NL1023389C2

NL1023389C2 - Forming 3D article used to make blood vessel protheses, by winding two sets of yarns around form with rings of yarn guides around its ends

Info

Publication number: NL1023389C2
Application number: NL1023389A
Authority: NL
Inventors: Hendrik Glastra
Original assignee: Hendrik Glastra
Priority date: 2003-05-12
Filing date: 2003-05-12
Publication date: 2004-11-15

Abstract

A form (2) with external contours corresponding to the 3D shape of the article to be produced is prepared, rings of yarn guides (14, 18, 20) are provided on each end of the form, a first set of yarns is wound around the form and then a second set of yarns is wound around the form so that they pass under and above the first yarns. A method for forming a 3D hollow article with end edges located in two or more spaced apart planes from a fabric with interlocking yarns, comprises the following steps: (a) preparing a form with external contours substantially corresponding to the chosen 3D shape of the article; (b) applying a ring of yarn guides around each end of the form; (c) winding a first set of yarns around the form; (d) winding a second set of yarns around the form so that they pass under and over the first yarns. Independent claims are also included for the following: (a) Semi-finished product made by this method, used for making a prothesis for placing in a blood vessel; and (b) Blood vessel prothesis made by impregnating the semi-finished product in resin.

Description

H Korte aanduiding: Werkwijze voor het vormen van een uit een weefsel van elkaar kruisende draden opgebouwd drie- H dimensioneel, hol product, product verkregen on- der toepassing van deze werkwijze en uitgaande H daarvan verkregen lichaamsvatprothese.H Brief description: Method for forming a three-H, hollow product, product made up of a fabric that intersect with each other's intersecting threads, using this method and H body prosthesis obtained therefrom.

H De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vormen van een uit een weefsel van elkaar kruisende draden opgebouwd drie- dimensioneel, hol product, op een product verkregen onder toepassing van deze werkwijze en op een uitgaande daarvan verkregen lichaams- I 5 vatprothese.The invention relates to a method for forming a three-dimensional hollow product built up of a fabric from intersecting threads, to a product obtained using this method and to a body vessel prosthesis obtained therefrom.

De moderne weeftechnieken maken het mogelijk weefsels die aan I de meest uiteenlopende eisen voldoen te verkrijgen. Echter zijn de verkregen producten altijd tweedimensioneel: wanneer men uit een der- I gelijk tweedimensioneel product een driedimensioneel product wenst te I 10 vervaardigen resulteert altijd een, dikwijls storende verbindings- I naad. Voorts is men in de vormgeving van dergelijke producten zeer I beperkt.Modern weaving techniques make it possible to obtain fabrics that meet the most varied requirements. However, the products obtained are always two-dimensional: if one wishes to manufacture a three-dimensional product from such a two-dimensional product, a connecting seam, often disruptive, always results. Furthermore, the design of such products is very limited.

I Naadloze driedimensionele producten kunnen worden vervaardigd I met behulp van de breitechniek. Echter ook deze kent beperkingen: 15 wanneer men met de breitechniek een product met kleine afmetingen uit I dunne draden wenst te vervaardigen resulteert gedwongen een product I met grote mazen dat slap is en weinig sterkte heeft.I Seamless three-dimensional products can be manufactured I using the knitting technique. However, this too has limitations: if it is desired to manufacture a product with small dimensions from thin threads with the knitting technique, a product I with large meshes that is limp and has little strength will result.

I De uitvinding beoogt een werkwijze tè verschaffen met behulp I waarvan een naadloos driedimensioneel product kan worden verkregen en I 20 waarbij men in hoge mate vrij is in de vormgeving daarvan. Dit doel wordt bereikt met een werkwijze die daarin bestaat dat men een vorm prepareert waarvan de uitwendige contouren in hoofdzaak overeenkomen met de gewenste driedimensionele vorm van het te vormen product, aan elk van de respectievelijke eindranden daarvan een krans van 25 draadgeleiders aanbrengt, de vorm in een eerste bewerkingsstap omwikkelt met naast elkaar en tussen tegenover elkaar gelegen draadgeleiders verlopende, eerste, draden en het aldus verkregen uit draden bestaande oppervlak in een tweede stap omwikkelt met eveneens naast elkaar verlopende, de eerste draden kruisende tweede draden die bij 30 dit omwikkelen afwisselend boven en onder de eerste draden worden doorgevoerd.The invention has for its object to provide a method with the aid of which a seamless three-dimensional product can be obtained and wherein one is highly free in the design thereof. This object is achieved with a method that consists of preparing a shape whose outer contours substantially correspond to the desired three-dimensional shape of the product to be formed, a wreath of wire guides being applied to each of the respective end edges thereof, wraps a first processing step with first, threads running next to each other and between opposite thread guides and wrapping the thus-obtained surface in wires in a second step with second threads also running next to each other, crossing the first threads and alternating above this wrapping and are passed under the first wires.

