NL1020226C2 - Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface - Google Patents

Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface Download PDF

Info

Publication number
NL1020226C2
NL1020226C2 NL1020226A NL1020226A NL1020226C2 NL 1020226 C2 NL1020226 C2 NL 1020226C2 NL 1020226 A NL1020226 A NL 1020226A NL 1020226 A NL1020226 A NL 1020226A NL 1020226 C2 NL1020226 C2 NL 1020226C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cylinders
pressure
shaft
oil pump
low
Prior art date
Application number
NL1020226A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Adrianus Cornelis Maria Jacobs
Christiaan Arnold Schuetz
Original Assignee
Holmatro Ind Equip
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Holmatro Ind Equip filed Critical Holmatro Ind Equip
Priority to NL1020226A priority Critical patent/NL1020226C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1020226C2 publication Critical patent/NL1020226C2/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/14Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
    • F04B1/16Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders having two or more sets of cylinders or pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/22Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by means of valves
    • F04B49/24Bypassing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

The driver for the pistons (12, 15) comprises a shaft with a push part mounted on it to form a non-perpendicular push surface. The pistons are mechanically connected to the push surface and the cylinders extend parallel to the shaft. An oil pump comprises a number of cylinders (11, 14) with pistons (12, 15), an oil supply line (17) connected to each cylinder via a check valve (13), an oil removal line (19) linked to each cylinder via a check valve (16) and a driver for the pistons. The driver comprises a shaft with a push part mounted on it to form a push surface extending at an angle other than 90 deg. to the shaft. The pistons are mechanically connected to the push surface and the cylinders extend substantially parallel to the shaft.

Description

COMPACTE OLIEPOMPCOMPACT OIL PUMP

De uitvinding heeft betrekking op een oliepomp, omvattende: - een aantal cilinders, waarbij in elk van de cilinders een plunjer beweegbaar is; 5 - een door een terugslagklep met elk van de cilinders verbonden olietoevoeraansluiting; - een door een terugslagklep met elk van de cilinders verbonden olie-afvoeraansluiting; en - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de 10 plunjers.The invention relates to an oil pump, comprising: - a number of cylinders, a plunger movable in each of the cylinders; - an oil supply connection connected by a non-return valve to each of the cylinders; - an oil drain connection connected by a non-return valve to each of the cylinders; and - driving means for driving the plungers.

Een dergelijke oliepomp is algemeen bekend.Such an oil pump is generally known.

Voor toepassing in bijvoorbeeld hydraulisch gereedschap dat door één man moet kunnen worden gehanteerd bestaat, de behoefte aan een dergelijke oliepomp 15 die een licht gewicht en een klein volume heeft.For use in, for example, hydraulic tools that must be able to be handled by one person, there is a need for such an oil pump 15 which has a light weight and a small volume.

Het doel van de uitvinding is het verschaffen van een dergelijke oliepomp.The object of the invention is to provide such an oil pump.

Dit doel wordt bereikt, doordat de aandrijfmiddelen een aandrijfbare as omvatten waarop een stootele-20 ment is aangebracht dat is voorzien van een zich onder een van 90° verschillende hoek met de as uitstrekkend stootvlak, waarbij de plunjers mechanisch met het stoot-vlak zijn gekoppeld, en waarbij de cilinders hoofdzakelijk parallel aan de as zijn aangebracht.This object is achieved in that the drive means comprise a drivable shaft on which a bump element is provided which is provided with a bump surface extending at an angle of 90 ° with respect to the shaft, the plungers being mechanically coupled to the bump surface. and wherein the cylinders are arranged substantially parallel to the axis.

25 Deze rangschikking van de belangrijkste onder delen van een dergelijke oliepomp leidt tot een bijzonder compacte en daarmee lichte bouwvorm.This arrangement of the most important components of such an oil pump leads to a particularly compact and hence light construction.

