NL1021858C2 - Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section - Google Patents

Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section Download PDF

Info

Publication number
NL1021858C2
NL1021858C2 NL1021858A NL1021858A NL1021858C2 NL 1021858 C2 NL1021858 C2 NL 1021858C2 NL 1021858 A NL1021858 A NL 1021858A NL 1021858 A NL1021858 A NL 1021858A NL 1021858 C2 NL1021858 C2 NL 1021858C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tube
sealing ring
cavity
mold
section
Prior art date
Application number
NL1021858A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Stanislaw Wilhelmu Tomaszewski
Original Assignee
James Walker Benelux B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by James Walker Benelux B V filed Critical James Walker Benelux B V
Priority to NL1021858A priority Critical patent/NL1021858C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1021858C2 publication Critical patent/NL1021858C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B29C66/52211—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other for making endless tubular articles, e.g. endless inner tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
    • B29C53/086—Bending or folding of tubes or other profiled members bending radially, i.e. deformig the cross-section of the tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02—Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224—Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02241—Cutting, e.g. by using waterjets, or sawing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
    • F16J15/027—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with a hollow profile
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/108—Special methods for making a non-metallic packing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/709—Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • B29L2031/7096—Rings or ring-like articles
    • B29L2031/7102—Toroidal articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

The ring (5) is formed in a mould cavity (23) with a non-round cross-section. A method for producing a sealing ring for a closure part comprises providing a tube (24) of inert polymer (e.g. PTFE), cutting the tube to a given length, joining the ends of the tube together and heating the tube inside a ring-shaped cavity in a mould. The cavity has a non-round cross-section.

Description

Werkwijze voor het vervaardigen van een afdichtring voor sluitingen en een afdichtringMethod for manufacturing a sealing ring for closures and a sealing ring

De uitvinding betreft een werkwijze voor het 5 vervaardigen van een afdichtring. De uitvinding betreft verder een afdichtring voor een sluiting omvattende een ring.The invention relates to a method for manufacturing a sealing ring. The invention further relates to a sealing ring for a closure comprising a ring.

Dergelijke afdichtringen worden bijvoorbeeld gebruikt voor het afsluiten van een mangat. Een bekend mangat is voorzien van een groef, waarin de afdichtring kan worden 10 geplaatst, waardoor een afdichting wordt verkregen van het binnenste van de houder waaraan het mangat is aangebracht, wanneer de deksel op de afdichtring wordt gedrukt. Bekende afdichtringen zijn gebreide pakkingen, die worden toegepast voor het afsluiten van vloeistoffen in houders, die niet 15 onder druk staan. Daarnaast zijn eindloze pakkingen bekend van een rubber. Het is tevens bekend in de afdichtringen PTFE (polytetrafluoretheen) te verwerken.Such sealing rings are used, for example, to close a manhole. A known manhole is provided with a groove in which the sealing ring can be placed, whereby a seal is obtained from the interior of the container to which the manhole is arranged when the cover is pressed onto the sealing ring. Known sealing rings are knitted gaskets which are used for sealing liquids in containers that are not under pressure. In addition, endless gaskets are known from a rubber. It is also known to incorporate PTFE (polytetrafluoroethylene) into the sealing rings.

De gebreide pakkingen kunnen niet worden toegepast bij gasvullingen. De kosten van eindloze pakkingen zijn 20 aanzienlijk, aangezien hierin hoogwaardige rubbers worden verwerkt.The knitted gaskets cannot be used with gas fillings. The cost of endless gaskets is considerable, since high-quality rubbers are used.

US 2,893,060 betreft een afsluitring, gemaakt van een hol plastic materiaal, bijvoorbeeld PTFE, waarin een gas wordt opgenomen en die in een mal zijn uiteindelijke ringvorm 25 krijgt. De uiteinden van de ring zijn met elkaar verbonden door stolling of smelting.US 2,893,060 relates to a sealing ring made of a hollow plastic material, for example PTFE, into which a gas is received and which acquires its final ring shape in a mold. The ends of the ring are connected to each other by coagulation or melting.

Het doel van de uitvinding is een afdichtring te verschaffen, die beter afdicht.The object of the invention is to provide a sealing ring that seals better.

