NL1024921C2

NL1024921C2 - Method for manufacturing a tile, tile, as well as methods for laying and removing a tile floor.

Info

Publication number: NL1024921C2
Application number: NL1024921A
Authority: NL
Inventors: Pieter Johannes Maria Heugten
Original assignee: Vermala B V
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2003-12-02
Publication date: 2005-06-06
Also published as: WO2005058568A1

Description

\ ( '\ ('

Titel: Werkwijze voor het vervaardigen van een tegel, tegel, alsmede werkwijzen voor het leggen én het verwijderen van een tegelvloer.Title: Method for manufacturing a tile, tile, as well as methods for laying and removing a tile floor.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een tegel.The invention relates to a method for manufacturing a tile.

Uit de praktijk is bekend om tegels te vervaardigen door uit natuursteen tegels te zagen, door in een oven tegels te bakken of door een 5 proces zoals beschreven in het Amerikaanse octrooi US-A-3 344 011. Bij de uit het Amerikaanse octrooi beschreven werkwijze wordt eerst een mal verschaft die een bodem en een aantal opstaande zijranden omvat, waarbij in de mal een vulmateriaal met een daarin verdeeld aggregaat wordt gebracht. Het vulmateriaal kan een organische hars zijn, zoals bijvoorbeeld 10 epoxy en het aggregaat kunnen bijvoorbeeld marmersplinters zijn. Het eindresultaat van de bekende werkwijze voor het vervaardigen van een tegel is een tegel waarvan het bovenvlak een omtrekrand vertoont die wordt • gevormd door de opstaande randen van de mal en een afwijkend binnenvlak. De bodemwand van de bekende tegel kan volgens de 15 Amerikaanse publicatie zijn vervaardigd uit hout, metaal, synthetische organische harsen, zoals bijvoorbeeld polyvinylchloride, saran, polyethyleen, polypropyleen, polystyreen, waarbij een voorkeur wordt uitgesproken voor harsen die een hoge slagkracht hebben, zoals bijvoorbeeld nylon en polyester.It is known from practice to manufacture tiles by sawing tiles from natural stone, by baking tiles in an oven or by a process as described in the American patent US-A-3 344 011. In the method described in the American patent a mold is first provided which comprises a bottom and a number of upright side edges, wherein a filling material with an aggregate distributed therein is introduced into the mold. The filling material can be an organic resin, such as, for example, epoxy, and the aggregate can be, for example, marble splinters. The end result of the known method for manufacturing a tile is a tile whose top surface has a peripheral edge formed by the upstanding edges of the mold and a different inner surface. According to the American publication, the bottom wall of the known tile can be made from wood, metal, synthetic organic resins, such as for example polyvinyl chloride, saran, polyethylene, polypropylene, polystyrene, with a preference for resins having a high impact force, such as for example nylon and polyester.

20 Verder zijn uit het Amerikaanse octrooi US-A-4 832 995 panelen bekend met behulp waarvan snel een tegelwand of een tegelvloer kan worden samengesteld. Elk paneel bevat een aantal tegels en een backinglaag die de tegels met elkaar verbindt. Tussen de tegels is reeds een voegmiddel aangebracht, zodat snel een vloer of wand met behulp van dé 25 panelen kan worden voorzien van een tegeloppervlak.Furthermore, from US patent US-A-4 832 995 panels are known with the aid of which a tile wall or a tile floor can be assembled quickly. Each panel contains a number of tiles and a backing layer that connects the tiles. A grout has already been applied between the tiles, so that a floor or wall can quickly be provided with a tile surface using the panels.

