NL1022310C2

NL1022310C2 - Adjustable foot for setting up equipment in alignment, has washer and supporting portion with convex and concave surfaces of equal curvature radius, such that angle of washer is adjustable with respect to supporting portion

Info

Publication number: NL1022310C2
Application number: NL1022310A
Authority: NL
Inventors: Rene Vermeulen
Original assignee: Mach Support B V
Priority date: 2003-01-06
Filing date: 2003-01-06
Publication date: 2004-07-22

Abstract

An annular element (1) has an internal screw thread (5) engaging with an external screw thread (4) of a shaft element (2). The annular element top surface (7) slopes downwardly in radially outward direction. A washer (3) and a supporting portion have convex and concave surfaces of equal curvature radius, such that angle of washer is adjustable with respect to the supporting portion.

Description

Tm* _* * .. ::V7i ITT .- -¾¾_«1^ --_—_ ' •^Γ'ϋΙίΙΙ»^·.. ~ '·- ' •«ΕΤί-ΤΤίΤ^.-Α-ίλΛΒί—WTi'- 'J-. _^Tm * _ * * .. :: V7i ITT .- -¾¾_ «1 ^ --_ — _ '• ^ Γ'ϋΙίΙΙ» ^ · .. ~' · - '• «ΕΤί-ΤΤίΤ ^ .- Α-ίλΛΒί "WHI" - "J -. _ ^

Stelvoet voor het uitgericht opstellen van een inrichting.Leveling foot for the precise setup of an establishment.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een stelvoet voor het uitgericht opstellen van een inrichting, omvattende: 5 · een ringelement voorzien van een axiale boring met inwendige schroefdraad; • een schachtelement voorzien van met de inwendige schroefdraad parende uitwendige schroefdraad, welk schachtelement, bij in de boring geschroefde toestand, door verdraaiing ten opzichte van het ringelement in axiale richting ten opzichte van het ringelement verstelbaar is; 10 · een aan het ringelement of schachtelement voorzien ondersteuningsdeel alsmede een drukring, waarbij de drukring en het ondersteuningsdeel elk zijn voorzien van een convex respectievelijk concaaf vlak met in wezen dezelfde krommingsstraal zodanig j dat de drukring in hoek ten opzichte van het ondersteuningsdeel verstelbaar is.The present invention relates to an adjusting foot for the aligned arrangement of a device, comprising: a ring element provided with an axial bore with an internal screw thread; • a shank element provided with an external screw thread mating with the internal thread, which shank element, when screwed into the bore, can be adjusted axially with respect to the ring element by rotation relative to the ring element; A support part provided on the ring element or shaft element and a pressure ring, wherein the pressure ring and the support part are each provided with a convex or concave surface with substantially the same radius of curvature such that the pressure ring is adjustable in angle with respect to the support part.

Een dergelijke stelvoet is bekend uit EP 316.283. De hieruit bekende stelvoet j 15 bestaat uit een eerste steldeel (2) en een tweede steldeel (6) met aan de bovenzijde een j verbreed ondersteuningsdeel (4) dat aan zijn boveneind concaaf is uitgevoerd. Het j tweede steldeel is voorzien van een uitwendige schroefdraad en het eerste steldeel is voorzien van een inwendige schroefdraad, welke inwendige en uitwendige schroefdraad onderling parend zijn zodanig dat bij verdraaiing van het tweede steldeel 20 (6) ten opzichte van het eerste steldeel (2) deze in axiale hoogte ten opzichte van elkaar versteld worden. Bovenop het ondersteuningsdeel (4) ligt een drukring (7) die aan zijn onderzijde convex is uitgevoerd met een krommingsstraal gelijk aan de krommingsstraal van het concave boveneind van het ondersteuningsdeel (4).Such an adjustable foot is known from EP 316,283. The adjusting foot j15 known from this consists of a first adjusting part (2) and a second adjusting part (6) with a supporting part (4) widened at the top which is concave at its upper end. The second adjusting part is provided with an external screw thread and the first adjusting part is provided with an internal screw thread, which internal and external screw thread are mutually mutually adapted such that when the second adjusting part (20) is rotated relative to the first adjusting part (2) these are adjusted in axial height relative to each other. On top of the support part (4) is a pressure ring (7) which is convex on its underside with a radius of curvature equal to the radius of curvature of the concave upper end of the support part (4).

Stelvoeten als bekend uit EP 316.283 worden evenals stelvoeten volgens de 25 onderhavige uitvinding toegepast bij het stabiel, vlak neerzetten van inrichtingen op een ondergrond opdat bijvoorbeeld trillingen worden vermeden (men vergelijke bijvoorbeeld wasmachines die men middels stelvoeten zo stabiel mogelijk op de ondergrond plaatst), alsook opdat bij aandraaien van verankerende spanschroeven introductie van spanningen in de inrichting wordt vermeden, alsook voor het onderling 30 op elkaar uitlijnen van verschillende inrichtingen. Bij het laatste moet men bijvoorbeeld denken aan een motor die middels een as op een aangedreven installatie is aangesloten, waarbij de motor en de aangedreven installatie verschillende eenheden zijn die in 1022310 I verband met de overbrengingsas veelal op elkaar uitgelijnd dienen te worden. Ook I hiervoor worden stelvoeten gebruikt.Leveling feet as known from EP 316,283, like leveling feet according to the present invention, are used in the stable, flat depositing of devices on a substrate so that, for example, vibrations are avoided (comparable, for example, washing machines which are placed on the substrate as stable as possible by means of leveling feet), as well as so that when tightening anchoring tension screws, introduction of stresses into the device is avoided, as well as for mutually aligning different devices. The latter is, for example, a motor connected to a driven installation by means of a shaft, the motor and the driven installation being different units which in connection with the transmission shaft often have to be aligned with each other. Adjustable feet are also used for this.

I De stelvoet volgens EP 316.283 heeft als nadeel dat er vuil en vocht terecht kan komen in de schroefdraadverbinding van inwendige en uitwendige schroefdraad. Dit 5 speelt in het bijzonder wanneer de stelvoet wanneer hij in gebruik is niet in zijn laagste I stand is gedraaid. Immers dan bevindt zich tussen het verbrede ondersteuningsdeel (4) I en het eerste steldeel (2) een spleet via welke vuil en vocht bij de I schroefdraadverbinding terecht kunnen komen. Dit kan tot gevolg hebben dat I genoemde schroefdraadverbinding vast komt te zitten en geen verdraaiing meer toelaat.The adjusting foot according to EP 316,283 has the drawback that dirt and moisture can end up in the threaded connection of internal and external thread. This is particularly the case when the adjustable foot is not turned to its lowest position when in use. After all, there is then a gap between the widened support part (4) and the first adjusting part (2) via which dirt and moisture can end up at the threaded connection. This can result in the said threaded connection getting stuck and no longer allowing rotation.

I 10 De onderhavige uitvinding heeft tot doel een verbeterde stelvoet te verschaffen I waarbij het in de schroefdraadverbinding van de inwendige en uitwendige schroefdraad I terechtkomen van vuil en vocht wordt tegengegaan, liefst geheel wordt verhinderd.The present invention has for its object to provide an improved leveling foot in which dirt and moisture getting into the threaded connection of the internal and external thread I is prevented, preferably completely prevented.

I Voomoemd doel wordt volgens de uitvinding bij de stelvoet van de aan het begin I genoemde soort bereikt doordat het bovenvlak van het ringelement in radiaal I 15 buitenwaartse richting aflopend is gevormd. Door het bovenvlak van het ringelement in radiaal buitenwaartse richting aflopend te vormen wordt bereikt dat hierop terecht I gekomen vuil of vocht naar de buitenzijde van het ringelement, dus weg van de schroefdraadverbinding, wordt geleid, althans het in omgekeerde richting, dat wil I zeggen het naar de schroefdraadverbinding toe gaan van vuil en vocht wordt I 20 bemoeilijkt.According to the invention, the aforementioned object is achieved with the adjustable foot of the type mentioned at the beginning in that the upper surface of the ring element is formed in a descending radial outward direction. By forming the top surface of the ring element descending in radially outward direction, it is achieved that dirt or moisture deposited thereon is led to the outside of the ring element, i.e. away from the threaded connection, at least in the reverse direction, i.e. dirt and moisture moving towards the threaded connection is made more difficult.