Volgens een eerste voorkeursuitvoeringsvorm zijn de aandrijfas, de cilinders en de terugslagkleppen 30 in een concentrisch ten opzichte van de as geplaatst cilindrisch huis aangebracht.According to a first preferred embodiment, the drive shaft, the cylinders and the non-return valves 30 are arranged in a cylindrical housing disposed concentrically with respect to the shaft.

i A Λ ΠΟ O β 2i A Λ ΠΟ O β 2

Hiermede wordt een als aanzienlijk verkleinde bouwvorm verkregen.This results in a substantially reduced design.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm leert dat een terugslagklep van elke cilinder in het verlengde van 5 de cilinder is geplaatst.A further preferred embodiment teaches that a non-return valve of each cylinder is placed in line with the cylinder.

Ook deze maatregel leidt tot een verdere verkleining van de bouwvorm. Voor het gebruiken van een dergelijke oliepomp bij een hydraulisch handgereedschap zijn hoge drukken noodzakelijk welke bij voorkeur worden 10 opgewekt met een combinatie van hogedrukcilinders en lagedrukcilinders.This measure also leads to a further reduction of the design. To use such an oil pump with a hydraulic hand tool, high pressures are required which are preferably generated with a combination of high pressure cylinders and low pressure cylinders.

Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm leert dan ook dat de pomp een aantal lagedrukcilinders en een aantal hogedrukcilinders omvat, waarbij de diameter van 15 de hogedrukcilinders kleiner is dan die van de lagedrukcilinders .A further preferred embodiment therefore teaches that the pump comprises a number of low-pressure cylinders and a number of high-pressure cylinders, the diameter of the high-pressure cylinders being smaller than that of the low-pressure cylinders.

Bij een combinatie van hogedrukcilinders en lagedrukcilinders is het aantrekkelijk dat bij het opwekken van hoge drukken de lagedrukcilinders worden uitge-20 schakeld.With a combination of high-pressure cylinders and low-pressure cylinders, it is attractive that the low-pressure cylinders are switched off when generating high pressures.

Hiertoe verschaft de uitvinding de maatregel dat de opbrengstzij de van de hogedrukcilinders gekoppeld is met de opbrengstzij de van de lagedrukcilinders door een op de verschildruk reagerende verschilklep, die is 25 ingericht voor het kortsluiten van de lagedrukcilinders wanneer de opbrengstdruk van de hogedrukcilinders groter is dan de opbrengstdruk van de lagedrukcilinders.To this end, the invention provides the measure that the delivery side of the high-pressure cylinders is coupled to the delivery side of the low-pressure cylinders by a differential valve responsive to the differential pressure, which is adapted to short-circuit the low-pressure cylinders when the delivery pressure of the high-pressure cylinders is greater than the delivery pressure of the low pressure cylinders.

Een dergelijke verschilklep wordt bij voorkeur geïmplementeerd in een uitvoeringsvorm waarbij deze wordt 30 gevormd door een tegen veerdruk in beweegbare plunjer aan één zijde waarvan de door de hogedrukcilinders opgewekte druk wordt aangelegd en aan de andere zijde waarvan de door de lagedrukcilinders opgewekte druk wordt aangelegd, waarbij aan deze plunjer een terugslagklep anti-parallel 35 is geschakeld.Such a differential valve is preferably implemented in an embodiment in which it is formed by a spring-loaded movable plunger on one side of which the pressure generated by the high-pressure cylinders is applied and on the other side of which the pressure generated by the low-pressure cylinders is applied, an anti-parallel check valve 35 is connected to this plunger.

Om de compactheid van de oliepomp met inbegrip van deze verschilklep te handhaven, is de verschilklep 102 022$ t 3 bij voorkeur in het huis geplaatst met de plunjer parallel aan de as.To maintain the compactness of the oil pump including this differential valve, the differential valve 102 022 is preferably positioned in the housing with the plunger parallel to the shaft.