Dit doel wordt bereikt volgens de werkwijze van de 30 uitvinding door het verschaffen van een mal met een holte die een on-ronde doorsnede heeft. Hierdoor wordt de PTFE buis, die in hoofdzaak een buisvormige doorsnede heeft, verwarmd en in een vorm gebracht waarbij de PTFE buis een on-ronde 1021858 H doorsnede heeft. Een dergelijke doorsnede sluit beter aan op de groef en deksel van de sluiting waarin de afdichtring wordt opgenomen. Daarnaast heeft de on-ronde doorsnede het gunstige effect dat de PTFE ring kan worden toegepast bij 5 meerdere mangattypes, zoals die bekend zijn bij de vakman.This object is achieved according to the method of the invention by providing a mold with a cavity that has an unround cross section. As a result, the PTFE tube, which has substantially a tubular cross-section, is heated and brought into a shape in which the PTFE tube has an unround 1021858 H cross-section. Such a cross-section better fits the groove and lid of the closure in which the sealing ring is received. In addition, the non-circular cross-section has the favorable effect that the PTFE ring can be used with several manhole types, such as are known to those skilled in the art.

I De werkwijze omvat het verschaffen van een buisvormig inert polymeer, bij voorkeur PTFE, het op een bepaalde lengte brengen van de buis, het koppelen van de twee uiteinden van de buis, het verschaffen van een mal met een ringvormige 10 holte, waarbij de holte een relatie bepaalt met de sluiting, I en het verwarmen van de buis in de mal. Hierdoor kan een goedkoop beschikbaar halffabrikaat, te weten een buisvormige inerte polymeer, bij voorkeur PTFE, worden gebruikt voor het vervaardigen van een afdichtring. De buis bepaalt een binnen- I 15 en buitendiameter, waarbij de buis hol is. Gebruik wordt I gemaakt van een buisvormig inerte polymeer met een geschikte I buitendiameter, dat wil zeggen een buitendiameter die plaatsbaar is in de groef van de sluiting waarin de afdichtring zal worden geplaatst. Het halffabrikaat wordt op 20 lengte gebracht, waarbij de lengte een bepaalde relatie met de omtrek van de sluiting heeft. De uiteinden worden vervolgens gekoppeld waardoor een ring wordt verkregen.The method comprises providing a tubular inert polymer, preferably PTFE, bringing the tube to a certain length, coupling the two ends of the tube, providing a mold with an annular cavity, the cavity determine a relationship with the closure, I and heating of the tube in the mold. As a result, a cheaply available semi-finished product, namely a tubular inert polymer, preferably PTFE, can be used to manufacture a sealing ring. The tube defines an inner and outer diameter, the tube being hollow. Use is made of a tubular inert polymer with a suitable outer diameter, i.e. an outer diameter that can be placed in the groove of the closure in which the sealing ring will be placed. The semi-finished product is brought to length, the length having a specific relationship with the circumference of the closure. The ends are then coupled to provide a ring.

Doordat een buisvormig inerte polymeer wordt gebruikt, wordt een niet-massieve, maar holle buis verkregen. De holle buis 25 maakt het materiaal flexibeler en minder zwaar. Daarnaast I wordt bespaard op materiaalkosten. De op lengte gebrachte buis wordt in een mal die voorzien van een ringvormige holte H verwarmd, waardoor de buis de vorm van de mal vorm overneemt.Because a tubular inert polymer is used, a non-solid but hollow tube is obtained. The hollow tube 25 makes the material more flexible and less heavy. In addition, I saves on material costs. The lengthened tube is heated in a mold provided with an annular cavity H, whereby the tube takes over the shape of the mold.

H De holte van de mal bepaalt een relatie met de groef van bij I 30 voorbeeld het mangat, waarin de afdichtring zal worden I geplaatst.The cavity of the mold determines a relationship with the groove of, for example, the manhole into which the sealing ring will be placed.

