NL1025001C2 - Method for manufacturing a mattress cover. - Google Patents
Method for manufacturing a mattress cover. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1025001C2 NL1025001C2 NL1025001A NL1025001A NL1025001C2 NL 1025001 C2 NL1025001 C2 NL 1025001C2 NL 1025001 A NL1025001 A NL 1025001A NL 1025001 A NL1025001 A NL 1025001A NL 1025001 C2 NL1025001 C2 NL 1025001C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- woven material
- mattress cover
- woven
- mattress
- cover
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/002—Mattress or cushion tickings or covers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
- B32B7/09—Interconnection of layers by mechanical means by stitching, needling or sewing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/008—Sewing, stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/402—Coloured
- B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2601/00—Upholstery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Bedding Items (AREA)
Description
r **r **
Korte aanduiding: Werkwijze ter vervaardiging van een matrastijk.Short description: Method for manufacturing a mattress cover.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter vervaardiging van een matrastijk waarbij een non-woven laag duurzaam 5 met een woven of weefsel laag wordt verbonden. Verder heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een volgens een dergelijke werkwijze verkregen matrastijk en op een werkwijze ter vervaardiging van een omhulling voor een matras, alsmede op een matras voorzien van een dergelijke omhulling.The present invention relates to a method for manufacturing a mattress cover in which a non-woven layer is durably connected to a woven or fabric layer. The present invention furthermore relates to a mattress cover obtained according to such a method and to a method for manufacturing a cover for a mattress, as well as to a mattress provided with such a cover.
De onderhavige uitvinding omvat daarnaast de toepassing van een 10 matrastijk op een of meer onderdelen van een ombouw voor een bed.The present invention furthermore comprises the application of a mattress cover on one or more components of a bed surround.
De werkwijze zoals vermeld in de aanhef is op zich bekend uit de ten name van de onderhavige aanvrager ingediende internationale aanvrage WO 03/078720. De daaruit bekende matrastijk wordt gekarakteriseerd doordat het non-woven materiaal een enkelvoudige non-15 wovenlaag omvat, waarbij deze non-wovenlaag en de weefsel laag onderling duurzaam zijn verbonden onder handhaving van het flexibele karakter van de weefsel laag.The method as stated in the preamble is known per se from international application WO 03/078720 filed in the name of the present applicant. The mattress cover known therefrom is characterized in that the non-woven material comprises a single non-woven layer, wherein this non-woven layer and the fabric layer are mutually durable while maintaining the flexible nature of the fabric layer.
Een volgens de daaruit bekende methode vervaardigde matrastijk van lichte kwaliteit is in feite transparant. Wanneer een 20 aldus verkregen matrastijk als hoes of overtrek, te weten een omhulling, voor een matras of matraskern wordt toegepast, dan kan men door de transparante matrastijk "heenkijken" en direct zien wat onder de matrastijk is gelegen. Een matraskern kan in bepaalde constructies een mousse van verschillende densiteiten bezitten, welke densiteiten in het 25 algemeen een verschillende kleur bezitten. Dergelijke kleurverschillen verschaffen de oppervlaktelaag van de matras een verschillend optisch effect, hetgeen in de praktijk als ongewenst wordt ervaren. Het is aldus van belang dat, indien een transparante matrastijk wordt toegepast, de direct daar onderliggende laag een zodanige samenstelling bezit dat een 30 uniforme indruk of aanzicht wordt verkregen. Voor het verkrijgen van zo'n uniforme optische eigenschap moet in een andere bijzondere constructie, 102Γ001 .A mattress cover of light quality manufactured according to the method known therefrom is in fact transparent. When a mattress cover thus obtained is used as a cover or cover, viz. An enclosure, for a mattress or mattress core, it is possible to "look" through the transparent mattress cover and immediately see what is underneath the mattress cover. In certain constructions, a mattress core can have a mousse of different densities, which densities generally have a different color. Such color differences provide the surface layer of the mattress with a different optical effect, which is experienced as undesirable in practice. It is thus important that, if a transparent mattress cover is used, the layer directly underlying it has such a composition that a uniform impression or appearance is obtained. To obtain such a uniform optical property must be in another special construction, 102Γ001.