I Uit kostenoverwegingen verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer I het bovenvlak van het ringelement in radiaal buitenwaartse richting taps afloopt. Een I dergelijk taps aflopend vlak, dat wil zeggen in radiale richting langs een rechte lijn I verlopend, is productietechnisch gezien eenvoudiger te vervaardigen dan een gekromd I 25 verlopend vlak, hetgeen dus tot relatief lagere kosten zal leiden. Bij voorkeur zal het I bovenvlak hierbij taps aflopen onder een hoek van circa 5° k 15° ten opzichte van een vlak loodrecht op de axiale hartlijn, waarbij deze hoek bij voorkeur ten hoogste circa I 12° bedraagt. De hoek kan bijvoorbeeld circa 10° bedragen. Indien deze hoek van tapsaflopen te groot wordt, dan zal het bovenste deel van de inwendige schroefdraad in 30 het ringelement aan dragend vermogen inboeten omdat deze dan zal nijgen radiaal op te rekken waarbij de uitwendige schroefdraad van het schachtelement zijn ineengrijping aldaar verliest. Bij een te kleine hoek van tapsaflopen, zal het vuil en vocht I onvoldoende radiaal buitenwaarts gericht afschot ondervinden.For cost reasons, it is preferred according to the invention if I taper the top surface of the ring element in a radially outward direction. Such a tapered surface, that is to say running in a radial direction along a straight line, is from a production point of view simpler to manufacture than a curved surface, which will therefore lead to relatively lower costs. The upper surface will here preferably run tapered at an angle of approximately 5 ° k 15 ° with respect to a plane perpendicular to the axial axis, this angle preferably being at most approximately 12 °. The angle can for instance be approximately 10 °. If this angle of tapering becomes too large, the upper part of the internal thread in the ring element will lose its load bearing capacity because it will then tend to radially stretch, whereby the external thread of the shaft element loses its engagement there. If the angle of taper is too small, the dirt and moisture will not fall sufficiently radially outwards.

I 1 n ? ? 3 1 n · '-:·-· ·>·-··, · ·· ·«< - ·-··" ·ί>· T-yjs^ryw· . ~" ' ' 3I 1 n? ? 3 1 n · '-: · - · ·> · - ··, · ·· · «<- · - ··" · ί> · T-yjs ^ ryw ·. ~ "' '3

Teneinde het in de schroefdraadverbinding van inwendige en uitwendige schroefdraad terechtkomen van vuil en vocht verder tegen te gaan is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer de stelvoet verder omvat een kap met een diameter groter dan de diameter van de inwendige schroefdraad en/of groter dan de diameter van 5 de drukring. Deze kap zal de schroefdraadverbinding dan overlappen respectievelijk buiten de drukring uitsteken, en aldus een verdere belemmering tegen het indringen van vuil en vocht in de inwendige/uitwendige schroefdraad vormen respectievelijk indringing van vuil en vocht tussen de convexe en concave schaalvlakken tegengaan.In order to further prevent dirt and moisture from entering the threaded connection of internal and external threads, it is advantageous according to the invention if the adjusting foot further comprises a cap with a diameter greater than the diameter of the internal thread and / or greater than the diameter of the internal thread. diameter of the pressure ring. This cap will then overlap the threaded connection or protrude beyond the pressure ring, and thus form a further obstacle to the penetration of dirt and moisture into the internal / external thread or to prevent the penetration of dirt and moisture between the convex and concave shell surfaces.

Deze kap kan echter volgens de uitvinding ook los van een in radiaal 10 buitenwaartse richting aflopende vlak van het ringelement worden toegepast.However, according to the invention, this cap can also be used separately from a surface of the ring element which slopes downwards in a radially outward direction.

Opdat de kap op betrouwbare wijze het binnendringen van vuil en/of vocht in de schroefdraadverbinding respectievelijk tussen de convexe en concave schaalvlakken tegengaat is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer de diameter van de kap tenminste 10%, in het bijzonder tenminste 25%, groter is dan de diameter van de 15 inwendige schroefdraad respectievelijk de diameter van de drukring. In dit verband is het in het bijzonder van voordeel wanneer de inwendige diameter van de kap groter is dan de grootste van de uitwendige diameters van de overige delen van de stelvoet, in het bijzonder ten minste circa 0,5 a 2% groter is dan die grootste van de uitwendige diameters van de overige delen. Aldus wordt verzekerd dat de kap de rest van de 20 stelvoet vanaf de bovenzijde geheel kan bedekken.In order for the cap to reliably prevent the ingress of dirt and / or moisture into the threaded connection or between the convex and concave shell surfaces, it is advantageous according to the invention if the diameter of the cap is at least 10%, in particular at least 25%, greater is then the diameter of the internal thread or the diameter of the pressure ring. In this connection it is particularly advantageous if the inner diameter of the cap is larger than the larger of the outer diameters of the other parts of the adjusting foot, in particular at least approximately 0.5 to 2% larger than that largest of the external diameters of the remaining parts. It is thus ensured that the cap can completely cover the rest of the adjusting foot from the top.

Volgens de uitvinding is het in het bijzonder van voordeel wanneer de kap vanaf de drukring beneden onder de onderste uitwendige omtreksrand van de drukring uitsteekt, bij voorkeur ten minste circa 5 a 10 mm onder die onderste uitwendige omtreksrand uitsteekt. Aldus wordt op betrouwbare wijze een afschermende overlap 25 met de uitwendige begrenzingslijn van de zone van contact tussen de concave en convexe vlakken verzekerd.According to the invention, it is particularly advantageous if the cap protrudes from the pressure ring below below the lower outer peripheral edge of the pressure ring, preferably at least approximately 5 to 10 mm below that lower outer peripheral edge. Thus, a shielding overlap 25 with the external boundary line of the zone of contact between the concave and convex surfaces is reliably ensured.

Volgens de uitvinding is het in het bijzonder van voordeel wanneer de kap een door de kap begrensde ruimte omvat met een axiale hoogte die groter is dan of gelijk is aan de maximale axiale lengte waarmee het schachtelement uit het ringelement kan 30 uitsteken, althans bestemd is om ten hoogste uit te steken. De bestemdheid zal hierbij door het stelbereik bepaald worden. Aldus wordt verzekerd dat de benedenrand van de kap te allen tijde, van bovenaf komend, reikt tot onder de bovenrand van de zone waar 1 0223 1 0 H de inwendige en de uitwendige schroefdraad met elkaar ineengrijpen alsook dat te allen tijde de convexe en concave vlakken tegen vuil en vocht zijn afgeschermd.According to the invention, it is in particular advantageous if the cap comprises a space bounded by the cap with an axial height that is greater than or equal to the maximum axial length with which the shaft element can protrude from the ring element, or at least is intended to at the most. The intended purpose will be determined by the adjustment range. It is thus ensured that the lower edge of the cap at all times, coming from above, extends below the upper edge of the zone where the internal and external threads engage with each other, and that the convex and concave surfaces at all times protected against dirt and moisture.