Er zijn meerdere inerte polymeren bekend. Bij I voorkeur wordt volgens de uitvinding PTFE, ook bekend onder I 1 Q ? i ïc· 3 de merknaam Teflon® etc., toegepast. PTFE is een inerte chemische stof, die bijvoorbeeld door de Food and Drug Administration in USA is goedgekeurd voor het in contact komen met etenswaren. Bovendien is het bekend dat PTFE door 5 verwarming een vorm kan aannemen en vasthouden. Bij de uitvoering volgens de uitvinding is het gebruik van andere materialen dan PTFE niet noodzakelijk voor het verkrijgen van een goede afdichting. Het gebruik van PTFE staat toe dat de zodanig vervaardigde afdichtring in talrijke toepassingen van 10 afdichtingen kunnen worden gebruikt, zowel vloeistoffen als gassen alsmede onder druk staande gassen.Several inert polymers are known. Preferably, according to the invention, PTFE is also known under IQ. The brand name Teflon® etc. has been applied. PTFE is an inert chemical, approved, for example, by the Food and Drug Administration in USA for coming into contact with food. Moreover, it is known that PTFE can assume and retain a shape through heating. In the embodiment according to the invention, the use of materials other than PTFE is not necessary for obtaining a good seal. The use of PTFE allows the seal ring manufactured in this way to be used in numerous applications of seals, both liquids and gases as well as pressurized gases.

Het is gunstig de buis eerste te verwarmen in in hoofdzaak een rechte lijn, bij voorbeeld een mal met een rechte holte, en de rechtlijnige buis vervolgens af te 15 koelen, voordat de buis in de mal wordt verwarmd. Hierdoor wordt in de eerste verwarmstap het geheugen van het buisvormige halffabrikaat PTFE gewist, waardoor het de vorm van de mal nauwkeuriger zal volgen.It is advantageous to first heat the tube in substantially a straight line, for example a mold with a straight cavity, and then to cool the linear tube before the tube is heated in the mold. As a result, in the first heating step, the memory of the tubular semi-finished product PTFE is erased, so that it will follow the shape of the mold more accurately.

Bij voorkeur wordt een koppeling aangebracht op de 20 uiteinden. Hierdoor is het mogelijk de uiteinden aan elkaar te koppelen. In een ander uitvoeringsvorm wordt een eindloze pakking van buisvormig PTFE gevormd.A coupling is preferably provided on the ends. This makes it possible to connect the ends together. In another embodiment, an endless packing of tubular PTFE is formed.

Bij voorkeur worden twee mal delen verschaft die elk voorzien zijn van een halfronde holte, en wordt één van de 25 mal delen verwarmd. Hierdoor wordt verder bijgedragen aan de on-ronde dwarsdoorsnede van de PTFE ring, wanneer de twee mal delen aangrijpen op twee tegenover liggende delen van de dwarsdoorsnede. De maldelen kunnen tevens verschillende holtes bepalen.Preferably, two mold parts are provided which are each provided with a semicircular cavity, and one of the mold parts is heated. This further contributes to the uncircular cross-section of the PTFE ring when the two mold parts engage on two opposite parts of the cross-section. The mold parts can also define different cavities.

30 Bij voorkeur wordt de buis op lengte gebracht met 1,5 tot 2,5 % overmaat ten opzichte van de omtrek van de sluiting. Hierdoor wordt een zekere spanning verkregen wanneer de afdichtring in de groef van de sluiting wordt 102 1358 4 aangebracht. Opgemerkt wordt dat buiten deze overmaat ook een deel van de lengte gebruikt kan worden voor het vormen van de koppeling aan de uiteinden. Hierdoor wordt bovenop de overmaat een lengtestuk toegevoegd.Preferably the tube is brought to length with 1.5 to 2.5% excess with respect to the circumference of the closure. A certain tension is hereby obtained when the sealing ring is arranged in the groove of the closure 102 1358 4. It is noted that in addition to this excess, a part of the length can also be used to form the coupling at the ends. As a result, a length piece is added on top of the excess.

5 Het is gunstig een deel van de buitenomtrek van de buis te verwijderen en een deel van de binnenomtrek van de buis te verwijderen nabij de respectievelijke uiteinden van de buis. Hierdoor wordt een koppeling gevormd, waarbij één uiteinde is uitgehold, zodat het andere uiteinde dat is 10 verkleind daarin kan worden opgenomen.It is advantageous to remove part of the outer circumference of the tube and to remove part of the inner circumference of the tube near the respective ends of the tube. A coupling is hereby formed, wherein one end is hollowed out, so that the other end that is reduced in size can be received therein.