Aan de onderhavige uitvinding ligt het inzicht ten grondslag dat het bijzonder gunstig zou zijn wanneer een tegelvloer eenvoudig zou kunnen i 1024921 ♦ 2 worden gelegd en ook weer zou kunnen worden weggenomen wanneer bijvoorbeeld een verhuizing aan de orde is. Tot op heden worden de tegels van de bekende tegelvloeren met behulp van een hechtmiddel met de ondergrond verbonden. Hierdoor is het weghalen van een tegelvloer niet 5 mogelijk zonder daarbij de tegels te vernietigen. De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze voor het vervaardigen van tegels, alsmede tegels en een werkwijze voor het aanbrengen van, en verwijderen van een tegelvloer, waarbij al deze onderwerpen gestoeld zijn in de gemeenschappelijke uitvindingsgedachte dat een tegel die verwijderbaar en voor amateurs 10 eenvoudig te leggen zou zijn een nieuw toepassingsgebied voor tegels zou creëren.The present invention is based on the insight that it would be particularly advantageous if a tile floor could simply be laid and could also be removed again if, for example, a relocation was to be made. To date, the tiles of the known tile floors are connected to the substrate by means of an adhesive. As a result, removing a tile floor is not possible without destroying the tiles. The present invention contemplates a method for manufacturing tiles, as well as tiles, and a method for applying and removing a tile floor, wherein all of these subjects are based on the common inventive idea that a tile that is removable and easy to lay for amateurs would create a new scope for tiles.

De uitvinding verschaft daartoe een werkwijze voor het vervaardigen van een tegel, waarbij in een eerste vervaardigingsetap een losse tegel wordt vervaardigd, waarbij in een tweede vervaardigingsetap een 15 achterzijde van de losse tegel wordt voorzien van een backinglaag uit dempend materiaal, zodanig dat een losse tegel met een backinglaag wordt verkregen.To this end the invention provides a method for manufacturing a tile, wherein in a first production step a loose tile is manufactured, wherein in a second production step a rear side of the loose tile is provided with a backing layer of damping material, such that a loose tile is obtained with a backing layer.

Doordat met de werkwijze volgens de uitvinding losse tegels met een backinglaag worden verkregen, kan een amateur deze losse tegels 20 eenvoudig op een vloeroppervlak plaatsen. Daarbij behoeft geen gebruik te worden gemaakt van een hechtmiddel om de tegels met de ondergrond te verbinden aangezien de backinglaag een aanzienlijke wrijving tussen de ondergrond en de tegel creëert, zodat het verschuiven van de tegels helemaal of in belangrijke mate wordt verhinderd. Doordat de backinglaag 25 bovendien uit dempend materiaal bestaat, kunnen de tegels ook in appartementen en flats worden toegepaët zonder dat onderburen daarvan hinder ondervinden. Nog een voordeel van de met de werkwijze verkregen tegels is dat de tegels zonder beschadiging van de ondervloer weer kunnen worden verwijderd.Because loose tiles with a backing layer are obtained with the method according to the invention, an amateur can easily place these loose tiles on a floor surface. There is no need to use an adhesive to connect the tiles to the substrate, since the backing layer creates a considerable friction between the substrate and the tile, so that the movement of the tiles is prevented completely or to a considerable extent. Because the backing layer 25 moreover consists of damping material, the tiles can also be used in apartments and flats without this affecting neighbors below. Another advantage of the tiles obtained with the method is that the tiles can be removed again without damaging the subfloor.

1024921 ♦ 31024921 ♦ 3

Doordat het losse tegels betreft en niet panelen, is het hanteren van de tegels bij het leggen eenvoudig.Because it concerns loose tiles and not panels, handling the tiles when laying is simple.

De uitvinding betreft tevens een tegel die verkregen is met de werkwijze volgens de uitvinding. Verder betreft de uitvinding een 5 tegelsamenstel omvattende een tegel en een backinglaag, waarbij de tegel een losse tegel is, zoals bijvoorbeeld een plavuis, waarbij na het vervaardigen van de tegel op de achterzijde daarvan de dempende backinglaag is aangebracht.The invention also relates to a tile obtained with the method according to the invention. The invention further relates to a tile assembly comprising a tile and a backing layer, wherein the tile is a loose tile, such as for example a tiled floor, wherein after the manufacture of the tile the damping backing layer is applied on the rear side thereof.

