NL1021873C2 - Filter device, contains filters with parts containing small passages aligned with parts containing large passages - Google Patents
Filter device, contains filters with parts containing small passages aligned with parts containing large passages Download PDFInfo
- Publication number
- NL1021873C2 NL1021873C2 NL1021873A NL1021873A NL1021873C2 NL 1021873 C2 NL1021873 C2 NL 1021873C2 NL 1021873 A NL1021873 A NL 1021873A NL 1021873 A NL1021873 A NL 1021873A NL 1021873 C2 NL1021873 C2 NL 1021873C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter
- passages
- filters
- mesh
- meshes
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/301—Constructions of two or more housings
- B01D35/303—Constructions of two or more housings the housings being modular, e.g. standardised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/188—Multiple filtering elements having filtering areas of different size
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
55
Korte aanduiding: Filter voorzien van doorgangen met verschillende doorlaatgrootten, een filterinrichting en het gebruik ervan.Short indication: Filter provided with passages with different passage sizes, a filter device and the use thereof.
De uitvinding heeft betrekking op een filter volgens de aanhef van conclusie 1.The invention relates to a filter according to the preamble of claim 1.
Een filter van deze soort is bekend uit CA-A-1114304. De bekende filterinrichting omvat in hoofdzaak een buisvormig lichaam dat met 10 een lengteas ervan in hoofdzaak horizontaal in een leiding van een verwarmingsinrichting van een auto aangebracht wordt. De filterinrichting omvat twee filters die elk een bovenste gedeelte bestaande uit een gaas en een onderste gedeelte bestaande uit een gaas omvatten. Het bovenste gedeelte van elk filter heeft doorgangen 15 met grotere doorlaatgrootten dan de doorlaatgrootten van de doorgangen van de onderste filtergedeelten. Hiermee wordt beoogd relatief grote deeltjes onder in de filterinrichting te verzamelen en om kleinere deeltjes die geen schade aan de verwarmingsinrichting kunnen aanrichten door de hoger gelegen grotere doorgangen door te 20 laten.A filter of this kind is known from CA-A-1114304. The known filter device substantially comprises a tubular body which, with a longitudinal axis thereof, is arranged substantially horizontally in a pipe of a heating device of a car. The filter device comprises two filters, each comprising an upper portion consisting of a mesh and a lower portion consisting of a mesh. The upper part of each filter has passages 15 with larger passage sizes than the passage sizes of the passages of the lower filter sections. The object of this is to collect relatively large particles at the bottom of the filter device and to allow smaller particles that cannot cause damage to the heating device to pass through the higher-lying larger passages.
Een bezwaar van de bekende filterinrichting is dat de werking ervan afhankelijk van de zwaartekracht en van de stromingssnelheid van het te filteren fluïdum is. Wanneer de filterinrichting bijvoorbeeld zodanig geïnstalleerd zou worden dat de fluïdumstroom 25 daarin verticaal is, zouden alle deeltjes die een gedeelte van een bovenstroomsfilter gepasseerd hebben ook het tegenoverliggende gedeelte van het andere filter kunnen passeren. Dit resulteert in een slechte werking van de filterinrichting.A drawback of the known filter device is that its operation is dependent on the force of gravity and on the flow rate of the fluid to be filtered. For example, if the filter device were installed such that the fluid flow 25 is vertical therein, all particles that have passed through a portion of an upstream filter could also pass through the opposite portion of the other filter. This results in a malfunction of the filter device.
Meer algemeen kan een filter van een filterinrichting één of 30 meer filterdelen omvatten die kunnen bestaan uit verschillende materialen, zoals gaas, vilt, poeder en een membraan. Meerdere filters kunnen op enige afstand van elkaar in serie achter elkaar, wanneer schijfvormig uitgevoerd, of concentrisch, wanneer cilindervormig uitgevoerd, in de fluïdumstroom aangebracht worden.More generally, a filter of a filter device can comprise one or more filter parts that can consist of different materials, such as mesh, felt, powder and a membrane. Multiple filters can be arranged in series in the fluid flow at some distance from each other, when in the form of a disc, or concentrically, when in the form of a cylinder.
35 Daarbij is het gebruikelijk dat de filters van een serie ten opzichte van elkaar doorgangen met verschillende doorlaatgrootten hebben. Hierdoor is classificatie of getrapt zeven van in het fluïdum meegevoerde deeltjes naar grootte mogelijk, terwijl de uit de serie 1 Π218T3 - I filters tredende fluïdumstroom alleen deeltjes bevat die kleiner zijn dan de kleinste doorlaatgrootten van de filters. Hiermee wordt het gewenste resultaat van de werking van de filters verkregen.It is then customary for the filters of a series to have passages with different passage sizes relative to each other. This allows classification or stepping sizing of particles entrained in the fluid according to size, while the fluid stream leaving the series 1 Π218T3 - I filters only contains particles that are smaller than the smallest pass sizes of the filters. The desired result of the operation of the filters is hereby obtained.