De uitvinding betreft tevens een afdichtring voor een sluiting omvattende een ring, die een buisvormige dwarsdoorsnede heeft en in hoofdzaak gevormd wordt uit een inert polymeer, bij voorkeur PTFE. De uitvinding wordt 15 gekenmerkt door de met het kenmerk, dat de dwarsdoorsnede onrond is. Hierdoor wordt de afdichting die wordt verkregen met de ring in verschillende mangaten verbeterd.The invention also relates to a sealing ring for a closure comprising a ring which has a tubular cross-section and is substantially formed from an inert polymer, preferably PTFE. The invention is characterized in that the cross-section is unround. This improves the seal obtained with the ring in different manholes.

Bij voorkeur heeft de afdichtring twee uiteinden die voorzien zijn van een koppeling. Hierdoor kan een open buis 20 met twee uiteinden aan elkaar worden gekoppeld, waardoor een ring wordt verkregen.The sealing ring preferably has two ends that are provided with a coupling. This allows an open tube 20 with two ends to be coupled to each other, whereby a ring is obtained.

Bij voorkeur bepaalt één uiteinde een grotere binnendiameter dan het andere uiteinde en bepaalt het andere uiteinde een kleinere buitendiameter dan het eerste uiteinde. 25 Hierdoor wordt een mannetje-vrouwtje koppeling verkregen waarbij het ene uiteinde over het kleinere andere uiteinde kan worden gebracht. Tevens kan hierdoor op zeer eenvoudige wijze de omtrek van de afdichtring worden veranderd. Het verder verwijderen van een deel van de buitenomtrek van de 30 buis heeft tot gevolg dat de koppelingen meer over elkaar heen zullen schuiven, waardoor een ring wordt verkregen van kleinere omtrek.Preferably, one end determines a larger inner diameter than the other end and the other end determines a smaller outer diameter than the first end. A male-female coupling is hereby obtained whereby one end can be brought over the smaller other end. This also makes it possible to change the circumference of the sealing ring in a very simple manner. The further removal of a part of the outer circumference of the tube has the consequence that the couplings will slide more over each other, whereby a ring is obtained with a smaller circumference.

'ü (i ' ' i b v 5'ü (i' 'i b v 5

Bij voorkeur heeft de ring een overmaat van 1,5% tot 2,5 %. Hierdoor kan de ring onder spanning in de groef worden geplaatst.Preferably the ring has an excess of 1.5% to 2.5%. This allows the ring to be placed under tension in the groove.

Bij voorkeur heeft de dwarsdoorsnede de vorm van een 5 in hoofdzaak afgerond trapezium. Een dergelijke on-ronde dwarsdoorsnede in het bijzonder toepasbaar bij verschillende soorten mangaten, zoals die voor vakman bekend zijn.The cross-section preferably has the shape of a substantially rounded trapezium. Such a non-circular cross-section can be used in particular with different types of manholes, such as are known to those skilled in the art.

In plaats van een koppeling kan een eindloze afdichtring worden toegepast. Hierdoor wordt een vormvaste 10 ring verkregen.An endless sealing ring can be used instead of a coupling. A form-retaining ring is hereby obtained.

De uitvinding zal verder worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde figuren. Daarin toont: figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een container voorzien van een mangat; 15 figuur 2 een perspectivisch aanzicht van een detail volgen II in figuur 1; figuur 3 een opengewerkt perspectivisch aanzicht van twee mal delen met een afdichtring volgens de uitvinding; 20 figuur 4 een detail volgens IV van figuur 3 van de afdichtring volgens de uitvinding; figuur 5 een dwarsdoorsnede aanzicht van de mal delen en de afdichtring volgens de uitvinding; en figuur 6 een dwarsdoorsnede aanzicht van de mal delen 25 en de afdichtring volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to the accompanying figures. Therein: figure 1 shows a perspective view of a container provided with a manhole; Figure 2 shows a perspective view of a detail following II in figure 1; figure 3 shows a cut-away perspective view of two mold parts with a sealing ring according to the invention; Figure 4 shows a detail according to IV of figure 3 of the sealing ring according to the invention; Figure 5 shows a cross-sectional view of the mold parts and the sealing ring according to the invention; and figure 6 shows a cross-sectional view of the mold parts 25 and the sealing ring according to the invention.