ΐ 023 3 « o I - 2 - I Deze werkwijze biedt vele voordelen. Men is in hoge mate vrij I in de dimensionering en vormgeving van de geprepareerde vorm die, I afhankelijk van de gewenste uiteindelijke driedimensionele contouren I een vorm kan zijn waarvan het product eenvoudigweg kan worden 5 afgeschoven, die een samenklapbare vorm kan zijn of een verloren vorm kan zijn. Wanneer de vorm is uitgevoerd met bolle welvingen zullen de I daarover gespannen eerste, (langs)draden vanzelf de contour van de I welving volgen en wanneer de vorm er een is met holle welvingen I zullen de, daarover aangebrachte eerste (langs)draden aanvankelijk 10 min of meer los liggen doch na het aanbrengen van de dwarsdraden tegen het oppervlak daarvan aanleggen en ook in het uiteindelijk I gevormde product deze contour behouden. Een buisvormig product met I een aantal aftakkingen kan gemakkelijk worden gerealiseerd.ΐ 023 3 «o I - 2 - I This method offers many advantages. There is a great deal of freedom in the dimensioning and shaping of the prepared shape which, depending on the desired final three-dimensional contours, can be a shape whose product can simply be slid off, which can be a collapsible shape or a lost shape could be. When the shape is made with convex curves, the first (longitudinal) threads stretched over it will automatically follow the contour of the I curvature and when the shape is one with hollow curves, the first (longitudinal) threads arranged over it will initially 10 lie more or less loosely, but after applying the transverse threads, lay against the surface thereof and also retain this contour in the final product formed. A tubular product with a number of branches can easily be realized.

Met de werkwijze volgens de uitvinding kan een veel groter 15 aantal draden per lengte-eenheid worden gerealiseerd dan met de bekende technieken-weven respectievelijk breienmogelijk is. Aldus kan een zeer fijnmazig weefsel respectievelijk buisvormig product worden H verkregen dat bijvoorbeeld zeer geschikt is voor filtertoepassingen.A much larger number of threads per unit length can be realized with the method according to the invention than is possible with the known weaving or knitting techniques. A very fine-meshed fabric or tubular product can thus be obtained which is, for example, very suitable for filter applications.

Bovendien wordt het voordeel verkregen dat, in tegenstelling tot bv 20 gebreide produkten, de eindranden van het verkregen product geen H speciale behandeling vergen om uitrafelen te voorkomen.Moreover, the advantage is obtained that, in contrast to, for example, knitted products, the end edges of the product obtained do not require H special treatment to prevent unraveling.

H De werkwijze volgens de uitvinding is bij uitstek geschikt voor H het vervaardigen van een 1 ichaamsvatprothese, in het bijzonder een bloedvatprothese, danwel een halffabrikaat daarvoor.H The method according to the invention is eminently suitable for H manufacturing a body vessel prosthesis, in particular a blood vessel prosthesis, or a semi-finished product therefor.

25 Een bloedvatprothese, gevormd uit poreus velvormig materiaal dat is doordrenkt met een uithardende kunststof is op zich bekend uit, bijvoorbeeld US-5,344,444, ÜS-5,464,429, EP-0 521 573, EP-0 617 930 en W099/37243, allen met dezelfde uitvinder als de onderhavige. Een dergelijke prothese wordt in opgevouwen toestand 30 aangebracht rond een uitzetballon aan het einde van een positio-neringskatheter en via een incisie in een lichaamsvat op de gewenste plaats gebracht.A blood vessel prosthesis formed from porous sheet-like material infused with a hardening plastic is known per se from, for example, US-5,344,444, US-5,464,429, EP-0 521 573, EP-0 617 930 and WO99 / 37243, all with the same inventor like the present one. Such a prosthesis is applied in folded condition around a deployment balloon at the end of a positioning catheter and brought to the desired location via an incision in a body vessel.