Het laatstgenoemde algemeen bekende filter heeft als bezwaar dat I 5 voor het uit het fluïdum filteren van deeltjes met een grote I spreiding van de deeltjesgrootte relatief veel filters in serie I aangebracht moeten worden die doorgangen hebben waarvan de I doorlaatgrootte voor meer benedenstrooms aangebrachte filters steeds I kleiner is. Dit maakt een filterinrichting met een dergelijke serie I 10 filters omvangrijk en duur. Bovendien is de vervaardiging en/of het I in voorraad houden van veel verschillende soorten filters met ten I opzichte van elkaar verschillende doorlaatgrootten duur. Verder, I omdat filters verstopt kunnen raken en zogenaamde koekvorming I optreedt, moeten de filters uitwisselbaar zijn of er moeten aan 15 weerszijden van elk filter middelen aangebracht zijn die reiniging H van de filters in situ mogelijk maken. Ter voorkoming dat een filter I verstopt raakt en een ongewenste onderbreking van een proces waar de H fluïdumstroom deel van uitmaakt, in het bijzonder op een ongelegen I moment, optreedt zullen de filters, al of niet in situ, relatief vaak I 20 gereinigd moeten worden. Deze maatregelen maken het gebruik van de I bekende filters duur.The last-mentioned generally known filter has the drawback that for filtering particles with a large particle size spread from the fluid, relatively many filters must be provided in series I which have passages whose passage size for more filters arranged downstream always is smaller. This makes a filter device with such a series of filters bulky and expensive. Moreover, the manufacture and / or the keeping in stock of many different types of filters with different passage sizes relative to each other is expensive. Furthermore, because filters can become clogged and so-called cake formation I occurs, the filters must be interchangeable or means must be provided on either side of each filter that allow cleaning H of the filters in situ. To prevent a filter I from becoming clogged and an undesired interruption of a process of which the H fluid flow forms a part, in particular at an inconvenient moment, the filters will have to be cleaned relatively often, whether or not in situ, . These measures make the use of the known filters expensive.
I Een doel van de uitvinding is de bezwaren van het in de aanhef I genoemde bekende filter op te heffen.An object of the invention is to eliminate the drawbacks of the known filter mentioned in the preamble I.
I Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt door het I 25 verschaffen van een filterinrichting als beschreven in conclusie 1.This object is achieved according to the invention by providing a filter device as described in claim 1.
De doorgangen van de soort met grotere doorlaatgrootten dan die H van andere doorgangen verkleinen de kans dat het filter verstopt raakt of, algemener, voorkomen een ongewenst grote drukval over het H filter. Afhankelijk van de verhouding van de doorlaatgrootten van de H 30 verschillende soorten doorgangen en van de aantallen doorgangen van H de verschillende soorten kan soms volstaan worden met een enkel filter waarmee een aanvaardbare spreiding van de grootten van doorgelaten deeltjes aanvaardbaar geacht wordt. In andere gevallen I kan het gewenst zijn meerdere filters op afstand van elkaar in serie 35 in de fluïdumstroom aan te brengen, waarbij de doorgangen van filter I tot filter verschillende doorlaatgrootten kunnen hebben.The passages of the kind with larger passage sizes than those H of other passages reduce the chance of the filter clogging or, more generally, prevent an undesirably large pressure drop across the H filter. Depending on the ratio of the passage sizes of the H different types of passages and the number of passes of H the different types, a single filter can sometimes suffice with which an acceptable spread of the sizes of transmitted particles is considered acceptable. In other cases I it may be desirable to arrange a plurality of filters at a distance from each other in series in the fluid flow, the passages from filter I to filter having different passage sizes.
I Afhankelijk van welke spreiding van de grootte van de deeltjes in de fluïdumstroom, die de serie filters verlaat, aanvaardbaar is, I 1021873- - 3 - kan het aantal filters van de serie aangepast worden. De filterwerking en het benodigde aantal filters kan tevens afhankelijk zijn van de afstand tussen elk paar naburige filters.Depending on which spread of the size of the particles in the fluid stream exiting the series of filters is acceptable, the number of filters of the series can be adjusted. The filtering effect and the required number of filters can also depend on the distance between each pair of neighboring filters.
Bij voorkeur heeft de filterinrichting als kenmerk dat het 5 eerste filtergedeelte van het ene filter het tweede filtergedeelte van het andere filter overlapt. Dit verhoogt de effectiviteit van de filterwerking.The filter device is preferably characterized in that the first filter part of one filter overlaps the second filter part of the other filter. This increases the effectiveness of the filter effect.