Figuren 1 en 2 tonen een houder 1 in de vorm van een container voorzien van een mangat 2 met een deksel 3. De deksel 3 kan scharnieren rond scharnier 8 volgens pijl 9. De deksel 3 kan daarbij met klemmen (niet getoond) op het mangat 30 2 worden vastgezet.Figures 1 and 2 show a container 1 in the form of a container provided with a manhole 2 with a lid 3. The lid 3 can pivot around hinge 8 according to arrow 9. The lid 3 can thereby be clamped (not shown) on the manhole 30 2 are fixed.

De deksel 3 is via het scharnier 8 verbonden met de mond 4 van het mangat 2. Mond 4 is voorzien van een groef 6, aangebracht in de bovenrand van het mond 4. De groef 6, die 1 1021858 6 een bepaalde diameter bepaald, en een bepaalde diepte heeft, wordt voorzien van een afdichtring 5, voor het afdichtend afsluiten van de inhoud van de container van de buitenlucht. Het aanbrengen van een afdichtring is bekend aan de vakman.The lid 3 is connected via the hinge 8 to the mouth 4 of the manhole 2. The mouth 4 is provided with a groove 6 arranged in the upper edge of the mouth 4. The groove 6, which defines a specific diameter, and has a certain depth, is provided with a sealing ring 5, for sealingly sealing the contents of the container from the outside air. The provision of a sealing ring is known to the skilled person.

5 Het zwenken van deksel 3, die, in het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuur 2, voorzien is van een tegenover groef 6 bevindende, groef 7, zal op de ring 5 aansluiten. Door met de deksel met klemmen vast te zetten, kan een bepaalde sluitkracht op de ring worden overgebracht, waardoor een 10 goede afsluiting wordt verkregen. Dergelijke mangaten zijn bekend voor de vakman.The pivoting of cover 3, which, in the exemplary embodiment according to Figure 2, is provided with a groove 7 opposite to groove 6, will connect to ring 5. By fixing with the cover with clamps, a certain closing force can be transmitted to the ring, whereby a good seal is obtained. Such manholes are known to those skilled in the art.

De groef 6,7 heeft een bepaalde grootte. De afdichtring 5 heeft bepaalde eigenschappen die met de groef overeenstemmen. De buitendiameter van de afdichtring 5 kan 15 binnen een bepaalde tolerantie variëren. Hetzelfde geldt voor de diameter van de afdichtring 5. Voor het verkrijgen van een bepaalde spanning op de afdichtring wordt gewerkt met afdichtringen 5 die een bepaalde overmaat hebben ten opzichte van de diameter van het mangat, bijvoorbeeld enkele 20 procenten.The groove 6.7 has a certain size. The sealing ring 5 has certain properties that correspond to the groove. The outer diameter of the sealing ring 5 can vary within a certain tolerance. The same applies to the diameter of the sealing ring 5. To obtain a certain tension on the sealing ring, use is made of sealing rings 5 which have a certain excess with respect to the diameter of the manhole, for example a few percent.

Figuur 3 toont twee mal delen 21, 22 die voorzien zijn van een holte 23, waarin een buis 24 kan worden opgenomen. In figuur 4 is getoond dat de buis 24 voorzien is van een koppeling. De buis 24 heeft een buitendiameter B en 25 een binnendiameter C. Van het uiteinde 25 is een deel van de buitenomtrek verwijderd. Dit uiteinde 25 bepaalt een diameter A. Het uiteinde 26 heeft tot aan de mond een buitendiameter B, maar de binnendiameter is vergroot door het verwijderen van een deel van het PTFE van diameter C naar diameter D.Figure 3 shows two mold parts 21, 22 which are provided with a cavity 23, in which a tube 24 can be received. Figure 4 shows that the tube 24 is provided with a coupling. The tube 24 has an outer diameter B and 25 an inner diameter C. Part of the outer circumference is removed from the end 25. This end 25 determines a diameter A. The end 26 has an outer diameter B up to the mouth, but the inner diameter is enlarged by removing a part of the PTFE from diameter C to diameter D.