2 ) , r ι waarbij de buitenste laag van de matras of matraskern een vliesdeken 1s, » het materiaal van de direct onder de transparante matrastijk liggende laag, In het bijzonder het polyester vliesdeken, een homogene uitstraling bezitten. Het vliesdeken bezit in het algemeen een gewicht variërend 5 tussen 150 g/m2 en enkele honderden g/m2. Het verkrijgen van een vliesdeken met een volledig homogene uitstraling is in de praktijk een lastige aangelegenheid, zodat vaak toch met enige inhomogeniteiten in de oppervlaktelaag van het vliesdeken rekening moet worden gehouden. Derhalve zal door het toepassen van een transparante matrastijk de 10 oppervlaktelaag van de vliesdeken enigszins waarneembaar zijn.2), wherein the outer layer of the mattress or mattress core has a non-woven blanket, the material of the layer directly under the transparent mattress cover, in particular the polyester non-woven blanket, having a homogeneous appearance. The non-woven blanket generally has a weight ranging between 150 g / m2 and a few hundred g / m2. Obtaining a non-woven blanket with a completely homogeneous appearance is a difficult matter in practice, so that often some inhomogeneities have to be taken into account in the surface layer of the non-woven blanket. Therefore, by applying a transparent mattress cover, the surface layer of the non-woven blanket will be somewhat perceptible.
In een bepaald segment van matrassen wordt bijvoorbeeld een ondergrond van katoen of wol toegepast. Dergelijke materialen zijn van natuurlijke oorsprong waardoor van uniformiteit op het gebied van kleur of optische Indruk veelal geen sprak? is. Om dit optische effect 15 enigszins te onderdrukken worden tot nu toe duurdere, matrastijken toegepast, waarvan het bekend is dat zij een hoog aantal ketting- en vooral Inslagdraden bezitten en derhalve niet-transparant zijn. Ten gevolge van de hogere ketting- en inslagdraden voelen dergelijke matrastijken vaak enigszins stug en ruw aan.In a certain segment of mattresses, for example, a substrate of cotton or wool is used. Such materials are of natural origin, as a result of which uniformity in terms of color or optical impression was often not mentioned? is. To somewhat suppress this optical effect, up to now more expensive mattress coverings have been used, of which it is known that they have a high number of warp and especially Weft threads and are therefore non-transparent. Due to the higher warp and weft threads, such mattress covers often feel somewhat stiff and rough.
20 Een doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een werkwijze ter vervaardiging van een matrastijk, waarbij een zodanige matrastijk wordt verkregen dat voor de uiteindelijke omhulling of afdekking van een matras of matraskern gebruik kan worden gemaakt van een ondergrond die een inhomogeen uiterlijk bezit.An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a mattress cover, such that a mattress cover is obtained such that for the final covering or covering of a mattress or mattress core use can be made of a substrate that has an inhomogeneous appearance.
25 Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van een halfproduct waarin een matrastijk is verwerkt, welk halfproduct dient om matraskernen te bekleden ter verkrijging van een matras.Another object of the present invention is to provide a semi-finished product in which a mattress cover is incorporated, which semi-finished product serves to coat mattress cores to obtain a mattress.
Een ander doel van de onderhavige uitvinding is het 30 verschaffen van een werkwijze ter vervaardiging van een omhulling voor een of meer onderdelen van een ombouw voor een bed, waarbij voor het 1025001 3 bekleden van dergelijke onderdelen een niet-transparant materiaal is gewenst om zo de vaak niet-uniforme uitstraling van het materiaal van de ombouw te kunnen wegnemen.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing an enclosure for one or more components of a bed surround, wherein for covering such components a non-transparent material is desired so as to often non-uniform appearance of the material from the casing.
De werkwijze zoals vermeld in de aanhef wordt gekenmerkt 5 doordat de werkwijze de volgende stappen omvat: i) het verschaffen van een non woven materiaal voorzien van kleurmiddelen, ii) het verschaffen van het woven materiaal, en iii) het duurzaam verbinden van het woven materiaal 10 volgens ii) met het non woven materiaal voorzien van kleurmiddelen volgens i) ter vorming van de matrastijk.The method as stated in the preamble is characterized in that the method comprises the following steps: i) providing a non-woven material provided with colorants, ii) providing the woven material, and iii) permanently joining the woven material 10 according to ii) with the non-woven material provided with coloring agents according to i) for forming the mattress cover.