Een alternatieve uitvoeringsvorm van de filterinrichting volgens de uitvinding heeft als kenmerk dat verschillende gedeelten van een 10 filter in gescheiden kanalen voor deelstromen van de fluïdumstroom aangebracht zijn. Met andere woorden, voor het bereiken van het genoemde doel is het volgens de uitvinding niet noodzakelijk dat de volledige fluïdumstroom door een filter gevoerd wordt dat, gezien dwars op de stroomrichting en eventueel verdeeld over verschillende 15 delen van het filter, verschillende soorten doorgangen met verschillende doorgangsgrootten heeft. Afhankelijk van het toepassingsgebied van het filter kan het gebruik van gescheiden kanalen voor parallelle deelstromen gunstig zijn, bijvoorbeeld voor onderhoud en reiniging van de filters te vergemakkelijken.An alternative embodiment of the filter device according to the invention is characterized in that different parts of a filter are arranged in separate channels for partial flows of the fluid flow. In other words, in order to achieve the stated object, it is not necessary according to the invention for the entire fluid flow to be passed through a filter which, viewed transversely to the flow direction and possibly distributed over different parts of the filter, has different types of passages with different has transit sizes. Depending on the field of application of the filter, the use of separate channels for parallel partial flows can be beneficial, for example, to facilitate maintenance and cleaning of the filters.
20 De uitvinding heeft tevens betrekking op een filter dat geschikt is voor gebruik in de filterinrichting volgens de uitvinding, zoals beschreven in conclusie 8. De twee verschillende richtingen van de mazen van een dergelijk maasfilter hoeven niet noodzakelijk loodrecht op elkaar te staan. Wanneer een enkel gaas met doorgangen met 25 verschillende doorlaatgrootten gebruikt wordt, kan bij de vervaardiging ervan bijvoorbeeld de schering, dat wil zeggen de afstand tussen draden van het gaas in de productierichting ervan, constant gehouden en kan de inslag, te weten de afstand tussen draden van het gaas dwars op de productierichting ervan, verschillend 30 gemaakt worden. Deze wijze van vervaardiging is relatief eenvoudig, waardoor een goedkoop filter vervaardigd kan worden.The invention also relates to a filter that is suitable for use in the filter device according to the invention, as described in claim 8. The two different directions of the meshes of such a mesh filter do not necessarily have to be perpendicular to each other. When a single mesh with passages with different passage sizes is used, for example, in its manufacture, the warp, i.e. the distance between wires of the mesh in its production direction, can be kept constant and the weft, namely the distance between wires of the mesh transverse to its direction of production, can be made different. This method of manufacture is relatively simple, so that a cheap filter can be manufactured.
De uitvinding heeft tevens betrekking op het gebruik van een filter volgens de uitvinding en op het gebruik van een filterinrichting volgens de uitvinding.The invention also relates to the use of a filter according to the invention and to the use of a filter device according to the invention.
35 Deze en andere eigenschappen en voordelen van de uitvinding zullen duidelijk worden uit de hierna volgende toelichting van in de bijgevoegde tekeningen getoonde uitvoeringsvormen van de uitvinding, in welke tekeningen: 1021873- I - 4 - fig. 1 een doorsnede toont van een stromingskanaal voor een fluïdum waarin de uitvinding is toegepast; I fig. 2 tot en met fig. 5 respectievelijk eerste tot en met I vierde uitvoeringsvormen van gazen voor gebruik voor een filter I 5 volgens de uitvinding tonen.These and other features and advantages of the invention will become apparent from the following explanation of embodiments of the invention shown in the accompanying drawings, in which drawings: Fig. 1 shows a cross-section of a flow channel for a fluid in which the invention has been applied; Fig. 2 to Fig. 5 and first to I inclusive show fourth embodiments of gauzes for use for a filter according to the invention.
I fig. 6 schematisch een rangschikking toont van een aantal I gaasvormige filters volgens de uitvinding in serie; H fig. 7 een diagram toont van spreidingen van doorlaatgrootten voor een gaasvormig filter volgens de uitvinding; 10 fig. 8 een aanzicht toont van een schijfvormig filter met twee soorten doorgangen met verschillende doorlaatgrootten, gezien in een stromingsrichting van een fluïdum door het filter; fig. 9 een diagram toont van spreidingen van doorlaatgrootten I van verschillende doorgangen, zoals die van het in fig. 8 getoonde H 15 filter; en I fig. 10 een doorsnede toont van een inrichting volgens de I uitvinding met gescheiden kanalen voor een fluïdumstroom waarin filters met verschillende doorgangen aangebracht zijn.Fig. 6 schematically shows an arrangement of a number of mesh-shaped filters according to the invention in series; Fig. 7 shows a diagram of spread sizes for a mesh filter according to the invention; Fig. 8 shows a view of a disc-shaped filter with two types of passages with different passage sizes, viewed in a flow direction of a fluid through the filter; Fig. 9 shows a diagram of spread sizes of pass sizes I of different passages, such as that of the H filter shown in Fig. 8; and Fig. 10 shows a cross-section of a device according to the invention with separate channels for a fluid flow in which filters with different passages are arranged.