De wijze van plaatsen - via een incisie en bloedvaten - impli-ceert dat de diameter van het opgevouwen prothesepakket aan het einde H 35 van de plaatsingskatheter slechts beperkt kan zijn; typisch is een diameter van circa 6 mm de maximale waarde die in de praktijk nog hanteerbaar is. Dit leidt in het bijzonder bij de vervaardiging van protheses die bestemd zijn te worden geplaatst in de aorta - waarbij - 3 - in vele gevallen een vatdiameter van 25 ram of meer moet worden overbrugd - tot problemen.The method of placement - via an incision and blood vessels - implies that the diameter of the folded prosthetic package at the end H 35 of the delivery catheter can only be limited; a diameter of approximately 6 mm is typically the maximum value that can still be handled in practice. This leads in particular to problems in the manufacture of prostheses intended to be placed in the aorta - in many cases a barrel diameter of 25 ram or more having to be bridged.

De volgens de uitvinding voorgestelde werkwijze is bij uitstek geschikt deze problemen op te lossen, niet alleen omdat het mogelijk 5 is met zeer fijne draden te werken en toch in een naadloos product de gewenste maasgrootte te verkrijgen, maar ook omdat het mogelijk is elke gewenste configuratie, ook met aftakkingen, te realiseren en een naadloos geheel met zeer kleine afmetingen te vormen.The method according to the invention is eminently suitable for solving these problems, not only because it is possible to work with very fine threads and yet obtain the desired mesh size in a seamless product, but also because it is possible to achieve any desired configuration , also with branches, to realize and to form a seamless whole with very small dimensions.

Het prepareren van de vorm waarop het halffabrikaat uit de el-10 kaar kruisende draden wordt opgebouwd is, daar het met de moderne diagnose- en röntgentechnieken mogelijk is een exact beeld te verkrijgen van het lichaamsvat ter plaatse van de aan te brengen prothese, geen enkel probleem terwijl het omwikkelen van een dergelijke vorm met elkaar kruisende draden weliswaar een precisiewerk is, doch, 15 zoals is gebleken, eveneens realiseerbaar is. Dan resulteert een halffabrikaat met superieure eigenschappen en bijzonder geschikt voor het daaruit vervaardigen van een tot zeer kleine afmetingen op te vouwen, met uithardende kunststof doordrenkte vatprothese.The preparation of the shape on which the semi-finished product is assembled from the intersecting wires is, since modern diagnosis and X-ray techniques make it possible to obtain an exact image of the body vessel at the location of the prosthesis to be applied, not a single one problem while wrapping such a shape with intersecting wires is a precision work, but, as has been found, it is also feasible. This results in a semi-finished product with superior properties and particularly suitable for the production of a barrel prosthesis soaked with curing plastic that can be folded into very small dimensions.

De beschreven werkwijze maakt het zondermeer mogelijk dat men 20 gebruikmaakt van draden die zijn gevormd uit materialen met onderling verschillende eigenschappen danwel diameter. Hierdoor is het mogelijk het halffabrikaat op bepaalde, naar wens te kiezen plaatsen, bijzondere eigenschappen, in het bijzonder voor wat betreft sterkte en stijfheid te geven.The method described makes it possible to use wires made of materials with mutually different properties or diameters. As a result, it is possible to give the semi-finished product, in certain places to be selected as desired, special properties, in particular as regards strength and rigidity.

25 Het is ook mogelijk in het weefsel draden in te brengen die zijn gevormd uit, danwel zijn bekleed met, een therapeutisch werkzame stof zoals het op zich bekende hisparine of aspirine. Daarmee is een gedoseerde afgifte van een medicament en dus ook een gerichte behandeling van de de uiteindelijke bloedvatprothese omringend weef-30 sel mogelijk.It is also possible to introduce into the fabric threads formed from, or coated with, a therapeutically active substance such as the hisparine or aspirin known per se. This allows a metered release of a medicament and thus also a targeted treatment of the tissue surrounding the final blood vessel prosthesis.

