NL1021209C2

NL1021209C2 - Producing cover and base blanks for ready to use boxes, involves forming single stack of alternating cover and base blanks

Info

Publication number: NL1021209C2
Application number: NL1021209A
Authority: NL
Inventors: Martin Johan Boschloo
Original assignee: Sca Packaging Wer
Priority date: 2002-05-28
Filing date: 2002-08-05
Publication date: 2003-02-27

Abstract

Alternate cover and base blanks (1, 2) are formed from a sheet of material by punching and stamping and then stacked one on top of the other. Independent claims are also included for (a) a machine for making a stack of alternating cover and base parts for assembling ready to use boxes, comprising a feed device for supplying these parts to a stacker and a device for ensuring that the cover and base parts alternate one of top of the other in the stack, (b) a machine for making cover and base parts for ready to use boxes, which includes a device for alternately making cover and base blanks and (c) a ready to use box with a cover and base, the lengths of the cover and base blanks being essentially the same.

Description

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van paraatdozen en het verschaffen van een stapel van delen voor paraatdozen, en paraatdozen hiervoorMethod and device for manufacturing prepared boxes and providing a stack of parts for ready boxes, and ready boxes for this

De uitvinding betreft een werkwijze voor het verschaffen van een stapel van delen voor paraatdozen, waarbij een paraatdoos wordt gevormd door een bodemdeel en een dekseldeel, omvattende het verschaffen van een 5 materiaalbaan, het vervaardigen van de delen voor de paraatdozen door het stansen en stempelen van plano's voor bodemdelen en plano's voor dekseldelen op de materiaalbaan en het stapelen van de bodemdelen en het stapelen van dekseldelen. De uitvinding betreft tevens een werkwijze voor 10 het vervaardigen van delen voor paraatdozen. De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het verschaffen van een stapel en het vervaardigen van delen voor een paraatdoos. De uitvinding betreft eveneens een paraatdoos.The invention relates to a method for providing a stack of parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box is formed by a bottom part and a cover part, comprising providing a web of material, manufacturing the parts for the ready-to-use boxes by stamping and stamping blanks for bottom parts and blanks for cover parts on the material web and stacking of the bottom parts and stacking of cover parts. The invention also relates to a method for manufacturing parts for ready-to-use boxes. The invention also relates to a device for providing a stack and manufacturing parts for a ready box. The invention also relates to a ready box.

Het is bekend een stapel bodemdelen en een stapel 15 dekseldelen van paraatdozen te verschaffen. Deze stapels worden verplaatst naar een werkplaats, bijvoorbeeld een paktafel voor een bloemenexporteur, alwaar de paraatdoos wordt samengesteld door de verschillende delen bij elkaar te brengen.It is known to provide a stack of bottom parts and a stack of cover parts of ready-to-use boxes. These stacks are moved to a workshop, for example a packing table for a flower exporter, where the ready-made box is assembled by bringing the different parts together.

20 Een nadeel hiervan is dat met twee verschillende stapels, een stapel dekseldelen en een stapel bodemdelen, wordt gewerkt, die los van elkaar verplaatst moeten worden van de vervaardigingslocatie naar de werkplek, en die in twee aparte stapels op de werkplek aanwezig zijn.A disadvantage of this is that two different stacks, a stack of cover parts and a stack of bottom parts, are used, which have to be moved separately from the manufacturing location to the workplace, and which are present in two separate stacks at the workplace.

25 Het doel van de uitvinding is een werkwijze te verschaffen, waarbij dit nadeel is verminderd.The object of the invention is to provide a method in which this disadvantage is reduced.

Dit doel wordt bereikt door het om-en-om stapelen van bodemdelen en dekseldelen. Hierdoor wordt een stapel gevormd waarin afwisselend bodemdelen en dekseldelen zijn opgenomen.This object is achieved by stacking bottom parts and cover parts alternately. A stack is hereby formed in which bottom parts and cover parts are accommodated alternately.

• 10212 09 210212 09 2

Op de werkplaats kan worden volstaan met één stapel van delen van paraatdozen die gevuld en samengesteld kunnen worden. Er treedt dan ruimtebesparing op. Dit zelfde geldt voor het vervoer van de stapel, waarbij het niet noodzakelijk is twee 5 aparte stapels te vervoeren.A stack of parts of ready-to-use boxes that can be filled and assembled will suffice at the workplace. Space saving then occurs. The same applies to the transport of the stack, whereby it is not necessary to transport two separate stacks.