Verder betreft de uitvinding een werkwijze voor het leggen van een 10 tegelvloer met behulp van dergelijke tegels, waarbij de van een backinglaag voorziene tegels vrij liggend op een in hoofdzaak vlakke ondergrond worden geplaatst waarna vervolgens een wegneembaar voegmiddel tussen de tegels wordt aangebracht. Een dergelijke vloer beschikt over de hiervoor beschreven voordelen van goede demping, eenvoudige plaatsing, en de 15 mogelijkheid tot het eenvoudig verwijderen van de vloertegels doordat deze vrij liggend op de ondergrond zijn geplaatst. Ook voor het verwijderen van de tegels verschaft de uitvinding een werkwijze die wordt gekenmerkt doordat het voegmiddel wordt verwijderd en de vloertegels van de ondergrond worden afgenomen. Daarbij kan eerst het voegmiddel worden 20 verwijderd waarna vervolgens de vloertegels van de ondergrond worden afgenomen. In een alternatieve uitvoering kunnen de tegels ook met aanklevend voegmiddel van de ondergrond worden afgenomen waarna de individueel verkregen tegels van aanhangend voegmiddel worden ontdaan.The invention furthermore relates to a method for laying a tile floor with the aid of such tiles, wherein the tiles provided with a backing layer are placed freely lying on a substantially flat surface, whereafter a removable jointing agent is subsequently applied between the tiles. Such a floor has the above-described advantages of good damping, simple placement, and the possibility of easily removing the floor tiles because they are placed lying freely on the substrate. The invention also provides a method for removing the tiles, characterized in that the grout is removed and the floor tiles are removed from the substrate. The grout can first be removed thereby, after which the floor tiles are removed from the substrate. In an alternative embodiment, the tiles can also be removed from the substrate with adjoining grout, after which the individually obtained tiles are stripped of adjoining grout.

Teneinde het leggen van de tegels verder te vereenvoudigen 25 kunnen volgens een nadere uitwerking van de uitvinding de tegels aan de zijranden zijn voorzien van afstandnokken ter vorming van een uniforme voegbreedte tussen de tegels.In order to further simplify the laying of the tiles, according to a further elaboration of the invention, the tiles can be provided on the side edges with spacer ridges to form a uniform joint width between the tiles.

Volgens een alternatieve nadere uitwerking van de uitvinding kan een dergelijke uniforme voegbreedte ook worden verkregen doordat voor het 1024921 4 ι aanbrengen van het wegneembare voegmiddel, tussen de tegels afstandhouders worden geplaatst.According to an alternative further elaboration of the invention, such a uniform joint width can also be obtained in that spacers are placed between the tiles for applying the removable joint.

Het dempende materiaal waaruit de backinglaag is vervaardigd kan een geschuimde kunststoflaag zijn, zoals bijvoorbeeld een PVC-laag.The damping material from which the backing layer is made can be a foamed plastic layer, such as, for example, a PVC layer.

5 Echter, het verdient volgens de uitvinding de voorkeur wanneer het dempende materiaal bitumen is, eventueel gemodificeerd met vulmateriaal. Als vulmateriaal kan bijvoorbeeld kalk worden toegepast.However, according to the invention, it is preferred if the damping material is bitumen, optionally modified with filler material. Lime can be used as a filling material.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding kan het dempende materiaal in de vorm van een voor plaatsing op maat gesneden 10 laag op de achterzijde van de tegel worden aangebracht. Daarbij verdient het de voorkeur wanneer de breedte- en lengte-afmetingen van de op een tegel aan te brengen laag iets kleiner zijn dan de breedte- en lengte-afmetingen van de betreffende tegel. Aldus wordt bewerkstelligd dat de tolerantie bij het plaatsen wat ruimer is, hetgeen het vervaardigen van de 15 tegel vereenvoudigd.According to a further elaboration of the invention, the damping material can be provided in the form of a layer cut to size for placement on the rear side of the tile. It is then preferred if the width and length dimensions of the layer to be applied to a tile are slightly smaller than the width and length dimensions of the tile in question. It is thus achieved that the tolerance during installation is somewhat wider, which simplifies the manufacture of the tile.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wordt de backinglaag verhit waarbij de laag onder invloed van de verhitting hechtende eigenschappen verkrijgt, zodat een vaste verbinding tussen de laag en de tegel wordt verkregen. Bijvoorbeeld bij bitumen maar ook bij 20 sommige kunstharsen leidt verhitting tot de genoemde hechtende eigenschap en behoeft derhalve niet apart lijm op de tegel of de backinglaag te worden aangebracht om de hechting tussen deze beide te bewerkstelligen.According to a further elaboration of the invention, the backing layer is heated, the layer acquiring adhesive properties under the influence of the heating, so that a fixed connection between the layer and the tile is obtained. For example in the case of bitumen but also in some synthetic resins, heating leads to the aforementioned adhesive property and therefore does not need to be applied separately to the tile or the backing layer in order to effect the adhesion between these two.

Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het bijzonder gunstig wanneer het verhitten van de laag wordt bewerkstelligd doordat de 25 tegel voor het aanbrengen van de laag is verhit, waarna de laag op de achterzijde van de tegel wordt geplaatst zodat deze laag een verhoogde temperatuur verkrijgt en daarmee genoemde hechtende eigenschappen.According to a further elaboration of the invention, it is particularly advantageous if heating of the layer is effected by heating the tile before applying the layer, whereafter the layer is placed on the rear side of the tile so that this layer obtains an elevated temperature. and the aforementioned adhesive properties.

Deze variant is met name van voordeel wanneer de verhitting is bewerkstelligd doordat voorafgaand aan het aanbrengen van de laag de 30 tegel een bak- of glazuurstap heeft doorlopen in een bak- of glazuuroven. De 1024921 5 ι tegel ie ohder die omstandigheden toch al warm in verband met het voorafgaande bak- of glazuurproces. Een dergelijke variant hèeft derhalve energie-technische voordelen. Volgens een alternatieve nadere uitwerking kan het verhitten van de laag ook worden bewerkstelligd doordat de op de 5 tegel te hechten zijde van de laag, voorafgaand aan plaatsing van de laag wordt verhit, zodat deze zijde hechtende eigenschappen verkrijgt waarna vervolgens de laag met die zijde op de achterzijde van de tegel wordt geplaatst.This variant is particularly advantageous when the heating is effected in that prior to the application of the layer the tile has gone through a baking or glazing step in a baking or glazing oven. The 1024921 5 ι tile under those conditions is already hot in connection with the previous baking or glazing process. Such a variant therefore has energy-technical advantages. According to an alternative further elaboration, heating of the layer can also be effected by heating the side of the layer to be adhered to the tile prior to placement of the layer, so that this side acquires adhesive properties, after which the layer with that side subsequently the back of the tile is placed.

Volgens een alternatieve uitwerking van de uitvinding kan de laag 10 op de achterzijde van de tegel worden gevormd door het laagmateriaal in vloeibare vorm op de achterzijde van de tegel aan te brengen. Daarbij kan, voordat het vloeibare laagmateriaal op de achterzijde van de tegel wordt aangebracht, een tijdelijke gietmal op de achterzijde van de tegel worden geplaatst die zich uitstrekt langs de langsranden van de tegel. Het is tevens 15 mogelijk dat, in plaats van op de achterzijde, tégen de langsranden van de· tegel lijsten worden geplaatst ter vorming van een gietmal. De hoogte van de gietmal zal bij voorkeur overeenstemmen met de hoogte van de te creëren laag. Volgens een nadere uitwerking van deze variant kan met behulp van een rakel het vloeibare laagmateriaal worden vlakgestreken ter vorming 20 van een laag met een in hoofdzaak constante dikte. Het vloeibare laagmateriaal kan bijvoorbeeld worden gevormd door gesmolten bitumen, eventueel gemodificeerd met vulmateriaal. Het vulmateriaal kan bijvoorbeeld kalk zijn.According to an alternative elaboration of the invention, the layer 10 can be formed on the rear side of the tile by applying the layer material in liquid form to the rear side of the tile. Thereby, before the liquid layer material is applied to the rear side of the tile, a temporary casting mold can be placed on the rear side of the tile which extends along the longitudinal edges of the tile. It is also possible that, instead of on the rear side, the longitudinal edges of the tile moldings are placed to form a casting mold. The height of the casting mold will preferably correspond to the height of the layer to be created. According to a further elaboration of this variant, the liquid layer material can be flattened with the aid of a doctor blade to form a layer with a substantially constant thickness. The liquid layer material can for example be formed by molten bitumen, optionally modified with filler material. The filling material can be, for example, lime.