Ook is het denkbaar dat men tijdens het omwikkelen van de vorm tussen aangrenzende draden ruimten creëert.It is also conceivable that spaces are created between adjacent wires during the wrapping of the mold.

De gevraagde uitsluitende rechten strekken zich uit tot het met de werkwijze verkregen product, in het bijzonder een halffabrikaat 35 voor een bloedvatprothese, én ook tot een bloedvatprothese, gevormd uit een dergelijk halffabrikaat.The requested exclusive rights extend to the product obtained with the method, in particular a semi-finished product for a blood vessel prosthesis, and also to a blood vessel prosthesis formed from such a semi-finished product.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening. Daarin toont: 1023389 I - 4 - I fig. 1 in perspectivisch aanzicht een vorm, geschikt voor het I uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding; I fig. 2 in zijaanzicht en schematisch een installatie met de I daarin geplaatste vorm volgens fig. 1 tijdens het uitvoeren van de I 5 werkwijze volgens de uitvinding; I fig. 3 schematisch delen van de einden van de vorm volgens fig.The invention is explained with reference to the drawing. In the drawing: 1023389 Fig. 1 shows in perspective view a shape suitable for carrying out the method according to the invention; Fig. 2 shows a side view and schematically an installation with the shape according to Fig. 1 placed therein during the execution of the method according to the invention; Fig. 3 shows diagrammatically parts of the ends of the mold according to Fig.

I 1 èn 2 met de daar aanwezige aanhechtingspunten voor de draden; I fig. 4 een vlak aanzicht van een gedeelte van het gevormde, I poreuze, velvórmig materiaal; I 10 fig. 5 een perspectivisch aanzicht van het verkregen halffa- I brikaat.I 1 and 2 with the attachment points for the wires present there; Fig. 4 is a plan view of a portion of the formed, porous, sheet-like material; Fig. 5 shows a perspective view of the obtained semi-finished product.

I Fig. 6 een perspectivisch aanzicht van een deel van een verkregen weefsel met daarin een exact op maat gevormde opening.FIG. 6 is a perspective view of a part of a fabric obtained with an exactly custom-made opening therein.

De figuren hebben betrekking op het geval waarin het te ver- I 15 vaardigen driedimensionele product het halffabrikaat van een bloed- vatprothese is, in het bijzonder een prothese bestemd te worden ge- I plaatst in de aorta, een en ander zoals hierboven beschreven.The figures relate to the case in which the three-dimensional product to be manufactured is the semi-finished product of a blood vessel prosthesis, in particular a prosthesis intended to be placed in the aorta, all as described above.