Onder toepassing van een aldus uit twee afzonderlijke lagen samengestelde matrastijk, te weten een woven materiaal en het van kleurmiddelen voorziene non-woven materiaal, wordt volgens de onderhavige 15 uitvinding een matrastijk verkregen die niet transparant of nagenoeg niet-transparant is, hetgeen betekent dat de direct onder de onderhavige matrastijk liggende ondergrond, bijvoorbeeld een mousse of een vliesdeken, nagenoeg niet waarneembaar is zodat aan de vroegere, strenge kwaliteitseisen inzake homogeniteit van de oppervlaktelaag van zo'n 20 ondergrond niet hoeft te worden voldaan. Aldus kan volgens de onderhavige uitvinding worden volstaan met bijvoorbeeld een vliesdeken dat geen homogeen uiterlijk bezit of een mousse van verschillende densiteiten, of een combinatie hiervan. Onder toepassing van de onderhavige matrastijk kan nu een breder gebied van basismaterialen als 25 ondergrond worden verwerkt omdat de homogeniteit of optische eigenschap van de ondergrond minder kritisch is. Derhalve kunnen nu ook recyclematerialen voor de ondergrond worden toegepast, hetgeen een aanzienlijke kostenbesparing is en hierdoor milieuvriendelijk is.Using a mattress cover thus composed of two separate layers, namely a woven material and the non-woven material provided with colorants, according to the present invention a mattress cover is obtained which is non-transparent or substantially non-transparent, which means that the Substrate lying directly under the present mattress cover, for example a mousse or a non-woven blanket, is practically not perceptible, so that the earlier, strict quality requirements regarding homogeneity of the surface layer of such a substrate need not be met. Thus, according to the present invention, it is sufficient, for example, to use a non-woven blanket that does not have a homogeneous appearance or a mousse of different densities, or a combination thereof. Using the present mattress cover, a wider range of base materials can now be processed as the substrate because the homogeneity or optical property of the substrate is less critical. Therefore, recycled materials can now also be used for the substrate, which is a considerable cost saving and therefore environmentally friendly.
Onder de term "woven" materiaal dient ook een gebreid 30 materiaal of breisel te worden verstaan. Het is voor een deskundige op dit gebied duidelijk dat degene die de matrastijk zal gaan gebruiken, 1025001 ' ♦ 4 zich zal bevinden aan de zijde van de weefsel laag, waarbij aldus de non-woven laag naar binnen in de richting van de kern of vulling van de matras is gelegen.The term "woven" material should also be understood to mean a knitted material or knit. It is clear to a person skilled in the art that the person who is going to use the mattress cover will be located on the side of the fabric layer, the non-woven layer thus moving inwards in the direction of the core or filling. of the mattress is located.
In een bepaalde uitvoeringsvorm is het ook mogelijk dat 5 stap iii) wordt vervangen door stappen iv)-vi), te weten iv) het verschaffen van een non-woven materiaal, v) het duurzaam verbinden van het non-woven materiaal volgens iv) met het woven materiaal volgens ii), en vi) het duurzaam verbinden van het samenstel verkregen 10 volgens v) met het non-woven materiaal voorzien van kleurmiddelen volgens i) ter vorming van de matrastijk, waarbij het non-woven materiaal voorzien van kleurmiddelen volgens i) tegen het non-woven materiaal van het samenstel verkregen volgens v) aanligt.In a particular embodiment it is also possible that step iii) is replaced by steps iv) -vi), viz. Iv) providing a non-woven material, v) permanently joining the non-woven material according to iv) with the woven material according to ii), and vi) the durable connection of the assembly obtained according to v) with the non-woven material provided with colorants according to i) to form the mattress cover, wherein the non-woven material provided with colorants according to i) abuts the non-woven material of the assembly obtained according to v).
Een belangrijk voordeel hierbij is dat onder toepassing van 15 twee van dergelijke non-woven lagen kan worden volstaan met elk de helft van het oorspronkelijke gewicht. Dit betekent dat de hoeveelheid gekleurd non-woven materiaal zal afnemen, hetgeen een aanzienlijke besparing op verbruik van kleurmiddelen met zich meebrengt en derhalve niet alleen kostengunstig maar ook milieuvriendelijk is.An important advantage here is that using two of such non-woven layers, it is possible to suffice each with half the original weight. This means that the amount of colored non-woven material will decrease, which entails a considerable saving on the use of colorants and is therefore not only cost-effective but also environmentally friendly.
20 Doordat het non-woven materiaal volgens iv) direct tegen het woven materiaal volgens ii) aanligt, wordt vermeden dat het non-woven materiaal voorzien van kleurmiddelen volgens i) een overheersende kleurende invloed op het uiteindelijk in stap vi) verkregen product uitoefent.Because the non-woven material according to iv) directly abuts the woven material according to ii), it is prevented that the non-woven material provided with colorants according to i) exerts a predominantly coloring influence on the product ultimately obtained in step vi).