In een dergelijke oliepomp is een groot aantal onderdelen aangebracht. Om de compactheid, en daarmee een 5 lage massa in de oliepomp te handhaven, heeft het de voorkeur dat de cilinders zijn gevormd door boringen in een pompblok, waarbij het pompblok wordt omgeven door het huis, en waarbij in het pompblok zich aan de omtrek uitstrekkende groeven zijn aangebracht voor het verbinden 10 van de hogedrukcilinders onderling en van de lagedrukci-linders onderling.A large number of parts are arranged in such an oil pump. In order to maintain the compactness, and hence a low mass, in the oil pump, it is preferred that the cylinders are formed by bores in a pump block, the pump block being surrounded by the housing, and the circumference extending in the pump block grooves are provided for connecting the high-pressure cylinders to each other and the low-pressure cylinders to each other.

Deze uitvoeringsvorm maakt op een aantrekkelijke wijze gebruik van de mogelijkheid de kanalen zich aan de omtrek van het pompblok te laten uitstrekken, zodat ze 15 gemakkelijk toegankelijk zijn.This embodiment makes attractive use of the possibility of allowing the channels to extend on the circumference of the pump block, so that they are easily accessible.

Bij toepassing van de verschilklep is het aantrekkelijk wanneer de kortsluiting van de lagedrukci-linders gelijk is via de asboring in het pompblok, het stootvlak en ten minste één van de lagers. Deze kort-20 sluitleiding vervult hierbij een functie ter koeling en smering van de desbetreffende onderdelen.When the differential valve is used, it is attractive if the short-circuit of the low-pressure cylinders is the same via the shaft bore in the pump block, the impact surface and at least one of the bearings. This short-circuit line fulfills a function for cooling and lubricating the relevant parts.

Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen, waarin voorstellen: 25 fig. 1 een principeschema van de pomp volgens de uitvinding; fig. 2 een zij-aanzicht van de pomp volgens de uitvinding; fig. 3 een axiaal aanzicht van de pomp volgens 30 de uitvinding; en fig. 4 een doorsnede volgens de lijn A-A in fig. 3 van de pomp volgens de uitvinding.The present invention will be elucidated hereinbelow with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a principle diagram of the pump according to the invention; Fig. 2 is a side view of the pump according to the invention; Fig. 3 is an axial view of the pump according to the invention; and Fig. 4 shows a section along the line A-A in Fig. 3 of the pump according to the invention.

De in zijn geheel met 1 aangegeven pomp volgens de uitvinding omvat een pomphuis 2, waarin een pompblok 3 35 is geplaatsat waarin diverse boringen zijn aangebracht voor het onderbrengen van de diverse onderdelen.The pump according to the invention, indicated in its entirety by 1, comprises a pump housing 2, in which a pump block 3 is placed in which various bores are provided for accommodating the various parts.

De pomp wordt aangedreven door een pompas 4 die gelagerd is in twee lagers 5, resp. 6, welke met lager- λ λ λ no o fi 4 schilden 7, resp. 8 met het pomphuis zijn verbonden. Op de pompas 4 is een stootplaat 9 aangebracht, die voorzien is van een stootvlak 10 dat zich onder een van 90° verschillende hoek uitstrekt ten opzichte van de as 4.The pump is driven by a pump shaft 4 which is mounted in two bearings 5, resp. 6, which with lower λ λ λ no o fi 4 shields 7, resp. 8 are connected to the pump housing. Arranged on the pump shaft 4 is a baffle plate 9, which is provided with a bump surface 10 which extends at an angle different from 90 ° with respect to the shaft 4.