Fig. 1 toont een wikkelvorm 2, die de configuratie heeft van H een op zich bekende in een aorta te plaatsen vatprothese zoals deze 20 zal zijn na het plaatsen en uitzetten van de prothese die is ver- kregen met het op de vorm gevormde halffabrikaat. De vorm 2 bestaat uit het, in hoofdzaak cilindrisch, hoofdlichaam 4, waarvan aan één H einde uitgaand de lange, eveneens cilindrische, pijp 6 en de korte H pijp 8. Een prothese met een dergelijke configuratie zal na plaatsing H 25 een in de aorta gevormd aneurisma overbruggen; de respectievelijke aftakkingen steken dan uit in de naar de benen gaande slagaders (de z.g. arterie iliaca). Een aorta-aneurisma dat vrijwel altijd optreedt boven de aftakking naar de beide arterie iliaca kan op de klassieke H wijze worden behandeld door het overbruggen van het verzwakte deel H 30 van de aorta met een kunstmatig bloedvat wat echter een zeer om- vangr'ijke, langdurige en voor de patiënt zeer belastende ingreep H betekent. Er bestaat dan ook een grote en nog steeds toenemende inte- H resse voor de ontwikkeling van een vatprothese waarmee de zwakke plek H kan worden overbrugd en die in opgevouwen toestand met behulp van een H 35 katheter naar de verzwakte plaats kan worden gebracht en daar kan worden ontplooid. Een dergelijke prothese moet bestaan uit een H verbreed hoofdgedeelte en twee, nauw in genoemde vertakkende H slagaders stekende einddelen. Dat daarbij het ene einddeel van de H prothese aanvankelijk korter is dan het andere vindt zijn oorsprong - 5 - in de wijze van plaatsen; aan het korte einddeel wordt na het plaatsen van het hoofddeel een, nauw in de aftakkende slagader passend, verlengstuk aangebracht. Verwezen wordt naar EP-0 943 301 met dezelfde uitvinder als de onderhavige.FIG. 1 shows a winding mold 2 which has the configuration of H a vessel prosthesis known per se as it will be after placing and expanding the prosthesis obtained with the semi-finished mold formed on the mold. The shape 2 consists of the substantially cylindrical main body 4, of which at one H end the long, also cylindrical, pipe 6 and the short H pipe 8. A prosthesis with such a configuration will, after placing H bridge aneurysms formed; the respective branches then protrude into the arteries leading to the legs (the so-called arterie iliaca). An aortic aneurysm that almost always occurs above the branch to the two iliac arteries can be treated in the classical H manner by bridging the weakened part H 30 of the aorta with an artificial blood vessel, which, however, has a very extensive, prolonged and very burdensome intervention for the patient means H. There is therefore a large and still increasing interest in the development of a vessel prosthesis with which the weak spot H can be bridged and which can be brought to the weakened location with the aid of an H 35 catheter and can be moved there be deployed. Such a prosthesis must consist of an H-widened main part and two end parts that closely project into said branching H arteries. The fact that one end part of the H prosthesis is initially shorter than the other has its origin in the manner of placement; after the main part has been placed, an extension piece, which fits closely into the branching artery, is provided on the short end part. Reference is made to EP 0 943 301 with the same inventor as the present one.

5 Aan het linkereinde 10 is de vorm 2 afgesloten en langs de randbegrenzing 12 daarvan is een krans 14 van dunne pennen aangebracht; dergelijke pennen zijn ook aangebracht aan het rechtereinde 16 van de lange aftakking 6 en daar aangegeven met 18; een soortgelijke krans pennen 20 bevindt zich langs de omtreksrand van het 10 rechtereinde 22 van de aftakking 8.The mold 2 is closed at the left-hand end 10 and a ring 14 of thin pins is arranged along its edge boundary 12; such pins are also provided on the right-hand end 16 of the long branch 6 and are designated 18 there; a similar ring of pins 20 is located along the peripheral edge of the right-hand end 22 of the branch 8.

Voorts is in de vorm 2 een centrale draagstang 24 vastgezet die uit het linkereinde 10 daarvan uitsteekt en die in hoofdzaak samenvalt met de rotatielangsas van de vorm.Furthermore, in the mold 2, a central bearing rod 24 is fixed, which protrudes from the left-hand end 10 thereof and which substantially coincides with the rotary longitudinal axis of the mold.

Zoals fig. 2 toont kan de vorm 2 via deze draagstang 24 'worden 15 ondersteund in de uitgaande as van een geschikt, slechts schematisch aangegeven mechanisme 26 dat is opgenomen in een staander 28 en met behulp waarvan de vorm 2 stapsgewijs rond de hartlijn van de draagstang 24 kan worden verdraaid.As Fig. 2 shows, the shape 2 can be supported via this bearing rod 24 'in the output shaft of a suitable mechanism 26, only shown schematically, which is received in a post 28 and with the aid of which the shape 2 is arranged stepwise around the axis of the support rod 24 can be rotated.