Opdat de kap het volledig in elkaar draaien van de inwendige en uitwendige schroefdraad niet zal belemmeren, is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer 5 de axiale hoogte van de binnenruimte ten hoogste gelijk is aan de axiale hoogte van het geheel van ringelement, schachtelement en drukring bij volledig in elkaar gedraaide inwendige en uitwendige schroefdraad. Opdat de kap het kantelen van de drukring ten opzichte van de verticaal niet belemmert verdient het volgens de uitvinding hierbij de voorkeur wanneer de maximale axiale hoogte van de binnenruimte kleiner is dan of 10 gelijk is aan 95% a 99% van de zojuist genoemde ten hoogste waarde.In order that the cap will not obstruct the complete screwing of the internal and external threads, it is advantageous according to the invention if the axial height of the inner space is at most equal to the axial height of the whole of ring element, shaft element and compression ring with fully threaded internal and external threads. In order that the cap does not obstruct the tilting of the pressure ring with respect to the vertical, it is preferred according to the invention if the maximum axial height of the inner space is smaller than or equal to 95% to 99% of the above-mentioned maximum value.

I Met het oog op stabiliteit van de stelvoet bij montage verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer het boveneind van het schachtelement het H ondersteuningsdeel omvat en wanneer dit ondersteuningsdeel dus niet op het boveneind van het ringelement is voorzien.In view of the stability of the leveling foot during assembly, it is preferred according to the invention if the upper end of the shaft element comprises the H support part and if this support part is therefore not provided on the upper end of the ring element.

15 Met het oog op het minimaliseren van de bouwhoogte van de stelvoet is het I volgens de uitvinding van voordeel wanneer het ondersteuningsdeel geheel binnen een door de diameter van de uitwendige schroefdraad bepaalde contour ligt, meer in het I bijzonder wanneer het gehele schachtelement binnen een door de diameter van de I uitwendige schroefdraad bepaalde contour ligt. Aldus wordt het mogelijk om het I 20 schachtelement geheel in het ringelement te laten verzinken.With a view to minimizing the construction height of the adjustable foot, it is advantageous according to the invention if the supporting part lies entirely within a contour determined by the diameter of the external thread, more particularly if the entire shaft element is within a the diameter of the I external thread is defined. Thus, it becomes possible to completely sink the shaft element into the ring element.

Teneinde de bouwhoogte van de stelvoet te minimaliseren verdient het volgens I de uitvinding de voorkeur wanneer het ondersteuningsdeel ten minste deels, bij I voorkeur geheel, verzonken ligt in een door de uitwendige schroefdraad omgeven zone I van het schachtelement.In order to minimize the overall height of the adjustable foot, it is preferred according to the invention if the supporting part is at least partially, preferably completely, recessed in a zone I of the shank element surrounded by the external screw thread.

I 25 Teneinde de bouwhoogte van de stelvoet te minimaliseren, verdient het volgens I de uitvinding de voorkeur wanneer de diameter van de drukring kleiner is dan de diameter van het schachtelement. Aldus kan de drukring nog in hoekstand versteld I worden indien het tweede schachtelement in het ringelement is verzonken. Bij voorkeur I is de diameter van de drukring circa 4 k 10 mm kleiner dan de diameter van het I 30 schachtelement, bijvoorbeeld circa 6 mm kleiner.In order to minimize the overall height of the adjustable foot, it is preferred according to the invention if the diameter of the pressure ring is smaller than the diameter of the shaft element. The pressure ring can thus still be adjusted to the angular position if the second shaft element is sunk into the ring element. The diameter of the pressure ring is preferably approximately 4 k 10 mm smaller than the diameter of the shaft element, for example approximately 6 mm smaller.

I Uit stabiliteitsoverwegingen verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer het ondersteuningsdeel een concaaf vlak omvat en de drukring een convex vlak omvat. De drukring kan dan niet vanzelf van het ondersteuningsdeel afglijden I 1 n 2 2 3 1 0 · . ! ^S^rif^^FfT"^ - -~···:.·" τ- ^ΕτπηιζΓ':-t* -ψ '· , ----- 5 omdat dit in een kuil, te weten het concave vlak van het ondersteuningsdeel, ligt. Dit speelt in het bijzonder bij het installeren van een stelvoet volgens de uitvinding. Opdat de middels de stelvoet volgens de uitvinding uitgericht op te stellen inrichting ook via de stelvoet aan de ondergrond is te verankeren verdient het volgens de uitvinding de 5 voorkeur wanneer het schachtelement en de drukring van een axiale doorgang voor een spanschroef zijn voorzien. Opdat de drukring in voldoende mate in hoek versteld kan worden is het volgens de uitvinding van voordeel wanneer de axiale doorgang door de drukring een diameter heeft die circa 32 è 48% groter is dan de diameter van de axiale doorgang door het schachtelement.For reasons of stability, it is preferred according to the invention if the supporting part comprises a concave surface and the pressure ring comprises a convex surface. The thrust ring cannot then automatically slide off the support part. 1 1 2 2 3 1 0 ·. ! ^ S ^ rif ^^ FfT "^ - - ~ ···:." "Τ- ^ ΕτπηιζΓ ': - t * -ψ' ·, ----- 5 because this is in a pit, namely the concave plane of the support part. This is particularly important when installing an adjustable foot according to the invention. In order that the device to be arranged aligned by means of the adjusting foot according to the invention can also be anchored to the substrate via the adjusting foot, it is preferred according to the invention if the shaft element and the pressure ring are provided with an axial passage for a turnbuckle. In order for the pressure ring to be able to adjust the angle to a sufficient extent, it is advantageous according to the invention if the axial passage through the pressure ring has a diameter which is approximately 32 to 48% larger than the diameter of the axial passage through the shaft element.

10 Met het oog op het minimaliseren van de bouwhoogte van de stelvoet is het volgens de uitvinding verder van voordeel wanneer de axiale lengte van het schachtelement gelijk aan of kleiner is dan de axiale hoogte van het ringelement, en wanneer het schachtelement langs geheel zijn axiale lengte van uitwendige schroefdraad is voorzien en/of de inwendige schroefdraad van de axiale boring zich 15 over de gehele axiale hoogte van het ringelement uitstrekt. Aldus wordt verzekerd dat het schachtelement geheel in het ringelement is te verzinken zonder dat het schachtelement daarbij aan enige zijde van het ringelement hoeft uit te steken.With a view to minimizing the construction height of the adjustable foot, it is furthermore advantageous according to the invention if the axial length of the shaft element is equal to or smaller than the axial height of the ring element, and when the shaft element along its entire axial length. is provided with an external screw thread and / or the internal screw thread of the axial bore extends over the entire axial height of the ring element. This ensures that the shaft element can be fully sunk into the ring element without the shaft element having to protrude on any side of the ring element.

Volgens een verder aspect heeft de uitvinding betrekking op een samenstel van een stelvoet volgens de uitvinding, een onderbouw, een op die onderbouw uitgericht 20 opgestelde inrichting, alsmede een spanschroef, waarbij de inrichting middels de spanschroef aan de onderbouw is verankerd onder tussenligging van de stelvoet.According to a further aspect the invention relates to an assembly of an adjustable foot according to the invention, a substructure, a device arranged on that substructure, as well as a tensioning screw, wherein the device is anchored to the substructure by means of the tensioning screw under intermediate position of the adjusting foot. .

Hierbij is het in het bijzonder van voordeel wanneer het ringelement met een ondervlak op de onderbouw ligt en wanneer de inrichting aanligt op de drukring of op de kap welke op zijn beurt aanligt op de drukring.In this case it is in particular advantageous if the ring element rests on the substructure with a lower surface and if the device rests on the pressure ring or on the cap which in turn rests on the pressure ring.