Het is mogelijk de dekseldelen en bodemdelen op aparte machines te vervaardigen en vervolgens om-en-om toe te voeren aan de stapelmachine, waardoor een om-en-om gestapelde stapel verkregen wordt.It is possible to manufacture the cover parts and bottom parts on separate machines and then feed them alternately to the stacking machine, whereby a stack stacked alternately is obtained.

10 In voorkeursuitvoeringsvorm worden de plano's voor de bodemdelen en de plano's voor de dekseldelen op één materiaalbaan afwisselend vervaardigd. Zodoende worden elkaar afwisselende delen verkregen, die gemakkelijk om-en-om gestapeld kunnen worden.In a preferred embodiment, the blanks for the bottom parts and the blanks for the cover parts on one material web are manufactured alternately. Thus alternating parts are obtained which can easily be stacked alternately.

15 Bij voorkeur wordt het bodemdeel en het dekseldeel op één materiaalbaan in hoofdzaak in één arbeidsgang vervaardigd. Hierdoor wordt in één arbeidsgang zowel een dekseldeel als een bodemdeel verschaft.Preferably, the bottom part and the cover part on one material web are manufactured substantially in one pass. As a result, both a cover part and a bottom part are provided in one pass.

Bij voorkeur worden de delen voor de paraatdozen 20 roterend gestanst uit de materiaalbaan. Het is gunstig de delen voor de paraatdozen in de materiaalbaan roterend te stempelen. Hierdoor kan op hoge snelheid worden gewerkt en wordt een toevoer van om-en-om liggende dekseldelen en bodemdelen verkregen.The parts for the ready-to-use boxes 20 are preferably punched out of the web of material. It is advantageous for the parts for the ready-to-use boxes to be stamped in the material web. This makes it possible to work at a high speed and a supply of alternating cover parts and bottom parts is obtained.

25 In de voorkeursuitvoeringsvorm worden het bodemdeel en het deksel na elkaar vervaardigd op de materiaalbaan. Hierdoor wordt een toevoer verkregen, waarin de dekseldelen en bodemdelen na elkaar worden vervaardigd. Het stapelen van deze toevoer levert eveneens een om-en-om gestapelde stapel 30 op.In the preferred embodiment, the bottom part and the cover are produced one after the other on the material web. A feed is hereby obtained in which the cover parts and bottom parts are manufactured one after the other. Stacking this feed also results in a stack 30 stacked alternately.

Bij voorkeur worden de delen gevouwen en/of verlijmd. Hierdoor worden voorgevouwen en voorgelijmde delen verkregen voor paraatdozen. Onderdeel van de uitvinding is dat de ·· 1 CO ι 09 3 inrichting voor het vouwen/lijmen kan werken met bepaalde toleranties, die variaties in de delen, in het bijzonder het afwisselen van bodemdelen/dekseldelen, kan verwerken.The parts are preferably folded and / or glued. Pre-folded and pre-glued parts are hereby obtained for ready-to-use boxes. Part of the invention is that the folding / gluing device can operate with certain tolerances, which can handle variations in the parts, in particular the alternation of bottom parts / cover parts.

De uitvinding verschaft eveneens een werkwijze voor 5 het vervaardigen van delen voor paraatdozen, waarbij een paraatdoos een bodemdeel en een dekseldeel omvat, omvattende het verschaffen van tenminste één materiaalbaan, en het vervaardigen van de delen voor de paraatdozen door het stansen en stempelen van plano's voor bodemdelen en plano s 10 voor dekseldelen op de materiaalbaan. De uitvinding wordt gekenmerkt door het afwisselend vervaardigen van de plano s voor de bodemdelen en de plano's voor de dekseldelen op één materiaalbaan. Hierdoor wordt een stroom van bodemdelen en dekseldelen verkregen, die verder verwerkt kunnen worden.The invention also provides a method for manufacturing parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box comprises a bottom part and a cover part, comprising providing at least one web of material, and manufacturing the parts for the ready-made boxes by punching and stamping blanks for bottom parts and blanks 10 for cover parts on the material web. The invention is characterized by the alternate manufacture of the blanks for the bottom parts and the blanks for the cover parts on one web of material. A stream of bottom parts and cover parts is hereby obtained, which can be further processed.