De volgens de uitvinding voorgestelde werkwijze wordt nu zoda-20 nig uitgevoerd dat men allereerst de vorm 2 omwikkelt met dunne langsdraden met de gewenste dikte, verlopend tussen steeds één van de pennen 14 aan het linkereinde en een van de pennen 18 respectievelijk 20 aan het rechtereinde en in fig. 2 gedeeltelijk als pakket aangegeven met het verwijzingscijfer 30 voor de langsdraden die verlopen 25 tussen de pennen 14 ën de pennen 18 en aangegeven met 32 voor de langsdraden die verlopen tussen de pennen 14 en de pennen 20. Zoals fig. 3 verduidelijkt wordt bijvoorbeeld een draad 30a geslagen rond een pen 14a en verloopt dan naar de aan de andere zijde van de vorm 2 gelegen pen 18a, gaat dan terug naar de aan de linkerzijde gelegen pen 30 14b, wordt daaromheen geslagen en verloopt dan weer naar een aan de rechterzijde gelegen pen 18b. Op soortgelijke wijze wordt het dradenpakket 32 gevormd waarbij in fig. 3 onderaan een draad 32a is getekend, verlopend tussen de pennen 14c, 14d aan de linkerzijde en de pennen 20c, 20d aan de rechterzijde.The method proposed according to the invention is now carried out in such a way that first the shape 2 is wrapped with thin longitudinal wires of the desired thickness, running between one of the pins 14 at the left end and one of the pins 18 and 20 at the right end respectively. and in Fig. 2 partially indicated as a package with the reference numeral 30 for the longitudinal wires that extend between the pins 14 and the pins 18 and indicated with 32 for the longitudinal wires that extend between the pins 14 and the pins 20. As Fig. 3 illustrates for example, a wire 30a is wrapped around a pin 14a and then extends to the pin 18a located on the other side of the mold 2, then returns to the pin 14b located on the left side, is wrapped around it and then runs again to a pin 18b located on the right-hand side. Similarly, the wire package 32 is formed with a wire 32a being drawn at the bottom in Fig. 3, extending between the pins 14c, 14d on the left and the pins 20c, 20d on the right.

35 Wanneer aldus de gehele vorm in langsrichting met draden is ont wikkeld worden het dwarsdradenpakket 34 dat het hoofddeel 4 bedekt, en de dwarsdradenpakketten 36 respectievelijk 38 rond de aftakkingen 6 respectievelijk 8 gewikkeld. Duidelijkheidshalve zijn ook deze pakketten slechts gedeeltelijk getekend. Ook hier vergemakkelijkt het staps- 10233fio I - 6 - I gewijs de vorm 2 aandrijvend ondersteuningsmechanisme het aanbrengen van de draden in een kruiselings patroon waarvan fig. 4 een voorbeeld I geeft. Deze figuur toont de in langsrichting verlopende draden 30a- I 30d; de in dwarsrichting verlopende draden 34a-34e worden dan onder I 5 respectievelijk boven de dwarsdraden geleid zodat de gearceerde tus- I senruimten 40 resteren die geschikt zijn met uithardende kunststof te worden gevuld. Fig. 4 toont tevens hoe de mogelijkheid bestaat afwij- kende draden in te voeren; de figuur toont als voorbeeld tussen de I draden 34d en 34e een min of meer bandvormige draad 42 die zelf kan I 10 bestaan uit therapeutisch actief materiaal of die kan zijn gedoteerd I met een therapeutisch actief materiaal en dit na het plaatsen van de bloedvatprothese gedoseerd aan het langsstromend bloed respectievelijk I het omringend weefsel afgeeft.Thus, when the entire shape has been developed in the longitudinal direction with wires, the cross-wire package 34 which covers the main part 4, and the cross-wire packages 36 and 38, respectively, are wound around the branches 6 and 8, respectively. For the sake of clarity, these packages are also only partially signed. Here again, the step-by-step support mechanism for the shape 2 facilitates the arrangement of the wires in a cross pattern of which Fig. 4 gives an example I. This figure shows the longitudinal wires 30a-30d; the wires 34a-34e running transversely are then passed below or above the cross wires, so that the shaded intermediate spaces 40 remain that are suitable to be filled with curing plastic. FIG. 4 also shows how it is possible to introduce different threads; the figure shows as an example between the wires 34d and 34e a more or less band-shaped wire 42 which may itself consist of therapeutically active material or which may be doped with a therapeutically active material and dosed to the vessel prosthesis after placement the passing blood or I releases the surrounding tissue.

I Na het voltooien van het wikkelen worden de pennen 14, 18 en 20 15 verwijderd en resulteert op de vorm 2 een halffabrikaat dat gemakke- lijk van de vorm kan worden afgenomen en is afgebeeld in fig. 5, daarin aangegeven met 44. Het omvat het hoofddeel 46 dat na plaatsing I in een aorta het aneurisma zal overbruggen en de beide, dan in de res- I pectievelijke arterie iliaca stekende buisdelen 48 respectievelijk 50.After the winding has been completed, the pins 14, 18 and 20 are removed and a semi-finished product is easily formed on the mold 2 and can be easily removed from the mold and is shown in Fig. 5, indicated by 44. It comprises the main part 46 which, after being placed in an aorta, will bridge the aneurysm and the two tube parts 48 and 50, respectively, projecting into the respective iliac artery.