25 Volgens een nog verder aspect, dat geheel los kan staan van de andere aspecten, heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een stelvoet voor het uitgericht opstellen van een inrichting, omvattende: • een ringelement voorzien van een axiale boring met inwendige schroefdraad; • een schachtelement voorzien van met de inwendige schroefdraad parende 30 uitwendige schroefdraad, welk schachtelement, bij in de boring geschroefde toestand, door verdraaiing ten opzichte van het ringelement in axiale richting ten opzichte van het ringelement verstelbaar is; • een aan het ringelement of schachtelement voorzien ondersteuningsdeel alsmede 1 n ? ? 3 i n H een dmkring, waarbij de drukring en het ondersteuningsdeel elk zijn voorzien van een I convex respectievelijk concaaf vlak met in wezen dezelfde krommingsstraal zodanig dat de drukring in hoek ten opzichte van het ondersteuningsdeel verstelbaar is, met het kenmerk dat, beschouwd in axiale richting, de hoogte van het schachtelement kleiner 5 dan of gelijk is aan de hoogte van het ringelement, en dat, beschouwd in radiale richting, de afmetingen van het schachtelement geheel binnen de door de uitwendige schroefdraad bepaalde contour liggen. De minimale axiale bouwhoogte van deze H stelvoet is geminimaliseerd tot de axiale hoogte van het ringelement. Het schachtelement is geheel in het ringelement inschroefbaar. Het is hierbij in het I 10 bijzonder van voordeel wanneer de uitwendige diameter van de drukring kleiner is dan I de diameter van de uitwendige schroefdraad, en wel in het bijzonder wanneer de uitwendige diameter van de drukring circa 4 a 10 mm, bijvoorbeeld 6 mm, kleiner is I dan de diameter van de uitwendige schroefdraad. De kenmerkende gedeeltes van I conclusies 1 en 5 vormen hierbij voordelige uitvoeringsvormen evenals ook dat de I 15 overige conclusies voordelige uitvoeringsvormen vormen die als afhankelijke conclusies hierop kunnen aansluiten.According to a still further aspect, which can be entirely separate from the other aspects, the present invention relates to an adjusting foot for the aligned arrangement of a device, comprising: a ring element provided with an axial bore with an internal screw thread; • a shaft element provided with an external screw thread mating with the internal thread, which shaft element, when screwed into the bore, can be adjusted axially with respect to the ring element by rotation relative to the ring element; • a supporting part provided on the ring element or shaft element and 1 n? ? 3 in H a dm circle, wherein the pressure ring and the support part are each provided with an I convex or concave surface with substantially the same radius of curvature such that the pressure ring is adjustable in angle relative to the support part, characterized in that, viewed in the axial direction the height of the shaft element is less than or equal to the height of the ring element, and that, viewed in radial direction, the dimensions of the shaft element lie entirely within the contour determined by the external screw thread. The minimum axial construction height of this H adjustable foot is minimized to the axial height of the ring element. The shaft element can be screwed in completely into the ring element. It is particularly advantageous here if the external diameter of the pressure ring is smaller than the diameter of the external screw thread, and in particular if the external diameter of the pressure ring is approximately 4 to 10 mm, for example 6 mm, is smaller than the diameter of the external thread. The characteristic parts of claims 1 and 5 herein constitute advantageous embodiments as well as that the remaining claims form advantageous embodiments which can connect to them as dependent claims.

I De onderhavige uitvinding zal in het navolgende aan de hand van de bijgesloten tekeningen nader worden toegelicht. Hierin toont: I Figuur 1 in doorsnedeaanzicht een stelvoet volgens de uitvinding; I 20 Figuur 2 in doorsnede een variant van een stelvoet volgens de uitvinding in een I gemonteerde toestand; I Figuur 3 in doorsnede, deels in aanzicht een eerste gereedschap voor montage; en I Figuur 4 in doorsnede, gedeeltelijk aanzicht een stelvoet volgens de uitvinding I tezamen met een tweede gereedschap voor montage.The present invention will be explained in more detail below with reference to the enclosed drawings. Herein: Figure 1 shows a cross-sectional view of an adjustable foot according to the invention; Figure 2 is a sectional view of a variant of an adjustable foot according to the invention in an assembled state; Figure 3 shows in section, partly in view a first tool for assembly; and Figure 4 is a sectional, partial view of an adjustable foot according to the invention together with a second tool for assembly.

I 25 Fig. 1 toont schematisch in doorsnede een stelvoet volgens de uitvinding. Deze I stelvoet omvat een het eerste steldeel vormend ringelement 1, een het tweede steldeel I vormend schachtelement 2 en een drukring 3. Het ringelement 1 is voorzien van I inwendige schroefdraad 4 en het schachtelement 2 is voorzien van uitwendige schroefdraad 5. De inwendige schroefdraad 4 en uitwendige schroefdraad 5 zijn parend, 30 dat wil zeggen het schachtelement 2 is in het ringelement 1 te schroeven. De I onderdelen 1, 2 en 3 zijn bij voorkeur uit staal, in het bijzonder een hoogwaardige I staalsoort, vervaardigd.FIG. 1 is a diagrammatic sectional view of an adjustable foot according to the invention. This adjusting foot comprises a ring element 1 forming the first adjusting part, a shaft element 2 forming a second adjusting part and a pressure ring 3. The ring element 1 is provided with internal thread 4 and the shaft element 2 is provided with external thread 5. The internal thread 4 and external threads 5 are mating, that is, the shaft element 2 can be screwed into the ring element 1. The I parts 1, 2 and 3 are preferably made of steel, in particular a high-quality steel.

I 1022310I 1022310

gf··___ - . -y-hm> u - · v;, *.f y-i>‘ '"·'__ . -;Λ> · >:. ., ,. < · ·_· . :- ΐνΡ- , •yt‘ · ~ ’:-~Wfr·_Vgf ·· ___ -. -y-hm> u - · v ;, * .f yi> '' "· '__. -; Λ> ·> :..,,. <· · _ ·.: - ΐνΡ-, • yt' · ~ ': - ~ Wfr · _V

77

Aan het boveneind is het schachtelement 2 voorzien van een ondersteuningsdeel in de vorm van een concaaf vlak 6 met een krommingsstraal R. De drukring 3 is aan zijn onderzijde voorzien van een convex vlak 66 met overeenkomstige krommingsstraal R. Aldus kan de drukring 3 ten opzichte van het schachtelement 2 5 verschuiven waarbij het bovenvlak 7 van de drukring 3 ten opzichte van het ondervlak 8 van het ringelement 1 in hoekstand kan worden aangepast opdat enerzijds een vlakke aanligging van de onderzijde 8 van het ringelement 1 op de ondergrond en anderzijds een vlakke aanligging van het bovenvlak 7 van het de drukring tegen de onderzijde van de te ondersteunen inrichting kan worden gerealiseerd.At the upper end, the shaft element 2 is provided with a support part in the form of a concave surface 6 with a radius of curvature R. The pressure ring 3 is provided on its underside with a convex surface 66 with corresponding curvature radius R. Thus, the pressure ring 3 can shifting the shaft element 2, whereby the upper surface 7 of the pressure ring 3 can be adjusted in angular position relative to the lower surface 8 of the ring element 1 so that on the one hand a flat abutment of the underside 8 of the ring element 1 on the substrate and on the other a flat abutment of the upper surface 7 of the pressure ring against the underside of the device to be supported can be realized.

10 Door het schachtelement 2 ten opzichte van het ringelement 1 te verdraaien (figuren 1 en 2 tonen een volledig in elkaar gedraaide stand terwijl figuur 3 een gedeeltelijk in elkaar gedraaide stand toont) is de door de stelvoet overbrugde verticale afstand X (zie figuur 4) in te stellen naar wens.By turning the shaft element 2 relative to the ring element 1 (figures 1 and 2 show a fully rotated position while figure 3 shows a partially rotated position) the vertical distance is bridged by the adjusting foot X (see figure 4) set to your liking.

Verwijzend naar de verwijzingstekens A, B, C, D, E, F en R in figuur 1 en de 15 navolgende tabel 1, zijn in de tabel 1 bij wijze van voorbeeld 10 modellen, genaamd type 1 tot en met type 10 aangegeven met hun waarden A, B, C, D, E, F en R. Dit betreffen op F en R na diameterwaarden. De stelvoet is cirkelsymmetrisch rondom hartlijn 9.Referring to the reference characters A, B, C, D, E, F and R in Figure 1 and the following Table 1, in Table 1, by way of example 10, models, called type 1 to type 10, are indicated by their values A, B, C, D, E, F and R. These relate to F and R after diameter values. The adjustable foot is circle symmetrical around center line 9.