5 In het pomphuis zijn twee lagedrukcilinders 11 aangebracht, waarin twee plunjers 12 beweegbaar zijn. Aan beide zijden van de lagedrukcilinders zijn terugslagkleppen 13 aangebracht. Verder zijn in het pompblok twee hogedrukcilinders 14 aangebracht waarin twee plunjers 15 10 beweegbaar zijn. Ook hier zijn aan weerszijden van de hogedrukcilinders terugslagkleppen 16 aangebracht. Zowel de lagedrukplunjers 12 als de hogedrukplunjers 15 zijn mechanisch voor aandrijving gekoppeld met het stootvlak 10, zodat bij het roteren van de pompas 4 en de daarmee 15 voor rotatie vast bevestigde stootplaat 9, de plunjers 12, 15 een heen en weer gaande beweging zullen uitvoeren welke gebruikt wordt voor het opwekken van de pompdruk.Two low-pressure cylinders 11 are arranged in the pump housing, in which two plungers 12 are movable. Non-return valves 13 are provided on both sides of the low-pressure cylinders. Furthermore, two high-pressure cylinders 14 are arranged in the pump block, in which two plungers 15 are movable. Here too check valves 16 are provided on either side of the high-pressure cylinders. Both the low-pressure plungers 12 and the high-pressure plungers 15 are mechanically coupled to the impact surface 10 for driving, so that during rotation of the pump shaft 4 and the impact plate 9 fixed for rotation, the plungers 12, 15 will perform a reciprocating movement. which is used to generate the pump pressure.

Hierbij zijn alle zuigers parallel aan de pompas 4 aangebracht.All pistons are arranged parallel to the pump shaft 4.

20 De lagedrukcilinders 11 en de hogedrukcilinders 15 zijn parallel aan elkaar geschakeld, en zij zijn door terugslagkleppen 13, resp. 16 verbonden met een olietoe-voerleiding 17. Deze olietoevoerleiding 17 is verbonden met een oliereservoir. Hiervoor kan een oliereservoir 25 worden gebruikt dat bij voorkeur een variabel volume heeft, bijvoorbeeld door het uitvoeren hiervan in een vervormbare kunststof. De lagedrukcilinders 11 zijn door middel van terugslagkleppen 13 verbonden met een lage-drukoliekanaal 18 dat gevormd wordt door een zich rondom 30 een pomphuis 4 aangebrachte groef.The low pressure cylinders 11 and the high pressure cylinders 15 are connected in parallel to each other, and they are connected by non-return valves 13, resp. 16 connected to an oil supply line 17. This oil supply line 17 is connected to an oil reservoir. For this purpose an oil reservoir 25 can be used which preferably has a variable volume, for example by designing it in a deformable plastic. The low-pressure cylinders 11 are connected by means of non-return valves 13 to a low-pressure oil channel 18 which is formed by a groove arranged around a pump housing 4.

De hogedrukcilinders 15 zijn door middel van terugslagkleppen 16 verbonden met een hogedrukolieleiding 19, welke verbonden is met een aansluiting 20 voor het onder druk afvoeren van een olie.The high-pressure cylinders 15 are connected by means of non-return valves 16 to a high-pressure oil line 19, which is connected to a connection 20 for discharging an oil under pressure.

35 De hogedrukolieleiding 19 en de lagedrukolie- leiding 18 zijn verbonden door een terugslagklep 21 die slechts olie doorlaat van het lagedrukcircuit naar het hogedrukcircuit. Verder zijn beide circuits verbonden 4 n o no o 6 * 5 door een plunjer 22 die aangebracht in een cilinder 23, en welke plunjer 22 door een drukveer 24 onder druk is gezet. De plunjer 22 is verbonden met een klep 25 welke als gevolg van de werking van de plunjer 20 opent wanneer 5 de druk aan de zijde van het hogedrukcircuit groter is dan de druk aan de zijde van het lagedrukcircuit. De klep 25 vormt een verbinding tussen het lagedrukcircuit en de olietoevoerleiding 17 en vormt bij opening aldus een kortsluiting van de lagedrukcilinders.The high-pressure oil line 19 and the low-pressure oil line 18 are connected by a non-return valve 21 which only allows oil to pass from the low-pressure circuit to the high-pressure circuit. Furthermore, both circuits are connected 4 to 6 * 5 by a plunger 22 mounted in a cylinder 23, and which plunger 22 is pressurized by a compression spring 24. The plunger 22 is connected to a valve 25 which opens as a result of the operation of the plunger 20 when the pressure on the side of the high-pressure circuit is greater than the pressure on the side of the low-pressure circuit. The valve 25 forms a connection between the low-pressure circuit and the oil supply line 17 and thus, upon opening, forms a short-circuit of the low-pressure cylinders.