I 20 Figuur 6 toont hoe met de werkwijze volgens de uitvinding zeer eenvoudig op een of meer vooraf bepaalde plaatsen in de door het I weefsel gevormde wand van het product een opening kan worden I gecreeerd. Hiertoe behoeft slechts het wikkelen van het langsdraden- pakket 60 op de gewenste plaats, bijvoorbeeld 62, over een afstand dl 25 te worden onderbroken terwijl het wikkelen van het dwarsdradenpakket I 64 aldaar over de afstand d2 wordt onderbroken om een opening met afmetingen dl x d2 te verkrijgen.Figure 6 shows how with the method according to the invention an opening can be created very easily at one or more predetermined places in the wall of the product formed by the fabric. For this purpose, only the winding of the longitudinal wire package 60 at the desired location, for example 62, needs to be interrupted over a distance d1 25 while the winding of the cross-wire package I 64 there is interrupted over the distance d2 around an opening with dimensions d1 x d2 to obtain.

Het zal duidelijk zijn dat men binnen het kader der uitvinding I de volgorde van wikkelen de dradenpakketten kan omkeren, en dus eerst I 30 de dwarsdraden, en daarna de langsdraden kan aanbrèngen. Voorts kan het verkregen produkt, ook wanneer dit zich nog op de vorm bevindt, I aan alle gewenste been inwerkingen worden onderworpen.It will be clear that within the scope of the invention the sequence of winding can be reversed, and thus first the cross threads, and then the longitudinal threads can be applied. Furthermore, the product obtained, even when it is still on the mold, can be subjected to all desired bone effects.

Bij een product met de vorm zoals hierboven beschreven kan het gevormde product van de vorm worden afgeschoven. Bij andere, meer ge- 35 compliceerde configuraties zal dit niet altijd mogelijk zijn en dan kan men bijvoorbeeld gebruikmaken van een vorm die samenklapbaar is of van een "verloren" vorm, dus een vorm die na gebruik wordt vernieuwd, bijvoorbeeld door verwarmen, zoals op zich uit de giettechniek bekend.With a product with the mold as described above, the molded product can be pushed off the mold. With other, more complicated configurations, this will not always be possible and then one can for instance use a form that is collapsible or a "lost" form, i.e. a form that is renewed after use, for example by heating, such as on known from the casting technique.

Claims

CLAIMS 1. Method for forming a hollow, three-dimensional product made up of threads intersecting with one another, with end edges lying in at least two spaced apart planes, comprising preparing a shape of which the outer contours in substantially correspond to the desired three-dimensional shape of the product to be formed, affix a wreath of wire guides to each of the respective end edges thereof, wrap the shape in a first processing step with adjacent, first, wires running between opposite wire guides and wraps the thus-obtained surface consisting of wires in a second step with second wires also running next to each other, crossing the first wires and passing through alternately above and below the first wires during this wrapping. j

2. Method as claimed in claim 1, wherein use is made of wires formed from materials with mutually different properties or diameter.

3. A method according to claim 1-2, characterized in that the method is used for manufacturing a body vessel prosthesis or semi-finished product therefor.

4. A method according to claim 3, characterized in that the wrapping of the mold is carried out in such a way that receiving spaces are created at the intersections formed by the wires for receiving a curing plastic.

5. Method as claimed in claim 4, wherein wires or strips are introduced into the semi-finished product which are formed from or coated with a therapeutically active substance.

6. Method as claimed in claims 1-3, wherein a space is left free between adjacent wires during the wrapping of the mold.

Product obtained using the method according to one or more of claims 1-6.

8. Semi-finished product for a vessel prosthesis to be placed in a body vessel, consisting of the product according to claim 7.

9. Vessel prosthesis to be placed in a body vessel, obtained by soaking the semi-finished product according to claim 8 with a hardening plastic. 1 023 3 8.0 -βίο. Form for carrying out the method according to claims 1-6, characterized by wreaths of wire guides arranged at or near the edges of their boundary surfaces.