25 Een ander voordeel is dat een dergelijke constructie veel minder of geen kleurverandering met zich meebrengt van de transparante matrastijk.Another advantage is that such a construction entails much less or no color change of the transparent mattress ticking.
Voor het aanbrengen van de non-woven lagen, al of niet van kleurmiddelen voorzien, wordt bij voorkeur een laminatiemethode, te weten 30 poederstrooicoatmethode toegepast. Onder toepassing van poederstrooiers is het bovendien mogelijk hulpstoffen of additieven zoals vlamvertragende 102 500'! 5 ι t middelen, anti schimmel-, antibacteriële en antihuisstofmljtmiddelen, anti statische middelen, biokeramische middelen, magnetische vezels of poeders, thermoregulerende middelen, ademende middelen, waterafstotende middelen, geurmiddelen en dergelijke, gedoseerd aan te brengen, waarbij 5 ook gebruik kan worden gemaakt van poeders met een onderling verschillende deeltjesgrootte. Dergelijke middelen kunnen in bepaalde uitvoeringsvormen ook in een van de afzonderlijke lagen reeds zijn verwerkt. Indien twee afzonderlijke doseerorganen voor poedercoatlng worden toegepast is het mogelijk het samenstellen van de verschillende 10 afzonderlijke lagen in dezelfde productierun uit te voeren. Het is echter ook mogelijk dat slechts een poederstrooier wordt toegepast waarbij op het woven materiaal volgens ii) een kleefmiddel wordt aangebracht, welk kleefmiddel vervolgens door de non-woven laag volgens 1v) heendringt en aldus ook non-woven laag iv) duurzaam met de gekleurde non-woven laag 15 volgens i) doet verkleven.For the application of the non-woven layers, whether or not provided with coloring agents, a lamination method, namely a powder coating method, is preferably used. Moreover, with the use of powder spreaders it is possible to use auxiliaries or additives such as flame retardant 102 500 '! Dosing agents, anti-fungal, anti-bacterial and anti-dusting agents, anti-static agents, bioceramic agents, magnetic fibers or powders, thermoregulatory agents, breathable agents, water-repellent agents, odorants and the like, which may also be used of powders with mutually different particle sizes. In certain embodiments, such means may also have already been processed in one of the individual layers. If two separate dosing members are used for powder coating, it is possible to carry out the assembly of the different separate layers in the same production run. However, it is also possible that only a powder shaker is used, wherein an adhesive is applied to the woven material according to ii), which adhesive subsequently penetrates through the non-woven layer according to 1v) and thus also non-woven layer iv) durably with the colored non-woven layer 15 according to i).
De methode van poederstrooien met hechtmiddel wordt ook toegepast voor het onderling duurzaam verbinden van een woven laag met een mousse, zoals polyurethaanschuim. Daarnaast is het ook mogelijk om een samenstel van een wovenlaag, een mousse en non-woven door middel van 20 de sproeicoatmethode duurzaam te verbinden, waarbij de non-woven eventueel door een breisel kan zijn vervangen.The powder scattering method with adhesive is also used for the sustainable interconnection of a woven layer with a mousse, such as polyurethane foam. In addition, it is also possible to durably connect an assembly of a woven layer, a mousse and non-woven by means of the spray coating method, wherein the non-woven may optionally be replaced by a knit.
Een met de hiervoor beschreven eerste uitvoeringsvorm van de onderhavige werkwijze verkregen matrastijk is te beschouwen als een matrastijk samengesteld uit een combinatie van een woven materiaal en een 25 non-woven materiaal voorzien van kleurmiddelen, welke matrastijk minder transparant is dan een matrastijk samengesteld uit een non-woven materiaal en een woven materiaal, welk laatstgenoemde matrastijk een non-woven materiaal omvat waaraan geen kleurmiddelen zijn toegevoegd.A mattress cover obtained with the above-described first embodiment of the present method can be considered as a mattress cover composed of a combination of a woven material and a non-woven material provided with colorants, which mattress cover is less transparent than a mattress cover composed of a non -woven material and a woven material, the latter mattress cover comprising a non-woven material to which no colorants have been added.
Volgens de tweede uitvoeringsvorm van de onderhavige 30 werkwijze omvat de matrastijk een combinatie van achtereenvolgens: woven materiaal, non-woven materiaal en non-woven materiaal voorzien van 1025001 < 6 kleurmiddelen.According to the second embodiment of the present method, the mattress cover comprises a combination of successively: woven material, non-woven material and non-woven material provided with 1025001 <6 coloring agents.