A in B in A/B C in D in E in F in R in _ mm mm mm mm mm mm mm type 1 I 60 42 1,4 36 20 Ϊ1Γ~ 16 100 type 2 80 52 1,5 46 26 19 19 100 type 3 100 64 1,6 58 32 23 20 100 type 4 120 82 1,5 76 40 29 20 100 type 5 140 95 1,5 89 48 35 20 250 type 6 160 110 1,5 104 58 40 20 250 type 7 190 130 1,5 124 68 46 20 250 type 8 220 160 1,4 154 80 54 25 400 type 9 230 160 1,4 154 84 62 25 400 type 10 250 170 1,5 164 95 70 25 400 20 tabel 1A in B in A / BC in D in E in F in R in _ mm mm mm mm mm mm type 1 I 60 42 1.4 36 20 Ϊ1Γ ~ 16 100 type 2 80 52 1.5 46 26 19 19 100 type 3 100 64 1.6 58 32 23 20 100 type 4 120 82 1.5 76 40 29 20 100 type 5 140 95 1.5 89 48 35 20 250 type 6 160 110 1.5 104 58 40 20 250 type 7 190 130 1.5 124 68 46 20 250 type 8 220 160 1.4 154 80 54 25 400 type 9 230 160 1.4 154 84 62 25 400 type 10 250 170 1.5 164 95 70 25 400 20 Table 1

De diameter van de drukring 3 is (zie ook tabel 1) circa 6 mm kleiner (namelijk B-C) dan de diameter van het schachtelement 2. Dit verschaft een relatief groot hoekstanderibereik voor aanpassing van de hoekstand ook wanneer het schachtelement 25 geheel in het ringelement 1 is geschroefd.The diameter of the pressure ring 3 is (see also Table 1) approximately 6 mm smaller (namely BC) than the diameter of the shaft element 2. This provides a relatively large angular position range for adjusting the angular position even when the shaft element 25 is entirely in the ring element 1. is screwed.

102231 0 I Teneinde te verhinderen dat van bovenaf op de stelvoet komend vuil en vocht in I de parende schroefdraad 4, 5 kan geraken is het ringelement 1 aan zijn bovenvlak 10 in I radiaal buitenwaartse richting taps aflopend onder een hoek β gevormd. Deze hoek β I kan liggen in het bereik van 5° tot 15° Hoe steiler de hoek β des te beter zal vuil en I 5 vocht radiaal buitenwaarts van de parende schroefdraad 4, 5 weggeleid worden, echter I des te meer zal ook het dragend vermogen van de inwendige schroefdraad 4 aangetast I worden indien deze tot bovenin het ringelement doorloopt.In order to prevent dirt and moisture coming from above on the adjustable foot from getting into the mating screw thread 4, 5, the ring element 1 is formed at its upper surface 10 in a radially outward direction tapered at an angle β. This angle β I can be in the range of 5 ° to 15 ° The steeper the angle β the better dirt and moisture will be diverted radially outward from the mating thread 4, 5, however I the more it will also support capacity of the internal thread 4 are affected if it extends to the top of the ring element.

I Figuur 2 toont in wezen ongeveer eenzelfde stelvoet als in figuur 1 echter thans voorzien van een kap 11. Opgemerkt zij dat de kap 11 aan de drukring 34 kan zijn I 10 bevestigd maar ook als een geïntegreerd geheel met de drukring 3 zou kunnen zijn I gevormd.Figure 2 shows essentially the same leveling foot as in Figure 1, but now provided with a cap 11. It should be noted that the cap 11 may be attached to the pressure ring 34, but may also be an integrated whole with the pressure ring 3 formed.

H De kap ligt bij voorkeur verzonken ten opzichte van het bovenvlak van de I drukring. Aldus vormt de kap geen onderdeel dat de zogenaamde inrichting 14 hoeft te I dragen. De kap kan dan van een ten opzichte van de drukring relatief slap materiaal, I 15 zoals kunststof, zijn vervaardigd. De kap 11 heeft primair tot doel enerzijds de parende I schroefdraad 4, 5 vanaf de bovenzijde af te dekken en anderzijds de concave en I convexe vlakken 6, 66 tegen binnendringing van vuil en vocht te beschermen. Hiervoor I is van belang dat de kap 11 een diameter heeft die groter is dan die van de inwendige I schroefdraad 5 of uitwendige schroefdraad 4 (hetgeen op hetzelfde neerkomt) I 20 respectievelijk groter is dan de diameter van de drukring. Daartoe volstaat het wanneer I de kap 11, beschouwd vanaf de axiale hartlijn 9 zich uitstrekt tot bijvoorbeeld bij I ongeveer pijl Y, dat wil zeggen tot voorbij de parende schroefdraad 4, 5. Om dit te I verzekeren zal de diameter van de kap 11 bij voorkeur tenminste 10%, met meer voorkeur tenminste 25% groter zijn dan de diameter van de parende schroefdraad 4, 5.The cap is preferably recessed with respect to the upper surface of the pressure ring. Thus, the cap does not form a part that the so-called device 14 has to carry. The cap can then be made of a material, such as plastic, which is relatively weak relative to the pressure ring. The cap 11 is primarily intended to cover, on the one hand, the mating thread 4, 5 from the top and, on the other hand, to protect the concave and I convex surfaces 6, 66 against ingress of dirt and moisture. For this purpose it is important that the cap 11 has a diameter that is larger than that of the internal thread 5 or external thread 4 (which amounts to the same) and is larger than the diameter of the pressure ring. To that end, it is sufficient if the cap 11, viewed from the axial axis 9, extends to, for example, near arrow Y, that is to say beyond the mating thread 4, 5. To ensure this, the diameter of the cap 11 will preferably at least 10%, more preferably at least 25% larger than the diameter of the mating screw thread 4, 5.

I 25 Door de kap 11 een grotere diameter te geven en te voorzien van een neerhangende omtrekswand 12, zodat onder het bovenvlak 13 van de kap en tussen de neerhangende I wand 12 een inwendige opneemruimte 32 wordt gevormd, is te bereiken dat ook binnendringing van vuil en/of vocht radiaal van buitenaf bovenlangs het ringelement 1 wordt tegengegaan. Zoals duidelijk zal zijn is hierbij het taps aflopende bovenvlak 10 30 niet meer direct van belang, alhoewel dit nog wel voordelen biedt. Eventueel zou van het taps aflopende vlak 10 ook kunnen worden afgezien wanneer de kap 11 een diameter heeft die zich slechts uitstrekt tot ongeveer bij de pijl Y, dat wil zeggen I 1022310 9 wanneer de kap een diameter heeft die groter is dan de diameter van de parende schroefdraden 4,5.By giving the hood 11 a larger diameter and providing it with a hanging circumferential wall 12, so that an inner receiving space 32 is formed under the top surface 13 of the hood and between the hanging wall 12, it is also possible to achieve dirt penetration and / or moisture is prevented radially from outside along the ring element 1. As will be clear, the tapered upper surface 10 is no longer directly important here, although this still offers advantages. Optionally, the tapered surface 10 could also be dispensed with when the cap 11 has a diameter that extends only approximately at the arrow Y, i.e. I 1022310 9 when the cap has a diameter greater than the diameter of the mating threads 4.5.

Figuur 2 toont verder een voetgedeelte 14 van een uitgericht op te stellen inrichting alsmede een van schroefdraad voorziene zeskantbout 15 waarmee die 5 inrichting 14 op de ondergrond 16 is verankerd. De stelvoet in fig. 2 is in de geheel ingedraaide toestand weergegeven, het zal echter duidelijk zijn dat dit bij een uitgericht opgestelde inrichting in de praktijk niet zo vaak voorkomt.Figure 2 further shows a foot portion 14 of an aligned device and a threaded hex bolt 15 with which said device 14 is anchored to the substrate 16. The adjusting foot in Fig. 2 is shown in the fully turned-in position, however, it will be clear that this does not occur so often in an aligned device in practice.