30 Binnendiameter D is weinig groter dan diameter A. Eventueel kan gewerkt worden met een schuin toelopende koppeling. Op deze wijze worden mannetje-vrouwtje koppelingen verkregen.Inner diameter D is little larger than diameter A. It is possible to work with a sloping coupling. Male-female couplings are obtained in this way.

Het uiteinde 25 kan in het uiteinde 26 worden opgenomen. Door i' i: Ö Ö '.t.The end 25 can be received in the end 26. By i 'i: Ö Ö' .t.

7 de diepte van het weggewerkte deel van de binnendiameter op uiteinde 2 6 groot te kiezen, kan op gemakkelijke wijze de lengte van de omtrek van de buis 24 worden aangepast. Door het verwijderen van een deel van het uiteinde 26 wordt de 5 diameter verkleind.7 to choose the depth of the concealed part of the inner diameter on end 2 6 large, the length of the circumference of the tube 24 can easily be adjusted. The diameter is reduced by removing a part of the end 26.

De gekoppelde buis 24, of volgens een andere uitvoeringsvorm een eindloze buis, die door een bewerking eindloos is geworden, wordt opgenomen in de holte 23, en de mal delen 21, 22 worden op elkaar geplaatst. Vervolgens wordt 10 tenminste één mal deel verwarmd. Hierdoor zal het PTFE de ringvorm aannemen. Het geheugen van het PTFE zorgt ervoor dat de ringvorm na afkoeling wordt behouden.The coupled tube 24, or, according to another embodiment, an endless tube, which has become endless through a process, is received in the cavity 23, and the mold parts 21, 22 are placed on top of each other. At least one mold part is then heated. This will cause the PTFE to take the ring shape. The memory of the PTFE ensures that the ring shape is retained after cooling.

Het geheugen van het PTFE en andere geschikte inerte polymeren, maakt een eerste verwarming in een mal met een in 15 hoofdzaak rechtlijnige holte gunstig, aangezien hierdoor in een eerste stap het geheugen van het PTFE wordt gewist.The memory of the PTFE and other suitable inert polymers makes a first heating in a mold with a substantially linear cavity favorable, since this erases the memory of the PTFE in a first step.

Figuur 5 toont in dwarsdoorsnede de buis 24. De mal delen 21, 22 worden volgens pijlen 29, 30 naar elkaar toe bewogen. Het onderste mal deel 22 wordt verwarmd. De buis 24 20 wordt in de ringvormige holte opgenomen. De ringvormige holte wordt opgebouwd door de holten 27, 28 en respectievelijk mal delen 22, 21. De holten 27, 28 zijn niet aan elkaar gelijk. Holte 27 bepaalt een afgeronde rechthoekige vorm. Holte 28 is ronder. Na het openen van de mal wordt een buisvorm 32 25 volgens figuur 6 verkregen, waarbij de buis in hoofdzaak de vorm bepaalt van een afgerond trapezium. De mal delen 21, 22 zijn uit elkaar bewogen volgens pijlen 33, 34. Een dergelijke ring kan worden geplaatst in een groef van verschillende typen van sluitingen voor mangaten. De afdichtring kan ook 30 worden toegepast in andere sluitingen dan mangaten.Figure 5 shows the tube 24 in cross-section. The mold parts 21, 22 are moved towards each other according to arrows 29, 30. The lower mold part 22 is heated. The tube 24 is received in the annular cavity. The annular cavity is built up by the cavities 27, 28 and mold parts 22, 21, respectively. The cavities 27, 28 are not equal to each other. Cavity 27 defines a rounded rectangular shape. Cavity 28 is rounder. After opening the mold, a tube shape 32 according to Figure 6 is obtained, wherein the tube essentially determines the shape of a rounded trapezium. The mold parts 21, 22 are moved apart according to arrows 33, 34. Such a ring can be placed in a groove of different types of manhole closures. The sealing ring can also be used in closures other than manholes.