10 De desbetreffende kortsluitleiding 26 is geleid via de boring waarin de as 4 geplaatst is, het lager 6 en de stootplaat 9, waarbij deze leiding 26 zorgdraagt voor koeling en smering van de betreffende onderdelen.The relevant short-circuit line 26 is guided via the bore in which the shaft 4 is placed, the bearing 6 and the baffle plate 9, wherein this line 26 ensures cooling and lubrication of the relevant parts.

Hierbij is de werking van de pomp zodanig dat 15 wanneer de pomp volgens de uitvinding wordt gebruikt voor het aandrijven van hydraulisch handgereedschap, bijvoorbeeld reddingsgereedschap, zal bij het zonder weerstand doen bewegen van de klauwen of andere aan te drijven gereedschapselementen, beide paren cilinders in werking 20 zijn. Zodra weerstand wordt ondervonden zal de druk oplopen aan de uitgaande zijde van de pomp waardoor de betreffende druk hoger wordt dan de door de lagedrukcilinders op te wekken druk. Wanneer het betreffende verschil een zekere waarde bereikt heeft, welke bepaald 25 wordt door de veer 24, zal de plunjer 22 omschakelen, waarna de lagedrukcilinders worden kortgesloten en voor het opwekken van de pompdruk slechts de hogedrukcHinders effectief zijn.The operation of the pump is hereby such that when the pump according to the invention is used for driving hydraulic hand tools, for example rescue tools, both pairs of cylinders will operate when the claws or other tool elements to be driven are moved without resistance. 20. As soon as resistance is encountered, the pressure will rise on the output side of the pump, as a result of which the relevant pressure becomes higher than the pressure to be generated by the low-pressure cylinders. When the relevant difference has reached a certain value, which is determined by the spring 24, the plunger 22 will switch over, whereafter the low-pressure cylinders are short-circuited and only the high-pressure cylinders are effective for generating the pump pressure.

Het zal duidelijk zijn dat talloze veranderin-30 gen aan de hier getoonde uitvoeringsvorm kunnen worden aangebracht. Zo kan bijvoorbeeld het aantal cilinders worden veranderd tot bijvoorbeeld één lagedrukcilinder en één hogedrukcilinder of tot een aantal lage-, resp. hogedrukcilinders dat groter is dan 2.It will be clear that numerous changes can be made to the embodiment shown here. Thus, for example, the number of cylinders can be changed to, for example, one low-pressure cylinder and one high-pressure cylinder or to a number of low- or resp. high pressure cylinders that is larger than 2.

35 Verder is het toepassingsgebied van de pomp niet beperkt tot het aandrijven van hydraulisch gereedschap; er zijn talloze andere toepassingen mogelijk. De 1020226 6 pomp is hiervoor echter wel bijzonder geschikt als gevolg van zijn compacte bouwwijze en laag gewicht.Furthermore, the field of application of the pump is not limited to driving hydraulic tools; countless other applications are possible. However, the 1020226 6 pump is particularly suitable for this due to its compact design and low weight.

Zoals hierboven reeds is genoemd, is de pomp bijzonder aantrekkelijk te gebruiken in samenwerking met 5 een oliereservoir met een variabel volume, bijvoorbeeld in de vorm van een van flexibele kunststof vervaardigd huis.As already mentioned above, the pump is particularly attractive to use in conjunction with an oil reservoir with a variable volume, for example in the form of a housing made of flexible plastic.