I Fig. 1 toont een doorsnede van een filterinrichting 1 met een I 20 langwerpig kanaal 2 en een aantal dwars daarop in het kanaal 2 I aangebrachte filters 3. Elk filter 3 heeft ten minste twee soorten H doorgangen, te weten een eerste soort doorgangen 4 en een tweede I soort doorgangen 5. In het uitvoeringsvoorbeeld van fig. 1 hebben de doorgangen 4 van de eerste soort een kleinere doorlaatgrootte dan de 25 doorgangen 5 van de tweede soort. Het kanaal 2 en de filters 3 zijn geschikt voor het in een richting 8 doorlaten van een fluïdum. In het fluïdum meegevoerde deeltjes worden afhankelijk van hun grootte door de doorgangen 4, 5 doorgelaten of geblokkeerd. Een gedeelte van I deeltjes die door de kleine doorgangen 4 geblokkeerd zouden worden, 30 kan door de doorgangen 5 gaan. De in serie aangebrachte filters 3 zijn met een zodanige oriëntatie ten opzichte van elkaar in het kanaal 2 aangebracht dat deeltjes die afkomstig zijn van de grote doorgangen 5 van een filter 3 vooral de kleinere doorgangen 4 van het naburige benedenstroomse filter 3 bereiken. Afhankelijk van de I 35 doorlaatgrootten van de verschillende doorgangen 4, 5, de verhouding I van hun aantallen, de rangschikking van de doorgangen 4, 5 per filter I 3 en ten opzichte van doorgangen 4, 5 van één of meer volgende I filters 3, van een afstand tussen twee naburige filters 3 en de vorm, I 1021873- - 5 - soort en spreiding van de grootte van deeltjes in de naar het eerste filter 3 gevoerde fluïdumstroom kan de filterkwaliteit van de filterinrichting 1 bepaald of aangepast worden. Een gewenst filterresultaat kan inhouden dat het aanvaardbaar is dat de uitgaande 5 fluïdumstroom van de filterinrichting 1 minder dan een bepaalde hoeveelheid deeltjes met een aanvaardbare spreiding van de grootten bevat.FIG. 1 shows a cross-section of a filter device 1 with an elongated channel 2 and a number of filters 3 arranged transversely thereto in the channel 2. Each filter 3 has at least two types of H passages, namely a first type of passages 4 and a second Type of passages 5. In the exemplary embodiment of Fig. 1, the passages 4 of the first type have a smaller passage size than the passages 5 of the second type. The channel 2 and the filters 3 are suitable for passing a fluid in a direction 8. Particles entrained in the fluid are passed or blocked by the passages 4, 5 depending on their size. A portion of I particles that would be blocked by the small passages 4 can pass through the passages 5. The filters 3 arranged in series are arranged in the channel 2 with an orientation relative to each other such that particles coming from the large passages 5 of a filter 3 mainly reach the smaller passages 4 of the neighboring downstream filter 3. Depending on the pass sizes of the different passages 4, 5, the ratio I of their numbers, the arrangement of the passages 4, 5 per filter I 3 and relative to passages 4, 5 of one or more subsequent I filters 3, From a distance between two adjacent filters 3 and the shape, type and distribution of the size of particles in the fluid stream fed to the first filter 3, the filter quality of the filter device 1 can be determined or adjusted. A desired filter result may mean that it is acceptable that the outgoing fluid flow from the filter device 1 contains less than a certain amount of particles with an acceptable spread of the sizes.
Volgens de stand van de techniek heeft een bovenstrooms filter van een aantal in serie aangebrachte filters doorgangen met grotere 10 doorlaatgrootten dan die van een naburig benedenstrooms filter. Het gevolg hiervan is dat een benedenstrooms filter alle deeltjes die groter zijn dan de doorlaatgrootte van de doorgangen van het filter blokkeert en na verloop van tijd ook kleinere deeltjes, wat een ongewenste drukval over het filter, en zelfs stilstand van de 15 fluïdumstroom kan veroorzaken met alle praktische en economische nadelen van dien. Bij gebruik van één of meer filters 3 volgens de uitvinding wordt het tijdstip waarop de drukval over een filter 3 ongewenst groot is aanzienlijk uitgesteld.According to the state of the art, an upstream filter of a number of filters arranged in series has passages with larger passage sizes than those of an adjacent downstream filter. The consequence of this is that a downstream filter blocks all particles that are larger than the passage size of the passages of the filter and, in the course of time, also smaller particles, which can cause an undesired pressure drop over the filter, and even a stagnation of the fluid flow with all practical and economic disadvantages. When one or more filters 3 according to the invention are used, the point in time at which the pressure drop across a filter 3 is undesirably large is considerably delayed.
