitraat en/of Glauberzout (Na2SO4.10H2O). Het zout is opgesloten in een semi-permeabele matrix die transpiratievocht doorlaat maar het transport van het zout - ook na het oplossen ervan -tegengaat.Ceramic-reflective fibers can also emit thermal energy, and thereby heat the foot, due to vibrations in the far infrared region. Cooling of the foot in summer conditions may also be desirable. To this end, a compartment can be included in the insole that contains substances that give an endothermic reaction when they dissolve in water, for example Ammonium chloride, potassium nitrate, ammonium nitrate and / or Glauber salt (Na 2 SO 4 · 10H 2 O). The salt is enclosed in a semi-permeable matrix that allows perspiration to pass through, but prevents the transport of the salt - even after its dissolution.

1 0 2 5 · 61 0 2 5 · 6

Andere extra zijn het inbouwen van magnetische velden die de zenuweinden van de voet stimuleren en daarmee de bloedcirculatie en de zuurstofafgifte verbeteren. Antistatische middelen kunnen worden opgenomen om de opbouw van statische elektriciteit tegen te gaan.Other extras are the incorporation of magnetic fields that stimulate the nerve endings of the foot and thereby improve blood circulation and oxygen delivery. Antistatic agents can be included to prevent the build-up of static electricity.

5 Bij het samenvoegen van de lagen kan men een plat vlak aanhouden om rechte inlegzolen te verkrijgen. De inlegzolen kunnen ook zo geperst worden dat een opstaande rand aan de zijkanten van de inlegzool ontstaat. Door deze opstaande randen wordt de voet in mindere mate afgekoeld bij lagere temperaturen.When the layers are joined together, a flat surface can be maintained to obtain straight insoles. The insoles can also be pressed in such a way that a raised edge is created on the sides of the insole. Because of these raised edges, the foot is cooled to a lesser extent at lower temperatures.

«4 ' V, i."4" V, i.

Claims

1. Insole consisting of two or more layers, characterized in that the insole 5 is of such a thin design that a good fit and walking comfort is obtained without having to remove any insoles present from the shoe supplied by the manufacturer.

2. Insole according to claim 1, characterized in that the insole has a decreasing thickness.

3. Insole according to claim 1, characterized in that the insole has raised edges on the heel side and on the foot side.

4. Insole according to claim, characterized in that measures have been taken such that the insole can easily be introduced into the shoe.

5. Insole according to claim 4, characterized in that the insole is not completely flat. i; ft · Λ <q

1 V <i_. > ./ "-i · I C