15 Deze werkwijze bepaalt bij voorkeur een aantal van de bovengenoemde stappen. Bij voorkeur wordt het bodemdeel en het dekseldeel op één materiaalbaan in hoofdzaak in één arbeidsgang vervaardigd. Bij voorkeur worden de delen voor de paraatdozen roterend gestanst uit de materiaalbaan. Het is 20 gunstig de delen voor de paraatdozen in de materiaalbaan roterend te stempelen. Volgens een uitvoeringsvorm worden het bodemdeel en het deksel na elkaar vervaardigd op de materiaalbaan. Bij voorkeur worden de delen gevouwen en/of verlijmd. Hierdoor worden voorgevouwen en voorgelijmde delen 25 verkregen voor paraatdozen.This method preferably determines a number of the above steps. The bottom part and the cover part are preferably manufactured on one material web in substantially one pass. Preferably, the parts for the ready-to-use boxes are die-cut from the web of material. It is advantageous for the parts for the ready-to-use boxes to be stamped in the web of material. According to an embodiment, the bottom part and the cover are produced one after the other on the material web. The parts are preferably folded and / or glued. Pre-folded and pre-glued parts are hereby obtained for ready-to-use boxes.

De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het verschaffen van een stapel van delen voor paraatdozen, waarbij een paraatdoos een bodemdeel en een dekseldeel omvat, omvattende een stapelaar voorzien van toevoermiddelen voor 30 het toevoeren van bodemdelen en dekseldelen en voorzien van een besturingsinrichting.The invention also relates to a device for providing a stack of parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box comprises a bottom part and a cover part, comprising a stacker provided with supply means for supplying bottom parts and cover parts and provided with a control device.

Een dergelijke inrichting is bekend, waarbij aparte stapels dekseldelen en bodemdelen worden verschaft. Nadeel • 1 021 209 4 hiervan is dat de stapels apart moeten worden vervoerd en dat op een werkplaats twee stapels aanwezig moeten zijn.Such a device is known in which separate stacks of cover parts and bottom parts are provided. Disadvantage • 1 021 209 4 of this is that the stacks must be transported separately and that two stacks must be present at a workplace.

Het doel van de uitvinding is een ruimtebesparing te bewerkstelligen voor het vervoer en voor de werkplaats. Dit 5 doel wordt bereikt door de inrichting te voorzien van middelen voor het om-en-om stapelen van bodemdelen en dekseldelen in één stapel. Hierdoor wordt één stapel verschaft waarin bodemdelen en dekseldelen voor paraatdozen zijn opgenomèn, en wel om-en-om. Hierdoor hoeven niet meer 10 twee stapels te worden gebruikt.The object of the invention is to achieve a space saving for transport and for the workplace. This object is achieved by providing the device with means for stacking bottom parts and cover parts in one stack. As a result, one stack is provided in which bottom parts and cover parts for ready-to-use boxes are included, and this alternately. This means that two stacks no longer have to be used.

Bij voorkeur omvat de inrichting tenminste een vervaardigingsinrichting voor het vervaardigen van bodemdelen en dekseldelen, waarbij de toevoermiddelen de vervaardigde bodem- en dekseldelen van de vervaardigingsinrichting naar de 15 stapelaar voert. Hierdoor produceert de vervaardigingsinrichting bodemdelen en dekseldelen, die worden geleid naar de stapelaar, alwaar de delen om-en-om gestapeld worden.The device preferably comprises at least one manufacturing device for manufacturing bottom parts and cover parts, wherein the feed means carries the manufactured bottom and cover parts from the manufacturing device to the stacker. As a result, the manufacturing device produces bottom parts and cover parts, which are guided to the stacker, where the parts are stacked alternately.

In de voorkeursuitvoeringsvorm worden de middelen 20 voor het om-en-om stapelen gevormd door op de vervaardigingsinrichting aangebrachte middelen voor het afwisselend vervaardigen van bodemdelen en dekseldelen. Hierdoor wordt een inrichting verschaft die uit één materiaalbaan zowel bodemdelen als dekseldelen vervaardigt, 25 en waarbij deze delen worden toegevoerd aan de stapelaar, die deze delen om-en-om in één stapel opneemt.In the preferred embodiment, the means 20 for alternating stacking are formed by means arranged on the manufacturing device for alternately manufacturing base parts and cover parts. This provides a device which produces both bottom parts and cover parts from one web of material, and wherein these parts are supplied to the stacker, who picks these parts up and down in one stack.