10202261020226

Claims (10)

1. Oliepomp, omvattende: - een aantal cilinders, waarbij in elk van de cilinders een plunjer beweegbaar is; - een door een terugslagklep met elk van de cilinders verbonden olietoevoeraansluiting; 10. een door een terugslagklep met elk van de cilinders verbonden olieafvoeraansluiting; en - aandrijfmiddelen voor het aandrijven van de plunj ers; met het kenmerk, dat de aandrijfmiddelen een 15 aandrijfbare as omvatten, waarop een stootelement is aangebracht dat is voorzien van een zich onder een van 90 0 verschillende hoek met de as uitstrekkend stootvlak; dat de plunjers mechanisch met het stootvlak zijn gekoppeld; en 20 dat de cilinders hoofdzakelijk parallel aan de as zijn aangebracht.An oil pump, comprising: - a number of cylinders, wherein a plunger is movable in each of the cylinders; - an oil supply connection connected by a non-return valve to each of the cylinders; 10. an oil drain connection connected to each of the cylinders by a check valve; and - drive means for driving the plungers; characterized in that the drive means comprise a drivable shaft on which a stopping element is arranged which is provided with an impact surface extending at an angle with respect to the shaft; that the plungers are mechanically coupled to the abutment surface; and that the cylinders are arranged substantially parallel to the axis. 2. Oliepomp volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de aandrijfas, de cilinders en de terugslagkleppen in een concentrisch ten opzichte van de as ge- 25 plaatst cilindrisch huis geplaatst zijn.2. An oil pump as claimed in claim 1, characterized in that the drive shaft, the cylinders and the non-return valves are placed in a cylindrical housing arranged concentrically with respect to the shaft. 3. Oliepomp volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat een bij een cilinder behorende terugslagklep in het verlengde van de cilinder is geplaatst.An oil pump according to claim 1 or 2, characterized in that a non-return valve associated with a cylinder is placed in line with the cylinder. 4. Oliepomp volgens conclusie 3, met het ken-30 merk, dat de pomp een aantal lagedukcilinders en een aantal hogedrukcilinders omvat, waarbij de diameter van de hogedrukcilinders kleiner is dan die van de lagedruk-cilinders.4. An oil pump according to claim 3, characterized in that the pump comprises a number of low pressure cylinders and a number of high pressure cylinders, the diameter of the high pressure cylinders being smaller than that of the low pressure cylinders. 5. Oliepomp volgens conclusie 4, met het ken-35 merk, dat de opbrengstzijde van de hogedrukcilinders gekoppeld is met de opbrengstzijde van de lagedrukcilin-ders door een op de verschildruk reagerende verschilklep die is ingericht voor het kortsluiten van de lagedrukci- i n ö no * c * « , I linders wanneer de opbrengstdruk van de hogedrukcHinders groter is dan de opbrengstdruk van lagedrukcilinders.5. An oil pump according to claim 4, characterized in that the delivery side of the high-pressure cylinders is coupled to the delivery side of the low-pressure cylinders by a differential valve responsive to the differential pressure and adapted for short-circuiting the low-pressure cylinder in no. * c * «, I linders when the delivery pressure of the high pressure cylinders is greater than the delivery pressure of low pressure cylinders. 6. Oliepomp volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de verschilklep een tegen veerdruk in beweegbare 5 plunjer omvat, waaraan een terugslagklep antiparallel is geschakeld.6. Oil pump according to claim 5, characterized in that the differential valve comprises a plunger movable against spring pressure, to which a non-return valve is connected anti-parallel. 7. Oliepomp volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de verschilklep in het huis geplaatst is met de plunjer parallel aan de as.An oil pump according to claim 5 or 6, characterized in that the differential valve is placed in the housing with the plunger parallel to the shaft. 8. Oliepomp volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de cilinders zijn gevormd door boringen in een pompblok, waarbij het pompblok wordt omgeven door het huis en waarbij in het pompblok zich aan de omtrek uitstrekkende groeven zijn aangebracht 15 voor het verbinden van de hogedrukcilinders onderling en van de lagedrukcilinders onderling.8. Oil pump as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the cylinders are formed by bores in a pump block, wherein the pump block is surrounded by the housing and wherein in the pump block peripheral grooves are provided for connecting of the high pressure cylinders themselves and of the low pressure cylinders themselves. 9. Oliepomp volgens een van de conclusies 5-8, met het kenmerk, dat de kortsluiting van de lagedrukcilinders is geleid via de asboring in het pompblok, het 20 stootvlak en tenminste een van de lagers.9. An oil pump according to any one of claims 5-8, characterized in that the short-circuit of the low-pressure cylinders is guided via the shaft bore in the pump block, the impact surface and at least one of the bearings. 10? 022610? 0226
NL1020226A 2002-03-22 2002-03-22 Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface NL1020226C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1020226A NL1020226C2 (en) 2002-03-22 2002-03-22 Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1020226A NL1020226C2 (en) 2002-03-22 2002-03-22 Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface
NL1020226 2002-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1020226C2 true NL1020226C2 (en) 2003-09-23