De buitendiameter B van buis 24 wordt gekozen in overeenstemming met de groef waarin de afdichtring wordt geplaatst.The outer diameter B of tube 24 is selected in accordance with the groove in which the sealing ring is placed.

102 1858102 1858

De ring is plaatsbaar in verschillende sluitingen met groeven die verschillende diameters kunnen bepalen. De ring H is afdichtend bij variaties van diameter tot 3 a 4 mm.The ring can be placed in different closures with grooves that can determine different diameters. The ring H is sealing with variations of diameter up to 3 to 4 mm.

PTFE wordt toegepast omdat dit inert is. Daarnaast is H 5 de afdichtring volgens uitvinding hergebruikbaar, aangezien H in hoofdzaak alleen PTFE wordt gebruikt voor de ring.PTFE is used because it is inert. In addition, H 5 the sealing ring according to the invention is reusable, since H is essentially only PTFE used for the ring.

H Daardoor hoeft geen gebruik gemaakt te worden inerte rubbers.H Therefore, it is not necessary to use inert rubbers.

H De afdichtring volgens de uitvinding kan worden H toegepast voor het afsluiten van een houder met vloeistof, 10 voedsel of gas.H The sealing ring according to the invention can be used for sealing a container with liquid, food or gas.

Uit proeven van de aanvraagster is gebleken dat de afdichtring volgens de uitvinding bij een druk van 6 bar nog steeds volledig afdichtend werkte.Tests by the applicant have shown that the sealing ring according to the invention was still fully sealing at a pressure of 6 bar.

Claims (11)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een afdichtring voor een sluiting omvattende het verschaffen van 5 een buisvormig inert polymeer, bij voorkeur PTFE, het op een bepaalde lengte brengen van de buis, het koppelen van twee uiteinden van de buis, het verschaffen van een mal met een ringvormige holte, waarbij de holte een relatie heeft met de sluiting, en het verwarmen van de buis in de mal, gekenmerkt 10 door het verschaffen van een mal met een holte met een on-I ronde doorsnede.1. Method for manufacturing a sealing ring for a closure comprising providing a tubular inert polymer, preferably PTFE, bringing the tube to a certain length, coupling two ends of the tube, providing a mold with an annular cavity, the cavity having a relationship with the closure, and heating the tube in the mold, characterized by providing a mold with a cavity with an uncircular cross-section. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, gekenmerkt door het I eerst verwarmen van de buis in hoofdzaak in een rechte lijn I en het afkoelen van de buis, voordat de buis in de mal wordt I 15 verwarmd.2. Method as claimed in claim 1, characterized by first heating the tube substantially in a straight line and cooling the tube before the tube is heated in the mold. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, gekenmerkt I door het aanbrengen van een koppeling op de uiteinden.3. Method as claimed in claim 1 or 2, characterized by the provision of a coupling on the ends. 4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-3, I gekenmerkt door het verschaffen van twee mal delen, elk I 20 voorzien van een half ronde holte, en het verwarmen van een I mal deel.4. Method as claimed in any of the claims 1-3, characterized by providing two mold parts, each provided with a half-round cavity, and heating an mold mold part. 5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-4, I gekenmerkt door het op een lengte brengen van de buis met I 1,5-2,5% overmaat ten opzichte van de omtrek van de sluiting, I 255. Method as claimed in any of the claims 1-4, characterized by lengthening the tube with I 1.5-2.5% excess with respect to the circumference of the closure, I 6. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-5, I gekenmerkt door het verwijderen van een deel van de H buitenomtrek van de buis en een deel van de binnenomtrek van I de buis nabij de respectievelijke uiteinden van de buis.A method according to any of claims 1-5, characterized by removing a part of the H outer circumference of the tube and a part of the inner circumference of the tube near the respective ends of the tube. 7. Afdichtring voor een sluiting omvattende een ring, 30 die een buisvormige dwarsdoorsnede heeft en in hoofdzaak gevormd wordt uit een inert polymeer, bij voorkeur PTFE, met het kenmerk, dat de dwarsdoorsnede on-rond is. I 10218587. Sealing ring for a closure comprising a ring, which has a tubular cross-section and is essentially formed from an inert polymer, preferably PTFE, characterized in that the cross-section is non-round. I 1021858 8. Afdichtring volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de afdichtring twee uiteinden heeft, voorzien van een koppeling.Sealing ring according to claim 7, characterized in that the sealing ring has two ends, provided with a coupling. 9. Afdichtring volgens conclusie 7 of 8, met het 5 kenmerk, dat een uiteinde een grotere binnendiameter dan het andere uiteinde heeft en dat het andere uiteinde een kleinere buitendiameter dan het eerste uiteinde heeft.9. A sealing ring according to claim 7 or 8, characterized in that one end has a larger inner diameter than the other end and that the other end has a smaller outer diameter than the first end. 10. Afdichtring volgens een van de conclusies 7-9, met het kenmerk, dat de dwarsdoorsnede in hoofdzaak een H 10 afgeronde trapezium vorm heeft.Sealing ring according to one of claims 7 to 9, characterized in that the cross-section has substantially a H 10 rounded trapezoidal shape. 11. Afdichtring volgens een van de conclusies 7-10, met het kenmerk, dat de afdichtingring eindloos is. I -1 .· L. \,Sealing ring according to one of claims 7 to 10, characterized in that the sealing ring is endless. I -1.
NL1021858A 2002-11-06 2002-11-06 Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section NL1021858C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021858A NL1021858C2 (en) 2002-11-06 2002-11-06 Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1021858A NL1021858C2 (en) 2002-11-06 2002-11-06 Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section
NL1021858 2002-11-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1021858C2 true NL1021858C2 (en) 2004-05-17