Ten slotte kan volgens een derde nadere uitwerking van de 25 werkwijze volgens de uitvinding voor het aanbrengen van de backinglaag op de tegel de achterzijde van de tegel en/of de naar de tegel toegekeerde zijde van de laag worden voorzien van een hechtmiddel. Een dergelijke werkwijze heeft tot voordeel dat de keuzevrijheid ten aanzien van het laagmateriaal groter is. Immers, het laagmateriaal behoeft niet zelf over hechtende 30 eigenschappen te beschikken.Finally, according to a third further elaboration of the method according to the invention for applying the backing layer to the tile, the rear side of the tile and / or the side of the layer facing the tile can be provided with an adhesive. Such a method has the advantage that the freedom of choice with regard to the layer material is greater. After all, the layer material does not itself have adhesive properties.

1024921 . -- * 61024921. - * 6

Ten aanzien van de werkwijze voor het plaatsen van tegels op een ondergrond ter vorming van een tegelvloer zij nog opgemerkt dat na het plaatsen van de tegels een wegneembaar voegmiddel tussen de tegels wordt aangebracht. Dit wegneembare voegmiddel kan bijvoorbeeld worden 5 gevormd door een zeer losse specie die van een zodanige samenstelling is dat deze zich na uitharding eenvoudig laat verpulveren. Overigens kan volgens een alternatieve nadere uitwerking het verwijderbare voegmiddel ook worden gevormd door een flexibel blijvende kit.With regard to the method for placing tiles on a surface to form a tile floor, it is to be noted that after the tiles have been placed, a removable grout is applied between the tiles. This removable grout can for instance be formed by a very loose grout that is of such a composition that it can easily be pulverized after curing. Incidentally, according to an alternative further elaboration, the removable grout can also be formed by a flexible kit.

De tegels kunnen bijvoorbeeld zijn vervaardigd uit natuursteen of 10 gebakken tegels omvatten. De werkwijzen voor het vervaardigen van een tegel zullen hierna nog aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld, onder verwijzing naar de tekening verder worden verduidelijkt.The tiles can for instance be manufactured from natural stone or comprise baked tiles. The methods for manufacturing a tile will be further elucidated hereinbelow on the basis of an exemplary embodiment, with reference to the drawing.

Figuur 1 toont een perspectief aanzicht van een tegel die is vervaardigd met de werkwijze volgens de uitvinding; 15 Figuur 2 toont een onderaanzicht van de in figuur 1 weergegeven tegel;Figure 1 shows a perspective view of a tile manufactured with the method according to the invention; Figure 2 shows a bottom view of the tile shown in Figure 1;

Figuur 3 toont een uitvoeringsvoorbeeld van een werkwijze voor het aanbrengen van een backinglaag op een tegel.Figure 3 shows an exemplary embodiment of a method for applying a backing layer to a tile.

Het in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een tegel of 20 tegelsamenstel toont een tegel 1, op de achterzijde waarvan een backinglaag 2 uit dempend materiaal is aangebracht. Het materiaal kan bijvoorbeeld bitumen zijn, eventueel gemodificeerd met vulmateriaal, zoals bijvoorbeeld kalk. Laag 2 heeft breedte· en lengte-afmetingen die iets kleiner zijn dan de breedte- en lengte-afmetingen van de betreffende tegel 1. Zo kan de tegel 25 bijvoorbeeld aan elke zijde 1-3 mm uitsteken ten opzichte van de backinglaag. Dit maakt het plaatsen van een laag backingmateriaal op de tegel 1 ter vervaardiging van een tegel volgens de uitvinding eenvoudiger doordat de positionering van de laag 2 minder kritisch is. Zoals hierboven reeds beschreven kan de laag 2 aan de tegel 1 worden gehecht doordat de 30 laag 2 en/of de tegel 1 wordt verhit vóór plaatsing van de laag 2 op de tegel 1024921 7 1. Het backinglaagmateriaal dient daartoe onder invloed van verhitting hechtende eigenschappen te verkrijgen. Voor bitumen en voor sommige kunststoffen is dit het geval. Er zijn echter ook kunststoffen waarvoor een dergelijke wijze van hechting niet tot de mogelijkheden behoort. Bij 5 dergelijke kunststoffen kan gebruik worden gemaakt van een apart hechtmiddel dat op de achterzijde van de tegel 1 en/of een naar de tegel toegekeerde zijde van de backinglaag 2 wordt aangebracht.The exemplary embodiment of a tile or tile assembly shown in Figure 1 shows a tile 1, on the rear side of which a backing layer 2 of damping material is provided. The material can for instance be bitumen, optionally modified with filler material, such as for example lime. Layer 2 has width and length dimensions that are slightly smaller than the width and length dimensions of the relevant tile 1. Thus, for example, the tile 25 can protrude 1-3 mm on each side with respect to the backing layer. This makes it easier to place a layer of backing material on the tile 1 to manufacture a tile according to the invention, because the positioning of the layer 2 is less critical. As already described above, the layer 2 can be adhered to the tile 1 in that the layer 2 and / or the tile 1 is heated before placing the layer 2 on the tile 1024921 7. The backing layer material serves for this purpose under the influence of heating adhesive properties. to obtain. This is the case for bitumen and for some plastics. However, there are also plastics for which such a method of adhesion is not possible. With such plastics, use can be made of a separate adhesive which is applied to the rear side of the tile 1 and / or a side of the backing layer 2 facing the tile.