»»
Het non-woven materiaal voorzien van kleurmiddelen volgens 1) is verkregen door een non-woven materiaal volgens 1 v) in contact te brengen met een of meer kleurmiddelen en gebruikelijke hulpstoffen. Een 5 dergelijke handeling zal in het algemeen afzonderlijk van stappen iii) en vi) plaatsvinden en derhalve als halfproduct worden aangeleverd.The non-woven material provided with colorants according to 1) is obtained by bringing a non-woven material according to 1 v) into contact with one or more colorants and customary auxiliaries. Such an operation will generally take place separately from steps iii) and vi) and will therefore be supplied as a semi-finished product.
Als een geschikt, van een kleurmiddel voorzien non-woven materiaal kan een beige of zwarte polypropeen non-woven worden genoemd.As a suitable coloranted non-woven material, a beige or black polypropylene non-woven can be mentioned.
Een voor de onderhavige uitvinding belangrijk voordeel is 10 dat het non-woven materiaal direct tegen het woven materiaal wordt gelamineerd waardoor extra kosten van een losse, voorheen toegepaste gekleurde non-wovenlaag kunnen worden uitgespaard hetgeen tot gevolg heeft dat de fabrikant van matrassen een bepaalde ondergrond, zoals een vliesdeken, van minder homogene en daardoor goedkopere kwaliteit kan 15 toepassen.An important advantage for the present invention is that the non-woven material is laminated directly against the woven material, as a result of which additional costs of a loose, previously applied colored non-woven layer can be saved, which has as a consequence that the mattress manufacturer has a certain substrate , such as a non-woven blanket, of less homogeneous and therefore cheaper quality.
Het gewicht van het toegepaste, van kleurmiddelen voorziene non-woven materiaal ligt tussen 10 en 100 g/m2, waarbij een bijzonder gebied van 15-40 g/m2 wordt toegepast. In de uit drie lagen bestaande matrastijk kunnen zelfs twee non-woven lagen met elk een gewicht van 20 bijvoorbeeld 15 g/m2 worden toegepast.The weight of the non-woven material used with colorants is between 10 and 100 g / m2, with a special range of 15-40 g / m2 being used. In the mattress cover consisting of three layers, even two non-woven layers with a weight of, for example, 15 g / m2 can be used.
De matrastijk volgens de onderhavige uitvinding kan in een bijzondere gewenste vorm ook als afdekmateriaal voor een of meer onderdelen van een ombouw voor een bed worden toegepast. Het ombouwmateriaal is vaak van een inferieure uitstraling en door het 25 toepassen van de onderhavige, nagenoeg niet-transparante matrastijk is het mogelijk het ombouwmateriaal af te dekken. Daarnaast wordt als ombouwmateriaal in het algemeen hout of een daarvan afgeleid materiaal toegepast waarin zich nerven, knoesten en andere onregelmatigheden bevinden die onder gebruikmaking van de onderhavige matrastijken kunnen 30 worden weggenomen.The mattress cover according to the present invention can also be used in a particularly desired form as cover material for one or more components of a bed surround. The casing material is often of an inferior appearance and by applying the present, substantially non-transparent mattress cover, it is possible to cover the casing material. In addition, wood or a material derived therefrom is generally used as the casing material in which there are grains, knots and other irregularities which can be removed using the present mattress ticking.
102O 01102O 01
De onderhavige uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een omhulling of paneel voor een 7 * matras, welke omhulling of paneel een matrastijk en een of meer daarmee verbonden lagen omvat, welke werkwijze door de volgende stap wordt 5 gekenmerkt: a) het verschaffen van een matrastijk zoals hiervoor omschreven, b) het verschaffen van een ondergrond, c) het verschaffen van een drager, en 10 d) het door stikken met elkaar verbinden van de matrastijk volgens a), de ondergrond volgens b) en de drager volgens c) ter vervaardiging van de matrasomhulling.The present invention further relates to a method for manufacturing a cover or panel for a 7 * mattress, which cover or panel comprises a mattress cover and one or more layers connected thereto, which method is characterized by the following step: providing a mattress cover as described above, b) providing a substrate, c) providing a support, and d) stitching the mattress cover according to a) together, the support according to b) and the support according to c) for the manufacture of the mattress cover.