Door toepassing van een filter 3 volgens de uitvinding is het, 20 rekening houdend met de hiervoor genoemde voorwaarden, zelfs mogelijk een serie van identieke filters 3 te gebruiken waarvan de kleine doorgangen 4 een doorlaatgrootte hebben die gelijk is aan de grootste deeltjes die men bij voorkeur, maar niet uitgesloten, in de uit de filterinrichting 1 tredende fluïdumstroom toelaat. Hiermee wordt een 25 aanzienlijke kostenbesparing voor de fabricage en het onderhoud in gebruiksituaties van filterinrichtingen bereikt. Niettemin is het, afhankelijk van de genoemde voorwaarden, mogelijk twee of meer verschillende uitvoeringsvormen van de filters 3 toe te passen.By using a filter 3 according to the invention, taking into account the aforementioned conditions, it is even possible to use a series of identical filters 3 whose small passages 4 have a passage size that is equal to the largest particles that are preferably used. , but not excluded, in the fluid flow emerging from the filter device 1. This results in a considerable cost saving for the manufacture and maintenance in use situations of filter devices. Nevertheless, depending on the conditions mentioned, it is possible to use two or more different embodiments of the filters 3.
Het filter 3 kan uit verschillende materialen en uit 30 verschillende combinaties van materialen bestaan. Mogelijke materialen zijn een geperforeerd element, vilt, poeder, gaas en een membraan. Een eenvoudige en goedkope oplossing wordt verkregen wanneer een filter 3 volgens de uitvinding als gaas vervaardigd wordt. De fig. 2 tot en met 5 tonen gedeelten van eerste tot en met 35 vierde uitvoeringsvormen van gazen 11 tot en met 14 met verschillende configuraties van relatief kleine mazen 15 en grotere mazen 16. Door het constant houden van de afstand van de aan de productierichting van het gaas evenwijdige, in de figuren verticale draden 1021873- H (lengtedraden of schering) en het variëren van de afstand van de daarop dwarsstaande draden (dwarsdraden of inslag) kan de configuratie eenvoudig en goedkoop naar wens aangepast worden. Zoals I toegelicht met verwijzing naar fig. 1 heeft het de voorkeur dat 5 deeltjes met een grootte die door kleine mazen 15 geblokkeerd zouden worden maar door grote mazen 16 doorgelaten worden vooral kleine mazen 15 van een volgend gaas 11-14 bereiken. Dit doel kan steeds beter bereikt worden naarmate het totale oppervlak dat door naburige I kleine mazen 15 bedekt wordt groter is dan het oppervlak dat door 10 naburige grotere mazen 16 bedekt wordt. Daarom wordt het genoemde doel het beste met het gaas 14 van de getoonde gazen 11-14 bereikt.The filter 3 can consist of different materials and of different combinations of materials. Possible materials are a perforated element, felt, powder, mesh and a membrane. A simple and inexpensive solution is obtained when a filter 3 according to the invention is produced as a mesh. Figs. 2 to 5 show portions of first to 35 fourth embodiments of gauges 11 to 14 with different configurations of relatively small meshes 15 and larger meshes 16. By keeping the distance of the direction of production direction constant of the wire mesh parallel wires 1021873-H (longitudinal wires or warp) in the figures and varying the distance of the wires transverse thereto (transverse wires or weft), the configuration can be easily and inexpensively adjusted as desired. As explained with reference to Fig. 1, it is preferable that particles with a size that would be blocked by small meshes 15 but passed through large meshes 16, in particular, reach small meshes 15 of a subsequent mesh 11-14. This goal can always be better achieved as the total area covered by neighboring small meshes 15 is larger than the area covered by adjacent larger meshes 16. Therefore, the stated purpose is best achieved with the mesh 14 of the meshes 11-14 shown.
Het gaas 14 zal echter een grotere drukval dan de gazen 11-13 veroorzaken. De keuze van een gaas is daarom tevens afhankelijk van heersende en aanvaardbare procesomstandigheden waarin het fluïdum 15 gefilterd moet worden.However, the mesh 14 will cause a greater pressure drop than the meshes 11-13. The choice of a mesh is therefore also dependent on prevailing and acceptable process conditions in which the fluid must be filtered.
Fig. 6 toont schematisch een opstelling van drie gazen 14 in serie met zodanige oriëntaties dat de grote mazen 16 zich van filter naar filter afwisselend onder en boven bevinden.FIG. 6 shows schematically an arrangement of three meshes 14 in series with orientations such that the large meshes 16 are alternately below and above from filter to filter.