Family

ID=29244961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1020226A NL1020226C2 (en) 2002-03-22 2002-03-22 Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1020226C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB674892A (en) * 1949-05-06 1952-07-02 Beacham Hydraulic Company Ltd Improvements in piston pumps
CH466045A (en) * 1966-10-28 1968-11-30 Lindesbergs Ind Aktiebolag pump
DE1453532A1 (en) * 1964-04-07 1969-09-25 Walter Hunger Hydraulic support devices for motor vehicles that can be operated by hand or by electric motor
DE2119754A1 (en) * 1971-04-22 1972-11-02 Franz Xaver Meiller, Fahrzeug- und Maschinenfabrik KG, 8000 München Axial piston pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB674892A (en) * 1949-05-06 1952-07-02 Beacham Hydraulic Company Ltd Improvements in piston pumps
DE1453532A1 (en) * 1964-04-07 1969-09-25 Walter Hunger Hydraulic support devices for motor vehicles that can be operated by hand or by electric motor
CH466045A (en) * 1966-10-28 1968-11-30 Lindesbergs Ind Aktiebolag pump
DE2119754A1 (en) * 1971-04-22 1972-11-02 Franz Xaver Meiller, Fahrzeug- und Maschinenfabrik KG, 8000 München Axial piston pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2268922B1 (en) Ultra high pressure pump with an alternating rotation to linear displacement drive mechanism
EP2177759A1 (en) Tandem piston pump
GB2255805A (en) Hydraulic actuator
US20090101216A1 (en) Scavenging Valve for a Hydraulic Circuit
NL1020226C2 (en) Oil pump for e.g. hydraulic systems, has pistons driven by shaft with push part having non perpendicular push surface
US4508213A (en) Hydraulic take-up device
RU2382932C1 (en) Delivery pump and modular pumping system
US6619926B2 (en) Cam and crank engagement for a reversible, variable displacement compressor and a method of operation therefor
JPH01247808A (en) Actuator
TWI517917B (en) Actuator
KR20240036597A (en) High pressure plunger pump and uses of high pressure plunger pump
KR970027814A (en) Piston type compressor
DE102017010095B4 (en) Dry-running compressor with engine room through which suction gas flows
JP5301435B2 (en) Hydraulic pump
RU1798136C (en) Abrasive working device
EP0705380B1 (en) Axial piston machine, in particular an axial piston pump or an axial piston motor
US3524715A (en) Fluid pump
CA2405571C (en) Metering pump
JP2699524B2 (en) Forging machine
CN113357115B (en) Digital electric control pump and variable servo control mechanism thereof
CN218850541U (en) Small-size heavy-load thrust electric cylinder
EP2102501B1 (en) Apparatus for adjusting top clearance of reciprocating compressor
KR100212647B1 (en) Hydrostatic bearing
US20030002990A1 (en) Multi-cylinder high-pressure plunger pump
US814508A (en) Hydraulic pressure device.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20210401