Een derde manier om een backinglaag op een tegel aan te brengen' is weergegeven in figuur 3. Figuur 3 toont een tegel 1 waarop een tijdelijke 10 mal 3 is geplaatst. De mal 3 omvat een aantal omtreksranden die zich uitstrekken langs de zijranden van de tegel 1. Vloeibaar backingmateriaal 4 wordt in de door de mal begrensde ruimte op de tegel 1 gedeponeerd en vervolgens met een rakel 5 over het onderoppervlak van de tegel 1 verdeeld ter vorming van een laag 2 met een in hoofdzaak constante dikte. Daartoe 15 beweegt de rakel 5 heen en weer in de richtingen T en T\A third way of applying a backing layer to a tile is shown in Figure 3. Figure 3 shows a tile 1 on which a temporary mold 3 is placed. The mold 3 comprises a number of peripheral edges which extend along the side edges of the tile 1. Liquid backing material 4 is deposited on the tile 1 in the space bounded by the mold and then distributed with a doctor blade 5 over the lower surface of the tile 1 to form of a layer 2 with a substantially constant thickness. To that end, the squeegee 5 moves back and forth in the directions T and T \

Eventueel kunnen de tegels 1 aan de zijranden zijn voorzien van afstandsnokken 6 ter vorming van een uniforme voegbreedte tussen de tegels wanneer de tegels op een ondergrond worden geplaatst. De nokken 6 zijn weergegeven in de uitvoeringsvoorbeelden van figuren 1 en 2. Het moge 20 duidelijk zijn dat ook tegels zonder dergelijke afstandsnokken binnen het raam van de uitvindingsgedachte vallen. Ook andere varianten vallen binnen het raam van de uitvinding. Zo heeft de uitvinding niet alleen betrekking op rechthoekige of vierkante tegels maar ook op tegels met een andere vorm. Van belang is dat de tegels los kunnen worden gelegd als 25 gevolg van de aanwezigheid van de backinglaag 2, welke bij voorkeur over een hoge wrijvingscoëfficiënt beschikt, zodat verschuiven van de tegels wordt verhinderd. Bovendien is van belang dat de backinglaag 2 over dempende eigenschappen beschikt, zodat toepassing van de tegels in appartementen of flats zonder het veroorzaken van geluidshinder mogelijk 30 is. Zoals hiervoor reeds aangegeven kan het voegmiddel dat tussen de op een 1024921 8The tiles 1 can optionally be provided on the side edges with spacer lugs 6 to form a uniform joint width between the tiles when the tiles are placed on a surface. The cams 6 are shown in the exemplary embodiments of figures 1 and 2. It will be clear that tiles without such spacer cams also fall within the scope of the inventive concept. Other variants also fall within the scope of the invention. The invention thus relates not only to rectangular or square tiles but also to tiles with a different shape. It is important that the tiles can be laid loose as a result of the presence of the backing layer 2, which preferably has a high coefficient of friction, so that sliding of the tiles is prevented. Moreover, it is important that the backing layer 2 has damping properties, so that application of the tiles in apartments or flats is possible without causing noise nuisance. As already indicated above, the grout can be placed in between 1024921 8

. I I. I I

ondèrvloer geplaatste tegels wordt aangebracht worden gevormd door een flexibele kit of door een cementspecie die over een zodanige structuur beschikt dat deze zich eenvoudig laat verpulveren wanneer de vloer weer van de ondervloer diént te worden verwijderd.Tiles installed under floor are formed by a flexible sealant or a cement mortar that has such a structure that it can easily be pulverized when the floor needs to be removed from the subfloor.