Teneinde te voorkomen dat de kap 11 als getoond in fig. 2 het innemen van een schuine stand van de drukring 3 ten opzichte van het schachtelement 2 belemmert, 10 verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de inwendige hoogte V van de kap 11 circa 95% a 99% van de minimale inbouwhoogte F (waarbij de axiale dikte van de kap 11 buiten beschouwing is gelaten) bedraagt. Daar bij het kantelen van de drukring 3 ten opzichte van het schachtelement 2 de naar beneden stekende wand 12 van de kap 11 plaatselijk zal neigen naar het ringelement 1 toe te bewegen verdient het 15 volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de inwendige diameter van de kap 11 groter is dan de grootste uitwendige diameter van de overige delen van de stelvoet, in het bijzonder circa 0,5 a 2% groter is dan de grootste van de uitwendige diameters van de overige delen. De afstand W bedraagt daarbij dan de helft van die genoemde 0,5 a 2% overmaat aan kapdiameter.In order to prevent the cap 11 as shown in Fig. 2 from obstructing the inclination of the pressure ring 3 relative to the shaft element 2, it is preferred according to the invention if the internal height V of the cap 11 is approximately 95 % to 99% of the minimum installation height F (which does not include the axial thickness of the cap 11). Since when the pressure ring 3 is tilted relative to the shaft element 2, the downwardly protruding wall 12 of the cap 11 will tend to move locally towards the ring element 1, it is preferred according to the invention if the internal diameter of the cap 11 is larger than the largest external diameter of the other parts of the adjusting foot, in particular approximately 0.5 to 2% larger than the largest of the external diameters of the other parts. The distance W is then half of the aforementioned 0.5 to 2% excess cap diameter.

20 Opdat voorkomen wordt dat onder invloed van een in de richting van de axiale hartlijn 9 werkzame belasting het schachtelement 2 ten opzichte van het ringelement 1 naar beneden gedrukt wordt doordat de uitwendige schroefdraad 5 de ineengrijping met de inwendige schroefdraad 4 geheel of gedeeltelijk verliest is het volgens de uitvinding van belang om voor de uitwendige diameter A van het ringelement 1 een diameter te 25 nemen die tenminste 1,4 maal de nominale diameter van de parende schroefdraad B bedraagt. Aldus wordt op betrouwbare wijze verzekerd dat het ringelement 1 in radiale richting niet zozeer kan oprekken dat de inwendige schroefdraad 5 en uitwendige schroefdraad 4 hun ineengrijping plaatselijk verliezen. Opdat de inwendige schroefdraad volledig last dragend tot bovenaan het ringelement 1 kan doorlopen, 30 verdient het hierbij de voorkeur wanneer de hoek β ten hoogste 15°, bijvoorbeeld circa 10° bedraagt.In order to prevent that under the influence of a load acting in the direction of the axial axis 9 the shaft element 2 is pressed down relative to the ring element 1 because the external screw thread 5 loses all or part of the engagement with the internal screw thread 4 according to the invention it is important to take a diameter for the outer diameter A of the ring element 1 which is at least 1.4 times the nominal diameter of the mating screw thread B. In this way it is reliably ensured that the ring element 1 cannot stretch in the radial direction so much that the internal screw thread 5 and the external screw thread 4 locally lose their engagement. In order for the internal screw thread to be able to run fully load-bearing up to the top of the ring element 1, it is herein preferred if the angle β is at most 15 °, for example approximately 10 °.

Teneinde de radiale afmeting van de stelvoet volgens de uitvinding tegelijkertijd minimaal te houden verdient het volgens de uitvinding de voorkeur wanneer de 1022310 I uitwendige diameter van de ringelementen ten hoogste 1,9 maal de diameter van de H parende inwendige en uitwendige schroefdraad bedraagt, met meer voorkeur ten hoogste 1,6 maal die diameter van de parende inwendige en uitwendige schroefdraad I bedraagt.In order to at the same time minimize the radial dimension of the adjusting foot according to the invention, it is preferred according to the invention if the 1022310 I external diameter of the ring elements is at most 1.9 times the diameter of the H mating internal and external thread, with more is preferably at most 1.6 times that diameter of the mating internal and external thread I.

5 Zoals uit de figuren 1 en 2 duidelijk zal zijn is met de voorbeschreven maatregelen volgens de uitvinding een in bouwhoogte F zeer dunne stelvoet te I realiseren. Het schachtelement 2 kan een maximale hoogte krijgen die gelijk aan of kleiner is dan de maximale axiale hoogte van het ringelement 1. De concave schaal 6 I ligt daarbij als het ware geheel verzonken in het door uitwendige schroefdraad 5 I 10 omgeven gebied. Dit betekent echter dat het schachtelement 2 minder goed bereikbaarAs will be apparent from Figs. 1 and 2, with the above-described measures according to the invention, an adjustable foot can be realized very thin in construction height F. The shaft element 2 can have a maximum height that is equal to or smaller than the maximum axial height of the ring element 1. The concave shell 6 I is, as it were, completely sunk in the area surrounded by external thread 5. However, this means that the shaft element 2 is less accessible

wordt, althans ten opzichte van de bekende stand van de techniek als beschreven in EPwith respect to the known state of the art as described in EP

I 316.283. Teneinde het schachtelement 2 toch nog ten opzichte van het ringelement te H kunnen verstellen voorziet de uitvinding in een speciaal gereedschap. Dit zal nader worden toegelicht aan de hand van figuur 3 en figuur 4.I 316,283. In order to still be able to adjust the shaft element 2 relative to the ring element, the invention provides a special tool. This will be further elucidated with reference to figure 3 and figure 4.

15 Figuur 3 toont een eerste uitvoeringsvorm van een dergelijk gereedschap 40. Het H getoonde gereedschap 40 omvat een van schroefdraad voorziene spanpen 46 met aan I het boveneind een bedieningsmoer 50. De spanpen 46 verloopt door een bus 45. Aan het ondereind van de bus 45 is een als tweede dragerdeel functionerende tweede klemblokgeleider 41 voorzien. De klemblokgeleider 41 heeft een taps toelopend 20 omtreksvlak. Onder de klemblokgeleider 41 is een als eerste dragerdeel functionerende eerste klemblokgeleider 42 voorzien met eveneens een taps toelopend geleidingsvlak.Figure 3 shows a first embodiment of such a tool 40. The tool 40 shown H comprises a threaded clamping pin 46 with an operating nut 50 at the upper end. The clamping pin 46 runs through a bushing 45. At the lower end of the bushing 45 a second clamping block guide 41 functioning as a second carrier part is provided. The terminal block guide 41 has a tapered peripheral surface. Below the clamp block guide 41, a first clamp block guide 42, which functions as a first carrier part, is also provided with a tapered guide surface.

Deze eerste klemblokgeleider 42 is afgesteund op een moer 47. Deze moer 47 is middels een blokkeerpen 48 onverdraaibaar op de pen 46 bevestigd. In omtreksrichting rondom de axiale hartlijn 52 zijn drie klemblokken 43 voorzien. Deze klemblokken 43 25 worden rond de hartlijn 52 bijeen gehouden door een elastische ring 44. De elastische ring 44 staat onder voorspanning en laat toe dat de klemblokken 43 radiaal naar buiten bewegen tegen een veerkracht in of onder invloed van de veerkracht radiaal naar binnen bewegen. Dit al naar gelang de verandering in de axiale afstand tussen geleidingsdeel 41 en geleidingsdeel 42. Het is van voordeel indien de moer 47 ten 30 opzichte van het geleidingsdeel 42 kan roteren. Een rotatie van de pen 46 ten opzichte H van de bus 45 wordt verhinderd door een op de pen 46 voorziene, dwars ten opzichte van de pen verlopende stift 49 die in een in de bus 45 voorziene, axiaal verlopende sleuf is opgenomen. Aan het boveneind van de bus 45 is een afsluitflens 51 voorzien.This first clamping block guide 42 is supported on a nut 47. This nut 47 is rotatably mounted on the pin 46 by means of a locking pin 48. Three clamping blocks 43 are provided in the circumferential direction around the axial axis 52. These clamping blocks 43 are held together around the axis 52 by an elastic ring 44. The elastic ring 44 is biased and allows the clamping blocks 43 to move radially outwards against a spring force in or under the influence of the spring force move radially inwards. This depends on the change in the axial distance between guide part 41 and guide part 42. It is advantageous if the nut 47 can rotate relative to the guide part 42. Rotation of the pin 46 relative to H of the bushing 45 is prevented by a pin 49 provided on the pin 46 and extending transversely to the pin, which pin is received in an axially extending slot provided in the bushing 45. A closing flange 51 is provided at the upper end of the sleeve 45.