Zoals reeds eerder vermeld, kan onder toepassing van de hiervoor beschreven matrastijk een vliesdeken van inhomogene uitstraling 15 als ondergrond worden toegepast, hetgeen een aanzienlijke kostenreductie met zich meebrengt. Ook kan een mousse, zoals polyurethaanschuim, of een combinatie van een mousse en een vliesdeken, als ondergrond worden toegepast. Een ander geschikt materiaal als ondergrond is een vulmateriaal, zoals watten van textielstof, vilt, al of niet bekleed, 20 bedekt met inlagen, gebonden textielvezels, al of niet bekleed, bedekt of met inlagen, en omwoeld garen. Het vliesdeken kan zijn samengesteld uit kunstmatige of natuurlijke vezels, zoals polyestervezels, katoenvezels en wolvezels, waarbij ook recyclematerialen kunnen zijn meeverwerkt. Doordat de onderhavige matrastijk van een constante, reproduceerbare kwaliteit 25 wordt toegepast, wordt een omhulling voor een matras verkregen waarvan de uitstraling in feite onafhankelijk is geworden van de mate van homogeniteit van de ondergrond, te weten het vliesdeken, het opvulmateriaal en/of de mousse.As previously stated, using the mattress cover described above, a non-woven blanket of inhomogeneous appearance can be used as the substrate, which entails a considerable cost reduction. A mousse, such as polyurethane foam, or a combination of a mousse and a fleece blanket, can also be used as substrate. Another suitable material as a substrate is a filling material, such as cotton wool, felt, whether or not coated, covered with layers, bonded textile fibers, whether or not coated, covered or with layers, and tapered yarn. The non-woven blanket can be composed of artificial or natural fibers, such as polyester fibers, cotton fibers and wool fibers, whereby recycled materials can also be incorporated. Because the present mattress cover of a constant, reproducible quality is used, an envelope for a mattress is obtained whose appearance has in fact become independent of the degree of homogeneity of the substrate, namely the fleece blanket, the filling material and / or the mousse .
De in de onderhavige beschrijvingsinleiding toegepaste term 30 "omhulling" omvat niet alleen een constructief met de matras of matraskern verbonden omhulling, maar ook een zogenaamde hoes of overtrek 1 Ü2ü001_ _ ♦ 8.· die van de matras of matraskern kan worden verwijderd en opnieuw kan worden bevestigd, na eventueel te zijn gereinigd.The term "covering" used in the present introduction to the description not only comprises a covering that is structurally connected to the mattress or mattress core, but also a so-called cover or cover that can be removed from the mattress or mattress core and can be re-used. be confirmed, after possibly being cleaned.
Het is derhalve in een bepaalde uitvoeringsvorm mogelijk dat de onderhavige matrastijk wordt toegepast ter vervaardiging van eèn 5 paneel, waarbij onder een paneel een boven- en/of onderkant als halfproduct van een mag te vervaardigen matras dient te worden verstaan. Dergelijke panelen die de onderhavige matrastijIc, ondergrond en een drager in een door stikken verkregen constructie omvat, zijn aldus te beschouwen als halfproducten waarna slechts nog deze panelen moeten 10 worden voorzien van een daarvoor geschikte kern en de gebruikelijke zijkanten. Dergelijke panelen, die ook wel als gewatteerde matraspanelen of bestikte matrastijken worden aangeduid, kunnen op een rol worden aangeleverd doch ook in een afmeting ter grootte van een bed worden verstrekt. Dergelijke bestikte matrastijken kunnen in bepaalde 15 uitvoeringsvormen ook zijn afgeboord. Dergelijke halfproducten zijn een groot voordeel voor matrassenfabrikanten omdat zij minder voorraad van non-woven materialen, vliesdekens en dergelijke hoeven aan te leggen, minder afval van dergelijke materialen produceren en zich slechts hoeven te concentreren op het confectioneren van de matrassen.It is therefore possible in a particular embodiment for the present mattress cover to be used for the manufacture of a panel, wherein a panel is to be understood to mean a top and / or bottom as a semi-finished product of a mattress to be manufactured. Such panels comprising the present mattress structure, substrate and a support in a construction obtained by stitching are thus to be regarded as semi-finished products, after which only these panels have to be provided with a suitable core and the usual sides. Such panels, which are also referred to as quilted mattress panels or embroidered mattress covers, can be supplied on a roll, but can also be supplied in a size the size of a bed. Such stitched mattress tickings may also be edged off in certain embodiments. Such semi-finished products are a major advantage for mattress manufacturers because they have to stock less of non-woven materials, non-woven blankets and the like, produce less waste from such materials and only have to concentrate on making the mattresses.