In de voorkeursuitvoeringsvorm omvat de vervaardigingsinrichting drukpersmiddelen voor het vervaardigen van een bodemdeel en drukpersmiddelen voor het 30 vervaardigen een dekseldeel. Bij voorkeur zijn dit stans-en/of stempelmiddelen. Hierdoor kan op goedkope wijze de materiaalbaan verwerkt worden tot bodemdelen en dekseldelen.In the preferred embodiment, the manufacturing device comprises printing press means for manufacturing a bottom part and printing press means for manufacturing a cover part. These are preferably punching and / or stamping means. As a result, the material web can be processed into bottom parts and cover parts in an inexpensive manner.

r 1 G 21 2 0 9 5r 1 G 21 2 0 9 5

Het is gunstig de vervaardigingsinrichting uit te voeren met een wals, waarbij de wals voorzien is van tenminste één stans- en/of stempelmiddel voor het bodemdeel en van tenminste één stans- en/of stempelmiddel voor het 5 dekseldeel. Hierdoor kan op eenvoudige wijze een goedkope productie plaats vinden van de respectievelijke delen voor de paraatdoos.It is favorable to design the manufacturing device with a roller, wherein the roller is provided with at least one punching and / or stamping means for the bottom part and with at least one punching and / or stamping means for the cover part. As a result, a cheap production of the respective parts for the ready-to-use box can take place in a simple manner.

In de voorkeursuitvoeringsvorm zijn de stans- en/of stempelmiddelen voor het bodemdeel respectievelijk dekseldeel 10 achter elkaar aangebracht. Hierdoor wordt op de lengterichting van de materiaalbaan afwisselend een bodemdeel en een dekseüdeel verschaft.In the preferred embodiment, the punching and / or stamping means for the bottom part or cover part 10 are arranged one behind the other. As a result, a bottom part and a cover part are alternately provided along the longitudinal direction of the material web.

Bij voorkeur omvat de inrichting een vouw/plakinrichting. Hierdoor kunnen de vervaardigde 15 bodemdelen en dekseldelen gedeeltelijk worden samengesteld, zodat ze gemakkelijker en sneller in een bruikbare toestand zijn te brengen.The device preferably comprises a folding / pasting device. As a result, the manufactured bottom parts and cover parts can be partially assembled, so that they can be brought into a usable condition more easily and quickly.

De uitvinding betreft tevens een vervaardigingsinrichting voor het vervaardigen van delen voor 20 paraatdozen, waarbij een paraatdoos een bodemdeel en een dekseldeel omvat, omvattende drukpersmiddelen voor het vervaardigen van plano's voor bodemdelen en plano's voor dekseldelen. Een dergelijke inrichting is algemeen bekend en wordt gebruikt voor het verschaffen van bodemdelen en/of 25 dekseldelen voor paraatdozen.The invention also relates to a manufacturing device for manufacturing parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box comprises a bottom part and a cover part, comprising printing press means for manufacturing blanks for bottom parts and blanks for lid parts. Such a device is generally known and is used for providing bottom parts and / or cover parts for ready boxes.

Volgens de uitvinding wordt de vervaardigingsinrichting voorzien van middelen voor het afwisselend vervaardigen van plano's voor bodemdelen en plano's voor dekseldelen. Hierdoor wordt een 30 vervaardigingsinrichting gebruikt voor zowel het vervaardigen van bodemdelen als dekseldelen en is slechts één vervaardigingsinrichting nodig die de respectievelijke delen -1021209 6 voor de paraatdozen kan produceren. Hierdoor treedt een aanzienlijke kostenbesparing op.According to the invention, the manufacturing device is provided with means for alternately manufacturing blanks for bottom parts and blanks for cover parts. As a result, a manufacturing device is used for both the manufacture of bottom parts and cover parts, and only one manufacturing device is required that can produce the respective parts for the ready-to-use boxes. This results in a considerable cost saving.

De vervaardigingsinrichting kan worden uitgevoerd met één van de hierboven reeds genoemde maatregelen.The manufacturing device can be implemented with one of the above-mentioned measures.