Hoewel de draden van de gazen 11-14 van de fig. 2-5 elkaar H 20 loodrecht kruisen is voor het toepassen van de uitvinding elke kruisingsrichting toegestaan.Although the wires of the gauges 11-14 of Figs. 2-5 intersect H 20 perpendicularly, any crossing direction is permitted for the application of the invention.
Fig. 7 toont een diagram van spreidingen van doorlaatgrootten van mazen van een gaas, zoals van de mazen 15 en 16 van het gaas 14.FIG. 7 shows a diagram of spreads of passage sizes of meshes of a mesh, such as of the meshes 15 and 16 of the mesh 14.
De mazen 15 hebben volgens ontwerp bijvoorbeeld de nominale afmeting 25 dl (inslag) in de productierichtingen van het gaas 14, terwijl de mazen 16 een ontwerphoogte d2 hebben. Omdat gazen met relatief grote nauwkeurigheid vervaardigd kunnen worden, hebben de doorlaatgrootten kleine spreidingen met als maxima NI en N2 voor de aantallen van respectievelijk de mazen 15, 16 met precies de respectievelijke 30 afmetingen dl en d2.The meshes 15 have, according to design, for example the nominal dimension 25 d1 (weft) in the production directions of the mesh 14, while the meshes 16 have a design height d2. Because meshes can be manufactured with relatively great accuracy, the passage sizes have small spreadings with maxima N1 and N2 for the numbers of the meshes 15, 16 respectively with exactly the respective dimensions d1 and d2.
H Fig. 8 toont een aanzicht van een schijfvormig filter 21, gezien met de stromingsrichting van een fluïdum mee. Het filter 21 heeft doorgangen 22 van een eerste soort met relatief kleine doorlaatgrootten en doorgangen 23 van een tweede soort met grotere 35 doorlaatgrootten. De doorgangen 22 en 23 zijn bijvoorbeeld geboord of geëtst. Afhankelijk van de gebruikte productietechnieken kunnen de doorgangen 22 een meer of minder grote spreiding van hun I i no 1ft7Q- - 7 - doorlaatgrootten hebben en kunnen de doorgangen 23 eveneens een meer of minder grote spreiding van hun doorlaatgrootten hebben.H FIG. 8 shows a view of a disc-shaped filter 21, viewed with the flow direction of a fluid. The filter 21 has passages 22 of a first type with relatively small pass sizes and passages 23 of a second type with larger pass sizes. The passages 22 and 23 are, for example, drilled or etched. Depending on the production techniques used, the passages 22 can have a more or less large spread of their passage sizes and the passages 23 can also have a more or less large spread of their passage sizes.
Fig. 9 toont een diagram als van fig. 7 met voorbeeldspreidingen van de doorlaatgrootten van de doorgangen 22 en 23 van het filter 21 5 met respectievelijk ontwerpdoorlaatgrootten d3 en d4 en bijbehorende aantallen mazen N3 en N4. Bij voorkeur en als getoond in fig. 9 overlappen de spreidingskarakteristieken van de doorlaatgrootten van de doorgangen 22 en 23 elkaar niet, of praktisch gesproken in hoofdzaak niet. Hierdoor wordt een betere classificatie of j 10 filterwerking van deeltjes in de fluïdumstroom verkregen.FIG. 9 shows a diagram similar to that of FIG. 7 with exemplary spreads of the passage sizes of the passages 22 and 23 of the filter 21 with design passage sizes d3 and d4 and associated numbers of meshes N3 and N4, respectively. Preferably and as shown in Fig. 9, the spread characteristics of the passage sizes of the passages 22 and 23 do not overlap, or substantially speaking do not. This results in a better classification or filtering effect of particles in the fluid stream.
Wat hiervoor met verwijzing naar fig. 6 toegelicht is over de onderlinge oriëntatie van de gazen 14 geldt ook gezegd worden voor de onderlinge oriëntatie van een aantal in serie in de fluïdumstroom geplaatste filters 21 van fig. 8. Een groep naburige doorgangen die 15 het kleinste oppervlak van het filter 21 bezet bevindt zich dan tegenover een groep naburige doorgangen van de andere soort die een groter oppervlak van een volgend filter 21 bezetten. Hieruit volgt dat het volgens de uitvinding niet noodzakelijk is alle doorgangen van een bepaalde soort met uitsluiting van andere doorgangen in een 20 enkele groep te rangschikken. In een filter als van fig. 8 kunnen de doorgangen 23 met grote doorlaatgrootte bijvoorbeeld in een helft van het filter 21 aangebracht zijn en, anders dan in fig. 8, als groep rondom omgeven zijn door doorgangen 22 met kleinere doorlaatgrootten.What has been explained above with reference to Fig. 6 about the mutual orientation of the gauges 14 also applies to the mutual orientation of a number of filters 21 of Fig. 8 placed in series in the fluid flow. A group of adjacent passages 15 The surface of the filter 21 occupied is then opposite a group of neighboring passages of the other kind that occupy a larger surface of a subsequent filter 21. It follows that, according to the invention, it is not necessary to arrange all passages of a certain type to the exclusion of other passages in a single group. In a filter such as that of Fig. 8, the passages 23 with large passage size can be arranged, for example, in one half of the filter 21 and, unlike in Fig. 8, are surrounded as a group around passages 22 with smaller passage sizes.