I 1022310 «I»fr·· ~_ .. .·. '«_·· -· - .-•-mwr ···- r··;··· .... ;.·_._: · ? · _ -'· -· ·· · •..any. , - ·-; >· 11I 1022310 «I» fr ·· ~ _ ... ·. '«_ ·· - · - .- • -mwr ··· - r ··; ··· ....;. · _._: ·? · _ - '· - · ·· · • ..any. , - · -; > · 11

Door nu de moer 50 te verdraaien is de axiale afstand tussen de geleidingsdelen 41 en 42 te veranderen. Wanneer de geleidingsdelen 41 en 42 axiaal naar elkaar toe bewegen, worden de klemblokken 43 radiaal naar buiten gedrukt. Wanneer de geleidingsdelen 41,42 axiaal uit elkaar bewegen zullen de klemblokken 43 onder 5 invloed van de elastische voorspanning van ring 44 radiaal naar binnen bewegen. Het zal de vakman duidelijk zijn hoe het gereedschap 40 is te gebruiken om het schachtelement 2 ten opzichte van het ringelement 1 te verdraaien. Men steekt hiertoe het benedeneind van het gereedschap 40 in de boring 18 zodanig dat de klemblokken 43 zich in de boring bevinden. Vervolgens verdraait men de moer 50 zodanig dat de 10 geleidingsdelen 41 en 42 naar elkaar toe komen totdat de klemblokken 43 voldoende stevig ineengrijpen met de omtrekswand van de boring 18. Vervolgens kan men dan het schachtdeel 2 verdraaien door het gereedschap 40 vast te houden en het ringelement 1 te verdraaien of omgekeerd het ringelement 1 vast te houden en het gereedschap 40 rond de hartlijn 52 te verdraaien.By now turning the nut 50, the axial distance between the guide parts 41 and 42 can be changed. When the guide parts 41 and 42 move axially towards each other, the clamping blocks 43 are pressed radially outwards. When the guide parts 41, 42 move axially apart, the clamping blocks 43 will move radially inwards under the influence of the elastic bias of ring 44. It will be clear to a person skilled in the art how the tool 40 can be used to rotate the shank element 2 relative to the ring element 1. To this end, the lower end of the tool 40 is inserted into the bore 18 such that the clamping blocks 43 are located in the bore. The nut 50 is then turned in such a way that the guide parts 41 and 42 come together until the clamping blocks 43 engage sufficiently firmly with the peripheral wall of the bore 18. Next, the shaft part 2 can then be turned by holding the tool 40 and holding it rotate ring element 1 or vice versa to hold ring element 1 and rotate tool 40 around axis 52.

15 Figuur 4 toont een tweede uitvoering van het gereedschap. Het gereedschap 20 omvat een insteekeind 21 dat in axiale richting in de uitsparing 19 in het schachtelement 2 is te steken. Dit insteekeind 21 is daartoe voorzien van een soort vingers 22 (welke eventueel ook tezamen een gesloten huls zouden kunnen vormen).Figure 4 shows a second embodiment of the tool. The tool 20 comprises an insertion end 21 which can be inserted in the axial direction into the recess 19 in the shank element 2. This insertion end 21 is provided for this purpose with a kind of fingers 22 (which could possibly also form a closed sleeve together).

Deze vingers zijn langs een omhoogstekend eind van een bout 17 te steken zodat men 20 eerst de stelvoet 1, 2 op de ondergrond 16 kan plaatsen, terwijl in die ondergrond 16 al een verankeringsbout 17 is bevestigd. Aan het ondereind van de vingers 22 zijn aangrijpmiddelen 23 in de vorm van in dit geval klemblokken voorzien. Deze klemblokken 23 laten zich middels een hefboommechanisme, waarvan de vingers 22 deel uitmaken, bedienen. Het hefboommechanisme bestaat in wezen uit de vingers 22 25 en armen 33, die bij 24 scharnierend aan elkaar zijn bevestigd en waarvan de armen bij 34 scharnierend op een gezamenlijk tweede dragerdeel 25 zijn bevestigd. Bij 35 zijn de vingers 22 voorts scharnierend bevestigd op een gezamenlijk eerste dragerdeel 26.These fingers can be put along a raised end of a bolt 17 so that the adjusting foot 1, 2 can first be placed on the base 16, while an anchor bolt 17 is already fixed in that base 16. At the lower end of the fingers 22, gripping means 23 are provided in the form of clamping blocks in this case. These clamping blocks 23 can be operated by means of a lever mechanism, of which the fingers 22 form part. The lever mechanism essentially consists of fingers 22 and arms 33, which are hinged to each other at 24 and whose arms are hinged to 34 at a common second carrier part 25. At 35, the fingers 22 are further hingedly mounted on a joint first carrier part 26.

Door nu de dragerdelen 25, 26 ten opzichte van elkaar te bewegen worden de klemblokken 23 radiaal naar buiten of radiaal naar binnen bewogen. Dit ten opzichte 30 van elkaar bewegen van de dragerdelen 25 en 26 is bijvoorbeeld mogelijk door het dragerdeel 25 te bevestigen op een pen 27 waarbij rotatie van dragerdeel 25 ten opzichte van de langshartlijn van de pen 27 mogelijk is en dragerdeel 26 te bevestigen onderaan een bus 28 waardoorheen de pen 27 verloopt. De bus 28 is aan zijn boveneind 1022310 I voorzien van een moerlichaam 29 waardoorheen de pen 27 middels schroefdraad 30 I verloopt. Door nu de pen 27 middels de arm 31 te roteren ten opzichte van de bus 28 wordt de beweging van dragerdeel 25 ten opzichte van dragerdeel 26 gerealiseerd.By now moving the carrier parts 25, 26 relative to each other, the clamping blocks 23 are moved radially outwards or radially inwards. This movement of the carrier parts 25 and 26 relative to each other is possible, for example, by mounting the carrier part 25 on a pin 27, whereby rotation of carrier part 25 relative to the longitudinal axis of the pin 27 is possible and fixing carrier part 26 below a bush 28 through which the pin 27 extends. The bush 28 is provided at its upper end 1022310 I with a nut body 29 through which the pin 27 runs through thread 30 I. By now rotating the pin 27 by means of the arm 31 relative to the bush 28, the movement of carrier part 25 relative to carrier part 26 is realized.

I Het zal de vakman duidelijk zijn dat de in figuur 3 en 4 zeer schematisch I 5 getoonde gereedschappen slechts voorbeelden van mogelijke uitvoeringsvormen I betreffen. Dergelijke gereedschappen zijn namelijk op zeer veel manieren te realiseren.It will be clear to those skilled in the art that the tools shown in figures 3 and 4 very schematically relate only to examples of possible embodiments. Such tools can be realized in very many ways.