5 De uitvinding betreft tevens een paraatdoos omvattende een bodemdeel en een dekseldeel. Volgens de uitvinding is lengte van de plano van het dekseldeel en lengte van de plano van het bodemdeel in hoofdzaak gelijk. Hierdoor kunnen de delen op één materiaalbaan van één breedte 10 worden vervaardigd, zonder dat hierbij materiaalverlies optreedt en zonder dat de functionering van de respectievelijke delen nadelig wordt beïnvloed.The invention also relates to a standby box comprising a bottom part and a cover part. According to the invention, the length of the blank of the cover part and the length of the blank of the bottom part is substantially the same. As a result, the parts can be manufactured on one material web of one width, without material loss occurring and without the functioning of the respective parts being adversely affected.

De uitvinding zal verder worden beschreven aan de hand van de bijgevoegde tekeningen, waarin: 15 Figuur 1 een perspectivisch aanzicht toont van naastliggende plano's van een dekseldeel en een bodemdeel volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding;The invention will be further described with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a perspective view of adjacent blanks of a cover part and a bottom part according to the preferred embodiment of the invention;

Figuur 2 een perspectivisch aanzicht toont van het bodemdeel en het dekseldeel samengesteld uit de plano's 20 volgens figuur 1;Figure 2 shows a perspective view of the bottom part and the cover part assembled from the blanks 20 according to Figure 1;

Figuur 3 een perspectivisch vooraanzicht toont van de paraatdoos volgens de uitvinding;Figure 3 shows a perspective front view of the standby box according to the invention;

Figuur 4 een perspectivisch aanzicht toont van het vervaardigen van een om-en-om gestapelde stapel van 25 bodemdelen en dekseldelen.Figure 4 shows a perspective view of the manufacture of a stacked stack of bottom parts and cover parts.

Figuren 1 en 2 tonen een bodemdeel 2 en een dekseldeel 1 van een paraatdoos volgens de uitvinding. De paraatdoos heeft een rechthoekige vorm.Figures 1 and 2 show a bottom part 2 and a cover part 1 of a standby box according to the invention. The standby box has a rectangular shape.

Het dekseldeel 1 bepaalt een grondvlak 3 van een 30 rechthoekige vorm, dat rondom omgeven is door zijden 4-7. Zijden 5 en 7 vormen de voor- en achterzijde van het dekseldeel 1. Dekseldeel 1 is voorzien van twee gestanste vouwlijnen over de lengte van het dekseldeel 1 en twee r]021209 7 gestanste vouwlijnen over de breedte. De voor- en achterzijde 5, 7 zijn voorzien van vier flappen 8. De zijden 4, 6 bepalen vier schuinlopende vouwlijnen.The cover part 1 defines a base surface 3 of a rectangular shape, which is surrounded by sides 4-7. Sides 5 and 7 form the front and rear sides of the cover part 1. Cover part 1 is provided with two punched folding lines along the length of the cover part 1 and two folded lines across the width. The front and rear 5, 7 are provided with four flaps 8. The sides 4, 6 define four oblique folding lines.

Bodemdeel 2 bepaalt een grondvlak 13 van rechthoekige 5 vorm, dat rondom omgeven is door zijden 14-17. Zijden 15 en 17 vormen de voor- en achterzijde van het bodemdeel 2. Bodemdeel 2 is voorzien van twee gestanste vouwlijnen over de lengte van het bodemdeel 2 en twee gestanste vouwlijnen over de breedte van bodemdeel 2. De voor- en achterzijde 15, 17 10 zijn voorzien van vier flappen 18. De zijden 14, 16 bepalen vier schuinlopende vouwlijnen.Bottom part 2 defines a ground surface 13 of rectangular shape, which is surrounded by sides 14-17 all around. Sides 15 and 17 form the front and rear of the bottom part 2. Bottom part 2 is provided with two punched folding lines along the length of the bottom part 2 and two punched folding lines over the width of bottom part 2. The front and rear 15, 17 10 are provided with four flaps 18. The sides 14, 16 define four oblique folding lines.

Voor- en achterzijde 5, 7 zijn voorzien van een uitsparing 9. Daarnaast is in de voor- en achterzijde een in hoofdzaak T-vormig onderdeel 10 gestanst, dat uit het vlak 15 van de voor- of achterzijde 5, 7 kan worden gezwenkt.Front and rear 5, 7 are provided with a recess 9. In addition, a substantially T-shaped part 10 is punched into the front and rear, which part can be pivoted out of the surface 15 of the front or rear 5, 7.

Voor- en achterzijde 15, 17 zijn voorzien van uitsparing 19.Front and rear 15, 17 are provided with recess 19.