5 In het Voorgaande wordt telkens gesproken over de achterzijde èn de voorzijde van de tegels. Het moge duidelijk zijn dat in een op een ondervloer geplaatste toestand van de tegels de achterzijde de onderzijde van de tegel en de voorzijde de bovenzijde van de tegel vormen.5 In the foregoing, the reverse side and the front side of the tiles are discussed. It will be clear that in a condition of the tiles placed on a subfloor, the rear side forms the bottom side of the tile and the front side forms the top side of the tile.

10249211024921

Claims

1. Method for manufacturing a tile, wherein in a first manufacturing step a loose tile is manufactured, wherein in a second manufacturing step a rear side of the loose tile is provided with a backing layer of damping material, such that a loose tile with a backing layer is obtained.

Method according to claim 1, wherein the damping material is bitumen, optionally modified with filler material.

3. Method as claimed in claim 1 or 2, wherein the damping material is applied in the form of a layer cut to size for placement on the rear side of the tile.

Method according to claim 3, wherein the width and length dimensions of the layer to be applied to a tile are slightly smaller than the width and length dimensions of the tile in question. j

5. Method as claimed in claim 3 or 4, wherein the layer is heated, wherein the layer acquires adhesive properties under the influence of the heating, so that a fixed connection between the tile and the layer is obtained.

6. Method as claimed in claim 5, wherein the heating of the layer is effected by heating the side of the layer to be adhered to the tile prior to placement of the layer, so that this side acquires adhesive properties, after which the layer does not then have that side is placed on the back of the tile.

7. Method as claimed in any of the claims 5, wherein the heating of the layer is effected in that the tile is heated before the layer is applied, whereafter the layer is placed so that this layer obtains an elevated temperature and the adhesive properties mentioned therewith. 102492 m

A method according to claim 7, wherein the tile is heated in that prior to the application of the layer the tile has gone through a baking or glazing step in a baking or glazing oven.

9. Method as claimed in claim 1 or 2, wherein the layer is formed on the rear side of the tile by applying the layer material in liquid form to the rear side of the tile.

10. Method as claimed in claim 9, wherein, before the liquid layer material is applied to the rear side of the tile, a temporary casting mold is placed on the rear side of the tile which extends along the side edges of the tile.

A method according to claim 9 or 10, wherein the liquid layer material is flattened with the aid of a doctor blade to form a layer with a substantially constant thickness.

12. Method according to one of the claims 9-11, wherein the liquid layer material is bitumen, optionally modified with filler material.

A method as claimed in any one of claims 1-4, wherein prior to applying the backing layer to the tile, the rear side of the tile and / or the side of the layer facing the tile are provided with an adhesive.

Tile obtained with the method according to one of the preceding claims.

15. Tile assembly comprising a tile and a backing layer, wherein the tile is a loose tile, such as for example a tiled floor, wherein after the manufacture of the tile the damping backing layer is applied on the rear side thereof.

16. Method for laying a tile floor with the aid of tiles according to claims 14 or 15, wherein the tiles provided with a backing layer are placed loosely on a substantially flat surface, whereafter a removable jointing agent is subsequently applied between the tiles. 1024921 »Λ

A method according to claim 16, wherein the tiles are provided on the side edges with spacer ridges to form a uniform joint width between the tiles.

18. Method as claimed in claim 16, wherein, before applying the removable jointing agent, spacers are placed between the tiles to form a uniform jointing width between the tiles.

A method according to any one of claims 16-18, wherein the removable grout is a flexible sealant, such as, for example, silicone sealant.

A method according to any one of claims 16-18, wherein the removable grout is a very loose grout of such a composition that it can easily be pulverized after curing.

21. Method for removing a tile floor laid by means of the method according to any one of claims 16-20, wherein the grout is removed and the floor tiles are removed from the substrate. j | 1024921