20 Als geschikte drager volgens c) wordt een non-woven genoemd, bij voorkeur polypropeen.A suitable carrier according to c) is a non-woven, preferably polypropylene.
Hoewel in de onderhavige beschrijvingsinleiding de toepassing van een van kleurmiddelen voorzien non-woven materiaal is genoemd, is het in een bepaalde uitvoeringsvorm mogelijk het aldus 25 toegepaste non-woven materiaal te vervangen door het aan het woven materiaal als ondergrond lamineren van een lichte mousse, zoals polyurethaanschuim. De dikte van de toegepaste mousse bedraagt daarbij ongeveer 1-10 mm, in het bijzonder 3-5 mm, waarbij een densiteit liggend in het gebied van 10-30 kg/m3, bij voorkeur 14-20 kg/m3 van toepassing is. 30 Een bijzonder voordeel van het toepassen van mousse is dat hieraan volgens eenvoudige wijze een of meer kleurmiddelen kunnen worden 10 2 : ‘ ) i_ 9 * toegevoegd. Daarnaast is de toepassing van mousse met name gewenst indien aan de matrastijk een of meer aanvullende eigenschappen dienen te worden verleend, zoals vlamvertraging, anti-schimmelwerking, bacteriedodende werking en dergelijke. De in de onderhavige beschrijvingsinleiding 5 toegepaste term matrastijk kent daarnaast een applicatie op het gebied van zonwering, te weten als weefsel in lamellen, rolgordijnen, Roman blinds, schuifpanelen, verduistergordijnen, licht- en zonneweringsgordijnen.Although in the present description of the introduction the use of a non-woven material provided with coloring agents is mentioned, it is possible in a specific embodiment to replace the non-woven material thus used by laminating a light mousse to the woven material as a substrate, such as polyurethane foam. The thickness of the mousse used is thereby approximately 1-10 mm, in particular 3-5 mm, with a density lying in the range of 10-30 kg / m3, preferably 14-20 kg / m3, being applicable. A special advantage of applying mousse is that one or more colorants can be added to it in a simple manner. In addition, the use of mousse is particularly desirable if one or more additional properties are to be imparted to the mattress cover, such as flame retardancy, anti-fungal effect, bactericidal effect and the like. The term mattress cover used in the present description of introduction 5 also has an application in the field of sun protection, namely as fabric in slats, roller blinds, Roman blinds, sliding panels, blackout curtains, light and sun blinds.
De onderhavige uitvinding zal hierna aan de hand van eén 10 aantal voorbeelden worden toegeiicht, waarbij echter dient te worden opgemerkt dat de onderhavige uitvinding in geen geval tot een dergelijk bijzonder voorbeeld is beperkt.The present invention will be explained below on the basis of a number of examples, but it should be noted, however, that the present invention is by no means limited to such a special example.
Voorbeelden.Examples.
Voorbeeld 1.Example 1
15 Een transparant, geweven materiaal, bestaande uit een polyesterketting en polypropeeninslag met 8 schot per cm als Inslagdichtheid werd aan de achterzijde hiervan voorzien van een poederstrooicoatmateriaal van het type lage dichtheid polyetheen (LDPE). Op de aldus aangebrachte LDPE-poederlaag werd een beige polypropeen non-20 woven materiaal met een gewicht van 20 g/m2 aangebracht. Het aldus verkregen samenstel werd door verwarmen en samendrukken duurzaam verbonden waarbij een matrastijk werd verkregen die nagenoeg niet-transparant is.A transparent, woven material consisting of a polyester chain and polypropylene weft with 8 bulkheads as a Weft density was provided with a powder coating material of the low-density polyethylene (LDPE) type at the rear. A beige polypropylene non-woven material with a weight of 20 g / m2 was applied to the LDPE powder layer thus applied. The assembly thus obtained was permanently joined by heating and compression, whereby a mattress cover was obtained which is substantially non-transparent.