De genoemde onderdelen van de paraatdoos volgens de uitvinding zijn vergelijkbaar met de vormen die bekend zijn 20 uit de stand van de techniek.The aforementioned parts of the ready-to-use box according to the invention are comparable to the forms known from the prior art.

Bodemplaat 2 en dekselplaat 1 worden achtereenvolgens in hoofdzaak in een arbeidsgang vervaardigd uit een materiaalbaan op een stans- en stempelinrichting. De materiaalbaan heeft een breedte 20 die overeenkomt met de 25 lengte van de dekselplaat 1 en de bodemplaat 2. Bodemdeel 2 en dekseldeel 1 worden vervaardigd en vervolgens volgens pijl 21 om-en-om en naastliggend naar een stapelaar gevoerd.Bottom plate 2 and cover plate 1 are successively substantially produced in one pass from a web of material on a punching and stamping device. The material web has a width 20 which corresponds to the length of the cover plate 1 and the base plate 2. Bottom part 2 and cover part 1 are manufactured and then fed to a stacker alternately according to arrow 21 and adjacent.

Grondvlak 3 van dekseldeel 1 heeft een oppervlakte van AxB die groter is dan de oppervlakte CxD (AxB>CxD) van 30 grondvlak 13. Breedte A is groter dan breedte C (A>C). Lengte B is groter dan Lengte D (B>D). De voor- en achterzijde 5, 7 van bodemdeel 2 bepalen een hoogte E. De totale lengte 20 van plano van het dekseldeel 1 is gelijk aan B+2xE. De voor- en M021209 8 achterzijde 15, 17 van dekseldeel 2 hebben een hoogte F, waarbij de totale breedte 20 gelijk is aan D+2xF. De hoogte van de zijden 4, 6 van dekseldeel 1 is G en de hoogte van zijde 14, 16 van bodemdeel 2 is gelijk aan H. Voor de hoogten 5 G, F bepaalt de uitvinding geen bijzondere relatie. De hoogten zullen afhangen van de gebruikte stansrol/stempelrol in een stans- en stempelmachine. De hoogte H is bij voorkeur gelijk aan hoogte F.Base surface 3 of cover part 1 has an area of AxB that is larger than the area CxD (AxB> CxD) of base surface 13. Width A is greater than width C (A> C). Length B is greater than Length D (B> D). The front and rear sides 5, 7 of bottom part 2 determine a height E. The total length 20 of blank of the cover part 1 is equal to B + 2xE. The front and M021209 8 rear 15, 17 of cover part 2 have a height F, the total width 20 being D + 2xF. The height of the sides 4, 6 of cover part 1 is G and the height of side 14, 16 of bottom part 2 is equal to H. For the heights 5 G, F the invention does not determine a special relationship. The heights will depend on the punch / roll used in a punch and punch machine. The height H is preferably equal to height F.

In de samengestelde vorm volgens figuur 2 kan het 10 dekseldeel 1 over bodemdeel 2 worden geplaatst, omdat het oppervlakte 3 groter is dan oppervlakte 13. Hierbij valt op dat de hoogt E minder is dan de hoogte G, waardoor de voor-en achterzijde 5, 7 van het dekseldeel 1 minder hoog zijn dan hoogte G van de zijkanten 4, 6. De dienovereenkomstige randen 15 sluiten niet op elkaar aan. Dit laatste is niet noodzakelijk omdat hoogte G vrij in te stellen is en gelijk kan worden gesteld aan hoogte E. Hierdoor zal echter, zoals beter zal blijken uit figuur 3, de dekselhoogte niet overeenstemmen met de bodemhoogte. Het verschil tussen E en G is K.In the assembled form according to figure 2 the cover part 1 can be placed over bottom part 2, because the surface 3 is larger than surface 13. It is noticeable that the height E is less than the height G, so that the front and rear 5 7 of the cover part 1 are less high than height G of the sides 4, 6. The corresponding edges 15 do not adjoin each other. The latter is not necessary because height G can be set freely and can be set equal to height E. As a result, however, as will be better seen from figure 3, the cover height will not correspond to the floor height. The difference between E and G is K.

2o Figuur 3 toont een vooraanzicht van het dekseldeel 1 dat over bodemdeel 2 is geplaatst. Voorzijde 5 bevindt zich voor voorzijde 15. De zijden 4, 6 bepalen een hoogte die zodanig is dat de zijden 4, 6 op een grondvlak rusten dat gelijk ligt aan het grondvlak 13 van bodemdeel 2.Figure 3 shows a front view of the cover part 1 that is placed over bottom part 2. Front 5 is located in front of front 15. The sides 4, 6 determine a height that is such that the sides 4, 6 rest on a base that is equal to the base 13 of bottom part 2.