Naarmate het aantal groepen groter is zal de onderlinge oriëntatie 25 van naburige filters met het eerder verwijzing naar fig. 6 toegelichte doel echter moeilijker worden.However, as the number of groups is larger, the mutual orientation of neighboring filters for the purpose explained earlier with reference to Fig. 6 becomes more difficult.
Gebleken is dat bij gebruik van twee of meer filters volgens de uitvinding in serie met onderlinge oriëntaties zoals hiervoor toegelicht, een verhouding van de doorlaatgrootten van twee soorten 30 doorgangen per filter bij voorkeur kleiner dan 8 is. Meer bij voorkeur is deze verhouding kleiner dan 3.It has been found that when two or more filters according to the invention are used in series with mutual orientations as explained above, a ratio of the passage sizes of two types of passes per filter is preferably smaller than 8. More preferably, this ratio is less than 3.
Fig. 10 toont een doorsnede van een filterinrichting 31 met een ingangskanaal 32, een uitgangskanaal 33 en een tussenliggend kanaal 34 die geschikt zijn voor het in een richting 8 doorlaten van een 35 hoofdstroom (totale stroom) van een fluïdum met daarin meegevoerde deeltjes.FIG. 10 shows a cross section of a filter device 31 with an input channel 32, an output channel 33 and an intermediate channel 34 which are suitable for passing in a direction 8 a main flow (total flow) of a fluid with particles entrained therein.
Tussen het ingangskanaal 32 en het middenkanaal 34 en tussen het middenkanaal 34 en het uitgangskanaal 33 wordt de hoofdstroom van het 1021873- I - δ - H fluïdum verdeeld en worden gescheiden deelstromen door kanalen 36, 37 geleid. In de kanalen 36 zijn filters 41 met doorgangen 42 van een eerste soort aangebracht. In de kanalen 37 zijn filters 45 met doorgangen 46 van een tweede soort aangebracht. De doorgangen 42 5 hebben een kleinere doorlaatgrootte dan de doorgangen 46. Het zal duidelijk zijn dat wanneer de radiale afstand tussen naburige kanalen 36, 37 meer tot nul nadert meer een situatie als van fig. 1 bereikt wordt. Fig. 10 dient daarom in hoofdzaak ter illustratie dat de uitvinding niet beperkt is tot het gebruik van filters of 10 filterelementen die individueel zijn voorzien van twee of meer soorten doorgangen met verschillende doorlaatgrootten.Between the input channel 32 and the center channel 34 and between the center channel 34 and the output channel 33, the main flow of the 1021873-I - δ - H fluid is distributed and separate partial flows are passed through channels 36, 37. Filters 41 with passages 42 of a first type are arranged in the channels 36. Filters 45 with passages 46 of a second type are arranged in the channels 37. The passages 42 have a smaller passage size than the passages 46. It will be clear that when the radial distance between adjacent channels 36, 37 is approaching more to zero, a situation similar to that of Fig. 1 is achieved. FIG. 10 therefore serves primarily to illustrate that the invention is not limited to the use of filters or filter elements which are individually provided with two or more types of passages with different passage sizes.
Een filter en een filterinrichting volgens de uitvinding kunnen op vele gebieden toegepast worden, bijvoorbeeld wanneer een spreiding van in een fluïdum meegevoerde deeltjes vastgesteld moet worden, dat 15 wil zeggen een classificatie uitgevoerd moet worden, en/of wanneer het gewenst is het fluïdum zo lang mogelijk te laten stromen.A filter and a filter device according to the invention can be applied in many fields, for example when a spread of particles entrained in a fluid has to be determined, that is to say a classification has to be carried out, and / or when it is desired to keep the fluid so long possible to flow.