Family

ID=32589112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1021858A NL1021858C2 (en) 2002-11-06 2002-11-06 Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1021858C2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2893060A (en) * 1955-01-12 1959-07-07 Wills Pressure Filled Joint Ri Joint rings
US3660192A (en) * 1968-06-19 1972-05-02 Du Pont Method of making sealing ring with resilient core
EP0047984A1 (en) * 1980-09-12 1982-03-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company O-ring mold for perfluoroelastomers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2893060A (en) * 1955-01-12 1959-07-07 Wills Pressure Filled Joint Ri Joint rings
US3660192A (en) * 1968-06-19 1972-05-02 Du Pont Method of making sealing ring with resilient core
EP0047984A1 (en) * 1980-09-12 1982-03-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company O-ring mold for perfluoroelastomers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1110697B1 (en) Method for producing hollow objects made of thermoplastic material
AU2002330343B2 (en) Method for sealing a plastic spout
US8017065B2 (en) System and method for forming a container having a grip region
US3278665A (en) Method for forming hollow plastic articles
US10436364B2 (en) Structure of resin-made pipe joint
FR2644867A1 (en) VALVE ASSEMBLY
DE602004025381D1 (en) PUNCH AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
US4857258A (en) Process for the manufacturing of a multilayer plastic container
FR2458375A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF A THERMOPLASTIC ARTICLE BY STRETCHING AND BLOWING, AND ARTICLE OBTAINED
NL1021858C2 (en) Production of sealing ring for e.g. manhole cover by heating polymer tube in ring shaped cavity in mould, using mould cavity with non round cross section
CH617121A5 (en)
KR20100029218A (en) One-piece blow-molded container with rigid fitment
US20240261777A1 (en) Stretch blow molded pipette, and system and method for forming same
NL1026099C2 (en) Production of tubular sealing ring for e.g. manholes, by removing parts of inner and outer periphery of ends of tube in order to join them together
JPH03187829A (en) Plastic bottle with reinforced recessed surface
CN105121020A (en) Closing arrangement and method of closing tube
US3417899A (en) Tube closure
JP2012526022A (en) Apparatus for dispensing highly viscous liquids and methods for their manufacture ("Sealant Flare")
US6009691A (en) Welding process
KR102311869B1 (en) Wastewater container, method for its manufacture
JP2590033B2 (en) Multilayer blow molded container
US3550200A (en) Grooved tamping foot for sealing and stretching open end parison
CN1105635C (en) Method for mfg. of tubelike container
US6129803A (en) Method for producing a thermoplastic container
JP2002513128A (en) Plastic tube

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MK Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent

Effective date: 20221105