25 Uitsparingen 9, 19 zijn te zien waarbij de gestanste flap 10 naar binnen is gevouwen zodat de deksel aangrijpt op het bodemdeel en bij tillen aan de deksel het bodemdeel mee opgetild zal worden.Recesses 9, 19 can be seen in which the punched flap 10 is folded inwards so that the cover engages the bottom part and when lifting on the cover the bottom part will be lifted.

Figuur 4 toont de werkwijze voor het produceren van 30 een stapel van om-en-om gestapelde bodem- en dekseldelen van een paraatdoos. Van een (schematisch weergegeven) voorraad materiaalbaan 31 in de vorm van een rol wordt een materiaalbaan 32 afgerold die vervolgens door een stans- en r1021?Γ:Ί 9 stempelinrichting 33 met een rolstans en een rolstempel 34 wordt gestempeld en gestanst in individuele dekseldelen 1 en bodemdelen 2. De rolstans en rolstempel 34 is voorzien van een stans- en stempelmoeder voor tenminste een bodemdeel 35 5 en een stans- en stempelmoeder voor tenminste een dekseldeel 36. In één arbeidsgang volgens pijl 37 worden tenminste een dekseldeel 1 en een bodemdeel 2 gevormd in de materiaalbaan 32 .Figure 4 shows the method for producing a stack of alternately stacked bottom and cover parts from a ready box. A stock of material web 32 is unrolled from a stock of material web 31 in the form of a roll, which is subsequently stamped and punched into individual cover parts 1 by a stamping device 33 with a roll die and a roll stamp 34. and bottom parts 2. The roll punch and roll stamp 34 is provided with a punch and stamp mother for at least one bottom part 35 and a punch and stamp mother for at least one cover part 36. In one working run according to arrow 37 at least one cover part 1 and a bottom part 2 become formed in the material web 32.

De bodemdelen en dekseldelen worden van de stans- en 10 stempelinrichting 33 weggevoerd via een transportband 38 ingevoerd naar een vouw/plakmachine (niet getoond). Volgens de uitvinding kan de vouw/plakmachine zodanig worden ingesteld dat zowel de grote deksel als de kleine bodem verwerkt kan worden. De uitvinding erkent de mogelijkheid 15 gebruik te maken van de toleranties van bekende vouw/plakmachines. De vouwlinialen worden afgesteld op de railmaat van de bodem, de vouwbanden worden afgesteld op de railmaat van de deksel en de vouwhaken op de gemiddelde waarde van beide onderdelen.The bottom parts and cover parts are carried away from the punching and stamping device 33 via a conveyor belt 38 fed to a folding / pasting machine (not shown). According to the invention, the folding / pasting machine can be adjusted such that both the large lid and the small bottom can be processed. The invention recognizes the possibility of using the tolerances of known folding / pasting machines. The folding rulers are adjusted to the rail size of the bottom, the folding belts are adjusted to the rail size of the lid and the folding hooks to the average value of both parts.

20 Centrering door de vouw/plakmachine is mogelijk doordat de lengte of de breedte van de plaat voor bodem en deksel gelijk gehouden wordt.Centering by the folding / pasting machine is possible because the length or the width of the plate for bottom and lid is kept the same.

Het gebruik maken van de tolerantie van de vouw/plakmachine vormt een belangrijk onderdeel van deze 25 uitvinding. De verschillen in afmetingen tussen het dekseldeel 1 en het bodemdeel 2 kan in het algemeen door de gebruikelijke en bekende vouw/plakmachines worden opgevangen waardoor een verwerking van de om-en-om aangevoerde bodem- en dekseldelen mogelijk is.Making use of the tolerance of the folding / pasting machine is an important part of this invention. The differences in dimensions between the cover part 1 and the bottom part 2 can generally be absorbed by the usual and known folding / pasting machines, whereby processing of the alternately supplied bottom and cover parts is possible.

30 Na het lijmen en het vouwen 40 worden de dozen ingeklapt bij 41 door een niet getoonde machine.After gluing and folding 40, the boxes are collapsed at 41 by a machine (not shown).