I 1021873-I 1021873
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021873A NL1021873C2 (en) | 2002-11-08 | 2002-11-08 | Filter device, contains filters with parts containing small passages aligned with parts containing large passages |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1021873 | 2002-11-08 | ||
| NL1021873A NL1021873C2 (en) | 2002-11-08 | 2002-11-08 | Filter device, contains filters with parts containing small passages aligned with parts containing large passages |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1021873C2 true NL1021873C2 (en) | 2004-05-11 |
Family
ID=32589118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1021873A NL1021873C2 (en) | 2002-11-08 | 2002-11-08 | Filter device, contains filters with parts containing small passages aligned with parts containing large passages |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1021873C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3177803A4 (en) * | 2014-10-28 | 2018-04-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Longitudinally offset partial area screens for well assembly |
| US10533400B2 (en) | 2014-10-28 | 2020-01-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Angled partial strainer plates for well assembly |
| US10641066B2 (en) | 2015-07-06 | 2020-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Modular downhole debris separating assemblies |
| CN115138214A (en) * | 2022-07-27 | 2022-10-04 | 南宁师范大学 | Method for recycling waste molasses for preparing fruit sweetener |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2044183A5 (en) * | 1969-05-12 | 1971-02-19 | Moatti Georges | Filter assembly |
| EP0362739A2 (en) * | 1988-10-04 | 1990-04-11 | Electrolux Wäschereimaschinen Gmbh | Filtering device |
| CN1114304A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-03 | 湖南大学 | Continuous post-treatment process and equipment for synthesizing ester compounds with high boiling points |
| EP0830886A1 (en) * | 1996-09-20 | 1998-03-25 | Johannes Luhr | Filter material and filter for filtering liquids or gases |
| DE20006981U1 (en) * | 2000-04-17 | 2000-06-21 | Internormen Filter Gmbh | Filter device |
-
2002
- 2002-11-08 NL NL1021873A patent/NL1021873C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2044183A5 (en) * | 1969-05-12 | 1971-02-19 | Moatti Georges | Filter assembly |
| EP0362739A2 (en) * | 1988-10-04 | 1990-04-11 | Electrolux Wäschereimaschinen Gmbh | Filtering device |
| CN1114304A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-03 | 湖南大学 | Continuous post-treatment process and equipment for synthesizing ester compounds with high boiling points |
| EP0830886A1 (en) * | 1996-09-20 | 1998-03-25 | Johannes Luhr | Filter material and filter for filtering liquids or gases |
| DE20006981U1 (en) * | 2000-04-17 | 2000-06-21 | Internormen Filter Gmbh | Filter device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3177803A4 (en) * | 2014-10-28 | 2018-04-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Longitudinally offset partial area screens for well assembly |
| US10400554B2 (en) | 2014-10-28 | 2019-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Longitudinally offset partial areas screens for well assembly |
| US10533400B2 (en) | 2014-10-28 | 2020-01-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Angled partial strainer plates for well assembly |
| US10641066B2 (en) | 2015-07-06 | 2020-05-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Modular downhole debris separating assemblies |
| CN115138214A (en) * | 2022-07-27 | 2022-10-04 | 南宁师范大学 | Method for recycling waste molasses for preparing fruit sweetener |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102015006497B4 (en) | Cyclone separator and filter device with cyclone separator | |
| US7875192B2 (en) | Slurry flow divider | |
| JPH05131105A (en) | Wall device | |
| NL1021873C2 (en) | Filter device, contains filters with parts containing small passages aligned with parts containing large passages | |
| JPS5849413A (en) | Self-cleaning type filter apparatus | |
| CN1030024A (en) | Parallel filtering circuit | |
| WO2006089944A2 (en) | Filter unit filter device and filtration process for fluids | |
| DE112011100225T5 (en) | Outlet pipe for gas-liquid separation systems | |
| EP1755763B1 (en) | Droplet separator system | |
| EP2700438B1 (en) | Filter device | |
| DE102011051373B4 (en) | Filtration device for fluids | |
| NL1019565C2 (en) | Membrane filter housing and method that it uses. | |
| EP0707878B1 (en) | Filter apparatus with back flow cleaning | |
| US8017010B2 (en) | Device for filtering a liquefied synthetic material | |
| DE4445254C3 (en) | Support plate for a filter | |
| EP1762364B1 (en) | Device for filtering a fluid, especially for plastic-processing installations | |
| EP1773467B1 (en) | Filter plate for a particle filter | |
| DE102011103634A1 (en) | liquid distributor | |
| WO2008089833A1 (en) | Filter unit | |
| US20220001412A1 (en) | Micro-nozzle having an integrated filter | |
| WO2013182193A1 (en) | Filtering device for fluids | |
| KR102111714B1 (en) | Droplet Separator Having Uneven Surface | |
| BE1020858A3 (en) | DEVICE FOR REMOVING AND DISPOSAL OF LIQUID DROPS FROM A GAS FLOW. | |
| US20170332563A1 (en) | Cylindrical Emitter With Filter And Method For Injecting A Filter Into Such An Emitter | |
| EP1155724A1 (en) | Filter candle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20101116 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20151201 |