Het voordeel van dergelijke gereedschappen is dat men de boring 18 door het schachtelement 2 niet van een bijzondere vormgeving hoeft te voorzien. Dit kan gewoon zoals gebruikelijk een ronde boring blijven. Echter men zou de boring 18 ook I 10 onrond kunnen uitvoeren in welk geval het gereedschap enkel hoeft te zijn voorzien I van een insteekeind dat zich op een vormsluitende wijze in de onronde boring 18 laat I steken. Dit is bijvoorbeeld te realiseren door de onronde boring aan tegenoverliggende I zijden van een axiale sleuf te voorzien en het insteekeind 21 als het ware plaatvormig I uit te voeren, waarbij de einden van de plaat dan aan tegenoverliggende zijden van de Η 15 boring 18 in de gevormde sleuven wordt opgenomen.The advantage of such tools is that the bore 18 through the shank element 2 does not have to be provided with a special shape. This can simply remain a circular bore as usual. However, the bore 18 could also be made unrounded, in which case the tool only needs to be provided with an insertion end which can be inserted into the unround bore 18 in a form-fitting manner. This can be achieved, for example, by providing the non-circular bore with an axial slot on opposite sides and making the insertion end 21 as it were plate-shaped, with the ends of the plate then on opposite sides of the bore 18 in the slots formed.

H Verwijzend naar figuur 2 van deze aanvrage alsmede naar de figuur van EPH Referring to Figure 2 of this application as well as to the Figure of EP

888514, verwijzingsnummer 23, zij opgemerkt dat ook de kap 11 kan samenweiken met een op het ringelement 1 voorziene schaalverdeling. Omdat bij de onderhavige I uitvinding de kap 11 ten opzichte van het ringelement 1 kan kantelen, verdient het bij I 20 de onderhavige uitvinding de voorkeur om het ringelement 1 te voorzien van een aantal I over de omtrek verdeeld aangebrachte verticale schaalverdelingen of van een zich over I de gehele omtrek uitstrekkende schaalverdeling. Meerdere schaalverdelingen maakt I bovendien ook het aflezen gemakkelijker. De schaalverdeling kan volgens de uitvinding ook een enkele referentielijn omvatten. Deze kan bijvoorbeeld de maximale 25 (uitdraai-)hoogte van de stelvoet aanduiden. Deze maximale uitdraaihoogte zal dan zo zijn bepaald dat de daarbij behorende ineengrijpingslengte van de inwendige en I uitwendige schroefdraad een voldoende dragend vermogen heeft om een vooraf I bepaalde ontwerpbelasting ten gevolge van de zogenaamde 'inrichting' te kunnen dragen.888514, reference number 23, it should be noted that the cap 11 can also swivel together with a scale provided on the ring element 1. Because in the present invention the cap 11 can tilt with respect to the ring element 1, in the present invention it is preferable to provide the ring element 1 with a number of vertical scales distributed over the circumference or with a I scaling extending the entire circumference. In addition, multiple scales also make reading easier. The graduation according to the invention can also comprise a single reference line. This can, for example, indicate the maximum (print-out) height of the adjustable foot. This maximum print-out height will then be determined in such a way that the associated length of engagement of the internal and external threads has a sufficient load-bearing capacity to be able to bear a predetermined design load as a result of the so-called 'device'.

I 1022310I 1022310

Claims

An adjustable foot for aligned arrangement of a device, comprising: • a ring element (1) provided with an axial bore with internal screw thread (4); 5. a shaft element (2) provided with an external screw thread (5) mating with the internal thread (4), which shaft element (2), when screwed into the bore, is rotated relative to the ring element (1) in the axial direction. is adjustable relative to the ring element (1); • a support part (6) provided on the ring element (1) or shaft element (2) and a drag ring (3), wherein the pressure ring (3) and the support part (6) are each provided with a convex (66) and concave (respectively) 6) plane with substantially the same radius of curvature (R) such that the pressure ring (3) is adjustable in angle relative to the support part (6); with the characteristic. That the entire upper surface (10) of the ring element (1) is formed in a radially outward direction, and the support part (6) is provided at the upper end of the shaft element (2).

The adjustable foot according to claim 1, wherein the top surface (10) of the ring element (1) tapers radially outward.

3. Leveling foot according to claim 2, wherein the upper surface (10) tapers off at an angle (β) of approximately 5 ° k with respect to a plane perpendicular to the axial axis (9), this angle preferably not exceeding approximately 12 °

4. Adjustable foot according to any one of the preceding claims, wherein the adjustable foot further comprises a cap (11) with a diameter larger than that of the internal screw thread (4) and / or larger than the diameter of the pressure ring (3).

Adjustable foot according to claim 4, wherein the diameter of the cap (11) is at least 10%, in particular at least 25%, larger than the diameter of the internal screw thread (4) or the diameter of the pressure ring (3).

6. Leveling foot according to any of the preceding claims 4-5, wherein the inner diameter of the cap (11) is larger than the largest of the external diameters of the other parts (1,2,3) of the adjusting foot, in particular is approximately 0.5% to 2% larger than the largest of the external diameters of the other parts (1,2,3). 1022310 I 14

7. Leveling foot according to one of claims 4-6, wherein the cap (11) comprises an inner space (32) surrounded by the cap I (11) with an axial height (V) that is greater than or equal to the maximum axial length with which the shaft element can protrude from the ring element I, at least is intended to protrude above the ring element at most. I 5

The adjustable foot according to claim 7, wherein the cap (11) protrudes from the pressure ring (3) below below the lower outer peripheral edge of the pressure ring, preferably at least approximately 5 to 10 mm below said lower outer peripheral edge I.

9. Adjustable foot according to claim 7 or 8, wherein the axial height of the inner space (V) is at most equal to the axial height (F) of the whole of ring element (1), shaft element (2) and pressure ring (3) ) with fully screwed-in internal (4) and external (5) threads, preferably less than or equal to 95% έ 99% of that maximum height.

10. Adjustable foot as claimed in any of the foregoing claims, wherein the upper end of the shaft element (2) comprises the support part (6).

The leveling foot according to claim 10, wherein the supporting part (6) entirely lies within a contour determined by the diameter of the external screw thread (5).

12. Adjustable foot according to claim 11, wherein the supporting part (6) lies at least partly, preferably completely, sunk in a zone of the shaft element (2) surrounded by the external screw thread (5).

An adjustable foot according to any one of the preceding claims, wherein, viewed in the axial I direction, the height of the shaft element (2) is less than or equal to the height I of the ring element (1), and wherein, viewed in the radial direction, the dimensions of the shaft element (2) lie entirely within the contour determined by the external screw thread (5).

An adjustable foot according to any one of the preceding claims, wherein the external diameter of the pressure ring (3) is at most equal to the external diameter of the shaft element (2).

15. Leveling foot according to any one of the preceding claims, wherein the support part comprises a concave (6) surface and the pressure ring (3) a convex surface (66). I 1022310 —nr- "" ~ · - · ____ "" _ - ..... · · 1

An adjustable foot according to any one of the preceding claims, wherein the shaft element (2) and the pressure ring (3) are provided with an axial passage (18) for a tensioning screw (17).

17. Leveling foot according to one of the preceding claims, wherein the axial passage 5 through the pressure ring (3) has a diameter (D) which is approximately 32% to 48% larger than the diameter (E) of the axial passage (18) through the shaft element (2).

18. Adjustable foot according to any one of the preceding claims, wherein the axial length of the shaft element (2) is equal to or smaller than the axial height of the ring element (1) and wherein the shaft element (2) is entirely along its axial length of external screw thread. (4) is provided and / or the internal thread (4) of the axial bore in the ring element (1) extends over the entire axial height of the ring element (1).

An assembly of an adjustable foot according to any one of the preceding claims, a substructure (16), a device (14), which is arranged aligned with said subframe (16), and a tensioning screw (17), wherein the device is connected to the tensioning screw (17). the base (16) is anchored with the leveling foot in between.

Assembly according to claim 19, wherein the ring element (1) lies with a lower surface (8) on the substructure (16), and wherein the device (14) rests on the pressure ring (3) or on the cap (11) which is on its turn is on the pressure ring (3). 20 1022310