^ i n p 1 ? ° 9 10^ i n p 1? ° 9 10

De nog steeds om-en-om liggende deksel- en bodemdelen 1, 2 worden vervolgens gestapeld. De stapel bepaalt dus eveneens om-en-om liggende bodem- en dekseldelen.The still and alternately lying cover and bottom parts 1, 2 are then stacked. The stack therefore also determines alternating bottom and cover parts.

Tot de uitvinding behoort ook het op goedkope wijze 5 verschaffen van een stapel om-en-om liggende bodem en dekseldelen die vervolgens kunnen worden vervoerd naar een plaats waar de dozen worden gevuld. Dit is bijvoorbeeld de werkplek van een bloemenexporteur. Op deze werkplek, bijvoorbeeld een paktafel, kan een stapel van deksels en 10 bodems worden verschaft in plaats van de aparte stapel deksels en bodems, waardoor een ruimtebesparing optreedt. In een andere uitvoeringsvorm wordt de werkwijze van figuur 4 uitgevoerd door eerst stapelen en het vervolgens verlijmen en vouwen van de stapel.The invention also includes providing a stack of alternating bottom and cover parts in an inexpensive manner which can then be transported to a place where the boxes are filled. This is, for example, the workplace of a flower exporter. At this workplace, for example a packing table, a stack of lids and bottoms can be provided instead of the separate stack of lids and bottoms, thereby saving space. In another embodiment, the method of Figure 4 is performed by first stacking and then gluing and folding the stack.

M 021 2 09M 021 2 09

Claims

Method for providing a stack of parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box is formed by a bottom part and a cover part, comprising (a) providing at least one material web, (b) manufacturing the parts for the ready-to-use boxes by punching and stamping blanks for bottom parts on the material web and punching and stamping blanks for cover parts on the material web, (c) stacking the bottom parts and stacking lid parts characterized by (d) alternately manufacturing the blanks for the bottom parts and the blanks for the cover parts on one material web, and (c2) stacking the manufactured bottom parts and cover parts alternately

Method according to claim 1, characterized by manufacturing a bottom part and cover part on one material web in substantially one pass.

3. Method as claimed in any of the claims 1-2, characterized by (f) rotatingly punching the parts for the ready-to-use boxes 25 from the material web.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized by (g) rotating stamping of the parts for the ready boxes in the material web.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized by (h) manufacturing the bottom part and the cover part one after the other on the material web. 1021209

Method according to any of claims 1-5, characterized by (i) folding the parts.

Method according to one of claims 1 to 6, characterized by (j) gluing the parts.

8. Device for providing a stack of parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box comprises a bottom part and a lid part, comprising a stacker provided with supply means for supplying parts for ready-to-use boxes, at least one manufacturing device for manufacturing parts for ready-to-use boxes comprises, wherein the feed means can carry the manufactured bottom and cover parts from the manufacturing device to the stacker, and provided with a control device, characterized in that the device is provided with means for stacking bottom parts and cover parts in one stack , which are formed by means arranged on the manufacturing device for alternately manufacturing base parts and cover parts.

Device as claimed in claim 8, characterized in that the device comprises a folding-pasting device.

10. Device as claimed in claim 8 or 9, characterized in that the manufacturing device comprises printing press means for manufacturing a bottom part and printing pressing means for manufacturing a cover part.

Device as claimed in any of the claims 8-10, characterized in that the manufacturing device comprises stamping and / or stamping means.

Device as claimed in any of the claims 8-11, characterized in that the manufacturing device comprises a roller, wherein the roller is provided with at least one stamping means and / or stamping means for the bottom part and with at least one stamping means and / or stamping means for the cover part.

Device as claimed in claim 11 or 12, characterized in that the punching and / or stamping means for the bottom part and the punching and / or stamping means for the cover part are arranged one behind the other.

14. Production device for manufacturing parts for ready-to-use boxes, wherein a ready-to-use box comprises a bottom part and a cover part, comprising printing press means for manufacturing blanks for bottom parts and blanks for cover parts, characterized in that means for alternately producing blanks for bottom parts and blanks for cover parts are provided.

15. Ready-for-use box comprising a bottom part and a cover part, characterized in that the length of the blank of the cover part and the length of the blank of the bottom part is substantially equal.

16. Ready-to-use box as claimed in claim 15, characterized in that at least a part of a ready-to-use box comprises a base surface and at least four side walls that are raised from the surface, wherein at least one side wall is shorter than at least two other side walls. 25 1021209