Voorbeeld 2.Example 2
25 Een polypropeen non-woven materiaal met een gewicht van 15 g/m2, als drager, werd voorzien van een polyester vliesdeken met een gewicht van 250 g/m2 waarna op het polyester vliesdeken het product verkregen volgens Voorbeeld 1 werd aangebracht. Het aldus verkregen samenstel werd onder toepassing van een bestikkingsapparaat volgens een 30 bepaald bestikkingspatroon onderling verbonden. In een voorkeursvorm werd het bestikte samenstel in afzonderlijke panelen gesneden en afgezoomd 102:301 « t 10 zodat een afgewerkt tussenproduct werd verkregen dat een afmeting overeenkomend met de grootte van de gewenste matras bezit.A polypropylene non-woven material with a weight of 15 g / m2, as support, was provided with a polyester non-woven blanket with a weight of 250 g / m2, after which the product obtained according to Example 1 was applied to the polyester non-woven blanket. The assembly thus obtained was interconnected using a stitching device according to a certain stitching pattern. In a preferred form, the stitched assembly was cut into separate panels and hemmed 102: 301 to give a finished intermediate that has a size corresponding to the size of the desired mattress.
102:001 '·102: 001 '·
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1025001A NL1025001C2 (en) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | Method for manufacturing a mattress cover. |
| PCT/IB2004/004364 WO2005059224A1 (en) | 2003-12-12 | 2004-12-13 | Method for manufacturing a mattress ticking |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1025001A NL1025001C2 (en) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | Method for manufacturing a mattress cover. |
| NL1025001 | 2003-12-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1025001C2 true NL1025001C2 (en) | 2005-06-14 |
Family
ID=34699159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1025001A NL1025001C2 (en) | 2003-12-12 | 2003-12-12 | Method for manufacturing a mattress cover. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1025001C2 (en) |
| WO (1) | WO2005059224A1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5285542A (en) * | 1993-03-10 | 1994-02-15 | West Gordon W | Mattress cover |
| US5658642A (en) * | 1993-06-11 | 1997-08-19 | J. Lamb Inc. | Method and apparatus for producing mattress pads and the like |
| WO2003078720A2 (en) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Francis Norbert Marie Lampe | A mattress cover and a method of manufacturing the same, as well as a mattress |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4860395A (en) * | 1988-05-24 | 1989-08-29 | Smith Michael G | Water-cooled lounging pad |
| US4962546A (en) * | 1989-07-20 | 1990-10-16 | Perfect Fit Industries, Inc. | Mattress pad with stretch-wall construction |
-
2003
- 2003-12-12 NL NL1025001A patent/NL1025001C2/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-12-13 WO PCT/IB2004/004364 patent/WO2005059224A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5285542A (en) * | 1993-03-10 | 1994-02-15 | West Gordon W | Mattress cover |
| US5658642A (en) * | 1993-06-11 | 1997-08-19 | J. Lamb Inc. | Method and apparatus for producing mattress pads and the like |
| WO2003078720A2 (en) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Francis Norbert Marie Lampe | A mattress cover and a method of manufacturing the same, as well as a mattress |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005059224A1 (en) | 2005-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6854146B2 (en) | Method for producing digitally designed carpet | |
| CN108222413B (en) | Panel for forming floor covering | |
| TW539620B (en) | Textile product and method | |
| EP2929081B1 (en) | Floor coverings with universal backing and methods of making | |
| JP2005525473A (en) | Residential carpet products and methods | |
| US20080261004A1 (en) | Textile Surface Coverings and Methods for Making Them | |
| KR20030020936A (en) | Patterned bonded carpet and method | |
| JP2005508204A (en) | Floor and / or wall tufted rug | |
| TW200306378A (en) | Flooring system and method | |
| EP2758460A1 (en) | Method for manufacturing a foam coating, as well as a spring mattress insert and a foam based article manufactured by the method | |
| KR20030015267A (en) | Low weight cushioned carpet, carpet tile and method | |
| US20100260966A1 (en) | Dimensionally-Stabilized Cushioned Carpet Tile and Methods of Manufacture Thereof | |
| TWI725122B (en) | Anisotropic Tatami Surface | |
| CN103653568B (en) | Slide fastener | |
| US20030148076A1 (en) | Composite fabric for shoes | |
| MXPA02011990A (en) | Low weight cushioned carpet, carpet tile and method. | |
| NL1025001C2 (en) | Method for manufacturing a mattress cover. | |
| KR101102529B1 (en) | Seat fabric and a method of fabricating the same | |
| US7435475B2 (en) | Luxury fiber blend for use in fiberfill household textile articles | |
| JP2005113677A (en) | Module type area rug system | |
| US7122089B2 (en) | Method of making a textile laminate having pile-like surface | |
| CN105899727A (en) | Textile product and uses thereof, method to produce such a product and method for recycling the product | |
| US719601A (en) | Chair-seat. | |
| JP2003136505A (en) | Rush mat with ceremonial paper strings and flower straw mat | |
| US20200324512A1 (en) | Multifunctional wall covering |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090701 |